DE1025784B

DE1025784B - Folding box of rectangular cross-section made of corrugated cardboard

Info

Publication number: DE1025784B
Application number: DE1955P0013368
Authority: DE
Inventors: Allan L Brack; Louis H Schroeder; Joshua Wagner
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1954-01-18
Filing date: 1955-01-11
Publication date: 1958-03-06

Description

Faltschachtel rechteckigen Querschnittes aus Wellpappe Die Erfindung bezieht sich auf Faltschachteln rechteckigen Ouerschnittes aus Wellpappe, die aus einem entsprechend gefalteten einheitlichen Zuschnitt bestehen. Der Zuschnitt seinerseits besteht üblicherweise aus einem Mittelstreifen, dessen über parallele Querkniffkanten zusammenhängende Felder die Seitenwände der Schachtel bilden, und je einem Seitenstreifen, der über eine Längskniffkante mit dem Mittelstreifen zusammenhängt. Jeder Seitenstreifen ist durch Einschnitte, die bis zu den Längskniffkanten reichen und parallel zu den Querkniffkanten verlaufen, in Teilstücke aufgeteilt, die beim Einkniffen des Zuschnittes die inneren und äuBeren Umschlagklappen für den Schachteldeckel bzw.-boden bilden. Die einzelnen Zuschnitte werden von einer durchlaufenden Wellpappenbahn abgeschnitten und dann mit den geschilderten Knliffkanten und Einschnitten versehen.Folding box of rectangular cross-section made of corrugated cardboard The invention refers to folding boxes of rectangular shape made of corrugated cardboard, which are made from consist of a correspondingly folded uniform blank. The cut for its part usually consists of a median strip, which has parallel transverse pinched edges contiguous fields form the side walls of the box, and one side strip each, which is connected to the median via a longitudinal creased edge. Every hard shoulder is through incisions that extend to the longitudinal creased edges and parallel to the Cross-pinched edges run, divided into pieces, when pinching the blank Form the inner and outer flaps for the box lid or bottom. The individual blanks are cut from a continuous sheet of corrugated cardboard and then provided with the described creased edges and incisions.

Die aus den übliichen Zuschnitten gefalteten Schachteln rechteckigen Querschnittes sind z. T. mit Mängeln versehen. Solche Schachteln werden nach dem füllen gewöhnlich zu Stapeln aufeinandergesetzt oder verpackt gelagert und transportiert. Dabei müssen die Seitenwände der jeweils untersten Schachtel das Gesamtgewicht des auf ihr ruhenden Schachtelstapels einschließlich Füllung tragen. Die Stärke der für den Zuschnitt verwandten Wellpappenbahn muß sich dementsprechend nach der voraussichtlichen Höchstbeanspruchung richten, welche die Seitenwände einer Schachtel auszuhalten haben. The boxes folded from the usual blanks are rectangular Cross-section are z. T. with flaws. Such boxes are after the usually filled in stacks or stored and transported packaged. The side walls of the bottom box must bear the total weight of the Carry on their resting stack of boxes including filling. The strength of the Corrugated cardboard sheet used for cutting must accordingly be based on the anticipated Address the maximum stress that the side walls of a box can withstand to have.

Der Schachteldeckel und-boden, der durch die inneren und äußeren Umschlagklappen gebildet wird, hat gegenüber den Seitenwänden doppelte Wandstärke. Je dicker die für den Zuschnitt benutzte Wellpappenbahn ist, um so größer wird der Anteil des Füllraumes, den die inneren Umschlagklappen wegnehmen. The box lid and bottom, through the inner and outer Envelope flaps is formed, has twice the wall thickness compared to the side walls. The thicker the sheet of corrugated cardboard used for cutting, the larger it will be Proportion of the filling space that the inner envelope flaps take away.

