DE102022201103A1

DE102022201103A1 - Einsatz für einen Sammler eines Kältemittelkondensators

Info

Publication number: DE102022201103A1
Application number: DE102022201103.1A
Authority: DE
Inventors: Sascha Unger; Adrian Iosub; Lisbeth-Lucia Lyons-Chima; Daniel Reyle; Martin Kaspar; Pramod Patil
Original assignee: Mahle International GmbH
Current assignee: Mahle International GmbH
Priority date: 2022-02-02
Filing date: 2022-02-02
Publication date: 2023-08-03
Also published as: CN116538708A

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Einsatz (21) für einen Sammler (11) eines Kältemittelkondensators (1), mit einem Grundkörper (28), welcher eine Trennwand (25) und eine Abdichtung (29) im Bereich der Trennwand (25) aufweist, wobei die Trennwand (25) zur Unterteilung eines Innenraums (22) des Sammlers (11) in einen einem Enthitzungs- und Kondensierbereich (16) zugeordneten unteren Innenraumbereich (23) und in einen einem Unterkühlungsbereich (17) zugeordneten oberen Innenraumbereich (24) vorgesehen ist, weiterhin mit einem Steigrohr (26), wobei die Trennwand (25) mit dem Steigrohr (26) verbunden ist, wobei das Steigrohr (26) vorgesehen ist einen unteren Innenraumbereich (23) unterhalb der Trennwand (25) mit einem oberen Innenraumbereich (24) oberhalb der Trennwand (25) fluidzuverbinden, wobei die Abdichtung (29) im Bereich der Trennwand (25) als ein mit dem Einsatz (21) einteilig angespritztes ringförmiges Elastomerelement (30) ausgebildet ist.

Description

Technisches Gebiet
Die Erfindung betrifft einen Einsatz für einen Sammler eines Kältemittelkondensators und einen Kältemittelkondensator für einen Kältemittelkreislauf, insbesondere eines Kältemittelkreislaufs eines Kraftfahrzeugs.
Hintergrund der Erfindung
Bei Kraftfahrzeugen sind Kältekreisläufe bekannt, bei welchen ein Kältemittelkondensator vorgesehen ist, welcher einen Rohrrippenblock und einen neben dem Rohrrippenblock angeordneten Sammler aufweist. Dabei strömt das dampfförmige Kältemittel in den Kondensator ein, wird dort in einem Enthitzungs- und Kondensationsbereich abgekühlt und kondensiert, so dass das kondensierte flüssige Kältemittel aus dem Rohrrippenblock in den Sammler einströmt. Im Sammler wird das flüssige Kältemittel von Dampfresten getrennt und zum Teil bevorratet, bevorzugt gefiltert und wieder als flüssiges Kältemittel in den Rohrrippenblock geleitet, so dass das flüssige Kältemittel im Unterkühlungsbereich des Kondensators weiter abgekühlt und damit unter die Kondensationstemperatur unterkühlt wird. Am Ende des Unterkühlungsbereichs wird das flüssige und unterkühlte Kältemittel aus dem Kondensator ausgelassen.
Im Sammler wird also eine Sammlung und Bevorratung einer gewissen Menge von Kältemittel vorgenommen und gleichzeitig wird das durchströmende Kältemittel zumindest gefiltert. Hierzu ist in dem rohrförmigen Sammler ein Einsatz vorgesehen, welcher in den Sammler eingesetzt wird, welcher die Filterung übernimmt.
