DE1022995B

DE1022995B - Funding device for mining operations

Info

Publication number: DE1022995B
Application number: DEG9999A
Authority: DE
Inventors: Julius Herrmann; Dr Guenter Dommann
Original assignee: Gewerkschaft Eisenhutte Westfalia GmbH
Current assignee: Gewerkschaft Eisenhutte Westfalia GmbH
Priority date: 1952-10-14
Filing date: 1952-10-14
Publication date: 1958-01-23

Description

Fördereinrichtung für bergmännische Gewinnungsbetriebe Es ist bekannt, z. B. in bergmännischen Gewinnungsbetrieben ein Gurtband zu verwenden, welches nicht ständig umläuft, sondern entlang dem Stoß hochgezogen, dann beladen und darauf zur Entleerung zum Austragsende abwärts gezogen wird. Dabei wird das Band gewöhnlich am unteren Ende aufgerollt. Conveying device for mining operations It is known z. B. to use a webbing in mining operations, which is not constantly revolves, but rather pulled up along the joint, then loaded and on to it Emptying is pulled down to the discharge end. In doing so, the tape becomes ordinary rolled up at the bottom.

Beim Hochziehen mittels eines Seiles od. dgl. spult es sich von dieser Trommel wieder ab. Ein Förderer dieser Art hat den Vorteil, daß er bequem umlegt, also dem fortschreitenden Abbau nachgerückt werden kann. Es braucht lediglich die Trommel mit dem aufgespulten Band in der unteren Förderstrecke vorgerückt zu werden. Alsdann kann es durch das Seil im nächsten Feld wieder hochgezogen werden. Ein Nachteil dieser Einrichtung ist aber darin zu erblicken, daß kein kontinuierlicher Abtransport des Gutes möglich ist wie bei den bekamlten Bandförderern, Kratzförderern, Schüttelrutschen od. dgl.When pulling up by means of a rope or the like, it unwinds from this Drum off again. A conveyor of this type has the advantage that it is easy to move, so the progressive dismantling can be followed up. All it takes is that To be advanced drum with the wound belt in the lower conveyor line. Then it can be pulled up again through the rope in the next field. A disadvantage This facility can be seen in the fact that there is no continuous removal of the goods is possible as with the old belt conveyors, scraper conveyors, vibrating chutes or the like

Es ist ferner schon vorgeschlagen worden, die Förderung durch ein auf dem Liegenden schleifendes, biegsames Band zu bewirken, welches nach Art einer Schüttelrutsche in seiner Längsrichtung Schwingbewegungen vollführt. Dabei war auch schon die Benutzung eines Rutschenmotors als Antrieb für das Band vorgesehen. An beiden Enden des Gurtes greifen doppelarmige Hebel an. Die freien Enden dieser Hebel sind durch ein Drahtseil gegeneinander verspannt, in welches der Rutschenmotor eingeschaltet ist. Außer dem Gurtband bewegt sich also während des Betriebes auch das Drahtseil ständig in seiner Längsrichtung hin und her. Dadurch kann unter Umständen der Ausbau gefährdet werden. It has also been suggested that funding be provided by a to effect a flexible, dragging tape on the lying surface, which in the manner of a Shaking slide performs oscillating movements in its longitudinal direction. There was also the use of a chute motor as a drive for the belt is already provided. At double-armed levers attack both ends of the belt. The free ends of these levers are braced against each other by a wire rope in which the slide motor is switched on is. In addition to the belt strap, the wire rope also moves during operation constantly back and forth in its longitudinal direction. This may result in the expansion be endangered.

