DE10249947A1

DE10249947A1 - Druckwerk einer Rollenrotationsdruckmaschine für Zeitungsdruck

Info

Publication number: DE10249947A1
Application number: DE10249947A
Authority: DE
Inventors: Norbert Dr. Dylla
Original assignee: MAN Roland Druckmaschinen AG
Current assignee: Manroland AG
Priority date: 2002-10-26
Filing date: 2002-10-26
Publication date: 2004-05-13
Also published as: EP1413433A1; US20040079247A1

Abstract

Um bei einem sechs stehende Broadsheet-Seiten breiten Druckwerk einer Zeitungsdruckmaschine die Schwingungsanregung durch Spannkanäle niedrig zu halten, sind die jeweils zwei seiten langen Spannkanäle (4, 5, 6) des Übertragungszylinders (2) in Umfangsrichtung zueinander um jeweils 120 DEG versetzt.

Description

Die Erfindung betrifft ein Druckwerk einer Rollenrotationsdruckmaschine für Zeitungsdruck gemäß dem Oberbegriff des unabhängigen Anspruchs.

Bei großen Zeitungsdruckmaschinen sind im allgemeinen auf einem Formzylinder in Achsrichtung vier stehende Broadsheet-Seiten und in Umfangsrichtung zwei Broadsheet-Seiten angeordnet. Auf dem zugehörigen Übertragungszylinder im Falle des Offsetdrucks sind in Achsrichtung üblicherweise zwei Gummitücher vorgesehen. Die beiden Gummitücher sind in jeweils einem in Achsrichtung verlaufenden Spannkanal eingespannt. Die Seitenbelegung des Formzylinders erfolgt mittels Druckplatten, wobei sich üblicherweise auf einer Druckplatte eine Broadsheet-Seite befindet. Da die vier Seiten breite Bahn nach dem Druck immer in der Mitte längsgeschnitten wird, muss die Umfangsposition der Druckplatten auf der einen Längshälfte des Formzylinders nicht mit der der Druckplatten auf der anderen Längshälfte übereinstimmen, d.h., die Druckplatten können am Zylinderumfang versetzt angeordnet werden.

Diese Möglichkeit macht man sich zu Nutze, um die Schwingungsanregung der Zylinder durch die Spannkanäle für Druckplatten und Gummitücher zu reduzieren. Sind die Spannkanäle auf der ersten Längshälfte eines Zylinders an einer anderen Stelle als auf der zweiten Längshälfte, so wird die Kontaktkraft zwischen den Druckwerkzylindern im Bereich der Spannkanäle nicht über die gesamte Zylinderbreite unterbrochen, was die Schwingungsanregung reduziert.

Bei Zeitungsdruckmaschinen mit vier Druckplatten über die Breite und zwei Platten im Umfang ist ein Versatzwinkel von 90° zwischen den Spannkanälen der beiden Zylinderhälften gebräuchlich. Ebenso sind die Spannkanäle des Übertragungszylinders in Umfangsrichtung um 90° zueinander versetzt.

Der genannte Versatz der Spannkanäle ist auf sechs Broadsheet-Seiten breite Druckwerkzylinder nicht übertragbar.

Es ist Aufgabe der Erfindung, bei einem Druckwerk mit einem sechs stehende Broadsheet-Seiten breiten Übertragungszylinder die Spannkanäle so anzuordnen, dass die Schwingungsanregung niedrig gehalten wird.

Diese Aufgabe wird mit den kennzeichnenden Merkmalen des unabhängigen Patentanspruchs gelöst. Dank dieser Anordnung trifft beim Abrollkontakt des Übertragungszylinders immer nur ein zwei Seiten langer Spannkanal auf einen benachbarten Zylinder, sodass die Kontaktkraft niemals mehr als auf einem Zylinderdrittel unterbrochen wird. Außerdem wird mit der vorgeschlagenen Anordnung der Spannkanäle sowohl im Übertragungs- als auch im Formzylinder eine ausgewogene Massenverteilung erreicht, die nur geringe Unwuchten erzeugt.

Weitere Merkmale und Vorteile ergeben sich aus den Unteransprüchen in Verbindung mit der Beschreibung.

