DE10257224B4

DE10257224B4 - Pipe with pipe end piece

Info

Publication number: DE10257224B4
Application number: DE2002157224
Authority: DE
Inventors: Gernold Holler
Original assignee: BUTTING H & CO KG GmbH; H Butting GmbH and Co KG
Current assignee: BUTTING H & CO KG GmbH; H Butting GmbH and Co KG
Priority date: 2002-12-07
Filing date: 2002-12-07
Publication date: 2009-03-05
Anticipated expiration: 2022-12-08
Also published as: AU2003289833A1; DE20221909U1; WO2004053377A1; DE10257224A1

Abstract

Doppelwandiges Rohr (1) mit einem separaten, einstückig ausgebildeten Rohrendstück (2), das einen Kopplungsabschnitt (25) zur Befestigung an dem Rohr (1) aufweist und einen Innendurchmesser (D_i) hat, der dem Innendurchmesser des Rohres (1) entspricht, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Kopplungsabschnitt (25) in Richtung auf das dem Rohr (1) zugewandte Ende (21) verjüngt und in einen rohrseitigen, sich korrespondierend zu dem Kopplungsabschnitt (25) zum Rohrende hin erweiternden Kopplungsbereich (15) eingeführt ist und der Kopplungsbereich (15) und der Kopplungsabschnitt (25) mit Mitteln zur Aufnahme in Umfangsrichtung wirkender Kräfte und/oder Axialrichtung wirkender Zugkräfte versehen sind, wobei die Mittel zur Aufnahme in Umfangsrichtung und/oder Axialrichtung wirkender Kräfte als ein in ein Rohrende eingearbeitetes Innengewinde (18) oder als Rückhalteelemente zur Aufnahme von Zugkräften entlang oder Drehkräften um die Längsachse des Rohres (1) ausgebildet sind.Double-walled tube (1) with a separate, integrally formed tube end piece (2), which has a coupling portion (25) for attachment to the tube (1) and an inner diameter (D _i ), which corresponds to the inner diameter of the tube (1), characterized in that the coupling portion (25) in the direction of the tube (1) facing the end (21) tapers and in a tube side, corresponding to the coupling portion (25) towards the tube end widening coupling region (15) is inserted and the Coupling region (15) and the coupling portion (25) are provided with means for receiving circumferentially acting forces and / or axial direction tensile forces, wherein the means for receiving circumferentially and / or axially acting forces as an incorporated into a pipe end internal thread (18) or as retaining elements for receiving tensile forces along or rotational forces about the longitudinal axis of the tube (1) are formed.

Description

Die Erfindung betrifft ein doppelwandiges Rohr mit einem separaten, einstückig ausgebildeten Rohrendstück, das einen Kopplungsabschnitt zur Befestigung an dem Rohr aufweist und einen Innendurchmesser hat, der dem Innendurchmesser des Rohres entspricht. Ebenso betrifft die Erfindung ein Rohrendstück als solches.The The invention relates to a double-walled pipe with a separate, one piece trained pipe end piece, having a coupling portion for attachment to the tube and an inner diameter equal to the inner diameter of the tube equivalent. Likewise, the invention relates to a pipe end piece as such.

Aus der DE 44 06 188 C1 ist ein plattiertes, doppelwandiges Rohr bekannt, wobei das Außenrohr mit einer Fase versehen ist und das Innenrohr stirnseitig über das Außenrohr hervorragt. Ein Rohrring wird zur problemlosen und sicheren Verschweißung gleichartiger Rohre über das Innenrohr geschoben und mit dem Außenrohr verschweißt. Eine Verbindung zweier Rohre über einen solchen Rohrring ist aufwendig.From the DE 44 06 188 C1 a plated, double-walled tube is known, wherein the outer tube is provided with a chamfer and the inner tube protrudes frontally over the outer tube. A tube ring is slid over the inner tube for easy and secure welding of similar tubes and welded to the outer tube. A compound of two pipes over such a pipe ring is expensive.

Doppelwandige Rohre werden beispielsweise im Wege des Innenhochdruckumformverfahrens hergestellt, bei dem ein Innenrohr in ein Außenrohr eingeführt wird und beide Rohre miteinander mechanisch verbunden werden, indem sie durch Beaufschlagung mit einem Innendruck aufgeweitet werden. Anschließend wird das Innenrohr mit dem Außenrohr an den Rohrenden mit einer Dichtschweißnaht verschweißt, und an die Rohrenden wird je eine Fase gedreht.double For example, pipes are made by hydroforming, in which an inner tube is inserted into an outer tube and both pipes are mechanically connected to each other by be widened by applying an internal pressure. Subsequently, will the inner tube with the outer tube welded at the pipe ends with a sealing weld, and At the pipe ends a bevel is ever turned.

