DE10243683A1 - Piston injection unit for a micro-injection moulding machine, consists of an injection cylinder and a pre-plastification cylinder perpendicular to it - Google Patents
Piston injection unit for a micro-injection moulding machine, consists of an injection cylinder and a pre-plastification cylinder perpendicular to it Download PDFInfo
- Publication number
- DE10243683A1 DE10243683A1 DE2002143683 DE10243683A DE10243683A1 DE 10243683 A1 DE10243683 A1 DE 10243683A1 DE 2002143683 DE2002143683 DE 2002143683 DE 10243683 A DE10243683 A DE 10243683A DE 10243683 A1 DE10243683 A1 DE 10243683A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- injection
- cylinder
- piston
- micro
- plasticizing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000002347 injection Methods 0.000 title claims abstract description 95
- 239000007924 injection Substances 0.000 title claims abstract description 95
- 238000000520 microinjection Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 claims 1
- 238000001053 micromoulding Methods 0.000 abstract 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 12
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 230000003685 thermal hair damage Effects 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 239000002991 molded plastic Substances 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/46—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
- B29C45/53—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould using injection ram or piston
- B29C45/535—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould using injection ram or piston using two or more cooperating injection rams, e.g. coaxially or alternately operating rams
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C2045/0094—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor injection moulding of small-sized articles, e.g. microarticles, ultra thin articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/756—Microarticles, nanoarticles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Kolbenspritzeinheit mit Vorplastifizierzylinder für eine Mikrospritzgießmaschine zur Herstellung von Mikroformteilen.The invention relates to a piston injection unit with pre-plasticizing cylinder for a micro injection molding machine for the production of microform parts.
Unter Mikroformteilen sollen in den nachfolgenden Ausführungen kleine spritzgegossene Kunststoff-Formteile mit Abmessungen von wenigen Millimetern und Schußgewichten in der Größenordnung von 10 mg bis 10 g verstanden werden. Solche Formteile können auch Flächen und Bereiche mit Strukturen im Mikrometerbereich aufweisen. Der Einspritzmechanismus gebräuchlicher und bekannter Spritzgießmaschinen ist im Prinzip ein diskontinuierliches Fördersystem für die Kunststoffschmelze. Der Schmelzefluß wird durch einen translatorisch in einem Plastifizierzylinder bewegbaren Einspritzkolben erzeugt. Die Förderrichtung wird dabei durch ein Rückschlagventil bestimmt, welches abhängig von der Bewegungsrichtung aber unabhängig von der Lage des Kolbens den Schmelzekanal freigibt oder schließt.Under microform parts are said to following explanations small injection molded plastic parts with dimensions of a few millimeters and shot weights on the order of 10 mg to 10 g can be understood. Such molded parts can also surfaces and have areas with structures in the micrometer range. The Injection mechanism more common and well-known injection molding machines is in principle a discontinuous conveyor system for the plastic melt. The melt flow will through a translationally movable in a plasticizing cylinder Injection pistons generated. The direction of funding is done by a check valve determines which one depends on the direction of movement but regardless of the position of the piston releases or closes the melt channel.
Für die meistverbreiteten Schneckenkolben-Spritzgießmaschinen werden Ring- und Kugelrückströmsperren verwendet.For The most common screw piston injection molding machines are ring and Kugelrückströmsperren used.
Eine Besonderheit von Einspritzeinheiten für besonders kleine Einspritzvolumina bzw. Schußgewichte ist, daß das Einspritzen von einer Kolbenspritzeinheit mit Vorplastifizierzylinder ausgeführt wird, d.h., das Einspritzen und das Plastifizieren erfolgen örtlich getrennt, wobei zwischen Vorplastifizierzylinder und Kolbenspritzeinheit ein Verschlußmechanismus angeordnet ist, der ein ungewolltes Zurückfließen der Schmelze in die Vorplastifiziereinheit verhindert.A specialty of injection units for special small injection volumes or shot weights is that the injection is carried out by a piston injection unit with pre-plasticizing cylinder, i.e. the injection and the plasticizing are carried out separately, with between Pre-plasticizing cylinder and piston injection unit a locking mechanism is arranged, the unwanted backflow of the melt into the pre-plasticizing unit prevented.
