DE102023124078B4

DE102023124078B4 - Tool for use in mechanical potting of plants

Info

Publication number: DE102023124078B4
Application number: DE102023124078.1A
Authority: DE
Inventors: Hans-Joachim Balster
Original assignee: Balster & Kloer Ablator GbR Vertretungsberechtigter Ges Gregor Kloer 46282 Dorsten; Balster & Kloer Ablator GbR Vertretungsberechtigter Gesellschafter Gregor Kloer 46282 Dorsten
Current assignee: Balster & Kloer Ablator GbR Vertretungsberechtigter Ges Gregor Kloer 46282 Dorsten; Balster & Kloer Ablator GbR Vertretungsberechtigter Gesellschafter Gregor Kloer 46282 Dorsten
Priority date: 2023-09-07
Filing date: 2023-09-07
Publication date: 2025-05-08
Anticipated expiration: 2043-09-08
Also published as: DE102023124078A1

Abstract

Dargestellt und beschrieben ist ein Werkzeug (1) zum Einsatz beim maschinellen Topfen von Pflanzen (2), insbesondere zur Reinigung eines Abstreurandes von mit Substrat befüllten und ein Pflanzloch aufweisenden Töpfen, mit dessen Hilfe das Topfen von Pflanzen noch effizienter durchgeführt und Stillstandszeiten beim Topfen weiter verringert werden können.
Das erfindungsgemäße Werkzeug (1) weist einen zylindrischen Grundkörper (3), mit einem Anschlussschaft (4), einer Spitze (5) und einem zwischen dem Anschlussschaft (4) und der Spitze (5) angeordneten Mittelabschnitt (6) und eine zylindrische Buchse (7) auf, die den Mittelabschnitt (6) des zylindrischen Grundkörpers (3) derart umgibt, dass zwischen dem Mittelabschnitt (6) und der Buchse (7) ein Kanal (8) gebildet ist, wobei der Kanal (8) einen Einlass (9) und einen in radialer Richtung offenen Auslass (10) aufweist, sodass über den Einlass (9) eingebrachte Druckluft (11) durch den Kanal (8) aus dem Auslass (10) ausströmen kann.

Shown and described is a tool (1) for use in the mechanical potting of plants (2), in particular for cleaning a spreading edge of pots filled with substrate and having a planting hole, with the aid of which the potting of plants can be carried out even more efficiently and downtimes during potting can be further reduced.
The tool (1) according to the invention has a cylindrical base body (3) with a connecting shaft (4), a tip (5) and a central section (6) arranged between the connecting shaft (4) and the tip (5), and a cylindrical bushing (7) which surrounds the central section (6) of the cylindrical base body (3) in such a way that a channel (8) is formed between the central section (6) and the bushing (7), wherein the channel (8) has an inlet (9) and an outlet (10) which is open in the radial direction, so that compressed air (11) introduced via the inlet (9) can flow out of the outlet (10) through the channel (8).

Description

Die Erfindung betrifft ein Werkzeug zum Einsatz beim maschinellen Topfen von Pflanzen, insbesondere zur Reinigung eines Abstreurandes von mit Substrat befüllten und ein Pflanzloch aufweisenden Töpfen. Daneben betrifft die Erfindung auch ein Verfahren zur Reinigung eines Abstreurandes in einem ein Pflanzloch aufweisenden Topf von Substratfasern, mit einem entsprechenden Werkzeug.The invention relates to a tool for use in mechanical plant potting, in particular for cleaning the rim of pots filled with substrate and having a planting hole. The invention also relates to a method for cleaning substrate fibers from the rim of a pot having a planting hole, using a corresponding tool.

Um eine Pflanze in einen Topf einsetzen zu können, der vollständig mit Substrat gefüllt ist, muss zunächst ein Pflanzloch in dem Substrat erzeugt werden, wozu entsprechende Bohrer verwendet werden. Hierzu weisen die Bohrer einen Anschlussschaft und einen Bohrkörper auf, sodass der Bohrer mittels des Anschlussschaftes an einer entsprechenden Maschine befestigt werden kann. Der Bohrkörper weist einen wendelförmigen Spiralgang auf, mit dessen Hilfe das Pflanzloch im Substrat erzeugt wird. Die Länge und der Durchmesser des Bohrkörpers richten sich dabei nach den Abmessungen des Topfes sowie der Größe der Pflanze bzw. des Pflanzballens, der in dem Topf eingepflanzt werden soll.To plant a plant in a pot completely filled with substrate, a planting hole must first be created in the substrate using a suitable drill bit. The drill bits feature a connecting shaft and a drill body, allowing the drill to be attached to a suitable machine using the connecting shaft. The drill body has a helical thread that helps create the planting hole in the substrate. The length and diameter of the drill body depend on the dimensions of the pot and the size of the plant or root ball to be planted in the pot.

Ein solcher Bohrer ist beispielsweise aus der DE 1 782 509 A bekannt. Der Bohrkörper weist einen vom verjüngten unteren Ende des Bohrkörpers bis zu seinem oberen Ende durchlaufenden, schneckenförmigen Spiralgang auf, mit dem ein entsprechendes Pflanzloch in einem mit Substrat gefüllten Topf eingebracht werden kann. Durch Umkehren der Drehrichtung kann darüber hinaus ein Verdichten des Substrats im Topf bewirkt werden, was sich beim Umtopfen von einer Topfgröße auf eine etwas größere Topfgröße als vorteilhaft erwiesen hat. Der Bohrer kann zusammen mit anderen Bohrern an einer Vielfach-Bohreinheit angeordnet sein, die eine gemeinsame Antriebsvorrichtung aufweist, sodass gleichzeitig in mehrere Topfen jeweils ein Pflanzloch mit einem Bohrer eingebracht werden kann.Such a drill is, for example, from the DE 1 782 509 A known. The drill body has a helical, spiral thread running from the tapered lower end of the drill body to its upper end, with which a corresponding planting hole can be created in a pot filled with substrate. By reversing the direction of rotation, the substrate in the pot can also be compacted, which has proven advantageous when repotting from one pot size to a slightly larger pot size. The drill can be arranged together with other drills on a multiple drilling unit that has a common drive device, so that a planting hole can be created in several pots at the same time using one drill.

Die CN 106256178 B offenbart eine Arbeitsbühne zur Pflege von Topfpflanzen. Die Arbeitsplattform weist ein Gestell mit einer Verschiebevorrichtung und einer darauf angeordneten Drehvorrichtung auf, wodurch eine auf der Drehvorrichtung angeordnete Topflanze beliebig innerhalb des Gestells positioniert werden kann. Mit einer oberhalb der Topflanze angeordneten Vorrichtung, die ein Nadelrohr aufweist, können Löcher in die Erde der Topfpflanze eingebracht werden, wodurch eine Auflockerung der Erde möglich ist. Außerdem können durch Löcher in dem Nadelrohr Wasser oder Dünger in der Erde der Topfpflanze eingebracht werden.The CN 106256178 B discloses a work platform for caring for potted plants. The work platform has a frame with a sliding device and a rotating device arranged thereon, whereby a potted plant arranged on the rotating device can be positioned as desired within the frame. A device arranged above the potted plant, which has a needle tube, can be used to create holes in the soil of the potted plant, thereby loosening the soil. Furthermore, water or fertilizer can be introduced into the soil of the potted plant through holes in the needle tube.

