DE10253667A1

DE10253667A1 - Papermaking machine has dewatering web moving between a transverse array of upper face needle water jets and lower face suction box

Info

Publication number: DE10253667A1
Application number: DE2002153667
Authority: DE
Inventors: Joachim Henssler; Peter Mirsberger; Andreas Meschenmoser
Original assignee: Voith Paper Patent GmbH
Current assignee: Voith Patent GmbH
Priority date: 2002-11-18
Filing date: 2002-11-18
Publication date: 2004-06-09

Abstract

A papermaking machine has a dewatering press felt or sieve web which is positioned under localized needle water jets (5). The jets are positioned in lines transverse (I) to the direction of machine travel. The lower face of the web especially moves over de-watering air suction/blow units (6) that each are associated with the individual jets (5). Also claimed is a commensurate process in which a transverse array of suction/blow slits is directed at the web lower face and forms a transverse zigzag pattern astride the moving web. The lower face is further exposed to an air/water suction box (6). The web dewatering action takes place slightly after the jet wetting action.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Maschine zur Herstellung einer Faserstoffbahn, insbesondere Papier-, Karton-, Tissue- oder Spezialpapierbahn, mit einer Vorrichtung zum Beaufschlagen einer Bespannung der Maschine wie Pressfilz, Sieb und dergleichen mit mindestens einem, bevorzugt mehreren quer zur Maschinenlaufrichtung verteilten Wasserstrahlen, insbesondere Hochdruckspritzrohr oder Nadelstrahlspritzrohr.The present invention relates to a machine for producing a fibrous web, in particular Paper, cardboard, tissue or special paper web, with one device to apply a covering to the machine such as press felt, sieve and The like with at least one, preferably several transverse to the machine direction distributed water jets, especially high pressure spray pipe or Needle spray injection tube.

Bei der Konditionierung der Bespannung von Maschinen zur Herstellung von Papier-, Karton-, Tissue- und Spezialpapieren werden neben anderen Vorrichtungen Hochdruckspritzrohre und Nadelstrahlspritzrohre eingesetzt, durch welche die Bespannung mit Wasserstrahlen beaufschlagt und dadurch gereinigt wird. Es tritt das Problem auf, dass durch die Beaufschlagung mit Wasserstrahlen feuchte Streifen in der Bespannung entstehen, die zu Schäden an der Faserstoffbahn führen können. Beispielsweise können in der Pressenpartie bei einer Papiermaschine Verdrückungen auftreten.When conditioning the covering of machines for the production of paper, cardboard, tissue and In addition to other devices, specialty papers become high-pressure spray pipes and needle spray tubes are used, through which the covering with water jets and thereby cleaned. It occurs the problem on that by being exposed to water jets Moist streaks appear in the fabric, which damage the Guide fibrous web can. For example in the press section on a paper machine occur.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Maschine und ein Verfahren der eingangs genannten Art zu verbessern. Insbesondere soll das Entstehen von schädlichen feuchten Streifen in der Bespannung vermieden werden.The invention has for its object a Improve machine and a method of the type mentioned. In particular, the formation of harmful damp streaks in the covering can be avoided.

Diese Aufgabe wird bei einer Maschine der eingangs genannten Art dadurch gelöst, dass Mittel vorgesehen sind, durch welche die Bespannung gezielt, das heißt, quer zur Maschinenlaufrichtung gesehen lokal begrenzt, in den Bereichen entwässert wird, die den Auftreffstellen der Wasserstrahlen entsprechen.This task is done on a machine of the type mentioned at the outset in that means are provided through which the covering is targeted, that is, across seen locally to the machine direction, in the areas is drained, that correspond to the points of impact of the water jets.

Darüber hinaus wird die Aufgabe bei einem Verfahren der eingangs genannten Art dadurch gelöst, dass die Bespannung gezielt, das heißt, in Maschinenlaufrichtung gesehen lokal begrenzt, in den Bereichen entwässert wird, die den Auftreffstellen der Wasserstrahlen entsprechen.It also does the job solved in a method of the type mentioned in that targeted the covering, that is, Seen locally in the machine direction, in the areas drained that correspond to the points of impact of the water jets.

