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DE102023136148B4 - Improved speed sensor ring - Google Patents

Improved speed sensor ring

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Publication number
DE102023136148B4
DE102023136148B4 DE102023136148.1A DE102023136148A DE102023136148B4 DE 102023136148 B4 DE102023136148 B4 DE 102023136148B4 DE 102023136148 A DE102023136148 A DE 102023136148A DE 102023136148 B4 DE102023136148 B4 DE 102023136148B4
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DE
Germany
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parts
group
signal generator
generator device
magnetic
Prior art date
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Active
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DE102023136148.1A
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German (de)
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DE102023136148A1 (en
Inventor
Niels Christophersen
Wilhelm Göllner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Danfoss Power Solutions GmbH and Co OHG
Original Assignee
Danfoss Power Solutions GmbH and Co OHG
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Publication date
Application filed by Danfoss Power Solutions GmbH and Co OHG filed Critical Danfoss Power Solutions GmbH and Co OHG
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Priority to PCT/EP2024/085515 priority patent/WO2025131889A1/en
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Application granted granted Critical
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Abstract

Signalgebervorrichtung (3), aufweisend eine magnetische Wechselwirkungsfläche (10), die von einem Sensor abtastbar ist, wobei entlang der magnetischen Wechselwirkungsfläche (10) eine erste Gruppe von ein erstes Material aufweisenden Teilen (6) und eine zweite Gruppe von ein zweites Material aufweisenden Teilen (9) aufeinander abwechselnd angeordnet sind, wobei das erste Material und das zweite Material ein unterschiedliches magnetisches Verhalten aufweisen, wobei die Teile (6) aus der ersten Gruppe von Teilen und die Teile (9) aus der zweiten Gruppe von Teilen kraftschlüssig miteinander verbunden sind,
wobei zumindest die Teile (6, 9) aus der ersten Gruppe von Teilen und/oder aus der zweiten Gruppe von Teilen derart ausgebildet und eingerichtet sind, dass nur ein Bruchteil der benachbarten Oberflächen (11, 13) benachbarter Teile (6, 9) kraftschlüssig miteinander verbunden sind,
dadurch gekennzeichnet, dass die Teile (6) aus der ersten Gruppe von Teilen und die Teile (9) aus der zweiten Gruppe von Teilen jeweils mittels einer ringförmigen Verbindungsstruktur (4, 8) miteinander verbunden sind, wobei die jeweilige ringförmige Verbindungsstruktur (4, 8) das gleiche Material aufweist, wie die Teile (6, 9) der jeweiligen Gruppe von Teilen. Signal generator device (3) comprising a magnetic interaction surface (10) which can be scanned by a sensor, wherein a first group of parts (6) comprising a first material and a second group of parts (9) comprising a second material are arranged alternately along the magnetic interaction surface (10), wherein the first material and the second material have different magnetic behavior, wherein the parts (6) from the first group of parts and the parts (9) from the second group of parts are non-positively connected to one another,
wherein at least the parts (6, 9) from the first group of parts and/or from the second group of parts are designed and arranged such that only a fraction of the adjacent surfaces (11, 13) of adjacent parts (6, 9) are non-positively connected to one another,
characterized in that the parts (6) from the first group of parts and the parts (9) from the second group of parts are each connected to one another by means of an annular connecting structure (4, 8), wherein the respective annular connecting structure (4, 8) comprises the same material as the parts (6, 9) of the respective group of parts.

Description

Die Erfindung betrifft eine Signalgebervorrichtung, aufweisend eine magnetische Wechselwirkungsfläche, die von einem Sensor abtastbar ist, wobei entlang der magnetischen Wechselwirkungsfläche eine erste Gruppe von ein erstes Material aufweisenden Teilen und eine zweite Gruppe von ein zweites Material aufweisenden Teilen aufeinander abwechselnd angeordnet sind, wobei das erste Material und das zweite Material ein unterschiedliches magnetisches Verhalten aufweisen, wobei die Teile aus der ersten Gruppe von Teilen und die Teile aus der zweiten Gruppe von Teilen kraftschlüssig miteinander verbunden sind.The invention relates to a signal generator device having a magnetic interaction surface which can be scanned by a sensor, wherein a first group of parts comprising a first material and a second group of parts comprising a second material are arranged alternately on one another along the magnetic interaction surface, wherein the first material and the second material have different magnetic behavior, wherein the parts from the first group of parts and the parts from the second group of parts are non-positively connected to one another.

Die Erfindung betrifft auch auf eine Signalgeberanordnung, die eine Sensoreinrichtung und eine Signalgebervorrichtung aufweist.The invention also relates to a signal generator arrangement comprising a sensor device and a signal generator device.

Signalgebervorrichtungen, manchmal auch als Drehzahlsensorringe, Frequenzgeberringe oder Impulsgeberringe bezeichnet, werden häufig für eine Vielzahl von technischen Geräten verwendet. Sie werden beispielsweise verwendet, um die Geschwindigkeit und manchmal auch die Position einer sich in Bezug auf ein ruhendes (Haupt-)Teil einer Maschine drehenden Vorrichtung zu bestimmen.Signal transducer devices, sometimes referred to as speed sensor rings, frequency sensor rings, or pulse sensor rings, are commonly used in a variety of technical devices. For example, they are used to determine the speed and sometimes also the position of a rotating device relative to a stationary (main) part of a machine.

Ein Beispiel hierfür ist die Welle einer Hydraulikpumpe oder eines Hydraulikmotors. Andere Beispiele sind eine Drehachse eines Fahrzeugs (an der die Räder befestigt sind) oder die Kurbelwelle eines Verbrennungsmotors.An example of this is the shaft of a hydraulic pump or motor. Other examples include a vehicle's rotating axle (to which the wheels are attached) or the crankshaft of an internal combustion engine.

Aufgrund der verbreiteten und häufigen Verwendung solcher Signalgebervorrichtungen ist im Stand der Technik eine große Vielfalt an Signalgebervorrichtungen bekannt, die alle einigermaßen gut funktionieren. Due to the widespread and frequent use of such signaling devices, a wide variety of signaling devices are known in the art, all of which function reasonably well.

Um nur einige Beispiele für Bauformen zu nennen, die im Stand der Technik bekannt sind:

  • DE 10 2016 118 997 A1 offenbart eine Signalgebervorrichtung, die ein erstes Material und ein zweites Material aufweist. Das erste Material und das zweite Material weisen ein unterschiedliches magnetisches Verhalten auf. Das erste Material und das zweite Material sind so angeordnet, dass das resultierende magnetische Verhalten der Signalgebervorrichtung über eine magnetische Wechselwirkungsfläche der Signalgebervorrichtung hinweg variiert. Die Signalgebervorrichtung ist ferner derart ausgebildet, dass die magnetische Wechselwirkungsfläche eine im Wesentlichen glatte Oberfläche aufweist, insbesondere in Bezug auf die Standardbewegungsrichtung der magnetischen Wechselwirkungsfläche.
To name just a few examples of designs that are known in the state of the art:
  • DE 10 2016 118 997 A1 discloses a signaling device comprising a first material and a second material. The first material and the second material have different magnetic behavior. The first material and the second material are arranged such that the resulting magnetic behavior of the signaling device varies across a magnetic interaction surface of the signaling device. The signaling device is further configured such that the magnetic interaction surface has a substantially smooth surface, in particular with respect to the standard direction of movement of the magnetic interaction surface.

DE 42 30 043 A1 beschreibt einen Impulsring mit einem Rotationssensor. Der Impulsring hat einen ringförmigen Abschnitt mit magnetischen oder ferromagnetischen Zähnen, die magnetisch abgetastet werden. Die Lücken zwischen den Zähnen sind mit einem magnetisch neutralen Material ausgefüllt, um eine glatte Außenfläche zu erhalten. Die Zähne sind in einem Stück mit dem Trägerteil des Rings geformt, der anschließend mit dem magnetisch neutralen Material beschichtet wird, wobei sich eine zylindrische Außenkante am Trägerteil ergibt, die zur Befestigung des Impulsrings am Fahrzeugrad dient. Auf diese Weise verhindert die glatte Außenfläche das Anhaften von Schmutz, der die Funktion des Impulsrings beeinträchtigt. DE 42 30 043 A1 Describes a pulse ring with a rotation sensor. The pulse ring has an annular section with magnetic or ferromagnetic teeth that are magnetically scanned. The gaps between the teeth are filled with a magnetically neutral material to create a smooth outer surface. The teeth are molded integrally with the carrier portion of the ring, which is then coated with the magnetically neutral material, resulting in a cylindrical outer edge on the carrier portion that serves to attach the pulse ring to the vehicle wheel. In this way, the smooth outer surface prevents dirt from adhering, which would impair the function of the pulse ring.

DE 195 13 669 A1 offenbart eine hydrostatische Pumpe oder einen hydrostatischen Motor, der eine in einem Gehäuse gelagerte Abtriebs- oder Antriebswelle aufweist und um eine Achse drehbar mit einem Messring verbunden ist, der in einem mit einem Hydraulikmedium oder Schmieröl gefüllten Gehäuseinnenraum rotiert. Die Oberflächenkontur des Messrings ist so gestaltet, dass er im Querschnitt betrachtet über den gesamten Umfang die gleiche radiale Ausdehnung aufweist. Der Messring besteht aus einem Metall, das von einem aufgesprühten Polymer umhüllt ist, oder aus dem Polymer, wobei in regelmäßigen Abständen Lücken vorhanden sind, in die ein Metall eingelegt ist. DE 195 13 669 A1 discloses a hydrostatic pump or a hydrostatic motor having an output or drive shaft mounted in a housing and connected to a measuring ring rotatable about an axis, which rotates in a housing interior filled with a hydraulic medium or lubricating oil. The surface contour of the measuring ring is designed such that, viewed in cross-section, it has the same radial extent over its entire circumference. The measuring ring consists of a metal encased in a sprayed-on polymer, or of the polymer, with gaps at regular intervals into which a metal is inserted.

DE 10 2009 053 916 A1 schlägt eine Vorrichtung vor, die eine Sensorscheibe mit einem Scheibenelement und an einer äußeren Umfangsfläche des Scheibenelements angeordnete Signalelemente umfasst. Das Scheibenelement ist aus Kunststoff im Spritzgussverfahren hergestellt, und die Signalelemente sind aus Metall oder Kunststoff gefertigt. Die Signalelemente sind teilweise von dem Kunststoff des Scheibenelements umgeben, wobei der Kunststoff des Scheibenelements und der Signalelemente aus einer Gruppe ausgewählt sind, die aus Polyamid, Polypropylen, Polyethylen und/oder faserverstärktem Kunststoff besteht. DE 10 2009 053 916 A1 proposes a device comprising a sensor disk with a disk element and signal elements arranged on an outer peripheral surface of the disk element. The disk element is made of plastic by injection molding, and the signal elements are made of metal or plastic. The signal elements are partially surrounded by the plastic of the disk element, wherein the plastic of the disk element and the signal elements are selected from a group consisting of polyamide, polypropylene, polyethylene, and/or fiber-reinforced plastic.

DE 602 14 588 T2 offenbart einen Winkelgeschwindigkeitssensor für einen Rotor sowie ein Verfahren zum Bestimmen der Winkelgeschwindigkeit, bei dem die Position, an der eine Ereignis-Erzeugungseinrichtung eine Abtasteinrichtung passiert, unter Verwendung von Informationen aus gemessenen Zeiten bestimmt wird, zu denen die Ereignis-Erzeugungseinrichtung die Abtasteinrichtung während mindestens einer vorherigen vollständigen Umdrehung des Rotors passiert hat. DE 602 14 588 T2 discloses an angular velocity sensor for a rotor and a method for determining the angular velocity, in which the position at which an event generating device passes a scanning device is determined using information from measured times at which the event generating device passed the scanning device during at least one previous complete revolution of the rotor.

