[go: up one dir, main page]

DE102023200967A1 - Contact arrangement and method for producing such a - Google Patents

Contact arrangement and method for producing such a Download PDF

Info

Publication number
DE102023200967A1
DE102023200967A1 DE102023200967.6A DE102023200967A DE102023200967A1 DE 102023200967 A1 DE102023200967 A1 DE 102023200967A1 DE 102023200967 A DE102023200967 A DE 102023200967A DE 102023200967 A1 DE102023200967 A1 DE 102023200967A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
contact
bonding wire
arrangement according
contact element
contact arrangement
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE102023200967.6A
Other languages
German (de)
Inventor
Markus Rau
Toralf Seidel
Fernando Perez Lazcano
Jonathan Markert
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Leoni Bordnetz Systeme GmbH
Original Assignee
Leoni Bordnetz Systeme GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Leoni Bordnetz Systeme GmbH filed Critical Leoni Bordnetz Systeme GmbH
Priority to DE102023200967.6A priority Critical patent/DE102023200967A1/en
Priority to EP24704355.7A priority patent/EP4659302A2/en
Priority to PCT/EP2024/052882 priority patent/WO2024165543A2/en
Publication of DE102023200967A1 publication Critical patent/DE102023200967A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/02Soldered or welded connections
    • H01R4/029Welded connections
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R11/00Individual connecting elements providing two or more spaced connecting locations for conductive members which are, or may be, thereby interconnected, e.g. end pieces for wires or cables supported by the wire or cable and having means for facilitating electrical connection to some other wire, terminal, or conductive member, blocks of binding posts
    • H01R11/03Individual connecting elements providing two or more spaced connecting locations for conductive members which are, or may be, thereby interconnected, e.g. end pieces for wires or cables supported by the wire or cable and having means for facilitating electrical connection to some other wire, terminal, or conductive member, blocks of binding posts characterised by the relationship between the connecting locations
    • H01R11/05Individual connecting elements providing two or more spaced connecting locations for conductive members which are, or may be, thereby interconnected, e.g. end pieces for wires or cables supported by the wire or cable and having means for facilitating electrical connection to some other wire, terminal, or conductive member, blocks of binding posts characterised by the relationship between the connecting locations the connecting locations having different types of direct connections
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/10Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation
    • H01R4/18Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping
    • H01R4/183Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping for cylindrical elongated bodies, e.g. cables having circular cross-section
    • H01R4/184Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping for cylindrical elongated bodies, e.g. cables having circular cross-section comprising a U-shaped wire-receiving portion
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R11/00Individual connecting elements providing two or more spaced connecting locations for conductive members which are, or may be, thereby interconnected, e.g. end pieces for wires or cables supported by the wire or cable and having means for facilitating electrical connection to some other wire, terminal, or conductive member, blocks of binding posts
    • H01R11/11End pieces or tapping pieces for wires, supported by the wire and for facilitating electrical connection to some other wire, terminal or conductive member
    • H01R11/28End pieces consisting of a ferrule or sleeve
    • H01R11/281End pieces consisting of a ferrule or sleeve for connections to batteries
    • H01R11/289End pieces consisting of a ferrule or sleeve for connections to batteries characterised by the shape or the structure of the battery post

Landscapes

  • Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)

Abstract

Die Kontaktanordnung dient zur elektrischen Kontaktierung einer elektrischen Komponente, insbesondere eines Kraftfahrzeugs, und weist ein Kontaktelement (24) auf, an dem eine Leitung (8) angeschlossen ist, wobei ein Bonddraht (22) an dem Kontaktelement (24) angeschlossen ist, welcher mit der Komponente durch Bonden verbunden ist. Hierdurch ist eine kompakte und einfache herzustellende Kontaktanordnung ermöglicht. Diese ist insbesondere Teil einer Zellkontaktiereinheit (2) für eine Batterie.The contact arrangement is used for electrically contacting an electrical component, in particular of a motor vehicle, and has a contact element (24) to which a line (8) is connected, wherein a bonding wire (22) is connected to the contact element (24), which is connected to the component by bonding. This enables a compact and simple to produce contact arrangement. This is in particular part of a cell contacting unit (2) for a battery.

Description

Die Erfindung betrifft eine Kontaktanordnung, insbesondere für eine Batterie mit mehreren Zellen, sowie ein Verfahren zur Herstellung einer solchen Kontaktanordnung.The invention relates to a contact arrangement, in particular for a battery with several cells, and a method for producing such a contact arrangement.

Bei der Kontaktierung von elektrischen Komponenten insbesondere innerhalb von großen elektromechanischen Baugruppen, beispielsweise mit einer Länge von 1 m oder mehr, bei denen auf engem Raum eine Vielzahl von Komponenten angeschlossen werden müssen, bestehen bestimmte Anforderungen im Hinblick auf Bauraum, einfache Montage und Kosten. Ein Beispiel für eine solche Baugruppe ist eine sogenannte Zellkontaktiereinheit, mit deren Hilfe eine Vielzahl von Zellen insbesondere einer Hochvolt-Batterie verbunden werden. Eine solchen Zellkontaktiereinheit speziell für eine Hochvolt-Batterie, insbesondere für eine Traktionsbatterie eines elektromotorisch angetriebenen Fahrzeuges, weist häufig einen Kabelsatz mit einer Vielzahl von Sensorleitungen auf, die im Rahmen einer Batterieüberwachung zum Spannungsabgriff der Spannung einer jeden Zelle dienen. Hierzu müssen die Sensorleitungen jeweils aufwendig mit der Zelle kontaktiert werden.When contacting electrical components, particularly within large electromechanical assemblies, for example with a length of 1 m or more, where a large number of components have to be connected in a small space, there are certain requirements with regard to installation space, ease of assembly and costs. An example of such an assembly is a so-called cell contact unit, with the help of which a large number of cells, in particular of a high-voltage battery, are connected. Such a cell contact unit specifically for a high-voltage battery, in particular for a traction battery of an electric motor-driven vehicle, often has a cable set with a large number of sensor lines that are used to tap the voltage of each cell as part of battery monitoring. For this, the sensor lines must each be contacted with the cell, which is a complex process.

Ausgehend hiervon liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Kontaktanordnung anzugeben, bei der montagefreundliche Kontaktierung zwischen einer Leitung und einer anzuschließenden elektrischen Komponente bei geringem Bauraum ermöglicht ist.Based on this, the invention is based on the object of specifying a contact arrangement in which assembly-friendly contact between a cable and an electrical component to be connected is possible with little installation space.

Die Aufgabe wird gemäß der Erfindung gelöst durch eine Kontaktanordnung mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Bevorzugte Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen enthalten.The object is achieved according to the invention by a contact arrangement with the features of claim 1. Preferred developments are contained in the subclaims.

Die Kontaktanordnung weist ein Kontaktelement auf, an dem einerseits eine elektrische Leitung und andererseits ein Bonddraht angeschlossen sind. Über den Bonddraht ist weiterhin die elektrische Komponente elektrisch angeschlossen. Hierzu wird der Bonddraht durch das an sich bekannte Bonden mit der elektrischen Komponente verbunden.The contact arrangement has a contact element to which an electrical line is connected on the one hand and a bonding wire on the other. The electrical component is also electrically connected via the bonding wire. To this end, the bonding wire is connected to the electrical component by the known bonding process.

Bei dem Bonddraht handelt es sich um einen blanken Metalldraht, häufig aus Aluminium, alternativ auch Kupfer oder Gold, welcher unmittelbar mit einem Anschlusspunkt der elektrischen Komponente durch Bonden verbunden ist. Der Bonddraht ist in der Regel vergleichsweise dünn und weist beispielsweise einen Durchmesser bis maximal 500 µm, vorzugsweise bis maximal 250 µm und insbesondere bis maximal 100 µm auf. Durchmesser von bis zu 100 µm werden für das sogenannte Dünndraht-Bonden herangezogen und bei solchen Fällen eingesetzt, bei denen nur geringere elektrische Leistungen zu übertragen sind. Durchmesser die darüber liegen und beispielsweise bis 500 µm reichen, werden für das sogenannte Dickdraht-Bonden eingesetzt, insbesondere für Anwendungsfälle bei denen auch höhere elektrische Leistungen übertragen werden sollen. Die elektrische Kontaktierung erfolgt beim Bonden durch eine stoffschlüssige Verbindung, insbesondere ohne zusätzliche Hilfsstoffe wie dies beispielsweise beim Löten der Fall ist. Das Bonden erfolgt insbesondere durch ein Verschweißen, insbesondere ein Ultraschall-Verschweißen des Bonddrahtes mit dem Anschlusspunkt.The bonding wire is a bare metal wire, often made of aluminum, alternatively copper or gold, which is directly connected to a connection point of the electrical component by bonding. The bonding wire is usually comparatively thin and has a diameter of up to 500 µm, preferably up to 250 µm and in particular up to 100 µm. Diameters of up to 100 µm are used for so-called thin-wire bonding and are used in cases where only lower electrical powers need to be transmitted. Diameters that are higher and reach up to 500 µm, for example, are used for so-called thick-wire bonding, in particular for applications where higher electrical powers need to be transmitted. During bonding, electrical contact is made by means of a material connection, in particular without additional auxiliary materials, as is the case with soldering, for example. Bonding is carried out in particular by welding, in particular ultrasonic welding, of the bonding wire to the connection point.

