[go: up one dir, main page]

DE102021104997A1 - conditioner - Google Patents

conditioner Download PDF

Info

Publication number
DE102021104997A1
DE102021104997A1 DE102021104997.0A DE102021104997A DE102021104997A1 DE 102021104997 A1 DE102021104997 A1 DE 102021104997A1 DE 102021104997 A DE102021104997 A DE 102021104997A DE 102021104997 A1 DE102021104997 A1 DE 102021104997A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
accelerator
insulating container
setting accelerator
solidification
pump
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE102021104997.0A
Other languages
German (de)
Inventor
André Hamper
Lukas Härtenberger
Frank Strietzel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wilhelm Toelke & Co Kg GmbH
Original Assignee
Wilhelm Toelke & Co Kg GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wilhelm Toelke & Co Kg GmbH filed Critical Wilhelm Toelke & Co Kg GmbH
Priority to DE102021104997.0A priority Critical patent/DE102021104997A1/en
Publication of DE102021104997A1 publication Critical patent/DE102021104997A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C64/00—Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
    • B29C64/30—Auxiliary operations or equipment
    • B29C64/307—Handling of material to be used in additive manufacturing
    • B29C64/321—Feeding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/50—Circulation mixers, e.g. wherein at least part of the mixture is discharged from and reintroduced into a receptacle
    • B01F25/52—Circulation mixers, e.g. wherein at least part of the mixture is discharged from and reintroduced into a receptacle with a rotary stirrer in the recirculation tube
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/20—Measuring; Control or regulation
    • B01F35/21—Measuring
    • B01F35/211—Measuring of the operational parameters
    • B01F35/2112—Level of material in a container or the position or shape of the upper surface of the material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/90—Heating or cooling systems
    • B01F35/93—Heating or cooling systems arranged inside the receptacle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
    • B28B1/001—Rapid manufacturing of 3D objects by additive depositing, agglomerating or laminating of material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C7/00—Controlling the operation of apparatus for producing mixtures of clay or cement with other substances; Supplying or proportioning the ingredients for mixing clay or cement with other substances; Discharging the mixture
    • B28C7/04—Supplying or proportioning the ingredients
    • B28C7/12—Supplying or proportioning liquid ingredients
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
    • B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
    • B33Y30/00—Apparatus for additive manufacturing; Details thereof or accessories therefor
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
    • B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
    • B33Y40/00—Auxiliary operations or equipment, e.g. for material handling
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00034—Physico-chemical characteristics of the mixtures
    • C04B2111/00146—Sprayable or pumpable mixtures
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00034—Physico-chemical characteristics of the mixtures
    • C04B2111/00181—Mixtures specially adapted for three-dimensional printing (3DP), stereo-lithography or prototyping

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)

Abstract

Verfahren zum Bereitstellen eines Erstarrungsbeschleunigers an eine Dosierpumpe eines 3-D-Druckers mit folgenden Verfahrensschritten:
a) Einbringung des Erstarrungsbeschleunigers in einen luftdichten Isolierbehälter (4),
b) Umrühren des Erstarrungsbeschleunigers bzw. Umwälzen des Erstarrungsbeschleunigers bei konstanter Temperatur,
c) Entnahme einer vordefinierten Erstarrungsbeschleunigermenge zum zum 3-D-Drucken sowie ein Aufbereiter zur Durchführung dieses Verfahrens mit
• einem luftdichten Isolierbehälter (4),
• einer Zulaufleitung (5) für den Erstarrungsbeschleuniger,
• einem kombinierten Aufbereiterrührwerk (8) und Mischwerk,
• einer Wärmequelle (7) mit Thermostat,
• einem Füllstandssensor (6),
• einer Umwälzpumpe (10) und
• einem Mehrwegeventil (11) mit einem Ausgang in einen Rücklauf (12) in den Isolierbehälter (4) und mit einem Ausgang zu einer Druckkopfleitung (14) zur Bereitstellung von Erstarrungsbeschleuniger an eine Dosierpumpe (13) eines Druckkopfs.

