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DE102023001503A1 - Solar module and manufacturing process for such a solar module - Google Patents

Solar module and manufacturing process for such a solar module Download PDF

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DE102023001503A1
DE102023001503A1 DE102023001503.2A DE102023001503A DE102023001503A1 DE 102023001503 A1 DE102023001503 A1 DE 102023001503A1 DE 102023001503 A DE102023001503 A DE 102023001503A DE 102023001503 A1 DE102023001503 A1 DE 102023001503A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
solar cell
solar
glass pane
solar module
line
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE102023001503.2A
Other languages
German (de)
Inventor
Detlev Penczek
Achim Demmer
Carolin Schedel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mercedes Benz Group AG
Original Assignee
Mercedes Benz Group AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mercedes Benz Group AG filed Critical Mercedes Benz Group AG
Priority to DE102023001503.2A priority Critical patent/DE102023001503A1/en
Publication of DE102023001503A1 publication Critical patent/DE102023001503A1/en
Ceased legal-status Critical Current

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    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02S—GENERATION OF ELECTRIC POWER BY CONVERSION OF INFRARED RADIATION, VISIBLE LIGHT OR ULTRAVIOLET LIGHT, e.g. USING PHOTOVOLTAIC [PV] MODULES
    • H02S20/00—Supporting structures for PV modules
    • H02S20/30—Supporting structures being movable or adjustable, e.g. for angle adjustment
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10F—INORGANIC SEMICONDUCTOR DEVICES SENSITIVE TO INFRARED RADIATION, LIGHT, ELECTROMAGNETIC RADIATION OF SHORTER WAVELENGTH OR CORPUSCULAR RADIATION
    • H10F19/00—Integrated devices, or assemblies of multiple devices, comprising at least one photovoltaic cell covered by group H10F10/00, e.g. photovoltaic modules
    • H10F19/80—Encapsulations or containers for integrated devices, or assemblies of multiple devices, having photovoltaic cells
    • H10F19/807—Double-glass encapsulation, e.g. photovoltaic cells arranged between front and rear glass sheets
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10F—INORGANIC SEMICONDUCTOR DEVICES SENSITIVE TO INFRARED RADIATION, LIGHT, ELECTROMAGNETIC RADIATION OF SHORTER WAVELENGTH OR CORPUSCULAR RADIATION
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  • Photovoltaic Devices (AREA)

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Solarmodul (1), das eine in einem Mehrschichtverbund (11), der eine einer Umgebung (25) zugewandte Außenseite (21) sowie eine bezüglich der Außenseite (21) abgewandte Innenseite (20) aufweist, eingekapselte Solarzellenanordnung (4) aufweist. Die Solarzellenanordnung (4) besitzt mehrere Solarzellenreihen (5) aus Solarzellen (6), die jeweils anhand einer elektrisch leitfähigen Konnektorleitung miteinander verbunden sind. Wenigstens eine oder alle Solarzellenreihen (5) besitzen eine randseitig am Solarmodul (1) angeordnete, als Randsolarzelle (8) bezeichnete Solarzelle (6), die über mindestens eine elektrisch leitfähige Konnektor-Endleitung (9) mit einer, auf der Innenseite (20) angeordneten, elektrisch leitfähigen Kollektorleitung (10) des Solarmoduls (1) verbunden ist. Wesentlich ist, dass die mindestens eine Konnektor-Endleitung (9) einteilig aus Halbzeug hergestellt und um einen Glasscheibenrand (22) einer Glasscheibe (19) des Mehrschichtverbunds (11) in Richtung der Innenseite (20) umgebogen und auf der Innenseite (20) fixiert ist. Die Erfindung betrifft insbesondere ein Herstellverfahren für ein solches Solarmodul (1).The present invention relates to a solar module (1) which has a solar cell arrangement (4) encapsulated in a multilayer composite (11) which has an outside (21) facing an environment (25) and an inside (20) facing away from the outside (21). The solar cell arrangement (4) has several rows (5) of solar cells (6) which are each connected to one another by means of an electrically conductive connector line. At least one or all of the solar cell rows (5) have a solar cell (6) arranged on the edge of the solar module (1), referred to as an edge solar cell (8), which is connected via at least one electrically conductive connector end line (9) to an electrically conductive collector line (10) of the solar module (1) arranged on the inside (20). It is essential that the at least one connector end line (9) is made in one piece from semi-finished products and is bent around a glass pane edge (22) of a glass pane (19) of the multilayer composite (11) in the direction of the inside (20) and is fixed on the inside (20). The invention particularly relates to a manufacturing method for such a solar module (1).

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Solarmodul, insbesondere ein Fahrzeugsolarmodul, gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1. Die Erfindung betrifft insbesondere ein Herstellverfahren für ein solches Solarmodul.The present invention relates to a solar module, in particular a vehicle solar module, according to the preamble of claim 1. The invention relates in particular to a manufacturing method for such a solar module.

Ein Solarmodul der eingangs genannten Art ist in der DE 10 2009 060 604 A1 beschrieben. Es weist eine Mehrzahl von nebeneinander angeordneten Solarzellenreihen auf, die jeweils aus einer Mehrzahl von in Serie geschalteten Solarzellen bestehen. Die Solarzellen sind mittels Haftverbundfolien bzw. anderen Einkapselungsmaterialien zwischen einem vorderseitigen Glassubstrat und einer rückseitigen Folie beziehungsweise einem rückseitigen Glassubstrat einlaminiert. Die Verdrahtung der Solarzellen erfolgt über eine Leiterplatte, die Modulrandseitig in der Ebene der Solarzellen im Laminatverbund angeordnet ist. Nachteilig hieran ist, dass infolge der Verdrahtung der Solarzellen eine für das Solarmodul vorgegebene Fläche nicht optimal für die Erzeugung von elektrischer Energie ausgenutzt werden kann.A solar module of the type mentioned is in the DE 10 2009 060 604 A1 described. It has a plurality of rows of solar cells arranged next to one another, each consisting of a plurality of solar cells connected in series. The solar cells are laminated in between a front glass substrate and a rear film or a rear glass substrate by means of adhesive composite films or other encapsulation materials. The solar cells are wired via a printed circuit board, which is arranged on the module edge at the level of the solar cells in the laminate composite. The disadvantage here is that, as a result of the wiring of the solar cells, an area specified for the solar module cannot be optimally utilized for the generation of electrical energy.

Die Aufgabe der Erfindung liegt daher darin, eine verbesserte oder zumindest eine andere Ausführungsform eines Solarmoduls anzugeben. Insb. soll ein Herstellverfahren für ein solches Solarmodul angegeben werden.The object of the invention is therefore to specify an improved or at least another embodiment of a solar module. In particular, a manufacturing method for such a solar module is to be specified.

Bei der vorliegenden Erfindung wird diese Aufgabe insbesondere durch die Gegenstände der unabhängigen Ansprüche gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche und der Beschreibung.In the present invention, this object is achieved in particular by the subject matter of the independent claims. Advantageous embodiments are the subject of the dependent claims and the description.

Der Grundgedanke der Erfindung liegt darin, durch eine geschickte Verdrahtung der Solarzellen eines Solarmoduls eine für das Solarmodul vorgegebene Fläche optimal auszunützen.The basic idea of the invention is to make optimum use of a given area for the solar module by skillfully wiring the solar cells of a solar module.