Durch die gezielte Entwässerung der Bespannung kann in der Bespannung trotz der Beaufschlagung mit Wasserstrahlen ein über deren Breite, also quer zur Maschinenlaufrichtung, unschädliches, im Idealfall gleichförmiges Feuchteprofil erhalten werden. Dadurch können Schäden wie Verdrückungen in der Pressenpartie verhindert werden.Through targeted drainage the covering can be in the covering despite the application of Water jets an over their width, that is, transverse to the machine direction, harmless, in Ideally, uniform Moisture profile can be obtained. This can cause damage such as crushing can be prevented in the press section.

Ein weiterer Vorteil der Erfindung besteht darin, dass der Wassergehalt der Bespannung, beispielsweise des Filzes, am Einlauf in einen Pressspalt verringert ist. Auch ist der Energiebedarf zur Erzeugung des Unterdrucks oder der Druckluft gegenüber einer über die gesamte Breite der Faserstoffbahn wirkenden Vorrichtung verringert. Nicht zuletzt wird durch die Entwässerung auch die Durchspülwirkung und damit die Reinigungswirkung der Wasserstrahlen verbessert.Another advantage of the invention is that the water content of the fabric, for example of the felt is reduced at the inlet into a press nip. Also is the energy required to generate the vacuum or compressed air across from one over the entire width of the fibrous web acting device is reduced. Last but not least, the drainage also has a rinsing effect and thus improves the cleaning effect of the water jets.

Die Entwässerung kann direkt bei den Auftreffstellen der Wasserstrahlen auf die Bespannung erfolgen, sie kann aber auch in Maschinenlaufrichtung vor oder nach den Auftreffstellen erfolgen, wobei es auch möglich ist, die Entwässerung an mehreren verschiedenen Stellen in Maschinenlaufrichtung vorzusehen.The drainage can be done directly at the The water jets hit the fabric, but it can also be in the machine direction before or after the impact points done, it is also possible is drainage to be provided at several different points in the machine direction.

Bevorzugt kann die Entwässerung durch Erzeugen eines Unterdrucks an der Bespannung erfolgen, also durch Absaugen des Wassers.Dewatering may be preferred by generating a vacuum on the fabric, that is by sucking off the water.

Nach einer anderen vorteilhaften Ausgestaltung kann die Entwässerung durch Beaufschlagen der Bespannung mit Druckluft erfolgen. Darüber hinaus können beide Möglichkeiten auch miteinander kombiniert werden.Another beneficial Shaping can drainage by applying compressed air to the fabric. Furthermore can both options can also be combined with each other.

Bei Maschinen, bei denen die Hochdruckspritzrohre oder eine andere Wasserstrahlbeaufschlagungsvorrichtung quer zur Maschinenlaufrichtung der Faserstoffbahn oszillieren oder sich über die gesamte Breite der Faserstoffbahn hin und her bewegen, also traversieren, erfolgt die Entwässerung bevorzugt mit einer synchronen Bewegung. Das heißt, die Entwässerungsvorrichtung wird synchron mit der Wasserbeaufschlagungsvorrichtung quer zur Maschinenlaufrichtung bewegt. Damit kann sichergestellt werden, dass stets ein unschädliches Feuchteprofil erhalten wird, also immer eine optimale Konditionierung der Bespannung erfolgt.In machines where the high pressure spray pipes or another water jet application device across Machine direction of the fibrous web oscillate or over the entire Move the width of the fibrous web back and forth, i.e. traverse, the drainage takes place preferably with a synchronous movement. That is, the drainage device is synchronized with the water application device across Machine direction is moving. This can ensure that always a harmless Moisture profile is obtained, so always an optimal conditioning the covering takes place.

Die Entwässerung kann außerdem von der Seite her, von der die Wasserstrahlen auf die Bespannung treffen, oder von der gegenüberliegenden Seite her erfolgen. In beiden Fällen können vorteilhafte Ergebnisse erzielt werden. Die Entwässerung kann auch von beiden Seiten her erfolgen.The drainage can also from the side from which the water jets hit the fabric, or from the opposite side done here. In both cases can advantageous results can be achieved. Drainage can also be done by both Pages ago.

Des Weiteren können die Wasserstrahlen auf der papierberührten Seite der Bespannung oder auf der nicht papierberührten Seite der Bespannung auftreffen. Auch hier können durch beide Varianten gute Ergebnisse erzielt werden.Furthermore, the water jets can the paper touched Side of the covering or on the side not in contact with paper of the covering. Here too, good options can be achieved with both variants Results are achieved.

