DE1026470B - Flache Kulierwirkmaschine mit einer Fadenfuehrerschiene, einer hin- und herbeweglichen Bremsstange und einer Fadenfuehrer-Mitnehmerbremse - Google Patents
Flache Kulierwirkmaschine mit einer Fadenfuehrerschiene, einer hin- und herbeweglichen Bremsstange und einer Fadenfuehrer-MitnehmerbremseInfo
- Publication number
- DE1026470B DE1026470B DET9721A DET0009721A DE1026470B DE 1026470 B DE1026470 B DE 1026470B DE T9721 A DET9721 A DE T9721A DE T0009721 A DET0009721 A DE T0009721A DE 1026470 B DE1026470 B DE 1026470B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- brake
- thread guide
- guide rail
- reciprocating
- knitting machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B11/00—Straight-bar knitting machines with fixed needles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Knitting Machines (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine flache Kulierwirkmaschine mit einer Fadenführerschiene, einer hin- und
herbeweglichen Bremsstange und einer Fadenführer-Mitnehmerbremse.
Es sind für Fadenführerschienen bestimmte, sich drehende Antriebsvorrichtungen bekannt, die an ortsfesten
Stellen der Maschine aufgestellt sind und daher die Schwierigkeiten beheben, die entstehen, wenn hin-
und hergeführte Fäden die Bahn von Fäden kreuzen, die zu den stillgesetzten Fadenführerschienen führen.
Bei allen diesen bekannten Vorrichtungen werden sich drehende Reibungskupplungen, also keine zwangläufigen
Antriebe, verwendet, und es ist bisher keine Möglichkeit gefunden worden, die in den Kupplungsgestellen dieser Reibungskupplungen erzeugte Wärme
zu zerstreuen und den hohen Verschleiß zwischen den Kupplungsflächen zu beheben, der ein fehlerhaftes Arbeiten
der Vorrichtung verursacht. Infolge dieser Schwierigkeiten sind alle bisher vorgeschlagenen Vorrichtungen
dieser Art zugunsten der üblichen hin- und hergehenden Reibungskupplungen, der sogenannten
Bremsen, verworfen worden, weil sich bei diesen Bremsen sowohl die erzeugte Wärme als auch der
Reibungseingriff zwischen den Bremsen und den Bremsstangen regeln läßt.
Um die bei diesen bekannten Antriebsvorrichtungen bestehenden Nachteile zu beheben, wird erfindungsgemäß
eine Antriebseinrichtung geschaffen, deren sich drehende Einrichtung eine ortsfeste Stellung mit Bezug
auf die Hin- und Herbewegung der Bremsstange und der Bremse hat undl eine zwangläufige Antriebsverbindung zwischen Bremse und den Fadenführerschienen
bildet.
Abgesehen von der konstruktiven Vereinfachung durch das Fortfallen sich drehender Reibungskupplungen
hat die neue Vorrichtung, bei der keine sich hin- und herbewegenden Teile den Weg der Fäden
vom Fadenvorrat zu den nicht arbeitenden Fadenführern kreuzen, die weiteren Vorteile, daß sowohl in
Eingriffs- als auch in Nichteingriffsstellung die Fadenführerschiene, der hin- und hergehende Antrieb
und die Bremse ihre richtige Betriebsstellung beibehalten, so daß durch ledigliches Herstellen einer Verbindung
zwischen Bremse und Bremsstange der hin- und hergehende Antrieb die Fadenführerschiene antreibt
und daß innerhalb des hin- und hergehenden Antriebs keine Wärme erzeugt wird, während die an der Bremse
erzeugte Wärme in üblicher Weise abgeführt wird.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im folgenden Teil der Beschreibung an Hand der Zeichnungen
beschrieben. In den Zeichnungen ist
Fig. 1 ein senkrechter Schnitt eines Teiles der Fadenführerschienenantriebsvorrichtung einer flachen
Kulierwirkmaschine,
Flache Kulierwirkmaschine mit einer
Fadenführerschiene, einer hin- und
Fadenführerschiene, einer hin- und
herbeweglichen Bremsstange
und einer Fadenführer-Mitnehmerbremse
und einer Fadenführer-Mitnehmerbremse
Anmelder:
Textile Machine Works,
Wyomissing, Pa. (V. St. A.)