Durch die Dichtschweißnaht an den Stirnenden der Rohre werden die Rohre zueinander festgelegt, so dass solche doppelwandigen Rohre nur in bestimmten Verlegeverfahren verlegt werden können und beispielsweise nicht von großen Trommeln abgewickelt werden konnten. Weiterhin war ein Kürzen und Anpassen der Rohrlängen ohne Zerstörung der Dichtnaht nicht möglich, so dass bei einem Ablängen des doppelwandigen Rohres erneut eine Dichtnaht geschweißt und eine Fase angebracht werden musste.By the sealing weld at the ends of the tubes, the tubes are fixed to each other, so that such double-walled pipes only in certain laying methods can be moved and for example, not big ones Drums could be handled. Furthermore, a shortening and Adjusting the tube lengths without destruction the sealing seam is not possible so that when cutting the double-walled pipe again welded a sealing seam and a Bevel had to be attached.

Ausgehend von diesem Stand der Technik lag der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Rohr und einen Rohrverbinder bereitzustellen, mit der doppelwandige Rohre leicht an die gewünschte Länge angepasst werden können.outgoing from this prior art the invention was based on the object to provide a pipe and a pipe connector, with the double-walled Pipes easily to the desired Length adjusted can be.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch ein doppelwandiges Rohr mit den Merkmalen des Anspruchs 1 und ein Rohrendstück mit den Merkmalen des Anspruchs 7 gelöst. Weiterbildungen und vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen beschrieben.According to the invention this Task by a double-walled tube with the features of the claim 1 and a pipe end solved with the features of claim 7. Further developments and advantageous Embodiments are described in the subclaims.

Durch die Ausbildung eines Kopplungsabschnittes an dem Rohrendstück, das sich in Richtung auf das dem Rohr zugewandten Ende verjüngt und die korrespondierende Ausbildung eines konischen Kopplungsbereiches an dem Rohr, in den der Kopplungsabschnitt des Rohrendstückes eingeführt wird, kann eine mechanische Verbindung des doppelwandigen Rohres mit dem Rohrendstück realisiert werden. Da Mittel zur Aufnahme von in Umfangsrichtung und/oder in Axialrichtung wirkender Kräfte vorgesehen sind, wird das Rohrendstück dauerhaft an dem doppelwandigen Rohr befestigt, wobei das Rohrendstück einteilig ausgebil det ist und einen Innendurchmesser aufweist, der dem Innendurchmesser des Rohres entspricht. Ebenfalls ist es vorgesehen, dass Mittel zur Aufnahme von in Umfangsrichtung oder Axialrichtung wirkender Kräfte als ein Innengewinde oder als Rückhalteelemente ausgebildet sind, die in einem Abschnitt eines Rohrendes eingearbeitet sind. Dieser Abschnitt ist vorzugsweise identisch mit dem Kopplungsbereich. Dadurch kann das Rohrendstück einfach eingeschraubt oder eingepresst und damit an dem doppelwandigen Rohr befestigt werden.By the formation of a coupling portion at the pipe end, the tapers in the direction of the pipe end facing and the Corresponding formation of a conical coupling region on the pipe into which the coupling portion of the pipe end piece is inserted can realized a mechanical connection of the double-walled tube with the pipe end become. Since means for receiving in the circumferential direction and / or in Axial direction of acting forces are provided, the pipe end is permanently on the double-walled Pipe attached, wherein the pipe end is integrally ausgebil det and an inner diameter equal to the inner diameter of the tube equivalent. Likewise, it is envisaged that means for admission of circumferentially or axially acting forces an internal thread or as retaining elements are formed, which incorporated in a portion of a pipe end are. This section is preferably identical to the coupling area. This makes the pipe end easy screwed or pressed and thus on the double-walled tube be attached.

Vorteilhafterweise weist das Rohrendstück in dem Bereich, in dem kein Kopplungsabschnitt an dem Rohrendstück ausgebildet ist, einen Außendurchmesser auf, der dem Außendurchmesser des Rohres entspricht, so dass ein glattwandiger Abschluss oder Übergang des Rohres durch das Rohrendstück verwirklicht wird. Auf diese Art und Weise können ohne das erneute Verschweißen der stirnseitigen Enden des Außenrohres und des Innenrohres eine dichte Verbindung des doppelwandigen Rohres und des Rohrendstückes erzielt werden. Das Kürzen des doppelwandigen Rohres auf die gewünschte Länge und das anschließende Weiterverarbeiten über Anschlüsse an dem Rohrendstück wird vereinfacht, ebenfalls kann ein solches doppelwandiges Rohr in einem sogenannten Realing-Verfahren verlegt werden, weil das Innenrohr nicht mehr nur durch eine am äußeren Ende des Rohres befindliche Schweißnaht mit dem Außenrohr verbunden ist.advantageously, has the pipe end piece in the area where no coupling portion is formed at the pipe end is, an outside diameter on, the outside diameter the pipe conforms, leaving a smooth-walled finish or transition of the pipe through the pipe end is realized. In this way, without re-welding the front ends of the outer tube and the inner tube a tight connection of the double-walled pipe and of the pipe end piece be achieved. Shortening the double-walled tube to the desired length and subsequent processing via connections to the pipe end is simplified, also can such a double-walled tube be moved in a so-called realing procedure, because the Inner tube no longer only by a weld located at the outer end of the tube with the outer tube connected is.

