DE102022111539B3 - Method for folding an insert to accommodate at least one sleeve-like element in shipping boxes - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Falten einer Einlage mit zumindest einem ersten Fach zur Aufnahme zumindest eines hülsenartigen Elementes in Versandkartonagen mittels einer Einlagenfaltvorrichtung. Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zum Falten einer Einlage zur Aufnahme hülsenartiger Elemente in Versandkartonagen zu schaffen, bei dem der Personalaufwand verringert ist. Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass eine Kartonzuschnitt mit mehrgelenkigen Faltarmen zur Einlage gefaltet wird.The invention relates to a method for folding an insert with at least one first compartment for receiving at least one sleeve-like element in shipping boxes by means of an insert folding device. The object of the invention is to create a method for folding an insert to accommodate sleeve-like elements in shipping boxes, in which the personnel effort is reduced. This task is solved by folding a cardboard blank with multi-jointed folding arms to form an insert.
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Falten einer Einlage mit zumindest einem ersten Fach zur Aufnahme zumindest eines hülsenartigen Elementes in Versandkartonagen mittels einer Einlagenfaltvorrichtung.The invention relates to a method for folding an insert with at least one first compartment for receiving at least one sleeve-like element in shipping boxes by means of an insert folding device.
Aus dem Stand der Technik ist aus
Weiterhin sind aus dem Stand der Technik Einlagen bekannt, bei denen auf ein Verkleben verzichtet werden kann. Hierzu sind anstelle der Klebeflächen Schlitzöffnungen und hierzu entsprechende Einstecklaschen an der Kartonlage vorgesehen. Eine derartige Einlage für Versandkartonagen für Glasflaschen ist in der
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zum Falten einer Einlage zur Aufnahme hülsenartiger Elemente in Versandkartonagen zu schaffen, bei dem der Personalaufwand verringert ist.The object of the invention is to create a method for folding an insert to accommodate sleeve-like elements in shipping boxes, in which the personnel effort is reduced.
Diese Aufgabe wird mit einem Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen finden sich in den Unteransprüchen 2 bis 7.This task is achieved using a method with the features of
Das erfindungsgemäße Verfahren ersetzt das händische Falten einer Einlage zur Aufnahme hülsenartiger Elemente in Versandkartonagen durch das Falten mittels einer Einlagenfaltvorrichtung. Bei dem Verfahren wird mit den mehrgelenkigen Faltarmen ein wickelartiges Falten der Fächer zur Aufnahme der hülsenartigen Elemente umgesetzt. Ein händisches Falten der Einlagen entfällt damit, sodass der Personalaufwand verringert wird.The method according to the invention replaces the manual folding of an insert for holding sleeve-like elements in shipping boxes by folding using an insert folding device. In the process, the multi-jointed folding arms are used to fold the compartments in a wrap-like manner to accommodate the sleeve-like elements. This eliminates the need to fold the inserts by hand, reducing personnel costs.
Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnungen erläutert. Es zeigen:
Die
Die
Gemäß
Nach dem Auflegen des Kartonzuschnitts 1 werden die zweite Lasche 4 mit einem ersten Halteelement 21 (
Zum Ausbilden des ersten Fachs 13 wird die erste Lasche 3 gegenüber der zweiten Lasche 4 mit einem mehrgelenkigen und mit einem Ende am Auflagetisch 18 fixierten ersten Faltarm 27 aus der Auflageebene 17 heraus entlang einer zwischen erster Lasche 3 und zweiter Lasche 4 angeordneten ersten Faltlinie 28 in den Bauraum 20 der Einlagenfaltvorrichtung 16 gekippt, wobei hierzu ein an einem freien Ende des ersten Faltarms 27 angeordneter erster Faltarmabschnitt 27a über ein erstes Gelenk 27b des ersten Faltarms 27 mittels eines ersten Antriebs 29 gegenüber einem zweiten Faltarmabschnitt 27c des ersten Faltarms 27 über die Auflageebene 17 hinaus an der ersten Lasche 3 anliegend in den Bauraum 20 geschwenkt wird (vgl.