Ein besonderer Vorteil des Bondens besteht darin, dass kein separates Anschlusselement zum Anschließen der Leitung am Anschlusspunkt erforderlich ist. Es ist also auf ein zusätzliches Kontaktierungselement zwischen Bonddraht und der Komponente verzichtet. Ein weiterer Vorteil ist in der einfachen Automatisierbarkeit und weiterhin auch in dem geringen Platzbedarf zu sehen. Insgesamt lässt sich durch das hier beschriebene Kontaktierungsprinzip die Teilevielfalt reduzieren, die Montage insbesondere durch Automatisierung vereinfachen und der erforderliche Bauraum verringern, jeweils im Vergleich zu der Verwendung eines separaten Kontaktierungselement zur elektrischen Kontaktierung der Komponente. A particular advantage of bonding is that no separate connection element is required to connect the cable to the connection point. This means that an additional contacting element between the bonding wire and the component is not required. Another advantage is that it can be easily automated and that it requires little space. Overall, the contacting principle described here reduces the number of parts, simplifies assembly, particularly through automation, and reduces the required installation space, all in comparison to using a separate contacting element to electrically contact the component.

Durch die Verwendung des Kontaktelements, insbesondere ein marktübliches Standard-Kontaktelement, an dem die Leitung angeschlossen ist, wird zugleich ein prozesssicheres Anschließen der elektrischen Leitung ermöglicht. Bei dieser handelt es sich typischerweise um eine einadrige Einzelleitung, die einen von einem Isoliermantel umgebenen Leiter aufweist.The use of the contact element, in particular a standard contact element available on the market, to which the cable is connected, also enables a reliable connection of the electrical cable. This is typically a single-core cable with a conductor surrounded by an insulating sheath.

Über das Kontaktelement wird daher vorzugsweise lediglich der elektrische Leiter der Leitung mit dem Bonddraht verbunden. Das Kontaktelement stellt daher ein Verbindungselement dar.Preferably, only the electrical conductor of the cable is connected to the bonding wire via the contact element. The contact element therefore represents a connecting element.

Bevorzugt ist der Bonddraht am Kontaktelement ebenfalls durch Bonden kontaktiert.Preferably, the bonding wire is also connected to the contact element by bonding.

Bei dem Kontaktelement handelt es sich insbesondere um ein - insbesondere herkömmliches - Steckkontaktelement. Dieses weist einen Anschlussbereich für den Leiter der Leitung sowie einen Steckbereich auf. Der Steckbereich ist dabei beispielsweise durch eine Kontaktbuchse oder einen Kontaktstift gebildet. Der Bonddraht ist dabei am Steckbereich angebracht. Durch die Verwendung eines derartigen Steckkontaktelements wird bevorzugt auf herkömmliche, marktübliche Kontaktelemente zurückgegriffen. Deren Steckbereich bleibt jedoch insofern ungenutzt, als dass dieser nicht zur Steckkontaktierung mit einem Gegenkontakt herangezogen wird. Vielmehr wird der Bonddraht am Steckbereich angeschlossen.The contact element is in particular a - in particular conventional - plug contact element. This has a connection area for the conductor of the line and a plug-in area. The plug-in area is formed, for example, by a contact socket or a contact pin. The bonding wire is attached to the plug-in area. By using such a plug-in contact element, conventional, commercially available contact elements are preferably used. However, their plug-in area remains unused insofar as it cannot be used for plug-in contact with a counter contact. is pulled. Rather, the bonding wire is connected to the plug-in area.

Bei dem Kontaktelement handelt es sich insbesondere um einen Crimpkontakt mit einem Crimpbereich als Anschlussbereich. Der Leiter ist in diesem Crimpbereich durch Crimpen mechanisch und elektrisch angeschlossen.The contact element is in particular a crimp contact with a crimp area as the connection area. The conductor is mechanically and electrically connected in this crimp area by crimping.

Allgemein wird bevorzugt ein sehr kleinbauendes Kontaktelement eingesetzt, dessen Länge vorzugsweise kleiner 20 mm und beispielsweise kleiner 15 mm ist und dessen Breite und Höhe bevorzugt kleiner 4 mm und insbesondere kleiner 2 mm sind. Bei dem Crimpkontakt handelt es sich beispielsweise um ein unter dem Markennamen „NanoMQS“ bekanntes Kontaktelement.In general, a very small contact element is preferably used, the length of which is preferably less than 20 mm and for example less than 15 mm and the width and height of which are preferably less than 4 mm and in particular less than 2 mm. The crimp contact is, for example, a contact element known under the brand name "NanoMQS".

In bevorzugter Ausgestaltung ist das Kontaktelement entweder vollständig oder zumindest im Steckbereich und bevorzugt im Anschlussbereich für den Bonddraht mit einer Beschichtung versehen, die insbesondere aus Nickel und/oder Silber besteht. Bevorzugt ist keine Zinnbeschichtung vorgesehen. Hierunter fallen auch geeignete Legierungen aus Nickel oder Silber, vorzugsweise mit einem Anteil an Nickel oder Silber von zumindest 95 %. Über diese Beschichtung ist eine gute und zuverlässige mechanische sowie elektrische Kontaktierung des Bonddrahts sichergestellt. Der Bonddraht besteht vorzugsweise aus einer Al-Legierung und das Basismaterial des Kontaktelements ist bevorzugt Kupfer. Der Vorteil einer solchen Beschichtung ist darin zu sehen, dass diese ultraschallschweißbar ist und zudem ein geeigneter Moderator für die Materialpaarung Kupfer-Aluminium.In a preferred embodiment, the contact element is provided with a coating either completely or at least in the plug-in area and preferably in the connection area for the bonding wire, which coating consists in particular of nickel and/or silver. Preferably, no tin coating is provided. This also includes suitable alloys of nickel or silver, preferably with a nickel or silver content of at least 95%. This coating ensures good and reliable mechanical and electrical contact of the bonding wire. The bonding wire preferably consists of an aluminum alloy and the base material of the contact element is preferably copper. The advantage of such a coating is that it can be ultrasonically welded and is also a suitable moderator for the copper-aluminum material pairing.

In bevorzugter Ausgestaltung ist das Kontaktelement in einem Gehäuse aus Isoliermaterial aufgenommen und bildet mit diesem eine Baueinheit, die beispielsweise auf einem Trägerelement befestigt werden kann. Hierdurch wird das Handling bei der Montage vereinfacht.In a preferred embodiment, the contact element is accommodated in a housing made of insulating material and forms a structural unit with it, which can be attached to a carrier element, for example. This simplifies handling during assembly.

Insbesondere ist die Baueinheit als ein gegebenenfalls modifizierter und insbesondere handelsüblicher Kontaktstecker ausgebildet. In dieser Ausführungsvariante wird auf einen bevorzugt herkömmlichen Kontaktstecker mit Steckergehäuse und dem darin einliegenden Kontaktelement zurückgegriffen. Mittels des Steckergehäuses ist eine einfache Positionierung und Befestigung an einer gewünschten Position ermöglicht. Insbesondere lässt sich die Positionierung dabei auch automatisiert durchführen.In particular, the assembly is designed as a possibly modified and in particular commercially available contact plug. In this design variant, a preferably conventional contact plug with a plug housing and the contact element embedded therein is used. The plug housing enables simple positioning and fastening in a desired position. In particular, the positioning can also be carried out automatically.

Bevorzugt ist das Gehäuse hierzu geeignet ausgebildet, so dass zumindest ein Teilstück des Kontaktelements, nämlich insbesondere der Steckbereich, von au-ßen für das Bonden zugänglich ist, sodass der Bonddraht von außen angebracht werden kann. Hierzu weist das Gehäuse in einem Teilbereich vorzugsweise eine Freimachung auf, d. h. - anders als bei normalen Kontaktsteckern - ist bei diesem modifizierten Kontaktstecker ein Teil des Kontaktelements frei gelegt und von au-ßen zugänglich. Hierdurch wird bei der Montage ermöglicht, dass zunächst der Kontaktstecker positioniert wird, bevor der Bonddraht angebracht wird.The housing is preferably designed to be suitable for this purpose, so that at least a portion of the contact element, namely in particular the plug-in area, is accessible from the outside for bonding, so that the bonding wire can be attached from the outside. For this purpose, the housing preferably has a clearance in a partial area, i.e. - unlike normal contact plugs - part of the contact element is exposed in this modified contact plug and accessible from the outside. This makes it possible during assembly to first position the contact plug before attaching the bonding wire.

In bevorzugter Ausgestaltung ist die Kontaktanordnung derart ausgebildet, dass ein Berührungsschutz sichergestellt ist, sodass also die elektrischen Elemente, speziell das Kontaktelement und der Bonddraht sowie vorzugsweise weiterhin auch die Komponente nicht berührt werden können. Insbesondere genügt die Kontaktanordnung dabei den Anforderungen für den Berührungsschutz gemäß ISO 20653 und insbesondere gemäß der dort aufgeführten Schutzklasse IPXXB.In a preferred embodiment, the contact arrangement is designed in such a way that protection against contact is ensured, so that the electrical elements, especially the contact element and the bonding wire and preferably also the component, cannot be touched. In particular, the contact arrangement satisfies the requirements for protection against contact in accordance with ISO 20653 and in particular in accordance with the protection class IPXXB listed there.

