DE10244573A1

DE10244573A1 - Soda water preparation unit with a stand for carbon dioxide gas and water bottles comprises a pressure gage which indicates the degree of water carbonization

Info

Publication number: DE10244573A1
Application number: DE10244573A
Authority: DE
Inventors: Jochen Daske
Original assignee: Daske Jochen Dr
Current assignee: Daske Jochen Dr
Priority date: 2002-09-25
Filing date: 2002-09-25
Publication date: 2004-04-08

Abstract

The soda water preparation unit with a stand (2) for carbon dioxide gas and water bottles (1, 11) comprises a pressure gage (13) which indicates the degree of water carbonization and thus allows the soda water preparation process to be accurately controlled.

Description

Bei herkömmlichen Sodabereitern erfolgt die Dosierung des CO₂ meist folgendermaßen: Über ein Betätigungsknopf wird ein Ventil des CO₂ Zylinders geöffnet. Das CO₂ strömt so lange in die Wasserflasche, bis sich in dieser so ein hoher Druck aufgebaut hat, daß sich ein Überdruckventil in der Besprudelungseinheit öffnet. Die eingesetzten Überdruckventile geben dann einakustisches Signal ab. Der Anwender kann so erkennen, daß ein bestimmter Carbonisierungsgrad erreicht ist. Er kann den Carbonisierungsgrad erhöhen, in dem er die Besprudelung mehrfach wiederholt. Die Dosierung ist dabei von der Zeitdauer der wiederholten Carbonisierung abhängig.With conventional soda makers, the CO _{2 is} usually dosed as follows: A valve of the CO ₂ cylinder is opened via an actuation button. The CO ₂ flows into the water bottle until such a high pressure has built up that an overpressure valve in the spray unit opens. The pressure relief valves used then emit an acoustic signal. The user can thus recognize that a certain degree of carbonization has been reached. He can increase the degree of carbonization by repeating the bubbling several times. The dosage depends on the duration of the repeated carbonization.

Bis zum ersten Öffnen des Überdruckventiles ist der Carbonisierunsgrad nicht steuerbar. Anwender, die Sprudelwasser mit wenig Kohlensäure mögen, können dies nicht steuern. Ein weiterer Nachteil dieser Dosierungsmethode ist, daß unnötiges CO₂ verbraucht wird, welches durch das Überdruckventil abströmt.The degree of carbonization cannot be controlled until the pressure relief valve is opened for the first time. Users who like sparkling water with little carbon dioxide cannot control this. Another disadvantage of this metering method is that unnecessary CO ₂ is used, which flows out through the pressure relief valve.

Die Abdichtung zwischen Getränkeflasche und Besprudelungseinheit erfolgt bei den herkömmlichen Sodabereitern meist mit einer Gummidichtung, die vor Beginn des Besprudelungsvorganges nur mit Eigenspannung gegen die Getränkeflasche gedrückt wird. Während des Besprudelungsvorganges baut sich auf der Seite der Besprudelungseinheit ein Gasdruck auf, der dann die Gummidichtung gegen die Getränkeflasche drückt.The seal between the beverage bottle and Sprinkling unit is usually done with conventional soda makers with a rubber gasket, before the spraying process begins is only pressed against the beverage bottle with internal tension. While the bubbling process builds on the bubbling unit side a gas pressure, which then seals the rubber against the beverage bottle suppressed.

Der Nachteil dieser Art von Abdichtung besteht darin, daß vor dem Besprudelungsvorgang die Eigenspannung der Gummidichtung nicht ausreicht. Durch Undichtigkeiten kann sich kein Druck ausbauen, der zur vollständigen Abdichtung führt.The disadvantage of this type of sealing is that before the internal stress of the rubber seal is not sufficient. Leaks cannot build up pressure, to complete Sealing leads.

Ein weiterer Nachteil ist die Reibung zwischen Gummidichtung und Getränkeflasche infolge der Vorspannung der Gummidichtung. Die Reibung behindert das Einführen und Entnehmen der Getränkeflaschen und kann die Gummidichtung abnutzen.Another disadvantage is the friction between rubber seal and beverage bottle due to the preload of the rubber seal. The friction hampers introducing and removing the beverage bottles and can wear out the rubber seal.

