DE102023106034A1

DE102023106034A1 - Wärmetauscher

Info

Publication number: DE102023106034A1
Application number: DE102023106034.1A
Authority: DE
Inventors: Eric J. Haarland
Original assignee: Deere and Co
Current assignee: Deere and Co
Priority date: 2022-03-31
Filing date: 2023-03-10
Publication date: 2023-10-05
Also published as: US12044484B2; US20230314093A1

Abstract

Ein Wärmetauscher umfasst ein erstes Reservoir, ein zweites Reservoir und ein Wärmerohr, das einen sich zwischen dem ersten Reservoir und dem zweiten Reservoir erstreckenden Körper umfasst, wobei das Wärmerohr einen Arbeitsbereich definiert, der eine Querschnittsform aufweist, die eine Außenwand umfasst, die einen Kanal darin umschließt, der mit dem ersten Reservoir und dem zweiten Reservoir in Strömungsverbindung steht. Das Wärmerohr umfasst eine kurvenförmige Rohrachse, die sich entlang der axialen Länge des Arbeitsbereichs erstreckt, und wobei der Körper des Arbeitsbereichs die entlang dem kurvenförmigen Rohr extrudierte Querschnittsform umfasst.

Description

Die vorliegende Offenbarung bezieht sich auf einen Wärmetauscher und insbesondere auf einen Wärmetauscher, der verbesserte Wärmeübertragungseigenschaften aufweist.
Bei herkömmlichen Herstellungsprozessen wurden Wärmetauscher in der Regel mit zusammengebauten Komponenten gebildet, die miteinander verlötet wurden. Zum Zusammenbauen von Rippe und Rohr wird die Rippe in das Rohr geschoben. Das Rohr selbst wird unter Verwendung eines Walzprozesses gebildet, der dazu führt, dass die Rohrwände halbkreisförmige Rohrenden aufweisen, an denen das Verbauen einer Rippe schwierig ist, und zu „D“-förmigen Aussparungen an beiden Enden führt, an denen ein Wärmeaustausch ineffizient ist.
Bei einer Ausführungsform umfasst ein Wärmetauscher ein erstes Reservoir, ein zweites Reservoir, ein Wärmerohr, das einen sich zwischen dem ersten Reservoir und dem zweiten Reservoir erstreckenden Körper umfasst, wobei das Wärmerohr einen Arbeitsbereich definiert, der eine Querschnittsform aufweist, die eine Außenwand umfasst, die einen Kanal darin umschließt, der mit dem ersten Reservoir und dem zweiten Reservoir in Strömungsverbindung steht, wobei das Wärmerohr eine kurvenförmige Rohrachse umfasst, die sich entlang der axialen Länge des Arbeitsbereichs erstreckt, und wobei der Körper des Arbeitsbereichs die entlang dem kurvenförmigen Rohr extrudierte Querschnittsform umfasst.
Bei einer weiteren Ausführungsform umfasst ein Wärmetauscher ein erstes Reservoir, ein zweites Reservoir, ein Wärmerohr, das sich zwischen dem ersten Reservoir und dem zweiten Reservoir erstreckt, wobei das Wärmerohr einen Arbeitsbereich umfasst, der eine Außenwand aufweist, deren Querschnittsform einen Kanal darin umschließt, der mit sowohl dem ersten Fluidreservoir als auch dem zweiten Reservoir in Strömungsverbindung steht, wobei die Außenwand einen oberen Abschnitt, einen unteren Abschnitt gegenüber dem oberen Abschnitt, einen ersten Endabschnitt, der sich zwischen dem oberen Abschnitt und dem unteren Abschnitt zur Definition einer ersten Endzone erstreckt, und einen zweiten Endabschnitt, der sich zwischen dem oberen Abschnitt und dem unteren Abschnitt gegenüber dem ersten Endabschnitt zur Definition einer zweiten Endzone erstreckt, umfasst, wobei der erste Endabschnitt und/oder der zweite Endabschnitt eine Kurvenform in ihrer Erstreckung entlang der axialen Länge des Arbeitsbereichs aufweisen, und mehrere Rippen, die in dem Kanal des Arbeitsbereichs positioniert sind, und wobei mindestens eine Rippe der mehreren Rippen in der ersten Endzone und/oder der zweiten Endzone positioniert ist.