Zur Verbesserung ist es bekanntgeworden, auf den Mittelstreifen des Zuschnittes, der die späteren Seitenwände der Schachtel bildet, eine Verstärkungslage aus Wellpappe aufzukleben. Dadurch wird die Standfestigkeit der Seitenwände entsprechend erhöht, während man an den Stellen des Schachteldeckels und -bodens mit einer vergleichsweise dünnen Wellpappenbahn auskommt. Dabei endet die Verstärkungslage des Mittelstreifens vor den Längskniffkanten des Zuschnittes. Nach dem Falten des Zuschnittes liegen die inneren Umschlagklappen des Schachteldeckels und -bodens ebensowenig auf einem Widerlager auf wie bei den üblichen Faltschachteln ohne Verstärkungslage des Mittelstreifens des Zuschnittes. Bei beiden Ausführungsformen kann man daher den Schachteldeckel und-boden für sich genommen nicht stark belasten. Um überhaupt eine solche Belastung zu ermöglichen, werden die inneren und äußeren Umschlag- klappen üblicherweise durchKlebestreifen miteinander sowie durch Ankleben gegeneinander verbunden. Auch hat man gelegentlich die Umschlagklappen mit Hilfe von Heftklammern od. dgl. an den Seitenwänden befestigt. Für alle diese Maßnahmen sind besondere Arbeitsgänge erforderlich, welche die Fertigung der Faltschachtel entsprechend verteuern. To improve it, it has become known to work on the median of the A reinforcement layer is made of the blank that will later form the side walls of the box from corrugated cardboard. This increases the stability of the side walls accordingly increased, while at the points of the box lid and bottom with a comparatively thin sheet of corrugated cardboard. The reinforcement layer of the median ends here in front of the longitudinal creased edges of the blank. Lie after folding the blank Neither do the inner flaps of the box lid and bottom on one Abutment on as with the usual folding boxes without a reinforcement layer of the central strip of the cut. In both embodiments you can therefore use the box lid and do not put heavy loads on the floor in and of itself. To have such a burden at all to enable the inner and outer envelope usually fold through adhesive strips connected to each other as well as by gluing against each other. Also one has occasionally the envelope flaps with the help of staples or the like attached to the side walls. For all these measures, special operations are required, which the production increase the price of the folding box accordingly.

Um für die innerenUmschlagklappen desSchachteldeckels und -bodens ein Widerlager zu schaffen, hat man schon Zuschnitte ohne Verstärkungslage des Mittelstreifens s benutzt und nach dem Falten des Zuschnittes einen gleichfalls gefalteten besonderen Einsatzstreifen in die Schachtel eingelegt. Der Einsatzstreifen, auf dessen Ober-und Unterkante die inneren Umschlagklappen des Schachteldeckels bzw. To cover the inner flaps of the box lid and bottom To create an abutment, you already have to cut to size without a reinforcement layer in the central strip s used and after folding the blank a special one that was also folded Insert strips inserted in the box. The deployment strip, on its upper and Lower edge of the inner flaps of the box lid or

-bodens aufliegen, bildet ein Widerlager für diese Klappen, nimmt einen Teil der auf der fertigen Faltschachtel ruhenden Belastung auf und entlastet dadurch die Schachtelseitenwände. Der Einsatzstreifen muß aber in besonderen Arbeitsgängen zugeschnitten, gefaltet und in den bereits gefalteten Zuschnitt der eigentlichen Schachtel eingelegt werden. Der hierfür erforderliche Arbeits-und Zeitaufwand ist noch größer als der beim Zusammenkleben oder-heften der UmscMagklappen von Faltschachteln mit oder ohne Verstärkungslage der Seitenwände, die keine Wider lager für die inneren Umschlagklappen des Schachteldeckels und-bodens aufweisen.-rest on the bottom, forms an abutment for these flaps, takes part of the load resting on the finished carton and relieves it thereby the box side walls. However, the deployment strip must be used in special operations cut, folded and in the already folded blank the actual Box to be inserted. The effort and time required for this is even larger than that when gluing or stapling the cover flaps of folding boxes together with or without reinforcement layer of the side walls, which have no counter bearings for the inner Have flaps of the box lid and bottom.

