DE102023102526A1 - Disc brake for a commercial vehicle - Google Patents
Disc brake for a commercial vehicle Download PDFInfo
- Publication number
- DE102023102526A1 DE102023102526A1 DE102023102526.0A DE102023102526A DE102023102526A1 DE 102023102526 A1 DE102023102526 A1 DE 102023102526A1 DE 102023102526 A DE102023102526 A DE 102023102526A DE 102023102526 A1 DE102023102526 A1 DE 102023102526A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- brake
- spring
- disc
- wear
- adjusting spindle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D65/00—Parts or details
- F16D65/38—Slack adjusters
- F16D65/40—Slack adjusters mechanical
- F16D65/52—Slack adjusters mechanical self-acting in one direction for adjusting excessive play
- F16D65/56—Slack adjusters mechanical self-acting in one direction for adjusting excessive play with screw-thread and nut
- F16D65/567—Slack adjusters mechanical self-acting in one direction for adjusting excessive play with screw-thread and nut for mounting on a disc brake
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D55/00—Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes
- F16D55/02—Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members
- F16D55/22—Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members by clamping an axially-located rotating disc between movable braking members, e.g. movable brake discs or brake pads
- F16D55/224—Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members by clamping an axially-located rotating disc between movable braking members, e.g. movable brake discs or brake pads with a common actuating member for the braking members
- F16D55/225—Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members by clamping an axially-located rotating disc between movable braking members, e.g. movable brake discs or brake pads with a common actuating member for the braking members the braking members being brake pads
- F16D55/226—Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members by clamping an axially-located rotating disc between movable braking members, e.g. movable brake discs or brake pads with a common actuating member for the braking members the braking members being brake pads in which the common actuating member is moved axially, e.g. floating caliper disc brakes
- F16D55/2265—Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members by clamping an axially-located rotating disc between movable braking members, e.g. movable brake discs or brake pads with a common actuating member for the braking members the braking members being brake pads in which the common actuating member is moved axially, e.g. floating caliper disc brakes the axial movement being guided by one or more pins engaging bores in the brake support or the brake housing
- F16D55/227—Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members by clamping an axially-located rotating disc between movable braking members, e.g. movable brake discs or brake pads with a common actuating member for the braking members the braking members being brake pads in which the common actuating member is moved axially, e.g. floating caliper disc brakes the axial movement being guided by one or more pins engaging bores in the brake support or the brake housing by two or more pins
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D66/00—Arrangements for monitoring working conditions, e.g. wear, temperature
- F16D66/02—Apparatus for indicating wear
- F16D66/021—Apparatus for indicating wear using electrical detection or indication means
- F16D66/026—Apparatus for indicating wear using electrical detection or indication means indicating different degrees of lining wear
- F16D66/027—Sensors therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Braking Arrangements (AREA)
Abstract
Eine Scheibenbremse für ein Nutzfahrzeug, mit einem eine Bremsscheibe (2) übergreifenden Bremssattel (1), einem fahrzeugseitig ortsfesten Bremsträger mit Führungsholmen, auf denen der Bremssattel (1), bezogen auf die Bremsscheibe (2), axial verschiebbar gelagert ist, zwei im Bremssattel (1) positionierten Bremsbelägen (3, 3'), einer Zuspanneinrichtung mittels der die Bremsbeläge (3, 3') an die Bremsscheibe (2) pressbar sind, mindestens einer zum Bremsbelag (3) hin relativ zum Bremssattel (1) axial verstellbar und verdrehbar in einer Brücke (7) gelagerten Stellspindel (6), die ein den zuspannseitigen Bremsbelag (3) kontaktierendes Druckstück (11) trägt, und die mit einer Nachstelleinrichtung zum Ausgleich einer verschleißbedingten Änderung eines Lüftspiels in Wirkverbindung steht, einer Verschleißsensorik (12) zur Verschleißermittlung zumindest des zuspannseitigen Bremsbelags (3), ist so ausgebildet, dass die einerseits an der zugeordneten Stirnseite der Stellspindel (6) und andererseits