DE1027355B

DE1027355B - Soap extruder

Info

Publication number: DE1027355B
Application number: DEM21716A
Authority: DE
Inventors: Heinrich Feller; Dipl-Ing Heinrich Lohstoeter
Original assignee: Miag Muehlenbau und Industrie GmbH
Current assignee: Miag Muehlenbau und Industrie GmbH
Priority date: 1954-01-30
Filing date: 1954-01-30
Publication date: 1958-04-03

Description

DEUTSCHESGERMAN

Die Erfindung bezieht sich auf eine Seifenstrangpresse, bei der die Preßmasse nacheinander von einer Vorpresse und von einer Hauptpresse verarbeitet wird und die auch zur Verarbeitung anderer plastischer Massen geeignet ist.The invention relates to a soap extruder, in which the molding compound one after the other Prepress and is processed by a main press and also used for processing other plastic Masses is suitable.

Die verhältnismäßig aufwendige Pilierarbeit läßt sich erheblich verringern, wenn anstatt einer Strangpresse mehrere, z. B. eine Vorpresse und eine Hauptpresse, verwendet werden. Die an sich bekannten Anlagen, in denen mehrere Strangpressen verwendet werden, sind aber verhältnismäßig groß und teuer, da für jede Presse ein eigener Antrieb und ein eigenes Getriebe zur Regelung der Drehzahlen der Presse bei veränderlicher Viskosität der Masse notwendig waren. Ein weiterer Nachteil liegt darin, daß bei diesen Einrichtungen die Liefermenge der Vorpresse zu der Haupt- oder nachgeschalteten Presse ausschließlich von der Umdrehungszahl abhängig ist. Dieses ist äußerst ungünstig, da somit die Leistung der Presse letzten Endes von der Viskosität der Masse abhängt. Schließlich mußte jedes Getriebe der Pressen für die volle Leistung ausgelegt sein.The relatively complex Pilierarbeit can be significantly reduced if instead of an extruder several, e.g. B. a prepress and a main press can be used. The systems known per se, in which several extrusion presses are used, but are relatively large and expensive because for each press has its own drive and its own gearbox to regulate the speed of the press variable viscosity of the mass were necessary. Another disadvantage is that in these facilities the delivery volume of the pre-press to the main or downstream press only depends on the number of revolutions. This is extremely unfavorable because it reduces the performance of the press ultimately depends on the viscosity of the mass. After all, every gear of the presses had to be used for the be designed for full performance.

Gemäß der Erfindung werden die vorbeschriebenen Nachteile dadurch vermieden, daß eine von den in einem gemeinsamen Gehäuse angeordneten, von einem gemeinsamen Motor angetriebenen und gemeinsam in einem Teilbereich der Drehzahl stufenlos regelbaren Pressen, vorzugsweise die Vorpresse, eine in einem konischen Gehäuse durch Einstellmittel axial verschiebbare konische Schnecke aufweist.According to the invention, the disadvantages described above are avoided in that one of the in arranged in a common housing, driven by a common motor and shared in a sub-range of the speed continuously variable presses, preferably the pre-press, one in one having conical housing axially displaceable by adjusting means conical screw.

Es ist zwar schon eine Art von Schneckenpressen bekanntgeworden, bei denen die Schnecke axial verschiebbar angeordnet ist. Der Nachteil liegt bei dieser Vorrichtung jedoch darin, daß die Schnecke nicht auf einen festen Wert eingestellt werden kann, so daß die Zulieferung der Masse infolge der steten Bewegung der Schnecke nur periodisch zu nachgeschalteten Walzen erfolgen kann. Auch kennt man schon Schnekkenpressen, bei denen eine stufenlose Regelung der Drehzahl bekannt ist. Diese Regelung bezieht sich aber lediglich auf eine Schnecke.A type of screw press has become known in which the screw is axially displaceable is arranged. The disadvantage of this device, however, is that the screw is not on a fixed value can be set so that the delivery of the mass as a result of the constant movement the screw can only take place periodically to downstream rollers. We also already know screw presses, where a stepless speed control is known. This regulation relates but only on a snail.

