[go: up one dir, main page]

DE10243153A1 - Brennstoffzellentrennelement - Google Patents

Brennstoffzellentrennelement

Info

Publication number
DE10243153A1
DE10243153A1 DE10243153A DE10243153A DE10243153A1 DE 10243153 A1 DE10243153 A1 DE 10243153A1 DE 10243153 A DE10243153 A DE 10243153A DE 10243153 A DE10243153 A DE 10243153A DE 10243153 A1 DE10243153 A1 DE 10243153A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
flow channel
width
fuel cell
gas flow
cross
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE10243153A
Other languages
English (en)
Other versions
DE10243153B4 (de
Inventor
Toshiyuki Inagaki
Tsuyoshi Takahashi
Tsutomu Ochi
Katsuhiro Kajio
Kouetsu Hibino
Yasuyuki Asai
Yixin Zeng
Toshiyuki Suzuki
Yuichi Yagami
Mikio Wada
Haruhisa Niimi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyota Motor Corp
Original Assignee
Toyota Motor Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toyota Motor Corp filed Critical Toyota Motor Corp
Publication of DE10243153A1 publication Critical patent/DE10243153A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE10243153B4 publication Critical patent/DE10243153B4/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M8/00Fuel cells; Manufacture thereof
    • H01M8/02Details
    • H01M8/0202Collectors; Separators, e.g. bipolar separators; Interconnectors
    • H01M8/0204Non-porous and characterised by the material
    • H01M8/0206Metals or alloys
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M8/00Fuel cells; Manufacture thereof
    • H01M8/02Details
    • H01M8/0202Collectors; Separators, e.g. bipolar separators; Interconnectors
    • H01M8/0258Collectors; Separators, e.g. bipolar separators; Interconnectors characterised by the configuration of channels, e.g. by the flow field of the reactant or coolant
    • H01M8/026Collectors; Separators, e.g. bipolar separators; Interconnectors characterised by the configuration of channels, e.g. by the flow field of the reactant or coolant characterised by grooves, e.g. their pitch or depth
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M8/00Fuel cells; Manufacture thereof
    • H01M8/02Details
    • H01M8/0202Collectors; Separators, e.g. bipolar separators; Interconnectors
    • H01M8/0258Collectors; Separators, e.g. bipolar separators; Interconnectors characterised by the configuration of channels, e.g. by the flow field of the reactant or coolant
    • H01M8/0263Collectors; Separators, e.g. bipolar separators; Interconnectors characterised by the configuration of channels, e.g. by the flow field of the reactant or coolant having meandering or serpentine paths
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M8/00Fuel cells; Manufacture thereof
    • H01M8/02Details
    • H01M8/0202Collectors; Separators, e.g. bipolar separators; Interconnectors
    • H01M8/0258Collectors; Separators, e.g. bipolar separators; Interconnectors characterised by the configuration of channels, e.g. by the flow field of the reactant or coolant
    • H01M8/0265Collectors; Separators, e.g. bipolar separators; Interconnectors characterised by the configuration of channels, e.g. by the flow field of the reactant or coolant the reactant or coolant channels having varying cross sections
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M8/00Fuel cells; Manufacture thereof
    • H01M8/02Details
    • H01M8/0202Collectors; Separators, e.g. bipolar separators; Interconnectors
    • H01M8/0267Collectors; Separators, e.g. bipolar separators; Interconnectors having heating or cooling means, e.g. heaters or coolant flow channels
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M8/00Fuel cells; Manufacture thereof
    • H01M8/24Grouping of fuel cells, e.g. stacking of fuel cells
    • H01M8/2465Details of groupings of fuel cells
    • H01M8/2483Details of groupings of fuel cells characterised by internal manifolds
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30Hydrogen technology
    • Y02E60/50Fuel cells

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Fuel Cell (AREA)

Abstract

Ein Brennstoffzellentrennelement wird so gepresst, dass eine seiner Seiten einen Gasströmungskanal und die andere Seite einen Kühlmittelströmungskanal definiert. Eine Breite d¶G¶ und eine Querschnittsfläche S¶G¶ des Gasströmungskanals und eine Breite d¶W¶ und eine Querschnittsfläche S¶W¶ des Kühlmittelströmungskanals erfüllen ein Verhältnis d¶Gg¶ >= dS¶W¶ oder ein Verhältnis S¶G >=¶ S¶W¶.