Demnach wird ein Solarmodul, insbesondere ein Fahrzeugsolarmodul für ein Fahrzeug, vorgeschlagen, das eine Solarzellenanordnung aufweist, die aus mindestens zwei nebeneinander angeordneten Solarzellenreihen aufgebaut ist, die ihrerseits jeweils mindestens zwei Solarzellen besitzen. Weiterhin ist vorgesehen, dass die Solarzellen einer Solarzellenreihe dieser mindestens zwei Solarzellenreihen über mindestens eine elektrisch leitfähige Konnektorleitung miteinander elektrisch leitend verbunden sind. Dabei ist eine randseitig angeordnete, nachfolgend als Randsolarzelle bezeichnete Solarzelle einer Solarzellenreihe dieser mindestens zwei Solarzellenreihen über mindestens eine elektrisch leitfähige Konnektor-Endleitung mit einer elektrisch leitfähigen Kollektorleitung des Solarmoduls elektrisch leitend verbunden. Weiterhin ist die Kollektorleitung mit mindestens zwei Konnektor-Endleitungen zweier Solarzellenreihen dieser mindestens zwei Solarzellenreihen elektrisch leitend verbunden. Es ist weiterhin vorgesehen, dass die Solarzellenanordnung in einem Mehrschichtverbund angeordnet ist, der neben der Solarzellenanordnung zwei flächige Glasscheiben und zwei flächige Sicherheits- und/oder Klebefolien aufweist, wobei die Solarzellenanordnung eine Vorderseite und eine derselben entgegengesetzte Rückseite aufweist, wobei eine erste Sicherheits- und/oder Klebefolie der beiden Sicherheits- und/oder Klebefolien auf der Vorderseite der Solarzellenanordnung und eine zweite Sicherheits- und/oder Klebefolie der beiden Sicherheits- und/oder Klebefolien auf der Rückseite der Solarzellenanordnung angeordnet ist, wobei die erste Sicherheits- und/oder Klebefolie eine bezüglich der Vorderseite der Solarzellenanordnung abgewandte Bestückungsseite und die zweite Sicherheits- und/oder Klebefolie eine bezüglich der Rückseite der Solarzellenanordnung abgewandte Gegenbestückungsseite aufweist, wobei eine erste Glasscheibe dieser beiden Glasscheiben auf der Bestückungsseite der ersten Sicherheits- und/oder Klebefolien angeordnet ist und wobei eine zweite Glasscheibe dieser beiden Glasscheiben auf der Gegenbestückungsseite der zweiten Sicherheits- und/oder Klebefolien angeordnet ist. Die zweite Glasscheibe weist eine bezüglich der Rückseite der Solarzellenanordnung sowie bezüglich der Gegenbestückungsseite der zweiten Sicherheits- und/oder Klebefolie abgewandte Innenseite auf. Diese kann, wenn das Solarmodul als ein Fahrzeugsolarmodul ausgeführt ist, bspw. einem Fahrzeuginnenraum des Fahrzeugs zugewandt sein. Wesentlich für die Erfindung ist, dass die Konnektor-Endleitungen einteilig aus Halbzeug hergestellt und um einen Glasscheibenrand der zweiten Glasscheibe umgebogen sowie auf der Innenseite der zweiten Glasscheibe fixiert sind.Accordingly, a solar module, in particular a vehicle solar module for a vehicle, is proposed which has a solar cell arrangement which is made up of at least two rows of solar cells arranged next to one another, which in turn each have at least two solar cells. Furthermore, it is provided that the solar cells of a solar cell row of these at least two solar cell rows are electrically conductively connected to one another via at least one electrically conductive connector line. A solar cell of a solar cell row of these at least two solar cell rows arranged at the edge, hereinafter referred to as edge solar cell, is electrically conductively connected to an electrically conductive collector line of the solar module via at least one electrically conductive connector end line. Furthermore, the collector line is electrically conductively connected to at least two connector end lines of two rows of solar cells of these at least two rows of solar cells. It is also provided that the solar cell arrangement is arranged in a multi-layer composite which, in addition to the solar cell arrangement, has two flat glass panes and two flat safety and/or adhesive films, with the solar cell arrangement having a front side and a rear side opposite thereto, with a first safety and /or adhesive film of the two safety and/or adhesive films on the front of the solar cell arrangement and a second safety and/or adhesive film of the two safety and/or adhesive films on the back of the solar cell arrangement, with the first safety and/or adhesive film an equipment side facing away from the front side of the solar cell arrangement and the second security and/or adhesive film has a counter-equipment side facing away from the rear side of the solar cell arrangement, with a first glass pane of these two glass panes being arranged on the equipment side of the first security and/or adhesive films and with one second glass pane of these two glass panes is arranged on the opposite component side of the second security and/or adhesive films. The second glass pane has an inner side facing away from the rear side of the solar cell arrangement and from the counter-equipment side of the second security and/or adhesive film. If the solar module is embodied as a vehicle solar module, this can face, for example, a vehicle interior of the vehicle. It is essential for the invention that the connector end lines are made in one piece from semi-finished products and are bent around an edge of the second glass pane and fixed on the inside of the second glass pane.

Das vorgeschlagene Solarmodul besitzt, insbesondere wegen der geschickt umgebogenen Konnektor-Endleitungen, einen vorteilhaften Aufbau, mit dem sich eine für das Solarmodul vorgegebene Fläche maximal, d.h. optimal für die Erzeugung von elektrischer Energie, ausnutzen lässt. Weiterhin ermöglicht die bspw. auf der Rückseite der zweiten Glasfläche angeordnete Kollektorleitung eine besonders effiziente Nutzung der vorgegebenen Fläche, wodurch insb. möglichst viele Solarzellen auf der vorgegebenen Fläche angeordnet werden können. Dadurch kann das vorgeschlagene Solarmodul insb. als Fahrzeugsolarmodul realisiert und bei Fahrzeug-Glasdächern eingesetzt werden, bei welchen designbedingt die für das Solarmodul verfügbare Glasdachfläche limitiert ist. Weiterhin ermöglichen die Konnektor-Endleitungen, die einteilig aus Halbzeug hergestellt und um einen Glasscheibenrand einer Glasscheibe umgebogen sowie auf der Innenseite der zweiten Glasscheibe angeordnet sind, eine relativ kostengünstige Herstellung des vorgeschlagenen Solarmoduls. Dies liegt daran, dass die Kollektor-Endleitungen bei der Montage, insb. Verlötung, der Solarzellen ohne Halbzeug- bzw. Drahtwechsel gefertigt werden können.The proposed solar module has, in particular because of the cleverly bent connector end lines, an advantageous structure with which a given area for the solar module can be used to the maximum, ie optimally, for the generation of electrical energy. Furthermore, the collector line arranged, for example, on the back of the second glass surface enables a particularly efficient use of the given area, as a result of which, in particular, as many solar cells as possible can be arranged on the given area. As a result, the proposed solar module can be realized in particular as a vehicle solar module and can be used in vehicle glass roofs in which the glass roof area available for the solar module is limited due to the design. Furthermore, the connector end lines, which are made in one piece from semi-finished products and bent around a glass pane edge of a glass pane and are arranged on the inside of the second glass pane, allow a relatively inexpensive production of the proposed solar module. This is due to the fact that the collector end lines can be manufactured during assembly, especially soldering, of the solar cells without changing semi-finished products or wires.