US 2003/0 137 203 A1 schlägt eine magnetische Materialbefestigungsstruktur für einen Motorrotor mit mehreren sich überlappenden Siliziumstahlplatten vor. Der Außenumfang jeder Siliziumstahlplatte ist vertieft, um mehrere, in gleichen Abständen zueinander angeordnete Aufnahmen zu bilden. In jeder Aufnahme ist ein magnetisches Material angeordnet. Jede Aufnahme hat zwei Seitenflächen, eine Bodenfläche und eine Öffnung gegenüber der Bodenfläche. Die Übergänge zwischen den beiden Seitenflächen und der Bodenfläche sind mit einem eingedellten Abschnitt versehen, der für eine gewisse Elastizität sorgt. Beim Einlegen des magnetischen Materials in die Aufnahmen werden die Siliziumstahlplatten im Bereich der Aufnahmen verformt, um das magnetische Material elastisch festzuklemmen. US 2003/0 137 203 A1 proposes a magnetic material fastening structure for a motor rotor with multiple overlapping silicon steel plates. The outer circumference of each A silicon steel plate is recessed to form several equally spaced receptacles. A magnetic material is arranged in each receptacle. Each receptacle has two side surfaces, a bottom surface, and an opening opposite the bottom surface. The transitions between the two side surfaces and the bottom surface are provided with an indented section that provides a certain degree of elasticity. When the magnetic material is inserted into the receptacles, the silicon steel plates are deformed in the area of the receptacles to elastically clamp the magnetic material.

Weitere Signalgebervorrichtungen sind in FR 3 102 220 A1 , US 5 183 341 A , JP H09 - 127 142 A und DE 10 2020 131 667 A1 offenbart.Further signaling devices are in FR 3 102 220 A1 , US 5 183 341 A , JP H09 - 127 142 A and DE 10 2020 131 667 A1 revealed.

Es ist unbestritten, dass diese Sensorringe in der Praxis recht gut funktionieren und gewisse Vorteile aufweisen. Dennoch besteht immer das Problem, einen guten Kompromiss zwischen einfacher und billiger Herstellung einerseits und einer zuverlässigen und langlebigen Konstruktion des jeweiligen Sensorrings andererseits zu finden.It's undisputed that these sensor rings work quite well in practice and offer certain advantages. However, the challenge always remains to find a good compromise between simple and inexpensive manufacturing on the one hand, and a reliable and durable design for the respective sensor ring on the other.

Es ist daher die Aufgabe der Erfindung, eine Signalgebervorrichtung vorzuschlagen, die eine magnetische Wechselwirkungsfläche aufweist, die von einem Sensor abtastbar ist und die gegenüber den im Stand der Technik bekannten Signalgebervorrichtungen verbessert ist. Insbesondere soll ihre Herstellung kostengünstig sein, ohne dass ihre Zuverlässigkeit und Lebensdauer stark beeinträchtigt ist.It is therefore the object of the invention to propose a signaling device having a magnetic interaction surface that can be scanned by a sensor and that is improved over the signaling devices known in the prior art. In particular, its production should be cost-effective without significantly compromising its reliability and service life.

Eine Signalgebervorrichtung nach Anspruch 1 löst diese Aufgabe.A signaling device according to claim 1 solves this problem.

Es wird vorgeschlagen, eine Signalgebervorrichtung zu entwerfen, die eine magnetische Wechselwirkungsfläche aufweist, die von einem Sensor abtastbar ist, wobei entlang der magnetischen Wechselwirkungsfläche eine erste Gruppe von ein erstes Material aufweisenden Teilen, und eine zweite Gruppe von ein zweites Material aufweisenden Teilen, aufeinander abwechselnd angeordnet sind, wobei das erste Material und das zweite Material ein unterschiedliches magnetisches Verhalten aufweisen, wobei die Teile der ersten Gruppe von Teilen und die Teile der zweiten Gruppe von Teilen kraftschlüssig miteinander verbunden sind, wobei zumindest die Teile aus der ersten Gruppe von Teilen und/oder aus der zweiten Gruppe von Teilen derart ausgebildet und eingerichtet sind, dass nur ein Bruchteil der benachbarten Oberflächen benachbarter Teile kraftschlüssig miteinander verbunden sind. Dabei sind die Teile aus der ersten Gruppe von Teilen und die Teile aus der zweiten Gruppe von Teilen jeweils mittels einer ringförmigen Verbindungsstruktur miteinander verbunden, wobei die jeweilige ringförmige Verbindungsstruktur das gleiche Material aufweist, wie die Teile der jeweiligen Gruppe von Teilen.It is proposed to design a signal generator device having a magnetic interaction surface that can be scanned by a sensor, wherein a first group of parts comprising a first material and a second group of parts comprising a second material are arranged alternately along the magnetic interaction surface, wherein the first material and the second material have different magnetic behavior, wherein the parts of the first group of parts and the parts of the second group of parts are non-positively connected to one another, wherein at least the parts from the first group of parts and/or from the second group of parts are designed and configured such that only a fraction of the adjacent surfaces of adjacent parts are non-positively connected to one another. The parts from the first group of parts and the parts from the second group of parts are each connected to one another by means of an annular connecting structure, wherein the respective annular connecting structure comprises the same material as the parts of the respective group of parts.

Wenn man davon spricht, dass die Teile aufeinander abwechselnd angeordnet sind, ist dies typischerweise so zu verstehen, dass, in Richtung der Längserstreckung der magnetischen Wechselwirkungsfläche gesehen, auf ein Teil aus der ersten Gruppe von Teilen ein Teil aus der zweiten Gruppe von Teilen folgt, auf das wiederum ein Teil aus der ersten Gruppe von Teilen folgt und so weiter. Die abwechselnde Anordnung kann auch als eine Art Zahnstangenanordnung betrachtet werden. In der Regel werden vorzugsweise (nur) zwei Gruppen von Teilen für die magnetische Wechselwirkungsfläche verwendet (d. h. „erstes Material - zweites Material - erstes Material - zweites Material - erstes Material - usw.“). Es ist jedoch möglich, Abschnitte aus einem anderen (dritten) Material an einer im Wesentlichen beliebigen Position anzuordnen, auch zwischen einem Teil aus der ersten Gruppe von Teilen und einem Teil aus der zweiten Gruppe von Teilen. Mögliche Anordnungen wären also (ohne Einschränkung): „erstes Material - zweites Material - drittes Material - erstes Material - zweites Material - drittes Material - erstes Material - usw.“; „erstes Material - drittes Material - zweites Material - drittes Material - erstes Material - usw.“; oder ähnliches. Bei der dritten (oder weiteren) Gruppe von Teilen kann es sich um Teile handeln, die den Teilen aus der ersten und/oder zweiten Gruppe von Teilen im Wesentlichen ähnlich sind. Die dritte Gruppe von Teilen/das dritte Material (oder mehrere) kann jedoch auch einem anderen Zweck dienen. Ein drittes Material kann beispielsweise ein Leim oder ein Klebstoff zur Unterstützung/Verbesserung der kraftschlüssigen Verbindung zwischen zumindest einigen der Teile aus der ersten und/oder der zweiten Gruppe von Teilen sein. In diesem Zusammenhang ist anzumerken, dass die Teile aus der dritten Gruppe von Teilen/ein drittes Material auch dahingehend betrachtet werden können, dass sie keine unterschiedliche Gruppe von Teilen darstellen (was bedeutet, dass eine solche Ausführungsform mit Leim/Klebstoff unter die oben erwähnte bevorzugte Möglichkeit fallen kann, dass (nur) zwei Gruppen von Teilen für die magnetische Interaktionsfläche verwendet werden, um nur ein Beispiel zu nennen). Ferner ist anzumerken, dass für Abschnitte der Signalgebervorrichtung, die sich von der magnetischen Wechselwirkungsfläche unterscheiden, zusätzliche/unterschiedliche Materialien verwendet werden können. Wenn die Signalgebervorrichtung beispielsweise eine radähnliche Form aufweist, kann die Stützstruktur zwischen einem Achslager und der magnetischen Wechselwirkungsfläche aus einem Material bestehen, das sich sowohl von dem ersten als auch von dem zweiten Material unterscheidet (natürlich ist es möglich, dass auch diese Teile das erste und/oder das zweite Material aufweisen).When one speaks of the parts being arranged alternately, this is typically understood to mean that, viewed in the direction of the longitudinal extent of the magnetic interaction surface, a part from the first group of parts is followed by a part from the second group of parts, which in turn is followed by a part from the first group of parts, and so on. The alternating arrangement can also be regarded as a type of rack and pinion arrangement. As a rule, (only) two groups of parts are preferably used for the magnetic interaction surface (i.e., "first material - second material - first material - second material - first material - etc."). However, it is possible to arrange sections of a different (third) material in essentially any position, even between a part from the first group of parts and a part from the second group of parts. Possible arrangements would therefore be (without limitation): "first material - second material - third material - first material - second material - third material - first material - etc.""first material - third material - second material - third material - first material - etc."; or similar. The third (or further) group of parts may be parts that are substantially similar to the parts from the first and/or second group of parts. However, the third group of parts/third material (or several) may also serve a different purpose. A third material may, for example, be a glue or an adhesive to support/improve the frictional connection between at least some of the parts from the first and/or second group of parts. In this context, it should be noted that the parts from the third group of parts/a third material may also be considered not to constitute a different group of parts (meaning that such an embodiment with glue/adhesive may fall under the above-mentioned preferred possibility of using (only) two groups of parts for the magnetic interaction surface, to name just one example). It should also be noted that additional/different materials may be used for portions of the signaling device that differ from the magnetic interaction surface. For example, if the signaling device has a wheel-like shape, the support structure between an axle bearing and the magnetic interaction surface may be made of a material that differs from both the first and second materials. det (of course it is possible that these parts also contain the first and/or the second material).

