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DE102023000399A1 - Tool for crimping components - Google Patents

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DE102023000399A1
DE102023000399A1 DE102023000399.9A DE102023000399A DE102023000399A1 DE 102023000399 A1 DE102023000399 A1 DE 102023000399A1 DE 102023000399 A DE102023000399 A DE 102023000399A DE 102023000399 A1 DE102023000399 A1 DE 102023000399A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
tool
crimping
counterholder
base body
pressing element
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE102023000399.9A
Other languages
German (de)
Inventor
Timo Koll
Matthias Kettenbach
Ralf Theiss
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Forschungsgemeinschaft Werkzeuge und Werkstoffe E V Fgw
Forschungsgemeinschaft Werkzeuge und Werkstoffe EV Fgw
Original Assignee
Forschungsgemeinschaft Werkzeuge und Werkstoffe E V Fgw
Forschungsgemeinschaft Werkzeuge und Werkstoffe EV Fgw
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Forschungsgemeinschaft Werkzeuge und Werkstoffe E V Fgw, Forschungsgemeinschaft Werkzeuge und Werkstoffe EV Fgw filed Critical Forschungsgemeinschaft Werkzeuge und Werkstoffe E V Fgw
Priority to DE102023000399.9A priority Critical patent/DE102023000399A1/en
Publication of DE102023000399A1 publication Critical patent/DE102023000399A1/en
Pending legal-status Critical Current

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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/04Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for forming connections by deformation, e.g. crimping tool
    • H01R43/042Hand tools for crimping
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25BTOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B27/00Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for
    • B25B27/14Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for assembling objects other than by press fit or detaching same
    • B25B27/146Clip clamping hand tools

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)

Abstract

Werkzeug zum Crimpen von Bauelementen zur Herstellung einer kraft- und formschlüssigen elektrischen und mechanischen Verbindung von Bauelementen, das einen Grundkörper (1) aufweist, dessen Schenkel als Griffelemente (2) und (3) ausgebildet sind, wobei an den Enden (4) und (5) der Griffelemente (2) und (3) Stege (6) und (7) angelenkt sind, die winklig zueinander in den Grundkörper (1) hineinragen, wobei in einem Schnittpunkt (8) der Stege (6) und (7) ein Einsatz (9) angeordnet ist, bestehend aus einem Halter (10), einem daran befestigten Presselement (11) und einem im Scheitelpunkt (12) des Grundkörpers (1) angeordneten Gegenhalter (13), und wobei das Presselement (11) beim Zusammendrücken der Griffelemente (2) und (3) in den Gegenhalter (13) hinein bewegbar ist und gegen die in einer Ausnehmung (15) des Gegenhalters (13) eingebrachten Bauelemente drückt, derart, dass das Presselement (11) in Verbindung mit dem Gegenhalter (13) mit einer Kraft die zu verbindenden Bauelemente zusammenpresst.Tool for crimping components to produce a force-fitting and form-fitting electrical and mechanical connection of components, which has a base body (1), the legs of which are designed as gripping elements (2) and (3), wherein webs (6) and (7) are hinged to the ends (4) and (5) of the gripping elements (2) and (3), which protrude into the base body (1) at an angle to one another, wherein an insert (9) is arranged at an intersection point (8) of the webs (6) and (7), consisting of a holder (10), a pressing element (11) attached thereto and a counterholder (13) arranged at the apex (12) of the base body (1), and wherein the pressing element (11) can be moved into the counterholder (13) when the gripping elements (2) and (3) are pressed together and presses against the components introduced into a recess (15) of the counterholder (13) in such a way that the pressing element (11) in conjunction with the counterholder (13) presses the components to be connected together with a force.

Description

Die Erfindung betrifft ein Werkzeug zur Herstellung einer kraft- und formschlüssigen elektrischen und mechanischen Verbindung durch Crimpen von Bauelementen, wie Aderendhülsen, Kontaktbuchsen oder spezielle Kabelschuhe auf elektrische Leiter oder Verbindungen zwischen Kabeln, Seilen, Leitern oder Steckern.The invention relates to a tool for producing a force- and form-fitting electrical and mechanical connection by crimping components such as wire end ferrules, contact sockets or special cable lugs onto electrical conductors or connections between cables, ropes, conductors or plugs.

