DE10218128C1

DE10218128C1 - Electrical distributor for lamp fitting secured in opening in wall of lamp fitting housing via cooperating upper and lower clamp parts

Info

Publication number: DE10218128C1
Application number: DE2002118128
Authority: DE
Inventors: Robert Mueller
Original assignee: Wieland Electric GmbH
Current assignee: Wieland Electric GmbH
Priority date: 2002-04-23
Filing date: 2002-04-23
Publication date: 2003-11-20
Anticipated expiration: 2022-04-24

Abstract

The distributor (1) is secured in a reception opening provided in the housing wall of the lamp fitting, into which is from the inside of the latter, via an elastically deflectable upper clamp part (5) and a cooperating lower clamp part (13), fitting on either side of the opening edge. The upper clamp part has a clamping region (6) spaced below the lower end point (9) of an angled surface (8) provided by a guide part (7) for the opening edge. An Independent claim for a fixing device for an electrical distributor for a lamp fitting is also included.

Description

Die Erfindung betrifft ein Bauteil zur Befestigung in einer Gehäuseöffnung einer Gehäusewand sowie eine entsprechende Befestigungsanordnung.The invention relates to a component for fastening in a housing opening Housing wall and a corresponding mounting arrangement.

Derartige Bauteile sind in vielfältiger Ausgestaltung bekannt. Insbesondere sind Bauteile bekannt, die mit Hilfe von Klemmelementen in der Gehäuseöffnung fixiert werden. Von Nachteil bei diesen Bauteilen ist jedoch, dass die Klemmelemente bei der Montage des Bauteils gleichzeitig als Auflage-, Stütz- oder Führungsele mente dienen. Dadurch können die Klemmelemente derart belastet werden, dass eine sichere Befestigung in der Gehäuseöffnung später nicht mehr gewährleistet ist.Such components are known in a variety of configurations. In particular are Components known, which are fixed with the aid of clamping elements in the housing opening become. The disadvantage of these components, however, is that the clamping elements when assembling the component at the same time as a support, support or guide element serve. As a result, the clamping elements can be loaded such that secure attachment in the housing opening is no longer guaranteed later is.

So ist beispielsweise aus der DE 33 12 114 C2 ein Abstandshalter zur Befestigung von plattenförmigen Elementen oder Bauelementeträgern in einem Gerätegehäuse bekannt, der aus einem auf eine Grundplatine aufgesetzten Lagerblock gebildet ist. Am Lagerblock sind Ansätze angeformt derart, dass zwischen diesen und der Oberfläche der Grundplatine Führungsnuten für das Trägerblech eines Gerätegehäuses gebildet werden. Der Abstandshalter wird zur Montage in einen Durchbruch des Trägerbleches eingeführt und so weit verschoben, bis durch einen in einen Ausschnitt des Trägerbleches eingreifenden Rastvorsprung am Abstandshalter eine Schieberastverbindung hergestellt und der Abstandshalter in seiner Lage arretiert ist.For example, a spacer is known from DE 33 12 114 C2 Fastening of plate-shaped elements or component carriers in one Device housing known, which from a placed on a motherboard Bearing block is formed. Approaches are formed on the bearing block in such a way that between these and the surface of the motherboard guide grooves for the Carrier plate of a device housing are formed. The spacer becomes Assembly inserted in an opening of the carrier plate and so far moved until it engages in a cutout in the carrier plate Locking projection on the spacer a sliding locking connection made and the Spacer is locked in place.

Eine weitere Klemmbefestigung von Bauteilen zeigt die DE 71 29 501 U1, bei der Elektrogeräte auf eine Grundplatte montierbar sind, indem an den Elektrogeräten angebrachte Laschen in entsprechende Ausnehmungen der Grundplatte einschiebbar sind und im eingeschobenen Zustand an den Elektrogeräten angebrachte Nasen in Sperrfedern eines mit der Grundplatte verbundenen Isolierteils einrasten. Die EP 762 815 A1 offenbart eine mechanische Verbindung, bei der für eine dichte Verbindung zweier Gehäuseteile voneinander beabstandete und reihenförmig an den Gehäuseteilen angeordnete Vorsprünge ineinander greifen.DE 71 29 501 U1, in which Electrical devices can be mounted on a base plate by using the electrical devices attached tabs in corresponding recesses in the base plate are insertable and in the inserted state on the electrical devices attached lugs in locking springs one connected to the base plate Snap the insulating part into place. EP 762 815 A1 discloses a mechanical connection, in which spaced apart for a tight connection of two housing parts and rows of projections arranged on one another on the housing parts to grab.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Bauteil zur Befestigung in einer Gehäuseöffnung einer Gehäusewand zu schaffen, mit dem eine besonders sichere Befestigung gewährleistet ist. Diese Aufgabe wird durch ein Bauteil nach Anspruch 1 bzw. durch eine Befestigungsanordnung nach Anspruch 12 gelöst.The invention has for its object a component for fastening in a Housing opening to create a housing wall with which a particular secure attachment is guaranteed. This task is performed by a component Claim 1 or solved by a fastening arrangement according to claim 12.