Es versteht sich, dass die besagten Kollektorleitungen, die Kollektor-Endleitungen und die Konnektorleitung allesamt elektrisch leitfähige Leitungen des Solarmoduls sind.It goes without saying that said collector lines, the collector end lines and the connector line are all electrically conductive lines of the solar module.

Zweckmäßig ist, wenn die Kollektorleitung auf der Innenseite der zweiten Glasscheibe angeklebt ist. Hierdurch kann die Kollektorleitung kostengünstig und sicher an der zweiten Glasscheibe fixiert werden.It is useful if the collector line is glued to the inside of the second pane of glass. As a result, the collector line can be fixed to the second pane of glass inexpensively and securely.

Weiterhin ist es zweckmäßig, wenn die Kollektorleitung als flacher Bandleiter ausgeführt ist. Eine entsprechend gestaltete Kollektorleitung hat also eine Flachgestalt mit bspw. rechteckigem Querschnitt. Dadurch ist die Kollektorleitung zum einen während der Herstellung des Solarmoduls gut handhabbar. Zum anderen ist sie vergleichsweisen gut verklebbar.Furthermore, it is expedient if the collector line is designed as a flat ribbon conductor. A correspondingly designed collector line therefore has a flat shape with, for example, a rectangular cross section. As a result, the collector line is easy to handle during the manufacture of the solar module. On the other hand, it is comparatively easy to bond.

Zweckmäßigerweise können die Konnektor-Endleitungen an der Kollektorleitung angelötet sein. Dadurch kann eine mechanisch und elektrisch sichere Kontaktierung zwischen den Konnektor-Endleitungen und der Kollektorleitung realisiert werden. Eine solche Verbindung ist außerdem kostengünstig.The connector end lines can expediently be soldered to the collector line. As a result, a mechanically and electrically safe contact can be realized between the connector end lines and the collector line. Such a connection is also inexpensive.

Weiter zweckmäßigerweise kann sein, wenn das Solarmodul einen Halterahmen aufweist, der an den Mehrschichtverbund angeordnet, insb. angeschäumt, ist. Der Halterahmen kann bspw. die Konnektorleitungen und/oder die Kollektorleitung haltern und umfangen.It can also be expedient if the solar module has a holding frame which is arranged, especially foamed, on the multi-layer composite. The holding frame can, for example, hold and encompass the connector lines and/or the collector line.

Zweckmäßigerweise kann an der ersten und/oder zweiten Glasscheibe des noch nicht montierten Solarmoduls ein Halterahmen befestigt sein, der zweckmäßigerweise dazu eingerichtet ist, die Konnektorleitungen und/oder die Kollektorleitung zu haltern. Der Halterahmen trägt demnach die erste und/oder zweite Glasscheibe sowie die Konnektorleitungen und/oder die Kollektorleitung. Der Halterahmen kann bspw. als Montagehilfsmittel zur Unterstützung der Montage des Solarmoduls eingesetzt werden. Der Halterahmen kann insbesondere so eingerichtet sein, dass er die Konnektorleitungen und/oder die Kollektorleitung während der Montage des Solarmoduls und im zusammengebauten Zustand des Solarmoduls umfängt und bspw. vor ungewollten mechanischen Belastungen schützt.A holding frame, which is expediently set up to hold the connector lines and/or the collector line, can expediently be fastened to the first and/or second glass pane of the solar module that has not yet been installed. Accordingly, the holding frame carries the first and/or second glass pane and the connector lines and/or the collector line. The holding frame can be used, for example, as an assembly aid to support the assembly of the solar module. The holding frame can in particular be set up in such a way that it encloses the connector lines and/or the collector line during assembly of the solar module and in the assembled state of the solar module and protects it, for example, from unwanted mechanical loads.

Weiter zweckmäßigerweise können im oder am Halterahmen Anschlusskontakte angeordnet sein, die mit der Kollektorleitung elektrisch leitend verbunden sind. Dabei kann vorgesehen sein, dass an der Innenseite der zweiten Glasscheibe elektrisch leitende Anschlusskontakte angeordnet sind, die mit der Kollektorleitung elektrisch leitend verbunden sind. Dadurch kann eine günstige Kontaktierung der Kollektorleitung erreicht werden.Further expediently, connection contacts can be arranged in or on the holding frame, which are electrically conductively connected to the collector line. It can be provided that electrically conductive connection contacts are arranged on the inside of the second glass pane, which are electrically conductively connected to the collector line. In this way, favorable contacting of the collector line can be achieved.

Gemäß einem weiteren Grundgedanken der Erfindung ist ein Herstellverfahren zur Herstellung eines Solarmoduls gemäß der vorhergehenden Beschreibung vorgesehen, in dessen Rahmen:

  • - Eine Solarzellenanordnung aus mindestens zwei nebeneinander angeordneten Solarzellenreihen, die jeweils mindestens zwei Solarzellen aufweisen, bereitgestellt wird.
  • - Wobei die Solarzellen einer Solarzellenreihe dieser mindestens zwei Solarzellenreihen über mindestens eine elektrisch leitfähige Konnektorleitung miteinander elektrisch leitend verbunden werden.
  • - Wobei eine randseitig angeordnete, nachfolgend als Randsolarzelle bezeichnete Solarzelle einer Solarzellenreihe dieser mindestens zwei Solarzellenreihen über mindestens eine elektrisch leitfähige Konnektor-Endleitung mit einer elektrisch leitfähigen Kollektorleitung des Solarmoduls elektrisch leitend durch Löten verbunden wird. Hierbei kann es zweckmäßig sein, wenn dieser Schritt vor dem nachfolgenden Schritt, bei dem ein Mehrschichtverbundrohling bereitgestellt wird, oder nach dem Fügen des bereitgestellten Mehrschichtverbundrohlings durchgeführt wird.
  • - Wobei ein Mehrschichtverbundrohling bereitgestellt wird, indem zwei flächige Glasscheiben, zwei flächige Sicherheits- und/oder Klebefolien sowie die Solarzellenanordnung in der nachfolgenden Reihenfolge flächig aufeinandergeschichtet werden: eine erste Glasscheibe dieser beiden Glasscheiben, eine erste Sicherheits- und/oder Klebefolien dieser beiden Sicherheits- und/oder Klebefolien, die Solarzellenanordnung, eine zweite Sicherheits- und/oder Klebefolien dieser beiden Sicherheits- und/oder Klebefolien, eine zweite Glasscheibe dieser beiden Glasscheiben.
  • - Wobei durch Fügen, insb. thermisches Fügen, oder Verkleben der Schichten des Mehrschichtverbundrohlings ein Mehrschichtverbund bereitgestellt wird.
  • - Wobei die Konnektor-Endleitungen um einen Glasscheibenrand der zweiten Glasscheibe umgebogen und auf einer Innenseite der zweiten Glasscheibe angeordnet und fixiert sind.
According to a further basic idea of the invention, a production method for producing a solar module according to the preceding description is provided, in the context of which:
  • - A solar cell arrangement of at least two rows of solar cells arranged next to one another, each having at least two solar cells, is provided.
  • - Wherein the solar cells of a solar cell row of these at least two solar cell rows are electrically conductively connected to one another via at least one electrically conductive connector line.
  • - A solar cell arranged at the edge, hereinafter referred to as edge solar cell, of a solar cell row of these at least two solar cell rows is electrically conductively connected by soldering via at least one electrically conductive connector end line to an electrically conductive collector line of the solar module. It can be expedient here if this step is carried out before the subsequent step in which a multi-layer composite blank is provided, or after the multi-layer composite blank provided has been joined.
  • - Wherein a multi-layer composite blank is provided by two flat glass panes, two flat safety and / or adhesive films and the solar cell arrangement are layered in the following order: a first glass pane of these two glass panes, a first safety and / or adhesive films of these two security and/or adhesive films, the solar cell arrangement, a second safety and/or adhesive film of these two safety and/or adhesive films, a second glass pane of these two glass panes.
  • - A multi-layer composite is provided by joining, especially thermal joining, or gluing the layers of the multi-layer composite blank.
  • - Wherein the connector end lines are bent around a glass pane edge of the second glass pane and arranged and fixed on an inside of the second glass pane.