Wyomissing, Pa. (V. St. A.)
Vertreter: Dr.-Ing. K. Boehmert, Patentanwalt,
Bremen 1, Feldstr. 24
Bremen 1, Feldstr. 24
Beanspruchte Priorität:
V. St. v. Amerika vom 14. Juli 1953
V. St. v. Amerika vom 14. Juli 1953
Rudolph Anke, Reading, Pa. (V. St. Α.),
ist als Erfinder genannt worden
ist als Erfinder genannt worden
Fig. 2 eine Ansicht in Richtung der Pfeile II-II
der Fig. 1,
Fig. 3 ein Querschnitt nach Linie M-III der Fig. 1.
Fig. 4 ein Querschnitt nach Linie IV-IV der Fig. 2, Fig. 5 ein Querschnitt nach Linie V-V der Fig. 1,
Fig. 6 ein Querschnitt nach Linie VI-VI der Fig. 2, wobei einige Bauteile zur Verdeutlichung anderer
Bauteile weggelassen sind,
Fig. 7 ein weiterer senkrechter Schnitt in einer parallel zur Ansicht der Fig. 1 verlaufenden Ebene,
die sich in der von vorne gesehenen flachen Kulierwirkmaschine links von der Schnittebene der Fig.l
befindet,
Fig. 8 eine Ansicht der Bremse in Richtung der Pfeile VIII-VIII der Fig. 7.
Die Fadenführerschienen 0 bis 8- verschieben sich in den an dem Mittelträger 36 der Wirkmaschine befestigten
Konsolen 51 und tragen Fadenführer 52. Die Fadenführerschienen und damit die Fadenführer 52
werden hin- und herbewegt, um den üblichen Kulierplatinen 55 und den Verteilerplatinen 56, die in einem
Platinenbett 57 auf dem Mittelträger 36 getragen werden, und den in der Nadelbarre 61 befestigten
Nadeln 60 einen Faden zuführen. In der Zeichnung trägt nur die Fadenführerschiene 8 einen Fadenführer,
doch hat jede Fadenführerschiene für jede Arbeits stelle der Maschine einen Fadenführer.
709 910/19
Die Antriebseinrichtung für die Fadenführerschienen besteht aus einem Antriebsaufbau 62 mit
einer Konsole 65, die mittels Schrauben 66 mit einer Verbindungsschiene 67 für die die Fadenführerschienen
(Fig. 1, 2, 4 und 6) tragenden Konsolen 51 und mittels Schrauben 64 mit einem Wellenlagerteil 63
verbunden ist, dessen Befestigung an einem der Mittelrahmen 31 der Maschine erfolgt (Fig. 1, 2 und
6). Die Konsole65 hat Arme70 und 71, in denen eine Kugeigesperre wird nachgiebig federnd in Vertiefungen
des Verbindungsstückes 111 von einer Flachfeder 125 gedrückt, die an der Scheibe 117 mittels
einer Schraube 126 befestigt ist, um das Verbindungsstück 111 entweder in der Arbeitsstellung oder Ruhestellung
zu halten, in die das Verbindungsstück geschoben wurde.