an einem, bezogen auf den Bremssattel (1), ortsfesten Bauteil anliegende Verschleißsensorik (12) einen Kraftsensor (13) und eine sich daran abstützende, axial zur Stellspindel (6) ausgerichtete Feder (16) aufweist, wobei mittels des Kraftsensors (13) eine durch Verschleiß und/oder den Hub der Brücke (7) sich ergebende Längenänderung und damit verändernde Kraft der Feder (16) ermittelt wird. A disc brake for a commercial vehicle, with a brake calliper (1) which spans a brake disc (2), a brake carrier which is stationary on the vehicle side and has guide bars on which the brake calliper (1) is mounted so as to be axially displaceable relative to the brake disc (2), two brake pads (3, 3') positioned in the brake calliper (1), an application device by means of which the brake pads (3, 3') can be pressed onto the brake disc (2), at least one adjusting spindle (6) which is axially adjustable relative to the brake calliper (1) and rotatable in a bridge (7) and which carries a pressure piece (11) which contacts the brake pad (3) on the application side and which is operatively connected to an adjusting device for compensating for a change in the clearance due to wear, a wear sensor system (12) for determining wear of at least the brake pad (3) on the application side, is designed such that the one hand on the associated front side of the adjusting spindle (6) and on the other hand, on a wear sensor system (12) which is stationary in relation to the brake calliper (1), a force sensor (13) and a spring (16) supported thereon and aligned axially with respect to the adjusting spindle (6), wherein by means of the force sensor (13) a change in length and thus a changing force of the spring (16) resulting from wear and/or the stroke of the bridge (7) is determined.
Description
Die Erfindung betrifft eine Scheibenbremse für ein Nutzfahrzeug gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a disc brake for a commercial vehicle according to the preamble of claim 1.
Um eine Überwachung der Betriebssicherheit einer Scheibenbremse, konkret um einen Verschleiß der Bremsbeläge und/oder der Bremsscheibe zu ermöglichen, so dass ein erforderlicher Austausch des betroffenen Bauteiles rechtzeitig erfolgen kann, sind gemäß der Gattung Verschleißsensoriken bekannt.In order to monitor the operational reliability of a disc brake, specifically to detect wear of the brake pads and/or the brake disc, so that the affected component can be replaced in a timely manner, wear sensors are known in the field.
Insbesondere aus Kostengründen wird der Austausch der Bremsbeläge zu einem optimalen Zeitpunkt gefordert, bevorzugt dann, wenn der jeweilige Reibbelag der Bremsbeläge bis auf eine zulässige Minimaldicke abgenutzt ist.Particularly for cost reasons, the replacement of the brake pads is required at an optimal time, preferably when the respective friction lining of the brake pads has worn down to a permissible minimum thickness.
Mit der genannten Verschleißsensorik, wird die Reibbelagstärke ermittelt und ein dazu korrespondierendes Signal an das Bremssystem weitergegeben.The wear sensors mentioned above determine the friction lining thickness and send a corresponding signal to the braking system.
In der
Bei einer aus der
In der
Schließlich ist in der
Den Sensoriken aller vorgenannten Scheibenbremsen ist jedoch gemeinsam, dass sie sowohl hinsichtlich ihrer Funktionsweise wie auch hinsichtlich ihrer apparativen Ausgestaltung erhebliche Nachteile aufweisen. Sei es, dass sie den funktionalen Forderungen nicht entsprechen, sei es, dass der fertigungstechnische Aufwand zur Realisierung unverhältnismäßig hoch ist mit entsprechend hohen Kosten und/oder dass ihre Standzeit aufgrund der Verschleißanfälligkeit der Einzelteile begrenzt, d.h., relativ kurz ist.However, the sensors of all the aforementioned disc brakes have one thing in common: they have significant disadvantages both in terms of their functionality and their device design. This may be that they do not meet the functional requirements, that the manufacturing effort required to implement them is disproportionately high and therefore expensive, and/or that their service life is limited, i.e. relatively short, due to the susceptibility of the individual parts to wear.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Scheibenbremse der gattungsgemäßen Art so weiterzuentwickeln, dass die Verschleißsensorik mit geringem Fertigungs- und Montageaufwand realisierbar ist und ihre Funktionssicherheit dauerhaft gewährleistet ist.The invention is therefore based on the object of further developing a disc brake of the generic type in such a way that the wear sensor system can be implemented with little manufacturing and assembly effort and its functional reliability is permanently guaranteed.