Gemäß der Erfindung dient als Fördereinrichtung ebenfalls ein auf dem Liegenden schleifendes und biegsames Gurtband, welches nach Art einer Schüttelrutsche in seiner Längsrichtung Schwingbewegungen vollführt. Das Neue besteht dabei darin, daß das Band insgesamt eine Länge aufweist, die größer ist als der jeweils zur Förderung benötigte Abschnitt desselben, wobei der im Einzelfall nicht benutzte Teil des Bandes über die Umlenkrolle einer zweckmäßig am Austragsende angeordneten Schwinge geführt ist, die unter der Einwirkung einer Feder, eines Druckluftkolbens od. dgl. steht und Schwingbewegungen vollführen kann um die Achse der Trommel. auf welcher der Rest des Bandes aufgerollt ist. According to the invention, a also serves as a conveyor flexible belt strap that rubs when lying down and resembles a shaking slide performs oscillating movements in its longitudinal direction. The new thing is that the tape has a total length that is greater than that in each case for promotion required section of the same, whereby the part of the tape not used in the individual case guided over the deflection roller of a rocker suitably arranged at the discharge end is, which od under the action of a spring, a pneumatic piston. The like. Is and can perform oscillating movements around the axis of the drum. on which the The rest of the tape is rolled up.

Bei dieser Ausbildung macht der aufgerollte Teil des Bandes die Längsbewegungen des Förderabschnittes nicht mit. Die schwingenden Massen des Förderers selbst sind somit denkbar gering. Die Schwinge mit der Umlenkrolle vollführt Schwingbewegungen um die Trommelachse als Drehachse. Der Antrieb des Förderers kann beispielsweise durch einen an seinem oberen Ende angreifenden Schwingmotor erfolgen. der z. B. auch als Schüttelrutschenmotor ausgebildet sein kann. In this training, the rolled up part of the tape makes the longitudinal movements of the conveyor section is not included. The vibrating masses of the conveyor itself are thus very low. The rocker with the deflection roller performs oscillating movements around the drum axis as the axis of rotation. The drive of the conveyor can for example take place by a vibrating motor attacking at its upper end. the z. Belly can be designed as a chute motor.

Die Bandrolle liegt am Austragsende des Förderers in der Strecke. The tape roll lies in the line at the discharge end of the conveyor.

Bei einem Förderer gemäß der Erfindung bewegt sich im Streb lediglich der Förderabschnitt in seiner Längsrichtung hin und her. Dieser Abschnitt kann durch einfaches Abspulen oder Aufspulen der Rolle beliebig verlängert oder verkürzt werden. Ist ein Umlegen erforderlich, so wird die Spannvorrichtung der Schwinge ausgeschaltet und das obere Ende des Bandes von dem Schwingmotor gelöst. Darauf wird das Band als Ganzes in der unteren Strecke aufgespult. Nachdem einerseits der Schwingmotor am oberen Ende in das nächste Feld vorgerückt und auch die das Band tragende Trommel entsprechend weiter vorgeschoben ist, wird das Band in dem neuen Feld durch ein Seil od. dgl. wieder hochgezogen. Nachdem das Band wieder mit dem Schwingmotor gekuppelt und die Schwinge erneut unter Spannung gesetzt ist, kann sogleich wieder mit der Förderung begonnen werden. In a conveyor according to the invention, only moves in the face the conveyor section back and forth in its longitudinal direction. This section can go through simple unwinding or winding of the roll can be extended or shortened as required. If it is necessary to flip it over, the swing arm clamping device is switched off and detached the upper end of the belt from the swing motor. The tape is on it wound up as a whole in the lower section. After on the one hand the oscillating motor advanced to the next field at the top, and so did the drum carrying the tape is advanced accordingly, the tape is in the new field by a Rope or the like pulled up again. After the belt is coupled again with the oscillating motor and the rocker is put under tension again, you can immediately start again with the Promotion to be started.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel für eine Vorrichtung zur Durchführnug des Verfahrens gemäß der Erfindung dargestellt. Es zeigt Fig. 1 ein Gewinnungsbetrieb schematisch im Aufriß, Fig. 2 einen zugehörigen Grundriß, Fig. 3 die Antriebsstation in der Förderstrecke, Fig. 4 einen Grundriß der Antriebsstation am oberen Ende des Förderers, Fig. 5 eine andere Ausführung für den oberen Antrieb. In the drawing is an embodiment of a device for the implementation of the method according to the invention. It shows Fig. 1 a mining operation schematically in elevation, FIG. 2 an associated floor plan, FIG. 3 shows the drive station in the conveyor line, FIG. 4 shows a plan view of the drive station at the upper end of the conveyor, Fig. 5 shows another embodiment for the upper drive.