Für die Funktionsfähigkeit der magnetischen Wechselwirkungsfläche ist es in der Regel erforderlich, dass sich das erste Material und das zweite Material hinsichtlich eines magnetischen Verhaltens unterscheiden. Insbesondere sollte das erste Material und/oder das zweite Material ein unterschiedliches Signal im Sensor induzieren (wobei es ausreicht, dass beim Wechsel vom ersten Material zum zweiten Material und umgekehrt ein Sensorsignal erzeugt wird). Das magnetische Verhalten der Teile aus der ersten Gruppe von Teilen und der Teile aus der zweiten Gruppe von Teilen (und auch mehr Gruppen) kann auf verschiedene Weise variieren. So ist beispielsweise ein unterschiedliches magnetisches Verhalten in Bezug auf den zugrunde liegenden physikalischen Effekt des jeweiligen Materials denkbar. Um dies zu verdeutlichen, kann das erste Material ein nichtmagnetisches Material, ein paramagnetisches Material oder ein diamagnetisches Material sein, während das zweite Material ein ferromagnetisches Material sein kann. Es sind jedoch auch andere Kombinationen möglich. Insbesondere bei den ferromagnetischen Materialien kann zwischen hartmagnetischen Materialien (die möglicherweise per se einen Permanentmagnetismus aufweisen und/oder per se keinen Permanentmagnetismus aufweisen) und weichmagnetischen Materialien unterschieden werden. Aufgrund der begrenzten magnetischen Wirkung von paramagnetischen und diamagnetischen Stoffen können beide als (im Wesentlichen) nichtmagnetische Materialien angesehen werden (insbesondere im Rahmen der vorliegenden Anwendung und/oder Erfindung). Eine weitere Unterscheidung zwischen unterschiedlichem magnetischem Verhalten kann anhand der Stärke der jeweiligen Wirkung getroffen werden. So können beispielsweise sowohl das erste als auch das zweite Material ein magnetisches Material sein, wobei das erste Material ein weichmagnetisches Material und das zweite Material ein hartmagnetisches Material (oder dergleichen) ist. Es ist sogar möglich, dass das erste und das zweite Material der Gruppe entnommen werden, die denselben „zugrunde liegenden physikalischen Effekt“ aufweist, während sie sich in der „Stärke des jeweiligen Effekts“ unterscheiden. So können beispielsweise sowohl das erste als auch das zweite Material ein weichmagnetisches Material sein. Es ist jedoch möglich, dass das erste Material eine geringere (relative) magnetische Suszeptibilität gegenüber dem zweiten Material aufweist (oder umgekehrt). Ferner ist zu beachten, dass das „erste Material“ und das „zweite Material“ nicht nur in dem Sinne zu verstehen sind, dass unterschiedliche „reine“ Substanzen/Materialien verwendet werden. Natürlich ist es möglich, dass eines oder beide der beteiligten Materialien Verbundwerkstoffe sind, die eine Mischung verschiedener Materialien aufweisen (z. B. eine Legierung, eine keramische Substanz oder ein Kunststoffmaterial, das kleine Partikel eines ferromagnetischen Materials enthält). Es ist sogar möglich, dass das erste Material und das zweite Material als eine Mischung aus denselben Bestandteilen zu verstehen sind, aber das Verhältnis der verschiedenen Bestandteile unterschiedlich ist. Das „resultierende magnetische Verhalten“ kann insbesondere als die „kombinierte magnetische Wirkung“ an einem bestimmten Ort in Bezug auf die Signalgebervorrichtung, insbesondere in Bezug auf die magnetische Wechselwirkungsfläche, verstanden werden. Typischerweise ist dieser bestimmte Ort eine Position, an der der Sensor (insbesondere der magnetische Sensor) typischerweise angeordnet wird, wenn die Signalgebervorrichtung an ihrem vorgesehenen Platz in einer komplexeren Maschine (einschließlich des jeweiligen Sensors) eingesetzt wird. Es ist zu beachten, dass die bestimmte Position (d.h. wo der Sensor typischerweise angeordnet ist) sich normalerweise relativ zur Signalgebervorrichtung bewegt (genauer gesagt: die Signalgebervorrichtung bewegt sich typischerweise relativ zur bestimmten Position; insbesondere zur Position, wo der Sensor angeordnet ist). Die bestimmte Position, an der die Messung vorgenommen wird (insbesondere die Position des Sensors), wird typischerweise in Bezug auf ein Bezugssystem einer komplexeren Maschine betrachtet, in der die Signalgebervorrichtung eingesetzt wird. In diesem Bezugssystem befindet sich die bestimmte Position (des Sensors) in Ruhe. Ein Beispiel: Wenn die Signalgebervorrichtung (und üblicherweise auch der Sensor) in einem Fahrzeug eingesetzt wird, bewegt sich das Bezugssystem des Fahrzeugs typischerweise in Bezug auf ein Fabrikgebäude. Daher bewegen sich sowohl die signalgebende Vorrichtung als auch der Sensor des Fahrzeugs typischerweise relativ zu einem Fabrikgebäude, während der Sensor relativ zur Fahrzeugkarosserie ruht. Darüber hinaus kann sich das resultierende magnetische Verhalten der Signalgebervorrichtung in jeder erdenklichen Weise ändern. Nicht nur ein (absoluter) Wert wie die magnetische Suszeptibilität und/oder die (absolute) Stärke eines Permanentmagnetfeldes kann variieren, sondern auch zusätzlich und/oder alternativ eine Richtung der Suszeptibilität, eine Richtung eines Permanentmagnetfeldes und so weiter. Insbesondere ist zu beachten, dass die Teile aus der ersten Gruppe von Teilen und die Teile aus der zweiten Gruppe von Teilen sich innerhalb der Gruppe bis zu einem gewissen Grad unterscheiden können, aber auch vorzugsweise (hochgradig) ähnlich und/oder (im Wesentlichen) identisch sein können. Dies kann sich auf die jeweilige Größe, die äußere Form, das magnetische Verhalten und/oder die Materialzusammensetzung beziehen. Daher sind gewisse, typischerweise kleine Variationen in der Zusammensetzung erlaubt, auch innerhalb derselben Gruppe von Teilen. Die entscheidende Unterscheidung zwischen der ersten und der zweiten Gruppe von Teilen liegt in der Regel darin, dass sie eindeutig voneinander unterschieden werden können, insbesondere durch einen Sensor, der in der Nähe der magnetischen Wechselwirkungsfläche platziert ist, wenn die Signalgebervorrichtung in der vorgesehenen Weise eingesetzt wird. Weiterhin ist zu beachten, dass der Begriff „ein Material aufweist“ (vorzugsweise) bedeuten kann, dass das jeweilige Teil (im Wesentlichen) aus dem jeweiligen Material besteht. Es ist jedoch durchaus zulässig, dass in einem gewissen Ausmaß ein Füllmaterial oder dergleichen in Kombination mit mindestens dem ersten und/oder dem zweiten Material, verwendet wird, wobei sich das Verhältnis von Füllmaterial zum ersten und/oder zweiten Material in der jeweiligen Gruppe zumindest in gewissem Umfang ändern kann. Nur der Vollständigkeit halber sei angemerkt, dass es zwar möglich ist, dass noch mehr Gruppen von Teilen verwendet werden, dass es aber in der Regel bevorzugt ist, wenn genau zwei Gruppen von Teilen bei der vorliegend vorgeschlagenen Signalgebervorrichtung verwendet werden.For the magnetic interaction surface to function, it is generally necessary for the first material and the second material to differ in terms of their magnetic behavior. In particular, the first material and/or the second material should induce a different signal in the sensor (whereby it is sufficient that a sensor signal is generated when switching from the first material to the second material and vice versa). The magnetic behavior of the parts in the first group of parts and the parts in the second group of parts (and even more groups) can vary in various ways. For example, different magnetic behavior is conceivable depending on the underlying physical effect of the respective material. To illustrate this, the first material can be a non-magnetic material, a paramagnetic material, or a diamagnetic material, while the second material can be a ferromagnetic material. However, other combinations are also possible. In particular, with ferromagnetic materials, a distinction can be made between hard magnetic materials (which may have permanent magnetism per se and/or may not have permanent magnetism per se) and soft magnetic materials. Due to the limited magnetic effect of paramagnetic and diamagnetic materials, both can be considered (essentially) non-magnetic materials (particularly within the scope of the present application and/or invention). A further distinction between different magnetic behaviors can be made based on the strength of the respective effect. For example, both the first and the second material can be magnetic materials, with the first material being a soft magnetic material and the second material being a hard magnetic material (or the like). It is even possible for the first and the second material to be taken from the group that has the same "underlying physical effect" while differing in the "strength of the respective effect." For example, both the first and the second material can be a soft magnetic material. However, it is possible for the first material to have a lower (relative) magnetic susceptibility than the second material (or vice versa). Furthermore, it should be noted that the "first material" and the "second material" should not only be understood in the sense that different "pure" substances/materials are used. Of course, it is possible that one or both of the materials involved are composite materials comprising a mixture of different materials (e.g., an alloy, a ceramic substance, or a plastic material containing small particles of a ferromagnetic material). It is even possible that the first material and the second material are to be understood as a mixture of the same components, but the ratio of the various components is different. The "resulting magnetic behavior" can be understood in particular as the "combined magnetic effect" at a specific location relative to the signaling device, in particular relative to the magnetic interaction surface. Typically, this specific location is a position where the sensor (in particular, the magnetic sensor) is typically arranged when the signaling device is used in its intended place in a more complex machine (including the respective sensor). It should be noted that the specific position (i.e., where the sensor is typically arranged) is usually moving relative to the signaling device (more precisely, the signaling device typically moves relative to the specific position; in particular, to the position where the sensor is arranged). The specific position at which the measurement is taken (in particular, the position of the sensor) is typically considered relative to a reference frame of a more complex machine in which the signal-transmitting device is used. In this reference frame, the specific position (of the sensor) is at rest. For example, if the signal-transmitting device (and usually also the sensor) is used in a vehicle, the vehicle's reference frame is typically moving relative to a factory building. Therefore, both the vehicle's signal-transmitting device and the sensor are typically moving relative to a factory building, while the sensor is at rest relative to the vehicle body. Furthermore, the resulting magnetic behavior of the signal-transmitting device can change in any conceivable way. Not only an (absolute) value such as the magnetic susceptibility and/or the (absolute) strength of a permanent magnetic field can vary, but also, additionally and/or alternatively, a direction of the susceptibility, a direction of a permanent magnetic field, and so on. In particular, it should be noted that the parts from the first group of parts and the parts from the second group of parts may differ to a certain extent within the group, but may also preferably be (highly) similar and/or (essentially) identical. This may relate to the respective size, external shape, magnetic behavior, and/or material composition. Therefore, certain, typically small, variations in composition are permitted, even within the same group of parts. The crucial distinction between The advantage of the first and second groups of parts is generally that they can be clearly distinguished from one another, in particular by a sensor placed near the magnetic interaction surface when the signaling device is used as intended. Furthermore, it should be noted that the term "comprises a material" can (preferably) mean that the respective part consists (essentially) of the respective material. However, it is entirely permissible for a filler material or the like to be used to a certain extent in combination with at least the first and/or the second material, wherein the ratio of filler material to the first and/or second material in the respective group can change at least to some extent. For the sake of completeness, it should be noted that although it is possible for even more groups of parts to be used, it is generally preferred if exactly two groups of parts are used in the signaling device proposed here.

Die Teile aus der ersten Gruppe von Teilen und die Teile aus der zweiten Gruppe von Teilen sind kraftschlüssig miteinander verbunden. Es ist anzumerken, dass dies das Vorhandensein eines „Zwischenmaterials“ nicht ausschließt, was bedeuten würde, dass die Teile aus der ersten Gruppe von Teilen und/oder die Teile aus der zweiten Gruppe von Teilen mit dem jeweiligen „Zwischenmaterial“ verbunden werden können, insbesondere kraftschlüssig. Die Verallgemeinerung in diesem Sinne ist für den Fachmann offensichtlich. Darüber hinaus ist anzumerken, dass die kraftschlüssige Verbindung die Nutzung weiterer Verbindungstechniken nicht ausschließt, wie z. B. eine formschlüssige Verbindung und/oder eine formschlüssige Verbindung „zusätzlich“ zur vorliegenden kraftschlüssigen Verbindung (wobei der Leim/Klebstoff der formschlüssigen Verbindung als drittes Material betrachtet werden kann oder nicht, wie zuvor beschrieben). In der Regel kann jedoch eine kraftschlüssige Verbindung ausreichen. Darüber hinaus kann die kraftschlüssige Verbindung eine Art „Basisverbindung“ sein, so dass - als Beispiel - eine formschlüssige Verbindung mit einem gewissen Spiel vorgesehen werden kann, so dass die formschlüssige Verbindung hauptsächlich eine Rolle als Rückfallposition und/oder für den Fall spielt, dass sehr hohe Umdrehungen pro Minute auftreten oder dergleichen, während die vorliegend vorgeschlagene kraftschlüssige Verbindung zumindest verhindert, dass sich die entsprechenden Teile im Stillstand lösen oder dergleichen.The parts from the first group of parts and the parts from the second group of parts are connected to each other in a force-locking manner. It should be noted that this does not exclude the presence of an "intermediate material," which would mean that the parts from the first group of parts and/or the parts from the second group of parts can be connected to the respective "intermediate material," in particular in a force-locking manner. The generalization in this sense is obvious to the person skilled in the art. Furthermore, it should be noted that the force-locking connection does not exclude the use of further joining techniques, such as a positive connection and/or a positive connection "in addition" to the existing force-locking connection (where the glue/adhesive of the positive connection may or may not be considered a third material, as previously described). However, a force-locking connection may generally be sufficient. Furthermore, the frictional connection can be a type of "basic connection", so that - as an example - a positive connection can be provided with a certain amount of play, so that the positive connection mainly plays a role as a fallback position and/or in the event that very high revolutions per minute occur or the like, while the frictional connection proposed here at least prevents the corresponding parts from becoming loose when stationary or the like.

Vorliegend wird vorgeschlagen, die kraftschlüssige Verbindung so auszugestalten, dass nur ein Bruchteil der benachbarten Oberflächen der benachbarten Teile kraftschlüssig miteinander verbunden wird. Bislang wurde in der Regel (im Wesentlichen) die gesamte Größe der benachbarten Oberflächen für eine kraftschlüssige Verbindung genutzt. Die zugrunde liegende Idee war offensichtlich, eine besonders feste Verbindung zu bewirken. Es hat sich jedoch herausgestellt, dass es für die meisten Anwendungsbereiche ausreichend ist, wenn nur ein Bruchteil der jeweiligen Flächen die kraftschlüssige Verbindung herstellt. Dieser Bruchteil kann aus einem Intervall zwischen 0,5 %, 1 %, 2 %, 3 %, 4 %, 5 %, 6 %, 7 %, 8 %, 9 %, 10 %, 15 %, 20 %, 25 %, 30 % (Untergrenze) bis 2 %, 3 %, 4 %, 5 %, 6 %, 7 %, 8 %, 9 %, 10 %, 15 %, 20 %, 25 %, 30 %, 35 %, 40 %, 45 %, 50 %, 60 %, 70 %, 80 % (Obergrenze) der Gesamtgröße der jeweiligen Fläche gewählt werden. Es wird eingeräumt, dass bestimmte Kombinationen von Ober- und Untergrenzen keinen Sinn ergeben und weggelassen werden sollten, was für den Fachmann offensichtlich ist.In this case, it is proposed to design the frictional connection in such a way that only a fraction of the adjacent surfaces of the adjacent parts are connected to each other. Until now, the entire area of the adjacent surfaces has generally been used for a frictional connection. The underlying idea was obviously to create a particularly strong connection. However, it has been found that for most applications, it is sufficient if only a fraction of the respective surfaces create the frictional connection. This fraction can be chosen from an interval between 0.5%, 1%, 2%, 3%, 4%, 5%, 6%, 7%, 8%, 9%, 10%, 15%, 20%, 25%, 30% (lower limit) and 2%, 3%, 4%, 5%, 6%, 7%, 8%, 9%, 10%, 15%, 20%, 25%, 30%, 35%, 40%, 45%, 50%, 60%, 70%, 80% (upper limit) of the total size of the respective area. It is acknowledged that certain combinations of upper and lower limits make no sense and should be omitted, which is obvious to the skilled person.