Zur Ausbildung des Berührungsschutzes ist insbesondere im Bereich des Bonddrahts zumindest ein Strukturelement und sind vorzugsweise mehrere Strukturelemente aus Isoliermaterial vorgesehen, wie beispielsweise Rippen oder Stege. Bevorzugt wird der Bonddraht dabei in einem Kanal geführt, welcher beispielsweise durch zwei gegenüberliegende Stege als Kanalwände begrenzt ist.To form the contact protection, at least one structural element and preferably several structural elements made of insulating material are provided, such as ribs or webs, in particular in the area of the bonding wire. The bonding wire is preferably guided in a channel which is delimited, for example, by two opposing webs as channel walls.

Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung ist das Kontaktelement allgemein auf einem Träger angeordnet. Der Träger mit dem Kontaktelement bildet in diesem Fall eine Montagebaueinheit, die an einer gewünschten Stelle insbesondere automatisiert positioniert werden kann und wird. Bei dem Träger handelt es sich insbesondere um einen Isolierträger. Das Kontaktelement ist insbesondere unmittelbar auf dem Träger befestigt, beispielsweise auf diesen aufgesteckt. Der Träger ist bevorzugt plattenförmig oder weist zumindest ein plattenförmiges Basisteil auf, auf dem das Kontaktelement angebracht ist.According to a preferred embodiment, the contact element is generally arranged on a carrier. In this case, the carrier with the contact element forms an assembly unit that can and is positioned at a desired location, in particular automatically. The carrier is in particular an insulating carrier. The contact element is in particular attached directly to the carrier, for example plugged onto it. The carrier is preferably plate-shaped or has at least one plate-shaped base part on which the contact element is attached.

Beispielsweise sind mehrere elektrische Elemente auf dem Träger angebracht oder unmittelbar integrale Bestandteile des Trägers.For example, several electrical elements are mounted on the carrier or are directly integral parts of the carrier.

Bei dem Träger handelt sich beispielsweise um eine Leiterplatte. Auf dieser sind vorzugsweise neben dem Kontaktelement weitere elektrische oder elektronische Elemente, wie beispielsweise Elektronikkomponenten, Leiterbahnen usw. angebracht. Auf dem Träger sind ein oder auch mehrere Kontaktelemente angebracht.The carrier is, for example, a circuit board. In addition to the contact element, other electrical or electronic elements, such as electronic components, conductor tracks, etc., are preferably attached to this. One or more contact elements are attached to the carrier.

In bevorzugter Ausgestaltung befindet sich die über den Bonddraht kontaktierte Komponente auf diesem Träger. In einer alternativen Ausgestaltung hierzu ist der Träger neben oder eventuell sogar auf der Komponente selbst angeordnet. Speziell ist der Träger dabei neben der Anschlussstelle der Komponente für den Bonddraht angeordnet.In a preferred embodiment, the component contacted via the bonding wire is located on this carrier. In an alternative embodiment, the carrier is located next to or possibly even arranged on the component itself. Specifically, the carrier is arranged next to the connection point of the component for the bonding wire.

Gemäß einer Variante ist auf dem Träger als elektrisches Element nur das Kontaktelement angebracht.According to one variant, only the contact element is mounted on the carrier as an electrical element.

Der Bonddraht selbst ist in einer bevorzugten Ausgestaltung als ein Sicherungselement, insbesondere als Schmelzsicherung mit einem definierten Sicherungsnennwert ausgebildet. In dieser bevorzugten Ausgestaltung bildet der Bonddraht also selbst eine Überstrom-Sicherung mit einem vorgegebenen Sicherungsnennwert aus. Der Bonddraht ist daher unmittelbar als Sicherungselement, insbesondere als ein Schmelz-Sicherungsdraht ausgebildet. Es ist daher keine separate Sicherung erforderlich und auf eine solche wird verzichtet. Durch den Bonddraht ist daher eine Absicherung der angeschlossenen Leitung erreicht.In a preferred embodiment, the bonding wire itself is designed as a fuse element, in particular as a fuse with a defined fuse rating. In this preferred embodiment, the bonding wire itself forms an overcurrent fuse with a predetermined fuse rating. The bonding wire is therefore designed directly as a fuse element, in particular as a fuse wire. A separate fuse is therefore not required and is dispensed with. The bonding wire therefore provides protection for the connected line.

Der Sicherungsnennwert wird durch die Eigenschaften des Bonddrahtes definiert eingestellt. Speziell werden die geometrischen Eigenschaften, also die Länge und/oder die Querschnittsfläche geeignet eingestellt.The fuse rating is defined by the properties of the bonding wire. In particular, the geometric properties, i.e. the length and/or the cross-sectional area, are set appropriately.

Bevorzugt weist der Bonddraht einen Sicherungsnennwert im Bereich von 250 mA bis 5 A und insbesondere im Bereich von 750 mA bis 1,5 A auf.Preferably, the bonding wire has a fuse rating in the range of 250 mA to 5 A and in particular in the range of 750 mA to 1.5 A.

Der Bonddraht besteht dabei insbesondere aus Aluminium oder einer Aluminium-legierung. Insbesondere besteht er aus einer Silizium-Aluminium-Legierung mit einem Silizium-Anteil von beispielsweise 1%.The bonding wire consists in particular of aluminum or an aluminum alloy. In particular, it consists of a silicon-aluminum alloy with a silicon content of, for example, 1%.

Sein Durchmesser liegt beispielsweise im Bereich zwischen 25 µm bis 150 µm und insbesondere im Bereich von 50 µm bis 100 µm.Its diameter is, for example, in the range between 25 µm and 150 µm and especially in the range of 50 µm to 100 µm.

Seine Länge liegt vorzugsweise im Bereich von 10 mm bis 30 mm und insbesondere bei 15 mm.Its length is preferably in the range of 10 mm to 30 mm and in particular 15 mm.

Die Absicherung über den Bonddraht weist als Vorteil einen extrem geringen Bauraumbedarf sowie den Verzicht auf ein separates Sicherungselement auf, welches üblicherweise einen Sicherungsträger, wie beispielsweise eine Platine erfordert.The advantage of securing via the bonding wire is that it requires extremely little installation space and eliminates the need for a separate fuse element, which usually requires a fuse carrier, such as a circuit board.

Die Kontaktanordnung ist in bevorzugter Ausgestaltung Teil einer Zellkontaktiereinheit für eine elektrische Batterie mit mehreren Zellen. Es handelt sich insbesondere um eine Hochvolt-Batterie mit einer Batteriespannung von typischerweise mehreren 100 V, speziell um eine Traktionsbatterie für ein elektrisch angetriebenes Fahrzeug. Die Zellkontaktiereinheit dient zur elektrischen Verbindung mehrerer Zellen der Batterie.In a preferred embodiment, the contact arrangement is part of a cell contact unit for an electric battery with multiple cells. In particular, this is a high-voltage battery with a battery voltage of typically several 100 V, especially a traction battery for an electrically powered vehicle. The cell contact unit serves to electrically connect multiple cells of the battery.

Dabei werden die Zellen je nach Bedarf seriell und / oder parallel miteinander verschaltet, sodass die Batterie eine bestimmte Spannung und einen bestimmten Strom bereitstellt. Mehrere Zellen sind aneinander gereiht und bilden einen Zellstapel aus. Die Zellen des Zellstapels bilden dabei beispielsweise jeweils ein Modul der Batterie. Bei entsprechend großen Batterien, z.B. für ein Fahrzeug mit elektrischem Antrieb (E-Fahrzeug), sind entsprechend viele Zellen nötig und die Batterie ist entsprechend groß. Beispielsweise weist die Batterie eine Breite und eine Länge im Bereich von 0,5 m bis 2 m auf, sodass entsprechend eine Kontaktierung der Zellen über eine größere Strecke nötig ist. Die Zellkontaktiereinheit weist dabei typischerweise eine Vielzahl von einzelnen Zellverbindern auf, welche jeweils die Zellpole zweier benachbarter Zellen elektrisch miteinander verbindet.The cells are connected in series and/or in parallel as required so that the battery provides a certain voltage and current. Several cells are lined up next to each other and form a cell stack. The cells of the cell stack each form a module of the battery, for example. For sufficiently large batteries, e.g. for an electric vehicle (electric vehicle), a corresponding number of cells are required and the battery is correspondingly large. For example, the battery has a width and length in the range of 0.5 m to 2 m, so that contact between the cells over a longer distance is necessary. The cell contact unit typically has a large number of individual cell connectors, each of which electrically connects the cell poles of two adjacent cells.

Derartige Hochvolt-Batterien weisen typischerweise ein sogenanntes Batteriemanagementsystem auf, welches unter anderem auch für eine Zustandsüberwachung der Batterie und der einzelnen Zellen ausgebildet ist. Hierzu ist in der Regel erforderlich, dass Sensorleitungen beispielsweise für Temperatur- Druck- oder Spannungsmessungen zu den einzelnen Zellen oder zumindest zu Teilbereichen der Batterie geführt werden. Hierzu ist häufig ein (Sensor-) Kabelsatz vorgesehen. Unter Sensorleitungen werden solche Leitungen verstanden, die lediglich für geringe Ströme (z.B. kleiner 5A oder auch kleiner 1,5A) ausgelegt sindSuch high-voltage batteries typically have a so-called battery management system, which is also designed to monitor the condition of the battery and the individual cells. This usually requires that sensor lines, for example for temperature, pressure or voltage measurements, are routed to the individual cells or at least to parts of the battery. A (sensor) cable set is often provided for this purpose. Sensor lines are understood to be lines that are only designed for low currents (e.g. less than 5A or less than 1.5A).

