DE10236018A1

DE10236018A1 - Tensioning device for tensioning transport belts in folder for rotary printing press, has tensioning unit set between two transport belts, and apply force for tensioning both transport belts simultaneously

Info

Publication number: DE10236018A1
Application number: DE10236018A
Authority: DE
Inventors: Jean Francois Robert; Thierry Vauchelle
Original assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Current assignee: Goss International Montataire SA
Priority date: 2001-08-08
Filing date: 2002-08-06
Publication date: 2003-04-17
Also published as: US20030052445A1

Abstract

The tensioning device has a tensioning unit (9) arranged between the transport belts (3,4) of transport belt systems (1,2,6,8), and apply force for tensioning both transport belts simultaneously.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Spannung von Transportbändern verschiedener Transportbandsysteme, wie sie z. B. zum Transport flächiger Exemplare in bahnverarbeitenden Rotationsdruckmaschinen nachgeordneten Falzapparaten eingesetzt werden können. The invention relates to a device for tensioning conveyor belts various conveyor belt systems, such as. B. for transporting flat specimens in web-processing rotary printing machines used downstream folding apparatus can be.

DE 198 26 334 A1 hat eine Spannvorrichtung für einen Falzapparat zum Gegenstand. Gemäß dieser Lösung umfasst eine Einrichtung zum Spannen von Transportbandsystemen für flache Produkte in Falzapparaten eine Anzahl von Spanneinheiten. Dieser Anzahl von Spanneinheiten ist eine entsprechende Anzahl von Transportbandsystemen zugeordnet, deren Transportbänder auf endlosen Pfaden umlaufen. Jede Spanneinheit ist auf einem Support drehbar aufgenommen. Ferner ist eine Anzahl von Rollen vorgesehen, von der jede der Rollen mit einer entsprechenden Spanneinheit drehbar verbunden ist und jede der Rollen ein der jeweiligen Spanneinheit zugeordnetes Transportband spannt. Bei Ausfall eines der Transportbänder bewegt sich die dem ausgefallenen der Transportbänder entsprechende Spanneinheit, welche auf dem Support drehbar gelagert ist, in eine den Ausfall des Transportbandes anzeigende Position. Mit den Spanneinheiten, die jeweils der einzelnen Transportbändern des Transportbandsystems zugeordnet sind, läßt sich die Spannung eines jeden der einzelnen Transportbänder unabhängig für jedes der Transportbänder einstellen und regeln. DE 198 26 334 A1 relates to a tensioning device for a folder. According to this solution, a device for tensioning conveyor belt systems for flat products in folders a number of clamping units. This number of A corresponding number of conveyor belt systems is assigned to clamping units, whose conveyor belts run on endless paths. Each clamping unit is on one Support rotatably added. A number of roles are also provided, of which each of the rollers is rotatably connected to a corresponding clamping unit and each of the Rolls a conveyor belt assigned to the respective tensioning unit. In the event of failure one of the conveyor belts moves the one of the failed conveyor belts corresponding clamping unit, which is rotatably mounted on the support, in a failure of the Position indicating the conveyor belt. With the clamping units, each of the individual Are assigned to conveyor belts of the conveyor belt system, the tension of a set each of the individual conveyor belts independently for each of the conveyor belts and regulate.

GB 2 299 327 offenbart ein Transportsystem einer Bogenfalzmaschine. Eine Vielzahl von Transportbändern bildet je einen Rahmen um eine Anzahl von Umlenkkränzen und einen Zylinder. Spannvorrichtungen dienen dazu, die Spannung in den Bändern aufrechtzuhalten. Ein einzelnes Spannelement mit einseitiger Lagerung passt die Spannung einer Vielzahl von Bändern an. Um das Entfernen und Ersetzen von verbrauchten Transportbändern zu erleichtern, sind das eine Ende eines jeden Umlenkkranzes und das dazugehörige Ende des Zylinders von ihrer Lagerung ablösbar. Das Ablösen kann mittels axialer Trennung der Lagerung von den entsprechenden Enden der Umlenkgrenze und des Zylinders erfolgen. Die Spannvorrichtung wird dazu vor der Bandentfernung deaktiviert, um ein Durchhängen der einzelnen Transportbänder herbeizuführen, welches die Entfernung der Bänder erleichtert. Die Umlenkkränze können die Form einer koaxialen Scheibe annehmen. Der Zylinder, an welchem die Bänder angebracht werden können, kann beispielsweise ein Falzzylinder eines Falzapparates sein. GB 2 299 327 discloses a transport system of a sheet folding machine. A variety of Conveyor belts form a frame around a number of deflection rings and one Cylinder. Tensioners are used to maintain tension in the ligaments. A single clamping element with one-sided bearing fits the tension of a variety from tapes. To remove and replace used conveyor belts too facilitate, are the one end of each pulley and the associated end of the Removable cylinders from their storage. The detachment can be done by means of axial separation of the Storage of the corresponding ends of the deflection limit and the cylinder. For this purpose, the tensioning device is deactivated before the tape is removed to prevent sagging of the individual conveyor belts, which is the removal of the belts facilitated. The deflection rings can take the form of a coaxial disk. The Cylinder to which the tapes can be attached can be, for example Folding cylinder of a folder.

Die aus GB 2 299 327 offenbarte Lösung erfordert relativ viel Platz um den erforderlichen Bänderdurchhang zu realisieren. Nachteil der in DE 198 26 334 A1 offenbarten Lösung ist der Umstand, dass durch die Zuordnung einer Spanneinheit zu einem jeden Transportband bei 100 Einzeltransportbändern Schwierigkeiten hinsichtlich der Zugänglichkeit auftreten können sowie durch den Einsatz von bis zu 100 individuellen Spanneinheiten beträchtliche Kosten anfallen können. The solution disclosed in GB 2 299 327 requires a relatively large amount of space around the required one To realize ribbon slack. The disadvantage of the solution disclosed in DE 198 26 334 A1 is the fact that by assigning a tensioning unit to each conveyor belt Accessibility difficulties arise with 100 individual conveyor belts can be considerable as well as through the use of up to 100 individual clamping units Costs may arise.

Angesichts der aus dem Stand der Technik bekannten Lösungen liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, bei Falzapparaten mit einer Vielzahl von Einzeltransportbändern pro Transportbandsystem die Anzahl der notwendigen Spanneinheiten erheblich zu reduzieren. In view of the solutions known from the prior art, the invention lies in the Task based on folders with a variety of individual conveyor belts per Conveyor belt system to significantly reduce the number of necessary clamping units.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die Merkmale des Patentanspruches 1 gelöst. According to the invention, this object is achieved by the features of patent claim 1.

Die Vorteile der erfindungsgemäß vorgeschlagenen Lösung sind vor allem darin zu erblicken, dass durch die Einsparung der Hälfte der Spanneinheiten im Vergleich zu den aus dem Stand der Technik bekannten Lösung, einerseits ein erheblicher Kostenvorteil realisierbar ist und andererseits durch den Entfall einer erheblichen Anzahl von Spanneinheiten die Zugänglichkeit der verschiedenen Exemplartransportsysteme in einem Falzapparat erheblich verbessert wird. Daneben ist durch den Einsatz von Spanneinheiten, die paarweise auf einzelne Transportbänder von verschiedenen Transportbandsystemen einwirken, eine Vergleichmäßigung der Bandspannung und damit eine Verbesserung der Qualität des Exemplartransportes innerhalb einer exemplarverarbeitenden Maschine wie z. B. eines einer Rotationsdruckmaschine nachgeordneten Falzapparates erzielbar. The advantages of the solution proposed according to the invention can be seen above all in that that by saving half of the clamping units compared to that from the State-of-the-art solution, on the one hand a considerable cost advantage can be realized is and on the other hand by the elimination of a significant number of clamping units Accessibility of the various copy transport systems in one folder is significantly improved. In addition, the use of clamping units, which are in pairs individual conveyor belts act from different conveyor belt systems, one Uniformization of the belt tension and thus an improvement in the quality of the Copy transport within a copy processing machine such as B. one one Rotary printing machine subordinate folder can be achieved.

In einer Ausführungsvariante der erfindungsgemäß vorgeschlagenen Lösung können die Spanneinheiten, die jeweils Paaren von einzelnen Transportbändern verschiedener Transportbandsysteme zugeordnet sind, zwischen diesen Transportbandsystemen im wesentlichen horizontal orientiert angeordnet werden. Daneben ist es ebenfalls möglich, die Spanneinheiten, die jeweils Paaren einzelner Transportbänder verschiedener Transportbandsysteme zugeordnet sind, zwischen diesen einzelnen Transportbändern in im wesentlichen vertikaler Orientierung anzuordnen. Bei der Anordnung der Spanneinheiten gemäß der beiden skizzierten Aufnahmepositionen in einer exemplarverarbeitenden Maschine, ist die Zugänglichkeit zu den Spanneinheiten besonders einfach sowie eine einfache und unkomplizierte Zufuhr eines Druckmediums zu Spanneinheiten möglich, wenn die Spanneinheiten als mit einem Druckmedium beaufschlagbare Stellzylinder ausgebildet sind. In one embodiment variant of the solution proposed according to the invention, the Tensioning units, the pairs of individual conveyor belts different Conveyor belt systems are assigned between these conveyor belt systems in essentially horizontally oriented. In addition, it is also possible to use the Tensioning units, each pair of individual conveyor belts different Conveyor belt systems are essentially associated between these individual conveyor belts vertical orientation. When arranging the clamping units according to the The two positions outlined in a copy processing machine is the Accessibility to the clamping units particularly easy as well as a simple and uncomplicated supply of a print medium to clamping units possible if the Clamping units are designed as actuating cylinders which can be acted upon by a pressure medium.