Zur Erzeugung eines Unterdruckes oder von Druckluft kann nach einer Ausgestaltung der Erfindung ein Saug- oder Blaskasten mit entsprechend den Auftreffstellen der Wasserstrahlen quer zur Maschinenlaufrichtung verteilten Öffnungen wie Schlitzen aber auch runde oder ovale Öffnungen vorgesehen sein. Dabei ist gegebenenfalls die Längsrichtung der Öffnungen bevorzugt zur Maschinenlaufrichtung zumindest zum Teil geneigt, und zwar quer zur Maschinenlaufrichtung insbesondere unterschiedlich. Damit kann vorteilhafterweise eine Breitstreckwirkung auf die Bespannung ausgeübt werden. Dies kann durch einzelne geneigte Öffnungen oder nach einer speziellen Ausgestaltung durch zickzackartig miteinander verbundene Öffnungen erreicht werden. Eine besonders gute Breitstreckwirkung ist die Folge.To create a vacuum or of compressed air can be according to an embodiment of the invention Suction or blow box with the points of impact of the water jets However, openings such as slots distributed across the machine direction also round or oval openings be provided. If necessary, the longitudinal direction of the openings preferably at least partially inclined to the machine direction, specifically across the machine direction. In order to can advantageously have a spreading effect on the fabric exercised become. This can be done through individual inclined openings or after a special one Design through openings connected in a zigzag manner can be achieved. A particularly good spreading effect is that Episode.

Um eine weitere Entwässerung der Faserstoffbahn zu erreichen, kann außerdem zusätzlich eine herkömmliche Saugvorrichtung, also eine Saugvorrichtung mit die gesamte Breite der Faserstoffbahn überspannendem Schlitz vorgesehen sein.In order to achieve further dewatering of the fibrous web, a conventional suction device, ie a suction device with the entire width of the fibrous material, can also be used web spanning slot may be provided.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden nachfolgend beschrieben. Es zeigen, jeweils in schematischer Darstellung,Embodiments of the invention are shown in the drawing and are described below. They show, each in a schematic representation,

1 eine teilweise geschnittene Darstellung eines Teils einer erfindungsgemäßen Maschine in Maschinenlaufrichtung gesehen, 1 a partially sectioned view of part of a machine according to the invention seen in the machine running direction,

2 eine Draufsicht auf einen Teil einer erfindungsgemäßen Maschine, 2 a plan view of a part of a machine according to the invention,

3 eine 2 entsprechende Darstellung einer anderen Variante der erfindungsgemäßen Maschine, 3 a 2 corresponding representation of another variant of the machine according to the invention,

4 eine ebenfalls 2 entsprechende Darstellung noch einer Variante der erfindungsgemäßen Maschine, 4 one too 2 corresponding representation of a variant of the machine according to the invention,

5 einen Schnitt in Maschinenlaufrichtung durch einen Teil einer erfindungsgemäßen Maschine, und 5 a section in the machine direction through part of a machine according to the invention, and

6 eine Ansicht gemäß 5 einer weiteren Variante der erfindungsgemäßen Maschine. 6 a view according to 5 a further variant of the machine according to the invention.

Die in 1 dargestellte Maschine umfasst eine Bespannung 1, beispielsweise einen Pressfilz oder ein Sieb, welches in Maschinengaufrichtung I bewegt ist. Oberhalb der Bespannung 1 ist ein Hochdruckspritzrohr 2 angeordnet, welches Düsen 3 aufweist, deren Austrittsöffnungen zur Oberseite 4 der Bespannung 1 weisen. Aus den Öffnungen der Düsen 3 treten Wasserstrahlen 5 aus, die folglich auf die Oberseite 4 der Bespannung 1 auftreffen.In the 1 machine shown includes a covering 1 , for example a press felt or a sieve, which is moved in machine direction I. Above the covering 1 is a high pressure spray tube 2 arranged which nozzles 3 has, the outlet openings to the top 4 the covering 1 point. From the openings of the nozzles 3 kick water jets 5 from that consequently to the top 4 the covering 1 incident.

