DE10253156A1

DE10253156A1 - oven

Info

Publication number: DE10253156A1
Application number: DE2002153156
Authority: DE
Inventors: Rainer Haberlander; Dieter Knapp; Michael Dr. Wagner
Original assignee: BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Current assignee: BSH Hausgeraete GmbH
Priority date: 2002-11-14
Filing date: 2002-11-14
Publication date: 2004-05-27
Also published as: EP1420210A1

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf einen Backofen mit einer Backofenmuffel (2), deren Beschickungsöffnung durch eine winkelsteif an Schiebezügen (11) befestigte, schubladenartig und horizontal verschiebbare Backofentür (4) verschließbar ist, welche Schiebezüge (11) auf stationären Laufschienen (14) gelagert sind und in der Schließstellung die Backofentür (4) durch eine Schließkraft (F) gegen einen Muffelflansch (3) der Backofenmuffel (2) gedrückt wird. DOLLAR A Eine konstruktiv besonders einfache Ausgestaltung ergibt sich dadurch, dass im Bereich der Schließstellung in der Verschiebebahn (11, 14) wenigstens eine Gefällstrecke (12, 15) für die durch Hangabtriebskraft in die Schließstellung gedrückten Schiebezüge (11) vorgesehen ist.The invention relates to an oven with an oven muffle (2), the loading opening of which can be closed by an oven-resistant, drawer-like and horizontally displaceable oven door (4) fastened to sliding trains (11), which sliding trains (11) are mounted on stationary running rails (14) and in the closed position the oven door (4) is pressed by a closing force (F) against a muffle flange (3) of the oven muffle (2). DOLLAR A A structurally particularly simple configuration results from the fact that in the area of the closed position in the sliding track (11, 14) at least one downhill section (12, 15) is provided for the push pulls (11) pressed into the closed position by the downhill force.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Backofen mit einer Backofenmuffel, deren Beschickungsöffnung durch eine winkelsteif an Schiebezügen befestigte, schubladenartig und im wesentlichen horizontal verschiebbare Backofentür verschließbar ist, welche Schiebezüge auf stationären Laufschienen gelagert sind und in der Schließstellung die Backofentür durch eine zwischen den Schiebezügen und den Laufschienen wirkende Schließkraft gegen einen Muffelflansch der Backofenmuffel gedrückt wird.The invention relates to a Oven with an oven muffle, the loading opening through an angularly rigid on push cables fortified, drawer-like and essentially horizontally displaceable oven door lockable is what push trains on stationary Running rails are stored and in the closed position through the oven door one between the push cables and the closing force acting on the rails against a muffle flange the oven muffle pressed becomes.

Bei einer bekannten Ausgestaltung eines Backofens ( EP 0 443 329 B1 ) ist eine am rückwärtigen Ende der stationären Laufschienen angeordnete Federrasteinrichtung vorgesehen in Form einer dachförmigen, stationären Kulissenführung mit zwei in entgegengesetzten Richtungen geneigten Führungsabschnitten, auf welche Kulissenführung bei der Bewegung der Schiebezüge in die Schließstellung der Backofentür eine an einer Rastfeder gelagerte Rolle aufläuft und nach Überwindung des Firstbereiches der Kulissenführung durch die Kraft der nunmehr vorgespannten Rastfeder entlang des nach hinten abwärts geneigten Führungsabschnittes bewegt wird, womit auch die Schiebezüge, an denen die vorgenannte Rastfeder befestigt ist, zusammen mit der Backofentür selbsttätig in die Schließstellung gedrückt wird. Die aus den Schiebezügen und aus den Laufschienen gebildete Verschiebebahn verläuft hierbei horizontal. Beim Öffnen der Backofenmuffel, also beim Bewegen der Backofentür aus der Schließstellung in die Öffnungsstellung läuft umgekehrt die vorgenannte Rolle der Rastfeder auf der hinteren, geneigten Kulissenführung auf und gleitet hernach nach Überwindung des Kulissenfirstes entlang der benachbarten Kulissenführung in Richtung der Öffnungsstellung der Schiebezüge.In a known design of an oven ( EP 0 443 329 B1 ) is a spring catch arranged at the rear end of the stationary runners in the form of a roof-shaped, stationary link guide with two guide sections inclined in opposite directions, on which link guide a roller mounted on a detent spring runs up when the sliding trains move into the closed position of the oven door and after overcoming the ridge area of the link guide is moved by the force of the now pre-tensioned detent spring along the downwardly inclined guide section, which also pushes the push-pulls to which the aforementioned detent spring is fastened, together with the oven door, automatically into the closed position. The sliding track formed from the sliding cables and the running rails runs horizontally. When the oven muffle is opened, i.e. when the oven door is moved from the closed position to the open position, the above-mentioned role of the detent spring runs on the rear, inclined slide guide and then, after overcoming the slide ridge, slides along the adjacent slide guide in the direction of the open position of the sliding cables.