Die Erfindung soll nachfolgend an einigen Ausführungsbeispielen näher erläutert werden. In den zugehörigen Zeichnungen zeigt schematisch:
1: ein Druckwerk einer Rollenrotationsdruckmaschine mit Form-, Übertragungs- und Druckzylinder
2: den Schnitt II-II nach 1
3: den Schnitt III-III nach 1
4: den Schnitt IV-IV nach 1
5: ein Doppeldruckwerk einer Rollenrotationsdruckmaschine
6: den Schnitt VI-VI nach 5
7: den Schnitt VII-VII nach 5
8: den Schnitt VIII-VIII nach 5.
1 zeigt die Druckwerkzylinder eines Druckwerks einer Rollenrotationsdruckmaschine in der Draufsicht. Im Einzelnen enthält das Druckwerk einen Formzylinder 1, einen Übertragungszylinder 2 und einen Druckzylinder in Form eines Satellitenzylinders. Alle Zylinder 1, 2, 3 haben jeweils die Breite von sechs stehenden Broadsheet-Seiten. Weitere Einzelheiten des Druckwerks, wie beispielsweise das Gestell, sind der Einfachheit halber nicht dargestellt. Auf dem Übertragungszylinder sind nebeneinander drei jeweils zwei Seiten breite Gummitücher in jeweils einem Spannkanal 4, 5, 6 einspannbar. Die Spannkanäle 4, 5, 6 sind in Umgangsrichtung des Übertragungszylinders 2 um jeweils einen Winkel α von 120° zueinander versetzt (2, 3, 4). Der Übertragungszylinder 2 hat einen Umfang von zwei stehenden Broadsheet-Seiten. Der mit dem Übertragungszylinder 2 in Abrollkontakt stehende Formzylinder 1 hat ebenfalls einen Umfang von zwei stehenden Broadsheet-Seiten. Der Formzylinder 1 ist in Umfangsrichtung mit zwei Druckplatten belegbar, die in einander gegenüberliegenden Spannkanälen 7 bis 12 spannbar sind. Jeweils einer (7, 9, 11) dieser Spannkanäle 7 bis 12 des Formzylinders 1 kommt beim Abrollkontakt mit dem Übertragungszylinder 2 gegenüber einem Spannkanal 4, 5, 6 des Übertragungszylinders zu liegen. Die die einander gegenüberliegenden Spannkanäle 7, 8 bzw. 9, 10 bzw. 11, 12 enthaltenden Ebenen sind in Umfangsrichtung jeweils um einen Winkel β von 120° versetzt. Auch die den Spannkanälen 7, 9, 11 gegenüberliegenden Spannkanäle 8, 10, 12 des Formzylinders 1, die nicht auf die Spannkanäle 4, 5, 6 des Übertragungszylinders 2 treffen, rollen in solcher Abfolge auf dem Übertragungszylinder 2 ab, dass niemals mehr als auf einem Zylinderdrittel die Kontaktkraft zum Übertragungszylinder 2 unterbrochen wird. Ebenso rollen die Spannkanäle 4, 5, 6 des Übertragungszylinders 2 derart auf dem Satellitenzylinder 3 ab, dass immer nur ein Spannkanal 4, 5, 6 auf den Satellitenzylinder 3 trifft und die Kontaktkraft zu diesem nicht mehr als auf einem Zylinderdrittel unterbrochen wird.
5 zeigt die Draufsicht auf die Druckwerkzylinder eines sogenannten Doppeldruckwerks. Im Einzelnen handelt es sich um die Übertragungszylinder 2 und 2.1 sowie die Formzylinder 13 und 13.1. Der Einfachheit halber wurden für den Übertragungszylinder 2 die Positionsziffern des vorherigen Ausführungsbeispiels beibehalten, da es sich um einen gleichartigen Zylinder handelt. Auch auf eine nochmalige Beschreibung des Aufbaus wird zur Vermeidung von Wiederholungen verzichtet. Alle vier Druckwerkzylinder 2, 2.1, 13, 13.1 sind jeweils sechs stehende Broadsheet-Seiten breit. Der Übertragungszylinder 2.1 ist spiegelbildlich zum Übertragungszylinder 2 aufgebaut. Er hat also einen Umfang von zwei stehenden Broadsheet-Seiten. In Achsrichtung sind drei jeweils zwei Seiten breite Gummitücher in jeweils einem Spannkanal 4.1, 5.1, 6.1 einspannbar, wobei diese Spannkanäle 4.1, 5.1, 6.1 in Umfangsrichtung um jeweils einen Winkel α von 120° zueinander versetzt sind.
Der Formzylinder 13 hat einen Umfang von einer stehenden Broadsheet-Seite und ist in Umfangsrichtung mit einer Druckplatte belegbar, wobei die Druckplatten in Spannkanälen 14, 15, 16 spannbar sind. Die Spannkanäle 14, 15, 16 sind so angeordnet, dass sie beim Abrollkontakt mit dem Übertragungszylinder 2 gegenüber von dessen Spannkanälen 4, 5, 6 zu liegen kommen. Somit sind die Spannkanäle 14, 15, 16 des Formzylinders 13 in Umfangsrichtung um jeweils einen Winkel γ von 120° zueinander versetzt.
Der Formzylinder 13.1 ist spiegelbildlich zum Formzylinder 13 aufgebaut. Er besitzt 3 Spannkanäle 14.1, 15.1, 16.1, die beim Abrollkontakt mit dem Übertragungszylinder 2.1 gegenüber von dessen Spannkanälen 4.1, 5.1, 6.1 zu liegen kommen. Der Formzylinder 13.1 enthält also in jedem Längsdrittel einen Spannkanal 14.1, 15.1, 16.1, und diese sind in Umfangsrichtung des Formzylinders 13.1 um jeweils einen Winkel γ von 120° zueinander versetzt.
Beim Abrollkontakt des Formzylinders 13 mit dem Übertragungszylinder 2 kommt immer nur ein über ein Längsdrittel des Formzylinders 13 verlaufender Spannkanal 14, 15, 16 mit dem Übertragungszylinder 2 in Kontakt, sodass die Kontaktkraft niemals mehr als auf einem Zylinderdrittel unterbrochen wird. Gleiches trifft beim Abrollkontakt des Formzylinders 13.1 mit dem Übertragungszylinder 2.1 zu. Ebenso trifft beim Abrollkontakt des Übertragungszylinders 2 mit dem Übertragungszylinder 2.1 jeweils nur ein sich über ein Längsdrittel erstreckender Spannkanal 4 und 4.1 bzw. 5 und 5.1 bzw. 6 und 6.1 auf den anderen Übertragungszylinder 2, 2.1, sodass die Kontaktkraft auf niemals mehr als einem Zylinderdrittel unterbrochen wird.
Die aufgezeigte Anordnung der Spannkanäle 4, 5, 6, 4.1, 5.1, 6.1 schlägt auch vorteilhaft zu Buche, wenn ein Formzylinder spannkanallos ausgeführt ist und Druckformhülsen 17 (in 1 als Variante in Klammern angetragen) trägt. Auch in diesem Falle trifft beim Abrollkontakt immer nur ein Spannkanal 4, 5, 6 des Übertragungszylinders 2 auf den Formzylinder 1, sodass die Kontaktkraft niemals mehr als auf einem Zylinderdrittel unterbrochen wird.
Die Druckwerke der Ausführungsbeispiele arbeiten nach dem Offsetverfahren, könnten aber auch nach einem indirekten Tief- oder Hochdruckverfahren arbeiten.