Nach dem Aufrichten der ersten Lasche 3 wird das erste Halteelement 21 gelöst und die zweite Lasche 4 mit dem ersten Faltarm 27 aus der Auflageebene 17 heraus entlang einer zwischen zweiter Lasche 4 und dritter Lasche 5 angeordneten zweiten Faltlinie 30 in den Bauraum 20 gekippt, wobei hierzu der zweite Faltarmabschnitt 27c über ein zweites Gelenk 27d des ersten Faltarms 27 mittels eines zweiten Antriebs 31 gegenüber einem an einem zum ersten Faltarmabschnitt 27a abgewandten Ende des zweiten Faltarmabschnitts 27c angeordneten dritten Faltarmabschnitt 27e des ersten Faltarms 27 über die Auflageebene 17 hinaus an der zweiten Lasche 4 anliegend in den Bauraum 20 geschwenkt wird (vgl.
Nach dem Aufrichten der zweiten Lasche 4 wird das zweite Halteelement 22 gelöst und die dritte Lasche 5 mit dem ersten Faltarm 27 aus der Auflageebene 17 heraus entlang einer zwischen dritter Lasche 5 und Rückwand 6 angeordneten dritten Faltlinie 32 in den Bauraum 20 gekippt, wobei hierzu der dritte Faltarmabschnitt 27e über ein drittes Gelenk 27f des ersten Faltarms 27 mittels eines dritten Antriebs 33 gegenüber einem an einem zum zweiten Faltarmabschnitt 27c abgewandten Ende des dritten Faltarmabschnitts 27e angeordneten vierten Faltarmabschnitt 27g des ersten Faltarms 27 über die Auflageebene 17 hinaus an der dritten Lasche 5 anliegend in den Bauraum 20 geschwenkt wird (vgl.
Bei der dargestellten Ausführung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird parallel zum ersten Fach 13 das zweite und dritte Fach 14, 15 gebildet. Allerdings ist die Erfindung nicht hierauf beschränkt. Ebenso kann das zweite und dritte Fach 14, 15 auch nachgelagert zum ersten Fach 13 gefaltet werden oder auch das zweite und dritte Fach 14, 15 vor dem ersten Fach 13. In the illustrated embodiment of the method according to the invention, the second and
Zum Bilden des zweiten und dritten Fachs 14, 15 werden gemäß
In einem nächsten Schritt werden die sechste Lasche 9 und die siebte Lasche 10 mit ihrer ursprünglich auf dem Auflagetisch 18 aufliegenden Seite aneinandergeschoben, wobei hierzu ein der achten Lasche 11 zugeordneter Abschnitt 18a des Auflagetisches 18 mit einem Linearantrieb 41 in der Auflageebene 17 in Richtung fünfte Lasche 5 bewegt wird. Gemäß
Die bereits in den Bauraum 20 hinein geneigte die neunte Lasche 12 wird dann mit dem zweiten Faltarm 34 entlang der siebten Faltlinie 39 weiter in den Bauraum 20 gekippt, wobei hierzu ein an einem freien Ende des zweiten Faltarms 34 angeordneter erster Faltarmabschnitt 34a über ein erstes Gelenk 34b des zweiten Faltarms 34 mittels eines vierten Antriebs 42 gegenüber einem am ersten Faltarmabschnitt 34a anschließenden zweiten Faltarmabschnitt 34c des zweiten Faltarms 34 über die Auflageebene 17 hinaus an der neunten Lasche 12 anliegend in den Bauraum 20 geschwenkt wird. Die neunte Lasche 12 wird damit weiter aufgerichtet bis sie in Bezug zur Auflageebene 17 eine senkrechte Position einnimmt (vgl.
