DE102024203752A1

DE102024203752A1 - Arrangement for switching high voltages with vacuum interrupter and method for its manufacture

Info

Publication number: DE102024203752A1
Application number: DE102024203752.4A
Authority: DE
Inventors: Katrin Benkert; Matthias Feist; Andreas Gau; Stefan Giere; Alexander Hartung; Martin Hoffmann; Martin Koletzko; Sylvio Kosse; Norbert Lüthy; Martin Völkel; Andreas Wegener
Original assignee: Siemens Energy Global GmbH and Co KG
Current assignee: Siemens Energy Global GmbH and Co KG
Priority date: 2024-04-23
Filing date: 2024-04-23
Publication date: 2025-10-23
Also published as: WO2025223702A1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Anordnung (1) zum Schalten von Hochspannungen und ein Verfahren zu deren Herstellung, mit einer Vakuumschaltröhre (2), welche wenigstens ein bewegliches Kontaktstück (4) in einem Gehäuse (5) und wenigstens einen Faltenbalg (6) umfasst, und mit einer Stange (7) zum Bewegen des wenigstens einen beweglichen Kontaktstücks (4). Die Stange (7) ist zumindest im Bereich des Faltenbalgs (6) durch einen Stab (8) verstärkt. The invention relates to an arrangement (1) for switching high voltages and a method for producing the same, comprising a vacuum interrupter (2) comprising at least one movable contact piece (4) in a housing (5) and at least one bellows (6), and comprising a rod (7) for moving the at least one movable contact piece (4). The rod (7) is reinforced by a bar (8) at least in the region of the bellows (6).

Description

Die Erfindung betrifft eine Anordnung zum Schalten von Hochspannungen und ein Verfahren zu deren Herstellung, mit einer Vakuumschaltröhre, welche wenigstens ein bewegliches Kontaktstück in einem Gehäuse und wenigstens einen Faltenbalg umfasst, und mit einer Stange zum Bewegen des wenigstens einen beweglichen Kontaktstücks.The invention relates to an arrangement for switching high voltages and a method for producing the same, comprising a vacuum interrupter which comprises at least one movable contact piece in a housing and at least one bellows, and comprising a rod for moving the at least one movable contact piece.

Anordnungen zum Schalten von Hochspannungen mit Vakuumschaltröhren bzw. Vakuumschaltern, sind z. B. Leistungsschalter oder werden in Leistungsschaltern verwendet, bei denen relativ zueinander bewegbare Schaltkontakte bzw. Kontaktstücke in wenigstens einer Vakuumschaltröhre angeordnet sind. In der Hochspannungstechnik werden derartige Vakuumschaltröhren zum Schalten von Spannungen im Hochspannungsbereich, insbesondere größer oder gleich 52 kV, und/oder zum Schalten großer Ströme im Bereich von bis zu einigen zehn Kiloampere verwendet. Vakuumschaltröhren, insbesondere umfasst von Anordnungen zum Schalten, sind wartungsarm, langlebig, und werden insbesondere über Federspeicheranriebe und/oder Motoren einfach und zuverlässig angetrieben. Für hohe Spannungsanforderungen werden z. B. Anordnungen mit mehreren Vakuumschaltröhren verwendet, deren Schaltstrecken elektrisch in Reihe geschaltet sind, wie z. B. aus der DE 10 2013 208 419 A1 bekannt ist. Alternativ werden z. B. Vakuumschaltröhren mit mehreren Schaltstrecken insbesondere in einer Vakuumschaltröhre verwendet.Arrangements for switching high voltages with vacuum interrupters or vacuum switches are, for example, circuit breakers or are used in circuit breakers in which switching contacts or contact pieces that are movable relative to one another are arranged in at least one vacuum interrupter. In high-voltage technology, such vacuum interrupters are used for switching voltages in the high-voltage range, in particular greater than or equal to 52 kV, and/or for switching large currents in the range of up to several tens of kiloamperes. Vacuum interrupters, in particular those included in switching arrangements, are low-maintenance, durable, and are driven simply and reliably, in particular via spring-loaded drives and/or motors. For high voltage requirements, arrangements with several vacuum interrupters are used, for example, whose switching paths are electrically connected in series, such as from the DE 10 2013 208 419 A1 is known. Alternatively, vacuum interrupters with multiple switching paths are used, particularly in a single vacuum interrupter.

Zum Schalten sind die relativ zueinander bewegbaren Schaltkontakte bzw. Kontaktstücke im eingeschalteten Zustand in mechanischem und elektrischem Kontakt, und werden zum Ausschalten voneinander wegbewegt. Im ausgeschalteten Zustand ist ein Spalt zwischen den Kontaktstücken ausgebildet, welcher z. B. mit einem Spaltabstand im Millimeterbereich bis hin zu Zentimeterbereich ausgebildet ist. Durch das Vakuum, welches in der Vakuumschaltröhre zwischen den Kontaktstücken ausgebildet ist, wird eine Spannung bis hin zu einer Hochspannung, ohne elektrische Überschläge z. B. in Form von Lichtbögen im ausgeschalteten Zustand, gehalten. Zum Einschalten werden die relativ zueinander bewegbaren Kontaktstücke aufeinander zubewegt, bis ein elektrischer und mechanischer Kontakt zwischen den Kontaktstücken besteht.For switching, the switching contacts or contact pieces, which can be moved relative to one another, are in mechanical and electrical contact when switched on, and are moved away from one another to switch off. In the switched off state, a gap is formed between the contact pieces, which can be in the millimeter to centimeter range, for example. The vacuum created between the contact pieces in the vacuum interrupter maintains a voltage up to high voltage without electrical flashovers, e.g. in the form of arcs, when switched off. For switching on, the contact pieces, which can be moved relative to one another, are moved towards one another until there is electrical and mechanical contact between the contact pieces.

