DE102023119002A1

DE102023119002A1 - Router clip, wire harness and method for manufacturing the wire harness

Info

Publication number: DE102023119002A1
Application number: DE102023119002.4A
Authority: DE
Inventors: Martin Einert
Original assignee: Yazaki Systems Technologies GmbH
Current assignee: Yazaki Systems Technologies GmbH
Priority date: 2023-07-18
Filing date: 2023-07-18
Publication date: 2025-01-23

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Routerclip (15), einen Kabelbaum (10) und ein Verfahren zur Herstellung des Kabelbaums (10), wobei der Routerclip (15) einen Kabelhalter (55) und einen Befestigungsabschnitt (60) aufweist, wobei der Kabelhalter (55) ausgebildet ist, eine Kabelanordnung (20) eines Kabelbaums (10) zumindest abschnittsweise zu umgreifen, wobei der Befestigungsabschnitt (60) mit dem Kabelhalter (55) verbunden und ausgebildet ist, den Routerclip (15) an einer Komponente (30) des Fahrzeugs zu befestigen, wobei der Kabelhalter (55) zumindest abschnittsweise eine Öffnungsstruktur (235) mit einer Vielzahl beabstandet zueinander angeordneter Durchgangsöffnungen (250) aufweist, wobei jede der Durchgangsöffnungen (250) eine erste Seite (165) des Kabelhalters (55) des Kabelhalters (55) mit einer gegenüberliegend zur ersten Seite (165) angeordneten zweiten Seite (180) verbindet.

The invention relates to a router clip (15), a cable harness (10) and a method for producing the cable harness (10), wherein the router clip (15) has a cable holder (55) and a fastening section (60), wherein the cable holder (55) is designed to encompass a cable arrangement (20) of a cable harness (10) at least in sections, wherein the fastening section (60) is connected to the cable holder (55) and is designed to fasten the router clip (15) to a component (30) of the vehicle, wherein the cable holder (55) has at least in sections an opening structure (235) with a plurality of through openings (250) arranged at a distance from one another, wherein each of the through openings (250) connects a first side (165) of the cable holder (55) of the cable holder (55) to a second side (180) arranged opposite the first side (165).

Description

Die Erfindung betrifft einen Routerclip zur Befestigung eines Kabelbaums an einer Komponente eines Fahrzeugs gemäß Patentanspruch 1, einen Kabelbaum mit solch einem Routerclip gemäß Patentanspruch 6 sowie ein Verfahren zur Herstellung des Kabelbaums gemäß Patentanspruch 10.The invention relates to a router clip for fastening a wiring harness to a component of a vehicle according to patent claim 1, a wiring harness with such a router clip according to patent claim 6 and a method for producing the wiring harness according to patent claim 10.

Um einen Kabelbaum im Kraftfahrzeug zu fixieren, werden Kabel des Kabelbaums mit einem Wickelband umwickelt. Um den Kabelbaum in dem Fahrzeug zu befestigen, wird ein Kabelbinder um eine Kabelanordnung des Kabelbaums gezurrt, der mit einem Befestigungsclip verbunden ist.To fix a wiring harness in the vehicle, the wires of the wiring harness are wrapped with a wrapping tape. To fix the wiring harness in the vehicle, a cable tie is tightened around a cable arrangement of the wiring harness, which is connected to a fastening clip.

Es ist Aufgabe der Erfindung, einen verbesserten Routerclip, einen verbesserten Kabelbaum und ein verbessertes Verfahren zur Herstellung des Kabelbaums bereitzustellen.It is an object of the invention to provide an improved router clip, an improved wiring harness and an improved method for producing the wiring harness.

Diese Aufgabe wird mittels eines Routerclips gemäß Patentanspruch 1, mittels eines Kabelbaums gemäß Patentanspruch 6, mittels eines Verfahrens gemäß Patentanspruch 10 gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.This object is achieved by means of a router clip according to patent claim 1, by means of a cable harness according to patent claim 6, by means of a method according to patent claim 10. Advantageous embodiments are specified in the dependent claims.

Es wurde erkannt, dass ein verbesserter Routerclip zur Befestigung eines Kabelbaums an einer Komponente eines Fahrzeugs dadurch bereitgestellt werden, dass der Routerclip einen Kabelhalter und einen Befestigungsabschnitt aufweist. Der Kabelhalter ist ausgebildet, eine Kabelanordnung eines Kabelbaums zumindest abschnittsweise zu umgreifen. Der Befestigungsabschnitt ist mit dem Kabelhalter verbunden und ausgebildet, den Routerclip an einer Komponente des Fahrzeugs zu befestigen. Der Kabelhalter weist zumindest eine Öffnungsstruktur mit einer Vielzahl beabstandet zueinander angeordneter Durchgangsöffnungen auf. Jede der Durchgangsöffnungen verbindet eine erste Seite des Kabelhalters mit einer gegenüberliegend zur ersten Seite angeordneten zweiten Seite.It has been recognized that an improved router clip for fastening a wiring harness to a component of a vehicle can be provided in that the router clip has a cable holder and a fastening section. The cable holder is designed to encompass a cable arrangement of a wiring harness at least in sections. The fastening section is connected to the cable holder and designed to fasten the router clip to a component of the vehicle. The cable holder has at least one opening structure with a plurality of through openings arranged at a distance from one another. Each of the through openings connects a first side of the cable holder to a second side arranged opposite the first side.

Diese Ausgestaltung hat den Vorteil, dass der Routerclip einen besonders geringen Materialaufwand in der Herstellung benötigt. Ferner ist dadurch der Routerclip besonders leicht, sodass ein mit dem Routerclip hergestellter Kabelbaum besonders leicht ist.This design has the advantage that the router clip requires a particularly low amount of material to manufacture. Furthermore, the router clip is particularly light, so that a cable harness made with the router clip is particularly light.

Die Durchgangsöffnung der Öffnungsstruktur kann kreisförmig, elliptisch oder rechteckförmig oder rautenförmig ausgebildet sein. Diese Formen lassen sich besonders einfach herstellen und stellen eine hohe Zugfestigkeit des Kabelhalters im Bereich der Öffnungsstruktur sicher.The through hole of the opening structure can be circular, elliptical, rectangular or diamond-shaped. These shapes are particularly easy to manufacture and ensure a high tensile strength of the cable holder in the area of the opening structure.

In einer weiteren Ausführungsform sind die Durchgangsöffnungen der Öffnungsstruktur in einem regelmäßigen Muster angeordnet. Diese Ausgestaltung stellt sicher, dass hinreichend Abstand der einzelnen Durchgangsöffnungen zueinander sichergestellt ist.In a further embodiment, the through openings of the opening structure are arranged in a regular pattern. This design ensures that there is sufficient distance between the individual through openings.

In einer weiteren Ausführungsform weist der Kabelhalter einen Verbindungsabschnitt, einen Halter und einen Gegenhalter auf. Der Halter ist plattenförmig ausgebildet. Der Verbindungsabschnitt ist geneigt zu dem Halter ausgerichtet und verbindet den Gegenhalter mit dem Halter. Der Gegenhalter ist geneigt zu dem Verbindungsabschnitt ausgerichtet. Der Gegenhalter, der Verbindungsabschnitt und der Halter begrenzen einen Aufnahmeraum, durch den die Kabelanordnung führbar ist. Die Öffnungsstruktur ist an dem Verbindungsabschnitt und/oder an dem Gegenhalter angeordnet. Der Befestigungsabschnitt ist auf einer zum Verbindungsabschnitt abgewandten Seite des Halters angeordnet und mit dem Halter verbunden. Diese Ausgestaltung hat den Vorteil, dass der Routerclip besonders einfach aufgebaut ist und einen hohen Halt in der Ummantelung des Kabelbaums sicherstellt.In a further embodiment, the cable holder has a connecting section, a holder and a counter holder. The holder is plate-shaped. The connecting section is aligned at an angle to the holder and connects the counter holder to the holder. The counter holder is aligned at an angle to the connecting section. The counter holder, the connecting section and the holder delimit a receiving space through which the cable arrangement can be guided. The opening structure is arranged on the connecting section and/or on the counter holder. The fastening section is arranged on a side of the holder facing away from the connecting section and is connected to the holder. This design has the advantage that the router clip is particularly simple in construction and ensures a high hold in the sheath of the cable harness.

Von besonderem Vorteil ist, wenn der Kabelhalter einstückig und materialeinheitlich ausgebildet ist. Der Kabelhalter wenigstens einen der folgenden zweiten Werkstoffe auf: Polyamid, Polyethylen, Silikon, Polypropylen. Alternativ oder zusätzlich ist der Kabelhalter spritzgegossen. Dadurch ist der Routerclip besonders einfach und kostengünstig herstellbar.It is particularly advantageous if the cable holder is made in one piece and from the same material. The cable holder is made of at least one of the following materials: polyamide, polyethylene, silicone, polypropylene. Alternatively or additionally, the cable holder is injection-molded. This makes the router clip particularly easy and cost-effective to manufacture.

Ein verbesserter Kabelbaum für ein Fahrzeug kann dadurch bereitgestellt werden, dass der Kabelbaum eine Kabelanordnung mit mehreren elektrischen Kabeln, eine Ummantelung und wenigstens einen Routerclip aufweist. Der Kabelhalter umgreift zumindest abschnittweise die Kabelanordnung. Ferner ist der Kabelhalter zumindest abschnittweise in die Ummantelung eingebettet. Die Ummantelung durchgreift zumindest abschnittsweise die Durchgangsöffnungen der Öffnungsstruktur.An improved wiring harness for a vehicle can be provided in that the wiring harness has a cable arrangement with a plurality of electrical cables, a sheath and at least one router clip. The cable holder surrounds the cable arrangement at least in sections. Furthermore, the cable holder is embedded in the sheath at least in sections. The sheath extends through the through openings of the opening structure at least in sections.