Die Verwendung nur eines Bruchteils der Größe (Fläche) der jeweiligen Oberflächen kann jedoch den Herstellungsprozess sogar erheblich vereinfachen. Insbesondere können nach dem vorliegenden Vorschlag die jeweiligen Kontaktflächen so dimensioniert werden, dass die jeweiligen Teile/Flächen/Abschnitte, die zur Herstellung der kraftschlüssigen Verbindung verwendet werden, beim Zusammenfügen der Teile verformt werden müssen. Diese Verformung kann genutzt werden, um eine besonders vorteilhafte kraftschlüssige Verbindung zu bewirken.However, using only a fraction of the size (area) of the respective surfaces can actually simplify the manufacturing process considerably. In particular, according to the present proposal, the respective contact surfaces can be dimensioned such that the respective parts/surfaces/sections used to create the frictional connection must be deformed when the parts are joined. This deformation can be utilized to create a particularly advantageous frictional connection.

Außerdem ist es möglich, dass nur ein Teil der beiden benachbarten Teile eine bestimmte Verformung aufweist, um eine solche kraftschlüssige Verbindung herzustellen. Es ist aber auch möglich, dass beide Teile der beiden benachbarten Teile eine entsprechende Oberflächenverformung aufweisen, um eine kraftschlüssige Verbindung herzustellen.Furthermore, it is possible for only one part of the two adjacent parts to exhibit a certain deformation to create such a force-locking connection. However, it is also possible for both parts of the two adjacent parts to exhibit a corresponding surface deformation to create a force-locking connection.

Insbesondere wird vorgeschlagen, dass die Signalgebervorrichtung derart ausgebildet und eingerichtet ist, dass die Teile aus der ersten Gruppe von Teilen und/oder die Teile aus der zweiten Gruppe von Teilen zumindest einen vorstehenden Oberflächenabschnitt, vorzugsweise zumindest einen stegartigen vorstehenden Oberflächenabschnitt, aufweisen, insbesondere um die vorgenannte kraftschlüssige Verbindung zu bewirken. Folglich ist es möglich, dass die gegenüberliegende, korrespondierende Nachbaroberfläche (Abschnitt) (im Wesentlichen) eben ausgebildet ist. Dies kann sich insbesondere auf die Umgebung des Bereichs beziehen, in dem der Kontakt zwischen den benachbarten Teilen hergestellt wird, um die kraftschlüssige Verbindung herzustellen. Es ist aber auch möglich, dass die beiden benachbarten Oberflächen einen Vorsprung (stegartigen Vorsprung) zur Herstellung der kraftschlüssigen Verbindung aufweisen. Obwohl es bevorzugt ist, einen stegartigen Vorsprung zu verwenden, sind auch andere Arten von Vorsprüngen möglich, wie z.B. noppenartige Vorsprünge und so weiter. Der stegförmige Vorsprung kann vorzugsweise in einer Richtung angeordnet sein, die (im Wesentlichen) senkrecht (normal) zur Richtung der Kraft (bewegungsinduzierte Kraft) liegt, die auf die jeweiligen Teile wirkt, wenn die Signalgebervorrichtung in der vorgesehenen Maschine/am vorgesehenen Ort und in der vorgesehenen Weise verwendet wird. Im Falle einer radförmigen/kreisförmigen Signalgebervorrichtung ist der jeweilige Steg daher typischerweise in einer im Wesentlichen axialen Richtung ausgerichtet. Die Anzahl der vorstehenden Oberflächenabschnitte (sozusagen pro einzelner Gesamtfläche) ist typischerweise vergleichsweise gering und kann zwischen 1, 2, 3, 4, 5 (Untergrenze) und 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10 (Obergrenze) variieren. Auch hier gilt, dass bestimmte Kombinationen nicht zulässig sind. Darüber hinaus kann auch eine exakte Zahl aus der Unter- und Obergrenze gewählt werden. Diese Konstruktion hat sich in ersten Versuchen als besonders vielseitig erwiesen und ist dennoch vergleichsweise einfach und kostengünstig zu realisieren.In particular, it is proposed that the signal generator device is designed and configured such that the parts from the first group of parts and/or the parts from the second group of parts have at least one projecting surface section, preferably at least one web-like projecting surface section, in particular to effect the aforementioned force-locking connection. Consequently, it is possible for the opposite, corresponding adjacent surface (section) to be (substantially) planar. This can particularly relate to the surroundings of the area in which the contact between the adjacent parts is established in order to establish the force-locking connection. However, it is also possible for the two adjacent surfaces to have a projection (web-like projection) to establish the force-locking connection. Although While it is preferred to use a web-like projection, other types of projections are also possible, such as knob-like projections and so on. The web-shaped projection can preferably be arranged in a direction that is (substantially) perpendicular (normal) to the direction of the force (motion-induced force) acting on the respective parts when the signaling device is used in the intended machine/at the intended location and in the intended manner. In the case of a wheel-shaped/circular signaling device, the respective web is therefore typically oriented in a substantially axial direction. The number of protruding surface sections (per individual total area, so to speak) is typically comparatively small and can vary between 1, 2, 3, 4, 5 (lower limit) and 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10 (upper limit). Here, too, certain combinations are not permitted. Furthermore, an exact number can also be selected from the lower and upper limits. This construction has proven to be particularly versatile in initial tests and is nevertheless comparatively simple and cost-effective to implement.

Es wird weiterhin vorgeschlagen, die Signalgebervorrichtung so zu gestalten, dass die Teile aus der ersten Gruppe von Teilen eine höhere Verformbarkeit aufweisen als die Teile aus der zweiten Gruppe von Teilen. Zusätzlich oder alternativ kann die Signalgebervorrichtung derart ausgebildet und eingerichtet sein, dass ein Oberflächenabschnitt eines Teils, der eine Verformung zur Kontaktierung eines anderen Teils aufweist, bevorzugt ein Vorsprung eines Teils aufweist, eine höhere Verformbarkeit im Vergleich zu der entsprechenden benachbarten Oberflächenseite des benachbarten Teils aufweist. Auf diese Weise ist ein Fügevorgang der jeweiligen Teile besonders einfach zu realisieren. Auch kann die kraftschlüssige Verbindung besonders haltbar sein und eine vergleichsweise hohe Festigkeit aufweisen. Während das verformte Teil/der verformte Vorsprung aus einem anderen Material (insbesondere einem hierfür besonders gut geeigneten Material) bestehen kann als der „Grundkörper“ des jeweiligen Teils aus der ersten und/oder zweiten Gruppe von Teilen, ist es in der Regel bevorzugt, wenn er aus (im Wesentlichen) demselben Material besteht wie der „Grundkörper“ des jeweiligen Teils aus der ersten und/oder zweiten Gruppe von Teilen.It is further proposed to design the signaling device such that the parts from the first group of parts have a higher deformability than the parts from the second group of parts. Additionally or alternatively, the signaling device can be designed and configured such that a surface section of a part that has a deformation for contacting another part, preferably a projection of a part, has a higher deformability compared to the corresponding adjacent surface side of the adjacent part. In this way, a joining process of the respective parts is particularly easy to implement. The force-locking connection can also be particularly durable and have a comparatively high strength. While the deformed part/deformed projection can consist of a different material (in particular a material particularly well suited for this purpose) than the "main body" of the respective part from the first and/or second group of parts, it is generally preferred if it consists of (substantially) the same material as the "main body" of the respective part from the first and/or second group of parts.

Noch weiter wird vorgeschlagen, die Signalgebervorrichtung so zu gestalten, dass zumindest bei einigen Teilen auf beiden Oberflächenseiten in Richtung der Längserstreckung der magnetischen Wechselwirkungsfläche vorstehende Oberflächenabschnitte angeordnet sind. Auf diese Weise wird das jeweilige Teil gewissermaßen aus beiden Richtungen eingespannt. Es ist aber auch möglich, solche vorstehenden Oberflächenabschnitte nur auf einer Oberflächenseite des jeweiligen Teils vorzusehen. Auf diese Weise kann die Herstellung der Signalgebervorrichtung (insbesondere des jeweiligen Teils; oder der vormontierten Baugruppe, die das jeweilige Teil aufweist) auf einfachere Weise realisiert werden.It is further proposed to design the signaling device such that, at least for some parts, protruding surface sections are arranged on both surface sides in the direction of the longitudinal extension of the magnetic interaction surface. In this way, the respective part is, in a sense, clamped from both directions. However, it is also possible to provide such protruding surface sections only on one surface side of the respective part. In this way, the production of the signaling device (in particular the respective part; or the preassembled module comprising the respective part) can be realized in a simpler manner.

Darüber hinaus wird vorgeschlagen, die Signalgebervorrichtung so zu gestalten, dass das erste Material (und/oder möglicherweise das zweite Material und/oder möglicherweise ein zusätzliches Material) ein nichtmagnetisches Material und/oder ein weichmagnetisches Material und/oder ein Material aufweist, das der Gruppe, die Harz, Kunststoffe, Elastomere, Plastomere, Kupfer und Kupferlegierungen umfasst, entnommen ist. Zusätzlich oder alternativ wird vorgeschlagen, die Signalgebervorrichtung so zu gestalten, dass das zweite Material (und/oder möglicherweise das erste Material und/oder möglicherweise ein zusätzliches Material) ein magnetisches Material und/oder ein hartmagnetisches Material und/oder ein Material aufweist, das der Gruppe, die Eisen, Eisenlegierungen, Stahl und Ferrite umfasst, entnommen ist. Erste Versuche haben gezeigt, dass eine solche Ausgestaltung besonders vorteilhaft ist. Insbesondere wenn ein Material verwendet wird, das keinen (oder nur einen geringen) Permanentmagnetismus aufweist, kann eine Ansammlung von metallischen Partikeln an der Signalgebervorrichtung vermieden werden, was besonders vorteilhaft ist. Darüber hinaus kann bei Verwendung eines (weich- und/oder hart-) magnetischen Materials in Kombination mit einem nichtmagnetischen Material eine besonders starke Änderung des resultierenden magnetischen Verhaltens (insbesondere an der Position des Sensors) entlang der magnetischen Wechselwirkungsfläche der Signalgebervorrichtung realisiert werden. Daher kann ein einfacherer und weniger empfindlicher Sensor verwendet werden. Wird zudem Eisen, Stahl o.ä. als (einer der) „Grundstoffe“ der Signalgebervorrichtung verwendet, kann eine besonders steife und stabile Signalgebervorrichtung realisiert werden, da Metalle o.ä. typischerweise eine hohe Festigkeit aufweisen und vergleichsweise billig und/oder leicht verfügbar sind. Außerdem sind sie ein Standardmaterial für viele technische Anwendungen.Furthermore, it is proposed to design the signaling device such that the first material (and/or possibly the second material and/or possibly an additional material) comprises a non-magnetic material and/or a soft magnetic material and/or a material selected from the group consisting of resin, plastics, elastomers, plastomers, copper, and copper alloys. Additionally or alternatively, it is proposed to design the signaling device such that the second material (and/or possibly the first material and/or possibly an additional material) comprises a magnetic material and/or a hard magnetic material and/or a material selected from the group consisting of iron, iron alloys, steel, and ferrites. Initial tests have shown that such a design is particularly advantageous. In particular, if a material is used that has no (or only low) permanent magnetism, an accumulation of metallic particles on the signaling device can be avoided, which is particularly advantageous. Furthermore, the use of a (soft and/or hard) magnetic material in combination with a non-magnetic material can result in a particularly strong change in the resulting magnetic behavior (particularly at the sensor position) along the magnetic interaction surface of the transducer device. Therefore, a simpler and less sensitive sensor can be used. Furthermore, if iron, steel, or similar materials are used as (one of) the "basic materials" of the transducer device, a particularly rigid and stable transducer device can be realized, since metals or similar materials typically have high strength and are comparatively inexpensive and/or readily available. Furthermore, they are a standard material for many technical applications.

