DE102024203166A1

DE102024203166A1 - Multi-part plastic lye container with specific connection area, as well as household appliance and method for producing a lye container

Info

Publication number: DE102024203166A1
Application number: DE102024203166.6A
Authority: DE
Inventors: Alexander Drebant; Frank Kohlrusch; Damian Krawczynski
Original assignee: BSH Hausgeraete GmbH
Current assignee: BSH Hausgeraete GmbH
Priority date: 2024-04-08
Filing date: 2024-04-08
Publication date: 2025-10-09
Also published as: EP4632132A1; CN120776554A

Abstract

Ein Aspekt der Erfindung betrifft einen Laugenbehälter (5) für ein Haushaltsgerät (1) zur Pflege von Wäschestücken, mit einem ersten ringförmigen Behälterteil (24) aus Kunststoff und mit einem dazu separaten zweiten ringförmigen Behälterteil (25) aus Kunststoff, welches in Richtung einer Längsachse (A) des Laugenbehälters (1) hinter dem ersten Behälterteil (25) angeordnet ist, wobei die beiden Behälterteile (24, 25) an einem Verbindungsbereich (26) fest miteinander verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, dass ein hinterer Randbereich (30) des ersten Behälterteils (24) in radialer Richtung zur Längsachse (A) nach innen geformt ist, und an diesem radial verjüngten hinteren Randbereich (30) eine Koppelstruktur (33) ausgebildet ist, die sich seitlich nach außen erstreckt, und ein vorderer Randbereich (31) des zweiten Behälterteils (25) in radialer Richtung zur Längsachse (A) nach innen geformt ist, und an diesem radial verjüngten vorderen Randbereich (31) eine Gegenkoppelstruktur (34) ausgebildet ist, die sich seitlich nach außen erstreckt, und fest mit der Koppelstruktur (33) verbunden ist. One aspect of the invention relates to a tub (5) for a household appliance (1) for washing laundry, comprising a first annular container part (24) made of plastic and a separate second annular container part (25) made of plastic, which is arranged behind the first container part (25) in the direction of a longitudinal axis (A) of the tub (1), wherein the two container parts (24, 25) are firmly connected to one another at a connecting region (26), characterized in that a rear edge region (30) of the first container part (24) is shaped inwardly in the radial direction to the longitudinal axis (A), and a coupling structure (33) extending laterally outward is formed on this radially tapered rear edge region (30), and a front edge region (31) of the second container part (25) is shaped inwardly in the radial direction to the longitudinal axis (A), and a counter-coupling structure (34) is formed on this radially tapered front edge region (31). which extends laterally outwards and is firmly connected to the coupling structure (33).

Description

Ein Aspekt der Erfindung betrifft einen Laugenbehälter für ein Haushaltsgerät zur Pflege von Wäschestücken. Der Laugenbehälter weist ein erstes ringförmiges Behälterteil aus Kunststoff auf. Darüber hinaus weist der Laugenbehälter ein zum ersten ringförmigen Behälterteil separates zweites ringförmiges Behälterteil auf, welches ebenfalls aus Kunststoff ausgebildet ist. In Richtung einer Längsachse des Laugenbehälters ist das zweite Behälterteil hinter dem ersten Behälterteil angeordnet. Das erste Behälterteil ist also einer Beschickungsöffnung des Laugenbehälters in Richtung dieser Längsachse betrachtet näher als das zweite Behälterteil. Die beiden Behälterteile sind an einem Verbindungsbereich fest miteinander verbunden.One aspect of the invention relates to a suds container for a household appliance for washing laundry. The suds container has a first annular container part made of plastic. In addition, the suds container has a second annular container part that is separate from the first annular container part and is also made of plastic. In the direction of a longitudinal axis of the suds container, the second container part is arranged behind the first container part. The first container part is therefore closer to a loading opening of the suds container than the second container part, viewed in the direction of this longitudinal axis. The two container parts are firmly connected to one another at a connecting region.

Ein weiterer Aspekt der Erfindung betrifft ein Haushaltsgerät zur Pflege von Wäschestücken mit einem derartigen Laugenbehälter. Ein weiterer Aspekt der Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines Laugenbehälters.Another aspect of the invention relates to a household appliance for washing laundry with such a tub. Another aspect of the invention relates to a method for producing a tub.

Aus der EP 0 043 429 A1 ist ein mehrteiliger Laugenbehälter aus Kunststoff bekannt. Der Verbindungsbereich zwischen den einzelnen Teilen des Laugenbehälters ist diesbezüglich relativ groß dimensioniert und somit in radialer Richtung zur Längsachse des Laugenbehälters seitlich weit nach außen stehend. Da ein Laugenbehälter, ebenso wie eine Wäschetrommel, Bestandteil eines Schwingsystems eines Haushaltsgeräts zur Pflege von Wäschestücken ist, tritt im Betrieb des Haushaltsgeräts eine Relativbewegung dieses Laugenbehälters und der Wäschetrommel relativ zu einem Gehäuse des Haushaltsgeräts, in dem dieses System angeordnet ist, auf. Um zu vermeiden, dass bei dieser Relativbewegung ein Anschlagen des Laugenbehälters an Wände dieses Gehäuses auftritt, ist es erforderlich, einen diesbezüglich entsprechenden horizontalen Abstand einzustellen, der auch im Betrieb des Haushaltsgeräts dazu führt, dass der Laugenbehälter nicht an einer Wand, beispielsweise einer Seitenwand, des Gehäuses anschlägt.From the EP 0 043 429 A1 A multi-part plastic tub is known. The connecting area between the individual parts of the tub is relatively large in this regard and thus protrudes far outwards in the radial direction to the longitudinal axis of the tub. Since a tub, just like a laundry drum, is part of a vibration system of a household appliance for washing laundry, during operation of the household appliance there is a relative movement between this tub and the laundry drum relative to a housing of the household appliance in which this system is arranged. To prevent the tub from hitting the walls of this housing during this relative movement, it is necessary to set an appropriate horizontal distance which ensures that the tub does not hit a wall, for example a side wall, of the housing even during operation of the household appliance.

Dieses Erfordernis und auch der Wunsch, bei bestehenden und insbesondere auch standardisierten Außenmaßen eines Haushaltsgeräts mehr Wäsche pro Pflegevorgang pflegen zu können, erfordert entsprechende Konzeptionierung.This requirement and the desire to be able to care for more laundry per care cycle with existing and, in particular, standardized external dimensions of a household appliance requires appropriate design.

Insbesondere auch um Energie bei der Wäschepflege zu sparen, ist es erwünscht, mehr Wäsche pro Pflegevorgang pflegen zu können.In order to save energy during laundry care, it is desirable to be able to care for more laundry per care process.

Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Laugenbehälter sowie ein Haushaltsgerät und ein Verfahren zum Herstellen eines Laugenbehälters zu schaffen, bei welchen ein verschleißarmer Betrieb des Haushaltsgeräts insbesondere bezüglich des Laugenbehälters und eines Gehäuses des Haushaltsgeräts ermöglicht ist, insbesondere darüber hinaus auch pro Wäschepflegevorgang mehr Wäsche pflegen zu können.It is an object of the present invention to provide a tub and a household appliance and a method for producing a tub, in which a low-wear operation of the household appliance is possible, in particular with regard to the tub and a housing of the household appliance, and in particular also to be able to care for more laundry per laundry care process.

Diese Aufgabe wird durch einen Laugenbehälter, ein Haushaltsgerät und ein Verfahren gemäß den unabhängigen Ansprüchen gelöst.This object is achieved by a lye container, a household appliance and a method according to the independent claims.

Ein in Richtung der Längsachse des Laugenbehälters betrachteter hinterer Randbereich des ersten und somit vorderen Behälterteils ist in radialer Richtung zu dieser Längsachse nach innen geformt. An diesem hinteren Randbereich ist eine Koppelstruktur zum Koppeln beziehungsweise zum Verbinden mit dem anderen Behälterteil ausgebildet. Es ist also diese Koppelstruktur bestimmungsgemäß dazu örtlich vorgesehen und konstruktiv gestaltet, um eine direkte Verbindung mit dem anderen Behälterteil ausbilden zu können. Diese Koppelstruktur erstreckt sich von dem Randbereich in radialer Richtung seitlich nach außen. Darüber hinaus ist ein in Richtung der Längsachse betrachteter vorderer Randbereich des zweiten, hinteren Behälterteils in radialer Richtung zur Längsachse betrachtet nach innen geformt. An diesem radial verjüngten vorderen Randbereich ist eine Gegenkoppelstruktur ausgebildet. Diese ist bestimmungsgemäß zum Koppeln mit der Koppelstruktur vorgesehen. Die Gegenkoppelstruktur erstreckt sich von diesem verjüngten vorderen Randbereich seitlich nach außen. Sie ist fest mit der Koppelstruktur verbunden. Es sind also der hintere Randbereich des ersten Behälterteils und der vordere Randbereich des zweiten Behälterteils einander zugewandt angeordnet, insbesondre aneinander anliegend. Durch die Koppelstruktur und die Gegenkoppelstruktur sind die Behälterteile mechanisch verbunden. Durch ein solches Konzept wird also ein Laugenbehälter bereitgestellt, der nur lokal einen spezifisch ausgebildeten Verbindungsbereich aufweist. Von dem Verbindungsbereich zu anderen Teilen der Behälterteile betrachtet ist also dieser Verbindungsbereich radial nach innen versetzt ausgebildet. Damit ist es insbesondere bei inverser Betrachtung vorgesehen, dass an den Verbindungsbereich axial nach vorne und nach hinten anschließende Behälterbereiche der Behälterteile radial weiter nach außen ragen als dieser hintere Randbereich und der vordere Randbereich. Damit ist es quasi auch erreicht, dass der Laugenbehälter volumenexpandiert ausgebildet ist, da diese an den Verbindungsbereich anschließenden Behälterbereiche der Behälterteile quasi radial nach außen verlegt sind und somit das Volumen des Laugenbehälters vergrößert ist.A rear edge region of the first and thus front container part, viewed in the direction of the longitudinal axis of the lye container, is shaped inwards in the radial direction to this longitudinal axis. A coupling structure for coupling or connecting to the other container part is formed on this rear edge region. This coupling structure is therefore intended to be located and structurally designed to be able to form a direct connection with the other container part. This coupling structure extends laterally outwards from the edge region in the radial direction. Furthermore, a front edge region of the second, rear container part, viewed in the direction of the longitudinal axis, is shaped inwards in the radial direction to the longitudinal axis. A counter-coupling structure is formed on this radially tapered front edge region. This is intended to be coupled to the coupling structure. The counter-coupling structure extends laterally outwards from this tapered front edge region. It is firmly connected to the coupling structure. Thus, the rear edge region of the first container part and the front edge region of the second container part are arranged facing each other, in particular, adjacent to each other. The container parts are mechanically connected by the coupling structure and the counter-coupling structure. Such a concept thus provides a lye container that has a specifically designed connection area only locally. This connection area is therefore offset radially inward from the connection area to other parts of the container parts. This means, particularly when viewed in reverse, that the container sections of the container parts that adjoin the connecting area axially forward and rearward extend radially further outward than this rear edge area and the front edge area. This also essentially achieves a volume-expanded design for the lye container, since these container sections of the container parts that adjoin the connecting area are essentially relocated radially outward, thus increasing the volume of the lye container.

Durch das vorgeschlagene Konzept des Laugenbehälters ist also einerseits ermöglicht, dass im verbauten Zustand in einem Gehäuse eines Haushaltsgeräts ein bereits oben angesprochener Abstand, insbesondere zu Innenseiten von Seitenwänden des Gehäuses eingehalten ist. Insbesondere auch derart, dass im Betrieb des Haushaltsgeräts und bei sich relativ zu den Seitenwänden bewegender Laugenbehälter dennoch ein Anschlagen an diesen Seitenwänden verhindert ist. Andererseits ist der Laugenbehälter volumenvergrößert, insbesondere zu herkömmlichen Laugenbehältern, so dass im Laugenbehälter wiederum eine volumengrößere Wäschetrommel aufgenommen werden kann.The proposed concept of the tub makes it possible, on the one hand, to maintain the aforementioned distance, particularly from the inside of the side walls of a household appliance when installed in the housing. This also ensures that, during operation of the household appliance and when the tub moves relative to the side walls, it is prevented from striking these side walls. On the other hand, the tub is larger in volume, particularly compared to conventional tubs, so that a larger laundry drum can be accommodated in the tub.

Dadurch ist es also auch erreicht, dass eine Volumenvergrößerung des Laugenbehälters ermöglicht ist und dennoch ein verschleißarmer, insbesondere verschleißfreier, Betrieb des Haushaltsgeräts mit einem derartigen Laugenbehälter ermöglicht ist.This also makes it possible to increase the volume of the suds container and yet still enable low-wear, and in particular wear-free, operation of the household appliance with such a suds container.

Insbesondere ist eine lichte Weite des Laugenbehälters an einer radial innersten Stelle des Verbindungsbereichs zwischen 535 mm und 540 mm.In particular, the clear width of the tub at a radially innermost point of the connection area is between 535 mm and 540 mm.

Vorzugsweise beträgt eine lichte Weite, insbesondere ein Innendurchmesser, des Laugenbehälters in einem Behälterbereich der Behälterteile, der außerhalb des Verbindungsbereichs liegt, zwischen 554 mm und 560 mm.Preferably, a clear width, in particular an inner diameter, of the lye container in a container region of the container parts which lies outside the connecting region is between 554 mm and 560 mm.