Auf der anderen Seite der Bespannung 1 ist ein Saug- oder Blaskasten 6 angeordnet, der mit Saug- oder Blasschlitzen 7 versehen ist, die in Richtung auf die Unterseite 8 der Bespannung 1 weisen. Die Oberseite 9 des Saug- oder Blaskastens 6 steht dabei in Berührung mit der Unterseite 8 der Bespannung, und die Saug- oder Blasschlitze 7 sind den Öffnungen der Düsen 3 gegenüberliegend angeordnet.On the other side of the covering 1 is a suction or blow box 6 arranged, with suction or blow slots 7 is provided, which is towards the bottom 8th the covering 1 point. The top 9 of the suction or blow box 6 is in contact with the bottom 8th the covering, and the suction or blowing slots 7 are the openings of the nozzles 3 arranged opposite each other.

Die Saug- oder Blasschlitze 7 weisen in Maschinenquerrichtung II eine Breite b auf, die so gewählt ist, dass die Saug- oder Blasschlitze 7 den von dem gegenüberliegenden Wasserstrahl 5 befeuchteten Bereich der Be spannung 1 ausreichend entwässern können. Die Breite b beträgt das 1- bis 30-fache, vorzugsweise das 1- bis 15-fache des Durchmessers der Düsen 3 auf. Um dies auch bei in Maschinenquerrichtung II oszillierendem Hochdruckspritzrohr 2 zu gewährleisten, ist auch der Saug- oder Blaskasten 6 in Maschinenquerrichtung II gemäß Doppelpfeil III hin und her bewegbar. Die Bewegung des Saug- oder Blaskastens 6 ist dabei zu der Bewegung des Hochdruckspritzrohres 2 synchron. Insbesondere können die Bewegungen gekoppelt erfolgen.The suction or blow slots 7 have a width b in the cross-machine direction II, which is selected such that the suction or blow slots 7 that of the opposite water jet 5 moistened area of the covering 1 can drain enough. The width b is 1 to 30 times, preferably 1 to 15 times the diameter of the nozzles 3 on. This also applies to the high-pressure spray tube that oscillates in the cross-machine direction II 2 the suction or blow box must also be guaranteed 6 movable back and forth in machine cross direction II according to double arrow III. The movement of the suction or blow box 6 is to the movement of the high pressure spray tube 2 synchronous. In particular, the movements can be coupled.

In der Draufsicht von 2 ist erkennbar, dass die Saug- oder Blasschlitze 7 des Saug- oder Blaskastens 6 in Maschinenlaufrichtung I eine Erstreckung 1 aufweisen. Auch diese ist so gewählt, dass eine ausreichende Entwässerung der Bespannung 1 im Hinblick auf die durch die Wasserstrahlen 5 des Hochdruckspritzrohrs 2 eingebrachte Befeuchtung sichergestellt ist. Die Länge 1 beträgt 2 bis 50 mm, vorzugsweise 5 bis 20 mm. Die Schlitze 7 verlaufen bei dieser Variante parallel zueinander und weisen in Maschinenquerrichtung II einen Abstand auf, der dem Abstand der Düsen 3 und somit den Wasserstrahlen 5 entspricht. Das heißt, jedem Wasserstrahl 5 ist ein Saug- oder Blasschlitz 7 zugeordnet.The top view of 2 it can be seen that the suction or blow slots 7 of the suction or blow box 6 an extension in machine direction I. 1 exhibit. This is also chosen so that sufficient drainage of the covering 1 in terms of through the water jets 5 the high pressure spray tube 2 introduced humidification is ensured. The length 1 is 2 to 50 mm, preferably 5 to 20 mm. The slots 7 run parallel to each other in this variant and have a distance in the cross-machine direction II that is the distance between the nozzles 3 and thus the water jets 5 equivalent. That is, every jet of water 5 is a suction or blow slot 7 assigned.