Dadurch ist ein vorteilhaftes Herstellverfahren für ein Solarmodul angegeben. Die beschriebenen Schritte des Herstellverfahrens können auch in einer von der angegebenen Reihenfolge abweichenden Reihenfolge ausgeführt werden.This specifies an advantageous manufacturing method for a solar module. The described NEN steps of the manufacturing process can also be carried out in a different order from the order given.

Zweckmäßigerweise kann im Rahmen des vorgeschlagenen Herstellverfahrens die Kollektorleitung auf der Innenseite der zweiten Glasscheibe angeklebt werden. Dabei ist es außerdem zweckmäßig, wenn die Kollektorleitung beim thermischen Fügen des Mehrschichtverbundrohlings auf der Innenseite der zweiten Glasscheibe mit einem thermisch aktivierbaren Kleber oder einer thermisch aktivierbaren Klebefolie angeklebt wird. Dadurch kann die Kollektorleitung kostengünstig am Mehrschichtverbund bzw. dem Mehrschichtverbundrohling fixiert werden.The collector line can expediently be glued to the inside of the second glass pane as part of the proposed production process. It is also expedient if the collector line is glued to the inside of the second glass pane with a thermally activatable adhesive or a thermally activatable adhesive film during the thermal joining of the multilayer composite blank. As a result, the collector line can be cost-effectively fixed to the multi-layer composite or the multi-layer composite blank.

Insbesondere kann im Rahmen des vorgeschlagenen Verfahrens der thermisch aktivierbare Kleber oder die Klebefolie vor dem thermischen Fügen des Mehrschichtverbundrohlings an der zu verklebenden Seite der Kollektorleitung oder des Kollektors angebracht oder angeklebt werden. Dadurch kann der Kollektorleitung oder ein Kollektor einfach mit dem Mehrschichtverbundrohling verbunden werden.In particular, within the scope of the proposed method, the thermally activatable adhesive or the adhesive film can be attached or glued to the side of the collector line or collector to be bonded before the multilayer composite blank is thermally joined. As a result, the collector line or a collector can be easily connected to the multi-layer composite blank.

Weiter zweckmäßigerweise kann nach dem Fügen des Mehrschichtverbundrohlings an den Mehrschichtverbund ein Halterahmen angebracht werden, der oder durch dessen Anbringung oder Verklebung mit dem Mehrschichtverbund: mindestens die um den Glasscheibenrand der zweiten Glasscheibe umgebogene Konnektor-Endleitungen abgestützt und/oder befestigt und/oder mindestens abschnittsweise mitverklebt wird und/oder mindestens die Kollektorleitung abgestützt und/oder befestigt und/oder mindestens abschnittsweise mitverklebt wird. Demnach können anhand dem Halterahmen die Konnektor-Endleitungen und/oder die Kollektorleitung sicher am Mehrschichtverbund angeordnet werden. Es ist ferner denkbar, dass der Halterahmen sich bspw. positiv auf die Stabilität des gesamten Solarmoduls auswirkt.Further expediently, after the multi-layer composite blank has been joined, a holding frame can be attached to the multi-layer composite, which, or through its attachment or adhesion to the multi-layer composite: supports and/or fastens at least the connector end lines bent around the edge of the glass pane of the second glass pane and/or at least partially glues them together and/or at least the collector line is supported and/or fastened and/or glued at least in sections. Accordingly, the connector end lines and/or the collector line can be securely arranged on the multilayer composite using the holding frame. It is also conceivable that the holding frame has a positive effect on the stability of the entire solar module, for example.

Zweckmäßigerweise kann im Rahmen des vorgeschlagenen Verfahrens an den Mehrschichtverbund ein Halterahmen angeklebt, insb. formgebend am Mehrschichtverbund angeschäumt, werden. Dadurch kann der Halterahmen kostengünstig und insb. relativ zügig am Mehrschichtverbund angeordnet werden, sodass sich das vorgeschlagene Solarmodul auch in großen Stückzahlen kostengünstig bereitstellen lässt. Dabei kann im Rahmen des vorgeschlagenen Verfahrens insbesondere auch vorgesehen sein, dass beim Anschäumen des Halterahmens an den Mehrschichtverbund mindestens eines der nachfolgenden Merkmale realisiert wird:

  • - die Kollektor-Endleitungen werden mindestens abschnittsweise eingeschäumt,
  • - die Kollektor-Endleitungen werden mindestens abschnittsweise eingeklebt,
  • - die Konnektorleitung wird mindestens abschnittsweise eingeschäumt,
  • - die Konnektorleitung wird mindestens abschnittsweise eingeklebt
  • - die Konnektorleitung wird mit zumindest einem Anschlusskontakt verbunden, der mit dem Halterahmen verschäumt oder am Halterahmen gehalten, angeklebt oder befestigt wird.
Within the scope of the proposed method, a holding frame can expediently be glued to the multi-layer composite, in particular foamed onto the multi-layer composite in a shaping manner. As a result, the holding frame can be arranged on the multi-layer composite inexpensively and, in particular, relatively quickly, so that the proposed solar module can also be provided inexpensively in large numbers. Within the scope of the proposed method, it can also be provided in particular that at least one of the following features is realized when the holding frame is foamed onto the multi-layer composite:
  • - the collector end lines are foamed at least in sections,
  • - the collector end lines are glued in at least in sections,
  • - the connector cable is foamed at least in sections,
  • - the connector cable is glued in at least in sections
  • - The connector line is connected to at least one connection contact, which is foamed with the holding frame or held on the holding frame, glued or attached.

Dadurch können die entsprechenden Leitungen besonders gut gehaltert und vor bspw. mechanischen Einflüssen geschützt werden, sodass das bereitgestellte Solarmodul insgesamt unempfindlicher gegenüber äußeren Belastungen und daher insb. langlebiger ist.As a result, the corresponding lines can be held particularly well and protected from mechanical influences, for example, so that the solar module provided is less sensitive overall to external loads and is therefore particularly more durable.