Um die Kontaktstücke im ausgeschalteten Zustand voneinander zu isolieren, ist zum einen das Vakuum in der Vakuumschaltröhre ausgebildet, und zum anderen umfasst ein Gehäuse der Vakuumschaltröhre Isolierbereiche, z. B. in Form eines oder mehrerer Keramiksegmente. Die Kontaktstücke sind, für eine gute elektrische Leitung im eingeschalteten Zustand, aus einem Metall oder einer Metalllegierung ausgebildet. Eine gute elektrische Leitung ergibt sich z. B. bei Verwendung von Kontaktstücken aus Kupfer. Häufig wird ein festes und ein bewegliches Kontaktstück verwendet, der Einfachheit halber, da damit nur ein Antrieb zum Antreiben eines Kontaktstücks beim Schalten notwendig ist. Das feste Kontaktstück ist an einem Ende der Vakuumschaltröhre vakuumdicht und mechanisch fest z. B. über einen metallischen Deckel in die Vakuumschaltröhre geführt. Das bewegliche Kontaktstück ist an dem gegenüberliegenden zweiten Ende der Vakuumschaltröhre über z. B. einen metallischen Deckel mit einem Faltenbalg vakuumdicht und mechanisch beweglich gelagert in die Vakuumschaltröhre geführt.In order to isolate the contact pieces from one another when the vacuum is switched off, a vacuum is created in the vacuum interrupter, and a housing of the vacuum interrupter comprises insulating areas, e.g. in the form of one or more ceramic segments. The contact pieces are made of a metal or metal alloy to ensure good electrical conduction when the switch is switched on. Good electrical conduction is achieved, for example, when contact pieces are made of copper. A fixed and a movable contact piece are often used for the sake of simplicity, as this means that only one drive is required to drive one contact piece during switching. The fixed contact piece is guided into the vacuum interrupter at one end in a vacuum-tight and mechanically secure manner, e.g. via a metal cover. The movable contact piece is guided into the vacuum interrupter at the opposite second end of the vacuum interrupter, e.g. via a metal cover with a bellows, in a vacuum-tight and mechanically movable manner.

Beim Schalten wird das bewegliche Kontaktstück über einen Antrieb, insbesondere einen Federspeicherantieb und/oder Motor, angetrieben, mit einer Kraftübertragung über Elemente einer kinematischen Kette, wie z. B. Getriebe und Antriebsstange. Abhängig vom Gewicht des beweglichen Kontaktstücks ist eine Kraft und/oder Energie zum Antreiben des beweglichen Kontaktstücks nötig. Mit größerer Masse des beweglichen Kontaktstücks steigt die notwendige Kraft und/oder Energie sowie die Schaltzeit. Um eine gute Kinematik beim Schalten zu erhalten, ist die Masse des beweglichen Kontaktstücks zu reduzieren. Dazu wird das Kontaktstück z. B. Innen hohl hergestellt, was zu einer verringerten mechanischen Stabilität führt und zu einer geringeren Stromtragfähigkeit. Beim Schalten, insbesondere beim Schaltprellen, sind Verformungen des beweglichen Kontaktstücks möglich, bis hin zur irreversiblen Zerstörung.During switching, the moving contact piece is driven by a drive, in particular a spring-loaded drive and/or motor, with power transmitted via elements of a kinematic chain, such as a gear and drive rod. Depending on the weight of the moving contact piece, a force and/or energy is required to drive the moving contact piece. With a greater mass of the moving contact piece, the required force and/or energy as well as the switching time increase. To achieve good kinematics during switching, the mass of the moving contact piece must be reduced. To achieve this, the contact piece is made hollow on the inside, for example, which leads to reduced mechanical stability and a lower current-carrying capacity. During switching, particularly in the case of switching bounce, deformation of the moving contact piece is possible, even leading to irreversible destruction.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Anordnung zum Schalten von Hochspannungen und ein Verfahren zu deren Herstellung anzugeben, welche die zuvor beschriebenen Probleme löst. Insbesondere ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung eine Anordnung mit einer Vakuumschaltröhre anzugeben, welche dauerhaft mechanisch stabil ist, auch bei hohen Antriebsgeschwindigkeiten bzw. starkem Kontaktprellen, welche eine hohe Stromtragfähigkeit aufweist und bei hohen Strömen eine geringe Wärmeentwicklung aufweist. Bei dem Verfahren ist es Aufgabe, ein Verlöten bei hohen Temperaturen zu ermöglichen.The invention is based on the object of providing an arrangement for switching high voltages and a method for its manufacture that solves the problems described above. In particular, the object of the present invention is to provide an arrangement with a vacuum interrupter that is permanently mechanically stable, even at high drive speeds or with strong contact bounce, that has a high current-carrying capacity, and that generates little heat at high currents. The object of the method is to enable soldering at high temperatures.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Anordnung zum Schalten von Hochspannungen mit den Merkmalen des Anspruchs 1 und/oder durch ein Verfahren zur Herstellung der Anordnung gemäß Anspruch 13 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Anordnung zum Schalten von Hochspannungen sind in den Unteransprüchen angegeben. Dabei sind Gegenstände des Hauptanspruchs mit Merkmalen von Unteransprüchen und Merkmale der Unteransprüche untereinander kombinierbar.The object is achieved according to the invention by an arrangement for switching high voltages having the features of claim 1 and/or by a method for producing the arrangement according to claim 13. Advantageous embodiments of the arrangement for switching high voltages according to the invention are specified in the subclaims. Subject matter of the main claim is combined with features of subclaims and Features of the subclaims can be combined with each other.

Eine erfindungsgemäße Anordnung zum Schalten von Hochspannungen umfasst eine Vakuumschaltröhre, welche wenigstens ein bewegliches Kontaktstück in einem Gehäuse und wenigstens einen Faltenbalg umfasst, und eine Stange zum Bewegen des wenigstens einen beweglichen Kontaktstücks. Zumindest im Bereich des Faltenbalgs ist die Stange durch einen Stab verstärkt. Durch die Verstärkung der Stange durch einen Stab wird die mechanische Stabilität in diesem Bereich erhöht, insbesondere im Bereich des Faltenbalgs, so dass die Vakuumschaltröhre dauerhaft mechanisch stabil ist, auch bei hohen Antriebsgeschwindigkeiten bzw. starkem Kontaktprellen zwischen dem beweglichen Kontaktstück und z. B. einem festen Kontaktstück oder einem zweiten beweglichen Kontaktstück. Die Verstärkung ermöglicht eine hohe Stromtragfähigkeit zum beweglichen Kontaktstück hin bzw. über die Vakuumschaltröhre im eingeschalteten Zustand hinweg und verringert die Wärmeentwicklung bei hohen Strömen durch eine Querschnittserhöhung leitfähiger Bereiche zum beweglichen Kontaktstück hin und damit einer Verringerung des elektrischen Widerstands über die Vakuumschaltröhre hinweg im eingeschalteten Zustand.An arrangement according to the invention for switching high voltages comprises a vacuum interrupter, which comprises at least one movable contact piece in a housing and at least one bellows, and a rod for moving the at least one movable contact piece. At least in the region of the bellows, the rod is reinforced by a rod. By reinforcing the rod with a rod, the mechanical stability in this region is increased, particularly in the region of the bellows, so that the vacuum interrupter is permanently mechanically stable, even at high drive speeds or with strong contact bounce between the movable contact piece and, for example, a fixed contact piece or a second movable contact piece. The reinforcement enables a high current-carrying capacity toward the movable contact piece or across the vacuum interrupter in the switched-on state and reduces heat generation at high currents by increasing the cross-section of conductive areas toward the movable contact piece and thus reducing the electrical resistance across the vacuum interrupter in the switched-on state.