Grundsätzlich sind im Stand der Technik Kondensatoren bekannt, bei welchen der Enthitzungs- und Kondensationsbereich oberhalb des Unterkühlungsbereichs angeordnet ist, so dass der Rohrrippenblock von oben nach unten durchströmt wird, was im Sammler dazu führt, dass das flüssige Kältemittel mit seinen Dampfresten oben im Sammler einströmt, dort in die flüssige Phase und die dampfförmige Phase getrennt wird und das flüssige Kältemittel für die Einströmung in den Unterkühlungsbereich unten im Sammler abgesaugt wird. Auch sind im Stand der Technik Kondensatoren bekannt, bei welchen der Enthitzungs- und Kondensationsbereich unterhalb des Unterkühlungsbereichs angeordnet ist, so dass der Rohrrippenblock von unten nach oben durchströmt wird, was im Sammler dazu führt, dass das flüssige Kältemittel mit seinen Dampfresten unten in den Sammler einströmt, dort in die flüssige Phase und die dampfförmige Phase getrennt wird und das flüssige Kältemittel für die Einströmung in den Unterkühlungsbereich mittels eines Steigrohrs und einer Trennwand im Sammler nach oben im Sammler geführt und dann oben abgesaugt wird. Dies setzt allerdings eine dichte Anlage der Trennwand im Sammler an der Sammlerwand voraus, so dass das nach oben angesaugte Kältemittel nicht an der Trennwand vorbei wieder nach unten strömt, sondern wie beabsichtigt den Sammler oberhalb der Trennwand verlässt.
Die dazu im Sammler vorgesehenen Einsätze sind aus Kunststoff durch Spritzgießen hergestellt, so dass sie kostengünstig herzustellen sind. Als Dichtmittel ist es bekannt, dass an den Umfang der Trennwand ein umlaufender Dichtsteg aus dem Material des Einsatzes gespritzt ist, welcher mittels eines Filmscharniers an der Trennwand schwenkbar angebunden ist. Auch ist es bekannt, dass zwei solcher Dichtstege beabstandet zueinander angeordnet sind, um die Dichtwirkung zu verbessern. Der Dichtsteg oder die beiden Dichtstege haben den Vorteil, dass sie in einem Prozessschritt mit dem sonstigen Einsatz gemeinsam hergestellt werden können, was die Kosten reduziert, weil das Material kostengünstig ist und eine gesonderte Montage entfällt. Allerdings hat sich herausgestellt, dass die Dichtstege auf Dauer verspröden und die geforderte Dichtigkeit über die Lebensdauer des Einsatzes nicht gewährleisten können. Dies führt bei hohen Betriebsdauern zu einer reduzierten Unterkühlung und damit zu einer reduzierten Leistung der Klimatisierung aufgrund einer reduzierten Unterkühlung des Kältemittels.
Auch sind Einsätze bekannt geworden, bei welchen der spritzgegossene Einsatz ein oder zwei umlaufende Aufnahmen aufweist, in welche nach dem Spritzgießen des Einsatzes jeweils ein O-Ring aufgezogen wird. Dieser Prozess ist relativ kostspielig, weil der jeweilige O-Ring eingekauft, bevorratet und montiert werden muss.
Darstellung der Erfindung, Aufgabe, Lösung, Vorteile
Es ist die Aufgabe der Erfindung, einen Einsatz für einen Sammler eines Kältemittelkondensators und einen Kältemittelkondensator zu schaffen, welcher gegenüber dem Stand der Technik verbessert ist und hinsichtlich Herstellung und Montage kostengünstig und vereinfacht ist.
