DE1023955B

DE1023955B - Fastening of hard metal hammer pins in grinding disks of pin mills

Info

Publication number: DE1023955B
Application number: DED11898A
Authority: DE
Inventors: Carl Ballhausen; Hans Krestin
Original assignee: Deutsche Edelstahlwerke AG; Condux Werk Herbert A Merges KG
Current assignee: Deutsche Edelstahlwerke AG; Condux Werk Herbert A Merges KG
Priority date: 1952-03-25
Filing date: 1952-03-25
Publication date: 1958-02-06
Also published as: GB726242A

Description

DEUTSCHESGERMAN

Bei der Herstellung von Stiftmühlen müssen die Schlagstifte aus Hartmetall in den Bohrungen der Mahlscheiben befestigt werden. Es sind hierfür bereits die verschiedensten Befestigungsarten vorgeschlagen worden, die im allgemeinen darauf beruhen, daß die Hartmetallstifte genau geschliffen werden müssen, was schwierig ist und hohe Kosten verursacht. Insbesondere der bei Stahlstiften übliche Bund ist bei Hartmetallstiften schlecht ausführbar.In the manufacture of pin mills, the hard metal striking pins must be inserted into the holes in the Grinding disks are attached. There are for this already the most varied types of attachment have been proposed, which are generally based on the fact that the Tungsten carbide pins need to be ground accurately, which is difficult and expensive. In particular the collar that is common with steel pins is difficult to implement with hard metal pins.

Ein nicht vorbekannter Vorschlag sieht daher vor, die Stifte ohne Bund herzustellen und mittels kegeliger oder kegelig verformbarer Hülsen in der Mahlscheibe festzulegen, die zwischen Stift und Wandung der Mahlscheibenbohrung eingetrieben werden, so daß die Zwischenhülse bei diesem Vorgang fest auf den Schlagstift aufgepreßt wird. Der Stift sitzt ohne Spiel in der Bohrung der Mahlscheibe fest. Diese Befestigungsart hat sich durchaus bewährt; indes erfordert sie einen fein überarbeiteten Stift. Vorzugsweise ist der Stift mit einem Feinschliff zu versehen. Außerdem sind jeweils zwei Teile für die Befestigung jedes Stiftes erforderlich. Obwohl er nicht in jeder Hinsicht befriedigt, stellt er bereits eine Verbesserung des bekannten Vorschlages dar, der gewissermaßen einen zweifachen Aufbau der Hülse vorsieht. Der äußere Teil soll elastisch sein und die Verbindung mit der Mahlscheibe vermitteln. Die gesicherte Befestigung des Stiftes in diesem elastischen Teil ist schwierig und soll durch Vergießen bewerkstelligt werden, was umständlich ist.A proposal that was not previously known therefore provides for the pins to be produced without a collar and by means of a tapered one or conically deformable sleeves in the grinding disc to be set between the pin and the wall the grinding disc bore are driven in, so that the intermediate sleeve firmly on during this process the striker is pressed on. The pin sits tightly in the bore of the grinding disc without play. This type of attachment has proven itself quite well; however, it requires a finely reworked pen. Preferably the pen is to be given a fine finish. There are also two parts each for fastening each pen required. Although it is not satisfactory in all respects, it already represents an improvement of the known proposal, which to a certain extent provides a double structure of the sleeve. The outer part should be elastic and provide the connection with the grinding disc. The secured Fixing the pin in this elastic part is difficult and should be done by potting become, which is awkward.