Bei einer weiteren Ausführungsform umfasst ein Wärmetauscher ein erstes Reservoir, ein zweites Reservoir, ein Wärmerohr, das sich zwischen dem ersten Reservoir und dem zweiten Reservoir erstreckt, wobei das Wärmerohr einen Arbeitsbereich umfasst, der eine Außenwand aufweist, deren Querschnittsform einen Kanal darin umschließt, der mit sowohl dem ersten Fluidreservoir als auch dem zweiten Reservoir in Strömungsverbindung steht, wobei die Außenwand einen planaren oberen Abschnitt, einen planaren unteren Abschnitt gegenüber dem oberen Abschnitt, einen ersten Endabschnitt, der sich zwischen dem oberen Abschnitt und dem unteren Abschnitt erstreckt, und einen zweiten Endabschnitt, der sich zwischen dem oberen Abschnitt und dem unteren Abschnitt gegenüber dem ersten Endabschnitt erstreckt, umfasst, wobei der obere Abschnitt und der untere Abschnitt einen mittigen Bereich mit einer ersten Breite dazwischen definieren und wobei der erste Endabschnitt und der zweite Endabschnitt beide eine Kurvenform in ihrer Erstreckung entlang der axialen Länge des Arbeitsbereichs aufweisen, und mehrere Rippen, die in dem Kanal des Arbeitsbereichs positioniert sind, und wobei die Rippen eine Gesamtrippenbreite definieren, die mehr als die erste Breite beträgt.

1 ist eine schematische Ansicht eines Wärmetauschers gemäß der vorliegenden Anmeldung.
2 ist eine perspektivische Ansicht eines Wärmerohrs des Wärmetauschers von 1.
3 eine Draufsicht des Wärmerohrs von 2.
4 ist eine Endansicht des Wärmerohrs von 2.
5 ist eine Schnittansicht entlang der Linie 5-5 von 3.
5A und 5B sind detaillierte Ansichten von 5.
6 ist eine Schnittansicht entlang der Linie 6-6 von 4.
7 eine detaillierte Ansicht von 6.
8 eine Aufnahme eines Abschnitts eines Wärmerohrs von 2.
9 ist eine Aufnahme von vier Wärmerohren des Wärmetauschers von 1.

Vor einer genaueren Erläuterung von Ausführungsformen des Wärmetauschers und des Wärmerohrs versteht sich, dass die Wärmetauschervorrichtung nicht auf die Einzelheiten, die in der folgenden Beschreibung angeführt oder in den beiliegenden Zeichnungen dargestellt werden, beschränkt ist. Die Wärmetauschervorrichtung kann andere Implementierungen unterstützen und verschiedenartig in die Praxis umgesetzt oder durchgeführt werden.
