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DE102021208038A1 - Verdampfer - Google Patents

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DE102021208038A1
DE102021208038A1 DE102021208038.3A DE102021208038A DE102021208038A1 DE 102021208038 A1 DE102021208038 A1 DE 102021208038A1 DE 102021208038 A DE102021208038 A DE 102021208038A DE 102021208038 A1 DE102021208038 A1 DE 102021208038A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
evaporator
collection
tubes
tube
base
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE102021208038.3A
Other languages
English (en)
Inventor
Gottfried Dürr
Timo PEIFER
Axel Dolderer
Thomas Spranger
Frank-Heiner Schenk
Vjekoslav Bosnjak
Günther Feuerecker
Rudolf Hügel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mahle International GmbH
Original Assignee
Mahle International GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mahle International GmbH filed Critical Mahle International GmbH
Priority to DE102021208038.3A priority Critical patent/DE102021208038A1/de
Priority to US17/872,780 priority patent/US20230023677A1/en
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Pending legal-status Critical Current

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Abstract

Die Erfindung betrifft einen Verdampfer (1) mit einem Rohr-Rippenblock (2) mit Rohren (3) und Rippen (4), wobei die Rohre (3) in Reihen (7) und zwischen den Rohren (3) die Rippen (4) angeordnet sind, mit einem ersten Sammel- und Verteilkasten (8) und mit einem zweiten Sammel- und Verteilkasten (9), wobei jeder der beiden Sammel- und Verteilkästen (8, 9) einen Boden (11) und einen Kastendeckel (12) aufweisen, wobei der jeweilige Boden (11) mit Öffnungen (14) zum Einstecken der Rohrenden (10) der Rohre (3) des Rohr-Rippenblocks (2) aufweist, wobei der Rohr-Rippenblock (2) in Verdampferfluten (17) unterteilt ist, welchen Gruppen von Rohren (3) des Rohr-Rippenblocks (2) zugeordnet sind, wobei die Rohre (3) einer Verdampferflut (17) endseitig jeweils in einen Kastenbereich (16) eines Sammel- und Verteilkastens (8, 9) münden, wobei der jeweilige Boden (11) der Sammel- und Verteilkästen (8, 9) mit Durchzügen (18) zum Einfügen der Rohrenden (10) in die Öffnungen (14) ausgebildet sind, wobei die Durchzüge (18) um die Öffnungen (14) herum umlaufend ausgebildet sind und auf einer Außenseite (34) des Bodens (11) hin zu den Rippen (4) des Rohr-Rippenblocks (2) vom Boden (11) abragen.

Description

  • Technisches Gebiet
  • Die Erfindung betrifft einen Verdampfer, insbesondere für ein Klimagerät, insbesondere für eine Klimaanlage eines Kraftfahrzeugs.
  • Stand der Technik
  • Verdampfer von Klimageräten von Kraftfahrzeugen sind im Stand der Technik vielfältig bekannt, beispielsweise durch die WO 2004/005827 A1 . Solche Verdampfer sind mehrflutig mit mehreren Verdampferfluten ausgebildet und weisen einen Rohr-Rippenblock und beiderseits des Rohr-Rippenblocks jeweils einen Sammel- und Verteilkasten auf, um das Kältemittel in dem Verdampfer auf eine Anzahl von Rohren einer jeweiligen Verdampferflut zu verteilen bzw. das Kältemittel aus einer Anzahl von Rohren einer jeweiligen Verdampferflut zu sammeln. Dazu sind die Sammel- und Verteilkästen in unterschiedliche Kastenbereiche unterteilt, die bedarfsweise miteinander fluidverbunden sind. Dabei weisen die Sammel- und Verteilkästen jeweils einen Boden auf, in welchen Öffnungen vorgesehen sind, in welche die Rohre des Rohr-Rippenblocks eingeschoben sind und eine Fluidverbindung ausbilden.
  • Im Querschnitt ist der Boden des Verdampfers typischerweise im Wesentlichen rechteckig und weist zwei Reihen von Öffnungen für die Rohre auf, wobei die Breite des Bodens in Luftströmungsrichtung bzw. die Breite der beiden Rohrreihen in Luftströmungsrichtung die Verdampferbreite definiert.