Diese Ausgestaltung hat den Vorteil, dass ein Formschluss zwischen der Öffnungsstruktur und der Ummantelung bereitgestellt wird, der einen besonders guten Halt des Routerclips in der Ummantelung sicherstellt. Dadurch kann der Routerclip nur mit einer hohen Ausreißkraft aus der Ummantelung herausgerissen werden.This design has the advantage of providing a positive connection between the opening structure and the casing, which ensures that the router clip is held particularly well in the casing. This means that the router clip can only be torn out of the casing with a high tear-out force.

Von besonderem Vorteil ist, wenn der Kabelhalter, vorzugsweise zu wenigstens 80 Prozent seiner Oberfläche in der Ummantelung eingebettet ist. Der Befestigungsabschnitt ist dabei außerhalb der Ummantelung angeordnet und ragt über die Ummantelung. Durch die Einbettung des Kabelhalters mit einem großen Teil seiner Oberfläche kann der Halt weiter vergrößert werden.It is particularly advantageous if the cable holder is embedded in the sheath, preferably with at least 80 percent of its surface. The fastening section is arranged outside the sheath and protrudes over the sheath. By embedding the cable holder with a large part of its surface area the grip can be further increased.

Dabei ist von besonderem Vorteil, wenn die Öffnungsstruktur vollständig in der Ummantelung eingebettet ist.It is particularly advantageous if the opening structure is completely embedded in the casing.

Von besonderem Vorteil ist ferner, wenn der Kabelhalter, insbesondere die Öffnungsstruktur, stoffschlüssig und formschlüssig mit der Ummantelung verbunden ist. Durch die Kombination aus Form- und Stoffschluss kann der Verbund zwischen Routerclip und Ummantelung weiter erhöht sein.It is also particularly advantageous if the cable holder, in particular the opening structure, is connected to the sheath in a material-locking and form-fitting manner. The combination of form-fitting and material-locking can further increase the bond between the router clip and the sheath.

Ein verbessertes Verfahren zur Herstellung eines Kabelbaums kann dadurch bereitgestellt werden, dass eine Form mit einem Formraum bereitgestellt wird. In die Form wird wenigstens ein oben beschriebener Routerclip eingesetzt. Ferner werden die elektrischen Kabel in den Formraum zur Ausbildung der Kabelanordnung derart eingelegt, dass der Kabelhalter des Routerclips zumindest abschnittsweise die Kabelanordnung umgreift. Ferner wird wenigstens ein flüssiges erstes Vorprodukt und/oder ein flüssiger erster Werkstoff und/oder ein flüssiges Gemisch aus einem ersten Vorprodukt und einem zweiten Vorprodukt in den Formraum derart eingebracht, dass das flüssige erste Vorprodukt und/oder der flüssige erste Werkstoff und/oder das Gemisch aus dem ersten Vorprodukt und dem zweiten Vorprodukt die Öffnungsstruktur durchdringt und die Kabelanordnung zumindest abschnittsweise umschließt. Das erste Vorprodukt und/oder der erste Werkstoff und/oder das Gemisch aus dem ersten Vorprodukt und dem zweiten Vorprodukt wird zur Ummantelung ausgehärtet und bildet eine formschlüssige Verbindung, insbesondere eine formschlüssige und stoffschlüssige Verbindung, zu dem Kabelhalter und der Kabelanordnung aus. Diese Ausgestaltung hat den Vorteil, dass während des Einlegens der elektrischen Kabel in den Formraum der Routerclip die Kabel in dem Formraum hält und ein ungewolltes Heraustreten der Kabel aus dem Formraum verhindert. Dadurch können sequenziell nacheinander die Kabel in den Formraum eingelegt werden, ohne dass dabei die bereits eingelegten Kabel wieder heraustreten. Das Einlegen kann manuell oder automatisiert mittels eines Roboters erfolgen.An improved method for producing a cable harness can be provided by providing a mold with a molding space. At least one router clip as described above is inserted into the mold. Furthermore, the electrical cables are inserted into the molding space to form the cable arrangement in such a way that the cable holder of the router clip at least partially surrounds the cable arrangement. Furthermore, at least one liquid first precursor and/or a liquid first material and/or a liquid mixture of a first precursor and a second precursor is introduced into the molding space in such a way that the liquid first precursor and/or the liquid first material and/or the mixture of the first precursor and the second precursor penetrates the opening structure and encloses the cable arrangement at least partially. The first precursor and/or the first material and/or the mixture of the first precursor and the second precursor is hardened to form the sheath and forms a positive connection, in particular a positive and material connection, to the cable holder and the cable arrangement. This design has the advantage that while the electrical cables are being inserted into the mold space, the router clip holds the cables in the mold space and prevents them from accidentally coming out of the mold space. This means that the cables can be inserted into the mold space one after the other without the cables that have already been inserted coming out again. Insertion can be done manually or automatically using a robot.

In einer weiteren Ausführungsform wird das erste Vorprodukt und/oder der erste Werkstoff und/oder das Gemisch aus dem ersten Vorprodukt und dem zweiten Vorprodukt aufgeschäumt. Beim Aufschäumen durchdringt das flüssige erste Vorprodukt und/oder der flüssige erste Werkstoff und/oder das Gemisch aus dem ersten Vorprodukt und dem zweiten Vorprodukt die Öffnungsstruktur. Diese Ausgestaltung hat den Vorteil, dass ein Materialaufwand für die Ummantelung besonders gering ist. Ferner wird durch das Durchdringen beim Aufschäumen der Öffnungsstruktur, insbesondere der Durchgangsöffnung, ein hoher Durchdringungsgrad der Durchgangsöffnungen sichergestellt. Dadurch wird ein besonders guter Halt des Kabelhalters in der Ummantelung erzielt.In a further embodiment, the first precursor and/or the first material and/or the mixture of the first precursor and the second precursor is foamed. During foaming, the liquid first precursor and/or the liquid first material and/or the mixture of the first precursor and the second precursor penetrates the opening structure. This design has the advantage that the material required for the sheath is particularly low. Furthermore, the penetration during foaming of the opening structure, in particular the through-opening, ensures a high degree of penetration of the through-openings. This ensures that the cable holder is held particularly well in the sheath.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand von Figuren näher erläutert. Dabei zeigen:

1 eine schematische Darstellung eines Kabelbaums,
2 eine schematische perspektivische Darstellung des in 1 gezeigten Kabelbaums,
3 eine Seitenansicht eines Ausschnitts des in 2 gezeigten Routerclips,
4 eine Schnittansicht entlang einer in 1 gezeigten Schnittebene B-B durch den in 1 gezeigten Kabelbaum,
5 eine schematische Darstellung eines Ausschnitts einer Form zur Herstellung des Kabelbaums und
6 ein Ablaufdiagramm eines Verfahrens zur Herstellung des in den 1 bis 5 gezeigten Kabelbaums.

The invention is explained in more detail below with reference to figures.

1 a schematic representation of a wiring harness,
2 a schematic perspective representation of the 1 shown wiring harness,
3 a side view of a section of the 2 shown router clips,
4 a sectional view along a 1 shown cutting plane BB through the in 1 shown wiring harness,
5 a schematic representation of a section of a mold for producing the cable harness and
6 a flow chart of a process for producing the 1 to 5 wiring harness shown.

Zum verbesserten Verständnis wird in den nachfolgenden Figuren auf ein Koordinatensystem Bezug genommen. Das Koordinatensystem ist beispielhaft als Rechtssystem ausgebildet und weist eine x-Achse (Längsrichtung), eine y-Achse (Querrichtung) und eine z-Achse (Höhenrichtung) auf.For better understanding, reference is made to a coordinate system in the following figures. The coordinate system is designed as a right-hand system and has an x-axis (longitudinal direction), a y-axis (transverse direction) and a z-axis (height direction).

1 zeigt eine schematische Darstellung eines Kabelbaums 10. 1 shows a schematic representation of a wiring harness 10.

Der Kabelbaum 10 weist wenigstens einen Routerclip 15, vorzugsweise eine Mehrzahl von in Längsrichtung versetzt zueinander angeordneten Routerclips 15, eine Kabelanordnung 20 und eine Ummantelung 25 auf. Der Routerclip 15 oder die Anordnung aus Routerclips 15 befestigt den Kabelbaum 10 an einer Komponente 30 eines Kraftfahrzeugs. Die Komponente 30 kann beispielsweise ein Karosseriebauteil des Kraftfahrzeugs sein. Auch kann die Komponente 30 beispielsweise ein Gehäuse eines Steuergeräts, ein Antriebsmotor oder ein elektrischer Energiespeicher sein.The cable harness 10 has at least one router clip 15, preferably a plurality of router clips 15 arranged offset from one another in the longitudinal direction, a cable arrangement 20 and a sheath 25. The router clip 15 or the arrangement of router clips 15 fastens the cable harness 10 to a component 30 of a motor vehicle. The component 30 can be, for example, a body component of the motor vehicle. The component 30 can also be, for example, a housing of a control unit, a drive motor or an electrical energy storage device.