Die Erfindung bezweckt, die Vorteile der bisher bekannten Faltschachteln zu vereinen. Sie hat si : h darüber hinaus zum Ziel gesetzt, diejenigen Schachtelstellen wirksam zu versteifen, die beim Gebrauch der Faltschachteln besonders leicht und oft beschädigt werden. Das sind erfahrungsgemäß die waagerechten Außenkanten der fertigen Faltschachtel, also diejenigen Kanten, die beim Einschlagen der Boden-und Deckelklappen nach innen entstehen. Die erfindungsgemäße Lösung der vorgenannten Doppelaufgabe besteht darin, da. die Verstärkungslage des Mittelstreifens wenigstens mit ihrer Innenschicht seitlich etwas über die Längskniffkanten hinausreicht und daß die durch die Einschnitte der Seitenstreifen entstehenden Lappen der Verstärkungslage so in die zugehörigen Teilstücke der Seitenstreifen eingepreßt sind, daß diese Teilstücke eine mindetens angenähert ebene Innenfläche aufweisen. The aim of the invention is to use the advantages of the previously known folding boxes to unite. She has also set herself the goal of eliminating those nesting points effective to stiffen, which is particularly easy and often damaged when the folding boxes are used will. Experience has shown that these are the horizontal outer edges of the finished folding box, that is, those edges that come in when the bottom and top flaps are knocked in develop. The solution according to the invention for the aforementioned dual task consists in there. the reinforcement layer of the central strip at least with its inner layer laterally something extends beyond the longitudinal creased edges and that the through the incisions of the The tabs of the reinforcement layer produced by the side strips are thus inserted into the associated sections the side strips are pressed in so that these sections approximate at least one have flat inner surface.