  • Es zeigt sich insbesondere bei schmalen Verdampfern, deren Breite in Luftströmungsrichtung bei etwa 50 mm liegt oder darunter, dass aufgrund der Ausgestaltung der Sammel- und Verteilkästen es zu Temperaturwechselschäden im Betrieb des Verdampfers kommen kann, so dass ein ungewollter Ausfall des Verdampfers resultiert, was es zu vermeiden gilt.
  • Darstellung der Erfindung, Aufaabe, Lösung, Vorteile
  • Daher ist es die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Verdampfer mit einer eher schmalen Breite in Luftströmungsrichtung betrachtet zu verbessern, so dass er gegenüber dem Stand der Technik eine geringere Neigung zu Temperaturwechselschäden aufzeigt, so dass die Ausfallraten reduziert werden oder diesbezügliche Ausfälle völlig vermieden werden können.
  • Die Aufgabe wird mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung betrifft einen Verdampfer, insbesondere für eine Klimagerät, insbesondere für eine Klimaanlage eines Kraftfahrzeugs, mit einem Rohr-Rippenblock mit einer Vielzahl von Rohren und Rippen, wobei die Rohre in zwei Reihen angeordnet sind, so dass in Luftströmungsrichtung jeweils zwei Rohre nacheinander angeordnet sind und zwischen den Rohren die Rippen angeordnet sind, mit einem ersten Sammel- und Verteilkasten und mit einem zweiten Sammel- und Verteilkasten, wobei jeweils einer der Sammel- und Verteilkasten mit jeweils einem der Rohrenden der Rohre des Rohr-Rippenblocks verbunden ist, wobei jeder der beiden Sammel- und Verteilkästen einen Boden und einen Kastendeckel aufweist, wobei der jeweilige Boden Öffnungen zum Einstecken der Rohrenden der Rohre des Rohr-Rippenblocks aufweist, wobei in den beiden Sammel- und Verteilkästen Trennwände angeordnet sind, welche den jeweiligen Innenraum der Sammel- und Verteilkästen in Kastenbereiche unterteilen, wobei der Rohr-Rippenblock in Verdampferfluten unterteilt ist, welchen Gruppen von Rohren des Rohr-Rippenblocks zugeordnet sind, wobei die Rohre einer Verdampferflut endseitig jeweils in einen Kastenbereich eines Sammel- und Verteilkastens münden, wobei der jeweilige Boden der Sammel- und Verteilkästen mit Durchzügen zum Einfügen der Rohrenden in die Öffnungen ausgebildet sind, wobei die Durchzüge um die Öffnungen herum umlaufend ausgebildet sind und auf einer Außenseite des Bodens hin zu den Rippen des Rohr-Rippenblocks vom Boden abragen. Durch die Gestaltung und die Anordnung der Durchzüge auf der Außenseite des Bodens versteifen die Durchzüge den Boden besonders gut gegen Temperaturwechselspannungen, so dass Temperaturwechselschäden weniger stark auftreten und die Lebensdauer des Verdampfers dadurch deutlich verbessert werden kann.
  • Bei einem vorteilhaften Ausführungsbeispiel ist es besonders zweckmäßig, wenn der Rohr-Rippenblock in sechs Verdampferfluten unterteilt ist, wobei insbesondere drei Verdampferfluten auf der Luftanströmseite und drei Verdampferfluten auf der Luftabströmseite angeordnet sind. Dadurch wird eine sukzessive Durchströmung des Kältemittels durch die Verdampferfluten erreicht, so dass das Kältemittel von Verdampferflut zu Verdampferflut von dem die Fluten auf der Luftseite durch- bzw. umströmenden Luftstrom erwärmt wird und von der sich abkühlenden Luft Wärme aufnimmt. Dabei wird durch die Anordnung der insbesondere sechs Verdampferfluten erreicht, dass die Luft, welche den Verdampfer durchströmt, gleichmäßiger abgekühlt wird und sich dadurch ein homogeneres Temperaturprofil der Luft einstellt, wobei damit auch tiefere Lufttemperaturen erreicht werden können.