Das erfindungsgemäße Bauteil weist Klemmelemente zur Befestigung des Bau teils in einer Gehäuseöffnung einer Gehäusewand auf. Die Klemmelemente bestehen dabei aus einem elastisch auslenkbaren oberen Klemmteil und einem um einen Klemmabstand beabstandeten unteren Klemmteil, wobei das obere und das untere Klemmteil zwischen sich eine Einführöffnung für einen Öffnungsrand der Gehäuseöffnung einschließen. Darüber hinaus weist das Bauteil ein Führungsteil mit einer Anlaufschräge zur Führung des Öffnungsrandes auf. Das obere Klemmteil weist weiterhin einen Klemmbereich auf, der unterhalb und beabstandet von einem unteren Endpunkt der Anlaufschräge angeordnet ist.The component according to the invention has clamping elements for fastening the building partly in a housing opening of a housing wall. The clamping elements consist of an elastically deflectable upper clamping part and a by a clamping distance spaced lower clamping part, the upper and the lower clamping part between them an insertion opening for an opening edge enclose the housing opening. In addition, the component instructs Guide part with a chamfer to guide the opening edge. The upper clamping part also has a clamping area, which is below and spaced from a lower end point of the run-up slope.

Die Grundidee der Erfindung liegt darin, eine Funktionstrennung von Klemmteil und Führungsteil vorzunehmen. Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, dass der Klemmbereich des oberen Klemmteils vom unteren Endpunkt der Anlaufschräge räumlich getrennt ist, wobei gleichzeitig die Anlaufschräge oberhalb der Klemmebene endet. Dies bedeutet, dass der untere Endpunkt der Anlauf schräge oberhalb der Klemmebene angeordnet ist.The basic idea of the invention is a functional separation of the clamping part and guide part. This is achieved according to the invention by that the clamping area of the upper clamping part from the lower end point of the Start slope is spatially separated, with the start slope above the clamping level ends. This means that the lower end point is the startup is arranged obliquely above the clamping level.

Bei der Montage des Bauteils in die Gehäuseöffnung einer Gehäusewand wird das Bauteil zuerst in die Gehäuseöffnung hineingesteckt. Anschließend wird das Bauteil durch Verschieben gegenüber der Gehäuseöffnung gesichert. Beim Ver schieben wird der Öffnungsrand der Gehäuseöffnung in die zwischen dem oberen Klemmteil und dem unteren Klemmteil gebildete Einführöffnung eingeführt. Dazu sind oberes Klemmteil und unteres Klemmteil vorzugsweise versetzt zueinander angeordnet. Anschließend gleitet der Öffnungsrand der Gehäuseöffnung über die Anlaufschräge des Führungsteils, bis die Montageendposition erreicht ist. In der Montageendposition ist der Öffnungsrand zwischen dem oberen und dem unteren Klemmteil fixiert.When mounting the component in the housing opening of a housing wall the component is first inserted into the housing opening. Then that will Component secured by sliding against the housing opening. When ver will push the opening edge of the housing opening into between the top Clamping part and the lower clamping part formed insertion opening inserted. To the upper clamping part and the lower clamping part are preferably offset from one another arranged. Then the opening edge of the housing opening slides over the Sloping run-in of the guide part until the final assembly position is reached. In the Final assembly position is the opening edge between the upper and lower Clamp part fixed.

In der Montageendposition befindet sich kein Bereich der Anlaufschräge in Kon takt mit dem Öffnungsrand der Gehäuseöffnung. Vielmehr wird der Öffnungsrand ausschließlich durch die Klemmbereiche des oberen und unteren Klemmteils ge halten. Die Klemmbereiche können dabei punkt- oder strichförmig sein. Vorzugs weise handelt es sich bei dem oberen und unteren Klemmbereich aber um flächige Klemmbereiche, so dass ein besonders sicheres Verklemmen gewähr leistet ist. Oberes und unteres Klemmteil bilden dann für diese Flächenführung eine Art Klemmgesperre, durch das das Bauteil in der Gehäuseöffnung zumindest formschlüssig gehalten wird. Im Gegensatz zum Stand der Technik, bei dem der Klemmbereich des oberen Klemmteils durch das Ende der Anlaufschräge gebildet wird, sind Klemmteil und Führungsteil funktionell voneinander getrennt. Da bei der Montage des Bauteils in die Gehäuseöffnung ausschließlich das Führungsteil, nicht jedoch das Klemmteil beansprucht wird, findet keine Materialermüdung am Klemmteil statt, wodurch eine besonders sichere Befestigung des Bauteils erreicht wird.In the final assembly position there is no area of the run-up slope in the con clocks with the opening edge of the housing opening. Rather, the opening edge ge only through the clamping areas of the upper and lower clamping part hold. The clamping areas can be punctiform or line-shaped. virtue however, the upper and lower clamping areas are flat clamping areas, so that a particularly safe jamming is guaranteed is accomplished. The upper and lower clamping part then form for this surface guidance a kind of locking mechanism through which the component at least in the housing opening is held positively. In contrast to the prior art, in which the Clamping area of the upper clamping part is formed by the end of the run-on slope the clamping part and the guide part are functionally separated from each other. Since at the Assembly of the component in the housing opening only the guide part, however, the clamping part is not stressed, there is no material fatigue Clamping part instead, whereby a particularly secure attachment of the component is achieved becomes.