Anschließend werden das fünfte und sechste Halteelement 25, 26 gelöst sowie die achte Lasche 11 und die fünfte Lasche 8 mit dem zweiten Faltarm 34 gemeinsam entlang einer zwischen fünfter Lasche 8 und vierter Lasche 7 angeordneten fünften Faltlinie 43 aus der Auflageebene 17 heraus in den Bauraum 20 gekippt, wobei hierzu der zweite Faltarmabschnitt 34c über ein zweites Gelenk 34d des zweiten Faltarms 34 mittels eines fünften Antriebs 44 gegenüber einem an einem zum ersten Faltarmabschnitt 34a abgewandten Ende des zweiten Faltarmabschnitts 34c angeordneten dritten Faltarmabschnitt 34e des zweiten Faltarms 34 über die Auflageebene 17 hinaus an der achten Lasche 11 anliegend in den Bauraum 20 geschwenkt wird. Der zweite Faltarmabschnitt 34c kann beim Schwenken in Bauraum 20 auch an der fünften Lasche 8 oder sowohl an der fünften Lasche 8, als auch an der achten Lasche 11 anliegen. Die fünfte und achte Lasche 8, 11 werden damit aus ihrer ursprünglich waagerechten Lage bezüglich der Auflageebene 17 in eine senkrechte Lage überführt. Beim Schwenken des zweiten Faltarmabschnitts 34c des zweiten Faltarms 34 bleibt der erste Faltarmabschnitt 34a des zweiten Faltarms 34 gegenüber dem zweiten Faltarmabschnitt 34c ortsfest, sodass die neunte Lasche 12 beim Kippen der fünften und achten Lasche 8, 11 mitgeführt wird und von der in
Anschließend wird das vierte Halteelement 24 gelöst und die vierte Lasche 7 mit dem zweiten Faltarm 34 aus der Auflageebene 17 heraus entlang einer zwischen vierter Lasche 7 und Rückwand 6 angeordneten sechsten Faltlinie 45 in den Bauraum 20 gekippt, wobei hierzu der dritte Faltarmabschnitt 34e über ein drittes Gelenk 34f des zweiten Faltarms 34 mittels eines sechsten Antriebs 46 gegenüber einem an einem zum zweiten Faltarmabschnitt 34c abgewandten Ende des dritten Faltarmabschnitts 34e angeordneten vierten Faltarmabschnitt 34g des zweiten Faltarms 34 über die Auflageebene 17 hinaus an der vierten Lasche 7 anliegend in den Bauraum 20 geschwenkt wird (vgl.
Der Kartonzuschnitt 1 ist in der dargestellten Ausführung so ausgestaltet, dass bei der fertigen Einlage 2 das erste Fach 13 und das zweite Fach 14 direkt aneinander anliegen. Bei der zeitgleichen Ausbildung des ersten und zweiten Fachs 13, 14 wird der erste Faltarmabschnitt 27a des ersten Faltarms 27 im letzten Drittel der Schwenkbewegung des dritten Faltarmabschnitts 27e des ersten Faltarms 27 zum Kippen der dritten Lasche 5 von der ersten Lasche 3 abgehoben. Ebenso wird der erste Faltarmabschnitt 34a des zweiten Faltarms 34 im letzten Drittel der Schwenkbewegung des dritten Faltarmabschnitts 34e des zweiten Faltarms 34 zum Kippen der vierten Lasche 7 von der sechsten Lasche 9 abgehoben. Somit sind der erste Faltarmabschnitt 27a des ersten Faltarms 27 und der erste Faltarmabschnitt 34a des zweiten Faltarms 34 beim Aneinanderlegen der ersten Lasche 3 und der neunten Lasche 12 nicht im Wege. Durch das Abheben der ersten Faltarmabschnitte 27a, 34a erst im letzten Drittel der Schwenkbewegung des jeweiligen dritten Faltarmabschnitts 27e, 34e wird sichergestellt, dass ein ungewolltes Wiederaufrichten der ersten und neunten Lasche 3, 12 verhindert wird, da sich diese zu diesem Zeitpunkt der Schwenkbewegung bereits angenähert haben und sich bei einem ungewollten Wiederaufrichten gegenseitig stützen (vgl. Übergang
Zur Ausbildung eines Bodens 47 für die Einlage 2 sind eine zehnte Lasche 48, eine elfte Lasche 49 und eine zwölfte Lasche 50 des Kartonzuschnitts 1 vorgesehen, wobei die zehnte, elfte und zwölfte Lasche 48, 49, 50 an zur dritten Faltlinie 32 senkrecht angeordneten Seite der Rückwand 6 in Reihe liegend angeordnet sind. Beim Auflegen des Kartonzuschnitt 1 auf den Auflagetisch 18 der Einlagenfaltvorrichtung 16 werden neben den o.g. Laschen 2, 3, 4, 5, 8 auch die elfte Lasche 49 mit einem siebten Halteelement 51 und die zwölften Lasche 50 mit einem achten Halteelement 52 an dem Auflagetisch 18 fixiert. Nach dem Falten des ersten, zweite und dritten Fachs 13, 14, 15 werden eine zwischen dritter und zwölfter Lasche 5, 50 angeordnete erste Ecklasche 53 des Kartonzuschnitts 1 mit einem am Auflagetisch 18 kippgelagerten ersten Falthebel 54 entlang einer zwischen der dritten Lasche 5 und der ersten Ecklasche 53 liegenden Faltlinie 55 in das erste Fach 13 und eine zwischen vierter und zwölfter Lasche 7, 50 angeordnete zweite Ecklasche 56 des Kartonzuschnitts 1 mit einem am Auflagetisch 18 kippgelagerten zweiten Falthebel 57 entlang einer zwischen der achten Lasche 11 und der zweiten Ecklasche 56 liegenden Faltlinie 58 in das dritte Fach 15 hineingeschwenkt (vgl.
