DE10202144A1

DE10202144A1 - Oven unit comprising multi-layer door structure, with middle pane held in place by circumferential U-profile whose sides are provided with connector sections

Info

Publication number: DE10202144A1
Application number: DE2002102144
Authority: DE
Inventors: Walter Penkner; Thomas Stein; Markus Theine
Original assignee: BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Current assignee: BSH Hausgeraete GmbH
Priority date: 2002-01-21
Filing date: 2002-01-21
Publication date: 2003-07-31

Abstract

The oven unit has a multi-layer door structure (7-9), with the middle pane (9) held in place by a circumferential U-profile (10) the sides (10a,10b) of which are provided with connector sections (13). These connector sections press against the inner and outer panes (7, 8) via at least one sealing element (14).

Description

Die Erfindung betrifft ein Gargerät nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1. The invention relates to a cooking appliance according to the preamble of patent claim 1.

Aus der DE 199 06 905 A1 ist ein gattungsgemäßer Backofen mit einer aus drei in einem Türrahmen angeordneten Glasscheiben bestehenden Backofentür bekannt. Bei dieser bekannten Konstruktion ist zur Aufnahme der Zwischenscheibe zwischen der äußeren Scheibe und der inneren Scheibe der Backofentür ein vorzugsweise aus Silikon hergestelltes Halteprofil angeordnet, das eine Nut zur Aufnahme der Zwischenscheibe aufweist. Um einen klapperfreien Halt innerhalb der Tür bei gleichzeitig wirksame Abdichtung des Türinnenraums auch gegen eine interne Luftzirkulation im Türinnenraum zu erzielen, muß das Halteprofil mit Übermaß hergestellt und anschließend unter mechanischer Vorspannung zwischen die innere und äußere Scheibe eingespannt werden. Diese Konstruktion weist die Nachteile auf, dass einerseits das die Abdichtung bewirkende Halteprofil aus Silikon relativ teuer ist und andererseits die Montage umständlich ist, wobei keine Möglichkeit besteht, fertigungsbedingte Maßtoleranzen auszugleichen, die über das Übermaß des Halteprofils hinausgehen. DE 199 06 905 A1 describes a generic oven with one out of three in one Door frames arranged glass panes existing oven door known. At this known construction is for receiving the washer between the outer Washer and the inner pane of the oven door, preferably made of silicone manufactured holding profile arranged, which has a groove for receiving the washer. To a rattle-free hold inside the door while sealing the To achieve door interior against internal air circulation in the door interior must the holding profile is made with oversize and then under mechanical Preload can be clamped between the inner and outer disc. This construction has the disadvantages that, on the one hand, the holding profile effecting the sealing is formed Silicone is relatively expensive and on the other hand assembly is cumbersome, but none It is possible to compensate for manufacturing-related dimensional tolerances, which are over-dimensional of the holding profile.

Eine weitere Backofentür mit drei parallel zueinander angeordneten Scheiben ist aus der DE 197 38 506 C1 bekannt. Im Falle dieser Backofentür ist die Innenscheibe der Tür an an der Außenscheibe festgelegten Trägerelementen mit einem vorgegebenen Abstand zur Außenscheibe gelagert. Die Lagerung der Zwischenscheibe erfolgt über auf den Rand der Zwischenscheibe aufsteckbare Rahmenelemente mit einzelnen über den Umfang der Zwischenscheibe verteilt angeordneten, sich zu beiden Seiten der Zwischenscheibe erstreckenden Abstandshaltern. Über diese Abstandshalter stützt sich die Zwischenscheibe punktuell oder auf kleine Flächenabschnitte beschränkt an der Innenscheibe und an der Außenscheibe ab. Da die Zwischenscheibe somit nicht abdichtend zwischen den beiden äußeren Scheiben angeordnet ist, kann innerhalb des Türinnenraums eine interne Luftzirkulation stattfinden. Dies kann beispielsweise zur Verschmutzung des Türinnenraumes führen. Another oven door with three panes arranged parallel to each other is from the DE 197 38 506 C1 known. In the case of this oven door, the inner pane of the door is on support elements fixed to the outer pane at a predetermined distance stored to the outer pane. The intermediate washer is stored on the edge the washer clip-on frame elements with individual over the circumference of the Intermediate washer distributed, on both sides of the washer extending spacers. The spacer is supported by these spacers selectively or limited to small surface sections on the inner pane and on the Outer pane. Because the washer is not sealing between the two outer panes is arranged, an internal inside the door Air circulation take place. This can, for example, contaminate the interior of the door to lead.