Gemäß der Erfindung soll eine Befestigung vorgeschlagen werden, die diese Schwierigkeiten vermeidet und darüber hinaus eine vereiinfacthte Herstellung der Stifte sowie ein leichtes und festes Einsetzen i.n die Mahlscheibe ermöglicht. Zu diesem Zweck werden an den Einspannstellen der Stifte Zwischenhülsen aus Metall oder Kunststoff kalt oder warm aufgepreßt. Äußerlich erhalten die Zwischen'hülsen durch den Preßvorgang eine Form, die der Gestalt der Bohrung an der Mahlscheibe angepaßt ist. Sk werden gegebenenfalls noch spangebend bearbeitet und ahne Spiel in die Bohrung der Mahlscheibe eingesetzt.According to the invention, a fastening is to be proposed which avoids these difficulties and, moreover, the fact that the pencils are manufactured in a seamless manner and that they are light and strong Insertion in the grinding disc allows. For this purpose, the pins are clamped in place Intermediate sleeves made of metal or plastic pressed on cold or hot. Externally, the intermediate sleeves are preserved by the pressing process a shape which is adapted to the shape of the bore on the grinding disk is. Sk are possibly still machined and there is no play in the bore of the grinding disc used.

Das Umpressen der Stifte, vorzugsweise mit einer Stahlhülse, läßt sich in einfachster Weise in einer Matrize entsprechender Form durchführen, und praktisch hält der Stift in der aufgepreßten Hülse, die beim Preßvorgang gleichzeitig im wesentlichen ihre äußere Gestalt erhält, um so besser fest, je weniger der Stift an der Stelle des Umpressens bearbeitet ist. Selbstverständlich kann aber auch selbst ein geschliffener Stift mit einer solchen Hülse versehen werden.The pressing of the pins, preferably with a steel sleeve, can be done in a very simple manner Perform the corresponding form of the die, and the pin in the pressed-on sleeve practically holds the at the same time essentially maintains its external shape during the pressing process, the better the strength, the less the pin is processed at the point of pressing. Of course, you can also use a ground one yourself Pin can be provided with such a sleeve.

Durch diese Maßnahme entsteht ein einheitliches Werkstück, das mit Hilfe dieser Hülse ohne irgend-This measure creates a uniform workpiece which, with the help of this sleeve, can be

Befestigung von SchlagstiftenFastening of driving pins

aus Hartmetall in Mahlscheibenmade of hard metal in grinding disks

von Stiftmühlenfrom pin mills

Anmelder:
Deutsche EdelstahlwerkeApplicant:
German stainless steel works

Aktiengesellschaft,
Krefeld, Oberschlesienstr. 16Corporation,
Krefeld, Oberschlesienstr. 16

und Condux-Werk
Herbert A. Merges K. G.,
Wolfgang bei Hanau/M.and Condux factory
Herbert A. Merges KG,
Wolfgang near Hanau / M.

Carl Ballhausen, Krefeld,Carl Ballhausen, Krefeld,

und Hans Krestin, Wolf gang bei Hanau/M.,and Hans Krestin, Wolfgang at Hanau / M.,

sind als Erfinder genannt wordenhave been named as inventors

welche zusätzlichen Maßnahmen wie ein Stahlstift in die Bohrungen eingesetzt werden kann.which additional measures such as a steel pin can be used in the holes.

Die Erfindung wird nachfolgend an einigen bevorzugten Ausführungsformen näher erläutert, wobei weitere Erfindungsmerkmale aufgezeigt werden.
Abb. 1, 2 und 3 stellen Schnitte durch je eine Befestigungsstelle in der Alahlscheibe dar;The invention is explained in more detail below using a few preferred embodiments, further features of the invention being shown.
Fig. 1, 2 and 3 show sections through one fastening point each in the alum disk;

Abb. 4 zeigt einen Schnitt durch die Matrize, mit der die Hülse auf den Stift festgepreßt wird.Fig. 4 shows a section through the die with which the sleeve is pressed onto the pin.

Gemäß der in Abb. 1 dargestellten Ausführungsform ist ein kegeliger Stift 1 mit einer Hülse 2 um- preßt, deren Außenfläche 3 ebenfalls kegelig ist. Die kegelige Hülse 3 ist in eine kegelige Bohrung der Mahlscheibe 4 eingesetzt. Die in die Mahlscheibe 4 eingesetzten Hülsenstifte sind durch eine Gegenplatte 5 gesichert.According to the embodiment shown in Fig. 1, a conical pin 1 with a sleeve 2 is around- presses, the outer surface 3 of which is also conical. The tapered sleeve 3 is in a tapered bore of the Grinding disk 4 inserted. The sleeve pins inserted into the grinding disk 4 are supported by a counter plate 5 secured.

