DE1025767B - Lagerung eines Spindelgehaeuses an der Spindelbank von Spinn- und Spinnereimaschinen - Google Patents

Description

DEUTSCHES

kl. 76 c 25

INTERNAT. KL. D 02 d

PATENTAMT

_s S 43160 VII/76 c ANMELDETAG: 2S.MÄRZ1955

mt. WM·* >

BEKANNTMACHUNG ξ I
DEKANMELDUNG
UND AUSGABE DER
AÜSLEGESCHRIFT: 6.MÄRZ1958

Die Erfindung betrifft eine nachgiebige Lagerung

eines Spindelgehäuses an. der Spindelbank von Spinn- und S pinnerei maschine» mittels eines radial nachgiebigen Elementes.

Bei einer bekanntgewordenen Ausführung ist zur beweglichen Anordnung einer Lagerhülse eine im Querschnitt im wesentlichen U-förmige Manschette aus elastischem Material am Spindelgehäuse abgestützt. Diese Anordnung ermöglicht zwar eine pendelnde Beweglichkeit des Spindelschaftes innerhalb des Gehäuses; sie genügt jedoch nicht in allen Beziehungen den an eine Spindellagerung gestellten Anforderungen, insbesondere hinsichtlich der Dämpfung und der Aufnahme von Unwuchten.

Es wurde daher schon der Vorschlag gemacht, das Spindelgehäuse nachgiebig in der Spindelbank unter Verwendung von Schraubenfedern aufzunehmen, wobei die Schraubenfeder«' das Spilndelgehäuse unterhalb der Spindelbank teilweise umfassen und mittels einer am Gehäuse vorgesehenen Mutter gespannt werden. Zwischen Gehäusefiansch und Spindelbank sowie zwischen der Feder und der Spindelbank wird meist noch eine Leder- oder Gummischeibe angeordnet.

Bei dieser Ausführung werden durch die Spannung der Feder die Unterlagscheiben gegen die Spindelbank gedrückt. Abgesehen von der verhältnismäßig geringen Eigendämpfung der Scheiben hängt die Dämpfung der Schwingungen des Spindelgehäuses von der auftretenden Reibungskraft zwischen der Scheibe und der Spindelbank ab, die in gewissen Grenzen durch die Anspannung der Feder verändert werden kann.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die genannten Mängel zu beheben, und hat eine Verbesserung der Lagerung eines Spindelgehäuses zum Ziel, bei der sowohl die guten Dämpfungseigenschaften eines elastischen Werkstoffes ausgenutzt als auch eine Anpassung an den jeweiligen Betriebszustand in einfacher Weise vorgenommen werden kann. Erreicht wird dies gemäß der Erfindung im wesentlichen dadurch, daß das Spindelgehäuse mindestens an einer Seite der Spindelbank von einer in an sich bekannter Weise durch eine am Spindellagergehäuse vorgesehene Mutter vorspannbaren Hohlfeder aus elastischem Material, z. B. Gummi, umgeben ist, deren eines Ende das Spindellagergehäuse fest anliegend umfaßt und führt und deren anderes Ende sich an der Spindelbank axial und radial abstützt. Die Hohlfeder kann dabei teilweise als Hohlkegel ausgebildet sein, so daß sich der Zwischenraum zwischen der Innenwand der Hohlfeder und dem Spindellagergehäuse von dem am Spindellagergehäuse fest anliegenden Kragen ausgehend bis zu dem an der Spindelbank axial und radial sich abstützenden Ende kegelförmig erweitert.

Lagerung eines Spindelgehäuses

an der Spindelbank von Spinn-

und Spinnereimaschinen

Anmelder:

SKF Kugellagerfabriken

Gesellschaft mit beschränkter Haftung,

Schweinfurt

Dipl.-Ing. Heinrich Fink, Eßlingen-Hegensberg,

und Erich Huzenlaub, Stuttgart-Feuerbach,

sind als Erfinder genannt worden

Durch diese Maßnahme ist es möglich, die Dämpfungsund Federungseigenschaften der Lagerung in weiten Grenzen den jeweiligen Betriebsbedingungen anzupassen.

Die Hohlfeder kann auch von dem am Spindellagergehäuse fest anliegenden Kragen radial nach außen verlaufen und sich im Abstand zum Spindellagergehäuse in dieses konzentrisch umgebende zylindrische, sich an der Spindelbank radial und axial ab- : stützende Wände fortsetzen. Das sich an der Ringbank axial und radial abstützende Ende der Hohlfeder kann dabei in einem Absatz oder in einer Ringnut der Spindelbank gehalten sein.

In der Zeichnung ist die Erfindung in Ausführungsbeispielen dargestellt. Es zeigt

Fig. 1 ein Spindellagergehäuse mit einer elastischen konischen Muffe (Hohlfeder) unterhalb der Spindelbank,

Fig. 2 ein Spindellagergehäuse mit elastischen konischen Muffen (Hohlfedern) unter- und oberhalb der Spindelbank,

Fig. 3 eine Spindel mit einer elastischen zylindrischen Muffe (Hohlfeder) und

Fig. 4 eine Ausführung mit einer elastischen doppelwandigen Muffe (Hohlfeder).