Es wird weiterhin vorgeschlagen, die Signalgebervorrichtung so auszugestalten, dass die magnetische Wechselwirkungsfläche als geschlossene Oberfläche, insbesondere als runde Oberfläche, vorzugsweise als Kreisoberfläche, ausgebildet ist. Zusätzlich oder alternativ wird vorgeschlagen, die Signalgebervorrichtung so zu gestalten, dass die Signalgebervorrichtung als ringförmiges Objekt und/oder als radförmiges Objekt ausgebildet ist. Bei einer derartigen Gestaltung weist die Signalgebervorrichtung typischerweise geringe einer Bewegung entgegenwirkende viskose Kräfte auf. Darüber hinaus entspricht eine solche Form den typischen Anforderungen von Maschinen, bei denen die Signalgebervorrichtung typischerweise verwendet wird. Da die vorgeschlagenen Formen in etwa dem üblichen Design für Signalgebervorrichtungen entsprechen, kann die vorgeschlagene Signalgebervorrichtung als „unmittelbare Austauschlösung“ verwendet werden, was die Akzeptanz der Vorrichtung erhöhen kann. Darüber hinaus führt das vorgeschlagene Design in der Regel zu einer besonders stabilen Bauform der resultierenden Signalgebervorrichtung. Darüber hinaus wird die vorgeschlagene Konstruktion, insbesondere eine kreisförmige Bauform, die Montage der resultierenden Signalgebervorrichtung erleichtern.It is further proposed to design the signaling device such that the magnetic interaction surface is formed as a closed surface, in particular as a round surface, preferably as a circular surface. Additionally or alternatively, it is proposed to design the signaling device such that the signaling device is formed as a ring-shaped object and/or as a wheel-shaped object. In such a design, the signaling device typically has small movement counteracting viscous forces. Furthermore, such a shape corresponds to the typical requirements of machines in which the signaling device is typically used. Since the proposed shapes roughly correspond to the usual design for signaling devices, the proposed signaling device can be used as a "direct replacement solution", which can increase the acceptance of the device. Furthermore, the proposed design generally leads to a particularly stable design of the resulting signaling device. Furthermore, the proposed construction, in particular a circular design, will facilitate the assembly of the resulting signaling device.

Weiterhin wird vorgeschlagen, die Signalgebervorrichtung so zu gestalten, dass zumindest ein Teil der Teile aus der ersten Gruppe von Teilen und/oder zumindest ein Teil der Teile aus der zweiten Gruppe von Teilen entlang der magnetischen Wechselwirkungsfläche eine barrenartige Formgebung aufweist. Auf diese Weise lässt sich die alternierende Anordnung/zahnstangenartige Gestaltung der magnetischen Wechselwirkungsfläche besonders einfach realisieren. Darüber hinaus kann auch das Ausgangssignal, das der Sensor erzeugen kann, besonders vorteilhaft sein. Der Ausdruck „barrenartige Formgebung“ kann in einem weiten Sinne aufgefasst werden. Insbesondere sind auch würfelförmige oder quaderförmige Formen möglich. Es sind aber auch andere Formen möglich. Dennoch wird in der Regel ein streng rechteckiger oder quadratischer Querschnitt bevorzugt. Zwar ergibt sich nach dem vorliegenden Vorschlag bei der Ausführung mit einer kraftschlüssigen Verbindung unter Ausnutzung nur eines Bruchteils der angrenzenden Flächen, insbesondere bei der Ausführung mit vorspringenden Oberflächenabschnitten, eine gewisse Abweichung von den vorgenannten Formen, wenn man diese Formen im streng mathematischen Sinne betrachtet. Daher können diese Querschnitte als „Grundform“ betrachtet werden, die im Sinne der vorliegenden Offenbarung modifiziert wird.It is further proposed to design the signal generator device such that at least some of the parts from the first group of parts and/or at least some of the parts from the second group of parts have a bar-like shape along the magnetic interaction surface. In this way, the alternating arrangement/rack-like design of the magnetic interaction surface can be implemented particularly easily. Furthermore, the output signal that the sensor can generate can also be particularly advantageous. The term "bar-like shape" can be interpreted in a broad sense. In particular, cube-shaped or cuboid-shaped shapes are also possible. However, other shapes are also possible. Nevertheless, a strictly rectangular or square cross-section is generally preferred. According to the present proposal, the design with a force-locking connection utilizing only a fraction of the adjacent surfaces, particularly the design with protruding surface sections, results in a certain deviation from the aforementioned shapes when viewed in a strictly mathematical sense. Therefore, these cross-sections can be considered a "basic shape" that is modified in accordance with the present disclosure.

Wie gesagt ist die Signalgebervorrichtung so ausgestaltet, dass die Teile aus der ersten Gruppe von Teilen und die Teile aus der zweiten Gruppe von Teilen jeweils mittels einer ringförmigen Verbindungsstruktur miteinander verbunden sind, wobei die jeweilige ringförmige Verbindungsstruktur das gleiche Material aufweist wie die Teile der jeweiligen Gruppe von Teilen. Auf diese Weise kann es ermöglicht werden, zwei separat handhabbare Unterbaugruppenteile vorzufertigen, die zur Vervollständigung der Signalgebervorrichtung einfach miteinander verbunden werden. Dieses Zusammenfügen kann als eine Art kammartiges Verbindungsverfahren erfolgen. Insbesondere kann ein Teil in Form eines Blocks (barrenartig), der aus der ringförmigen Verbindungsstruktur hervorragt, mit einem solchen Winkelversatz angeordnet werden, dass der Block neben einer Lücke im benachbarten vormontierten Baugruppenteil angeordnet ist. Dann kann eine einfache Linearbewegung dazu führen, dass die beiden Teile zusammengefügt werden. Insbesondere kann es sogar möglich sein, eine oder beide vormontierte Baugruppen durch ein Form-, Guss-, Sinter- oder anderes Herstellungsverfahren getrennt voneinander herzustellen. Anschließend werden die beiden vormontierten Unterbaugruppen zusammengefügt.As mentioned, the signaling device is designed such that the parts from the first group of parts and the parts from the second group of parts are each connected to one another by means of an annular connecting structure, wherein the respective annular connecting structure comprises the same material as the parts of the respective group of parts. In this way, it is possible to prefabricate two separately handleable subassembly parts that are simply connected to one another to complete the signaling device. This joining can be carried out as a type of comb-like joining process. In particular, a part in the form of a block (bar-like) protruding from the annular connecting structure can be arranged with such an angular offset that the block is arranged next to a gap in the adjacent pre-assembled assembly part. A simple linear movement can then result in the two parts being joined together. In particular, it may even be possible to manufacture one or both pre-assembled assemblies separately from one another using a molding, casting, sintering, or other manufacturing process. The two pre-assembled subassemblies are then joined together.

Ferner wird vorgeschlagen, die Signalgebervorrichtung so zu gestalten, dass die Teile und die entsprechende ringförmige Verbindungsstruktur als vormontierte Unterbaugruppe, vorzugsweise als einteilige Unterbaugruppe, bereitgestellt werden. Auf diese Weise kann die Herstellung der Signalgebervorrichtung noch einfacher und kostengünstiger gestaltet werden. Beispielsweise kann die vormontierte Unterbaugruppe die eine ringförmige Struktur und entsprechende barrenartige Teile aufweist, einfach im Spritzgussverfahren hergestellt werden.It is further proposed to design the signaling device such that the parts and the corresponding annular connecting structure are provided as a preassembled subassembly, preferably as a one-piece subassembly. This makes the production of the signaling device even simpler and more cost-effective. For example, the preassembled subassembly, which has an annular structure and corresponding bar-like parts, can be easily manufactured using an injection molding process.

Darüber hinaus wird vorgeschlagen, die Signalgebervorrichtung so zu gestalten, dass zumindest eine der ringförmigen Verbindungsstrukturen an einer Seite der magnetischen Wechselwirkungsfläche angeordnet ist. Auf diese Weise kann eine hochsymmetrische Signalgebervorrichtung realisiert werden. Darüber hinaus können auch die viskosen Kräfte besonders gering sein, wenn die Signalgebervorrichtung in ihrer üblichen Bewegungsrichtung (beim Einsatz in ihrer endgültigen Maschine) bewegt wird. Auch die Bereitstellung von zwei separaten Baugruppen, die anschließend einfach im oben beschriebenen Sinne zusammengefügt werden, kann besonders einfach realisiert werden.Furthermore, it is proposed to design the signaling device such that at least one of the annular connecting structures is arranged on one side of the magnetic interaction surface. In this way, a highly symmetrical signaling device can be realized. Furthermore, the viscous forces can be particularly low when the signaling device is moved in its usual direction of movement (when used in its final machine). The provision of two separate assemblies, which are then simply joined together as described above, can also be implemented particularly easily.

Noch weiter wird vorgeschlagen, die Signalgebervorrichtung derart auszubilden und einzurichten, dass die magnetische Wechselwirkungsfläche eine im Wesentlichen glatte Oberfläche aufweist, insbesondere in Bezug auf die Standardbewegungsrichtung der magnetischen Wechselwirkungsfläche, wobei die Signalgebervorrichtung vorzugsweise derart ausgebildet und eingerichtet ist, dass im Wesentlichen alle freiliegenden Oberflächen der Signalgebervorrichtung eine im Wesentlichen glatte Oberfläche aufweisen, insbesondere in Bezug auf die Standardbewegungsrichtung der Signalgebervorrichtung. Auf diese Weise können viskose Kräfte, die beim Drehen der Signalgebervorrichtung auftreten, minimiert werden. Dies ist besonders vorteilhaft, wenn die Signalgebervorrichtung im Rahmen einer Hydraulik eingesetzt wird und möglicherweise teilweise oder sogar ganz in Hydrauliköl eingetaucht ist (was bei Hydraulikanwendungen alles andere als ungewöhnlich ist). Durch diese Konstruktion können mechanische/hydrodynamische Verluste reduziert werden, was zu einem höheren Wirkungsgrad der endgültigen Anordnung führen kann. Darüber hinaus kann auch eine Erwärmung des Hydrauliköls und möglicherweise die Geräuschentwicklung reduziert werden.It is further proposed to design and configure the signaling device such that the magnetic interaction surface has a substantially smooth surface, in particular with respect to the standard direction of movement of the magnetic interaction surface, wherein the signaling device is preferably designed and configured such that substantially all exposed surfaces of the signaling device have a substantially smooth surface, in particular with respect to the standard direction of movement of the signaling device. In this way, viscous forces that occur when rotating the signaling device can be minimized. This is particularly advantageous when the signaling device is used in a hydraulic system and may be partially or even completely immersed in hydraulic oil (which is anything but unusual in hydraulic applications). This design allows Mechanical/hydrodynamic losses can be reduced, which can lead to higher efficiency of the final assembly. Furthermore, heating of the hydraulic oil and possibly noise can also be reduced.