In einer Weiterbildung ist vorgesehen, dass das Innenrohr mit dem Außenrohr an mehreren Stellen verschweißt ist, insbesondere mit einer weiteren, innenliegenden Schweißnaht. Diese erhöht die Stabilität des doppelwandigen Rohres insgesamt.In a further development is provided that the inner tube with the outer tube welded in several places is, in particular with a further, internal weld. These elevated the stability of the double-walled pipe as a whole.

Eine Variante der Erfindung sieht vor, dass das Rohrendstück einen Außendurchmesser aufweist, der dem Innendurchmesser an der Stirnseite des Rohres entspricht, wobei der Innendurchmesser an der Stirnseite durch das Aufweiten oder Auffräsen oder Abdrehen des Rohres größer ist als im übrigen Rohr. Das Rohrendstück ist dann so ausgebildet, dass bei einem vollständig eingeführten Kopplungsabschnitt das Rohrendstück stirnseitig bündig mit dem Rohr abschließt, also dass das Rohrendstück nur aus dem Kopplungsabschnitt besteht. Es steht im wesentlichen kein Material über die Stirnseite des Rohres über und eine Rohrverbindung würde dergestalt bestehen, dass nach eingefügtem Rohrendstück zwei Rohre über eine Rundnaht miteinander verschweißt werden würden, wobei auf die bisher notwendige Dichtnaht bei doppelwandigen Rohren verzichtet werden könnte. Die Gasdichtigkeit zwischen dem Innenrohr und dem Außenrohr des doppelwandigen Rohres ist bereits durch die Schraub- oder Pressverbindung des Außenrohres mit dem Kopplungsabschnitt hergestellt, wodurch sich eine separate Verschweißung von Außenrohr und Innenrohr über die Dichtnaht erübrigt.A variant of the invention provides that the pipe end has an outer diameter which corresponds to the inner diameter at the end face of the tube, wherein the inner diameter at the front side by the widening or milling or twisting of the tube is greater than in the rest of the tube. The pipe end is then designed so that the pipe end piece ends flush with the pipe at a fully inserted coupling portion, so that the pipe end consists only of the coupling portion. There is essentially no material on the front side of the tube over and a pipe connection would consist in such a way that after inserted pipe end two pipes would be welded together via a circumferential seam, whereby the previously required sealing seam could be dispensed with in double-walled pipes. The gas-tightness between the inner tube and the outer tube of the double-walled tube is already produced by the screw or press connection of the outer tube to the coupling portion, whereby a separate welding of outer tube and inner tube on the sealing seam is unnecessary.

Weiterhin ist vorgesehen, dass der Kopplungsbereich des doppelwandigen Rohres konisch abgedreht oder durch Umformen konisch aufgeweitet wird, wobei bei der Aufweitung die Wanddicke des Außenrohres nicht verringert wird, da kein Material abgetragen wird.Farther is provided that the coupling area of the double-walled pipe turned conically or flared by forming conical, wherein during the expansion, the wall thickness of the outer tube is not reduced is because no material is removed.

Eine Alternative sieht vor, dass das Rohrendstück bei eingeführtem Kupplungsabschnitt stirnseitig aus dem Rohr herausragt und zumindest abschnittsweise einen Außendurchmesser aufweist, der größer als der Innendurchmesser an der Stirnseite des Rohres ist. Dies kann aber bedeuten, dass der Außendurchmesser des Rohrendstückes dem Außendurchmesser des Rohres entspricht, so dass ein nahezu glattwandiges Rohr mit einem entsprechenden Rohrabschluss hergestellt werden kann. Der Außendurchmesser des Rohrendstückes kann allerdings auch größer als der Außendurchmesser des Rohres oder aber in einem Bereich zwischen dem Innendurchmesser und dem Außendurchmesser des Rohres liegen, wenn dies zur Herstellung eines gewünschten Rohrabschlusses erforderlich ist.A Alternative provides that the pipe end with inserted coupling section protrudes from the front side of the tube and at least in sections an outer diameter that is larger than the inner diameter is at the front of the pipe. This can but mean that the outside diameter of the pipe end piece the outer diameter corresponds to the tube, so that a nearly smooth-walled tube with a corresponding pipe termination can be produced. Of the outer diameter of the pipe end piece but can be bigger than the outside diameter of the tube or in a region between the inner diameter and the outside diameter of the tube, if this is to produce a desired Pipe termination is required.

