-
Die Erfindung betrifft eine Schlauchmatte für einen Oxygenator sowie einen Oxygenator mit einer derartigen Schlauchmatte.
-
Eine Schlauchmatte für einen Oxygenator ist aus
WO 2011/086 010 A1 bekannt. Schlauchabschnitte werden mit quer verlaufenden Wirknähten miteinander verbunden.
-
Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Schlauchmatte für einen Oxygenator zu verbessern, so dass insbesondere der Wirkungsgrad beim Einsatz der Schlauchmatte als Wärmetauscher in dem Oxygenator erhöht ist.
-
Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß gelöst durch eine Schlauchmatte mit den im Anspruch 1 angegebenen Merkmalen und durch einen Oxygenator mit den im Anspruch 11 angegebenen Merkmalen.
-
Erfindungsgemäß wurde erkannt, dass Wirknähte an Schlauchabschnitten einer Schlauchmatte beispielsweise während der Herstellung der Schlauchmatte entlang der Schlauchlängsachse unbeabsichtigt verrutschen können. Die Festigkeit der Verbindung der einzelnen Schlauchabschnitte und damit die Stabilität der Schlauchmatte insgesamt sind reduziert. Erfindungsgemäß sind die Wirknähte an den Schlauchabschnitten stabilisiert angeordnet. Ein unbeabsichtigtes Verrutschen der Wirknähte an den Schlauchabschnitten ist verhindert. Ein entlang der Schlauchlängsachse orientierter Längsabschnitt ist zwischen zwei Wirknähten festgelegt. Insbesondere ist der jeweilige Längsabstand für benachbarte Wirknähte für alle Schlauchabschnitte identisch. Der Längsabstand benachbarter Wirknähte kann auch unterschiedlich ausgeführt sein. Insbesondere sind die Schlauchabschnitte bezüglich ihrer Schlauchlängsachsen nebeneinander und insbesondere parallel angeordnet. Die Wirknähte sind insbesondere senkrecht zu den Schlauchlängsachsen angeordnet. Die Wirknähte können mit den Schlauchlängsachsen aber auch einen von 90° verschiedenen, insbesondere konstanten Neigungswinkel einschließen. Beim Aufrollen der Schlauchmatte zu einem Bündel liegen die Wirknähte benachbarter Bündellagen aneinander auf. Es ist insbesondere verhindert, dass Schlauchmattenlagen des Bündels aufgrund unterschiedlicher Längsabstände der Wirknähte ineinander hineinrutschen und damit das Schlauchmattenbündel unbeabsichtigt verdichtet. Durch die stabilisierte Anordnung der Wirknähte gewährleistet die erfindungsgemäße Schlauchmatte in einem daraus gerollten Bündel definierte Zwischenräume aufweist, durch die beispielsweise Blut strömen kann, wenn die Schlauchmatte als Wärmetauscher für den Oxygenator genutzt wird. Verengungen und Verdichtungen des ringförmigen Zwischenraums sind verhindert. Dadurch ist ein höherer Pumpdruck, der insbesondere zu einer Reduktion des Wirkungsgrads und insbesondere zu einer Schädigung von Blutkörperchen führen könnte, vermieden. Der Wirkungsgrad des Oxygenators mit der Schlauchmatte ist erhöht. Eine Schädigung der Blutkörperchen ist verhindert. Die Schlauchmatte weist eine einheitliche Dichte und insbesondere konstante Schlauchabstände auf.
-
Eine Schlauchmatte gemäß Anspruch 2 weist eine gute Formstabilität und insbesondere eine verbesserte Elastizität in Querrichtung zu den Schlauchlängsachsen auf. Die Wirknaht umfasst insbesondere mehrere Wirknahtabschnitte, wobei insbesondere benachbarte Wirknahtabschnitte einen Öffnungswinkel einschließen, der kleiner ist als 180°, insbesondere kleiner als 170°, insbesondere kleiner als 160° und insbesondere kleiner als 150°. Die Wirknahtabschnitte sind an einem Schlauchabschnitt befestigt, insbesondere vermascht. Die Wirknähte sind zick-zack-artig an den Schlauchabschnitten angeordnet. Durch die zick-zack-artige Anordnung der Wirknahtabschnitte können die Schlauchabschnitte in einer Querrichtung zu den Schlauchlängsachsen auseinandergezogen werden. Dadurch vergrößert sich der Öffnungswinkel der Wirknahtabschnitte, indem die Wirknahtabschnitte gedehnt werden. Durch die elastische Dehnung der Wirknahtabschnitte wird eine Rückstellkraft eingeprägt. Nach Beenden der äußeren Krafteinwirkung wird die Schlauchmatte wieder in die ursprüngliche zick-zack-artige Anordnung der Wirknahtabschnitte, insbesondere selbständig, überführt. Die Schlauchmatte weist ein gleichmäßiges Rückstellverhalten auf.