Nach dem Einfalten der beiden Ecklaschen 53, 56 wird die zehnte Lasche 48 gegenüber der elften Lasche 49 mit einem mehrgelenkigen und an einem Ende am Auflagetisch 18 fixierten dritten Faltarm 59 aus der Auflageebene 17 heraus entlang einer zwischen zehnter Lasche 48 und elfter Lasche 49 angeordneten neunten Faltlinie 60 in den Bauraum 20 der Einlagenfaltvorrichtung 16 gekippt, wobei hierzu ein an einem freien Ende des dritten Faltarms 59 angeordneter erster Faltarmabschnitt 59a über ein erstes Gelenk 59b des dritten Faltarms 59 mittels eines achten Antriebs 61 gegenüber einem am ersten Faltarmabschnitt 59a anschließenden zweiten Faltarmabschnitt 59c des dritten Faltarms 59 über die Auflageebene 17 hinaus an der zehnten Lasche 48 anliegend in den Bauraum 20 geschwenkt wird (vgl.
Anschließend wird das siebte Halteelement 51 gelöst und die elfte Lasche 49 mit dem dritten Faltarm 59 aus der Auflageebene 17 heraus entlang einer zwischen elfter Lasche 49 und zwölfter Lasche 50 angeordneten zehnten Faltlinie 62 in den Bauraum 20 gekippt, wobei hierzu der zweite Faltarmabschnitt 59c über ein zweites Gelenk 59d des dritten Faltarms 59 mittels eines neunten Antriebs 63 gegenüber einem an einem zum ersten Faltarmabschnitt 59a abgewandten Ende des zweiten Faltarmabschnitts 59c angeordneten dritten Faltarmabschnitt 59e des dritten Faltarms 59 über die Auflageebene 17 hinaus an der elften Lasche 49 anliegend in den Bauraum 20 geschwenkt wird (vgl.
Anschließend wird das achte Halteelement 52 gelöst und die zwölfte Lasche 50 mit dem dritten Faltarm 59 aus der Auflageebene 17 heraus entlang einer zwischen zwölfter Lasche 50 und Rückwand 6 angeordneten elften Faltlinie 64 in den Bauraum 20 gekippt, wobei hierzu der dritte Faltarmabschnitt 59e über ein drittes Gelenk 59f des dritten Faltarms 59 mittels eines zehnten Antriebs 65 gegenüber einem an einem zum zweiten Faltarmabschnitt 59c abgewandten Ende des dritten Faltarmabschnitts 59e angeordneten vierten Faltarmabschnitt 59g des dritten Faltarms 59 über die Auflageebene 17 hinaus an der zwölften Lasche 50 anliegend in den Bauraum 20 geschwenkt wird (vgl.