Eine Weiterbildung sieht vor, dass der stirnseitig aus dem Rohr herausragende Abschnitt des Rohrendstückes einen Bereich aufweist, der sich konisch verjüngt und mit Mitteln zur Aufnahme in Umfangsrichtung und/oder Axialrichtung wirkende Kräfte versehen ist, so dass dieses Rohrendstück eine Verbindung zweier doppelwandiger Rohre ermöglicht bzw. erleichtert, indem das zweite Rohr auf das Rohrendstück aufgeschraubt oder aufgeschoben wird. Beide doppelwandigen Rohre würden durch den Verschraubungsvorgang bereits abgedichtet sein, da auf Grund der Konizität das Innenrohr gegen das Außenrohr gepresst werden würde. Eine Verbindung über eine Doppelmuffe wäre nicht mehr notwendig und durch das Aufbringen einer einzigen Schweißnaht wäre eine dauerhafte und sichere Verbindung zweier doppelwandiger Rohre gewährleistet.A Continuation provides that the front side protruding from the pipe Section of the pipe end piece has a region which tapers conically and with means for receiving provided forces acting in the circumferential direction and / or axial direction is, so this pipe end piece allows or facilitates a connection of two double-walled tubes by screwed or pushed the second tube on the pipe end becomes. Both double-walled tubes would through the Verschraubungsvorgang already sealed, because due to the conicity of the inner tube against the outer tube would be pressed. A connection via a Double sleeve would be no longer necessary and by applying a single weld would be one Ensures durable and secure connection of two double-walled tubes.

Das erfindungsgemäße Rohrendstück weist einen Kopplungsabschnitt zur Befestigung an dem doppelwandigen Rohr auf, wobei sich der Kopplungsabschnitt in Richtung auf das dem Rohr zugewandten Ende verjüngt. Das Rohrendstück ist dabei einteilig ausgebildet und weist einen Innendurchmesser auf, der dem des Rohres entspricht. Der Kopplungsabschnitt ist dabei in einen korrespondierend konisch ausgebildeten Kopplungsbereich des Rohres eingeführt und wird durch entsprechende Kopplungsmittel wie ein Außengewinde oder anderweitige Rückhaltemittel, die zur Aufnahme von Zugkräften entlang oder von Drehkräften um die Längsachse des Rohrendstückes vorgesehen sind, gehalten. Die einteilige Ausführung des Rohrendstückes gewährleistet die Dichtheit.The inventive pipe end has a Coupling section for attachment to the double-walled tube, wherein the coupling portion facing towards the pipe End rejuvenated. The pipe end piece is formed in one piece and has an inner diameter on, which corresponds to that of the pipe. The coupling section is included in a correspondingly conical coupling region introduced the pipe and is by appropriate coupling means as an external thread or other restraint means, along the traction forces or of turning forces around the longitudinal axis of the pipe end are provided, held. Ensures the one-piece design of the pipe end the tightness.

Vorzugsweise ist das Außengewinde des Rohrendstückes und das Innengewinde im Kopplungsbereich des Rohrendes selbstabdichtend ausgebildet, so dass eine dichte Verbindung von Rohrendstück und Rohr verwirklicht werden kann.Preferably is the external thread of the pipe end piece and the internal thread in the coupling region of the pipe end self-sealing designed so that a tight connection of pipe end and pipe can be realized.

Das Rohrendstück weist zumindest abschnittsweise die gleiche Wandstärke wie das doppelwandige Rohr auf und ist vorteilhafterweise aus einen nichtrostenden Werkstoff hergestellt, dessen Festigkeit gleich oder größer der des Rohres, insbesondere des Außenrohres ist. Der Kopplungsabschnitt des Rohrendstückes er streckt sich vorteilhafterweise über die halbe axiale Länge des Rohrendstückes, so dass einerseits ein ausreichender Anteil innerhalb des Rohres festgelegt ist, andererseits eine ausreichende Länge eines einteiligen Rohrabschnittes zur Verfügung steht, um diesen mit anderen Rohren, Armaturen oder dergleichen zu verbinden.The pipe end has at least partially the same wall thickness as the double-walled tube and is advantageously made of a made of stainless material whose strength is equal or bigger the of the tube, in particular of the outer tube is. The coupling portion of the pipe end piece he extends advantageously over the half axial length the pipe end piece, so that on the one hand a sufficient proportion within the tube is set, on the other hand, a sufficient length of a one-piece pipe section to disposal stands around this with other pipes, fittings or the like connect to.