Description

    1. Gebiet der Erfindung
  • Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Brennstoffzellentrennelement (das für eine Brennstoffzelle der Feststoffpolymerelektrolytbauart oder dergleichen verwendet wird).
  • 2. Beschreibung des Stands der Technik
  • Eine Brennstoffzelle der Feststoffpolymerelektrolytbauart besteht aus geschichteten Modulen, von denen jedes aus einer Membranelektrodenanordnung (MEA) und einem Trennelement besteht. Die MEA besteht aus einer aus einer Ionenaustauschmembran gefertigten elektrolytischen Membran, einer an einer Seite, bzw. Fläche, der elektrolytischen Membran angeordneten, aus einer katalytischen Schicht bestehenden Elektrode (Anode oder Brennstoffelektrode) und einer an der anderen Seite der elektrolytischen Membran angeordneten, aus einer katalytischen Schicht gefertigten Elektrode (Kathode oder Luftelektrode). Diffusionsschichten sind jeweils zwischen der anodenseitigen katalytischen Schicht und dem Trennelement und zwischen der kathodenseitigen katalytischen Schicht und dem Trennelement angeordnet. Ein Brennstoffgasströmungskanal, durch den ein Brennstoffgas (Wasserstoff) zu der Anode zugeführt wird, ist durch das Trennelement an der Seite der Anode mit Bezug auf die MEA definiert. Ein Oxidationsgasströmungskanal, durch den ein Oxidationsgas (Sauerstoff, in der Regel Luft) zu der Kathode zugeführt wird, ist durch das Trennelement an der Seite der Kathode mit Bezug auf die MEA definiert. Anschlüsse, Isolatoren und Endplatten sind an entgegengesetzten Enden eines geschichteten Modulkörpers in einer Modulschichtrichtung angeordnet, wodurch ein Stapel aufgebaut wird. Dieser Stapel ist in der Modulschichtrichtung geklemmt und mittels Schrauben und Befestigungselementen (z. B. einer Zugplatte), die sich in der Modulschichtrichtung nach außen des geschichteten Modulkörpers erstrecken, befestigt.
  • In der Brennstoffzelle der Feststoffpolymerelektrolytbauart tritt eine Reaktion zum Zerlegen von Wasserstoff in Wasserstoffionen und Elektronen an der Anodenseite auf und die Wasserstoffionen bewegen sich durch die elektrolytische Membran hindurch zu der Kathodenseite. Eine Reaktion zum Herstellen von Wasser aus Sauerstoff, Wasserstoffionen und Elektronen (die in den Anoden von angrenzenden MEAs hergestellten Elektroden erreichen die Kathodenseite durch das Trennelement hindurch oder die in der Anode einer Zelle an einem Ende des geschichteten Modulkörpers erzeugten Elektronen erreichen die Kathode einer Zelle an dem anderen Ende des geschichteten Modulkörpers durch einen externen Kreislauf) tritt an der Kathodenseite auf.
    Anodenseite: H2 → 2H+ + 2e-
    Kathodenseite: 2H+ + 2e- + (1/2) O2 → H2O.
  • Um Joulewärme und die Wärme der Reaktionen zum Erzeugen von Wasser auf der Kathodenseite zu kühlen, ist ein Kühlmittelströmungskanal, durch den ein Kühlmittel (in der Regel Kühlwasser) hindurch strömt, durch ein angrenzendes Trennelement definiert, sodass die Brennstoffzelle gekühlt wird.
  • Die offengelegte japanische Patentveröffentlichung Nr. 2000-228207 offenbart ein Metalltrennelement gemäß einem sich auf die Erfindung beziehenden Stand der Technik. Dieses Trennelement ist aus einem Pressmetall ausgebildet. Ein Reaktionsgas und ein Kühlwasser werden veranlasst, jeweils entlang Vorder- und Rückseiten des Trennelements zu strömen. Fig. 6 zeigt einen in der vorstehend erwähnten Veröffentlichung offenbartes Trennelement 10. Fig. 7B ist eine vergrößerte Ansicht eines eingekreisten Bereichs des Trennelements 10, der in Fig. 6 durch A angezeigt ist, d. h., eines Bereichs um einen Verbindungsabschnitt zwischen einem Öffnungsabschnitt 110 und Gasströmungskanälen 180 herum. Wie dies in Fig. 7A gezeigt ist, strömt ein Gas von dem Öffnungsabschnitt 110 über die Gasströmungskanalendabschnitte 180a in die Strömungskanäle 180 hinein. Konvexe Abschnitte 190 trennen die Strömungskanäle 180 voneinander. Fig. 7B ist eine Querschnittsansicht der Gasströmungskanäle entlang der Linie VB-VB aus Fig. 7A. Fig. 8A ist eine vergrößerte Ansicht eines eingekreisten Bereichs des Trennelements, das durch B in Fig. 6 angezeigt ist, d. h., eines Bereichs um einen Verbindungsabschnitt zwischen einem Öffnungsabschnitt 150 und einem Endabschnitt eines Kühlmittelströmungskanals 120 herum. Ein Kühlmittel strömt von dem Öffnungsabschnitt 150 über einen Kühlmittelströmungskanaleinlassabschnitt 200a in einen Kanal 200 hinein. Fig. 8B ist eine Querschnittansicht des Kühlmittelströmungskanals entlang einer Linie VIB-VIB aus Fig. 8A. In dem in der vorstehenden Veröffentlichung offenbarten Trennelement ist, wie dies in Fig. 7A und 7B und Fig. 8A und 8B gezeigt ist, die Breite des Kühlmittelströmungskanals größer als die Breite der Gasströmungskanäle. Zusätzlich zu dem in der vorstehend erwähnten Veröffentlichung offenbartem Trennelement, wurden gegenwärtige andere Metalltrennelemente hergestellt, die so ausgebildet sind, dass die Breite eines Kühlmittelströmungskanals größer als die Breite der Gasströmungskanäle sind.