Bei einem anderen bekannten Backofen ( DE-OS 2036827 ) ist bei einem Ausführungsbeispiel die wiederum aus stationären Laufschienen und beweglichen Schiebezügen gebildete Verschiebebahn gegenüber der Horizontalen geneigt angeordnet in dem Sinne, dass mit der Bewegung der winkelsteif mit den Schiebezügen verbundenen Backofentür in die Öffnungsstellung eine aufgrund der nach hinten abwärts geneigten Stellung der Verschiebebahn auf die Schiebezüge einwirkende Hangabtriebskraft überwunden werden muß. Auch in der Öffnungsstellung wirkt diese Hangabtriebskraft auf die Einheit Schiebezüge/Backofentür, so dass in der Öffnungsstellung eine besondere Rastvorrichtung vorgesehen sein muß, um die vorgenannte Einheit in dieser Öffnungsstellung zu halten, während eine Schließkraft selbsttätig durch diese Hangabtriebskräfte bewirkt wird.In another known oven ( DE-OS 2036827 ), in one embodiment, the sliding track, which in turn is made up of stationary running rails and movable push pulls, is arranged inclined with respect to the horizontal in the sense that with the movement of the oven door, which is rigidly connected to the push pulls, into the open position, a position due to the downward inclined position of the sliding track on the Slope pulling force must be overcome. Also in the open position, this downhill driving force acts on the push-pull / oven door unit, so that in the open position a special latching device must be provided in order to hold the aforementioned unit in this open position, while a closing force is automatically brought about by these downhill driving forces.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Backofen der eingangs genannten Bauweise so auszugestalten, dass hinsichtlich der Schließkraft, mit welcher die Backofentür in der Schließstellung an dem Muffelflansch der Backofenmuffel anliegen soll, keine besonderen konstruktiven oder montagetechnischen Aufwendungen erbracht werden müssen.The invention is based on the object to design an oven of the type mentioned at the beginning, that in terms of closing force, with which is the oven door in the closed position no special should be on the muffle flange of the oven muffle constructive or assembly costs have to.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass bei dem Backofen gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 im Bereich der Schließstellung in der Verschiebebahn wenigstens eine Gefällstrecke für die durch Hangabtriebskraft in die Schließstellung gedrückten Schiebezüge vorgesehen ist.This object is achieved according to the invention solved, that in the oven according to the preamble of claim 1 in the closed position in the sliding track at least one downhill stretch for the Sliding trains pushed into the closed position by slope downforce is.

Beim erfindungsgemäß ausgestalteten Backofen sind weder für die Schließstellung noch für die Öffnungsstellung der Backofentür besondere Halte- oder Rasteinrichtungen erforderlich, wie dies beim zuletzt genannten Stand der Technik der Fall ist. Vielmehr wird die Backofentür in der Schließstellung durch die selbsttätig wirksame Hangabtriebskraft am Ende der Gefällstrecke fixiert und hält sich in der Öffnungsstellung hält sich aufgrund der horizontalen Verschiebebahn die Backofentür von selbst. Es erübrigen sich damit auch aufwendige Montage- und Justierarbeiten für Halte- oder Rasteinrichtungen.In the oven designed according to the invention are not for the closed position still for the open position the oven door special holding or locking devices required, as is the case with last-mentioned prior art is the case. Rather it will the oven door in the closed position the automatic effective slope downforce at the end of the slope fixes and holds in the open position holds out the oven door by itself due to the horizontal sliding path. There is no need complex assembly and adjustment work for holding or locking devices.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist beidenends der Verschiebebahn jeweils eine Gefällstrecke vorgesehen, die eine Parallelverschiebung der in den Gefällstrecken befindlichen Schiebezügen relativ zu den Laufschienen ermöglichen. Auf diese Weise ist gewährleistet, dass während der gesamten Verschiebebewegung des sog. Backwagens die Backofentür immer in derselben vertikalen Stellung verbleibt, so dass das an der Innenseite der senkrechten Backofentür gelagerte Gargut keinerlei Schwenk- oder Kippbewegung ausgesetzt ist. Hierbei ist es vorteilhaft, wenn die Gefällstrecken in Form von schrägen Laufbahnen an entgegengesetzten Enden von Laufschienen einerseits und Schiebezügen andererseits ausgebildet sind für die Führung von im Bereich der genannten Enden an den Schiebezügen und an den Laufschienen gelagerten Laufrollen.According to an advantageous embodiment According to the invention, the sliding track is a downhill slope at both ends provided a parallel shift in the downhill gradients located push cables enable relative to the running rails. This ensures that while the oven door always during the entire movement of the so-called baking cart remains in the same vertical position, so that's on the inside the vertical oven door stored food is not subjected to any swiveling or tilting movement is. It is advantageous here if the downhill sections are in the form of inclined raceways formed on opposite ends of rails on the one hand and push trains on the other are for guide of in the area of the ends mentioned on the push cables and rollers mounted on the running rails.