Figure DE102021104997A1_0000
Method for providing a solidification accelerator to a dosing pump of a 3D printer with the following method steps:
a) placing the setting accelerator in an airtight insulating container (4),
b) stirring the setting accelerator or circulating the setting accelerator at a constant temperature,
c) Removal of a predefined amount of setting accelerator for 3D printing and a processor for carrying out this process
• an airtight insulating container (4),
• a feed line (5) for the setting accelerator,
• a combined treatment agitator (8) and mixer,
• a heat source (7) with a thermostat,
• a level sensor (6),
• a circulation pump (10) and
• a multi-way valve (11) with an output into a return (12) in the insulating container (4) and with an output to a printhead line (14) for providing solidification accelerator to a metering pump (13) of a printhead.
Figure DE102021104997A1_0000

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Aufbereiter für einen Erstarrungsbeschleuniger. Erstarrungsbeschleuniger, welche auch als Schnellhärter bezeichnet werden, dienen bei chemischen Prozessen zur Beschleunigung des Erstarrungsvorgangs eines flüssigen Werkstoffs. Der Erstarrungsbeschleuniger beschleunigt den Übergang des Werkstoffs aus der flüssigen Phase in seine feste Phase.The present invention relates to a conditioner for a solidification accelerator. Solidification accelerators, which are also known as rapid hardeners, are used in chemical processes to accelerate the solidification process of a liquid material. The solidification accelerator accelerates the transition of the material from the liquid phase to its solid phase.

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren und einen Aufbereiter zur Bereitstellung eines Erstarrungsbeschleunigers an eine 3-D-Druckeinheit für flüssigen Beton. Handelsübliche Erstarrungsbeschleuniger werden in Containern angeliefert. Die Container werden mit einem Rührwerk versehen, damit sich im flüssigen Erstarrungsbeschleuniger während der Standzeit des Containers keine Feststoffe absetzen.The present invention relates to a method and a conditioner for providing a setting accelerator to a 3D printing unit for liquid concrete. Customary setting accelerators are delivered in containers. The containers are equipped with an agitator so that no solids settle in the liquid setting accelerator while the container is standing.

Die Erfindung beruht auf der Überlegung, aus dem Container eine vordefinierte Menge von flüssigem Erstarrungsbeschleuniger in einen luftdichten Isolierbehälter einzubringen und den Erstarrungsbeschleuniger dort so aufzubereiten, dass er jederzeit an eine Dosierpumpe eines 3-D-Druckkopfes für flüssigen Beton weitergeleitet werden kann, um dort mit dem Beton verarbeitet zu werden.The invention is based on the idea of introducing a predefined amount of liquid setting accelerator from the container into an airtight insulating container and preparing the setting accelerator there in such a way that it can be forwarded at any time to a dosing pump of a 3D print head for liquid concrete, in order to use it there to be processed into the concrete.