Um zwei Rohre, die mit einem solchen Rohrendstück ausgebildet sind, leicht verbinden zu können, ist es in einer Weiterbildung vorgesehen, dass der nicht als Kopplungsabschnitt ausgebildete Teil des Rohrendstückes ein Außengewinde aufweist, so dass durch Verschrauben mittels einer Doppelmuffe zwei Rohre miteinander verbunden werden können. Um eine dichte Verbindung zu gewährleisten, ist das Außengewinde auf dem nicht als Kopplungsabschnitt ausgebildeten Teil sowie das Innengewinde der Doppelmuffe ebenfalls selbstabdichtend ausgebildet. Weiterhin ist vorgesehen, dass der nicht als Kopplungsabschnitt ausgebildete Bereich sich konisch verjüngt, um in ein entsprechend konisch ausgebildetes Rohrende bzw. in einen konisch ausgebildeten Kopplungsbereich eingeführt und mechanisch verbunden zu werden.Around two pipes, which are formed with such a pipe end, easily to be able to connect It is envisaged in a further development that not as a coupling section trained part of the pipe end piece an external thread has, so that by screwing by means of a double sleeve two Tubes can be connected together. To make a tight connection to ensure, is the external thread on the not designed as a coupling portion and the part Internal thread of the double socket also formed self-sealing. Farther is provided that the not designed as a coupling section Area conically tapered, To a correspondingly conical tube end or in a conically formed coupling region introduced and mechanically connected to become.

Das Verfahren zum Verbinden eines Rohres mit einem Rohrendstück sieht vor, dass der Kopplungsabschnitt in den Kopplungsbereich eingeführt wird und, dass das Rohr mit dem Rohrendstück verschweißt wird, vorzugsweise an einer stirnseitigen Stoßfuge des Rohres mit dem Rohrende bzw. an der Stirnseite des Rohres. Ebenfalls können andere Dichtelemente im Bereich der Stoßfuge oder im Rohrende vorhanden sein oder die Stoßfuge bzw. die Stoßfugen verlötet oder verklebt werden.The A method for connecting a pipe with a pipe end sees that the coupling portion is inserted into the coupling region and that the pipe is welded to the pipe end, preferably at an end-side butt joint of the pipe with the pipe end or on the front side of the pipe. Likewise, other sealing elements in the Area of the butt joint or be present in the pipe end or the butt joint or butt joints soldered or be glued.

Nachfolgend wird anhand der beigefügten Figuren ein Ausführungsbeispiel der Erfindung näher erläutert werden. Gleiche Bezugszeichen in verschiedenen Figuren bezeichnen gleiche Bauteile. Es zeigen:The following is based on the attached Figures an embodiment of the invention will be explained in more detail. Like reference numerals in different figures indicate like components. Show it:

1 – ein Rohrendstück in Seitenansicht mit Detailansichten; 1 - A pipe end in side view with detail views;

2 – ein stirnseitiges Ende eines Rohres; 2 - A front end of a tube;

3 – ein auf einem Rohr montiertes Rohrendstück; 3 A pipe end mounted on a pipe;

4 – im Querschnitt ein Rohr gemäß 3 mit einem aufgeweiteten Kopplungsbereich; 4 - In cross section a pipe according to 3 with a widened coupling area;

5 – in Querschnittsdarstellung ein mit einem aufgeweitetem Rohr bündig abschließendes Rohrendstück; 5 - In cross-sectional view a flush with a flared pipe terminating pipe end;

6 – ein doppelt wirkendes Rohrendstück mit zwei konisch aufgeweiteten Rohrenden; 6 - A double-acting pipe end with two conically flared pipe ends;

7 bis 9 – ein Rohr mit abgedrehtem Kopplungsbereich und Rohrendstücken gemäß 4 bis 6. 7 to 9 - A pipe with turned off coupling area and pipe end pieces according to 4 to 6 ,

In 1 ist in Querschnittsansicht ein Rohrendstück 2 dargestellt, bei dem es sich vorliegend um ein zylindrisches Bauteil in Form eines Rohres handelt. Ein Kopplungsabschnitt 25 ist durch mechanische Bearbeitung oder durch Urformen mit einem selbstabdichtenden Gewinde 28 versehen, wobei sich der Kopplungsabschnitt 25 in Richtung auf das rohrseitige Ende 21 im Durchmesser verjüngt. Alternativ zu dem in der 1 unten vergrößert dargestellten, selbstabdichtenden Gewinde können Rillen oder Rückhalteelemente durch mechanische Bearbeitung in dem Haltebereich 25 ausgebildet sein, so dass dieser später mit dem in der 2 dargestellten Rohr 1 verpresst werden kann. Vorteilhafterweise besteht das Rohrendstück 2 aus einem nichtrostenden Werkstoff, dessen Festigkeit gleich oder höher als die des Außenrohrs ist. In der Einzelheit X ist dargestellt, dass stirnseitig eine Auskehlung am Innendurchmesser D_i ausgebildet ist, um ein anschließendes Verschweißen durch eine Innennaht oder Innenkehlnaht zu erleichtern.In 1 is a pipe end in cross-sectional view 2 represented, which is in the present case a cylindrical member in the form of a tube. A coupling section 25 is by mechanical processing or by prototyping with a self-sealing thread 28 provided, wherein the coupling portion 25 towards the tube end 21 tapered in diameter. Alternatively to that in the 1 Grooved or self-sealing threads shown enlarged on the bottom, grooves or retaining elements can be machined in the holding area 25 be trained so that later with the in the 2 illustrated tube 1 can be pressed. Advantageously, there is the pipe end 2 made of a stainless material whose strength is equal to or higher than that of the outer tube. In the detail X it is shown that an indentation on the inside diameter D _{i is} formed on the end face in order to facilitate a subsequent welding by means of an internal seam or internal fillet seam.

