DE10246795A1

DE10246795A1 - Material for production of zip fasteners by integrated injection moulding, comprises starch with smaller amounts of natural polymer such as pinewood resin and organic polymer such as polycarbonate

Info

Publication number: DE10246795A1
Application number: DE2002146795
Authority: DE
Inventors: Chen-Chou Hsieh
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2002-10-08
Filing date: 2002-10-08
Publication date: 2004-05-06

Abstract

Zip fastener production material (I) comprising (A) 78-82 wt% starch, (B) 8-12 wt% natural polymer and (C) 8-12 wt% organic polymer. Independent claims are also included for (1) a method for the production of a zip fastener from (I) by heating and mixing the materials for (I) to the required viscosity and then forming a zip fastener with teeth (2) and tape (1) by an integrated injection moulding process with the incorporation of paper fibres (2) a zip fastener made from (I) by this method, with a part (20) which is on the inside projecting above and below, a first channel (21) in the middle of (20) which extends to the outside and is connected to a second channel (110), a zip fastener tape (1) which is attached to (20) on a side opposite to the inside and to the second channel (110), and paper fibres in both channels (21, 110), the teeth (2) and the tape (1) with teeth being bonded by injection moulding with the incorporation of paper fibres (10)

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Reißverschluss und auf ein Verfahren zum Herstellen einer Reißverschlusszusammensetzung und insbesondere auf einen Reißverschluss, der durch ein integriertes Spritzgussverfahren gebildet ist und Reißverschlusszähne und Reißverschlussgewebebänder aufweist, die Papierfasern in sich umhüllen bzw. einschließen, um die Reißverschlussfestigkeit zu verbessern.The present invention relates on a zipper and a method of making a zipper composition and especially on a zipper, which is formed by an integrated injection molding process and Zipper teeth and Has zippered fabric tapes that Wrap paper fibers in themselves or include, about the zipper strength to improve.

Viele nun auf dem Markt verfügbare herkömmliche Reißverschlüsse weisen Reißverschlusszähne auf, die aus technischen Kunststoffen durch Spritzguss hergestellt sind. Die Reißverschlusszähne sind mit einem Gewebe-Reißverschlussgewebeband verbunden, um ein integriertes Bauglied bzw. einstückiges Bauglied zu bilden. Bei einigen anderen Reißverschlüssen werden die Reißverschlusszähne aus Metall durch Druckguss hergestellt, und dann werden die Reißverschlusszähne an dem Gewebe-Reißverschlussband befestigt. Die Reißverschlusszähne stehen auf der oberen und unteren Oberfläche des Gewebe-Reißverschlussbandes vor. Bei der Anwendung sind die Kunststoffreißverschlüsse oder Metallreißverschlüsse an die Kleidung genäht. Wenn die Kleidung jedoch nicht länger verwendet wird und weggeworfen werden soll, können die Kunststoffreißverschlüsse und Metallreißverschlüsse nicht zerlegt werden bzw. sich nicht auflösen oder wiedergewonnen werden. Dies erzeugt Umweltschutz- und Umwelterhaltungsprobleme.Many conventional ones now available on the market Show zippers Zipper teeth on that are made from engineering plastics by injection molding. The zipper teeth are with a fabric zipper tape connected to an integrated member or one-piece member to build. With some other zippers, the zipper teeth become out Metal is made by die casting, and then the zipper teeth on the Fabric zipper tape attached. The zipper teeth are standing on the top and bottom surface of the fabric zipper tape in front. When using the plastic zippers or metal zippers on the Clothes sewn. If the clothes, however, no longer used and should be thrown away, the plastic zips and Metal zippers are not be disassembled or not dissolve or be recovered. This creates environmental and environmental conservation problems.

Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, die vorhergehenden Nachteile zu lösen. Die Erfindung schafft ein Verfahren zum Herstellen von Reißverschlusszusammensetzungen und Reißverschlüssen, um die Probleme, wie z. B. die schlechte Zerlegbarkeit, die Nicht-Wiedergewinnbarkeit und der mangelnde Umweltschutz, zu überwinden, die bei herkömmlichen Reißverschlüssen auftreten, die aus technischen Kunststoffen oder Metall hergestellt sind.An object of the present invention is to solve the above drawbacks. The invention creates a method of making zipper compositions and Zippers to the problems such as B. the poor dismantlability, the non-recoverability and the lack of environmental protection to overcome that with conventional Zips occur which are made of engineering plastics or metal.