In Fig. 1 ist die Spindelbank mit 1 bezeichnet. Sie ist mit einer Bohrung 2 für das Spindellagergehäuse 3 versehen. Die Bohrung 2 ist größer als der Außendurchmesser des Spindellagergehäuses, damit dieses radiale Bewegungen ausführen kann.

709 908/276

Das Spindellagergehäuse 3 besitzt einen Flansch 4, der auf der Spindelbank 1 aufliegt. Zur besseren Dämpfung des Spindellagergehäuses 3 ist zwischen der Spindelbank 1 und dem Flansch 4 eine Scheibe 5 aus elastischem Werkstoff oder aus einem Kunststoff, z. B. Polyamid, gelegt. Unter der Spindelbank 1 befindet sich eine elastische konische Muffe . (Hohlfeder) 6, die an ihrem einen Ende 7 das Spindellagergehäuse 3 umfaßt und mit ihrem anderen Ende 8 in einer an der Unterseite der Spindelbank 1 vorgesehenen Nut 9 liegt. Hierdurch ist die elastische Muffe (Hohlfeder) 6 in radialer Richtung gehalten. Zum Halten der Muffe (Hohlfeder) 6 in axialer Richtung und zum Verspannen dient eine auf dem. Spindellagergehäuse 3 vorgesehene Mutter 10. Diese wird im allgemeinen noch durch eine Kontermutter gesichert, die aber nicht gezeichnet ist.

In den weiteren Figuren sind die gleichen Teile mit den Ziffern wie in Fig. 1 bezeichnet. Die Fig. 2 unterscheidet sich von Fig. 1 nur dadurch, daß außer der unterhalb der Spindelbank 1 angeordneten elastischen konischen Muffe (Hohlfeder) 6 eine zweite elastische Muffe 11 über der Spindelbank 1 angeordnet ist, die durch einen Flansch 12 in axialer Richtung gehalten wird und zusammen mit der unteren Muffe (Hohlfeder) 6 verspannt werden kann. Ferner ist die Spindelbank 1 auf beiden Seiten ausgefräst, so daß kneisriragförmige Vertiefungen 13 entstehe», in denen die Muffen* (Hohlfedarn) 6 und 11 sich mit ihren Enden radial abstützen.

Fig. 3 zeigt dieselbe Anordnung wie Fig. 1. Es ist lediglich an Stelle einer elastischen konischen Muffe (Hohlfedier) 6 eine elastische zylindrische Muffe 14 vorgesehen, die mit einer Scheibe 15 verbunden ist. Die Muffe 14 und Scheibe 15 können auch aus einem Stück bestehen. Die Scheibe 15 besitzt eine Bohrung 16, die dem Durchmesser des Spindellagergehäuses 3 entspricht, so daß dieses von der Scheibe 15 umfaßt wird.

Die in Fig. 4 gezeigte Muffe 17 ist doppelwandig ausgeführt und umfaßt nahe der Spindelbank 1 das Spindellagergehäuse 3 mit ihrem Ende 18. Verspannt und gehalten wird die Muffe 17 ebenso, wie in Fig. 1 dargestellt ist. Bei der dargestellten Anordnung wird nur der äußere Teil der Muffe durch Verstellen der Mutter beeinflußt, weil der innere axial nachgeben kann. Es ist jedoch auch möglich, die innere Wand bis zur Spindelbank hochzuführen. Auf diese Weise werden beim Verstellen der Mutter beide Teile beeinflußt.

Claims (4)

PaTENTANSPKÜCHE:

1. Nachgiebige Lagerung eines Spindellagergehäuses an der Spindelbank von Spinnmaschinen und Spinnereimaschinen mittels eines radial nachgiebigen Elementes, dadurch gekennzeichnet, daß das Spindellagergehäuse (3) mindestens an einer Seite der Spindelbank (1) von einer durch eine am Spindellagergehäuse vorgesehene Mutter (10) vorspannbaren Hohlfeder (6, 7; 11, 13; 14, 15, 16; 9, 17, 18) aus elastischem Material, z. B. Gummi, umgeben ist, deren eines Ende (7; 16; 18) das Spindellagergehäuse fest anliegend umfaßt und führt und deren anderes Ende (8, 14; 17) sich an der Spindelbank (1) axial und radial abstützt.

2. Lagerung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Hohlfeder teilweise als Hohlkegel ausgebildet ist, so daß sich der Zwischenraum zwischen der Innenwand der Hohlfeder und dem Spindellagergehäuse von dem am Spindellagergehäuse fest anliegenden Kragen (7) ausgehend bis zu dem an der Spindelbank axial und radial sich abstützenden Ende (8) kegelförmig erweitert.

3. Lagerung nach den Ansprüchen; 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Hohlfeder von dem am Spindellagergehäuse fest anliegenden Kragen (16; 18) radial nach außen verläuft und sich im Abstand zum Spindellagergehäuse in dieses konzentrisch umgebende zylindrische, sich an der Spindelbank (1) radial und axial abstützende Wände (17; 14) fortsetzt.

4. Lagerung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das sich an der Ringbank axial und radial abstützende Ende der Hohlfeder in einem Absatz (13) oder in einer Ringnut (9) der Spindelbank gehalten ist.

In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 521 197, 546 554; schweizerische Patentschriften! Nr. 230250,256209, 291154;

britische Patentschriften Nr. 655 446, 723 988; USA.-Patentschrift Nr. 2 611 231.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

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