Weiterhin wird vorgeschlagen, die Signalgebervorrichtung so auszugestalten, dass die Teile aus der ersten Gruppe von Teilen und/oder die Teile aus der zweiten Gruppe von Teilen gleichmäßig beabstandet sind oder dass die Teile aus der ersten Gruppe von Teilen und/oder die Teile aus der zweiten Gruppe von Teilen in einer speziellen Kodieranordnung beabstandet sind und/oder dass die Signalgebervorrichtung, insbesondere die Teile aus der ersten Gruppe von Teilen und/oder die Teile aus der zweiten Gruppe von Teilen, so ausgebildet und/oder eingerichtet ist/sind, dass die magnetische Wechselwirkungsfläche ein im Wesentlichen binäres Signal erzeugt. Bei der Wahl einer Ausführungsform gemäß der vorliegenden Offenbarung kann die Signalgebervorrichtung für typische Anforderungen verwendet werden. Beispielsweise kann die Signalgebervorrichtung für eine einfache Messung der Geschwindigkeit (z. B. der Drehzahl einer Achse) verwendet werden. Mit Hilfe einer speziellen Kodierung ist es aber auch möglich, die Position der Signalgebervorrichtung (wobei es sich z.B. um die Achse eines Rades oder die Kurbelwelle eines Motors o.ä. handelt kann) zu bestimmen. Typischerweise ist es bevorzugt, wenn das resultierende Signal vom binären Typ ist. Dies liegt nicht nur daran, dass die daraus resultierende Logik in der Regel einfacher zu implementieren ist. Zusätzlich spielen bei einem binären Signal Schmutzansammlungen, Veränderungen an den Geräten oder ähnliches in der Regel eine geringere Rolle (wobei im Falle der Verwendung eines analogen Signals (Größe/Ablesung des jeweiligen Signals), bei dem der Wert eine gewisse Information enthält, dies in der Regel zu „Fehlablesungen“ führt). Teile aus einer dritten Gruppe von Teilen/einem dritten Material können für die Realisierung einer speziellen Kodierungsanordnung verwendet werden oder auch nicht.It is further proposed to design the signaling device such that the parts from the first group of parts and/or the parts from the second group of parts are evenly spaced, or that the parts from the first group of parts and/or the parts from the second group of parts are spaced in a special coding arrangement, and/or that the signaling device, in particular the parts from the first group of parts and/or the parts from the second group of parts, is/are designed and/or configured such that the magnetic interaction surface generates a substantially binary signal. When choosing an embodiment according to the present disclosure, the signaling device can be used for typical requirements. For example, the signaling device can be used for a simple measurement of speed (e.g., the rotational speed of an axle). However, with the aid of a special coding, it is also possible to determine the position of the signaling device (which may be, for example, the axle of a wheel or the crankshaft of an engine, or the like). Typically, it is preferred if the resulting signal is of the binary type. This is not only because the resulting logic is generally easier to implement. Additionally, with a binary signal, dirt accumulation, device modifications, or the like generally play a lesser role (although in the case of using an analog signal (the magnitude/reading of the respective signal), where the value contains some information, this usually leads to "misreadings"). Parts from a third group of parts/material may or may not be used to implement a specific coding arrangement.

Darüber hinaus wird vorgeschlagen, die Signalgebervorrichtung so zu gestalten, dass die magnetische Wechselwirkungsfläche und/oder eine kreisförmige Oberfläche der Signalgebervorrichtung eine Oberfläche aufweist, die zumindest zwei gewinkelt zueinander angeordnete Oberflächenbereiche aufweist. Diese Ausgestaltung kann aus Gründen der Gewichtseinsparung und/oder aus Gründen des Bauraums vorteilhaft sein. Durch die Verwendung eines angeschrägten Oberflächenbereichs kann die Anordnung eines Sensors vereinfacht werden und/oder das im Sensor induzierte Signal kann verbessert werden. Der Winkel zwischen den beiden Oberflächenbereichen, d. h. dem flachen Oberflächenbereich und dem sich verjüngenden/angeschrägten/abgeknickten Oberflächenbereich, kann vorzugsweise zwischen 5°, 10°, 15°, 20°, 25°, 30° (Untergrenze) und 10°, 15°, 20°, 25°, 30°, 35°, 40°, 45°, 50°, 60° oder 70° (Obergrenze) liegen. Es ist zu beachten, dass ein Winkel von 0° einer ebenen Fläche ohne erkennbare Krümmung entspricht.Furthermore, it is proposed to design the signal generator device such that the magnetic interaction surface and/or a circular surface of the signal generator device has a surface that has at least two surface regions arranged at an angle to one another. This configuration can be advantageous for reasons of weight savings and/or for reasons of installation space. By using a beveled surface region, the arrangement of a sensor can be simplified and/or the signal induced in the sensor can be improved. The angle between the two surface regions, i.e., the flat surface region and the tapered/beveled/bent surface region, can preferably be between 5°, 10°, 15°, 20°, 25°, 30° (lower limit) and 10°, 15°, 20°, 25°, 30°, 35°, 40°, 45°, 50°, 60°, or 70° (upper limit). It should be noted that an angle of 0° corresponds to a flat surface with no noticeable curvature.

Des Weiteren wird eine Signalgeberanordnung vorgeschlagen, die eine Sensoreinrichtung und eine Signalgebervorrichtung gemäß der vorhergehenden Offenbarung aufweist. Insbesondere sind die Signalgebervorrichtung und die Sensorvorrichtung in „sinnvoller Weise“ kombiniert. Insbesondere bedeutet dies in der Regel, dass in der hier vorgeschlagenen Anordnung der Sensor das (variierende) magnetische Verhalten der Signalgebervorrichtung entlang einer magnetischen Wechselwirkungsfläche derselben erfasst. Darüber hinaus werden die Anordnung und die Positionen der beiden Vorrichtungen so gewählt, dass der Sensor ein gutes Signal erzeugt und/oder dass zumindest unter Standardbetriebsbedingungen keine nachteiligen mechanischen Auswirkungen (z. B. ein Stoß oder dergleichen) auftreten. Insbesondere kann die Signalgebervorrichtung und/oder die Signalgeberanordnung gemäß der vorherigen Offenbarung für jede Art von rotierender Vorrichtung verwendet werden. Insbesondere kann es sich bei der rotierenden Vorrichtung um eine Achse, eine Kurbelwelle, ein Rad, einen Radträger, eine Spindelvorrichtung und/oder eine Welle einer im Wesentlichen beliebigen Art von Maschine handeln. Die Maschine kann (um nur einige Beispiele zu nennen) ein Motor, ein Verbrennungsmotor, eine Werkzeugmaschine, ein Elektromotor, ein elektrischer Generator, eine Fluidarbeitsmaschine, eine Fluidpumpe, ein Fluidmotor (wobei das Fluid in diesen Fällen Hydrauliköl und/oder Wasser sein kann), eine Turbine, eine Fahrzeugaufbauvorrichtung, eine Fahrwerkvorrichtung, eine Generatorvorrichtung, eine Windgeneratorvorrichtung oder dergleichen sein. Die Signalgebervorrichtung und/oder die Signalgebervorrichtung kann für stationäre Maschinen, Landfahrzeuge (einschließlich des Einsatzes auf der Straße, im Gelände und/oder im Schienenverkehr), Wasserfahrzeuge, Luftfahrzeuge und/oder Raumfahrzeuge verwendet werden. Insbesondere sind Fahrzeuge wie Pkw, Lkw, Busse, Fahrzeuge mit Hydraulikanlagen, Gabelstapler, Traktoren, Landmaschinen, Baufahrzeuge, Baumaschinen und dergleichen möglich. Weitere Vorteile, Merkmale und Aufgaben der Erfindung werden aus der folgenden detaillierten Beschreibung der Erfindung in Verbindung mit den zugehörigen Zeichnungen ersichtlich, wobei die Zeichnungen zeigen:

  • 1: zwei korrespondierende Baugruppenringe, von denen der eine blockförmige Teile einer ein erstes Material aufweisenden ersten Gruppe aufweist, die durch einen Verbindungsring miteinander verbunden sind, und der andere blockförmige Teilen einer ein zweites Material aufweisenden zweiten Gruppe aufweist, die durch einen Verbindungsring miteinander verbunden sind, in schematischer Draufsicht;
  • 2: eine vergrößerte Ansicht eines Abschnitts des ersten Baugruppenrings in einer schematischen Draufsicht und in einer schematischen perspektivischen Ansicht;
  • 3: eine schematische perspektivische Ansicht der zusammengefügten Signalgebervorrichtung;
  • 4: eine vergrößerte Ansicht, die Details der blockförmigen Teile der Unterbaugruppenringe zeigt, sowohl im vormontierten als auch im montierten Zustand;
  • 5: eine vergrößerte Ansicht verschiedener Seiten eines Abschnitts einer zusammengefügten Signalgebervorrichtung in einer Draufsicht bzw. in einer perspektivischen Ansicht.
Furthermore, a signal generator arrangement is proposed, which comprises a sensor device and a signal generator device according to the preceding disclosure. In particular, the signal generator device and the sensor device are combined in a "reasonable manner." In particular, this generally means that in the arrangement proposed here, the sensor detects the (varying) magnetic behavior of the signal generator device along a magnetic interaction surface thereof. Furthermore, the arrangement and positions of the two devices are selected such that the sensor generates a good signal and/or that, at least under standard operating conditions, no adverse mechanical effects (e.g., a shock or the like) occur. In particular, the signal generator device and/or the signal generator arrangement according to the preceding disclosure can be used for any type of rotating device. In particular, the rotating device can be an axle, a crankshaft, a wheel, a wheel carrier, a spindle device, and/or a shaft of essentially any type of machine. The machine may be (to name just a few examples) an engine, an internal combustion engine, a machine tool, an electric motor, an electric generator, a fluid-working machine, a fluid pump, a fluid motor (where the fluid in these cases may be hydraulic oil and/or water), a turbine, a vehicle body device, a chassis device, a generator device, a wind generator device, or the like. The signaling device and/or the signaling device may be used for stationary machines, land vehicles (including on-road, off-road, and/or rail use), watercraft, aircraft, and/or spacecraft. In particular, vehicles such as cars, trucks, buses, vehicles with hydraulic systems, forklifts, tractors, agricultural machinery, construction vehicles, construction equipment, and the like are possible. Further advantages, features, and objects of the invention will become apparent from the following detailed description of the invention in conjunction with the accompanying drawings, in which:
  • 1 : two corresponding assembly rings, one of which has block-shaped parts of a first group comprising a first material, which are connected to one another by a connecting ring, and the other block-shaped parts of a second group comprising a second material, which are connected to one another by a connecting ring, in a schematic plan view;
  • 2 : an enlarged view of a portion of the first assembly ring in a schematic plan view and in a schematic perspective view;
  • 3 : a schematic perspective view of the assembled signaling device;
  • 4 : an enlarged view showing details of the block-shaped parts of the subassembly rings, both in the pre-assembled and assembled state;
  • 5 : an enlarged view of different sides of a section of an assembled signaling device in a plan view and a perspective view, respectively.

1 zeigt eine Anordnung von zwei Baugruppenringen 1, 2 in einer schematischen Draufsicht. Die beiden Baugruppenringe 1, 2 sind noch voneinander getrennt. Die Ausrichtung der beiden Baugruppenringe 1, 2 ist jedoch so, dass sie leicht miteinander verbunden werden können, um die fertige Signalgebervorrichtung 3 (Impulsgeberring; siehe 3) zu bilden. Dazu müssen die beiden Baugruppenringe 1, 2 seitlich gegeneinander verschoben werden (lineare Bewegung in der Zeichenebene von 1). Wenn die beiden Montageringe 1, 2 korrekt ausgerichtet sind (wobei eine gewisse Winkelausrichtung durch Drehen der beiden Baugruppenringe 1, 2 in Rotationsrichtung zueinander erforderlich sein kann), werden die beiden Baugruppenringe 1, 2 kammartig aufeinander zu geschoben (Bewegung senkrecht zur Zeichenebene von 1). Wenn die beiden Baugruppenringe 1, 2 vollständig miteinander verbunden sind, ist die Signalgebervorrichtung - 3 gemäß 3 fertiggestellt. 1 shows an arrangement of two assembly rings 1, 2 in a schematic plan view. The two assembly rings 1, 2 are still separated from each other. However, the alignment of the two assembly rings 1, 2 is such that they can be easily connected to form the finished signal generator device 3 (pulse generator ring; see 3 ). To do this, the two assembly rings 1, 2 must be moved laterally against each other (linear movement in the plane of the drawing from 1 ). When the two assembly rings 1, 2 are correctly aligned (whereby a certain angular alignment may be required by rotating the two assembly rings 1, 2 in the direction of rotation relative to each other), the two assembly rings 1, 2 are pushed towards each other in a comb-like manner (movement perpendicular to the plane of the drawing from 1 ). When the two assembly rings 1, 2 are fully connected, the signaling device - 3 is in accordance with 3 completed.

In 2 ist ein vergrößerter Ausschnitt eines der Baugruppenringe 1, 2, hier des ersten Baugruppenrings 1, in einer schematischen Draufsicht von oben (2a) und in einer schematischen perspektivischen Ansicht (2b) dargestellt.In 2 is an enlarged section of one of the assembly rings 1, 2, here the first assembly ring 1, in a schematic plan view from above ( 2a) and in a schematic perspective view ( 2b) shown.