Nach dem Einrillen der Längskniffkanten in den Zuschnitt bildet die Verstärkungslage des Mittelstreifens auf der Innenseite der zugehörigen Kniffkante je eine durchlaufende Schulter. Auf diese Schultern legen sich die innerenUm&chlagklappen des Schachtelbodens und-deckels nach dem Falten des Zuschnittes als Widerlager auf. Man erhält dadurch eine wirksame Abstützung dieser beiden Schachtelteile gegen Einknicken nach innen, wenn sie von außen belastet werden. Die seitlich etwas über die Längskniffkanten hinausreichenden Teile der Verstärkungslage versteifen den Zuschnitt an diesen Stellen, d. h. an den späteren waagerechten Außenkanten der Faltschachtel. Die aus einseitiger Wellpappe bestehende Verstärkungslage kann in einem einzigen Arbeitsgang bei der Herstellung der für den eigentlichen Zuschnitt bestimmten doppelseitigen Wellpappenbahn auf deren Innenseite aufgeklebt werden. bisielsweise mit Hilfe der bekannten, zur Fertigung von Doppelwellpappe dienenden Maschinen. Das Einpressen der durch die Einschnitte der Seitenstreifen des Zuschnittes entstehenden Lappen der Verstärkungslage in die zugehörigen Teilstücke der Seitenstreifen refolgt ohne besonderen Arbeitsgang beim Einrillen der Zuschnittkniffkanten und beim Ausstanzen der Einsclinitte. Nach dem Einpressen der vorerwähnten Lappen der Verstärkungslage weisen die zugehörigen Teilstücke der Seitenstreifen eine mindestens angenähert ebene Innenfläche auf, so daß die durch die Seitenstreifen gebildeten inueren und äußeren Umschlagklappen nach dem Falten des Zuschnittes flach aufeinander aufliegen. Zur Herstellung der erfindungsgemäßen Faltschachtel sind somit nicht mehr Arbeitsgänge erforderlich als zur Fertigung gewöhnlicher Faltschachteln ohne Einsatzstreifen und ohne Verstärkung des Zuschnittmittelstreifens. Trotzdem hat die erfindungsgemäße Faltschachtel gegenüber äußeren Belastungen mindestens die gleiche Standfestigkeit wie die bisher bekannten Faltschachteln mit Einsatzstreifen und ist diesen in Iiezug auf die Versteifung der waagerechten Außenkanten sogar noch überlegen. After the longitudinal creased edges are grooved into the blank, the Reinforcement layer of the central strip on the inside of the associated creased edge one continuous shoulder each. The inner flaps lie on these shoulders the box bottom and lid after folding the blank as an abutment. This gives these two box parts effective support against buckling inward when they are burdened from the outside. The side a little over the longitudinal creased edges Any parts of the reinforcement layer that extend beyond stiffen the cut at these points, d. H. on the later horizontal outer edges of the folding box. The one-sided Corrugated cardboard reinforcement layer can be used in a single operation Production of the double-sided corrugated cardboard sheet intended for the actual cut be glued on the inside. sometimes with the help of the known, to Manufacture of double corrugated cardboard machines. The pressing in of the Incisions in the side strips of the blank are formed by flaps of the reinforcement layer in the corresponding sections of the hard shoulder follows without any special operation when grooving the creased cut edges and when punching out the Einsclinitte. To the pressing in of the aforementioned tabs of the reinforcement layer have the associated Sections of the side strips have an at least approximately flat inner surface, so that the inner and outer flaps formed by the side strips lie flat on top of each other after folding the blank. To manufacture the Folding boxes according to the invention are therefore no longer required than for the production of normal folding boxes without insert strips and without reinforcement of the center strip. Nevertheless, the folding box according to the invention has opposite external loads at least the same stability as the previously known Folding boxes with insert strips and this is in Iiezug on the stiffener even superior to the horizontal outer edges.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung vernschaulicht, und zwar zeigt Fig. 1 einen einheitlichen Zuschnitt aus Wellpappe für eine Faltschachtel von rechteckigem Querschnitt in Draufsicht, Fig. 2 bis 4 in vergrößertem Maßstabe je einen Teilschnitt nach den Linien II-II, III-III, IS'-IV der Fig. 1, Fig. 5 einen der Fig. 4 entsprechenden Teilschnitt mit einer etwas abgeänderten Ausführungsform der Verstärkungslage des Zuschnittes, Fig. 6 einen Querschnitt durch die aus dem Zuschnitt nach Fig. 1 gefaltete Schachtel und Fig. 7 die gefaltete Schachtel mit teilweise weggebrochenen Seitenwänden und Deckelklappen in perspektivischer Darstellung. In the drawing, an embodiment of the invention is illustrated, namely Fig. 1 shows a uniform blank made of corrugated cardboard for a folding box of rectangular cross-section in plan view, FIGS. 2 to 4 on an enlarged scale a partial section each along the lines II-II, III-III, IS'-IV of FIGS. 1, 5 Partial section corresponding to FIG. 4 with a somewhat modified embodiment the reinforcement layer of the blank, Fig. 6 shows a cross section through the from the Blank according to Fig. 1 folded box and 7 shows the folded box with partially broken away side walls and cover flaps in a perspective view.