Aus der CN 1 06 665 178 A ist ein Werkzeug bekannt, mit dem Nährboden, der in einem Vorratsbehälter eingebracht ist, mittels einer Platte komprimiert und gleichzeitig eine Saatrille in die Oberfläche des Nährbodens eingebracht werden kann, wodurch sich die anschließende Aussaat vereinfacht.From the CN 1 06 665 178 A A tool is known with which nutrient soil placed in a storage container can be compressed by means of a plate and at the same time a seed furrow can be made in the surface of the nutrient soil, which simplifies the subsequent sowing.

Bei der industriellen Erstellung von bepflanzten Töpfen, dem sogenannten Topfen, werden die Bohrer als Teil einer Topfmaschine eingesetzt, die neben einem Substratbunker, einem Topfmagazin, einem Elevator und einem Förderband auch eine Bohrstation aufweist. Das Substrat wird dabei schrittweise über ein Förderband vom Substratbunker zum Elevator gebracht, der die aus dem Topfmagazin vereinzelten Töpfe nacheinander mit Substrat befüllt. Danach wird ein befüllter Topf mit einer Transportvorrichtung zur Bohrstation transportiert, wo der Bohrer ein Pflanzloch in das in dem Topf eingefüllte Substrat einbringt. Anschließend werden in die einzelnen Töpfe manuell oder mittels einer weiteren Maschine die Jungpflanzen eingesetzt. Mit derartigen Topfmaschinen kann eine Mehrzahl von Töpfen in kurzer Zeit bepflanzt werden, wobei die Anzahl der manuellen Arbeitsschritte reduziert ist.In the industrial production of planted pots, known as potting, the drills are used as part of a potting machine, which, in addition to a substrate hopper, a pot magazine, an elevator, and a conveyor belt, also has a drilling station. The substrate is transported step by step via a conveyor belt from the substrate hopper to the elevator, which fills the pots selected from the pot magazine with substrate one after the other. The filled pot is then transported by a transport device to the drilling station, where the drill drills a planting hole in the substrate in the pot. The young plants are then planted into the individual pots manually or using another machine. With such potting machines, a large number of pots can be planted in a short time, reducing the number of manual steps.

Da bei den in der Praxis eingesetzten Topfmaschinen die vereinzelten Töpfe zunächst vollständig mit Substrat gefüllt werden, kann es auf der Oberseite des Topfes bzw. des Substrats zur Ausbildung von Unkraut und Moos kommen. Um dies zu verhindern, muss nach dem Einsetzen der Jungpflanze in das Pflanzloch die obere Schicht des Substrats abgetragen und beispielsweise durch Rindenmulch oder Kompost ersetzt werden, wodurch ein zusätzlicher manueller Arbeitsschritt erforderlich ist und sich der Zeitaufwand beim Bepflanzen der Töpfe deutlich erhöht.Since the potting machines used in practice initially fill the individual pots completely with substrate, weeds and moss can develop on the top of the pot or substrate. To prevent this, after placing the young plant in the hole, the top layer of substrate must be removed and replaced with bark mulch or compost, for example. This requires an additional manual step and significantly increases the time required for planting the pots.

Aus der DE 10 2016 111 551 A1 ist ein Bohrer zum maschinellen Erstellen von Pflanzlöchern bekannt, mit dem auf einfache Art und Weise eine Bepflanzung von mit Substrat gefüllten Töpfen ermöglicht wird. Der Bohrer weist neben dem wendelförmigen Spiralgang zur Erstellung eines Pflanzlochs noch zwei Schaufelelemente auf, mit denen beim Bohrvorgang eine obere Schicht des in dem Topf eingeführten Substrats aus dem Topf entfernt wird. Hierzu weisen die Schaufelelemente eine radiale Erstreckung auf, die dem Innenradius des Topfes, in dem das Pflanzloch erzeugt werden soll, entspricht, sodass die gesamte obere Schicht des Substrats von den Schaufelelementen aus dem Topf herausgehoben wird. Dieses Substrat kann dabei zum Befüllen weiterer Töpfe genutzt werden.From the DE 10 2016 111 551 A1 A drill for mechanically creating planting holes is known, which makes it easy to plant pots filled with substrate. In addition to the helical thread for creating a planting hole, the drill also has two blade elements with which an upper layer of the substrate inserted into the pot is removed from the pot during the drilling process. For this purpose, the blade elements have a radial extension that corresponds to the inner radius of the pot in which the planting hole is to be created, so that the entire upper layer of the substrate is lifted out of the pot by the blade elements. This substrate can then be used to fill additional pots.

Wird der Bohrer im Betrieb in den mit Substrat gefüllten Topf abgesenkt, so wird durch den wendelförmigen Spiralgang das Pflanzloch erzeugt. Gleichzeitig wird durch die sich mit dem Bohrer drehenden Schaufelelemente eine obere Schicht des Substrats abgehoben, sodass in dem Topf ein oberer freier Rand entsteht, der nach dem Einsetzen der Pflanze in das Pflanzloch beispielsweise mit Rindenmulch gefüllt oder als Gießrand genutzt werden kann. Ein nachträgliches manuelles Entfernen bzw. Abtragen einer oberen Schicht an Substrat vor dem Bestreuen mit Rindenmulch ist nicht erforderlich, sodass der mit einem solchen Schritt verbundene Zeitaufwand entfällt.When the drill is lowered into the pot filled with substrate, the helical screw creates the planting hole. At the same time, the blade elements rotating with the drill lift off the upper layer of the substrate, creating a free upper edge in the pot, which, after the insertion of the The planting hole can be filled with bark mulch, for example, or used as a watering rim. Subsequent manual removal or stripping of the top layer of substrate before sprinkling with bark mulch is not necessary, thus eliminating the time-consuming process associated with such a step.

Auch bei Verwendung des aus der DE 10 2016 111 551 A1 bekannten Bohrers treten beim Topfen von Pflanzen jedoch immer noch Probleme auf, die die Effektivität und die Effizienz des Topfens negativ beeinflussen. Durch das Einbringen des Pflanzlochs in den mit Substrat gefüllten Topf und das Abheben einer oberen Schicht des Substrats bleiben Substratfasern lose auf dem Rand des Topfes oder dem Abstreurand im Topf liegen, die beim Transport der Töpfe von der Bohrstation zur nächsten Station, bei der die Jungpflanzen eingesetzt werden, teilweise aus den Töpfen auf die Transportbänder fallen. Die Fasern können sich dann in den Lagern der Transportbänder festsetzen, sodass es nach einiger Zeit zum Stillstand der Transportbänder kommt bzw. Reparatur- und Reinigungsarbeiten erforderlich werden. Ebenso können lose aufliegende Substratfasern beim Anfluten der bepflanzten Töpfe über den Rand des Topfes gespült werden, sodass die Fasern die Filter der Wannen, in denen die Töpfe zum Anfluten eingesetzt sind, verstopfen können. Auch können über den Rand der Töpfe hinaushängende Substratfasern zu Problemen beim Etikettieren der Töpfe führen, da die Etikette dann nicht sicher am Rand des Topfes befestigt sind.Even when using the DE 10 2016 111 551 A1 However, despite the use of the well-known drill, problems still arise when potting plants that negatively impact the effectiveness and efficiency of the potting process. When the planting hole is drilled into the pot filled with substrate and the upper layer of the substrate is removed, substrate fibers remain loose on the edge of the pot or the scattering edge in the pot. Some of these fibers fall out of the pots onto the conveyor belts when the pots are transported from the drilling station to the next station where the young plants are planted. The fibers can then become stuck in the conveyor belt bearings, causing the conveyor belts to stop moving after a while or requiring repair and cleaning. Likewise, loose substrate fibers can be washed over the edge of the pot when the planted pots are flooded, meaning that the fibers can clog the filters in the trays in which the pots are placed for flooding. Substrate fibers hanging over the edge of the pot can also cause problems when labeling the pots, as the labels are then not securely attached to the edge of the pot.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Werkzeug zum Einsatz beim maschinellen Topfen von Pflanzen zur Verfügung zu stellen, mit dessen Hilfe das Topfen von Pflanzen noch effizienter durchgeführt und Stillstandszeiten bei Topfen weiter verringert werden können.The present invention is therefore based on the object of providing a tool for use in the mechanical potting of plants, with the aid of which the potting of plants can be carried out even more efficiently and downtimes during potting can be further reduced.