1 stellt einen Wärmetauscher 10 zur gemeinsamen Verwendung mit einem System oder einer Vorrichtung 12 für den Wärmeenergieaustausch zwischen einem ersten Fluid 14 (z. B. Kühlmittel, Wasser, Öl, Gas und dergleichen) und einem zweiten Fluid 18 (z. B. Luft) dar. Insbesondere umfasst der Wärmetauscher 10 ein erstes Reservoir 22, ein zweites Reservoir 26 und mehrere Wärmerohre 30, die sich jeweils parallel zwischen dem ersten Reservoir 22 und dem zweiten Reservoir 26 zur Bereitstellung eines Fluidpfads dazwischen erstrecken. Während des Gebrauchs tritt das erste Fluid 14 in das erste Reservoir 22 von der Vorrichtung 12 ein, das Fluid 14 strömt dann durch die mehreren parallelen Wärmerohre 30, wo ein Wärmeenergieaustausch zwischen dem ersten Fluid 14 und dem zweiten Fluid 18 stattfindet, und dann wird das Fluid 14 in dem zweiten Reservoir 26 aufgefangen, von wo aus es zurück in das entsprechende System 12 ausgelassen werden kann. Obgleich der dargestellte Wärmetauscher 10 als ein Flüssigkeit-Luft-Wärmetauscher dargestellt wird, versteht sich, dass der Wärmetauscher 10 auch für Luft-Luft- und Flüssigkeit-Flüssigkeit-Systeme eingesetzt werden kann. Ferner versteht sich, dass, obgleich der dargestellte Wärmetauscherkreis als ein geschlossenes System dargestellt wird, der Wärmetauscherkreis bei alternativen Ausführungsformen ein teils geschlossenes und teils geöffnetes System sein kann, wobei der Wärmetauscher selbst als ein AGR-Kühler verwendet wird, wobei Frischluft mit AGR-Gas kombiniert wird, bevor sie in die Brennkammer eines Motors geleitet wird. Der Wärmetauscher 10 kann auch zur Verwendung in anderen Wärmeaustauschsituationen ausgeführt sein.
Gemäß der Darstellung in 2-7 weist jedes Wärmerohr 30 eine im Wesentlichen längliche Form auf, die einen Körper 34 mit einem ersten Ende 38 und einem zweiten Ende 42 gegenüber dem ersten Ende 38 aufweist. Spezifischer umfasst jedes Wärmerohr 30 eine Rohrachse 32, entlang der sich der Körper 34 zwischen dem ersten Ende 38 und dem zweiten Ende 42 erstreckt. Das Wärmerohr 30 definiert des Weiteren einen Kanal 46, der sich entlang der Rohrachse 32 erstreckt und zu sowohl dem ersten Ende 38 als auch dem zweiten Ende 42 hin offen ist. Im zusammengebauten Zustand ist das erste Ende 38 jedes Wärmerohrs 30 mit dem ersten Reservoir 22 gekoppelt, so dass der Kanal 46 zu diesem hin offen ist und damit in Strömungsverbindung steht. Gleichermaßen ist das zweite Ende 42 jedes Wärmerohrs 30 mit dem zweiten Reservoir 26 gekoppelt, so dass der Kanal 46 zu diesem hin offen ist und damit in Strömungsverbindung steht. Gemäß der Darstellung in 6 kann das Wärmerohr 30 eine Rohrverlängerung 28 umfassen, die sich von einem oder beiden Enden des Wärmerohrs 30 erstreckt. Insbesondere kann das Wärmerohr 30 einen Arbeitsbereich 36 umfassen, in dem die Rippen 82 positioniert sind (nachstehend beschrieben) und von dem aus sich eine oder mehrere Rohrverlängerungen 28 axial nach außen erstrecken. Das dargestellte Wärmerohr 30 umfasst eine einzige Rohrverlängerung 28, die sich von dem Arbeitsbereich 36 von einem Ende davon axial nach außen erstreckt, jedoch kann sich bei alternativen Ausführungsformen eine Rohrverlängerung 28 von beiden Enden des Arbeitsbereichs 36 axial erstrecken.