In den bekannten Ausführungen von Mikro-Einspritzeinheiten wird eine Rückströmsperre oder ein Sperrventil zwischen Vorplastifizierzylinder und Kolbenspritzeinheit plaziert. So wird in Oepen, R. v.: Ein neues Maschinenkonzept für das Spritzgießen von Kleinteilen im Tagungsband zum 17. Kunststofftechnischen Kolloquium Aachen, 1994, Block 6, S. 143 eine Mikrospritzgießmaschine mit Schneckenvorplastifizierung und externer Kolbeneinspritzung beschrieben. Eine feststehende Schnecke plastifiziert das Material und fördert es über eine Kugelrückströmsperre in den Kolbenvorraum.In the known versions Micro-injection units become a non-return valve or a shut-off valve placed between pre-plasticizing cylinder and piston injection unit. In Oepen, R. v .: A new machine concept for the injection molding of Small parts in the conference proceedings for the 17th plastics engineering colloquium Aachen, 1994, Block 6, p. 143 a micro injection molding machine described with screw pre-plastification and external piston injection. A stationary screw plasticizes the material and conveys it over a Kugelrückströmsperre in the piston vestibule.
Im Industrieanzeiger, 1994, H. 16, S. 34-35 wird ebenfalls eine Mikrospritzgießmaschine mit Kolbeneinspritzeinheit und separater Schneckenvorplastifizierung beschrieben. Auch hier ist zwischen diesen beiden Einheiten eine Kugelrückströmsperre angeordnet. Weitere Einspritzeinheiten, die mit Ring- und Kugelrückströmsperren arbeiten, werden in Johannaber, F.; Michaeli, W.: Handbuch Spritzgießen, Verlag Carl Hanser München Wien, 2001, S. 1016-1019 gezeigt.In the Industrieanzeiger, 1994, H. 16, Pp. 34-35 will also be a micro injection molding machine with a piston injection unit and separate screw pre-plastification. Here too a ball check valve is arranged between these two units. Further Injection units that work with ring and ball check valves are used in Johannaber, F .; Michaeli, W .: Injection molding manual, published by Carl Hanser Munich Vienna, 2001, pp. 1016-1019.
Schließlich ist aus dem Maschinenprospekt Mikrosystem von Battenfeld, 2001 eine Kolbenspritzeinheit mit Schneckenvorplastifizierung bekannt, bei der ein Sperrventil zur Verhinderung des Zurückfließens der Schmelze zwischen Kolbenspritzeinheit und Schneckenvorplastifizierung angeordnet ist.After all, there is a microsystem from the machine brochure von Battenfeld, 2001 a piston injection unit with screw pre-plastification known in which a check valve to prevent the backflow of the Melt between the piston injection unit and screw pre-plastification is arranged.
Nachteilig bei allen diesen Lösungen ist, daß Rückströmsperren immer auch ein Strömungshindernis bilden. Bei ihrem Einsatz können "tote Ecken" entstehen, die zu Verweilzeitunterschieden der Schmelze und damit zu thermischen Schädigungen des Materials führen können.The disadvantage of all these solutions is that check valves always an obstacle to flow form. When they are used, "dead corners" can arise Residence time differences in the melt and thus thermal damage to the Material can.
