DE10226204A1 - Druckentlasteter Reaktor-/Wärmeübertrageraufbau - Google Patents
Druckentlasteter Reaktor-/WärmeübertrageraufbauInfo
- Publication number
- DE10226204A1 DE10226204A1 DE2002126204 DE10226204A DE10226204A1 DE 10226204 A1 DE10226204 A1 DE 10226204A1 DE 2002126204 DE2002126204 DE 2002126204 DE 10226204 A DE10226204 A DE 10226204A DE 10226204 A1 DE10226204 A1 DE 10226204A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- pressure
- reactor
- heat exchanger
- exchanger unit
- relieved
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 10
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 7
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 3
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 21
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 6
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 239000002737 fuel gas Substances 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 2
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000002309 gasification Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000010327 methods by industry Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/0006—Controlling or regulating processes
- B01J19/002—Avoiding undesirable reactions or side-effects, e.g. avoiding explosions, or improving the yield by suppressing side-reactions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/24—Stationary reactors without moving elements inside
- B01J19/248—Reactors comprising multiple separated flow channels
- B01J19/249—Plate-type reactors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J3/00—Processes of utilising sub-atmospheric or super-atmospheric pressure to effect chemical or physical change of matter; Apparatus therefor
- B01J3/04—Pressure vessels, e.g. autoclaves
- B01J3/046—Pressure-balanced vessels
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
- C01B3/02—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
- C01B3/32—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air
- C01B3/34—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents
- C01B3/38—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents using catalysts
- C01B3/384—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents using catalysts the catalyst being continuously externally heated
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D9/00—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D9/0006—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the plate-like or laminated conduits being enclosed within a pressure vessel
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
- B01J2219/00051—Controlling the temperature
- B01J2219/0015—Controlling the temperature by thermal insulation means
- B01J2219/00155—Controlling the temperature by thermal insulation means using insulating materials or refractories
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
- B01J2219/00245—Avoiding undesirable reactions or side-effects
- B01J2219/0027—Pressure relief
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/24—Stationary reactors without moving elements inside
- B01J2219/2401—Reactors comprising multiple separate flow channels
- B01J2219/245—Plate-type reactors
- B01J2219/2451—Geometry of the reactor
- B01J2219/2453—Plates arranged in parallel
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/24—Stationary reactors without moving elements inside
- B01J2219/2401—Reactors comprising multiple separate flow channels
- B01J2219/245—Plate-type reactors
- B01J2219/2461—Heat exchange aspects
- B01J2219/2462—Heat exchange aspects the reactants being in indirect heat exchange with a non reacting heat exchange medium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/24—Stationary reactors without moving elements inside
- B01J2219/2401—Reactors comprising multiple separate flow channels
- B01J2219/245—Plate-type reactors
- B01J2219/2476—Construction materials
- B01J2219/2477—Construction materials of the catalysts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/06—Integration with other chemical processes
- C01B2203/066—Integration with other chemical processes with fuel cells
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/08—Methods of heating or cooling
- C01B2203/0805—Methods of heating the process for making hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/0811—Methods of heating the process for making hydrogen or synthesis gas by combustion of fuel
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F2265/00—Safety or protection arrangements; Arrangements for preventing malfunction
- F28F2265/12—Safety or protection arrangements; Arrangements for preventing malfunction for preventing overpressure
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
Die Erfindung bezieht sich auf einen druckentlasteten Reaktor-/Wärmeübertrageraufbau mit einer Reaktor-/Wärmeübertragereinheit, einem selbige unter Belassung eines Druckraums mit Abstand umgebenden Druckbehälter und mit Druckausgleichsmitteln zwischen einem Mediumraum der Reaktor-/ Wärmeübertragereinheit und dem Druckraum. DOLLAR A Erfindungsgemäß ist das Gasvolumen des Druckraums kleiner als dasjenige der Reaktor-/Wärmeübertragereinheit und/oder die Druckausgleichsmittel beinhalten einen Druckausgleichskolben oder eine Druckausgleichsmembran. DOLLAR A Verwendung z. B. für brenngaserzeugende Komponenten in Brennstoffzellensystemen.