Diese Aufgabe ist bei dem erfindungsgemäßen Werkzeug mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den abhängigen Patentansprüchen angegeben. Das erfindungsgemäße Werkzeug hat zumindest einen zylindrischen Grundkörper, der einen Anschlussschaft, eine Spitze und einen zwischen dem Anschlussschaft und der Spitze angeordneten Mittelabschnitt aufweist, und eine zylindrische Buchse, die den Mittelabschnitt des zylindrischen Grundkörpers derart umgibt, sodass zwischen dem Mittelabschnitt und der Buchse ein Kanal gebildet ist. Der Kanal weist einen Einlass und einen in radialer Richtung offenen Auslass auf, sodass über den Einlass eingebrachte Luft durch den Kanal aus dem Auslass ausströmen kann.This object is achieved with the tool according to the invention having the features of patent claim 1. Advantageous embodiments are specified in the dependent patent claims. The tool according to the invention has at least one cylindrical base body, which has a connecting shaft, a tip, and a central section arranged between the connecting shaft and the tip, and a cylindrical bushing that surrounds the central section of the cylindrical base body such that a channel is formed between the central section and the bushing. The channel has an inlet and an outlet open in the radial direction, so that air introduced via the inlet can flow out of the outlet through the channel.

Mit dem erfindungsgemäßen Werkzeug ist es möglich, Substratfasern und Substratreste, die lose auf dem Rand des Topfes oder dem im Topf ausgebildeten Abstreurand aufliegen, einfach mit Druckluft über den Rand des Topfes hinauszublasen. Hierzu ist in dem Werkzeug ein Kanal ausgebildet, der einen Einlass aufweist, über den Druckluft in das Werkzeug einströmen kann. Außerdem weist der Kanal einen in radialer Richtung offenen Auslass auf, durch den die Druckluft ausströmen kann, wobei dann lose Substratfasern bzw. Substratreste von der ausströmenden Druckluft über den Rand des Topfes herausgeblasen werden können, sodass ein weitestgehend substratfreier Abstreurand im Pflanztopf erzeugt werden kann.With the tool according to the invention, it is possible to simply blow substrate fibers and substrate residues that are loosely lying on the edge of the pot or the scattering rim formed in the pot out over the edge of the pot using compressed air. For this purpose, a channel is formed in the tool, which has an inlet through which compressed air can flow into the tool. The channel also has a radially open outlet through which the compressed air can flow out. Loose substrate fibers or substrate residues can then be blown out over the edge of the pot by the escaping compressed air, thus creating a largely substrate-free scattering rim in the plant pot.

Gemäß einer vorläufigen Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Werkzeugs ist der Kanal zwischen dem Mittelabschnitt des zylindrischen Grundkörpers und der Buchse als Ringkanal und der Auslass des Kanals entsprechend ringförmig ausgebildet. Dadurch kann ein besonders schnelles und effektives Ausblasen von Substratresten erreicht werden, ohne dass das Werkzeug um seine Längsachse gedreht werden muss.According to a preliminary embodiment of the tool according to the invention, the channel between the central section of the cylindrical base body and the bushing is designed as an annular channel, and the outlet of the channel is correspondingly annular. This allows for particularly fast and effective blowing out of substrate residues without having to rotate the tool about its longitudinal axis.

Gemäß einer weiteren besonders vorteilhaften Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Werkzeugs ist zwischen der Spitze des zylindrischen Grundkörpers und der Buchse ein den Grundkörper konzentrisch umgebender Kragen ausgebildet oder angeordnet, dessen Außendurchmesser größer als der Außendurchmesser der Spitze ist. Im Betrieb wird das Werkzeug derart in dem Topf abgesenkt, dass sich die Spitze des Werkzeugs in dem im Substrat ausgebildeten Pflanzloch und der Kragen mit seiner Unterseite unmittelbar oberhalb bzw. auf dem im Topf ausgebildeten Abstreurand befindet. Der auf dem Abstreurand aufliegende Kragen fungiert dann als Luftwirbelschutz, sodass durch den oberhalb des Kragens aus dem Auslass ausströmenden Luftstrom kein Substrat im Bereich des Pflanzloches gelöst wird. Der Luftstrom wird durch den Kragen in Richtung des Randes des Topfes gelenkt, wodurch nur die sich dort befindlichen losen Substratreste aus dem Topf herausgeblasen werden. According to a further particularly advantageous embodiment of the tool according to the invention, a collar is formed or arranged between the tip of the cylindrical base body and the bushing, concentrically surrounding the base body, the outer diameter of which collar is larger than the outer diameter of the tip. During operation, the tool is lowered into the pot such that the tip of the tool is located in the planting hole formed in the substrate and the collar with its underside is located directly above or on the spreading edge formed in the pot. The collar resting on the spreading edge then acts as an air vortex guard, so that no substrate in the area of the planting hole is loosened by the air flow flowing out of the outlet above the collar. The air flow is directed by the collar towards the edge of the pot, whereby only the loose substrate residues located there are blown out of the pot.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung weist die zylindrische Buchse auf ihrer dem Kragen zugewandten Seite einen nach außen ragenden Flansch auf, sodass zwischen der Unterseite des Flansches und der Oberseite des gegenüberliegenden Kragens ein ring- bzw. scheibenförmiger Spalt ausgebildet ist. Der Spalt bildet dabei einen Teil des Kanals, wobei an dessen radialem Ende der Auslass des Kanals ausgebildet ist. Wird das erfindungsgemäße Werkzeug mit einer Druckluftleitung verbunden, so strömt Druckluft zunächst durch den Ringkanal zwischen dem Mittelabschnitt des zylindrischen Grundkörpers und der konzentrisch dazu angeordneten Buchse in Längsrichtung des Grundkörpers bzw. des Werkzeugs. An dem Kragen wird die Druckluft um 90° nach außen umgelenkt, sodass sie durch den Spalt zwischen dem Kragen und dem Flansch nach außen durch den ringförmigen Auslass ausströmt. Der Außendurchmesser des Kragens entspricht dabei vorzugsweise in etwa dem Außendurchmesser des Flansches der Buchse. Der Außendurchmesser des Kragens kann jedoch auch etwas größer oder auch etwas kleiner als der Außendurchmesser des Flansches sein.According to a further advantageous embodiment, the cylindrical bushing has an outwardly projecting flange on its side facing the collar, so that an annular or disc-shaped gap is formed between the underside of the flange and the upper side of the opposite collar. The gap forms part of the channel, with the outlet of the channel being formed at its radial end. If the tool according to the invention is connected to a compressed air line, compressed air initially flows through the annular channel between the central section of the cylindrical base body and the bushing arranged concentrically thereto in the longitudinal direction of the base body or the tool. At the collar The compressed air is deflected outward by 90°, so that it flows out through the gap between the collar and the flange through the annular outlet. The outer diameter of the collar preferably corresponds approximately to the outer diameter of the socket's flange. However, the outer diameter of the collar can also be slightly larger or smaller than the outer diameter of the flange.