Beim Erreichen einer auf einen Gebrauchszustand der Einlage 2 bezogenen finalen Position der zwölften Lasche 50 gegenüber der Rückwand 6 wird die zehnte Lasche 48 in einen Aufnahmeschlitz 66 der gebildeten erste, zweiten und dritten Fächer 13, 14, 15 eingeschoben wird, wozu hierfür beim Erreichen der finalen Position der zwölften Lasche 50 der zweite Faltarmabschnitt 59c an der elften Lasche 49 anliegend in Richtung Auflageebene 17 geschwenkt wird (vgl.
Nach dem Einschieben der zehnten Lasche 50 in den Aufnahmeschlitz 66 des ersten, zweiten und dritten Fachs 13, 14, 15 ist die Einlage 2 fertig gefaltet. Zur Entnahme der Einlage 2 aus der Einlagenfaltvorrichtung 16 werden die noch an der Einlage 2 anliegenden Faltarmabschnitte 27e, 34e, 59e von der jeweiligen Lasche 5, 7, 50 der Einlage 2 weggeschwenkt (vgl.
Der erste Antrieb 29, der zweite Antrieb 31, der dritte Antrieb 33, der vierte Antrieb 42, der fünfte Antrieb 44, der sechste Antrieb 46, der achte Antrieb 61, der neunte Antrieb 63 und der zehnte Antrieb 65 werden jeweils von einem Motor gebildet, dessen Welle über einen Riemen mit einem Zahnrad einer Gelenkachse des jeweils zugeordneten Gelenks verbunden ist.The first drive 29, the second drive 31, the third drive 33, the fourth drive 42, the fifth drive 44, the sixth drive 46, the eighth drive 61, the ninth drive 63 and the tenth drive 65 are each formed by a motor , the shaft of which is connected via a belt to a gear of a joint axis of the respective associated joint.
Der Boden 47 der Einlage 2 der dargestellten Ausführung ist optional. Ebenso ist kann die Einlage auch ohne Boden 47 ausgeführt sein, wobei dazu dann die zehnte, elfte und zwölfte Lasche 48, 49, 50 am Kartonzuschnitt entfallen. Es werden dann nur die Verfahrensschritte zum Ausbilden des ersten, zweiten und dritten Faches 13, 14, 15 ausgeführt. Die o.g. Verfahrensschritte zum Bilden des Bodens 47 entfallen. Bei einer Einlage 2 ohne Boden 47 werden in der Einlage 2 aufgenommene hülsenartige Elemente dann in der Versandkartonage entsprechend abgestützt.The bottom 47 of the
In einer nicht dargestellten Ausführung weist die Einlage 2 nur ein Fach ohne Boden 47 auf, wobei hierfür der Kartonzuschnitt nur mit der ersten, zweiten und dritten Lasche 3, 4, 5 sowie der Rückwand 6 ausgebildet ist. Zum Falten der Einlage 2 mit dem einen Fach werden die o.g. Verfahrensschritte zum Falten des ersten Fachs 13 ausgeführt.In an embodiment not shown, the
In einer weiteren nicht dargestellten Ausführung weist die Einlage 2 neben einem Fach noch einen Boden 47 für das eine Fach auf. Neben der ersten, zweiten und dritten Lasche 3, 4, 5 sowie der Rückwand 6 ist der Kartonzuschnitt 1 mit der zehnten, elften und zwölften Lasche 48, 49, 50 ausgebildet. Zum Falten der Einlage 2 mit einem Fach und dem Boden 47 werden die o.g. Verfahrensschritte zum Ausbilden des ersten Fachs 13 und die Verfahrensschritte zum Ausbilden des Bodens 47 ausgeführt, wobei bei der Ausbildung des Bodens 47 die zehnte Lasche 48 dann nur in einen Aufnahmeschlitz des ersten Fachs 13 eingeschoben wird.In a further embodiment, not shown, the