Description
- Die Erfindung bezieht sich auf einen druckentlasteten Reaktor- /Wärmeübertrageraufbau mit einer Reaktor-/Wärmeübertragereinheit, einem die Reaktor-/Wärmeübertragereinheit unter Belassung eines Druckraums mit Abstand umgebenden Druckbehälter und mit Druckausgleichsmitteln zwischen einem Mediumraum der Reaktor-/ Wärmeübertragereinheit und dem Druckraum.
- Wärmeübertrager finden vielfach Einsatz in der Verfahrenstechnik. Ein bevorzugter Bautyp sind Plattenwärmeübertrager, die einen Aufbau aus aufeinander bzw. übereinander gestapelten Platten besitzen und eine hohe Wärmeübertragungs-Leistungsdichte aufweisen. Typischerweise werden hierbei abgedichtete, gelötete und/oder verschweißte Bauteile eingesetzt. Solche und ähnliche Aufbauten werden auch für Reaktoren, z. B. für katalytische Reaktionen verwendet, insbesondere solche mit Kombination einer Wärmeübertragerfunktion. Bei manchen Anwendungsfällen treten sehr hohe Medientemperaturen und Drücke auf, die den Reaktor-/Wärmeübertrageraufbau stark belasten, selbst bei Einsatz von Hochtemperatur-Werkstoffen.
- Weitere bekannte Aufbautypen für Reaktoren und Wärmeübertrager sind Spiral- und Rohrbündelstrukturen. Diese basieren auf einem Druckbehälterkonzept, das zu geringeren mechanischen Spannungen führt als Plattenstapelstrukturen. Sie besitzen jedoch verglichen mit Plattenstapelstrukturen einen vergleichsweise großen Bauraum, ein höheres Gewicht, einen niedrigeren Wärmeübertragungs-Wirkungsgrad, eine schlechtere Leistungs-Skalierbarkeit und sind durch ihren relativ komplizierten Aufbau nur bedingt serientauglich.
- Ein druckentlasteter Reaktor-/Wärmeübertrageraufbau der eingangs genannten Art ist in der Offenlegungsschrift EP 0 459 414 A1 beschrieben. Der dortige Aufbau beinhaltet einen säulenförmigen Vergasungsreaktor und einen säulenförmigen Gaskühler, wobei beide Komponenten mit ihrem oberen Säulenende über eine Gasverbindungsleitung in Kontakt stehen. Der Gaskühler beinhaltet mehrere, im Abstand übereinander liegende Wärmeübertragereinheiten. Der Reaktor, der Gaskühler und die Gasverbindungsleitung sind von einem Druckbehälter mit Abstand umgeben, und der Zwischenraum steht mit dem Gasauslaß des Gaskühlers über Druckausgleichsmittel in Verbindung. Diese Druckausgleichsmittel beinhalten zwei durch Schwerkraft selbstschließende Klappen, von denen je eine öffnet, wenn der Druck im Zwischenraum um ein gewisses Maß über den Druck im Auslassbereich des Gaskühlers ansteigt bzw. unter diesen absinkt. Der Durchmesser des Druckbehälters ist um mehr als die Hälfte größer als der Durchmesser des Reaktorbehälters und des Gaskühlerbehälters, so dass das Zwischenraumvolumen deutlich größer als das Volumen von Reaktor und Gaskühler ist.
- Der Erfindung liegt als technisches Problem die Bereitstellung eines druckentlasteten Reaktor-/wärmeübertrageraufbaus der eingangs genannten Art zugrunde, der mit relativ geringem Aufwand und Bauraum realisierbar ist und auch hohen Druck- und Temperaturbelastungen sicher standhält, wie sie z. B. in Hochdruck-Gaserzeugungssystemen zur katalytischen Brennstoffgewinnung für Brennstoffzellensysteme auftreten.
- Die Erfindung löst dieses Problem durch die Bereitstellung eines druckentlasteten Reaktor-/Wärmeübertrageraufbaus mit den Merkmalen des Anspruchs 1 oder 5.