Der Stab kann hohlzylinderförmig, insbesondere mit kreisrunder Querschnittsfläche, ausgebildet sein. Damit kann der Stab die Stange, insbesondere in einem Bereich entlang einer insbesondere gemeinsamen Längsachse, räumlich umfassen, was einen kompakten Aufbau der Vakuumschaltröhre ermöglicht.The rod can be hollow-cylindrical, in particular with a circular cross-sectional area. This allows the rod to spatially enclose the rod, in particular in a region along a common longitudinal axis, which enables a compact design of the vacuum interrupter.

Das wenigstens eine bewegliche Kontaktstück kann an dem wenigstens einen Faltenbalg fluiddicht befestigt sein, insbesondere verlötet, und/oder das wenigstens eine bewegliche Kontaktstück kann ausschließlich im insbesondere evakuierten Inneren des Gehäuses angeordnet sein. Die Stange, verstärkt durch den Stab, kann sich im Äußeren an das bewegliche Kontaktstück anschließen bzw. daran mechanisch stabil und/oder gut leitend befestigt sein. Bei einem Faltenbalg, welcher in die Vakuumschaltröhre hineinragt und diese vakuumdicht nach Außen abschließt, und mit einem beweglichen Kontaktstück, welches an dem wenigstens einen Faltenbalg fluiddicht befestigt ist, insbesondere verlötet, und mit dem wenigstens einen beweglichen Kontaktstück, welches ausschließlich im insbesondere evakuierten Inneren des Gehäuses angeordnet ist, ist die Stange mit Stab zumindest im Bereich des Faltenbalgs angeordnet bzw. wird von diesem räumlich entlang der Längsachse zumindest teilweise, insbesondere um den Umfang des Stabes herum entlang der Länge des Faltenbalgs, umschlossen. Dies ermöglicht eine Herstellung und Verlötung der Vakuumschaltröhre ohne Stab und Stange, wobei nach dem Verlöten die Stange insbesondere mit Stab an dem beweglichen Kontaktstück befestigt werden kann. Dadurch werden Stab und Stange nicht den Löttemperaturen ausgesetzt, und es können für Stab und Stange Materialien verwendet werden, die z. B. kostengünstiger sind als z. B. Kupfer für das bewegliche Kontaktstück und/oder eine höhere Leitfähigkeit und/oder höhere mechanische Festigkeit aufweisen. Alternativ kann die Stange beim Lötvorgang an dem beweglichen Kontaktstück befestigt sein oder angelötet werden, bzw. mit dem Kontaktstück ausgebildet sein. In diesem Fall wird nur der Stab nachträglich, nach dem Löten an der Stange angeordnet. Die Vorteile sind wie zuvor beschrieben, auf den Stab bezogen.The at least one movable contact piece can be attached to the at least one bellows in a fluid-tight manner, in particular soldered, and/or the at least one movable contact piece can be arranged exclusively in the particularly evacuated interior of the housing. The rod, reinforced by the rod, can be connected to the movable contact piece on the outside or can be attached thereto in a mechanically stable and/or highly conductive manner. In the case of a bellows that projects into the vacuum interrupter and seals it off vacuum-tight to the outside, and with a movable contact piece that is attached to the at least one bellows in a fluid-tight manner, in particular soldered, and with the at least one movable contact piece that is arranged exclusively in the particularly evacuated interior of the housing, the rod with rod is arranged at least in the region of the bellows or is spatially enclosed by it along the longitudinal axis at least partially, in particular around the circumference of the rod along the length of the bellows. This enables the vacuum interrupter to be manufactured and soldered without a rod and bar, whereby after soldering, the rod can be attached to the movable contact piece, particularly with the rod. This means that the rod and bar are not exposed to soldering temperatures, and materials can be used for the rod and bar that are, for example, more cost-effective than copper for the movable contact piece and/or have higher conductivity and/or higher mechanical strength. Alternatively, the rod can be attached to the movable contact piece during the soldering process, or soldered to it, or even formed with the contact piece. In this case, only the rod is subsequently attached to the rod after soldering. The advantages relate to the rod, as previously described.

Das wenigstens eine bewegliche Kontaktstück kann aus Kupfer sein oder Kupfer umfassen. Der Stab kann aus Kupfer, Stahl, Kunststoff oder Glasfaserverstärktem-Kunststoff sein. Die Stange kann aus Kupfer, Aluminium, Kunststoff oder Glasfaserverstärktem-Kunststoff sein. Ein bewegliches Kontaktstück aus Kupfer ermöglicht eine hohe elektrische Leitfähigkeit insbesondere in der Vakuumschaltröhre, mit geringem elektrischem Widerstand, und damit verbunden geringer Wärmeentwicklung bei hohen Strömen. Kupfer ist bei Temperaturen eines Lötvorgangs bei der Herstellung der Vakuumschaltröhre stabil. Aus analogen Gründen können Stab und Stange aus Kupfer sein. Da der Stab und/oder die Stange nach dem Lötvorgang an dem beweglichen Kontaktstück befestigt werden können, können auch Materialien für den Stab und/oder die Stange verwendet werden, welche nicht bei Löttemperaturen stabil sind. Z. B. Kunststoffe oder Aluminium können bei Löttemperaturen beschädigt oder zerstört werden, in Form und/oder Struktur. Kupfer ist jedoch kostenintensiv und weist ein hohes Gewicht auf, was beim Schalten hohe Kräfte und kostenintensive Antriebe erfordert, und z. B. ein langsameres Schalten mit geringerer Beschleunigung bei gleichem Kraftaufwand im Vergleich z. B. zu leichteren Materialien bewirkt. Aluminium und Kunststoffe sowie Glasfaserverstärkte-Kunststoffe sind leichter als Kupfer und ermöglichen die Verwendung kleinerer, kostengünstigerer Antriebe, insbesondere Federspeicherantriebe, und ermöglichen bei gleicher Kraft höhere Beschleunigungen und damit ein schnelleres Schalten.The at least one movable contact piece can be made of copper or comprise copper. The rod can be made of copper, steel, plastic, or glass-fiber reinforced plastic. The rod can be made of copper, aluminum, plastic, or glass-fiber reinforced plastic. A movable contact piece made of copper enables high electrical conductivity, particularly in the vacuum interrupter, with low electrical resistance, and thus low heat generation at high currents. Copper is stable at temperatures during a soldering process during the manufacture of the vacuum interrupter. For similar reasons, the rod and rod can be made of copper. Since the rod and/or rod can be attached to the movable contact piece after the soldering process, materials that are not stable at soldering temperatures can also be used for the rod and/or rod. For example, plastics or aluminum can be damaged or destroyed in shape and/or structure at soldering temperatures. However, copper is costly and heavy, which requires high forces and costly drives during switching, and can result in, for example, slower switching with lower acceleration for the same force expenditure compared to, for example, copper. This leads to a shift towards lighter materials, for example. Aluminum and plastics, as well as glass-fiber-reinforced plastics, are lighter than copper and allow the use of smaller, more cost-effective drives, especially spring-loaded drives, and enable higher acceleration and thus faster switching with the same power.