Neben der Ausbildung den einzelnen Transportbändern verschiedener Transportsysteme zugeordneten Spanneinheiten als mit einem Druckmedium beaufschlagbare Stellzylinder, können die Spanneinheiten auch ein oder mehrere Federelemente enthalten. Die Federelemente können von einer Ummantelung umschlossen sein, wobei neben der Aufnahme eines als Zugfeder beschaffenen Federelementes zur Beaufschlagung der an der Spanneinheit vorgesehenen beiden rollenförmigen Spannelemente, auch ein Federsystem vorgesehen sein kann, beispielsweise parallel oder in Serie geschaltete Federn, über welche das erste rollenförmige Spannelement und das zweite rollenförmige Spannelement der Spanneinheit beaufschlagbar ist. In addition to training the individual conveyor belts of various transport systems assigned clamping units as actuating cylinders to which a pressure medium can be applied, the clamping units can also contain one or more spring elements. The Spring elements can be enclosed by a sheathing, in addition to the receptacle a spring element designed as a tension spring for acting on the tensioning unit provided two roller-shaped clamping elements, also a spring system is provided can be, for example, parallel or series-connected springs, via which the first roller-shaped clamping element and the second roller-shaped clamping element of the clamping unit is acted upon.

Die Spanneinheiten können als doppelt wirkende Stellzylinder mit zwei getrennt voneinander beaufschlagenden Druckkammern ausgebildet werden, so dass den jeweiligen einzelnen Transportbändern von verschiedenen Transportbandsysteme zum Transport flächiger Exemplare entweder eine in beiden paarweise durch die Spanneinheit beaufschlagten Transportbändern eine identische Vorspannung oder eine unterschiedliche Vorspannung aufgeprägt werden kann. The clamping units can be separated as double-acting actuating cylinders with two pressure chambers acting on one another are formed, so that the respective individual conveyor belts from different conveyor belt systems for transporting flat Specimens either one in both pairs acted upon by the clamping unit Conveyor belts have an identical pretension or a different pretension can be impressed.

Die Spanneinheiten können in einer Ausführungsvariante Führungselemente enthalten, die sich im wesentlichen in horizontale Richtung erstrecken und an denen die die rollenförmigen ersten bzw. zweiten Spannelemente aufnehmenden Haltekörper geführt werden. Mittels der in horizontale Richtung wirkenden Führungselemente kann ein Verdrehen der an ausfahrbaren Haltekörpern aufgenommenen ersten und zweiten Spannelemente in bezug auf die einzelnen Transportbänder der verschiedenen Transportbandsysteme vermieden werden, so dass sich eine im wesentlichen horizontale Exemplartransportebene in den verschiedenen Transportbandsystemen einstellt, die einem schonenden und gleichmäßigen Exemplartransport begünstigt. Zur Verhinderung einer Verdrehung der durch die Spanneinheit beaufschlagten rollenförmig ausgebildeten ersten und zweiten Spannelemente können die aus dem Inneren eines einfach oder doppelt wirkenden Stellzylinder ausfahrbaren Haltekörper in einem hexagonalen Querschnitt ausgebildet werden, der eine Verdrehung der Haltekörper des ersten und des zweiten Spannelementes in bezug auf die in den verschiedenen Transportbandsysteme ausgebildeten Exemplartransportebenen verhindert. Anstelle eines hexagonalen Querschnittes, der jeweils das erste Spannelement sowie das zweite Spannelement aufnimmt, können die Haltekörper auch aus einem Mehrkeilprofil gefertigt werden; daneben ist in einer Ausführungsvariante der Ausführung der Haltekörper auch möglich, diese mit einer sich in horizontale Richtung parallel zur Aus- bzw. Einfahrbewegung der ersten und zweiten Spannelemente erstreckenden Längsnut zu versehen. In die Längsnut kann ein an der Spanneinheit ausgebildeter Vorsprung eingreifen, so dass die die ersten und zweiten Spannelementen aufnehmenden, im wesentlichen rollenförmig ausgebildeten Spannelemente sich nicht in bezug auf die Exemplartransportebene in den voneinander verschiedenen Transportbandsystemen verdrehen. In one embodiment, the clamping units can contain guide elements that extend substantially in the horizontal direction and on which the roller-shaped first or second clamping elements receiving holding body are guided. By means of the guide elements acting in the horizontal direction, a twisting of the extendable holding bodies received first and second clamping elements with respect avoided on the individual conveyor belts of the various conveyor belt systems so that there is an essentially horizontal specimen transport plane in the sets different conveyor belt systems that are gentle and even Copy transport favored. To prevent twisting of the Clamping unit acted on roll-shaped first and second clamping elements can the inside of a single or double acting actuator extendable holding body are formed in a hexagonal cross section, the one Rotation of the holding body of the first and the second clamping element with respect to that in the copy conveyor levels trained in various conveyor belt systems. Instead of a hexagonal cross section, each of the first clamping element and the receives the second clamping element, the holding body can also consist of a multi-wedge profile are manufactured; In addition, the holding body is in an embodiment variant of the embodiment also possible with a horizontal direction parallel to the extension or Retracting movement of the first and second clamping elements extending longitudinal groove. In the longitudinal groove can engage a projection formed on the clamping unit, so that the the first and second clamping elements receiving, substantially roll-shaped trained clamping elements are not in relation to the specimen transport level in the twist different conveyor belt systems.

In einer weiteren Ausgestaltung des der Erfindung zugrundeliegenden Gedankens, können eine Anzahl von Spanneinheiten an einem Aufnahmekörper befestigt werden. Der Aufnahmekörper kann als ein balkenförmiges Element beschaffen sein, welches einen exemplarverarbeitende Maschine wie z. B. einen Falzapparat senkrecht zur Exemplarförderebene durchzieht. An diesem Aufnahmekörper lassen sich an der Unterseite, in einer horizontalen Ebene verschiebbar, eine Anzahl von Spanneinrichtungen nebeneinander beabstandet aufnehmen. Die Spanneinheiten, welche Paare von einzelnen Transportbändern voneinander verschiedener Transportbandsysteme mit einer Vorspannkraft beaufschlagen, können an der Unterseite des Aufnahmekörpers sowohl exakt parallel zueinander als auch mit einem Winkelversatz zueinander an der Unterseite des Aufnahmekörpers aufgenommen sein. Der Winkelversatz der Spanneinheit in bezug auf eine horizontal verlaufende Spannebene kann erforderlich sein, um Schrägstellungen oder unterschiedliche Längungen von einzelnen Transportbändern und Transportbandsystemen auszugleichen. Die Spanneinheiten, seien es einfach wirkende Stellzylinder, doppelt wirkende Stellzylinder oder einzelne Federelemente oder Federsysteme können von einem Halter umschlossen werden, welcher an der Unterseite des Aufnahmekörpers in einer Führung aufgenommen ist, an welcher eine Verschiebung des Halters und demzufolge der daran aufgenommenen Spanneinheit möglich ist. Auf diese Weise lassen sich die Spanneinheiten in axiale Richtung, d. h. in Richtung des Exemplartransportpfades justieren. In a further embodiment of the idea on which the invention is based, a number of clamping units are attached to a receiving body. The Receiving body can be designed as a bar-shaped element, which one copy processing machine such. B. a folder perpendicular to the copy conveyor plane pervades. This receiving body can be placed on the underside, in a horizontal Plane movable, a number of clamping devices spaced apart take up. The tensioning units, which pairs of individual conveyor belts from each other different conveyor belt systems with a pretensioning force can the underside of the receiving body both exactly parallel to each other and with one Angular offset from one another can be accommodated on the underside of the receiving body. The Angular misalignment of the clamping unit with respect to a horizontally running clamping plane can may be required to make inclinations or different elongations of individual Compensate conveyor belts and conveyor belt systems. The tension units, be it single acting actuating cylinders, double acting actuating cylinders or single Spring elements or spring systems can be enclosed by a holder, which on the Bottom of the receiving body is received in a guide on which one Movement of the holder and consequently the clamping unit accommodated thereon possible is. In this way, the clamping units in the axial direction, ie. H. towards the Adjust the copy transport path.