Gemäß der bevorzugten Ausgestaltung weist nunmehr eine derartige Zellkontaktiereinheit insbesondere eine Vielzahl der zuvor beschriebenen Kontaktanordnungen auf, also insbesondere eine Vielzahl von Kontaktelementen, welche über jeweils einen Bonddraht mit einer elektrischen Komponente der Batterie und / oder der Zellkontaktiereinheit verbunden ist.According to the preferred embodiment, such a cell contacting unit now has in particular a plurality of the previously described contact arrangements, i.e. in particular a plurality of contact elements, which are each connected via a bonding wire to an electrical component of the battery and/or the cell contacting unit.

Gerade bei einer solchen Ausführungsvariante, bei der in der Regel eine hohe Anzahl von Zellen vorliegt, die speziell mit den Sensorleitungen verbunden werden müssen, ist eine besonders einfache, automatisierte Montage bei nur geringem Bauraum erreicht und von besonderem Vorteil.Especially with such a design variant, which usually has a large number of cells that have to be specially connected to the sensor cables, a particularly simple, automated assembly with only a small installation space is achieved and is of particular advantage.

Speziell ist daher vorgesehen, dass zumindest mehrere und vorzugsweise alle Sensorleitungen jeweils über eine solche Kontaktanordnung angeschlossen sind.It is therefore specifically provided that at least several and preferably all sensor lines are each connected via such a contact arrangement.

In bevorzugter Ausgestaltung ist für eine Spannungsmessung über den Bonddraht ein Spannung-Abgriffspunkt einer Zelle kontaktiert (Potentialabgriff), sodass die Sensorleitung mit diesem Spannungs-Abgriffspunkt verbunden ist.In a preferred embodiment, a voltage tapping point of a cell is contacted (potential tapping) via the bonding wire for a voltage measurement, so that the sensor line is connected to this voltage tapping point.

Eine solche Spannungsmessung ist üblicherweise für jede Zelle einer Batterie insbesondere im Rahmen einer Batterieüberwachung und des Batteriemanagementsystems gefordert. Durch den Spannungsabgriff wird allgemein die Zellspannung erfasst. Durch das direkte Bonden ist kein separates Anschlusselement zum Anschließen der Sensorleitung am Abgriffspunkt für die Spannungsmessung erforderlichSuch a voltage measurement is usually required for each cell of a battery, especially in the context of battery monitoring and the battery management system. The cell voltage is generally recorded by the voltage tap. Due to direct bonding, no separate connection element is required to connect the sensor line to the tap point for the voltage measurement.

Speziell bei dieser Ausführungsvariante ist der Bonddraht - wie zuvor beschrieben - als ein Sicherungselement ausgebildet und bildet somit eine Überstrom-Sicherung mit einem vorgegebenen Sicherungsnennwert aus. Die oben angeführten speziellen Eigenschaften des Bonddrahts in der Ausgestaltung als Sicherungselement gelten insbesondere für eine solche Anwendung bei einer Zellkontaktiereinheit.Specifically in this embodiment, the bonding wire is designed as a fuse element - as described above - and thus forms an overcurrent fuse with a predetermined fuse rating. The special properties of the bonding wire described above in the design as a fuse element apply in particular to such an application in a cell contact unit.

Der Vorteil dieser Ausführung ist darin zu sehen, dass keine separaten Sicherungselemente, keine Leiterplatten mit Sicherungselementen usw. erforderlich und vorgesehen sind. Insgesamt ist die Spannungsmessung daher sehr einfach, kompakt und kostengünstig gehaltenThe advantage of this design is that no separate fuse elements, no circuit boards with fuse elements, etc. are required or provided. Overall, the voltage measurement is therefore very simple, compact and cost-effective

Die Aufgabe wird gemäß der Erfindung weiterhin gelöst durch ein Verfahren zur Herstellung einer Kontaktverbindung, wie sie zuvor beschrieben wurde. Hierbei wird der Leiter einer elektrischen Leitung an einem Kontaktelement angeschlossen und eine zu kontaktierende elektrische Komponente wird mithilfe eines Bonddrahts elektrisch kontaktiert, welcher das Kontaktelement mit der Komponente verbindet.The object is further achieved according to the invention by a method for producing a contact connection as described above. In this method, the conductor of an electrical line is connected to a contact element and an electrical component to be contacted is electrically contacted using a bonding wire which connects the contact element to the component.

Insgesamt ist hierdurch eine kostengünstige und montagefreundliche Kontaktierung bei geringem Bauraumbedarf und bevorzugt mit Berührungsschutz erzielt. Ein weiterer Vorteil der Bonddrahtlösung sind die geringen Prozesszeiten sowie die geringen Materialkosten beispielsweise gegenüber einer herkömmlichen Steckerlösung, da vorliegend das Gegenterminal (Steckerbuchse/Steckerstift) entfällt. Im Hinblick auf den geringen erforderlichen Bauraum ist ebenfalls der Wegfall des Gegenterminals hervorzuheben. Darüber hinaus ist beim Bonden nur ein geringerer Bauraum erforderlich.Overall, this results in cost-effective and easy-to-install contact with a small installation space requirement and preferably with contact protection. Another advantage of the bonding wire solution is the short processing times and the low material costs, for example compared to a conventional connector solution, since the counter terminal (plug socket/plug pin) is eliminated. In view of the small installation space required, the elimination of the counter terminal is also worth highlighting. In addition, bonding requires less installation space.

Bei der Montage wird vorzugsweise derart vorgegangen, dass zunächst die Leitung am Kontaktelement angeschlossen wird. Das Kontaktelement mit der angeschlossenen Leitung wird anschließend - bevorzugt durch geeignete Positionierung des Kontaktsteckers - an der gewünschten Position positioniert, beispielsweise durch Einstecken in eine Steckeraufnahme eines Trägerbauteils. Der Kontaktstecker wird dabei insbesondere passgenau und / oder formschlüssig, beispielsweise durch eine Verrastung in der Steckeraufnahme aufgenommen.During assembly, the preferred procedure is to first connect the cable to the contact element. The contact element with the connected cable is then positioned in the desired position - preferably by appropriately positioning the contact plug - for example by inserting it into a plug receptacle of a carrier component. The contact plug is in particular held in a precise and/or form-fitting manner, for example by locking it into the plug receptacle.

Dieser erste Montageschritt wird vorbereitet und beispielsweise als eine Kontaktiereinheit ausgebildete Baueinheit vorbereitet und zur Verfügung gestellt. Diese Baueinheit weist insbesondere eine Vielzahl von derartigen vorbereiteten Kontaktelementen mit angeschlossenen Leitungen auf. Insbesondere handelt es sich hierbei um die zuvor beschriebene Zellkontaktiereinheit. Diese wird beispielsweise bei einem Hersteller für Kontaktiereinheiten vorbereitet und nachfolgend an einem getrennten Montageort, beispielsweise an der Produktionslinie für eine Batteriefertigung bereitgestellt.This first assembly step is prepared and made available, for example, as a structural unit designed as a contacting unit. This structural unit has in particular a large number of such prepared contact elements with connected lines. In particular, this is the cell contacting unit described above. This is prepared, for example, by a manufacturer of contacting units and subsequently made available at a separate assembly location, for example on the production line for battery production.

Erst in einem zweiten separaten Montageschritt erfolgt dann die elektrische Kontaktierung der anzuschließenden elektrischen Komponente. Hierzu wird der Bonddraht durch Bonden mit der Komponente verbunden. Bevorzugt wird er auch mit seinem anderen Ende erst in diesem Schritt mit dem Kontaktelement elektrisch kontaktiert.The electrical contact with the electrical component to be connected is only made in a second, separate assembly step. To do this, the bonding wire is connected to the component by bonding. Preferably, its other end is also only electrically contacted with the contact element in this step.

Ein besonderer Vorteil hierbei ist insbesondere darin zu sehen, dass durch den Bonddraht und die Montagereihenfolge größere Lagetoleranzen ausgeglichen werden können.A particular advantage here is that larger positional tolerances can be compensated for by the bonding wire and the assembly sequence.

Das Bonden erfolgt bevorzugt automatisiert und insbesondere vollautomatisch mit Hilfe einer Prozessüberwachung und insbesondere Prozessregelung.Bonding is preferably automated and in particular fully automated with the help of process monitoring and in particular process control.

Insgesamt ist hierdurch eine einfache Montage und ein einfacher Anschluss einer Leitung an einer Komponente insbesondere vollautomatisch ermöglicht. Speziell ist der einfache Anschluss von Sensorleitungen mit integrierter, durch den Bonddraht ausgebildeten Sicherung ermöglicht. Es werden herkömmliche Bauteile, insbesondere herkömmliche Crimpkontakte als Kontaktelemente verwendet. Insbesondere können und werden lediglich sogenannte SMD-Bauteile verwendet, wie sie aus der Leiterplattenbestückung bekannt sind und die einfach und automatisiert montiert werden können.Overall, this enables simple assembly and simple connection of a cable to a component, particularly fully automatically. In particular, the simple connection of sensor cables with an integrated fuse formed by the bonding wire is possible. Conventional components, particularly conventional crimp contacts, are used as contact elements. In particular, only so-called SMD components can and are used, as they are known from circuit board assembly and which can be assembled easily and automatically.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Figuren näher erläutert. Diese zeigen:

  • 1 eine ausschnittsweise perspektivische Aufsicht auf eine Zellkontaktiereinheit,
  • 2 eine vergrößerte Darstellung eines Ausschnitts der 1 mit einer Kontaktanordnung,
  • 3 eine vergrößerte Darstellung mit einem Kontaktelement mit angeschlossener Leitung und Bonddraht.
An embodiment of the invention is explained in more detail below with reference to the figures. These show:
  • 1 a partial perspective view of a cell contact unit,
  • 2 an enlarged view of a section of the 1 with a contact arrangement,
  • 3 an enlarged view of a contact element with connected cable and bonding wire.