Davon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Gargerät der eingangs genannten Art so auszugestalten, dass das Halteprofil einfach und kostengünstig herstellbar und montierbar ist und eine effektive Abdichtung zwischen den Scheiben ermöglicht. Proceeding from this, the invention is based on the object of a cooking appliance at the beginning mentioned type so that the holding profile is simple and inexpensive can be produced and assembled and enables an effective seal between the panes.

Die Aufgabenstellung wird erfindungsgemäß gelöst durch ein Gargerät mit den Merkmalen des Patentanspruches 1. The task is solved according to the invention by a cooking device with the Features of claim 1.

Die erfindungsgemäße Ausbildung des Halteprofils erlaubt eine einfache und kostengünstige Herstellung der Profile, die vorzugsweise als Spritzgussteile hergestellt werden. Das umlaufende Halteprofil mit den beidseitg nach außen abgewinkelten, mit Dichtungen versehenen Stegen gewährleistet, dass die Innenscheibe und/oder die Außenscheibe vollflächig an den Dichtungen des Halteprofils anliegen und somit die interne Luftzirkulation zwischen den beiden äußeren Scheiben unterbunden wird. Durch die Verwendung einerseits des die Lage der Zwischenscheibe festlegenden Halteprofils und andererseits der die interne Abdichtung bewirkenden Dichtung ist es möglich die beiden Bauteile durch eine geeignete Materialwahl für ihren jeweiligen Bestimmungszweck zu optimieren. The inventive design of the holding profile allows a simple and cost-effective production of the profiles, which are preferably produced as injection molded parts. The all-round holding profile with the angled on both sides, with seals Provided webs ensures that the inner pane and / or the outer pane rest on the seals of the holding profile and thus the internal air circulation between the two outer discs is prevented. By using it on the one hand of the holding profile which defines the position of the washer and on the other hand the The internal sealing seal enables the two components to pass through to optimize a suitable choice of materials for their respective purpose.

Gemäß einer praktischen Ausführungsform der Erfindung wird vorgeschlagen, dass das Material des U-Profils, beispielsweise ein thermoplastischer Kunststoff, härter ist als das Material der Dichtung. Durch diese Materialauswahl kann sichergestellt werden, dass das Halteprofil eine ausreichende Stützkraft zum Andrücken der Dichtung gegen die benachbarten Scheiben aufbringen kann. According to a practical embodiment of the invention it is proposed that the Material of the U-profile, for example a thermoplastic, is harder than that Seal material. This material selection can ensure that the Holding profile sufficient support to press the seal against the can apply adjacent discs.

Diese Abdichtung wird noch dadurch verbessert, dass an den Stirnflächen der Stege Dichtungen festlegbar sind. Die Verwendung der an den Stegen festlegbaren Dichtungen ermöglicht neben einer effizienten Abdichtung aber auch die Möglichkeit, eventuelle Maßtoleranzen im Abstand zwischen den einzelnen Scheiben dadurch auszugleichen, dass je nach Notwendigkeit verschieden starke Dichtungen verwendet werden können. This seal is further improved by the fact that on the end faces of the webs Seals can be determined. The use of the seals that can be attached to the webs In addition to an efficient seal, it also enables the possibility of Compensate for dimensional tolerances in the distance between the individual panes, that different thickness seals can be used depending on the need.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind die in den Stirnflächen der Stege ausgebildeten Ausnehmungen als durchgehende Nut ausgebildet. Diese Ausgestaltung ist einerseits einfach herzustellen und erleichtert andererseits das Einziehen der Dichtung in diese entlang des gesamten U-Profils verlaufenden Nut. According to a preferred embodiment of the invention, those in the end faces of the Bridges formed recesses formed as a continuous groove. This Design is easy to manufacture on the one hand and on the other hand facilitates the retraction of the Seal in this groove running along the entire U-profile.