Zudem ist das obere Klemmteil elastisch auslenkbar ausgestaltet. Dies bedeutet, dass der Klemmabstand zwischen dem oberen und dem unteren Klemmteil variabel ist. Dadurch wird ein Toleranzausgleich für unterschiedliche Gehäusewanddicken ermöglicht. Gleichzeitig wird dadurch der zwischen den Klemmteilen einliegende Öffnungsrand kraftschlüssig durch Reibung festgehalten.In addition, the upper clamping part is designed to be elastically deflectable. This means, that the clamping distance between the upper and lower clamping part is variable. This is a tolerance compensation for different Enclosure wall thicknesses enabled. At the same time, this will make the Clamping parts of the opening edge held in place by friction.

In der in Anspruch 2 beanspruchten Ausführungsform ist das untere Klemmteil starr ausgebildet. Dadurch wird, insbesondere bei Verwendung eines auslenk baren oberen Klemmteils, eine sichere Klemmwirkung garantiert. Das untere Klemmteil ist vorzugsweise als Klemmleiste ausgebildet, so dass sie einen besonders großflächigen Klemmbereich aufweist.In the embodiment claimed in claim 2, the lower clamping part is rigidly trained. This will, especially when using a deflect barely upper clamping part, a secure clamping effect is guaranteed. The lower Clamping part is preferably designed as a clamping strip, so that it is one has particularly large clamping area.

Das obere und das untere Klemmteil sind vorzugsweise derart versetzt zuein ander angeordnet, dass sie sich in Klemmrichtung nicht oder nur teilweise über lappen. Die Klemmrichtung verläuft dabei senkrecht zur Klemmebene, in welcher der verklemmte Öffnungsrand in der Montageendposition liegt. Besonders vorteil haft ist es nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung (Anspruch 3) wenn das untere Klemmteil aus zwei Klemmteilabschnitten besteht. Das obere Klemmteil ist dabei derart angeordnet, dass es den Zwischenraum zwischen den Klemmteilabschnitten zumindest teilweise überdeckt. Dadurch wird erreicht, dass der Öffnungsrand der Gehäuseöffnung in der Montageendposition sowohl zwischen dem oberen Klemmteil und dem einen Klemmteilabschnitt, als auch zwischen dem oberen Klemmteil und dem anderen Klemmteilabschnitt des unteren Klemmteils verklemmt ist, wodurch eine besonders sichere Befestigung des Bauteils erreicht wird.The upper and the lower clamping part are preferably offset in such a way arranged otherwise that they do not or only partially over in the clamping direction overlap. The clamping direction is perpendicular to the clamping plane in which the jammed opening edge is in the final assembly position. Particularly advantageous it is liable according to a further preferred embodiment of the invention (Claim 3) if the lower clamping part consists of two clamping part sections. The upper clamping part is arranged such that it the space at least partially covered between the clamping sections. This will achieved that the opening edge of the housing opening in the final assembly position both between the upper clamping part and the one clamping part section, as also between the upper clamping part and the other clamping section of the lower clamping part is jammed, which makes particularly secure attachment of the component is reached.

Das obere Klemmteil und das Führungsteil sind nach der Lehre des Anspruchs 4 miteinander verbunden. Dadurch wird die Herstellung des Bauteils, welches bei spielsweise ein Spritzgussbauteil sein kann, vereinfacht. Darüber hinaus ist eine besonders einfache Montage des Bauteils möglich, denn das Bauteil kann, nach dem der Öffnungsrand der Gehäuseöffnung in die Einführöffnung eingeführt wurde, ohne weitere Handhabungsschritte bis in seine Montageendposition ver schoben werden.The upper clamping part and the guide part are according to the teaching of claim 4 connected with each other. As a result, the production of the component, which at for example, an injection molded component can be simplified. In addition, one particularly simple assembly of the component possible, because the component can, after the opening edge of the housing opening is inserted into the insertion opening was moved to its final assembly position without further handling steps be pushed.

Besonders vorteilhaft ist die Ausführungsform nach Anspruch 5, wonach das Führungsteil elastisch auslenkbar ausgestaltet ist. Durch diese Auslenkbarkeit ist das Bauteil in der Gehäuseöffnung besonders leicht montierbar. Die Montage kann weiter vereinfacht werden, wenn die Länge der Anlaufschräge vergrößert wird. The embodiment according to claim 5, according to which the Guide part is designed to be elastically deflectable. Because of this deflectability the component is particularly easy to install in the housing opening. The assembly can be further simplified if the length of the run-up slope increases becomes.

Nach der Lehre des Anspruchs 6 wird das Führungsteil und/oder das obere Klemmteil durch ein Halteelement am Bauteil gehalten. Das Halteelement, das vorzugweise in Form eines Steges bzw. einer Stützrippe ausgestaltet ist, verläuft dabei in etwa parallel zur Klemmrichtung. Eine derartige Halterung des Führungs teils und/oder des oberen Klemmteils führt zu einer erhöhten Stabilität der Befesti gung des Bauteils in der Gehäuseöffnung, da senkrecht zur Klemmebene, d. h. also in Klemmrichtung auftretende Kräfte durch das Halteelement aufgefangen werden. Werden Führungsteil und oberes Klemmteil durch ein gemeinsames Halteelement gehalten, so ergibt sich eine T-förmige Konstruktion, wobei der vertikale T-Balken als Stabilisierungsrippe wirkt.According to the teaching of claim 6, the guide part and / or the upper one Clamping part held by a holding element on the component. The holding element that is preferably designed in the form of a web or a support rib, runs thereby approximately parallel to the clamping direction. Such a holder of the guide partly and / or the upper clamping part leads to increased stability of the fastening supply of the component in the housing opening, since perpendicular to the clamping plane, d. H. forces that occur in the clamping direction are absorbed by the holding element become. Are the guide part and the upper clamping part by a common Holding element held, so there is a T-shaped construction, the vertical T-beam acts as a stabilizing rib.