  • Besonders vorteilhaft ist es, wenn der Verdampfer eine Breite (BV) in Luftströmungsrichtung aufweist und der jeweilige Boden eine Breite (BB) in Luftströmungsrichtung aufweist, derart, dass die Breite des Verdampfers (BV) im Bereich von 60 mm oder weniger ist, insbesondere im Bereich von 50 mm oder weniger und/oder dass die Breite des Bodens (BB) im Bereich von 55 mm oder weniger ist, insbesondere im Bereich von 50 mm oder weniger. Die Gestaltung der Durchzüge um die Öffnungen auf der Außenseite des Bodens ist insbesondere für schmale Verdampfer von Bedeutung, da die schmalen Verdampfer in ihrer Breite in Luftströmungsrichtung ansonsten nicht genug Steifigkeit aufweisen und unter den Belastungen der Temperaturwechsel und den dadurch hervorgerufenen Temperaturwechselspannungen besonders leiden.
  • Besonders vorteilhaft ist es, wenn der Rohr-Rippenblock in sechs Verdampferfluten unterteilt ist, wobei die drei Verdampferfluten auf der Luftabströmseite von dem den Verdampfer durchströmenden Kältemittel zuerst durchströmt werden und anschließend die drei Verdampferfluten auf der Luftanströmseite. Damit wird die Temperaturverteilung des Luftstroms vergleichmäßigt und es werden tiefere Lufttemperaturen beim Ausströmen des Verdampfers erreicht.
  • Auch ist es vorteilhaft, wenn der Verdampfer zwei die Luftanströmseite und die Luftabströmseite aufweisende Breitseiten und zwei in Luftströmungsrichtung angeordnete Schmalseiten aufweist, wobei die drei Verdampferfluten auf der Luftabströmseite von einer ersten Schmalseite zu einer zweiten Schmalseite hin durchströmt werden und anschließend die drei Verdampferfluten auf der Luftanströmseite von der zweiten Schmalseite zu der ersten Schmalseite hin durchströmt werden. Damit wird die Temperaturverteilung des Luftstroms ebenso vergleichmäßigt und es werden tiefere Lufttemperaturen beim Ausströmen des Verdampfers erreicht.
  • Besonders vorteilhaft ist es, wenn der Kastendeckel durch vom Boden abragende Deckelbereiche gebildet ist, welche von einem jeweiligen Rand des Bodens hin zur Mitte des Bodens gewölbt sind. Dadurch wird der Kastendeckel mit seinen Deckelbereichen einteilig mit dem Boden ausgebildet, was die Herstellung erleichtert und Kosten senkt, weil nicht verschiedene Teile hergestellt werden und gefügt werden müssen. Gleichzeitig ist an der Biegestelle eine abzudichtende Verbindung entfallen, was die Dichtigkeit grundsätzlich fördert. Gleichzeitig fördert das Umbiegen des Materials des Bodens am Übergang zum Kastendeckel die Steifigkeit des Sammel- und Verteilkastens zusätzlich.
  • Auch ist es vorteilhaft, wenn die Deckelbereiche nach außen vorstehende Auswölbungen und/oder nach innen ragende Einwölbungen zur Versteifung des Kastendeckels aufweisen. Dadurch wird ebenso die Steifigkeit des Sammel- und Verteilkastens erreicht.
  • Bei einem weiteren Ausführungsbeispiel ist es auch zweckmäßig, wenn die Deckelbereiche nach innen ragende Sicken aufweisen zur Abstützung von Trennwänden zur Abtrennung von Kastenbereichen und/oder Endwänden zum endseitigen Abschluss des Sammel- und Verteilkastens. Dabei ist es bevorzugt, wenn die nach innen ragenden Sicken paarweise auftreten und eine Trennwand und/oder Endwand zwischen die Sicken aufgenommen werden kann. Auch ist es eine Alternative, wenn nur eine Sicke vorgesehen ist, um eine Trennwand und/oder Endwand daran seitlich anzulegen. Damit wird die Lage der Trennwand und/oder der Endwand definiert, so dass die Trennwand bzw. Endwand beim Löten an ihrem Platz bleibt und eine abdichtende Lötung erreicht werden kann. Auch dient die jeweilige vorgesehene Sicke der Abstützung der Trennwand bzw. Endwand bei einer lateralen Kraftbeaufschlagung.