1: Formzylinder
2: Übertragungszylinder
3: Satellitenzylinder
4: Spannkanal
4.1: Spannkanal
5: Spannkanal
5.1: Spannkanal
6: Spannkanal
6.1: Spannkanal
7: Spannkanal
8: Spannkanal
9: Spannkanal
10: Spannkanal
11: Spannkanal
12: Spannkanal
13: Formzylinder
13.1: Formzylinder
14: Spannkanal
14.1: Spannkanal
15: Spannkanal
15.1: Spannkanal
16: Spannkanal
16.1: Spannkanal
17: Druckformhülse
α: Winkel
β: Winkel
γ: Winkel

Claims

Druckwerk einer Rollenrotationsdruckmaschine für Zeitungsdruck mit einem Formzylinder, einem Übertragungszylinder und einem Druckzylinder, die jeweils sechs stehende Broadsheet-Seiten breit sind, wobei auf dem Übertragungszylinder nebeneinander drei jeweils zwei Seiten breite Gummitücher in jeweils einen Spannkanal einspannbar sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Spannkanäle (4, 5, 6, 4.1, 5.1, 6.1) in Umfangsrichtung des Übertragungszylinders (2, 2.1) um jeweils einen Winkel α von etwa 120° zueinander versetzt sind.
Druckwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Formzylinder (1) einen Umfang von zwei stehenden Broadsheet-Seiten hat und in Umfangsrichtung mit zwei Druckplatten belegbar ist, die in einander gegenüberliegenden Spannkanälen (7 bis 12) spannbar sind, wobei jeweils einer der gegenüberliegenden Spannkanäle (7, 9, 11) beim Abrollkontakt des Formzylinders (1) mit dem Übertragungszylinder (3) gegenüber einem Spannkanal (4, 5, 6) der Übertragungszylinders (2) zu liegen kommt.
Druckwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Formzylinder (13, 13.1) einen Umfang von einer stehenden Broadsheet-Seite hat und in Umfangsrichtung mit einer Druckplatte belegbar ist, die in einem Spannkanal (14, 15, 16, 14.1, 15.1, 16.1) spannbar ist, und dass die Spannkanäle (14, 15, 16, 14.1, 15.1, 16.1) des Formzylinders (13, 13.1) beim Abrollkontakt mit dem Übertragungszylinder (6, 6.1) gegenüber den Spannkanälen (4, 5, 6, 4.1, 5.1, 6.1) des Übertragungszylinders (2, 2.1) zu liegen kommen.
Druckwerk nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass als Druckzylinder der Übertragungszylinder (2, 2.1) eines weiteren Druckwerks fungiert, an dem ebenfalls ein Formzylinder (13, 13.1) angeordnet ist.
Druckwerk nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Druckzylinder ein Satellitenzylinder (3) ist.
Druckwerk nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Druckwerk nach dem Offset-, Tiefdruck- oder Hochdruckverfahren arbeitet.
Druckwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Formzylinder (1) eine oder mehrere Druckformhülsen (17) trägt.