Die Verwendung eines Stabs mit Stange ermöglicht Materialkombinationen, welche günstige Eigenschaften für die elektrische Leitung und die mechanische Stabilität bei geringer Masse aufweisen. Zum Beispiel ermöglicht ein Stab aus Kupfer mit einer Stange aus Aluminium oder ein Stab aus Stahl mit einer Stange aus Aluminium eine hohe mechanische Stabilität über die Stange, mit guter Leitfähigkeit über die Stange und/oder den Stab, bei verringertem Gewicht durch den Stab, mit den zuvor beschriebenen Vorteilen. Eine Gewichtsreduktion ist z. B. auch bei Verwendung von Kunststoffen und/oder Faserverstärkten-Kunststoffen möglich, z. B. als Material für die Stange oder den Stab. Über das andere Element, die Stange oder den Stab, welches z. B. aus Kupfer, Aluminium oder Stahl besteht, erfolgt dann die elektrische Leitung.The use of a rod with a bar enables material combinations that offer favorable properties for electrical conduction and mechanical stability with low mass. For example, a copper rod with an aluminum rod or a steel rod with an aluminum rod enables high mechanical stability across the rod, with good Conductivity via the rod and/or bar, with reduced weight due to the rod, with the advantages described above. Weight reduction is also possible, for example, by using plastics and/or fiber-reinforced plastics, e.g., as the material for the rod or bar. Electrical conduction then occurs via the other element, the rod or bar, which may be made of copper, aluminum, or steel.

Das wenigstens eine bewegliche Kontaktstück kann aus Kupfer sein, und der Stab kann aus Aluminium sein, und die Stange kann aus Kupfer oder Stahl sein. Ein Kontaktstück aus Kupfer ermöglicht eine gute elektrische Leitung, d. h. weist einen geringen elektrischen Widerstand auf und somit eine geringe Wärmeentwicklung auch bei hohen Strömen. Beim Verlöten der Anordnung z. B. in einem Ofen sind Materialien wie z. B. Kupfer und Stahl bei Löttemperaturen stabil. Ein Stab aus Aluminium weist ein geringeres Gewicht auf als ein Stab aus Kupfer, bei guter elektrischer Leitfähigkeit, mit den zuvor beschriebenen Vorteilen. Das geringere Gewicht reduziert die notwendigen Kräfte beim Schalten, ermöglicht die Verwendung von weniger leistungsfähigen Antrieben, z. B. Federspeicherantrieben und/oder Motoren, und spart somit Kosten. Ein geringeres Gewicht ermöglicht eine höhere Beschleunigung des beweglichen Kontaktstücks beim Schalten insbesondere bei gleicher Kraft, und somit ein schnelleres Schalten und damit verbunden geringere Schaltzeiten. Der Stab verstärkt die Stange mechanisch, d. h. erhöht die mechanische Stabilität, und kann bei Verwendung von leitfähigem Material für den Stab die elektrische Leitfähigkeit zum beweglichen Kontaktstück erhöhen. Ein Nachteil von Aluminium ist, dass Aluminium bei Löttemperaturen irreversibel beschädigt oder zerstört werden kann. Eine Stange aus Kupfer oder Stahl ergibt eine hohe mechanische Stabilität und eine gute elektrische Leitung über die Stange.The at least one movable contact piece can be made of copper, and the rod can be made of aluminum, and the bar can be made of copper or steel. A copper contact piece enables good electrical conduction, i.e., it has low electrical resistance and thus low heat generation even at high currents. When soldering the assembly, e.g., in a furnace, materials such as copper and steel are stable at soldering temperatures. An aluminum rod is lighter than a copper rod, while maintaining good electrical conductivity, with the advantages described above. The lower weight reduces the forces required for switching, enables the use of less powerful drives, e.g., spring-loaded actuators and/or motors, and thus saves costs. A lower weight enables greater acceleration of the movable contact piece during switching, especially with the same force, and thus faster switching and associated shorter switching times. The rod mechanically reinforces the bar, i.e., increases mechanical stability, and, if conductive material is used for the rod, can increase the electrical conductivity to the movable contact piece. One disadvantage of aluminum is that it can be irreversibly damaged or destroyed at brazing temperatures. A rod made of copper or steel provides high mechanical stability and good electrical conduction across the rod.

Die Stange kann in das wenigstens eine bewegliche Kontaktstück an einem Ende eingeschraubt sein. Dadurch kann die Stange nach dem Lötprozess an dem wenigstens einen beweglichen Kontaktstück befestigt werden. Eine Beschädigung oder Zerstörung beim Löten wird so vermieden, und die Verwendung von Materialien wie z. B. Aluminium auch für die Stange ermöglicht. Der Stab kann an einem Ende über eine Mutter an der Stange befestigt sein. Dies ergibt eine stabile mechanische und insbesondere elektrische Verbindung von Stab und Stange. Alternativ oder zusätzlich kann der Stab an die Stange und/oder an das bewegliche Kontaktstück geklebt, gelötet, geschweißt, geschraubt und/oder geklemmt sein.The rod can be screwed into the at least one movable contact piece at one end. This allows the rod to be attached to the at least one movable contact piece after the soldering process. Damage or destruction during soldering is thus avoided and the use of materials such as aluminum is also possible for the rod. The rod can be attached to the rod at one end via a nut. This results in a stable mechanical and, in particular, electrical connection between the rod and the rod. Alternatively or additionally, the rod can be glued, soldered, welded, screwed, and/or clamped to the rod and/or to the movable contact piece.