Zusammenfassend bleibt festzuhalten: Die Erfindung betrifft zweckmäßigerweise ein Solarmodul, insbesondere ein Fahrzeugsolarmodul für ein Fahrzeug, das eine in einem Mehrschichtverbund, der eine einer Umgebung zugewandte Außenseite sowie eine bezüglich der Außenseite abgewandte Innenseite aufweist, sandwichartig eingekapselte Solarzellenanordnung aufweist. Die Solarzellenanordnung besitzt ihrerseits mehrere Solarzellenreihen aus Solarzellen, die jeweils anhand einer elektrisch leitfähigen Konnektorleitung miteinander elektrisch leitfähig verbunden sind. Wenigstens eine oder alle Solarzellenreihen besitzen eine randseitig am Solarmodul angeordnete, als Randsolarzelle bezeichnete Solarzelle, die über mindestens eine elektrisch leitfähige Konnektor-Endleitung mit einer, auf der Innenseite angeordneten, elektrisch leitfähigen Kollektorleitung des Solarmoduls elektrisch leitend verbunden ist. Wesentlich ist, dass die mindestens eine Konnektor-Endleitung einteilig aus Halbzeug hergestellt und um einen Glasscheibenrand einer Glasscheibe des Mehrschichtverbunds in Richtung der Innenseite umgebogen und auf der Innenseite fixiert und bspw. durch Löten mit der Konnektorleitung verbunden ist. Die Erfindung betrifft insbesondere ein Herstellverfahren für ein solches Solarmodul.In summary, it can be stated: The invention expediently relates to a solar module, in particular a vehicle solar module for a vehicle, which has a solar cell arrangement encapsulated in a sandwich-like manner in a multilayer composite that has an outside facing an environment and an inside facing away from the outside. For its part, the solar cell arrangement has a plurality of solar cell rows made up of solar cells which are each connected to one another in an electrically conductive manner by means of an electrically conductive connector line. At least one or all rows of solar cells have a solar cell arranged at the edge of the solar module, referred to as an edge solar cell, which is electrically conductively connected via at least one electrically conductive connector end line to an electrically conductive collector line of the solar module arranged on the inside. It is essential that the at least one connector end line is made in one piece from semi-finished products and is bent towards the inside around a glass pane edge of a glass pane of the multilayer composite and fixed on the inside and connected to the connector line by soldering, for example. The invention particularly relates to a manufacturing method for such a solar module.

Weitere wichtige Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen, aus den Zeichnungen und aus der zugehörigen Figurenbeschreibung anhand der Zeichnungen.Further important features and advantages of the invention result from the subclaims, from the drawings and from the associated description of the figures based on the drawings.

Es versteht sich, dass die vorstehend genannten und die nachstehend noch zu erläuternden Merkmale nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen.It goes without saying that the features mentioned above and those still to be explained below can be used not only in the combination specified in each case, but also in other combinations or on their own, without departing from the scope of the present invention.

Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert, wobei sich gleiche Bezugszeichen auf gleiche oder ähnliche oder funktional gleiche Bauteile beziehen.Preferred embodiments of the invention are shown in the drawings and are explained in more detail in the following description, with the same reference symbols referring to identical or similar or functionally identical components.

Dabei zeigen, jeweils schematisch:

  • 1 in einer Draufsicht eine bevorzugte Ausführungsform eines Solarmoduls und
  • 2 eine perspektivische Schnittansicht des Solarmoduls aus 1.
Show, each schematically:
  • 1 in a plan view a preferred embodiment of a solar module and
  • 2 a perspective sectional view of the solar module 1 .

Die 1 und 2 zeigen ein im Gesamten mit 1 bezeichnetes Solarmodul, das vorliegend als ein Fahrzeugsolarmodul 2 für ein Fahrzeug 3 ausgeführt ist und zum Bereitstellen von elektrischer Energie aus Sonnenlicht eingerichtet ist. Das Solarmodul 1 weist eine Solarzellenanordnung 4 auf, die aus mehreren, nebeneinander angeordneten Solarzellenreihen 5 besteht, wobei jede Solarzellenreihe 5 mehrere Solarzellen 6 aufweist. Es ist vorgesehen, dass die Solarzellen 6 einer Solarzellenreihe 5 anhand einer elektrisch leitfähigen Konnektorleitung miteinander elektrisch leitend verbunden sind. Weiterhin ist vorgesehen, dass eine randseitig an der Solarzellenanordnung 4 angeordnete, nachfolgend als Randsolarzelle 8 bezeichnete Solarzelle 6 einer Solarzellenreihe 5 dieser Solarzellenreihen 5 über eine elektrisch leitfähige Konnektor-Endleitung 9 mit einer elektrisch leitfähigen, exemplarisch als flacher Bandleiter ausgeführten Kollektorleitung 10 des Solarmoduls 1 elektrisch leitend verbunden ist. Letztere kann mit mindestens zwei Konnektor-Endleitungen 9 zweier Solarzellenreihen 5 elektrisch leitend verbunden sein.The 1 and 2 1 show a solar module denoted overall by 1, which is embodied here as a vehicle solar module 2 for a vehicle 3 and is set up to provide electrical energy from sunlight. The solar module 1 has a solar cell arrangement 4 which consists of a plurality of solar cell rows 5 arranged next to one another, with each solar cell row 5 having a plurality of solar cells 6 . Provision is made for the solar cells 6 of a solar cell row 5 to be electrically conductively connected to one another by means of an electrically conductive connector line. Provision is also made for a solar cell 6 of a solar cell row 5 of this solar cell row 5, which is arranged on the edge of the solar cell arrangement 4 and is referred to below as edge solar cell 8, to be electrically connected via an electrically conductive connector end line 9 to an electrically conductive collector line 10 of the solar module 1, which is designed as a flat strip conductor, for example is conductively connected. The latter can be electrically conductively connected to at least two connector end lines 9 of two solar cell rows 5 .

