DE102021115028B3

DE102021115028B3 - Installation tool and method for installing a ceiling tile

Info

Publication number: DE102021115028B3
Application number: DE102021115028.0A
Authority: DE
Inventors: gleich Patentinhaber Erfinder
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2021-06-10
Filing date: 2021-06-10
Publication date: 2022-10-13
Anticipated expiration: 2041-06-11

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Montagewerkzeug (1) und ein Verfahren zum Montieren einer Deckenplatte (2, 22, 23) an einer Unterkonstruktion (3) einer Decke (4). Das Montagewerkzeug (1) weist einen länglich ausgebildeten Montageträger (5) auf, wobei an dem Montageträger (5) eine Befestigungsvorrichtung (6, 10, 11) zur lösbaren Befestigung des Montagewerkzeugs (1) an der Unterkonstruktion (3) ausgebildet ist und wobei an dem Montageträger (5) in Längsrichtung (7) zur Befestigungsvorrichtung (6, 10, 11) versetzt eine gegenüber dem Montageträger (5) verstellbare Haltevorrichtung (8) zum Halten der Deckenplatte (2, 22, 23) an der Unterkonstruktion (3) ausgebildet ist.The invention relates to an assembly tool (1) and a method for assembling a ceiling panel (2, 22, 23) on a substructure (3) of a ceiling (4). The assembly tool (1) has an elongate assembly support (5), a fastening device (6, 10, 11) for detachably fastening the assembly tool (1) to the substructure (3) being formed on the assembly support (5) and wherein The mounting support (5) in the longitudinal direction (7) to the fastening device (6, 10, 11) is offset with respect to the mounting support (5) adjustable holding device (8) for holding the ceiling panel (2, 22, 23) on the substructure (3). is.

Description

Die Erfindung betrifft ein Montagewerkzeug und ein Verfahren zum Montieren einer Deckenplatte an einer Unterkonstruktion einer Decke.The invention relates to an installation tool and a method for installing a ceiling panel on a substructure of a ceiling.

Eine Decke hat häufig eine Unterkonstruktion, die Längs- und/oder Querbalken umfassen kann. An diesen Balken werden in der Praxis häufig Deckenplatten angebracht, indem diese beispielsweise an den Balken verschraubt werden.A floor often has a substructure, which may include longitudinal and/or transom beams. In practice, ceiling panels are often attached to these beams, for example by screwing them to the beams.

In der Praxis steht ein Monteur häufig vor dem Problem, dass er für die Montage einer Deckenplatte diese über sich festhalten muss und zugleich die Deckenplatte anschrauben muss. Dies ist alleine kaum möglich, sodass in der Praxis häufig zwei Personen die Montage durchführen. Während eine Person die Deckenplatte ausrichtet und festhält, befestigt die andere Person die Deckenplatte an der Unterkonstruktion.In practice, a fitter is often faced with the problem that he has to hold a ceiling panel over himself and at the same time screw on the ceiling panel in order to install a ceiling panel. This is hardly possible alone, so that in practice two people often carry out the assembly. While one person aligns and holds the ceiling panel, the other person attaches the ceiling panel to the substructure.

Es besteht daher ein Bedürfnis, Montagehilfen zu schaffen, die eine Montage einer Deckenplatte durch einen einzelnen Monteur ermöglicht.There is therefore a need to create assembly aids that enable a ceiling panel to be assembled by a single fitter.

Aus der Praxis ist eine Montagehilfe vorbekannt, die einen auf dem Boden stehenden Sockel umfasst, wobei an dem Sockel eine in der Höhe verstellbare, horizontal ausgerichtete Halteplatte gelagert ist. Zur Montage kann der Monteur eine Deckenplatte auf die Halteplatte legen und die Halteplatte nach oben fahren, bis die Deckenplatte an der Unterkonstruktion anschlägt. Sodann kann der Monteur die Deckenplatte ausrichten und an der Unterkonstruktion befestigen. Diese vorbekannte Lösung hat den Nachteil, dass das Montagewerkzeug ein hohes Gewicht hat, sperrig ist, freien Platz auf dem Boden unterhalb der zu befestigenden Deckenplatte benötigt und umständlich zu bedienen ist.An assembly aid is already known from practice, which comprises a base standing on the floor, with a height-adjustable, horizontally aligned retaining plate being mounted on the base. For assembly, the fitter can place a ceiling panel on the retaining plate and move the retaining plate upwards until the ceiling panel hits the substructure. The fitter can then align the ceiling panel and attach it to the substructure. This previously known solution has the disadvantage that the assembly tool is heavy, bulky, requires free space on the floor below the ceiling panel to be fastened and is awkward to operate.

DE 20 2014 106 033 U1 beschreibt ein Montagewerkzeug zur Montage von Fensterrahmen mit einer langgestreckten Schiene, mit einem fest mit der Schiene verbundenen ersten Spannarm, mit einem an der Schiene verschiebbar gelagerten zweiten Spannarm und mit einem an der Schiene montierbaren Anschlag. Das Montagewerkzeug ist dadurch gekennzeichnet, dass der Anschlag eine Anschlagfläche aufweist, die senkrecht zu einer ersten Flachseite der Schiene verläuft, wobei die Anschlagfläche und die erste Flachseite der Schiene einen gemeinsamen Anschlagwinkel bilden. DE 20 2014 106 033 U1 describes an assembly tool for assembling window frames with an elongated rail, with a first clamping arm fixed to the rail, with a second clamping arm movably mounted on the rail and with a stop that can be mounted on the rail. The assembly tool is characterized in that the stop has a stop surface that runs perpendicular to a first flat side of the rail, the stop surface and the first flat side of the rail forming a common stop angle.

AT 509 433 B1 beschreibt eine Befestigungsvorrichtung eines Gerüsthalters für ein Dachgerüst an einer Gebäudedachkonstruktion, wobei die Befestigungsvorrichtung zwei beiderseits eines Dachbalkens derselben anzuordnende Spannbacken, eine Gewindespindel und einem an einem Trägerelement angeordneten Spindelträger aufweist, wobei sich ein Spannbacken beim Verdrehen der Gewindespindel in unterschiedlichen Drehrichtungen zum anderen Spannbacken hin oder von diesem wegbewegt. Hierbei ist eine die Gewindespindel gegenüber dem Trägerelement abstützende, mit Abstand zum Drehlager der Gewindespindel angeordnete Spindelsicherungseinrichtung zum Schutz der Gewindespindel vor mechanischer Verformung vorgesehen, wobei die Spindelsicherungseinrichtung wenigstens ein einerseits mit dem Spannbacken, der an die Gewindespindel angekoppelt ist, starr verbundenes und andererseits am Trägerelement verschieblich geführtes Sicherungselement aufweist. AT 509 433 B1 describes a fastening device for a scaffolding holder for a roof frame on a building roof structure, the fastening device having two clamping jaws to be arranged on both sides of a roof beam of the same, a threaded spindle and a spindle carrier arranged on a carrier element, with one clamping jaw moving in different directions of rotation towards the other clamping jaw when the threaded spindle is rotated in different directions or moved away from this. A spindle securing device, which supports the threaded spindle relative to the carrier element and is arranged at a distance from the pivot bearing of the threaded spindle, is provided to protect the threaded spindle from mechanical deformation, with the spindle securing device having at least one rigidly connected to the clamping jaw, which is coupled to the threaded spindle, on the one hand and to the carrier element on the other has displaceably guided fuse element.