Die Aufgabe zu dem Einsatz wird mit den Merkmalen von Anspruch 1 gelöst.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung betrifft einen Einsatz für einen Sammler eines Kältemittelkondensators, mit einem Grundkörper, welcher eine Trennwand und eine Abdichtung im Bereich der Trennwand aufweist, wobei die Trennwand zur Unterteilung eines Innenraums des Sammlers in einen einem Enthitzungs- und Kondensierbereich zugeordneten unteren Innenraumbereich und in einen einem Unterkühlungsbereich zugeordneten oberen Innenraumbereich vorgesehen ist, weiterhin mit einem Steigrohr, wobei die Trennwand mit dem Steigrohr verbunden ist, wobei das Steigrohr vorgesehen ist einen unteren Innenraumbereich unterhalb der Trennwand mit einem oberen Innenraumbereich oberhalb der Trennwand fluidzuverbinden, wobei die Abdichtung im Bereich der Trennwand als ein mit dem Einsatz einteilig angespritztes ringförmiges Elastomerelement ausgebildet ist. Dadurch wird ein dauerhaft elastisches Dichtelement als Abdichtung geschaffen, welches nicht umständlich montiert werden muss und dennoch sicher über die Lebensdauer des Einsatzes gegenüber der Innenwand des Sammlers abdichtet. Dabei wird vorzugsweise ein Elastomermaterial oder Duroplast, insbesondere wie Gummi, Silikon etc. an den Einsatz im Bereich der Trennwand angespritzt, insbesondere in einem Zweikomponentenspritzgussverfahren. Der Einsatz ist bevorzugt aus einem Thermoplast, wie einem Polyamid, Polypropylen, Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS), Polylactat (PLA), Polymethylmethacrylat (PMMA), Polycarbonat (PC), Polyethylenterephthalat (PET), Polyethylen (PE), Polystyrol (PS), Polyetheretherketon (PEEK) und Polyvinylchlorid (PVC), Polyolefine, Polypropylen oder ähnlichem als Hartkunststoff gespritzt hergestellt und die Abdichtung besteht aus einem elastomeren Weichkunststoff.
In einem Ausführungsbeispiel ist es zweckmäßig, wenn die Trennwand und das Steigrohr einteilig durch Spritzgießen hergestellt sind. Dadurch kann eine einfache und kostengünstige Montage erreicht werden. Alternativ können die Trennwand und das Steigrohr auch getrennt hergestellt und miteinander verbunden werden.
Auch ist es vorteilhaft, wenn die Trennwand von einem Ringbereich des Grundkörpers umgeben ist, welcher sich axial von der Trennwand aus erstreckt, insbesondere ausgehend von der Trennwand in eine oder in beide Axialrichtungen. Dadurch wird eine axial breitere Basis geschaffen, an welcher die Abdichtung angespritzt werden kann, um einen flächigeren Kontakt des Elastomermaterials an dem Grundkörper in der Nähe der Trennwand zu schaffen.
Weiterhin kann es bei einem Ausführungsbeispiel auch zweckmäßig sein, wenn der Grundkörper einen Käfig ausbildet, welcher sich axial in zumindest einer Richtung, insbesondere in beide Richtungen, von der Trennwand erstreckt. Dadurch kann auf einer Seite der Trennwand hin zum Unterkühlungsbereich eine stabile Struktur geschaffen werden, die durchströmbar ist. Damit kann erreicht werden, dass die Trennwand axial sicher angeordnet ist und sich nicht in axialer Richtung zu stark verschieben kann, weil die Trennwand in ihrer Lage den Übergang zum Unterkühlungsbereich definiert. Auch kann der Käfig unterstützen, dass sich die Trennwand nicht verkippt und damit die Dichtwirkung der Abdichtung reduziert.
Besonders vorteilhaft ist es, wenn der Käfig Öffnungen ausbildet, welche mit einem Netz oder Gitter ausgefüllt sind und als Sieb und/oder Filter dienen. Damit kann auch eine Filterfunktion bzw. Siebwirkung integriert werden.
Auch ist es bei einem weiteren Ausführungsbeispiel zweckmäßig, wenn der Grundkörper im Bereich der Trennwand zumindest einen nach radial außen vorstehenden und in Umfangsrichtung verlaufenden Ringsteg ausbildet, insbesondere der Grundkörper im Bereich der Trennwand zwei beabstandet zueinander angeordnete nach radial außen vorstehende und in Umfangsrichtung verlaufende Ringstege ausbildet, wobei die Abdichtung im Bereich des Ringstegs oder axial zwischen den Ringstegen ausgebildet ist und den Ringsteg oder die Ringstege radial überragt. Dadurch wird die Abdichtung sicher platziert an einem Ringsteg oder zwischen zwei Ringstegen und durch das radiale Überragen kann dennoch sicher die Dichtfunktion wahrgenommen werden.