Es sind eine Vielzahl von handbetätigten Press- oder Crimpzangen in unterschiedlichen Bauformen bekannt. Die handbetätigten Zangenwerkzeuge weisen in ihrem Grundaufbau unterschiedlich ausgebildete Zangenköpfe sowie zwei relativ zueinander zwischen einer Öffnungs- und Schließstellung verschwenkbare unterschiedlich ausgebildete Zangengriffe auf. Aus der EP 0 732 779 A2 ist eine Presszange zum Verpressen von Aderendhülsen, Kontaktbuchsen oder Kabelschuhen auf elektrische Leiter bekannt, die im Zangenkopfteil schwenkbare zueinander angeordnete Pressbacken mit einer mittig vorgesehenen Pressöffnung aufweist, die von einem ihren Antrieb bewirkenden Schwenkhebel umschlossen ist sowie durch eine schwenkförmige über einen von Griffteilen angetriebenen Kniehebelbetrieb bewirkte Antriebsbewegung jeweils in und außer Pressstellung bringbar ist, so dass das darin angeordnete Verbindungselement verpressbar ist und aus der DE 10 2019 127 047 A1 ist eine Crimpzange bekannt, die im Zangenkopf eine Mehrzahl von Crimpbacken mit jeweils einer Crimpfläche und einer gegenüberliegende Gleitfläche aufweist. Die Crimpbacken sind jeweils um eine Schwenkachse gelagert und mit einem Betätigungselement zu einer Beaufschlagung mit einer Einbringbewegung verbunden. In der EP 3 614 507 B1 wird eine Press- oder Crimpzange zur Verbesserung des Bedienkomfort und der Bediensicherheit beschrieben, indem die Crimpzange zusätzlich zu dem festen und beweglichen Handhebel einen Zusatzhebel aufweist. Aus der DE 20 2014 100 340 U1 ist eine Abisolier- und Crimpzange mit einer Zwangssperre zum Verdrillen eines teilweise freigelegten Endbereiches einer Litzenleitung bekannt, indem ein erstes Formteil und ein zweites Formteil jeweils an einer der beiden Zangenbacken in das Zangenmaul der beiden Zangenbacken hineinragen, sowie eine Zwangssperre vorgesehen ist. Weitere spezielle Ausführungsformen von Crimpwerkzeugen sind in der DE 10 2017 108 910 A1 beschrieben, mit Zangengriffen, die eine elektronische Überwachungseinheit aufweisen, zur Zählung und Speicherung der Be- und Verarbeitungsvorgänge und aus der DE 10 2019 217 835 A1 ist eine Crimpvorrichtung mit einer Halteform zur Fixierung eines elektrischen Leiters beim Vercrimpen bekannt und aus der DE 10 2009 026 092 A1 eine Crimpzange mit Crimpstempeln.A large number of hand-operated pressing or crimping pliers in different designs are known. The basic structure of the hand-operated pliers tools consists of differently designed pliers heads and two differently designed pliers handles that can be pivoted relative to each other between an open and closed position. EP 0 732 779 A2 a pressing tool for pressing wire end ferrules, contact sockets or cable lugs onto electrical conductors is known, which has pressing jaws arranged in the pliers head part that can be pivoted relative to one another and have a centrally provided pressing opening, which is enclosed by a pivoting lever that drives it and can be brought into and out of the pressing position by a pivoting drive movement caused by a toggle lever operation driven by handle parts, so that the connecting element arranged therein can be pressed and removed from the EN 10 2019 127 047 A1 A crimping tool is known which has a plurality of crimping jaws in the pliers head, each with a crimping surface and an opposite sliding surface. The crimping jaws are each mounted around a pivot axis and connected to an actuating element for applying an insertion movement. In the EP 3 614 507 B1 A pressing or crimping tool is described to improve the ease of use and operating safety by having an additional lever in addition to the fixed and movable hand lever. From the EN 20 2014 100 340 U1 a stripping and crimping pliers with a positive lock for twisting a partially exposed end area of a stranded wire is known, in which a first molded part and a second molded part each protrude into the jaws of the two pliers jaws on one of the two pliers jaws, and a positive lock is provided. Further special embodiments of crimping tools are described in the EN 10 2017 108 910 A1 described, with pliers handles that have an electronic monitoring unit for counting and storing the processing operations and from the EN 10 2019 217 835 A1 A crimping device with a holding form for fixing an electrical conductor during crimping is known and from the EN 10 2009 026 092 A1 a crimping tool with crimping dies.

Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein handbetätigbares Werkzeug zum Crimpen von Bauelementen für mechanische Fertigungsmethoden mit einer hohen Fertigungstiefe zu schaffen, das kostengünstig herstellbar ist, eine einfache Handhabung aufweist und für weitere unterschiedliche Einsatzgebiete einsetzbar ist.Based on this prior art, the invention is based on the object of creating a hand-operated tool for crimping components for mechanical manufacturing methods with a high level of vertical integration, which can be produced cost-effectively, is easy to handle and can be used for a variety of other applications.

Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung ein Werkzeug zum Crimpen von Bauelementen vor, das einen Grundkörper aufweist, dessen Schenkel als Griffelemente ausgebildet sind, wobei an den Enden der Griffelemente Stege angelenkt sind, die winklig zueinander in den Grundkörper hineinragen, wobei in einem Schnittpunkt der Stege ein Einsatz angeordnet ist, bestehend aus einem Halter, einem daran befestigten Presselement und einem im Scheitelpunkt des Grundkörpers angeordneten Gegenhalter, und wobei das Presselement beim Zusammendrücken der Griffelemente in den Gegenhalter hinein bewegbar ist und gegen die in einer Ausnehmung des Gegenhalters eingebrachten Bauelemente drückt, derart, dass das Presselement in Verbindung mit dem Gegenhalter mit einer Kraft die zu verbindenden Bauelemente zusammenpresst.To solve this problem, the invention proposes a tool for crimping components, which has a base body, the legs of which are designed as handle elements, wherein webs are hinged to the ends of the handle elements, which protrude into the base body at an angle to one another, wherein an insert is arranged at an intersection point of the webs, consisting of a holder, a pressing element attached to it and a counter-holder arranged at the apex of the base body, and wherein the pressing element can be moved into the counter-holder when the handle elements are pressed together and presses against the components introduced into a recess in the counter-holder, such that the pressing element in conjunction with the counter-holder presses the components to be connected together with a force.

Vorteilhaft ist der Grundkörper des handgeführten Werkzeuges zum Crimpen von Bauelementen einteilig ohne Gelenke vorzugsweise aus einem biogenen Kunststoff ausgebildet, der vorteilhaft kompostierbar und recycelbar ist.Advantageously, the base body of the hand-held tool for crimping components is made in one piece without joints, preferably from a biogenic plastic, which is advantageously compostable and recyclable.

Eine vorteilhafte Ausführungsform des Werkzeuges zum Crimpen von Bauelementen wird darin gesehen, dass bei hochbelasteten Werkzeugen der aus biogenem Kunststoff ausgebildete Grundkörper des Werkzeuges durch Einsetzen von partiellen Verstärkungen in hochbelasteten Bereichen vorgesehen ist. Als partielle Verstärkung des Grundkörpers des Werkzeuges ist insbesondere eine Faserverstärkung, ein Materialmix oder ein Material mit einer höheren Festigkeit vorgesehen.An advantageous embodiment of the tool for crimping components is seen in the fact that, in the case of highly stressed tools, the base body of the tool, which is made of biogenic plastic, is provided with partial reinforcements in highly stressed areas. In particular, a fiber reinforcement, a material mix or a material with a higher strength is provided as partial reinforcement of the base body of the tool.

Eine weitere vorteilhafte Ausführungsform des Werkzeuges zum Crimpen von Bauelementen besteht darin, dass der Einsatz, bestehend aus einem Halter einem Presselement und einem Gegenhalter, für unterschiedliche Einsatzgebiete und Tätigkeiten auswechselbar vorgesehen ist, so dass dadurch der Lebenszyklus in Bezug auf die Nachhaltigkeit verlängert und ein Verbundmaterial, welches schwer zu recyceln ist, vermieden wird.A further advantageous embodiment of the tool for crimping components is that the insert, consisting of a holder, a pressing element and a counterholder, is designed to be interchangeable for different areas of application and activities, so that the life cycle is extended in terms of sustainability and a composite material which is difficult to recycle is avoided.

Bevorzugt ist vorgesehen, dass die Befestigung des Halters und des Gegenhalters im Grundkörper des Werkzeuges zum Crimpen kraftschlüssig durch Magnetelemente oder formschlüssig durch Rastelemente erfolgt.Preferably, the holder and the counterholder are fastened in the base body of the crimping tool in a force-fitting manner by means of magnetic elements or in a form-fitting manner by means of locking elements.