In einer weiteren nicht dargestellten Ausführung weist die Einlage 2 zwei Fächer ohne Boden 47 auf. Der zugehörige Kartonzuschnitt 1 ist dafür mit der ersten, zweiten, dritten, vierten, fünften und sechsten Lasche 3, 4, 5, 7, 8, 9 sowie der Rückwand 6 ausgebildet. Nach dem Auflegen eines derartigen Kartonzuschnitts 1 auf den Auflagetisch 18 der Einlagenfaltvorrichtung 16 werden die zweite Lasche 4 mit dem ersten Haltelement 21, die dritte Lasche 5 mit dem zweiten Halteelement 22, die Rückwand 6 mit dem dritten Halteelement 23, die vierte Lasche 7 mit dem vierten Halteelement 24 und die fünfte Lasche 8 mit dem fünften Halteelement 25 an dem Auflagetisch 18 fixiert. Zur Ausformung eines der beiden Fächer werden die o.g. Verfahrensschritte zur Faltung des ersten Fachs 13 ausgeführt. Das andere Fach wird dadurch gebildet, dass die sechste Lasche 9 gegenüber der fünften Lasche 8 mit dem mehrgelenkigen und an einem Ende am Auflagetisch 18 fixierten zweiten Faltarm 34 aus der Auflageebene 17 heraus entlang der zwischen fünfter Lasche 8 und sechster Lasche 9 angeordneten vierten Faltlinie 35 in den Bauraum 20 der Einlagenfaltvorrichtung 16 gekippt wird, wobei hierzu der an dem freien Ende des zweiten Faltarms 34 angeordneter erster Faltarmabschnitt 34a über das erste Gelenk 34b des zweiten Faltarms 34 mittels des vierten Antriebs 42 gegenüber dem am ersten Faltarmabschnitt 34a anschließenden zweiten Faltarmabschnitt 34c des zweiten Faltarms 34 über die Auflageebene 17 hinaus an der sechsten Lasche 9 anliegend in den Bauraum 20 geschwenkt wird. Anschließend wird das fünfte Halteelement 25 gelöst und die fünfte Lasche 8 mit dem zweiten Faltarm 34 aus der Auflageebene 17 heraus entlang der zwischen vierter Lasche 7 und fünfter Lasche 8 angeordneten fünften Faltlinie 43 in den Bauraum 20 gekippt, wobei hierzu der zweite Faltarmabschnitt 34c über das zweite Gelenk 34d des zweiten Faltarms 34 mittels des fünften Antriebs 44 gegenüber dem dritten an dem zum ersten Faltarmabschnitt 34a abgewandten Ende des zweiten Faltarmabschnitts 34c angeordneten Faltarmabschnitt 34e des zweiten Faltarms 34 über die Auflageebene 17 hinaus an der fünften Lasche 8 anliegend in den Bauraum 20 geschwenkt wird. Anschließend wird das vierte Halteelement 24 gelöst und die vierte Lasche 7 mit dem zweiten Faltarm 34 aus der Auflageebene 17 heraus entlang der zwischen der vierten Lasche 7 und der Rückwand 6 angeordneten sechsten Faltlinie 45 in den Bauraum 20 gekippt, wobei hierzu der dritte Faltarmabschnitt 34e über das dritte Gelenk 34f des zweiten Faltarms 34 mittels des sechsten Antriebs 46 gegenüber dem vierten an dem zum zweiten Faltarmabschnitt 34c abgewandten Ende des dritten Faltarmabschnitts 34e angeordneten Faltarmabschnitt 34g des zweiten Faltarms 34 über die Auflageebene 17 hinaus an der vierten Lasche 7 anliegend in den Bauraum 20 geschwenkt wird.In a further embodiment, not shown, the
In einer weiteren nicht dargestellten Ausführung weist die zuvor beschriebene Einlage 2 mit zwei Fächern auch einen Boden 47 auf. Der zugehörige Kartonzuschnitt 1 ist hierfür neben der ersten, zweiten, dritten, vierten, fünften und sechsten Lasche 3, 4, 5, 7, 8, 9 sowie der Rückwand 6 noch mit der zehnten, elften und zwölften Lasche 48, 49, 50 ausgebildet. Zum Ausbilden des Bodens 47 werden die o.g. Verfahrensschritte zum Falten des Bodens 47 ausgeführt, wobei beim Falten des Bodens 47 die zehnte Lasche 48 dann in einen Aufnahmeschlitz des ersten und zweiten Fachs 13, 14 eingeschoben wird.In a further embodiment, not shown, the previously described
Bei allen oben beschriebenen Ausführungsformen kann der vierte Faltarmabschnitt 27g des ersten Faltarms 27 und/oder der vierte Faltarmabschnitt 34g des zweiten Faltarms 34 und/oder der vierte Faltarmabschnitt 59g des dritten Faltarms 59 auch durch einen Abschnitt des Auflagetischs 18 gebildet werden.In all of the embodiments described above, the fourth folding arm section 27g of the first folding arm 27 and/or the fourth folding arm section 34g of the second folding arm 34 and/or the fourth folding arm section 59g of the third folding arm 59 can also be formed by a section of the support table 18.
