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DE10209714A1 - Halter zur Befestigung benachbarter Glasscheiben - Google Patents

Halter zur Befestigung benachbarter Glasscheiben

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DE10209714A1
DE10209714A1 DE10209714A DE10209714A DE10209714A1 DE 10209714 A1 DE10209714 A1 DE 10209714A1 DE 10209714 A DE10209714 A DE 10209714A DE 10209714 A DE10209714 A DE 10209714A DE 10209714 A1 DE10209714 A1 DE 10209714A1
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Dorma Deutschland GmbH
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Abstract

Halter zur Befestigung mindestens zwei benachbarter Glasscheiben, wobei der Halter ein Befestigungsstück aufweist, das an einem gebäudeseitigen Konstruktionselement kraft- und formschlüssig befestigt wird, und dass von dem Befestigungsstück mindestens ein erster Arm und mindestens ein zweiter Arm abgehen, an denen unterschiedliche Glasscheiben jeweils befestigt werden, wobei die Arme in einem spitzen Winkel von einer Mittelachse aus von dem Befestigungsstück abgehen.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Halter zur Befestigung mindestens zweier benachbarter Glasscheiben für den Fassadenbau.
  • In der DE 195 19 526 A1 wird eine Halterung zur Befestigung von Glasplatten in Gebäuden beschrieben, die eine Halbkugeloberfläche aufweist. Dabei befindet sich innerhalb eines Außenteiles die Halbkugeloberfläche mit der ein Lagerkopf mit komplementärer Fläche zusammenwirkt, der über ein Innenteil gegenüber dem Außenteil verspannt wird. Dabei wird dass Verspannen und damit das Einstellen des einzelnen Halters vor der Montage der Glasscheibe durchgeführt. Nach erfolgter Montage wird innerhalb des Innenteiles über ein Schraubelement in Verbindung mit einem äußeren Anlageteller die Glasscheibe festgesetzt. Bei diesem Halter ist kein Toleranzausgleich in axialer Richtung möglich. Ein solcher ist nur an der Unterkonstruktion gegeben, so dass nicht von der äußeren Seite ausschließlich eine Befestigung der Glasscheiben erfolgen kann, vielmehr ist es so, dass durch weiteres Hilfspersonal im Innenbereich eine Anpassung nur schwer zu erzielen ist.
  • Einen ähnlich aufgebauten Halter zur Lagerung einer Platte offenbart die DE 44 00 979 A1. Auch bei dieser Konstruktion ist eine Halbkugel zur axialen Verstellung und damit zum Toleranzausgleich verwendet worden, so dass zumindest translatorisch eine Verschiebbarkeit gegeben ist.
  • Eine Befestigungsanordnung zur Befestigung von Glasplatten an einem Ausleger in Verbindung mit einer Unterkonstruktion für Gebäudefassaden wird in der DE 44 45 724 A1 wieder gegeben. Hierbei ist an einem langgestreckten Befestigungsbolzen seitlich eine Halterung vorhanden, die dass Anbringen von Glasscheiben ermöglicht. Bei dieser Konstruktion ist nur die Möglichkeit gegeben Winkelfehler auszugleichen.
  • Einen Glassscheibenhalter, insbesondere für Vordächer, ist der DE 195 28 489 A1 zu entnehmen. Bei diesem Glasscheibenhalter ist ein axialer Ausgleich in Form einer Gewindehülse mit einem Bolzen, der an einer Unterkonstruktion angeschweißt ist möglich. Um auch Winkelfehler ausgleichen zu können, befindet sich eine kugelkalottenförmige Verbindung am Ende des Glasscheibenhalters. Von Nachteil ist die Montage bei diesem Glasscheibenhalter, da eine Voreinstellung insbesondere hinsichtlich einer Festlegung von Winkeln vor der Montage nicht möglich ist.