In 2 ist zu erkennen, dass das Solarmodul 1 einen Mehrschichtverbund 11 aufweist, der die besagte Solarzellenanordnung 4 sowie zwei flächige Glasscheiben 18,19 und zwei flächige Sicherheits- und/oder Klebefolien 14,15 aufweist. Der Mehrschichtverbund 11 ist so gestaltet, dass die Solarzellenanordnung 4 zwischen den zwei flächigen Glasscheiben 18,19 und den zwei flächigen Sicherheits- und/oder Klebefolien 14,15 eingekapselt ist. Vorliegend ist der Aufbau exemplarisch wie folgt ausgeführt: Die Solarzellenanordnung 4 besitzt eine flächige Vorderseite 12 und eine derselben entgegengesetzte, flächige Rückseite 13. Eine erste Sicherheits- und/oder Klebefolie 14 der beiden Sicherheits- und/oder Klebefolien 14,15 ist flächig auf der Vorderseite 12 der Solarzellenanordnung 4 angeordnet. Weiterhin ist eine zweite Sicherheits- und/oder Klebefolie 15 der beiden Sicherheits- und/oder Klebefolien 14,15 auf der besagten Rückseite 13 der Solarzellenanordnung 4 angeordnet. Dabei weisen die erste Sicherheits- und/oder Klebefolie 14 eine bezüglich der Vorderseite 12 der Solarzellenanordnung 4 abgewandte, flächige Bestückungsseite 16 und die zweite Sicherheits- und/oder Klebefolie 15 eine bezüglich der Rückseite 13 der Solarzellenanordnung 4 abgewandte, flächige Gegenbestückungsseite 17 auf. Dadurch ist die Solarzellenanordnung 4 sozusagen sandwichartig zwischen den beiden Sicherheits- und/oder Klebefolien 14,15 angeordnet. Weiterhin ist in 2 zu erkennen, dass eine erste Glasscheibe 18 dieser beiden Glasscheiben 18,19 flächig auf der Bestückungsseite 16 der ersten Sicherheits- und/oder Klebefolien 14 und eine zweite Glasscheibe 19 dieser beiden Glasscheiben 18,19 flächig auf der Gegenbestückungsseite 17 der zweiten Sicherheits- und/oder Klebefolien 15 angeordnet ist. Dadurch ist insgesamt ein gegen äußere Belastungen widerstandsfähiger Mehrschichtverbund 11 angegeben.In 2 it can be seen that the solar module 1 has a multi-layer composite 11 which has the said solar cell arrangement 4 and two flat glass panes 18,19 and two flat security and/or adhesive films 14,15. The multi-layer composite 11 is designed in such a way that the solar cell arrangement 4 is encapsulated between the two flat glass panes 18,19 and the two flat security and/or adhesive films 14,15. In the present example, the structure is designed as follows: The solar cell arrangement 4 has a flat front side 12 and a flat rear side 13 opposite the same. A first security and/or adhesive film 14 of the two security and/or adhesive films 14,15 is flat on the Front 12 of the solar cell array 4 arranged. Furthermore, a second security and/or adhesive film 15 of the two security and/or adhesive films 14 , 15 is arranged on said rear side 13 of the solar cell arrangement 4 . The first safety and/or adhesive film 14 has a flat component side 16 facing away from the front side 12 of the solar cell arrangement 4, and the second safety and/or adhesive film 15 has a flat counter-equipment side 17 that faces away from the rear side 13 of the solar cell arrangement 4. As a result, the solar cell arrangement 4 is arranged in a sandwich-like manner, so to speak, between the two security and/or adhesive films 14 , 15 . Furthermore is in 2 to recognize that a first glass pane 18 of these two glass panes 18,19 flat on the equipment side 16 of the first security and / or adhesive films 14 and a second glass pane 19 of these two glass panes 18,19 flat on the counter equipment side 17 of the second security and / or adhesive films 15 is arranged. As a result, a multi-layer composite 11 that is resistant to external loads is specified overall.

In 2 ist außerdem zu erkennen, dass die zweite Glasscheibe 19 eine bezüglich der Rückseite 13 der Solarzellenanordnung 4 sowie bezüglich der Gegenbestückungsseite 17 der zweiten Sicherheits- und/oder Klebefolie 15 abgewandte Innenseite 20 aufweist und dass die Konnektor-Endleitung 9 einteilig aus Halbzeug hergestellt und um einen Glasscheibenrand 22 der zweiten Glasscheibe 19 umgebogen oder umgefaltet und auf der Innenseite 20 der zweiten Glasscheibe 19 fixiert ist. Die Konnektor-Endleitung 9 ist bspw. an der Innenseite angeklebt und mit der Kollektorleitung 10 verlötet. Das vorgeschlagene Solarmodul 1 besitzt, insbesondere wegen der geschickt umgebogenen Konnektor-Endleitung 9, einen vorteilhaften Aufbau, mit dem sich eine für das Solarmodul 1 vorgegebene Fläche maximal ausnutzen lässt. Ferner ist zu erwähnen, dass vorgesehen sein kann, dass die Konnektor-Endleitung 9 im Bereich einer Vorderkante oder im Bereich einer Hinterkante des Solarmoduls 1 ausgeleitet wird. Bedarfsabhängig kann eine Ausleitung der Konnektor-Endleitung 9 auch im Bereich der Vorderkante und im Bereich der Hinterkante des Solarmoduls 1 vorgesehen sein. Die Vorderkante des Solarmoduls 1 ist insb. eine in Fahrtrichtung eines Fahrzeugs blickende Kante des Solarmoduls 1. Die Hinterkante des Solarmoduls 1 ist der Vorderkante des Solarmoduls 1 dabei entgegengesetzt.In 2 It can also be seen that the second glass pane 19 has an inner side 20 that faces away from the rear side 13 of the solar cell arrangement 4 and from the counter-equipment side 17 of the second security and/or adhesive film 15, and that the connector end line 9 is made in one piece from semi-finished products and is wrapped around a Glass pane edge 22 of the second glass pane 19 is bent or folded over and fixed on the inside 20 of the second glass pane 19 . The connector end line 9 is, for example, glued to the inside and soldered to the collector line 10 . The proposed solar module 1 has, in particular because of the cleverly bent connector end line 9, an advantageous structure with which a predetermined area for the solar module 1 can be utilized to the maximum extent. It should also be mentioned that it can be provided that the connector end line 9 is led out in the area of a front edge or in the area of a rear edge of the solar module 1 . Depending on requirements, the connector end line 9 can also be led out in the area of the front edge and in the area of the rear edge of the solar module 1 . The front edge of the solar module 1 is, in particular, an edge of the solar module 1 looking in the direction of travel of a vehicle. The rear edge of the solar module 1 is opposite the front edge of the solar module 1 .

In 2 ist weiterhin zu erkennen, dass das Solarmodul 1 einen Halterahmen 23 aufweist, der an den Mehrschichtverbund 11 angeordnet, insb. angeschäumt, ist. Der Halterahmen 23 kann bspw. die Konnektorleitung und/oder die Konnektor-Endleitung 9 und/oder die Kollektorleitung 10 haltern und das Solarmodul 1 bspw. vor ungewollten mechanischen Belastungen schützen. Weiterhin besitzt das Solarmodul 1 Anschlusskontakte 24, die im oder am Halterahmen 23 angeordnet und mit der Kollektorleitung 10 elektrisch leitend verbunden sind, wodurch eine günstige Kontaktierung erreicht ist.In 2 It can also be seen that the solar module 1 has a holding frame 23 which is arranged on the multi-layer composite 11, especially foamed thereon. The holding frame 23 can, for example, hold the connector line and/or the connector end line 9 and/or the collector line 10 and protect the solar module 1, for example, from unwanted mechanical loads. Furthermore, the solar module 1 has connection contacts 24, which are arranged in or on the holding frame 23 and are electrically conductively connected to the collector line 10, as a result of which favorable contacting is achieved.