Bei der in 3 dargestellten Variante weisen die Schlitze 7 ebenfalls einen Abstand in Maschinenquerrichtung II auf, der demjenigen der Düsen 3 des Hochdruckspritzrohres 2 entspricht. Die Schlitze 7 verlaufen bei dieser Variante jedoch nicht parallel zueinander. Vielmehr sind die Schlitze zur Maschinenlaufrichtung I geneigt. Die Neigung der Schlitze ist dabei über die Breite der Bespannung 1, also in Maschinenquerrichtung II verschieden. Und zwar nimmt die Neigung von einem maximalen Wert in die eine Richtung zunächst bis auf Null ab, um dann wieder bis zu einem Maximalwert der Neigung in die andere Richtung anzuwachsen. Durch eine solche Ausgestaltung ergibt sich eine vorteilhafte Breitstreckwirkung auf die Bespannung 1.At the in 3 shown variant have the slots 7 also a distance in the cross-machine direction II on that of the nozzles 3 of the high pressure spray tube 2 equivalent. The slots 7 However, this variant does not run parallel to one another. Rather, the slots are inclined to machine direction I. The inclination of the slots is across the width of the covering 1 , that is different in cross machine direction II. Namely, the inclination initially decreases from a maximum value in one direction to zero, and then increases again to a maximum value in the other direction. Such a configuration results in an advantageous spreading effect on the covering 1 ,

Bei der in 4 dargestellten Variante sind die Schlitze 7 noch stärker zur Maschinenlaufrichtung I geneigt und an ihren Enden miteinander verbunden, so dass sich eine zur Längsmitte IV der Maschine symmetrische Zickzackanordnung ergibt. Auch durch diese Anordnung lässt sich eine gute Breitstreckwirkung auf die Bespannung 1 erzielen.At the in 4 the variant shown are the slots 7 even more inclined to the machine direction I and connected to each other at their ends, so that there is a symmetrical zigzag arrangement to the longitudinal center IV of the machine. This arrangement also has a good spreading effect on the covering 1 achieve.

5 zeigt eine Variante der erfindungsgemäßen Maschine in Maschinenquerrichtung II betrachtet. Anhand dieser Darstellung ist erkennbar, dass der Saug- oder Blaskasten 6 genau unterhalb des Hochdruckspritzrohres 2 mit seinen Düsen 3 angeordnet ist. Das als Wasserstrahlen 5 vom Hochdruckspritzrohr 2 auf die Bespannung 1 aufgebrachte Wasser wird bei dieser Variante also direkt an den Auftreffstellen auf die Bespannung 1 vom Saug- oder Blaskasten 6 abgesaugt oder weggeblasen. Zusätzlich ist hier zwischen dem Saug- oder Blaskasten 6 und einer Leitwalze 10 für die Bespannung 1 ein sogenanntes Schmierspritzrohr 11 dargestellt, welches zur Beaufschlagung der Bespannung 1 von der Unterseite 8 her mit einem Schmiermittel dient. Das Schmierspritzrohr 11 kann aber auch weggelassen werden. Sein Einsatz ist also rein optional. 5 shows a variant of the machine according to the invention viewed in the cross machine direction II. From this illustration it can be seen that the suction or blow box 6 just below the high pressure spray tube 2 with its nozzles 3 is arranged. That as water jets 5 from the high pressure spray tube 2 on the covering 1 In this variant, the water applied is directly at the points of impact on the fabric 1 from the suction or blow box 6 vacuumed or blown away. In addition, here is between the suction or blow box 6 and a guide roller 10 for the covering 1 a so-called lubrication spray pipe 11 shown, which is applied to the covering 1 from the bottom 8th forth with a lubricant. The grease gun 11 can also be omitted. Its use is therefore purely optional.

Bei der in 6 dargestellten Variante ist der Saug- oder Blaskasten 6 nicht direkt unterhalb des Hochdruckspritzrohres 2 angeordnet, sondern in Maschinenlaufrichtung I hinter diesem. Es besteht also zwischen den Auftreffstellen der Wasserstrahlen 5 auf der Oberseite 4 der Bespannung 1 und der Absaug- oder Blasstelle ein Versatz v. Dies ist in bestimmten Anwendungsfällen vorteilhaft. Grundsätzlich kann der Saug- der Blaskasten 6 aber auch in Maschinenlaufrichtung I vor dem Hochdruckspritzrohr 2 angeordnet sein, der Versatz v also umgekehrtes Vorzeichen aufweisen.At the in 6 The variant shown is the suction or blow box 6 not directly below the high pressure spray tube 2 arranged, but in the machine direction I behind this. So there is between the points of impact of the water jets 5 on the top 4 the covering 1 and the suction or blowing point an offset v. This is advantageous in certain applications. Basically, the suction of the blow box 6 but also in the machine direction I in front of the high pressure spray tube 2 be arranged, so the offset v vice versa sign.