Die Verbindung der einzelnen Anschlüsse und Ventile erfolgt bei den bekannten Geräten über Schläuche, die einen hohen Montageaufwand erfordern.The connection of the individual connections and In the known devices, valves take place via hoses, which require a lot of assembly require.

Die Aufgabe bestand darin, eine anwenderfreundliche Dosiermethode für das CO₂ zu finden sowie die Handhabbarkeit und Zuverlässigkeit der bekannten Sodabereiter zu verbessern. Die Schlauchverbindungen sollen aus Kostengründen entfallen.The task was to find a user-friendly metering method for the CO ₂ and to improve the manageability and reliability of the known soda makers. The hose connections should be omitted for cost reasons.

3 Lösung der Aufgabe3 Solution of the task

Die Verbesserung der Dosiermethode erfolgt durch Anbringung einer Druckanzeige, die den Gasdruck während der Besprudelungsvorganges anzeigt. Bei einer optimalen Auslegung des Besprudelungsstabes und einem auf 7-10 bar eingestellten Überdruckventiles ist es möglich, eine stufenlose Regelung des Carbonisierungsgrades zu erreichen, ohne daß das Überdruckventil öffnet. Die ist möglich, da der Carbonisierungsgrad eine gute Korrelation zum Druck in der Getränkeflasche aufweist. Der Anwender kann während der Besprudelung den Druck an der Druckanzeige, die mit Symbolen oder Zeichen versehen ist, ablesen und bei einem gewünschten Wert die Carbonisiereung beenden.Improving the dosing method is done by attaching a pressure gauge that shows the gas pressure during the Sprinkling process indicates. With an optimal design of the Spray bar and a pressure relief valve set to 7-10 bar Is it possible, to achieve a continuous regulation of the degree of carbonization without that the pressure relief valve opens. The is possible there the degree of carbonization correlates well with the pressure in the beverage bottle having. The user can during the bubbling the pressure on the pressure gauge with symbols or characters, read and at a desired value finish carbonation.

Die Handhabbarkeit der Getränkeflasche beim Ein – und Ausdrehen wird dadurch verbessert, daß vor dem Besprudelungsstab ein Druckventil eingebaut wird, das bei einen Druck von ca. 1 bar öffnet. Bevor der Besprudelungsvorgang beginnt, baut sich ein Druck auf, der die Dichtung gegen die Getränkeflasche drückt. Das Risiko von Undichtheiten wird so auf ein Minimum reduziert. Die Vorspannung der Gummidichtung kann entfallen, so daß kein Reibungswiderstand beim Ein- und Ausdrehen der Flasche vorhanden ist.The manageability of the beverage bottle when A - and Unscrewing is improved by the fact that in front of the bubbling stick a pressure valve is installed that opens at a pressure of approx. 1 bar. Before the bubbling process begins, a pressure builds up that the Seal against the beverage bottle suppressed. The risk of leaks is reduced to a minimum. The pre-tensioning of the rubber seal can be omitted, so that there is no frictional resistance is present when the bottle is screwed in and out.

Eine schlauchlose Leitung des CO₂ wird dadurch erreicht, indem die Besprudelungseinheit aus 2 Schalen aufgebaut wird, die gasdicht verbunden sind und einen Kanal enthalten, durch den das CO₂ strömen kann.A tubeless conduction of the CO ₂ is achieved in that the bubbling unit is constructed from 2 shells which are connected in a gastight manner and contain a channel through which the CO ₂ can flow.

Bild 1 zeigt den Aufbau der neuen Besprudelungseinheit.Figure 1 shows the structure of the new one Besprudelungseinheit.