Dieser luftdichte Isolierbehälter verfügt zunächst über eine von einem Thermostat gesteuerte Wärmequelle, um den Erstarrungsbeschleuniger auf einer vorgegebenen Solltemperatur konstant zu halten. Weiterhin ist im Isolierbehälter ein kombiniertes Misch- und Rührwerk vorgesehen, um den Erstarrungsbeschleuniger durchzurühren und das Absetzen von Feststoffen zu verhindern. Weiterhin ist eine Umwälzpumpe mit einem Mehrwegeventil vorgesehen. Über das Mehrwegeventil kann zum einen ein Druckkopf eines 3-D-Druckers bzw. eine Dosierpumpe eines Druckkopfs für einen 3-D-Drucker mit einer vordefinierten Menge von Erstarrungsbeschleuniger versorgt werden. Zum anderen verfügt das Mehrwegeventil über eine Rücklaufleitung in den Isolierbehälter hinein, um nicht abgegebenes Erstarrungsbeschleuniger-Material in den Isolierbehälter zurück zu befördern, um diese überschüssige Menge dort aufbereitet zu halten. In bevorzugter Ausführung kann das Mehrwegeventil noch einen dritten Ventilausgang aufweisen, über welchen der Erstarrungsbeschleuniger in den Bereitstellungscontainer zurückgepumpt werden kann.This airtight insulated container initially has a heat source controlled by a thermostat in order to keep the solidification accelerator at a specified target temperature. Furthermore, a combined mixer and agitator is provided in the insulating container in order to agitate the solidification accelerator and prevent solids from settling. Furthermore, a circulating pump with a multi-way valve is provided. On the one hand, a print head of a 3D printer or a dosing pump of a print head for a 3D printer can be supplied with a predefined amount of solidification accelerator via the multi-way valve. On the other hand, the multi-way valve has a return line into the insulating container in order to convey the solidification accelerator material that has not been released back into the insulating container in order to keep this excess quantity processed there. In a preferred embodiment, the multi-way valve can also have a third valve outlet, via which the solidification accelerator can be pumped back into the supply container.

Die Aufbereitung des Erstarrungsbeschleunigers erfolgt also durch die temperaturkonstante Lagerung im Isolierbehälter einerseits und durch ein kontinuierliches Durchrühren und Umwälzen der im Isolierbehälter gelagerten Erstarrungsbeschleunigermenge andererseits. Der Erstarrungsbeschleuniger wird also von der Umwälzpumpe kontinuierlich umgewälzt und durch den Rücklauf am Mehrwegeventil in den Isolierbehälter zurückgepumpt. Wird am 3-D-Druckkopf Erstarrungsbeschleuniger benötigt, wird die entsprechende Menge durch das Mehrwegeventil zum Druckkopf bzw. zur Dosierpumpe des Druckkopfes geleitet.The preparation of the solidification accelerator is therefore carried out by storing it at a constant temperature in the insulated container on the one hand and by continuously stirring and circulating the quantity of solidification accelerator stored in the insulated container on the other hand. The setting accelerator is thus continuously circulated by the circulating pump and pumped back into the insulating container through the return flow at the multi-way valve. If solidification accelerator is required on the 3D print head, the corresponding amount is routed through the multi-way valve to the print head or to the print head’s dosing pump.

Anhand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels ist die Erfindung mit weiteren Komponenten erläutert:

  • Im linken Teil der Fig. ist der Bereitsstellungscontainer 1 für angelieferten Erstarrungsbeschleuniger mit einem Containermischwerk 2 gezeigt. In der Mitte der Figur ist der erfindungsmäßige Aufbereiter abgebildet. Der rechte Teil der Fig. zeigt eine Dosierpumpe für einen 3-D-Druckkopf.
Based on the embodiment shown in the drawing, the invention is explained with additional components:
  • In the left part of the figure, the supply container 1 for the set accelerator that has been delivered is shown with a container mixing plant 2 . The conditioner according to the invention is shown in the middle of the figure. The right part of the figure shows a dosing pump for a 3D print head.

Von der Zulaufpumpe 3 wird eine vordefinierte Menge von Erstarrungsbeschleuniger aus dem Bereitstellungscontainer 1 in den luftdichten Isolierbehälter 4 des Aufbereiters gepumpt. Diese Menge kann einem Tagesbedarf einschließlich einer Reserve entsprechen. Die Zulaufpumpe 3 versorgt also über die Zulaufleitung 5 den luftdichten Isolierbehälter 4 mit Erstarrungsbeschleuniger.A predefined amount of setting accelerator is pumped from the supply container 1 into the airtight insulating container 4 of the conditioner by the feed pump 3 . This amount can correspond to a daily requirement including a reserve. The feed pump 3 thus supplies the airtight insulating container 4 with solidification accelerator via the feed line 5 .