Besonders vorteilhaft ist die Ausführungsform nach Anspruch 7, wonach das Bauteil ein Zusatz-Führungsteil zur Führung des Öffnungsrandes aufweist. Auch das Zusatz-Führungsteil weist eine Anlaufschräge zum Verschieben des Bauteils in der Gehäuseöffnung auf. Das Zusatz-Führungsteil ist dabei derart am Bauteil angebracht, dass der obere Endpunkt seiner Anlaufschräge oberhalb der Klemm ebene angeordnet ist.The embodiment according to claim 7, according to which the Component has an additional guide part for guiding the opening edge. Also the additional guide part has a run-on slope for moving the component in the housing opening. The additional guide part is in this way on the component attached that the upper end point of its run-in slope above the clamp level is arranged.

Nach der Lehre des Anspruchs 8 weist das Zusatz-Führungsteil einen Anschlag auf, der in der Montageendposition an wenigstens einer Seitenkante der Gehäu seöffnung anliegt. Dadurch wird ein Verschieben des Bauteils in der Gehäuse öffnung zurück aus der Montageendstellung heraus verhindert, so dass das Bauteil ohne besondere Maßnahmen nicht mehr aus der Gehäuseöffnung gelöst werden kann. Dabei ist das Zusatz-Führungsteil starr ausgebildet (Anspruch 9).According to the teaching of claim 8, the additional guide part has a stop on in the final assembly position on at least one side edge of the housing opening is present. This causes the component to move in the housing Prevents opening back from the final assembly position, so that Component no longer released from the housing opening without special measures can be. The additional guide part is rigid (claim 9).

Besonders vorteilhaft ist die Ausführungsform nach Anspruch 10, wonach der untere Endpunkt der Anlaufschräge des Führungsteils oberhalb des oberen Endpunktes der Anlaufschräge des Zusatz-Führungsteils oder auf gleicher Höhe mit diesem liegt. Durch die Anordnung eines derartigen Zusatz-Führungsteils wird sichergestellt, dass der Öffnungsrand der Gehäuseöffnung sowohl auf der Anlauf schräge des Führungsteils, als auch auf der Anlaufschräge des Zusatz-Führungs teils bei der Montage des Bauteils in die Gehäuseöffnung sicher gleiten können, ohne dass es zu einer wesentlichen Materialbelastung der Führungsteile kommt.The embodiment according to claim 10, according to which the lower end point of the run-on slope of the guide part above the upper one End point of the run-in slope of the additional guide part or at the same height with this lies. By arranging such an additional guide part ensured that the opening edge of the housing opening both on the startup slope of the guide part, as well as on the run-up slope of the additional guide partly can safely slide into the housing opening when assembling the component, without significant material stress on the guide parts.

In der in Anspruch 11 beanspruchten Ausführungsform ist an dem Bauteil ein vorzugsweise federndes Zusatz-Klemmteil angebracht, das zusammen mit einem am Bauteil angebrachten Gegenklemmteil ein Verkippen des Bauteils in der Gehäuseöffnung verhindert, sobald sich das Bauteil in der Montageendposition befindet. Das Gegenklemmteil kann dabei auch das untere Klemmteil oder einen Klemmteilabschnitt des unteren Klemmteiles sein. Ist das Klemmteil federnd auslenkbar ausgestaltet, so ist wiederum ein Toleranzausgleich für unterschied liche Gehäusewanddicken möglich.In the embodiment claimed in claim 11 is on the component preferably resilient additional clamping part attached, which together with a Tilting of the component in the counter clamp part attached to the component Housing opening prevents as soon as the component is in the final assembly position located. The counter clamping part can also be the lower clamping part or one Clamp section of the lower clamp part. Is the clamping part springy designed to be deflectable, there is again tolerance compensation for differences possible housing wall thicknesses.

Das in den Ansprüchen 1 bis 11 beschriebene Bauteil kann in einer Gehäuseöff nung einer Gehäusewand angeordnet sein (Anspruch 12). Besonders vorteilhaft für die Anordnung der Klemmelemente am Bauteil ist es, wenn die Gehäuseöff nung in etwa rechteckförmig ausgebildet ist.The component described in claims 1 to 11 can in a housing opening tion of a housing wall can be arranged (claim 12). Particularly advantageous for the arrangement of the clamping elements on the component, it is when the housing opening tion is approximately rectangular.

Die Form der Gehäuseöffnung ist nach der Lehre des Anspruchs 13 vorzugsweise derart, dass der Öffnungsrand teilweise als eine Art Klemmlasche in Richtung auf den Öffnungsinnenraum ausgebildet ist. Die Klemmlasche bildet dabei eine Art Vorsprung, den das obere Klemmteil des Bauteils in der Montageendposition übergreift.The shape of the housing opening is preferred according to the teaching of claim 13 such that the opening edge partly as a kind of clamping tab towards the opening interior is formed. The clamping tab forms a kind Projection that the upper clamping part of the component in the final assembly position overlaps.