Wie zu erkennen ist, weist der Baugruppenring 1 einen Verbindungsring 4 mit einer insgesamt kreisförmigen Form auf. Entlang des äußeren Umfangsrandes 5 des Verbindungsrings 4 ist eine Vielzahl von im Wesentlichen barrenartigen Interaktionsteilen 6 vorgesehen. Da die äußere Umfangsfläche der Signalgebervorrichtung 3 bzw. die magnetische Wechselwirkungsfläche 10 der Signalgebervorrichtung 3 vorliegend eine abgewinkelte Oberfläche aufweist (siehe auch 3 und 5), weisen die Blöcke der barrenartigen Interaktionsteile 6 keine streng quaderförmige Form auf; stattdessen ist ein Eckabschnitt des Quaders sozusagen von dem barrenartigen Interaktionsteil 6 abgeschnitten. Die Interaktionsteile 6 und der Verbindungsring 4 bilden eine einteilige Vorrichtung. Es ist zu beachten, dass die Anordnung derart ausgeführt ist, dass nur ein Seitenabschnitt der Wechselwirkungsteile 6 mit dem Verbindungsring 4 verbunden ist. In der Ansicht von 2 liegt der Verbindungsring 4 nämlich flach auf der Tischebene, während die Vielzahl der barrenartigen Interaktionsteile 6 zum Betrachter von 2 zeigen.As can be seen, the assembly ring 1 has a connecting ring 4 with an overall circular shape. A plurality of essentially bar-like interaction parts 6 are provided along the outer peripheral edge 5 of the connecting ring 4. Since the outer peripheral surface of the signal generator device 3 or the magnetic interaction surface 10 of the signal generator device 3 has an angled surface in this case (see also 3 and 5 ), the blocks of the bar-like interaction parts 6 do not have a strictly cuboid shape; instead, a corner section of the cuboid is, so to speak, cut off from the bar-like interaction part 6. The interaction parts 6 and the connecting ring 4 form a one-piece device. It should be noted that the arrangement is designed such that only one side section of the interaction parts 6 is connected to the connecting ring 4. In the view of 2 The connecting ring 4 lies flat on the table plane, while the multitude of bar-like interaction parts 6 are directed towards the viewer from 2 show.

Der erste Baugruppenring 1 ist vorliegend aus einem thermoplastischen Kunststoff gefertigt. Der Baugruppenring 1 lässt sich daher einfach im Spritzgussverfahren herstellen. Der jeweilige Baugruppenring 1 kann somit einfach und sehr kostengünstig hergestellt werden.The first assembly ring 1 is made of a thermoplastic material. The assembly ring 1 can therefore be easily manufactured using an injection molding process. The respective assembly ring 1 can thus be manufactured easily and very cost-effectively.

Der zweite Baugruppenring 2 ist grundsätzlich ähnlich aufgebaut. Der zweite Baugruppenring 2 weist nämlich einen Verbindungsring 7 auf. Ähnlich wie beim ersten Baugruppenring 1 sind am radial äußeren Umfangsrand 8 des Verbindungsrings 7 wiederum eine Vielzahl von barrenartigen Interaktionsteilen 9 in einteiliger Bauweise angebracht. Es ist zu beachten, dass in der Ansicht von 1 die barrenartigen Interaktionsteile 9 zwar vom Betrachter von 1 weg, d.h. zur Tischebene hin zeigen. Nichtsdestotrotz ragen die barrenartigen Interaktionsteile 9 (die vorliegend ebenfalls als eine Art Quader mit abgeschnittenem Eckbereich ausgeführt sind) aus dem Verbindungsring 7 hervor, obwohl dies in der Zeichnung nicht deutlich sichtbar ist.The second assembly ring 2 is fundamentally similar in structure. The second assembly ring 2 has a connecting ring 7. Similar to the first assembly ring 1, a plurality of bar-like interaction parts 9 are mounted in a one-piece design on the radially outer peripheral edge 8 of the connecting ring 7. It should be noted that in the view of 1 the bar-like interaction parts 9 are indeed visible to the viewer 1 away, ie, point toward the table plane. Nevertheless, the bar-like interaction parts 9 (which in this case are also designed as a kind of cuboid with a truncated corner area) protrude from the connecting ring 7, although this is not clearly visible in the drawing.

Im zusammengebauten Zustand der Signalgebervorrichtung 3 sind die barrenartigen Interaktionsteile 6 des ersten Baugruppenrings 2 und die barrenartigen Interaktionsteile 9 des zweiten Baugruppenrings 2 abwechselnd angeordnet, so dass dadurch eine magnetische Wechselwirkungsfläche 10 an der radial äußeren Seite der Signalgebervorrichtung 3 gebildet wird. Aufgrund des unterschiedlichen magnetischen Verhaltens der gewählten Materialien (d.h. des ersten Baugruppenrings 1 - und damit der barrenartigen Interaktionsteile 6 - einerseits und des zweiten Baugruppenrings 2 - und damit der barrenartigen Interaktionsteile 9 - andererseits) kann ein Magnetsensor, der in der Nähe der magnetischen Wechselwirkungsfläche 10 der Signalgebervorrichtung 3 angeordnet ist, ein variierendes magnetisches Signal erfassen, wenn die Signalgebervorrichtung 3 gedreht wird. Es ist anzumerken, dass die magnetische Wechselwirkungsfläche 10 in der gezeigten Ausführungsform abgeknickt ist. Die magnetische Wechselwirkungsfläche 10 umfasst nämlich einen ersten, flachen Abschnitt 14, der parallel zur axialen Richtung ausgerichtet ist. Angrenzend an den flachen Abschnitt 14 ist ein angeschrägter Abschnitt 15 in einem Winkel von vorliegend 45° in Bezug auf den flachen Abschnitt 14 der magnetischen Wechselwirkungsfläche 10 angeordnet.In the assembled state of the signal generator device 3, the bar-like interaction parts 6 of the first assembly ring 2 and the bar-like interaction parts 9 of the second assembly ring 2 are arranged alternately, thereby forming a magnetic interaction surface 10 on the radially outer side of the signal generator device 3. Due to the different magnetic behavior of the selected materials (i.e., the first assembly ring 1—and thus the bar-like interaction parts 6—on the one hand, and the second assembly ring 2—and thus the bar-like interaction parts 9—on the other hand), a magnetic sensor arranged near the magnetic interaction surface 10 of the signal generator device 3 can detect a varying magnetic signal when the signal generator device 3 is rotated. It should be noted that the magnetic interaction surface 10 is bent in the embodiment shown. The magnetic interaction surface 10 comprises a first, flat portion 14 oriented parallel to the axial direction. Adjacent A beveled section 15 is arranged on the flat section 14 at an angle of 45° in this case with respect to the flat section 14 of the magnetic interaction surface 10.

Der zweite Baugruppenring 2 ist vorliegend aus Stahl gefertigt und weist daher ferromagnetische Eigenschaften auf. Der Baugruppenring 2 kann mit den aus dem Stand der Technik bekannten abrasiven Fertigungsverfahren hergestellt werden.The second assembly ring 2 is made of steel and therefore has ferromagnetic properties. The assembly ring 2 can be manufactured using abrasive manufacturing processes known from the prior art.

Ein wesentliches Detail des Aufbaus der Signalgebervorrichtung 3 ist aus den 2 und 4 ersichtlich. Im Detail zeigt 4 eine vergrößerte Ansicht, die Details der blockförmigen Teile 6, 9 der Baugruppenringe 1, 2 sowohl im vormontierten Zustand (4a) als auch im montierten Zustand (4b) zeigt.An essential detail of the construction of the signaling device 3 is shown in the 2 and 4 In detail, 4 an enlarged view showing details of the block-shaped parts 6, 9 of the assembly rings 1, 2 both in the pre-assembled state ( 4a) as well as in the assembled state ( 4b) shows.

Wie in 4 zu sehen ist, weisen die barrenartigen Interaktionsteile 6 des ersten Baugruppenrings 1 (der vorliegend aus thermoplastischem Kunststoff hergestellt ist) an ihren Seitenoberflächen 11 vorstehende Stege 12 auf. Und zwar weist jede Seitenfläche 11 eines jeden Interaktionsteils 6 zwei vorstehende Stege 12 auf. Eine Seitenoberfläche 11 eines Interaktionsteils 6 ist eine Seitenoberfläche 11, die senkrecht zu einer Drehrichtung/Tangentialrichtung des Baugruppenrings 1 /der Signalgebervorrichtung 3 steht. Diese Seitenoberflächen 11 berühren die entsprechenden Oberflächenseiten 13 der barrenartigen Interaktionsteile 9 des zweiten Baugruppenrings 2, wenn die beiden Baugruppenringe 1, 2 zusammengefügt werden, um die Signalgebervorrichtung 3 zu bilden (siehe insbesondere 4b). Wie in 4 weiter zu erkennen ist, sind die Oberflächenseiten 13 der barrenartigen Interaktionsteile 9 des Baugruppenrings 2 im Wesentlichen eben (siehe insbesondere 4a), d.h. sie weisen keine vorspringenden Stege oder andere Arten von Vorsprüngen auf, die den vorspringenden Stegen 12 des Interaktionsteils 6 des ersten Baugruppenrings 1 annähernd ähnlich sind. Dieser Unterschied beruht im Wesentlichen auf den beiden unterschiedlichen verwendeten Materialien, deren Materialeigenschaften und deren Bearbeitbarkeit. Für den Fachmann ist es offensichtlich, dass barrenartige Vorsprünge 12 im Spritzgussverfahren, wie es bei der Herstellung des ersten Baugruppenrings 1 angewendet wird, leicht hergestellt werden können, während ihre Bearbeitung durch abrasive Bearbeitungstechniken problematischer ist.As in 4 As can be seen, the bar-like interaction parts 6 of the first assembly ring 1 (which is made of thermoplastic material in the present case) have protruding webs 12 on their side surfaces 11. Specifically, each side surface 11 of each interaction part 6 has two protruding webs 12. A side surface 11 of an interaction part 6 is a side surface 11 that is perpendicular to a direction of rotation/tangential direction of the assembly ring 1/the signaling device 3. These side surfaces 11 touch the corresponding surface sides 13 of the bar-like interaction parts 9 of the second assembly ring 2 when the two assembly rings 1, 2 are joined together to form the signaling device 3 (see in particular 4b) . As in 4 As can be further seen, the surface sides 13 of the bar-like interaction parts 9 of the assembly ring 2 are essentially flat (see in particular 4a) , i.e., they do not have any projecting ridges or other types of projections that are even remotely similar to the projecting ridges 12 of the interaction part 6 of the first assembly ring 1. This difference is essentially due to the two different materials used, their material properties, and their machinability. It is obvious to those skilled in the art that bar-like projections 12 can be easily manufactured using the injection molding process used in the manufacture of the first assembly ring 1, while their machining using abrasive machining techniques is more problematic.

Beim Zusammenführen der beiden Baugruppenringe 1, 2 zur Signalgebervorrichtung 3 werden die vorstehenden Stege 12 des Interaktionsteils 6 des ersten Baugruppenrings 1 durch den Kontakt mit den benachbarten Oberflächenseiten 13 der Interaktionsteile 9 des zweiten Baugruppenrings 2 verformt. Aufgrund der Materialeigenschaften von thermoplastischen Kunststoffen, insbesondere aufgrund ihrer (zumindest bis zu einem gewissen Grad) elastischen Verformbarkeit, wird durch die Verformung und die Tendenz zur Rückbewegung in die ursprüngliche (unverformte) Form eine kraftschlüssige Verbindung zwischen den beiden Baugruppenringen 1, 2 hergestellt, wodurch die beiden Baugruppenringe 1, 2 zur Ausbildung der Signalgebervorrichtung 3 fest zusammengehalten werden. Diese Zusammenbausituation wird aus den 3 und 5 besonders deutlich. 5 zeigt eine vergrößerte Ansicht verschiedener Seiten eines Abschnitts einer zusammengefügten Signalgebervorrichtung 3, wie sie in 3 dargestellt ist. 5a zeigt die Situation in einer Draufsicht auf eine erste Seitenoberfläche 16 (die Seite, die den abgewinkelten Teil 15 der magnetischen Wechselwirkungsfläche 10 aufweist), wobei zur Verdeutlichung auch ein leicht perspektivischer Aspekt eingezeichnet ist. 5b zeigt eine Draufsicht auf eine zweite Seitenfläche 17, die der ersten Seitenoberfläche 16 der Signalgebervorrichtung 3 gegenüberliegt.When the two assembly rings 1, 2 are brought together to form the signaling device 3, the projecting webs 12 of the interaction part 6 of the first assembly ring 1 are deformed by contact with the adjacent surface sides 13 of the interaction parts 9 of the second assembly ring 2. Due to the material properties of thermoplastics, in particular due to their (at least to a certain extent) elastic deformability, a force-locking connection is established between the two assembly rings 1, 2 by the deformation and the tendency to return to the original (undeformed) shape, whereby the two assembly rings 1, 2 are firmly held together to form the signaling device 3. This assembly situation is shown in the 3 and 5 particularly clear. 5 shows an enlarged view of various sides of a section of an assembled signaling device 3 as shown in 3 is shown. 5a shows the situation in a plan view of a first side surface 16 (the side having the angled part 15 of the magnetic interaction surface 10), with a slightly perspective aspect also being shown for clarity. 5b shows a plan view of a second side surface 17, which is opposite the first side surface 16 of the signal generator device 3.