Darüber hinaus erhöhen Rückströmsperren auch den Strömungswiderstand, verursachen eine größere Scherung und sind damit unter Umständen auch für Materialschädigungen verantwortlich. Diese negativen Einflüsse werden beim Spritzgießen von thermisch empfindlichen Thermoplasten wie PVC und Duroplasten besonders deutlich. Zur Verarbeitung dieser Materialien werden Schnecken oft ohne Rückströmsperren eingesetzt, und ein gewisser Schmelzerückfluß wird in Kauf genommen.In addition, non-return valves also increase the flow resistance, cause greater shear and may also be for material damage responsible. These negative influences are thermal when injection molding sensitive thermoplastics such as PVC and thermosets particularly clearly. To process these materials, screws are often without non-return valves used, and a certain melt backflow is accepted.
Da beim Mikrospritzgießen der Schmelzedurchsatz klein und die Scherbeanspruchung in den engen Fließkanälen groß ist, kommen die Nachteile der Rückströmsperren auch hier zum Tragen.Since the micro injection molding Melt throughput small and the shear stress in the narrow Flow channels is large, come the disadvantages of the non-return valve to bear here too.
Sperrventile sind zwar gegenüber Rückströmsperren strömungsgünstiger und können auch günstiger gefertigt werden, aber sie können auch Undichtigkeiten aufweisen. Ein weiteres konstruktives Problem beim Bau von Mikrospritzgießmaschinen entsteht dadurch, daß viele Bauteile, darunter auch die Rückströmsperre bzw. das Sperrventil, miniaturisiert werden müssen. Das bedeutet einen hohen fertigungstechnischen Aufwand bei der Maschinenherstellung, wobei die Gefahr besteht, daß diese filigranen, beweglichen und mechanisch und thermisch belasteten Bauteile dann für einen dauerhaften Einsatz nicht robust genug sind.Check valves are against non-return valves streamlined and can also cheaper can be made, but they can also have leaks. Another constructive problem arises in the construction of micro-injection molding machines in that many Components, including the non-return valve or the check valve, must be miniaturized. That means a high one manufacturing effort in machine manufacturing, wherein there is a risk that this filigree, movable and mechanically and thermally stressed Components then for permanent use is not robust enough.
Aufgabe der Erfindung ist es deshalb, eine Kolbenspritzeinheit mit Vorplastifizierzylinder für Mikrospritzgießmaschinen zu schaffen, die ohne Rückströmsperre oder Sperrventil arbeitet, eine optimale strömungstechnische Gestaltung der Überleitung zwischen Vorplastifizierzylinder und Einspritzzylinder besitzt, eine robuste konstruktive Ausführung auch bei kleinsten Abmessungen ermöglicht und mit hoher Präzision arbeitet.The object of the invention is therefore a piston injection unit with pre-plasticizing cylinder for micro injection molding machines to create that without a non-return valve or check valve works, an optimal fluidic design the transition between Pre-plasticizing cylinder and injection cylinder has a robust constructive execution Enables even the smallest dimensions and works with high precision.
Die erfindungsgemäße Kolbenspritzeinheit besteht aus einem Einspritzzylinder mit einer angeformten oder angesetzten Maschinendüse und von außen um den Einspritzzylinder herum angeordneten Heizbändern. Im Einspritzzylinder ist ein langer, stabförmiger, zylindrischer Einspritzkolben angeordnet, der die im Einspritzzylinder befindliche Schmelze beim Einspritzvorgang in die Kavität bzw. die Kavitäten des Spritzgießwerkzeuges hineindrückt. Seitlich zum Einspritzzylinder ist ein Vorplastifizierzylinder angeordnet, der über einen zylindrischen, glatten, ohne Strömungshindernisse aufweisenden Überleitungskanal mit dem Einspritzzylinder direkt verbunden ist. Der Vorplastifizierzylinder kann als Schnecken- oder Kolbenplastifizierzylinder ausgebildet sein und wird von außen ebenfalls durch Heizbänder beheizt.The piston injection unit according to the invention consists of an injection cylinder with a molded or attached machine nozzle and heating bands arranged from the outside around the injection cylinder. A long, rod-shaped, cylindrical injection piston is arranged in the injection cylinder and presses the melt located in the injection cylinder into the cavity or cavities of the injection mold during the injection process. Laterally a pre-plasticizing cylinder is arranged to the injection cylinder, which is connected directly to the injection cylinder via a cylindrical, smooth transfer channel without any flow obstacles. The pre-plasticizing cylinder can be designed as a screw or piston plasticizing cylinder and is also heated from the outside by heating strips.