Besonders vorteilhaft ist es dabei, wenn der Luftstrom durch das Werkzeug bzw. den Spalt nicht nur über den Druck der zugeführten Druckluft, sondern zusätzlich auch durch die Abmessung des Spalts, insbesondere dessen Höhe, eingestellt werden kann. Hierzu ist der Kragen und/oder die Buchse in Längsrichtung des zylindrischen Grundkörpers beweglich angeordnet, sodass die Höhe des Spalts zwischen dem Flansch und dem Kragen nur in Veränderung der Position des Kragens bzw. der Buchse eingestellt werden kann.It is particularly advantageous if the air flow through the tool or the gap can be adjusted not only by the pressure of the supplied compressed air, but also by the dimensions of the gap, particularly its height. For this purpose, the collar and/or the bushing are arranged to be movable in the longitudinal direction of the cylindrical base body, so that the height of the gap between the flange and the collar can be adjusted only by changing the position of the collar or bushing.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung ist der zylindrische Grundkörper zumindest zweiteilig ausgebildet, wobei zumindest die Spitze als von dem Rest des Grundkörpers separates Bauteil ausgebildet und mit dem Mittelabschnitt lösbar verbunden ist. Die lösbare Verbindung der Spitze des Grundkörpers mit dem Mittelabschnitt, die beispielsweise durch eine Verschraubung realisiert sein kann, ermöglicht eine einfache Montage des Kragens an den Grundkörper. Der Kragen kann dann beispielsweise als ringförmige Scheibe ausgebildet sein, die zwischen der Spitze des Grundkörpers und dem Flansch der Hülse eingeklemmt werden kann. Alternativ dazu kann der Kragen auch an einer separaten Buchse ausgebildet sein, die von der der Spitze zugewandten Seite des Mittelabschnitts auf den Mittelabschnitt aufgesteckt und anschließend durch Befestigung der Spitze an dem Mittelabschnitt auf dem Grundkörper befestigt wird. Die zuvor beschriebene Mehrteiligkeit des Werkzeugs weist dabei auch den Vorteil auf, dass je nach Durchmesser der Töpfe, bei denen das Werkzeug eingesetzt werden soll, unterschiedliche Kragen und/oder unterschiedliche Buchsen mit dem Grundkörper verbunden werden können. Ebenso können unterschiedlich große Spitzen eingesetzt werden, die ebenfalls an die Größe des jeweiligen Topfes bzw. die Größe des Pflanzlochs angepasst sind.According to a further preferred embodiment, the cylindrical base body is formed in at least two parts, with at least the tip being designed as a separate component from the rest of the base body and being detachably connected to the central section. The detachable connection of the tip of the base body to the central section, which can be realized, for example, by a screw connection, enables easy assembly of the collar to the base body. The collar can then be designed, for example, as an annular disc that can be clamped between the tip of the base body and the flange of the sleeve. Alternatively, the collar can also be formed on a separate bushing that is pushed onto the central section from the side of the central section facing the tip and then secured to the base body by fastening the tip to the central section. The previously described multi-part design of the tool also has the advantage that, depending on the diameter of the pots for which the tool is to be used, different collars and/or different bushings can be connected to the base body. Likewise, different sized tips can be used, which are also adapted to the size of the respective pot or the size of the planting hole.

Neben dem zylindrischen Grundkörper und der zylindrischen Buchse weist das Werkzeug vorzugsweise auch noch ein Aufnahmegehäuse auf, wobei in dem Aufnahmegehäuse eine Bohrung ausgebildet ist, in der zumindest ein Teil des zylindrischen Grundkörpers und ein Teil der zylindrischen Buchse befestigt sind. Das Aufnahmegehäuse weist außerdem einen Zufuhrkanal auf, der im Inneren des Aufnahmegehäuses strömungstechnisch mit dem Einlass des Kanals zwischen dem Mittelabschnitt des zylindrischen Grundkörpers und der Buchse verbunden ist. Das dem Kanal abgewandte Ende des Zufuhrkanals weist dabei vorzugsweise einen Anschluss für eine Druckleitung auf, sodass durch den Zufuhrkanal Druckluft in das Werkzeug strömen kann. Ist der Kanal des Werkzeugs gemäß der bevorzugten Ausgestaltung als Ringkanal ausgebildet, so ist im Aufnahmegehäuse vorzugsweise eine ringförmige Nut zwischen dem Zufuhrkanal und dem Einlass des Ringkanals ausgebildet, über die die Druckluft gleichmäßig verteilt wird. Der Zufuhrkanal ist dann über die ringförmige Nut strömungstechnisch mit dem Einlass des Ringkanals des Werkzeugs verbunden.In addition to the cylindrical base body and the cylindrical bushing, the tool preferably also has a receiving housing, wherein a bore is formed in the receiving housing, in which at least a part of the cylindrical base body and a part of the cylindrical bushing are fastened. The receiving housing also has a supply channel which, inside the receiving housing, is fluidly connected to the inlet of the channel between the central section of the cylindrical base body and the bushing. The end of the supply channel facing away from the channel preferably has a connection for a pressure line so that compressed air can flow into the tool through the supply channel. If the channel of the tool is designed as an annular channel according to the preferred embodiment, an annular groove is preferably formed in the receiving housing between the supply channel and the inlet of the annular channel, via which the compressed air is evenly distributed. The supply channel is then fluidly connected to the inlet of the annular channel of the tool via the annular groove.

Das erfindungsgemäße Verfahren zur Reinigung eines Abstreurandes in einem ein Pflanzloch aufweisenden Topf von Substratfasern mit einem Werkzeug weist gemäß Patentanspruch 10 als einen Schritt das Positionieren des Topfes auf einer Topfauflage auf. Bei der Topfauflage handelt es sich beispielsweise um einen Teil einer Transportvorrichtung einer Topfmaschine, durch die der Topf von der Bohrstation zu einer weiteren Station, in der beispielsweise eine Jungpflanze in das Bohrloch im Topf eingesetzt wird, verbracht wird. Alternativ dazu kann es sich bei der Topfauflage auch um eine stationäre Auflage oder Aufnahme handeln, auf die der mit Substrat befüllte Topf positioniert wird.The inventive method for cleaning a scattering edge in a pot having a planting hole of substrate fibers using a tool comprises, according to claim 10, as one step the positioning of the pot on a pot support. The pot support is, for example, part of a transport device of a potting machine, through which the pot is transported from the drilling station to another station, where, for example, a young plant is inserted into the drilled hole in the pot. Alternatively, the pot support can also be a stationary support or holder onto which the pot filled with substrate is positioned.

Die Topfauflage ist dabei zunächst so zum Werkzeug positioniert, dass ein auf der Topfauflage angeordneter Topf richtig zur Spitze des zylindrischen Grundkörpers ausgerichtet ist. Dabei befindet sich das freie Ende der Spitze des Grundkörpers zunächst oberhalb des oberen Randes des Topfes. Anschließend wird das Werkzeug in eine Position im Topf abgesenkt, in der sich die Spitze des Werkzeugs in dem im Substrat ausgebildeten Pflanzloch befindet. Das Werkzeug wird dabei so weit abgesenkt, dass sich der Auslass des Kanals unmittelbar oberhalb des im Topf ausgebildeten Abstreurandes befindet. Strömt Druckluft durch das Werkzeug, so werden nur die lose auf dem Abstreurand oder dem Rand des Topfes aufliegenden Substratreste und Substratfasern durch die durch den Auslass des Kanals ausströmende Luft aus dem Topf herausgeblasen.The pot support is initially positioned relative to the tool so that a pot placed on the pot support is correctly aligned with the tip of the cylindrical base body. The free end of the tip of the base body is initially above the upper rim of the pot. The tool is then lowered into a position in the pot where the tip of the tool is in the planting hole formed in the substrate. The tool is lowered so far that the outlet of the channel is directly above the spreading rim formed in the pot. If compressed air flows through the tool, only the substrate residues and substrate fibers lying loosely on the spreading rim or the edge of the pot are blown out of the pot by the air flowing out of the channel outlet.

