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DE10223626A1 - Plastifiziereinheit einer Spritzgießmaschine - Google Patents

Plastifiziereinheit einer Spritzgießmaschine

Info

Publication number
DE10223626A1
DE10223626A1 DE10223626A DE10223626A DE10223626A1 DE 10223626 A1 DE10223626 A1 DE 10223626A1 DE 10223626 A DE10223626 A DE 10223626A DE 10223626 A DE10223626 A DE 10223626A DE 10223626 A1 DE10223626 A1 DE 10223626A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
plasticizing
injection molding
molding machine
screw
heat
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE10223626A
Other languages
English (en)
Inventor
Werner Schaffer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Battenfeld GmbH
Original Assignee
Battenfeld GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Battenfeld GmbH filed Critical Battenfeld GmbH
Priority to DE10223626A priority Critical patent/DE10223626A1/de
Publication of DE10223626A1 publication Critical patent/DE10223626A1/de
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/72Heating or cooling
    • B29C45/74Heating or cooling of the injection unit
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00Ohmic-resistance heating
    • H05B3/40Heating elements having the shape of rods or tubes
    • H05B3/42Heating elements having the shape of rods or tubes non-flexible
    • H05B3/46Heating elements having the shape of rods or tubes non-flexible heating conductor mounted on insulating base

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Plastifiziereinheit (1) einer Spritzgießmaschine, die mindestens die Teilelemente Plastifizierschnecke (2), Schneckenzylinder (3), Düsenkopf (4) und Düse (5) umfasst, wobei mindestens eines der Teilelemente mit Mitteln (6) beheizbar ist. DOLLAR A Erfindungsgemäß ist hierbei vorgesehen, dass das Mittel zum Beheizen eine thermisch aufgetragene Heizschicht ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Plastifziereinheit einer Spritzgießmaschine, die mindestens die Teilelemente Plastifizierschnecke, Schneckenzylinder, Düsenkopf und Düse umfasst, wobei mindestens eines der Teilelemente mit Mitteln beheizbar ist.
  • Plastifiziereinheiten von Spritzgießmaschinen sind bekannt und werden zur Verarbeitung von Kunststoff eingesetzt. Hierbei wird der Kunststoff durch Scherkräfte einer Plastifizierschnecke aufgeschmolzen und in dem vorgewärmten Schneckenzylinder bis zur Düse gefördert, von wo aus der plastifizierte Kunststoff in ein Werkzeug eingespritzt wird.
  • Die Erwärmung der Schnecke wird im allgemeinen mit elektrischen Heizelementen oder Heizbändern realisiert. Diese Heizbänder benötigen zur Eigenstabilität eine Mindeststärke und sind folglich träge bezüglich der erforderlichen Temperaturveränderung.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, eine Plastifiziereinheit derart weiterzubilden, dass das Erwärmen von Teilelementen der Plastifiziereinheit besser regulierbar ist.
  • Die Lösung der Aufgabe ist dadurch gekennzeichnet, dass das Mittel zum Beheizen eine thermisch aufgetragene Heizschicht ist. Vorteilhafterweise werden die Heizschichten direkt auf das Teilelement aufgetragen. Um eine Austauschbarkeit der Heizschicht zu ermöglichen, ist vorgesehen, die Heizschicht auf eine Trägersubstanz aufzutragen, wobei die Trägersubstanz thermisch leitend mit dem Teilelement verbunden ist.
  • Als Heizschicht ist eine Widerstandslegierung vorgesehen, die im Plasmaflammspritzen aufgetragen wird. Derartige Widerstandslegierungen haben sich bereits beim Einsatz in Haushaltsgeräten wie Backöfen bewährt. Der Vorteil der aufgespritzten Widerstandslegierungen liegt darin, dass die Heizschichten sehr dünn sein können und dadurch schnell aufheizen, wodurch die Regulierbarkeit wesentlich erhöht wird.
  • In der Zeichnung ist ein Beispiel eines beschichteten Teilelementes schematisch dargestellt.
  • Die Figur zeigt schematisch eine Plastifiziereinheit 1 mit den Teilelementen Plastifizierschnecke 2, Schneckenzylinder 3, Düsenkopf 4 und Düse 5. Beispielhaft ist die Düse 5 mit einer Heizschicht 6 versehen, wobei die Heizschicht 6 direkt aufgetragen ist.
  • Der Schneckenzylinder 3 ist mit Elementen aus einer Trägersubstanz 7 bestückt und die Trägersubstanz 7 ist wiederum mit der Heizschicht 6 beschichtet. Die Heizschicht ist über Elektroden mit einer Energiequelle verbunden, die über eine Regeleinheit reguliert wird. Durch Veränderung der Spannung ist die Temperatur stufenlos veränderbar.
  • Mit der vorgeschlagenen Lösung können Teilelemente einer Plastifiziereinheit erhitzt werden, wobei die Temperatur einfach zu regeln ist.
  • Der Einsatz der aufgespritzten Widerstandslegierung als Heizschicht eignet sich ebenfalls für kleinere Spritzgießwerkzeuge oder Teilbereiche eines Spritzgießwerkzeuges. Bezugszeichenliste 1 Plastifiziereinheit
    2 Plastifizierschnecke
    3 Schneckenzylinder
    4 Düsenkopf
    5 Düse
    6 Heizschicht
    7 Trägersubstanz für Heizschicht 6

Claims (4)

1. Plastifiziereinheit (1) einer Spritzgießmaschine, die mindestens die Teilelemente Plastifizierschnecke (2), Schneckenzylinder (3), Düsenkopf (4) und Düse (5) umfasst, wobei mindestens eines der Teilelemente mit Mitteln (6) beheizbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Mittel zum Beheizen eine thermisch aufgetragene Heizschicht ist.
2. Plastifiziereinheit (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Heizschicht (6) direkt auf das Teilelement aufgetragen ist.
3. Plastifiziereinheit (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Heizschicht (6) auf eine Trägersubstanz (7) aufgetragen ist, die thermisch leitend mit dem Teilelement verbunden ist.
4. Plastifiziereinheit (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die aufgetragene Heizschicht eine Widerstandslegierung ist.
DE10223626A 2001-07-06 2002-05-28 Plastifiziereinheit einer Spritzgießmaschine Ceased DE10223626A1 (de)

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DE4436013A1 (de) 1994-10-08 1996-04-18 Wolfgang Kurz Durchlauferwärmungsvorrichtung
DE19941038A1 (de) 1999-08-28 2001-03-01 Guenther Heiskanaltechnik Gmbh Elektrische Heizung für Heißkanalsysteme und Verfahren zur Herstellung einer solchen Heizung
DE29918057U1 (de) 1999-10-08 2000-01-13 Battenfeld Gmbh, 58540 Meinerzhagen Vorrichtung zum Feingießen von Formteilen aus Wachs

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