DE1023961B - Candy embossing machine with controlled stamp groups showing embossing wheel - Google Patents
Candy embossing machine with controlled stamp groups showing embossing wheelInfo
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- A23G3/02—Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of sweetmeats or confectionery; Accessories therefor
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Description
DEUTSCHESGERMAN
Die Erfindung bezieht sich auf Bonbonprägemaschinen, mit mindestens einem zusätzlich axial geführte, gegeneinander arbeitende und entsprechend gesteuerte Stempelgruppen aufweisenden Prägerad. Gemäß der Erfindung soll bei gleichbleibender Drehzahl die Leistung dieses bekannten Maschinentyps, bei dem es nicht darauf ankommt, durch welche Mittel die Prägehalbkammern des Prägerades während des Prägevorganges außen abgedeckt werden, ob* dazu ein Gegenprägerad oder eine Prägekette mit Leisten, oder auch die bekannten an dem Prägeradkörper angelenkten, gesteuerten Prägeklappen, benutzt werden, ohne Vermehrung der zusammenarbeitenden Hauptaggregate einer solchen. Anlage, bestehend aus Satzroller und Prägemaschine, einfach dadurch gesteigert werden,, daß man zwischen Strangroller und Prägemaschine ein den aus dem Strangroller auslaufenden Massestrang in, mehrere Teilstränge in Längsrichtung aufteilendes und verformendes, Formwalzwerk vorschaltet und die auf diese Weise erzeugten profilierten Teilstränge aus Zuckermasse in einer Prägemaschine gleichzeitig nebeneinander verarbeitet, deren stempeltragender Prägeradkörper selbst mit mehreren der Zahl der Zuckermassenteilstränge entsprechenden Stempelgruppenpaaren auf dem gleichen Teilkreisdurchmesser des Prägeradkörpers ausgestattet ist.The invention relates to candy embossing machines, with at least one additionally axially guided, working against each other and accordingly controlled stamping wheel having groups of stamps. According to the invention, at a constant speed the performance of this well-known type of machine, where it doesn't matter by what means the embossing half-chambers of the embossing wheel are covered on the outside during the embossing process, whether * a Counter embossing wheel or an embossing chain with strips, or the known ones linked to the embossing wheel body, controlled embossing flaps, without increasing the number of cooperating main units one of those. System, consisting of record roller and embossing machine, simply increased be ,, that between the strand roller and the embossing machine, the one running out of the strand roller Upstream of the mass strand in, several partial strands in the longitudinal direction dividing and deforming, forming rolling mill and the profiled partial strands of sugar mass produced in this way in an embossing machine processed side by side at the same time, their stamp-bearing embossing wheel bodies themselves with several of the Number of the sugar mass sub-strands corresponding punch group pairs on the same pitch circle diameter of the stamping wheel body is equipped.
Unter einer Stempelgruppe1 ist dabei jede Ringgruppe von Stempeln auf jeder Seite einer Prägestrecke zu verstehen.A stamp group 1 is to be understood as meaning each ring group of stamps on each side of an embossing section.
Eine derartige kombinierte Gesamtausführung einer solchen Bonbonherstellungsanlage läßt ohne Vermehrung der Antriebsaggregate für die Einzelmaschinen eine Vervielfachung der Leistung zu.Such a combined overall design of such a candy production plant leaves nothing to be desired Increasing the number of drive units for the individual machines leads to a multiplication of the performance.
Wenn auch die Zusammenfassung mehrerer Strangdurchlaufbahnen bei einfachen Bonbonwalzmaschinen, bei denen auf die Seitenprägung der Zuckermassestränge durch Stempel verzichtet wird, in einem einzigen Aggregat bereits bekannt ist, so hat man sich doch bisher wegen des Risikos des Erfolges davor gescheut, den praktischen Versuch zu machen, dieses an sich bekannte Parallelprägeprinzip auch auf den anderen Prägemaschinentyp mit gesteuerten Stempelgruppenpaaren anzuwenden.Even if the combination of several continuous lines in simple candy rolling machines, in which the side embossing of the sugar mass strands by stamps is dispensed with, in a single one Aggregate is already known, so one has so far because of the risk of success before it shy away from making the practical attempt to apply this well-known parallel coining principle to the to use another type of embossing machine with controlled pairs of punch groups.
