[go: up one dir, main page]

DE10258416A1 - Sheet feeder arrangement for a printing or copying machine, has cyclic rollers that are positioned independently of each other on a transport roller and at individually adjustable point - Google Patents

Sheet feeder arrangement for a printing or copying machine, has cyclic rollers that are positioned independently of each other on a transport roller and at individually adjustable point Download PDF

Info

Publication number
DE10258416A1
DE10258416A1 DE10258416A DE10258416A DE10258416A1 DE 10258416 A1 DE10258416 A1 DE 10258416A1 DE 10258416 A DE10258416 A DE 10258416A DE 10258416 A DE10258416 A DE 10258416A DE 10258416 A1 DE10258416 A1 DE 10258416A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
sheet
clock
transport roller
rollers
roller
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE10258416A
Other languages
German (de)
Inventor
Norbert Sommer
Roland Ing. Kuchler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koenig and Bauer AG
Original Assignee
Koenig and Bauer AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Koenig and Bauer AG filed Critical Koenig and Bauer AG
Priority to DE10258416A priority Critical patent/DE10258416A1/en
Publication of DE10258416A1 publication Critical patent/DE10258416A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H5/00Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
    • B65H5/06Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by rollers or balls, e.g. between rollers
    • B65H5/062Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by rollers or balls, e.g. between rollers between rollers or balls
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H3/00Separating articles from piles
    • B65H3/08Separating articles from piles using pneumatic force
    • B65H3/0808Suction grippers
    • B65H3/0816Suction grippers separating from the top of pile
    • B65H3/0825Suction grippers separating from the top of pile and acting on the rear part of the articles relatively to the final separating direction
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2220/00Function indicators
    • B65H2220/09Function indicators indicating that several of an entity are present
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2404/00Parts for transporting or guiding the handled material
    • B65H2404/10Rollers
    • B65H2404/14Roller pairs
    • B65H2404/144Roller pairs with relative movement of the rollers to / from each other
    • B65H2404/1442Tripping arrangements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2511/00Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
    • B65H2511/10Size; Dimensions
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2513/00Dynamic entities; Timing aspects
    • B65H2513/50Timing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Vereinzeln und Zuführen von Bogen mit Trennsaugern zum Erfassen des jeweils obersten Bogens eines Bogenstapels in seinem in Bogentransportrichtung hinteren Bereich und Übergeben an den Bogen in Bogentransportrichtung zu einer Fördereinrichtung transportierende Transportsauger. DOLLAR A Aufgabe der Erfindung ist es, eine Einrichtung zu schaffen, mit der eine Schrägbogenkorrektur auch bei großformatigen Bogen ohne Beeinträchtigung der Produktivität möglich ist. DOLLAR A Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, dass die Fördereinrichtung aus einer umlaufenden Transportwalze und mit dieser periodisch in Wirkverbindung gelangenden Taktrollen besteht, dadurch gekennzeichnet, dass die Taktrollen (16) unabhängig voneinander an die Transportwalze (15) anstellbar sind und der Anstellzeitpunkt der Taktrollen (16) unterschiedlich voneinander einstellbar ist.The invention relates to a device for separating and feeding sheets with separating suction devices for grasping the uppermost sheet of a sheet stack in its rear region in the sheet transport direction and transferring it to the sheet in the sheet transport direction to a conveying device transporting suction device. DOLLAR A object of the invention is to provide a device with which an inclined sheet correction is possible even with large format sheets without impairing productivity. DOLLAR A According to the invention, the object is achieved in that the conveying device consists of a rotating transport roller and clock rollers which periodically come into operative connection with it, characterized in that the clock rollers (16) can be set independently of one another on the transport roller (15) and the point in time at which the clock rollers start (16) can be set differently from one another.

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Vereinzeln und Zuführen von Bogen mit Trennsaugern zum Erfassen des jeweils obersten Bogens eines Bogenstapels in seinem in Bogentransportrichtung hinteren Bereich und Übergeben an den Bogen in Bogentransportrichtung zu einer Fördereinrichtung transportierende Transportsauger, wobei die Fördereinrichtung aus einer umlaufenden Transportwalze und mit dieser periodisch in Wirkverbindung gelangenden Taktrollen besteht.The invention relates to a device for separating and feeding of sheets with suction cups for grasping the top sheet of a sheet stack in its rear in the sheet transport direction Area and surrender on the sheet in the sheet transport direction to a conveyor Transport vacuum, the conveyor from a rotating transport roller and periodically with it There is an active connection between the clock roles.