Die Kabelanordnung 20 weist wenigstens ein erstes elektrisches Kabel 35 und ein zweites elektrisches Kabel 40 auf. Insbesondere kann die Kabelanordnung 20 eine Vielzahl von ersten und zweiten elektrischen Kabeln 35, 40 aufweisen. Das erste und zweite elektrische Kabel 35, 40 können identisch oder unterschiedlich zueinander ausgebildet sein. Die Kabelanordnung 20 und insbesondere das erste und zweite elektrische Kabel 35, 40 erstrecken sich im Wesentlichen in ihrer Haupterstreckungsrichtung entlang der x-Achse. Das elektrische Kabel 35, 40 kann beispielsweise zur Übertragung von elektrischen Signalen im Rahmen einer Datenübertragung oder zur Übertragung von elektrischer Energie zum Antrieb einer elektrischen Komponente des Kraftfahrzeugs ausgebildet sein. Das elektrische Kabel 35, 40 weist jeweils einen elektrischen Leiter 45 und eine Kabelummantelung 50 auf, wobei die Kabelummantelung 50 den elektrischen Leiter 45 elektrisch isoliert und umfangsseitig umschließt. Der elektrische Leiter 45 ist ausgebildet, jeweils das elektrische Signal und/oder die elektrische Energie zu übertragen. Die Ummantelung 25 umschließt die elektrischen Kabel 35, 40 vorzugsweise vollständig, sodass das erste und zweite elektrische Kabel 35, 40 der Kabelanordnung 20 in der Ummantelung 25 eingebettet sind. Die Ummantelung 25 weist vorzugsweise einen Schaumwerkstoff auf, in dem die Kabelanordnung 20, vorzugsweise vollständig, eingebettet ist. Der Schaumwerkstoff weist wenigstens einen der folgenden ersten Werkstoffe auf: Polyurethan, offenporigen Schaum, geschlossenporigen Schaum, Silikon. Durch die Ummantelung 25 ist das elektrische Kabel 35, 40 mechanisch vor einer Beschädigung geschützt. Ferner verbindet die Ummantelung 25 stoffschlüssig die elektrischen Kabel 35, 40 der Kabelummantelung 50 zu der Kabelanordnung 20. Ferner verbindet die Ummantelung 25 den zumindest teilweise in die Ummantelung 25 eingebetteten Routerclip 15 stoffschlüssig und formschlüssig mit der Kabelanordnung 20. Durch das Einbetten des Routerclips 15, insbesondere der Anordnung von Routerclips 15, in die Ummantelung 25 wird ein sicherer Halt des Routerclips 15 an der Kabelanordnung 20 sichergestellt und dadurch eine zuverlässige Befestigung des Kabelbaums 10 mittels des Routerclips 15 oder der Anordnung von Routerclips 15 an der Komponente 30 sichergestellt.The cable arrangement 20 has at least one first electrical cable 35 and one second electrical cable 40. In particular, the cable arrangement 20 can have a plurality of first and second electrical cables 35, 40. The first and second electrical cables 35, 40 can be designed identically or differently from one another. The cable arrangement 20 and in particular the first and second electrical cables 35, 40 extend essentially in their main direction of extension. direction along the x-axis. The electrical cable 35, 40 can be designed, for example, to transmit electrical signals as part of a data transmission or to transmit electrical energy to drive an electrical component of the motor vehicle. The electrical cable 35, 40 has an electrical conductor 45 and a cable sheath 50, the cable sheath 50 electrically insulating the electrical conductor 45 and enclosing it on the circumference. The electrical conductor 45 is designed to transmit the electrical signal and/or the electrical energy. The sheath 25 preferably completely encloses the electrical cables 35, 40 so that the first and second electrical cables 35, 40 of the cable arrangement 20 are embedded in the sheath 25. The sheath 25 preferably has a foam material in which the cable arrangement 20 is embedded, preferably completely. The foam material has at least one of the following first materials: polyurethane, open-pore foam, closed-pore foam, silicone. The sheath 25 mechanically protects the electrical cable 35, 40 from damage. Furthermore, the sheath 25 connects the electrical cables 35, 40 of the cable sheath 50 to the cable arrangement 20 in a material-locking manner. Furthermore, the sheath 25 connects the router clip 15, which is at least partially embedded in the sheath 25, in a material-locking and form-fitting manner to the cable arrangement 20. By embedding the router clip 15, in particular the arrangement of router clips 15, in the sheath 25, a secure hold of the router clip 15 on the cable arrangement 20 is ensured, thereby ensuring a reliable fastening of the cable harness 10 by means of the router clip 15 or the arrangement of router clips 15 on the component 30.

2 zeigt eine schematische perspektivische Darstellung des in 1 gezeigten Kabelbaums 10. 2 shows a schematic perspective view of the 1 shown wiring harness 10.

Dabei wird in 2 nur ein kleiner Teil der elektrischen Kabel 35, 40 der Kabelanordnung 20 dargestellt. Ebenso wird auf die Darstellung der Ummantelung 25 aus Übersichtlichkeitsgründen verzichtet.In this case, 2 only a small part of the electrical cables 35, 40 of the cable arrangement 20 is shown. Likewise, the sheath 25 is not shown for reasons of clarity.

Der Routerclip 15 weist einen Kabelhalter 55 und einen Befestigungsabschnitt 60 auf. Der Routerclip 15 ist in der Ausführungsform einstückig und materialeinheitlich ausgebildet. Dabei kann der Routerclip 15 beispielsweise mittels eines Spritzgussverfahrens hergestellt werden. Vorzugsweise weist der Routerclip 15 wenigstens einen der folgenden zweiten Werkstoffe auf: Polyamid, Polypropylen, Kunststoff. Die einstückige und materialeinheitliche Ausgestaltung des Routerclips 15 hat den Vorteil, dass der Routerclip 15 besonders einfach und kostengünstig in Großserie hergestellt werden kann.The router clip 15 has a cable holder 55 and a fastening section 60. In the embodiment, the router clip 15 is designed as a single piece and made of the same material. The router clip 15 can be manufactured, for example, using an injection molding process. The router clip 15 preferably has at least one of the following second materials: polyamide, polypropylene, plastic. The single piece and material-uniform design of the router clip 15 has the advantage that the router clip 15 can be manufactured in large series particularly easily and inexpensively.

Der Kabelhalter 55 weist einen Halter 100, einen Verbindungsabschnitt 105 und einen Gegenhalter 115 auf. Der Halter 100 ist vorzugsweise im Wesentlichen plattenförmig ausgebildet. Dabei weist der Halter 100 vorzugsweise eine im Wesentlichen konstante Wandstärke in z-Richtung auf. In einer Unteransicht kann der Halter 100 im Wesentlichen rechteckförmig ausgebildet sein. Auch kann der Halter 100 eine andere geometrische Ausgestaltung, insbesondere in der Unteransicht, aufweisen. Der Halter 100 erstreckt sich beispielsweise im Wesentlichen in einer xy-Ebene. Der Halter 100 weist eine erste Anlagefläche 120 auf. Die erste Anlagefläche 120 ist auf einer dem Befestigungsabschnitt 60 zugewandten Seite des Halters 100 angeordnet. Dabei kann bezogen auf eine Erstreckung der ersten Anlagefläche 120 in x- oder in y-Richtung der Befestigungsabschnitt 60 in mittiger Position an der ersten Anlagefläche 120 positioniert sein.The cable holder 55 has a holder 100, a connecting section 105 and a counter holder 115. The holder 100 is preferably essentially plate-shaped. The holder 100 preferably has an essentially constant wall thickness in the z direction. In a bottom view, the holder 100 can be essentially rectangular. The holder 100 can also have a different geometric configuration, in particular in the bottom view. The holder 100 extends, for example, essentially in an xy plane. The holder 100 has a first contact surface 120. The first contact surface 120 is arranged on a side of the holder 100 facing the fastening section 60. In this case, the fastening section 60 can be positioned in a central position on the first contact surface 120 with respect to an extension of the first contact surface 120 in the x or y direction.

Der Befestigungsabschnitt 60 ragt beispielsweise in z-Richtung über die erste Anlagefläche 120 und ist mit einem ersten festen Ende 125 mit dem Halter 100 verbunden. Vorzugsweise kann der Befestigungsabschnitt 60 in seiner Haupterstreckungsrichtung geneigt, vorzugsweise senkrecht zu der ersten Anlagefläche 120 ausgerichtet sein. Der Halter 100 weist auf einer der ersten Anlagefläche 120 abgewandten Seite eine zweite Anlagefläche 140 auf. Die zweite Anlagefläche 140 ist vorzugsweise plan ausgebildet. Auch wäre eine andere Ausgestaltung der zweiten Anlagefläche 140 denkbar. In der Ausführungsform verläuft beispielhaft die zweite Anlagefläche 140 in einer xy-Ebene. Der Verbindungsabschnitt 105 ist an einem zweiten festen Ende 145 an der zweiten Anlagefläche 140 mit dem Halter 100 verbunden. Der Verbindungsabschnitt 105 ist beispielsweise geneigt, vorzugsweise senkrecht, zu der zweiten Anlagefläche 140 ausgerichtet. So erstreckt sich der Verbindungsabschnitt 105 beispielhaft im Wesentlichen in einer yz-Ebene.The fastening section 60 protrudes, for example, in the z direction over the first contact surface 120 and is connected to the holder 100 with a first fixed end 125. The fastening section 60 can preferably be inclined in its main direction of extension, preferably aligned perpendicular to the first contact surface 120. The holder 100 has a second contact surface 140 on a side facing away from the first contact surface 120. The second contact surface 140 is preferably flat. Another design of the second contact surface 140 would also be conceivable. In the embodiment, the second contact surface 140 runs in an xy plane, for example. The connecting section 105 is connected to the holder 100 at a second fixed end 145 on the second contact surface 140. The connecting section 105 is, for example, inclined, preferably aligned perpendicular to the second contact surface 140. For example, the connecting section 105 extends essentially in a yz plane.

