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DE102020002705A1 - Fiber stop - Google Patents

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Publication number
DE102020002705A1
DE102020002705A1 DE102020002705.9A DE102020002705A DE102020002705A1 DE 102020002705 A1 DE102020002705 A1 DE 102020002705A1 DE 102020002705 A DE102020002705 A DE 102020002705A DE 102020002705 A1 DE102020002705 A1 DE 102020002705A1
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DE
Germany
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roller
staple fibers
weighing
weighing system
fibers according
Prior art date
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Pending
Application number
DE102020002705.9A
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German (de)
Inventor
Anmelder Gleich
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Individual
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Individual
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Publication date
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Pending legal-status Critical Current

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    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01GPRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G23/00Feeding fibres to machines; Conveying fibres between machines
    • D01G23/02Hoppers; Delivery shoots
    • D01G23/04Hoppers; Delivery shoots with means for controlling the feed
    • D01G23/045Hoppers; Delivery shoots with means for controlling the feed by successive weighing; Weighing hoppers
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01GWEIGHING
    • G01G17/00Apparatus for or methods of weighing material of special form or property
    • G01G17/02Apparatus for or methods of weighing material of special form or property for weighing material of filamentary or sheet form

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Abstract

Bei Wiegeballenbrechern wird die Unterbrechungsklappe durch ein Rückhaltesystem ersetzt.In the case of weigh bale breakers, the interruption flap is replaced by a restraint system.

Description

Zum Herstellen von Mischungen aus verschiedenen Stapelfasern werden seit ca. 1950 Ballenbrecher mit Waagen benutzt.Bale breakers with scales have been used to produce mixtures of different staple fibers since around 1950.

In DE 100 43338 A1 wird ein solcher Ballenbrecher mit Waage beschrieben. 1 Pos. 9 zeigt Rückhalteklappen.Beim Füllvorgang wird der Waagebehälter zuerst mit einer hohen Geschwindigkeit befüllt. Kurz vor dem Erreichen des Sollgewichts wird automatisch auf langsame Befüllung umgeschaltet. Ist ein Sollgeweicht erreicht, wird die Füllung unterbrochen und eine Klappeneinrichtung, bestehend meist aus einer oder zwei Klappen, schließt den Raum zwischen der Faseröffnung und dem Waagebehälter. Ein ähnliches System wird bereits in der G 7241734.6 beschrieben, wobei die Öffnungswalze als Nadelwalze (6) bezeichnet und das Rückhaltesystem als Schieber (37) bezeichnet wird. Bei elektronischen Waagen wird nach dem Schließen oft noch einmal gewogen, um zu sehen, wie viel Fasern sich tatsächlich in der Waageschale befinden. Danach öffnet sich die Waageschale und die gewogenen Fasern werden abtransportiert. Die gebräuchlichen Schließklappen haben 3 Probleme:

  • 1) Die Öffnungswalze, die die Fasern in die Waagschale wirft, erzeugt einen Luftstrom, der wie ein zusätzliches Gewicht auf die Waagschale wirkt. Wird die Schließklappe geschlossen, erscheint das Füllgewicht geringer. Der beschriebene Einfluss ist aber nicht konstant und hängt auch von der Befüllung der Waagschale ab.
  • 2) Durch das Schließen und Öffnen der Klappe entstehen zusätzliche Vibrationen, die das Messergebnis beeinflussen und/ oder eine längere Zeit notwendig machen, bis ein stabiles Messergebnis vorliegt. Hierdurch werden weniger Wägungen/ Wiegungen und somit eine Produktionseinschränkungen hervorgerufen.
  • 3) Um die Klappe schnell bewegen zu können, wird sie in Leichtbauweise ausgeführt und unterliegt teurem Verschleiß.
In DE 100 43338 A1 such a bale breaker with scales is described. 1 Pos. 9 shows retaining flaps. During the filling process, the weighing container is first filled at a high speed. Shortly before the target weight is reached, the system automatically switches to slow filling. If a target weight is reached, the filling is interrupted and a flap device, usually consisting of one or two flaps, closes the space between the fiber opening and the weighing container. A similar system is already described in G 7241734.6, whereby the opening roller is used as a needle roller ( 6th ) and the restraint system is called slide (37). Electronic scales are often weighed again after they are closed to see how many fibers are actually in the weighing pan. Then the weighing pan opens and the weighed fibers are transported away. The usual closing flaps have 3 problems:
  • 1) The opening roller, which throws the fibers into the weighing pan, creates a stream of air that acts like additional weight on the weighing pan. If the closing flap is closed, the filling weight appears to be lower. However, the influence described is not constant and also depends on the filling of the weighing pan.
  • 2) Closing and opening the flap creates additional vibrations that influence the measurement result and / or require a longer period of time before a stable measurement result is available. This results in fewer weighings / weighings and thus production restrictions.
  • 3) In order to be able to move the flap quickly, it is made of lightweight construction and is subject to expensive wear and tear.