Der Stab kann in Form einer Hülse ausgebildet sein und insbesondere formschlüssig einen Teil der Stange räumlich umfassen, insbesondere in dem Bereich des Faltenbalgs. Dadurch ist der Stab ausgebildet, die Stange kompakt zu umschließen und die Stange mechanisch und/oder elektrisch, d. h. bezüglich der Stromtragfähigkeit, zu verstärken.The rod can be designed in the form of a sleeve and, in particular, spatially enclose a portion of the rod in a form-fitting manner, particularly in the area of the bellows. Thus, the rod is designed to compactly enclose the rod and reinforce the rod mechanically and/or electrically, i.e., with respect to its current-carrying capacity.

Die Länge des Stabes kann im Wesentlichen der Länge des Faltenbalgs im eingeschalteten Zustand der Vakuumschaltröhre entsprechen. Damit kann die Stange im Bereich des Faltenbalgs mechanisch und/oder elektrisch verstärkt werden und der Bereich mechanisch stabil überbrückt werden.The length of the rod can essentially correspond to the length of the bellows when the vacuum interrupter is in the closed state. This allows the rod to be mechanically and/or electrically reinforced in the area of the bellows, providing a mechanically stable bridge across the area.

Die Vakuumschaltröhre kann wenigstens ein festes Kontaktstück umfassen, insbesondere angeordnet entlang einer gemeinsamen Längsachse gegenüberliegend dem wenigstens einen beweglichen Kontaktstück, und/oder zumindest teilweise in dem Gehäuse angeordnet. Damit ist ein Schalten der Vakuumschaltröhre über einen Antrieb, z. B. einen Federspeicherantrieb und/oder einem Motor, möglich, wobei die Schaltbewegung bzw. Kraft des Antriebs über Elemente einer kinematischen Kette, z. B. Getriebeteile, den Stab und/oder die Stange, auf das wenigstens eine bewegliche Kontaktstück übertragen werden.The vacuum interrupter can comprise at least one fixed contact piece, in particular arranged along a common longitudinal axis opposite the at least one movable contact piece, and/or arranged at least partially within the housing. This allows switching of the vacuum interrupter via a drive, e.g., a spring-loaded drive and/or a motor, with the switching movement or force of the drive being transmitted to the at least one movable contact piece via elements of a kinematic chain, e.g., gear parts, the rod, and/or the bar.

Das Gehäuse der Vakuumschaltröhre kann wenigstens einen keramischen Hohlzylinder umfassen, insbesondere fluiddicht abgeschlossen an den Enden über Metallkappen, Kontaktstücke, und dem wenigstens einen Faltenbalg. Im Inneren ist die Vakuumschaltröhre evakuiert. Die Vakuumschaltröhre wird z. B. verlötet zum fluiddichten Verschließen, und anschließend kann der Stab angebracht werden. Die Stange kann beim Verlöten am wenigstens einen Kontaktstück befestigt sein, oder danach befestigt werden. Zweiteres ermöglicht die Verwendung von Materialien, z. B. Kunststoff oder GFK, d. h. glasfaserverstärktem Kunststoff, oder Aluminium für die Stange, welche hohe Temperaturen z. B. beim Löten nicht beschädigungsfrei überstehen. Eine elektrische Leitung kann über den Stab zum wenigstens einen beweglichen Kontaktstück erfolgen und/oder der elektrische Widerstand zum wenigstens einen beweglichen Kontaktstück kann über den Stab reduziert werden, z. B. bei Verwendung eines Leiters wie Aluminium für den Stab, bei reduziertem Gewicht gegenüber der Verwendung einer verstärkten Stange z. B. aus Kupfer. Weiterhin erhöht der Stab die mechanische Stabilität der Stange in der kinematischen Kette.The housing of the vacuum interrupter can comprise at least one ceramic hollow cylinder, in particular fluid-tightly sealed at the ends by metal caps, contact pieces, and at least one bellows. The vacuum interrupter is evacuated inside. The vacuum interrupter is, for example, soldered for fluid-tight closure, and the rod can then be attached. The rod can be attached to the at least one contact piece during soldering, or attached afterward. The latter allows the use of materials such as plastic or GRP, i.e., glass-fiber-reinforced plastic, or aluminum for the rod, which do not withstand high temperatures, e.g., during soldering, without damage. Electrical conduction can occur via the rod to the at least one movable contact piece, and/or the electrical resistance to the at least one movable contact piece can be reduced via the rod, e.g., when using a conductor such as aluminum for the rod, with reduced weight compared to using a reinforced rod, e.g., made of copper. Furthermore, the rod increases the mechanical stability of the rod in the kinematic chain.

Die Vakuumschaltröhre kann ausgebildet sein, Spannungen im Hochspannungsbereich, insbesondere im Bereich größer oder gleich 52 kV zu schalten. Dabei können hohe Ströme, insbesondere im Bereich von bis zu 100 Ampere geschaltet werden. Die zuvor beschrieben Vorteile des Stabes kommen dabei vorteilhaft zur Wirkung.The vacuum interrupter can be designed to switch voltages in the high-voltage range, in particular in the range greater than or equal to 52 kV. High currents, in particular in the range of up to 100 amperes, can be switched. The previously described advantages of the rod come into play here.

Ein erfindungsgemäßes Verfahren zur Herstellung einer zuvor beschriebenen Anordnung umfasst, dass die Vakuumschaltröhre, insbesondere mit dem beweglichen Kontaktstück und dem wenigstens einen Faltenbalg, durch Verlöten fluiddicht verschlossen wird, und in einem darauffolgenden Schritt die Stange und der Stab, insbesondere über eine Mutter, mit dem beweglichen Kontaktstück verbunden werden, insbesondere durch Verschraubung. Die Vorteile sind wie zuvor beschrieben.A method according to the invention for producing a previously described arrangement comprises sealing the vacuum interrupter, in particular with the movable contact piece and the at least one bellows, in a fluid-tight manner by soldering. In a subsequent step, the rod and the bar are connected, in particular via a nut, to the movable contact piece, in particular by screwing. The advantages are as described above.