Die Länge des Einspritzkolbens muß dabei so ausgelegt sein, daß er in der Stellung seiner vorderen Endlage S3 den aus dem Vorplastifizierzylinder in den Einspritzzylinder mündenden Überleitungskanal immer noch mit seinem hinteren Ende überdeckt und damit verschließt.The length of the injection piston must be so be designed that he in the position of its front end position S3 from the pre-plasticizing cylinder transfer duct opening into the injection cylinder still covered with its rear end and closed with it.
Mit dieser vorgeschlagenen Lösung kann auf eine Rückströmsperre zwischen dem Vorplastifizier- und dem Einspritzzylinder verzichtet werden. Der Schmelzerückfluß wird durch die Stellung des Einspritzkolbens verhindert. Die hintere Endlage S1 des Einspritzzylinders ist hinter der Einmündung des Überleitungskanales in den Einspritzzylinder angeordnet.With this proposed solution you can on a non-return valve dispensed between the pre-plasticizing and the injection cylinder become. The melt reflux is through prevents the position of the injection piston. The rear end position S1 of the injection cylinder is behind the junction of the transfer duct into the injection cylinder arranged.
Zum Dosieren wird der Einspritzkolben in die hintere Endlage S1 gezogen und die Schmelze kann ungehindert und schnell aus dem Vorplastifizierzylinder vor den Einspritzkolben in den Einspritzzylinder einströmen. Beim Einspritzen, d. h., bei der Vorlaufbewegung des Einspritzgkolbens, wird der Punkt S2, an dem der Überleitungskanal vom Vorplastifizierzylinder zum Einspritzzylinder durch den Einspritzkolben verschlossen wird, sehr schnell erreicht , so daß ein Schmelzerücklauf aus dem Einspritzzylinder und ein weiterer Schmelzefluß aus dem Vorplastifizierzylinder verhindert wird. Der Wegpunkt S2 ist vor der Einmündung des Überleitungskanales in den Einspritzzylinder angeordnet.The injection piston is used for dosing pulled into the rear end position S1 and the melt can flow freely and quickly out of the pre-plasticizing cylinder in front of the injection pistons flow into the injection cylinder. When injecting, i.e. that is, during the advance movement of the injection piston, becomes the point S2 at which the transition channel from the pre-plasticizing cylinder to the injection cylinder through the injection piston is closed, reached very quickly, so that a melt return from the injection cylinder and another melt flow from the Preplasticizing cylinder is prevented. Waypoint S2 is before the confluence of the transfer channel arranged in the injection cylinder.
Der Weg zwischen den Punkten S1 und S2 ist sehr klein und entspricht dem Durchmesser des Überleitungskanals.The path between points S1 and S2 is very small and corresponds to the diameter of the transfer channel.
Die Punkte S1, S2, S3 sind Wegpunkte, die längs des Einspritzkolbenweges angeordnet sind und sich aus der Konstruktion und dem Verfahrensablauf ergeben.The points S1, S2, S3 are waypoints, the lengthways of the injection piston path are arranged and resulting from the construction and the process flow.
Die Menge der eingespritzten Schmelze wird durch das Einspritzzylindervolumen zwischen den Punkten S2 und S3 bestimmt. Dieses Volumen wird an das notwendige Schußvolumen entsprechend der herzustellenden Formteile angepaßt, in dem der Einspritzzylinder gegebenenfalls ausgewechselt wird, d. h., die Mikrospritzgießmaschine wird mit Einspritzzylindern verschiedener Zylindervolumina ausgerüstet.The amount of melt injected is determined by the injection cylinder volume between points S2 and S3 determined. This volume becomes the necessary shot volume adapted according to the molded parts to be produced, in the if necessary, the injection cylinder is replaced, d. H., the micro injection molding machine is equipped with injection cylinders of different cylinder volumes.