Das Umpressen des Stiftes 1 mit der Hülse 2 erfolgt am zweckmäßigsten in einer Matrize, wie sie schematisch in Abb. 4 dargestellt ist. Der Matrizenkörper 6 ist mit einer Bohrung versehen, in die der Stift 1 hineinpaßt. Der zu umpressende Abschnitt des Stiftes 1 ragt in eine Ausdrehung 7 der Matrize 6 hinein. Die Ausdrehung 7 erhält eine der Außenform der Hülse entsprechende Gestaltung. Auf den Stift 1 wird ein hohlzylindrisches Ausgangsstück 2' für die Hülse aufgesetzt und mittels eines entsprechend geformten Stempels vorzugsweise kalt in den Raum 7 hineingepreßt. Dieses formgebende Umpressen des Stiftes führt zu einer dauerhaft festen Verbindung zwischen Hülse und Stift, und zwar ist die Verbindung um so besser, je weniger fein die BearbeitungThe pressing of the pin 1 with the sleeve 2 is most expediently carried out in a die like them is shown schematically in Fig. 4. The die body 6 is provided with a bore into which the Pin 1 fits in. The section of the pin 1 to be pressed around protrudes into a recess 7 in the die 6 into it. The recess 7 is given a design corresponding to the outer shape of the sleeve. On the pin 1 a hollow cylindrical starting piece 2 'is placed for the sleeve and by means of a correspondingly shaped The stamp is preferably pressed cold into the space 7. This shaping overpressing of the The pin leads to a permanently firm connection between the sleeve and pin, namely the connection the less fine the processing, the better

der Stiftoberfläche ist. Als Werkstoff für die Hülse kommen Metalle aller Art in Frage, vorzugsweise werden jedoch Stähle verwendet, die eine genügend hohe Kaltverarbeitbarkeit aufweisen. Selbstverständlich kann das Pressen auch im warmen Zustand erfolgen, wobei die Wärmeschrumpfung eine zusätzliche Befestigung bewirkt. An Stelle von Stahl oder Metall kann auch Kunststoff, z. B. Kunstharzpreßstoff, verwendet werden.the pen surface is. Metals of all kinds can be used as the material for the sleeve, preferably However, steels are used that have a sufficiently high cold workability. Of course pressing can also be carried out in a warm state, whereby the heat shrinkage is an additional Fixing causes. Instead of steel or metal, plastic, e.g. B. Kunstharzpreßstoff used will.

Claims

Patent claims:

1. Attachment of a hard metal striking pin in a hole in the grinding disk of a Pin mill using an intermediate sleeve at the clamping point, which is prior to insertion of the striking pin in the grinding disk is applied to the striking pin, characterized in that that the intermediate sleeve is pressed cold or warm onto the striker, if necessary is still machined and inserted into the bore of the grinding disc without play.

2. Fastening according to claim 1, characterized by a conical outer shape of the intermediate sleeve.

3. Fastening according to claim 1, characterized by an externally cylindrical and with a Intermediate sleeve with collar.

4. Attachment according to claim 1, characterized by means of an intermediate sleeve provided with an external thread.

5. Fastening according to claim 1, characterized in that with continuously conical Striker pin the intermediate sleeve is pressed onto the stronger end and this grips around a little.

6. Fastening according to claim 1, characterized in that the intermediate sleeve on one reduced in diameter end portion of the striker pin is pressed.

Considered publications:
German Patent No. 440 958;
Richter-v. Voss, Bauelemente der Feinmechanik, 1949, p. 72 and Fig. 315.

Cited earlier rights:
German Patent No. 926 339.

1 sheet of drawings