Die Bremse 106 kann mit einer schnell laufenden Bremsstange 127 oder mit einer langsam laufenden
Welle 72 (Fig. 4) drehbar liegt. Der im Arm 70 gela- io Bremsstange 130 mittels Reibschuhen 131 verbunden
gerte Wellenabschnitt ist im Durchmesser verkleinert werden. Die Reibschuhe 131, von denen je ein Paar
und bildet eine Schulter 73, die sich an eine Innen- für jede Bremsstange (Fig. 8) vorhanden ist, werden
fläche des Armes 70 anlegt. Zwischen den Innenflächen in Bremseingriff oder außer Bremseingriff mittels
der Arme 70 und 71 ist auf der Welle 72 ein Zahn- einer Gabel 132 gebracht, deren Stegabschnitte an
rad 75 mittels eines Keiles 76 befestigt. Die Zähne des *5 dem auf jeder Bremsstange gelegenen unteren Brems-Zahnrades
75 kämmen mit den Zähnen einer auf der schuh anliegen, während eine Flachfeder 135 an dem
Fadenführerschiene 8 befestigten Zahnstange 77 oberen Bremsschuh anliegt. Die Gabel 132 und die
(Fig. 4 und 5). Feder 135 werden von einem Nocken 137 (Fig. 8) so
Auf dem anderen Ende der Welle72 ist ein Zahnrad betätigt, daß sich die Schuhe an die langsam laufende
81 mittels eines Keiles 82 befestigt. Das das Zahn- 20 Bremsstange 130 anlegen. Um die Bremse 106 mit der
rad 81 tragende Ende der Welle 72 hat dem Mittel- schnell laufenden Bremsstange 127 zu verbinden,
abschnitt der Welle gegenüber einen kleineren wird ein Nocken 147 in analoger Weise wie der
Durchmesser und bildet eine Schulter 85 (Fig. 4). Ein Nocken 137 betätigt. Die Nocken, deren Antrieb im
am Arm71 der Konsole65 befestigter Keil 86 (Fig. 6) einzelnen nicht beschrieben wird, sind so ausgebildet
greift in eine Nut 87 des Zahnrades 81 (Fig. 3) ein, 25 und so angeordnet, daß, wenn die Bremsschuhe 131 an
um das Zahnrad 81 an der Schulter 85 und die der einen Bremsstange anliegen, die Bremsschuhe für
Schulter 73 an der Innenfläche des Armes 70 zu halten. An gegenüberliegenden Seiten der Konsole 65
befestigte Scheiben 90 decken die Zahnräder 75 und 81 (Fig. 3 bis 6) ab.
Das Zahnrad 81 steht mit einer Zahnstange 91 im Eingriff, deren eines Ende sich in einer Nut 92 einer
Konsole 95 hin- und herschiebt, die ebenfalls von dem Wellenlagerteil 63 (Fig. 1, 4, und 6) getragen wird.
Die Zahnstange 91 wird in der Nut 92 mittels Scheiben 96 und 97 gehalten, die an der Konsole 95 mittels
Schrauben 100 (Fig. 3, 4 und 6) befestigt sind. Das andere Ende der Zahnstange 91 ist in einer Nut 101
einer Konsole 102 gelagert, die an der Unterseite eines Gehäuses 105 eines Bremsaufbaues 106 mittels
Schrauben 107 (Fig. 7 und 8) befestigt ist. Die Zahnstange 91 wird in der Nut von L-förmigen
Fingern 109 gehalten, die an dem Gehäuse 105 mittels Schrauben 107 befestigt sind. Die Zahnstange 91
ist mit der Bremse 106 zwecks Hin-und Herbewegung dadurch verbunden, daß die Nase 110 eines Verbindungsstückes
111 in einem Ausschnitt oder in eine Rast 115 der Zahnstange eingreift. Das Verbindungsstück
111 wird in einem Schlitz 116 des Gehäuses 105 von einer Scheibe 117 gehalten, die an dem
Gehäuse 105 mittels Schrauben 107 befestigt ist. Das Verbindungsstück 111 ist im Schlitz 116 von einer
Arbeitsstellung, in der die Nase 110 in dem Ausschnitt 115 (Fig. 8) liegt, in eine Ruhestellung, in der
die Nase außer Eingriff mit dem in der Zahnstange befindlichen Ausschnitt 115 ist, mittels eines von dem
Verbindungsstück 111 getragenen Handgriffes 120 verschiebbar. Ein in der Scheibe 117 befindliches
die andere Bremsstange abgehoben sind oder daß die Bremsschuhe für beide Stangen gleichzeitig abgehoben
sind.