-
Eine Schlauchmatte gemäß Anspruch 3 weist zusätzlich mindestens einen Stabilisierungsfaden auf. Der Stabilisierungsfaden verbindet mindestens zwei Wirknähte. Dadurch ist die Anordnung der Wirknähte an den Schlauchabschnitten zusätzlich stabilisiert. Insbesondere verbindet der Stabilisierungsfaden zwei benachbart angeordnete Wirknähte. Der mindestens eine Stabilisierungsfaden dient als Abstandhalter.
-
Bei einer Schlauchmatte gemäß Anspruch 4 ist der Stabilisierungsfaden im Wesentlichen innerhalb einer Maschenreihe angeordnet. Eine Maschenreihe ist gebildet durch jeweils korrespondierende Maschen der Wirknähte an dem, insbesondere ein und demselben, Schlauchabschnitt. Eine Maschenreihe ist also entlang der Schlauchabschnitte, also der Schlauchlängsachse, orientiert und insbesondere parallel zu den Schlauchabschnitten ausgerichtet. Die Maschenreihe ist quer und insbesondere senkrecht zur Wirknaht orientiert. Der Stabilisierungsfaden ist insbesondere mäanderförmig angeordnet mit den innerhalb der Maschenreihen angeordneten Längsabschnitten, die durch jeweils endseitige Umlenkabschnitte über eine Maschenreihe hinweg miteinander verbunden sind. Die Umlenkabschnitte sind insbesondere U-förmig ausgeführt. Abgesehen von den U-förmigen Umlenkabschnitten ist der Stabilisierungsfaden innerhalb jeweils einer Maschenreihe angeordnet. Der Stabilisierungsfaden ist mit den Längsabschnitten parallel zu den Schlauchabschnitten angeordnet.
-
Eine Schlauchmatte gemäß Anspruch 5 weist eine erhöhte Querstabilität auf. Der mindestens eine Stabilisierungsfaden ist, abgesehen von den U-förmigen Umlenkabschnitten, quer zu einer Maschenreihe angeordnet. Das bedeutet, dass der Stabilisierungsfaden mindestens einen Schlauchabschnitt überquert.
-
Eine Schlauchmatte gemäß Anspruch 6 ermöglicht eine veränderlich einstellbare Längsstabilisierung der Schlauchabschnitte. Der Stabilisierungsfaden, insbesondere der jeweilige Längsabschnitt des Stabilisierungsfadens, kann sich über eine oder mehrere Maschinenreihen erstrecken.
-
Eine Schlauchmatte gemäß Anspruch 7 gewährleistet vorteilhafte Materialeigenschaften. Der mindestens eine Stabilisierungsfaden kann als Monofilamentgarn, also als einfädiges Garn, oder als Multifilament, also mehrfädiges Garn, bei dem die Einzelfäden miteinander verdreht sein können, ausgeführt sein. Als Material dient insbesondere Polyamid (PA), Polyester (PES) und/oder andere polymere Werkstoffe wie Polyethylen (PE), Polypropylen (PP), Polyvinylchlorid (PVC), Polyphenylensulfid (PPS) und/oder Polyetheretherketon (PEEK).
-
Eine Schlauchmatte gemäß Anspruch 8 weist eine verbesserte Stabilität auf.
-
Eine Schlauchmatte gemäß Anspruch 9 ermöglicht eine vereinfachte Herstellung. Dadurch, dass der Wirkfaden zugspannungsfrei, also lose, an den Schlauchabschnitten vermascht ist, ist die Schlauchmatte insgesamt spannungsfrei hergestellt. Die Lebensdauer der Schlauchmatte ist erhöht.