  • Wenn jedoch ein Gasströmungskanal durch eine vordere Fläche eines Trennelements definiert ist, das so ausgestaltet ist, dass es gepresst wird, um Strömungskanäle wie in dem Fall des Metalltrennelements zu definieren, ist die Breite und die Querschnittsflächen eines durch eine Rückseite des Trennelements definierten Kühlmittelströmungskanals einzigartig bestimmt. Wenn in diesem Fall die Breite des Kühlmittelströmungskanals größer als die Breite des Gasströmungskanals gemacht wird, wie dies im Stand der Technik der Fall ist, werden die nachstehenden Probleme verursacht.
  • (1) Ein Trennelementabschnitt bei einem Rillenbodenabschnitt des Kühlmittelströmungskanals presst eine Diffusionsschicht und bewirkt nachteilig die Diffundierbarkeit von Gas in eine katalytische Schicht hinein. Wenn daher die Breite des Kühlmittelströmungskanals vergrößert wird, können die Zellenbereiche, die wirksam verwendet werden können, um Elektrizität zu erzeugen, verringert werden. Da die Menge von Kühlwasser ansteigt und das Metall eine hohe thermische Leitfähigkeit hat, tritt ein übermäßiges Kühlen auf, das dazu neigt, eine Überschwemmung in einem stromabwärts liegenden Oxidationsgasabschnitt zu verursachen. Ferner wird die Kühlwassermenge erhöht und die thermische Kapazität von Wasser wird erhöht, wodurch die Kühlungssteuerbarkeit in einigen Fällen verschlechtert werden kann.
  • Zusammenfassung der Erfindung
  • Es ist eine Aufgabe der Erfindung, ein Brennstoffzellentrennelement zu schaffen, dessen Strömungskanäle durch Pressen ausgebildet werden, das eine vergrößerte Fläche bieten kann, die zum Erzeugen von Elektrizität wirksam verwendet werden kann und das verhindern kann, dass eine Brennstoffzelle übermäßig gekühlt wird.
  • Ein Brennstoffzellentrennelement gemäß einem ersten Gesichtspunkt der Erfindung hat ein Trennelement mit einer ersten Seite und einer zweiten Seite, die entgegengesetzt zu der ersten Seite ausgebildet ist. Das Trennelement ist zumindest teilweise in eine konvexo-konkave Form gepresst. Ein an der ersten Seite ausgebildeter konkaver Abschnitt definiert einen Gasströmungskanal mit einer Breite dG und einer Querschnittsfläche SG. Ein an der zweiten Seite ausgebildeter konkaver Abschnitt definiert einen Kühlmittelströmungskanal mit einer Breite dW und einer Querschnittsfläche SW. Die Breite dG und die Querschnittsfläche SG des Gasströmungskanals und die Breite dW und die Querschnittsfläche SW des Kühlmittelströmungskanals erfüllen ein Verhältnis: dG ≥ dW oder ein Verhältnis SG ≥ SW.
  • In dem Kraftstoffzellentrennelement gemäß dem vorstehend erwähnten ersten Gesichtspunkt der Erfindung ist die Breite des Kühlwasserströmungskanals kleiner als die Breite des Gasströmungskanals (dG ≥ dW) und ist somit kleiner als die Breite des Kühlmittelströmungskanals des vorstehend erwähnten Standes der Technik. Wenn ferner die Strömungskanäle nicht gerillt sind, ist es unmöglich, dG oder dW zu bestimmen. Da jedoch selbst in dem Fall ein Verhältnis: Querschnittsfläche = Strömungskanalhöhe × Strömungskanalbreite erfüllt ist, kann die Strömungskanalbreite bestimmt werden, wenn die Strömungskanalhöhe einmal bekannt wurde. Daher ist es auch angebracht, dass die Kühlmittelströmungskanalquerschnittsfläche kleiner als die Gasströmungskanalquerschnittsfläche ist (SG ≥ SW).
  • Da die Kühlmittelströmungskanalbreite verringert ist, sind die Flächen der Diffusionsschichten verringert, die durch Rillenbodenabschnitte des Kühlmittelströmungskanals des Trennelements gepresst sind und die Flächen dieser Abschnitte der Diffusionsschichten, die eine schlechte Diffusionsfähigkeit von Gas zu katalytischen Schichten vorweisen, werden verringert. Als ein Ergebnis werden Zellenflächen, die Wirksamkeit zum Erzeugen von Elektrizität verwendet werden können (die Flächen der katalytischen Flächen, denen eine ausreichende Gasmenge diffusiv zugeführt wird) erhöht.
  • Da ferner die Kühlmittelströmungskanalbreite verringert ist, wird die Kühlwassermenge verringert. Daher wird verhindert, dass die Zellen übermäßig gekühlt werden und die thermische Kapazität von Kühlwasser wird ebenso verringert, was eine verbesserte Kontrollierbarkeit mit sich bringt. Da ferner übermäßige Kühlung verhindert wird, wird vermieden, dass ein stromabwärts liegender Oxidationsgasabschnitt durch erzeugtes Wasser überflutet wird.
  • Es ist auch dienlich, dass ein einen Strömungskanal definierender Abschnitt des Trennelements aus einem Material mit einer hohen thermischen Leitfähigkeit gefertigt ist. Da in diesem Fall der Strömungskanal definierende Abschnitt eine hohe thermische Leitfähigkeit vorweist, neigt die Kühlung dazu, übermäßig zu sein. Da jedoch die Bedingung, dass die Breite dW des Kühlmittelströmungskanals kleiner als die Breite dG des Gasströmungskanals (oder die Bedingung, dass die Querschnittsfläche Sd des Kühlmittelströmungskanals kleiner als die Querschnittsfläche SG des Gasströmungskanals) als eine Vorraussetzung erfüllt ist, ist die Kühlwassermenge klein und übermäßige Kühlung kann verhindert werden.
  • Kurzbeschreibung der Zeichnungen