Gemäß Anspruch 14 ist das Bauteil vorzugsweise dergestalt, dass es von der Innenseite des Gehäuses in die Gehäuseöffnung einsetzbar ist. Das Einsetzen kann dabei sowohl von Hand als auch automatisiert erfolgen.According to claim 14, the component is preferably such that it is from the Inside of the housing can be inserted into the housing opening. Insertion can be done both manually and automatically.

Das erfindungsgemäße Bauteil kann insbesondere ein elektrischer Verteiler für eine Leuchte sein. Die Erfindung ist jedoch nicht auf diesen speziellen Einsatzfall beschränkt. Vielmehr ist die Erfindung auf alle Bauteile anwendbar, die in einer Gehäuseöffnung einer Gehäusewand befestigt werden. The component according to the invention can in particular be an electrical distributor for be a lamp. However, the invention is not in this particular application limited. Rather, the invention is applicable to all components in one Housing opening of a housing wall are attached.

Weitere Ausführungsformen der Erfindung ergeben sich aus den Unteran sprüchen.Further embodiments of the invention result from the subordinate claims.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels beschrieben, das anhand der Abbildungen näher erläutert wird. Hierbei zeigen:The invention is described below using an exemplary embodiment, which is explained in more detail using the illustrations. Here show:

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen Bauteils, Fig. 1 is a perspective view of a component according to the invention,

Fig. 2 eine perspektivische Ansicht einer Gehäusewand mit einer entsprechenden Gehäuseöffnung, Fig. 2 is a perspective view of a housing wall with a corresponding housing opening,

Fig. 3 eine perspektivische Ansicht des in einer Gehäuseöffnung befestigten erfin dungsgemäßen Bauteils. Fig. 3 is a perspective view of the inventive component fastened in a housing opening.

Fig. 1 zeigt ein erfindungsgemäßes Bauteil am Beispiel eines elektrischen Verteilers 1 für eine Leuchte. Dabei handelt es sich um einen so genannten T-Verteiler, der üblicherweise von der Innenseite des Gehäuses her in eine Gehäuseöffnung einer Leuchte eingesetzt wird. Der T-Verteiler 1 weist eine Stecker-Buchse-Kombination 2 auf, die zur Einspeisung und Weiterleitung der Stromversorgung der Leuchte dient. Diese Stecker-Buchse-Kombination 2 befindet sich im Montageendzustand an der Außenseite des Leuchtengehäuses. Der Verteiler 1 weist darüber hinaus einen Abgang 3 zum Anschluss des Leucht mittels auf. Dieser Abgang 3 befindet sich im Montageendzustand im Gehäuse inneren. Fig. 1 shows an inventive device in the example of an electrical distributor 1 for a luminaire. This is a so-called T-distributor, which is usually inserted from the inside of the housing into a housing opening of a lamp. The T-distributor 1 has a plug-socket combination 2 , which is used for feeding and forwarding the power supply to the lamp. This plug-socket combination 2 is in the final assembly state on the outside of the lamp housing. The distributor 1 also has an outlet 3 for connecting the light means. This outlet 3 is inside the housing in the final assembly state.

An beiden Längsseiten 4 des Verteilers 1 ist in etwa mittig ein kombiniertes Klemm- und Führungsteil angeordnet. Dieses besteht aus einem federnden oberen Klemmteil 5 mit einem flächigen Klemmbereich 6 und einem sich an das Klemmteil 5 anschließendes Führungsteil 7 mit einer Anlaufschräge 8, deren unterer Endpunkt 9 vom Klemmbereich 6 räumlich getrennt ist. Dabei ist die Anlaufschräge 8 als auch der Klemmbereich 6 in etwa in Verteilerlängsrichtung 10 ausgebildet. Gleichzeitig liegt der Klemmbereich 6 unterhalb des unteren End punktes 9 der Anlaufschräge 8. Die Führungsteil-Klemmteil-Kombination wird in etwa mittig von einer am Verteiler 1 angeformten Stützrippe 11 gehalten, so dass sich eine in etwa T-förmige Bauform ergibt. Die Stützrippe 11 ist dabei in etwa parallel zur Klemmrichtung 12 angeordnet. Dabei ist der T-Querbalken auf der einen Seite als Anlaufschräge 8 und auf der anderen Seite als Klemmteil 5 wirksam.A combined clamping and guiding part is arranged approximately in the center on both longitudinal sides 4 of the distributor 1 . This consists of a resilient upper clamping part 5 with a flat clamping area 6 and a guide part 7 adjoining the clamping part 5 with a run-up slope 8 , the lower end point 9 of which is spatially separated from the clamping area 6 . The chamfer 8 and the clamping area 6 are formed approximately in the longitudinal direction 10 of the distributor. At the same time, the clamping area 6 is below the lower end point 9 of the ramp 8 . The guide part-clamp part combination is held approximately centrally by a support rib 11 formed on the distributor 1 , so that an approximately T-shaped design results. The support rib 11 is arranged approximately parallel to the clamping direction 12 . The T-crossbeam is effective on one side as a run-on slope 8 and on the other side as a clamping part 5 .