Durch die Erfindung ergibt sich unter anderem gegenüber den bekannten Vorrichtungen der Vorteil, daß durch den gemeinsamen Antrieb die ganze Anlage erheblich kleiner wird. Die gemeinsame stufenlose Drehzahlregelung benötigt weiterhin nur ein Getriebe für beide Pressen, und die axial verschiebbare konische Schnecke ermöglicht eine gesonderte Regelung der Liefermenge an die nachgeschaltete Presse in Abhängigkeit von der Zufuhr der Masse. Schließlich wird durch das gemeinsame Gehäuse die in diesem Falle aus Vor- und Hauptpresse bestehende Strangpresse zu einer baulichen Einheit zusammengefaßt.
Die Erfindung wird an Hand eines Ausführungsbei-Seifenstrangpresse The invention has the advantage over the known devices, among other things, that the entire system becomes considerably smaller due to the common drive. The common stepless speed control still requires only one gear for both presses, and the axially displaceable conical screw enables a separate control of the delivery rate to the downstream press depending on the supply of the mass. Finally, the extrusion press, which in this case consists of a pre-press and a main press, is combined into a structural unit by the common housing.
The invention is illustrated by means of a soap extruder

Anmelder:Applicant:

MIAG MühlenbauMIAG mill construction

und Industrie G.m.b.H.,and Industrie G.m.b.H.,

HannoverHanover

Heinrich Feller, Braunschweig,Heinrich Feller, Braunschweig,

und Dipl.-Ing. Heinrich Lohstöter, Ludwigshafen/Rhein, sind als Erfinder genannt wordenand Dipl.-Ing. Heinrich Lohstöter, Ludwigshafen / Rhein, have been named as the inventor

Spieles, das in der Zeichnung dargestellt ist, im folgenden näher erläutert.Game, which is shown in the drawing, explained in more detail below.

Die Zeichnung zeigt schematisch den Schnitt durch eine Seifenstrangpresse. In dem gemeinsamen Gehäuse 1 sind zwei Strangpressen eingebaut, die gemeinsam von einem Motor 2 angetrieben werden. Die Vorpresse besteht aus der konischen Schnecke 3, dem gleichfalls konischen Schneckengehäuse 4 und einer Lochscheibe 5 für den Durchtritt der Preßmasse zur Hauptpresse. Diese besteht aus der beispielsweise zylindrischen Schnecke 6, dem zylindrischen Schnekkengehäuse 7 und zwei Lochscheiben 8. Die Schnekkengehäuse 4 und 7 sind mit Kühlmittelräumen 9 und 10 versehen. Durch Antrieb mittels der Zahnräder 11 und 12 stehen beide Schnecken in einem festen Drehzahlverhältnis zueinander.The drawing shows schematically the section through a soap extruder. In the common housing 1, two extrusion presses are installed, which are jointly driven by a motor 2. the Pre-press consists of the conical screw 3, the likewise conical screw housing 4 and one Perforated disc 5 for the passage of the molding compound to the main press. This consists of the example cylindrical worm 6, the cylindrical worm housing 7 and two perforated disks 8. The worm housing 4 and 7 are provided with coolant spaces 9 and 10. By driving by means of the gears 11 and 12 are both screws in a fixed speed ratio to each other.

Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Liefermenge der Vorpresse unabhängig von ihrer Drehzahl dadurch regelbar, daß die konische Schnecke 3 mittels des zur Einstellung dienenden Handrades 13 axial in ihren Lagern verschoben werden kann. Das Antriebszahnrad 12 braucht an dieser Axialverschiebung nicht teilzunehmen, wenn die Schneckenwelle 14 in seinem Bereich als Keilwelle ausgebildet wird. Durch die Verschiebung kann der Spalt zwischen Schnecke 3 und Schneckengehäuse 4 so verstellt werden, daß ein Teil der Preßmasse aus dem Druckraum 15 zwischen Schnecke 3 und Lochscheibe 5 in den Eintrittsraum 16 der Vorpresse zurücktreten kann. Zweckmäßig nimmt die Ganghöhe beider Schnecken 3 und 6 von, ihrem Eintritts- zu ihrem Austrittsende hin in an sich bekannter Weise ab.In the illustrated embodiment, the delivery rate of the prepress is independent of its speed adjustable in that the conical worm 3 by means of the handwheel 13 used for setting axially in their bearings can be moved. The drive gear 12 does not need this axial displacement participate if the worm shaft 14 is formed in its area as a spline shaft. Through the Shift, the gap between screw 3 and screw housing 4 can be adjusted so that a part of the molding compound from the pressure space 15 between the screw 3 and the perforated disk 5 into the inlet space 16 the pre-press can resign. Appropriately takes the pitch of both screws 3 and 6 from their Entry to their exit end in a known manner.