Die Aufgabe wird durch eine Scheibenbremse mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.The object is achieved by a disc brake having the features of claim 1.
Durch die erfindungsgemäße Ausbildung der Scheibenbremse wird eine translatorische Wegänderung der Stellspindel durch Verschleiß des Bremsbelages und beim Betätigen der Bremse in eine Kraftänderung der Feder umgewandelt und von dem Kraftsensor in axialer Anordnung erfasst.Due to the design of the disc brake according to the invention, a translational change in the path of the adjusting spindle due to wear of the brake pad and when the brake is applied is converted into a change in the force of the spring and detected by the force sensor in an axial arrangement.
Dabei kann die Feder unterschiedlich konfiguriert sein, beispielsweise als Spiral-, Schrauben-, Torsions- oder Teleskopfeder, wobei die zwischen dem Kraftsensor und der Stellspindel positionierte Feder vorgespannt ist.The spring can be configured in different ways, for example as a spiral, helical, torsion or telescopic spring, whereby the spring positioned between the force sensor and the adjusting spindle is preloaded.
Jede Änderung des Abstands zwischen der Stellspindel und dem Kraftsensor führt zu einer Längenänderung der Feder, die abhängig von der Federrate bzw. der Kennlinie in eine Kraftänderung umgewandelt wird, die vom Kraftsensor erfasst und ausgewertet wird. Dabei ist die Federrate bzw. die Kennlinie der Feder bekannt bzw. in einer Auswerteeinheit gespeichert.Any change in the distance between the adjusting spindle and the force sensor leads to a change in the length of the spring, which is converted into a change in force depending on the spring rate or the characteristic curve, which is recorded and evaluated by the force sensor. The spring rate or the characteristic curve of the spring is known or stored in an evaluation unit.
Die Erfindung ist mit geringem fertigungstechnischem Aufwand zu realisieren und überdies kostengünstig zu montieren, gegenüber den Lösungen nach dem Stand der Technik, wie beispielsweise ein Steilgewinde oder eine Kugelumlaufspindel, die eine Drehbewegung in eine translatorische Bewegung umwandeln.The invention can be implemented with little manufacturing effort and, moreover, can be assembled cost-effectively, compared to the prior art solutions, such as a steep thread or a ball screw, which convert a rotary movement into a translatory movement.
Auch gegenüber bekannten Linearsensoren zur Wegmessung, z.B. LinearPotentiometer oder lineare Hallsensoren, ergibt sich ein Kostenvorteil, da auf den Einsatz von Magneten verzichtet werden kann.There is also a cost advantage compared to known linear sensors for position measurement, e.g. linear potentiometers or linear Hall sensors, since the use of magnets can be dispensed with.
Prinzipiell ist die neue Verschleißsensorik über die gesamte Lebensdauer verschleißfrei, während z.B. Linearpotentiometer berührend messen, was zwangsläufig zu einem abrasiven Verschleiß des Messelementes durch die kontinuierliche translatorische Bewegung führt.In principle, the new wear sensor technology is wear-free over its entire service life, whereas linear potentiometers, for example, measure by contact, which inevitably leads to abrasive wear of the measuring element due to the continuous translational movement.