-
Eine Schlauchmatte gemäß Anspruch 10 kann mit gängigen Vermaschungen, insbesondere automatisiert und effizient hergestellt werden. Die Schlauchmatte eine erhöhte Stabilität auf.
-
Ein Oxygenator gemäß Anspruch 11 weist die Vorteile der Schlauchmatte auf, auf die hiermit verwiesen wird.
-
Ein Oxygenator gemäß Anspruch 12 weist definierte, insbesondere ringförmige Zwischenräume zwischen den einzelnen Schlauchabschnittlagen auf. Der Zwischenraum kann für eine Blutdurchströmung genutzt werden.
-
Sowohl die in den Patentansprüchen angegebenen Merkmale als auch in den nachfolgenden Ausführungsbeispielen der erfindungsgemäßen Schlauchmatte angegebenen Merkmale sind jeweils für sich alleine oder in Kombination miteinander geeignet, den erfindungsgemäßen Gegenstand weiterzubilden. Die jeweiligen Merkmalskombinationen stellen hinsichtlich der Weiterbildungen des Erfindungsgegenstands keine Einschränkungen dar, sondern weisen im Wesentlichen lediglich beispielhaften Charakter auf.
-
Weitere Merkmale, Vorteile und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnung. Es zeigen:
- 1 eine schematische Seitenansicht eines Oxygenators,
- 2 eine schematische Schnittdarstellung gemäß Schnittlinie II-II in 1 mit einer gerollten Schlauchmatte in einem Oxygenator,
- 3 eine Darstellung einer flächig ausgebreiteten Schlauchmatte mit einem Stabilisierungsfaden gemäß der Erfindung,
- 4 eine 3 entsprechende Darstellung einer Schlauchmatte einer weiteren Ausführungsform, bei der sich der Stabilisierungsfaden über zwei Maschenreihen erstreckt,
- 5 eine 3 entsprechende Darstellung einer Schlauchmatte einer weiteren Ausführungsform, bei der sich der Stabilisierungsfaden über mehrere Wirknähte erstreckt,
- 6 eine 3 entsprechende Darstellung einer Schlauchmatte einer weiteren Ausführungsform, bei der der Stabilisierungsfaden quer zu den Maschenreihen angeordnet ist,
- 7 eine 6 entsprechende Darstellung einer Schlauchmatte einer weiteren Ausführungsform, bei der der Stabilisierungsfaden sich über mehrere Wirknähte erstreckt,
- 8 eine 3 entsprechende Darstellung einer Schlauchmatte einer weiteren Ausführungsform mit mehreren Stabilisierungsfäden,
- 9 eine 8 entsprechende Darstellung einer Schlauchmatte mit mehreren Stabilisierungsfäden gemäß einer weiteren Ausführungsform,
- 10 eine 6 entsprechende Darstellung einer Schlauchmatte gemäß einer weiteren Ausführungsform, bei der der Stabilisierungsfaden mit einer geschlossenen Masche an den Schlauchabschnitten vermascht ist,
- 11 eine 10 entsprechende Darstellung mit mittels offener Maschen vermaschten Stabilisierungsfäden,
- 12 eine 3 entsprechende Darstellung einer Schlauchmatte gemäß einer weiteren Ausführungsform mit zwei zusätzlichen Legeschienen, und
- 13 eine schematische Darstellung einer Schlauchmatte gemäß einer weiteren Ausführungsform ohne Stabilisierungsfaden, wobei Wirknahtabschnitte mit einem Öffnungswinkel von kleiner als 180° zueinander angeordnet sind.
-
Ein in 1 und 2 dargestellter Oxygenator 1 ist ein medizinisches Produkt, das Blut mit Sauerstoff anreichert und Kohlendioxid aus dem Blut entfernt. Der Oxygenator 1 wird in der Herzchirurgie als Teil der Herz-Lungen-Maschine verwendet und ersetzt beispielsweise während einer Operation am offenen Herzen kurzzeitig die Funktion der Lunge. Der Oxygenator 1 weist einen Wärmetauscher 2 auf, der innerhalb eines Gehäuses 3 angeordnet ist.