Auch ist es vorteilhaft, wenn die zwei Ringstege zwischen sich eine Nut ausbilden, in welcher die Abdichtung angeordnet ist. Damit kann die Anordnung der Abdichtung sicher erfolgen, was den Anspritzprozess erleichtert. Auch dienen die Ringstege als radialer Anschlag für die Platzierung des Einsatzes im Sammler. Der Sammler ist grundsätzlich als rohrförmiger Sammler ausgebildet, welcher eine Innenwand aufweist, an welcher sich die Abdichtung dichtend anlegt.
Die Aufgabe zu dem Kältemittelkondensator wird mit den Merkmalen von Anspruch 8 gelöst.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung betrifft einen Kältemittelkondensator mit einem Sammler und einem in dem Sammler angeordneten Einsatz, wobei der Einsatz gemäß dem erfindungsgemäßen Einsatz ausgebildet ist.
Dabei ist es besonders vorteilhaft, wenn ein Rohrrippenblock aus einer Reihe von Rohren und zwischen den jeweils benachbarten Rohren angeordneten Rippen vorgesehen ist, weiterhin mit einem ersten Sammelrohr und mit einem zweiten Sammelrohr, wobei jeweils eines der Sammelrohre an einer Seite des Rohrrippenblocks angeordnet ist, wobei die Rohre des Rohrrippenblocks beidseitig jeweils ein Rohrende aufweisen, wobei die Rohrenden jeweils mit einem der beiden Sammelrohre fluidverbunden sind, wobei der Sammler benachbart zu einem der Sammelrohre angeordnet ist und mit dem benachbart dazu angeordneten Sammelrohr fluidverbunden ist, der Sammler dazu eine Fluideinlassöffnung und eine Fluidauslassöffnung aufweist, welche derart mit dem benachbart angeordneten Sammelrohr fluidverbunden sind, dass von dem Sammelrohr eine erste Fluidverbindung zu der Fluideinlassöffnung vorgesehen ist, durch welche Fluid aus dem Sammelrohr in den Sammler strömt und von dem Sammelrohr eine zweite Fluidverbindung zu der Fluidauslassöffnung vorgesehen ist, durch welche Fluid aus dem Sammler in das Sammelrohr strömt, wobei der Rohrrippenblock in einen Enthitzungs- und Kondensierbereich und in einen Unterkühlungsbereich unterteilt ist, wobei die beiden Sammelrohre durch jeweils eine Trennwand in jeweils einen Sammelrohrbereich des Enthitzungs- und Kondensierbereichs und in jeweils einen Sammelrohrbereich des Unterkühlungsbereichs unterteilt sind, wobei die Fluideinlassöffnung des Sammlers mit dem Sammelrohrbereich des Enthitzungs- und Kondensierbereichs fluidverbunden ist und die Fluidauslassöffnung des Sammlers mit dem Sammelrohrbereich des Unterkühlungsbereichs fluidverbunden ist, wobei der Unterkühlungsbereich oberhalb des Enthitzungs- und Kondensierbereichs angeordnet ist.
Auch ist es vorteilhaft, wenn die Trennwand des Einsatzes im Sammler derart angeordnet ist, dass sie zur Unterteilung des Innenraums des Sammlers in einen dem Enthitzungs- und Kondensierbereich zugeordneten unteren Innenraumbereich und in einen dem Unterkühlungsbereich zugeordneten oberen Innenraumbereich dient, wobei das Steigrohr des Einsatzes den unteren Innenraumbereich unterhalb der Trennwand mit dem oberen Innenraumbereich oberhalb der Trennwand fluidverbindet, indem das Steigrohr durch eine Öffnung in der Trennwand führt oder an eine Öffnung in der Trennwand anschließt.
Figurenliste
Nachstehend wird die Erfindung auf der Grundlage eines Ausführungsbeispiels anhand der Figuren der Zeichnung näher erläutert.