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Zitierte PatentliteraturPatent Literature Cited

  • DE 102009060604 A1 [0002]DE 102009060604 A1 [0002]

Claims (15)

Solarmodul (1), insbesondere ein Fahrzeugsolarmodul (2) für ein Fahrzeug (3), aufweisend, - eine Solarzellenanordnung (4) aus mindestens zwei nebeneinander angeordneten Solarzellenreihen (5), die jeweils mindestens zwei Solarzellen (6) aufweisen, - wobei die Solarzellen (6) einer Solarzellenreihe (5) dieser mindestens zwei Solarzellenreihen (5) über mindestens eine elektrisch leitfähige Konnektorleitung miteinander elektrisch leitend verbunden sind, - wobei eine randseitig angeordnete, nachfolgend als Randsolarzelle (8) bezeichnete Solarzelle (6) einer Solarzellenreihe (5) dieser mindestens zwei Solarzellenreihen (5) über mindestens eine elektrisch leitfähige Konnektor-Endleitung (9) mit einer elektrisch leitfähigen Kollektorleitung (10) des Solarmoduls (1) elektrisch leitend verbunden ist, - wobei die Kollektorleitung (10) mit mindestens zwei Konnektor-Endleitungen (9) zweier Solarzellenreihen (5) dieser mindestens zwei Solarzellenreihen (5) elektrisch leitend verbunden ist, - wobei die Solarzellenanordnung (4) in einem Mehrschichtverbund (11) angeordnet ist, der zwei flächige Glasscheiben (18,19) und zwei flächige Sicherheits- und/oder Klebefolien (14,15) aufweist, - wobei die Solarzellenanordnung (4) eine Vorderseite (12) und eine derselben entgegengesetzte Rückseite (13) aufweist, - wobei eine erste Sicherheits- und/oder Klebefolie (14) der beiden Sicherheits- und/oder Klebefolien (14,15) auf der Vorderseite (12) der Solarzellenanordnung (4) und eine zweite Sicherheits- und/oder Klebefolie (15) der beiden Sicherheits- und/oder Klebefolien (14,15) auf der Rückseite (13) der Solarzellenanordnung (4) angeordnet ist, - wobei die erste Sicherheits- und/oder Klebefolie (14) eine bezüglich der Vorderseite (12) der Solarzellenanordnung (4) abgewandte Bestückungsseite (16) und die zweite Sicherheits- und/oder Klebefolie (15) eine bezüglich der Rückseite (13) der Solarzellenanordnung (4) abgewandte Gegenbestückungsseite (17) aufweist, - wobei eine erste Glasscheibe (18) dieser beiden Glasscheiben (18,19) auf der Bestückungsseite (16) der ersten Sicherheits- und/oder Klebefolien (14) angeordnet ist, - wobei eine zweite Glasscheibe (19) dieser beiden Glasscheiben (18,19) auf der Gegenbestückungsseite (17) der zweiten Sicherheits- und/oder Klebefolien (15) angeordnet ist, - wobei die zweite Glasscheibe (19) eine bezüglich der Rückseite (13) der Solarzellenanordnung (4) sowie bezüglich der Gegenbestückungsseite (17) der zweiten Sicherheits- und/oder Klebefolie (15) abgewandte Innenseite (20) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass - die Konnektor-Endleitungen (9) einteilig aus Halbzeug hergestellt sind, - die Konnektor-Endleitungen (9) um einen Glasscheibenrand (22) der zweiten Glasscheibe (19) umgebogen und auf der Innenseite (20) der zweiten Glasscheibe (19) fixiert sind.Solar module (1), in particular a vehicle solar module (2) for a vehicle (3), having - a solar cell arrangement (4) made up of at least two solar cell rows (5) arranged next to one another, each having at least two solar cells (6), - the solar cells (6) of a row of solar cells (5) of these at least two rows of solar cells (5) are connected to one another in an electrically conductive manner via at least one electrically conductive connector line, - with a solar cell (6) arranged at the edge, referred to below as edge solar cell (8), of a row of solar cells (5) of this at least two solar cell rows (5) are electrically conductively connected to an electrically conductive collector line (10) of the solar module (1) via at least one electrically conductive connector end line (9), - the collector line (10) being connected to at least two connector end lines (9 ) two solar cell rows (5) of these at least two solar cell rows (5) are connected in an electrically conductive manner, - the solar cell arrangement (4) being arranged in a multi-layer composite (11) which has two flat glass panes (18,19) and two flat safety and/or or has adhesive films (14, 15), - the solar cell arrangement (4) having a front side (12) and a rear side (13) opposite the same, - a first security and/or adhesive film (14) of the two security and/or or adhesive films (14,15) on the front (12) of the solar cell arrangement (4) and a second security and/or adhesive film (15) of the two security and/or adhesive films (14,15) on the rear (13) of the Solar cell arrangement (4) is arranged, - the first safety and/or adhesive film (14) having an assembly side (16) facing away from the front (12) of the solar cell arrangement (4) and the second safety and/or adhesive film (15) having a has a counter-assembly side (17) facing away from the back (13) of the solar cell arrangement (4), - with a first glass pane (18) of these two glass panes (18, 19) on the assembly side (16) of the first security and/or adhesive films (14 ). the rear side (13) of the solar cell arrangement (4) and with respect to the counter-equipment side (17) of the second security and/or adhesive film (15) has an inner side (20) facing away, characterized in that - the connector end lines (9) are made in one piece from semi-finished products are made, - the connector end lines (9) are bent around a glass pane edge (22) of the second glass pane (19) and fixed on the inside (20) of the second glass pane (19). Solarmodul (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass - die Kollektorleitung (10) auf der Innenseite (20) der zweiten Glasscheibe (19) angeklebt ist.Solar module (1) after claim 1 , characterized in that - the collector line (10) is glued to the inside (20) of the second glass pane (19). Solarmodul (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass - die Kollektorleitung (10) als flacher Bandleiter ausgeführt ist.Solar module (1) after claim 1 or 2 , characterized in that - the collector line (10) is designed as a flat strip conductor. Solarmodul (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass - die Konnektor-Endleitungen (9) an der Kollektorleitung (10) angelötet sind.Solar module (1) according to one of the preceding claims, characterized in that - the connector end lines (9) are soldered to the collector line (10). Solarmodul (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass - es einen Halterahmen (23) aufweist, der an den Mehrschichtverbund (11) angeordnet, insb. angeschäumt, ist.Solar module (1) according to one of the preceding claims, characterized in that - it has a holding frame (23) which is arranged on the multi-layer composite (11), especially foamed on. Solarmodul (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass - an der ersten und/oder zweiten Glasscheibe (18,19) des noch nicht montierten Solarmoduls (1) ein Halterahmen (23) befestigt ist, der dazu eingerichtet ist, die Konnektorleitungen und/oder die Kollektorleitung (10) zu haltern.Solar module (1) according to one of the preceding claims, characterized in that - on the first and / or second glass pane (18,19) of the not yet installed solar module (1) a holding frame (23) is attached, which is set up to the To support connector lines and / or the collector line (10). Solarmodul (1) nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass - im oder am Halterahmen (23) Anschlusskontakte (24) angeordnet sind, die mit der Kollektorleitung (10) elektrisch leitend verbunden sind.Solar module (1) after claim 5 or 6 , characterized in that - connection contacts (24) are arranged in or on the holding frame (23) which are electrically conductively connected to the collector line (10). Solarmodul (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass - an der Innenseite (20) der zweiten Glasscheibe (19) elektrisch leitende Anschlusskontakte (24) angeordnet sind, die mit der Kollektorleitung (10) elektrisch leitend verbunden sind.Solar module (1) according to one of the preceding claims, characterized in that - electrically conductive connecting contacts (24) which are electrically conductively