In der unteren Förderstrecke 10 steht eine Antriebsstation 11, während am oberen Ende der Förderstrecke ein weiterer Antrieb 12 angeordnet ist. In dem Gewinnungsbetrieb 13 liegt am Liegenden ein Förderband 14 welches mit seinem oberen Ende 15 über eine Traverse 16 an einem Druckluftkolben 17 aufgehängt ist. Der zugehörige Zylinder ist seinerseits durch die Spannsäulen 18 in seiner Lage gesichert. Das untere Ende des Förderbandes 14 ist über eine Umlenkrolle 19 geführt und auf der Trommel 20 aufgespult. Um die Achse der Trommel 20 kann sich auch die winkelförmige Schwinge 21 drehen, die an dem einen Hebel die Umlenkrolle 19 trägt, und deren zweiter Hebel mit einem Druckluftkolben in Verbindung steht, der sich in dem Zylinder 22 bewegt. Durch Einführung von Druckluft in den Zylinder 22 wird also die Umlenkrolle 19 entgegen dem Uhrzeigersinn verschwenkt und das Förderband 14 ständig elastisch unter Spannung gehalten. An der Schwinge 21 ist hinter der Umlenkrolle 19 eine Schurre 23 angeordnet, die das Fördergut von dem Band 14 aufnimmt und an den Streckenförderer 24 abgibt. In the lower conveyor line 10 is a drive station 11 while a further drive 12 is arranged at the upper end of the conveyor line. By doing Extraction operation 13 is a conveyor belt on the horizontal 14 which with its upper end 15 suspended from a compressed air piston 17 via a cross member 16 is. The associated cylinder is in turn by the tensioning columns 18 in his Secure location. The lower end of the conveyor belt 14 is via a deflection roller 19 guided and wound onto the drum 20. Around the axis of the drum 20 can also rotate the angled rocker 21, which on one lever, the pulley 19 carries, and the second lever is connected to a pneumatic piston, which moves in the cylinder 22. By introducing compressed air into the cylinder 22 so the deflection roller 19 is pivoted counterclockwise and the conveyor belt 14 constantly kept elastic under tension. On the rocker 21 is behind the Deflection roller 19 a chute 23 is arranged, which picks up the conveyed material from the belt 14 and delivers to the line conveyor 24.

Die Trommel20 ist in einem Gerüst 25 gelagert, welches durch die Spannsäulen 26 und die Spannschrauben 27 in der Strecke 10 verspannt ist. The drum 20 is mounted in a frame 25 which is supported by the Tensioning columns 26 and the tensioning screws 27 in the section 10 is braced.

Während der Förderung wird das Förderband 14. soweit es nicht auf der Trommel 20 aufgespult ist, in kurzen Zeitabständen durch den Rutschenmotor 17 mehr oder minder ruckartig hochgezogen. Dabei vollführt die Umlenkrolle 19 unter Kompression des Mediums in dem Zylinder 22 eine Schwenkbewegung nach rechts. Sobald der Rutschenmotor 17 umgesteuert wird, bewirkt die Spannrolle 19 eine Rückzugsbewegung des Förderbandes 14. Die Hin- und Herbewegung des Bandes wiederholt sich kontinuierlich und bewirkt, wie es von der Schüttelrutsche her bekannt ist eine Vorschubbewegung des Fördergutes, bis dieses schließlich über die Schurre 23 ausgetragen wird. During the promotion, the conveyor belt is 14. as far as it is not open the drum 20 is wound up at short time intervals by the slide motor 17 pulled up more or less jerkily. The deflection roller 19 runs under Compression of the medium in the cylinder 22 pivots to the right. As soon the chute motor 17 is reversed, the tension roller 19 causes a retraction movement of the conveyor belt 14. The back and forth movement of the belt is repeated continuously and, as is known from the vibrating chute, causes a feed movement of the conveyed material until it is finally discharged via the chute 23.