  • Bei einem weiteren Ausführungsbeispiel ist es auch zweckmäßig, wenn der Boden nach innen und/oder nach außen ragende Sicken und/oder Noppen aufweist zur Abstützung zumindest einer Trennwand zur Abtrennung von Kastenbereichen und/oder zumindest einer Endwand zum endseitigen Abschluss des Sammel- und Verteilkastens und/oder zur Versteifung des Bodens. Dadurch wird neben der Versteifung des Bodens auch eine Anlage einer Trennwand und/oder Endwand erreicht.
  • Auch ist es vorteilhaft, wenn der Boden zwischen zwei Durchzügen zweier benachbarter Öffnungen eine nach innen und/oder nach außen ragende Sicke und/oder Noppe zur Versteifung des Bodens aufweist. Dadurch wird die Steifigkeit des Bodens gegenüber Druck- und Temperaturwechselkräften weiter erhöht.
  • Vorteilhafte Weiterbildungen der vorliegenden Erfindung sind in den Unteransprüchen und in der nachfolgenden Figurenbeschreibung beschrieben.
  • Figurenliste
  • Im Folgenden wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnungen detailliert erläutert. In den Zeichnungen zeigen:
    • 1 eine schematische, perspektivische Ansicht eines Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Verdampfers,
    • 2 eine schematische, perspektivische Ansicht eines Sammel- und Verteilkastens des Verdampfers gemäß 1,
    • 3 eine teilweise Seitenansicht des Sammel- und Verteilkastens des Verdampfers gemäß der 1 und 2,
    • 4 eine schematische Schnittansicht des Bodens des Sammel- und Verteilkastens des Verdampfers gemäß 3, und
    • 5 eine schematische Schnittansicht des Sammel- und Verteilkastens des Verdampfers gemäß der 2.
  • Die 1 zeigt in einer schematischen und perspektivischen Ansicht ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Verdampfers 1. Der Verdampfer 1 ist insbesondere für ein Klimagerät, insbesondere für eine Klimaanlage eines Kraftfahrzeugs verwendbar, so dass er in dem Klimagerät einsetzbar ist, um einerseits von einem Kältemittel durchströmt zu werden und andererseits, um von Luft durchströmt zu werden, so dass durch Wärmeübertragung von der Luft auf das Kältemittel die den Verdampfer durchströmende Luft abgekühlt wird und das Kältemittel erwärmt und verdampft wird.
  • Der Verdampfer 1 weist einen Rohr-Rippenblock 2 mit einer Vielzahl von Rohren 3 und Rippen 4 auf. Dabei sind die Rohre 3 und Rippen 4 quer zur Luftströmungsrichtung 5 im Wesentlichen abwechselnd angeordnet, so dass durch die Rippen 4 die Luft in Luftströmungsrichtung 5 strömen kann und die Rippen 4 zwischen Rohren 3 angeordnet sind. Dabei können an den beiden lateralen Rändern 6 des Rohr-Rippenblocks 2 auch Rippen 4 angeordnet sein, welche nur einseitig an einem Rohr 3 anliegen. Die Rippen 4 sind im Wesentlichen zwischen zwei Rohren 3, quer zur Luftströmungsrichtung 5 betrachtet, angeordnet und stehen so in Wärmeübertragung mit den Rohren 3, so dass ein die Rippen 4 durchströmender Luftstrom in Wärmeübertragung mit dem die Rohre 3 durchströmenden Kältemittel steht.
  • Der Verdampfer 1 ist beispielsweise als schmaler Verdampfer 1 ausgebildet. Ein solcher schmaler Verdampfer 1 weist eine Breite BV in Luftströmungsrichtung 5 auf und der jeweilige Boden 11 weist eine Breite BB in Luftströmungsrichtung 5 auf, derart, dass die Breite BV des Verdampfers 1 im Bereich von 60 mm oder weniger ist, insbesondere im Bereich von 50 mm oder weniger und/oder dass die Breite BB des Bodens 11 im Bereich von 55 mm oder weniger ist, insbesondere im Bereich von 50 mm oder weniger.