1 zeigt einen Ausschnitt einer Zellkontaktiereinheit 2 für eine hier nicht weiter dargestellte Batterie, welche bevorzugt für ein elektromotorisch angetriebenes Kraftfahrzeug vorgesehen ist und dort als Traktionsbatterie auch eingesetzt wird. Üblicherweise setzt sich die Batterie aus mehreren Modulen zusammen, die miteinander verschaltetet sind. Jedes Modul wiederum weist eine Vielzahl von einzelnen (Batterie-) Zellen auf, die in einer Längsrichtung L aneinandergereiht sind und einen Zellstapel bilden. Die einzelnen Zellen sind häufig quaderförmig / prismatisch ausgebildet. Die Zellkontaktiereinheit 2 erstreckt sich entsprechend auch entlang der Längsrichtung L. 1 shows a section of a cell contact unit 2 for a battery not shown here, which is preferably intended for an electric motor-driven motor vehicle and is also used there as a traction battery. The battery is usually made up of several modules that are interconnected. Each module in turn has a large number of individual (battery) cells that are lined up in a longitudinal direction L and form a cell stack. The individual cells are often cuboid-shaped / prismatic. The cell contact unit 2 also extends accordingly along the longitudinal direction L.

Die einzelnen Zellen eines Moduls sind seriell miteinander über die Zellkontaktiereinheit 2 elektrisch verbunden. Hierzu sind jeweils ein Zellpaar über einen jeweiligen Zellverbinder 4 elektrisch miteinander verbunden.The individual cells of a module are electrically connected to one another in series via the cell contact unit 2. For this purpose, a cell pair is electrically connected to one another via a respective cell connector 4.

Die gesamte Batterie weist üblicherweise ein Batteriemanagementsystem auf, welches unter anderem auch zur Überwachung des aktuellen Zustands der Batterie und insbesondere auch der einzelnen Zellen ausgebildet ist. Das Modul und insbesondere die Zellen sind allgemein mit einer Sensorik ausgestattet, die über einen Kabelsatz 6 angeschlossen und mit dem Batteriemanagementsystem im eingebauten Zustand verbunden ist. Der Kabelsatz 6 weist dabei eine Vielzahl von einzelnen Sensorleitungen 8 auf. Der Kabelsatz 6 weist an seinem einen Ende beispielsweise einen Multipol-Stecker auf, über den der Kabelsatz 6 z.B. an das Batteriemanagementsystem angeschlossen werden kann.The entire battery usually has a battery management system, which is designed, among other things, to monitor the current state of the battery and in particular the individual cells. The module and in particular the cells are generally equipped with a sensor system that is connected via a cable set 6 and is connected to the battery management system when installed. The cable set 6 has a large number of individual sensor lines 8. The cable set 6 has, for example, a multi-pin plug at one end, via which the cable set 6 can be connected to the battery management system, for example.

Die Zellkontaktiereinheit 2 ist im Ausführungsbeispiel modular aufgebaut. Eine Vielzahl von einzelnen aus Isoliermaterial bestehenden Haltern 10 sind in Längsrichtung L aneinandergereiht. Ein jeder der Halter 10 nimmt einen Zellverbinder 4 auf. In der Bildmitte ist der eine Halter ausgeblendet, um den Blick auf den Zellverbinder 4 freizugeben. Die einzelnen Halter 1 sind insbesondere als (Kunststoff-) Spritzguss-Teile und speziell als Gleichteile ausgebildet.The cell contact unit 2 has a modular design in the exemplary embodiment. A large number of individual holders 10 made of insulating material are lined up in the longitudinal direction L. Each of the holders 10 accommodates a cell connector 4. In the middle of the image, one of the holders is hidden in order to reveal the cell connector 4. The individual holders 1 are designed in particular as (plastic) injection-molded parts and specifically as identical parts.

Die einzelnen Halter 10 sind entlang von zwei Montagebändern 12 aufgereiht. Speziell sind die Halter 10 auf ein jeweiliges Montageband 12 aufgeschoben und / oder aufgeklipst und an diesem formschlüssig gehalten. Die Montagebänder 12 sind im Ausführungsbeispiel als Profilschienen insbesondere aus Metall ausgebildet. Sie sind bevorzugt als Spannbänder ausgebildet und sorgen dafür, dass im endmontierten Zustand die einzelnen Zellen in Längsrichtung L gegeneinander verspannt gehalten sind.The individual holders 10 are lined up along two assembly lines 12. Specifically, the holders 10 are pushed and/or clipped onto a respective assembly line 12 and held in a form-fitting manner. In the exemplary embodiment, the assembly lines 12 are designed as profile rails, in particular made of metal. They are preferably designed as tensioning straps and ensure that the individual cells are held against one another in the longitudinal direction L in the final assembled state.

Die Halter 10 und insgesamt auch die jeweilige Zellkontaktiereinheit 2 weisen jeweils eine zu den Zellen orientierte Rückseite sowie eine gegenüberliegende Vorderseite auf. Sie bilden eine Art Einhausung für den Zellverbinder 4, in der dieser berührgeschützt einliegt.The holders 10 and the respective cell contact unit 2 each have a rear side oriented towards the cells and an opposite front side. They form a type of housing for the cell connector 4, in which it is protected from contact.

Der Halter 10 ist im Ausführungsbeispiel weiterhin zur Aufnahme von Sensorik-Elementen, beispielsweise Temperatursensoren, Drucksensoren, Spannungsabgriffen usw. ausgebildet, die jeweils über die einzelnen Sensorleitungen 8 angeschlossen sind. Insbesondere sind Steckeraufnahmen 14 am Halter 10 ausgebildet, in denen im Ausführungsbeispiel ein Kontaktstecker 16 einliegt. Die Steckeraufnahmen 14 sind dabei insbesondere nach Art von Aufnahmekanälen, insbesondere durchgehende Aufnahmekanäle ausgebildet. Ein jeweiliger Kontaktstecker 16 lässt sich in diese Steckeraufnahmen 14 einstecken.In the exemplary embodiment, the holder 10 is also designed to accommodate sensor elements, for example temperature sensors, pressure sensors, voltage taps, etc., which are each connected via the individual sensor lines 8. In particular, plug receptacles 14 are designed on the holder 10, in which a contact plug 16 is inserted in the exemplary embodiment. The plug receptacles 14 are designed in particular in the manner of receiving channels, in particular continuous receiving channels. A respective contact plug 16 can be plugged into these plug receptacles 14.

Ein jeweiliger Zellverbinder 4 weist jeweils zwei in Längsrichtung L gegenüberliegende, und insbesondere in etwa streifenförmige Kontaktlaschen 18 auf, die über ein Zwischenteil miteinander verbunden sind, welches für einen Längenausgleich ausgebildet ist und im Ausführungsbeispiel insbesondere wellenförmig. Weiterhin weist der Zellverbinder 4 einen insbesondere durch eine Anschlusslasche 20 ausgebildeten Anschlussbereich auf, welcher für einen Spannungsabgriff genutzt wird und als Spannungs-Abgriffspunkt dient. Der Zellverbinder 4 weist weiterhin zwei insbesondere kreisrunde Polöffnungen auf. Diese sind insbesondere jeweils mittig in jeder Kontaktlasche 18 ausgebildet.Each cell connector 4 has two contact tabs 18 which are opposite one another in the longitudinal direction L and are in particular approximately strip-shaped and which are connected to one another via an intermediate part which is designed to compensate for length and is in particular wave-shaped in the exemplary embodiment. Furthermore, the cell connector 4 has a connection area which is in particular designed by a connection tab 20, which is used for a voltage tap and serves as a voltage tap point. The cell connector 4 also has two pole openings which are in particular circular. These are in particular designed in the middle of each contact tab 18.

Über einen jeweiligen Zellverbinder 4 werden die Zellpole zweier benachbarter Zellen elektrisch kontaktiert. Bevorzugt liegen die Kontaktlaschen 18 flächig auf einem jeweiligen Zellpol auf. Der Zellpol ist hierzu bevorzugt in etwa quaderförmig ausgebildet. Er weist weiterhin bevorzugt einen nach oben abstehenden Kontaktzapfen mit typischerweise kreisrundem Querschnitt auf, der im montierten Zustand von der jeweiligen Polöffnung aufgenommen wird.The cell poles of two neighboring cells are electrically contacted via a respective cell connector 4. The contact tabs 18 preferably lie flat on a respective cell pole. For this purpose, the cell pole is preferably designed to be approximately cuboid-shaped. It also preferably has an upwardly protruding contact pin with a typically circular cross-section, which is received in the respective pole opening when mounted.