Ein weiterer Schritt des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht darin, dass Druckluft an den Einlass des Kanals bzw. an den Einlass des Zufuhrkanals angeschlossen wird, sodass über den Einlass eingebrachte Luft durch den Kanal strömt und dann aus dem Auslass ausströmt. In der Regel wird dabei die Druckluft zunächst an den Einlass des Kanals bzw. des Zufuhrkanals angeschlossen, bevor das Werkzeug in den Topf abgesenkt wird.A further step of the method according to the invention involves connecting compressed air to the inlet of the channel or to the inlet of the supply channel, so that air introduced through the inlet flows through the channel and then flows out of the outlet. Typically, the compressed air is first connected to the inlet of the channel or the supply channel before the tool is lowered into the pot.

Weist das Werkzeug einen den Grundkörper konzentrisch umgebenden Kragen auf, so wird das Werkzeug so weit in den Topf abgesenkt, dass sich die Unterseite des Kragens unmittelbar oberhalb des im Topf ausgebildeten Abstreurandes befindet oder auf dem Abstreurand aufsetzt bzw. aufliegt. Die durch den Kanal Richtung Auslass strömende Luft wird dann über den Kragen geleitet, sodass es nicht zu einem ungewollten Verwirbeln oder Herauslösen von nicht lose auf dem Abstreurand aufliegendem Substrat, insbesondere im Bereich des Pflanzloches, kommt.If the tool has a collar concentrically surrounding the base body, the tool is lowered into the pot until the underside of the collar is directly above the spreading rim formed in the pot or rests on the spreading rim. The air flowing through the channel toward the outlet is then directed over the collar, preventing unwanted turbulence or dislodgement of substrate that is not loosely resting on the spreading rim, especially in the area of the planting hole.

Im Einzelnen gibt es eine Mehrzahl von Möglichkeiten, das erfindungsgemäße Werkzeug auszugestalten. Dazu wird verwiesen sowohl auf die abhängigen Patentansprüche als auch auf die nachfolgende Beschreibung eines Ausführungsbeispiels in Verbindung mit der Zeichnung. In der Zeichnung zeigen

1 eine Darstellung eines Ausführungsbeispiels des erfindungsgemäßen Werkzeugs, von der Seite,
2 das Werkzeug gemäß 1, im Längsschnitt,
3 eine Explosionsdarstellung einzelner Bauteile des Werkzeugs gemäß 1, im Längsschnitt,
4 das Aufnahmegehäuse des Werkzeugs gemäß 1, im Längsschnitt,
5 eine vereinfachte Darstellung eines Abschnitts einer Topfmaschine, mit einem oberhalb eines Topfes abgesenkten Werkzeug gemäß 1,
6 eine vereinfachte Darstellung des Abschnitts der Topfmaschine gemäß 5, mit einem in den Topf abgesenkten Werkzeug, und
7 einen Topf mit darin eingesetzter Pflanze nach dem in den 5 und 6 dargestellten Reinigungsverfahrens des Abstreurandes.

In detail, there are a number of possibilities for designing the tool according to the invention. Reference is made to the dependent patent claims as well as to the following description of an embodiment in conjunction with the drawing. The drawing shows:

1 a representation of an embodiment of the tool according to the invention, from the side,
2 the tool according to 1 , in longitudinal section,
3 an exploded view of individual components of the tool according to 1 , in longitudinal section,
4 the tool housing according to 1 , in longitudinal section,
5 a simplified representation of a section of a potting machine, with a tool lowered above a pot according to 1 ,
6 a simplified representation of the section of the potting machine according to 5 , with a tool lowered into the pot, and
7 a pot with a plant in it after the one in the 5 and 6 cleaning process of the spreading edge shown.

1 zeigt ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Werkzeugs 1 zum Einsatz beim maschinellen Topfen von Pflanzen 2 von der Seite. 2 zeigt dazu einen Längsschnitt durch das Werkzeug 1. Das Werkzeug 1 weist einen zylindrischen Grundkörper 3 auf, der einen Anschlussschaft 4, eine Spitze 5 und einen zwischen dem Anschlussschaft 4 und der Spitze 5 angeordneten Mittelabschnitt 6 aufweist. Außerdem weist das Werkzeug 1 zumindest noch eine zylindrische Buchse 7 auf, die den Mittelabschnitt 6 des zylindrischen Grundkörpers 3 derart umgibt, dass zwischen dem Mittelabschnitt 6 und der Buchse 7 ein Kanal 8 ausgebildet ist. Der Innendurchmesser der hohlen Buchse 7 ist somit etwas größer gewählt als der Außendurchmesser des zylindrischen Grundkörpers 3 im Bereich des Mittelabschnitts 6. 1 shows a preferred embodiment of a tool 1 according to the invention for use in the mechanical potting of plants 2 from the side. 2 shows a longitudinal section through the tool 1. The tool 1 has a cylindrical base body 3, which has a connecting shaft 4, a tip 5, and a central section 6 arranged between the connecting shaft 4 and the tip 5. In addition, the tool 1 has at least one cylindrical bushing 7, which surrounds the central section 6 of the cylindrical base body 3 in such a way that a channel 8 is formed between the central section 6 and the bushing 7. The inner diameter of the hollow bushing 7 is thus selected to be slightly larger than the outer diameter of the cylindrical base body 3 in the region of the central section 6.

Wie aus der Schnittdarstellung gemäß 2 ersichtlich ist, weist der Kanal 8 einen Einlass 9 und einen in radialer Richtung offenen Auslass 10 auf, sodass Druckluft 11, die über den Einlass 9 in den Kanal 8 eingebracht wird, aus dem Auslass 10 ausströmen kann. Die durch den Auslass 10 ausströmende Druckluft 11 führt dabei dazu, dass lose Substratfasern bzw. Substratreste über den Rand des Topfes herausgeblasen werden, sodass sich ein weitestgehend substratfreier Abstreurand im Pflanztopf ergibt. Die durch das Werkzeug 1 strömende Druckluft 11 ist dabei vereinfacht als gestrichelte Linie dargestelltAs can be seen from the sectional view according to 2 As can be seen, the channel 8 has an inlet 9 and a radially open outlet 10, so that compressed air 11, which is introduced into the channel 8 via the inlet 9, can flow out of the outlet 10. The compressed air 11 flowing out through the outlet 10 causes loose substrate fibers or substrate residues to be blown out over the edge of the pot, resulting in a largely substrate-free scattering edge in the plant pot. The compressed air 11 flowing through the tool 1 is shown in simplified form as a dashed line.

Bei der in den Figuren dargestellten bevorzugten Ausgestaltung des Werkzeugs 1 ist der Kanal 8 zwischen dem Mittelabschnitt 6 des zylindrischen Grundkörpers 3 und der Buchse 7 als Ringkanal ausgebildet. Außerdem ist der Auslass 10 des Kanals 8 ringförmig ausgebildet, wodurch ein besonders schnelles Ausblasen von Substratresten auf dem gesamten Abstreurand erreicht werden kann, ohne dass das Werkzeug 1 um seine Längsachse gedreht werden muss.In the preferred embodiment of the tool 1 shown in the figures, the channel 8 between the central section 6 of the cylindrical base body 3 and the bushing 7 is designed as an annular channel. Furthermore, the outlet 10 of the channel 8 is annular, which allows for particularly rapid blowing out of substrate residues over the entire spreading edge without the tool 1 having to be rotated about its longitudinal axis.