Bei derartigen Einrichtungen wird der jeweils oberste Bogen eines Bogenstapels zum Vereinzeln von den eine Hubbewegung ausführenden Trennsaugern im Bereich der Bogenhinterkante erfasst und angehoben. Durch Unterblasen wird der oberste Bogen über die gesamte Fläche vom Folgebogen getrennt und so vereinzelt. Der vereinzelte Bogen wird an eine in und entgegen der Bogentransportrichtung gerichtete Bewegung ausführende Transportsauger übergeben, die den Bogen in Bogentransportrichtung zur Fördereinrichtung transportieren. Gelangt der Bogen mit seiner Vorderkante in den Bereich der Fördereinrichtung, werden die Taktrollen gegen die Transportwalze gesteuert und so der Bogen von der Wirkpaarung Taktrollen/Transportwalze erfasst. Nach dem Freigeben des Bogens von den Transportsaugern wird der zwischen der Transportwalze und den Taktrollen geklemmte Bogen auf einen Bändertisch gefördert, durch diesen gegen in die Bahn des Bogens schwenkbare Vordermarken geführt und so nach der Vorderkante ausgerichtet. Die an den Vordermarken angelegten Bogen werden bezüglich der Lage der Vorderkante von einer Abtasteinrichtung erfasst.With such facilities the top sheet of a sheet stack for separating the separating suction cups carrying out a lifting movement detected and raised in the area of the trailing edge of the sheet. By blowing in the top arc is over the entire area separated from the following sheet and so isolated. The isolated bow is directed at one in and against the sheet transport direction Movement executing Hand over vacuum cleaner, that transport the sheet in the sheet transport direction to the conveyor. reaches the sheet with its front edge in the area of the conveyor, the clock rollers are controlled against the transport roller and so the arc is captured by the active pairing of timing rollers / transport roller. After releasing the sheet from the transport suction cups, the between the transport roller and the timing rollers a conveyor table encouraged through this front stamps which can be pivoted into the path of the sheet guided and so aligned to the leading edge. The on the front brands created sheets are regarding the position of the front edge detected by a scanner.

Wird durch die Abtasteinrichtung eine tendenzielle Schräglage der einlaufenden Bogen erfasst, ist es bekannt, die Transportsauger oder die Trennsauger entsprechend der Schräglage der Bogen um eine lotrechte Achse geringfügig zu verdrehen und damit die Bogen rechtwinklig zur Bogentransportrichtung auszurichten ( DE 100 01 325 A1 ).If the scanning device detects a tendency of the incoming sheets to be inclined, it is known to slightly rotate the transport suction devices or the separating suction devices according to the inclined position of the sheets about a vertical axis and thus to align the sheets at right angles to the sheet transport direction ( DE 100 01 325 A1 ).

Da der Drehpunkt der Transportsauger oder der Trennsauger aber im Bereich der Bogenhinterkante liegt, kommt es insbesondere bei großformatigen Bogen dazu, dass bei einer geringfügigen Schrägbogenkorrektur bereits im Bereich der Bogenvorderkante ein solcher seitlicher Versatz auftritt, dass eine exakte Ausrichtung nach der Seitenkante nicht mehr realisierbar ist, was zu Fehlanlagen und damit zur Minderung der Produktivität der Gesamtmaschine führt.Because the pivot point of the vacuum cleaner or the separating suction cup is in the area of the trailing edge of the sheet, it occurs especially in large format Sheet that with a slight inclined sheet correction already in In the area of the leading edge of the sheet such a lateral offset occurs that exact alignment to the side edge is no longer possible is what leads to faulty systems and thus a reduction in the productivity of the overall machine leads.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Einrichtung zu schaffen, mit der eine Schrägbogenkorrektur auch bei großformatigen Bogen ohne Beeinträchtigung der Produktivität möglich ist.The object of the invention is a To create facility with which an inclined sheet correction even with large format Bow without impairment of productivity possible is.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch eine Einrichtung nach dem Anspruch 1 gelöst.According to the invention, the object is achieved by a Device according to claim 1 solved.

Die erfindungsgemäße Einrichtung gestattet es, mit einfachen Mitteln auch bei großformatigen Bogen eine Schrägbogenkorrektur zu realisieren, ohne die Produktivität der Anlage nachteilig zu beeinflussen.The device according to the invention allows With simple means, even with large-format sheets, an inclined sheet correction to realize without adversely affecting the productivity of the system influence.