-
Das Gehäuse 3 ist im Wesentlichen zylinderrohrförmig ausgeführt mit einer Wärmetauschermedium-Zuströmöffnung 4 und einer Wärmetauschermedium-Abströmöffnung 5, die jeweils an stutzenartigen Formelementen am Gehäuse 3 angeordnet sind. Am Gehäuse 3 sind zudem eine Blutzuströmöffnung 6 und eine Blutabströmöffnung 7 angeordnet. Die Öffnungen 4, 5, 6, 7 sind jeweils an der äußeren Zylindermantelfläche des Gehäuses 3 angeordnet. Die korrespondierenden Öffnungen 4, 5 für das Wärmetauschermedium und 6, 7 für das Blut sind entlang der Längsachse 8 des Gehäuses 3 jeweils beabstandet zueinander angeordnet. Bezogen auf die Zylindermantelfläche des Gehäuses 3 sind die korrespondierenden Öffnungen 4, 5 für das Wärmetauschermedium und 6,7 für das Blut diametral gegenüberliegend angeordnet. Die Wärmetauschermedium-Zuströmöffnung 4 und die Blutzuströmöffnung 6 sind jeweils benachbart zu den gegenüberliegenden Stirnseiten des Gehäuses 3 des Oxygenators 1 angeordnet, so dass das Wärmetauschermedium und das Blut in Gegenstromrichtung strömen. Der Wärmetauscher 2 wird im Gegenstromprinzip betrieben.
-
Der Wärmetauscher 2 ist in Form einer Schlauchmatte 9 ausgeführt, die zu einem spiralförmigen Schlauchmattenbündel aufgerollt ist. In radialer Richtung bezogen auf die Längsachse 8 weist der Wärmetauscher 2 also mehrere Schlauchmattenlagen 10 und jeweils einen dazwischenliegenden Zwischenraum 11 auf. Die Schlauchmattenlagen 10 und Zwischenräume 11 sind spiralförmig, im Wesentlichen ringförmig, ausgeführt. Für die Wärmeübertragung zwischen dem Blut und dem Wärmetauschermedium ist insbesondere vorgesehen, dass das Blut durch die Zwischenräume 11 und das Wärmetauschermedium durch die Schlauchmattenlagen 10 strömt.
-
Im Folgenden wird anhand von 3 eine Ausführung einer Schlauchmatte 9 näher erläutert. Die Schlauchmatte 9 ist in einer flächigen, also ausgerollten Anordnung dargestellt. Die Schlauchmatte 9 weist einen Endlosschlauch 12 auf, der mäanderförmig angeordnet ist, so dass eine Vielzahl von Schlauchabschnitten 13 resultiert, die bezüglich ihrer Schlauchlängsachsen 14 parallel und insbesondere gleich beabstandet zueinander angeordnet sind. Die einzelnen Schlauchabschnitte 13 sind in der in 3 gezeigten Darstellung durch U-förmige Endabschnitte 15 miteinander verbunden. Die Endabschnitte 15 werden zum Gebrauch der Schlauchmatte 9 als Wärmetauscher von der Schlauchmatte 9 abgetrennt.
-
An der Schlauchmatte 9 sind gemäß dem gezeigten Ausführungsbeispiel sechs Wirknähte 16 vorgesehen. Die Wirknähte 16 erstrecken sich senkrecht zu den Schlauchlängsachsen 14. Die Wirknähte 16 sind jeweils an den Schlauchabschnitten 13 vermascht und verbinden die Schlauchabschnitte 13 zu der Schlauchmatte 9. Ein entlang der Schlauchlängsachse 14 orientierter Längsabstand LA zwischen zwei benachbarten Wirknähten 16 ist eindeutig festgelegt. In Richtung der Wirknaht 16 ist der Längsabstand LA für alle Schlauchabschnitte 13 identisch. Insbesondere sind sämtliche Längsabschnitte LA identisch ausgeführt.