Es zeigen:

1 eine schematische, perspektivische Darstellung eines Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Kältemittelkondensators mit einem Sammler eines Kältemittelkreislaufs,
2 eine schematische, perspektivische Darstellung eines Einsatzes für einen Sammler eines Kältemittelkondensators, und
3 eine schematische Schnittdarstellung des Einsatzes gemäß 2.

Bevorzugte Ausführung der Erfindung
Die 1 zeigt in einer schematischen Darstellung einen Kältemittelkondensator 1 mit einem Sammler 11, insbesondere für einen Kältemittelkreislauf eines Kraftfahrzeugs.
Der Kältemittelkondensator 1 weist einen Rohrrippenblock 3 aus einer Reihe von Rohren 4 und zwischen den jeweils benachbart angeordneten Rohren 4 angeordneten Rippen 5 auf. Die Rohre 4 sind dabei quer zu ihrer Längsrichtung in zumindest einer Reihe angeordnet, so dass zwischen jeweils zwei benachbarten Rohren 4 eine Rippe 5 angeordnet ist, welche die benachbart angeordneten Rippen 5 jeweils wärmeleitend berührt. Die Rippe 5 erstreckt sich dabei in Längsrichtung der Rohre 4.
Der Rohrrippenblock 3 weist weiterhin ein erstes Sammelrohr 6 und ein zweites Sammelrohr 7 auf, wobei jeweils eines der Sammelrohre 6, 7 an einer Seite des Rohrrippenblocks 3 angeordnet ist.
Die Rohre 4 des Rohrrippenblocks 3 weisen beidseitig jeweils ein Rohrende 8 auf, wobei die Rohrenden 8 jeweils mit einem der beiden Sammelrohre 6, 7 fluidverbunden sind.
Der Rohrrippenblock 3 weist einen Fluideinlass 9 und einen Fluidauslass 10 auf. So strömt Fluid, wie Kältemittel, in den Kältemittelkondensator 1 durch den Fluideinlass 9 ein, strömt durch den Rohrrippenblock 3 und strömt am Fluidauslass 10 wieder aus dem Kältemittelkondensator 1 aus.
Weiterhin ist ein Sammler 11 vorgesehen, welcher benachbart zu einem der Sammelrohre 6, 7 angeordnet ist. Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist der Sammler 11 beispielhaft benachbart zu dem Sammelrohr 7 angeordnet, welches gegenüber dem Sammelrohr 6 mit dem Fluideinlass 9 und dem Fluidauslass 10 angeordnet ist.
Der Sammler 11 ist mit dem benachbart dazu angeordneten Sammelrohr 7 fluidverbunden. Dazu weist der Sammler 11 eine Fluideinlassöffnung 12 und eine Fluidauslassöffnung 13 auf, welche derart mit dem benachbart angeordneten Sammelrohr 7 fluidverbunden sind, dass von dem Sammelrohr 7 eine erste Fluidverbindung 14 zu der Fluideinlassöffnung 12 vorgesehen ist, durch welche Fluid aus dem Sammelrohr 7 in den Sammler 11 strömt. Weiterhin ist von dem Sammelrohr 7 eine zweite Fluidverbindung 15 zu der Fluidauslassöffnung 13 vorgesehen, durch welche Fluid aus dem Sammler 11 in das Sammelrohr 7 strömt.
Der Rohrrippenblock 3 des Kältemittelkondensators 1 ist in einen Enthitzungs- und Kondensierbereich 16 und in einen Unterkühlungsbereich 17 unterteilt, wobei die beiden Sammelrohre 6, 7 durch jeweils eine Trennwand 18 in jeweils einen Sammelrohrbereich 19 des Enthitzungs- und Kondensierbereichs 16 und in jeweils einen Sammelrohrbereich 20 des Unterkühlungsbereichs 17 unterteilt sind.
Entsprechend ist die Fluideinlassöffnung 12 des Sammlers 11 mit dem Sammelrohrbereich 19 des Enthitzungs- und Kondensierbereichs 16 fluidverbunden und die Fluidauslassöffnung 13 des Sammlers 11 ist mit dem Sammelrohrbereich 20 des Unterkühlungsbereichs 17 fluidverbunden.