Die genannte Torsionsfeder ist zwischen der Stellspindel und einem Drehmomentmesser angeordnet und mit diesem verbunden. Samit besteht die Möglichkeit, den Verschleiß des Bremsbelages über das gemessene Federdrehmoment und über den Kraftsensor den Hub einer Brücke der Zuspanneinrichtung, in der die Stellspindel verdrehbar gelagert ist, zu erfassen.The torsion spring mentioned is arranged between the adjusting spindle and a torque meter and is connected to it. This makes it possible to detect the wear of the brake pad via the measured spring torque and, via the force sensor, the stroke of a bridge of the application device in which the adjusting spindle is rotatably mounted.
Da sich die Brücke mit den Spindeln bei jeder Bremsbetätigung bewegt, ist nicht nur der sich langsamer einstellende Verschleiß, sondern auch der demgegenüber schnellere Brückenhub mit nur einem Sensor erfassbar.Since the bridge with the spindles moves with each brake application, not only the slower wear but also the faster bridge stroke can be detected with just one sensor.
Zum Ausgleich eines sich verändernden Lüftspiels, d.h. des Abstands zwischen dem Bremsbelag und der Bremsscheibe, ist bei einer gattungsgemäßen Scheibenbremse eine Nachstelleinrichtung vorgesehen, mit der bei Betätigung der Bremse die Stellspindel in Richtung der Bremsscheibe verdrehbar ist.In order to compensate for a changing clearance, i.e. the distance between the brake pad and the brake disc, a generic disc brake is provided with an adjusting device with which the adjusting spindle can be rotated in the direction of the brake disc when the brake is actuated.
Zur Synchronisierung der Nachstellung, wenn zwei parallel und abständig zueinander angeordnete Stellspindeln in der Brücke gelagert sind, ist ein Zugmitteltrieb vorgesehen, mit einem Zugmittel in Form einer Kette, die in ein mit der Brücke axial gesichert verbundenes, jedoch verdrehbares Kettenrad eingreift, das wiederum drehfest an der Stellspindel gehalten ist.To synchronize the adjustment when two adjusting spindles arranged parallel and spaced apart from each other are mounted in the bridge, a traction drive is provided with a traction device in the form of a chain that engages a chain wheel that is axially secured to the bridge but can be rotated, which in turn is held in a rotationally fixed manner on the adjusting spindle.
Zur Auswertung bzw. Anzeige der ermittelten Werte, insbesondere der durch den Kraftsensor ermittelten, ist eine Auswerte- und Anzeigeeinrichtung vorgesehen, gegebenenfalls mit einem Signalgeber gekoppelt, der ein Erreichen eines maximal zulässigen Verschleißes des Bremsbelages und/oder der Bremsscheibe angibt.To evaluate or display the determined values, in particular those determined by the force sensor, an evaluation and display device is provided, optionally coupled to a signal generator which indicates when a maximum permissible wear of the brake pad and/or the brake disc has been reached.
Weitere vorteilhafte Ausbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.Further advantageous embodiments of the invention are characterized in the subclaims.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der beigefügten Zeichnungen beschrieben.Embodiments of the invention are described below with reference to the accompanying drawings.
Es zeigen:
-
1 eine Scheibenbremse nach dem Stand der Technik in einer geschnittenen Draufsicht -
2-5 jeweils ein Ausführungsbeispiel der Erfindung als Teilausschnitt in einer geschnittenen Seitenansicht.
-
1 a disc brake according to the state of the art in a sectional plan view -
2-5 each shows an embodiment of the invention as a partial section in a sectional side view.