Die Erfindung soll an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden.The invention is based on an embodiment are explained in more detail.
Es zeigen:Show it:
Die Kolbenspritzeinheit für eine Mikrospritzgießmaschine
nach
Seitlich und senkrecht zum Einspritzzylinder
Die Länge des Einspritzkolbens
Zum Dosieren wird der Einspritzkolben
Beim Einspritzen, d. h., bei der
Vorlaufbewegung des Einspritzkolbens
Die Menge der eingespritzten Schmelze
Die Vorteile der erfindungsgemäßen Kolbenspritzeinheit mit Vorplastifizierzylinder liegen darin, daßThe advantages of the piston injection unit according to the invention with pre-plasticizing cylinder are that
- – auf eine Rückströmsperre oder ein Sperrventil zwischen dem Einspritzzylinder und dem Vorplastifizierzylinder gänzlich verzichtet werden kann, und- on a non-return valve or a check valve between the injection cylinder and the pre-plasticizing cylinder completely can be dispensed with, and
- – damit ist die Gestaltung eines glatten von Strömungshindernissen freien Überleitungskanals möglich, so daß längere Verweilzeiten von Schmelzeanteilen oder die thermische Schädigung der Schmelze durch eine erhöhte Scherung im Bereich einer Rückströmsperre oder eines Sperrventils entfallen,- in order to the design of a smooth transition channel free of flow obstacles is possible, so that longer dwell times of melt components or the thermal damage to the melt from increased Shear in the area of a non-return valve or a shut-off valve,
- – darüber hinaus ist eine robuste und steife Bauart der Kolbenspritzeinheit, auch bei Miniaturisierung der notwendigen Bauteile möglich.- Furthermore is a sturdy and rigid design of the plunger injection unit, too possible with miniaturization of the necessary components.
- 11
- EinspritzzylinderInjection cylinder
- 22
- Maschinendüsemachine nozzle
- 33
- HeizbänderHeating tapes
- 44
- EinspritzkolbenInjection piston
- 55
- Schmelzemelt
- 66
- VorplastifizierzylinderVorplastifizierzylinder
- 77
- ÜberleitungskanalCrossover passage
- S3S3
- Wegpunkt, vordere Endlagewaypoint front end position
- S2S2
- Wegpunktwaypoint
- S1S1
- Wegpunkt, hintere Endlagewaypoint rear end position
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2002143683 DE10243683B8 (en) | 2002-09-20 | 2002-09-20 | Piston injection unit with preplasticizing cylinder for a micro injection molding machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2002143683 DE10243683B8 (en) | 2002-09-20 | 2002-09-20 | Piston injection unit with preplasticizing cylinder for a micro injection molding machine |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE10243683A1 true DE10243683A1 (en) | 2004-04-01 |
| DE10243683B4 DE10243683B4 (en) | 2008-05-08 |
| DE10243683B8 DE10243683B8 (en) | 2008-08-14 |
Family
ID=31969311
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE2002143683 Expired - Lifetime DE10243683B8 (en) | 2002-09-20 | 2002-09-20 | Piston injection unit with preplasticizing cylinder for a micro injection molding machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE10243683B8 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102006026818B4 (en) * | 2006-06-09 | 2009-01-22 | Kraussmaffei Technologies Gmbh | Plasticizing and injection device for micro injection molding |
| WO2016059358A1 (en) * | 2014-10-16 | 2016-04-21 | Oxford Plastic Systems Limited | Method and apparatus for injection moulding articles using pistons |
| US11052591B2 (en) | 2015-07-20 | 2021-07-06 | Kraussmaffei Technologies Gmbh | Method for operating an injection moulding machine |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2710779C2 (en) * | 1977-03-11 | 1982-03-11 | Státní výzkumný ústav materiálu, Praha | Injection device for injection molding of thermoplastics or rubber compounds |
| US6267580B1 (en) * | 1998-11-02 | 2001-07-31 | Murray Incorporated | Micro injection molding machine |