Im Isolierbehälter 4 sind ein Füllstandssensor 6 und eine thermostatgesteuerte Wärmequelle 7 angeordnet. Weiterhin ist ein Aufbereiterrührwerk 8 im Isolierbehälter 4 angeordnet. Das Aufbereiterrührwerk 8 rührt die im Isolierbehälter 4 befindliche Menge von Erstarrungsbeschleuniger kontinuierlich durch. Außerdem wird über die Entnahmeleitung 9 mit Hilfe einer als Kreiselpumpe ausgestalteten Umwälzpumpe 10 kontinuierlich Erstarrungsbeschleuniger aus dem Isolierbehälter 4 entnommmen. Das Mehrwegeventil 11 leitet den von der Umwälzpumpe 10 umgewälzten Erstarrungsbeschleuniger über einen Rücklauf 12 in den Isolierbehälter 4 zurück, wenn kein Erstarrungsbeschleuniger zum 3-D-Druck benötigt wird. Fordert die Dosierpumpe 13 des 3-D-Druckkopfs Erstarrungsbeschleuniger an, weil mit flüssigem Beton gedruckt werden soll, fördert das Mehrwegeventil 11 über die Druckkopfleitung 14 die erforderliche Erstarrungsbeschleunigermenge zur Dosierpumpe 13. Die Dosierpumpe 13 versorgt ihrerseits den Druckkopf.A filling level sensor 6 and a thermostat-controlled heat source 7 are arranged in the insulating container 4 . Furthermore, a conditioner agitator 8 is arranged in the insulating container 4 . The conditioner agitator 8 continuously agitates the amount of setting accelerator in the insulating container 4 . In addition, solidification accelerator is continuously removed from the insulating container 4 via the removal line 9 with the aid of a circulating pump 10 designed as a centrifugal pump. The multi-way valve 11 returns the solidification accelerator circulated by the circulating pump 10 via a return line 12 to the insulating container 4 when no solidification accelerator is required for 3D printing. If the dosing pump 13 of the 3D print head requests setting accelerator because liquid concrete is to be used for printing, the multi-way valve 11 conveys the required quantity of setting accelerator to the dosing pump 13 via the print head line 14. The dosing pump 13 in turn supplies the print head.

Um nicht benötigten Erstarrungsbeschleuniger wieder zurück in den Bereitstellungscontainer 1 pumpen zu können, weist das Mehrwegeventil 11 noch einen Ausgang auf, mit welchem eine Entleerungsleitung 15 mit Erstarrungsbeschleuniger beschickt werden kann. Die Entleerungsleitung 15 mündet in den Bereitstellungscontainer 1, sodass über das Mehrwegeventil 11 nicht benötigter Erstarrungsbeschleuniger in den Bereitstellungscontainer 1 über die Entleerungsleitung 15 zurückgepumpt werden kann. Schließlich ist in den Behälterboden des Isolierbehälters 4 noch eine Revisionsöffnung 16 eingebracht, um den Isolierbehälter 4 schnell und vollständig entleeren zu können und um einen Zugang zum Innenraum des Isolierbehälters 4 bereit zu stellen.In order to be able to pump solidification accelerator that is not required back into the supply container 1, the multi-way valve 11 also has an outlet, with which a discharge line 15 can be charged with solidification accelerator. The drain line 15 opens into the delivery container 1, so that solidification accelerators that are not required can flow into the delivery container via the multi-way valve 11 1 can be pumped back via the drain line 15. Finally, an inspection opening 16 is made in the bottom of the insulating container 4 in order to be able to empty the insulating container 4 quickly and completely and to provide access to the interior of the insulating container 4 .