Die zur Abdichtung verwendete Dichtung ist vorzugsweise als Silikonschnur ausgebildet. Im Gegensatz zum Stand der Technik ist es ausreichend, nur die in die Stege einzusetzende Dichtung aus Silikon herzustellen, wohingegen das U-Profil vorzugsweise aus einem preiswerten und einfach zu verarbeitenden thermoplastischen Kunststoff besteht, der vorteilhafterweise auch direkt auf den Rand der Zwischenscheibe aufgespritzt werden kann. Um das komplette Halteprofil samt Dichtung in einem Fertigungsprozeß herstellen zu können, wird mit der Erfindung weiterhin vorgeschlagen, dass das U-Profil und die in den Ausnehmungen der Stege angeordnete Dichtung in einem 2-Komponenten- Spritzverfahren herstellbar sind. The seal used for sealing is preferably designed as a silicone cord. In contrast to the state of the art, it is sufficient to only put the in the webs Seal to be used to be made of silicone, whereas the U-profile is preferably made of an inexpensive and easy-to-process thermoplastic material that advantageously also be sprayed directly onto the edge of the intermediate disk can. To produce the complete holding profile including the seal in one manufacturing process To be able to, it is further proposed with the invention that the U-profile and in the recesses of the webs arranged seal in a 2-component Spray processes can be produced.

Um verschieden große Außen- und/oder Innenscheiben verwenden zu können und auch die Möglichkeit zu bieten, dass die Abstände zwischen der Innenscheibe und der Zwischenscheibe einerseits und der Außenscheibe und der Zwischenscheibe andererseits unterschiedlich groß sein können, wird mit der Erfindung weiterhin vorgeschlagen, dass die beiden parallelen Schenkel des U-Profils und/oder die an beiden parallelen Schenkeln des U-Profils angeformten Stege unterschiedlich lang ausgebildet sind. To be able to use different sized outer and / or inner panes and also the possibility to offer that the distances between the inner pane and the Intermediate disc on the one hand and the outer disc and the intermediate disc on the other can be of different sizes, the invention also proposes that the two parallel legs of the U-profile and / or those on both parallel legs of the U-profile molded webs are of different lengths.

Weiterhin wird mit der Erfindung vorgeschlagen, dass an das U-Profil einstückig Befestigungselemente zum Festlegen der Zwischenscheibe am Tragrahmen anfomrbar sind. Das direkte Anformen der Befestigungselemente, beispielsweise beim Spritzgießen der U-Profile erspart weitere Zeit- und kostenintensive Montagearbeiten. Furthermore, it is proposed with the invention that the U-profile be made in one piece Fasteners for fixing the washer to the support frame can be attached. The direct molding of the fasteners, for example when injection molding U-profiles save further time and costly assembly work.

Schließlich wird mit der Erfindung vorgeschlagen, dass die Innenscheibe vom Garraum fortweisend gewölbt ausgebildet ist. Diese vorgegebene Verformung der Innenscheibe stellt sicher, dass die Innenscheibe beider Erwärmung des Garraums immer auftretende Verformung der Innenscheibe in eine vorgegebene Richtung erfolgt, so dass eine immer gleichbleibende Abdichtung zwischen den Scheiben der Tür gewährleistet ist. Finally, the invention proposes that the inner pane from the cooking space is progressively domed. This predetermined deformation of the inner pane ensures that the inner pane always appears when the cooking space heats up Deformation of the inner pane takes place in a given direction, so that one always constant sealing between the panes of the door is guaranteed.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich anhand der nachfolgenden Beschreibung der zugehörigen Zeichnung, in der ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Gargeräts nur beispielhaft schematisch dargestellt ist. In der Zeichnung zeigt: Further features and advantages of the invention result from the following Description of the accompanying drawings, in which an embodiment of a Cooking device according to the invention is shown schematically only as an example. In the drawing shows:

Fig. 1 einen schematischen Querschnitt durch ein Gargerät; Fig. 1 is a schematic cross-section through a cooking appliance;

Fig. 2 eine ausschnittweise vergrößerte Darstellung des Details II gemäß Fig. 1 und Fig. 2 is a fragmentary enlarged view of the detail II of FIG. 1 and

Fig. 3 eine perspektivische Ansicht der mittleren Scheibe vor der Montage. Fig. 3 is a perspective view of the central disc before assembly.