Außerdem ist zwischen der Spitze 5 des zylindrischen Grundkörpers 3 und der Buchse 7 ein den Grundkörper 3 konzentrisch umgebender Kragen 12 angeordnet. Korrespondierend zum Kragen 12 weist die zylindrische Buchse 7 auf ihrer dem Kragen 12 zugewandten Seite einen Flansch 13 auf. Der Kragen 12 ist dabei derart zum Flansch 13 angeordnet, dass zwischen der Unterseite des Flansches 13 und der Oberseite des Kragens 12 ein Spalt 14 ausgebildet ist, der einen Teil des Kanals 8 bildet, durch den die Druckluft 11 in Richtung des am radialen Ende des Spalts 14 ausgebildeten Auslasses 10 strömen kann. Der Außendurchmesser des Kragens 12 ist dabei vorzugsweise mindestens so groß wie der Außendurchmesser des Flansches 13 der Buchse 7.In addition, a collar 12 concentrically surrounding the base body 3 is arranged between the tip 5 of the cylindrical base body 3 and the bushing 7. Corresponding to the collar 12, the cylindrical bushing 7 has a flange 13 on its side facing the collar 12. The collar 12 is arranged relative to the flange 13 in such a way that a gap 14 is formed between the underside of the flange 13 and the top of the collar 12, which gap forms part of the channel 8 through which the compressed air 11 can flow toward the outlet 10 formed at the radial end of the gap 14. The outer diameter of the collar 12 is preferably at least as large as the outer diameter of the flange 13 of the bushing 7.

Durch die Anordnung von Kragen 12 und Flansch 13 wird die Druckluft gezielt in Richtung des Randes des Topfes 30 geleitet. Außerdem fungiert der im Betrieb des Werkzeugs 1 auf dem Abstreurand 28 aufliegende Kragen 12 als Luftwirbelschutz, sodass durch den oberhalb des Kragens 12 aus dem Auslass 10 ausströmende Luftstrom kein Substrat 32 aus dem Bereich des Pflanzloches 29 gelöst wird. Dadurch, dass der Luftstrom durch den Spalt 14 in Richtung des Randes des Topfes 30 gelenkt wird, werden nur die sich dort befindende losen Substratfasern 31 gewollt aus dem Topf 30 herausgeblasen (vgl. 6).The arrangement of collar 12 and flange 13 directs the compressed air specifically toward the edge of pot 30. Furthermore, collar 12, which rests on spreading edge 28 during operation of tool 1, acts as an air swirl guard, so that the air flow flowing out of outlet 10 above collar 12 does not dislodge any substrate 32 from the area of planting hole 29. Because the air flow is directed through gap 14 toward the edge of pot 30, only the loose substrate fibers 31 located there are intentionally blown out of pot 30 (see 6 ).

3 zeigt in einer Explosionsdarstellung einzelner Bauteile des Werkzeugs 1. Der zylindrische Grundkörper 3 ist dabei zweiteilig ausgebildet, wobei der Anschlussschaft 4 mit dem Mittelabschnitt 6 ein erstes Bauteil und die Spitze 5 ein zweites Bauteil bilden. Die Spitze 5 weist dabei eine Bohrung 15 mit einem Innengewinde 16 auf. Korrespondierend dazu hat das dem Anschlussschaft 4 abgewandte Ende des Mittelabschnitts 6 ein Außengewinde 17, sodass die Spitze 5 mit ihrem Innengewinde 16 auf das Außengewinde 17 des Mittelabschnitts 6 aufgeschraubt werden kann. Die Zweiteiligkeit des zylindrischen Grundkörpers 3 ermöglicht eine besondere einfache Montage des Kragens 12, der dazu eine Bohrung 18 aufweist, sodass der Kragen 12 auf das dem Anschlussschaft 4 abgewandte Ende des Mittelabschnitts 6 aufgeschoben werden kann. An dem Mittelabschnitt 6 ist dazu ein umlaufender Anschlag 19 ausgebildet, bis zu dem der Kragen 12 aufgeschoben werden kann, bevor die Spitze 5 auf das Ende des Mittelabschnitts 6 aufgeschraubt wird, sodass der Kragen 12 zwischen der Spitze 5 und dem Anschlag 19 eingeklemmt wird. 3 shows an exploded view of individual components of the tool 1. The cylindrical base body 3 is constructed in two parts, with the connecting shaft 4 and the central section 6 forming a first component and the tip 5 forming a second component. The tip 5 has a bore 15 with an internal thread 16. Correspondingly, the end of the central section 6 facing away from the connecting shaft 4 has an external thread 17, so that the tip 5 with its internal thread 16 can be screwed onto the external thread 17 of the central section 6. The two-part design of the cylindrical base body 3 enables particularly simple assembly of the collar 12, which for this purpose has a bore 18, so that the collar 12 can be pushed onto the end of the central section 6 facing away from the connecting shaft 4. For this purpose, a circumferential stop 19 is formed on the central section 6, up to which the collar 12 can be pushed before the tip 5 is screwed onto the end of the central section 6, so that the collar 12 is clamped between the tip 5 and the stop 19.

Als weiteres Bauteil des Werkzeugs 1 ist in 3 die Buchse 7 dargestellt, die auf ihrer dem Kragen 12 bzw. der Spitze 5 zugewandten Seite den Flansch 13 aufweist. Da der Innendurchmesser der Buchse 7 größer ist als der Außendurchmesser des korrespondierenden Bereichs des Mittelabschnitts 6 ist zwischen dem Mittelabschnitt 6 und der Buchse 7 ein Ringkanal 8 gebildet, durch den eingebrachte Druckluft in Richtung des Auslasses 10 strömen kann.Another component of tool 1 is 3 the bushing 7 is shown, which has the flange 13 on its side facing the collar 12 or the tip 5. Since the inner diameter of the bushing 7 is larger than the outer diameter of the corresponding area of the central section 6, an annular channel 8 is formed between the central section 6 and the bushing 7, through which introduced compressed air can flow towards the outlet 10.

4 zeigt als weiteres Bauteil des in den 1 und 2 dargestellten Werkzeugs 1 ein Aufnahmegehäuse 20, das zur Aufnahme der Buchse 7 und des zylindrischen Grundkörpers 3 dient. Hierzu weist das Aufnahmegehäuse 20 eine durchgehende Bohrung 21 auf, wobei die Bohrung 21 mehrere Abschnitte mit unterschiedlichem Durchmesser hat. In dem in 4 dargestellten unteren Abschnitt der Bohrung 21 mit größerem Durchmesser ist ein Innengewinde 22 ausgebildet, in das die Buchse 7 mit dem daran ausgebildeten korrespondierenden Außengewinde 22 eingeschraubt werden kann. In dem in 4 dargestellten oberen Abschnitt der Bohrung 21 mit geringerem Durchmesser ist ein weiteres Innengewinde 24 ausgebildet, zu dem am Anschlussschaft 4 ein korrespondierendes Außengewinde 25 ausgebildet ist, sodass der Anschlussschaft 4 mit dem Außengewinde 25 in das Aufnahmegehäuse 20 bzw. das Innengewinde 24 eingeschraubt werden kann. 4 shows as another component of the 1 and 2 The tool 1 shown in FIG. 1 comprises a receiving housing 20 which serves to receive the bushing 7 and the cylindrical base body 3. For this purpose, the receiving housing 20 has a through bore 21, wherein the bore 21 has several sections with different diameters. In the 4 In the lower section of the bore 21 with a larger diameter shown in FIG. 1, an internal thread 22 is formed into which the bushing 7 with the corresponding external thread 22 formed thereon can be screwed. In the 4 In the upper section of the bore 21 with a smaller diameter shown, a further internal thread 24 is formed, to which a corresponding external thread 25 is formed on the connecting shaft 4, so that the connecting shaft 4 with the external thread 25 can be screwed into the receiving housing 20 or the internal thread 24.