BezugszeichenlisteReference List

11
BereitstellungscontainerDeployment Container
22
Containerrührwerkcontainer agitator
33
Zulaufpumpefeed pump
44
Isolierbehälterinsulated container
55
Zulaufleitunginlet line
66
Füllstandssensorlevel sensor
77
Wärmequelleheat source
88th
Aufbereiterrührwerkconditioner agitator
99
Entnahmeleitungsampling line
1010
Umwälzpumpecirculation pump
1111
Mehrwegeventilmulti-way valve
1212
Rücklaufreturn
1313
Dosierpumpedosing pump
1414
Druckkopfleitungprinthead line
1515
Entleerungsleitungdrain line
1616
Revisionsöffnunginspection opening

Claims (3)

Verfahren zum Bereitstellen eines Erstarrungsbeschleunigers an eine Dosierpumpe eines 3-D-Druckers mit folgenden Verfahrensschritten: a) Einbringung des Erstarrungsbeschleunigers in einen luftdichten Isolierbehälter (4), b) Umrühren des Erstarrungsbeschleunigers bzw. Umwälzen des Erstarrungsbeschleunigers bei konstanter Temperatur, c) Entnahme einer vordefinierten Erstarrungsbeschleunigermenge zum zum 3-D-Drucken.Method for providing a solidification accelerator to a dosing pump of a 3D printer with the following method steps: a) placing the setting accelerator in an airtight insulating container (4), b) stirring the setting accelerator or circulating the setting accelerator at a constant temperature, c) Removal of a predefined amount of setting accelerator for 3D printing. Aufbereiter zur Durchführung eines Verfahrens nach Anspruch 1 gekennzeichnet durch • einen luftdichten Isolierbehälter (4), • eine Zulaufleitung (5) für den Erstarrungsbeschleuniger, • ein kombiniertes Aufbereiterrührwerk (8) und Mischwerk, • eine Wärmequelle (7) mit Thermostat, • einen Füllstandssensor (6), • eine Umwälzpumpe (10) und • ein Mehrwegeventil (11) mit einem Ausgang in einen Rücklauf (12) in den Isolierbehälter (4) und mit einem Ausgang zu einer Druckkopfleitung (14) zur Bereitstellung von Erstarrungsbeschleuniger an eine Dosierpumpe (13) eines Druckkopfs.Processor for carrying out a procedure claim 1 characterized by • an airtight insulating container (4), • an inlet line (5) for the setting accelerator, • a combined preparation agitator (8) and mixer, • a heat source (7) with thermostat, • a level sensor (6), • a circulating pump ( 10) and • a multi-way valve (11) with an outlet into a return (12) in the insulating container (4) and with an outlet to a print head line (14) for providing solidification accelerator to a metering pump (13) of a print head. Aufbereiter nach Anspruch 2 gekennzeichnet durch einen Ausgang am Mehrwegeventil (11) in eine Entleerungsleitung (15) für den Isolierbehälter (4).conditioner after claim 2 characterized by an outlet on the multi-way valve (11) into a drain line (15) for the insulating container (4).
DE102021104997.0A 2021-03-02 2021-03-02 conditioner Pending DE102021104997A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102021104997.0A DE102021104997A1 (en) 2021-03-02 2021-03-02 conditioner

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102021104997.0A DE102021104997A1 (en) 2021-03-02 2021-03-02 conditioner

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102021104997A1 true DE102021104997A1 (en) 2022-09-08

Family

ID=82898385

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102021104997.0A Pending DE102021104997A1 (en) 2021-03-02 2021-03-02 conditioner

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102021104997A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP4134216A1 (en) 2021-08-12 2023-02-15 Wilhelm Tölke GmbH & Co. KG Device and method for manufacturing structures or objects from coloured concrete

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3641947C2 (en) 1986-12-09 1991-01-17 Tubag Trass-, Zement- Und Steinwerke Gmbh, 5473 Kruft, De
WO2003004233A1 (en) 2001-07-05 2003-01-16 Mineralplus Gesellschaft Für Mineralstoffaufbereitung Und Verwertung Mbh Mixing device for mixing a dry, ready mixture/water suspension with a powder hardening accelerator
WO2005065906A1 (en) 2004-01-06 2005-07-21 Sika Technology Ag Method for processing gunned concrete by means of a spraying machine, and spraying machine