In vorteilhafter Weise ist zur Erzeugung einer translatorischen Bewegung des Presselementes das Presselement in einer Führung im Gegenhalter längsführbar vorgesehen.In order to generate a translational movement of the pressing element, the pressing element is advantageously provided so as to be longitudinally guideable in a guide in the counterholder.

Weiterhin ist vorteilhaft, dass das Werkzeug durch Auswechseln des Einsatzes zum Crimpen von Netzwerksteckern, Aderendhülsen, Kabelschuhen an elektrischen Leitern, mechanischen Seilverbindungen, zum Trennen von Kabeln und zum Abisolieren des Mantels von Leitungen einsetzbar ist. Es ist auch vorteilhaft vorgesehen, dass der Halter, das Presselement und der Gegenhalter in Abhängigkeit von unterschiedlichen Einsatzgebieten aus Material mit einer höheren Festigkeit vorgesehen sind.It is also advantageous that the tool can be used for crimping network plugs, wire end ferrules, cable lugs on electrical conductors, mechanical cable connections, for separating cables and for stripping the sheath of cables by changing the insert. It is also advantageous that the holder, the pressing element and the counterholder are made of material with a higher strength depending on the different areas of application.

Der kinematische Aufbau des erfindungsgemäßen Werkzeuges weist vorteilhafter Weise keine zu montierenden Gelenke auf, sondern ist nach dem Prinzip der nachgiebigen Strukturen so aufgebaut, dass die Anzahl der verbauten Komponenten und damit der Montageaufwand sehr klein ist. Das Werkzeug hat damit den großen Vorteil, dass es technisch einfach aufgebaut und kostengünstig herstellbar ist und durch das Auswechseln der Einsätze für unterschiedliche Einsatzgebiete individuell einsetzbar ist, wodurch eine einfache Handhabung gewährleistet wird. Weiterhin sind keine Fertigungshilfsstoffe, wie z.B. Kühlschmierstoffe bei den Pressvorgängen notwendig.The kinematic structure of the tool according to the invention advantageously has no joints to be assembled, but is constructed according to the principle of flexible structures so that the number of components installed and thus the assembly effort is very small. The tool therefore has the great advantage that it is technically simple in construction and inexpensive to manufacture and can be used individually for different areas of application by changing the inserts, which ensures easy handling. Furthermore, no production aids, such as cooling lubricants, are required for the pressing processes.

Die Erfindung wird folgend nachfolgend anhand von schematisch in Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert.The invention is explained in more detail below with reference to embodiments shown schematically in drawings.

Es zeigen:

  • 1 eine Gesamtansicht des Werkzeuges zum Crimpen von Bauelementen;
  • 2 einen Einsatz zum Crimpen von Netzwerksteckern;
  • 3 einen Einsatz zum Crimpen von Aderendhülsen;
  • 4 einen Einsatz zum Crimpen von Kabelschuhen an elektrischen Leitungen;
  • 5 einen Einsatz für eine W-Crimpverbindung an elektrischen Leitungen;
  • 6 einen Einsatz zum Crimpen von mechanischen Seilverbindungen.
  • 7 einen Einsatz zum Trennen von Kabeln;
  • 8 einen Einsatz zum Abisolieren des Mantels von Leitungen.
They show:
  • 1 an overall view of the tool for crimping components;
  • 2 an insert for crimping network connectors;
  • 3 an insert for crimping wire end ferrules;
  • 4 an insert for crimping cable lugs on electrical cables;
  • 5 an insert for a W-crimp connection on electrical cables;
  • 6 an insert for crimping mechanical rope connections.
  • 7 an insert for separating cables;
  • 8 an insert for stripping the sheath of cables.

Das erfindungsgemäße handgeführte Werkzeug zum Crimpen von Bauelementen ist zur Herstellung einer kraft- und formschlüssigen, nicht lösbaren elektrischen oder mechanischen Verbindung einsetzbar und weist einen modularen Aufbau auf. Das Werkzeug zum Crimpen besteht gemäß 1 aus einem Grundkörper 1, der vorteilhaft aus einem biogenen Kunststoff ausgebildet ist und insbesondere durch Spritzgießen, Endlosstrangextrusion oder additive Fertigung herstellbar ist. Dadurch kann der Grundkörper 1 des Werkzeuges ist aus nachwachsenden Rohstoffen gefertigt werden, der kompostierbar und recycelbar ist. Durch diese Geometrie des Werkzeuges kann die Teilezahl minimiert werden. Der Grundkörper 1 ist einteilig ohne Gelenke ausgebildet.The hand-held tool for crimping components according to the invention can be used to produce a force- and form-fitting, non-detachable electrical or mechanical connection and has a modular structure. The crimping tool consists of 1 from a base body 1, which is advantageously made of a biogenic plastic and can be produced in particular by injection molding, continuous strand extrusion or additive manufacturing. As a result, the base body 1 of the tool can be made from renewable raw materials that are compostable and recyclable. This geometry of the tool allows the number of parts to be minimized. The base body 1 is made in one piece without joints.