Gegenüberliegend zum zweiten festen Ende 145 ist der Verbindungsabschnitt 105 an einem dritten festen Ende 146 mit dem Gegenhalter 115 verbunden. Der Halter 100, der Gegenhalter 115 und der Verbindungsabschnitt 105 weisen eine in der Seitenansicht im Wesentlichen C-förmige beispielhafte Ausgestaltung auf. Auch können der Halter 100, der Verbindungsabschnitt 105 und der Gegenhalter 115 U-förmig ausgebildet sein.Opposite the second fixed end 145, the connecting section 105 is connected to the counterholder 115 at a third fixed end 146. The holder 100, the counterholder 115 and the connecting section 105 have an exemplary design that is essentially C-shaped in side view. The holder 100, the connecting section 105 and the counterholder 115 can also be U-shaped.

Der Gegenhalter 115 überragt eine erste Seite 165, die in der Ausführungsform als erste Seite 165 des Verbindungsabschnitts 105 ausgebildet ist, beispielsweise in Querrichtung. In Querrichtung gegenüberliegend zur ersten Seite 165, weist der Verbindungsabschnitt 105 eine zweite Seite 180, die in der Figur als zweite Seite 180 ausgebildet ist, auf.The counterholder 115 projects beyond a first side 165, which in the embodiment is designed as the first side 165 of the connecting section 105, for example in the transverse direction. In the transverse direction opposite the first side 165, the connecting portion 105 has a second side 180, which is formed as second side 180 in the figure.

Die erste Seite 165 kann plan ausgebildet sein. Auch können an der ersten Seite 165 Rippen 185 angeordnet sein, die sich in Querrichtung entlang des Gegenhalters 115 erstrecken. Beispielsweise können mehrere in z-Richtung beabstandet zueinander angeordnete Rippen 185 vorgesehen sein, die beispielsweise parallel zueinander verlaufend an dem Verbindungsabschnitt 105 angeordnet sind. Die in y-Richtung zur ersten Seite 165 gegenüberliegend angeordnete zweite Seite 180 kann beispielsweise plan ausgebildet sein.The first side 165 can be flat. Ribs 185 can also be arranged on the first side 165, which extend in the transverse direction along the counterholder 115. For example, several ribs 185 can be provided which are arranged at a distance from one another in the z-direction and are arranged, for example, parallel to one another on the connecting section 105. The second side 180 arranged opposite the first side 165 in the y-direction can, for example, be flat.

Der Halter 100, der Verbindungsabschnitt 105 und der Gegenhalter 115 begrenzen gemeinsam einen Aufnahmeraum 175. In dem Aufnahmeraum 175 ist die Kabelanordnung 20 angeordnet. Insbesondere ist in Längsrichtung der Aufnahmeraum 175 beidseitig offen, sodass in Längsrichtung die Kabelanordnung 20 mit dem ersten und zweiten elektrischen Kabel 35, 40 durchgriffen werden kann.The holder 100, the connecting section 105 and the counterholder 115 together delimit a receiving space 175. The cable arrangement 20 is arranged in the receiving space 175. In particular, the receiving space 175 is open on both sides in the longitudinal direction, so that the cable arrangement 20 can be reached through in the longitudinal direction with the first and second electrical cables 35, 40.

Sowohl der Verbindungsabschnitt 105 als auch der Gegenhalter 115 sind, vorzugsweise vollständig, in der Ummantelung 25 des Kabelbaums 10 eingebettet. Dabei wird unter einem Einbetten verstanden, dass die jeweilige Komponente, beispielsweise der Gegenhalter 115 und/oder der Verbindungsabschnitt 105, vollständig mit Material mit dem Schaumwerkstoff der Ummantelung 25 umschlossen ist.Both the connecting section 105 and the counterholder 115 are, preferably completely, embedded in the sheath 25 of the cable harness 10. Embedding is understood to mean that the respective component, for example the counterholder 115 and/or the connecting section 105, is completely enclosed with material with the foam material of the sheath 25.

Die Ummantelung 25 weist eine erste Schicht 195 auf. Die erste Schicht 195 ist in y-Richtung zwischen einer ersten Seitenfläche 200 einer Außenseite 190 der Ummantelung 25 und der zweiten Seite 180 angeordnet. Die erste Seitenfläche 200 kann beispielsweise in einer xz-Ebene verlaufen.The casing 25 has a first layer 195. The first layer 195 is arranged in the y-direction between a first side surface 200 of an outer side 190 of the casing 25 and the second side 180. The first side surface 200 can, for example, run in an xz plane.

In Querrichtung gegenüberliegend weist die Außenseite 190 der Ummantelung 25 eine zweite Seitenfläche 205 auf, die beispielsweise parallel zu der ersten Seitenfläche 200 verläuft. Die zweite Seitenfläche 205 kann sich somit ebenso in einer xz-Ebene erstrecken. Die zweite Seitenfläche 205 kann beispielsweise in Querrichtung beabstandet zu einem freien Ende 210 des Gegenhalters 115 angeordnet sein. Somit ist eine zweite Schicht 215 des Schaumwerkstoffs der Ummantelung 25 zwischen dem freien Ende 210 und der zweiten Seitenfläche 205 angeordnet.Opposite in the transverse direction, the outer side 190 of the casing 25 has a second side surface 205 which runs, for example, parallel to the first side surface 200. The second side surface 205 can thus also extend in an xz plane. The second side surface 205 can, for example, be arranged at a distance in the transverse direction from a free end 210 of the counterholder 115. A second layer 215 of the foam material of the casing 25 is thus arranged between the free end 210 and the second side surface 205.

Von besonderem Vorteil ist, wie bereits oben erläutert, wenn der Gegenhalter 115 vollständig in den Schaumwerkstoff der Ummantelung 25 eingebettet ist. In der Ausführungsform ist zwischen einer Oberseite 220 der Ummantelung 25, die auf einer dem Befestigungsabschnitt 60 abgewandten Seite der Ummantelung 25 angeordnet ist, und dem Gegenhalter 115 eine dritte Schicht 225 des Schaumwerkstoffs der Ummantelung 25 angeordnet.As already explained above, it is particularly advantageous if the counterholder 115 is completely embedded in the foam material of the casing 25. In the embodiment, a third layer 225 of the foam material of the casing 25 is arranged between an upper side 220 of the casing 25, which is arranged on a side of the casing 25 facing away from the fastening section 60, and the counterholder 115.

In montiertem Zustand des Kabelbaums 10 an der Komponente 30, die beispielsweise als Karosserie ausgebildet ist, sitzt der Kabelbaum 10 mit einer Unterseite 255 der Ummantelung 25, die gegenüberliegend zur Oberseite 220 angeordnet ist, und mit der ersten Anlagefläche 120 auf einer ersten Komponentenfläche 260 auf. Im Anlagebereich ist die erste Komponentenfläche 260 beispielsweise plan ausgebildet. Ferner sind die Unterseite 255 der Ummantelung 25 und die erste Anlagefläche 120 bündig ausgebildet, sodass sich beispielsweise die Unterseite 255 und die erste Anlagefläche 120 in einer gemeinsamen xy-Ebene erstrecken.When the cable harness 10 is mounted on the component 30, which is designed as a body, for example, the cable harness 10 sits with a bottom side 255 of the casing 25, which is arranged opposite the top side 220, and with the first contact surface 120 on a first component surface 260. In the contact area, the first component surface 260 is designed to be flat, for example. Furthermore, the bottom side 255 of the casing 25 and the first contact surface 120 are designed to be flush, so that, for example, the bottom side 255 and the first contact surface 120 extend in a common xy plane.

Beispielhaft ist die Komponente 30 dünnwandig ausgebildet und weist beispielsweise eine Materialstärke von 0,8 mm bis 4 mm auf. Die Komponente 30 weist eine Montageöffnung 265 auf, wobei die Montageöffnung 265 als Durchgangsöffnung ausgebildet ist. Der Befestigungsabschnitt 60 durchgreift die Montageöffnung 265. Dabei hintergreift der Befestigungsabschnitt 60 mit Rastelementen 270 die Komponente 30, wobei eines der Rastelemente 270 an einer zur ersten Komponentenfläche 260 gegenüberliegenden zweiten Komponentenfläche 275 anliegt. Dadurch ist der Routerclip 15 zuverlässig an der Komponente 30 verrastet, wobei ein ungewolltes Lösen des Kabelbaums 10 von der Komponente 30 durch den Hintergriff des Befestigungsabschnitts 60 an der Komponente 30 zuverlässig verhindert wird. Durch den Befestigungsabschnitt 60 können der Kabelbaum 10 und der in den Kabelbaum 10 eingeschäumte Routerclip 15 zuverlässig an der Komponente 30 befestigt sein. Insbesondere wird dadurch die Kabelanordnung 20 zuverlässig durch den Routerclip 15 an der Komponente 30 befestigt.For example, the component 30 is thin-walled and has a material thickness of 0.8 mm to 4 mm, for example. The component 30 has a mounting opening 265, wherein the mounting opening 265 is designed as a through-opening. The fastening section 60 reaches through the mounting opening 265. The fastening section 60 engages behind the component 30 with locking elements 270, wherein one of the locking elements 270 rests on a second component surface 275 opposite the first component surface 260. As a result, the router clip 15 is reliably locked onto the component 30, wherein an unintentional detachment of the cable harness 10 from the component 30 is reliably prevented by the fastening section 60 engaging behind the component 30. The fastening section 60 can be used to reliably fasten the cable harness 10 and the router clip 15 foamed into the cable harness 10 to the component 30. In particular, the cable arrangement 20 is reliably fastened to the component 30 by the router clip 15.

3 zeigt eine Seitenansicht eines Ausschnitts des in 2 gezeigten Routerclips 15. 3 shows a side view of a section of the 2 shown router clips 15.