Fig. 1 zeigt einen schematischen Querschnitt durch ein Gargerät 1 mit einem Ofengehäuse 2 mit frontseitig angeordneten manuell betätigbaren Bedienelementen 3 und einem in dem Ofengehäuse 2 angeordneten, über eine Tür 4 verschließbaren Garraum 5. Die Tür 4 selbst besteht im wesentlichen aus drei parallel zueinander in einem Tragrahmen 6 der Tür 4 angeordneten Scheiben 7, 8 und 9, nämlich einer Innenscheibe 7, einer Außenscheibe 8 und einer zwischen diesen beiden Scheiben 7 und 8 angeordneten Zwischenscheibe 9, die alle aus einem Glas- oder Glaskeramikwerkstoff hergetsellt sind. Der Tragrahmen 6 selbst kann einteilig oder mehrteilig ausgebildet sein. Fig. 1 shows a schematic cross-section through a cooking apparatus 1 with a furnace body 2 with the front side arranged manually operable control elements 3 and, arranged in the furnace casing 2, a door 4 closed refining chamber 5. The door 4 itself essentially consists of three panes 7 , 8 and 9 arranged parallel to one another in a supporting frame 6 of the door 4 , namely an inner pane 7 , an outer pane 8 and an intermediate pane 9 arranged between these two panes 7 and 8 , all of which are made of are made of a glass or glass ceramic material. The support frame 6 itself can be formed in one part or in several parts.

Alternativ zu der dargestellten Form der im wesentlichen plan ausgebildeten Scheiben 7, 8 und 9 kann es insbesondere bei der Innenscheibe 7 vorteilhaft sein, diese vom Garraum 5 fortweisend gewölbt auszubilden, um so der bei der Erwärmung des Garraums 5 auftretenden schüsselförmige Verformung der Innenscheibe 7 eine Wölbungsrichtung vorzugeben, damit mögliche Undichtigkeiten aufgrund dieser Verformung im Vorfeld konstruktiv berücksichtigt werden könne. Alternatively to the illustrated form of substantially planar disks formed 7, 8 and 9, it may be particularly advantageous when the inner disc 7, this form curved from the cooking chamber 5 pointing away, so the 5 occurring during the heating of the cooking chamber bowl-shaped deformation of the inner pane 7 is a Specify the direction of curvature so that possible leaks due to this deformation can be taken into account in advance.

Wie insbesondere aus Fig. 2 ersichtlich, ist die Zwischenscheibe 9 über ein Halteprofil 10 von der Innenscheibe 7 und der Außenscheibe 8 beabstandet, das als U-Profil 10 ausgebildet so auf dem Rand der Zwischenscheibe 9 angeordnet ist, dass die Zwischenscheibe 9 zwischen den beiden parallelen Schenkel 10a und 10b des U-Profils 10 angeordnet ist. Der in Fig. 3 in perspektivischer Ansicht dargestellten Zwischenscheibe 9 ist zu entnehmen, dass sich das U-Profil 10 bei diesem dargestellten Ausführungsbeispiel um den gesamten Umfang der Zwischenscheibe 9 erstreckt. As can be seen in particular from Fig. 2, the washer 9 is spaced above a support profile 10 of the inner disc 7 and the outer panel 8, which is arranged formed as a U-profile 10 as on the edge of the washer 9, the washer 9 is provided between the two parallel legs 10 a and 10 b of the U-profile 10 is arranged. The washer 9 shown in a perspective view in FIG. 3 shows that the U-profile 10 in this exemplary embodiment shown extends around the entire circumference of the washer 9 .