Weitere vorteilhafte Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus dem in der Zeichnung dargestellten und nachstehend beschriebenen Ausführungsbeispiel.Further advantageous details the invention result from that shown in the drawing and the embodiment described below.

Es zeigt:It shows:

1 die schematische Darstellung des Backofens, der im Bereich der Verschiebebahn für die Backofentür aufgeschnitten dargestellt ist, 1 the schematic representation of the oven, which is shown cut in the area of the sliding track for the oven door,

2 die die Verschiebebahn der Backofentür definierenden Schiebezüge und Laufschienen als Einzelheit in vergrößerter Darstellung, 2 the slide trains and running tracks defining the sliding path of the oven door as a detail in an enlarged view,

3 eine Explosionsdarstellung der vorgenannten Laufschienen und Schiebezüge mit Backofentür in Seitenansicht, 3 an exploded view of the aforementioned rails and push trains with oven door in side view,

4 die Frontansicht auf die Verschiebebahn mit Schiebezügen, Laufschienen und Laufrollen gemäß der Schnittlinie IV-IV in 2, 4 the front view of the sliding track with push cables, tracks and rollers according to section line IV-IV in 2 .

5 eine Frontansicht analog zu 4 gemäß der Schnittlinie V-V in 2. 5 a front view similar to 4 according to the section line VV in 2 ,

Der Backofen gemäß 1 ist in Seitenansicht dargestellt. Man erkennt ein quaderförmiges Ofengehäuse 1, in welchem eine ebenfalls quaderförmige Backofenmuffel 2 angeordnet ist. Diese Backofenmuffel 2 ist zur Frontseite des Backofens 1 hin offen und durch einen, eine nicht weiter dargestellte Dichtung tragenden Muffelflansch 3 begrenzt. Mit 4 ist eine senkrecht stehende Backofentür bezeichnet, die in nachstehend näher erläuterter Weise in Pfeilrichtung 5 in die dargestellte Öffnungsstellung und in Gegenrichtung entsprechend dem Pfeil 6 in die Schließstellung horizontal verschiebbar ist, in welcher Schließstellung die Backofentür 4 dicht gegen den Muffelflansch 3 in nachstehend beschriebener Weise gedrückt wird. An hakenartigen Ansätzen 7 an der Innenseite der Backofentür 4 können Gargutträger 8 in der dargestellten Weise befestigt werden, die mit dem Verschieben der Backofentür 4 in die Schließstellung gemäß Pfeil 6 in das Innere der Backofenmuffel 2 gelangen. Mit 9 und 10 sind Bedien- und Anzeigeorgane für den Betrieb des Backofens bezeichnet. Die senkrecht stehende Backofentür 4 ist winkelsteif verbunden mit einem Paar von Schiebezügen 11, die mit Ausnahme einer frontseitigen Gefällstrecke 12 horizontal verlaufen. Am rückwärtigen Ende der Schiebezüge 11 sind paarweise Laufrollen 13 gelagert. Die Schiebezüge 11 sind horizontal geführt in wiederum paarweise vorgesehenen Laufschienen 14, die stationär im Ofengehäuse 1 befestigt sind. Diese kanalförmigen Laufschienen 14 besitzen am rückwärtigen Ende eine Gefällstrecke 15, die in dieselbe Richtung schräg geneigt verläuft wie die Gefällstrecke 12 der Schiebezüge 11 und dasselbe Gefälle von etwa 12° gegenüber der Horizontalen aufweist. Für die frontseitige Abstützung der Schiebezüge 11 sorgen Laufrollen 16, die im frontseitigen Bereich der Laufschienen 14 gelagert sind.The oven according to 1 is in sides view. A cuboid furnace housing can be seen 1 , in which also a cuboid oven muffle 2 is arranged. This oven muffle 2 is to the front of the oven 1 open and through a muffle flange bearing a seal, not shown 3 limited. With 4 is a vertical oven door called, which is explained in more detail below in the direction of the arrow 5 in the open position shown and in the opposite direction according to the arrow 6 is horizontally displaceable in the closed position, in which closed position the oven door 4 close to the muffle flange 3 is pressed in the manner described below. On hook-like approaches 7 on the inside of the oven door 4 can food carriers 8th be attached in the manner shown by moving the oven door 4 in the closed position according to the arrow 6 inside the oven muffle 2 reach. With 9 and 10 controls and indicators for the operation of the oven are designated. The vertical oven door 4 is angularly rigid with a pair of push cables 11 with the exception of a slope on the front 12 run horizontally. At the rear end of the push cables 11 are pairs of rollers 13 stored. The push trains 11 are guided horizontally in pairs of rails 14 who are stationary in the furnace housing 1 are attached. These channel-shaped tracks 14 have a downward slope at the rear end 15 , which is inclined in the same direction as the slope 12 the pushcars 11 and has the same gradient of approximately 12 ° to the horizontal. For the front support of the push cables 11 provide casters 16 in the front area of the running rails 14 are stored.