Dabei ist der Unterkühlungsbereich 17 oberhalb des Enthitzungs- und Kondensierbereichs 16 angeordnet, wenn der Kältemittelkondensator bestimmungsgemäß verbaut ist, beispielsweise in einem Kraftfahrzeug. Entsprechend wird der Kältemittelkondensator 1 von unten nach oben von dem Kältemittel durchströmt, was auch für den Sammler 11 gilt.
Gemäß 1 ist in dem Sammler 11 ein Einsatz 21 angeordnet, welcher den Innenraum 22 des Sammlers 11 zumindest in einen unteren Innenraumbereich 23 und in einen oberen Innenraumbereich 24 untereilt.
Der Einsatz 21 weist eine Trennwand 25 auf. Die Trennwand 25 des Einsatzes 21 ist im Sammler 11 derart angeordnet, dass sie zur Unterteilung des Innenraums 22 des Sammlers 11 in einen dem Enthitzungs- und Kondensierbereich 16 zugeordneten unteren Innenraumbereich 23 und in einen dem Unterkühlungsbereich 17 zugeordneten oberen Innenraumbereich 24 dient.
An der Trennwand 25 ist ein Steigrohr 26 des Einsatzes 21 vorgesehen, welches den unteren Innenraumbereich 23 unterhalb der Trennwand 25 mit dem oberen Innenraumbereich 24 oberhalb der Trennwand 25 fluidverbindet, indem das Steigrohr 26 durch eine Öffnung 27 in der Trennwand 25 führt oder an eine Öffnung 27 in der Trennwand 25 anschließt. So kann Kältemittel vom unteren Innenraumbereich 23 durch das Steigrohr 26 in den oberen Innenraumbereich 24 aufsteigen.
Der Einsatz 21 ist dabei derart ausgebildet, dass er im Bereich der Trennwand 25 gegenüber der Innenwand des Sammlers 11 abdichtet, so dass möglichst kein Kältemittel vom oberen Innenraumbereich 24 an der Trennwand 25 vorbei zum unteren Innenraumbereich 23 strömen kann.
Der Einsatz 21 ist in den 2 und 3 in einem vorteilhaften Ausführungsbeispiel gezeigt.
Der Einsatz 21 für den Sammler 11 des Kältemittelkondensators 1 weist einen Grundkörper 28 auf, welcher die Trennwand 25 und eine Abdichtung 29 im Bereich der Trennwand 25 aufweist.
Der Einsatz 21 weist weiterhin ein Steigrohr 26 auf. Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist die Trennwand 25 mit dem Steigrohr 26 verbunden ausgebildet, wie beispielsweise zusammengesteckt, verklebt oder einteilig miteinander hergestellt.
Das Steigrohr 26 ist vorgesehen, um den unteren Innenraumbereich 23 unterhalb der Trennwand 25 mit dem oberen Innenraumbereich 24 oberhalb der Trennwand 25 fluidzuverbinden.
Zur Abdichtung der Trennwand 25 gegenüber der Innenwand des Sammlers 11 ist die Abdichtung 29 im Bereich der Trennwand 25 als ein mit dem Einsatz 21 einteilig angespritztes ringförmiges Elastomerelement 30 ausgebildet. Dies erlaubt eine unkomplizierte Herstellung und vermeidet eine aufwändige Montage.
Bevorzugt sind die Trennwand 25 und das Steigrohr 26 einteilig durch Spritzgießen hergestellt. Dabei kann das ringförmige Elastomerelement 30 an das Spritzgussteil von Trennwand 25 und Steigrohr 26 mit dem Grundkörper 28 angespritzt sein.
Das ringförmige Elastomerelement 30 ist im Schnitt derart ausgebildet, dass es nach radial außen einen u-förmigen Wulst 31 aufweist, welcher in radialer Richtung absteht und sich an der Innenwand des Sammlers 11 anlegen kann.