In der Ausführungsform weist der Kabelhalter 55 wenigstens in einem ersten Teilabschnitt 230 eine Öffnungsstruktur 235 auf. Die Öffnungsstruktur 235 ist beispielsweise regelmäßig. In der Ausführungsform ist der erste Teilabschnitt 230 beispielhaft in dem Verbindungsabschnitt 105 angeordnet. Dabei kann zwischen dem zweiten festen Ende 145 und der Öffnungsstruktur 235 der Verbindungsabschnitt 105 einen zweiten Teilabschnitt 240 aufweisen, der beispielhaft plattenförmig ausgebildet ist. Oberseitig kann sich beispielsweise an die Öffnungsstruktur 235 ein dritter Teilabschnitt 245 anschließen, der sich zwischen dem Gegenhalter 115 und dem ersten Teilabschnitt 230 erstreckt. Auch kann die Öffnungsstruktur 235 im Gegenhalter 115 zusätzlich oder alternativ zum Verbindungsabschnitt 105 angeordnet sein. Auch kann die Öffnungsstruktur in einem der anderen Teilabschnitte 235, 240 angeordnet sein.In the embodiment, the cable holder 55 has an opening structure 235 at least in a first section 230. The opening structure 235 is, for example, regular. In the embodiment, the first section 230 is arranged, for example, in the connecting section 105. Between the second fixed end 145 and the opening structure 235, the connecting section 105 can have a second section 240, which is, for example, plate-shaped. On the upper side, for example, a third section 245 can adjoin the opening structure 235, which extends between the counterholder 115 and the first section 230. The opening structure 235 in the counterholder 115 in addition to or alternatively to the connecting section 105. The opening structure can also be arranged in one of the other sections 235, 240.

Die Öffnungsstruktur 235 ist beispielsweise derart ausgebildet, dass sich die Öffnungsstruktur 235 zwischen der ersten Seite 165 und der zweiten Seite 180 in Querrichtung durch den Verbindungsabschnitt 105 erstreckt. Die Öffnungsstruktur 235 weist eine Anordnung von einer Mehrzahl von Durchgangsöffnungen 250 auf, die sich vollständig jeweils zwischen der ersten Seite 165 und der zweiten Seite 180 erstrecken. Die Öffnungsstruktur 235 kann ein regelmäßiges Muster oder ein unregelmäßiges Muster aufweisen. Die Durchgangsöffnung 250 kann kreisförmig oder elliptisch oder rechteckförmig oder rautenförmig ausgebildet sein. Dabei ist möglich, dass die Durchgangsöffnungen 250 zueinander unterschiedlich geometrisch ausgebildet sind und/oder unterschiedliche Öffnungsflächen aufweisen.The opening structure 235 is designed, for example, such that the opening structure 235 extends between the first side 165 and the second side 180 in the transverse direction through the connecting section 105. The opening structure 235 has an arrangement of a plurality of through openings 250, each of which extends completely between the first side 165 and the second side 180. The opening structure 235 can have a regular pattern or an irregular pattern. The through opening 250 can be circular or elliptical or rectangular or diamond-shaped. It is possible for the through openings 250 to have different geometric designs from one another and/or to have different opening areas.

Abweichend zu dem ersten Teilabschnitt 230 ist der zweite Teilabschnitt 240 und/oder der dritte Teilabschnitt 245 unterbrechungsfrei ausgebildet, wobei beispielhaft auf die Anordnung der Öffnungsstruktur 235 verzichtet werden kann.In contrast to the first subsection 230, the second subsection 240 and/or the third subsection 245 is designed to be uninterrupted, whereby, for example, the arrangement of the opening structure 235 can be dispensed with.

Die Öffnungsstruktur 235 beispielhaft regelmäßig ausgebildet. Dabei weist die Öffnungsstruktur 235 eine Anordnung von Durchgangsöffnungen 250 auf. Die Durchgangsöffnungen 250 erstrecken sich von der ersten Seite 165 bis hin zu der zweiten Seite 180.The opening structure 235 is designed in a regular manner by way of example. The opening structure 235 has an arrangement of through openings 250. The through openings 250 extend from the first side 165 to the second side 180.

4 zeigt eine Schnittansicht entlang einer in 1 gezeigten Schnittebene B-B durch den in 1 gezeigten Kabelbaum 10. 4 shows a sectional view along a 1 shown cutting plane BB through the in 1 shown wiring harness 10.

Der Kabelhalter 55 ist in dem Schaumwerkstoff der Ummantelung 25 eingebettet. Dabei verfüllt der Schaumwerkstoff der Ummantelung 25 die Durchgangsöffnungen 250 der Öffnungsstruktur 235. Durch die Öffnungsstruktur 235 und die verfüllten Durchgangsöffnungen 250 weist der Routerclip 15 eine besonders gute stoffschlüssige und formschlüssige Verbindung zu dem Schaumwerkstoff der Ummantelung 25 auf. Dadurch kann ein ungewolltes Ausreißen des Kabelhalters 55 aus der Ummantelung 25 zuverlässig vermieden werden. Insbesondere kann eine Ausreißkraft FZ gegenüber einem identisch ausgebildeten Routerclip 15 ohne Öffnungsstruktur 235 um wenigstens 40 % erhöht werden.The cable holder 55 is embedded in the foam material of the casing 25. The foam material of the casing 25 fills the through-openings 250 of the opening structure 235. Due to the opening structure 235 and the filled through-openings 250, the router clip 15 has a particularly good material-locking and positive connection to the foam material of the casing 25. This can reliably prevent the cable holder 55 from accidentally tearing out of the casing 25. In particular, a tear-out force FZ can be increased by at least 40% compared to an identically designed router clip 15 without opening structure 235.

Zusätzlich sichert der Gegenhalter 115 einen zuverlässigen Halt des Routerclips 15 in dem Schaumwerkstoff der Ummantelung 25. Ferner wird verhindert, dass bei Einleitung der Ausreißkraft FZ in Richtung des Befestigungsabschnitts 60 der Routerclip 15 aus der Ummantelung 25 ausreißt. Durch den Gegenhalter 115 klammert sich der Routerclip 15 an der Kabelanordnung 20 fest, sodass die in Richtung des Befestigungsabschnitts 60 wirkende Ausreißkraft FZ besonders groß sein kann.In addition, the counterholder 115 ensures that the router clip 15 is reliably held in the foam material of the casing 25. Furthermore, the router clip 15 is prevented from tearing out of the casing 25 when the tear-out force FZ is introduced in the direction of the fastening section 60. The counterholder 115 holds the router clip 15 firmly to the cable arrangement 20, so that the tear-out force FZ acting in the direction of the fastening section 60 can be particularly large.

Durch die einstückige und materialeinheitliche Ausgestaltung des Routerclips 15 kann dieser besonders einfach und kostengünstig im Rahmen eines Spritzgussverfahrens hergestellt werden. Insbesondere bei Anordnung der Öffnungsstruktur 235 im Verbindungsabschnitt 105 kann die Form zur Herstellung des Routerclips 15 einfach gehalten werden.Due to the one-piece and uniform material design of the router clip 15, it can be manufactured particularly easily and inexpensively using an injection molding process. In particular, when the opening structure 235 is arranged in the connecting section 105, the mold for producing the router clip 15 can be kept simple.

5 zeigt eine schematische Darstellung eines Ausschnitts einer Form 300 zur Herstellung des Kabelbaums 10. 5 shows a schematic representation of a section of a mold 300 for producing the cable harness 10.

Die Form 300 weist beispielhaft ein erstes Formteil 310 auf. Zusätzlich kann die Form 300 weitere, nicht dargestellte, zweite Formteile 315 aufweisen, die sich in Längsrichtung an das erste Formteil 310 anschließen können. Beispielhaft erstreckt sich das erste Formteil 310 entlang der x-Achse. Die Form 300 ist als offene Form ausgebildet. Dies bedeutet, dass die Form 300 einen Formraum 305 seitlich und nach unten hin begrenzt, wobei der Formraum 305, zumindest abschnittsweise, nach oben hin offen ist. Insbesondere wird in der Herstellung des Kabelbaums 10 der Formraum 305 nicht durch einen Deckel verschlossen.The mold 300 has, for example, a first mold part 310. In addition, the mold 300 can have further, not shown, second mold parts 315, which can be connected to the first mold part 310 in the longitudinal direction. For example, the first mold part 310 extends along the x-axis. The mold 300 is designed as an open mold. This means that the mold 300 delimits a mold space 305 laterally and downwards, wherein the mold space 305 is open at the top, at least in sections. In particular, in the production of the cable harness 10, the mold space 305 is not closed by a cover.

Die Form 300 weist einen ersten Wandungsabschnitt 325 und einen in Querrichtung gegenüberliegend zum ersten Wandungsabschnitt 325 angeordneten zweiten Wandungsabschnitt 330 auf. Der erste Wandungsabschnitt 325 und der zweite Wandungsabschnitt 330 sind oberseitig auf einem Bodenabschnitt 335 der Form 300 angeordnet, sodass der erste Wandungsabschnitt 325, der zweite Wandungsabschnitt 330 und der Bodenabschnitt 335 U-förmig ausgebildet sind. Seitlich weist auf einer dem zweiten Wandungsabschnitt 330 der erste Wandungsabschnitt 325 eine Wandungsseitenfläche 340 auf. In Querrichtung gegenüberliegend zur ersten Wandungsseitenfläche 340 weist der zweite Wandungsabschnitt 330 eine zweite Wandungsseitenfläche 345 auf. In Querrichtung erstreckt sich oberseitig an dem Bodenabschnitt 335 ein Formgrund 350. In dem Formgrund 350, insbesondere in dem Bodenabschnitt 335 kann eine Aufnahme angeordnet sein. Oberseitig weist die Form 300 eine Einlegeöffnung 355 auf, die in z-Richtung gegenüberliegend zum Formgrund 350 angeordnet ist.The mold 300 has a first wall section 325 and a second wall section 330 arranged in the transverse direction opposite the first wall section 325. The first wall section 325 and the second wall section 330 are arranged on the top side on a bottom section 335 of the mold 300, so that the first wall section 325, the second wall section 330 and the bottom section 335 are U-shaped. On the side of the second wall section 330, the first wall section 325 has a wall side surface 340. In the transverse direction opposite the first wall side surface 340, the second wall section 330 has a second wall side surface 345. In the transverse direction, a mold base 350 extends on the top side of the bottom section 335. A receptacle can be arranged in the mold base 350, in particular in the bottom section 335. On the upper side, the mold 300 has an insertion opening 355 which is arranged opposite the mold base 350 in the z-direction.