-
2002
- 2002-09-20 DE DE2002143683 patent/DE10243683B8/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102006026818B4 (en) * | 2006-06-09 | 2009-01-22 | Kraussmaffei Technologies Gmbh | Plasticizing and injection device for micro injection molding |
| WO2016059358A1 (en) * | 2014-10-16 | 2016-04-21 | Oxford Plastic Systems Limited | Method and apparatus for injection moulding articles using pistons |
| US11052591B2 (en) | 2015-07-20 | 2021-07-06 | Kraussmaffei Technologies Gmbh | Method for operating an injection moulding machine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE10243683B8 (en) | 2008-08-14 |
| DE10243683B4 (en) | 2008-05-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1280648B1 (en) | Injection unit for injection molding machines with a continuos plasticizing unit | |
| DE19903682A1 (en) | Injection molded branched or non-branched polymer tube for carrying media is produced by temperature controlled non-gaseous fluid which forms the hollow chamber and cools the molding | |
| DE69919809T2 (en) | micro injection | |
| DE2513594A1 (en) | Mould for prodn. of sprue flash-free mouldings - from propellant contg. thermoplastics, with three movable mould platens | |
| DE10136243B4 (en) | Valve arrangement for controlling the metered addition of fluid additives into a plastic melt | |
| EP0187360A2 (en) | Mixer mould combination for producing articles from a fluidic reactive mixture of at least two fluidic reactive components | |
| DE2201404A1 (en) | Injection moulding appts - with intermediate chamber to store plasticised material during injection | |
| DE10243683B4 (en) | Piston injection unit with preplasticizing cylinder for a micro injection molding machine | |
| EP2892704B1 (en) | Hotrunner nozzle for injecting thermoplastics into a mould | |
| DE19819833A1 (en) | Method and device for injecting plastic material | |
| WO2004071742A1 (en) | Method for producing mould parts by injection and a plugged needle nozzle for an injection mould | |
| DE19802048C2 (en) | Injection mold for the production of objects from various plastics | |
| EP2817136B1 (en) | Method for producing a plastic housing | |
| DE19846710B4 (en) | Process for the injection molding of microformed parts of thermoplastics with a low sprue mass | |
| DE102007045439B3 (en) | Melt mixer or filter unit mounted in injection molding machine nozzle is cylindrical and has central blind bore terminating in channel at downstream end which is closed by ball valve during injection, valve opening when screw is withdrawn | |
| EP2374598A1 (en) | Plastifier and injection unit of an injection moulding machine and injection moulding method | |
| DE1554934A1 (en) | Injection molding machine for processing plasticizable or meltable materials, in particular plastics | |
| DE102013015800A1 (en) | injection molding machine | |
| DE102006024307A1 (en) | Injection molding machine comprises plasticizer screw, injection unit and mold with molding cavity, injection unit piston forming part of cavity wall and having microstructured face | |
| EP1372932B1 (en) | Closable nozzle body and method for closing the same | |
| DE102013008137B4 (en) | Sampling apparatus and method for taking a sample amount from a melt stream | |
| DE4224196C2 (en) | Method and device for pressing injection molding compounds | |
| EP0868987B1 (en) | Device for plasticizing and injecting thermoplastics in an injection mould | |
| DE3101196A1 (en) | Non-return valve for screw injection moulding machines | |
| DE1926032A1 (en) | Thermosetting plastics extruder |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
| 8396 | Reprint of erroneous front page | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| R084 | Declaration of willingness to licence | ||
| R071 | Expiry of right |