In einer weiteren Ausführungsvariante lassen sich die einzelnen Spanneinheiten, die paarweise einzelne Transportbänder und voneinander verschiedener Transportbandsysteme zugeordnet sind, an einem modifizierten Aufnahmekörper aufnehmen, welcher die Spanneinheiten an ihrer Umfangsfläche umschließt. In a further embodiment variant, the individual clamping units, the individual conveyor belts in pairs and conveyor belt systems that differ from one another are assigned to a modified receiving body, which the Encloses clamping units on their peripheral surface.

Die Fixierung einer Anzahl von Spanneinheiten an einem Aufnahmekörper, der eine exemplarverarbeitende Maschine senkrecht zur Exemplar der Transportebene durchsetzt, gestattet erstens eine einfache Zugänglichkeit der Spanneinheiten und andererseits eine einfache Zuführung eines Druckmediums zu den Spanneinheiten, wenn diese als einfach oder doppelt wirkende Stellzylinder ausgebildet sind. Die erfindungsgemäß vorgeschlagene Vorrichtung läßt sich bevorzugt an exemplarverarbeitenden Maschinen wie z. B. Falzapparaten einsetzen, die einer bahnverarbeitenden Rotationsdruckmaschine, sei es eine Akzidenzrollenrotationsdruckmaschine oder eine Zeitungsdruckmaschine nachgeordnet sein können. The fixation of a number of clamping units on a receiving body, the one copy processing machine penetrates perpendicular to the copy of the transport plane, firstly allows easy access to the clamping units and secondly one easy supply of a pressure medium to the clamping units, if these are simple or double-acting actuating cylinders are formed. The proposed according to the invention Device can preferably be used on copy processing machines such. B. Use folders, that of a web-processing rotary printing press, be it one Commercial web press or newspaper press can.

Anhand der Zeichnung wird die Erfindung nachstehend eingehender beschrieben. The invention is described in more detail below with reference to the drawing.

Es zeigt: It shows:

Fig. 1 eine Anordnung von Transportbandsystemen, wobei einzelnen Transportbändern verschiedener Transportsysteme eine gemeinsame Spanneinheit zugeordnet ist, Fig. 1 shows an arrangement of conveyor systems, wherein the individual conveyor belts of different transport systems is associated with a common clamping unit,

Fig. 2 die Spanneinheit gemäß Fig. 1 mit im wesentlichen horizontal verlaufender Ausgleichsebene, Fig. 2, the clamping unit of Fig. 1 with a substantially horizontally extending balancing plane,

Fig. 3 eine an einem Aufnahmekörper befestigte Spanneinheit, Fig. 3 is a attached to a receiving body clamping unit,

Fig. 4 eine Anzahl von Spanneinheiten, die an einem Aufnahmekörper nebeneinander liegend befestigt sind, Fig. 4 shows a number of clamping units which are mounted side by side lying on a receiving body,

Fig. 5, 5.1, 5.2 eine Zwillingsspanneinheit, befestigt an einem in horizontaler Richtung unterteilten Aufnahmekörper in mehreren Ansichten und Fig. 5, 5.1, 5.2 a twin tensioning unit attached to a split in the horizontal direction receiving body in the several views, and

Fig. 6 eine perspektivische Ansicht mehrerer an einem Aufnahmekörper aufgenommener Spanneinheiten, die jeweils mit einer Längsführung versehen sind. Fig. 6 is a perspective view of a plurality of recorded on a recording body clamping units which are each provided with a longitudinal guide.

Der Darstellung gemäß Fig. 1 ist eine Anordnung von Transportbandsystemen entnehmbar, wobei einzelne Transportbänder verschiedener Transportbandsysteme über eine gemeinsame Spanneinheit beaufschlagbar sind. The illustration of FIG. 1 can be taken an arrangement of conveyor belt systems, with individual conveyor belts of various conveyor systems are acted upon by a common clamping unit.

Im oberen Abschnitt der Darstellung gemäß Fig. 1 sind Transportbandsysteme 1, 2 dargestellt, innerhalb der ein Transportband 3 sowie ein weiteres Transportband 4 aufgenommen sind. Das Transportband 3 sowie das weitere Transportband 4 laufen um Umlenkrollen 5 eines ersten Durchmessers um, die in jedem der Transportbandsysteme 1, 2 vorgesehen sind. In the upper section of the illustration according to FIG. 1, conveyor belt systems 1 , 2 are shown, within which a conveyor belt 3 and a further conveyor belt 4 are accommodated. The conveyor belt 3 and the further conveyor belt 4 run around deflection rollers 5 of a first diameter, which are provided in each of the conveyor belt systems 1 , 2 .

Unterhalb der Transportbandsysteme 1, 2 sind ein erstes Transportbandsystem 6 sowie ein weiteres, zweites Transportbandsystem 8 dargestellt. Das erste und das zweite Transportbandsystem 6, 8 umfassen jeweils eine Vielzahl von nebeneinander angeordneten Einzeltransportbändern von denen in der Darstellung gemäß Fig. 1 ein erstes Einzeltransportband mit Bezugszeichen 6.1 bezeichnet ist und im zweiten Transportbandsystem 8 ein zweites Einzeltransportband durch das Bezugszeichen 8.1 identifiziert ist. Senkrecht zur Zeichenebene gemäß der Darstellung in Fig. 1 und in dieser nicht dargestellt, umfassen das erste Transportbandsystem 6 und das zweite Transportbandsystem 8 weitere Einzeltransportbänder, die in geringem Abstand voneinander um Umlenkrollen 7 umlaufen. Durch die Anordnung mehrerer Einzeltransportbänder senkrecht zur Zeichenebene wird im ersten Transportbandsystem 6 sowie im zweiten Transportbandsystem 8 jeweils eine Transportebene für flächige Exemplare gebildet. In diesen Transportebenen werden flächige Exemplare, z. B. ein- oder mehrseitige Falzprodukte, in geschuppter oder in sequentieller Folge gefördert. So arbeitet das erste Transportbandsystem 6 mit dem über diesem angeordneten Transportbandsystem 1 zusammen, wobei das Transportband 3 sowie die Einzeltransportbänder des ersten Transportbandsystemes 6 einen gemeinsamen Förderabschnitt durchlaufen, in welchem hier nicht dargestellte flächige Exemplare an Ober- und Unterseite von den Transportbändern des Transportbandsystems 1 bzw. des ersten Transportbandsystems 6 ergriffen sind. In analoger Weise werden zwischen dem Transportbandsystem 2 sowie dem zweiten Transportbandsystem 8 während des Förderabschnittes, in welchem die Einzeltransportbänder dieser Transportbandsysteme parallel zueinander laufen, ebenfalls flächige Exemplare an Ober- und Unterseite ergriffen, gefördert. A first conveyor belt system 6 and a further, second conveyor belt system 8 are shown below the conveyor belt systems 1 , 2 . The first and the second conveyor belt systems 6 , 8 each comprise a multiplicity of individual conveyor belts arranged next to one another, of which a first individual conveyor belt is denoted by reference number 6.1 in the illustration according to FIG. 1 and a second individual conveyor belt is identified in the second conveyor belt system 8 by the reference number 8.1 . Perpendicular to the plane of the drawing as shown in FIG. 1 and not shown in it, the first conveyor belt system 6 and the second conveyor belt system 8 comprise further individual conveyor belts, which run around deflection rollers 7 at a small distance from one another. By arranging several individual conveyor belts perpendicular to the plane of the drawing, a transport plane for flat specimens is formed in each of the first conveyor belt system 6 and the second conveyor belt system 8 . In these transport levels, flat specimens, e.g. B. one- or multi-sided folded products, in shingled or sequential conveyed. The first conveyor belt system 6 thus works together with the conveyor belt system 1 arranged above it, the conveyor belt 3 and the individual conveyor belts of the first conveyor belt system 6 passing through a common conveyor section, in which flat specimens, not shown here, on the top and bottom of the conveyor belts of the conveyor belt system 1 and of the first conveyor belt system 6 are gripped. In an analogous manner, planar copies on the top and bottom are also conveyed between the conveyor belt system 2 and the second conveyor belt system 8 during the conveyor section in which the individual conveyor belts of these conveyor belt systems run parallel to one another.

Die in der Darstellung gemäß Fig. 1 exemplarisch beispielhaft herausgegriffenen Einzeltransporthänder 6.1 bzw. 8.1 laufen um Umlenkelemente 7 um, die vorzugsweise als Rollen ausgebildet sind. Eine der Umlenkrollen 7 der jeweils im ersten Transportbandsystem 6 bzw. im zweiten Transportbandsystem 8 aufgenommenen Umlenkrollen 7 ist angetrieben und prägt den Einzeltransportbändern des ersten Transportbandsystems 6 bzw. des zweiten Transportbandsystems 8 die Fördergeschwindigkeit auf, die von der Fördergeschwindigkeit der in einer exemplarverarbeitenden Maschine zu verarbeitenden flächigen Exemplare abhängt. The individual transport hands 6.1 and 8.1 picked out by way of example in the illustration according to FIG. 1 run around deflection elements 7 , which are preferably designed as rollers. One of the guide rollers 7 of the recorded respectively in the first conveyor system 6 and the second conveyor belt system 8 reversing rollers 7 is driven and shapes the individual conveyor belts of the first conveyor system 6 and the second conveyor belt system 8, the conveying speed at which the conveying speed of the processing in a copy processing machine to flat specimens depends.