BezugszeichenlisteReference symbol list
- 11
- KartonzuschnittCardboard blank
- 22
- Einlageinlay
- 33
- erste Laschefirst tab
- 3a3a
- zweite Rastzungesecond locking tongue
- 44
- zweite Laschesecond tab
- 4a4a
- erste Rastzungefirst locking tongue
- 55
- dritte Laschethird tab
- 66
- RückwandBack wall
- 6a6a
- zweiter Aufnahmeschlitzsecond recording slot
- 6b6b
- dritter Aufnahmeschlitzthird recording slot
- 77
- vierte Laschefourth tab
- 88th
- fünfte Laschefifth tab
- 99
- sechste Laschesixth tab
- 9a9a
- vierte Rastzungefourth locking tongue
- 1010
- siebte Lascheseventh tab
- 1111
- achte Lascheeighth tab
- 1212
- neunte Lascheninth tab
- 12a12a
- erster Aufnahmeschlitzfirst recording slot
- 12b12b
- dritte Rastzungethird locking tongue
- 1313
- erstes Fachfirst subject
- 1414
- zweites Fachsecond compartment
- 1515
- drittes Fachthird compartment
- 1616
- EinlagenfaltvorrichtungInsert folding device
- 1717
- Auflageebenesupport level
- 1818
- AuflagetischSupport table
- 18a18a
- beweglicher Abschnittmovable section
- 1919
-
Innenseite des Kartonzuschnitts 1Inside of the
cardboard blank 1 - 2020
- BauraumInstallation space
- 2121
- erstes Halteelementfirst holding element
- 2222
- zweites Halteelementsecond holding element
- 2323
- drittes Halteelementthird holding element
- 2424
- viertes Halteelementfourth holding element
- 2525
- fünftes Halteelementfifth holding element
- 2626
- sechstes Halteelementsixth holding element
- 2727
- erster Faltarmfirst folding arm
- 27a27a
- erster Faltarmabschnittfirst folding arm section
- 27b27b
- erstes Gelenkfirst joint
- 27c27c
- zweiter Faltarmabschnittsecond folding arm section
- 27d27d
- zweites Gelenksecond joint
- 27e27e
- dritter Faltarmabschnittthird folding arm section
- 27f27f
- drittes Gelenkthird joint
- 27g27g
- vierter Faltarmabschnittfourth folding arm section
- 27h27h
- viertes Gelenkfourth joint
- 2828
- erste Faltliniefirst fold line
- 2929
- erster Antriebfirst drive
- 3030
- zweite Faltliniesecond fold line
- 3131
- zweiter Antriebsecond drive
- 3232
- dritte Faltliniethird fold line
- 3333
- dritter Antriebthird drive
- 3434
- zweiter Faltarmsecond folding arm
- 34a34a
- erster Faltarmabschnittfirst folding arm section
- 34b34b
- erstes Gelenkfirst joint
- 34c34c
- zweiter Faltarmabschnittsecond folding arm section
- 34d34d
- zweites Gelenksecond joint
- 34e34e
- dritter Faltarmabschnittthird folding arm section
- 34f34f
- drittes Gelenkthird joint
- 34g34g
- vierter Faltarmabschnittfourth folding arm section
- 34h34h
- viertes Gelenkfourth joint
- 3535
- vierte Faltliniefourth fold line
- 3636
- achte Faltlinieeighth fold line
- 3737
- sechster Antriebsixth drive
- 3838
- AufstellhebelSet-up lever
- 3939
- siebte Faltlinieseventh fold line
- 4040
- siebter Antriebseventh drive
- 4141
- Linearantrieblinear actuator
- 4242
- vierter Antriebfourth drive
- 4343
- fünfte Faltliniefifth fold line
- 4444
- fünfter Antriebfifth drive
- 4545
- sechste Faltliniesixth fold line
- 4646
- sechster Antriebsixth drive
- 4747
- BodenFloor
- 4848
- zehnte Laschetenth tab
- 4949
- elfte Lascheeleventh tab
- 5050
- zwölfte Laschetwelfth tab
- 5151
- siebtes Halteelementseventh holding element
- 5252
- achtes Halteelementeighth holding element
- 5353
- erste Ecklaschefirst corner tab
- 5454
- erster Falthebelfirst folding lever