  • Die Aufgabe der Erfindung ist es den Stand der Technik dahingehend weiter zu bilden, dass ein Halter geschaffen wird, an dem spannungsfrei gleichzeitig mehrere Gläser so befestigt werden können, dass unterschiedliche Fassaden damit gestaltet werden können. Ferner soll der Montageaufwand reduziert werden.
  • Gelöst wird die Aufgabe durch die Merkmale des Patentanspruches 1. Die Unteransprüche geben eine weitere Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Gedankens wieder.
  • Um mehrere Glasscheiben, insbesondere bei Fassaden mit unterschiedlichem Verlauf kraft- und formschlüssig befestigen zu können, wird an einer Unterkonstruktion ein Halter über ein Befestigungsstück befestigt. An dem Befestigungsstück befinden sich mindestens zwei Arme, an denen unterschiedliche Glasscheiben jeweils separat befestigt werden. Dabei stehen die Arme vorzugsweise von einer Mittelachse aus gesehen unter einem Winkel. Dieser Winkel kann unterschiedliche Winkelgrade einnehmen, so dass beispielsweise auch polygone Fassaden ausgeführt werden können.
  • Durch die auseinander gespreitzen Arme wird darüber hinaus sicher gestellt, dass die in den Glasscheiben enthaltenen Bohrungen ein Mindestmaß von ihren Rändern aufweisen können. Durch die Schrägstellung der Arme zueinander ist es somit möglich, zwei benachbarte Glasscheiben an einem Halter zu befestigen.
  • In einer weiteren Ausführungsform ist es auch denkbar, dass das Befestigungsstück, welches an der Unterkonstruktion festgesetzt wird, vorzugsweise über Schraubelemente, die in Langlöcher eingreifen, um auch so eine Verstellbarkeit zu gewährleisten, so zu gestalten, dass das Befestigungsstück größer gewählt wird und die Arme in senkrechter Form nach außen weisen. Die Arme können bei jeder Ausführungsform zur Stabilitätsvergrößerung untereinander durch einen Steg verbunden werden.
  • In dem Fall, wo die Arme einen schrägen Verlauf zur Achse aufweisen sind die Endbereiche so gestaltet, dass sie parallel zu der gedachten Mittelachse verlaufen. Denkbar ist es auch hier, dass entsprechend der gewünschten Ausführungsart der Endbereich nicht parallel der Mittelachse zugeordnet wird.
  • Bei der bevorzugten Ausführungsart - Verlauf der Arme schräg, Endbereiche parallel - kann durch die Gestaltung einer Vorrichtung im Endbereich, die eine Verstellbarkeit in Form eines Kopfes aufweist, auch die Befestigung von schrägverlaufenden Glasscheiben realisiert werden. Ein solcher verstellbarer Kopf kann sowohl Winkeländerungen als auch Längenänderungen ausgleichen. Neben einem Toleranzausgleich kann somit auch eine individuelle Anpassung an unterschiedliche Verläufe von Fassaden realisiert werden.
  • Um einen universell verstellbaren Kopf zu realisieren, befindet sich beispielsweise in dem Endbereich die Möglichkeit ein Endstück einzusetzen, dass auswechselbar ist. Gleichzeitig mit dem Endstück wird ein verstellbares mit einem Gegenlager und einem Anschlußstück verstarr- und verstellbares Lager vorgeschlagen, dass mittels eines Verbindungselementes, welches das Endstück durchgreift festgesetzt werden kann. Alternative Befestigungsarten wie z. B. eine Gewindeverbindung können ebenfalls gewählt werden. Um einen größtmöglichen verstellbaren Bereich zu realisieren wird erfindungegmäß vorgeschlagen, dass Kalotten in Form eines halbkugelförmigen Kopfes mit einer Pfanne, die eine komplementäre Form aufweist, ausgeführt wird. So ist eine Verstellbarkeit in allen Richtungen gegeben. Gleichzeitig ist auch ein Toleranzausgleich vorhanden, und zwar in axialer-Richtung, um eine optimale Anpassung an die zu befestigenden Glassscheiben zu erreichen.