- Beim Aufbau nach Anspruch 1 ist das Gasvolumen des Druckraums, d. h. das effektiv für ein im Druckraum befindliches Gas zur Verfügung stehende Volumen, kleiner als das Volumen der innerhalb des Druckbehälters befindlichen Reaktor-/Wärmeübertragereinheit. Dies ermöglicht ein relativ geringes Bauvolumen bei gegebenem Volumen der Reaktor-/Wärmeübertragereinheit unter voller Aufrechterhaltung der Druckentlastungsfunktion. Das geringe effektive Druckraumvolumen ermöglicht zudem kurze Reaktionszeiten des dort eingebrachten Mediums bei Druck- und/oder Temperaturänderungen in der Reaktor-/Wärmeübertragereinheit.
- Durch gasdurchlässiges Beladen des Druckraums mit einem Füllmaterial, wie in einer Weiterbildung der Erfindung nach Anspruch 2 vorgesehen, kann das effektive Druckraumvolumen weiter verringert werden. In Ausgestaltung dieser Maßnahme ist gemäß Anspruch 3 das Füllmaterial ein thermisch isolierendes Material. Dadurch kann die Außenmanteltemperatur des Druckbehälters auch bei relativ hohen Temperaturen in der Reaktor- /Wärmeübertragereinheit gering gehalten werden.
- In einer Weiterbildung der Erfindung nach Anspruch 4 ist die Reaktor-/Wärmeübertragereinheit von einer Plattenstapelstruktur gebildet, mit allen oben erwähnten Vorteilen einer solchen Struktur, wie unter anderem hohe Wärmeübertragungsleistung, geringes Gewicht und geringes Bauvolumen.
- Beim Aufbau nach Anspruch 5 beinhalten die Druckausgleichsmittel speziell einen Druckausgleichskolben oder eine Druckausgleichsmembran. Durch diese Druckausgleichsmittel wird folglich eine gasdichte Trennung zwischen dem Druckraum und einem Mediumraum der Reaktor-/Wärmeübertragereinheit bereitgestellt, die eine druckausgleichende Funktion unabhängig von der Schwerkraft und daher unabhängig von der Aufstellungs- oder Einbaulage des Aufbaus erfüllt.
- Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden nachfolgend beschrieben.
- Hierbei zeigen:
- Fig. 1 eine schematische Längsschnittansicht eines druckentlasteten Reaktor-/Wärmeüberttageraufbaus mit Druckausgleichsbohrung,
- Fig. 2 eine schematische Längsschnittansicht eines druckentlasteten Reaktor-/Wärmeübertrageraufbaus mit Druckausgleichskolben und
- Fig. 3 eine schematische Längsschnittansicht eines druckentlasteten Reaktor-/Wärmeübertrageraufbaus mit Druckausgleichsmembran.
- Der in Fig. 1 gezeigte Reaktor-/Wärmeübertrageraufbau beinhaltet eine je nach Anwendungsfall als Reaktor und/oder Wärmeübertrager fungierende Reaktor-/Wärmeübertragereinheit 1 mit herkömmlicher und daher nicht näher gezeigter Plattenstapelstruktur. Die Reaktor-/Wärmeübertragereinheit 1 kann beispielsweise zur Brenngaserzeugung für ein Brennstoffzellensystem dienen, wozu ein umzusetzendes Gasgemisch in entsprechende, als Reaktionsräume fungierende Mediumräume der Reaktor- /Wärmeübertragereinheit 1 eingeleitet und dort vorzugsweise katalytisch in das Brenngas umgesetzt wird. Durch eine zweite Gruppe von Mediumräumen wird ein Heiz- oder Kühlmedium durch die Reaktor-/Wärmeübertragereinheit 1 hindurchgeleitet, um die Reaktionsräume auf einer gewünschten Temperatur zu halten.
- Die Reaktor-/Wärmeübertragereinheit 1 ist unter Belassung eines Druckraums 2 von einem Druckbehälter 3 mit Abstand umgeben. Zum Zu- und Abführen der beteiligten Medien sind Ein- und Auslässe, von denen in Fig. 1 stellvertretend zwei Anschlüsse 4, 5 gezeigt sind, gasdicht durch den Druckbehälter 3 hindurch nach außen geführt.