Für die Überwachung der Batterie ist allgemein eine Sensorik vorgesehen. Die jeweilige Zellkontaktiereinheit 2 ist dabei insbesondere für eine Spannungsmessung einer jeden Zelle ausgebildet. Hierzu ist die jeweilige Sensorleitung 8 am Kontaktstecker 16 angeschlossen, an welchem wiederum ein Bonddraht 22 angeschlossen ist, welcher zum Spannungsabgriff mit dem Zellverbinder 4, insbesondere mit der Kontaktlasche 18 als Spannungs-Abgriffspunkt der Zelle verbunden ist. Der Zellverbinder 4 und im montierten Zustand die mittelbar über diesen angeschlossene Zelle bildet dabei eine mit dem Bonddraht 22 verbundene elektrische Komponente.A sensor system is generally provided for monitoring the battery. The respective cell contact unit 2 is designed in particular for measuring the voltage of each cell. For this purpose, the respective sensor line 8 is connected to the contact plug 16, to which in turn a bonding wire 22 is connected, which is connected to the cell connector 4 for voltage tapping, in particular to the contact tab 18 as the voltage tapping point of the cell. The cell connector 4 and, in the assembled state, the cell indirectly connected via it form a electrical component connected to the bonding wire 22.

Der Kontaktstecker 16 weist ein innenliegendes Kontaktelement 24 auf, welches in 3 zu erkennen ist. 3 zeigt eine ähnliche Anschlusssituation wie 2. Das in 3 gezeigte Kontaktelement 24 liegt im Kontaktstecker 16 gemäß 2 ein. Bei diesem handelt sich vorzugsweise um einen handelsüblichen Kontaktstecker 16. Gleichermaßen handelt es sich bei dem Kontaktelement 24 ebenfalls um ein handelsübliches Kontaktelement 24, welches insbesondere als ein Crimpkontakt ausgebildet ist.The contact plug 16 has an internal contact element 24, which in 3 can be recognized. 3 shows a similar connection situation as 2 . This in 3 The contact element 24 shown is located in the contact plug 16 according to 2 This is preferably a commercially available contact plug 16. Likewise, the contact element 24 is also a commercially available contact element 24, which is designed in particular as a crimp contact.

3 zeigt beispielhaft eine alternative Ausführungsvariante, bei der anstelle eines Kontaktsteckers 16 das Kontaktelement 24 auf einem Träger 25 montiert und fest fixiert ist. Bei dem Träger 25 handelt es sich beispielsweise um eine Leiterplatte. 3 shows an alternative embodiment in which, instead of a contact plug 16, the contact element 24 is mounted and firmly fixed on a carrier 25. The carrier 25 is, for example, a printed circuit board.

Das Kontaktelement 24 bildet allgemein ein elektrisches Verbindungsmittel zwischen einem Leiter der Sensorleitung 8 und dem daran angeschlossenen Bonddraht 22 aus. Es ist typischerweise als ein einfaches metallisches Bauteil, insbesondere Blechbiegeteil ohne zusätzliche elektrische Funktion ausgebildet. Es weist allgemein einen Anschlussbereich 26 auf, an dem der abisolierte Leiter der jeweiligen Sensorleitung 8 angeschlossen ist. Am gegenüberliegenden vorderen Ende weist das Kontaktelement 24 einen vorderen Steckbereich 28, typischerweise einen Kontaktstift oder eine Kontaktbuchse auf.The contact element 24 generally forms an electrical connection means between a conductor of the sensor line 8 and the bonding wire 22 connected to it. It is typically designed as a simple metallic component, in particular a bent sheet metal part without any additional electrical function. It generally has a connection area 26 to which the stripped conductor of the respective sensor line 8 is connected. At the opposite front end, the contact element 24 has a front plug-in area 28, typically a contact pin or a contact socket.

Das Kontaktelement 24 ist im Ausführungsbeispiel der 2 von einem isolierenden Steckergehäuse 30 umgeben und bildet mit diesem den Kontaktstecker 16. Bevorzugt weist das Steckergehäuse 30 an seinem vorderen Ende eine Freimachung 32 auf, so dass ein Teil des Kontaktelements 24, insbesondere der Teilbereich, an dem der Bonddraht 22 befestigt ist, frei zugänglich ist. Anders als bei herkömmlichen Kontaktsteckern ist daher ein Teil des Kontaktelementes 24, speziell der vordere Steckbereich 28 quasi freigelegt und gerade nicht mehr vom Steckergehäuse 30 umgeben.The contact element 24 is in the embodiment of the 2 surrounded by an insulating plug housing 30 and forms the contact plug 16 with it. The plug housing 30 preferably has a clearance 32 at its front end so that part of the contact element 24, in particular the partial area to which the bonding wire 22 is attached, is freely accessible. Unlike conventional contact plugs, part of the contact element 24, in particular the front plug area 28, is therefore virtually exposed and no longer surrounded by the plug housing 30.

Bei der Ausführungsvariante gemäß 3 ist das Kontaktelement 24 weitgehend frei zugänglich auf dem Träger 25 angeordnet. Als Berührungsschutz sind hierbei gestrichelt dargestellte Strukturelemente 34 in Form von zwei gegenüberliegenden, insbesondere vertikal von dem Träger 25 abstehenden Stegen, ausgebildet. Diese definieren zwischen sich einen freien Kanal, in dem das Kontaktelement 24 einliegt und welcher nach oben insbesondere offen ist, sodass das Kontaktelement 24 zugänglich ist. Diese Strukturelemente 34 sind entweder integraler Bestandteil des Trägers 25 oder mit diesem zumindest fest verbunden. Im Ausführungsbeispiel erstrecken sie sich über eine Basisplatte des Trägers 25 hinweg, stehen also über diesen randseitig über, sodass der Kanal auch über die Basisplatte hinaus fortgeführt wird. In diesem überstehenden Teilbereich ist der Bonddraht 22 aufgenommen und zwar insbesondere der Abschnitt, welcher mit der weiteren elektrischen Komponente, im Ausführungsbeispiel mit dem Zellverbinder 4, verbunden ist.In the version according to 3 the contact element 24 is arranged on the carrier 25 in a largely freely accessible manner. Structural elements 34 (shown in dashed lines) in the form of two opposing webs, in particular protruding vertically from the carrier 25, are designed as contact protection. These define a free channel between them, in which the contact element 24 lies and which is in particular open at the top so that the contact element 24 is accessible. These structural elements 34 are either an integral part of the carrier 25 or at least firmly connected to it. In the exemplary embodiment, they extend beyond a base plate of the carrier 25, i.e. protrude beyond it at the edge so that the channel also continues beyond the base plate. The bonding wire 22 is accommodated in this protruding partial area, in particular the section which is connected to the further electrical component, in the exemplary embodiment to the cell connector 4.

Für die Spannungsmessung wird die Spannung einer jeweiligen Zelle über den Bonddraht 22 abgegriffen. Dieser Bonddraht 22 ist jeweils durch unmittelbares, direktes Bonden einerseits mit dem Zellverbinder 4 und andererseits mit dem beschriebenen Kontaktelement 24, und zwar insbesondere mit dem Steckbereich 28 verbunden. Der Bonddraht 22 ist also unmittelbar, also ohne weitere Zwischenelemente, stoffschlüssig mit dem jeweiligen Element verbunden.For the voltage measurement, the voltage of a respective cell is tapped via the bonding wire 22. This bonding wire 22 is connected by direct bonding on the one hand to the cell connector 4 and on the other hand to the described contact element 24, in particular to the plug-in area 28. The bonding wire 22 is therefore directly connected to the respective element in a materially bonded manner, i.e. without any further intermediate elements.

Für derartige Spannungsmessungen einer jeweiligen Zelle ist regelmäßig eine Absicherung gegen Überströme gefordert. Herkömmlich werden hierfür typischerweise separate Sicherungselemente eingesetzt, die getrennt angeschlossen werden müssen und die typischerweise einen Sicherungsträger erfordern und beispielsweise auf einer Platine angeordnet sind.For such voltage measurements of a particular cell, protection against overcurrents is regularly required. Traditionally, separate fuse elements are typically used for this purpose, which must be connected separately and which typically require a fuse carrier and are arranged on a circuit board, for example.

Bei der vorliegenden Ausgestaltung dient nunmehr der Bonddraht 22 selbst als ein Sicherungselement und insbesondere als eine Schmelzsicherung. Die Sicherungseigenschaften des Bonddrahtes 22 sind dabei durch dessen Geometrie und Materialeigenschaften in geeigneter Weise eingestellt. So weist der Bonddraht 22 beispielsweise eine Gesamtlänge lediglich im Bereich von 10 mm bis 30 mm und einen Durchmesser von beispielsweise 50 µm bis 100 µm auf. Er besteht insbesondere aus Aluminium oder einer Aluminium-Legierung, beispielsweise einer Aluminium-Silizium-Legierung mit einem einprozentigen Siliziumanteil. Insgesamt ist hierdurch ein Sicherungsnennwert von beispielsweise 750 mA bis 1,5 A eingestellt.In the present embodiment, the bonding wire 22 itself serves as a safety element and in particular as a fuse. The safety properties of the bonding wire 22 are set in a suitable manner by its geometry and material properties. For example, the bonding wire 22 has a total length of only 10 mm to 30 mm and a diameter of, for example, 50 µm to 100 µm. It consists in particular of aluminum or an aluminum alloy, for example an aluminum-silicon alloy with a one percent silicon content. Overall, this sets a nominal fuse value of, for example, 750 mA to 1.5 A.