Für die Drehzahlregelung der Pressen ist ein stufenlos übersetzungsveränderlicher Variotrieb 29 vorgesehen, der mit einem Planetengetriebe verbunden ist.For the speed control of the presses, a continuously variable transmission 29 is provided, which is connected to a planetary gear.

709 958/176709 958/176

Der gemeinsame Antriebsmotor 2 ist einerseits mit dem Sonnenrad 17 eines Planetengetriebes gekuppelt, dessen Steg 18 die Planetenräder 19 trägt und das mittels des Ritzels 20 über die Vorgelegeräder 21, 22 die Antriebszahnräder 11, 12 der beiden Schnecken antreibt. Das Tellerrad 23 steht über die Außenverzahnung 24 ständig mit dem Zwischenzahnrad 25 im Eingriff, dessen Welle 26 über geeignete Kupplungseleinente wahlweise festgebremst, freigegeben oder mit dem beispielsweise von einem zweiten Wellenstumpf 27 des Motors 2 über den Zugmitteltrieb 28 angetriebenen, stufenlos übersetzungsveränderlichen Variotrieb 29 gekuppelt werden kann. Als Kupplungselemente dienen die auf einer Keilwelle verschiebbare Kupplungsmuffe 30 und die mit ihr verbundenen Rutschkupplungen 31 und 32, die vorzugsweise als Lamellenkupplungen auszubilden sind. In einer Endlage der Kupplungsmuffe 30 wird die Rutschkupplung 31 an dem Gehäuseteil 33 festgebremst, wodurch über das Zwischenzahnrad 25 und die Außenverzahnung 24 das Tellerrad 23 des Planetengetriebes festgehalten wird. Die Leistungsübertragung erfolgt in diesem Falle ausschließlich über das Sonnenrad 17 des Planetengetriebes. In der anderen Endlage der Kupplungsmuffe 30 wird das Zwischenzahnrad 25 mittels der gleichachsigen Rutschkupplung 32 mit dem Abtrieb 36 des Variotriebes 29 verbunden, so daß die Drehzahl des Tellerrades 23 vom Handrad 34 des Variotriebes aus stufenlos geregelt werden kann. Ein Teil der Leistung wird dann über das Sonnenrad 17, ein anderer einstellbarer Teil über den Variotrieb 29 und das Tellerrad 23 auf den Steg 18 des Planetengetriebes und von hier aus auf die Schnecken übertragen. In der Mittellage der Kupplungsmuffe 30 sind die Rutschkupplungen 31 und 32 außer Eingriff, so daß infolge Leerlaufes des Tellerrades 23 und der Planetenräder 19 keine Leistung vom Motor 2 auf die Preßschnecken 3 und 6 übertragen wird. Zur Verschiebung der Kupplungsmuffe 30 dient beispielsweise der Steuerhebel 35. Statt durch Verschiebung konischer Schnecken in konischen Schneckengehäusen kann die Liefermenge der Vor- bzw. Hauptpresse unabhängig von ihrer Drehzahl auch dadurch geändert werden, daß der Druckraum zwischen Schnecke und Lochscheibe eine verstellbare Erweiterung seines Gehäuses zur Rückführung von Preßmasse aufweist. Auch können schneckenähnliche Transportmittel, z. B. Paddelschnecken, verwendet werden, die verstellbare Schaufeln besitzen.The common drive motor 2 is coupled on the one hand to the sun gear 17 of a planetary gear, whose web 18 carries the planetary gears 19 and that by means of the pinion 20 via the counter gears 21, 22 the Drive gears 11, 12 of the two worms drives. The ring gear 23 stands over the external toothing 24 constantly in engagement with the intermediate gear 25, the shaft 26 of which via suitable coupling elements optionally braked, released or with the, for example, of a second stub shaft 27 of the motor 2 via the traction drive 28 driven, continuously variable ratio variable drive 29 can be coupled. The coupling elements used are those that can be slid on a splined shaft Coupling sleeve 30 and its associated slip clutches 31 and 32, which are preferably as Multi-plate clutches are to be formed. In an end position of the coupling sleeve 30, the slip clutch 31 braked on the housing part 33, whereby via the intermediate gear 25 and the external toothing 24 the ring gear 23 of the planetary gear is held. The power transfer takes place in this Fall exclusively on the sun gear 17 of the planetary gear. In the other end position of the coupling sleeve 30, the intermediate gear 25 is connected to the output 36 by means of the coaxial slip clutch 32 of the Vario drive 29 connected so that the speed of the ring gear 23 from the handwheel 34 of the Vario drive can be regulated continuously. Part of the power is then via the sun gear 17, another adjustable part via the Vario drive 29 and the ring gear 23 on the web 18 of the planetary gear and transferred from here to the snails. The slip clutches are in the middle position of the coupling sleeve 30 31 and 32 out of engagement, so that due to idling of the ring gear 23 and the planetary gears 19 no power is transmitted from the motor 2 to the screw presses 3 and 6. For moving the coupling sleeve 30 is used, for example, the control lever 35. Instead of shifting conical screws in conical screw housings can control the delivery volume of the pre-press or main press independently of their Speed can also be changed by the fact that the pressure space between the screw and the perforated disc is a has adjustable extension of its housing for the return of molding compound. Also can snail-like means of transport, e.g. B. paddle snails, are used, the adjustable blades own.