Ein CO₂ Zylinder wird in eine Buchse (1) aus Metall eingeschraubt und mit einer Dichtung (2) abgedichtet. Mit einem Hebel (3) kann der Ventilbolzen (4) das Ventil des CO₂-Zylinders öffnen. Das CO₂ strömt durch einen Kanal zwischen Grundkörper (5) und Abdeckung (6). Diese beiden Teile sind gasdicht ultraschallverschweißt. Das Gas baut einen Druck auf und drückt den Dichtkegel (7) gegen die eingelegte Getränkeflasche (8). Bei einem Druck von ca. 1 bar öffnet das Ventil (14), das auf das Rohr (9) geschraubt ist. Das CO₂ strömt durch das Rohr (9) und die Düse (10) in das zu besprudelnde Wasser.A CO ₂ cylinder is placed in a socket ( 1 ) screwed in from metal and with a seal ( 2 ) sealed. With a lever ( 3 ) the valve pin ( 4 ) open the valve of the CO ₂ cylinder. The CO ₂ flows through a channel between the base body ( 5 ) and cover ( 6 ). These two parts are ultrasonically welded gas-tight. The gas builds up pressure and presses the sealing cone ( 7 ) against the inserted beverage bottle ( 8th ). The valve opens at a pressure of approx. 1 bar ( 14 ) on the pipe ( 9 ) is screwed. The CO ₂ flows through the pipe ( 9 ) and the nozzle ( 10 ) in the water to be bubbled.

Das Manometer (11) zeigt den Druck in der Besprudelungseinheit an. Wegen der guten Korrelation zwischen Druck und Carbonisierungsgrad kann die Anzeige als Maß für die Karbonisierung dienen. Eine Skalierung des Manometers mit Symbolen oder Farben könnte dem Benutzer eine Hilfe sein, die Karbonisierung nach seinem Geschmack zu steuern. Das Überdruckventil (12) müßte dabei auf 7 + 3 bar eingestellt sein um eine CO₂ Konzentration von 6,2 ... 6,8 g/l zu erreichen, ohne daß dieses Ventil öffnet.The manometer ( 11 ) shows the pressure in the aerator. Because of the good correlation between pressure and degree of carbonization, the display can serve as a measure of carbonization. Scaling the manometer with symbols or colors could help the user to control the carbonization according to his taste. The pressure relief valve ( 12 ) would have to be set to 7 + 3 bar to reach a CO ₂ concentration of 6.2 ... 6.8 g / l without this valve opening.

Ein Sicherheitsventil (13), das auf 12...14 bar eingestellt ist, wird mit einem Entspannungsventil (13) kombiniert. Das Entspannungsventil (13) wird nach der Besprudelung geöffnet um die Getränkeflasche (8) entnehmen zu können. Das zweite Sicherheitsventil ist eine zusätzliche Sicherheitsmaßnahme, falls das Überdruckventil (12) ausfällt.A safety valve ( 13 ), which is set to 12 ... 14 bar, is operated with a relief valve ( 13 ) combined. The expansion valve ( 13 ) is opened after the bubbling around the beverage bottle Sche ( 8th ). The second safety valve is an additional safety measure if the pressure relief valve ( 12 ) fails.

Claims

Soda water heater, consisting of a base body ( 2 ) which is used to attach a carbon dioxide bottle ( 1 ), whose valve ( 5 ) via the controls ( 3 ) can be opened, a gas channel, a seal ( 7 ) to seal a water bottle ( 11 ), a bubbling tube ( 8th ) through which the carbon dioxide enters the water ( 10 ) flows and a return flow channel ( 12 ), characterized in that a manometer ( 13 ) is attached to the return flow channel, which indicates to the user the degree of carbonation of the soda water, so that the user can control the degree of carbonation exactly.

Soda water heater, consisting of a base body ( 2 ), which is used to attach a carbon dioxide bottle ( 1 ), whose valve ( 5 ) via the controls ( 3 ) can be opened, a gas channel, a seal ( 7 ) to seal a water bottle ( 11 ), a bubbling tube ( 8th ) through which the carbon dioxide enters the water ( 10 ) flows and a return flow channel ( 12 ), characterized in that an adjustable pressure relief valve ( 15 ) is attached to the return flow channel, with which the user can precisely control the degree of carbonation of the soda water.