In der
Im Falle einer Bremsung wird mittels einer Zuspanneinrichtung zunächst der zuspannseitige Bremsbelag 3 gegen die Bremsscheibe 2 gepresst und in der Folge, aufgrund der auftretenden Reaktionskräfte, der reaktionsseitige Bremsbelag 3' ebenfalls mit der Bremsscheibe 2 in Reibkontakt gebracht.In the event of braking, the
Die Zuspanneinrichtung weist einen schwenkbaren Bremshebel 4 auf, der an einer in Richtung der Bremsscheibe 2 verschiebbaren Brücke 7 anliegt, in der wiederum zwei parallel und abständig zueinander angeordnete Stellspindeln 6 befestigt sind, die jeweils Druckstücke 11 tragen, die bei einer Bremsung an den Bremsbelag 3 gedrückt werden.The application device has a
Zur Nachstellung eines verschleißbedingt sich verändernden Lüftspiels ist eine Nachstelleinrichtung 8 vorgesehen, die mit den Stellspindeln 6 korrespondiert und die aus einer Antriebseinheit 9 und einer über eine Synchronisiereinrichtung 5 betätigbare Abtriebseinheit 10 besteht.To adjust a clearance that changes due to wear, an
Bei der gattungsgemäßen Scheibenbremse wird die Brücke 7 über den Bremshebel 4 in Richtung der Bremsscheibe 2 verschoben, unter axialer Mitnahme eines in die Brücke 7 eingepressten Kettenrades 20, das über eine Kette 22 des Zugmitteltriebs der Synchronisiereinrichtung 5 verdrehbar ist. Dabei greift das Kettenrad 20 über eine damit verbundene Anschlussbuchse 21 in die Stellspindel 6 ein, die dazu Axialnuten aufweist, in die eine Verzahnung der Anschlussbuchse 21 eingreift, um die Stellspindel 6 erforderlichenfalls durch Verdrehen nachzustellen.In the generic disc brake, the
In den
So ist nach der Erfindung eine Verschleißsensorik 12 vorgesehen, die einerseits an der zugeordneten Stirnseite der in der Brücke 7 axial verstellbar und verdrehbar gelagerten Stellspindel 6 anliegt und andererseits einen Kraftsensor 13 aufweist, der gegenüber dem Bremssattel 1 ortsfest gehalten ist.Thus, according to the invention, a
Dabei ist dieser Kraftsensor 13 an einer Platine 14 befestigt, die, wie die Verschleißsensorik 12 insgesamt, in Bezug zum Bremssattel 1 ein ortsfestes Bauteil bildet, das von einem mit dem Bremssattel 1 verbunden Gehäuse 23 abgedeckt ist.This
Weiter weist die Verschleißsensorik 12 eine Feder 16 auf, die sich indirekt an der Stellspindel 6 einerseits und an der Platine 14 andererseits abstützt.Furthermore, the
Mithilfe der Verschleißsensorik 12 wird sowohl der Verschleiß des Bremsbelages 3 wie auch der sich einstellende Hub der Brücke 7 ermittelt.With the help of the
Je nach Verschleiß und Hub der Brücke 7 hat die Feder 16 eine bestimmte Länge, die einer federspezifischen Kraft entspricht. Diese wird durch den Kraftsensor 13 ermittelt, wobei für die Ermittlung die Federrate oder bei einer nicht linearen Feder deren Federkennlinie zugrunde gelegt wird.Depending on the wear and stroke of the
Zur Unterscheidung von Verschleiß und Brückenhub werden verschiedene Messzeitpunkte ausgewertet. Im ungebremsten Zustand kann der Verschleiß des Bremsbelages 3, 3` ermittelt werden, während bei einem Bremsvorgang der Hub der Brücke 7 ermittelt wird.To distinguish between wear and bridge stroke, different measurement times are evaluated. In the unbraked state, the wear of the
Bei dem in der
Diese Ausführung des Antasters 18 ist insofern besonders vorteilhaft, als sich die Stellspindel 6 im Laufe des Bremsbelag- und Bremsscheibenverschleißes verdreht und die Feder 16, die bei dem in den Beispielen der
Zur Fixierung der Feder 16 am Antaster 18 liegt die Feder 16 seitlich unter Vorspannung an einer Aufnahme des Antasters 18 an, so dass sie reibschlüssig gehalten ist.In order to fix the
Der gegenüberliegende Endbereich der Feder 16 ist ebenfalls reibschlüssig in einer Federaufnahme 17 gehalten. Prinzipiell denkbar ist jedoch auch eine Ausführung, bei der die Federaufnahme 17 einen axialen Zapfen aufweist, an dessen Mantelfläche die Innenseite der Feder 16 reibschlüssig anliegt.The opposite end region of the