  • Bevorzugt sind die Rohre 3 in Luftströmungsrichtung 5 in zwei Reihen 7 angeordnet, so dass in Luftströmungsrichtung 5 jeweils zwei Rohre 3 nacheinander angeordnet sind. Dabei können die Rohre 3 der beiden Reihen 7 unabhängig voneinander ausgebildet sein oder durch einen Materialsteg miteinander verbunden ausgebildet sein.
  • Die Rippen 4 können pro Reihe 7 getrennt ausgebildet sein oder die Rippen 4 können für beide Reihen 7 gemeinsam verbunden ausgebildet sein.
  • Der Rohr-Rippenblock 2 ist mit einem ersten Sammel- und Verteilkasten 8 und mit einem zweiten Sammel- und Verteilkasten 9 verbunden ausgebildet, wobei jeweils einer der Sammel- und Verteilkasten 8, 9 mit jeweils einem der Rohrenden 10 der Rohre 3 des Rohr-Rippenblocks 2 verbunden ist.
  • Gemäß der 2, 3 und 5 weist jeder der beiden Sammel- und Verteilkästen 8, 9 einen Boden 11 und einen Kastendeckel 12 auf. Der Kastendeckel 12 deckt den Boden 11 ab und definiert so mit dem Boden 11 zusammen ein Kastenvolumen 13 als Innenraum des Sammel- und Verteilkastens 8, 9.
  • Dabei weist der jeweilige Boden 11 Öffnungen 14 zum Einstecken der Rohrenden 10 der Rohre 3 des Rohr-Rippenblocks 2 auf, siehe 4 oder 5.
  • Innerhalb der beiden Sammel- und Verteilkästen 8, 9 sind Trennwände 15 angeordnet, welche den jeweiligen Innenraum der Sammel- und Verteilkästen 8, 9 in Kastenbereiche 16 unterteilen, wobei der Rohr-Rippenblock 2 in Verdampferfluten 17 unterteilt ist. Dabei korrespondieren die Verdampferfluten 17 mit den Kastenbereichen 16.
  • Auch sind den Verdampferfluten 17 Gruppen von Rohren 3 des Rohr-Rippenblocks 2 zugeordnet, wobei die Rohre 3 einer Verdampferflut 17 endseitig jeweils in einen Kastenbereich 16 eines Sammel- und Verteilkastens 8, 9 münden.
  • Gemäß der 4 und 5 ist erkennbar, dass der jeweilige Boden 11 der Sammel- und Verteilkästen 8, 9 mit Durchzügen 18 zum Einfügen der Rohrenden 10 in die Öffnungen 14 ausgebildet ist, wobei die Durchzüge 18 um die Öffnungen 14 herum umlaufend ausgebildet sind und auf einer Außenseite 34 des Bodens 11 hin zu den Rippen 4 des Rohr-Rippenblocks 2 vom Boden 11 abragen.
  • Dabei sind die Durchzüge 18 durch einen Stanz- und/oder Zieh- und/oder Prägeprozess beim Herstellen der jeweiligen Öffnung 14 oder nach dem Herstellen der jeweiligen Öffnung 14 hergestellt, um die der Durchzug 18 umlaufend angeordnet ist.
  • Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist der Rohr-Rippenblock 2 in sechs Verdampferfluten 17 unterteilt, siehe 1, wobei drei Verdampferfluten 17 auf der Luftanströmseite 19 und drei Verdampferfluten 17 auf der Luftabströmseite 20 angeordnet sind.
  • So ist der Rohr-Rippenblock 2 in sechs Verdampferfluten 17 unterteilt, wobei die drei Verdampferfluten 17 auf der Luftabströmseite 20 von dem den Verdampfer 1 durchströmenden Kältemittel zuerst durchströmt werden und anschließend die drei Verdampferfluten 17 auf der Luftanströmseite 19. Entsprechend ist der Kältemitteleinlass 21 in einer luftabströmseitigen Verdampferflut 17 vorgesehen und der Kältemittelauslass 22 in einer luftanströmseitigen Verdampferflut 17 vorgesehen.