  • Die vorstehenden und weiteren Aufgaben, Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden aus der nachstehenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele mit Bezug auf die beiliegenden Zeichnungen offensichtlich, in denen:
  • Fig. 1 eine allgemeine schematische Ansicht einer mit einem Trennelement ausgestatteten Brennstoffzelle ist;
  • Fig. 2 eine Explosionsansicht eines Moduls der mit dem Trennelement ausgestatteten Brennstoffzelle ist;
  • Fig. 3 eine vergrößerte Querschnittsansicht von zwei Modulen eines Teils der mit dem Trennelement ausgestatteten Brennstoffzelle ist;
  • Fig. 4 eine Ansicht ist, die ein Verhältnis zwischen der Gasströmungskanalquerschnittsfläche und der Kühlmittelströmungskanalquerschnittsfläche zeigt;
  • Fig. 5 eine Ansicht ist, die ein Verhältnis zwischen der Gasströmungskanalbreite und der Kühlmittelströmungskanalbreite zeigt;
  • Fig. 6 eine allgemeine schematische Ansicht eines Trennelements gemäß einem sich auf die Erfindung beziehenden Stand der Technik ist;
  • Fig. 7A eine vergrößerte Ansicht eines durch A aus Fig. 6 angezeigten, eingekreisten Bereichs ist und Fig. 7B ein Querschnitt entlang einer Linie VB-VB aus Fig. 7A ist;
  • Fig. 8A eine vergrößerte Ansicht eines durch B aus Fig. 6 angezeigten, eingekreisten Bereichs ist und Fig. 8B ein Querschnitt entlang einer Linie VIB-VIB aus Fig. 8A ist.
  • Ausführliche Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele
  • Ein erfindungsgemäßes Brennstoffzellentrennelement gemäß der Erfindung wird im weiteren Verlauf mit Bezug auf Fig. 1 bis 3 beschrieben.
  • Eine Brennstoffzelle, in die das erfindungsgemäße Trennelement eingebaut ist, ist eine Brennstoffzelle der Feststoffpolymerelektrolytbauart 10. Die erfindungsgemäße Brennstoffzelle 10 ist beispielsweise in einem mit Brennstoffzellen betriebenen Fahrzeug installiert. Es ist jedoch anzumerken, dass die Brennstoffzelle 10 ebenso für andere Zwecke verwendet werden kann, anstelle in einem Fahrzeug installiert zu werden.
  • Wie dies in Fig. 1 bis 3 gezeigt ist, besteht die Brennstoffzelle 10 der Feststoffpolymerelektrolytbauart aus geschichteten Modulen 19, von denen jedes aus einem Trennelement 18 und einer Membranelektrodenanordnung (MEA) besteht. Die MEA besteht aus einer aus einer Ionenaustauschmembran gefertigten Elektrolytmembran 11, aus einer an einer Seite der Elektrolytmembran 11 angeordneten, aus einer katalytischen Schicht 12 gefertigten Elektrode 14 (Anode oder Brennstoffelektrode) und einer an der anderen Fläche der elektrolytischen Membran 11 angebrachten, aus einer katalytischen Schicht 15 gefertigten Elektrode 17 (Kathode oder Luftelektrode). Eine Diffusionsschicht 13 ist zwischen der anodenseitigen katalytischen Schicht 12 und dem Trennelement 18 angeordnet und eine Diffusionsschicht 16 ist zwischen einer kathodenseitigen katalytischen Schicht 15 und dem Trennelement 18 angeordnet. Die Diffusionsschicht 13 kann als ein Teil der Anode 14 betrachtet werden und die Diffusionsschicht 16 kann als ein Teil der Kathode 17 betrachtet werden. Anschlüsse 20, Isolatoren 21 und Endplatten 22 sind an entgegengesetzten Enden eines geschichteten Modulkörpers in einer Modulschichtrichtung angeordnet, wobei ein Stapel 23 aufgebaut ist. Der Stapel 23 ist in der Modulschichtrichtung geklemmt und mittels Bolzen, bzw. Schrauben 25 und einem Befestigungselement 24 (z. B. einer Zugplatte), das sich in der Modulschichtrichtung außerhalb des geschichteten Modulkörpers erstreckt, befestigt.
  • Ein Brennstoffgasströmungskanal 27, durch den Brennstoffgas (Wasserstoff) zu der Anode 14 zugeführt wird, ist durch das Trennelement 18 an der Seite der Anode 14 mit Bezug auf die MEA definiert. Ein Oxidationsgasströmungskanal 28, durch den ein Oxidationsgas (Sauerstoff, in der Regel Luft) zu der Kathode 17 zugeführt wird, ist durch das Trennelement 18 an der Seite der Kathode 17 mit Bezug auf die MEA definiert.
  • Ein Kühlmittelströmungskanal 26 ist zwischen dem Trennelement 18 eines der angrenzenden Module und dem Trennelement 18 eines anderen der angrenzenden Module angeordnet. Ein Kühlmittel (in der Regel Kühlwasser) wird veranlasst, durch den Kühlmittelströmungskanal 26 hindurch zu strömen und kühlt die Brennstoffzelle, die im Begriff ist, durch die Joulewärme und die Reaktionswärme erwärmt zu werden. Der Kühlmittelströmungskanal 26 ist durch das Trennelement 18 an seiner Rückseite definiert, die entgegengesetzt zu der Seite davon ist, an der der Gasströmungskanal (der Brennstoffgasströmungskanal 27 oder der Oxidationsgasströmungskanal 28) definiert ist.
  • Die katalytischen Schichten 12, 15 sind aus Platin (Pt), Platin(Pt) tragendem Kohlenstoff (C) und einem Elektrolyt gefertigt. Die Diffusionsschichten 13, 16 enthalten Kohlenstoff (C) als ihren Hauptbestandteil und sind permeabel für Luft.