Die Bedienung des Werkzeuges zum Crimpen von Bauelementen erfolgt durch das manuelle Zusammendrücken der beiden als Griffelemente 2 und 3 ausgebildeten Schenkel des Grundkörpers 1. Die Griffelemente 2 und 3 weisen an ihren Enden 4 und 5 zwei angelenkte Stege 6 und 7 auf, die winklig zueinander in den Grundkörper 1 hineinragen. In einem Schnittpunkt 8 der beiden Stege 6 und 7 ist ein Einsatz 9 angeordnet. Der Einsatz 9 ist auswechselbar mit den beiden Stegen 6 und 7 und dem Grundkörper 1 verbunden. Der Einsatz 9 ist für unterschiedliche Fertigungsverfahren unterschiedlich ausgebildet, insbesondere zum Crimpen von Netzwerksteckern (2), zum Crimpen von Aderendhülsen (3), zum Crimpen von Kabelschuhen an elektrischen Leitungen (4), für eine Crimpverbindung an elektrischen Leitungen (5), zum Crimpen von mechanischen Seilverbindungen (6), sowie zum Trennen von Kabeln (7) und zum Abisolieren des Mantels von Leitungen (8). Dadurch, dass der Einsatz 9 auswechselbar ist, können mit dem erfindungsgemäßen Crimpwerkzeug unterschiedliche Tätigkeiten in unterschiedlichen Einsatzgebieten durchgeführt werden.The tool for crimping components is operated by manually pressing together the two legs of the base body 1, which are designed as handle elements 2 and 3. The handle elements 2 and 3 have two hinged webs 6 and 7 at their ends 4 and 5, which protrude into the base body 1 at an angle to one another. An insert 9 is arranged at an intersection point 8 of the two webs 6 and 7. The insert 9 is interchangeably connected to the two webs 6 and 7 and the base body 1. The insert 9 is designed differently for different manufacturing processes, in particular for crimping network plugs ( 2 ), for crimping wire end ferrules ( 3 ), for crimping cable lugs on electrical cables ( 4 ), for a crimp connection on electrical cables ( 5 ), for crimping mechanical cable connections ( 6 ), as well as for disconnecting cables ( 7 ) and for stripping the sheath of cables ( 8 ). Because the insert 9 is exchangeable, different activities in different fields of application can be carried out with the crimping tool according to the invention.

Die Befestigung des Einsatzes 9 an den beiden Stegen 6 und 7 und dem Grundkörper 1 ist kraftschlüssig, beispielsweise durch einen Magneten, oder formschlüssig, beispielsweise durch eine Rast, vorgesehen. Der Einsatz 9 besteht aus einem Halter 10, an dem ein Presselement 11 befestigt ist und einem Gegenhalter 13, der in einem Scheitelpunkt 12 des Grundkörpers 1 angeordnet ist. Das Presselement 11 ist in einer Führung 14 des Gegenhalters 13 längsgeführt. Werden zum Einleiten des Crimpvorgangs die beiden Griffelemente 2 und 3 zusammengedrückt, bewegen sich die beiden Stege 6 und 7 auf Basis der kinematischen Anordnung in den Grundkörper 1 hinein und dadurch erfolgt eine translatorische Bewegung des Halters 10 mit dem Presselement 11 und das am Halter 10 befestigte Presselement 11 wird in den Gegenhalter 13 hineinbewegt und presst in Verbindung mit dem Gegenhalter 13 die in einer Ausnehmung 15 des Gegenhalters 13 angeordneten Bauelemente (nicht näher dargestellt) mit einer Kraft zusammen. Der Halter 10, das Presselement 11 und der Gegenhalter 13 weisen in Abhängigkeit von dem Einsatzgebiet ein Material höherer Festigkeit auf.The insert 9 is attached to the two webs 6 and 7 and the base body 1 in a force-fitting manner, for example by means of a magnet, or in a form-fitting manner, for example by means of a catch. The insert 9 consists of a holder 10 to which a pressing element 11 is attached and a counterholder 13 which is arranged at a vertex 12 of the base body 1. The pressing element 11 is guided lengthwise in a guide 14 of the counterholder 13. If the two grip elements 2 and 3 are pressed together to initiate the crimping process, the two webs 6 and 7 move into the base body 1 on the basis of the kinematic arrangement and this results in a translational movement of the holder 10 with the pressing element 11 and the pressing element 11 attached to the holder 10 is moved into the counterholder 13 and, in conjunction with the counterholder 13, presses the components arranged in a recess 15 of the counterholder 13 together with a force (not shown in detail). The holder 10, the pressing element 11 and the counterholder 13 have Depending on the area of application, a material with higher strength is used.