  • Bei der gewählten Ausführung kann somit eine Voreinstellung ohne Montage der Glasscheiben realisiert werden, was insbesondere große Vorteile mit sich bringt, wenn es sich um größere Fassaden handelt. Nachdem die Winkellage und die Höhe der Außenlager voreingestellt ist, wird die Glasscheibe auf den Arm gesetzt. Eine weitere Justage in allen Freiheitsgraden ist nun auch bei aufgesetzter Glasscheiben möglich. Erst nachdem die Justierbarkeit abgeschlossen ist wird mittels eines Verbindungselementes die Glasscheibe mit dem verstellbaren Kopf verbunden. Aufgrund der gewählten Ausführung ist es auch unproblematisch z. B. bei einem Defekt der zuvor montierten Glasscheiben diese problemlos auszutauschen, ohne das die Einstellungen hinsichtlich der Neigung des Auflagers und des Längenausgleiches korrigiert werden müssen.
  • Neben dem Spiel in axialer Richtung bietet die Erfindung auch die Möglichkeit, aufgrund der innerhalb des Endstückes vorhandenen Verstelleigenschaften, nämlich ein allseitiges Spiel des Verbindungselementes gegenüber den durchdrungenen Bohrungen z. B. Fehler in Form von falsch ausgeführten Bohrungen innerhalb der Glasscheibe auszugleichen.
  • Der erfindungsgemäße Halter kann z. B. aus Edelstahl, Messing oder Leichtmetall hergestellt sein. Vorzugsweise ist ein solcher Halter kostengünstig als Gußteil herzustellen.
  • Die Erfindung wird anhand eines möglichen schematisch dargestellten Ausführungsbeispieles in den Figuren näher erläutert.
  • Es zeigt:
  • Fig. 1 einen Halter in einer Vorderansicht mit einseitig geschnittenem Arm.
  • Fig. 2 einen Halter nach Fig. 1 in der Seitenansicht.
  • Fig. 3 einen Halter nach Fig. 1 an einer Unterkonstruktion befestigt.
  • Fig. 4 einen Halter nach Fig. 1 in der Draufsicht.
  • Fig. 5 einen Teilausschnitt aus der Fig. 1 - des Bereiches der Befestigung einer Glasscheibe.
  • Einen Halter 1, der einen ersten Arm 2 und einen zweiten Arm 3 aufweist, die im mittleren Bereich durch einen Steg 9 miteinander verbunden sind und gleichzeitig innerhalb eines Befestigungsstückes 4 zusammenlaufen ist der Fig. 3 zu entnehmen. Andeutungsweise ist der Fig. 3 darüber hinaus ein Konstruktionselement 5, z. B. in Form eines Stahlrohres angedeutet, an dass der Halter 1 mit entsprechenden Schraubelementen, die nicht dargestellt sind, durch Langlöcher 6 in geeigneter Form befestigt werden kann. Aus der Fig. 2 ist der Halter 1 in der Seitenansicht zu entnehmen, wobei deutlich wird, dass das Befestigungsstück 4 in Form eines Auflagetellers, wie es auch die Fig. 4 wiedergibt ausgeführt ist.
  • Der in dem Ausführungsbeispiel (siehe insbesondere Fig. 1 und 3) dargestellte Halter 1 zeigt auf, dass die Arme 2 und 3 von einer mittleren Linie 7 aus, und damit aus dem Bereich des Befestigungsstückes 4, einen schrägen Verlauf einnehmen. Der sich dabei bildende Winkel zwischen den Armen 2 und 3 kann entsprechend den Anforderungen unterschiedlich gestaltet werden, so dass größere bzw. kleinere Winkel ausgeführt werden können. Darüber hinaus ist es möglich neben den in dem Ausführungsbeispiel dargestellten Armen 2 und 3 eine solche Anordnung zu wählen, bei der weitere Arme an dem Befestigungsstück 4 kraft- und formschlüssig angeformt sind. Durch eine solche Maßnahme können insbesondere polygone Fassaden mit unterschiedlichen Glaselementen realisert werden.