Vor diesem Hintergrund liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Montagewerkzeug zu schaffen, welches eine Montage einer Deckenplatte durch einen einzelnen Monteur ermöglicht und welches praktisch zu verwenden ist.Against this background, the invention is based on the object of creating an assembly tool which enables a ceiling panel to be assembled by a single fitter and which is practical to use.

Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung die Merkmale von Anspruch 1 vor. Insbesondere wird somit erfindungsgemäß bei einem Montagewerkzeug der eingangs beschriebenen Art zur Lösung der genannten Aufgabe vorgeschlagen, dass das Montagewerkzeug einen länglich ausgebildeten Montageträger umfasst, wobei an dem Montageträger eine Befestigungsvorrichtung zur lösbaren Befestigung des Montagewerkzeugs an der Unterkonstruktion ausgebildet ist und wobei an dem Montageträger in Längsrichtung zur Befestigungsvorrichtung versetzt eine verstellbare Haltevorrichtung zum Halten der Deckenplatte an der Unterkonstruktion ausgebildet ist. Die Verstellbarkeit der Haltevorrichtung bezieht sich hierbei auf den Montageträger. Es kann daher gesagt werden, dass die Haltevorrichtung gegenüber dem Montageträger verstellbar ist.To solve this problem, the invention proposes the features of claim 1. In particular, it is therefore proposed according to the invention for an assembly tool of the type described above to achieve the stated object that the assembly tool comprises an elongate assembly support, with a fastening device for detachably fastening the assembly tool to the substructure being formed on the assembly support and being on the assembly support in the longitudinal direction offset to the fastening device is an adjustable holding device for holding the ceiling panel on the substructure. The adjustability of the holding device relates to the mounting bracket. It can therefore be said that the holding device is adjustable in relation to the mounting bracket.

Die Befestigungsvorrichtung und die dadurch bewirkte Möglichkeit, das Montagewerkzeug zeitweilig an der Unterkonstruktion zu befestigen, erlaubt eine leichte, kompakte Bauweise. Das versetzte Anbringen der Haltevorrichtung und somit die Trennung von Deckenfixierung und Plattenhalterung hat den Vorteil, dass die Deckenplatte an der Haltevorrichtung frei beweglich ist und daher bei der Montage ausgerichtet werden kann. Die Verstellbarkeit der Haltevorrichtung hat den Vorteil, dass Deckenplatten unterschiedlicher Dicken montiert werden können und dass eine Deckenplatte zu deren Halt und zur Vorbereitung von deren Befestigung an die Unterkonstruktion angedrückt werden kann, auch zunächst nur leicht, sodass die Deckenplatte zunächst präzise ausgerichtet werden kann und dennoch bereits hält. Durch die Lösung wird ein Montagewerkzeug geschaffen, welches eine Montage einer Deckenplatte durch einen einzelnen Monteur ermöglicht und welches praktisch zu verwenden ist.The fastening device and the possibility it brings about of temporarily fastening the assembly tool to the substructure allows for a light, compact construction. The offset attachment of the holding device and thus the separation of the ceiling fixation and panel holder has the advantage that the ceiling panel can move freely on the holding device and can therefore be aligned during assembly. The adjustability of the holding device has the advantage that ceiling panels of different thicknesses can be mounted and that a ceiling panel can be pressed to hold it and to prepare for its attachment to the substructure, initially only slightly, so that the ceiling panel can initially be precisely aligned and still already holds. The solution provides an assembly tool which allows a single installer to assemble a ceiling panel and which is practical to use.

Die Haltevorrichtung ist in Gebrauchsstellung in Richtung der Decke und auch wieder von dieser zurück verstellbar. Mit anderen Worten ist die Haltevorrichtung in Gebrauchsstellung gegenüber dem Montageträger in der Höhe verstellbar. Insbesondere ist die Haltevorrichtung in einem Winkel zu der Längsrichtung verstellbar.In the position of use, the holding device can be adjusted in the direction of the ceiling and back again. In other words, the height of the holding device can be adjusted in relation to the assembly support in the position of use. In particular, the holding device can be adjusted at an angle to the longitudinal direction.

Bevorzugt ist die Haltevorrichtung kontinuierlich verstellbar.The holding device is preferably continuously adjustable.

Durch die Haltevorrichtung wird in Gebrauchsstellung eine von der Deckenplatte auf die Haltevorrichtung ausgeübte Kraft auf den Montageträger abgeleitet. Von dem Montageträger kann die Kraft sodann auf die Befestigungsvorrichtung und von dieser auf die Unterkonstruktion der Decke abgeleitet werden.In the position of use, a force exerted by the ceiling panel on the holding device is diverted to the assembly support by the holding device. The force can then be derived from the mounting bracket to the fastening device and from there to the substructure of the ceiling.

Bei der Deckenplatte kann es sich beispielsweise um eine Gipsplatte handeln.The ceiling panel can be a plasterboard, for example.

Das Montagewerkzeug kann auch für andere Anwendungen ausgebildet sein. So kann dieses ausgebildet sein, dass mit seiner Hilfe Platten beispielsweise an einer Wand oder an einer sonstigen Fläche montiert werden können.The assembly tool can also be designed for other applications. This can be designed so that it can be used to mount panels to a wall or other surface, for example.

Durch die längliche Ausbildung des Montageträgers ist dieser im Verhältnis zu seiner Länge schmal ausgebildet. Die Länge des Montageträgers übersteigt daher dessen Breite und dessen Höhe.Due to the elongated design of the mounting bracket, it is narrow in relation to its length. The length of the mounting bracket therefore exceeds its width and height.

Die Befestigungsvorrichtung kann an dem Montageträger befestigt sein. Sie kann allerdings auch einstückig mit dem Montageträger verbunden sein. Entsprechendes gilt für die Haltevorrichtung.The fastening device can be fastened to the mounting bracket. However, it can also be connected in one piece to the mounting bracket. The same applies to the holding device.

Die lösbare Befestigungsmöglichkeit an der Unterkonstruktion hat den Vorteil, dass das Montagewerkzeug lediglich temporär an der Unterkonstruktion befestigt werden kann. Nach Befestigen einer Deckenplatte kann das Montagewerkzeug an einer anderen Stelle der Decke befestigt werden, um so die nächste Deckenplatte zu montieren.The detachable attachment option on the substructure has the advantage that the assembly tool can only be temporarily attached to the substructure. After attaching a ceiling tile, the installation tool can be attached to another location on the ceiling in order to install the next ceiling tile.