Durch einen solchen Laugenbehälter ist auch der vorhandene Bauraum in dem Gehäuse des Haushaltsgeräts umfänglicher und verbessert ausgenutzt. Darüber hinaus ist es durch ein solches Konzept auch ermöglicht, die Anzahl der Dämpfer des Schwingsystems des Haushaltsgeräts zu verringern. Insbesondere ist ein solches Dämpfersystem des Schwingsystems reduzierbar, so dass es beispielsweise nur noch drei, anstatt vier derartiger Dämpfer benötigt. Damit ist auch eine Verbesserung des dynamischen Verhaltens dieses Schwingsystems erreicht und eine Geräuschreduzierung sowie eine Reduzierung des Energieverbrauchs des Haushaltsgeräts ermöglicht.Such a tub also allows for more extensive and improved utilization of the available space in the appliance's housing. Furthermore, such a concept also makes it possible to reduce the number of dampers in the appliance's vibration system. In particular, such a damper system can be reduced in size, so that, for example, only three dampers are required instead of four. This also improves the dynamic behavior of this vibration system and enables a reduction in noise and energy consumption of the appliance.

In einem Ausführungsbeispiel ist der hintere Randbereich stetig nach innen gebogen. Insbesondere ist somit hier im Querschnitt eine konusartige Formgebung dieses hinteren Randbereichs gebildet.In one embodiment, the rear edge region is continuously curved inward. In particular, this rear edge region thus has a conical shape in cross-section.

Möglich ist es auch, dass der vordere Randbereich stetig nach innen gebogen ist. Auch dieser kann somit in einem Ausführungsbeispiel konusartig geformt sein. Im zusammengesetzten Zustand der Behälterteile ergibt sich somit durch diese beiden genannten Randbereiche eine Muldenform, in der die Koppelstruktur und die Gegenkoppelstruktur aufgenommen sind. Durch diese Muldenform lässt sich somit die an den Randbereichen angeordnete Koppelstruktur und die Gegenkoppelstruktur teilweise versenkt in dieser Mulde anordnen. Nicht zuletzt sind daher auch die Koppelstruktur und die Gegenkoppelstruktur in axialer Richtung und somit in Richtung der Längsachse betrachtet nach vorne und nach hinten in gewissem Maße geschützt. Dies da sich die an die verjüngten Randbereiche jeweils anschließenden Behälterbereiche der Behälterteile radial weiter nach außen erstrecken und somit nach vorne und nach hinten eine gewisse Abschattung beziehungsweise einen Schutz für diese Koppelstruktur und die Gegenkoppelstruktur bilden.It is also possible for the front edge region to be continuously curved inwards. This can therefore also be conical in one embodiment. When the container parts are assembled, these two edge regions result in a trough shape in which the coupling structure and the counter-coupling structure are accommodated. This trough shape therefore allows the coupling structure arranged at the edge regions and the counter-coupling structure to be partially recessed in this trough. Last but not least, the coupling structure and the counter-coupling structure are therefore also protected to a certain extent towards the front and rear in the axial direction and thus in the direction of the longitudinal axis. This is because the container regions of the container parts adjoining the tapered edge regions extend further radially outwards and thus form a certain amount of shading or protection for this coupling structure and the counter-coupling structure towards the front and rear.

In einem Ausführungsbeispiel ist die Koppelstruktur von einem hinteren Ende beziehungsweise einer hinteren Randkante des hinteren Randbereichs seitlich abstehend angeordnet. Damit ist die Koppelstruktur quasi an der hintersten Stelle dieses hinteren Randbereichs angeformt. Damit kann sie sich in radialer Richtung zur Längsachse quasi maximal weit in diese Muldenform, die durch die Randbereiche gebildet werden, hinein erstrecken.In one embodiment, the coupling structure is arranged laterally projecting from a rear end or a rear edge of the rear edge region. Thus, the coupling structure is essentially molded onto the rearmost point of this rear edge region. This allows it to extend radially to the longitudinal axis to the maximum extent into the trough formed by the edge regions.

Selbiges gilt in einem vorteilhaften Ausführungsbeispiel für die Gegenkoppelstruktur. Auch diese ist insbesondere an einem vorderen Ende beziehungsweise einer vorderen Randkante des vorderen Randbereichs angeformt und erstreckt sich radial seitlich davon nach außen.The same applies, in an advantageous embodiment, to the counter-coupling structure. This, too, is formed, in particular, at a front end or a front edge of the front edge region and extends radially outward laterally therefrom.

In einem Ausführungsbeispiel ist die Koppelstruktur als radialer Steg ausgebildet. Insbesondere erstreckt sich dieser im montierten Endzustand des Laugenbehälters zumindest zu 50 Prozent, insbesondere zumindest zu 60 Prozent, insbesondere zumindest zu 70 Prozent, insbesondere zumindest zu 80 Prozent, insbesondere zu zumindest 90 Prozent, insbesondere zu 100 Prozent, seines radialen Ausmaßes in der durch den verjüngten Randbereich gebildeten Radialmulde. Insbesondere ist der Steg vollständig und insbesondere somit auch unterbrechungsfrei um die Längsachse umlaufend ausgebildet.In one embodiment, the coupling structure is designed as a radial web. In particular, in the final assembled state of the tub, this web extends at least 50 percent, in particular at least 60 percent, in particular at least 70 percent, in particular at least 80 percent, in particular at least 90 percent, in particular 100 percent, of its radial extent into the radial recess formed by the tapered edge region. In particular, the web is designed to extend completely and thus also uninterruptedly around the longitudinal axis.

In einem Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, dass die Koppelstruktur als radialer Steg ausgebildet ist, der sich in einem Vormontagezustand des Laugenbehälters, in welchem die Behälterteile an dem Verbindungsbereich noch nicht fest verbunden sind, maximal zu 40 Prozent, insbesondere maximal zu 50 Prozent, insbesondere maximal zu 60 Prozent seines radialen Ausmaßes in die durch den verjüngten Randbereich gebildete Radialmulde erstreckt. Dies bedeutet insbesondere, dass die Koppelstruktur in einem Ausführungsbeispiel in einem Vormontagezustand in radialer Richtung noch länger ist beziehungsweise sich weiter radial aus der Radialmulde nach außen erstreckt, als im montierten Endzustand. Vorteilhaft ist diese radiale Vormontageerweiterung insbesondere für das Verbinden, insbesondere das Schweißen. Denn dadurch können die erforderlichen Schweißdrücke beziehungsweise Fügedrucks beim Schweißen aufgebracht werden, ohne dass sich Nachteile an den entsprechenden Stellen ergeben würden. Insbesondere bei einem Vibrationsschweißen, wenn Reibwärme auftritt, ist das vorteilhaft. In one embodiment, it is provided that the coupling structure is designed as a radial web, which in a pre-assembled state of the tub, in which the tub parts are the connection area are not yet firmly connected, extends into the radial recess formed by the tapered edge area by a maximum of 40 percent, in particular a maximum of 50 percent, in particular a maximum of 60 percent of its radial extent. This means in particular that the coupling structure in one embodiment is even longer in the radial direction in a pre-assembled state or extends further radially outwards from the radial recess than in the final assembled state. This radial pre-assembly extension is advantageous in particular for joining, in particular welding. This is because it allows the necessary welding pressures or joining pressure to be applied during welding without any disadvantages occurring at the corresponding points. This is particularly advantageous in vibration welding when frictional heat occurs.