An den freien Enden der beiden Schenkel 10a und 10b des U-Profils 10 sind rechtwinklig von der Zwischenscheibe 9 fortweisende Stege 11 und 12 angeformt, in deren Stirnflächen 11a und 12a Ausnehmungen 13 ausgebildet sind, in denen Dichtungen 14, vorzugsweise dünne Silikonschnüre, über Befestigungsflansche 14a festlegbar sind. Neben dem Anordnen der Dichtung 14 an umlaufend angeordneten Stegen 11 und 12 ist es auch möglich, die Dichtung 14 auf umfangsseitig verteilt angeordneten Stegen festzulegen. Die Ausbildung des U-Profils 10 aus einem harten Kunststoff-Material, wie beispielsweise einem thermoplastischen Kunststoff, gewährleistet, dass sich die relativ weiche Silikondichtung 14 gut an dem Halteprofil 10 abstützen kann, so dass eine hohe Dichtkraft zwischen den Scheiben 7, 8 und 9 sichergestellt ist. At the free ends of the two legs 10 a and 10 b of the U-section 10 , perpendicular webs 11 and 12 are formed at right angles from the intermediate disk 9 , in the end faces 11 a and 12 a of which recesses 13 are formed, in which seals 14 , preferably thin ones Silicone cords, can be fixed via mounting flanges 14 a. In addition to arranging the seal 14 on circumferentially arranged webs 11 and 12 , it is also possible to fix the seal 14 on webs arranged distributed around the circumference. The formation of the U-profile 10 made of a hard plastic material such as a thermoplastic ensured, is that the relatively soft silicone seal 14 may well be supported on the holding section 10 so that a high sealing force between the discs 7, 8 and 9 is ensured.

Die umlaufende Anordnung des U-Profils 10 auf dem Rand der Zwischenscheibe 9 gewährleistet zusammen mit der an den Stegen 11 und 12 festlegbaren Dichtung eine zuverlässige Abdichtung des Türinnenraums zwischen der Innenscheibe 7 und der Zwischenscheibe 9 einerseits und zwischen der Außenscheibe 8 und der Zwischenscheibe 9 andererseits, so dass eine interne Luftzirkulation im Türinnenraum verhindert wird. The circumferential arrangement of the U-profile 10 on the edge of the intermediate plate 9 , together with the seal that can be fixed on the webs 11 and 12, ensures a reliable sealing of the door interior between the inner plate 7 and the intermediate plate 9 on the one hand and between the outer plate 8 and the intermediate plate 9 on the other hand , so that internal air circulation in the door interior is prevented.

Wie weiterhin aus Fig. 2 ersichtlich, können die Schenkel 10a und 10b des U-Profils 10 und/oder die Stege 11 und 12 unterschiedlich lang ausgebildet sein. Die unterschiedliche Länge der Schenkel 10a und 10b kann dazu dienen, unterschiedliche große Innen- oder Außenscheiben 7 oder 8 aufzunehmen. Ebenso kann die unterschiedlich lange Ausbildung der Schenkel 10a und 10b eine Verblendfunktion ausüben, um ansonsten im Sichtbereich weiter innen liegende Bauteile, wie beispielsweise Schrauben, Haken und dgl., abzudecken. Die unterschiedliche Länge der Stege 11 und 12 dagegen ermöglicht das Einstellen unterschiedlicher Abstände zwischen der Innenscheibe 7 und der Zwischenscheibe 9 einerseits und zwischen der Außenscheibe 8 und der Zwischenscheibe 9 andererseits. As can be seen further from FIG. 2, the legs 10 may be a and 10 b of the U-profile 10 and / or the webs 11 and 12 be formed of different lengths. The different lengths of the legs 10 a and 10 b can serve to accommodate different sized inner or outer panes 7 or 8 . Likewise, the different lengths of the legs 10 a and 10 b can perform a veneer function, in order to cover components which are located further inside, such as screws, hooks and the like. The different lengths of the webs 11 and 12, on the other hand, make it possible to set different distances between the inner pane 7 and the intermediate pane 9, on the one hand, and between the outer pane 8 and the intermediate pane 9, on the other hand.

Das U-Profil 10 besteht vorzugsweise aus einem mittels Spritzgießen herstellbaren thermoplastischen Kunststoff. Beim Herstellen des U-Profils 10 besteht die Möglichkeit, an das U-Profil 10 einstückig Befestigungselemente 15 anzuformen, wie dies den Fig. 2 und 3 zu entnehmen ist. Diese Befestgungselemente 15 können dazu dienen, die Zwischenscheibe 9 in nicht näher dargestellter Art und Weise am Tragrahmen 6 festzulegen. The U-profile 10 preferably consists of a thermoplastic that can be produced by injection molding. When producing the U-profile 10, there is the possibility of integrally molding fastening elements 15 onto the U-profile 10 , as can be seen in FIGS . 2 and 3. These fastening elements 15 can serve to fix the washer 9 to the support frame 6 in a manner not shown in detail.