Eine besonders schnelle Montage ist erreichbar bei einer vorteilhaften Ausgestaltung des Montagewerkzeugs, bei der vorgesehen ist, dass die Befestigungsvorrichtung befestigungsmittelfrei an der Unterkonstruktion befestigbar ist. Befestigungsmittelfrei bedeutet, dass eine Befestigung erfolgen kann, ohne dass ein Befestigungsmittel, das in die Unterkonstruktion eindringt, verwendet wird, wie etwa eine Schraube, die in einen Balken der Unterkonstruktion zur Befestigung eingeschraubt wird. Eine befestigungsmittelfreie Befestigung ist vor allem dann möglich, wenn die Decke noch nicht vollständig mit Deckenplatten bedeckt ist und die Unterkonstruktion noch soweit frei liegt, dass das Befestigungselement unmittelbar an der Unterkonstruktion befestigt werden kann, ohne dass eine Deckenplatte im Weg wäre.A particularly quick assembly can be achieved with an advantageous embodiment of the assembly tool, in which it is provided that the fastening device can be fastened to the substructure without fastening means. Fastener-free means that an attachment can be made without using a fastener that penetrates the substructure, such as a screw that is screwed into a joist of the substructure for attachment. Fastening without fasteners is particularly possible when the ceiling is not yet completely covered with ceiling tiles and the substructure is still sufficiently exposed that the fastening element can be fastened directly to the substructure without a ceiling tile getting in the way.

Es kann vorgesehen sein, dass die Befestigungsvorrichtung zur werkzeugfrei durchführbaren Befestigung an der Unterkonstruktion ausgebildet ist.Provision can be made for the fastening device to be designed for fastening to the substructure that can be carried out without tools.

Bei einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung des Montagewerkzeugs kann vorgesehen sein, dass die Befestigungsvorrichtung mindestens ein verstellbares Befestigungselement umfasst. Es kann vorgesehen sein, dass durch ein Verstellen des Befestigungselements ein Anpressdruck an der Unterkonstruktion, vorzugsweise an einem Balken der Unterkonstruktion, erzeugbar ist. Hierdurch kann erreicht werden, dass mit dem Montagewerkzeug eine ausreichende Haftreibung erzeugbar ist, sodass durch diese das Montagewerkzeug an der Unterkonstruktion befestigbar ist. Dies ist besonders vorteilhaft, da mit einem solchen Montagewerkzeug eine Deckenplatte besonders schnell montiert werden kann.In a further advantageous embodiment of the assembly tool, it can be provided that the fastening device comprises at least one adjustable fastening element. Provision can be made for a contact pressure to be able to be generated on the substructure, preferably on a beam of the substructure, by adjusting the fastening element. As a result, sufficient static friction can be generated with the assembly tool, so that the assembly tool can be fastened to the substructure by means of this. This is particularly advantageous since a ceiling panel can be mounted particularly quickly with such an assembly tool.

Es kann vorgesehen sein, dass die Befestigungsvorrichtung gegeneinander bewegliche Haltebacken aufweist. Die Haltebacken sind bevorzugt vertikal ausgerichtet. Die Haltebacken können Pressflächen aufweisen. Die Pressflächen sind bevorzugt vertikal ausgerichtet. Mit derartigen Haltebacken kann ein Anpressdruck besonders effektiv auf einen Balken einer Unterkonstruktion bewirkt werden. Ein solches Montagewerkzeug ist besonders einfach und schnell anwendbar.Provision can be made for the fastening device to have holding jaws which can be moved in relation to one another. The holding jaws are preferably aligned vertically. The holding jaws can have pressing surfaces. The pressing surfaces are preferably aligned vertically. With such holding jaws, a contact pressure can be effected particularly effectively on a beam of a substructure. Such an assembly tool is particularly easy and quick to use.

Besonders einfach bedienbar ist das Montagewerkzeug, wenn die Befestigungsvorrichtung als Einhandzwinge ausgebildet ist. Eine Einhandzwinge hat zwei Zwingenelemente und mit der Hand bewegbare Hebel, wobei durch eine Bewegung der Hebel eine Distanz der Zwingenelemente verändert werden kann. Die Zwingenelemente können Pressflächen aufweisen. Im Standardmodus wird durch eine Betätigung eines der Hebel die Distanz der Zwingenelemente reduziert. Die Pressflächen sind im Standardmodus bevorzugt einander zugewandt. Mit der Einhandzwinge kann ein Gegenstand wie etwa ein Balken einer Unterkonstruktion mit einer Hand eingepresst werden. Das Montagewerkzeug kann mit einer solchen Einhandzwinge besonders einfach an der Unterkonstruktion befestigt werden.The assembly tool is particularly easy to use if the fastening device is designed as a one-handed clamp. A one-hand clamp has two clamp elements and levers that can be moved by hand, a distance between the clamp elements being able to be changed by moving the levers. The clamp elements can have pressing surfaces. In standard mode, an actuation of one of the levers reduces the distance of the clamp elements. In standard mode, the pressing surfaces preferably face each other. With the one-handed clamp, an object such as a beam of a substructure can be pressed in with one hand. The assembly tool can be attached to the substructure particularly easily with such a one-handed clamp.

Bei einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung des Montagewerkzeugs kann vorgesehen sein, dass mit der Befestigungsvorrichtung die Unterkonstruktion oberseitig umgreifbar ist. Da bereits das Umgreifen ein Herunterfallen des Montagewerkzeugs verhindert, kann eine Befestigung auch befestigungsmittelfrei erfolgen und eignet sich, solange die Unterkonstruktion noch hinreichend frei liegt.In a further advantageous embodiment of the assembly tool, it can be provided that the substructure can be gripped on the top side with the fastening device. Since just gripping around prevents the assembly tool from falling, fastening can also be carried out without fasteners and is suitable as long as the substructure is still sufficiently exposed.

Bei einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung des Montagewerkzeugs kann vorgesehen sein, dass die Befestigungsvorrichtung eine Öffnung zum Verklemmen mit einem in die Unterkonstruktion eindringenden Befestigungsmittel hat. Ein solches Montagewerkzeug ist besonders praktisch für die Montierung einer letzten Reihe von Deckenplatten. Hier liegen die Balken der Unterkonstruktion nur noch sehr begrenzt frei, sodass eine Befestigung des Montagewerkzeugs dadurch erfolgen kann, dass dieses mit einer Schraube oder einem anderen Befestigungsmittel durch eine bereits montierte Deckenplatte hindurch mit der Unterkonstruktion befestigt wird. Hierzu kann beispielsweise ein Akkuschrauber verwendet werden.In a further advantageous embodiment of the assembly tool, it can be provided that the fastening device has an opening for clamping with a fastening means penetrating into the substructure. Such an assembly tool is particularly useful for assembling a final row of ceiling tiles. Here the beams of the substructure are only exposed to a very limited extent, so that the installation tool can be attached by fastening it to the substructure with a screw or other fastening means through an already installed ceiling panel. A cordless screwdriver can be used for this, for example.

Bei einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung des Montagewerkzeugs kann vorgesehen sein, dass die Befestigungsvorrichtung in Gebrauchsstellung gegenüber dem Montageträger in der Höhe verstellbar ist. Durch eine Verstellung kann erreicht werden, dass die Befestigungsvorrichtung in Gebrauchsstellung der Decke am nächsten ist, sodass das Montagewerkzeug hinderungsfrei an der Unterkonstruktion befestigt werden kann. Eine Verstellbarkeit kann beispielsweise dadurch erreicht werden, dass die Befestigungsvorrichtung eine Schiene aufweist. Die Schiene kann beispielsweise eine längliche Führung wie etwa ein Langloch aufweisen. An dem Montageträger kann ein Führungsgegenstück ausgebildet sein, wie etwa ein Bolzen oder eine in den Montageträger teilweise eingeschraubte Schraube.In a further advantageous embodiment of the assembly tool, provision can be made for the height of the fastening device to be adjustable relative to the assembly support in the position of use. By adjusting it can be achieved that the fastening device is closest to the ceiling in the position of use, so that the assembly tool can be fastened to the substructure without any hindrance. Adjustability can be achieved, for example, by the fastening device having a rail. For example, the rail can have an elongate guide such as a slot. A guide counterpart can be formed on the mounting bracket, such as a bolt or a screw partially screwed into the mounting bracket.