Die Erfindung wird an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. In den zugehörigen Zeichnungen zeigen:The invention is based on an embodiment explained in more detail. In the associated The drawings show:

1 einen Bogenanleger in Seitenansicht, 1 a sheet feeder in side view,

2 eine schematische Seitenansicht einer mit einer Transportwalze zusammenwirkenden Taktrolle, 2 1 shows a schematic side view of a clock roller interacting with a transport roller,

3 eine schematische Darstellung der Anordnung der Taktrollen. 3 is a schematic representation of the arrangement of the clock rollers.

In 1 ist ein Bogenanleger 1 mit einem aus Bogen 5 bestehenden Bogenstapel 2, der auf einer Stapelplatte 3 ruht, die an Fördermitteln 4 angeordnet ist, welche mit einem Aufzug verbunden sind, dargestellt. Der Bogenstapel 2 liegt mit seiner Vorderseite 6 an einem Stapelanschlag 12 an. Im Bereich der Hinterseite 7 des Bogenstapels 2 ist ein Bogentrenner 8 der Oberseite des Bogenstapels 2 zugeordnet. Vom Bogentrenner 8 sind eine Hubbewegung ausführende Trennsauger 9 und eine translatorische Bewegung in und entgegen einer Bogentransportrichtung 11 ausführende Transportsauger 10 dargestellt. Die Trennsauger 9 und die Transportsauger 10 sind in Abständen nebeneinander quer zur Bogentransportrichtung 11 angeordnet. Im oberen Bereich ist an der Vorderseite 6 des Bogenstapels 2 eine sich über die Breite des Bogenstapels 2 erstreckende Bogenklappe 13 vorgesehen, die aus einer lotrechten Lage entgegen dem Uhrzeigersinn geschwenkt werden kann. Der Bogenklappe 13 ist eine Fördereinrichtung 14 nachgeordnet, die aus einer permanent angetriebenen, sich über die Breite des Bogenstapels 2 erstreckenden Transportwalze 15 besteht, die mit Taktrollen 16 korrespondiert. An die Fördereinrichtung 14 schließt sich ein etwa waagerecht verlaufendes Leitblech 22 an, dem ein geneigter Bändertisch 18 nachgeordnet ist. Dem Bändertisch 18 schließt sich ein Anlegtisch 19 mit einer Seitenzieheinrichtung 20 an. In ihrer Position am Anlegtisch 19 sind Vordermarken 21 dargestellt.In 1 is a sheet feeder 1 with a bow 5 existing stack of sheets 2 on a stacking plate 3 rests on funding 4 is arranged, which are connected to an elevator, shown. The stack of sheets 2 lies with its front 6 on a stack stop 12 on. In the area of the back 7 of the sheet stack 2 is a bow separator 8th the top of the stack of sheets 2 assigned. From the bow separator 8th are suction cups that perform a lifting movement 9 and a translational movement in and against a sheet transport direction 11 executive vacuum cleaner 10 shown. The separating vacuum 9 and the transport vacuum 10 are at intervals next to each other across the sheet transport direction 11 arranged. The top is at the front 6 of the sheet stack 2 one across the width of the sheet stack 2 extending arch flap 13 provided that can be pivoted counterclockwise from a vertical position. The bow flap 13 is a funding agency 14 subordinate, consisting of a permanently driven, extending across the width of the sheet stack 2 extending transport roller 15 exists that with clock roles 16 corresponds. To the conveyor 14 closes an approximately horizontal baffle 22 on which an inclined belt table 18 is subordinate. The conveyor table 18 a feed table closes 19 with a side pulling device 20 on. In their position at the feed table 19 are front brands 21 shown.