Diese Waagesysteme werden sowohl an Ballenbrechern als auch an Turmspeichern angebracht. Oft arbeiten mehrere Waagen zusammen.These weighing systems are attached to both bale breakers and tower stores. Several scales often work together.

Aufgabe der Erfindung ist es, die obigen Nachteile zu beheben und so Produktivität und Einsatzzeit zu erhöhen. Die Erfindung wird anhand einer beispielhaften Zeichnung beschrieben.The object of the invention is to eliminate the above disadvantages and thus to increase productivity and operating time. The invention is described with reference to an exemplary drawing.

In einem Schacht 2) befinden sich Stapelfasern 1). Ein Zuführsystem 3), z. B. aus 2 Walzen, führt die Fasern einer Öffnungswalze 4) zu. Die Fasern werden durch die Öffnungswalze zu Flocken geöffnet und in etwa in Richtung der Waagschale 6) geworfen. Ein Rückhaltesystem unterbricht den freien Flug der Flocken und verhindert, dass der Luftstrom, der durch die Öffnungswalze kreiert wird, auf die Waagschale stark wirkt. Das Rückhaltesystem besteht z. B. aus 2 Walzen 5), die mit einer Struktur 9), z. B. Flachleisten bespickt sind. Es kann aber auch ein kleines Transportband oder ein Zellenrad zwischen Öffnungswalze und Waagschale montiert sein. Die Waagschale 6) wirkt auf Sensoren S und hat einen Öffnungsmechanismus 7), z. B. Klappen, um den gewogenen Inhalt auf ein Transportsystem 8), z.B., ein Transportband, zu übergeben.In a shaft 2 ) there are staple fibers 1 ). A feeding system 3 ), e.g. B. off 2 Rollers, the fibers are guided by an opening roller 4th ) to. The fibers are opened into flakes by the opening roller and roughly in the direction of the weighing pan 6th ) thrown. A restraint system interrupts the free flight of the flakes and prevents the air flow created by the opening roller from having a strong impact on the weighing pan. The restraint system consists, for. B. off 2 Rollers 5 ) that with a structure 9 ), e.g. B. flat strips are studded. However, a small conveyor belt or a cellular wheel can also be mounted between the opening roller and the weighing pan. The scale 6th ) acts on sensors S and has an opening mechanism 7th ), e.g. B. flaps to transfer the weighed content to a transport system 8th ), e.g., a conveyor belt.

Dieses Rückhaltesystem 5) und 9) ist vorzugsweise mit einem Antrieb ausgestattet, dessen Geschwindigkeit in einem weiten Bereich variabel ist.This restraint system 5 ) and 9 ) is preferably equipped with a drive, the speed of which is variable over a wide range.

Am Anfang des Füllvorgangs läuft das System mit hoher Geschwindigkeit, so dass die Fasern nicht aufgehalten werden. Zum Endes des Füllvorgangs läuft das System langsamer, so dass sich zum Schluss sogar Fasern zwischen Öffnungswalze und Rückhaltesystem stauen und exakter dosiert werden kann.At the beginning of the filling process, the system runs at high speed so that the fibers are not held up. At the end of the filling process, the system runs more slowly, so that at the end even fibers can accumulate between the opening roller and the retention system and can be dosed more precisely.