Aus der Darstellung gemäß Fig. 1 geht hervor, dass das erste Einzeltransportband 6.1 des ersten Transportbandsystemes 6 sowie das erste Einzeltransportband 8.1 des zweiten Transportbandsystems 8 über eine diesen gemeinsame Spanneinheit 9 beaufschlagt sind. Die Spanneinheit 9 umfasst einen Stellzylinder 10, der über einen mit Bezugszeichen 13 bezeichneten Anschluß für ein Druckmedium beaufschlagbar ist. Im Stellzylinder 10 ist eine Kolbenstange 11 verschieblich aufgenommen, an deren Ende ein zweites Spannelement 15 aufgenommen ist. Das zweite Spannelement 15, im allgemeinen als eine Spannrolle mit seitlich diese umgebenden Stegen und drehbar an der Kolbenstange 11 ausgebildet, befindet sich in der Darstellung gemäß Fig. 1 in einer ersten Position 15.1. Darüber hinaus weist die Spanneinheit 1 ein erstes Spannelement 14 auf, welches sich in der Darstellung gemäß Fig. 1 in einer ersten Position 14.1 befindet. Das erste Einzeltransportband 6.1 des ersten Transportbandsystems 6 wird über das erste Spannelement 14 der Spanneinheit 9 beaufschlagt, während gleichzeitig durch das an der ausfahrbaren Kolbenstange 11 aufgenommene zweite Spannelement 15 das erste Einzeltransportband 8.1 des zweiten Transportbandsystemes 8 beaufschlagt ist. Die Spanneinheit 9 beaufschlagt somit gleichzeitig paarweise Einzeltransportbänder 6.1 bzw. 8.1 voneinander verschiedener Transportbandsysteme 6 bzw. 8. From the illustration of FIG. 1 indicates that the first individual conveyor belt 6.1 of the first conveyor belt system 6, and the first single conveyor belt 8.1 of the second conveyor belt system are applied to these 8 via a common clamping unit 9. The clamping unit 9 comprises an actuating cylinder 10 which can be acted upon via a connection designated by reference numeral 13 for a pressure medium. In the actuating cylinder 10 , a piston rod 11 is slidably received, at the end of which a second clamping element 15 is received. The second tensioning element 15 , generally designed as a tensioning roller with webs surrounding it laterally and rotatably on the piston rod 11 , is in the representation according to FIG. 1 in a first position 15.1 . In addition, the clamping unit 1 has a first clamping element 14 , which is located in a first position 14.1 in the illustration according to FIG. 1. The first single conveyor belt 6.1 of the first conveyor belt system 6 is applied over the first clamping element 14 of the clamp unit 9, while the first single conveyor belt is acted 8.1 of the second conveyor belt system 8 by the extendable to the piston rod 11 received second tensioning element 15 °. The tensioning unit 9 thus simultaneously acts in pairs on individual conveyor belts 6.1 and 8.1 of different conveyor belt systems 6 and 8 .

Anstelle der in Fig. 1 dargestellten ersten Positionen 14.1 bzw. 15.1 des ersten Spannelementes 14 bzw. des zweiten Spannelementes 15, vermögen die Spannelemente 14 bzw. 15 auch von dieser Position verschiedene Positionen einzunehmen. Eine zweite Position des ersten rollenförmig konfigurierten Spannelementes 14 ist mit 14.2 bezeichnet. In dieser Position 14.2 wird dem Einzeltransportband 6.1 des ersten Transportbandsystemes 6 eine geringere Vorspannung aufgeprägt als in der Position 14.1 des ersten Spannelementes 14 der Spanneinheit 9. Das an der ausfahrbaren Kolbenstange 11 drehbar aufgenommene zweite Spannelement 15 kann neben der Position 15.1 eine zweite Position 15.2 sowie eine weitere Position 15.3 annehmen. Abhängig vom Ausfahrweg der Kolbenstange 11 aus dem Stellzylinder 10 der Spanneinheit 9, wird dem ersten Einzeltransportband 8.1 des zweiten Transportbandsystemes 8 bei Stellung des zweiten Spannelementes 15 in Position 15.2 eine geringere Vorspannung aufgeprägt, verglichen zu der Vorspannung, die im ersten Einzeltransportband 8.1 des zweiten Transportbandsystemes 8 herrscht, wenn das zweite Spannelement 15 seine mit Bezugszeichen 15.3 identifizierte Position einnimmt. Instead of the first positions 14.1 and 15.1 of the first tensioning element 14 and the second tensioning element 15 shown in FIG. 1, the tensioning elements 14 and 15 can also assume positions different from this position. A second position of the first roll-shaped clamping element 14 is designated 14.2 . In this position 14.2 , a lower pretension is impressed on the individual conveyor belt 6.1 of the first conveyor belt system 6 than in position 14.1 of the first tensioning element 14 of the tensioning unit 9 . The second clamping element 15 rotatably received on the extendable piston rod 11 can assume a second position 15.2 and a further position 15.3 in addition to position 15.1 . Depending on the extension path of the piston rod 11 of the actuating cylinder 10 of the clamp unit 9, the first individual conveyor belt is 8.1 of the second conveyor belt system 8 impressed on a lower bias in position of the second clamping member 15 in position 15.2, compared to the bias voltage in the first single conveyor belt 8.1 of the second conveyor belt system 8 prevails when the second clamping element 15 assumes its position identified by reference number 15.3 .

Abhängig von der Alterung der Einzeltransportbänder des zweiten Transportbandsystemes 8 kann eine Erhöhung der Vorspannung zum Ausgleich eines Transportbanddurchhanges erzeugt werden. Eine Erhöhung der Vorspannung von Einzeltransportbändern von Transportbandsystemen ist z. B. dann erforderlich, wenn zwischen den Transportbändern z. B. des zweiten Transportbandsystemes 8 und des Transportbandsystemes 2 flächige Exemplare transportiert werden, die mehrere Falzlagen umfassen. Bedingt durch die Belastung, neigen die Einzeltransportbänder des zweiten Transportbandsystemes 8 dazu, nach unten durchzuhängen, so dass ein Kontakt an der Oberseite der flächigen Exemplare durch das weitere Transportband 4 des Transportbandsystemes 2 nicht mehr gewährleistet ist. Eckenumschlagen und Verrutschen flächiger Exemplare während ihrer Förderung sind die Folge. Depending on the aging of the individual conveyor belts of the second conveyor belt system 8 , an increase in the pretension can be generated to compensate for a conveyor belt slack. An increase in the pretensioning of individual conveyor belts of conveyor belt systems is e.g. B. required if between the conveyor belts z. B. the second conveyor belt system 8 and the conveyor belt system 2 flat copies are transported, which comprise several folded layers. Due to the load, the individual conveyor belts of the second conveyor belt system 8 tend to sag downward, so that contact on the top of the flat specimens is no longer guaranteed by the further conveyor belt 4 of the conveyor belt system 2 . The result is the turning of corners and slipping of flat specimens during their conveyance.

Daher ist eine Variation der Vorspannung von Einzeltransportbändern von Transportbandsystemen wünschenswert. Therefore, a variation in the pretension of individual conveyor belts is from Conveyor belt systems desirable.

Fig. 2 zeigt die in Fig. 1 dargestellte Spanneinheit mit zugehöriger Ausgleichsebene. Fig. 2 shows the clamping unit shown in Fig. 1 with the associated compensation plane.