  • Der Gasströmungskanal (der Brennstoffgasströmungskanal 27 oder der Oxidationsgasströmungskanal 28) ist durch das Trennelement 18 an einer seiner Seiten definiert und der Kühlmittelströmungskanal 26 ist durch das Trennelement 18 an seiner anderen Seite definiert. Das Trennelement 18 hat gepresste Abschnitte (18A und 18B). Die gepressten Abschnitte (18A und 18B) sind beispielsweise aus einem Metall gefertigt. Es ist jedoch nicht absolut notwendig, dass die gepressten Abschnitte (18A und 18B) aus einem Metall gefertigt sind. Es ist ebenso dienlich, dass die gepressten Abschnitte (18A und 18B) aus einem gepressten leitfähigem Harz ausgebildet sind. Die nachstehende Beschreibung behandelt einen Fall, in dem die gepressten Abschnitte (18A und 18B) aus einem Metall gefertigt sind.
  • In dem Fall, in dem die gepressten Abschnitte (18A und 18B) aus einem Metall gefertigt sind, besteht das Trennelement 18 aus Metalltrennelementen 18A, 18B und Harzrahmen 18C, 18D.
  • Wie dies in Fig. 3 gezeigt ist, sind die Harzrahmen 18C, 18D, deren Abschnitte entsprechend der MEA perforiert sind, jeweils an den Metalltrennelementen 18A, 18B an der Seite der MEA angeordnet, wenn das Trennelement 18 die MEA einlegt. Das Metalltrennelement 18A, der Harzrahmen 18C, die MEA, der Harzrahmen 18D und das Metalltrennelement 18B sind in dieser Reihenfolge geschichtet. Die Harzrahmen 18C, 18D haben die entsprechend der MEA perforierten Abschnitte. Daher sind, was einen der MEA entsprechenden Bereich betrifft, das Metalltrennelement 18A, die MEA und das Metalltrennelement 18B in dieser Reihenfolge geschichtet. Da die MEA nicht mit den Harzrahmen 18C, 18D und dem Metalltrennelement 18A überlappt, sind der Harzrahmen 18C, der Harzrahmen 18D und das Metalltrennelement 18B in dieser Reihenfolge geschichtet. Der der MEA entsprechende Bereich bildet einen Erzeugungsabschnitt der Brennstoffzelle.
  • Die Metalltrennelemente 18A, 18B sind undurchlässig und sind beispielsweise durch Beschichtungsmetallschichten (z. B. rostfreie Beschichtungen) mit einem hochleitfähigen Metall (z. B. Nickelbeschichtung) ausgebildet. Das Metalltrennelement 18A und der Harzrahmen 18C trennen ein Brennstoffgas (z. B. Wasserstoff) und ein Kühlmittel (z. B. Kühlwasser) von einander. Das Metalltrennelement 18B und der Harzrahmen 18D trennen ein Oxidationsgas (z. B. Sauerstoff, in der Regel Luft) und das Kühlmittel von einander. Die Metalltrennelemente 18A, 18B bilden eine elektrische Leitung, durch die Elektronen von einer Anode zu einer Kathode einer angrenzenden Zelle strömen.
  • Der Brennstoffgasströmungskanal 27 ist durch das Metalltrennelement 18A an einer seiner Seiten (die der MEA entgegen gesetzt ist) in dem elektrische Energie erzeugenden Abschnitt der Brennstoffzelle entsprechenden Abschnitt definiert und der Kühlmittelströmungskanal (Kühlwasserströmungskanal) 26 ist durch das Metalltrennelement 18A an seiner anderen Seite definiert. Auf gleiche Weise ist der Oxidationsgasströmungskanal 28 durch das Metalltrennelement 18B an seiner einen Seite (die der MEA entgegen gesetzt ist) in dem dem elektrische Energie erzeugenden Abschnitt der Brennstoffzelle entsprechenden Abschnitt definiert und der Kühlmittelströmungskanal (Kühlwasserströmungskanal) 26 ist durch das Metalltrennelement 18B an seiner anderen Seite definiert. Diese Gasströmungskanäle werden durch Pressen in einer konvexo-konkave Form ausgebildet.
  • Ein mit dem Kühlmittelströmungskanal 26 verbundener Kühlmittelverteiler 32, ein mit dem Brennstoffgasströmungskanal 28 verbundener Brennstoffgasverteiler 33 und ein mit dem Oxidationsgasströmungskanal 28 verbundener Oxidationsgasverteiler 34 sind durch gegenüberliegende Abschnitte 30, 31 der Metalltrennelemente 18A, 18B und der Harzrahmen 18C, 18D hindurch ausgebildet. Jeweils ein gegenüberliegender Abschnitt 30 und ein entsprechender gegenüberliegender Abschnitt 31 stehen sich über dem elektrische Energie erzeugenden Abschnitt (dem der MEA entsprechenden Abschnitt) der Brennstoffzelle gegenüber. Ein einlassseitiger Kühlmittelverteiler 32a, ein auslassseitiger Brennstoffgasverteiler 33b und ein einlassseitiger Oxidationsgasverteiler 34a sind jeweils in einem Abschnitt des Paars gegenüberliegender Abschnitte 30, 31 ausgebildet, die sich über dem dem elektrische Energie erzeugenden Abschnitt der Brennstoffzelle entsprechenden Abschnitt gegenüberliegen, sie sind nämlich in dem gegenüberliegenden Abschnitt 30 ausgebildet. Ein auslassseitiger Kühlmittelverteiler 32b, ein einlassseitiger Brennstoffgasverteiler 33a und ein auslassseitiger Oxidationsgasverteiler 34b sind in den anderen gegenüber liegenden Abschnitten 31 ausgebildet.
  • Ein Begradigungsabschnitt 35 zum Vergrößern der Strömung von der Verteilerlänge zu der Gesamtbreite des die elektrische Energie erzeugenden Abschnitts der Brennstoffzelle ist zwischen jedem einlassseitigen Verteiler und dem Strömungskanal des erzeugenden Abschnitts ausgebildet. Ein Begradigungsabschnitt 36 zum Einengen der Strömung von der Gesamtbreite des die elektrische Energie erzeugenden Abschnitts der Brennstoffzelle zu der Verteilerlänge ist zwischen jedem der auslassseitigen Verteiler und dem Strömungskanal des elektrische Energie erzeugenden Abschnitts ausgebildet. Der Kühlwasserströmungskanal, der Brennstoffgasströmungskanal und der Luftströmungskanal sind voneinander abgedichtet. Ein Bezugszeichen 37 aus Fig. 3 bezeichnet ein Dichtungselement zum Verhindern, dass ein Kühlmittel einen Raum zwischen den Modulen betritt.