-
Die Wirknähte 16 weisen jeweils mehrere Wirknahtabschnitte auf, die sich jeweils zwischen zwei benachbarten Schlauchabschnitten 13 erstrecken. Die Wirknaht 16 ist linear ausgeführt. Das bedeutet, dass die Wirknahtabschnitte parallel zueinander angeordnet sind und einen Öffnungswinkel einschließen, der 180° beträgt.
-
Die Schlauchmatte 9 weist einen Stabilisierungsfaden 17 auf, der zur stabilisierten Anordnung der Wirknähte 16 an den Schlauchabschnitten 13 dient. Gemäß dem gezeigten Ausführungsbeispiel ist der Stabilisierungsfaden 17 als Multifilament aus Polyester (PES) ausgeführt.
-
Der Endlosschlauch 12, also die Schlauchabschnitte 13, ist jeweils aus Polyurethan hergestellt.
-
Der Stabilisierungsfaden 17 ist gemäß dem gezeigten Ausführungsbeispiel mit seinen Längsabschnitten 18 innerhalb einer Maschenreihe 19 der Schlauchmatte 9 geführt. Als Maschenreihe 19 ist die Anordnung von Maschen verschiedener Wirknähte 16 an einem Schlauchabschnitt 13 zu verstehen. Eine Maschenreihe 19 erstreckt sich typischerweise parallel zur Schlauchlängsachse 14. Die Anordnung des Stabilisierungsfadens 17 ist geometrisch ähnlich zu der Anordnung des Endlosschlauchs 12, insbesondere mäanderförmig, ausgeführt. Die Längsabschnitte 18 des Stabilisierungsfadens 17 sind endseitig jeweils durch U-förmige Umlenkabschnitte 20 miteinander verbunden. Die Umlenkabschnitte 20 des Stabilisierungsfadens 17 überbrücken jeweils mindestens einen Schlauchabschnitt 13, also eine Maschenreihe 19. Entlang der Schlauchlängsachsen 14 erstrecken sich die Längsabschnitte 18 des Stabilisierungsfadens 17 jeweils über zwei Wirknähte 16, die dadurch miteinander verbunden und stabilisiert sind.
-
In 4 ist eine weitere Ausführung einer Schlauchmatte 9 gezeigt, wobei sich der Stabilisierungsfaden 17 jeweils über zwei Maschenreihen 19 erstreckt.
-
In 5 ist eine weitere Ausführung einer Schlauchmatte 9 dargestellt, wobei sich der Stabilisierungsfaden 17 über jeweils zwei Maschenreihen 19 erstreckt und drei nebeneinander angeordnete Wirknähte 16 miteinander verbindet.
-
Grundsätzlich sind verschiedene Ausführungen und Anordnungen des Stabilisierungsfadens denkbar, insbesondere die Ausführung der Längsabschnitte 18 und/oder der Umlenkabschnitte 20. Insbesondere ist es denkbar, dass der Stabilisierungsfaden mit unterschiedlich ausgeführten Längsabschnitten und/oder Umlenkabschnitten an der Schlauchmatte 9 angeordnet ist. Es ist beispielsweise denkbar, dass abschnittsweise der Stabilisierungsfaden 17 über eine Maschenreihe 19 erstreckt und in anderen Abschnitten sich über mindestens zwei Maschenreihen 19 erstreckt. Zusätzlich oder alternativ kann der Stabilisierungsfaden 17 bereichsweise zwei Wirknähte und in anderen Bereichen mehr als zwei Wirknähte miteinander verbinden.
-
Die Anordnung des Stabilisierungsfadens an der Schlauchmatte 9 kann individuell an konkrete Produktanforderungen angepasst werden. Die Anordnung des Stabilisierungsfadens 17 ist insbesondere von der Ausführung der Schlauchabschnitte 13 und von der Wirknaht 16 abhängig.
-
Die Wirknaht 16 ist durch einen Wirkfaden gebildet, der an den Schlauchabschnitten 13 vermascht ist. Dadurch, dass die Wirknähte 16 durch den Stabilisierungsfaden 17 zusätzlich stabilisiert sind, kann der Wirkfaden zugspannungsfrei zwischen den Schlauchabschnitten 13 angeordnet sein. Der Wirkfaden ist gemäß dem gezeigten Ausführungsbeispiel als Franse ausgeführt. Als Franse wird eine einzelne Maschenkette bezeichnet, die keine seitliche Verbindung mit Nachbarmaschen hat. Die Franse wird beispielsweise dadurch erzeugt, dass der Wirkfaden durch die Schlaufe einer vorhergehenden Masche gezogen wird und eine neue Maschenschlaufe erzeugt.