Die Federaufnahme 17 ist in einem mit dem Gehäuse 23 fest verbundenen Führungselement 24 gehalten, wobei die Federaufnahme 17 hierzu einen Führungszapfen 25 aufweist, der in eine angeformte Buchse des Führungselementes 24 eingesteckt ist.The
Die Verbindung zwischen dem Führungszapfen 25 und dem Führungselement 24 kann beispielsweise über mehrere Widerhaken erfolgen, was zu einer teilweise axialen Sicherung führt, jedoch gering axial verschiebbar bleibt.The connection between the
Die Führung des Führungszapfens 25 im Führungselement 24 ist so ausgebildet, dass sich die Federaufnahme 17 bei Schrägstellung der Feder 16 nicht verklemmen kann.The guide of the
In Funktion wird die Kraft der Feder 16 über die Federaufnahme 17 an einen Stößel 15 übertragen, der auf den an der Platine 14 gehaltenen Kraftsensor 13 drückt.In operation, the force of the
Prinzipiell kann auch auf den Stößel 15 verzichtet werden, wobei dann die Federaufnahme 17 direkt auf den Kraftsensor 13 einwirkt. Allerdings ist diese Ausbildung nur dann möglich, wenn die Federaufnahme 17 keine radialen Kräfte in den Kraftsensor 13 einleitet.In principle, the
In einer nicht dargestellten Variante der Erfindung können der Antaster 18 und die Federaufnahme 17 hinsichtlich ihrer Position vertauscht sein, wobei dann die Federaufnahme 17 mit dem Ende der Stellspindel 6 verbunden ist, beispielsweise durch Einpressen, und der Antaster 18 direkt auf den Stößel 15 drückt.In a variant of the invention not shown, the
Wie erwähnt, ist in der
Die
Die Gefahr eines Ausknickens ist insbesondere bei der in der
Hierbei ist der Antaster 18 mit seinem stumpfen Ende, das in dem Sackloch 19 einliegt, an der Stellspindel 6 befestigt, beispielsweise durch Einpressen.Here, the
Mit seiner Spitze liegt der Antaster 18 am Grund eines Trichters 26 an, die endseitig einen Kragen 29 aufweist, an der sich die Feder 16 mit einem Endring abstützt.The tip of the
Durch die Verlagerung der Drehentkopplung zwischen dem Antaster 18 und dem Trichter 26 wird das Knickverhalten der Feder 16, wie erwähnt, deutlich positiv beeinflusst.By shifting the rotary decoupling between the
In dem Fall, dass eine Konfiguration der Verschleißsensorik 12 vorgesehen ist, in der der Trichter 26 und die Federaufnahme 17 hinsichtlich ihrer Platzierung vertauscht sind, d.h., dass die Federaufnahme 17 mit der Stellspindel 6 verbunden ist und mit dem Stößel 15 in der Form korrespondiert, dass er am Grund des Trichters 26 anliegt, wobei der Stößel 15 notwendigerweise länger bemessen ist und in einer daran angepassten Führung des Führungselements 24 geführt ist.In the event that a configuration of the
In den
In den
Die Hülsen 27, 28 und die leicht vorgespannte Feder 16 sind beispielsweise durch Widerhaken in sich selbst gekapselt. Die Hülse 28 ist im Führungselement 24 axial gesichert gehalten, insbesondere auch der Stößel 15, so dass keine radialen Kräfte auf den Kraftsensor 13 einwirken können.The
BEZUGSZEICHENLISTELIST OF REFERENCE SYMBOLS
- 11
- BremssattelBrake caliper
- 22
- BremsscheibeBrake disc
- 33
- BremsbelagBrake pad
- 3'3'
- BremsbelagBrake pad
- 44
- BremshebelBrake lever
- 55
- SynchronisiereinrichtungSynchronization device
- 66
- StellspindelAdjusting spindle
- 77
- BrückeBridge
- 88th
- NachstelleinrichtungAdjustment device
- 99
- AntriebseinheitDrive unit
- 1010
- AbtriebseinheitOutput unit
- 1111
- DruckstückPressure piece
- 1212
- VerschleißsensorikWear sensors
- 1313
- KraftsensorForce sensor
- 1414
- Platinecircuit board
- 1515
- StößelPestle
- 1616
- FederFeather
- 1717
- FederaufnahmeSpring mount
- 1818
- AntasterProbe
- 1919
- Sacklochblind hole
- 2020
- KettenradSprocket
- 2121
- AnschlussbuchseConnection socket
- 2222
- KetteChain
- 2323
- GehäuseHousing
- 2424
- FührungselementGuide element
- 2525
- FührungszapfenGuide pin
- 2626
- Trichterfunnel
- 2727
- HülseSleeve
- 2828
- HülseSleeve
- 2929
- Kragencollar
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN THE DESCRIPTION
Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of documents listed by the applicant was generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA accepts no liability for any errors or omissions.