Claims (2)
1. Flache Kulierwirkmaschine mit einer Fadenführerschiene, einer hin- und herbeweglichen
Bremsstange und einer Fadenführer-Mitnehmerbremse, gekennzeichnet durch eine sich drehende
Einrichtung (81, 75), die eine ortsfeste Stellung mit Bezug auf die Hin- und Herbewegung der
Bremsstange (127) und der Bremse (106) hat und die eine zwangläufige Antriebsverbindung zwischen
Bremse (106) und den Fadenführerschienen (0 bis 8) bildet.
2. Maschine nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine Zahnstange (91), die mit der
Bremse (106) verbunden ist und sich mit dieser bewegt, und durch eine auf der Fadenführerschiene
befindliche zweite Zahnstange (77), wobei die sich drehende Einrichtung (81, 75) eine zwangläufige
Antriebsverbindung zwischen den beiden Zahn stangen (91, 77) bildet.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 590 960, 682 409, 137;
französische Patentschrift Nr. 978 217; britische Patentschrift Nr. 508 565;
USA-Patentschriften Nr. 1884 244, 2 063 000 102 562, 2 309 091, 2 598 986.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
© 709 910/19 3.58
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US787992XA | 1953-07-14 | 1953-07-14 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1026470B true DE1026470B (de) | 1958-03-20 |
Family
ID=22146290
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DET9721A Pending DE1026470B (de) | 1953-07-14 | 1954-07-10 | Flache Kulierwirkmaschine mit einer Fadenfuehrerschiene, einer hin- und herbeweglichen Bremsstange und einer Fadenfuehrer-Mitnehmerbremse |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1026470B (de) |
| FR (1) | FR1108846A (de) |
| GB (1) | GB787992A (de) |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1884244A (en) * | 1930-06-03 | 1932-10-25 | Textile Machine Works | Automatic rod operating mechanism |
| DE590960C (de) * | 1932-03-17 | 1934-01-13 | Wilbur Irving Tebo | Mustergemaess gesteuerte Fadenfuehrerwechselvorrichtung fuer flache Kulierwirkmaschinen |
| US2063000A (en) * | 1935-05-21 | 1936-12-01 | Textile Machine Works | Yarn feeding mechanism for straight knitting machines |
| US2102562A (en) * | 1936-12-17 | 1937-12-14 | Textile Machine Works | Yarn carrier control mechanism |
| GB508565A (en) * | 1937-12-30 | 1939-06-30 | Cotton Ltd W | Improvements in or relating to straight bar knitting machines |
| DE682409C (de) * | 1936-09-29 | 1939-10-14 | Karl Lieberknecht Fa | Vorrichtung zum Auswaehlen von Fadenfuehrerstaeben an flachen Kulierwirkmaschinen |
| US2309091A (en) * | 1940-04-13 | 1943-01-26 | Julius Kayser & Co | Carrier bar control mechanism |
| FR978217A (fr) * | 1948-12-24 | 1951-04-11 | Métier à tricoter rectiligne | |
| DE828137C (de) * | 1947-04-25 | 1952-01-14 | Fritz Lambach | Flache Kulierwirkmaschine |
| US2598986A (en) * | 1950-12-22 | 1952-06-03 | Textile Machine Works | Friction box structure for straight knitting machines |
-
1954
- 1954-06-28 GB GB18904/54A patent/GB787992A/en not_active Expired
- 1954-07-10 DE DET9721A patent/DE1026470B/de active Pending
- 1954-07-13 FR FR1108846D patent/FR1108846A/fr not_active Expired
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1884244A (en) * | 1930-06-03 | 1932-10-25 | Textile Machine Works | Automatic rod operating mechanism |