Ein im ganzen mit 1 bezeichneter einheitlicher Zuschnitt, der beim Zusammenfalten eine Schachtel rechteckigen Querschnittes bildet, enthält die Seitenwände 2 und 3 der Schachtel als Felder seines Mittelstreifens, die über Querkniffkanten 4 miteinander zusammenhängen. Ein im Zuschnitt außen gelegenes Feld, z. B. das äußere Feld3, trägt eine in Längsrichtung des Zuschnittes vorspringende Lasche5, die beim Falten des Zuschnittes auf der durch das andere Außenfeld gebildeten Seitenwand 2 aufliegt und an dieser durch Ankleben, Anheften od. dgl. befestigt wird. Die Seitenstreifen des Zuschnittes 1 hängen über Längskniftkanten 6 mit dem Mittelstreifen 2, 3 zusammen und sind durch Einschnitte 7, die bis zu den Kniffkanten 6 reichen und parallel zu den Querkniffkanten 4 verlaufen, in je vier Teilstücke 8 und 9 aufgeteilt. Beim Falten des Zuschnittes 1 zu einer fertigen Schachtel bilden die Teilstücke 8 die inneren und die Teilstücke 9 die äußeren Umschlagklappen des Schachteldeckels bzw.-bodens (Fig. 6). A uniform blank designated as a whole by 1, which is used in the Fold together to form a box of rectangular cross-section, contains the side walls 2 and 3 of the box as fields of its median strip, which are over cross creased edges 4 related to each other. A field located on the outside of the cut, e.g. B. the outer Feld3, carries a tab5 protruding in the longitudinal direction of the blank, which at Fold the blank on the side wall formed by the other outer panel 2 rests and is attached to this by gluing, tacking or the like. The hard shoulder of the blank 1 are connected to the central strip 2, 3 via longitudinal pinched edges 6 and are parallel through incisions 7 which extend to the creased edges 6 run to the transverse pinched edges 4, divided into four sections 8 and 9 each. At the Folding the blank 1 to form a finished box, the sections 8 form the inner and the sections 9 the outer flaps of the box lid or bottom (Fig. 6).

DerZuschnittlbesteht in seiner ganzen Breite aus einer Bahn 10 doppelseitiger Wellpappe mit glatten Außenschichten 11 und 12 sowie einer dazwischenliegenden NVellschicht 13. Auf die Schicht 12 der Bahn 10 ist eine weitere Wellschicht 14 und auf diese eine glatte Innenschicht 15 aufgeklebt. Die Klebstellen der Wellschichten 13 und 14 an den glatten Schichten 11 und 12 bzw. 12 und 15 sind mit 16 bezeichnet (Fig. 2 und 30. Der Mittelstreifen 2, 3 trägt somit auf seiner Innenschicht eine Verstätkungslage 14, 15 aus Wellpappe. The blank consists in its entire width of a web 10 double-sided Corrugated cardboard with smooth outer layers 11 and 12 and an intermediate N-cell layer 13. On the layer 12 of the web 10 is another corrugated layer 14 and on top of it a smooth inner layer 15 is glued on. The adhesive points of the corrugated layers 13 and 14 on the smooth layers 11 and 12 or 12 and 15 are denoted by 16 (Fig. 2 and 30. The median strip 2, 3 thus has a reinforcement layer on its inner layer 14, 15 made of corrugated cardboard.

Beim Umkniffen der Deckel- bzw. Bodenklappen 8 und 9 um die zugehörigen Kniffkanten 6 bildet die Verstärkungslage 14, 15 des Mittelstreifens 2, 3 an ihren Seitenkanten 17 Widerlager für die inneren Klappen 8 des Schachteldeckels und-bodens (Fig. 6 und 7). Die den Einschnitten 7 parallelen Randlianten 8a der Klappen 8 liegen dabei an der Innenfläche der äußeren Wellpappenlage 10 der Seitenwände 3 an (Fig. 6). Zu diesem Zweck sind die Einschnitte 7, wie Fig. 1 zeigt, in Längsrichtung des Zuschnittes 1 etwas versetzt zu den Querkniffkanten 4 angeordnet. Dadurch erreicht man gleichzeitig, daß die äußeren Klappen 9 des Schachteldeckels und -bodens, die mit den Seitenwänden 3 zusammenhängen, beim Umschlagen um die Kniffkanten 6 die den Seitenwänden 3 benachbarten Seitenwände 2 der fertigen Schachtel auf die ganze Wandstärke nach außen überdecken und somit gegenüber den Seitenwnden 2 und 3 weder vor-noch zurückspringen. When turning the top or bottom flaps 8 and 9 around the associated Knuckle edges 6 forms the reinforcement layer 14, 15 of the central strip 2, 3 at their Side edges 17 abutments for the inner flaps 8 of the box lid and bottom (Figures 6 and 7). The edge lines 8a of the flaps 8 parallel to the incisions 7 are located at the same time on the inner surface of the outer corrugated cardboard layer 10 of the side walls 3 (Fig. 6). For this purpose, the incisions 7, as shown in FIG. 1, are in the longitudinal direction of the The blank 1 is arranged somewhat offset to the transverse pinched edges 4. Achieved thereby one at the same time that the outer flaps 9 of the box lid and bottom that related to the side walls 3, when turning around the creased edges 6 the the side walls 3 adjacent side walls 2 of the finished box on the whole Cover the wall thickness to the outside and thus neither compared to the side walls 2 and 3 Jump forwards and backwards.