  • Aus der 1 geht auch hervor, dass der Verdampfer 1 zwei die Luftanströmseite 19 und die Luftabströmseite 20 aufweisende Breitseiten 23 und zwei in Luftströmungsrichtung angeordnete Schmalseiten 24 aufweist, wobei die drei Verdampferfluten 17 auf der Luftabströmseite 20 von einer ersten Schmalseite 24 zu einer zweiten Schmalseite 24 hin durchströmt werden und anschließend die drei Verdampferfluten 17 auf der Luftanströmseite 19 von der zweiten Schmalseite 24 zu der ersten Schmalseite 24 hin durchströmt werden. Dies erlaubt, dass das Temperaturprofil der durchströmten Luft nach dem Verdampfer 1 relativ gleichmäßig ist und gleichzeitig wird erreicht, dass der Kältemitteleinlass 21 und der Kältemittelauslass 22 auf der gleichen Schmalseite 24 angeordnet sind. Dies hat Vorteile für den Anschluss des Verdampfers 1 an den Kältemittelkreislauf.
  • Die 5 zeigt, dass der Kastendeckel 12 durch vom Boden 11 abragende Deckelbereiche 25 gebildet ist, welche von einem jeweiligen Rand 26 des Bodens 11 hin zur Mitte 27 des Bodens 11 gewölbt sind. Damit wird vorteilhaft erreicht, dass nur ein Bauteil verwendet wird, welches verformt wird, wobei insbesondere an den Knicklinien am Rand 26 eine Lötverbindung entfällt.
  • Bevorzugt sind die Deckelbereiche 25 derart ausgebildet, dass nach außen vorstehende Auswölbungen 28 und/oder nach innen ragende Einwölbungen 29 zur Versteifung des Kastendeckels 12 vorgesehen sind.
  • Auch können die Deckelbereiche 25 nach innen ragende Sicken 30 aufweisen zur Abstützung von Trennwänden 31 zur Abtrennung von Kastenbereichen 16 und/oder Endwänden 32 zum endseitigen Abschluss des Sammel- und Verteilkastens 8, 9.
  • Auch kann der Boden 11 nach innen und/oder nach außen ragende Sicken und/oder Noppen 33 aufweisen zur Abstützung zumindest einer Trennwand 31 zur Abtrennung von Kastenbereichen 16 und/oder zumindest einer Endwand 32 zum endseitigen Abschluss des Sammel- und Verteilkastens 8, 9 und/oder zur Versteifung des Bodens 11.
  • Auch kann der Boden 11 zwischen zwei Durchzügen 18 zweier benachbarter Öffnungen 14 eine nach innen und/oder nach außen ragende Sicke 30 und/oder Noppe 33 zur Versteifung des Bodens 11 aufweisen.
  • ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
  • Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
  • Zitierte Patentliteratur
    • WO 2004005827 A1 [0002]

Claims (10)

  1. Verdampfer (1), insbesondere für ein Klimagerät, insbesondere für eine Klimaanlage eines Kraftfahrzeugs, mit einem Rohr-Rippenblock (2) mit einer Vielzahl von Rohren (3) und Rippen (4), wobei die Rohre (3) in zwei Reihen (7) angeordnet sind, so dass in Luftströmungsrichtung (5) jeweils zwei Rohre (3) nacheinander angeordnet sind und zwischen den Rohren (3) die Rippen (4) angeordnet sind, mit einem ersten Sammel- und Verteilkasten (8) und mit einem zweiten Sammel- und Verteilkasten (9), wobei jeweils einer der Sammel- und Verteilkasten (8, 9) mit jeweils einem der Rohrenden (10) der Rohre (3) des Rohr-Rippenblocks (2) verbunden ist, wobei jeder der beiden Sammel- und Verteilkästen (8, 9) einen Boden (11) und einen Kastendeckel (12) aufweisen, wobei der jeweilige Boden (11) Öffnungen (14) zum Einstecken der Rohrenden (10) der Rohre (3) des Rohr-Rippenblocks (2) aufweist, wobei in den beiden Sammel- und Verteilkästen (8, 9) Trennwände (15) angeordnet sind, welche den jeweiligen Innenraum der Sammel- und Verteilkästen (8, 9) in Kastenbereiche (16) unterteilen, wobei der Rohr-Rippenblock (2) in Verdampferfluten (17) unterteilt ist, welchen Gruppen von Rohren (3) des Rohr-Rippenblocks (2) zugeordnet sind, wobei die Rohre (3) einer Verdampferflut (17) endseitig jeweils in einen Kastenbereich (16) eines Sammel- und Verteilkastens (8, 9) münden, dadurch gekennzeichnet, dass der jeweilige Boden (11) der Sammel- und Verteilkästen (8, 9) mit Durchzügen (18) zum Einfügen der Rohrenden (10) in die Öffnungen (14) ausgebildet sind, wobei die Durchzüge (18) um die Öffnungen (14) herum umlaufend ausgebildet sind und auf einer Außenseite (34) des Bodens (11) hin zu den Rippen (4) des Rohr-Rippenblocks (2) vom Boden (11) abragen.