Die Absicherung über den Bonddraht 22 weist als Vorteil einen extrem geringen Bauraumbedarf sowie den Verzicht auf ein separates Sicherungselement auf, welches üblicherweise einen Sicherungsträger, wie beispielsweise eine Platine erfordert.The advantage of securing via the bonding wire 22 is that it requires extremely little installation space and eliminates the need for a separate fuse element, which usually requires a fuse carrier, such as a circuit board.

Der Bonddraht 22 und insbesondere auch die Elemente, an denen er angeschlossen ist (das Kontaktelement 24 und Zellverbinder 4 als elektrische Komponente) ist vorzugsweise allgemein berührgeschützt. Hierzu sind geeignete Strukturelemente 34 aus Isoliermaterial vorgesehen, wie sie beispielhaft zuvor im Zusammenhang mit der 3 bereits erläutert wurden. Hierzu zählen zudem aber ergänzend beispielsweise auch der Halter 10, der durch eine geeignete Konturierung beispielsweise durch Stege oder Rippen, für einen Berührungsschutz sorgt. Auch die Steckeraufnahmen 14 oder das Steckergehäuse 30 können als solche Strukturelemente aufgefasst werden.The bonding wire 22 and in particular the elements to which it is connected (the contact element 24 and cell connector 4 as electrical components) are preferably generally protected against contact. For this purpose, suitable structural elements 34 made of insulating material are provided, as described above by way of example in connection with the 3 have already been explained. These also include In addition, for example, the holder 10, which provides protection against contact through suitable contouring, for example through webs or ribs. The plug receptacles 14 or the plug housing 30 can also be regarded as such structural elements.

Die Erfindung wurde vorliegend im Zusammenhang mit der speziellen Anwendung bei der Zellkontaktiereinheit 2 und insbesondere im Zusammenhang mit der Ausbildung des Bonddrahts 22 als Sicherungselement beschrieben.The invention has been described here in connection with the specific application in the cell contact unit 2 and in particular in connection with the design of the bonding wire 22 as a securing element.

Das vorliegend beschriebene Grundprinzip der Kontaktanordnung, bei der eine elektrische Leitung mithilfe eines insbesondere herkömmlichen Kontaktelements 24 mit einem Bonddraht 22 elektrisch verbunden ist, welcher wiederum mit einer elektrischen Komponente verbunden ist, ist jedoch auch auf andere Anwendungsbeispiele übertragbar.However, the basic principle of the contact arrangement described here, in which an electrical line is electrically connected by means of a particularly conventional contact element 24 to a bonding wire 22, which in turn is connected to an electrical component, can also be transferred to other application examples.

Auf der Seite der elektrischen Komponente kann der Bonddraht selbst wiederum an einem Kontaktelement durch Bonden angeschlossen sein, an dem bevorzugt eine weitere Leitung angeschlossen ist und zu einem elektrischen Bauteil geführt ist. Beispielsweise werden zwei verschiedene Kontaktelemente, beispielsweise ein male- und ein (hierzu für eine Steckverbindung passendes) female-Kontaktelement verwendet. Alternativ hierzu werden zwei gleiche Kontaktelemente, insbesondere zwei (reine) Crimpbereiche (ohne Steckbereich) verwendet. Schließlich wird bei einer weiteren Variante der Bonddraht mit seinem zweiten Ende auf einer Leiterbahn einer Leiterplatte gebondet und wird hierdurch an ein auf der Leiterplatte angeordnetes Elektronikbauteil angeschlossen.On the side of the electrical component, the bonding wire itself can be bonded to a contact element, to which another line is preferably connected and which is led to an electrical component. For example, two different contact elements are used, for example a male and a female contact element (suitable for a plug connection). Alternatively, two identical contact elements, in particular two (pure) crimp areas (without a plug area), are used. Finally, in another variant, the bonding wire is bonded with its second end to a conductor track of a circuit board and is thereby connected to an electronic component arranged on the circuit board.

Die beschriebene Kontaktanordnung weist als besondere Vorteile den geringen Bauraumbedarf, eine Ausgleichsmöglichkeit von Lagetoleranzen sowie die Möglichkeit eines einfachen automatisierten Montageprozesses auf. Im Vergleich zu herkömmlichen Kontaktierungen über herkömmliche Kontaktstecker mit Gegenkontaktsteckern oder auch Schraubverbindungen weist die vorliegend beschriebene Kontaktanordnung insbesondere eine deutlich geringere Anforderung an den Bauraum auf. Insbesondere ist durch die vorliegende Kontaktanordnung auch ein zuverlässiger und einfacher Berührungsschutz ermöglicht.The contact arrangement described has the particular advantages of requiring little installation space, being able to compensate for positional tolerances and the possibility of a simple automated assembly process. Compared to conventional contacting using conventional contact plugs with mating contact plugs or screw connections, the contact arrangement described here has significantly lower installation space requirements. In particular, the contact arrangement described here also enables reliable and simple contact protection.

Hervorzuheben ist weiterhin, dass mit der Kontaktanordnung eine einfache und voll automatisierte Montage ermöglicht ist und auch vorgenommen wird. Zunächst wird hierzu die Leitung 14 in herkömmlicher Weise am Kontaktelement 24 angeschlossen. Anschließend wird das Kontaktelement 24 beispielsweise im Rahmen einer komplexeren Baugruppe (Kontaktiereinheit), wie beispielsweise die beschriebene Zellkontaktiereinheit 2, an der gewünschten Position dieser Baueinheit beispielsweise durch Stecken fixiert. Insbesondere ist hierbei vorgesehen, dass eine Vielzahl derartiger Kontaktelemente 24 bei einer solchen Baugruppe an geeigneten Positionen fixiert werden, und zwar bevorzugt ohne dass bereits in diesem Montageschritt die elektrische Kontaktierung mit der anzuschließenden elektrischen Komponente erfolgt. Diese elektrische Kontaktierung erfolgt in einem nachgelagerten Montageschritt mithilfe des Bonddrahts. Dadurch können Lagetoleranzen ausgeglichen werden.It should also be emphasized that the contact arrangement enables simple and fully automated assembly and is also carried out. First, the line 14 is connected to the contact element 24 in the conventional manner. The contact element 24 is then fixed in the desired position of this assembly, for example by plugging it in, for example as part of a more complex assembly (contact unit), such as the cell contact unit 2 described. In particular, it is provided that a large number of such contact elements 24 are fixed in suitable positions in such an assembly, preferably without the electrical contact being made with the electrical component to be connected in this assembly step. This electrical contact is made in a subsequent assembly step using the bonding wire. This allows position tolerances to be compensated for.

Das Anbringen des Bonddrahts 22 erfolgt dabei insbesondere auch vollautomatisch und insbesondere mit einer Montageüberwachung und Regelung, beispielsweise einer optischen Regelung, sodass die Anbringung des Bonddrahts 22 prozesssicher auf kleinstem Raum erfolgen kann.The attachment of the bonding wire 22 is carried out in particular fully automatically and in particular with assembly monitoring and control, for example an optical control, so that the attachment of the bonding wire 22 can be carried out in a process-reliable manner in the smallest space.

BezugszeichenlisteList of reference symbols

22
ZellkontaktiereinheitCell contact unit
44
ZellverbinderCell connectors
66
Kabelsatzcableset
88th
SensorleitungSensor cable
1010
Halterholder
1212
MontagebandAssembly line
1414
SteckeraufnahmenPlug receptacles
1616
KontaktsteckerContact plug
1818
KontaktlaschenContact tabs
2020
AnschlusslascheConnection lug
2222
BonddrahtBonding wire
2424
KontaktelementContact element
2525
Trägercarrier
2626
AnschlussbereichConnection area
2828
SteckbereichPlug-in area
3030
SteckergehäuseConnector housing
3232
FreimachungClearance
3434
Strukturelemente Structural elements
LL
LängsrichtungLongitudinal direction

Claims (16)