Je nach den Erfordernissen des Einzelfalles kann die Breite der beiden Seitenstreifen 8, 9 des Zuschnittes 1 so gewählt werden, daß die Umschlagklappen 8 bzw. 9 des Schachteldeckels und-bodens bündig anenanderstoßen. sich etwas überlappen oder. wie Fig. 7 zeigt. einen Spalt zwischen sich frei lassen. Depending on the requirements of the individual case, the width of the two Side strips 8, 9 of the blank 1 are chosen so that the envelope flaps 8 or 9 of the box lid and bottom are flush with one another. overlap slightly or. as Fig. 7 shows. leave a gap between them.

\\rie üblich kann man die Klappen 8 bzw. 9 des Schachtelbodens bzw. -deckels durch Klebstreifen miteinander verl) inden und/oder an ihren Außenkanten durch Ankleben, Anheften od. dgl. an den Seitenwänden 3 bzw. 2 befestigen. Gegebenenfalls kann der Schachtelboden in der Weise verstärkt werden, daß man auf ihn eine Platte von der Größe des lichten Schachtelquerschnittes lose oder durch Ankleben. Anheften od. dgl. befestigt auflegt. Im ganzen erhält man beim Falten des Zuschnittes 1 eine rechteckige Faltschacnhtel. die. abgesehen von der Lasche 5, praktisch ohne Materialverlust aus durchlaufenden Wellpappenbahnen hergestellt ist und glatte Außenflächen ohne irgendwelche Vor-oder Rücksprünge an ihren horizontalen und vertikalen Außenkanten aufweist. Fig. 6 läßt deutlich erkennen, wie sich die Innenklappen 8 des Schachteldeckels und-bodens und die größeren Seitenwände 3 der Schachtel gegenseitig abstützen und wie die erfindungsgemäße Schachtel an allen Stellen, also einschließlich ihres Deckels und Bodens im Querschnitt etwa gleiche Wandstärke aufweist.It is usual to use flaps 8 or 9 of the box bottom or -lids together with adhesive strips and / or on their outer edges attach by gluing, tacking or the like to the side walls 3 and 2, respectively. Possibly the bottom of the box can be reinforced in such a way that a plate is placed on it of the size of the clear cross-section of the box loosely or by gluing. To pin or the like attached. On the whole, when the blank 1 is folded, a rectangular folding sleeves. the. apart from tab 5, practical without Loss of material is made from continuous corrugated cardboard sheets and smooth outer surfaces without any projections or recesses on their horizontal and vertical outer edges having. Fig. 6 clearly shows how the inner flaps 8 of the box lid and-bottom and the larger side walls 3 of the box support each other and like the box according to the invention in all places, including its lid and bottom has approximately the same wall thickness in cross section.