Die Fördereinrichtung 17 weist mehrere Taktrollen 16 auf. Im Ausführungsbeispiel sind vier Taktrollen 16 vorgesehen. Jede der Taktrollen 16 ist in einem Hebel 23 drehbar gelagert. Die Hebel 23 sind jeweils in einem Gestellpunkt 24 schwenkbar aufgenommen. Jedem Hebel 23 ist über ein Stellglied 25 ein Stellelement 26 zugeordnet. Die Stellelemente 26 sind mit einer Steuereinheit 27 verbunden, die mit der dem Bogenanleger 1 nachgeordneten Verarbeitungsmaschine verknüpft ist. Durch die Steuereinheit 27 werden die Stellelemente 26 einzeln angesteuert, so dass der Aufsatzzeitpunkt der Taktrollen 16 auf die Transportwalze 15 innerhalb eines Arbeitstaktes für jede einzelne Taktrolle 16 bestimmt werden kann. Die Steuereinheit 27 ist weiterhin mit einer Eingabeeinheit 28 sowie mit einer Schrägbogenkontrolle 29 verbunden. Die beiden äußeren Taktrollen 16 sind zur Formatanpassung quer zur Bogentransportrichtung 11 verschiebbar vorgesehen, während die beidseitig einer Maschinenmitte 30 zugeordneten Taktrollen 16 ortsfest gelagert sind.The conveyor 17 has multiple clock roles 16 on. In the exemplary embodiment there are four clock roles 16 intended. Each of the clock roles 16 is in a lever 23 rotatably mounted. The levers 23 are each in a rack point 24 pivoted. Every lever 23 is via an actuator 25 an actuator 26 assigned. The control elements 26 are with a control unit 27 connected with the the sheet feeder 1 downstream processing machine is linked. By the control unit 27 become the control elements 26 controlled individually so that the timing of the clock roles 16 on the transport roller 15 within one work cycle for each individual cycle roll 16 can be determined. The control unit 27 is still with an input unit 28 as well as with an inclined sheet control 29 connected. The two outer clock roles 16 are for format adjustment across the sheet transport direction 11 slidably provided while the two sides of a machine center 30 assigned clock roles 16 are stationary.