Zitierte PatentliteraturCited patent literature
- US 9168905 B2 [0005]US 9168905 B2 [0005]
- EP 3032131 A1 [0006]EP 3032131 A1 [0006]
- DE 2144521 A [0007]DE 2144521 A [0007]
- EP 1538364 B1 [0008]EP 1538364 B1 [0008]
Claims (10)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102023102526.0A DE102023102526A1 (en) | 2023-02-02 | 2023-02-02 | Disc brake for a commercial vehicle |
| PCT/EP2024/051884 WO2024160667A1 (en) | 2023-02-02 | 2024-01-26 | Disc brake for a utility vehicle with a wear sensor system |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102023102526.0A DE102023102526A1 (en) | 2023-02-02 | 2023-02-02 | Disc brake for a commercial vehicle |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE102023102526A1 true DE102023102526A1 (en) | 2024-08-08 |
Family
ID=89771880
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE102023102526.0A Pending DE102023102526A1 (en) | 2023-02-02 | 2023-02-02 | Disc brake for a commercial vehicle |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE102023102526A1 (en) |
| WO (1) | WO2024160667A1 (en) |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2144521A1 (en) | 1971-09-06 | 1973-03-15 | Preh Elektro Feinmechanik | WEAR DISPLAY FOR BRAKE PADS |
| EP1538364B1 (en) | 2003-12-04 | 2009-11-11 | Wabco Radbremsen GmbH | Disc brake and monitoring device for such a brake |
| DE102012108672B3 (en) * | 2012-09-17 | 2014-02-06 | Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH | Adjustment of a disc brake, a corresponding disc brake and method for operating a wear adjusting a disc brake |
| DE102013100786A1 (en) * | 2013-01-25 | 2014-07-31 | Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH | Disc brake with a Lüftspielüberwachungsvorrichtung and method for Lüftspielüberwachung |
| US9168905B2 (en) | 2010-03-17 | 2015-10-27 | Haldex Brake Products Ab | Sensor unit for a disc brake |
| EP3032131A1 (en) | 2014-12-09 | 2016-06-15 | ArvinMeritor Technology, LLC | Brake assembly and method of control |
| DE102015117252A1 (en) * | 2015-10-09 | 2017-04-13 | Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH | Electric wear adjusting device of a disc brake, a corresponding disc brake and method for Lüftspielmessen, -Joint and wear measurement |
| DE102017128595A1 (en) * | 2017-12-01 | 2019-06-06 | Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH | Disc brake with a condition monitoring arrangement and method for condition monitoring of such a disc brake |
| DE102018116268A1 (en) * | 2018-07-05 | 2020-01-09 | Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH | Disc brake and method for monitoring the condition of a disc brake |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3179126A1 (en) * | 2015-12-10 | 2017-06-14 | Meritor Heavy Vehicle Braking Systems (UK) Limited | Adjuster assembly |
-
2023
- 2023-02-02 DE DE102023102526.0A patent/DE102023102526A1/en active Pending
-
2024
- 2024-01-26 WO PCT/EP2024/051884 patent/WO2024160667A1/en not_active Ceased
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2144521A1 (en) | 1971-09-06 | 1973-03-15 | Preh Elektro Feinmechanik | WEAR DISPLAY FOR BRAKE PADS |
| EP1538364B1 (en) | 2003-12-04 | 2009-11-11 | Wabco Radbremsen GmbH | Disc brake and monitoring device for such a brake |
| US9168905B2 (en) | 2010-03-17 | 2015-10-27 | Haldex Brake Products Ab | Sensor unit for a disc brake |
| DE102012108672B3 (en) * | 2012-09-17 | 2014-02-06 | Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH | Adjustment of a disc brake, a corresponding disc brake and method for operating a wear adjusting a disc brake |