connected to the collector line (10) are arranged on the inside (20) of the second glass pane (19). Herstellverfahren für ein Solarmodul (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche in dessen Rahmen: - eine Solarzellenanordnung (4) aus mindestens zwei nebeneinander angeordneten Solarzellenreihen (5), die jeweils mindestens zwei Solarzellen (6) aufweisen, bereitgestellt wird, - wobei die Solarzellen (6) einer Solarzellenreihe (5) dieser mindestens zwei Solarzellenreihen (5) über mindestens eine elektrisch leitfähige Konnektorleitung miteinander elektrisch leitend verbunden werden, - wobei eine randseitig angeordnete, nachfolgend als Randsolarzelle (8) bezeichnete Solarzelle (6) einer Solarzellenreihe (5) dieser mindestens zwei Solarzellenreihen (5) über mindestens eine elektrisch leitfähige Konnektor-Endleitung (9) mit einer elektrisch leitfähigen Kollektorleitung (10) des Solarmoduls (1) elektrisch leitend durch Löten verbunden wird, - ein Mehrschichtverbundrohling bereitgestellt wird, indem zwei flächige Glasscheiben (18,19), zwei flächige Sicherheits- und/oder Klebefolien (14,15) sowie die Solarzellenanordnung (4) in der nachfolgenden Reihenfolge flächig aufeinandergeschichtet werden: eine erste Glasscheibe (18) dieser beiden Glasscheiben (18,19), eine erste Sicherheits- und/oder Klebefolien (14) dieser beiden Sicherheits- und/oder Klebefolien (14,15), die Solarzellenanordnung (4), eine zweite Sicherheits- und/oder Klebefolien (15) dieser beiden Sicherheits- und/oder Klebefolien (14,15), eine zweite Glasscheibe (19) dieser beiden Glasscheiben (18,19), - wobei durch Fügen, insb. thermisches Fügen, oder Verkleben der Schichten (4,14,15,18,19) des Mehrschichtverbundrohlings ein Mehrschichtverbund (11) bereitgestellt wird, - wobei die Konnektor-Endleitungen (9) um einen Glasscheibenrand (22) der zweiten Glasscheibe (19) umgebogen und auf einer Innenseite (20) der zweiten Glasscheibe (19) angeordnet und fixiert sind.Manufacturing method for a solar module (1) according to one of the preceding claims, in the context of which: - a solar cell arrangement (4) made up of at least two rows of solar cells (5) arranged next to one another, each having at least two solar cells (6), is provided, - the solar cells ( 6) a row of solar cells (5) of these at least two rows of solar cells (5) are connected to one another in an electrically conductive manner via at least one electrically conductive connector line, - with one arranged at the edge below a solar cell (6) referred to as edge solar cell (8) of a solar cell row (5) of these at least two solar cell rows (5) via at least one electrically conductive connector end line (9) with an electrically conductive collector line (10) of the solar module (1) electrically conductively by soldering - a multi-layer composite blank is provided in which two flat glass panes (18,19), two flat safety and/or adhesive films (14,15) and the solar cell arrangement (4) are stacked flat on top of one another in the following sequence: a first glass pane ( 18) of these two glass panes (18,19), a first safety and/or adhesive film (14) of these two safety and/or adhesive films (14,15), the solar cell arrangement (4), a second safety and/or adhesive film (15) of these two security and/or adhesive films (14,15), a second glass pane (19) of these two glass panes (18,19), - whereby by joining, especially thermal joining, or gluing the layers (4,14 ,15,18,19) of the multilayer composite blank, a multilayer composite (11) is provided, - the connector end lines (9) being bent around a glass pane edge (22) of the second glass pane (19) and on an inner side (20) of the second glass pane ( 19) are arranged and fixed. Herstellverfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass - die Kollektorleitung (10) auf der Innenseite (20) der zweiten Glasscheibe (19) angeklebt wird.manufacturing process claim 9 , characterized in that - the collector line (10) is glued to the inside (20) of the second glass pane (19). Herstellverfahren nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass - die Kollektorleitung (10) beim thermischen Fügen des Mehrschichtverbundrohlings auf der Innenseite (20) der zweiten Glasscheibe (19) mit einem thermisch aktivierbaren Kleber oder einer thermisch aktivierbaren Klebefolie angeklebt wird.manufacturing process claim 9 or 10 , characterized in that - the collector line (10) is glued to the inside (20) of the second glass pane (19) with a thermally activatable adhesive or a thermally activatable adhesive film during the thermal joining of the multi-layer composite blank. Herstellverfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass - der thermisch aktivierbare Kleber oder die Klebefolie vor dem thermischen Fügen des Mehrschichtverbundrohlings an der zu verklebenden Seite der Kollektorleitung (10) oder des Kollektors angebracht oder angeklebt wird.manufacturing process claim 11 , characterized in that - the thermally activatable adhesive or the adhesive film is attached or glued to the side of the collector line (10) or the collector to be glued before the multi-layer composite blank is thermally joined. Herstellverfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass - nach dem Fügen des Mehrschichtverbundrohlings an den Mehrschichtverbund (11) ein Halterahmen (23) angebracht wird, der oder durch dessen Anbringung oder Verklebung mit dem Mehrschichtverbund (11): - mindestens die um den Glasscheibenrand (22) der zweiten Glasscheibe (19) umgebogene Konnektor-Endleitungen (9) abgestützt und/oder befestigt und/oder mindestens abschnittsweise mitverklebt wird, und/oder - mindestens die Kollektorleitung (10) abgestützt und/oder befestigt und/oder mindestens abschnittsweise mitverklebt wird.Manufacturing process according to one of claims 9 until 12 , characterized in that - after the multi-layer composite blank has been joined to the multi-layer composite (11), a holding frame (23) is attached, which, or through its attachment or adhesion to the multi-layer composite (11): - at least around the edge (22) of the glass pane of the second glass pane (19) bent connector end lines (9) is supported and/or fastened and/or at least partially glued, and/or - at least the collector line (10) is supported and/or fastened and/or at least partially glued. Herstellverfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass - an den Mehrschichtverbund (11) ein Halterahmen (23) angeklebt, insb. formgebend am Mehrschichtverbund (11) angeschäumt, wird.Manufacturing process according to one of claims 9 until 13 , characterized in that - a holding frame (23) is glued to the multi-layer composite (11), in particular foamed onto the multi-layer composite (11) in a shaping manner. Herstellverfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass - beim Anschäumen des Halterahmens (23) an den Mehrschichtverbund (11) mindestens eines der nachfolgenden Merkmale realisiert ist: - die Kollektor-Endleitungen (9) werden mindestens abschnittsweise eingeschäumt, - die Kollektor-Endleitungen (9) werden mindestens abschnittsweise eingeklebt, - die Konnektorleitung wird mindestens abschnittsweise eingeschäumt, - die Konnektorleitung wird mindestens abschnittsweise eingeklebt - die Konnektorleitung wird mit zumindest einem Anschlusskontakt (24) verbunden, der mit dem Halterahmen (23) verschäumt oder am Halterahmen (23) gehalten, angeklebt oder befestigt wird.manufacturing process Claim 14 , characterized in that - when the holding frame (23) is foamed onto the multi-layer composite (11), at least one of the following features is implemented: - the collector end lines (9) are foamed in at least in sections, - the collector end lines (9) are at least glued in sections, - the connector cable is foamed in at least sections, - the connector cable is glued in at least sections, - the connector cable is connected to at least one connection contact (24), which is foamed with the holding frame (23) or held, glued or fastened to the holding frame (23). becomes.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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