-
Alternativ sind für die Ausführung der Wirknaht 16 und/oder einer Vermaschung des Stabilisierungsfadens 17 an der Wirknaht 16 verschiedene Maschenarten und Maschenlegungen denkbar wie beispielsweise die Anordnung des Wirkfadens als Schussfaden, als Atlasfaden, als offene Masche oder als geschlossene Masche.
-
In 6 ist eine weitere Ausführung einer Schlauchmatte 9 gezeigt, bei der der Stabilisierungsfaden 17 quer zu den Maschenreihen 19 angeordnet ist. Ein Querabschnitt 21 des Stabilisierungsfadens 17 erstreckt sich über zwei Maschenreihen 19. Dadurch, dass die Querabschnitte 21 quer zu den Schlauchabschnitten 13 angeordnet sind, weist die Schlauchmatte 9 eine erhöhte Querstabilität auf.
-
In 7 ist eine weitere Ausführung einer Schlauchmatte 9 gezeigt, bei der der Stabilisierungsfaden 17 mit Querabschnitten sich über mehrere Maschenreihen und über mehrere, insbesondere drei Wirknähte 16 erstreckt.
-
In 8 ist eine weitere Ausführung einer Schlauchmatte 9 gezeigt, mit mehreren Stabilisierungsfäden 17. Gemäß dem gezeigten Ausführungsbeispiel erstrecken sich die Stabilisierungsfäden 17 jeweils über drei Wirknähte 16, wobei der Maschenreihenabstand eines Stabilisierungsfadens 17 in Querrichtung zu den Schlauchlängsachsen 14 veränderlich festgelegt sein kann. Bei einer Schlauchmatte 9, bei der mehrere Stabilisierungsfäden 17 verwendet werden, und die insbesondere übereinanderliegend angeordnet sind, können die Stabilisierungsfäden 17 auch jeweils regelmäßig und insbesondere versetzt zueinander angeordnet sein.
-
In 9 ist eine Ausführung einer Schlauchmatte 9 dargestellt mit zwei unterschiedlich angeordneten Stabilisierungsfäden 17. Ein erster Stabilisierungsfaden 17 ist mäanderförmig angeordnet mit Längsabschnitten 18 und jeweils eine Maschenreihe überbrückende Umlenkabschnitte 20. Die Längsabschnitte 18 erstrecken sich über sämtliche, also alle sechs Wirknähte 16. Der Stabilisierungsfaden 17 erstreckt sich im Wesentlichen entlang der Schlauchabschnitte 13. Der zweite Stabilisierungsfaden 17 erstreckt sich ebenfalls über alle sechs Wirknähte 16, ist aber als Stabilisierungsfaden 17 mit Querschnitten 21 ausgeführt, die sich über mehrere, insbesondere mindestens zwei, insbesondere mindestens drei, insbesondere mindestens vier, insbesondere mindestens fünf und insbesondere mindestens sechs Schlauchabschnitte erstrecken.
-
10 zeigt eine schematische Darstellung einer weiteren Ausführung einer Schlauchmatte 9 mit einem Stabilisierungsfaden 17, der an den Wirknähten 16 mittels einer geschlossenen Franse vermascht ist.
-
11 zeigt eine weitere Ausführung einer Schlauchmatte 9, wobei der Stabilisierungsfaden 17 an der Wirknaht 16 mittels einer offenen Franse vermascht ist.
-
12 zeigt eine weitere Ausführung einer Schlauchmatte 9 mit unterschiedlichen Stabilisierungsfäden 17 und 17a. Die Stabilisierungsfäden 17, 17a verlaufen jeweils im Wesentlichen rechtwinklig, also mit den Längsabschnitten 18, 18a parallel zu den Schlauchlängsachsen 14 und mit den Umlenkabschnitten 20, 20a senkrecht zu den Schlauchlängsachsen 14. Dabei ist der jeweilige Übergang von Längsabschnitt zu Umlenkabschnitt als 90°-Umlenkung ausgeführt.