- Ein hochdruckseitiger Anschluss 4 der Reaktor-/Wärmeübertragereinheit 1 ist im Bereich des Druckraums 2 mit einer öffnenden Bohrung 6 versehen, durch die folglich ein Druckausgleich zwischen dem betreffenden, im Betrieb unter Hochdruck stehenden Teil der Reaktor-/Wärmeübertragereinheit 1 und dem umgebenden Druckraum 2 bewirkt wird. Dies hat zur Folge, dass die Kräfte, die bei hohem Betriebsdruck pi im Inneren der Reaktor- /Wärmeübertragereinheit 1 wirken, von gleich großen, druckentlastenden Kräften neutralisiert werden, die vom Druckraum 2 auf die Reaktor-/Wärmeübertragereinheit 1 ausgeübt werden. Mit anderen Worten ist der Druck pa im Druckraum 2 gleich dem Druck pi in der Reaktor-/Wärmeübertragereinheit 1, so dass letztere von hohen Differenzdrücken entlastet ist. Die Druckkräfte werden vom Druckbehälter 3 aufgefangen, der problemlos darauf ausgelegt werden kann, der Druckdifferenz zwischen dem Druck pa im Druckraum 2 und dem Umgebungsdruck pu standzuhalten.
- Optional ist der Druckraum 2 gasdurchlässig mit einem Füllmaterial 7 beladen, wie in Fig. 1 der Übersichtlichkeit halber nur ausschnittweise angedeutet. Dadurch wird das Gasvolumen des Druckraums 2, welches für das dort befindliche Gas effektiv zur Verfügung steht, beträchtlich reduziert. Bevorzugt ist die Größe des Druckbehälters 3 so gewählt, dass er die Reaktor-/Wärmeübertragereinheit 1 mit relativ geringem Abstand umgibt, so dass schon das Differenzvolumen zwischen Druckbehälter 3 und Reaktor-/Wärmeübertragereinheit 1, d. h. das Bruttovolumen des Druckraums 2, kleiner als das Volumen der Reaktor- /Wärmeübertragereinheit 1 ist. Selbst wenn dies in entsprechenden Ausführungsbeispielen nicht der Fall ist, kann das effektive Gasvolumen des Druckraums durch die Beladung mit dem Füllmaterial 7 auf einen Wert deutlich kleiner als das Volumen der Reaktor-/ Wärmeübertragereinheit 1 reduziert werden. Somit kann in jedem Fall, wenn gewünscht, das effektive Gasvolumen und damit das Totvolumen des Druckraufns 2 deutlich kleiner gehalten werden als das Volumen der Reaktor-/Wärmeübertragereinheit 1.
- In einer vorteilhaften Realisierung besteht das Füllmaterial 7 aus einem thermisch isolierenden Material. Dies sorgt für eine thermische Isolierung der Reaktor-/Wärmeübertragereinheit 1, d. h. die Außenwand des Druckbehälters 3 kann auch dann, wenn die Temperatur Ti im Inneren der Reaktor-/Wärmeübertragereinheit 1 im Betrieb relativ hoch ist, auf einem niedrigen Wert gehalten werden. Die Temperatur Ta im Druckraum 2 liegt in diesem Fall zwischen der Außentemperatur Tu und der Temperatur Ti der Reaktor-/Wärmeübertragereinheit 1.
- Fig. 2 zeigt eine Variante des Aufbaus von Fig. 1, die sich von letzterem dadurch unterscheidet, dass anstelle der offenen Bohrung 6 ein Druckausgleichskolben 8 angeordnet ist. Dieser bewirkt einen mediengetrennten Druckausgleich zwischen Druckraum 2 und Reaktor-/Wärmeübertragereinheit 1. Somit ist auch in diesem Ausführungsbeispiel eine praktisch vollständige Druckentlastung der Reaktor-/Wärmeübertragereinheit 1 gegeben. Zudem kann in den Druckraum 2 ein beliebiges Druckmedium eingebracht sein, unabhängig von den in der Reaktor-/Wärmeübertragereinheit 1 verwendeten Medien. Druckschwankungen egalisiert der Druckausgleichskolben 8 durch entsprechende, transversale Kolbenbewegung längs eines ihn aufnehmenden Leitungsabschnitts 9, der auf einer Seite in den Druckraum 2 und auf der anderen Seite in den gezeigten hochdruckseitigen Anschluss 4 der Reaktor-/Wärmeübertragereinheit 1 mündet. Im übrigen entspricht der Reaktor-/Wärmeübertrageraufbau von Fig. 2 in seinen Eigenschaften, Optionen und Vorteilen dem Aufbau von Fig. 1, so dass insoweit auf dessen obige Beschreibung verwiesen werden kann.