Bevorzugt weist das Montagewerkzeug zwei Arten von Befestigungsvorrichtungen auf, wie sie zuvor beschrieben wurden. Beispielsweise kann eine erste Art befestigungsmittelfrei und eine zweite Art mittels eines Befestigungsmittels an der Unterkonstruktion befestigbar sein. Eine Verstellbarkeit der Befestigungsvorrichtung der zweiten Art ist in diesem Fall besonders nützlich. Sie kann nach unten gestellt werden, wenn die Befestigungsvorrichtung der ersten Art verwendbar ist, weil die Unterkonstruktion noch frei liegt, und kann hoch gestellt werden, wenn die Befestigungsvorrichtung der ersten Art nicht mehr verwendbar ist, da die Unterkonstruktion nicht mehr hinreichend frei liegt. Es kann allerdings auch vorgesehen sein, dass eine, möglicherweise sogar nur genau eine, Befestigungsvorrichtung ausgebildet ist, die beide Befestigungsarten miteinander kombiniert.The assembly tool preferably has two types of fastening devices, as previously described. For example, a first type can be fastened to the substructure without fasteners and a second type can be fastened by means of a fastener. An adjustability of the fastening device of the second type is particularly useful in this case. It can be lowered when the fastening device of the first type can be used because the substructure is still exposed, and can be raised when the fastening device of the first type can no longer be used because the substructure is no longer sufficiently exposed. However, it can also be provided that one, possibly even just one, fastening device is formed that combines both types of fastening with one another.

Es kann vorgesehen sein, dass die Befestigungsvorrichtung zur kraftschlüssigen Befestigung mit der Unterkonstruktion ausgebildet ist. Einige mögliche derartige Ausgestaltungen sind bereits zuvor beschrieben worden. Die Befestigungsvorrichtung kann so ausgebildet sein, dass der Kraftschluss durch Verstellen des mindestens einen verstellbaren Befestigungselements bewirkbar ist. Alternativ kann vorgesehen sein, dass die Befestigungsvorrichtung so ausgebildet ist, dass der Kraftschluss durch ein in die Unterkonstruktion eindringendes Befestigungsmittel bewirkbar ist. Beide Arten können in einer Befestigungsvorrichtung vereint sein. Es können auch zwei oder mehr als zwei Befestigungsvorrichtungen an dem Montageträger vorgesehen sein, welche jeweils gemäß einer der beiden zuvor genannten Arten ausgebildet sind.Provision can be made for the fastening device to be designed for non-positive fastening with the substructure. Some possible configurations of this type have already been described above. The fastening device can be designed in such a way that the frictional connection can be effected by adjusting the at least one adjustable fastening element. Alternatively, it can be provided that the fastening device is designed in such a way that the non-positive connection can be brought about by a fastening means penetrating into the substructure. Both types can be combined in one fastening device. Two or more than two fastening devices can also be provided on the assembly support, which are each designed according to one of the two types mentioned above.

Bei einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung des Montagewerkzeugs kann vorgesehen sein, dass die Haltevorrichtung eine Auflagefläche für eine Deckenplatte hat. Die Auflagefläche erstreckt sich bevorzugt in einer horizontalen Ebene. Bei der Montage kann die Deckenplatte auf die Auflagefläche gelegt werden, die der Deckenplatte bereits einen gewissen Halt bietet. Die Deckenplatte kann dann durch die bereits zuvor beschriebene Höhenverstellung an die Unterkonstruktion gedrückt werden, wodurch die Deckenplatte noch stabiler von der Haltevorrichtung gehalten wird.In a further advantageous embodiment of the assembly tool, it can be provided that the holding device has a bearing surface for a ceiling panel. The support surface preferably extends in a horizontal plane. During assembly, the ceiling panel can be placed on the support surface, which already provides the ceiling panel with a certain amount of support. The ceiling panel can then be pressed against the substructure by the height adjustment already described above, as a result of which the ceiling panel is held even more stably by the holding device.

Besonders einfach montierbar ist eine Deckenplatte, wenn vorgesehen ist, dass die Haltevorrichtung eine zur Spreizung umgebaute Einhandzwinge umfasst. Bei einer zur Spreizung umgebauten Einhandzwinge wird durch eine Bewegung eines der manuell betätigbaren Betätigungselemente die Distanz der Zwingenelemente vergrößert. In dem Spreizmodus sind Spreizflächen der Zwingelemente bevorzugt einander abgewandt. Eine der Spreizflächen kann die zuvor genannte Auflagefläche bilden. Die andere Spreizfläche kann an dem Montageträger fixiert sein, vorzugsweise über einen Zwischenverbinder.A ceiling panel is particularly easy to assemble if the holding device comprises a one-handed clamp converted for spreading. In the case of a one-handed clamp converted for spreading, the distance between the clamp elements is increased by moving one of the manually operable actuating elements. In the spreading mode, spreading surfaces of the forcing elements preferably face away from one another. One of the spreading surfaces can form the aforesaid bearing surface. The other expansion surface can be fixed to the mounting bracket, preferably via an intermediate connector.

Um das Montagewerkzeug möglichst stabil an der Unterkonstruktion befestigen zu können, kann bei einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung des Montagewerkzeugs vorgesehen sein, dass das Montagewerkzeug ein Stabilisationselement umfasst, welches an dem Montageträger in einem Winkel, vorzugsweise senkrecht, zu der Längsrichtung befestigbar ist, sodass das Stabilisationselement in Gebrauchsstellung an der Deckenplatte, bevorzugt zu beiden Seiten des Montageträgers, anliegt. Das Stabilisationselement erstreckt sich daher insbesondere in einer horizontalen Ebene. Hierbei kann vorgesehen sein, dass das Stabilisationselement an der Befestigungsvorrichtung oder an einer anderen Stelle des Montageträgers befestigbar ist. Eine Befestigung in der Nähe der Befestigungsvorrichtung ist von Vorteil, da so das Stabilisationselement möglichst kontrolliert an der Unterkonstruktion zum Anliegen gebracht werden kann.In order to be able to fasten the assembly tool to the substructure as stably as possible, in a further advantageous embodiment of the assembly tool it can be provided that the assembly tool comprises a stabilization element which can be fastened to the assembly support at an angle, preferably perpendicular, to the longitudinal direction, so that the stabilization element in the position of use on the ceiling panel, preferably on both sides of the mounting bracket. The stabilization element therefore extends in particular in a horizontal plane. It can be provided here that the stabilization element can be fastened to the fastening device or to another point on the assembly support. Fastening in the vicinity of the fastening device is advantageous, since the stabilization element can be brought to rest on the substructure in a controlled manner as far as possible.