In der 2 ist das Rohr 1 in Querschnittsansicht dargestellt, wobei die Doppelwandigkeit aus Übersichtsgründen nicht dargestellt wurde. Zur Aufnahme des Rohrendstückes 2 ist ein Kopplungsbereich 15 korrespondierend zu dem Kopplungsabschnitt 25 ausgebildet, wobei die Konizität des Kopplungsbereiches dergestalt ausgebildet ist, dass sie sich zum stirnseitigen Ende des Rohres 1 aufweitet. Der Kopplungsbereich 15 ist mit einem Innengewinde 18 ausgebildet, das ebenfalls, wie unten in der 2 dargestellt, selbstdichtend ausgebildet ist.In the 2 is the pipe 1 shown in cross-sectional view, the double-walledness was not shown for reasons of clarity. For holding the pipe end piece 2 is a coupling area 15 corresponding to the coupling section 25 formed, wherein the taper of the coupling region is formed such that it extends to the front end of the tube 1 expands. The coupling area 15 is with an internal thread 18 This is also the case, as in the below 2 shown, self-sealing is formed.

In der 3 ist das Rohrendstück bereits an dem Rohr 1 montiert und zwar dergestalt, dass zunächst das Rohrendstück über das Außengewinde 28 in das Innengewinde 18 des Rohres 1 eingeschraubt wurde. Anschließend wurde in den stirnseitigen Stoßfugen je eine Schweißnaht 30, 31 gesetzt, um eine statische Anbindung des Innenrohres zum Außenrohr und eine gasdichte Abdichtung des Rohres 1 zu bewirken. Alternativ zu einer Verschraubung kann das Rohrendstück 2 mit dem Rohr verpresst werden und dann mit dem plattierten, doppelwandigen Rohr 1 verschweißt oder verlötet oder verklebt werden.In the 3 the pipe end is already on the pipe 1 mounted in such a way that initially the Rohrendstück on the external thread 28 in the internal thread 18 of the pipe 1 was screwed. Subsequently, one weld seam each was made in the frontal butt joints 30 . 31 set to a static connection of the inner tube to the outer tube and a gas-tight seal of the tube 1 to effect. As an alternative to a screw connection, the pipe end piece 2 be pressed with the tube and then with the plated, double-walled tube 1 welded or soldered or glued.

Um zwei mit solchen Rohrendstücken 2 versehene Rohre 1 miteinander zu verbinden, ist es vorgesehen, dass auf dem nicht als Kopplungsabschnitt 25 ausgebildeten Teil ein Außengewinde ausgebildet ist, so dass durch eine Doppelmuffe eine einfache Verschraubung der Rohre 1 realisiert wird.At two with such pipe end pieces 2 provided pipes 1 to connect with each other, it is provided that on the not as a coupling section 25 trained part an external thread is formed, so that by a double sleeve a simple screwing of the tubes 1 is realized.

Durch den Wegfall der Dichtschweißnaht an den stirnseitigen Enden des doppelwandigen Rohres wird das Verlegen der Rohre in dem sogenannten Realing- Verfahren möglich, ebenso wird das Kürzen der Rohre und anschließendes Weiterverarbeiten mit dem aufgesetzten Rohrendstück 2 wesentlich erleichtert.By eliminating the sealing weld at the front ends of the double-walled pipe laying the pipes in the so-called realing process is possible, as well as the shortening of the pipes and subsequent processing with the patch pipe end 2 much easier.

Alternativ zu einer Verbindung zweier Rohre mit solchen Rohrendstücken 2 über eine Doppelmuffe ist es möglich, dass jedes Rohr 1 einseitig an den Rohrverbindern 2 jeweils ein Außen- und ein Innengewinde erhält, so dass die Rohre 1 jeweils über das Außengewinde eines und das Innengewinde eines anderen Rohrendstückes 2 miteinander verbunden werden. Diese Gewinde sind ebenfalls selbstabdichtend und korrespondierend zueinander ausgebildet.Alternatively to a connection of two pipes with such pipe end pieces 2 Over a double sleeve, it is possible that every tube 1 one-sided to the pipe connectors 2 each receives an external and internal thread, so that the pipes 1 in each case via the external thread of one and the internal thread of another pipe end piece 2 be connected to each other. These threads are also self-sealing and designed to correspond to each other.