| DE590960C (de) * | 1932-03-17 | 1934-01-13 | Wilbur Irving Tebo | Mustergemaess gesteuerte Fadenfuehrerwechselvorrichtung fuer flache Kulierwirkmaschinen |
| US2063000A (en) * | 1935-05-21 | 1936-12-01 | Textile Machine Works | Yarn feeding mechanism for straight knitting machines |
| DE682409C (de) * | 1936-09-29 | 1939-10-14 | Karl Lieberknecht Fa | Vorrichtung zum Auswaehlen von Fadenfuehrerstaeben an flachen Kulierwirkmaschinen |
| US2102562A (en) * | 1936-12-17 | 1937-12-14 | Textile Machine Works | Yarn carrier control mechanism |
| GB508565A (en) * | 1937-12-30 | 1939-06-30 | Cotton Ltd W | Improvements in or relating to straight bar knitting machines |
| US2309091A (en) * | 1940-04-13 | 1943-01-26 | Julius Kayser & Co | Carrier bar control mechanism |
| DE828137C (de) * | 1947-04-25 | 1952-01-14 | Fritz Lambach | Flache Kulierwirkmaschine |
| FR978217A (fr) * | 1948-12-24 | 1951-04-11 | Métier à tricoter rectiligne | |
| US2598986A (en) * | 1950-12-22 | 1952-06-03 | Textile Machine Works | Friction box structure for straight knitting machines |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR1108846A (fr) | 1956-01-18 |
| GB787992A (en) | 1957-12-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69812503T2 (de) | Flachstrickmaschine mit Fadenliefersystem | |
| DE2741200C3 (de) | Kupplung zur Bewegung eines Maschinenteiles einer Textilmaschine | |
| DE1026470B (de) | Flache Kulierwirkmaschine mit einer Fadenfuehrerschiene, einer hin- und herbeweglichen Bremsstange und einer Fadenfuehrer-Mitnehmerbremse | |
| EP0557752A1 (de) | Geteilte Webmaschine | |
| DE69508901T2 (de) | Flachstrickmaschine | |
| DE2755471A1 (de) | Strickmaschine | |
| DE1296733B (de) | Strickmaschine, insbesondere Flachstrickmaschine | |
| DE617951C (de) | Vorrichtung fuer flache Kulierwirkmaschinen zur Verzoegerung der Arbeitsgeschwindigkeit der Fersenfadenfuehrerschienen gegen das Ende des zurueckzulegenden Weges | |
| DE863837C (de) | Flache Kulierwirkmaschine, insbesondere Cotton-Wirkmaschine | |
| AT214051B (de) | Flachstrickgerät | |
| DE682298C (de) | Antriebsvorrichtung fuer die Fadenfuehrerschienen von flachen Kulierwirkmaschinen | |
| DE468460C (de) | Flachstrickmaschine | |
| DE743936C (de) | Antriebsvorrichtung fuer die Plattierfadenfuehrerschienen an flachen Kulierwirkmaschinen | |
| DE2226018C3 (de) | Vorrichtung zum Fortschalten von Mustertrommeln an Strickmaschinen | |
| DE327936C (de) | Nadelfuehler fuer selbsttaetige Abstellvorrichtungen von Flachstrickmaschinen | |
| US3024632A (en) | Needle guard for knitting machines | |
| DE10128C (de) | Anordnung einer Petinetmaschine, für die Maschinennadelreihe des Ränder-Wirkstuhls | |
| DE1585456C3 (de) | ||
| DE608443C (de) | Fadeneinlegevorrichtung fuer Schuss- oder Kulierfaeden an Kettenwirkmaschinen | |
| DE639327C (de) | Flache Links-Links-Strickmaschine mit Jacquardvorrichtung | |
| DE702369C (de) | Links-Links-Strickmaschine | |
| DE576550C (de) | Flache Kulierwirkmaschine mit Kantendeck- und Minderdeckvorrichtung | |
| DE1290287B (de) | Flache Kulierwirkmaschine System Cotton mit einer Verzoegerungsvorrichtung fuer die Fadenfuehrerschienen | |
| DE589902C (de) | Platinenschachtelantrieb fuer Cottonwirkmaschinen | |
| DE2505589C3 (de) | Randstellereinrichtung für eine Schreib- oder ähnliche Büromaschine |