-
Die ersten Stabilisierungsfäden 17, die in 12 links dargestellt sind, erstrecken sich mit den Längsabschnitten 18 über zwei benachbarte Wirknähte 16 und in Querrichtung über zwei Schlauchabschnitte 13.
-
Gemäß dem gezeigten Ausführungsbeispiel sind zwei erste Stabilisierungsfäden vorhanden, die gegenläufig an den Schlauchabschnitten 13 und den Wirknähten 16 eingearbeitet sind. Das bedeutet, dass der eine erste Stabilisierungsfaden 17 beispielsweise an der Unterseite der Schlauchabschnitte 13 mit dem Umlenkabschnitt 20 gelegt und dann mit dem Längsabschnitt 18 über die Wirknähte 16 gelegt wird, um an den nächsten Schlauchabschnitten 13 obenliegend gelegt und anschließend mit den nächsten Längsabschnitten 18 unter den Wirknähten entlang geführt zu werden. Entsprechend ist der andere erste Stabilisierungsfaden 17 bzgl. der oben- und untenliegenden Anordnung komplementär geführt.
-
Die zweiten Stabilisierungsfäden 17a sind mit den Umlenkabschnitten 20a ebenfalls über zwei Schlauchabschnitte 13 hinweg angeordnet, wobei sich die jeweiligen Längsabschnitte 18a vergleichsweise kurz, insbesondere nur über eine einzige Wirknaht 16 hinweg, erstrecken. Wie in 12 gezeigt, können die zweiten Stabilisierungsfäden 17a, die rechts dargestellt sind, gleichläufig an benachbarten Wirknähten 16 angeordnet sein. Es ist auch möglich, nur einen zweiten Stabilisierungsfaden 17a anzuwenden. Es ist auch denkbar, dass die zweiten Stabilisierungsfäden 17a gegenläufig an den Wirknähten 16 angeordnet sind.
-
Durch die Stabilisierungsfäden 17, 17a ist die Schlauchmatte 9 zusätzlich stabilisiert. Die Wirknähte 16 sind noch fester miteinander verbunden. Das Rollen der Matte zu einer Rolle ist fehlersicher möglich.
-
Die Stabilisierungsfäden 17, 17a können sich auch über mehr als zwei Schlauchabschnitte 13 mit den Umlenkabschnitten 20, 20a erstrecken, insbesondere über drei Schlauchabschnitte 13, vier Schlauchabschnitte 13 oder mehr als vier Schlauchabschnitte 13.
-
13 zeigt eine weitere Ausführung einer Schlauchmatte 9, bei der die Wirknähte 16 zick-zack-artig an den Schlauchabschnitten 13 angeordnet sind. Jede Wirknaht 16 weist mehrere Wirknahtabschnitte 22 auf, die an den Schlauchabschnitten 13 an der Masche 23 miteinander verbunden sind. Die Wirknahtabschnitte 22 schließen einen Öffnungswinkel w ein, der gemäß dem gezeigten Ausführungsbeispiel etwa 160° beträgt. Wesentlich ist, dass der Öffnungswinkel kleiner ist als 180°. Diese Ausführungsform erreicht die notwendige Stabilität der Schlauchmatte 9 über die zick-zackförmige Anordnung der Wirknähte 16. Zusätzliche Stabilisierungsfäden sind für die Ausführungsform entbehrlich.
-
Besonders vorteilhaft ist bei der zick-zack-artigen Ausführung, dass die Wirknahtabschnitte 22 symmetrisch bezüglich der Schlauchabschnitte, insbesondere bezüglich der Schlauchlängsachsen 14, angeordnet sind. Die Schlauchlängsachse 14 ist die Winkelhalbierende des Öffnungswinkels b. Der Längsabstand LA ist insbesondere konstant. Die Position des Längsabstands LA entlang der Schlauchlängsachse 14 kann bei der zick-zack-artigen Anordnung der Wirknaht 16 veränderlich ausgeführt sein.
-
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
-
Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
-
Zitierte Patentliteratur
-
- WO 2011/086 010 A1 [0002]