  • Wie dies in Fig. 3 (einer Querschnittsansicht entlang einer Linie IIIA-IIIA in Fig. 2), Fig. 4 und Fig. 5 gezeigt ist, wenn darin angenommen wird, dass die Metalltrennelemente 18A, 18B, von denen jedes gepresst ist, um den Gasströmungskanal 27 oder 28 an einer seiner Seiten und den Kühlmittelströmungskanal 26 an der anderen seiner Seiten zu definieren, eine Gasströmungskanalbreite (Brennstoffgasströmungskanalbreite und Oxidationsgasströmungskanalbreite) dG, eine Kühlmittelströmungskanalbreite dW, eine Gasströmungskanalquerschnittsfläche (Brennstoffgasströmungskanalquerschnittsfläche und Oxidationsgasströmungskanalquerschnittsfläche) SG und eine Kühlmittelströmungskanalquerschnittsfläche SW hat, erfüllen diese Parameter ein Verhältnis: dG ≥ dW oder SW ≥ SG. Ein Abstand D (Gasströmungskanalabstand = Kühlmittelströmungskanalabstand) erfüllt ein Verhältnis von D = dG + dW. Es sollte hierin angemerkt werden, dass vorstehend die Gasströmungskanalbreite dG und die Kühlmittelströmungskanalbreite dW die Strömungskanalbreiten an einem Mittelpunkt in der Richtung der Tiefe (bei einem h entsprechenden Punkt, wenn die Tiefe durch h bezeichnet wird) wiedergeben.
  • Wenn in der vorstehenden Beschreibung die Strömungskanäle nicht gerillt sind, beispielsweise wenn flache Blätter in eine Form gepresst werden, die eine Vielzahl von Vorsprüngen hat, können die Rillenbreiten dG, dW nicht bestimmt werden. Da jedoch selbst in so einem Fall die Strömungskanalhöhe (Vorsprungshöhe) aus dem nachstehenden Verhältnis: Querschnittsfläche = Strömungskanalhöhe × Strömungskanalbreite offensichtlich ist, können die Strömungskanalbreiten bestimmt werden. Folglich wurde das Verhältnis zwischen den Querschnittsflächen: SG ≥ SWvorstehend zusätzlich zu dem Verhältnis zwischen den Strömungskanalbreiten: dG ≥ dW erwähnt. In dem in den Zeichnungen gezeigten Ausführungsbeispiel sind die Trennelemente 18A, 18B, von denen jedes einen Gasströmungskanal an einer seiner Seiten und einen Kühlmittelströmungskanal an der anderen seiner Seite definiert, aus einem Metall als ein Material mit einer hohen thermischen Leitfähigkeit gefertigt.
  • Nun wird der erfindungsgemäße Betrieb des Brennkraftzellentrennelements beschrieben.
  • Obwohl ein Verhältnis: dG < dW oder ein Verhältnis: SG < SW in dem Trennelement gemäß dem Stand der Technik erfüllt ist, das Verhältnis: dG ≥ dW oder das Verhältnis: SG ≥ SW in dem Trennelement gemäß Stand der Technik erfüllt ist, ist das Verhältnis dG < dW oder das Verhältnis SG ≥ SW in dem Brennstoffzellentrennelement gemäß der Erfindung erfüllt. Wenn daher die Gasströmungskanalbreite dG der Erfindung gleich zu der Gasströmungskanalbreite dG gemäß dem Stand der Technik ist, ist die Kühlmittelströmungskanalbreite dG der Erfindung kleiner als die Kühlmittelströmungskanalbreite dW gemäß Stand der Technik. Selbst in dem Fall, in dem der Abstand D der Erfindung gleich zu dem Abstand D gemäß dem Stand der Technik ist, die Kühlmittelströmungskanalbreite dW gemäß dem Stand der Technik und die Gasströmungskanalbreite dG gemäß dem Stand der Technik.
  • Da die Kühlmittelströmungskanalbreite dW verringert ist, sind die Flächen von Diffusionsschichten 13, 16, die durch Rillenbodenabschnitte des Kühlmittelströmungskanals des Trennelements gepresst werden, verringert und die Flächen dieser Abschnitte der Diffusionsschichten, die eine schlechte Diffusionsfähigkeit von Gas zu katalytischen Schichten 12, 15 vorweisen, sind verringert. Als ein Ergebnis werden die Flächen von Zellen, die wirksam verwendet werden können, um Elektrizität zu erzeugen (die Flächen der katalytischen Schichten, denen eine ausreichende Menge von Gas diffusiv zugeführt wird) erhöht.
  • Da ferner die Kühlmittelströmungskanalbreite dW verringert ist, ist die Menge von Kühlwasser verringert. Daher wird verhindert, dass die Zellen übermäßig gekühlt werden und die thermische Kapazität von Kühlwasser wird ebenso verringert, was eine verbesserte Steuerbarkeit bringt. Da ferner übermäßiges Kühlen verhindert wird, wird ein stromabwärts liegender Oxidationsgasabschnitt davon abgehalten, durch Wasser das erzeugt wurde, geflutet zu werden.
  • Da die Strömungskanal definierenden Abschnitte der Metalltrennelemente 18A, 18B aus dem Metall hergestellt sind, das eine hohe thermische Leitfähigkeit und eine relativ geringe thermische Kapazität aufweist, neigt das Kühlen dazu, übermäßig zu sein. Solange jedoch das Verhältnis: dG > dW oder das Verhältnis: SG > SW erfüllt ist, ist die Kühlwassermenge gering und übermäßiges Kühlen kann verhindert werden.
  • Ein Brennstoffzellentrennelement wird so gepresst, dass eine seiner Seiten einen Gasströmungskanal und die andere seiner Seiten einen Kühlmittelströmungskanal definiert. Eine Breite dG und eine Querschnittsfläche SG des Gasströmungskanals und eine Breite dW und eine Querschnittsfläche SW des Kühlmittelströmungskanals erfüllen ein Verhältnis dG ≥ dW oder ein Verhältnis SG ≥ SW.