Im Folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung schematisch in der einzigen Figur dargestellt und nachfolgend näher beschrieben.In the following, an embodiment of the invention is shown schematically in the single figure and described in more detail below.

Dabei zeigt die

Figur schematisch in Schnittansicht eine erfindungsgemäße Anordnung 1 zum Schalten von Hochspannungen, mit einer Vakuumschaltröhre 2, welche ein bewegliches Kontaktstück 4 in einem Gehäuse umfasst, und mit einer Stange 7 zum Bewegen des wenigstens einen beweglichen Kontaktstücks 4, welche durch einen Stab 8 verstärkt ist.

The

Figure schematically shows in sectional view an arrangement 1 according to the invention for switching high voltages, with a vacuum interrupter 2, which comprises a movable contact piece 4 in a housing, and with a rod 7 for moving the at least one movable contact piece 4, which is reinforced by a rod 8.

In 1 ist schematisch eine erfindungsgemäße Anordnung 1 zum Schalten von Hochspannungen mit einer Vakuumschaltröhre 2 dargestellt. Die Vakuumschaltröhre 1 umfasst wenigstens ein festes und ein bewegliches Kontaktstück 3 und 4, welche zumindest teilweise in einem Gehäuse 5 angeordnet sind, und wenigstens einen Faltenbalg 6, über welchen das bewegliche Kontaktstück 4 beweglich in dem Gehäuse 5 gelagert ist und/oder an dem das bewegliche Kontaktstück 4 fluiddicht befestigt ist. An dem beweglichen Kontaktstück 4 ist eine Stange 7 angeordnet, zum Bewegen des wenigstens einen beweglichen Kontaktstücks 4 zum Beispiel über einen Antrieb, insbesondere einen Federspeicherantrieb und/oder Motor. Der Antrieb ist der Einfachheit halber in der einzigen Figur nicht dargestellt.In 1 1 schematically shows an arrangement 1 according to the invention for switching high voltages with a vacuum interrupter 2. The vacuum interrupter 1 comprises at least one fixed and one movable contact piece 3 and 4, which are at least partially arranged in a housing 5, and at least one bellows 6, via which the movable contact piece 4 is movably mounted in the housing 5 and/or to which the movable contact piece 4 is fastened in a fluid-tight manner. A rod 7 is arranged on the movable contact piece 4, for moving the at least one movable contact piece 4, for example via a drive, in particular a spring-loaded drive and/or motor. For the sake of simplicity, the drive is not shown in the single figure.

Zumindest im Bereich des Faltenbalgs 6 ist die Stange 7 durch einen Stab 8 verstärkt. Im Bereich des Faltenbalgs 6 bedeutet in diesem Zusammenhang entlang der Länge des Faltenbalgs 6 im eingeschalteten Zustand der Vakuumschaltröhre 2, wobei die Kontaktstücke 3 und 4 miteinander in mechanischen und/oder elektrischen Kontakt stehen. Der Stab 8 ist z. B. hohlzylinderförmig ausgebildet und umfasst die Stange 7 räumlich, insbesondere analog einer Hülse um die Stange 7 z. B. formschlüssig. Die Stange 7 ist an dem beweglichen Kontaktstück 4 befestigt, z. B. in das Kontaktstück 4 geschraubt und/oder geklemmt und/oder an das Kontaktstück 4 geschweißt, geklebt und/oder gelötet. Der Stab 8 ist z. B. analog einer Hülse über die Stange 8 gezogen bzw. gestülpt, und auf der entgegengesetzten Seite zur Seite des beweglichen Kontaktstücks 4 über eine Mutter an der Stange 7 verschraubt, d. h. zwischen dem beweglichen Kontaktstück 4 und der Mutter 9 geklemmt. Alternativ oder zusätzlich kann der Stab auch mit der Stange 7 z. B. verpresst, geklebt, geschweißt, gelötet und/oder auf die Stange 7 geschraubt sein.At least in the area of the bellows 6, the rod 7 is reinforced by a rod 8. In the area of the bellows 6 in this context means along the length of the bellows 6 in the switched-on state of the vacuum interrupter 2, wherein the contact pieces 3 and 4 are in mechanical and/or electrical contact with one another. The rod 8 is, for example, hollow-cylindrical in shape and spatially surrounds the rod 7, in particular analogous to a sleeve around the rod 7, e.g. in a form-fitting manner. The rod 7 is fastened to the movable contact piece 4, e.g. screwed and/or clamped into the contact piece 4 and/or welded, glued and/or soldered to the contact piece 4. The rod 8 is, for example, pulled or slipped over the rod 8 like a sleeve and is screwed to the rod 7 on the side opposite the movable contact piece 4 via a nut, i.e. clamped between the movable contact piece 4 and the nut 9. Alternatively or additionally, the rod can also be pressed, glued, welded, soldered and/or screwed to the rod 7.

Das bewegliche Kontaktstück 4 ist z. B. aus Kupfer, Aluminium und/oder Stahl oder umfasst Kupfer, Aluminium und/oder Stahl und der Faltenbalg 6 ist z. B. aus Stahl. Die Stange 7 ist Teil einer kinematischen Kette zum Antreiben des beweglichen Kontaktstücks 4 beim Schalten der Vakuumschaltröhre 2. Bewegungsenergie bzw. eine Kraft, welche durch einen Antrieb erzeugt wird, z. B. einen Federspeicherantrieb und/oder Motor, und über Elemente der kinematischen Kette übertragen wird, z. B. über Getriebeteile, Stangen und/oder Kupplungen, wird über die Stange 7 auf das bewegliche Kontaktstück 4 übertragen. Dabei führen große Kräfte zu einer starken mechanischen Beanspruchung der Stange 7. Um eine Beschädigung, bis hin zu einer irreversiblen Zerstörung der Stage 7 zu vermeiden, verstärkt der Stab 8 die Stange 7 mechanisch. Bei großen Strömen kann der Stab 8 die Stange 7 elektrisch unterstützen, d. h. einen Stromfluss über den Stab 8 ermöglichen und damit den Widerstand verringern, abhängig vom gewählten Material. Damit verringert sich die Erwärmung der Stange 7 und die thermische Belastung. Beschädigung durch hohe Temperaturen können vermieden werden und elektrische Verluste über die Vakuumschaltröhre minimiert werden.The movable contact piece 4 is made of, for example, copper, aluminum and/or steel or comprises copper, aluminum and/or steel, and the bellows 6 is made of, for example, steel. The rod 7 is part of a kinematic chain for driving the movable contact piece 4 when switching the vacuum interrupter 2. Kinetic energy or a force generated by a drive, e.g. a spring-loaded drive and/or motor, and transmitted via elements of the kinematic chain, e.g. via gear parts, rods and/or couplings, is transferred via the rod 7 to the movable contact piece 4. Large forces lead to severe mechanical stress on the rod 7. To prevent damage or even irreversible destruction of the stage 7, the rod 8 mechanically reinforces the rod 7. At high currents, the rod 8 can electrically support the rod 7, i.e., enable a current flow through the rod 8 and thus reduce the resistance, depending on the selected material. This reduces the heating of rod 7 and the thermal load. Damage caused by high temperatures can be avoided and electrical losses through the vacuum interrupter can be minimized.