In bekannter Weise wird der jeweils oberste Bogen 5 des Bogenstapels 2 von den Trennsaugern 9 im Bereich der Bogenhinterkante erfasst und vom Folgebogen getrennt, was durch nicht dargestellte Blaseinrichtungen, die Blasluft zwischen den obersten Bogen 5 und den Folgebogen führen, unterstützt wird. Nachfolgend wird der in seiner Gesamtheit schwebende Bogen 5 von den Trennsaugern 9 an die Transportsauger 10 übergeben, die diesen in Bogentransportrichtung 11 führen. Dabei wird die Bogenklappe 13 entgegen dem Uhrzeigersinn geschwenkt, so dass der Bogen 5 mit seinem freien Ende zwischen die Transportwalze 15 und die von der Transportwalze 15 abgehobenen Taktrollen 16 gelangt. Durch die Steuereinheit 27 initiiert, werden die Taktrollen 16 mittels der an den Hebeln 23 angreifenden Stellelementen 26 gegen die Transportwalze 15 geführt, wobei die Aufsetzzeitpunkte der vier Taktrollen 16 gleich sind. Dadurch wird der Bogen 5 zwischen den Taktrollen 16 sowie der Transportwalze 15 geklemmt und damit über das Leitblech 22 zum Bändertisch 18 geführt. Durch das gleichzeitige Aufsetzen der Taktrollen 16 wird der Bogen 5 in der Lage transportiert, in der dieser von dem Transportsaugern 10 gefördert wird. In der Regel verläuft dann die Vorderkante des Bogens 5 rechtwinklig zur Bogentransportrichtung 11. Der zum Bändertisch 18 transportierte Bogen 5 wird auf den Anlegtisch 19 und mit der Vorderkante gegen die am Anlegtisch 19 befindlichen Vordermarken 21 geführt. Im Bereich der Vordermarken 21 oder auf dem Transportweg des Bogens 5 ist eine Schrägbogenkontrolle 29 vorgesehen. Durch die Schrägbogenkontrolle 29 wird die Lage der Vorderkante erfasst. Bei Abweichungen von der Soll-Lage der rechtwinkligen Lage der Vorderkante zur Bogentransportrichtung 11, werden von der Schrägbogenkontrolle 29 die Ist-Lage der Vorderkante charakterisierende Signale generiert und der Steuereinheit 27 zugeführt. Von der Steuereinheit 27 werden dann die Stellelemente 26 so ausgesteuert, dass die Taktrollen 16 zu unterschiedlichen Zeitpunkten auf die Transportwalze 15 aufsetzen, wodurch der Bogen 5 so gedreht wird, dass die Soll-Lage, d. h. die rechtwinklige Lage der Vorderkante zur Bogentransportrichtung 11 realisiert wird. Dabei wird, wenn z. B. eine tendenzielle Abweichung der Bogen 5, die durch eine Gerade 31 in 3 dargestellt ist, von der Schrägbogenkontrolle 29 erfassbar ist, zuerst die in Bogentransportrichtung 11 linke äußere Taktrolle 16 gegen die Transportwalze 15 und damit gegen den Bogen 5 geführt, zeitlich versetzt danach wird die links neben der Maschinenmitte 30 angeordnete Taktrolle 16, anschließend die rechts neben der Maschinenmitte 30 angeordnete und danach die rechte äußere Taktrolle 16 angestellt. Entsprechend wird verfahren, wenn durch die Schrägbogenkontrolle 29 eine Schräglage erfasst wird, die durch die Gerade 32 dargestellt ist. Dann wird zuerst die rechte äußere Taktrolle 16 gegen die Transportwalze 15 gesteuert und nachfolgend in zeitlichen Abständen die weiteren Taktrollen 16, wobei die linke äußere Taktrolle 16 zuletzt auf der Transportwalze 15 aufsetzt.In a known manner, the top sheet is 5 of the sheet stack 2 captured by the suction cups 9 in the area of the trailing edge of the sheet and separated from the following sheet, which by blowing means, not shown, the blowing air between the uppermost sheet 5 and lead the follow-up sheet is supported. The following is the arch that hovers in its entirety 5 from the vacuum cleaners 9 to the transport vacuum 10 pass this in the sheet transport direction 11 to lead. The arch flap 13 pivoted counterclockwise so that the bow 5 with its free end between the transport roller 15 and that from the transport roller 15 lifted clock roles 16 arrives. By the control unit 27 are initiated, the clock roles 16 by means of the on the levers 23 attacking control elements 26 against the transport roller 15 led, the times of touchdown of the four clock roles 16 are the same. This will make the bow 5 between the clock roles 16 and the transport roller 15 clamped and thus over the baffle 22 to the conveyor table 18 guided. By placing the clock rollers at the same time 16 becomes the bow 5 able to be transported in the position of the transport suction 10 is promoted. As a rule, the leading edge of the sheet then runs 5 perpendicular to the sheet transport direction 11 , The one to the conveyor table 18 transported sheets 5 is on the feed table 19 and with the front edge against that on the feed table 19 front brands 21 guided. In the area of the front brands 21 or on the transport path of the bow 5 is a diagonal control 29 intended. Through the inclined sheet control 29 the position of the leading edge is recorded. In the event of deviations from the nominal position of the right-angled position of the leading edge to the sheet transport direction 11 , from the inclined sheet control 29 signals that characterize the actual position of the leading edge and the control unit 27 fed. From the control unit 27 then the control elements 26 so controlled that the clock roles 16 onto the transport roller at different times 15 put on, causing the bow 5 is rotated so that the target position, ie the right-angled position of the front edge to the sheet transport direction 11 is realized. When z. B. a tendency for the bow to deviate 5 by a straight line 31 in 3 is shown from the inclined sheet control 29 is detectable, first in the sheet transport direction 11 left outer clock roll 16 against the transport roller 15 and thus against the bow 5 is led, staggered afterwards, to the left of the machine center 30 arranged clock roll 16 , then the one to the right of the center of the machine 30 arranged and then the right outer measure roll 16 hired. The procedure is the same if through the inclined sheet control 29 an inclined position is detected by the straight line 32 is shown. Then first the right outer measure roll 16 against the transport roller 15 controlled and then the other clock roles at intervals 16 , with the left outer measure roll 16 last on the transport roller 15 touches down.

In Abhängigkeit von der Schräglage der Bogen 5 werden von der Steuereinheit 27 die zeitlichen Abstände bestimmt, in denen die Taktrollen 16 gegen die Transportwalze 15 gesteuert werden. Ist die Schräglage gering, werden die Taktrollen 16 in kurzen Zeitabständen, bei einer großen Schräglage in vergrößerten Zeitabständen gegen die Transportwalze 16 gesteuert.Depending on the inclination of the bow 5 are from the control unit 27 determines the time intervals at which the clock roles 16 against the transport roller 15 to be controlled. If the inclination is low, the clock roles 16 at short intervals, with a large inclination at increased intervals against the transport roller 16 controlled.