Die Verstärkungslage 14, 15 des Mittelstreifens 2, 3 ist seitlich etwas über die Längskniffkanten 6 hinausgeführt ; und zwar gemäß Fig. 4 sowohl mit der Wellschicht 14 als auch mit der glatten Innenschicht 15.The reinforcement layer 14, 15 of the central strip 2, 3 is on the side slightly led out beyond the longitudinal creased edges 6; namely according to FIG. 4 with both the corrugated layer 14 as well as with the smooth inner layer 15.

Gemäß Fig. 5 reicht nur die Innenschicht 15 seitlich über die Kniffkanten 6 hinaus, während die Wellschicht 14 ebenso wie bei Fig. 4 unmittelbar vor diesen Kanten endet. Die seitlich über die Kniffkanten 6 überstehenden Lappen 14a und 15a bzw. nur 15 a sind so in die zugehörigen Klapen 8 und 9 eingepreßt, daß diese Klappen eine wenigstens angenähert ebene Innenfläche aufweisen. Die überstehenden Lappen 14 a und 15 a der Verstärkungslage 14, 15 sind an den zugehörigen Klappen 8 bzw. 9 durch Ankleben befestigt. Zur leichteren Unterscheidung sind in Fig. 7 die an den Klappen 8 befestigten Lappen der Verstärkungslage mit 15a' benziechnet, Die seitlich über die Längskniffkanten 6 hinausragenden Lappen 15a bzw. 14a und 15a der Verstärkungslage 14, 15 des NIittelstreifens 2, 3 bilden eine zusätzliche und sehr erwünschte Versteifung der horizontalen Außenkanten der fertigen Faltschachtel. Wenn man den geringen Si aterialverlust vermeiden will, der bei dem Au,-stanzen des Lappens 5 des Zuschnittes 1 aus der Wellpappenbahn entsteh-, kann der Lappen 5 fortfallen Dann müssen die aneinanderstoßenden Kanten der äußeren Zuschnittfelder 2 und 3 in bekannter Weise mii filife eine Klebstreifens 18 (Fig. 7). von Heftklammern od. dgl. haltbar miteinander verbunden werden. According to FIG. 5, only the inner layer 15 extends laterally over the creased edges 6, while the corrugated layer 14, as in FIG. 4, immediately in front of these Edges ends. The tabs 14a and 15a protruding laterally over the creased edges 6 or only 15 a are pressed into the associated flaps 8 and 9 that these flaps have an at least approximately flat inner surface. The protruding lobes 14 a and 15 a of the reinforcement layer 14, 15 are on the associated flaps 8 and 9 attached by gluing. To make it easier to differentiate, those on are shown in FIG the flaps 8 attached tabs of the reinforcement layer with 15a 'benziechnet, The tabs 15a or 14a and 15a protruding laterally beyond the longitudinal creased edges 6 the reinforcement layer 14, 15 of the center strip 2, 3 form an additional and Very desirable stiffening of the horizontal outer edges of the finished folding box. If you want to avoid the slight loss of material that is caused by the Au, -stanzen of the flap 5 of the blank 1 arises from the corrugated cardboard web, the flap can 5 omit Then the abutting edges of the outer blanking fields must 2 and 3 in a known manner with filife an adhesive tape 18 (Fig. 7). of staples or the like. Are connected to one another in a durable manner.

Die äußeren Klappen 9 des Schachteldeckels bzw. The outer flaps 9 of the box lid or

-bodens übertragen die auf sic in vertikaler Richtung einwirkenden Druckkräfte zunächst auf die inneren Klappen 8. Da diese inneren Klappen mit ihren Außenkanten 8a in der beschriebenen Weise auf den Widerlagern 17 fest aufliegen, vermögen die Seitenwände der Schachtel solche vertikalen Druckkräfte voll aufzunehmen. Wellpappe ist bekanntlich gegenüber Druckkräften, die auf ihre Seitenkanten einwirken vergleichsweise sehr widerstandsfähig. Infolgedessen zeigt die erfindungsgemäße Faltschachtel gegenüber vertikalen Druckbeanspruchungen eine hohe Stabilität.-bottom transfer the acting on sic in the vertical direction Pressure forces first on the inner flaps 8. Since these inner flaps with their Outer edges 8a rest firmly on the abutments 17 in the manner described, the side walls of the box are able to fully absorb such vertical compressive forces. Corrugated cardboard is known to be resistant to compressive forces acting on its side edges comparatively very resistant. As a result, shows the invention Folding box is highly stable against vertical pressure loads.