Kontaktanordnung zur elektrischen Kontaktierung einer elektrischen Komponente, insbesondere eines Kraftfahrzeugs, mit einem Kontaktelement (24), an dem eine Leitung (8) angeschlossen ist, wobei ein Bonddraht (22) an dem Kontaktelement (24) angeschlossen ist, welcher mit der Komponente durch Bonden verbunden ist.Contact arrangement for electrically contacting an electrical component, in particular of a motor vehicle, with a contact element (24) to which a line (8) is connected, wherein a bonding wire (22) is connected to the contact element (24), which is connected to the component by bonding. Kontaktanordnung nach dem vorhergehenden Anspruch, bei der der Bonddraht (22) sowohl am Kontaktelement (24) als auch an der Komponente durch Bonden verbunden ist.Contact arrangement according to the preceding claim, wherein the bonding wire (22) is connected to both the contact element (24) and the component by bonding. Kontaktanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei es sich bei dem Kontaktelement (24) um ein Steckkontaktelement mit einem Anschlussbereich (26) für die Leitung (8) sowie mit einem Steckbereich (28), wie einer Kontaktbuchse oder einen Kontaktstift, handelt.Contact arrangement according to one of the preceding claims, wherein the contact element (24) is a plug-in contact element with a connection region (26) for the line (8) and with a plug-in region (28), such as a contact socket or a contact pin. Kontaktanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei es sich bei dem Kontaktelement (24) um einen Crimpkontakt handelt.Contact arrangement according to one of the preceding claims, wherein the contact element (24) is a crimp contact. Kontaktanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der das Kontaktelement (24) mit einer Beschichtung versehen ist, insbesondere aus Nickel oder Silber.Contact arrangement according to one of the preceding claims, in which the contact element (24) is provided with a coating, in particular of nickel or silver. Kontaktanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der das Kontaktelement (24) in einem Gehäuse (30) aus Isoliermaterial aufgenommen ist und mit diesem eine Baueinheit bildet.Contact arrangement according to one of the preceding claims, in which the contact element (24) is accommodated in a housing (30) made of insulating material and forms a structural unit therewith. Kontaktanordnung nach dem vorhergehenden Anspruch, bei der die Baueinheit als ein Kontaktstecker (16) ausgebildet ist.Contact arrangement according to the preceding claim, in which the structural unit is designed as a contact plug (16). Kontaktanordnung nach einem der beiden vorhergehenden Ansprüche, bei der das Gehäuse (30) in einem Teilbereich eine Freimachung (32) aufweist, über die der Bonddraht (22) zugänglich ist.Contact arrangement according to one of the two preceding claims, in which the housing (30) has a clearance (32) in a partial area through which the bonding wire (22) is accessible. Kontaktanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der zumindest im Bereich des Bonddrahts (22) durch Strukturelemente (32), wie beispielsweise Rippen, ein Berührungsschutz ausgebildet ist.Contact arrangement according to one of the preceding claims, in which contact protection is formed at least in the region of the bonding wire (22) by structural elements (32), such as ribs. Kontaktanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der das Kontaktelement (24) auf einem Träger (25) angeordnet ist, an dem die Strukturelemente (32) ausgebildet sind.Contact arrangement according to one of the preceding claims, in which the contact element (24) is arranged on a carrier (25) on which the structural elements (32) are formed. Kontaktanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem der Bonddraht (22) als ein Sicherungselement mit einem definierten Sicherungsnennwert ausgebildet ist, insbesondere als eine Schmelzsicherung.Contact arrangement according to one of the preceding claims, in which the bonding wire (22) is designed as a fuse element with a defined fuse rating, in particular as a fuse. Kontaktanordnung nach dem vorhergehenden Anspruch, wobei der Bonddraht (22) einen Sicherungsnennwert im Bereich von 250mA bis 5A, insbesondere im Bereich von 750 mA bis 1,5A aufweist.Contact arrangement according to the preceding claim, wherein the bonding wire (22) has a fuse rating in the range of 250 mA to 5A, in particular in the range of 750 mA to 1.5A. Kontaktanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, welche Teil einer Zellkontaktiereinheit (2) für eine Batterie mit mehreren Zellen ist, wobei die Zellkontaktiereinheit (2) Zellverbinder (4) aufweist, über die im montierten Zustand benachbarte Zellen elektrisch miteinander verbunden sind.Contact arrangement according to one of the preceding claims, which is part of a cell contacting unit (2) for a battery with several cells, wherein the cell contacting unit (2) has cell connectors (4) via which adjacent cells are electrically connected to one another in the assembled state. Kontaktanordnung nach dem vorhergehenden Anspruch, bei der die Zellkontaktiereinheit (2) einen Kabelsatz (6) mit zumindest einer Sensorleitung (8) als die Leitung aufweist, wobei die Sensorleitung (8) für eine Messung einer Zellspannung über den Bonddraht (22) elektrisch mit einem Spannungs-Abgriffspunkt verbunden ist.Contact arrangement according to the preceding claim, in which the cell contacting unit (2) has a cable set (6) with at least one sensor line (8) as the line, wherein the sensor line (8) is electrically connected to a voltage tapping point via the bonding wire (22) for measuring a cell voltage. Verfahren zur Herstellung einer Kontaktverbindung zwischen einer Leitung (8) und einer elektrischen Komponente durch Ausbilden einer Kontaktanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche.Method for producing a contact connection between a line (8) and an electrical component by forming a contact arrangement according to one of the preceding claims. Verfahren nach dem vorhergehenden Anspruch, bei dem zunächst die Leitung (8) am Kontaktelement (24) angeschlossen wird, anschließend wird das Kontaktelement (24) an einer vorgegebenen Position angeordnet und nachfolgend erfolgt die Kontaktierung des Bonddrahts (22) am Kontaktelement (24) und an der Komponente durch Bonden.Method according to the preceding claim, in which first the line (8) is connected to the contact element (24), then the contact element (24) is arranged at a predetermined position and subsequently the bonding wire (22) is contacted to the contact element (24) and to the component by bonding.
DE102023200967.6A 2023-02-07 2023-02-07 Contact arrangement and method for producing such a Pending DE102023200967A1 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102023200967.6A DE102023200967A1 (en) 2023-02-07 2023-02-07 Contact arrangement and method for producing such a
EP24704355.7A EP4659302A2 (en) 2023-02-07 2024-02-06 Contact arrangement, and method for producing such a contact arrangement
PCT/EP2024/052882 WO2024165543A2 (en) 2023-02-07 2024-02-06 Contact arrangement, and method for producing such a contact arrangement

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102023200967.6A DE102023200967A1 (en) 2023-02-07 2023-02-07 Contact arrangement and method for producing such a

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102023200967A1 true DE102023200967A1 (en) 2024-08-08

Family

ID=91951408

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102023200967.6A Pending DE102023200967A1 (en) 2023-02-07 2023-02-07 Contact arrangement and method for producing such a

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102023200967A1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10001631A1 (en) * 2000-01-17 2001-07-19 Harting Automotive Gmbh & Co Conductor contact breaker, having semiconductor switch which provides electrically switchable connection between first and second conductor
EP1535803A1 (en) * 2003-11-28 2005-06-01 Delphi Technologies, Inc. Central electric power control device for a vehicle
DE102006054369A1 (en) * 2006-11-17 2008-05-29 Siemens Ag Sensor arrangement for use in motor vehicle, has circuit arrangement connected with contact areas of supply bus and designed to detect parameter representing electrical current flowing between connections of sensor arrangement
US20150072195A1 (en) * 2013-09-06 2015-03-12 Johnson Controls Technology Company System for providing voltage measurements of battery cells to a pcb within a battery module
DE102014118188A1 (en) * 2014-12-09 2016-06-09 Elringklinger Ag Cell contacting system for an electrochemical device

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10001631A1 (en) * 2000-01-17 2001-07-19 Harting Automotive Gmbh & Co Conductor contact breaker, having semiconductor switch which provides electrically switchable connection between first and second conductor
EP1535803A1 (en) * 2003-11-28 2005-06-01 Delphi Technologies, Inc. Central electric power control device for a vehicle
DE102006054369A1 (en) * 2006-11-17 2008-05-29 Siemens Ag Sensor arrangement for use in motor vehicle, has circuit arrangement connected with contact areas of supply bus and designed to detect parameter representing electrical current flowing between connections of sensor arrangement
US20150072195A1 (en) * 2013-09-06 2015-03-12 Johnson Controls Technology Company System for providing voltage measurements of battery cells to a pcb within a battery module
DE102014118188A1 (en) * 2014-12-09 2016-06-09 Elringklinger Ag Cell contacting system for an electrochemical device

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Norm ISO 20653 2013-02-15. Road vehicles – Degrees of protection (IP code) – Protection of electrical equipment against foreign objects, water and access *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69513509T2 (en) Improved electrical connection device
DE202009018730U1 (en) Connection arrangement on printed circuit boards
EP2989669A1 (en) Method for producing a battery contact-making system, and battery contact-making system
DE102020123476A1 (en) Charging socket with interface
DE112006000768T5 (en) Ladder and wiring harness
DE102016116842B3 (en) Connector for electrically connecting two electrical assemblies
DE10232650A1 (en) Electrical junction box and method of manufacturing the same
DE102020203557A1 (en) CONNECTOR
DE102017220078A1 (en) Head module
EP4503344B1 (en) Assembled electric cable and plug connector arrangement
DE112010004073T5 (en) Circuit structure and electrical connection box
EP3206258B1 (en) System for producing an electrical connection, electrical interconnection and method for its production
DE102015110308B4 (en) Battery pack for an electric hand tool
DE102022103508B4 (en) Cell contact system
DE102021107921B4 (en) ELECTRICAL CABLE WITH SEPARATE CONTACT ELEMENTS ATTACHED TO CONDUCTORS FOR SPACE-SAVING ARRANGEMENT IN A PLUG-IN SYSTEM
EP3577733B1 (en) Housing element, electric line arrangement, and production method therefor
DE102013202513B4 (en) electrical connector
EP2711726B1 (en) Device for voltage monitoring
EP2404339B1 (en) High current connection device for energy storage
DE102006011262A1 (en) Electrical connector and method of making the same
DE102023200967A1 (en) Contact arrangement and method for producing such a
DE102023106557B3 (en) HIGH-VOLTAGE CHARGING CONNECTION DEVICE WITH TEMPERATURE MONITORING AND MOTOR VEHICLE
DE102023133830A1 (en) Contact plug, DC contact holder and DC disconnection point of a DC plug of a charging cable
DE102021209074A1 (en) Socket for making a plug connection and method for manufacturing the socket
WO2024165543A2 (en) Contact arrangement, and method for producing such a contact arrangement

Legal Events

Date Code Title Description
R012 Request for examination validly filed