Dadurch, dass das Rückhaltesystem nahe bei der Waagschale platziert ist, befinden sich bei einem Zuführstop nur wenige Fasern im freien Flug und erhöhen das Gewicht zwischen Stop (Sollwert) und Istwert vor dem Abwurf nur gering.Because the restraint system is placed close to the weighing pan, there are only a few fibers in free flight when the feed is stopped and only slightly increases the weight between the stop (target value) and the actual value before ejection.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant was generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturPatent literature cited

  • DE 10043338 A1 [0002]DE 10043338 A1 [0002]

Claims (7)

Wiegesystem für Stapelfasern, das eine intermittierende Befüllung eines Wägebehälters mit durch mindestens eine Öffungswalze geöffneten Fasern vorsieht und ein Rückhaltesystem für Fasern zwischen Öffnungswalze und Waagebehälter aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass das Rückhaltesystem mindestens eine angetriebene Walze aufweist.Weighing system for staple fibers which provides for intermittent filling of a weighing container with fibers opened by at least one opening roller and having a retention system for fibers between opening roller and weighing container, characterized in that the retention system has at least one driven roller. Wiegesystem für Stapelfasern nach Anspruch 1) dadurch gekennzeichnet, dass sich die Walze über die Arbeitsbreite der Maschine erstreckt.Weighing system for staple fibers after Claim 1 ) characterized in that the roller extends over the working width of the machine. Wiegesystem für Stapelfasern nach einem der Ansprüche 1) und 2) dadurch gekennzeichnet, dass die Geschwindigkeit der Walze automatisch variiert wird.Weighing system for staple fibers according to one of the Claims 1 ) and 2) characterized in that the speed of the roller is varied automatically. Wiegesystem für Stapelfasern nach einem der Ansprüche 1) bis 3) dadurch gekennzeichnet, dass die Geschwindigkeit beim Füllen des leeren Wiegebehälters schneller ist als beim Erreichen des Sollwerts.Weighing system for staple fibers according to one of the Claims 1 ) to 3) characterized in that the speed when filling the empty weighing container is faster than when the target value is reached. Wiegesystem für Stapelfasern nach einem der Ansprüche 1) bis 4) dadurch gekennzeichnet, dass die Walze an der Oberfläche Elemente aufweist, die den Fasertransport begünstigen, z. B. versetzte Leistenstücke oder Gummipaddel.Weighing system for staple fibers according to one of the Claims 1 ) to 4) characterized in that the roller has elements on the surface that promote fiber transport, e.g. B. offset strips or rubber paddles. Wiegesystem für Stapelfasern nach einem der Ansprüche 1) bis 5) dadurch gekennzeichnet, dass mindestens 2 Walzen zusammenwirken.Weighing system for staple fibers according to one of the Claims 1 ) to 5) characterized in that at least 2 rollers work together. Wiegesystem für Stapelfasern nach einem der Ansprüche 1) bis 6) dadurch gekennzeichnet, das die Walze ein Transportband antreibt.Weighing system for staple fibers according to one of the Claims 1 ) to 6) characterized in that the roller drives a conveyor belt.
DE102020002705.9A 2020-05-06 2020-05-06 Fiber stop Pending DE102020002705A1 (en)

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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10043338A1 (en) 2000-09-02 2002-03-14 Truetzschler Gmbh & Co Kg Device for operating a feed device for fiber material, e.g. B. box feeder
DE102004030967A1 (en) 2004-06-26 2006-01-12 Trützschler GmbH & Co KG Apparatus for measuring the mass of a fiber material passing through a spinning preparation machine or plant
CN204779988U (en) 2015-06-29 2015-11-18 宁夏金特尔绒业有限公司 Hair mechanism is fed to cashmere

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