Gemäß der Darstellung in 2 und 5 umfasst der Körper 34 jedes Wärmerohrs 30 eine Außenwand 34, deren Querschnittsform normal zur Rohrachse 32 den Kanal 46 darin umschließt. Spezifischer umfasst die Außenwand 34 für einen gegebenen Querschnitt senkrecht zur gesamten axialen Länge des Rohrs 30 in dem Arbeitsbereich 36 zwischen dem ersten Ende 38 und dem zweiten Ende 42 einen oberen oder ersten Abschnitt 50, einen unteren oder zweiten Abschnitt 54 gegenüber dem ersten Abschnitt 50, einen ersten Endabschnitt 58, der sich zwischen dem ersten Abschnitt 50 und dem zweiten Abschnitt 54 erstreckt, und einen zweiten Endabschnitt 62, der sich zwischen dem ersten Abschnitt 50 und dem zweiten Abschnitt 54 gegenüber dem ersten Endabschnitt 58 erstreckt. Der Querschnitt definiert des Weiteren eine Kanalhöhe 66, die allgemein als der Abstand zwischen dem ersten Abschnitt 50 und dem zweiten Abschnitt 54 definiert wird, und eine Kanalbreite 76, die allgemein als der größte Abstand zwischen dem ersten Endabschnitt 58 und dem zweiten Endabschnitt 62 definiert wird. Der Querschnitt definiert des Weiteren eine laterale Achse 68, die mittig zwischen dem ersten Abschnitt 50 und dem zweiten Abschnitt 54 positioniert ist, und eine Mittelachse 72, die mittig zwischen dem ersten und dem zweiten Endabschnitt 58, 62 positioniert ist. Weiterhin liegt die Rohrachse 32 allgemein am Schnittpunkt der lateralen Achse 68 und der Mittelachse 72 für einen gegebenen Querschnitt des Körpers 34.
Bei der dargestellten Ausführungsform sind der erste Abschnitt 50 und der zweite Abschnitt54 des Querschnitts im Wesentlichen linear und parallel zueinander, so dass die Durchgangshöhe 66 über die gesamte Breite davon konstant ist. Bei alternativen Ausführungsformen können der erste und der zweite Abschnitt 50, 54 jedoch kurvenförmig sein und eine Art von Krümmung zu erzeugen, um die Durchgangshöhe an verschiedenen Stellen zu variieren.
Der erste Endabschnitt 58 des Querschnitts erstreckt sich zwischen dem ersten Abschnitt 50 und dem zweiten Abschnitt 54. Spezifischer bildet der erste Endabschnitt 58 eine bogenförmige Endkappe zwischen dem ersten und dem zweiten Abschnitt 50, 54, um das entsprechende Ende des Kanals 46 zu umschließen. Bei der dargestellten Ausführungsform weist der erste Endabschnitt 58 einen konstanten Radius auf, der eine Halbkreisform bildet. Bei alternativen Ausführungsformen können jedoch andere Querschnittsformen vorliegen, wie z. B. unter anderem zugespitzt, rechtwinklig, Kurven mit variierendem Radius und dergleichen.
Der zweite Endabschnitt 62 ist dem ersten Endabschnitt 58 im Wesentlichen gleich. Spezifischer bildet der zweite Endabschnitt 62 eine bogenförmige Endkappe zwischen dem ersten und dem zweiten Abschnitt 50, 54, um das entsprechende Ende des Kanals 46 gegenüber dem ersten Endabschnitt 58 zu umschließen. Bei der dargestellten Ausführungsform weist der zweite Endabschnitt 62 dieselbe Querschnittsform wie der erste Endabschnitt 58 auf, der eine Krümmung mit einem konstanten Radius aufweist, der eine Halbkreisform bildet. Bei alternativen Ausführungsformen kann der zweite Endabschnitt 62 jedoch andere Querschnittsformen umfassen, wie z. B. unter anderem zugespitzt, rechtwinklig, Kurven mit variierendem Radius und dergleichen. Weiterhin versteht sich, dass, obgleich der dargestellte zweite Endabschnitt 62 gleich dem ersten Endabschnitt 58 ist, sich die zwei Endabschnitte 58, 62 bei alternativen Ausführungsformen hinsichtlich der Querschnittsform unterscheiden können.
Insgesamt erzeugt die Querschnittsform der Außenwand 34 drei Zonen in dem Kanal 46. Spezifischer definiert die Außenwand 34 eine mittige Zone 70 und zwei Endzonen 74a, 74b. Die mittige Zone 70 wird allgemein als der Bereich der Querschnittsfläche, der zwischen dem ersten Abschnitt 50 und dem zweiten Abschnitt 54 liegt und in der Breite dort begrenzt wird, wo der erste und der zweite Abschnitt 50, 54 auf die Endabschnitte 58, 62 treffen, definiert (siehe 5). Ferner wird die erste Endzone 74a allgemein als der Bereich der Querschnittsfläche, der außerhalb der mittigen Zone 70 liegt und der von dem ersten Endabschnitt 58 begrenzt wird, definiert. Gleichermaßen wird die zweite Endzone 74b allgemein als der Bereich der Querschnittsfläche, der außerhalb der mittigen Zone 70 liegt und der von dem zweiten Endabschnitt 62 begrenzt wird, definiert.