Natürlich ist es auch möglich, die Festigkeit der Verbindung durch Auftragen von Klebstoff zu erhöhen und/oder die entsprechenden Teile so zu formen, dass eine zusätzliche formschlüssige Verbindung entsteht.Of course, it is also possible to increase the strength of the connection by applying adhesive and/or shaping the relevant parts to create an additional positive connection.

Es ist anzumerken, dass ein einzelnes oder eine Vielzahl von Merkmalen einer, mehrerer oder aller der gegenwärtig offenbarten detaillierten Ausführungsformen in Kombination mit der allgemeinen Beschreibung der vorliegenden Offenbarung verwendet werden kann.It should be noted that any one or a plurality of features of one, several, or all of the presently disclosed detailed embodiments may be used in combination with the general description of the present disclosure.

Claims (13)

Signalgebervorrichtung (3), aufweisend eine magnetische Wechselwirkungsfläche (10), die von einem Sensor abtastbar ist, wobei entlang der magnetischen Wechselwirkungsfläche (10) eine erste Gruppe von ein erstes Material aufweisenden Teilen (6) und eine zweite Gruppe von ein zweites Material aufweisenden Teilen (9) aufeinander abwechselnd angeordnet sind, wobei das erste Material und das zweite Material ein unterschiedliches magnetisches Verhalten aufweisen, wobei die Teile (6) aus der ersten Gruppe von Teilen und die Teile (9) aus der zweiten Gruppe von Teilen kraftschlüssig miteinander verbunden sind, wobei zumindest die Teile (6, 9) aus der ersten Gruppe von Teilen und/oder aus der zweiten Gruppe von Teilen derart ausgebildet und eingerichtet sind, dass nur ein Bruchteil der benachbarten Oberflächen (11, 13) benachbarter Teile (6, 9) kraftschlüssig miteinander verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Teile (6) aus der ersten Gruppe von Teilen und die Teile (9) aus der zweiten Gruppe von Teilen jeweils mittels einer ringförmigen Verbindungsstruktur (4, 8) miteinander verbunden sind, wobei die jeweilige ringförmige Verbindungsstruktur (4, 8) das gleiche Material aufweist, wie die Teile (6, 9) der jeweiligen Gruppe von Teilen.Signal generator device (3) comprising a magnetic interaction surface (10) which can be scanned by a sensor, wherein a first group of parts (6) comprising a first material and a second group of parts (9) comprising a second material are arranged alternately along the magnetic interaction surface (10), wherein the first material and the second material have different magnetic behavior, wherein the parts (6) from the first group of parts and the parts (9) from the second group of parts are non-positively connected to one another, wherein at least the parts (6, 9) from the first group of parts and/or from the second group of parts are designed and configured such that only a fraction of the adjacent surfaces (11, 13) of adjacent parts (6, 9) are non-positively connected to one another, characterized in that the parts (6) from the first group of parts and the parts (9) from the second group of parts are each connected by means of a annular connecting structure (4, 8) are connected to one another, wherein the respective annular connecting structure (4, 8) has the same material as the parts (6, 9) of the respective group of parts. Signalgebervorrichtung (3) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Teile (6) aus der ersten Gruppe von Teilen und/oder die Teile (9) aus der zweiten Gruppe von Teilen zumindest einen vorstehenden Oberflächenabschnitt (11), vorzugsweise zumindest einen stegartigen (12) vorstehenden Oberflächenabschnitt (11), aufweisen.Signaling device (3) according to Claim 1 , characterized in that the parts (6) from the first group of parts and/or the parts (9) from the second group of parts have at least one projecting surface section (11), preferably at least one web-like (12) projecting surface section (11). Signalgebervorrichtung (3) nach Anspruch 1 oder 2, vorzugsweise nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Teile (6) aus der ersten Gruppe von Teilen eine höhere Verformbarkeit aufweisen als die Teile (9) aus der zweiten Gruppe von Teilen, und/oder wobei ein Oberflächenabschnitt (11) eines Teils (6), der eine Verformung (12) zur Kontaktierung eines anderen Teils (9) aufweist, weiter bevorzugt ein Vorsprung (12) eines Teils (6), eine höhere Verformbarkeit aufweist als die entsprechende benachbarte Oberflächenseite (13) des benachbarten Teils (9).Signaling device (3) according to Claim 1 or 2 , preferably after Claim 2 , characterized in that the parts (6) from the first group of parts have a higher deformability than the parts (9) from the second group of parts, and/or wherein a surface section (11) of a part (6) which has a deformation (12) for contacting another part (9), more preferably a projection (12) of a part (6), has a higher deformability than the corresponding adjacent surface side (13) of the adjacent part (9). Signalgebervorrichtung (3) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, vorzugsweise nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest bei einigen Teilen (6) auf beiden Oberflächenseiten (11) in Richtung der Längserstreckung der magnetischen Wechselwirkungsfläche (10) gesehen vorstehende (12) Oberflächenabschnitte angeordnet sind.Signaling device (3) according to one of the preceding claims, preferably according to Claim 2 or 3 , characterized in that at least in some parts (6) on both surface sides (11) projecting (12) surface sections are arranged in the direction of the longitudinal extent of the magnetic interaction surface (10). Signalgebervorrichtung (3) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Material ein nichtmagnetisches Material und/oder ein weichmagnetisches Material und/oder ein Material aufweist, das der Gruppe entnommen ist, die Harz, Kunststoffe, Elastomere, Plastomere, Kupfer und Kupferlegierungen umfasst und/oder dass das zweite Material ein magnetisches Material und/oder ein hartmagnetisches Material und/oder ein Material aufweist, das der Gruppe entnommen ist, die Eisen, Eisenlegierungen, Stahl und Ferrite umfasst.Signal generator device (3) according to one of the preceding claims, characterized in that the first material comprises a non-magnetic material and/or a soft magnetic material and/or a material taken from the group comprising resin, plastics, elastomers, plastomers, copper and copper alloys and/or that the second material comprises a magnetic material and/or a hard magnetic material and/or a material taken from the group comprising iron, iron alloys, steel and ferrites. Signalgebervorrichtung (3) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die magnetische Wechselwirkungsfläche (10) als geschlossene Oberfläche, insbesondere als runde Oberfläche, vorzugsweise als Kreisoberfläche (10), ausgebildet ist und/oder dass die Signalgebervorrichtung (3) als ringförmiges Objekt und/oder radförmiges Objekt ausgebildet ist.Signal generator device (3) according to one of the preceding claims, characterized in that the magnetic interaction surface (10) is designed as a closed surface, in particular as a round surface, preferably as a circular surface (10), and/or that the signal generator device (3) is designed as an annular object and/or wheel-shaped object. Signalgebervorrichtung (3) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Teil der Teile (6) aus der ersten Gruppe von Teilen und/oder zumindest ein Teil der Teile (9) aus der zweiten Gruppe von Teilen entlang der magnetischen Wechselwirkungsfläche (10) eine barrenartige Formgebung aufweist.Signal generator device (3) according to one of the preceding claims, characterized in that at least some of the parts (6) from the first group of parts and/or at least some of the parts (9) from the second group of parts have a bar-like shape along the magnetic interaction surface (10). Signalgebervorrichtung (3) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Teile (6, 9) und die entsprechende ringförmige Verbindungsstruktur (4, 8) als vormontierte Unterbaugruppe (1, 2), vorzugsweise als einteilige Unterbaugruppe (1, 2), ausgebildet sind.Signaling device (3) according to one of the preceding claims, characterized in that the parts (6, 9) and the corresponding annular connecting structure (4, 8) are designed as a pre-assembled subassembly (1, 2), preferably as a one-piece subassembly (1, 2). Signalgebervorrichtung (3) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine der ringförmigen Verbindungsstrukturen (4, 8) an einer Seite (16, 17) der magnetischen Wechselwirkungsfläche (10) angeordnet ist.Signal generator device (3) according to one of the preceding claims, characterized in that at least one of the annular connecting structures (4, 8) is arranged on one side (16, 17) of the magnetic interaction surface (10). Signalgebervorrichtung (3) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Signalgebervorrichtung derart ausgebildet und eingerichtet ist, dass die magnetische Wechselwirkungsfläche (10) eine im Wesentlichen glatte Oberfläche aufweist, insbesondere in Bezug auf die Standardbewegungsrichtung der magnetischen Wechselwirkungsfläche (10), wobei die Signalgebervorrichtung (3) vorzugsweise derart ausgebildet und eingerichtet ist, dass im Wesentlichen alle freiliegenden Oberflächen der Signalgebervorrichtung (3) eine im Wesentlichen glatte Oberfläche aufweisen, insbesondere in Bezug auf die Standardbewegungsrichtung der Signalgebervorrichtung (3).Signal generator device (3) according to one of the preceding claims, characterized in that the signal generator device is designed and configured such that the magnetic interaction surface (10) has a substantially smooth surface, in particular with respect to the standard direction of movement of the magnetic interaction surface (10), wherein the signal generator device (3) is preferably designed and configured such that substantially all exposed surfaces of the signal generator device (3) have a substantially smooth surface, in particular with respect to the standard direction of movement of the signal generator device (3). Signalgebervorrichtung (3) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Teile (6) aus der ersten Gruppe von Teilen und/oder die Teile (9) aus der zweiten Gruppe von Teilen gleichmäßig beabstandet sind oder dass die Teile aus der ersten Gruppe von Teilen und/oder die Teile aus der zweiten Gruppe von Teilen in einer speziellen Kodieranordnung beabstandet sind und/oder dass die Signalgebervorrichtung (3), insbesondere die Teile (6) aus der ersten Gruppe von Teilen und/oder die Teile (9) aus der zweiten Gruppe von Teilen, derart ausgebildet und/oder eingerichtet ist/sind, dass die magnetische Wechselwirkungsfläche (10) ein im Wesentlichen binäres Signal erzeugt.Signal generator device (3) according to one of the preceding claims, characterized in that the parts (6) from the first group of parts and/or the parts (9) from the second group of parts are evenly spaced apart or that the parts from the first group of parts and/or the parts from the second group of parts are spaced apart in a special coding arrangement and/or that the signal generator device (3), in particular the parts (6) from the first group of parts and/or the parts (9) from the second group of parts, is/are designed and/or configured such that the magnetic interaction surface (10) generates a substantially binary signal. Signalgebervorrichtung (3) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die magnetische Wechselwirkungsfläche (10) und/oder eine kreisförmige Oberfläche (10) der Signalgebervorrichtung (3) eine Oberfläche aufweist, die zumindest zwei gewinkelt zueinander angeordnete Oberflächenbereiche (14, 15) aufweist.Signal generator device (3) according to one of the preceding claims, characterized in that the magnetic interaction surface (10) and/or a circular surface (10) of the signal generator device (3) has a surface which has at least two surface regions (14, 15) arranged at an angle to one another. Signalgeberanordnung, aufweisend eine Sensoreinrichtung und eine Signalgebervorrichtung (3) nach einem der Ansprüche 1 bis 12.Signal generator arrangement, comprising a sensor device and a signal generator device (3) according to one of the Claims 1 until 12 .
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