Im Montageendzustand wirkt das obere Klemmteil 5 mit einem in Verteilerlängs richtung 10 verlaufenden unteren Klemmteil 13 zusammen. Das obere Klemmteil 5 ist federnd auslenkbar gestaltet, so dass Gehäusewände mit verschiedenen Gehäusewanddicken zwischen dem oberen Klemmteil 5 und dem unteren Klemm teil 13 verklemmt werden können. Das untere Klemmteil 13 ist hier als Klemm leiste ausgebildet. Dabei ist die Klemmleiste aus zwei voneinander beabstandeten Klemmteilabschnitten 14, 15 gebildet, wobei sich der gesamte Klemmbereich 6 des oberen Klemmteils 5 als auch die Anlaufschräge 8 des Führungsteils 7 über dem Zwischenraum 16 zwischen den beiden Klemmteilabschnitten 14, 15 befindet, ohne jedoch die Klemmteilabschnitte 14, 15 zu überdecken.In the final assembly state, the upper clamping part 5 interacts with a lower clamping part 13 extending in the longitudinal direction 10 of the distributor. The upper clamping part 5 is designed to be resiliently deflectable, so that housing walls with different housing wall thicknesses can be clamped between the upper clamping part 5 and the lower clamping part 13 . The lower clamping part 13 is formed here as a clamping bar. The clamping strip is formed from two clamping sections 14 , 15 spaced apart from one another, the entire clamping area 6 of the upper clamping part 5 and also the run-up slope 8 of the guide part 7 being located above the space 16 between the two clamping section 14 , 15 , but without the clamping section 14 To cover 15 .

Der Verteiler 1 weist darüber hinaus ein Zusatz-Führungsteil 17 auf, das in etwa mit dem Klemmbereich 6 des oberen Klemmteils 5 und dem Klemmbereich 18 des unteren Klemmteils 13 in Verteilerlängsrichtung 10 fluchtend angeordnet ist. Das Zusatz-Führungsteil 17 ist dabei auf einer Verlängerungsfläche des unteren Klemmteils 13 angebracht. Das Zusatz-Führungsteil 17 weist ebenfalls eine Anlaufschräge 19 auf, die in einem oberen Endpunkt 20 endet. Ein am Zusatz- Führungsteil 17 angeordneter Anschlag 21 verhindert ein Zurückschieben des Verteilers 1 im Montageendzustand. Zu diesem Zweck ist der Anschlag 21 in Richtung auf die hintere Verteilerstirnseite 22 ausgebildet.The distributor 1 also has an additional guide part 17 which is approximately aligned with the clamping region 6 of the upper clamping part 5 and the clamping region 18 of the lower clamping part 13 in the longitudinal direction 10 of the distributor. The additional guide part 17 is attached to an extension surface of the lower clamping part 13 . The additional guide part 17 also has a run-on slope 19 which ends in an upper end point 20 . A stop 21 arranged on the additional guide part 17 prevents the distributor 1 from being pushed back in the final assembly state. For this purpose, the stop 21 is designed in the direction of the rear distributor end 22 .

An der gegenüberliegenden vorderen Stirnseite 23 des Verteilers 1 ist ein Zusatz- Klemmteil 24 angebracht. Die Hakenform des Zusatz-Klemmteils 24 ermöglicht ein federndes Auslenken, so dass der Verteiler 1 in Gehäusewände mit verschie denen Gehäusewanddicken eingesetzt werden kann. Das Zusatz-Klemmteil 24 weist einen in Richtung auf die Klemmebene zeigenden Klemmbereich 25 auf, der mit einem Klemmbereich eines Gegenklemmteils 26 den Gehäuserand in der Montageendeposition fixiert. Das Gegenklemmteil 26 wird dabei durch eine flächige Verlängerung des vorderen Klemmteilabschnitts 14 des unteren Klemm teils 13 gebildet.On the opposite front face 23 of the distributor 1 , an additional clamping part 24 is attached. The hook shape of the additional clamping part 24 enables a resilient deflection, so that the distributor 1 can be used in housing walls with various housing wall thicknesses. The additional clamping part 24 has a clamping region 25 pointing in the direction of the clamping plane, which fixes the housing edge in the final assembly position with a clamping region of a counter-clamping part 26 . The counter clamping part 26 is formed by a flat extension of the front clamping section 14 of the lower clamping part 13 .

Führungsteil-Klemmteil-Kombination, Zusatz-Führungsteil und Zusatz-Klemmteil sind am Verteiler 1 jeweils paarweise angeordnet, so dass sie an gegenüber liegenden Öffnungsrändern der Gehäuseöffnung wirken.Guide part-clamp part combination, additional guide part and additional clamp part are each arranged in pairs on the distributor 1 , so that they act on opposite opening edges of the housing opening.

Vorzugsweise sind sämtliche Klemm-, Führungs- und Halteelemente einstückig am Verteiler 1 angeformt. Vorteilhafterweise handelt es sich dabei um ein Bauteil aus Kunststoffmaterial, welches im Spritzgussverfahren hergestellt werden kann.All the clamping, guiding and holding elements are preferably integrally formed on the distributor 1 . Advantageously, this is a component made of plastic material, which can be produced by the injection molding process.