Gemäß der Darstellung in 5 umfasst das Wärmerohr 30 auch mehrere Rippen 82, die jeweils in dem Kanal 46 positioniert und dazu konfiguriert sind, das Strömen des ersten Fluids 14 dort hindurch zu beeinflussen. Spezifischer umfasst das Wärmerohr 30 mehrere Rippen 82, die sich jeweils über die gesamte Kanalhöhe 66 hinweg erstrecken und mit dem ersten Abschnitt 50 und dem zweiten Abschnitt 54 der Außenwand 34 gekoppelt sind und sich zwischen diesen erstrecken. Jede Rippe 82 erstreckt sich auch über die gesamte axiale Länge des Arbeitsbereichs 36 des Kanals 46 hinweg (siehe 6). Bei der dargestellten Ausführungsform ist jede Rippe 82 der mehreren Rippen 82 im Wesentlichen winkelförmig (siehe 5), wobei jede Rippe 82 in dieselbe Richtung ausgerichtet ist. Ferner sind die Rippen 82 parallel und in einem ersten Abstand 84 zueinander positioniert und unterteilen den Kanal 46 in eine Reihe kleinerer Durchgänge 86. Bei der dargestellten Ausführungsform sind die Rippen 82 so positioniert, dass die Breite jedes einzelnen Durchgangs 86 (z. B. der erste Abstand 84) weniger als die Kanalhöhe 66 beträgt.
Obgleich die dargestellten Rippen 82 gemäß der Darstellung in gleichmäßigem Abstand voneinander beabstandet sind, versteht sich, dass die Abstände zwischen einzelnen Rippen 82 bei alternativen Ausführungsformen variieren können. Bei der dargestellten Ausführungsform sind die Rippen 82 so positioniert, dass mindestens eine Rippe 82 in der ersten Endzone 74a oder der zweiten Endzone 74b positioniert ist. Spezifischer sind die Rippen 82 so positioniert, dass mindestens eine Rippe 82 in sowohl der ersten Endzone 74a als auch der zweiten Endzone 74b positioniert ist.
Zusammen definieren die mehreren Rippen 82 eine Rippengesamtbreite 92, die allgemein als die entlang der lateralen Achse 68 gemessene Gesamtlänge von der vordersten Rippe (z. B. der Rippe, die dem ersten Endabschnitt 58 am nächsten positioniert ist) und der hintersten Rippe (z. B. der Rippe, die dem zweiten Endabschnitts 62 am nächsten positioniert ist) definiert wird. Bei der dargestellten Ausführungsform beträgt die Rippengesamtbreite 92 mehr als die Breite der mittigen Zone 70. Weiterhin sind die Rippen 82 so positioniert, dass der laterale Abstand zwischen der vordersten Rippe 82 und dem ersten Endabschnitt 58 (wo jedes Element die laterale Achse 68 schneidet, z. B. der zweite Abstand 80) kleiner gleich dem ersten Abstand 84 ist. Gleichermaßen ist der laterale Abstand zwischen der hintersten Rippe 82 und dem zweiten Endabschnitt 62 (gemessen, wo jedes Element die laterale Achse 68 schneidet, z. B. der dritte Abstand 81) kleiner gleich dem ersten Abstand 84.