Es ist auch möglich, eine Schräglagenkorrektur dadurch zu realisieren, dass über die Eingabeeinheit 28 Steuerbefehle der Steuereinheit 27 zugeführt werden, in deren Folge die Stellelemente 26 so angesteuert werden, dass die Taktrollen 16 in zeitlichen Abständen auf der Transportwalze 15 aufsetzen. Der Anstellzeitpunkt der Taktrollen 16 kann aber auch mittels der Steuereinheit 27 zur Korrektur zu früh oder zu spät zu den Vordermarken 21 gelangender Bogen 5 in der Gesamtheit innerhalb eines Arbeitstaktes vor- oder nacheilend verstellt werden.It is also possible to implement a skew correction by using the input unit 28 Control commands from the control unit 27 are fed, as a result of which the control elements 26 are controlled so that the clock roles 16 at intervals on the transport roller 15 put on. The timing of the clock roles 16 can also by means of the control unit 27 Too early or too late to correct the front marks 21 arriving bow 5 can be adjusted in advance as a whole or within one working cycle.

11
Bogenanlegersheet feeder
22
Bogenstapelsheet pile
33
Stapelplattestacking plate
44
Fördermittelfunding
55
Bogenarc
66
Vorderseitefront
77
Hinterseiteback
88th
Bogentrennersheet separator
99
Trennsaugersuction separator
1010
Transportsaugertransport sucker
1111
BogentransportrichtungSheet transport direction
1212
Stapelanschlagstack stop
1313
Bogenklappebow flap
1414
FördereinrichtungConveyor
1515
Transportwalzetransport roller
1616
Taktrollesynchronizing roller
1717
FördereinrichtungConveyor
1818
Bändertischbelt table
1919
Anlegtischfeed table
2020
SeitenzieheinrichtungPage puller
2121
Vordermarkenfront lays
2222
Leitblechbaffle
2323
Hebellever
2424
Gestellpunktstand point
2525
Stellgliedactuator
2626
Stellelementactuator
2727
Steuereinheitcontrol unit
2828
Eingabeeinheitinput unit
2929
SchrägbogenkontrolleOblique sheet control
3030
Maschinenmittemachine center
3131
GeradeJust
3232
GeradeJust

Claims (6)

Einrichtung zum Vereinzeln und Zuführen von Bogen mit Trennsaugern zum Erfassen des jeweils obersten Bogens eines Bogenstapels in seinem in Bogentransportrichtung hinteren Bereich und Übergeben an den Bogen in Bogentransportrichtung zu einer Fördereinrichtung transportierende Transportsauger, wobei die Fördereinrichtung aus einer umlaufenden Transportwalze und mit dieser periodisch in Wirkverbindung gelangenden Taktrollen besteht, dadurch gekennzeichnet, dass die Taktrollen (16) unabhängig voneinander an die Transportwalze (15) anstellbar sind und der Anstellzeitpunkt der Taktrollen (16) unterschiedlich voneinander einstellbar ist.Device for separating and feeding sheets with separating suction devices for grasping the uppermost sheet of a sheet stack in its rear area in the sheet transport direction and transferring it to the sheet in the sheet transport direction to a conveying device transporting the conveying device from a rotating transport roller and periodically in operative connection therewith Clock roles exist, characterized in that the clock roles ( 16 ) independently of one another to the transport roller ( 15 ) are adjustable and the timing of the clock roles ( 16 ) can be set differently from each other. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Taktrolle (16) ein diese gegen die Transportwalze (15) führendes Stellelement (26) zugeordnet ist und die Stellelemente (26) von einer Steuereinheit (27) so ansteuerbar sind, dass die Taktrollen (16) gleichzeitig oder zu unterschiedlichen Zeitpunkten auf die Transportwalze (15) aufsetzen.Device according to claim 1, characterized in that each clock roller ( 16 ) this against the transport roller ( 15 ) leading actuator ( 26 ) is assigned and the control elements ( 26 ) from a control unit ( 27 ) can be controlled so that the clock rollers ( 16 ) onto the transport roller at the same time or at different times ( 15 ) put on. Einrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass bei Realisierung unterschiedlicher Anstellzeitpunkte zuerst eine äußere Taktrolle (16) auf die Transportwalze (15) aufsetzt und die nebeneinander angeordneten Taktrollen (16) nacheinander folgen, wobei die andere äußere Taktrolle (16) zuletzt aufsetzt.Device according to claim 1 and 2, characterized in that when realizing different starting times, an outer clock roller ( 16 ) on the transport roller ( 15 ) and the clock rollers arranged side by side ( 16 ) follow one after the other, the other outer measure ( 16 ) touches down last. Einrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Anstellzeitpunkt der Taktrollen (16) innerhalb eines Arbeitstaktes vor- oder nacheilend einstellbar ist.Device according to claim 1 and 2, characterized in that the timing of the clock rollers ( 16 ) can be set in advance or lag within one work cycle. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass mit der Steuereinheit (27) eine die Schräglage der Bogen (5) erfassende Schrägbogenkontrolle (29) verbunden ist.Device according to claim 2, characterized in that with the control unit ( 27 ) the inclination of the arches ( 5 ) inclined sheet control ( 29 ) connected is. Einrichtung nach Anspruch 1, 2 und 5, dadurch gekennzeichnet, dass bei Abweichungen der Ist-Lage der Bogen (5) von einer Soll-Lage durch die Schrägbogenkontrolle (29) Signale generierbar und der Steuereinheit (27) zur Realisierung der Stellbewegung der Taktrollen (16) den Stellelementen (26) zuführbar sind.Device according to claim 1, 2 and 5, characterized in that in the event of deviations in the actual position of the sheet ( 5 ) from a target position through the inclined sheet control ( 29 ) Signals can be generated and the control unit ( 27 ) to implement the actuating movement of the clock rollers ( 16 ) the control elements ( 26 ) can be fed.
DE10258416A 2002-12-13 2002-12-13 Sheet feeder arrangement for a printing or copying machine, has cyclic rollers that are positioned independently of each other on a transport roller and at individually adjustable point Withdrawn DE10258416A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10258416A DE10258416A1 (en) 2002-12-13 2002-12-13 Sheet feeder arrangement for a printing or copying machine, has cyclic rollers that are positioned independently of each other on a transport roller and at individually adjustable point