Anstatt den Saug- oder Blaskasten 6 auf der dem Hochdruckspritzrohr 2 abgewandten Seite 8 der Bespannung 1 anzuordnen, kann dieser auch auf derselben Seite 4 der Bespannung 1 wie das Hochdruckspritzrohr 2 vorgesehen werden. Außerdem kann die Aufbringung von Wasserstrahlen 5 auf die Bespannung 1 sowohl von der papierberührten als auch von der nicht papierberührten Seite der Bespannung 1 erfolgen.Instead of the suction or blow box 6 on the the high pressure spray tube 2 facing side 8 of the covering 1 to arrange, this can also on the same side 4 of the covering 1 like the high pressure spray tube 2 be provided. It can also apply water jets 5 on the covering 1 from both the paper-touched and the non-paper-touched side of the fabric 1 respectively.

Die erfindungsgemäße Maschine und das erfindungsgemäße Verfahren ermöglichen eine Herstellung von Faserstoffbahnen, insbesondere Papier-, Karton-, Tissue- und Spezialpapieren mit einem vergleichmäßigten Feuchteprofil über die Breite der Bespannung 1. Durch das Absaugen oder Wegblasen wird die bei der Konditionierung der Bespannung 1 eingebrachte Feuchtigkeit zumindest weitgehend ausgeglichen. Die Bespannung 1 weist daher beispielsweise beim Einlauf in einen Pressspalt einen geringeren Wassergehalt auf, wodurch auch die Gefahr von Verdrückungen in der Pressenpartie verringert ist. Durch die Verwendung von Saug- oder Blaskästen 6 mit in Maschinenquerrichtung II aufeinanderfolgenden einzelnen Schlitzen 7 ist der Energiebedarf für die Erzeugung des Unterdruckes oder der Druckluft gegenüber bekannten Entwässerungseinrichtungen verringert, beispielsweise gegenüber geschlitzten Saugern oder geschlitzten Blasvorrichtungen. Zudem ergibt sich durch das Absaugen oder Beblasen eine erhöhte Reinigungswirkung durch den Wasserstrahl 5.The machine according to the invention and the method according to the invention enable the production of fibrous webs, in particular paper, cardboard, tissue and special papers with a uniform moisture profile over the width of the covering 1 , Sucking or blowing away is the condition of the covering 1 introduced moisture at least largely balanced. The covering 1 therefore has, for example, a lower water content when entering a press nip, which also reduces the risk of deformation in the press section. By using suction or blow boxes 6 with individual slots in succession in machine cross direction II 7 the energy requirement for generating the negative pressure or the compressed air is reduced compared to known drainage devices, for example compared to slotted suction devices or slotted blowers. In addition, suction or blowing results in an increased cleaning effect from the water jet 5 ,

11: Bespannungcovering
22: HochdruckspritzrohrHigh pressure shower
33: Düsejet
44: Oberseite von 1 Top of 1
55: Wasserstrahlwaterjet
66: Saug- oder Blaskastensuction or blow box
77: Saug- oder Blasschlitzsuction or blow slot
88th: Unterseite von 1 Bottom of 1
99: Oberseite von 6 Top of 6
1010: Leitwalzeguide roll
1111: SchmierspritzrohrLubricant injection pipe
II: MaschinenlaufrichtungMachine direction
IIII: MaschinenquerrichtungCMD
IIIIII: Doppelpfeildouble arrow
IVIV: Längsmitte der Maschinelongitudinal center the machine
bb: Breite von 7 Width of 7
11: Länge von 7 length of 7
vv: Versatz zwischen 2 und 6 Offset between 2 and 6

Claims

Machine for producing a fibrous web, in particular paper, cardboard, tissue or special paper web, with a device for applying a covering ( 1 ) the machine such as press felt, sieve and the like with at least one, preferably several, water jets distributed transversely to the machine direction (I) ( 5 ), in particular high-pressure spray tube or needle jet spray tube, characterized in that means are provided by which the covering ( 1 ) is deliberately localized, that is to say limited to the machine direction (I), is drained in the areas where the water jets meet ( 5 ) correspond.

Machine according to claim 1, characterized in that the means directly in the impact points of the water jets ( 5 ) on the covering ( 1 ) are effective.