Analog zur Darstellung gemäß Fig. 1 ist die Spanneinheit 9 zwischen zwei Einzeltransportbändern 6.1 bzw. 8.1 voneinander verschiedener Transportbandsysteme 6 bzw. 8 aufgenommen. Das an der Spanneinheit 9 vorgesehene erste Spannelement 14 befindet sich in der Position 14.1, während das zweite Spannelement 15, welches an der ausfahrbaren Kolbenstange 11 aufgenommen ist, in seiner ersten Position 15.1 dargestellt ist. Bei in horizontaler Richtung orientierter Einbaulage der Spanneinheit 9 in einer exemplarverarbeitenden Maschine ergibt sich eine Horizontalebene 20, in welcher sich entsprechend des Ausfahrweges der Kolbenstange 11 aus dem Stellzylinder 10 der Spanneinheit 9 weitere Stellpositionen wie z. B. die zweite Position 15.2 des zweiten Spannelementes 15 einstellen lassen. Wie im Zusammenhang mit der Beschreibung von Fig. 1 bereits erwähnt, können durch die verschiedenen Vorspannkraftstufen in dem ersten Einzeltransportband 8.1 des zweiten Transportbandsystems 8 eingestellt werden. Bei Einsatz eines doppelt wirkenden Stellzylinders 10 zwischen dem ersten Einzeltransportband 6.1 des ersten Transportbandsystems 6 sowie dem ersten Einzeltransportband 8.1 des zweiten Transportbandsystems 8, kann auch das erste Spannelement 14 an einer aus dem Inneren des Stellzylinders 10 ausfahrbar gestalteten Kolbenstange befestigt werden, so dass dieses ebenfalls weitere Stellpositionen, wie z. B. die mit Bezugszeichen 14.2 angedeutete Steilposition einnehmen kann. Analogously to the representation according to FIG. 1, the tensioning unit 9 is accommodated between two individual conveyor belts 6.1 and 8.1 of different conveyor belt systems 6 and 8 . The first clamping element 14 provided on the clamping unit 9 is in position 14.1 , while the second clamping element 15 , which is received on the extendable piston rod 11 , is shown in its first position 15.1 . When the clamping unit 9 is oriented in the horizontal direction in an exemplar-processing machine, a horizontal plane 20 results, in which, according to the extension path of the piston rod 11 from the actuating cylinder 10 of the clamping unit 9, further adjusting positions such as e.g. B. allow the second position 15.2 of the second clamping element 15 to be set. As already mentioned in connection with the description of FIG. 1, the various prestressing force levels in the first individual conveyor belt 8.1 of the second conveyor belt system 8 can be used. When a double-acting actuating cylinder 10 is used between the first individual conveyor belt 6.1 of the first conveyor belt system 6 and the first individual conveyor belt 8.1 of the second conveyor belt system 8 , the first tensioning element 14 can also be fastened to a piston rod which is designed to be extendable from the interior of the actuator cylinder 10 , so that this also works other positions, such as B. can assume the steep position indicated by reference numeral 14.2 .

Sowohl bei einem einfach wirkenden Stellzylinder 10 als auch bei einem doppelt wirkenden Stellzylinder einer Spanneinheit 9 kann für den Fall eines Transportbandrisses entweder im ersten Einzeltransportband 6.1 des ersten Transportbandsystemes 6 oder im ersten Einzeltransportband 8.1 des zweiten Transportbandsystems 8 Sorge dafür getragen werden, dass aufgrund der paarweisen Vorspannung beider Einzeltransportbänder 6.1 bzw. 8.1 über eine gemeinsame Spanneinheit 9 das intakte, d. h. das funktionsfähig verbleibende Einzeltransportband bei Versagen des anderen Transportbandes unter Vorspannung gehalten werden kann. Dazu können an den über ein Druckmedium am Anschluß 13 beaufschlagbaren Stellzylindlern 10 - seien sie einfach oder seien sie doppelt wirkend ausgebildet - Sicherheitsanschläge vorgesehen werden. Both in the case of a single-acting actuating cylinder 10 and in the case of a double-acting actuating cylinder of a tensioning unit 9 , in the event of a conveyor belt break, care can be taken either in the first individual conveyor belt 6.1 of the first conveyor belt system 6 or in the first individual conveyor belt 8.1 of the second conveyor belt system 8 that due to the pairs Preloading of both individual conveyor belts 6.1 and 8.1 via a common tensioning unit 9, which means that the intact, that is to say the functionally remaining, individual conveyor belt can be kept under pretension if the other conveyor belt fails. For this purpose, safety stops can be provided on the actuating cylinders 10 which can be acted upon by a pressure medium at the connection 13 - be they simple or double-acting.

Fig. 3 zeigt eine an einem Aufnahmekörper aufgenommene Spanneinheit. Fig. 3 shows a clamping unit received on a receiving body.

Die Zugänglichkeit der erfindungsgemäß vorgeschlagenen Spanneinheit 9 in einer exemplarverarbeitenden Maschine kann dadurch verbessert werden, dass eine Anzahl von Spanneinheiten 9 mit einem ersten, ein erstes Einzeltransportband beaufschlagenden Spannelement 14 sowie einem zweiten, ein weiteres Einzeltransportband eines vom ersten Transportbandsystem verschiedenen Transportbandsystem beaufschlagendes Spannelement an einem Aufnahmekörper 30 aufgenommen sind. Der Aufnahmekörper 30 kann als balkenförmiges Element konfiguriert sein, welches die exemplarverarbeitende Maschine, wie z. B. einen Falzapparat, senkrecht zur Förderrichtung von flächigen Exemplaren durchsetzt. Die einzelnen Spanneinheiten 9 können an der Unterseite des Aufnahmekörpers 30 verschieblich aufgenommen sein. Senkrecht zur Zeichenebene können an der Unterseite eines Aufnahmekörpers 30 eine Vielzahl von Spanneinheiten 9 streng parallel zueinander oder mit leicht winkelförmigem Versatz zueinander aufgenommen werden. Zur Ermöglichung einer Einstellbewegung in axiale Richtung in bezug auf die Spanneinheit 9 können die jeweiligen Spanneinheiten in einem Halter 33 aufgenommen sein, der einen mit diesem korrespondierenden Sitz 34 an dem Stellzylinderteil 10 der Spanneinheit 9 umschließt. Der obere Bereich des Halters 33 kann z. B. von einem Befestigungselement 32 durchsetzt werden, mit welchem der Halter 33 relativ zu einer Öffnung 31 an einer Führung unterhalb des Aufnahmekörpers 30 verschieblich angeordnet ist. Je nach gewünschter Montageposition der Spanneinheit 9 kann diese am Aufnahmekörper 30 verschoben werden. Wie aus Fig. 3 zudem hervorgeht, sind die vorzugsweise als rollenförmige Umlenkrollen beschaffenen ersten und zweiten Spannelemente 14 bzw. 15 um Rotationsachsen 49 drehbar und nicht angetrieben. The accessibility of the tensioning unit 9 proposed according to the invention in a copy-processing machine can be improved in that a number of tensioning units 9 with a first tensioning element 14 acting on a first individual conveyor belt and a second tensioning element acting on a further individual conveyor belt of a conveyor belt system different from the first conveyor belt system on a receiving body 30 are included. The receiving body 30 can be configured as a bar-shaped element, which the copy processing machine, such as. B. a folder, perpendicular to the direction of conveyance of flat copies. The individual clamping units 9 can be slidably received on the underside of the receiving body 30 . At right angles to the plane of the drawing, a large number of clamping units 9 can be accommodated on the underside of a receiving body 30, strictly parallel to one another or with a slight angular offset to one another. To enable an adjustment movement in the axial direction with respect to the clamping unit 9 , the respective clamping units can be accommodated in a holder 33 which surrounds a seat 34 on the actuating cylinder part 10 of the clamping unit 9 which corresponds to this. The upper region of the holder 33 can, for. B. be penetrated by a fastener 32 with which the holder 33 is slidably disposed relative to an opening 31 on a guide below the receiving body 30 . Depending on the desired mounting position of the clamping unit 9 , this can be moved on the receiving body 30 . As can also be seen from FIG. 3, the first and second tensioning elements 14 and 15 , which are preferably in the form of roller-shaped deflection rollers, are rotatable about axes of rotation 49 and are not driven.

Bei Ausführung der Spanneinheiten 9 als über einen Druckmediumanschluß 13 beaufschlagbare ein- oder doppelt wirkende Stellzylinder 10 wird das Druckmedium in diese über den Anschluß 13 eingeleitet. Alternativ dazu ist es ebenfalls möglich, die Spanneinheit 9 als Federspanner auszugestalten, wobei zwischen das erste Spannelement 14 sowie das zweite Spannelement 15 ein als Zugfeder konfiguriertes Federelement eingebaut wird. Anstelle eines die beiden Spannelemente 14, 15 beaufschlagenden Federelementes, läßt sich in der Spanneinheit 9 ebensogut ein Federsystem von in Reihe oder parallel geschalteten Federn anordnen, mit welchen in einer Spanneinheit 9 eine gestufte Vorspannkrafterzeugung erzielt werden kann. In embodiments of the clamping units 9 as a pressure medium connection 13 can be acted upon single- or double-acting actuating cylinder 10, the pressure medium is introduced into this via the terminal. 13 As an alternative to this, it is also possible to design the tensioning unit 9 as a spring tensioner, a spring element configured as a tension spring being installed between the first tensioning element 14 and the second tensioning element 15 . Instead of a spring element acting on the two tensioning elements 14 , 15 , a spring system of springs connected in series or in parallel can be arranged in the tensioning unit 9 as well, with which a stepped prestressing force generation can be achieved in a tensioning unit 9 .

Fig. 4 zeigt eine Anzahl von Spanneinheiten, die an der Unterseite eines Aufnahmekörpers befestigt sind. Fig. 4 shows a number of clamping units, which are attached to the underside of a receiving body.