Bei einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung des Montagewerkzeugs kann vorgesehen sein, dass der Montageträger eine Halterung zum Verstauen eines, vorzugsweise des bereits erwähnten, Stabilisationselements, vorzugsweise in Längsrichtung des Montageträgers, aufweist. Die Halterung kann durch eine Nut gebildet sein. Bevorzugt ist die Nut in dem Montageträger ausgebildet, wobei das Stabilisationselement in die Nut einführbar ist. Bei derartigen Ausgestaltungen kann das Montagewerkzeug für einen Transport schnell in einen platzsparenden Zustand gebracht werden.In a further advantageous embodiment of the assembly tool, it can be provided that the assembly support has a holder for stowing one, preferably the already mentioned, stabilization element, preferably in the longitudinal direction of the assembly support. The holder can be formed by a groove. The groove is preferably formed in the assembly support, with the stabilization element being insertable into the groove. In such configurations, the assembly tool can be quickly brought into a space-saving state for transport.

Zur Lösung der genannten Aufgabe sind erfindungsgemäß die Merkmale des auf ein Verfahren zum Montieren einer Deckenplatte an einer Unterkonstruktion einer Decke gerichteten nebengeordneten Anspruchs vorgesehen. Insbesondere wird zur Lösung der genannten Aufgabe somit erfindungsgemäß bei einem Verfahren der eingangs beschriebenen Art vorgeschlagen, dass ein Montagewerkzeug, das erfindungsgemäß, insbesondere wie zuvor beschrieben und/oder gemäß einem der auf ein Montagewerkzeug gerichteten Schutzansprüche, ausgebildet ist, an der Unterkonstruktion befestigt wird, dass sodann die Deckenplatte auf die Haltevorrichtung aufgelegt wird, dass sodann durch Verstellen der Haltevorrichtung die Deckenplatte an die Unterkonstruktion gedrückt wird und dass sodann die Deckenplatte an der Unterkonstruktion befestigt wird. Varianten des Verfahrens sind im Zusammenhang mit den zuvor beschriebenen Varianten des Montagewerkzeugs beschrieben worden. Beispielsweise kann ein Befestigen des Montagewerkzeugs an einem Balken der Unterkonstruktion durch Betätigen einer Einhandzwinge oder durch zwischenzeitliches Verschrauben einer entsprechend ausgebildeten Befestigungsvorrichtung mit einem Balken der Unterkonstruktion erfolgen.In order to achieve the stated object, the features of the independent claim directed to a method for mounting a ceiling panel on a substructure of a ceiling are provided according to the invention. In order to achieve the stated object, it is therefore proposed according to the invention in a method of the type described at the outset that an assembly tool, which is designed according to the invention, in particular as described above and/or according to one of the claims for protection directed to an assembly tool, is fastened to the substructure, that the ceiling panel is then placed on the holding device, that the ceiling panel is then pressed against the substructure by adjusting the holding device and that the ceiling panel is then fastened to the substructure. Variants of the method have been described in connection with the previously described variants of the assembly tool. For example, the assembly tool can be fastened to a beam of the substructure by actuating a one-handed clamp or by screwing a correspondingly designed fastening device to a beam of the substructure in the meantime.

Bevorzugt erfolgt ein Nachjustieren der Deckenplatte, nachdem diese mittels der Haltevorrichtung zunächst nur leicht an die Unterkonstruktion gedrückt wird. Sodann kann die Deckenplatte stärker an die Unterkonstruktion gedrückt werden, um ein Verschieben oder Verdrehen der Deckenplatte zu verhindern. The ceiling panel is preferably readjusted after it is initially only slightly pressed against the substructure by means of the holding device. The ceiling panel can then be pressed more strongly against the substructure in order to prevent the ceiling panel from shifting or twisting.

Bevorzugt ist die Haltevorrichtung um eine Distanz gegenüber der Befestigungsvorrichtung versetzt, welche zumindest der Hälfte der Breite der Deckenplatte entspricht. Dieser Abstand begünstigt die freie Beweglichkeit der Deckenplatte bei deren Montage.The holding device is preferably offset relative to the fastening device by a distance which corresponds to at least half the width of the ceiling panel. This distance favors the free mobility of the ceiling panel during installation.

Die Erfindung wird nun anhand einiger weniger Ausführungsbeispiele näher beschrieben, ist jedoch nicht auf diese wenigen Ausführungsbeispiele beschränkt. Weitere Erfindungsvarianten und Ausführungsbeispiele ergeben sich durch Kombination der Merkmale einzelner oder mehrerer Schutzansprüche untereinander und/oder mit einzelnen oder mehreren Merkmalen der Ausführungsbeispiele und/oder der zuvor beschriebenen Varianten erfindungsgemäßer Vorrichtungen und Verfahren.The invention will now be described in more detail using a few exemplary embodiments, but is not limited to these few exemplary embodiments. Further variants of the invention and exemplary embodiments result from combining the features of individual or multiple claims with one another and/or with one or more features of the exemplary embodiments and/or the previously described variants of devices and methods according to the invention.

Es zeigt:

1 bis 3 ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäß ausgebildeten Montagewerkzeugs aus verschiedenen Perspektiven,
4 die Montage einer Deckenplatte mit Hilfe des Montagewerkzeugs gemäß 1,
5 die Montage einer Deckenplatte einer letzten Plattenreihe mit Hilfe des Montagewerkzeugs gemäß 1.

It shows:

1 until 3 an exemplary embodiment of an assembly tool designed according to the invention from different perspectives,
4 the assembly of a ceiling panel using the assembly tool according to 1 ,
5 the installation of a ceiling panel of a last row of panels using the installation tool according to 1 .

1 bis 3 zeigen ein erstes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäß ausgebildeten Montagewerkzeugs 1 in unterschiedlichen Ansichten, bei 1 mit Blick auf das Montagewerkzeug 1 von seitlich oberhalb des Montagewerkzeugs 1, bei 2 mit Blick von der Seite und bei 3 mit Blick von oben. 4 und 5 zeigen das Montagewerkzeug 1 in Gebrauchsstellung. Die Gebrauchsstellung legt die Lagebegriffe oben und unten eindeutig fest. 1 until 3 show a first exemplary embodiment of an assembly tool 1 designed according to the invention in different views 1 with a view of the assembly tool 1 from the side above the assembly tool 1 at 2 with a view from the side and at 3 with a view from above. 4 and 5 show the assembly tool 1 in the position of use. The usage position clearly defines the position concepts above and below.

Das Montagewerkzeug 1 weist einen länglich ausgebildeten Montageträger 5 mit etwa rechteckigem Querschnitt auf. Die Länge des Montageträgers 5 übersteigt dessen Breite und Höhe deutlich. Der Montageträger 5 ist aus Metall. Die Langseite des Montageträgers 5 definiert eine Längsrichtung 7.The assembly tool 1 has an elongate assembly support 5 with an approximately rectangular cross section. The length of the mounting bracket 5 clearly exceeds its width and height. The mounting bracket 5 is made of metal. The long side of the assembly support 5 defines a longitudinal direction 7.