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10258416A DE10258416A1 (en) 2002-12-13 2002-12-13 Sheet feeder arrangement for a printing or copying machine, has cyclic rollers that are positioned independently of each other on a transport roller and at individually adjustable point

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE10258416A1 true DE10258416A1 (en) 2004-06-24

Family

ID=32336319

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE10258416A Withdrawn DE10258416A1 (en) 2002-12-13 2002-12-13 Sheet feeder arrangement for a printing or copying machine, has cyclic rollers that are positioned independently of each other on a transport roller and at individually adjustable point

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE10258416A1 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1975099A2 (en) 2007-03-30 2008-10-01 König & Bauer AG Sheet feeder for a sheet fed printing press
DE102008008397A1 (en) 2008-02-09 2009-08-13 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Device for conveying scaled flow of sheets, has sheet stack, transfer table and belt table for transporting sheet to machine provided for processing sheet which is transported together into constant shingle distance
DE102013224488A1 (en) 2012-12-04 2014-06-05 Koenig & Bauer Ag Device for conveying stream of imbricated sheets from sheet stack to belt table, has transfer table with suction belt that circulates in sheet conveying direction, where suction belt stays in active connection with suction box
DE102013224487A1 (en) 2012-12-04 2014-06-05 Koenig & Bauer Ag Transfer table for conveying overlapped aluminum-laminated sheet flows from sheet stack to suction belt table of sheet processing machine, has box supplied with suction air, and belts passably arranged transverse to conveying direction
CN118495207A (en) * 2023-02-16 2024-08-16 海德堡印刷机械股份公司 Lifting type aspirator control method

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2104113A1 (en) * 1970-02-13 1971-08-19 Polygraph Leipzig Method and device for precisely registering sheets on a sheet printing machine
DE2629347A1 (en) * 1975-07-15 1977-02-03 Polygraph Leipzig DEVICE AND CONTROL ARRANGEMENT FOR A DEVICE FOR THE TRANSFER FROM THE STACK OF INDIVIDUAL, STAFFED TO THE FEEDING TABLE OF A SHEET FEEDER TO PROMOTE THE SHEET
DE10024018A1 (en) * 2000-05-16 2001-11-22 Roland Man Druckmasch Device for forming an arc stream from arches partially overlapping like scales