Claims (4)

1. Brennstoffzellentrennelement mit einem plattenförmigen Element (18) mit einer ersten Seite und einer zweiten Seite, die entgegengesetzt zu der ersten Seite ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass
ein erster konkaver Abschnitt, der an der ersten Seite ausgebildet ist, einen Gasströmungskanal (27, 28) mit einer ersten Breite (dG) und einer ersten Querschnittsfläche (SG) definiert,
ein zweiter konkaver Abschnitt, der an der zweiten Seite ausgebildet ist, einen Kühlmittelströmungskanal (26) mit einer zweiten Breite (dW) und einer zweiten Querschnittsfläche (SW) definiert, und
der erste konkave Abschnitt und der zweite konkave Abschnitt zumindest eines der Verhältnisse, d. h., ein Verhältnis, bei dem die erste Breite (dG) gleich oder größer als die zweite Breite (dW) ist, und/oder ein Verhältnis, bei dem die erste Querschnittsfläche (SG) gleich oder größer als die zweite Querschnittsfläche (SW) ist, erfüllt.
2. Brennstoffzellentrennelement gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein Abschnitt des plattenförmigen Elements (18) mit der den Gasströmungskanal definierenden ersten Seite und der den Kühlmittelströmungskanal definierende zweite Seite aus einem Material mit einer hohen thermischen Leitfähigkeit gefertigt ist.
3. Brennstoffzellentrennelement gemäß Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Material mit der hohen thermischen Leitfähigkeit ein Metall ist.
4. Brennstoffzellentrennelement gemäß einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das plattenförmige Element (18) zumindest teilweise in eine konvexo-konkave Form gepresst ist.
DE10243153A 2001-10-01 2002-09-17 Brennstoffzelle Expired - Fee Related DE10243153B4 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP305239-01 2001-10-01
JP2001305239 2001-10-01