Aus der Darstellung gemäß Fig. 4 geht hervor, dass der Aufnahmekörper 30 sich senkrecht zur Bewegungsrichtung der zweiten Spannelemente 15 der Spanneinheiten 9 erstreckt. Die Erstreckung senkrecht zur Bewegungsrichtung der Kolbenstangen 11 ist mit Bezugszeichen 35 bezeichnet. Mit seiner Oberseite 37 ist der balkenförmig konfigurierte Aufnahmekörper 30 in einer exemplarverarbeitenden Maschine befestigbar, während an seiner Unterseite 36, axial nebeneinander beabstandet, die einzelnen paarweise Einzeltransportbänder verschiedener Transportbandsysteme beaufschlagende Spanneinheiten 9 befestigt sind. Aus der Darstellung gemäß Fig. 4 geht hervor, dass in dieser Ausführungsvariante die einzelnen Spanneinheiten 9 streng parallel an der Unterseite 36 orientiert aufgenommen sind. Die Halter 33 der Stellzylinder 10 der Spanneinheiten 9 sind an Führungsabschnitten mit langlochförmigen Öffnungen 31 an der Unterseite 36 des Aufnahmekörpers 30 fixiert. Die einzelnen zweiten rollenförmig konfigurierten Spannelemente 15 der Spanneinheiten 9 nehmen eine erste Position 15.1 ein, während die ersten Spannelemente 14 der Spanneinheiten 9 in der Darstellung gemäß Fig. 4 in ihrer ersten Position 14.1 dargestellt sind. Sowohl die rollenförmig konfigurierten zweiten Spannelemente 15 als auch die rollenförmig konfigurierten ersten Spannelemente 14 rotieren frei um ihre Rotationsachse 49 an den Enden der Spanneinheiten 9. Unterhalb der Halter 33 für die Stellzylinder 10 der Spanneinheiten 9 sind die mit Bezugszeichen 13 identifizierten Anschlüsse für ein Druckmedium dargestellt. Eine Aufnahme von Spanneinheiten 9 gemäß der Darstellung in Fig. 4 an einem gemeinsamen balkenförmig konfigurierten Aufnahmekörper 30, gestattet eine einfache Zugänglichkeit der Druckmedienanschlüsse 13 für Stellzylinder 10 von Spanneinheiten 9. Anstelle einer streng parallelen Anordnung der einzelnen Spannelemente 9 an der Unterseite 36 des balkenförmigen Aufnahmekörpers 30 zueinander, lassen sich die einzelnen Spanneinheiten 9, falls gewünscht auch mit leichtem Winkelversatz zueinander an der Unterseite des balkenförmig konfigurierten Aufnahmekörpers 30 montieren. From the view in Fig. 4 indicates that the receiving body 30, the clamping units 9 extends perpendicular to the direction of movement of the second clamping elements 15. The extension perpendicular to the direction of movement of the piston rods 11 is designated by reference number 35 . With its upper side 37 , the beam-shaped receiving body 30 can be fastened in a copy-processing machine, while on its underside 36 , axially spaced apart, the individual tensioning units 9 acting on the individual pairs of individual conveyor belts of different conveyor belt systems are fastened. From the representation of FIG. 4 shows that in this embodiment, the individual clamping units are added strictly oriented parallel to the underside 36. 9 The holders 33 of the actuating cylinders 10 of the clamping units 9 are fixed to guide sections with slot-shaped openings 31 on the underside 36 of the receiving body 30 . The individual second roll-shaped clamping elements 15 of the clamping units 9 assume a first position 15.1 , while the first clamping elements 14 of the clamping units 9 are shown in their first position 14.1 in the illustration according to FIG. 4. Both the second clamping elements 15 configured as a roll and the first clamping elements 14 configured as a roll rotate freely about their axis of rotation 49 at the ends of the clamping units 9 . Below the holder 33 for the actuating cylinder 10 of the clamping units 9 , the connections for a pressure medium identified by reference numeral 13 are shown. A mounting of clamping units 9 as shown in FIG. 4 on a common beam-shaped receiving body 30 allows easy access to the print media connections 13 for actuating cylinders 10 of clamping units 9 . Instead of a strictly parallel arrangement of the individual clamping elements 9 on the underside 36 of the beam-shaped receiving body 30 with respect to one another, the individual clamping units 9 can , if desired, also be mounted on the underside of the beam-shaped receiving body 30 with a slight angular offset to one another.

Den Fig. 5, 5.1 sowie 5.2 ist eine Zwillings-Spanneinheit zu entnehmen, befestigt an einer horizontal geteilten Aufnahmestruktur in mehreren Ansichten. Figs. 5, 5.1 and 5.2 is shown in a twin-tensioning unit attached to a horizontally split receiving structure in the several views.

Fig. 5 zeigt eine Unteransicht einer Zwillings-Spanneinheit, d. h. zwei zueinander parallel ausgerichteten Spanneinheiten 9, die an Unterteilen 44 eines modifizierten Aufnahmekörpers 40 angeordnet sind. Die Spanneinheiten 9 umfassen jeweils einfach wirkende Stellzylinder 10, aus denen eine Kolbenstange ausfahrbar ist. Die Stellzylinder 10 werden mit einem Druckmedium beaufschlagt, welches den Stellzylindern den über einen Anschluß 13 für ein Druckmedium zugeführt wird. An den Kolbenstangen 11 der Spanneinheiten 9 sind jeweils zweite Aufnahmestücke 39 befestigt, an welchen die zweiten vorzugsweise rollenförmig konfigurierten Spannelemente 15 um Rotationsachsen 49 rotierend frei drehbar aufgenommen sind. Die zweiten Spannelemente 15 umfassen an ihren Stirnseiten jeweils ringförmig konfigurierte Stege 48, die eine Lauffläche 47 für die vorzuspannenden Einzeltransportbänder begrenzen. Fig. 5 shows a bottom view of a twin-clamping unit, that is, two mutually parallel clamping units 9, which are disposed on lower portions 44 of a modified recording body 40. The clamping units 9 each comprise single-acting actuating cylinders 10 , from which a piston rod can be extended. The actuating cylinders 10 are acted upon by a pressure medium which is supplied to the actuating cylinders via a connection 13 for a pressure medium. On each of the piston rods 11 of the clamping units 9 , second receiving pieces 39 are fastened, on which the second, preferably roll-shaped, clamping elements 15 are received so as to be freely rotatable about axes of rotation 49 . The second tensioning elements 15 each comprise, on their end faces, webs 48 configured in a ring shape, which delimit a running surface 47 for the individual conveyor belts to be pre-tensioned.

Am gegenüberliegenden Ende der in Fig. 5 dargestellten Zwillingsspanneinheit sind erste rollenförmig konfigurierte Spannelemente dargestellt, die in 1. Aufnahmestücken 38 gelagert sind. Die ersten Spannelemente 14, dargestellt in ihrer ersten Position 18.1, rotieren ebenfalls um Rotationsachsen 49. Die ersten Spannelemente 14 sind analog zu den zweiten Spannelementen 15 von ringförmig sich an den Stirnseiten erstreckenden Stegen 48 umgeben, die eine Lauffläche 47 für die vorzuspannenden Einzeltransportbänder des zweiten Transportbandsystems 8 begrenzen. At the opposite end of the twin clamping unit shown in FIG. 5, first roll-shaped configured clamping elements are shown, which are mounted in the first receiving pieces 38 . The first clamping elements 14 , shown in their first position 18.1 , also rotate about axes of rotation 49 . Analogous to the second tensioning elements 15, the first tensioning elements 14 are surrounded by webs 48 which extend in a ring on the end faces and which limit a running surface 47 for the individual conveyor belts of the second conveyor belt system 8 to be tensioned.

Die Spanneinheiten 9 gemäß der Darstellung in Fig. 5 können mit einfach wirkenden Stellzylindern 10 versehen sein, an deren, dem Anschluß 13 für das Druckmedium abgewandter Stirnseite die 1. Aufnahmestücke 38 stationär aufgenommen sein können. In einer Ausführungsvariante können die Stellzylinder 10 auch als doppelt wirkende Stellzylinder ausgebildet sein, bei denen das erste Aufnahmestück 38 ebenfalls an einer aus dem Zylinderinneren ausfahrbaren Kolbenstange aufgenommen sein kann, so dass das erste Aufnahmestück 38 für die ersten Spannelemente 14 ebenfalls relativ bewegbar zum Korpus des Stellzylinders 10 ist. The clamping units 9 according to the illustration in FIG. 5 can be provided with single-acting actuating cylinders 10 , on the end face of which, facing away from the connection 13 for the pressure medium, the first receiving pieces 38 can be received in a stationary manner. In an embodiment variant, the actuating cylinders 10 can also be designed as double-acting actuating cylinders, in which the first receiving piece 38 can also be received on a piston rod which can be extended from the inside of the cylinder, so that the first receiving piece 38 for the first clamping elements 14 can also be moved relatively to the body of the Actuating cylinder 10 is.

Fig. 5.1 zeigt die Seitenansicht der Zwillingsspanneinheit gemäß der Darstellung in Fig. 5. Fig. 5.1 shows the side view of the twin tensioning unit displays as shown in Fig. 5.