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2104113A1 (en) * 1970-02-13 1971-08-19 Polygraph Leipzig Method and device for precisely registering sheets on a sheet printing machine
DE2629347A1 (en) * 1975-07-15 1977-02-03 Polygraph Leipzig DEVICE AND CONTROL ARRANGEMENT FOR A DEVICE FOR THE TRANSFER FROM THE STACK OF INDIVIDUAL, STAFFED TO THE FEEDING TABLE OF A SHEET FEEDER TO PROMOTE THE SHEET
DE10024018A1 (en) * 2000-05-16 2001-11-22 Roland Man Druckmasch Device for forming an arc stream from arches partially overlapping like scales

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1975099A2 (en) 2007-03-30 2008-10-01 König & Bauer AG Sheet feeder for a sheet fed printing press
DE102007015341A1 (en) 2007-03-30 2008-10-02 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Sheet feeder of a sheet-fed printing machine
EP1975099A3 (en) * 2007-03-30 2010-08-11 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Sheet feeder for a sheet fed printing press
DE102008008397A1 (en) 2008-02-09 2009-08-13 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Device for conveying scaled flow of sheets, has sheet stack, transfer table and belt table for transporting sheet to machine provided for processing sheet which is transported together into constant shingle distance
DE102008008397B4 (en) 2008-02-09 2021-10-21 Koenig & Bauer Ag Device for conveying a shingled stream of sheets
DE102013224488A1 (en) 2012-12-04 2014-06-05 Koenig & Bauer Ag Device for conveying stream of imbricated sheets from sheet stack to belt table, has transfer table with suction belt that circulates in sheet conveying direction, where suction belt stays in active connection with suction box
DE102013224487A1 (en) 2012-12-04 2014-06-05 Koenig & Bauer Ag Transfer table for conveying overlapped aluminum-laminated sheet flows from sheet stack to suction belt table of sheet processing machine, has box supplied with suction air, and belts passably arranged transverse to conveying direction
CN118495207A (en) * 2023-02-16 2024-08-16 海德堡印刷机械股份公司 Lifting type aspirator control method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2253566B1 (en) Device for feeding a processing line with printed products
EP2055657B1 (en) Method for controlling the feed of sheets into a sheet-fed printing press
DE102008054813A1 (en) Device for aligning of sheets, has cam lifter and individual sheet in conveying device in towing lifter transporting sheet transport unit
EP2135743B1 (en) Method for controlling sheet supply
DE10258416A1 (en) Sheet feeder arrangement for a printing or copying machine, has cyclic rollers that are positioned independently of each other on a transport roller and at individually adjustable point
EP2935060B1 (en) Device and method for rotating flat goods
DE102009025611B4 (en) Method and device for feeding sheets to a processing machine
EP1354833B1 (en) Method for laterally aligning sheets
EP2065322B1 (en) Method of starting/restarting an offset printing press
DE102014210110A1 (en) Feeder for a sheet-fed printing machine and method for operating such an investor
EP1975099B1 (en) Sheet feeder for a sheet fed printing press
EP1352862B1 (en) Method for selectively feeding sheets or advance-sheets
DE10119139A1 (en) Sheets transporting device has contact-pressure rollers arranged on separating device of sheet pile feeder and cooperates with conveyor belts to supply sheets from cross-cutter
EP1582490A1 (en) Device for feeding a stream of overlapping sheets
DE102008008397B4 (en) Device for conveying a shingled stream of sheets
DE10310696A1 (en) sheet feeder
DE10310697A1 (en) Sheet feeder has stack stop grid and flap shaft forming functional unit which is movable in sheet feeder at right angles to transporting direction and/or pivotable around straight line extending perpendicularly to transporting direction
DE4214232C1 (en) Suction pick-up for sheet rear edge - has transport suction grips interlaced with lift suction grips to prevent rear edge of paper dropping
DE102008036232A1 (en) Sheet supplying method for sheet processing machine, involves attaching belt single drive to belt table, and changing shingle distance depending on operating speed of sheet processing machine
DE102014216945A1 (en) Device for aligning sheets in a sheet feeder to the sheet leading edge
DE102008042841B4 (en) Device for separating and feeding sheets
DE102014215802B4 (en) Procedure for aligning sheets according to the page edge
DE102008042843B4 (en) Device for separating and feeding sheets
DE19943030A1 (en) Paper handling machine for printer lifts top sheet from stack with suction pads at different pressures, improving paper slide-feed action
EP1466850B1 (en) Sheet feeder for the separation of sheets

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: KOENIG & BAUER AKTIENGESELLSCHAFT, 97080 WUERZB, DE

8110 Request for examination paragraph 44
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee

Effective date: 20140701