Die Stange 7 ist z. B. aus Kupfer und/oder Stahl, und der Stab 8 ist z. B. aus Aluminium. Damit erfolgt eine Gewichtsverringerung im Vergleich zu einer dickeren Stange 7, bei hoher Stromtragfähigkeit und mechanischer Stabilität, über die Verstärkung der Stange 7 mit Hilfe des Stabes 8. Das verringerte Gewicht ermöglicht ein schnelleres Schalten, d. h. höhere Schaltgeschwindigkeiten, und/oder die Verwendung von kleineren Antrieben, da weniger Kraft zum Schalten aufgewendet werden muss, womit Kosten für aufwendigere Antriebe eingespart werden.Rod 7 is made of copper and/or steel, for example, and rod 8 is made of aluminum, for example. This results in a weight reduction compared to a thicker rod 7, while maintaining high current-carrying capacity and mechanical stability, thanks to the reinforcement of rod 7 with the aid of rod 8. The reduced weight enables faster switching, i.e., higher switching speeds, and/or the use of smaller drives, since less force is required for switching, thus saving costs for more complex drives.

Das Gehäuse 5 umfasst wenigstens einen keramischen Hohlzylinder 10, welcher jeweils an den Enden mit Metallkappen 11 fluiddicht bzw. vakuumdicht verschlossen ist. Die Metallkappen 11 sind z. B. aus Stahl. Auf einer Seite wird das feste Kontaktstück 3 durch die jeweilige Metallkappe 11 vakuumdicht geführt. Das feste Kontaktstück 3 ist z. B. aus Kupfer und/oder umfasst Kupfer und/oder Stahl. Auf der gegenüberliegenden Seite des Gehäuses 5 ist das bewegliche Kontaktstück 4 über den Faltenbalg 6 beweglich gelagert, wobei der Faltenbalg 6 an der jeweiligen Metallkappe 11 auf dieser Seite befestigt ist. Die Metallkappe 11 ist mit dem Faltenbalg 6 vakuumdicht verbunden und das bewegliche Kontaktstück 4 ist mit dem Faltenbalg vakuumdicht verbunden. Die Verbindung der Teile der Vakuumschaltröhre 2, insbesondere des keramischen Hohlzylinders 10, der Metallkappen 11, des Faltenbalgs 6 und der Kontaktstücke 3 und 4, erfolgt z. B. durch Löten in einem Lötofen.The housing 5 comprises at least one ceramic hollow cylinder 10, which is sealed at each end with metal caps 11 in a fluid-tight or vacuum-tight manner. The metal caps 11 are made of steel, for example. On one side, the fixed contact piece 3 is guided in a vacuum-tight manner by the respective metal cap 11. The fixed contact piece 3 is made of copper, for example, and/or comprises copper and/or steel. On the opposite side of the housing 5, the movable contact piece 4 is movably mounted via the bellows 6, wherein the bellows Bellows 6 is attached to the respective metal cap 11 on this side. The metal cap 11 is connected to the bellows 6 in a vacuum-tight manner, and the movable contact piece 4 is connected to the bellows in a vacuum-tight manner. The connection of the parts of the vacuum interrupter 2, in particular the ceramic hollow cylinder 10, the metal caps 11, the bellows 6, and the contact pieces 3 and 4, is achieved, for example, by soldering in a soldering furnace.

Ein nachträgliches Hinzufügen, d. h. nach dem Lötvorgang, von weniger temperaturbeständigen Materialien, z. B. eines Stabs 8 aus Aluminium, ermöglicht die Verwendung von Materialien wie z. B. Aluminium in Anordnungen 1 mit vakuumdicht verlöteten Vakuumschaltröhren 2. Dabei sind die zuvor beschriebenen Vorteile realisierbar, insbesondere mit einem beweglichen Kontaktstück mit minimaler Größe. Dabei ist das Kontaktstück 4 mit einem Ende am Ende des Faltenbalgs 6 vakuumdicht und beweglich befestigt. Alternativ können längere Kontaktstücke 4 verwendet werden, welche vom Faltenbalg 6 räumlich umfasst werden, d. h. durch den Faltenbalg 6 hindurchgeführt sind oder in diesem Enden.Subsequent addition, i.e., after the soldering process, of less temperature-resistant materials, e.g., a rod 8 made of aluminum, enables the use of materials such as aluminum in arrangements 1 with vacuum-tight soldered vacuum interrupters 2. The previously described advantages can be realized, particularly with a minimally sized movable contact piece. The contact piece 4 is attached to the end of the bellows 6 in a vacuum-tight and movable manner. Alternatively, longer contact pieces 4 can be used, which are spatially enclosed by the bellows 6, i.e., are guided through the bellows 6 or end in it.

Die zuvor beschriebenen Ausführungsbeispiele können untereinander kombiniert werden und/oder können mit dem Stand der Technik kombiniert werden. So kann z. B. der keramische Hohlzylinder 10 segmentartig ausgeführt sein. Metallschirme, insbesondere Dampfschirme, und wenigstens eine metallische Schaltkammer können vorgesehen sein, umfasst von der Vakuumschaltröhre 2. Es können mehr als ein festes und/oder bewegliches Kontaktstück 3, 4 verwendet werden. Die Kontaktstücke können einteilig oder mehrteilig, z. B. mit einem Schaft aus Kupfer und einem Stahl verstärktem Kupferteller, ausgeführt sein.The previously described embodiments can be combined with each other and/or with the prior art. For example, the ceramic hollow cylinder 10 can be designed in segments. Metal shields, in particular vapor shields, and at least one metallic switching chamber can be provided, encompassed by the vacuum interrupter 2. More than one fixed and/or movable contact piece 3, 4 can be used. The contact pieces can be designed as one-piece or multi-piece, e.g., with a copper shaft and a steel-reinforced copper plate.