Die Trennwand 25 ist von einem Ringbereich 32 des Grundkörpers 28 umgeben, welcher sich axial von der Trennwand 25 aus erstreckt, insbesondere ausgehend von der Trennwand 25 in eine oder in beide Axialrichtungen A.
Der Grundkörper 28 kann im Bereich der Trennwand 25 zumindest einen nach radial außen vorstehenden und in Umfangsrichtung verlaufenden Ringsteg 33 ausbilden, vorzugsweise bildet der Grundkörper 28 im Bereich der Trennwand 25 zwei beabstandet zueinander angeordnete nach radial außen vorstehende und in Umfangsrichtung verlaufende Ringstege 33 aus.
Die Abdichtung 29 ist im Bereich des Ringstegs 33 oder axial zwischen den Ringstegen 33 angeordnet ausgebildet. Die Abdichtung 29 überragt dabei den zumindest einen Ringsteg 33 oder die Ringstege 33 radial, so dass eine sichere Abdichtung gegenüber der Innenwand des Sammlers 11 möglich ist.
Die zwei Ringstege 33 bilden im gezeigten Ausführungsbeispiel zwischen sich ein Nut 34 aus, in welcher die Abdichtung 29 angeordnet ist.
Der in den 2 und 3 gezeigte Grundkörper 28 bildet optional auch einen Käfig 35 aus, welcher sich axial in zumindest einer Richtung, insbesondere in beide Richtungen, von der Trennwand 25 erstreckt. Dabei bildet der Käfig 35 Öffnungen 36 aus, welche mit einem Netz 37 oder Gitter ausgefüllt sind und als Sieb und/oder Filter dienen.

Claims

Einsatz (21) für einen Sammler (11) eines Kältemittelkondensators (1), mit einem Grundkörper (28), welcher eine Trennwand (25) und eine Abdichtung (29) im Bereich der Trennwand (25) aufweist, wobei die Trennwand (25) zur Unterteilung eines Innenraums (22) des Sammlers (11) in einen einem Enthitzungs- und Kondensierbereich (16) zugeordneten unteren Innenraumbereich (23) und in einen einem Unterkühlungsbereich (17) zugeordneten oberen Innenraumbereich (24) vorgesehen ist, weiterhin mit einem Steigrohr (26), wobei die Trennwand (25) mit dem Steigrohr (26) verbunden ist, wobei das Steigrohr (26) vorgesehen ist einen unteren Innenraumbereich (23) unterhalb der Trennwand (25) mit einem oberen Innenraumbereich (24) oberhalb der Trennwand (25) fluidzuverbinden, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdichtung (29) im Bereich der Trennwand (25) als ein mit dem Einsatz (21) einteilig angespritztes ringförmiges Elastomerelement (30) ausgebildet ist.
Einsatz (21) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Trennwand (25) und das Steigrohr (26) einteilig durch Spritzgießen hergestellt sind.
Einsatz (21) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Trennwand (25) von einem Ringbereich (32) des Grundkörpers (28) umgeben ist, welcher sich axial von der Trennwand (25) aus erstreckt, insbesondere ausgehend von der Trennwand (25) in eine oder in beide Axialrichtungen.
Einsatz (21) nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper (28) einen Käfig (35) ausbildet, welcher sich axial in zumindest einer Richtung, insbesondere in beide Richtungen, von der Trennwand (25) erstreckt.
Einsatz (21) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Käfig (35) Öffnungen (36) ausbildet, welche mit einem Netz (37) oder Gitter ausgefüllt sind und als Sieb und/oder Filter dienen.
Einsatz (21) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper (28) im Bereich der Trennwand (25) zumindest einen nach radial außen vorstehenden und in Umfangsrichtung verlaufenden Ringsteg (33) ausbildet, insbesondere der Grundkörper (28) im Bereich der Trennwand (25) zwei beabstandet zueinander angeordnete nach radial außen vorstehende und in Umfangsrichtung verlaufende Ringstege (33) ausbildet, wobei die Abdichtung (29) im Bereich des Ringstegs (33) oder axial zwischen den Ringstegen (33) ausgebildet ist und den Ringsteg (33) oder die Ringstege (33) radial überragt.