Dies kann in einem Ausführungsbeispiel auch dahingehend vorteilhaft sein, dass bezüglich der Ausrichtung der Behälterteile vor dem festen Verbinden unterschiedliche Örtlichkeiten möglich sind und sich entsprechende Positionierungen ergeben. Um auch hier unterschiedliche Verbindungspositionen für die Behälterteile zu ermöglichen, ist ein derartiger weiter Überstand des Stegs in radialer Richtung nach außen vorteilhaft. Denn dann kann sich die Gegenkoppelstruktur in einem Azimutalabschnitt in radialer Richtung an verschiedenen Stellen der Koppelstruktur anlegen beziehungsweise daran direkt aufsitzend positioniert werden und dann erst das feste miteinander Verbinden durchgeführt werden.In one embodiment, this can also be advantageous in that different locations are possible with regard to the orientation of the container parts prior to the permanent connection, resulting in corresponding positioning. To enable different connection positions for the container parts here as well, such a large outward projection of the web in the radial direction is advantageous. This is because the counter-coupling structure can then be positioned radially at various points on the coupling structure in an azimuthal section, or can be positioned directly on it, and only then can the permanent connection be carried out.

Bei einem solchen Ausführungsbeispiel kann dann vorgesehen sein, dass nach dem festen Verbinden der Koppelstrukturen miteinander ein nicht mehr benötigter radialer Überstand der Koppelstruktur dauerhaft entfernt wird. Beispielsweise kann dieser abgeschnitten oder abgezwickt oder in sonstiger Art und Weise abgetrennt werden. Damit ist auch bei einem solchen Ausführungsbeispiel im montierten Endzustand dann das oben genannte vorteilhafte Ausführungsbeispiel erreicht, bei welchem die Koppelstruktur dann zumindest zu 90 Prozent ihres radialen Ausmaßes in die durch den verjüngten Randbereich gebildete Randmulde angeordnet ist.In such an embodiment, it can be provided that, after the coupling structures have been firmly connected to one another, any radial projection of the coupling structure that is no longer required is permanently removed. For example, this projection can be cut off, pinched off, or severed in some other way. Thus, even in such an embodiment, the above-mentioned advantageous embodiment is achieved in the final assembled state, in which the coupling structure is then arranged at least 90 percent of its radial extent in the edge recess formed by the tapered edge region.

In einem Ausführungsbeispiel ist die Gegenkoppelstruktur als radialer Steg ausgebildet. Im montierten Endzustand des Laugenbehälters erstreckt sich die Gegenkoppelstruktur zumindest zu 50 Prozent, insbesondere zumindest zu 60 Prozent, insbesondere zumindest zu 70 Prozent, insbesondere zumindest zu 80 Prozent, insbesondere zu zumindest 90 Prozent, insbesondere zu 100 Prozent, ihres radialen Ausmaßes in die durch den verjüngten hinteren Randbereich gebildete Radialmulde. Es kann in einem Ausführungsbeispiel vorgesehen sein, dass die Gegenkoppelstruktur als radialer Steg ausgebildet ist, der sich in einem Vormontagezustand des Laugenbehälters, in welchem die Behälterteile an dem Verbindungsbereich noch nicht fest miteinander verbunden sind, maximal zu 60 Prozent ihres radialen Ausmaßes in die durch den verjüngten vorderen Randbereich gebildete Radialmulde hinein erstreckt.In one embodiment, the counter-coupling structure is designed as a radial web. In the final assembled state of the suds container, the counter-coupling structure extends at least 50 percent, in particular at least 60 percent, in particular at least 70 percent, in particular at least 80 percent, in particular at least 90 percent, in particular 100 percent, of its radial extent into the radial recess formed by the tapered rear edge region. In one embodiment, it can be provided that the counter-coupling structure is designed as a radial web which, in a pre-assembled state of the suds container, in which the container parts are not yet firmly connected to one another at the connecting region, extends a maximum of 60 percent of its radial extent into the radial recess formed by the tapered front edge region.

Die damit erreichbaren Vorteile sind entsprechend, wie sie oben für die entsprechenden Ausführungsbeispiele zur Koppelstruktur genannt wurden.The advantages that can be achieved are as mentioned above for the corresponding examples of the coupling structure.

In einem Ausführungsbeispiel ist die Koppelstruktur mit einem Stützteil an einer Außenseite des hinteren Randbereichs abgestützt. Damit ist der vorzugsweise als radialer Steg ausgebildete Hauptbereich der Koppelstruktur durch dieses Stützteil gestützt. Ein Verbiegen oder ein Verwinden ist dadurch vermieden.In one embodiment, the coupling structure is supported by a support part on an outer side of the rear edge region. Thus, the main region of the coupling structure, preferably designed as a radial web, is supported by this support part. Bending or twisting is thus prevented.

Der oben genannte radiale Steg, der insbesondere einen Anlageflansch für die Gegenkoppelstruktur bildet, kann eine radiale Anlagefläche für die Gegenkoppelstruktur aufweisen. An dieser liegt dann die Gegenkoppelstruktur direkt an.The aforementioned radial web, which in particular forms a contact flange for the counter-coupling structure, can have a radial contact surface for the counter-coupling structure. The counter-coupling structure then rests directly against this surface.

In einem Ausführungsbeispiel ist die Gegenkoppelstruktur mit zumindest einem Stützteil an einer Außenseite des vorderen Randbereichs abgestützt. Auch hier gelten die entsprechenden Vorteile, wie sie für das Ausführungsbeispiel des Stützteils und der Koppelstruktur genannt wurden. Die Stützteile können in einem Ausführungsbeispiel axial orientierte plattenartige Elemente sein. Möglich ist es, dass der radiale Steg, der in einem Ausführungsbeispiel die Gegenkoppelstruktur bildet, eine Anlagefläche für die Koppelstruktur aufweist. Möglich ist es, dass der radiale Steg der Gegenkoppelstruktur und/oder der radiale Steg der Koppelstruktur eine Aufnahme aufweist, in welcher die jeweils andere Struktur axial eintauchen kann. Eine solche Aufnahme kann beispielsweise nutartig sein. Damit liegen die Strukturen in axialer Richtung betrachtet nicht nur aneinander an, sondern sind in dieser axialen Richtung auch ineinandergreifend beziehungsweise überlappend ausgebildet. Eine verbesserte Positionierung und Halterung ist dadurch ermöglicht.In one embodiment, the counter-coupling structure is supported by at least one support part on an outer side of the front edge region. The corresponding advantages as mentioned for the embodiment of the support part and the coupling structure also apply here. In one embodiment, the support parts can be axially oriented plate-like elements. It is possible for the radial web, which in one embodiment forms the counter-coupling structure, to have a contact surface for the coupling structure. It is possible for the radial web of the counter-coupling structure and/or the radial web of the coupling structure to have a receptacle into which the other structure can be axially inserted. Such a receptacle can, for example, be groove-like. Thus, viewed in the axial direction, the structures not only lie against one another, but are also designed to engage or overlap in this axial direction. This enables improved positioning and holding.