- Fig. 3 zeigt eine weitere Variante, bei welcher statt des Druckausgleichskolbens 8 eine Druckausgleichsmembran 10 in dem Leitungsabschnitt 9 angeordnet ist. Die Membran 10 sorgt ebenfalls für einen mediengetrennten Druckausgleich zwischen Druckraum 2 und Reaktor-/Wärmeübertragereinheit 1. Druckschwankungen egalisiert die randseitig am Leitungsabschnitt 9 fixierte Membran 10 durch entsprechende, elastische Membranverformung. Im übrigen gelten für den Aufbau von Fig. 3 die oben zu den Beispielen der Fig. 1 und 2 erwähnten Eigenschaften und Vorteile, worauf verwiesen werden kann.
- In den Beispielen mit mediengetrenntem Druckausgleich gemäß den Fig. 2 und 3 kann bei Bedarf vorgesehen sein, dass beim Betriebsstart der Druckaufbau im Druckraum 2 über zugehörige herkömmliche, nicht gezeigte Gaszufuhrmittel weitgehend synchron zum Druckanstieg in der Reaktor-/Wärmeübertragereinheit 1 und entsprechend bei Betriebsende ein weitestgehend synchroner Druckabbau durch Auslassen des Gases aus dem Druckraum 2 über entsprechende Gasauslassmittel erfolgt, so dass zu keinem Zeitpunkt hohe Druckdifferenzen auf die Reaktor-/wärmeübertragereinheit 1 wirken.
- Wie die obige Beschreibung vorteilhafter Ausführungsformen deutlich macht, ermöglicht der erfindungsgemäße, druckentlastete Reaktor-/Wärmerübertrageraufbau eine Aufteilung der kombinierten Druck- und Temperaturbelastung des Materials der Reaktor-/Wärmeübertragereinheit. Indem sich die Reaktor-/Wärmeübertragereinheit 1 in einem Druckbehälter 3 befindet, in dessen Druckraum 2 derselbe Druck herrscht wie in der Reaktor- /Wärmeübertragereinheit 1, ist das Material der Reaktor-/Wärmeübertragereinheit frei von Druckbelastungen und wird nur thermisch belastet. Die Druckbelastung wird vom Druckbehälter 3 aufgenommen. Durch geeignete thermische Isolierung kann die Manteltemperatur des Druckbehälters 3 bei Bedarf relativ niedrig gehalten werden, z. B. näher bei der Umgebungstemperatur Tu als bei der Temperatur Ti in der Reaktor-/Wärmeübertragereinheit 1. Die thermische und mechanische (Druck) Belastung wird somit von getrennten Komponenten getragen. Die Reaktor-/Wärmeübertragereinheit wird daher im Inneren der Komponente lediglich thermisch belastet, während die durch den Prozeß auftretenden Drücke von dem umgebenden Mäntel aufgenommen werden. Beim gezeigten Einsatz einer Plattenstapelstruktur ist die Reaktor-/Wärmeübertragereinheit 1 in ihrer Leistung sehr einfach über die Anzahl der verwendeten Platten skalierbar. Der gesamte Aufbau lässt sich relativ einfach herstellen und montieren, er erfordert nur einen relativ geringen Bauraum und lässt sich mit geringem Gewicht realisieren. Durch die Trennung der thermischen Belastungen und der mechanischen Druckbelastungen besitzt der Aufbau eine hohe Lebensdauer, und es können gezielt jeweils geeignete Materialien zur Aufnahme dieser Belastungen eingesetzt werden.
Claims (5)
1. Druckentlasteter Reaktor-/Wärmerübertrageraufbau mit
dadurch gekennzeichnet, dass
- einer Reaktor-/Wärmeübertragereinheit (1),
- einem die Reaktor-/Wärmeübertragereinheit unter Belassung
eines Druckraums (2) mit Abstand umgebenden Druckbehälter
(3) und
- Druckausgleichsmitteln (6, 8, 10) zwischen einem
Mediumraum der Reaktor-/Wärmeübertragereinheit und dem
Druckraum,
- das Gasvolumen des Druckraums (2) kleiner als dasjenige
der Reaktor-/Wärmeübertragereinheit (1) ist.