Ebenso, wie das U-Profil 10 direkt mit angespritzten Befestigungselementen 15 ausgestattet werden kann, besteht die Möglichkeit, in einem 2-Komponenten-Spritzverfahren das U-Profil 10 direkt mit der Silikon-Dichtung 14 zu versehen. Just as the U-profile 10 can be equipped directly with molded-on fastening elements 15 , it is possible to provide the U-profile 10 directly with the silicone seal 14 in a two-component spraying process.

Das beschriebene Halteprofil 10 zeichnet sich dadurch aus, dass es einfach und kostengünstig herstellbar und montierbar ist und gleichzeitig eine zuverlässige Abdichtung des Türinnenraums gewährleistet. Durch das Anordnen der Dichtungen 14 in den Ausnehmungen 13 der Stege 11 und 12 können fertigungstechnisch bedingte Maßabweichungen bei den Abständen zwischen den Scheiben 7, 8 und 9 dadurch ausgeglichen werden, dass unterschiedlich starke Dichtungen 14 verwendet werden. The holding profile 10 described is characterized in that it is simple and inexpensive to manufacture and assemble and at the same time ensures reliable sealing of the interior of the door. By arranging the seals 14 in the recesses 13 of the webs 11 and 12 , manufacturing-related dimensional deviations in the distances between the disks 7 , 8 and 9 can be compensated for by using seals 14 of different thicknesses.

Claims

1. A cooking appliance comprising a furnace housing (2) and, arranged in the furnace housing (2), a door (4) closable cooking cavity (5), said door (4) designed with several layers of at least three substantially parallel to each other in a supporting frame ( 6) arranged discs (7, 8, 9) and the intermediate disc (9) is spaced apart by at least one retaining profile (10) of the inner pane (7) and the outer pane (8), characterized in that the at least one retaining profile (10 ) is arranged as a circumferential U-shaped profile ( 10 ) on the edge of the intermediate disc ( 9 ), with the two legs ( 10 a, 10 b) of the U-profile ( 10 ) encompassing the intermediate disc ( 9 ) essentially at right angles externally directed webs ( 11 , 12 ) are formed, each of which bears against the inner pane ( 7 ) and / or the outer pane ( 8 ) via at least one seal ( 14 ).

2. Cooking appliance according to claim 1, characterized in that the material of the U-profile ( 10 ) is harder than the material of the seal ( 14 ).

3. Cooking appliance according to claim 1 or 2, characterized in that the U-profile ( 10 ) consists of a thermoplastic.

4. Cooking appliance according to at least one of claims 1 to 3, characterized in that recesses ( 13 ) for receiving the seal ( 14 ) are formed in end faces ( 11 a, 12 a) of the webs ( 11 , 12 ).

5. Cooking appliance according to claim 4, characterized in that the recesses ( 13 ) in the end faces ( 11 a, 12 a) of the webs ( 11 , 12 ) are designed as continuous grooves.

6. Cooking appliance according to at least one of claims 1 to 5, characterized in that the seal ( 14 ) is a silicone cord.

7. Cooking appliance according to at least one of claims 1 to 6, characterized in that the two parallel legs ( 10 a, 10 b) of the U-profile ( 10 ) are of different lengths.

8. Cooking appliance according to at least one of claims 1 to 7, characterized in that the webs ( 11 , 12 ) formed on both parallel legs ( 10 a, 10 b) of the U-profile ( 10 ) are of different lengths.

9. Cooking appliance according to at least one of claims 1 to 8, characterized in that on the U-profile ( 10 ) in one piece fastening elements ( 15 ) for fixing the washer ( 9 ) on the support frame ( 6 ) can be formed.

10. Cooking appliance according to at least one of claims 1 to 9, characterized in that the U-profile ( 10 ) can be sprayed directly onto the edge of the intermediate disc ( 9 ).

11. Cooking appliance according to at least one of claims 1 to 10, characterized in that the U-profile ( 10 ) and in the recesses ( 13 ) of the webs ( 11 , 12 ) arranged seal ( 14 ) in a two-component injection molding process are producible.

12. Cooking appliance according to at least one of claims 1 to 11, characterized in that the inner pane ( 7 ) of the cooking chamber ( 5 ) is curved forwardly.