- 5555
- Faltliniefold line
- 5656
- zweite Ecklaschesecond corner tab
- 5757
- zweiter Falthebelsecond folding lever
- 5858
- Faltliniefold line
- 5959
- dritter Faltarmthird folding arm
- 59a59a
- erster Faltarmabschnittfirst folding arm section
- 59b59b
- erstes Gelenkfirst joint
- 59c59c
- zweiter Faltarmabschnittsecond folding arm section
- 59d59d
- zweites Gelenksecond joint
- 59e59e
- dritter Faltarmabschnittthird folding arm section
- 59f59f
- drittes Gelenkthird joint
- 59g59g
- vierter Faltarmabschnittfourth folding arm section
- 59h59h
- viertes Gelenkfourth joint
- 6060
- neunte Faltlinieninth fold line
- 6161
- achter Antriebeighth drive
- 6262
- zehnte Faltlinietenth fold line
- 6363
- neunter Antriebninth drive
- 6464
- elfte Faltlinieeleventh fold line
- 6565
- zehnter Antriebtenth drive
- 6666
- Aufnahmeschlitzrecording slot
Claims (7)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102022111539.9A DE102022111539B3 (en) | 2022-05-09 | 2022-05-09 | Method for folding an insert to accommodate at least one sleeve-like element in shipping boxes |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102022111539.9A DE102022111539B3 (en) | 2022-05-09 | 2022-05-09 | Method for folding an insert to accommodate at least one sleeve-like element in shipping boxes |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE102022111539B3 true DE102022111539B3 (en) | 2023-11-02 |
Family
ID=88306934
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE102022111539.9A Active DE102022111539B3 (en) | 2022-05-09 | 2022-05-09 | Method for folding an insert to accommodate at least one sleeve-like element in shipping boxes |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE102022111539B3 (en) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5632713A (en) | 1994-11-10 | 1997-05-27 | Canning; Timothy A. | Apparatus and method for erecting boxes |
| DE202006019345U1 (en) | 2006-12-20 | 2007-04-05 | Henne Verpackung Gmbh & Co. Kg | Packing arrangement e.g. for boxes, has box with partial deformable element for arrangement of container at a distance from one of the side walls |
| US20080300123A1 (en) | 2005-09-12 | 2008-12-04 | Jean-Christophe Bonnain | Article Handling Device |
| DE202009010183U1 (en) | 2009-07-27 | 2009-11-26 | Spitzfaden, Rainer | Protective cardboard for the shipment of glass bottles |
-
2022
- 2022-05-09 DE DE102022111539.9A patent/DE102022111539B3/en active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5632713A (en) | 1994-11-10 | 1997-05-27 | Canning; Timothy A. | Apparatus and method for erecting boxes |
| US20080300123A1 (en) | 2005-09-12 | 2008-12-04 | Jean-Christophe Bonnain | Article Handling Device |
| DE202006019345U1 (en) | 2006-12-20 | 2007-04-05 | Henne Verpackung Gmbh & Co. Kg | Packing arrangement e.g. for boxes, has box with partial deformable element for arrangement of container at a distance from one of the side walls |
| DE202009010183U1 (en) | 2009-07-27 | 2009-11-26 | Spitzfaden, Rainer | Protective cardboard for the shipment of glass bottles |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R012 | Request for examination validly filed | ||
| R016 | Response to examination communication | ||
| R018 | Grant decision by examination section/examining division | ||
| R020 | Patent grant now final |