Fig. 2 zeigt einen Ausschnitt einer Gehäusewand 27, beispielsweise einer Leuchte. In der Gehäusewand 27 ist eine Gehäuseöffnung 28 angebracht. Dabei sind die Öffnungsränder 29 an den beiden Längsseiten teilweise in den Innen raum der Gehäuseöffnung hinein ausgebildet, so dass sich vorsprungartige Klemmlaschen 30 ergeben. Die Klemmlaschen 30 sind in etwa mittig in der Gehäuseöffnung 28 angeordnet und erstrecken sich quer zur Gehäuseöffnungs- Längsrichtung 31 in den Innenraum der Gehäuseöffnung 28. Dabei korrespon dieren sie im Wesentlichen mit der Anordnung der Führungsteil-Klemmteil- Kombination des in die Gehäuseöffnung 28 einzusetzenden Verteilers 1. Fig. 2 shows a section of a housing wall 27, for example of a luminaire. A housing opening 28 is provided in the housing wall 27 . The opening edges 29 are partially formed on the two long sides in the interior of the housing opening, so that there are projection-like clamping tabs 30 . The clamping tabs 30 are arranged approximately centrally in the housing opening 28 and extend transversely to the longitudinal direction 31 of the housing opening into the interior of the housing opening 28 . They correspond essentially to the arrangement of the guide part-clamp part combination of the distributor 1 to be inserted into the housing opening 28 .

Fig. 3 zeigt schließlich einen in die Gehäuseöffnung 28 eingesetzten Verteiler 1 in Montageendposition, in der die Gehäusewand 27 in der Klemmebene liegt. Dabei wurde der Verteiler 1 zunächst von der Gehäuseinnenseite 32 her mit der Stecker-Buchse-Kombination 2 durch die Gehäuseöffnung 28 hindurchgesteckt, so dass die Stecker-Buchse-Kombination 2 durch die Gehäuseöffnung 28 hinaus ragt. Anschließend wurde die Klemmlasche 30 in die Einführöffnung 33 zwischen oberem Klemmteil 5 und unterem Klemmteil 13 eingeführt. Durch Verschieben des Verteilers 1 in etwa in Verteilerlängsrichtung 10 wurde die Klemmlasche 30 entlang der Anlaufschräge 8 des Führungsteils 7 geführt. Gleichzeitig diente die Anlaufschräge 19 des Zusatz-Führungsteils 17 zur Führung der Unterseite 32 der Gehäusewand 27. Die Zusatz-Klemmteile 24 schieben sich während der Montage auf die Oberseite 34 der Gehäusewand 27 auf. Beim Erreichen der Montageend stellung liegt die vordere Stirnseite 23 des Verteilers 1 am vorderen Öffnungsrand 35 der Gehäuseöffnung 28 an. Gleichzeitig sind die Zusatz-Führungsteile 17 an der hinteren Stirnseite 22 des Verteilers 1 in die Gehäuseöffnung 28 einge schnappt. Die entsprechend ausgebildeten Anschläge 21 liegen am hinteren Öffnungsrand 36 an und verhindern ein Zurückschieben des Verteilers 1. Der Verteiler 1 wird so sicher zwischen den Klemmbereichen 6, 18 des oberen Klemmteils 5 und des unteren Klemmteils 13 verklemmt, ohne dass es zu einer Beanspruchung der Anlaufschräge 8 des Führungsteils 7 kommt. Fig. 3 zeigt somit auch eine erfindungsgemäße Befestigungsanordnung 37. Fig. 3 shows, finally, a manifold inserted in the housing opening 28 1 in assembly position in which the housing wall is located in the clamping plane 27. The distributor 1 was first inserted through the housing opening 28 from the inside 32 of the housing with the plug-socket combination 2 , so that the plug-socket combination 2 protrudes through the housing opening 28 . Subsequently, the clamping tab 30 was inserted into the insertion opening 33 between the upper clamping part 5 and the lower clamping part 13 . By moving the distributor 1 approximately in the longitudinal direction of the distributor 10 , the clamping tab 30 was guided along the run-on slope 8 of the guide part 7 . At the same time, the chamfer 19 of the additional guide part 17 was used to guide the underside 32 of the housing wall 27 . The additional clamping parts 24 slide onto the upper side 34 of the housing wall 27 during assembly. When the assembly end position is reached, the front end face 23 of the distributor 1 bears against the front opening edge 35 of the housing opening 28 . Simultaneously, the auxiliary guide members 17 are inserted on the rear end face 22 of the manifold 1 in the housing opening 28 snaps. The appropriately designed stops 21 rest against the rear opening edge 36 and prevent the distributor 1 from being pushed back. The distributor 1 is thus securely clamped between the clamping areas 6 , 18 of the upper clamping part 5 and the lower clamping part 13 , without the starting bevel 8 of the guide part 7 being stressed. Fig. 3 thus also shows a mounting arrangement according to the invention 37th