Gemäß der Erfindung weisen die Materialien zum Herstellen des Reißverschlusses der Erfindung
78 – 82 % (nach Gewicht) Stärke,
8 – 12 % (nach Gewicht) natürliches Polymer (d. h. Kiefernharz), und
8 – 12 % (nach Gewicht) organisches Polymer (d.h. Polyethylen-Terephthalat oder Polycarbonat) auf .According to the invention, the materials for making the zipper of the invention
78 - 82% (by weight) starch,
8 - 12% (by weight) natural polymer (ie pine resin), and
8 - 12% (by weight) of organic polymer (ie polyethylene terephthalate or polycarbonate).

Das Verfahren zum Herstellen von Reißverschlüssen basierend auf den vorhergehenden Materialien weist die folgenden Schritte auf:The process of making Zippers based on the previous materials follow the steps below on:

1. Select of zipper materials (Strength, natural Polymer and organic polymer) according to selected weight ratios;
2. heating and mixing the materials to viscosity or viscosity;
3. Form zippers with Zipper teeth the Have paper fibers in them, and a connecting zip band through an integrated injection molding process.

Der so hergestellte Reißverschluss weist einen oberen und unteren vorstehenden Abschnitt auf der inneren Seite desselben auf. Der obere und der untere vorstehende Abschnitt weisen einen ersten Kanal auf, der in der Mitte gebildet ist und sich nach außen erstreckt, um mit einem zweiten Kanal verbunden zu sein, der in der Mitte des Reißverschlussbandes gebildet ist. In dem ersten Kanal und dem zweiten Kanal sind Papierfasern eingeschlossen.The zipper made in this way has an upper and lower protruding portion on the inner one Side of the same on. The upper and lower projecting sections have a first channel formed in the middle and yourself outwards extends to be connected to a second channel which in the middle of the zipper tape is formed. Paper fibers are in the first channel and the second channel locked in.

Die gemäß der Erfindung hergestellten Reißverschlüsse besitzen die folgenden Vorteile:The manufactured according to the invention Have zippers the following advantages:

1. Because the zipper materials are 90 ° thick and natural Polymer and about 10% organic polymer (such as polyethylene terephthalate or polycarbonate), heated and mixed and by an integrated injection molding process is formed around the zipper teeth and the zipper tape manufacture the zippers when they are no longer used and are to be discarded, recoverable and can therefore improve environmental protection and conservation.
2. The zipper has paper fibers in it during the injection molding process be enclosed, and therefore has a greater strength.

Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung sind nachfolgend unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:Preferred embodiments of the invention are explained in more detail below with reference to the accompanying drawings. It demonstrate:

1 eine Draufsicht des Reißverschlusses der Erfindung; 1 a top view of the zipper of the invention;

2 eine Querschnittsansicht des Reißverschlusses der Erfindung entlang der Linie 1A-1A in 1. 2 a cross-sectional view of the slide fastener of the invention along line 1A-1A in FIG 1 ,

Gemäß der Erfindung weisen die Materialien zum Herstellen des Reißverschlusses der Erfindung
78 – 82% (nach Gewicht) Stärke,
8 – 12% (nach Gewicht) natürliches Polymer, und
8 – 12% (nach Gewicht) organisches Polymer auf.According to the invention, the materials for making the zipper of the invention
78 - 82% (by weight) starch,
8 - 12% (by weight) natural polymer, and
8 - 12% (by weight) of organic polymer.

Ausführungsbeispiele:

EXAMPLES

Das natürliche Polymer kann Kiefernharz sein. Das organische Polymer kann PET Polyethylen-Terephthalat, PC Polycarbonat oder dergleichen sein.The natural polymer can be pine resin his. The organic polymer can be PET polyethylene terephthalate, PC polycarbonate or the like.