Durch die Gestaltung des Grundkörpers 1 des Crimpwerkzeuges kann die Anzahl der Bauteile gegenüber herkömmlichen zangenförmigen Crimpwerkzeugen wesentlich reduziert und dadurch eine kostengünstige Herstellung ermöglicht werden. Bei hochbelasteten Werkzeugen ist der aus biogenem Kunststoff vorgesehene Grundkörper 1 in hochbelasteten Bereichen partiell verstärkbar, vorzugsweise durch Einsetzen von Metallteilen oder Verstärkung durch Fasern.The design of the base body 1 of the crimping tool allows the number of components to be significantly reduced compared to conventional pliers-shaped crimping tools, thus enabling cost-effective production. In the case of highly stressed tools, the base body 1 made of biogenic plastic can be partially reinforced in highly stressed areas, preferably by inserting metal parts or reinforcement with fibers.

Die Erfindung beschränkt sich nicht auf die genannten Ausführungsbeispiele, sondern ist in der Gestaltung des Grundkörpers und der Einsätze vielfach variabel.The invention is not limited to the embodiments mentioned, but is variable in many ways in the design of the base body and the inserts.

BezugszeichenlisteList of reference symbols

11
GrundkörperBase body
22
GriffelementHandle element
33
GriffelementHandle element
44
Ende des GriffelementesEnd of the handle element
55
Ende des GriffelementesEnd of the handle element
66
Stegweb
77
Stegweb
88
Schnittpunkt der StegeIntersection of the bridges
99
EinsatzMission
1010
Halterholder
1111
PresselementPress element
1212
ScheitelpunktVertex
1313
GegenhalterCounterholder
1414
Führungguide
1515
Ausnehmung im GegenhalterRecess in the counterholder

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • EP 0732779 A2 [0002]EP 0732779 A2 [0002]
  • DE 102019127047 A1 [0002]DE 102019127047 A1 [0002]
  • EP 3614507 B1 [0002]EP 3614507 B1 [0002]
  • DE 202014100340 U1 [0002]DE 202014100340 U1 [0002]
  • DE 102017108910 A1 [0002]DE 102017108910 A1 [0002]
  • DE 102019217835 A1 [0002]DE 102019217835 A1 [0002]
  • DE 102009026092 A1 [0002]DE 102009026092 A1 [0002]

Claims (9)