Soll das Band 14 umgelegt werden, so wird sein oberes Ende 15 von dem Antriebsmotor getrennt und durch den Motor 28 die Trommel 20 derart angetrieben, daß sie das Band 14 aufspult. Nachdem das Band 14 völlig aufgerollt ist, wird das Gerüst 25 zum nächsten Abbaufeld herübergeschoben. Das freie Ende 15 des Bandes wird dann durch ein nicht dargestelltes Seil, welches von der Haspeltrommel 29 eingeholt wird, im Gewinnungsfeld hochgezogen und wieder in der eingangs geschilderten Weise mit der Traverse 16 des Antriebsmotors 17 verbunden. Anschließend kann der normale Förderbetrieb sofort wieder beginnen. If the band 14 is to be turned over, its upper end 15 is from separated from the drive motor and driven by the motor 28, the drum 20, that she spools up the tape 14. After the tape 14 is fully rolled up, this will be Scaffold 25 pushed over to the next dismantling field. The free end 15 of the tape is then caught by a rope (not shown) which is caught by the reel drum 29 is pulled up in the extraction field and again in the manner described above connected to the cross member 16 of the drive motor 17. Then the normal Start conveyor operation again immediately.

Nachdem das Band 14 ausgezogen und an dem Motor 17 befestigt ist, werden die Klinken für die Trommel 20 wieder eingerückt. Mit Hilfe des Motors 28 wird dann das Band 14 so weit gespannt, daß die Schwinge21 sich Um einen kleinen Winkel im Uhrzeigersinn verdreht. Damit ist die Anlage wieder betriebsfähig, so daß wieder mit dem Abtransport des Haufwerks zur Strecke 10 begonnen werden kann. After the tape 14 is pulled out and attached to the motor 17, the pawls for the drum 20 are re-engaged. With the help of the motor 28 the tape 14 is then stretched so far that the Swing around a little one Twisted angle clockwise. The system is now operational again, see above that the removal of the debris to route 10 can begin again.

Der Haspel 29 ist bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel mit dem Antriebsmotor 17 gekuppelt. The reel 29 is in the illustrated embodiment with the Drive motor 17 coupled.

Ebenso ist das bei der Ausführung des oberen Antriebs nach Fig. 5 der Zeichnung der Fall. Bei dieser Ausführungsform ist die Traverse 16 entbehrlich. Das freie Ende 15 des Bandes 14 ist unmittelbar mit der Kolbenstange 30 des Rutschenmotors verbunden.This is also the case with the design of the upper drive according to FIG. 5 the drawing of the case. In this embodiment, the cross member 16 can be dispensed with. The free end 15 of the belt 14 is directly connected to the piston rod 30 of the slide motor tied together.

Es sei noch erwähnt, daß das Förderband nadel wie vor in der bisher gebräuchlichen Weise benutzt werden kann, in dem auf einen Antrieb durch den Motor 17 verzichtet und das beladene Förderband durch die Trommel 20 eingeholt wird. damit es das Ladegut abwirft. um anschließend durch das von der Haspel 29 eingeholte Seil wieder hochgezogen zu werden. It should also be mentioned that the conveyor belt needle as before in the previous can be used in a conventional manner in which it is driven by the motor 17 waived and the loaded conveyor belt is caught by the drum 20. in order to it drops the load. to then by the rope hauled in by the reel 29 to be pulled up again.

Claims

PATENT CLAIMS.

1. Funding facility for mining operations, consisting from a flexible tape that rubbing on the lying surface, which is like a Schüttelrutlgen carried out in its longitudinal direction Schwingbewegungutlgen. characterized, that the band (14) has a total length. which is greater than each section of the same required for funding, whereby the one not used in individual cases Part of the belt over the pulley (19) is expediently arranged at the discharge end Swing arm (21) is guided, which is under the effect of a spring, a pressure air piston (22) or the like stands and can perform oscillating movements around the axis of the drum. on which the rest of the tape is rolled up.

2. Conveyor device according to claim 1, characterized. that the tape roll (20) is located at the discharge end of the conveyor in the path (10).

3. Conveyor according to claim l, characterized in that the belt (14) at its free upper end (15) by an oscillating motor (17). z. B. a chute motor is operated. ~~~~~~~~ Publications considered: German Patent Nos. 637 177, 729 955, 830 172, 282 843.