An einer Seite des Montageträgers 5 ist in Längsrichtung eine als Nut ausgebildete Halterung 12 für ein Stabilisationselement 9 eingelassen. Das Stabilisationselement 9 ist in die Halterung 12 einführbar.On one side of the assembly support 5, a holder 12 designed as a groove for a stabilizing element 9 is embedded in the longitudinal direction. The stabilization element 9 can be inserted into the holder 12 .

Für den Transport wird das Stabilisationselement 9 von dem Befestigungselement 11 abgeschraubt und in die Halterung 12 eingeführt. Hierdurch wird das Montagewerkzeug 1 kompakter und das Stabilisationselement 9 braucht beim Transport nicht als separates Teil transportiert zu werden.The stabilization element 9 is unscrewed from the fastening element 11 and inserted into the holder 12 for transport. This makes the assembly tool 1 more compact and the stabilization element 9 does not have to be transported as a separate part during transport.

Das Stabilisationselement 9 ist in den Abbildungen gebrauchsfertig an dem Befestigungselement 11 in einem rechten Winkel zu der Längserstreckung des Montagewerkzeugs 1 angebracht. Das Stabilisationselement 9 ist symmetrisch an dem Montageträger 5 angebracht und liegt in einer horizontalen Ebene. Das Stabilisationselement 9 ist zumindest so lang wie ein doppelter Balkenabstand der Balken 20, 21 der Unterkonstruktion 3 der Decke 4, vgl. 4. Das Stabilisationselement 9 ist daher so lang, dass es beidseitig in Gebrauchsstellung an einem Balken 20, 21 der Unterkonstruktion 3 zum Anliegen kommen kann. Dies verhindert ein seitliches Verkippen des Montagewerkzeugs 1 bei der Montage einer Deckenplatte 2, 22, 23.In the figures, the stabilizing element 9 is attached ready for use to the fastening element 11 at a right angle to the longitudinal extension of the assembly tool 1 . The stabilizing element 9 is attached symmetrically to the mounting bracket 5 and lies in a horizontal plane. The stabilization element 9 is at least as long as twice the distance between the beams 20, 21 of the substructure 3 of the ceiling 4, cf. 4 . The stabilization element 9 is therefore so long that it can be attached to a beam 20, 21 of the substructure 3 on both sides in the position of use request can come. This prevents the assembly tool 1 from tipping sideways when assembling a ceiling panel 2, 22, 23.

In alternativen Ausführungsbeispielen ist das Stabilisationselement 9 direkt an dem Montageträger 5 oder über ein an dem Montageträger 5 angebrachtes weiteres Verbindungselement fixierbar.In alternative exemplary embodiments, the stabilization element 9 can be fixed directly to the assembly support 5 or via a further connecting element attached to the assembly support 5 .

An dem Montageträger 5 ist eine als Einhandzwinge ausgebildete Befestigungsvorrichtung 6 befestigt. Die Befestigungsvorrichtung 6 hat zwei gegeneinander bewegliche Haltebacken 14, 15 mit einander zugewandten Anpressflächen. Die Befestigungsvorrichtung 6 ist so an dem Montageträger befestigt, beispielweise festgeschraubt oder vernietet, dass die Haltebacke 15 mit seiner Anpressfläche gegenüber dem Montageträger 5 unbeweglich ist. Die Haltebacke 14 kann durch Betätigen von Betätigungselementen 16, 32 verschoben werden, sodass sich die Distanz der Anpressflächen der Haltebacken 14, 15 ändert. Bei Betätigen des Betätigungselements 16 reduziert sich die Distanz und bei Betätigen des Betätigungselements 32 kann sich die Distanz erhöhen. Die Betätigungselemente 16, 32 der als Einhandzwinge ausgebildeten Befestigungsvorrichtung 6 weisen Hebel auf, die mit einer Hand betätigt werden können. In 4 ist dargestellt, dass die Befestigungsvorrichtung 6 einen Balken 20, 21 zwischen ihren Haltebacken 14, 15 aufnehmen kann und dass diese auf den Balken 20, 21 gepresst werden können, sodass das Montagewerkzeug 1 an der Unterkonstruktion 3 befestigungsmittelfrei befestigbar ist.A fastening device 6 designed as a one-handed clamp is fastened to the assembly support 5 . The fastening device 6 has two holding jaws 14, 15 which can be moved relative to one another and have contact surfaces which face one another. The fastening device 6 is fastened to the assembly support, for example screwed or riveted, in such a way that the holding jaw 15 cannot move with its contact surface in relation to the assembly support 5 . The holding jaw 14 can be displaced by actuating the actuating elements 16, 32, so that the distance between the contact surfaces of the holding jaws 14, 15 changes. When the actuating element 16 is actuated, the distance is reduced and when the actuating element 32 is actuated, the distance can increase. The actuating elements 16, 32 of the fastening device 6 designed as a one-hand clamp have levers which can be operated with one hand. In 4 shows that the fastening device 6 can hold a beam 20, 21 between its holding jaws 14, 15 and that these can be pressed onto the beams 20, 21, so that the assembly tool 1 can be fastened to the substructure 3 without fasteners.

Für die letzte Reihe bei der Montage der Deckenplatten 2, 22, 23 ist, wie insbesondere in 1 und 5 gezeigt, das Montagewerkzeug 1 mit weiteren Befestigungsvorrichtungen 10, 11 ausgerüstet. Die metallenen Befestigungsvorrichtungen 10, 11 sind in dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel identisch ausgebildet.For the last row when installing the ceiling panels 2, 22, 23, as in particular in 1 and 5 shown, the assembly tool 1 with further fastening devices 10, 11 equipped. The metal fasteners 10, 11 are identical in the embodiment shown here.

Es kann in alternativen Ausführungsbeispielen nur eine solche Befestigungsvorrichtung 10, 11 vorgesehen sein. In anderen Ausführungsbeispielen können die Befestigungsvorrichtungen 10, 11 auch unterschiedlich ausgebildet sein.In alternative exemplary embodiments, only one such fastening device 10, 11 can be provided. In other exemplary embodiments, the fastening devices 10, 11 can also be designed differently.

Die Befestigungsvorrichtungen 10, 11 bilden Schenkel, deren längerer, vertikal ausgerichteter Schenkel 17 ein Langloch 18 aufweist. Der längere Schenkel 17 ist über ein Befestigungsmittel 25, welches das Langloch 18 durchgreift, an dem Montageträger 5 befestigt. Mit dem Befestigungsmittel 25 kann die Befestigungsvorrichtung 10, 11 an dem Montageträger 5 fixiert werden. Die Befestigungsvorrichtung 10, 11 ist in der Höhe verstellbar, sodass der kürzere Schenkel 19 die übrigen Teile des Montagewerkzeugs 1, insbesondere die Befestigungsvorrichtung 6, überragen kann. Ist das Befestigungsmittel 25 beispielsweise als Schraube ausgebildet, kann diese zur Höhenverstellung gelöst werden und nach Justierung der Höheneinstellung wieder festgezogen werden.The fastening devices 10, 11 form legs whose longer, vertically aligned leg 17 has a slot 18. The longer leg 17 is fastened to the assembly support 5 via a fastening means 25 which penetrates the elongated hole 18 . The fastening device 10 , 11 can be fixed to the assembly support 5 with the fastening means 25 . The height of the fastening device 10, 11 can be adjusted so that the shorter leg 19 can protrude beyond the remaining parts of the assembly tool 1, in particular the fastening device 6. If the fastening means 25 is in the form of a screw, for example, it can be loosened for height adjustment and tightened again after the height adjustment has been adjusted.