LIST OF REFERENCE NUMBERS

11

Verteiler
distributor

22

Stecker-Buchse-Kombination
Male-female-combination

33

Abgang
leaving

44

Verteilerlängseite
Verteilerlängseite

55

Oberes Klemmteil
Upper clamping part

66

Klemmbereich des oberen Klemmteils
Clamping area of the upper clamping part

77

Führungsteil
guide part

88th

Anlaufschräge
starting slope

99

Unterer Endpunkt der Anlaufschräge
Lower end point of the ramp

1010

Verteilerlängsrichtung
Distribution longitudinally

1111

Stützrippe
supporting rib

1212

Klemmrichtung
clamping direction

1313

Unteres Klemmteil
Lower clamping part

1414

Vorderer Klemmteilabschnitt
Front clamp section

1515

Hinterer Klemmteilabschnitt
Rear clamp section

1616

Zwischenraum
gap

1717

Zusatz-Führungsteil
Additional guide member

1818

Klemmbereich des unteren Klemmteils
Clamping area of the lower clamping part

1919

Anlaufschräge des Zusatz-Führungsteils
Start slope of the additional guide part

2020

Oberer Endpunkt der Anlaufschräge des Zusatz-Führungsteils
Upper end point of the run-in slope of the additional guide part

2121

Anschlag
attack

2222

Hintere Verteilerstirnseite
Rear distributor face

2323

Vordere Verteilerstirnseite
Front distributor face

2424

Zusatz-Klemmteil
Additional clamping part

2525

Klemmbereich des Zusatz-Klemmteils
Clamping area of the additional clamping part

2626

Gegenklemmteil
Against clamping part

2727

Gehäusewand
housing wall

2828

Gehäuseöffnung
housing opening

2929

Öffnungsrand
opening edge

3030

Klemmlasche
clamping plate

3131

Gehäuseöffnungs-Längsrichtung
Housing opening longitudinal direction

3232

Gehäuseunterseite
Housing bottom

3333

Einführöffnung
insertion

3434

Gehäuseoberseite
Housing top

3535

Vorderer Öffnungsrand
Front opening edge

3636

Hinterer Öffnungsrand
Rear opening edge

3737

Befestigungsanordnung
mounting assembly

Claims

1. component ( 1 ), in particular electrical distributor for a lamp,
with clamping elements for fastening the component ( 1 ) in a housing opening ( 28 ) of a housing wall ( 27 ), consisting of an elastically deflectable upper clamping part ( 5 ) and a lower clamping part ( 13 ) spaced apart by a clamping distance, which has an insertion opening ( 33 ) for an opening edge ( 30 ) of the housing opening ( 28 ), and
with a guide part ( 7 ) having a run-on slope ( 8 ) for guiding the opening edge ( 30 ),
wherein the upper clamping part ( 5 ) has a clamping region ( 6 ) which is arranged below and spaced from a lower end point ( 9 ) of the run-up slope ( 8 ).

2. Component ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the lower clamping part ( 13 ) is rigid.

3. Component ( 1 ) according to claim 1 or 2, characterized in that the lower clamping part ( 13 ) consists of two clamping part sections ( 14 , 15 ) spaced apart by an intermediate space ( 16 ) and the upper clamping part ( 5 ) the intermediate space ( 16 ) at least partially covered.

4. Component ( 1 ) according to one of claims 1 to 3, characterized in that the upper clamping part ( 5 ) and the guide part ( 7 ) are connected to one another.

5. Component ( 1 ) according to one of claims 1 to 4, characterized in that the guide part ( 7 ) is elastically deflectable.

6. Component ( 1 ) according to one of claims 1 to 5, characterized in that the guide part ( 7 ) and / or the upper clamping part ( 5 ) is held by a holding element ( 11 ) running approximately parallel to the clamping direction ( 12 ).

7. Component ( 1 ) according to one of claims 1 to 6, characterized by an additional guide part ( 17 ) for guiding the opening edge ( 30 ) with a run-on slope ( 19 ), the upper end point ( 20 ) of which is arranged above the clamping plane.

8. Component ( 1 ) according to claim 7, characterized in that the additional guide part ( 17 ) has a stop ( 21 ) which, in the final assembly position, bears against at least one opening edge ( 36 ) of the housing opening ( 28 ) in order to be displaced to prevent the component ( 1 ) in the housing opening ( 28 ).

9. Component ( 1 ) according to claim 7 or 8, characterized in that the additional guide part ( 17 ) is rigid.

10. Component ( 1 ) according to one of claims 7 to 9, characterized in that the lower end point ( 9 ) of the run-up slope ( 8 ) of the guide part ( 7 ) above the upper end point ( 20 ) of the run-up slope ( 19 ) of the additional guide part ( 17 ) or at the same level as this.

11. Component ( 1 ) according to one of claims 1 to 10, characterized by a preferably resiliently deflectable additional clamping part ( 24 ) which in the final assembly position covers an opening edge ( 35 ) of the housing opening ( 28 ) and together with one on the component ( 1 ) attached counter clamping part ( 26 ) prevents tilting of the component ( 1 ) in the housing opening ( 28 ).

12. Fastening arrangement ( 37 ) of a component ( 1 ) according to one of claims 1 to 11 in a housing opening ( 28 ) of a housing wall ( 27 ).

13. Fastening arrangement ( 37 ) according to claim 12, characterized in that the opening edge ( 29 ) of the housing opening ( 28 ) is partially designed as a clamping tab ( 30 ) in the direction of the opening interior such that it is in the final assembly position between the upper clamping part ( 5 ) and the lower clamping part ( 13 ) of the component ( 1 ) is in the clamping plane.

14. Fastening arrangement ( 37 ) according to claim 12 or 13, characterized in that the component ( 1 ) from the inside of the housing in the housing opening ( 28 ) can be used.