In 4 ist ein Rohr 1 in Querschnittsansicht dargestellt, das in einem Rohrendbereich 150 konisch aufgeweitet ist, das heißt, dass die Konizität ohne Verringerung der Wanddicke des Rohres 1 erreicht wird. In den Kopplungsbereich 15, der innerhalb des Rohrendbereiches 150 liegt, wird ein Gewinde oder Formschlusselemente, wie Rillen in Längs- oder Umfangsrichtung eingearbeitet, um Kräfte in Umfangsrichtung oder Axialrichtung des Rohres 1 aufzunehmen. Das Rohrendstück 2 wird dann mit dem Kopplungsabschnitt 25 in den Kopplungsbereich 15 eingeführt und durch das Einführen bereits mechanisch festgelegt. Es findet somit eine statische Anbindung des Innenrohres zum Außenrohr statt und eine gasdichte Abdichtung wird bereits durch das Einschrauben bzw. Einführen des Rohrendstückes 2 realisiert. Die Schweißnähte dienen neben einer zusätzlichen Abdichtung zur Verbesserung der Statik des Rohres 1.In 4 is a pipe 1 shown in cross-sectional view, in a Rohrendbereich 150 conically widened, that is, the taper without reducing the wall thickness of the pipe 1 is reached. In the coupling area 15 that within the pipe end area 150 is located, a thread or positive locking elements, such as grooves incorporated in the longitudinal or circumferential direction by forces in the circumferential direction or axial direction of the tube 1 take. The pipe end piece 2 is then connected to the coupling section 25 in the coupling area 15 introduced and already mechanically determined by the introduction. There is thus a static connection of the inner tube to the outer tube and a gas-tight seal is already by screwing or inserting the Rohrendstückes 2 realized. The welds are used in addition to an additional seal to improve the statics of the pipe 1 ,

In der 5 ist ein analog zu der 4 aufgeweitetes Rohr 1 dargestellt, wobei das Rohrendstück 2 bündig mit der Stirnseite des Rohres 1 abschließt. Zur Verbindung mit einem zweiten Rohr oder mit einem entsprechenden Rohrfitting muss dann lediglich das zweite Rohr oder das Rohrfitting angelegt werden und über eine Rundnaht mit dem Rohr 1 verschweißt werden, wobei auf die Dichtnaht an dem doppelwandigen Rohr 1 verzichtet werden kann, weil die Gasdichtigkeit zwischen dem Innenrohr und dem Außenrohr des doppelwandigen Rohres 1 bereits durch die Schraub- bzw. Pressverbindung des Außenrohres und des Innenrohres über das Einschrauben des Kopplungsabschnittes 25 in den Kopplungsbereich 15 hergestellt wird. Der Außendurchmesser d_a des Rohrendstückes 2 entspricht dabei dem Innendurchmesser des Rohres 1 an der Stirnseite, wobei der Außendurchmesser d_a an der Stirnseite größer als der Innendurchmesser D_i des restlichen Rohres ist.In the 5 is analogous to that 4 on dilated pipe 1 shown, wherein the pipe end 2 flush with the front of the pipe 1 concludes. To connect to a second pipe or with a corresponding pipe fitting then only the second pipe or the pipe fitting must be created and a round seam with the pipe 1 be welded, with the sealing seam on the double-walled tube 1 can be omitted, because the gas-tightness between the inner tube and the outer tube of the double-walled tube 1 already by the screw or press connection of the outer tube and the inner tube on the screwing of the coupling portion 25 in the coupling area 15 will be produced. The outer diameter d _{a of} the pipe end 2 corresponds to the inner diameter of the tube 1 on the front side, wherein the outer diameter d _a on the front side is greater than the inner diameter D _{i of} the remaining tube.

In der 6 ist eine Variante des Rohrendstückes 2 in Verbindung als ein Rohrverbinder dargestellt, wobei zwei Kopplungsabschnitte 25, 26 dergestalt miteinander kombiniert sind, dass von einem größten Außendurchmesser in der Mitte ausgehend die Kopplungsabschnitte 25, 26 sich zu den Enden des Rohrendstückes 2 hin verjüngen. Auf den Kopplungsabschnitten 25, 26 sind Gewinde 28 ausgebildet, so dass nach dem Einschrauben des Rohrendstückes 2 in ein erstes Rohr 1 ein Abschnitt 26 aus dem Rohr 1 heraussteht, auf den ein zweites Rohr aufgeschraubt werden kann. Für beide Rohre 1 wird eine gasdichte Abdichtung bereits durch die Gewinde realisiert, eine zusätzliche Sicherung kann durch das Verschweißen der Rohre 1 erfolgen.In the 6 is a variant of the pipe end piece 2 shown in connection as a pipe connector, wherein two coupling portions 25 . 26 are combined so that starting from a largest outer diameter in the middle of the coupling sections 25 . 26 to the ends of the pipe end piece 2 rejuvenate. On the coupling sections 25 . 26 are threads 28 designed so that after screwing the Rohrendstückes 2 in a first pipe 1 a section 26 out of the pipe 1 stands out, on which a second tube can be screwed. For both pipes 1 a gas-tight seal is already realized by the threads, an additional safeguard can be achieved by welding the tubes 1 respectively.