Durch die Ausbildung der beiden Innengewinde 22, 24 in der Bohrung 21 des Aufnahmegehäuses 20 können der zylindrische Grundkörper 3 und die Buchse 7 unabhängig voneinander im Aufnahmegehäuse 20 befestigt werden. Dadurch kann die Buchse 7 relativ zum zylindrischen Grundkörper 3 in Längsrichtung L bewegt bzw. in ihrer Position verstellt werden, wodurch die Höhe des Spalts 14 zwischen dem Flansch 13 der Buchse 7 und dem am Mittelabschnitt 6 des zylindrischen Grundkörpers 3 befestigten Kragen 12 eingestellt werden kann.By forming the two internal threads 22, 24 in the bore 21 of the receiving housing 20, the cylindrical base body 3 and the bushing 7 can be fastened independently of one another in the receiving housing 20. This allows the bushing 7 to be moved relative to the cylindrical base body 3 in the longitudinal direction L or to be adjusted in its position, whereby the height of the gap 14 between the flange 13 of the bushing 7 and the collar 12 fastened to the central section 6 of the cylindrical base body 3 can be adjusted.

Das Aufnahmegehäuse 20 weist darüber hinaus noch einen Zufuhrkanal 26 auf, der im Inneren des Aufnahmegehäuses 20 strömungstechnisch mit dem Einlass 9 des Kanals 8 zwischen dem Mittelabschnitt 6 und der Buchse 7 verbunden ist. Wie aus 4 ersichtlich ist, ist zwischen dem Zufuhrkanal 26 und dem ringförmigen Kanal 8 eine ringförmige Nut 27 ausgebildet, durch die über den Zufuhrkanal 26 in das Aufnahmegehäuse 20 eingebrachte Druckluft 11 ringförmig verteilt wird.The receiving housing 20 furthermore has a supply channel 26, which is fluidically connected inside the receiving housing 20 with the inlet 9 of the channel 8 between the central section 6 and the bushing 7. As can be seen from 4 As can be seen, an annular groove 27 is formed between the supply channel 26 and the annular channel 8, through which compressed air 11 introduced into the receiving housing 20 via the supply channel 26 is distributed in a ring shape.

Nachfolgend wird anhand der 5 und 6 das erfindungsgemäße Verfahren zur Reinigung eines Abstreurandes 28 in einem ein Pflanzloch 29 aufweisenden Topf 30 von Substratfasern 31 beschrieben. 5 zeigt dabei einen mit Substrat 32 teilweise gefüllten Topf 30, in dem in einem vorherigen Arbeitsschritt mittels eines entsprechenden Bohrers das Pflanzloch 29 sowie der Abstreurand 28 eingebracht worden sind. Der Topf 30 befindet sich dabei auf einer Topfauflage 33, mit der der Topf 30 in eine Arbeitsposition gebracht werden kann. Das Werkzeug 1 ist dabei oberhalb des Topfes 30 angeordnet, wobei das Werkzeug 1 mit dem freien Ende des Anschlussschaftes 4 in einer Aufnahme 34 befestigt ist, mittels der das Werkzeug 1 in Richtung seiner Längsachse L verfahrbar ist. Dadurch ist die Position des Werkzeugs 1 relativ zu dem auf der Topfauflage 33 positionierten Topf 30 veränderbar.The following is based on the 5 and 6 the method according to the invention for cleaning a scattering edge 28 in a pot 30 having a planting hole 29 from substrate fibers 31 is described. 5 shows a pot 30 partially filled with substrate 32, in which the planting hole 29 and the scattering edge 28 have been introduced in a previous work step using a corresponding drill. The pot 30 is located on a pot support 33, with which the pot 30 can be brought into a working position. The tool 1 is arranged above the pot 30, wherein the tool 1 is fastened with the free end of the connecting shaft 4 in a receptacle 34, by means of which the tool 1 can be moved in the direction of its longitudinal axis L. The position of the tool 1 relative to the pot 30 positioned on the pot support 33 can thus be changed.

Während 5 das Werkzeug 1 in seiner Ausgangsposition zeigt, in der sich die Spitze 5 mit etwas Abstand oberhalb des oberen Randes des Topfes 30 befindet, zeigt 6 das Werkzeug 1 in seiner Arbeitsposition. Dazu ist das Werkzeug 1 so weit in den Topf 30 abgesenkt worden, dass sich die Spitze 5 des Werkzeugs 1 in dem im Substrat 32 ausgebildeten Pflanzloch 29 befindet. Außerdem befindet sich der Auslass 10 des Kanals 8 unmittelbar oberhalb des im Topf 30 ausgebildeten Abstreurandes 28. Die Außenabmessungen der Spitze 5 entsprechen dabei näherungsweise dem Durchmesser des Pflanzlochs 29, wodurch sichergestellt wird, dass das Pflanzloch 29 bestehen bleibt. Wird nun Druckluft an den Zufuhrkanal 26 im Aufnahmegehäuse 20 angeschlossen, so strömt diese Druckluft durch den zwischen dem Mittelabschnitt 6 und der Buchse 7 ausgebildeten Kanal 8 in Richtung des Auslasses 10. Die aus dem Auslass 10 des Spaltes 14 zwischen dem Flansch 13 und dem Kragen 12 austretende, mit einem Pfeil dargestellte Druckluft 11 führt dann dazu, dass lose Substratfasern 31, die sich auf dem Abstreurand 28 befinden, über den Rand des Topfes 30 ausgeblasen werden.While 5 the tool 1 in its initial position, in which the tip 5 is located at some distance above the upper edge of the pot 30, 6 the tool 1 in its working position. For this purpose, the tool 1 has been lowered into the pot 30 so far that the tip 5 of the tool 1 is located in the planting hole 29 formed in the substrate 32. In addition, the outlet 10 of the channel 8 is located directly above the scattering edge 28 formed in the pot 30. The outer dimensions of the tip 5 approximately correspond to the diameter of the planting hole 29, thereby ensuring that the planting hole 29 remains intact. If compressed air is now connected to the supply channel 26 in the receiving housing 20, this compressed air flows through the channel 8 formed between the central section 6 and the bushing 7 in the direction of the outlet 10. The compressed air 11 emerging from the outlet 10 of the gap 14 between the flange 13 and the collar 12, shown with an arrow, then causes loose substrate fibers 31, which are located on the spreading edge 28 are blown out over the edge of the pot 30.

Da sich das Werkzeug 1 in seiner Arbeitsposition mit der Unterseite des Kragens 12 unmittelbar oberhalb des im Topf 30 ausgebildeten Abstreurandes 28 befindet bzw. leicht auf dem Abstreurand 28 aufsetzt, fungiert der Kragen 12 als Luftwirbelschutz, durch den die durch den Kanal 8 strömende Druckluft 11 in Richtung des Randes des Topfes 30 gelenkt wird. Durch den Kragen 12 wird dabei verhindert, dass durch den Luftstrom Substrat 32 im Bereich des Pflanzloches 29 gelöst wird. Es wird vielmehr sichergestellt, dass durch die Druckluft 11 nur die sich am Rand des Topfes 30 auf dem Abstreurand 28 befindenden losen Substratfasern 31 über den Rand des Topfes 30 herausgeblasen werden.Since the tool 1, in its working position, is located with the underside of the collar 12 directly above the spreading edge 28 formed in the pot 30 or lightly rests on the spreading edge 28, the collar 12 acts as an air vortex guard, through which the compressed air 11 flowing through the channel 8 is directed towards the edge of the pot 30. The collar 12 prevents the air flow from loosening substrate 32 in the area of the planting hole 29. Rather, it ensures that the compressed air 11 only blows the loose substrate fibers 31 located on the spreading edge 28 at the edge of the pot 30 out over the edge of the pot 30.