In einem Ausführungsbeispiel sind die Koppelstruktur und die Gegenkoppelstruktur miteinander verschweißt. Dadurch ist die feste Verbindung geschaffen. Möglich ist es hier beispielsweise durch Kunststoffschweißen, also durch spezifische thermische Einwirkung, die Kunststoffmaterialien energetisch so zu bearbeiten, dass dann im Nachhinein eine feste Verbindung aufgetreten ist, wenn das Material wieder abgekühlt ist. Eine feste Verbindung ist hier insbesondere eine positionsfixierte Verbindung, die dauerhaft bestehen bleibt. Insbesondere ist diese feste Verbindung eine unlösbare Verbindung. Dies bedeutet, dass sie nicht getrennt werden kann, ohne die Komponenten zu zerstören.In one embodiment, the coupling structure and the counter-coupling structure are welded together. This creates a solid connection. It is possible, for example, to energetically process the plastic materials through plastic welding, i.e., through specific thermal action, in such a way that a solid connection is subsequently formed once the material has cooled down again. A solid connection here is, in particular, a positionally fixed connection that remains permanently. This solid connection is a permanent bond. This means that it cannot be separated without destroying the components.

In einem Ausführungsbeispiel ist diese feste Verbindung kraftschlüssig und formschlüssig.In one embodiment, this fixed connection is force-locking and form-locking.

In einem Ausführungsbeispiel ist eine hintere Randkante beziehungsweise ein hinteres Ende des hinteren Randbereichs die radial innerste Stelle des verjüngten hinteren Randbereichs. Insbesondere ist eine vordere Kante beziehungsweise eine vordere Randkante oder ein vorderes Ende des vorderen Randbereichs die radial innerste Stelle des verjüngten vorderen Randbereichs.In one embodiment, a rear edge or a rear end of the rear edge region is the radially innermost point of the tapered rear edge region. In particular, a front edge or a front edge or a front end of the front edge region is the radially innermost point of the tapered front edge region.

In einem Ausführungsbeispiel ist ein nach vorne an den hinteren Randbereich anschließender Hauptbereich der Mantelwand des vorderen Behälterteils auf gleicher Radiallage angeordnet, wie ein nach hinten an den vorderen Randbereich anschließender Hauptbereich der Mantelwand des hinteren Behälterteils. Diese Hauptbereiche sind insbesondere die Behälterbereiche, die radial weiter nach außen stehen als der Verbindungsbereich. Insbesondere schließen diese Hauptbereiche direkt an die jeweils genannten Randbereiche an. Die Mantelwand beziehungsweise die Laugenmantelwand ist insbesondere die rohrförmig beziehungsweise ringförmige Zylinderwand des Laugenbehälters. Der Laugenbehälter kann darüber hinaus auch noch eine hintere Rückwand aufweisen, mit welcher nach hinten abgeschlossen ist. Nach vorne hin weist der Laugenbehälter eine Beschickungsöffnung auf.In one exemplary embodiment, a main region of the jacket wall of the front container part adjoining the rear edge region towards the front is arranged in the same radial position as a main region of the jacket wall of the rear container part adjoining the front edge region towards the rear. These main regions are in particular the container regions that extend radially further outwards than the connecting region. In particular, these main regions directly adjoin the respectively mentioned edge regions. The jacket wall or the lye jacket wall is in particular the tubular or annular cylindrical wall of the lye container. The lye container can also have a rear wall which is closed off at the rear. The lye container has a loading opening at the front.

Ein weiterer Aspekt der Erfindung betrifft ein Haushaltsgerät zur Pflege von Wäschestücken. Das Haushaltsgerät weist einen Laugenbehälter gemäß dem oben genannten Aspekt oder einem vorteilhaften Ausführungsbeispiel davon auf. Insbesondere weist das Haushaltsgerät auch eine Wäschetrommel auf, die in dem Laugenbehälter aufgenommen ist. Durch den Laugenbehälter und die Wäschetrommel ist auch ein System geschaffen. Das System ist insbesondere volumenexpandiert ausgebildet. Damit kann bei einem Wäschepflegevorgang eine größere Menge von Wäschestücken gepflegt werden.A further aspect of the invention relates to a household appliance for washing laundry items. The household appliance comprises a tub according to the above-mentioned aspect or an advantageous embodiment thereof. In particular, the household appliance also comprises a laundry drum accommodated in the tub. The tub and the laundry drum also form a system. The system is, in particular, designed to be volume-expanded. This allows a larger number of laundry items to be washed during one laundry-care cycle.

Das Haushaltsgerät ist vorzugsweise eine Waschmaschine oder ein Waschtrockner.The household appliance is preferably a washing machine or a washer-dryer.

Ein weiterer Aspekt der Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines Laugenbehälters, insbesondere gemäß dem oben genannten Aspekt oder einem vorteilhaften Ausführungsbeispiel davon. Das Verfahren weist vorzugsweise folgende Schritte auf:

- Bereitstellen eines ersten ringförmigen Behälterteils aus Kunststoff;
- Bereitstellen eines dazu separaten zweiten ringförmigen Behälterteils aus Kunststoff,
- in Richtung einer Längsachse des Laugenbehälters Anordnen des zweiten Behälterteils hinter dem ersten Behälterteil, wobei
- ein axial hinterer Randbereich des ersten Behälterteils in radialer Richtung zur Längsachse nach innen geformt wird, und an diesem radial verjüngten Randbereich eine Koppelstruktur ausgebildet ist, die sich seitlich nach außen erstreckt, und ein axial vorderer Randbereich des zweiten Behälterteils in radialer Richtung zur Längsachse nach innen geformt wird, und an diesem radial verjüngten Randbereich eine Gegenkoppelstruktur ausgebildet ist, die sich seitlich nach außen erstreckt, und
- die Koppelstruktur und die Gegenkoppelstruktur zum Erzeugen eines Verbindungsbereichs fest miteinander verbunden werden.

A further aspect of the invention relates to a method for producing a tub, in particular according to the above-mentioned aspect or an advantageous embodiment thereof. The method preferably comprises the following steps:

- Providing a first annular container part made of plastic;
- Providing a separate second ring-shaped container part made of plastic,
- in the direction of a longitudinal axis of the tub, arranging the second tub part behind the first tub part, wherein
- an axially rear edge region of the first container part is formed inwardly in the radial direction to the longitudinal axis, and a coupling structure is formed on this radially tapered edge region, which extends laterally outwards, and an axially front edge region of the second container part is formed inwardly in the radial direction to the longitudinal axis, and a counter-coupling structure is formed on this radially tapered edge region, which extends laterally outwards, and
- the coupling structure and the counter-coupling structure are firmly connected to each other to create a connection area.