In den 7 bis 9 sind die Varianten der 4 bis 6 mit geraden Rohren 1 dargestellt, wobei keine Aufweitung des Außenquerschnittes sondern eine Verringerung der Wandstärke wegen des Abdrehens des Kopplungsbereiches 15 erfolgt. In der 7 ist gezeigt, dass der über den Kopplungsabschnitt 25 herausragende Bereich 26 des Rohrendstückes 2 den gleichen Innen- und Außendurchmesser, wie das Rohr 1 aufweist, so dass nahezu glattwandige Rohre hergestellt werden können.In the 7 to 9 are the variants of 4 to 6 with straight pipes 1 shown, with no widening of the outer cross-section but a reduction in the wall thickness due to the twisting off of the coupling region 15 he follows. In the 7 is shown that over the coupling section 25 outstanding area 26 of the pipe end piece 2 the same inside and outside diameter as the pipe 1 has, so that almost smooth-walled tubes can be produced.

Claims

Double walled pipe ( 1 ) with a separate, integrally formed pipe end piece ( 2 ), which has a coupling section ( 25 ) for attachment to the pipe ( 1 ) and has an inner diameter (D _i ), the inner diameter of the tube ( 1 ), characterized in that the coupling section ( 25 ) in the direction of the pipe ( 1 ) facing end ( 21 ) and in a tube-side, corresponding to the coupling section ( 25 ) to the tube end widening coupling region ( 15 ) and the coupling area ( 15 ) and the coupling section ( 25 ) are provided with means for receiving acting in the circumferential direction of forces and / or axial direction tensile forces, wherein the means for receiving in the circumferential direction and / or axial forces acting as an incorporated into a pipe end internal thread ( 18 ) or as retaining elements for the absorption of tensile forces along or rotational forces about the longitudinal axis of the tube ( 1 ) are formed.

Double-walled pipe according to claim 1, characterized in that that the inner tube with the outer tube welded at the pipe ends is.

Double-walled pipe according to claim 1 or 2, characterized in that the coupling region ( 15 ) is conically turned or flared by forming conical.

Double-walled pipe according to one of the preceding claims, characterized in that the pipe end piece ( 2 ) has an outer diameter (da), the inner diameter at the end face of the tube ( 1 ), wherein the pipe end ( 2 ) with inserted coupling section ( 25 ) frontally flush with the tube ( 1 ) completes.

Double-walled pipe according to one of claims 1 to 3, characterized in that the pipe end piece ( 2 ) with inserted coupling section ( 25 ) frontally of the tube ( 1 protrudes and at least partially an outer diameter (da) has, which is greater than the inner diameter at the end face of the tube ( 1 ).

Double-walled pipe according to claim 4, characterized in that the front side of the pipe ( 1 ) outstanding section of the pipe end piece ( 2 ) a the pipe ( 1 ) remote area ( 26 ), which tapers conically and is provided with means for receiving circumferentially and / or axially acting forces.

Pipe end piece ( 2 ), which has a coupling section ( 25 ) for attachment to a double-walled pipe ( 1 ), wherein the pipe end ( 2 ) is integrally formed and has an inner diameter (D _i ), that of the pipe ( 1 ), characterized in that in the direction of the pipe ( 1 ) facing end ( 21 ) tapered and into the tube ( 1 ), the coupling section ( 25 ) with means for receiving circumferentially acting forces and / or axial direction of the Rohrendstückes ( 2 ) acting tensile forces is provided.

Pipe end according to claim 7, characterized in that the coupling region ( 15 ) in particular the thread ( 28 ) as a coupling area ( 15 ) is formed self-sealing.

Pipe end according to one of claims 7 to 8, characterized in that the pipe end ( 2 ) is made of a stainless material whose strength is equal to or greater than that of the tube ( 1 ), in particular of the outer tube.

Pipe end according to one of claims 7 to 9, characterized in that the coupling portion ( 25 ) over half the axial length of the Rohrendstückes ( 2 ).

Pipe end piece according to one of claims 7 to 10, characterized in that the not as a coupling section ( 25 ) trained area ( 26 ) of the pipe end piece ( 2 ) Has positive locking elements, in particular an external thread or grooves.

Pipe end according to claim 11, characterized in that the not as a coupling section ( 25 ) trained area ( 26 ) tapers conically.