Gemäß der Darstellung in 6 erstreckt sich die Rohrachse 32 über die gesamte axiale Länge zwischen dem ersten Ende 38 und dem zweiten Ende 42 des Körpers 34. Für jeglichen gegebenen Querschnitt eines Wärmerohrs 30 senkrecht zur axialen Länge des Rohrs 30 liegt die Achse 32 stets an dem Schnittpunkt der lateralen Achse 68 und der Mittelachse 72. Somit kann der physische Aufbau des Wärmerohrs 30 als eine Extrusion der Querschnittsform entlang der Rohrachse 32 über die axiale Länge des Arbeitsbereichs 36 hinweg erachtet werden. Bei der dargestellten Ausführungsform ist die Rohrachse 32 kurvenförmig, wodurch bewirkt wird, dass die Gesamtform des Wärmerohrs 30 zusammen damit gekrümmt ist (z. B. bilden die Endabschnitte 58, 62 und die Rippen 82 alle Kurvenformen, die zur Achse 32 komplementär sind). Spezifischer bildet die Rohrachse 32 allgemein eine Sinuskurve entlang der lateralen Achse 68, die eine erste Frequenz und eine erste Amplitude aufweist. Dadurch bilden auch die Außenwand 34 und alle Rippen 82 eine Sinuskurve entlang der lateralen Achse 68 zwischen dem ersten Ende 38 und dem zweiten Ende 42 des Körpers (z. B. bilden die Endabschnitte 58, 62 eine Sinusform; siehe 6). Damit erhöht die Sinusform der Außenwand 34 und der Rippen 82 über die axiale Länge des Wärmerohrs 30 hinweg die Gesamtfläche des Rohrs 30 für eine gegebene Wärmetauscherbreite, wodurch die Wärmeübertragungsfähigkeiten des Rohrs 30 insgesamt erhöht werden. Ferner ist dadurch, dass die Rippen 82 derselben Sinuskurve folgen, das Strömen in dem Rohr 30 effizienter, wodurch auch die Erhöhung der Wärmeübertragungsfähigkeiten des Rohrs 30 unterstützt wird.
Obgleich die dargestellte Rohrachse 32 eine Sinuskurve mit einer ersten Frequenz und einer ersten Amplitude, die entlang der gesamten Länge des Arbeitsbereichs 36 des Wärmerohrs 30 auf die laterale Achse 68 ausgerichtet ist, bildet, versteht sich, dass die Achse 32 andere Arten und Formen von Kurven in verschiedenen Richtungen oder sogar mehreren Richtungen (z. B. entlang der lateralen Achse 68 und der Mittelachse 72) bilden kann und über die gesamte Länge des Rohrs 30 hinweg variieren kann. Beispielsweise kann die Rohrachse 32 bei einigen Ausführungsformen eine Dreieckswellenform oder andere Wiederholungsmuster bilden. Bei noch weiteren Ausführungsformen kann bzw. können die Amplitude und/oder die Frequenz der Wellenform entlang der axialen Länge des Wärmerohrs 30 variieren. Bei solchen Ausführungsformen kann bzw. können die Frequenz und/oder die Amplitude in der Mitte oder zu einem oder beiden Enden des Rohrs 30 hin größer sein und sich mit Änderung des axialen Abstands langsam ändern.
Weiterhin versteht sich, dass, obgleich der dargestellte Wärmetauscher 10 mehrere Wärmerohre 30, jeweils mit einer Rohrachse 32 mit derselben Kurvenform, darstellt, bei anderen Ausführungsformen jedes Wärmerohr 30 eines einzigen Wärmetauschers 10 oder einer Untergruppe von Rohren 30 eine Rohrachse 32 mit anderen Konturen aufweisen kann. Beispielsweise können die Rohre 30 hinsichtlich Amplitude und/oder Frequenz und/oder Wellenform variieren.
Bei der dargestellten Ausführungsform wird jedes Wärmerohr 30 unter Einsatz additiver Fertigungsverfahren gebildet, so dass die Außenwand 34 und die Rippen 82 zusammen als ein einziges monolithisches Materialstück gebildet werden. Weiterhin können bei anderen Ausführungsformen das erste und das zweite Reservoir 22, 26 auch zusammen mit allen oder mindestens einigen der Wärmerohre 30 zur Ausbildung eines einzigen Materialstücks gebildet werden.