Machine according to claim 1 or 2, characterized in that the means in the machine direction (I) before the impingement of the water jets ( 5 ) are effective.

Machine according to one of the preceding claims, characterized in that the means in the machine direction (I) after the points of impact of the water points ( 5 ) are effective.

Machine according to one of the preceding claims, characterized in that the means for generating a vacuum on the fabric ( 1 ) are trained.

Machine according to one of the preceding claims, characterized in that the means for applying the clothing ( 1 ) are trained with compressed air.

Machine according to one of the preceding claims, characterized in that the means in the case of a machine with a water jet application device (which oscillates or traverses transversely to the machine direction (I)) ( 2 ) are designed for synchronous movement with this device.

Machine according to one of the preceding claims, characterized in that the means for targeted drainage on the side of the covering ( 1 ) are arranged, which are the points of impact of the water jets ( 5 ) is turned away.

Machine according to one of the preceding claims, characterized in that the means for targeted drainage on the side of the covering ( 1 ) are arranged on which the water jets ( 5 ) hit.

Machine according to one of the preceding claims, characterized in that the water jets ( 5 ) on the paper-touched side of the covering ( 1 ) hit.

Machine according to one of the preceding claims, characterized in that the water jets ( 5 ) on the non-paper side of the fabric ( 1 ) hit.

Machine according to one of the preceding claims, characterized in that a suction or blow box (for vacuum or compressed air generation ( 6 ) with corresponding to the points of impact of the water jets ( 5 ) openings distributed across the machine direction (I), for example slots ( 7 ), is provided.

Machine according to claim 12, characterized in that the longitudinal direction with elongated openings, in particular slots ( 7 ), is at least partially inclined to the machine direction (I), in particular differently transverse to the machine direction (I).

Machine according to claim 13, characterized in that the inclined openings, in particular slots ( 7 ) are connected to each other in a zigzag fashion.

Machine according to one of the preceding claims, characterized in that in addition a suction device with the entire width of the covering ( 1 ) spanning slot is provided.

Method for producing a fibrous web, in particular paper, cardboard, tissue or special paper web, in which a covering ( 1 ) the machine such as press felt, sieve and the like with at least one, preferably several, water jets ( 5 ) is applied, characterized in that the covering ( 1 ) targeted, that is, locally limited in the machine running direction, in the areas that correspond to the points of impact of the water jets.

A method according to claim 16, characterized in that the drainage at the points of impact of the water jets ( 5 ) on the covering ( 1 ) takes place, i.e. simultaneously with the impact of the water jets ( 5 ) is carried out.

A method according to claim 16 or 17, characterized in that the drainage occurs before the water jets ( 5 ) on the covering ( 1 ) is carried out.

Method according to one of Claims 16 to 18, characterized in that the dewatering takes place after the water jets ( 5 ) on the covering ( 1 ) is carried out.

Method according to one of claims 16 to 19, characterized in that that drainage through Vacuuming takes place.

Method according to one of claims 16 to 20, characterized in that that drainage through Blown with compressed air.

Method according to one of claims 16 to 21, characterized in that the dewatering in a method with oscillating or traversing exposure to water jets (i) 5 ) with synchronous movement.

Method according to one of claims 16 to 22, characterized in that that the drainage of the other side (8) ago than the water application.

Method according to one of claims 16 to 23, characterized in that that the drainage of on the same side (4) as the water supply.

Method according to one of claims 16 to 24, characterized in that the application of water on the paper-touched side of the fabric ( 1 ) he follows.

Method according to one of claims 16 to 25, characterized in that the application of water on the side of the fabric (not in contact with paper) ( 1 ) he follows.

Method according to one of claims 16 to 26, characterized in that a suction or blow box (for sucking or blowing away the water ( 6 ) with corresponding to the points of impact of the water jets ( 5 ) openings distributed across the machine direction, especially slots ( 7 ), is used.

A method according to claim 27, characterized in that the longitudinal direction in the case of elongated openings, in particular slots ( 7 ), is at least partially inclined to the machine direction, and in particular differently transversely to the machine direction (I).

Method according to claim 28, characterized in that the inclined openings, in particular slots ( 7 ) are connected to each other in a zigzag fashion.

Method according to one of claims 16 to 29, characterized in that that in addition one transverse to the machine direction (I) is not considered locally limited drainage carried out becomes.