2. Druckentlasteter Reaktor-/Wärmerübertrageraufbau nach
Anspruch 1, weiter
dadurch gekennzeichnet, dass
der Druckraum gasdurchlässig mit einem Füllmaterial (7)
beladen ist.
3. Druckentlasteter Reaktor-/Wärmerübertrageraufbau nach
Anspruch 2, weiter
dadurch gekennzeichnet, dass
das Füllmaterial ein thermisch isolierendes Material ist.
4. Druckentlasteter Reaktor-/Wärmerübertrageraufbau nach einem
der Ansprüche 1 bis 3, weiter
dadurch gekennzeichnet, dass
die Reaktor-/Wärmeübertragereinheit (1) eine
Plattenstapelstruktur beinhaltet.
5. Druckentlasteter Reaktor-/Wärmerübertrageraufbau,
insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 4, mit
dadurch gekennzeichnet, dass
- einer Reaktor-/Wärmeübertragereinheit (1),
- einem die Reaktor-/Wärmeübertragereinheit unter Belassung
eines Druckraums (2) mit Abstand umgebenden Druckbehälter
(3) und
- Druckausgleichsmitteln (6, 8, 10) zwischen einem
Mediumraum der Reaktor-/Wärmeübertragereinheit und dem
Druckraum,
- die Druckausgleichsmittel einen medientrennenden
Druckausgleichskolben (8) oder eine medientrennende
Druckausgleichsmembran (10) beinhalten.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2002126204 DE10226204A1 (de) | 2002-06-13 | 2002-06-13 | Druckentlasteter Reaktor-/Wärmeübertrageraufbau |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2002126204 DE10226204A1 (de) | 2002-06-13 | 2002-06-13 | Druckentlasteter Reaktor-/Wärmeübertrageraufbau |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE10226204A1 true DE10226204A1 (de) | 2003-12-24 |
Family
ID=29594452
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE2002126204 Withdrawn DE10226204A1 (de) | 2002-06-13 | 2002-06-13 | Druckentlasteter Reaktor-/Wärmeübertrageraufbau |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE10226204A1 (de) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU2006205679B2 (en) * | 2005-01-15 | 2010-05-06 | Compactgtl Plc | Catalytic reactor |
| EP2485004A1 (de) * | 2011-02-04 | 2012-08-08 | Alfa Laval Corporate AB | Wärmetauscheranordnung und Verwendung einer Vorrichtung in einer Wärmetauscheranordnung |
| CN104236096A (zh) * | 2014-09-11 | 2014-12-24 | 苏州巨浪热水器有限公司 | 一种换热储水箱 |
| WO2020144044A1 (de) * | 2019-01-07 | 2020-07-16 | Sartorius Stedim Biotech Gmbh | Vorrichtung und verfahren zum ausgleich von kurzfristigen druck- oder volumenschwankungen eines mediums in einem kontinuierlich geführten biopharmazeutischen prozess |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE69406112T2 (de) * | 1993-03-17 | 1998-04-30 | Faudat Concept | Wärmeaustauschvorrichtung und verfahren zur kühlung der aussenwand dieser vorrichtung |
-
2002
- 2002-06-13 DE DE2002126204 patent/DE10226204A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE69406112T2 (de) * | 1993-03-17 | 1998-04-30 | Faudat Concept | Wärmeaustauschvorrichtung und verfahren zur kühlung der aussenwand dieser vorrichtung |
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| 63086795 A * |
| 63086796 A * |
| JP Patent Abstracts of Japan: 08302364 A * |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU2006205679B2 (en) * | 2005-01-15 | 2010-05-06 | Compactgtl Plc | Catalytic reactor |
| US7749466B2 (en) | 2005-01-15 | 2010-07-06 | Compactgtl Plc | Catalytic reactor |
| EP2485004A1 (de) * | 2011-02-04 | 2012-08-08 | Alfa Laval Corporate AB | Wärmetauscheranordnung und Verwendung einer Vorrichtung in einer Wärmetauscheranordnung |