Gemäß der Darstellung in 9 kann der Wärmetauscher 10 auch eine oder mehrere Rippen 100 umfassen, die sich zwischen angrenzenden Wärmerohren 30 erstrecken. Bei solchen Ausführungsformen können die Rippen 100 unter Einsatz additiver Fertigungsverfahren gebildet werden, so dass die Rippen 100 und die angrenzenden Wärmerohre 30 alle zusammen als ein einziges Materialstück gebildet werden.

Claims

Wärmetauscher, der Folgendes umfasst: ein erstes Reservoir; ein zweites Reservoir; ein Wärmerohr, das einen sich zwischen dem ersten Reservoir und dem zweiten Reservoir erstreckenden Körper umfasst, wobei das Wärmerohr einen Arbeitsbereich definiert, der eine Querschnittsform aufweist, die eine Außenwand umfasst, die einen Kanal darin umschließt, der mit dem ersten Reservoir und dem zweiten Reservoir in Strömungsverbindung steht, wobei das Wärmerohr eine kurvenförmige Rohrachse umfasst, die sich entlang der axialen Länge des Arbeitsbereichs erstreckt, und wobei der Körper des Arbeitsbereichs die entlang der kurvenförmigen Rohrachse extrudierte Querschnittsform umfasst.
Wärmetauscher nach Anspruch 1, wobei die Querschnittsform des Arbeitsbereichs mindestens eine Rippe umfasst, die mit der Außenwand gekoppelt und in dem Kanal positioniert ist.
Wärmetauscher nach Anspruch 1, wobei die Rohrachse eine Sinusform bildet.
Wärmetauscher nach Anspruch 1, wobei die Außenwand des Arbeitsbereichs einen oberen Abschnitt, einen unteren Abschnitt gegenüber dem oberen Abschnitt, einen ersten Endabschnitt, der sich zwischen dem oberen Abschnitt und dem unteren Abschnitt zur Definition einer ersten Endzone erstreckt, und einen zweiten Endabschnitt, der sich zwischen dem oberen Abschnitt und dem unteren Abschnitt gegenüber dem ersten Endabschnitt zur Definition einer zweiten Endzone erstreckt, umfasst.
Wärmetauscher nach Anspruch 4, wobei der obere Abschnitt und der untere Abschnitt parallel zueinander sind.
Wärmetauscher nach Anspruch 4, wobei der erste Endabschnitt und/oder der zweite Endabschnitt halbkreisförmig sind.
Wärmetauscher nach Anspruch 4, wobei die Querschnittsform mehrere Rippen umfasst, die in dem Kanal positioniert sind.
Wärmetauscher nach Anspruch 7, wobei mindestens eine Rippe der mehreren Rippen winkelförmig ist.
Wärmetauscher nach Anspruch 7, wobei mindestens eine Rippe der mehreren Rippen in der ersten Endzone und/oder der zweiten Endzone positioniert ist.
Wärmetauscher nach Anspruch 4, wobei die Rohrachse eine laterale Achse definiert, die sich durch den ersten Endabschnitt und den zweiten Endabschnitt hindurch erstreckt, und wobei die kurvenförmige Rohrachse entlang der lateralen Achse liegt.
Wärmetauscher nach Anspruch 10, wobei die kurvenförmige Rohrachse eine Sinusform aufweist.
Wärmetauscher nach Anspruch 1, der ferner eine erste Rohrverlängerung umfasst, die sich von einem Ende des Arbeitsbereichs nach außen erstreckt.
Wärmetauscher nach Anspruch 12, wobei die erste Rohrverlängerung zumindest zum Teil in dem ersten Reservoir oder dem zweiten Reservoir positioniert ist.
Wärmetauscher nach Anspruch 12, der ferner eine zweite Rohrverlängerung umfasst, die sich von dem der ersten Rohrverlängerung gegenüberliegenden Ende des Arbeitsbereichs nach außen erstreckt.
Wärmetauscher nach Anspruch 1, wobei das Wärmerohr unter Verwendung additiver Fertigungsverfahren gebildet wird.