  • Die Arme 2, 3 weisen an ihren freien Enden einen Endbereich 8 auf, der in dem Ausführungsbeispiel der Fig. 1 und 3 so gestaltet ist, dass der Endbereich parallel zur Mittelachse 7 ausgebildet ist. Es ist jedoch auch hier möglich den Endbereich nicht parallel zu der Mittelachse 7 auszubilden.
  • In den Endbereichen 8 der Arme 2 und 3 sind Endstücke 11 angeordnet, die auswechselbar gestaltet sind. Befestigt werden die Endstücke 11 z. B. über Verbindungen 24. Das Endstück 11 dient als Vorrichtung dazu, die anzuschließenden Glasscheiben 19 spannungsfrei an den Armen 2, 3 zu befestigen. Da bei großen Fassadenkonstruktionen insbesondere auch große Toleranzen auftreten können, ist es wichtig, dass die Vorrichtung zur Befestigung der Glasscheiben einen Toleranzausgleich in allen Freiheitsgraden zuläßt. Darüber hinaus ist die Vorrichtung so aufgebaut, dass eine unterschiedliche Stellung der Glasscheiben zu benachbarten Glasscheiben an einem Halter 1 möglich ist. Dieses wird dadurch erreicht, dass die Endbereiche 8 (Kopf) schwenk und drehbar sind, um so verschiedene Winkel der Glasscheiben 19 zueinander zu realisieren.
  • Das Endstück 11 weist einen zylindrischen Ansatz auf, der in eine Bohrung 10, die sich in dem Endbereich 8 befindet eintaucht. Der den zylindrischen Ansatz gegenüberliegende Bereich des Endstückes 11 ist glockenförmig aufgebaut, so dass an der äußeren Kontur ein kugelförmiger Verlauf 22 vorhanden ist. Dadurch dass das Endstück 11 einen Hohlraum 23 aufweist, befindet sich auch am Ende des Hohlraumes ein kugelförmiger Verlauf 25. Somit sind die kugelförmigen Verläufe 22 und 25 parallel zueinander angeordnet. In der Werkstücksachse (Mittellinie) des Endstückes 11 befindet sich eine Bohrung 21, so dass die kugelförmigen Verläufe 22 und 25 durchbrochen sind.
  • Angepasst an den kugelförmigen Verlauf 22 wirkt mit diesem ein Gegenlager 12 zusammen, welches eine komplementäre Ausgestaltung einer Innenfläche aufweist. Somit sind hier nach dem Prinzip Kugel und Pfanne die Werksstücke (Endstück 11 und Gegenlager 12) zusammengefügt. Es wird deutlich, dass bei einem Verschieben des Gegenlagers 12 hier unterschiedliche Positionen eingenommen werden können. Innerhalb des Gegenlagers 12 befindet sich ebenfalls eine Bohrung 30, die jedoch größer ist als die Bohrung 21 in dem Endstück 11. Oberhalb des Gegenlagers 12 ist ein Anschlußstück 13 angeordnet, dass an einer planen Außenfläche des Gegenlagers 12, die gegenüber der kugelförmigen Pfanne verläuft, aufgesetzt ist. Das Anschlußstück 13 ist als rundes Drehteil ausgeführt und weist in seiner Achse eine Stufenbohrung 29 auf. Der größere Durchmesser der Stufenbohrung 29 dient dazu einen Kopf eines Verbindungselementes 28 aufzunehmen. Das Verbindungselement 28 durchdringt mit seinem Gewindeschaft somit die Stufenbohrung 29, die darunterliegende Bohrung 30 des Gegenlagers 12 und gleichzeitig die Bohrung 21 des Endstückes 11. Das Ende des Gewindeschaftes des Verbindungselementes 28 ragt somit in den Hohlraum 23 des Endstückes 11 hinein. Auf das Ende des Gewindeschaftes des Verbindungselementes 28 wird ein Klemmstück 26, dass ein Innengewinde 27 aufweist, aufgeschraubt. Dieses Klemmstück 26 ist so gestaltet, dass es eine komplementäre äußere Kontur aufweist, die zu dem kugelförmigen inneren Verlauf 25 des Endstückes 11 paßt. Alle Bohrungen 29, 21, 20 und 30 sind maßlich so angestimmt, dass das sie durchdringende Verbindungselement 28 mit großem allseitigen Spiel diese Bohrungen durchgreifen kann. Durch diese Art der Befestigung ist neben einer Verstellmöglichkeit in die Verstellrichtungen 32 auch eine Verstellung in die Verstellrichtungen 33 möglich. Dieses Bedeutet, dass bei einem stationären Endstück 11 der äußere Bereich, insbesondere mit dem Gegenlager 12 und dem Anschlußstück 13, schwenkbar ausgestaltet ist.