Aus der Seitenansicht gemäß Fig. 5.1 geht hervor, dass die Spanneinheit 9 an einem modifizierten Aufnahmekörper 40 aufgenommen ist. Der modifizierte Aufnahmekörper 40 umfasst ein Oberteil 42, ein Mittelstück 43 sowie ein Unterteil 44. Mit der Oberseite 37 wird der modifizierte Aufnahmekörper 40 in einer exemplarverarbeitenden Maschine befestigt. An der Unterseite 36 des Oberteiles 42 ist das Mittelstück 43 befestigt, welches von einem stangenförmig konfigurierten Führungselement 41 durchsetzt wird. Das stangenförmige Führungselement 41 ist an einer ersten Aufnahme 41.1 sowie an einer zweiten Aufnahme 41.2 am Stellzylinder 10 der Spanneinheit 9 befestigt. Das das Mittelstück 43 durchsetzende stangenförmig konfigurierte Führungselement 41 verhindert, dass sich die Stellzylinder 10 der Spanneinheit 9 relativ zum modifizierten Aufnahmekörper 40 verdrehen, was eine Schrägstellung des ersten Spannelementes 14 sowie des zweiten Spannelementes 15 zur folge hätte, was höchst unerwünscht ist. Die Stellzylinder 10 der Spanneinheiten 9 werden mittels eines Unterteiles 44 mit dem Mittelstück 43 des modifizierten Aufnahmekörpers 40 verbunden. Das erste Spannelement 14 ist mit einem ersten Aufnahmestück 38 stationär an der dem Druckmediumanschluß 13 gegenüberliegenden Stirnseite des Stellzylinders 10 befestigt, während das zweite Spannelement 15 frei drehbar in einem zweiten Aufnahmestück 35 der Kolbenstange 11 des Stellzylinders 10 aufgenommen ist. The side view according to FIG. 5.1 shows that the clamping unit 9 is received on a modified receiving body 40 . The modified receiving body 40 comprises an upper part 42 , a middle piece 43 and a lower part 44 . With the upper side 37 , the modified receiving body 40 is fastened in a copy processing machine. The middle piece 43 is fastened to the underside 36 of the upper part 42 and is penetrated by a guide element 41 configured in the form of a rod. The rod-shaped guide element 41 is fastened to a first receptacle 41.1 and to a second receptacle 41.2 on the actuating cylinder 10 of the clamping unit 9 . The rod-shaped configured guide element 41 passing through the middle piece 43 prevents the actuating cylinders 10 of the clamping unit 9 from rotating relative to the modified receiving body 40 , which would result in an inclined position of the first clamping element 14 and the second clamping element 15 , which is highly undesirable. The actuating cylinders 10 of the clamping units 9 are connected to the middle piece 43 of the modified receiving body 40 by means of a lower part 44 . The first clamping element 14 is fixed with a first receiving piece 38 stationary on the end of the actuating cylinder 10 opposite the pressure medium connection 13 , while the second clamping element 15 is rotatably received in a second receiving piece 35 of the piston rod 11 of the actuating cylinder 10 .

Der Schnittdarstellung in Fig. 5.2, entsprechend des in Fig. 5.1 dargestellten Schnittverlaufes A-A ist entnehmbar, dass das Mittelstück 43 schlitzförmig konfigurierte Öffnungen 45 umfasst, welche vom stangenförmig konfigurierten Führungselement 41 durchsetzt werden, um eine Verdrehung der Spanneinheiten 9 in ihre Einbaulage im Mittelstück 43 und den an dessen Unterseite montierten Unterteil 44 zu verhindern. Mit der Oberseite 37 wird der modifizierte, vorzugsweise balkenförmig konfigurierte Aufnahmekörper 40 in eine exemplarverarbeitenden Maschine befestigt, während an seiner Unterseite 36 das Mittelstück 43 mit Führungsschlitzen 45 aufgenommen ist. Der Schnittdarstellung gemäß Fig. 5.2 ist darüber hinaus entnehmbar, dass die Kolbenstange 11 zur Verdrehsicherung z. B. mit einem Hexagonalprofil 46 ausgebildet sein kann. Anstelle eines Hexagonalprofiles 46 kann die Kolbenstange 11 auch als eine Mehrkeilstange ausgebildet sein. Fertigungstechnisch besonders einfach und mit geringem Aufwand herstellbar, kann mit der Kolbenstange 11 auch eine Längsnut ausgebildet werden, die mit einem an Stellzylinder 10 vorgesehenen Vorsprung zusammenarbeitet, wodurch eine Verdrehung der Kolbenstange 11 und dem daran aufgenommenen zweiten Spannelement 15 relativ zur Horizontalebene 20 vermieden wird. The sectional view in FIG. 5.2, corresponding to the section AA shown in FIG. 5.1, shows that the central piece 43 comprises slots 45 configured as slots, which are penetrated by the rod-shaped configured guide element 41 in order to rotate the clamping units 9 into their installed position in the central piece 43 and to prevent the lower part 44 mounted on the underside thereof. With the upper side 37 , the modified, preferably beam-shaped receiving body 40 is fastened in a copy-processing machine, while on its underside 36 the middle piece 43 is received with guide slots 45 . The sectional view according to FIG. 5.2 can also be seen that the piston rod 11 to prevent rotation z. B. can be formed with a hexagonal profile 46 . Instead of a hexagonal profile 46 , the piston rod 11 can also be designed as a multi-wedge rod. Particularly technically simple and easy to produce, the piston rod 11 can also be used to form a longitudinal groove which cooperates with a projection provided on the actuating cylinder 10 , as a result of which rotation of the piston rod 11 and the second clamping element 15 accommodated thereon is avoided relative to the horizontal plane 20 .

Fig. 6 zeigt eine perspektivische Ansicht mehrerer an einem Aufnahmekörper aufgenommener Spanneinheiten, die jeweils mit einer Längsführung zur Verhinderung einer Positionsänderung in Umfangsrichtung versehen sind. Fig. 6 is a perspective view showing several recorded on a recording body clamping units which are respectively provided in the circumferential direction with a longitudinal guide for preventing a change in position.

Aus Fig. 6 geht hervor, dass an einer Unterseite 36 eines modifizierten Aufnahmekörpers 40 in dem Mittelstück 43 und dem damit zusammenwirkenden Unterteil 44 eine Anzahl von Spanneinheiten 9 aufgenommen sind. Dass die schlitzförmige Öffnung 45 enthaltende Mittelstück 43 wird von einer stangenförmig konfigurierten Führungselement 41 durchsetzt, welches an einer jeden der Spanneinheiten 9 in einer ersten Aufnahme 41.1 bzw. einer zweiten Aufnahme 41.2 stationär gelagert ist. Die Aufnahme des stangenförmig konfigurierten Führungselementes 41 in einem Aufnahmeschlitz 45 im Mittelstück 43 verhindert eine Drehung der Stellzylinder 10 relativ zum Mittelstück 43 des modifizierten Aufnahmekörpers 40, so dass die in Fig. 6 dargestellte Position der ersten Spannelemente 14 bzw. der zweiten Spannelemente 15 in bezug auf die durch die zu spannenden Einzeltransportbänder definierte Exemplarförderebene an den verschiedenen Transportbandsystemen 6, 8 beibehalten wird. Die vorzugsweise rollenförmig konfigurierten ersten und zweiten Spannelemente 14 bzw. 15 umfassen jeweils ringförmige Stege 48, die ein Ablaufen der Einzeltransportbänder voneinander verschiedener Transportbandsysteme von der zwischen den Stegen 48 ausgebildeten Lauffläche 47 verhindern. Die rollenförmig konfigurierten ersten und zweiten Spannelemente 14 bzw. 15, die sich in Fig. 6 in ihrer ersten Position 14.1 bzw. 15.1 befinden, sind frei drehbar um Rotationsachsen 49 an den Enden der Spanneinheiten 9 aufgenommen. Die Kolbenstangen 11, in denen in der Darstellung gemäß Fig. 6 die zweiten Spannelemente 15 aufgenommen sind, können mit einer Verdrehsicherung versehen sein (vergleiche Darstellung gemäß Fig. 5.2), so dass die Lauffläche 47 zwischen den ringförmigen Stegen 48 an den Stirnseiten der zweiten Spannelemente 15 stets vertikal verläuft. From Fig. 6 shows that a modified receiving body 40 in the center piece 43 and the cooperating lower part 44 are added a number of clamping units 9 at a underside 36. That the slit-shaped opening 43 containing centerpiece 45 is penetrated by a rod-shaped guide element configured 41, which is mounted on each of the tensioning units 9 in a first receptacle and a second receptacle 41.1 41.2 stationary. The inclusion of the rod-shaped configured guide element 41 in a receiving slot 45 in the middle piece 43 prevents rotation of the actuating cylinders 10 relative to the middle piece 43 of the modified receiving body 40 , so that the position of the first tensioning elements 14 and the second tensioning elements 15 shown in FIG. 6 is related on the specimen conveyor level defined by the individual conveyor belts to be tensioned on the various conveyor belt systems 6 , 8 . The preferably roll-shaped first and second tensioning elements 14 and 15 each comprise annular webs 48 , which prevent the individual conveyor belts of different conveyor belt systems from running off the running surface 47 formed between the webs 48 . The first and second tensioning elements 14 and 15 configured in a roll shape, which are in their first position 14.1 and 15.1 in FIG. 6, are freely rotatable about axes of rotation 49 at the ends of the tensioning units 9 . The piston rods 11 , in which the second clamping elements 15 are accommodated in the illustration according to FIG. 6, can be provided with an anti-rotation device (compare illustration according to FIG. 5.2), so that the running surface 47 between the annular webs 48 on the end faces of the second Clamping elements 15 always run vertically.