Die Schiebezüge 11 mit Backofentür 4 sowie die Laufschienen 14 sind in 3 auseinandergezogen, d.h. in Explosionsdarstellung verdeutlicht. Die Schiebezüge 11 nd die Laufschienen 14 bilden eine horizontale Verschiebebahn 11, 14.The push trains 11 with oven door 4 as well as the running tracks 14 are in 3 pulled apart, ie clarified in an exploded view. The push trains 11 nd the running rails 14 form a horizontal trajectory 11 . 14 ,

Anhand der 4 und 5 ist gezeigt, in welcher Weise die Schiebezüge 11 und die Laufschienen 14 zusammenwirken und paarweise angeordnet sind. Hierbei sind die Laufschienen 14 beidseitig der Backofenmuffel 2 stationär am Backofengehäuse 1 angeordnet und sind im wesentlichen U-förmig ausgestaltet. Am frontseitigen Ende der Laufschienen sind mittels Achsen 17 die Laufrollen 16 gelagert, auf welchen Laufrollen 16 sich aufgebogene Ränder 18 der Schiebezüge 11 abstützen, welche aufgebogenen Ränder 18 durch eine horizontale Traverse 19 miteinander verbunden sind. Die aufgebogenen Ränder 18 besitzen Abkantungen zum Beispiel 20 zur lagemäßigen Fixierung derselben auf den stationär gelagerten Laufrollen 16.Based on 4 and 5 shows how the push cables 11 and the running tracks 14 interact and are arranged in pairs. Here are the running rails 14 the oven muffle on both sides 2 stationary on the oven housing 1 arranged and are substantially U-shaped. At the front end of the runners are axes 17 the casters 16 stored on which rollers 16 curved edges 18 the pushcars 11 support which bent edges 18 thanks to a horizontal traverse 19 are interconnected. The bent edges 18 have bevels, for example 20 for positional fixation of the same on the stationary rollers 16 ,

Wie in 5 gezeigt, sind im rückwärtigen Bereich der Verschiebebahn 11, 14 die beweglichen Laufrollen 13 wiederum über Achsen 21 an den L-förmig hochgebogenen Rändern 18' gelagert, welche Laufrollen in dem U-förmigen Profil der stationären Laufschienen 14 geführt sind. In 5 ist der Einfachheit halber nur eine Seite der beschriebenen Anordnung dargestellt.As in 5 shown, are in the rear area of the sliding track 11 . 14 the movable casters 13 again over axes 21 on the L-shaped edges 18 ' stored, which rollers in the U-shaped profile of the stationary rails 14 are led. In 5 only one side of the arrangement described is shown for the sake of simplicity.