Nachdem mithilfe des Werkzeugs 1 bzw. der durch den Kanal 8 im Werkzeug 1 strömenden Druckluft 11 lose Substratfasern 31 über den Rand des Topfes 30 herausgeblasen worden sind, wird das Werkzeug 1 wieder in seine Ausgangsposition angehoben bzw. der Topf 30 mit der Auflage 33 abgesenkt. Der Topf 30 kann dann an eine weitere Arbeitsstation transportiert werden. Dort kann eine Pflanze 2, insbesondere eine Jungpflanze, in das Pflanzloch 29 eingesetzt werden und anschließend - wie in 7 dargestellt - eine Schicht Rindenmulch 35 oder Kompost auf den Abstreurand 28 aufgestreut werden, sodass der Topf 30 dann im Wesentlichen bis zum Rand gefüllt ist.After loose substrate fibers 31 have been blown out over the edge of the pot 30 by means of the tool 1 or the compressed air 11 flowing through the channel 8 in the tool 1, the tool 1 is raised back to its starting position or the pot 30 is lowered with the support 33. The pot 30 can then be transported to another work station. There, a plant 2, in particular a young plant, can be inserted into the planting hole 29 and subsequently - as in 7 shown - a layer of bark mulch 35 or compost is spread on the spreading edge 28 so that the pot 30 is then essentially filled to the brim.

BezugszeichenReference symbol

11: WerkzeugTool
22: Pflanzeplant
33: GrundkörperBasic body
44: Anschlussschaftconnecting shaft
55: SpitzeGreat
66: MittelabschnittMiddle section
77: Buchsesocket
88: Kanalchannel
99: Einlassinlet
1010: AuslassOutlet
1111: Druckluftcompressed air
1212: Kragencollar
1313: Flanschflange
1414: Spaltgap
1515: Bohrung in der SpitzeHole in the tip
1616: Innengewindeinternal thread
1717: Außengewinde am MittelabschnittExternal thread on the middle section
1818: Bohrung im KragenHole in the collar
1919: Anschlag am MittelabschnittStop at the middle section
2020: AufnahmegehäuseHousing
2121: Bohrungdrilling
2222: Innengewindeinternal thread
2323: Außengewinde Buchseexternal thread socket
2424: Innengewindeinternal thread
2525: Außengewinde AnschlussschaftExternal thread connecting shaft
2626: Zufuhrkanalsupply channel
2727: NutGroove
2828: Abstreurandscattering edge
2929: PflanzlochPlanting hole
3030: TopfPot
3131: SubstratfasernSubstrate fibers
3232: SubstratSubstrat
3333: TopfauflagePot rest
3434: AufnahmeRecording
3535: RindenmulchBark mulch

Claims

A tool (1) for use in the mechanical potting of plants (2), comprising a cylindrical base body (3) having a connecting shaft (4), a tip (5), and a central portion (6) arranged between the connecting shaft (4) and the tip (5), and a cylindrical bushing (7) surrounding the central portion (6) of the cylindrical base body (3) such that a channel (8) is formed between the central portion (6) and the bushing (7), wherein the channel (8) has an inlet (9) and a radially open outlet (10) such that compressed air (11) introduced via the inlet (9) can flow out of the outlet (10) through the channel (8).

Tool (1) to Claim 1 , characterized in that the channel (8) between the central section (6) of the cylindrical base body (3) and the bushing (7) is designed as an annular channel and the outlet (10) of the channel (8) is annular.

Tool (1) to Claim 1 or 2 , characterized in that a collar (12) concentrically surrounding the base body (3) is formed or arranged between the tip (5) of the cylindrical base body (3) and the bushing (7).

Tool (1) to Claim 3 , characterized in that the cylindrical bushing (7) has a flange (13) on its side facing the collar (12), so that a gap (14) is formed between the underside of the flange (13) and the top side of the collar (12), which gap forms part of the channel (8) and at the radial end of which the outlet (10) is formed, wherein the outer diameter of the collar (12) is preferably at least as large as the outer diameter of the flange (13) of the bushing (7).

Tool (1) to Claim 4 , characterized in that the collar (12) and/or the bushing (7) is movable in the longitudinal direction (L) of the cylindrical base body (3), so that the height of the gap (14) between the flange (13) and the collar (12) is adjustable.

Tool (1) according to one of the Claims 1 until 5 , characterized in that the cylindrical base body (3) is formed at least in two parts, wherein the tip (5) is detachably connected, in particular screwed, to the central section (6).

Tool (1) according to one of the Claims 1 until 6 , characterized in that a receiving housing (20) is provided with a bore (21) in which a part of the cylindrical base body (3) and a part of the cylindrical bushing (7) are fastened, and in that the receiving housing (20) has a supply channel (26) which, in the interior of the receiving housing (20), is fluidically connected to the inlet (9) of the channel (8) between the central section (6) of the cylindrical base body (3) and the bushing (7).

Tool (1) to Claim 7 , characterized in that an annular groove (27) is formed in the receiving housing (20) between the supply channel (26) and the inlet (9) of the channel (8).

Tool (1) to Claim 7 or 8 , characterized in that the bore (21) in the receiving housing (20) is designed as a through bore (21), wherein on one side of the receiving housing (20) the connecting shaft (4) and on the other side of the receiving housing (20) a part of the central section (6) of the base body (3) with a part of the bushing (7) protrudes.

Method for cleaning a scattering edge (28) in a pot 30) having a planting hole (29) of substrate fibers (31) with a tool (1) according to one of the Claims 1 until 9 , characterized by the following steps: • positioning the pot (30) on a pot support (33) • lowering the tool (1) into the pot (30) into a position in which the tip (5) of the tool (1) is in the planting hole (29) formed in the substrate (32) and the outlet (10) of the channel (8) is located immediately above the spreading edge (28) formed in the pot (30), and • connecting compressed air (11) to the inlet (9) of the channel (8) formed between the central section (6) and the bushing (7), so that compressed air (11) introduced via the inlet (9) flows through the channel (8) and flows out of the outlet (10).

Procedure according to Claim 10 , wherein between the tip (5) of the cylindrical base body (3) and the bushing (7) a collar (12) is formed or arranged which concentrically surrounds the base body (3), the outer diameter of which collar is larger than the outer diameter of the bushing (7), wherein the tool (1) is lowered into the pot (30) to such an extent that the underside of the collar (12) is located directly above the spreading edge (28) formed in the pot (30) or rests on the spreading edge (28).

Procedure according to Claim 11 , wherein the cylindrical bushing (7) has a flange (13) on its side facing the collar (12), so that a gap (14) is formed between the underside of the flange (13) and the top side of the collar (12), which gap forms part of the channel (8) and at the radial end of which the outlet (10) is formed, wherein in order to adjust the desired air flow through the outlet (10), the height of the gap (14) is adjusted by changing the position of the collar (12) and/or changing the position of the bushing (7) in the longitudinal direction (L) of the cylindrical base body (3).