6 zeigt ein Ablaufdiagramm eines Verfahrens zur Herstellung des in den 1 bis 5 gezeigten Kabelbaums 10. 6 shows a flow chart of a process for producing the 1 to 5 wiring harness shown 10.

In einem ersten Verfahrensschritt 405 werden die Form 300, eine Mehrzahl von Routerclips 15 sowie die elektrischen Kabel 35, 40 bereitgestellt.In a first method step 405, the mold 300, a plurality of router clips 15 and the electrical cables 35, 40 are provided.

In einem zweiten Verfahrensschritt 410 werden die Routerclips 15 in den Formraum 305 über die Einlegeöffnung 355 in Längsrichtung beabstandet zueinander eingesetzt. Dabei greift jeweils der Befestigungsabschnitt 60 in die jeweils zugeordnete Aufnahme im Formgrund 350 in den Bodenabschnitt 335 ein. Vorteilhafterweise wird der Routerclip 15 so weit in die Aufnahme eingesteckt, dass mit der ersten Anlagefläche 120 der Halter 100 auf dem Formgrund 350 aufsitzt.In a second method step 410, the router clips 15 are inserted into the mold space 305 via the insertion opening 355 at a distance from one another in the longitudinal direction. In this case, the fastening section 60 engages in the respective associated receptacle in the mold base 350 in the bottom section 335. The router clip 15 is advantageously inserted into the receptacle so far that the first contact surface 120 of the holder 100 sits on the mold base 350.

In einem auf den zweiten Verfahrensschritt 410 folgenden dritten Verfahrensschritt 415 werden die Kabel 35, 40 in den Formraum 305 eingelegt. Dies kann entweder manuell oder automatisiert, beispielsweise mittels eines Roboters erfolgen. Dabei wird von oben her beispielsweise das erste Kabel 35 entlang der Längsrichtung (x-Richtung), beispielsweise an einem Beginn der Form 300 beginnend, in die Form 300 eingelegt. Das Kabel 35, 40 wird beispielsweise derart in den Formraum 305 eingelegt, dass das Kabel 35, 40 in den Aufnahmeraum 175 eingeführt wird.In a third method step 415 following the second method step 410, the cables 35, 40 are inserted into the mold space 305. This can be done either manually or automatically, for example by means of a robot. In this case, the first cable 35, for example, is inserted into the mold 300 from above along the longitudinal direction (x-direction), for example starting at the beginning of the mold 300. The cable 35, 40 is inserted into the mold space 305, for example, in such a way that the cable 35, 40 is introduced into the receiving space 175.

Das Einführen des Kabels 35, 40 in den Aufnahmeraum 175 kann dadurch erfolgen, dass das Kabel 35, 40 von oben her durch einen Spalt zwischen dem freien Ende 210 und der jeweils nächstliegend zu dem freien Ende 210 zugewandten Wandungsseitenfläche 340, 345 durchgeführt wird. Das Einlegen des Kabels 35, 40 kann an jedem der Routerclips 15 derartig erfolgen. Selbstverständlich wäre auch möglich, in Längsrichtung das Kabel 35, 40 durch eine längsseitige Öffnung des Aufnahmeraums 175 durch den Aufnahmeraum 175 durchzustecken. Der dritte Verfahrensschritt 415 wird für die weiteren Kabel 35, 40 der Kabelanordnung 20 so lange wiederholt, bis alle Kabel 35, 40 der Kabelanordnung 20 in den Formraum 305 eingelegt sind, wobei bevorzugt wird, dass alle Kabel 35, 40 der Kabelanordnung 20 durch den Aufnahmeraum 175 geführt sind.The cable 35, 40 can be inserted into the receiving space 175 by guiding the cable 35, 40 from above through a gap between the free end 210 and the wall side surface 340, 345 closest to the free end 210. The cable 35, 40 can be inserted in this way on each of the router clips 15. It would of course also be possible to push the cable 35, 40 through the receiving space 175 in the longitudinal direction through a longitudinal opening in the receiving space 175. The third method step 415 is repeated for the further cables 35, 40 of the cable arrangement 20 until all cables 35, 40 of the cable arrangement 20 are inserted into the mold space 305, wherein it is preferred that all cables 35, 40 of the cable arrangement 20 are guided through the receiving space 175.

Nach Abschluss des Einlegens der Kabel 35, 40 der Kabelanordnung 20 wird in einem auf den dritten Verfahrensschritt 415 folgenden vierten Verfahrensschritt 420 ein flüssiger erster Werkstoff und/oder zumindest ein erstes Vorprodukt des ersten Werkstoffs und/oder ein Gemisch aus dem ersten Vorprodukt und dem zweiten Vorprodukt des ersten Werkstoffs über die Einlegeöffnung 355 in den Formraum 305 eingebracht.After completion of the insertion of the cables 35, 40 of the cable arrangement 20, in a fourth method step 420 following the third method step 415, a liquid first material and/or at least a first precursor of the first material and/or a mixture of the first precursor and the second precursor of the first material is introduced into the mold space 305 via the insertion opening 355.

Der flüssige erste Werkstoff und/oder das Gemisch aus dem ersten Vorprodukt und dem zweiten Vorprodukt des ersten Werkstoffs wird vorzugsweise oberseitig auf die Kabelanordnung 20 und den Routerclip 15 aufgebracht. Der flüssige erste Werkstoff und/oder das erste Vorprodukt und/oder das Gemisch des ersten und zweiten Vorprodukts weist eine derartige Viskosität auf, dass dieses die Kabelanordnung 20 und den Routerclip 15 umschließt. Dabei verläuft und/oder breitet sich der erste flüssige Werkstoff und/oder das Gemisch aus dem ersten und zweiten Vorprodukt des Werkstoffs sowohl in Längsrichtung als auch in Querrichtung aus und sackt in Richtung des Formgrunds 350 von der Einlegeöffnung 355 ausgehend ab.The liquid first material and/or the mixture of the first precursor and the second precursor of the first material is preferably applied to the top of the cable arrangement 20 and the router clip 15. The liquid first material and/or the first precursor and/or the mixture of the first and second precursor has such a viscosity that it encloses the cable arrangement 20 and the router clip 15. The first liquid material and/or the mixture of the first and second precursor of the material runs and/or spreads out both in the longitudinal direction and in the transverse direction and sags in the direction of the mold base 350 starting from the insertion opening 355.

Durch die Ausbreitung dringt zum einen der erste flüssige Werkstoff und/oder das Gemisch aus dem ersten und zweiten Vorprodukt und/oder das erste Vorprodukt auch in den Aufnahmeraum 175 und in die Durchgangsöffnungen 250 der Öffnungsstruktur 235 ein und umfließt zum anderen neben der Kabelanordnung 20 im Aufnahmeraum 175, den Halter 100, den Verbindungsabschnitt 105, den Gegenhalter 115 sowie die Öffnungsstruktur 235.Due to the spreading, the first liquid material and/or the mixture of the first and second precursor products and/or the first precursor product penetrates into the receiving space 175 and into the through-openings 250 of the opening structure 235 and, in addition to the cable arrangement 20 in the receiving space 175, flows around the holder 100, the connecting section 105, the counterholder 115 and the opening structure 235.

Um ein gutes Umfließen des Halters 100, des Verbindungsabschnitts 105, der Öffnungsstruktur 235 und/oder des Gegenhalters 115 sicherzustellen, kann zusätzlich der erste flüssige Werkstoff und/oder das Gemisch aus dem ersten und zweiten Vorprodukt und/oder das erste Vorprodukt in einen ersten Spalt zwischen dem freien Ende 210 des Gegenhalters 115 und der ersten Wandungsseitenfläche 340 und/oder in einen zweiten Spalt zwischen der zweiten Wandungsseitenfläche 345 und der zweiten Seite 180 eingebracht werden. Das seitliche Einbringen in den Aufnahmeraum 175 und in den zweiten Spalt hat den Vorteil, dass ein besonderes gutes Umfließen der Öffnungsstruktur 235 und ein Durchdringen der Durchgangsöffnung 250 mit dem ersten flüssigen Werkstoff und/oder dem Gemisch aus dem ersten und zweiten Vorprodukt und/oder dem ersten Vorprodukt sichergestellt ist. Ferner wird durch die oben angegebene Öffnungsfläche sichergestellt, dass der erste flüssige Werkstoff und/oder das Gemisch aus dem ersten und zweiten Vorprodukt und/oder das erste Vorprodukt jede der Durchgangsöffnungen 250 durchdringt und jede der Durchgangsöffnungen 250 zumindest teilweise mit dem ersten flüssigen Werkstoff und/oder dem Gemisch aus dem ersten und zweiten Vorprodukt und/oder dem ersten Vorprodukt verfüllt ist.In order to ensure good flow around the holder 100, the connecting section 105, the opening structure 235 and/or the counterholder 115, the first liquid material and/or the mixture of the first and second precursor products and/or the first precursor product can additionally be introduced into a first gap between the free end 210 of the counterholder 115 and the first wall side surface 340 and/or into a second gap between the second wall side surface 345 and the second side 180. The lateral introduction into the receiving space 175 and into the second gap has the advantage that particularly good flow around the opening structure 235 and penetration of the through-opening 250 with the first liquid material and/or the mixture of the first and second precursor products and/or the first precursor product is ensured. Furthermore, the opening area specified above ensures that the first liquid material and/or the mixture of the first and second precursor products and/or the first precursor product penetrates each of the through openings 250 and each of the through openings 250 is at least partially filled with the first liquid material and/or the mixture of the first and second precursor products and/or the first precursor product.