1. Select of zipper materials (Strength, natural Polymer and organic polymer) according to selected weight ratios;
2. heating and mixing the materials to viscosity; and
3. Form zippers with Zipper teeth and a connecting zip band an injection molding process and including paper fibers therein.

Bezugnehmend auf 1 und 1A weist der Reißverschluss, der gemäß den oben dargelegten Materialien und dem oben dargelegten Verfahren hergestellt ist, Reißverschlusszähne 2 auf, die eine innere Seite aufweisen, die aus einem oberen und unteren vorstehenden Abschnitt 20 gebildet ist. Der obere und der untere vorstehende Abschnitt 20 weisen einen Kanal 21 auf, der in der Mitte gebildet ist und die sich nach außen erstreckt, um mit einem zweiten Kanal 110 verbunden zu sein, der in der Mitte des Reißverschlussbandes 1 positioniert ist. Der erste Kanal 21 und der zweite Kanal 110 schließen eine Schicht aus Papierfasern 10 ein, um die Festigkeit des Reißverschlusses zu verbessern.Referring to 1 and 1A the zipper made according to the materials and method set forth above has zipper teeth 2 which have an inner side consisting of an upper and lower protruding portion 20 is formed. The upper and lower projecting sections 20 assign a channel 21 which is formed in the middle and which extends outwards to with a second channel 110 to be connected, in the middle of the zipper tape 1 is positioned. The first channel 21 and the second channel 110 close a layer of paper fibers 10 to improve the strength of the zipper.

Da der Reißverschluss der Erfindung aus Stärke, natürlichem Polymer und organischem Polymer durch Spritzen mit einem Verbindungsreißverschlussband hergestellt ist, besteht zusammenfassend keine Notwendigkeit, Reißverschlusszähne getrennt aus Kunststoffen oder Metall herzustellen. Daher kann der Aufbau der Reißverschlusszähne und des Reißverschlussbandes weggelassen werden. Der Reißverschluss der Erfindung kann zusätzlich wiedergewonnen und recycelt werden und verbessert daher den Umweltschutz und die Umwelterhaltung.Because the zipper of the invention Strength, natural Polymer and organic polymer by spraying with a connecting zip band In summary, there is no need to separate zipper teeth to manufacture from plastics or metal. Therefore, the structure the zipper teeth and of the zipper tape be omitted. The zipper the invention can additionally are recovered and recycled and therefore improves environmental protection and environmental conservation.

Claims

Zip-making material With: 78-82 % By weight starch, 8 - 12% by weight natural Polymer, and 8-12 % By weight organic polymer.

Zip-making material according to claim 1, wherein the natural Polymer is pine polymer.

Zipper Making Materials according to claim 1 or 2, wherein the organic polymer is either PET is polyethylene terephthalate or PC polycarbonate.

A method of making a zipper from a zipper manufacturing material according to any one of the preceding claims, comprising the steps of: (1) selecting zipper materials according to selected weight ratios, the zipper materials being 78-82% strength, 8-12% natural polymer and 8-12% have organic polymer; (2) heating and mixing the zipper materials to viscosity; and (3) forming zippers with zipper teeth ( 2 ) and a connecting zip band ( 1 ) through an integrated injection molding process and the inclusion of paper fibers { 10 ) in this.

Zipper with: an upper and lower protruding section ( 20 ) positioned on an inner side of the zipper with a first channel ( 21 ) positioned in the middle of it, with the first channel ( 21 ) extends outwards with a second channel ( 110 ) to be connected; a zipper tape ( 1 ) connected to the upper and lower projecting portions on a side opposite to the inner side and the second channel ( 110 ) positioned in the middle of the same; and a layer of paper fibers ( 10 ) in the first channel ( 21 ) and the second channel ( 110 ) is included; the zipper is made from zipper materials according to selected weight ratios, the zipper materials being 78-82% starch, 8-12% natural polymer and 8-12% organic polymer, the zipper materials are heated and mixed to viscosity, and zipper teeth ( 2 ) and the zipper tape ( 1 ) connected to the zipper teeth by an injection molding process and the paper fibers ( 10 ) including them.