Durch ein solches Verfahren wird auch eine einfache und dennoch hochpräzise Herstellung eines Laugenbehälters ermöglicht. Insbesondere ist dadurch auch der Automatisierungsgrad der Fertigung besonders hoch. Damit ist es auch ermöglicht, einen volumenvergrößerten Laugenbehälter bereitzustellen, bei welchem dennoch der lokal spezifische Verbindungsbereich hochstabil und somit mechanisch entsprechend belastbar ist.Such a process also enables the simple yet highly precise production of a lye container. In particular, the degree of automation in production is particularly high. This also makes it possible to provide a lye container with increased volume, while still maintaining a highly stable, locally specific connection area and thus withstanding corresponding mechanical stresses.

Möglich ist es auch, dass die feste Verbindung der Behälterteile an dem Verbindungsbereich nicht durch eine unlösbare Verbindung charakterisiert ist, sondern beispielsweise durch eine lösbare Verbindung. Eine solche feste lösbare Verbindung kann beispielsweise eine Schraubverbindung oder eine Schnappverbindung sein.It is also possible that the fixed connection between the container parts at the connecting area is not characterized by a permanent connection, but rather by a detachable connection. Such a fixed detachable connection can be, for example, a screw connection or a snap connection.

Insbesondere weist das Haushaltsgerät ein Gehäuse auf. In dem Gehäuse ist der Laugenbehälter aufgenommen. Vorzugsweise weist das Gehäuse in Breitenrichtung ein Außenmaß auf, welches ein Standardmaß ist. Insbesondere kann die Breite zwischen 58 cm und 61 cm, insbesondere zwischen 59 cm und 60 cm aufweisen.In particular, the household appliance comprises a housing. The tub is accommodated in the housing. The housing preferably has a standard external width dimension. In particular, the width can be between 58 cm and 61 cm, especially between 59 cm and 60 cm.

Vorzugsweise beträgt ein in Breitenrichtung bemessener Abstand zwischen dem Laugenbehälter und einer Innenseite einer benachbarten Seitenwand des Gehäuses zwischen 9 mm und 21 mm. Vorzugsweise kann der Abstand zwischen 10 mm und 13 mm oder zwischen 16 mm und 20 mm betragen. Abhängig von der Konfiguration des Haushaltsgeräts, beispielsweise abhängig von einer Feder-/Dämpferkonfiguration und/oder der zu erreichenden Schleuderdrehzahl, können entsprechende Werte spezifisch vorteilhaft sein. Dieser Abstand ist im Ruhezustand des Laugenbehälters zu der Seitenwand bemessen. Vorzugsweise ist dieser Abstand im Verbindungsbereich zu dieser Innenseite der Seitenwand bemessen. Insbesondere ist er von der Koppelstruktur und/oder der Gegenkoppelstruktur zu der Innenseite der Seitenwand bemessen. Insbesondere ist also vorgesehen, dass ein radial äußeres Ende der Koppelstruktur und/oder ein radial äußeres Ende der Gegenkoppelstruktur die radial am weitesten außenliegende Stelle des gesamten Laugenbehälters ist.Preferably, a widthwise distance between the tub and an inner side of an adjacent side wall of the housing is between 9 mm and 21 mm. Preferably, the distance can be between 10 mm and 13 mm or between 16 mm and 20 mm. Depending on the configuration of the household appliance, for example, depending on a spring/damper configuration and/or the spin speed to be achieved, corresponding values can be specifically advantageous. This distance is measured in the idle state of the tub to the side wall. Preferably, this distance in the connection area to this inner side of the side wall. In particular, it is dimensioned from the coupling structure and/or the counter-coupling structure to the inner side of the side wall. In particular, it is thus provided that a radially outer end of the coupling structure and/or a radially outer end of the counter-coupling structure is the radially outermost point of the entire tub.

Es kann vorgesehen sein, dass eine solche radiale nach innen Verlegung des Verbindungsbereichs, insbesondere im Vergleich zu den axial daran anschließenden Behälterbereichen der Behälterteile, nicht über die gesamte azimutale Umlauflänge um die Längsachse ausgebildet ist. Möglich ist es daher, dass nur in lokalen Azimutalabschnitten diese Radialmulde im Verbindungsbereich ausgebildet ist.It may be provided that such a radially inward displacement of the connecting region, particularly compared to the axially adjacent container regions of the container parts, is not formed over the entire azimuthal circumference around the longitudinal axis. It is therefore possible that this radial recess is formed in the connecting region only in local azimuthal sections.

Beispielsweise ist dies vorzugsweise bei frontseitiger Betrachtung des Laugenbehälters in der 3-Uhr-Stellung und in der 9-Uhr-Stellung ausgebildet. Insbesondere ist dieser spezifische Verbindungsbereich lokal nur an der 3-Uhr-Stellung und nur an der 9-Uhr-Stellung ausgebildet. Da insbesondere auch nur an diesen Stellen ein entsprechender kleinerer Abstand zu Wänden, insbesondere den Seitenwänden, des Gehäuses besteht und daher im Hinblick auf die sonstige Positionierung des Laugenbehälters im Gehäuse und der Relativbewegung des Laugenbehälters zu dem Gehäuse im Betrieb ein gegebenenfalls kritisches Annähern des Laugenbehälters an die Innenseiten von Wänden des Gehäuses auftritt, kann es in einem Ausführungsbeispiel vorgesehen sein, nur an diesen Stellen diesen spezifischen geometrischen und funktionellen Verbindungsbereich auszubilden. An anderen Azimutalstellen kann daher diese verjüngte Ausgestaltung des vorderen Randbereichs und/oder des hinteren Randbereichs nicht ausgebildet sein oder weniger ausgebildet sein, als es in dieser 3-Uhr-Stellung oder der 9-Uhr-Stellung der Fall ist.For example, this is preferably formed when viewing the tub from the front in the 3 o'clock position and in the 9 o'clock position. In particular, this specific connection region is formed locally only at the 3 o'clock position and only at the 9 o'clock position. Since, in particular, only at these locations is there a correspondingly smaller distance to walls, in particular the side walls, of the housing, and therefore, with regard to the other positioning of the tub in the housing and the relative movement of the tub to the housing during operation, a potentially critical approach of the tub to the inner sides of the walls of the housing occurs, it can be provided in one embodiment to form this specific geometric and functional connection region only at these locations. At other azimuthal locations, this tapered configuration of the front edge region and/or the rear edge region can therefore not be formed or can be less formed than is the case in this 3 o'clock position or the 9 o'clock position.

Ein Aspekt der Erfindung betrifft eine Wäschetrommel für ein Haushaltsgerät zur Pflege von Wäschestücken. Die Wäschetrommel weist eine Mantelwand auf. Diese Mantelwand ist ein hohlzylinderförmiger Trommelmantel. Er ist also ringartig gestaltet. Insbesondere kann die Wäschetrommel darüber hinaus auch noch eine Rückwand aufweisen, so dass die Wäschetrommel in Richtung der Längsachse betrachtet nach hinten geschlossen ist.One aspect of the invention relates to a laundry drum for a household appliance for washing laundry. The laundry drum has a shell wall. This shell wall is a hollow cylindrical drum shell. It is thus ring-shaped. In particular, the laundry drum can also have a rear wall, so that the laundry drum is closed at the rear when viewed along its longitudinal axis.