Die Befestigungsvorrichtungen 10, 11 haben einen kurzen, horizontal ausgerichteten Schenkel 19 mit einer Öffnung 24. Hierdurch können die Befestigungsvorrichtungen 10, 11 mittels eines weiteren Befestigungsmittels 26, bei dem es sich beispielsweise um eine Schraube handeln kann, an der Unterkonstruktion 3 befestigt werden. Hierzu kann das Montagewerkzeug 1 unterhalb einer Deckenplatte 2, 22, 23 an einem Balken 20, 21 ausgerichtet werden und das Befestigungsmittel 26 durch die Deckenplatte 2 hindurch in den Balken 20, 21 hineingetrieben werden. Dies kann beispielsweise mit einem Akkuschrauber oder mit einem Handschrauber erfolgen.The fastening devices 10, 11 have a short, horizontally aligned leg 19 with an opening 24. This allows the fastening devices 10, 11 to be fastened to the substructure 3 by means of a further fastening means 26, which can be a screw, for example. For this purpose, the assembly tool 1 can be aligned below a ceiling panel 2 , 22 , 23 on a beam 20 , 21 and the fastening means 26 can be driven through the ceiling panel 2 into the beam 20 , 21 . This can be done, for example, with a cordless screwdriver or with a hand screwdriver.

An dem Montagewerkzeug 1 ist in Längsrichtung 7 zu den Befestigungsvorrichtungen 6, 10, 11 versetzt eine Haltevorrichtung 8 fixiert. In dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel ist die Haltevorrichtung 8 eine zur Spreizung umgebaute Einhandzwinge. Die Haltevorrichtung 8 hat zwei einander abgewandte und gegeneinander bewegliche Spreizelemente 27, 28. Eine Bewegung erfolgt über Betätigungselemente 30, 31, die wie zuvor im Zusammenhang mit der Befestigungsvorrichtung 6 beschrieben ausgebildet sein können. Das untere Spreizelement 27 ist über einen Schenkel 29 an dem Montageträger 5 fixiert. Das obere Spreizelement 28 hat eine horizontale Auflagefläche 13, die durch eine Betätigung der Betätigungselemente 30, 31 in der Höhe verstellbar ist. Auf die Auflagefläche 13 kann eine Deckenplatte 2, 22, 23 gelegt werden, die mittels der Haltevorrichtung 8 an die Unterkonstruktion 3 gedrückt werden kann. In alternativen Ausführungsbeispielen kann die Auflagefläche 13 auch anders geformt sein. Sie kann insbesondere auch deutlich großflächiger ausgebildet sein, um so der Deckenplatte 2, 22, 23 mehr Stabilität zu verleihen.A holding device 8 is fixed to the assembly tool 1 offset in the longitudinal direction 7 relative to the fastening devices 6 , 10 , 11 . In the exemplary embodiment shown here, the holding device 8 is a one-handed clamp converted for spreading. The holding device 8 has two spreading elements 27, 28 which face away from one another and can be moved relative to one another. The lower spreading element 27 is fixed to the assembly support 5 via a leg 29 . The upper spreading element 28 has a horizontal bearing surface 13, which can be adjusted in height by actuating the actuating elements 30, 31. A ceiling panel 2 , 22 , 23 can be placed on the supporting surface 13 and can be pressed against the substructure 3 by means of the holding device 8 . In alternative exemplary embodiments, the support surface 13 can also be shaped differently. In particular, it can also have a significantly larger surface area in order to give the cover plate 2, 22, 23 more stability.

Im Folgenden wird beschrieben, wie mittels des Montagewerkzeugs 1 eine Decke 4 mit einer Unterkonstruktion 3, welche mehrere Balken 20, 21 hat, vollständig mit Deckenplatten 2, 22, 23 bedeckt werden kann. Dies ist in 4 und 5 illustriert.The following describes how a ceiling 4 with a substructure 3, which has several beams 20, 21, can be completely covered with ceiling panels 2, 22, 23 using the assembly tool 1. this is in 4 and 5 illustrated.

Solange die Unterkonstruktion 3 noch hinreichend frei liegt, kann der Monteur, wie in 4 gezeigt, das Montagewerkzeug 1 mit heruntergestellten Befestigungsvorrichtungen 10, 11 mittels der als Einhandzwinge ausgebildeten Befestigungsvorrichtung 6 an einem Balken 21, 22 befestigen. Sodann kann er eine Deckenplatte 2, 22, 23 auf die Auflagefläche 13 der Haltevorrichtung 8 legen.As long as the substructure 3 is still sufficiently free, the installer can, as in 4 shown, fasten the assembly tool 1 with lowered fastening devices 10, 11 by means of the fastening device 6 designed as a one-handed clamp on a beam 21, 22. He can then place a ceiling panel 2 , 22 , 23 on the bearing surface 13 of the holding device 8 .

Zur Verbesserung der Ablage kann er, wie in 4 gezeigt, auch ein zweites Montagewerkzeug 1 seitlich versetzt zu dem ersten Montagewerkzeug 1 an einem anderen Balken 21, 22 verwenden. Ein zweites Montagewerkzeug 1 kann allerdings auch entbehrlich sein, insbesondere wenn die Auflagefläche 13 groß genug ist.To improve filing, as in 4 shown, also use a second assembly tool 1 offset laterally to the first assembly tool 1 on another beam 21, 22. However, a second assembly tool 1 can also be dispensed with, particularly if the bearing surface 13 is large enough.

Nachdem die Deckenplatte 2, 22, 23 auf der Auflagefläche 13 abgelegt ist, kann durch Betätigen der als zur Spreizung umgebauten Einhandzwinge ausgebildeten Haltevorrichtung 8 mit einer Hand die Auflagefläche 13 nach oben bewegt werden, bis die Deckenplatte 2, 22, 23 an der Unterkonstruktion 3 anliegt. Die Deckenplatte 2, 22, 23 wird sodann gegebenenfalls noch ausgerichtet und/oder noch fester an die Unterkonstruktion 3 gedrückt. Sodann kann die Deckenplatte 2, 22, 23 komfortabel beispielsweise mit einem Akkuschrauber befestigt werden. Da die Deckenplatte 2, 22, 23 von dem Montagewerkzeug 1 gehalten wird, hat der Monteur beide Hände frei.After the ceiling panel 2, 22, 23 has been placed on the support surface 13, the support surface 13 can be moved upwards by actuating the holding device 8, which is designed as a one-handed clamp converted for spreading, with one hand until the ceiling panel 2, 22, 23 is pressed against the substructure 3 applied. The ceiling panel 2, 22, 23 is then optionally aligned and/or pressed even more firmly against the substructure 3. The cover plate 2, 22, 23 can then be attached conveniently, for example with a cordless screwdriver. Since the ceiling panel 2, 22, 23 is held by the assembly tool 1, the fitter has both hands free.