In der Ausführungsform schäumt beim Aushärten der erste flüssige Werkstoff und/oder das Gemisch aus dem ersten und zweiten Vorprodukt und/oder das erste Vorprodukt auf. Dabei umschließt der aufschäumende erste Werkstoff und/oder das Gemisch aus dem ersten und zweiten Vorprodukt und/oder das erste Vorprodukt in dem Aufnahmeraum 175 die Kabelanordnung 20. Ebenso umschließt beim Aushärten der erste flüssige Werkstoff und/oder das Gemisch aus dem ersten und zweiten Vorprodukt und/oder das erste Vorprodukt die Öffnungsstruktur 235 sowie den in den Formraum 305 angeordneten Halter 100, den Verbindungsabschnitt 105 mit der Öffnungsstruktur 235 und den Gegenhalter 115 vorzugsweise vollständig. Dabei bildet beim Aushärten der erste flüssige Werkstoff und/oder das Gemisch aus dem ersten und zweiten Vorprodukt und/oder das erste Vorprodukt eine stoffschlüssige Verbindung mit dem Routerclip 15 am Kabelhalter 55, insbesondere an der Öffnungsstruktur 235 eine stoffschlüssige Verbindung mit dem Routerclip 15. Dadurch dass die Öffnungsstruktur 235 eine hohe Oberfläche aufweist, kann dadurch eine besonders gute stoffschlüssige Verbindung bereitgestellt werden.In the embodiment, the first liquid material and/or the mixture of the first and second precursor and/or the first precursor foams during curing. The foaming first material and/or the mixture of the first and second precursor and/or the first precursor encloses the cable arrangement 20 in the receiving space 175. Likewise, the first liquid material material and/or the mixture of the first and second precursor products and/or the first precursor product preferably completely covers the opening structure 235 as well as the holder 100 arranged in the mold space 305, the connecting section 105 with the opening structure 235 and the counterholder 115. During hardening, the first liquid material and/or the mixture of the first and second precursor products and/or the first precursor product forms a material-locking connection with the router clip 15 on the cable holder 55, in particular at the opening structure 235 a material-locking connection with the router clip 15. Because the opening structure 235 has a high surface area, a particularly good material-locking connection can be provided.

Dadurch dass der Halter 100 mit der ersten Anlagefläche 120 auf dem Formgrund 350 aufsitzt, wird ein Eindringen des Gemischs aus dem ersten und zweiten Vorprodukt und/oder des ersten flüssigen Werkstoffs und/oder des ersten Vorprodukts in die Aufnahme vermieden und eine leichte Entnehmbarkeit des Kabelbaums 10 aus der Form 300 sichergestellt.Because the holder 100 rests on the mold base 350 with the first contact surface 120, penetration of the mixture of the first and second precursor products and/or the first liquid material and/or the first precursor product into the receptacle is avoided and easy removal of the cable harness 10 from the mold 300 is ensured.

Nach dem Aushärten des ersten flüssigen Werkstoffs und/oder des Gemischs aus dem ersten und zweiten Vorprodukt und/oder des ersten Vorprodukts in einem auf den vierten Verfahrensschritt 420 folgenden fünften Verfahrensschritt 425 zu dem Schaumwerkstoff der Ummantelung 25 wird der fertige Kabelbaum 10 aus dem Formraum 305 in einem auf den fünften Verfahrensschritt 425 folgenden sechsten Verfahrensschritt 430 entnommen und die Herstellung des Kabelbaums 10 ist damit abgeschlossen.After the first liquid material and/or the mixture of the first and second precursor and/or the first precursor has hardened to form the foam material of the sheath 25 in a fifth process step 425 following the fourth process step 420, the finished cable harness 10 is removed from the mold cavity 305 in a sixth process step 430 following the fifth process step 425, and the production of the cable harness 10 is thus completed.

In der Montage des Fahrzeugs wird jeweils der Kabelbaum 10 am Routerclip 15 mit dem Befestigungsabschnitt 60 in die Montageöffnung 265 eingesteckt, sodass über die, vorzugsweise Mehrzahl von Routerclips 15 der Kabelbaum 10 an der Komponente 30, insbesondere an der Karosserie, besonders schnell und einfach befestigt wird.During assembly of the vehicle, the wiring harness 10 is inserted into the mounting opening 265 on the router clip 15 with the fastening section 60, so that the wiring harness 10 is fastened to the component 30, in particular to the body, particularly quickly and easily via the preferably plurality of router clips 15.

Vorzugsweise wird der Befestigungsabschnitt 60 so weit in die Montageöffnung 265 eingeschoben, dass der Halter 100 mit der ersten Anlagefläche 120 an der ersten Komponentenfläche 260 aufliegt.Preferably, the fastening section 60 is inserted into the mounting opening 265 so far that the holder 100 rests with the first contact surface 120 on the first component surface 260.

Der oben beschriebene Kabelbaum 10, der oben beschriebene Routerclip 15 und das Verfahren zur Herstellung des Kabelbaums 10 haben den Vorteil, dass durch den Routerclip 15 Kabel 35, 40 mit unterschiedlicher Querschnittsfläche zuverlässig in der Ummantelung 25 befestigt werden. Ferner sind Kräfte, um den Routerclip 15 aus der Ummantelung 25 herauszuziehen, besonders hoch. Ferner führt dies zu einem Ausreißen der Kabelanordnung 20 aus der Ummantelung 25.The cable harness 10 described above, the router clip 15 described above and the method for producing the cable harness 10 have the advantage that the router clip 15 reliably fastens cables 35, 40 with different cross-sectional areas in the sheath 25. Furthermore, the forces required to pull the router clip 15 out of the sheath 25 are particularly high. This also leads to the cable arrangement 20 being torn out of the sheath 25.

Des Weiteren kann auf zusätzliche Kabelbinder, Tapes oder ähnliche Befestigungsmittel verzichtet werden, um den Kabelbaum 10 in dem Fahrzeug zu befestigen. Des Weiteren benötigt der Kabelbaum 10 besonders wenig Bauraum im Fahrzeug. Durch den Routerclip 15 kann auch die Befestigung des Kabelbaums 10 im Fahrzeug auf einfache Weise optimiert werden, sodass ein Verlauf des Kabelbaums 10 zuverlässig gesichert ist und ein Herausrutschen des Kabelbaums 10 im Fahrzeug aus seinem zugewiesenen Bauraum zuverlässig vermieden wird.Furthermore, additional cable ties, tapes or similar fastening devices are not required to fasten the cable harness 10 in the vehicle. Furthermore, the cable harness 10 requires very little installation space in the vehicle. The router clip 15 can also be used to easily optimize the fastening of the cable harness 10 in the vehicle, so that the route of the cable harness 10 is reliably secured and the cable harness 10 is reliably prevented from slipping out of its assigned installation space in the vehicle.

Des Weiteren kann durch den Routerclip 15 die Orientierung der Kabel 35, 40 zuverlässig festgelegt werden. Des Weiteren kann mittels des oben beschriebenen Kabelbaums 10 und den Routerclip 15 sichergestellt werden, dass die Kabel 35, 40 nicht entlang von scharfen Kanten geführt werden, sodass eine Beschädigung der Kabelanordnung 20 vermieden wird.Furthermore, the orientation of the cables 35, 40 can be reliably determined by the router clip 15. Furthermore, the cable harness 10 described above and the router clip 15 can be used to ensure that the cables 35, 40 are not routed along sharp edges, thus avoiding damage to the cable arrangement 20.

Besonders vorteilhafterweise kann der Routerclip 15 in Großserie beispielsweise mittels eines Spritzgussverfahrens hergestellt werden. Auch ein 3-D-Druck des Routerclips 15 ist möglich. Der Routerclip 15 kann durch seine konstruktive Ausgestaltung optimal an die jeweilige Größe der Kabelanordnung 20 und des Kabelbaums 10 angepasst werden. Der Routerclip 15 kann insbesondere, wenn der Gegenhalter 115 in Querrichtung besonders breit ausgebildet ist, eine Kabelanordnung 20 mit einer großen Anzahl von Kabeln 35, 40 zuverlässig halten und auch in der Herstellung des Kabelbaums 10 im Formraum 305 fixieren. Durch die geringe Anzahl von Abschnitten 100, 105, 115 kann die Haltefunktion des Routerclips 15 in der Konstruktion besonders schnell und einfach adaptiert werden, um so mittels verschiedener Routerclips 15 verschieden große Kabelanordnungen 20 zu fixieren.The router clip 15 can be manufactured particularly advantageously in large series, for example by means of an injection molding process. 3D printing of the router clip 15 is also possible. The router clip 15 can be optimally adapted to the respective size of the cable arrangement 20 and the cable harness 10 thanks to its structural design. The router clip 15 can, in particular when the counterholder 115 is particularly wide in the transverse direction, reliably hold a cable arrangement 20 with a large number of cables 35, 40 and also fix it in the mold space 305 during the manufacture of the cable harness 10. Due to the small number of sections 100, 105, 115, the holding function of the router clip 15 can be adapted particularly quickly and easily in the design in order to fix cable arrangements 20 of different sizes using different router clips 15.