Die Funktionsweise der mit, als Laufbahnen dienenden, Gefällstrecken 12, 15 ausgerüsteten Verschiebebahn 11, 14 ist anhand der 2 verdeutlicht. Hierbei befinden sich die beweglichen Schiebezüge 11 mit Laufrollen 13 kurz vor der Schließstellung der vorbeschriebenen Backofentür 4; sie werden also in Pfeilrichtung 6 gemäß 1 verschoben. Hierbei befinden sich die Laufrollen 13 kurz vor der Gefällstrecke 15 der stationären Laufschienen 14. Ebenso befinden sich die stationären Laufrollen 16 der Laufschienen 14 kurz vor der schrägen Gefällstrecke 12 der Schiebezüge 11. Wenn nun die Schiebezüge 11 und damit auch die Backofentür 4 in Pfeilrichtung 6 weiter verschoben wird, so gleiten die Laufrollen 13 und 16 entlang den schrägen Gefällstreckenlaufbahnen 12 und 15, wobei sich infolge des vertikalen Gewichtes G von Schiebezügen 11 und eventuell darauf lastendem Gargut eine Hangabtriebskraft F ergibt, durch welche die Schiebezüge 11 und damit auch die Backofentür 4 in die Schließstellung gedrückt wird und die Backofentür 4 mit einer vorbestimmten Schließkraft am Muffelflansch 3 zur Anlage kommt. Es erfolgt hierbei eine exakte Parallelverschiebung der beweglichen Schiebezüge 11 um ein geringfügiges aber hinsichtlich der zu erzielenden Schließkraft wirksames Maß nach unten. Dies wird dadurch gewährleistet, dass die Gefällstrecken 12 und 15 in dieselbe Richtung und im selben Winkel schräg geneigt verlaufen.The functioning of the downhill gradients that serve as raceways 12 . 15 equipped transfer track 11 . 14 is based on the 2 clarified. Here are the movable push cables 11 with casters 13 shortly before the closed position of the oven door described 4 ; so they will be in the direction of the arrow 6 according to 1 postponed. Here are the rollers 13 shortly before the slope 15 the stationary tracks 14 , The stationary castors are also located 16 the running rails 14 shortly before the incline 12 the pushcars 11 , If now the push cables 11 and with it the oven door 4 in the direction of the arrow 6 is moved further, the rollers slide 13 and 16 along the sloping downhill raceways 12 and 15 , where due to the vertical weight G of sliding trains 11 and possibly the food to be cooked there results in a downward slope force F through which the pushing trains 11 and with it the oven door 4 is pressed into the closed position and the oven door 4 with a predetermined closing force on the muffle flange 3 comes to the plant. There is an exact parallel displacement of the movable push cables 11 by a small amount, but effective in terms of the closing force to be achieved. This is ensured by the downhill gradients 12 and 15 run obliquely inclined in the same direction and at the same angle.

Claims

Oven with an oven muffle ( 2 ), the loading opening of which is secured by an angularly rigid slide ( 11 ) fixed, drawer-like and essentially horizontally movable oven door ( 4 ) which sliding cables ( 11 ) on stationary tracks ( 14 ) are stored and in the closed position the oven door ( 4 ) by a closing force (F) acting between the sliding cables and the running rails against a muffle flange ( 3 ) the oven muffle ( 2 ) is pressed, characterized in that in the closed position in the sliding track ( 11 . 14 ) at least one slope ( 12 . 15 ) for the push-pulls pushed into the closed position by slope downforce (F) ( 11 ) is provided.

Baking oven according to claim 1, characterized in that the sliding track ( 11 . 14 ) one slope each ( 12 . 15 ) is provided, which is a parallel displacement of the push trains located in the downhill sections ( 11 ) relative to the running rails ( 14 ) enable.

Baking oven according to claim 2, characterized records that the downhill sections ( 12 . 15 ) in the form of inclined raceways on opposite ends of running rails ( 14 ) on the one hand and push trains ( 11 ) on the other hand, are designed to guide the push cables in the area of the ends mentioned ( 11 ) and on the running rails ( 14 ) mounted rollers ( 13 . 16 ).

Baking oven according to one of the preceding claims, characterized in that the raceways (downhill gradients 12 . 15 ) have a gradient of approximately 12 ° to the horizontal.

Baking oven according to one of claims 3 and 4, characterized in that the running rails ( 14 ) the careers (downhill gradients 15 ) at their rear ends and the push cables ( 11 ) the careers (downhill gradients 12 ) at the front ends and that all raceways are inclined in the same direction.