Die Stange und/oder der Stab können Materialien umfassen oder aus diesen bestehen, welche ein geringes Gewicht aufweisen. Z. B. können Aluminium, elektrisch leitende oder isolierende Kunststoffe, und/oder glasfaserverstärkte Kunststoffe verwendet werden. Dabei kann der Stab oder die Stange nur mechanisch stützen, wenn diese aus einem Isolator besteht, und das andere Teil, z. B. dir Stange oder der Stab, kann leitend ausgeführt sein und den Strom im eingeschalteten Zustand tragen. Alternativ können Stange und Stab aus leitfähigen Materialien sein, und durch den Stab die Stange mechanisch und elektrisch verstärkt sein. Eine elektrische Leitung kann auch über den Faltenbalg erflogen, insbesondere über einen Faltenbalg aus Stahl.The rod and/or bar can comprise or be made of lightweight materials. For example, aluminum, electrically conductive or insulating plastics, and/or glass-fiber reinforced plastics can be used. The rod or bar can provide only mechanical support if it is made of an insulator, while the other part, e.g. the rod or bar, can be conductive and carry the current when switched on. Alternatively, the rod and bar can be made of conductive materials, and the rod can be mechanically and electrically reinforced by the rod. An electrical line can also be carried via the bellows, particularly via a bellows made of steel.

Die Metallkappen 11 sind z. B. aus Metallen wie Stahl, Aluminium oder Kupfer. Alternativ können Kunststoffkappen oder andere Materialien, wie Keramiken, verwendet werden, um die Vakuumschaltröhre 2 an den Enden zu verschließen. Die Vakuumschaltröhre 2 kann elektrisch beschaltet sein, insbesondere durch Bauelemente wie z. B. Kondensatoren, Widerstände, Spulen, Varistoren, und/oder Ableiter, z. B. entlang des äußeren Umfangs und der Längsachse der Vakuumschaltröhre 2, direkt am Gehäuse 5 oder mit einem Abstand vom Gehäuse 5, oder in einem gesonderten Gehäuse, zur Absteuerung der Vakuumschaltröhre 2. Damit ist im ausgeschalteten Zustand, bei angelegter Spannung, ein vorbestimmter, insbesondere gleichmäßiger Spannungsabfall entlang der Längsachse der Vakuumschaltröhre 2 möglich.The metal caps 11 are made of metals such as steel, aluminum, or copper, for example. Alternatively, plastic caps or other materials, such as ceramics, can be used to close the ends of the vacuum interrupter 2. The vacuum interrupter 2 can be electrically connected, in particular by components such as capacitors, resistors, coils, varistors, and/or arresters, e.g. along the outer circumference and the longitudinal axis of the vacuum interrupter 2, directly on the housing 5 or at a distance from the housing 5, or in a separate housing, for controlling the vacuum interrupter 2. This enables a predetermined, in particular uniform, voltage drop along the longitudinal axis of the vacuum interrupter 2 in the off state when voltage is applied.

BezugszeichenlisteList of reference symbols

11: Anordnung zum Schalten von HochspannungenArrangement for switching high voltages
22: Vakuumschaltröhrevacuum interrupter
33: festes Kontaktstückfixed contact piece
44: bewegliches Kontaktstückmovable contact piece
55: GehäuseHousing
66: Faltenbalgbellows
77: Stange zum Bewegen des beweglichen KontaktstücksRod for moving the movable contact piece
88: Stabrod
99: MutterMother
1010: keramischer Hohlzylinderceramic hollow cylinder
1111: MetallkappenMetal caps

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES CONTAINED IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of documents submitted by the applicant was generated automatically and is included solely for the convenience of the reader. This list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 10 2013 208 419 A1 [0002]

Claims

Arrangement (1) for switching high voltages, with a vacuum interrupter (2) which comprises at least one movable contact piece (4) in a housing (5) and at least one bellows (6), and with a rod (7) for moving the at least one movable contact piece (4), characterized in that at least in the region of the bellows (6) the rod (7) is reinforced by a rod (8).

Arrangement (1) according to Claim 1 , characterized in that the rod (8) is hollow-cylindrical, in particular with a circular cross-sectional area.

Arrangement (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the rod (8) spatially surrounds the rod (7), in particular in a region along a particularly common longitudinal axis.

Arrangement (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one movable contact piece (4) is fastened to the at least one bellows (6) in a fluid-tight manner, in particular soldered, and/or that the at least one movable contact piece (4) is arranged exclusively in the in particular evacuated interior of the housing (5).

Arrangement (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one movable contact piece (4) is made of copper or comprises copper, and/or that the rod (8) is made of copper, steel, plastic or glass-fiber reinforced plastic, and/or that the rod (7) is made of copper, aluminum, plastic or glass-fiber reinforced plastic.

Arrangement (1) according to one of the Claims 1 until 4 , characterized in that the at least one movable contact piece (4) is made of copper, and that the rod (8) is made of aluminum, and that the rod (7) is made of copper or steel.

Arrangement (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the rod (7) is screwed into the at least one movable contact piece (4) at one end, and/or that the rod (8) is fastened to the rod (7) at one end via a nut (9).

Arrangement (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the rod (8) is designed in the form of a sleeve and in particular spatially encompasses a part of the rod (7) in a form-fitting manner, in particular in the region of the bellows (6).

Arrangement (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the length of the rod (8) corresponds substantially to the length of the bellows (6) in the switched-on state of the vacuum interrupter (2).

Arrangement (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the vacuum interrupter (2) comprises at least one fixed contact piece (3), in particular arranged along a common longitudinal axis opposite the at least one movable contact piece (4), and/or at least partially arranged in the housing (5).

Arrangement (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the housing (5) of the vacuum interrupter (2) comprises at least one ceramic hollow cylinder (10), in particular fluid-tightly sealed at the ends via metal caps (11), contact pieces (3 and 4), and the at least one bellows (6).

Arrangement (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the vacuum interrupter (2) is designed to switch voltages in the high-voltage range, in particular in the range greater than or equal to 52 kV.

Method for producing an arrangement (1) according to one of the preceding claims, wherein the vacuum interrupter (2), in particular comprising the movable contact piece (4) and the at least one bellows (6), is closed in a fluid-tight manner by soldering, and in a subsequent step the rod (7) and the bar (8), in particular via a nut (9), are connected to the movable contact piece (4), in particular by screwing.