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE10243153A1 true DE10243153A1 (de) 2003-05-28
DE10243153B4 DE10243153B4 (de) 2011-12-01

Family

ID=19125056

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE10243153A Expired - Fee Related DE10243153B4 (de) 2001-10-01 2002-09-17 Brennstoffzelle

Country Status (3)

Country Link
US (1) US6939639B2 (de)
CA (1) CA2400262C (de)
DE (1) DE10243153B4 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8012645B2 (en) 2005-12-16 2011-09-06 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Separator of fuel cell

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2417213C (en) * 2002-01-25 2010-09-14 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Seal arrangement for fuel cells
AU2003294576A1 (en) * 2002-12-04 2004-06-23 Lynntech Power Systems, Ltd. Self-aligning components for electrochemical cells
JP5011627B2 (ja) * 2003-05-16 2012-08-29 トヨタ自動車株式会社 燃料電池
US20050014059A1 (en) * 2003-06-27 2005-01-20 Ultracell Corporation Micro fuel cell architecture
KR101127028B1 (ko) * 2003-11-19 2012-03-26 아쿠아훼아리 가부시키가이샤 연료 전지
JP4984459B2 (ja) * 2005-08-29 2012-07-25 トヨタ自動車株式会社 燃料電池および樹脂フレーム
JP4951925B2 (ja) * 2005-10-11 2012-06-13 トヨタ自動車株式会社 燃料電池用ガスセパレータおよび燃料電池
JP7310786B2 (ja) * 2020-11-20 2023-07-19 トヨタ自動車株式会社 燃料電池

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3321984A1 (de) 1982-06-23 1983-12-29 General Electric Co., Schenectady, N.Y. Brennstoffzellenbatterie mit verbesserter membrankuehlung
US5776624A (en) * 1996-12-23 1998-07-07 General Motors Corporation Brazed bipolar plates for PEM fuel cells
JP4312290B2 (ja) * 1999-01-29 2009-08-12 アイシン高丘株式会社 燃料電池及びセパレータ
JP2000228207A (ja) 1999-02-09 2000-08-15 Nissan Motor Co Ltd 燃料電池用セパレータおよび燃料電池
JP4344484B2 (ja) * 2001-03-06 2009-10-14 本田技研工業株式会社 固体高分子型セルアセンブリ
JP4516229B2 (ja) * 2001-03-06 2010-08-04 本田技研工業株式会社 固体高分子型セルアセンブリ

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8012645B2 (en) 2005-12-16 2011-09-06 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Separator of fuel cell

Also Published As

Publication number Publication date
US20030064272A1 (en) 2003-04-03
DE10243153B4 (de) 2011-12-01
CA2400262C (en) 2006-11-14
US6939639B2 (en) 2005-09-06
CA2400262A1 (en) 2003-04-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE10226962B4 (de) Brennstoffzelle
DE69908811T2 (de) Bipolarplatten-entwurf aus metallblechen für polymerelektrolytmembran-brennstoffzellen
DE102004032907B4 (de) Membranelektrodenanordnung und Brennstoffzelle
DE69632550T2 (de) Direkte Methanol-Brennstoffzelle
DE69936421T2 (de) Separator für eine einheitszelle einer brennstoffzelle und diesen verwendende brennstoffzelle
DE10300068B4 (de) Brennstoffzelle
DE102004007203B4 (de) Verfahren zur Herstellung eines Metallseparators für eine Brennstoffzelle und Brennstoffzelle
DE10322537B4 (de) Stapelstruktur einer Brennstoffzelle
DE10109654A1 (de) Brennstoffzelle
DE102004006502B4 (de) Separatorkanalaufbau für eine Brennstoffzelle und Brennstoffzelle
DE112007000983B4 (de) Separator und Verwendung des Separators in einer Brennstoffzelle
DE19539959C2 (de) Brennstoffzellenanordnung
DE102018211877A1 (de) Zellrahmen für Brennstoffzelle und Brennstoffzellenstapel, der denselben verwendet
DE112011105455B4 (de) Brennstoffzelle mit verbesserter Leistungs-Erzeugungsfähigkeit
DE102005056341B4 (de) Brennstoffzelle
DE60225237T2 (de) Platzsparende Bipolarplatte und Brennstoffzellenstapel
DE10220183B4 (de) Brennstoffzelle, Brennstoffzellensystem und Verfahren zur Herstellung einer Brennstoffzelle
DE112007001807T5 (de) Brennstoffzelle
DE10243153B4 (de) Brennstoffzelle
DE102008018275B4 (de) Monopolarplatte, Bipolarplatte und ein Brennstoffzellenstapel
DE102006028541B4 (de) Brennstoffzelle und Separator für Brennstoffzelle
DE102004021253A1 (de) Brennstoffzelle
DE10303655A1 (de) Dichtungsanordnung für Brennstoffzellen
DE112009005315B9 (de) Brennstoffzellenstapel
DE102007022202A1 (de) Nichtpermeable Beilage mit niedrigem Kontaktwiderstand für Komposit-Brennstoffzellenstapel

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
R018 Grant decision by examination section/examining division
R020 Patent grant now final

Effective date: 20120302

R084 Declaration of willingness to licence
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee

Effective date: 20150401