Auch in der Darstellung gemäß Fig. 6 sind eine Anzahl von Spanneinheiten 9 exakt parallel zueinander beabstandet an der Unterseite 36 des modifizierten Aufnahmekörpers 40 aufgenommen. Anstelle der exakt parallelen Ausrichtung einer Vielzahl von Spanneinheiten 9 zueinander, können das Mittelstück 43 und das mit diesem zusammenwirkende Unterteil 44 parallel zur Breitenerstreckung des modifizierten Aufnahmekörpers 40 relativ zueinander verschoben werden, so dass die Spanneinheiten 9 in der Horizontalebene 20 winkelverschieblich sind. Also in the illustration according to FIG. 6, a number of clamping units 9 are accommodated on the underside 36 of the modified receiving body 40 , spaced exactly parallel to one another. Instead of the exactly parallel alignment of a large number of clamping units 9 with respect to one another, the center piece 43 and the lower part 44 cooperating with it can be displaced relative to one another parallel to the width extension of the modified receiving body 40 , so that the clamping units 9 are angularly displaceable in the horizontal plane 20 .

Die erfindungsgemäß vorgeschlagene Vorrichtung gestattet eine Einsparung der Hälfte bei bisherigen Falzapparatkonfigurationen eingesetzter Stellzylinder zur Vorspannung von Einzeltransportbändern. Die Anordnung der einzelnen Spanneinheiten 9 an Aufnahmekörpern 30, 40 vereinfacht einerseits Zugänglichkeit zu diesen, bietet andererseits einen optimalen Anschluß von Zuleitungen 13 für ein die Spanneinheiten 9 beaufschlagendes Druckmedium, falls pneumatisch beaufschlagbare Stellzylinder 10 zum Einsatz kommen. Der Einsatz in bahnverarbeitenden Rotationsdruckmaschinen nachgeordneten Falzapparaten, die einer Akzidenzrollenrotationsdruckmaschine oder Zeitungsrotationsdruckmaschine nachgeordnet sind, stellt ein mögliches Einsatzgebiet der erfindungsgemäß vorgeschlagenen Lösung dar. Bezugszeichenliste 1 Transportbandsystem
2 Transportbandsystem
3 Transportband
4 weiteres Transportband
5 Umlenkrolle
6 erstes Transportbandsystem
6.1 erstes Einzeltransportband
7 Umlenkrolle
8 zweites Transportbandsystem
8.1 erstes Einzeltransportband
9 Spanneinheit
10 Stellzylinder
11 Kolbenstange
13 Anschluß Druckmedium
14 erstes Spannelement
14.1 erste Position
14.2 zweite Position
15 zweites Spannelement
15.1 erste Position
15.2 zweite Position
15.3 weitere Position
20 Horizontalebene
30 Aufnahmekörper
31 Verschiebungsöffnung
32 Befestigungselement
33 Halter
34 Sitz
35 Breitenerstreckung
36 Unterseite
37 Oberseite
38 1. Anlenkstück
39 2. Anlenkstück
40 modifizierter Aufnahmekörper
41 Führungselement
41.1 erste Aufnahme
41.2 zweite Aufnahme
42 Oberteil
43 Mittelstück
44 Unterteil
45 schlitzförmige Öffnung
46 hexagonaler Querschnitt
47 Lauffläche
48 ringförmiger Steg
49 Rotationsachse
The device proposed according to the invention allows a saving of half of the actuating cylinders used in previous folder configurations for pretensioning individual conveyor belts. The arrangement of the individual clamping units 9 on receiving bodies 30 , 40 simplifies access to them on the one hand, and on the other hand offers an optimal connection of supply lines 13 for a pressure medium acting on the clamping units 9 if actuating cylinders 10 which can be acted upon pneumatically are used. The use in web-processing rotary printing presses downstream of folding devices, which are arranged downstream of a commercial web rotary printing press or newspaper rotary printing press, represents a possible area of application of the solution proposed according to the invention. List of reference symbols 1 conveyor belt system
2 conveyor belt system
3 conveyor belt
4 additional conveyor belt
5 pulley
6 first conveyor belt system
6.1 first single conveyor belt
7 pulley
8 second conveyor belt system
8.1 first single conveyor belt
9 clamping unit
10 actuating cylinders
11 piston rod
13 Connection of pressure medium
14 first clamping element
14.1 first position
14.2 second position
15 second clamping element
15.1 first position
15.2 second position
15.3 further position
20 horizontal plane
30 receiving bodies
31 shift opening
32 fastener
33 holders
34 seat
35 Extension
36 bottom
37 top
38 1. Link piece
39 2. Link piece
40 modified receiving body
41 guide element
41.1 first shot
41.2 second shot
42 top
43 center piece
44 lower part
45 slit-shaped opening
46 hexagonal cross section
47 tread
48 ring-shaped bridge
49 axis of rotation

Claims

1. Device for tensioning a first and second conveyor belt ( 6.1 , 8.1 ) in a folder of a rotary printing press, the first conveyor belt ( 6.1 ) and the second conveyor belt ( 8.1 ) being arranged in mutually independent conveyor belt systems ( 6 , 8 ) and by a tensioning unit be tensioned (9), characterized in that the clamping unit (9) is arranged between the first conveying hand (6.1) and the second conveyor belt (8.1) and this with a first conveyor belt (6.1) and the second conveyor belt (8.1) exciting simultaneously Force applied.

2. Device according to claim 1, characterized in that the tensioning unit ( 9 ) has a first roller-shaped tensioning element ( 14 ) acting on the first conveyor belt ( 6.1 ) as well as a one that is movable relative to the first roller-shaped tensioning element ( 14 ) and is supported by a resilient force comprises second roller-shaped tensioning element ( 15 ) which acts on the second conveyor belt ( 8.1 ).

3. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the tensioning unit ( 9 ) comprises an actuating cylinder ( 10 , 13 ) which can be acted upon with a pressure medium for generating the force which tensions the first and the second conveyor belt ( 6.1 , 8.1 ).

4. The device according to claim 3, characterized in that the actuating cylinder ( 10 , 13 ) is designed as a double-acting actuating cylinder with two pressure chambers which can be acted upon separately from one another.

5. Device according to one of claims 1 or 2, characterized in that the tensioning unit ( 9 ) between the first tensioning element ( 14 ) and the second tensioning element ( 15 ) acting spring element for generating the first and second conveyor belt ( 6.1 , 8.1 ) exciting power.

6. The device according to claim 5, characterized in that the clamping unit ( 9 ) contains a system of parallel spring elements with which a stepped biasing force can be generated.

7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the tensioning unit ( 9 ) between the first conveyor belt ( 6.1 ) and the second conveyor belt ( 8.1 ) is arranged substantially horizontally.

8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the tensioning unit ( 9 ) between the first conveyor belt ( 6.1 ) and the second conveyor belt ( 8.1 ) is arranged substantially vertically.

9. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the clamping unit ( 9 ) comprises one or more guide elements ( 41 ) which prevent the clamping unit ( 9 ) from rotating.

10. The device according to claim 2, characterized in that the first clamping element ( 14 ) and / or the second clamping element ( 15 ) of the clamping unit ( 9 ) are received on extendable holding bodies ( 11 ) which are formed in a cross section ( 46 ), which prevent rotation of the first and second clamping element ( 14 , 15 ) from the vertical position.

11. The device according to claim 10, characterized in that the extendable holding body ( 11 ) have a hexagonal cross section ( 46 ).

12. The device according to claim 10, characterized in that the extendable holding body ( 11 ) are designed as multi-wedge profiles.

13. The apparatus according to claim 10, characterized in that the extendable holding body ( 11 ) are provided with a longitudinal groove in which a projection on the body of the clamping unit ( 9 ) engages.

14. Device according to one of the preceding claims, characterized in that a plurality of tensioning units ( 9 ) for tensioning a plurality of first and second conveyor belts ( 6.1 , 8.1 ) is accommodated in a preferably horizontal plane ( 20 ).

15. The apparatus according to claim 14, characterized in that the clamping units ( 9 ) on the receiving body ( 30 ) are positioned parallel to each other.

16. The apparatus according to claim 14, characterized in that the clamping units ( 9 ) on the receiving body ( 30 ) with an angular offset to one another in the horizontal plane ( 20 ) can be positioned.

17. The device according to one of claims 14 to 16, characterized in that the clamping units ( 9 ) in the receiving body ( 30 ) are received in a holder ( 33 ) which is displaceable within a guide region ( 31 ) relative to the receiving body ( 30 ).

18. The device according to claim 1, characterized in that the clamping unit ( 9 ) are arranged on a modified receiving body ( 40 ) and is enclosed by its components ( 43 , 44 ).