  2. Verdampfer (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Rohr-Rippenblock (2) in sechs Verdampferfluten (17) unterteilt ist, wobei insbesondere drei Verdampferfluten (17) auf der Luftanströmseite (19) und drei Verdampferfluten (17) auf der Luftabströmseite (20) angeordnet sind.
  3. Verdampfer (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Verdampfer (1) eine Breite (BV) in Luftströmungsrichtung (5) aufweist und der jeweilige Boden (11) eine Breite (BB) in Luftströmungsrichtung (5) aufweist, derart, dass die Breite (BV) des Verdampfers 1 im Bereich von 60 mm oder weniger ist, insbesondere im Bereich von 50 mm oder weniger und/oder dass die Breite (BB) des Bodens (11) im Bereich von 55 mm oder weniger ist, insbesondere im Bereich von 50 mm oder weniger.
  4. Verdampfer (1) nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Rohr-Rippenblock (2) in sechs Verdampferfluten (17) unterteilt ist, wobei die drei Verdampferfluten (17) auf der Luftabströmseite (20) von dem den Verdampfer (1) durchströmenden Kältemittel zuerst durchströmt werden und anschließend die drei Verdampferfluten (17) auf der Luftanströmseite (19).
  5. Verdampfer (1) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Verdampfer (1) zwei die Luftanströmseite (19) und die Luftabströmseite (20) aufweisende Breitseiten (23) und zwei in Luftströmungsrichtung (5) angeordnete Schmalseiten (24) aufweist, wobei die drei Verdampferfluten (17) auf der Luftabströmseite (20) von einer ersten Schmalseite (24) zu einer zweiten Schmalseite (24) hin durchströmt werden und anschließend die drei Verdampferfluten (17) auf der Luftanströmseite (19) von der zweiten Schmalseite (24) zu der ersten Schmalseite (24) hin durchströmt werden.
  6. Verdampfer (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Kastendeckel (12) durch vom Boden (11) abragende Deckelbereiche (25) gebildet ist, welche von einem jeweiligen Rand (26) des Bodens (11) hin zur Mitte (27) des Bodens (11) gewölbt sind.
  7. Verdampfer (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Deckelbereiche (25) nach außen vorstehende Auswölbungen (28) und/oder nach innen ragende Einwölbungen (29) zur Versteifung des Kastendeckels (12) aufweisen.
  8. Verdampfer (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Deckelbereiche (25) nach innen ragende Sicken (30) aufweisen zur Abstützung von Trennwänden (31) zur Abtrennung von Kastenbereichen (16) und/oder Endwänden (32) zum endseitigen Abschluss des Sammel- und Verteilkastens (8, 9).
  9. Verdampfer (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Boden (11) nach innen und/oder nach außen ragende Sicken (30) und/oder Noppen (33) aufweist zur Abstützung zumindest einer Trennwand zur Abtrennung von Kastenbereichen (16) und/oder zumindest einer Endwand (32) zum endseitigen Abschluss des Sammel- und Verteilkastens (8, 9) und/oder zur Versteifung des Bodens (11).
  10. Verdampfer (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Boden (11) zwischen zwei Durchzügen (18) zweier benachbarter Öffnungen (14) eine nach innen und/oder nach außen ragende Sicke (30) und/oder Noppe (33) zur Versteifung des Bodens (11) aufweist.
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