Ferner kann die Öffnungsstruktur 235 alternativ zu der in den Figuren gezeigten Ausgestaltung auch andersartig ausgebildet sein. Insbesondere kann gegenüber der in 3 gezeigten Ausrichtung die Öffnungsstruktur 235 andersartig ausgerichtet sein. Ferner kann sich die Öffnungsstruktur 235 vollständig über den Verbindungsabschnitt 105 erstrecken. Zusätzlich oder alternativ wäre auch möglich, dass sich die Öffnungsstruktur 235 über den Gegenhalter 115 zumindest über einen Teilabschnitt oder vollständig erstreckt. Auch kann die Öffnungsstruktur 235 am Halter 100 angeordnet sein. Dabei ist jedoch die Öffnungsstruktur 235 beabstandet zu der Aufnahme angeordnet, sodass der Halter 100 in eingesetztem Zustand in die Form zuverlässig die Aufnahme verschließt und ein Eindringen des ersten flüssigen Werkstoffs und/oder des Gemischs aus dem ersten und zweiten Vorprodukt und/oder des ersten Vorprodukts in die Aufnahme verhindert.Furthermore, the opening structure 235 can also be designed differently than the embodiment shown in the figures. In particular, compared to the embodiment shown in 3 The opening structure 235 may be oriented differently than the orientation shown. Furthermore, the opening structure 235 may extend completely over the connecting section 105. Additionally or alternatively, it would also be possible for the opening structure 235 to extend over the counterholder 115 at least over a partial section or completely. The opening structure 235 may also be arranged on the holder 100. However, the opening structure 235 is arranged at a distance from the receptacle, so that the holder 100, when inserted into the mold, reliably closes the receptacle and prevents penetration of the first liquid material and/or the mixture of the first and second precursor and/or the first precursor into the receptacle.

Ferner wäre möglich, dass der Routerclip 15 mit seinen Abschnitten 100, 105, 115 eine andersartige geometrische Ausgestaltung aufweist. Insbesondere könnte beispielsweise der Routerclip 15 auch doppel-T-förmig ausgebildet sein. Ferner wäre denkbar, dass der Kabelhalter 55 eine im Wesentlichen U-förmige, rechteckförmige, elliptische oder polygonförmige Ausgestaltung aufweist.It would also be possible for the router clip 15 with its sections 100, 105, 115 to have a different geometric design. In particular, for example, the router clip 15 could also be designed in a double T shape. It would also be conceivable for the cable holder 55 to have a substantially U-shaped, rectangular, elliptical or polygonal design.

Bezugszeichenlistelist of reference symbols

1010: Kabelbaumwiring harness
1515: Routercliprouter clip
2020: Kabelanordnungcable arrangement
2525: Ummantelungsheathing
3030: Komponente, Karosseriecomponent, body
3535: erstes elektrisches Kabelfirst electrical cable
3636: erster Teil (der Kabelanordnung)first part (of the cable arrangement)
4040: zweites elektrisches Kabelsecond electrical cable
4141: zweiter Teil (der Kabelanordnung)second part (of the cable arrangement)
4545: elektrischer Leiterelectrical conductor
5050: Kabelummantelungcable sheathing
5555: Kabelhaltercable holder
6060: Befestigungsabschnittfastening section
100100: Halterholder
105105: Verbindungsabschnittconnecting section
115115: Gegenhaltercounterholder
120120: erste Anlageflächefirst contact surface
125125: erstes festes Endefirst fixed end
130130: erste Seitenflächefirst side surface
135135: zweite Seitenflächesecond side surface
140140: zweite Anlageflächesecond contact surface
145145: zweites festes Endesecond fixed end
146146: drittes festes Endethird fixed end
150150: GeradeStraight
160160: Gegenhalterabschnittcounterholder section
165165: erste Seite, erste Querseitefirst page, first short page
170170: Halterabschnittholder section
175175: Aufnahmeraumrecording room
180180: zweite Seite, erste Querseitesecond page, first short page
185185: Ripperib
190190: Außenseiteoutside
195195: erste Schichtfirst layer
200200: erste Seitenflächefirst side surface
205205: zweite Seitenflächesecond side surface
210210: freies Endefree end
215215: zweite Schichtsecond layer
220220: Oberseitetop
225225: dritte Schichtthird layer
230230: erster Teilabschnittfirst section
235235: Öffnungsstrukturopening structure
240240: zweiter Teilabschnittsecond section
245245: dritter Teilabschnittthird section
250250: Durchgangsöffnungpassage opening
255255: Unterseitebottom
260260: erste Komponentenflächefirst component surface
265265: Montageöffnungmounting opening
270270: Rastelementlocking element
275275: zweite Komponentenflächesecond component surface
300300: Formform
305305: Formraumform space
310310: erstes Formteilfirst molded part
315315: zweites Formteilsecond molded part
320320: drittes Formteilthird molded part
325325: erster Wandungsabschnittfirst wall section
330330: zweiter Wandungsabschnittsecond wall section
335335: Bodenabschnittfloor section
340340: erste Wandungsseitenflächefirst wall side surface
345345: zweite Wandungsseitenflächesecond wall side surface
350350: Formgrundform base
355355: Einlegeöffnunginsertion opening
405405: erster Verfahrensschrittfirst procedural step
410410: zweiter Verfahrensschrittsecond procedural step
415415: dritter Verfahrensschrittthird procedural step
420420: vierter Verfahrensschrittfourth procedural step
425425: fünfter Verfahrensschrittfifth procedural step
430430: sechster Verfahrensschrittsixth procedural step
FZFZ: Ausreißkraftpull-out force

Claims

Router clip (15) for attaching a wiring harness (10) to a component (30) of a vehicle vehicle, - wherein the router clip (15) has a cable holder (55) and a fastening section (60), - wherein the cable holder (55) is designed to encompass a cable arrangement (20) of a cable harness (10) at least in sections, - wherein the fastening section (60) is connected to the cable holder (55) and is designed to fasten the router clip (15) to a component (30) of the vehicle, - wherein the cable holder (55) has at least in sections an opening structure (235) with a plurality of through openings (250) arranged at a distance from one another, - wherein each of the through openings (250) connects a first side (165) of the cable holder (55) to a second side (180) arranged opposite the first side (165).

Router clip (15) according to one of the preceding claims, - wherein the through opening (250) of the opening structure (235) is circular or elliptical or rectangular or diamond-shaped.

Router clip (15) according to one of the preceding claims, - wherein the through openings (250) of the opening structure (235) are arranged in a regular pattern.

Router clip (15) according to one of the preceding claims, - wherein the cable holder (55) has a connecting section (105), a holder (100) and a counter holder (115), - wherein the holder (100) is plate-shaped, - wherein the connecting section (105) is aligned at an angle to the holder (100) and connects the counter holder (115) to the holder (100), - wherein the counter holder (115) is aligned at an angle to the connecting section (105), - wherein the counter holder (115), the connecting section (105) and the holder (100) delimit a receiving space (175) through which the cable arrangement (20) can be guided, - wherein the opening structure (235) is arranged on the connecting section (105) and/or on the counter holder (115), - wherein the fastening section (60) is arranged on a side of the holder (100) and is connected to the holder (100).

Router clip (15) according to one of the preceding claims, - wherein the cable holder (55) is formed in one piece and from the same material, - wherein the cable holder (55) comprises at least one of the following second materials: polyamide, polyethylene, silicone, polypropylene, - and/or - wherein the cable holder (55) is injection-molded.

Cable harness (10) for a vehicle, - wherein the cable harness (10) has a cable arrangement (20) with a plurality of electrical cables (35, 40), a sheath (25) and at least one router clip (15) according to one of the preceding claims, - wherein the cable holder (55) at least partially surrounds the cable arrangement (20) and is at least partially embedded in the sheath (25), - wherein the sheath (25) at least partially passes through the through openings (250) of the opening structure (235).

Wiring harness (10) to claim 6 , - wherein the cable holder (55) is preferably embedded in the sheath (25) to at least 80 percent of its surface, - wherein the fastening section (60) is arranged outside the sheath (25) and projects beyond the sheath (25).

Wiring harness (10) to claim 6 or 7 , - wherein the opening structure (235) is completely embedded in the casing (25).

Wiring harness (10) according to one of the Claims 6 until 8 , - wherein the cable holder (55), in particular the opening structure (235), is connected to the sheath (25) in a material-locking and form-fitting manner.

Method for producing a cable harness (10) according to one of the Claims 6 until 9 , - wherein a mold (300) with a mold space (305) is provided, - wherein at least one router clip (15) according to one of the Claims 1 until 6 is inserted, - wherein the electrical cables (35, 40) are inserted into the molding space (305) to form the cable arrangement (20) in such a way that the cable holder (55) of the router clip (15) at least partially surrounds the cable arrangement (20), - wherein at least one liquid first precursor and/or a liquid first material and/or a liquid mixture of a first precursor and a second precursor is introduced into the molding space (305) in such a way that the liquid first precursor and/or the liquid first material and/or the mixture of the first precursor and the second precursor penetrates the opening structure (235) and encloses the cable arrangement (20) at least partially, - wherein the first precursor and/or the first Material and/or the mixture of the first precursor and the second precursor is cured to form the sheath (25) and forms a positive connection, in particular a positive and material connection, to the cable holder (55) and the cable arrangement (20).

procedure according to claim 10 , - wherein the first precursor and/or the first material and/or the mixture of the first precursor and the second precursor is foamed, - wherein during foaming the liquid first precursor and/or the liquid first material and/or the mixture of the first precursor and the second precursor penetrates the opening structure (235).