Bei horizontalen Druckbeanspruchungen, gegenüber welchen die Seitenwände verhältnismäßig wenig widerstandsfähig sind, vermögen sich diese Wände an den inneren Klappen 8 des Schachteldeckels und -bodens abzustützen und werden dadurch gleichfalls wesentlich verseift. Horizontale Druckkräfte wirken nämlich nur auf die Seitenkanten der Klappen 8 ein. die nach dem Vorhergesagten gegenüber solchen Druckkräften besonders widerstandsfähig sind. Die Erfindung nutzt somit alle durch die Verwendung von Wellpappe gegebenen und bei den bisher bekannten Faltschachteln aus Wellpappe ganz oder teilweise unbeachteten Möglichkeiten zur Erhöhung der Stabilität einer Faltschachtel gegenüber allen äußeren Druckbeanspruchungen in neuartiger und zugleich einfacher Weise aus.In the case of horizontal pressure loads, against which the side walls are relatively little resistant, these walls are able to work on the inner ones Support flaps 8 of the box lid and bottom and are thereby also substantially saponified. This is because horizontal pressure forces only act on the side edges of the flaps 8. those according to the foregoing especially against such compressive forces are resistant. the Invention thus benefits all through the use of corrugated cardboard given and in the previously known folding boxes made of corrugated cardboard in whole or in part neglected possibilities for increasing the stability of a folding box all external pressure loads in a novel and at the same time simple way.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Folding box with a rectangular cross-section Corrugated cardboard, the more uniform, d. H. made from a single sheet of corrugated cardboard Cut from a central strip, which is divided into several by parallel longitudinal creased edges the side walls of the box forming fields divided and glued on Reinforcing layer made of corrugated cardboard is provided, as well as one each over a longitudinal inner edge with the median contiguous side strips, each side strip by parallel to the transverse creased edges and reaching up to the longitudinal creased edges Incisions in several one flap each of the box lid or

-bottom-forming parts is separated, characterized in that the reinforcement layer (14, 15) of the central strip (2, 3) at least with its inner layer (15) extends laterally slightly beyond the longitudinal creased edges (6) and that the through the incisions (7) of the side strips created flaps (15 a or 14 a, 15 a) of the reinforcement layer in the associated sections (8, 9) of the side strips are pressed in that these sections have an at least approximately flat inner surface exhibit.

2. Folding box according to claim 1, characterized in that only the smooth inner layer (15) of the reinforcement layer consisting of one-sided corrugated cardboard (14, 15) laterally extends slightly beyond the longitudinal folds (6) and their protruding Flaps (15a) glued onto the inner layer (12) of the associated side strips (8, 9) are, the side edges (17j of the NVell layer (14) of the reinforcement layer at Fold the box to act as an abutment for the inner flap flaps (8).

3. Folding box according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the incisions (7) of the side strips (8, 9) in the longitudinal direction of the blank (1) offset so far u the associated transverse pinched edges (4) arranged are that the inner flaps (*) of the box lid or bottom are fixed at the sides rest against the outer sheet of corrugated cardboard (10 of the adjacent side walls (3), and dal3 preferably the outer flaps (9) those adjacent to the associated side walls (3) Cover side walls (2) on their entire wall thickness to the outside.

Documents considered: British Patent No. 235,673: U.S. Patent Nos. 1161,818,1417,776, 1,912,698, 2,330,294.