Durch die Erfindung wird eine geschlossene Konstruktion von Seifenpressen u. dgl. ermöglicht, deren Drehzahl in einem Teilbereich stufenlos regelbar ist. Durch Leistungsverzweigung mittels eines Planetengetriebes wird ein geringer Bauaufwand, insbesondere für den Variotrieb erreicht. Unabhängig von der Drehzahlregelung wird eine Feinregelung der Liefermenge durch besondere Ausbildung der Preßelemente geschaffen.The invention enables a closed construction of soap presses and the like Speed is infinitely variable in a sub-range. Through power split by means of a planetary gear a low construction cost is achieved, especially for the Vario drive. Independent of Speed control is a fine control of the delivery rate through special design of the pressing elements created.

Claims

Patent claims:

1. Soap extruder, in which the molding compound successively from a pre-press and from a Main press is processed, characterized in that one of the in a common Housing arranged, driven by a common motor and common in a partial area the speed continuously variable presses, preferably the A ^ orpresse, one in a conical Housing (4) has axially displaceable conical screw (3) by adjusting means (13).

2. Extruder according to claim 1, characterized by one having a planetary gear (17, 18, 19, 23j connected, continuously variable ratio variable drive (29) for the speed control the presses.

3. Extruder according to claim 1 and 2, characterized in that the drive motor (2) on the one hand Via the sun gear (17) and the web (18) of the planetary gear carrying the planetary gears (19) (17, 18, 19, 23) with the drive means (20, 21, 22, 11, 12) for the presses and on the other hand Connected to the vario drive (29) via a traction means or the like, its output (36), preferably Via an intermediate gear (25), in connection with the ring gear (23) of the planetary gear stands.

4. Extruder according to claim 3, characterized in that for optional locking, Enable or drive the ring gear (23) at an adjustable speed between this and the output (36) of the Vario drive (29) coupling elements are provided, which consist of an axially displaceable coupling sleeve (30), one which can be braked in an end position of the sleeve against a housing part (33) Slipping clutch (31) and one in the other end position of the socket firmly with the output (36) of the Vario drive (29) connectable, preferably coaxially arranged slip clutch (32) exist.

5. Extruder according to claim 1, characterized in that at least one of the two Pressing a means of transport, e.g. B. od a paddle snail. Like. Has, the blades of which are adjustable are.

Considered publications:
German Patent No. 529 680;
British Patent No. 487,470;
U.S. Patent Nos. 1,894,394, 2,249,676.

1 sheet of drawings

® 709 958/176 3.58