Der Trommelmantel weist zumindest einen Ringstreifen auf. Dieser Ringstreifen weist einen ersten Radius auf. Der Trommelmantel weist einen in Richtung der Längsachse der Wäschetrommel betrachtet nach vorne an den Ringstreifen anschließenden ersten Expansionsringbereich auf. Dieser weist einen im Vergleich zum ersten Radius größeren Radius auf. Der Trommelmantel weist darüber hinaus in Richtung der Längsachse der Wäschetrommel betrachtet einen nach hinten an den Ringstreifen anschließenden zweiten Expansionsringbereich auf. Dieser weist einen im Vergleich zum ersten Radius größeren Radius auf. Damit ist eine Wäschetrommel geschaffen, die durch ihre ganz spezifische Formgebung und Geometrie eine Volumenvergrößerung aufweist. Insbesondere ist es nämlich ermöglicht, dass nur der in Bezug zu den Expansionsringbereichen nutartigen Ringstreifen einen Radius aufweist, wie er bei herkömmlichen Volumen von Wäschetrommeln ausgebildet ist. Indem die dann hier sehr spezifischen mehreren Expansionsringbereiche dem gegenüber radial nach außen expandiert sind, ist für die gesamte Wäschetrommel ein Volumenzuwachs erreicht. Dieser manifestiert sich insbesondere durch die Radialvolumen, die durch die Expansionsringbereiche entstehen und welche mit ihren Radien über den ersten Radius hinausgehend ausgebildet sind. Gerade durch diese Anzahl und Anordnung der Expansionsringbereiche und den diesbezüglich in axialer Richtung dazwischenliegenden Ringstreifen ist bei einer dennoch volumenvergrößerten Wäschetrommel eine hohe mechanische Stabilität insbesondere des Trommelmantels gebildet. Indem der Ringstreifen gebildet ist, ist der Trommelmantel in sich stabilisiert und auch verwindungssteif gebildet.The drum shell has at least one annular strip. This annular strip has a first radius. The drum shell has a first expansion ring region, which adjoins the annular strip towards the front as viewed in the direction of the longitudinal axis of the laundry drum. This annular strip has a larger radius than the first radius. The drum shell also has a second expansion ring region, which adjoins the annular strip towards the rear as viewed in the direction of the longitudinal axis of the laundry drum. This second expansion ring region has a larger radius than the first radius. This creates a laundry drum that, due to its very specific shape and geometry, exhibits an increase in volume. In particular, it is possible for only the annular strip, which is groove-like in relation to the expansion ring regions, to have a radius similar to that found in conventional volumes of laundry drums. Because the multiple expansion ring regions, which are very specific here, are expanded radially outwards, an increase in volume is achieved for the entire laundry drum. This is manifested in particular by the radial volumes created by the expansion ring regions, which have radii that extend beyond the first radius. It is precisely this number and arrangement of the expansion ring areas, and the annular strips located between them in the axial direction, that ensure high mechanical stability, particularly of the drum shell, even with a laundry drum that still has increased volume. The formation of the annular strip stabilizes the drum shell and also makes it torsionally rigid.

In axialer Richtung betrachtet ist der Ringstreifen kleiner als der erste Expansionsringbereich und/oder der zweite Expansionsringbereich. Somit ist vorgesehen, dass diese beiden Expansionsringbereiche in axialer Richtung länger sind, insbesondere um ein Vielfaches länger sind, als der Ringstreifen. Damit ist die Volumenvergrößerung der Wäschetrommel unter Berücksichtigung dennoch hoher Stabilität des Trommelmantels maximiert. Mit einer solchen Wäschetrommel kann gegenüber der zylindrischen Wäschetrommel bei sonst gleichen Abmessungen eine Volumenvergrößerung um bis 5% erreicht werden, da der Radius des Trommelmantels der zylindrischen Wäschetrommel nur dem ersten Radius des Ringstreifen entsprechen kann, um den erforderlichen Abstand zur Innenwand eines Laugenbehälter, in dem die Wäschetrommel rotierend gelagert ist und der eine nach innen gerichtete Einschnürung hat, einzuhalten.Viewed in the axial direction, the annular strip is smaller than the first expansion ring region and/or the second expansion ring region. Thus, these two expansion ring regions are longer in the axial direction, in particular many times longer than the annular strip. This maximizes the volume increase of the laundry drum while still taking into account the high stability of the drum shell. With such a laundry drum, a volume increase of up to 5% can be achieved compared to a cylindrical laundry drum with otherwise identical dimensions, since the radius of the drum shell of the cylindrical laundry drum can only correspond to the first radius of the annular strip in order to maintain the required distance from the inner wall of a tub in which the laundry drum is mounted so as to rotate and which has an inwardly directed constriction.

In einem Ausführungsbeispiel weist der Trommelmantel lokale Mitnehmermulden auf. Diese sind insbesondere in den Trommelmantel integriert und somit einstückig damit ausgebildet. Die Böden der Mitnehmermulden sind in radialer Richtung zur Längsachse betrachtet weiter innen angeordnet, als die Expansionsringbereiche. Damit tauchen mögliche Mitnehmer, die an diesen Mitnehmermulden angeordnet sind, nicht in die Expansionsringbereiche ein und sind somit vorzugsweise nicht auch teilweise in den Expansionsringbereich hineinstehend. Damit stehen die Mitnehmer in radialer Richtung betrachtet mit ihrer gesamten radialen Höhe exponiert über die Expansionsringbereiche nach innen über und können somit vollständig für das Mitnehmen der eingebrachten Wäschestücke genutzt werden.In one embodiment, the drum shell has local driver recesses. These are particularly integrated into the drum shell and thus formed integrally with it. The bottoms of the driver recesses are arranged further inward, viewed radially relative to the longitudinal axis, than the expansion ring areas. Therefore, any drivers arranged on these driver recesses do not penetrate into the expansion ring areas. and are therefore preferably not partially projecting into the expansion ring area. Thus, viewed in the radial direction, the carriers extend inward with their entire radial height exposed beyond the expansion ring areas and can thus be fully utilized for transporting the laundry items introduced.

In einem Ausführungsbeispiel sind die Expansionsringbereiche Prägebereiche. Sie können daher durch Prägen in den Trommelmantel gebildet sein. Insbesondere kann auch eine Mitnehmermulde und/oder der Ringstreifen als Prägebereiche im Trommelmantel ausgebildet sein.In one embodiment, the expansion ring regions are embossed regions. They can therefore be formed by embossing into the drum shell. In particular, a driver recess and/or the ring strip can also be formed as embossed regions in the drum shell.