Auf diese Weise werden sodann die Deckenplatten 2, 22, 23 nacheinander an der Decke 4 montiert.In this way, the ceiling panels 2, 22, 23 are then mounted on the ceiling 4 one after the other.

Wie in 5 gezeigt, gibt es bei der Montierung der letzten Reihe von Deckenplatten 2, 22, 23 keinen freiliegenden Balken 20, 21 mehr, an dem das die Befestigungsvorrichtung 6 befestigt werden könnte. Daher werden die als Schenkel ausgebildeten Befestigungsvorrichtungen 10, 11 nach oben über die Befestigungsvorrichtung 6 hinaus eingestellt und sodann anstelle der Befestigungsvorrichtung 6 zur Befestigung des Montagewerkzeugs 1 an der Decke 4 verwendet. Hierzu werden die Befestigungsvorrichtungen 10, 11 durch bereits verlegte Deckenplatten 22, 23 hindurch mit einem Balken 20, 21 der Unterkonstruktion 3 verschraubt. Die zu verlegende Deckenplatte 2 kann sodann wie zuvor beschrieben aufgelegt, angepresst, justiert und befestigt werden.As in 5 As shown, when the last row of ceiling panels 2, 22, 23 is installed, there is no longer an exposed beam 20, 21 to which the fastening device 6 could be attached. Therefore, the fastening devices 10, 11 designed as legs are set upwards beyond the fastening device 6 and then used instead of the fastening device 6 for fastening the assembly tool 1 to the ceiling 4. For this purpose, the fastening devices 10, 11 are screwed to a beam 20, 21 of the substructure 3 through ceiling panels 22, 23 that have already been laid. The ceiling panel 2 to be laid can then be placed, pressed on, adjusted and fastened as previously described.

Dieser Vorgang wird für die verbleibenden Deckenplatte 2, 22, 23 wiederholt, bis die Decke 4 vollständig mit Deckenplatten 2, 22, 23 bedeckt ist.This process is repeated for the remaining ceiling panels 2, 22, 23 until the ceiling 4 is completely covered with ceiling panels 2, 22, 23.

Zusammenfassend betrifft die Erfindung ein Montagewerkzeug 1 und ein Verfahren zum Montieren einer Deckenplatte 2, 22, 23 an einer Unterkonstruktion 3 einer Decke 4. Das Montagewerkzeug 1 weist einen länglich ausgebildeten Montageträger 5 auf, wobei an dem Montageträger 5 eine Befestigungsvorrichtung 6, 10, 11 zur lösbaren Befestigung des Montagewerkzeugs 1 an der Unterkonstruktion 3 ausgebildet ist und wobei an dem Montageträger 5 in Längsrichtung 7 zur Befestigungsvorrichtung 6, 10, 11 versetzt eine gegenüber dem Montageträger 5 verstellbare Haltevorrichtung 8 zum Halten der Deckenplatte 2, 22, 23 an der Unterkonstruktion 3 ausgebildet ist.In summary, the invention relates to an installation tool 1 and a method for installing a ceiling panel 2, 22, 23 on a substructure 3 of a ceiling 4. The installation tool 1 has an elongated installation support 5, with a fastening device 6, 10, 11 being attached to the installation support 5 for the detachable attachment of the assembly tool 1 to the substructure 3 and wherein on the assembly support 5 in the longitudinal direction 7 to the fastening device 6, 10, 11 is offset a holding device 8 adjustable relative to the assembly support 5 for holding the ceiling panel 2, 22, 23 on the substructure 3 is trained.

BezugszeichenlisteReference List

11: Montagewerkzeugassembly tool
22: Deckenplatteceiling panel
33: Unterkonstruktionsubstructure
44: Deckeceiling
55: Montageträgermounting bracket
66: Befestigungsvorrichtungfastening device
77: Längsrichtung von 1Longitudinal from 1
88th: Haltevorrichtungholding device
99: Stabilisationselementstabilization element
1010: weitere Befestigungsvorrichtungadditional fastening device
1111: weitere Befestigungsvorrichtungadditional fastening device
1212: Halterung für 9holder for 9
1313: Auflagefläche von 8bearing surface of 8
1414: Haltebacke von 6holding jaw of 6
1515: weitere Haltebacke von 6another holding jaw of 6
1616: Betätigungselement von 6actuator from 6
1717: Schenkelleg
1818: LanglochLong hole
1919: weiterer Schenkelanother leg
2020: Balkenbar
2121: weiterer Balkenanother bar
2222: weitere Deckenplatteanother ceiling panel
2323: weitere Deckenplatteanother ceiling panel
2424: Öffnung in 19opening in 19
2525: Befestigungsmittelfasteners
2626: weiteres Befestigungsmittelother fasteners
2727: Spreizelementspreading element
2828: weiteres Spreizelementanother spreading element
2929: Schenkelleg
3030: Betätigungselement von 8actuator from 8
3131: weiteres Betätigungselement von 8further actuating element of 8
3232: weiteres Betätigungselement von 6further actuating element of 6

Claims

Installation tool (1) for installing a ceiling panel (2, 22, 23) on a substructure (3) of a ceiling (4), with an elongate installation support (5), with a fastening device (6, 10, 11) to solve ble attachment of the assembly tool (1) to the substructure (3) and wherein an adjustable holding device (8) for holding the ceiling panel (2nd , 22, 23) is formed on the substructure (3).

Assembly tool (1) according to the preceding claim, characterized in that the fastening device (6, 10, 11) can be fastened to the substructure (3) without fastening means.

Assembly tool (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the fastening device (6) comprises at least one adjustable fastening element (14).

Assembly tool (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the fastening device (6) has holding jaws (14, 15) which are movable in relation to one another and are preferably vertically aligned, in particular the fastening device (6) being designed as a one-hand clamp.

Assembly tool (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the fastening device (10, 11) has an opening (19) for clamping with a fastening means (26) penetrating into the substructure (3).

Assembly tool (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the fastening device (6, 10, 11) can be adjusted in height relative to the assembly support (5) in the position of use.

Assembly tool (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the holding device (8) has a bearing surface (13) for a cover plate (2, 22, 23).

Assembly tool (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the holding device (8) comprises a one-handed clamp converted for spreading.

Assembly tool (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the assembly tool (1) comprises a stabilization element (9) which can be fastened to the assembly support (5) at an angle, preferably perpendicularly, to the longitudinal direction (7), so that the stabilization element (9) in the position of use rests against the ceiling panel (2, 22, 23), in particular on both sides of the assembly support (5).

Assembly tool (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the assembly support (5) has a holder (13), preferably a groove (13), for stowing one or the stabilization element (9) in the longitudinal direction (7) of the assembly support (5 ), in particular wherein the groove (13) is formed in the assembly support (5), wherein the stabilizing element (9) can be inserted into the groove (13).

Method for mounting a ceiling panel (2, 22, 23) on a substructure (3) of a ceiling (4), characterized in that an assembly tool (1) according to one of the preceding claims is attached to the substructure (4), that then the ceiling panel (2, 22, 23) is placed on the holding device (8), that the ceiling panel (2, 22, 23) is then pressed against the substructure (3) by adjusting the holding device (8) and that the ceiling panel (2 , 22, 23) is attached to the substructure (3).