Werkzeug zum Crimpen von Bauelementen zur Herstellung einer kraft- und formschlüssigen elektrischen und mechanischen Verbindung von Bauelementen, wie Aderendhülsen, Kontaktbuchsen oder spezielle Kabelschuhe auf elektrische Leiter oder Verbindungen zwischen Kabeln, Seilen, Leitern oder Steckern, dadurch gekennzeichnet, dass das Werkzeug einen Grundkörper (1) aufweist, dessen Schenkel als Griffelemente (2) und (3) ausgebildet sind, wobei an den Enden (4) und (5) der Griffelemente (2) und (3) Stege (6) und (7) angelenkt sind, die winklig zueinander in den Grundkörper (1) hineinragen, wobei in einem Schnittpunkt (8) der Stege (6) und (7) ein Einsatz (9) angeordnet ist, bestehend aus einem Halter (10), einem daran befestigten Presselement (11), einem im Scheitelpunkt (12) des Grundkörpers (1) angeordneten Gegenhalter (13), und wobei das Presselement (11) beim Zusammendrücken der Griffelemente (2) und (3) in den Gegenhalter (13) hinein bewegbar ist und gegen die in einer Ausnehmung (15) des Gegenhalters (13) eingebrachten Bauelemente drückt, derart, dass das Presselement (11) in Verbindung mit dem Gegenhalter (13) mit einer Kraft die zu verbindenden Bauelemente zusammenpresst.Tool for crimping components to produce a force-fitting and form-fitting electrical and mechanical connection of components, such as wire end ferrules, contact sockets or special cable lugs on electrical conductors or connections between cables, cables, conductors or plugs, characterized in that the tool has a base body (1), the legs of which are designed as handle elements (2) and (3), wherein webs (6) and (7) are hinged to the ends (4) and (5) of the handle elements (2) and (3), which protrude into the base body (1) at an angle to one another, wherein an insert (9) is arranged at an intersection point (8) of the webs (6) and (7), consisting of a holder (10), a pressing element (11) attached thereto, a counterholder (13) arranged at the apex (12) of the base body (1), and wherein the pressing element (11) presses into the counterholder (13) when the handle elements (2) and (3) are pressed together. is movable in and presses against the components introduced into a recess (15) of the counterholder (13) such that the pressing element (11) in conjunction with the counterholder (13) presses the components to be connected together with a force. Werkzeug zum Crimpen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper (1) des handgeführten Werkzeuges zum Crimpen einteilig ohne Gelenke aus Kunststoff ausgebildet ist.Tool for crimping according to Claim 1 , characterized in that the base body (1) of the hand-held crimping tool is made of plastic in one piece without joints. Werkzeug zum Crimpen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass bei hochbelasteten Werkzeugen der aus Kunststoff ausgebildete Grundkörper (1) des Werkzeuges das Einsetzen von partiellen Verstärkungen in hochbelasteten Bereichen vorgesehen ist.Tool for crimping according to Claim 1 , characterized in that in the case of highly loaded tools, the base body (1) of the tool made of plastic is provided for the insertion of partial reinforcements in highly loaded areas. Werkzeug zum Crimpen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Einsatz (9), bestehend aus dem Halter (10), dem Presselement (11) und dem Gegenhalter (13), auswechselbar vorgesehen ist.Tool for crimping according to Claim 1 , characterized in that the insert (9), consisting of the holder (10), the pressing element (11) and the counterholder (13), is provided in an exchangeable manner. Werkzeug zum Crimpen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigung des Halters (10) und des Gegenhalters (13) im Grundkörper (1) des Werkzeuges kraftschlüssig vorgesehen ist.Tool for crimping according to Claim 1 , characterized in that the fastening of the holder (10) and the counterholder (13) in the base body (1) of the tool is provided in a force-fitting manner. Werkzeug zum Crimpen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigung des Halters (10) und des Gegenhalters (13) im Grundkörper (1) des Werkzeuges formschlüssig vorgesehen ist.Tool for crimping according to Claim 1 , characterized in that the fastening of the holder (10) and the counterholder (13) in the base body (1) of the tool is provided in a form-fitting manner. Werkzeug zum Crimpen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zur Erzeugung von translatorischen Bewegungen des Presselementes (11) das Presselement (11) in einer Führung (14) im Gegenhalter (13) längsführbar vorgesehen ist.Tool for crimping according to Claim 1 , characterized in that in order to generate translational movements of the pressing element (11), the pressing element (11) is provided so as to be longitudinally guideable in a guide (14) in the counterholder (13). Werkzeug zum Crimpen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Halter (10), das Presselement (11) und der Gegenhalter (13) in Abhängigkeit von unterschiedlichen Einsatzgebieten aus Material mit einer höheren Festigkeit vorgesehen sind.Tool for crimping according to Claim 1 , characterized in that the holder (10), the pressing element (11) and the counterholder (13) are made of material with a higher strength depending on different areas of application. Werkzeug zum Crimpen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Werkzeug zum Crimpen durch Auswechseln des Einsatzes (9) zum Crimpen von Netzwerksteckern, Aderendhülsen, Kabelschuhen an elektrischen Leitern, mechanischen Seilverbindungen, zum Trennen von Kabeln und zum Abisolieren des Mantels von Leitungen einsetzbar ist.Tool for crimping according to Claim 1 , characterized in that the crimping tool can be used for crimping network plugs, wire end ferrules, cable lugs on electrical conductors, mechanical cable connections, for separating cables and for stripping the sheath of cables by exchanging the insert (9).
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