| WO2012104118A1 (en) * | 2011-02-04 | 2012-08-09 | Alfa Laval Corporate Ab | A heat exchanger assembly and use of an apparatus in a heat exchanger |
| CN103339459A (zh) * | 2011-02-04 | 2013-10-02 | 阿尔法拉瓦尔股份有限公司 | 换热器组件及设备在换热器中的使用 |
| CN103339459B (zh) * | 2011-02-04 | 2015-12-02 | 阿尔法拉瓦尔股份有限公司 | 换热器组件及设备在换热器中的使用 |
| US9846001B2 (en) | 2011-02-04 | 2017-12-19 | Alfa Laval Corporate Ab | Heat exchanger assembly and use of an apparatus in a heat exchanger |
| CN104236096A (zh) * | 2014-09-11 | 2014-12-24 | 苏州巨浪热水器有限公司 | 一种换热储水箱 |
| WO2020144044A1 (de) * | 2019-01-07 | 2020-07-16 | Sartorius Stedim Biotech Gmbh | Vorrichtung und verfahren zum ausgleich von kurzfristigen druck- oder volumenschwankungen eines mediums in einem kontinuierlich geführten biopharmazeutischen prozess |
| US12179184B2 (en) | 2019-01-07 | 2024-12-31 | Sartorius Stedim Biotech Gmbh | Device and method for compensating short-term pressure or volume fluctuations of a medium in a continuous biopharmaceutical process |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69501293T2 (de) | Platten-Reformer | |
| DE69203720T2 (de) | Reformer für die isothermische, katalytische spaltung von werkstoffen zu einem produktgas. | |
| DE3334775C2 (de) | ||
| DE69330011T2 (de) | Verfahren zur Reformierung von Brennstoff und Apparat für ein System zur Energiegewinnung unter Verwendung von Brennstoffzellen | |
| DE69415516T2 (de) | Thermischer steuerapparat | |
| DE69737564T2 (de) | Verbesserter katalysatoraufbau für brennstoffzellen mit interner reformierung | |
| DE19517042C1 (de) | Brennstoffzellenanordnung | |
| DE112008001274T5 (de) | Wasserstoffgasspeichervorrichtung | |
| EP0329747A1 (de) | Vorrichtung zur dehydrierung von flüssigen hydriden | |
| DE212012000120U1 (de) | Wärmetauschreaktor | |
| DE102019110613A1 (de) | Batteriegehäuseanordnung mit Wärmeübertragungseinrichtung und Traktionsbatterie mit Batteriegehäuseanordnung | |
| DE10226204A1 (de) | Druckentlasteter Reaktor-/Wärmeübertrageraufbau | |
| EP0008633B1 (de) | Wärmetauscher für Hochdruck- und Hochtemperatureinsatz und Verfahren zu seiner Herstellung sowie Verwendung als Reaktor | |
| DE19851109B4 (de) | Reaktor zur Durchführung katalytischer Reaktionen mit starker Wärmetönung | |
| DE2412841C2 (de) | Reaktor zum Spalten von Kohlenwasserstoffen an einem indirekt beheizten Katalysator | |
| DE102004063151A1 (de) | Reformer für eine Brennstoffzelle | |
| EP3860750B1 (de) | Festbettanordnung | |
| DE102011118106A1 (de) | Wärmespeichermodul und modularer Wärmespeicher | |
| DE10046691C1 (de) | Vorrichtung zum Umsetzen und/oder Erwärmen und/oder Verdampfen wenigstens eines Mediums | |
| DE102016110498B4 (de) | Mikroreaktor und Verfahrensführung zur Methanisierung | |
| DE2809126C2 (de) | Spaltofen | |
| DE19511817C2 (de) | Wärmetauscher in Plattenbauweise mit Reformer | |
| DE102016212757A1 (de) | Kompakter Methanolreformer für ein Unterseeboot | |
| DE102006031480B4 (de) | Flacher Mikroreformer | |
| DE19713242C2 (de) | Reformierungsreaktor zur Wasserdampfreformierung von Methanol |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
| 8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: NUCELLSYS GMBH, 73230 KIRCHHEIM, DE |
|
| 8141 | Disposal/no request for examination |