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3641947C2 (en) 1986-12-09 1991-01-17 Tubag Trass-, Zement- Und Steinwerke Gmbh, 5473 Kruft, De
WO2003004233A1 (en) 2001-07-05 2003-01-16 Mineralplus Gesellschaft Für Mineralstoffaufbereitung Und Verwertung Mbh Mixing device for mixing a dry, ready mixture/water suspension with a powder hardening accelerator
WO2005065906A1 (en) 2004-01-06 2005-07-21 Sika Technology Ag Method for processing gunned concrete by means of a spraying machine, and spraying machine

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP4134216A1 (en) 2021-08-12 2023-02-15 Wilhelm Tölke GmbH & Co. KG Device and method for manufacturing structures or objects from coloured concrete

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3344456A1 (en) GRAIN BLENDING SYSTEM
DE1910053B2 (en) DISTRIBUTION DEVICE FOR ARTIFICIAL FEED FOR YOUNG CATTLE
EP1191960B1 (en) Container with components of an acidic concentrate for a dialysis fluid and method of preparing an acidic dialysis concentrate
DE102021104997A1 (en) conditioner
DE2845486A1 (en) PROCESS FOR THE CONTINUOUS MANUFACTURING OF WHEY PRODUCTS
DE3414747A1 (en) STERILIZING AND WASTE DEVICE AND METHOD
EP0175252B1 (en) Method and apparatus for preparing a fluid foaming reaction mixture from fluid components stored in reservoirs
DE20221765U1 (en) Acid/acetate cartridge for the production of a dialysis concentrate, contains water and constituents of an acid dialysis- or acetate dialysis concentrate for preparing dialyzing liquid for bicarbonate hemodialysis or for acetate dialysis
DE3340544A1 (en) Apparatus for the continuous dissolution of particulate solids in a liquid
DE2239266A1 (en) METHOD AND APPARATUS FOR PRODUCING GASEOUS FORMALDEHYDE FROM POLYMERIC FORMALDEHYDE
DE4137537C2 (en) Method and device for propagating brewer's yeast
DE102017005573B3 (en) Method and mixing device for controlling the introduction of a powdery substance into a liquid for an in-line mixing process
EP3638411A1 (en) Method and mixing device for controlling the introduction of a pulverulent material into a liquid for an inline mixing method
DE2035476C3 (en) Device for feeding animals with at least one central feed storage container
DE3018669A1 (en) METHOD FOR PRODUCING PLASMA FRACTIONS
DE102011009076B3 (en) Automatic feeder for feeding young animal e.g. piglet with liquid food, has level sensor that continuously measures level of liquid food in reactor, while fluid-communicating with reactor and powder containers
DE69928718T2 (en) Microbiologically stable soya flour suspension and method of its preparation
DE19824057C1 (en) Method of supplying dialysis machine with fluid
DE19902567A1 (en) Device to feed varnish to varnish unit with firmly closed intermediate varnish container and one feed pump
CN211487502U (en) Gravity type automatic dosing tank
DE10210511B4 (en) Method and device for treating a sludge, in particular a sewage sludge
DE10150758A1 (en) Method for feeding pigs with liquid food comprises mixing dry component, e.g. lactic acid bacteria, with liquid, e.g. milk, to form ferment which is fed as supplement to mixer which produces pumpable feed
DE3124669A1 (en) Vending machine
DE202017007501U1 (en) Container system and device for dosing liquid media within a mixing plant
DE10100462A1 (en) Cartridges for preparing dialysis fluids comprises all the ingredients required for an acetate dialysis fluid or a bicarbonate hemodialysis fluid, other than sodium bicarbonate, in the form of a suspension

Legal Events

Date Code Title Description
R012 Request for examination validly filed
R016 Response to examination communication
R083 Amendment of/additions to inventor(s)