Einsatz (21) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die zwei Ringstege (33) zwischen sich eine Nut (34) ausbilden, in welcher die Abdichtung (29) angeordnet ist.
Kältemittelkondensator (1) mit einem Sammler (11) und einem in dem Sammler (11) angeordneten Einsatz (21), wobei der Einsatz (21) nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche ausgebildet ist.
Kältemittelkondensator (1) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass ein Rohrrippenblock (3) aus einer Reihe von Rohren (4) und zwischen den jeweils benachbarten Rohren (4) angeordneten Rippen (5) vorgesehen ist, weiterhin mit einem ersten Sammelrohr (6) und mit einem zweiten Sammelrohr (7), wobei jeweils eines der Sammelrohre (6, 7) an einer Seite des Rohrrippenblocks (3) angeordnet ist, wobei die Rohre (4) des Rohrrippenblocks (3) beidseitig jeweils ein Rohrende (8) aufweisen, wobei die Rohrenden (8) jeweils mit einem der beiden Sammelrohre (6, 7) fluidverbunden sind, wobei der Sammler (11) benachbart zu einem der Sammelrohre (6, 7) angeordnet ist und mit dem benachbart dazu angeordneten Sammelrohr (6, 7) fluidverbunden ist, der Sammler (11) dazu eine Fluideinlassöffnung (12) und eine Fluidauslassöffnung (13) aufweist, welche derart mit dem benachbart angeordneten Sammelrohr (6, 7) fluidverbunden sind, dass von dem Sammelrohr (6, 7) eine erste Fluidverbindung (14) zu der Fluideinlassöffnung (12) vorgesehen ist, durch welche Fluid aus dem Sammelrohr (6, 7) in den Sammler (11) strömt und von dem Sammelrohr (6, 7) eine zweite Fluidverbindung (15) zu der Fluidauslassöffnung (13) vorgesehen ist, durch welche Fluid aus dem Sammler (11) in das Sammelrohr (6, 7) strömt, wobei der Rohrrippenblock (3) in einen Enthitzungs- und Kondensierbereich (16) und in einen Unterkühlungsbereich (17) unterteilt ist, wobei die beiden Sammelrohre (6, 7) durch jeweils eine Trennwand (18) in jeweils einen Sammelrohrbereich (19) des Enthitzungs- und Kondensierbereichs (16) und in jeweils einen Sammelrohrbereich (20) des Unterkühlungsbereichs (17) unterteilt sind, wobei die Fluideinlassöffnung (12) des Sammlers (11) mit dem Sammelrohrbereich (19) des Enthitzungs- und Kondensierbereichs (16) fluidverbunden ist und die Fluidauslassöffnung (13) des Sammlers (11) mit dem Sammelrohrbereich (20) des Unterkühlungsbereichs (17) fluidverbunden ist, wobei der Unterkühlungsbereich (17) oberhalb des Enthitzungs- und Kondensierbereichs (16) angeordnet ist.
Kältemittelkondensator (1) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Trennwand (25) des Einsatzes (21) im Sammler (11) derart angeordnet ist, dass sie zur Unterteilung des Innenraums (22) des Sammlers (11) in einen dem Enthitzungs- und Kondensierbereich (16) zugeordneten unteren Innenraumbereich (23) und in einen dem Unterkühlungsbereich (17) zugeordneten oberen Innenraumbereich (24) dient, wobei das Steigrohr (26) des Einsatzes (21) den unteren Innenraumbereich (23) unterhalb der Trennwand (25) mit dem oberen Innenraumbereich (24) oberhalb der Trennwand (25) fluidverbindet, indem das Steigrohr (26) durch eine Öffnung (27) in der Trennwand (25) führt oder an eine Öffnung (27) in der Trennwand (25) anschließt.