Die Tatsache, daß sämtliche Zuckermasseteilstränge aus einem einzigen von. einem. Kegelroller erzeugten Zuckermassestrang größeren Durchmessers entstehen sollen:, schließt es naturgemäß aus, daß mit einer Maschine gemäß der Erfindung gefüllte Bonbons in anerkannt sauberer Ausführung hergestellt werden können. Dagegen eignet sich, eine Maschine gemäß der Erfindung ohne weiteres für die Herstellung von scharf geprägten Vollbonbons mit vorwiegend flachem oder schwach gewölbtem Außenprofil.The fact that all of the bulk sugar strands consist of a single of. one. Cone rollers produced Sugar pulp with a larger diameter should arise: It naturally excludes that with a Machine according to the invention filled candies are produced in recognized clean execution can. On the other hand, a machine according to the invention is readily suitable for the production of Sharply shaped whole sweets with a predominantly flat or slightly curved outer profile.
In der Zeichnung ist ein in der Achse des Präge-Bonbonprägemaschine
mit gesteuerte
Stempelgruppen aufweisendem PrägeradIn the drawing there is a controlled in the axis of the embossing candy embossing machine
Stamping wheel showing groups of stamps
Anmelder:Applicant:
Ernst Lichtenberg K. G.,
ίο Hannover, Kanalstr. 11Ernst Lichtenberg KG,
ίο Hanover, Kanalstr. 11
Ernst Lichtenberg, Hannover,
ist als Erfinder genannt wordenErnst Lichtenberg, Hanover,
has been named as the inventor
rades geführter Schnitt durch eine Prägemaschine gemäß der Erfindung dargestellt.Rades guided section through an embossing machine according to the invention.
In dem z. B. einseitig angetriebenen. Prägeradkörper 1 sind statt der sonst üblichen zwei zusammenarbeitenden Stempelgruppen deren mehrere axial verschiebbar gelagert. Bei dem gezeichneten Beispiel sind es zusammen sechs solcher Stempelgruppen, und zwar die Gruppen. 2, 2', ferner 3', 3 und. außerdem 4, 4'. Je zwei dieser Gruppen bilden ein Stempelgruppenpaar, SO' daß also drei Prägekanälei, flankiert auf beiden, Seiten von, je einer Stempelgruppe, auf dem Prägeradkörper 1 entstehen. Jeder dieser Kanäle wird mit einem Zuckermasseteiilstrang wie unten angedeutet gespeist. Sämtliche Stempelgruppen sind auf dem gleichen Teilkreisdurchmesser des Prägeradkörpers angeordnet, so daß der letztere durchgehende Halbprofilprägenuten besitzen kann.In the z. B. unilaterally driven. Embossing wheel bodies 1 are instead of the usual two working together Stamp groups, several of which are axially displaceable. In the example shown there are a total of six such stamp groups, namely the groups. 2, 2 ', furthermore 3', 3 and. aside from that 4, 4 '. Two of these groups form a pair of stamp groups, SO 'that are flanked by three embossing channels arise on both, sides of, one stamp group on the embossing wheel body 1. Each of these channels will with a strand of sugar mass as indicated below fed. All punch groups are on the same pitch circle diameter of the stamping wheel body arranged so that the latter can have continuous semi-profile embossing grooves.
Es ist nicht unbedingt nötig, daß bei der praktischen Ausführung der Maschine in. der Mitte die Stempel elemente von zwei zu benachbarten Prägekanälen gehörigen. Stempeilgruppen jeweils zu einem gemeinsamen Körper vereinigt sind, wie es die in. der Zeichnung veranschaulichte vereinfachte Ausführung ermöglicht. Vielmehr können auch sämtliche sechs Stempelgruppen getrennt mit den, üblichen keilförmigen oder Ringkurven beiderseitig formschlüssig oder nur kraftschlüssig in der üblichen Weise so gesteuert werden, daß sich in sämtlichen, Prägekanälen auf der Prägestrecke die zusammenarbeitenden Stempelgruppenpaare einander nähern und an einer bestimmten Stelle wieder zwecks, Entlassung der einzelnen, geprägten Bonbonmassestränge aus dem Prägeradbereich entfernen.It is not absolutely necessary, in the practical implementation of the machine, that the Stamp elements from two to adjacent stamping channels belonging. Groups of stamps are each united to form a common body, as in the Simplified execution illustrated in the drawing allows. Rather, all six can also Punch groups separated with the usual wedge-shaped or ring curves on both sides with a positive fit or can only be controlled positively in the usual way so that all embossing channels on the embossing line, the cooperating pairs of punch groups approach each other and at one specific point again for the purpose of releasing the individual, embossed candy mass strands from the embossing wheel area remove.