  • Durch die Verwendung eines Ausgleichsringes 16, der auf ein an dem Anschlußstück 13 befindlichen Außengewinde 15 aufschraubbar ist, ist eine Justage in Richtung der Verstellrichtungen 34 möglich. Das Außengewinde 15 befindet sich dabei an einem zylindrischen Bereich 14 des Anschlußstückes 13.
  • Zum Schutz der Glasscheibe 19 befindet sich ein Glasschutz 18 auf dem Kragen 17 des Ausgleichsringes 16. Bei einer Montage kann somit die Glasscheibe 19 auf den Glasschutz 18 aufgesetzt werden und es kann bei aufgesetzter Glasscheibe eine Justage und damit ein Ausgleich der Toleranzen bzw. der Montagegebenheiten in allen Verstellrichtungen 32, 33 und 34 vorgenommen werden. Erst wenn die Glasscheibe 19 ausgerichtet ist, wird ein weiterer Glasschutz 31 eingesetzt und über einen Verschluß 21 eine Befestigung der Glasscheibe 19 dadurch erreicht, dass der Verschluß 21, mit dem Ausgleichsring 16 kraft- und formschlüssig verbunden wird.
  • Die vorstehende Beschreibung zeigt auf, dass neben der Auswechselbarkeit der Endstücke 11 eine Einstellbarkeit in allen Freiheitgraden und somit Verstellrichtungen 32, 33 und 34 auch bei aufgelegter Glasscheibe 19 realisert werden kann. Dadurch dass der Halter 1 mindestens zwei Arme 2, 3 aufweist können an einem Halter 1 auch mindestens zwei verschiedene Glasscheiben befestigt werden. Bezugszeichenliste 1 Halter
    2 Erster Arm
    3 Zweiter Arm
    4 Befestigungsstück
    5 Konstruktionselement
    6 Langlöcher
    7 Mittelachse
    8 Endbereich
    9 Steg
    10 Bohrung
    11 Endstück
    12 Gegenlager
    13 Anschlußstück
    14 zylindrischer Bereich
    15 Außengewinde
    16 Ausgleichsring
    17 Kragen
    18 Glasschutz
    19 Glasscheibe
    20 Glasbohrung
    21 Verschluß
    22 kugelförmiger Verlauf
    23 Hohlraum
    24 Verbindung
    25 kugelförmiger Verlauf
    26 Klemmstück
    27 Innengewinde
    28 Verbindungselement
    29 Stufenbohrung
    30 Bohrung
    31 Glasschutz
    32 Verstellrichtungen
    33 Verstellrichtungen
    34 Verstellrichtungen

Claims (16)

1. Halter zur Befestigung mindestens zwei benachbarter Glasscheiben an einem gebäudeseitigen Konstruktionselement, dadurch gekennzeichnet, dass der Halter 1 ein Befestigungsstück (4) aufweist, dass an dem Konstruktionselement (5) kraft- und formschlüssig befestigt wird, und das von dem Befestigungsstück (4) mindestens ein erster Arm (2) und mindestens ein zweiter Arm (3) abgehen, an denen unterschiedliche Glasscheiben jeweils befestigt und ausjustiert werden können, wobei die Arme (2. 3) in einem spitzen Winkel von einer Mittelachse (7) aus von dem Befestigungsstück (4) abgehen.