| DE102013100786A1 (en) * | 2013-01-25 | 2014-07-31 | Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH | Disc brake with a Lüftspielüberwachungsvorrichtung and method for Lüftspielüberwachung |
| EP3032131A1 (en) | 2014-12-09 | 2016-06-15 | ArvinMeritor Technology, LLC | Brake assembly and method of control |
| DE102015117252A1 (en) * | 2015-10-09 | 2017-04-13 | Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH | Electric wear adjusting device of a disc brake, a corresponding disc brake and method for Lüftspielmessen, -Joint and wear measurement |
| DE102017128595A1 (en) * | 2017-12-01 | 2019-06-06 | Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH | Disc brake with a condition monitoring arrangement and method for condition monitoring of such a disc brake |
| DE102018116268A1 (en) * | 2018-07-05 | 2020-01-09 | Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH | Disc brake and method for monitoring the condition of a disc brake |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2024160667A1 (en) | 2024-08-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE102012006105B4 (en) | Sliding caliper disc brake of a motor vehicle | |
| EP0784162B1 (en) | Brake pad wear indicator | |
| EP2547927B1 (en) | Sensor unit for a disk brake | |
| DE10356801B3 (en) | Disk brake comprises a monitoring device having a measuring element that can be displaced relative to a caliper and is supported on an end surface of a pressure screw facing away from a brake disk | |
| EP3362699B1 (en) | Monitoring device for a disk brake of a motor vehicle | |
| EP2245329B1 (en) | Disk brake | |
| DE102019103827B4 (en) | Disc brake with a wear sensor device, method for determining wear of brake pads and brake disc of a disc brake, and method for monitoring brake actuation and return of a disc brake | |
| DE69705079T2 (en) | Means for detecting the state of a brake | |
| DE4243875C2 (en) | Device for detecting the wear of a lining in a disc brake | |
| EP2685124B1 (en) | Disc brake for a commercial vehicle | |
| EP3784921B1 (en) | Method for indicating a pending brake pad change of a motor vehicle brake | |
| DE102005052436B3 (en) | Disc brake and brake pad for a disc brake, in particular for a commercial vehicle | |
| WO2023143844A1 (en) | Brake caliper of a disc brake having a readjustment device arranged therein, and disc brake | |
| DE102012006088B4 (en) | Sliding caliper disc brake of a motor vehicle | |
| DE102023102526A1 (en) | Disc brake for a commercial vehicle | |
| DE102021125444A1 (en) | Disc brake for a commercial vehicle | |
| DE102008003924B4 (en) | Pneumatically or electromotively actuated disc brake | |
| DE2458354A1 (en) | DISC BRAKE | |
| WO2020057911A1 (en) | Measuring system that can be retrofitted for determining the wear of a brake lining of a friction brake | |
| DE102014111229A1 (en) | Disc brake for a commercial vehicle | |
| WO2006018181A1 (en) | Electromechanically or pneumatically operable disc brake, particularly for a goods-carrying vehicle | |
| DE3815994C2 (en) | ||
| DE69310664T2 (en) | Wear condition detection device for friction brake pads | |
| WO2013045555A1 (en) | Disk brake for a commercial vehicle | |
| DE9312119U1 (en) | Pad wear detector for a compressed air operated disc brake |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R012 | Request for examination validly filed |