Während der Prägung wird das Halbprofil des Prägeradkörpers 1 außen entweder durch ein mitDuring the embossing, the half profile of the embossing wheel body 1 is either by a with
709 878/45709 878/45
ähnlichen Prägehalbprofilen ausgestattetes zweites Gegenrad oder durch die Prägeileisten 1' einer ebenfalls üblichen Prägekette!, die auf einem gewissen. Teil des Umfanges des Prägerades in Schneidenübereinstimmung mit dem letzteren umläuft, oder auch durch die bekannten mit Prägehalbprofilen ausgestatteten Klappdeckel zur Bildung geschlossener Prägekammern abgedeckt.Similar embossed half-profiles equipped second mating wheel or through the embossing strips 1 'also one usual embossing chain !, which on a certain. Part of the circumference of the stamping wheel in accordance with the cutting edge with the latter revolves, or through the known ones equipped with embossed half-profiles Hinged lid covered to form closed stamping chambers.
Bei der vereinfachten. Ausführung nach der Zeichnung sind je zwei Prägestempelgruppen, und zwar die Gruppen 2' und 3' und auch die Gruppen 3 und 4, zu je einer gemeinsam betwegten Gruppe zusammengeifaßt, so· daß nur für das Prägen von drei Strängen zwei äußere Steuerkurven, erforderlich sind. In diesem Fall werden die mittleren Stempelkörper 2', 3' und 3, 4 in Axialschlitzen des Prägeradkörpers 1 geführt.With the simplified. Execution according to the drawing are two groups of dies, namely the Groups 2 'and 3' and also groups 3 and 4, each combined to form a shared group, so that only two outer control cams are required for stamping three strands. In this case the middle stamp bodies 2 ', 3' and 3, 4 are guided in axial slots of the stamping wheel body 1.
Eine Feder 5 versucht, die beiden Stempelkörper bis an die Enden der Führungsschlitze ständig nach außen zu drücken. Beim Prägen, schieben, sich die einzelnen. Stempelelemente jeder Axialreihe so· weit zusammen, daß auch der mittlere Zuckermassestrang vollkommen ausgeprägt wird. Beim Zurückziehen der Außenstempel 2 und 4' gelangen auch die inneren Stempelkörper wieder in eine solche AbstandssteUung voneinander, daß auch der mittlere Massestrang nach Umlauf des Prägerades bis zur Einführungsstelle der Stränge mühelos in den mittleren Prägekanal einlaufen kann. Je größer die Zahl der auf dem Prägeradkörper untergebrachten Prägekanäle, desto größer ist naturgemäß auch der Hubbereich der äußeren Stempelgruppen. 2 und 4'.A spring 5 tries to keep the two stamp bodies up to the ends of the guide slots to press outside. When embossing, pushing each other. Stamp elements of each axial row so far together that the central sugar mass strand is fully pronounced. When the outer punches 2 and 4 'are withdrawn, the inner ones also arrive Stamp body again in such a distance control from each other that the middle mass strand after The circumference of the stamping wheel runs effortlessly into the central stamping channel up to the point where the strands are inserted can. The greater the number of embossing channels accommodated on the embossing wheel body, the greater it is naturally also the stroke range of the outer punch groups. 2 and 4 '.
Claims (1)
USA.-Patentschrift Nr. 1 518 260.Considered publications:
U.S. Patent No. 1,518,260.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEL21592A DE1023961B (en) | 1955-03-30 | 1955-03-30 | Candy embossing machine with controlled stamp groups showing embossing wheel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEL21592A DE1023961B (en) | 1955-03-30 | 1955-03-30 | Candy embossing machine with controlled stamp groups showing embossing wheel |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1023961B true DE1023961B (en) | 1958-02-06 |
Family
ID=7262126
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEL21592A Pending DE1023961B (en) | 1955-03-30 | 1955-03-30 | Candy embossing machine with controlled stamp groups showing embossing wheel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1023961B (en) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1518260A (en) * | 1922-11-23 | 1924-12-09 | Racine Confectioners Machinery | Rolls for candy-making machines |
-
1955
- 1955-03-30 DE DEL21592A patent/DE1023961B/en active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1518260A (en) * | 1922-11-23 | 1924-12-09 | Racine Confectioners Machinery | Rolls for candy-making machines |
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