2. Halter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Befestigungsstück (4) Langlöcher (6) vorhanden sind.
3. Halter nach den vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Arme (2. 3) in Ihren Endbereichen (8) so abgewinkelt sind, dass die Endbereiche (8) parallel zu der Mittelachse (7) des Halters (1) verlaufen.
4. Halter nach den vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass die Arme (2, 3) vorzugsweise im Bereich des Befestigungsstückes (4) durch einen Steg verbunden sind.
5. Halter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Glasscheiben punktförmig über in den Glasscheiben eingelassenen Bohrung befestigt sind.
6. Halter nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an oder in den Endbereichen (8) der Arme (2, 3) jeweils eine in allen Freiheitsgraden verstell- und verstarrbare Vorrichtung vorhanden ist, die eine spannungsfreie Montage der Glasscheiben (19) gewährleistet und mit nur einem Verbindungselement (28) festgelegt werden.
7. Halter nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Endbereich (8) eine Bohrung (10) vorhanden ist, in die ein Endstück (11) auswechselbar eingesetzt ist, an das ein verstellbares Gegenlager (12) verstarrbar über ein Anschlußstück (13) mittels des Verbindungselementes (28) festgesetzt wird.
8. Halter nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Anschlußstück (13) ein Kragen (14) mit einem Außengewinde (15) vorhanden ist, auf das ein Ausgleichsring (16) mit einem Innengewinde so aufschraubbar ist, dass ein axialer Toleranzausgleich stufenlos einstellbar ist.
9. Halter nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Ausgleichsring (16) einen Kragen (17) aufweist, auf dem ein Glasschutz (18) aufliegt, auf dem anschließend eine Glasscheibe (19) zur Anlage kommt, und die Glasscheibe (19) durch einen Verschluß (21) gehalten wird.
10. Halter nach den vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass das Endstück (11) in dem aus dem Endbereich (8) herausragenden Teil einen kugelförmigen Verlauf (22) aufweist, der von einer Bohrung (21), die sich in der Mitte des Verlaufes (22) befindet, durchbrochen wird, wobei die Bohrung (21) in einem Hohlraum (23) endet, in dessem Grund in einem Abstand zu dem Verlauf (22) eine gleichverlaufende Kontur (25) vorhanden ist, gegen die ein Klemmstück (26) mit komplementärer Kontur angestellt ist, wobei das Klemmstück (26) ein Innengewinde (27) beinhaltet, in dass das Verbindungselement (28) eingeschraubt wird, dessen Kopf in einer Stufenbohrung (29) des Anschlussstückes (13) liegt.
11. Halter nach den vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass das Gegenlager (12) eine komplementäre Form zu dem kugelförmigen Verlauf (22) aufweist und eine Durchgangsbohrung (30) beinhaltet.
12. Halter nach den vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass durch Verdrehen des Ausgleichsringes (16) ein axialer Toleranzausgleich der Glasscheibe (19) gegeben ist.
13. Halter nach den vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungselement (28) mit allseitigem Spiel die Stufenbohrung (29), die Bohrung (30) und die Bohrung (21) durchfasst.
14. Halter nach den vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass der Halter aus Edelstahl, Messing oder Leichtmetall besteht.
15. Halter nach den vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass der Halter (1) ein Gußteil ist.
16. Halter nach den vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass der Halter (1) zur Schaffung einer polygonen Fassade verwendet wird.
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