In einem Ausführungsbeispiel weist eine Mitnehmermulde einen Boden auf, der zumindest bereichsweise toroidal, zylindrisch oder konisch geformt ist. Damit ist der Boden nicht vollständig eben ausgebildet, sondern spezifisch gekrümmt. Sowohl die Montage als auch die sonstige Position eines Mitnehmers ist dadurch verbessert. Insbesondere können in dem Zusammenhang dann auch verbesserte Übergänge zwischen einem solchen Boden einer Mitnehmermulde und einem daran anschließenden Ringstreifen und/oder einem daran anschließenden Expansionsringbereich gebildet werden. Ein unerwünschtes Hängenbleiben oder auch Beschädigen von Wäschestücken an diesen spezifischen lokalen Stellen kann daher vermieden werden.In one embodiment, a carrier trough has a base that is, at least in some regions, toroidal, cylindrical, or conical in shape. Thus, the base is not completely flat, but rather specifically curved. This improves both the assembly and the overall positioning of a carrier. In particular, improved transitions can then be formed between such a base of a carrier trough and an adjoining annular strip and/or an adjoining expansion ring area. Undesired snagging or even damage to laundry items at these specific localized locations can thus be avoided.

In einem Ausführungsbeispiel weist eine Mitnehmermulde einen Boden auf, der zumindest bereichsweise, insbesondere vollständig, zylindrisch oder konisch geformt ist. In one embodiment, a driver trough has a bottom which is cylindrical or conical in shape, at least in some areas, in particular completely.

In einem Ausführungsbeispiel weist eine Mitnehmermulde einen Boden auf, der in Umlaufrichtung um die Längsachse gekrümmt ist. Damit passt sich die Form des Bodens der Krümmung des Ringstreifens und/oder eines daran anschließenden Expansionsringbereichs an.In one embodiment, a driver recess has a base that is curved around the longitudinal axis in the circumferential direction. Thus, the shape of the base adapts to the curvature of the ring strip and/or an adjacent expansion ring region.

In einem Ausführungsbeispiel weist eine Mitnehmermulde einen Boden auf, der in Umlaufrichtung um eine senkrecht zur Längsachse stehende Achse gekrümmt ist. Insbesondere kann hier beispielsweise eine nach innen und somit zur Längsachse hin geformte Krümmung ausgebildet sein. Somit ist in axialer Richtung betrachtet der Boden in einer Schnittebene, in welcher auch die Längsachse vollständig verläuft, nicht geradlinig, sondern entsprechend geformt, insbesondere konkav geformt. Auch dadurch können die oben genannten Vorteile nochmals unterstützt werden.In one embodiment, a driver recess has a base that is curved in the circumferential direction around an axis perpendicular to the longitudinal axis. In particular, an inward curvature, thus directed toward the longitudinal axis, can be formed here. Thus, viewed in the axial direction, the base in a sectional plane in which the longitudinal axis also runs entirely is not rectilinear, but rather shaped accordingly, in particular concave. This can further enhance the aforementioned advantages.

In einem Ausführungsbeispiel ist der radial nach außen offene Ringstreifen bestimmungsgemäß als Aufnahmerinne, insbesondere für einen radial nach innen ausgebildeten Verbindungsbereich eines Laugenbehälters gebildet. Der Ringstreifen ist daher sowohl örtlich spezifiziert an dem Trommelmantel ausgebildet als auch geometrisch für diese genannte Funktion konzipiert. Damit ist es möglich, dass in horizontaler Richtung betrachtet die Wäschetrommel und der Laugenbehälter überlappend ausgebildet sind. Dadurch ist ein System zwischen einem Laugenbehälter und einer Wäschetrommel geschaffen, die beide volumenvergrößert ausgebildet sind und dennoch ihre Funktionalität auch im Hinblick auf die erforderlichen Bewegungen im Betrieb des Haushaltsgeräts uneingeschränkt aufrechterhalten.In one embodiment, the radially outwardly open annular strip is intended as a receiving channel, in particular for a radially inwardly extending connecting area of a suds container. The annular strip is therefore both locally formed on the drum shell and geometrically designed for this stated function. This makes it possible for the laundry drum and the suds container to overlap, viewed horizontally. This creates a system between a suds container and a laundry drum, both of which are designed with increased volume and yet still maintain their full functionality, even with regard to the movements required during operation of the household appliance.

In einem Ausführungsbeispiel ist der erste Expansionsringbereich konusförmig ausgebildet. Zusätzlich oder anstatt dazu kann der zweite Expansionsringbereich konusförmig ausgebildet sein. Dies bedeutet, dass in einer Schnittebene, in der die Längsachse der Wäschetrommel geradlinig verlaufend ist, ein Expansionsringbereich ausgehend von dem Ringstreifen zu einem dem Ringstreifen abgewandten Ende beziehungsweise einem Randbereich hin im Durchmesser abnimmt. Insbesondere weist daher in einem Ausführungsbeispiel der Trommelmantel an der Stelle des Ringstreifens seinen größten Innendurchmesser auf.In one embodiment, the first expansion ring region is conical. Additionally or instead, the second expansion ring region can be conical. This means that, in a sectional plane in which the longitudinal axis of the laundry drum runs in a straight line, an expansion ring region decreases in diameter from the annular strip to an end facing away from the annular strip or toward an edge region. Therefore, in one embodiment, the drum shell has its largest inner diameter at the location of the annular strip.

In einem anderen Ausführungsbeispiel ist der erste Expansionsringbereich zylinderförmig ausgebildet und/oder der zweite Expansionsringbereich ist zylinderförmig ausgebildet. Eine Konusform der Expansionsringbereiche ist hier dann nicht vorgesehen.In another embodiment, the first expansion ring region is cylindrical and/or the second expansion ring region is cylindrical. A conical shape of the expansion ring regions is not provided in this case.

In einem Ausführungsbeispiel weist der Trommelmantel an einem in Richtung der Längsachse betrachtet vorderen Randbereich im Vergleich zu den Expansionsringbereichen eine radiale Verjüngung auf. Zusätzlich oder anstatt dazu weist der Trommelmantel an einem in Richtung der Längsachse der Wäschetrommel betrachtet hinteren Randbereich im Vergleich zu den Expansionsringbereichen eine radial verjüngte Form auf. Damit erstrecken sich die Expansionsringbereiche in axialer Richtung betrachtet nicht vollständig bis zu dem vorderen und dem hinteren Ende des Trommelmantels, sondern enden diesbezüglich jeweils zurückversetzt. Auch dadurch ist eine hohe Steifigkeit gerade an diesen lokalen Stellen im Bereich der Enden des Trommelmantels gebildet.In one exemplary embodiment, the drum shell has a radial taper at a front edge region, viewed in the direction of the longitudinal axis, compared to the expansion ring regions. In addition, or instead of this, the drum shell has a radially tapered shape at a rear edge region, viewed in the direction of the longitudinal axis of the laundry drum, compared to the expansion ring regions. Thus, the expansion ring regions do not extend all the way to the front and rear ends of the drum shell, viewed in the axial direction, but rather end set back in relation to them. This also creates a high level of rigidity, especially at these local points in the region of the ends of the drum shell.

Ein weiterer Aspekt der Erfindung betrifft ein System mit einer Wäschetrommel gemäß dem oben genannten Aspekt oder einem vorteilhaften Ausführungsbeispiel und einem Laugenbehälter. Die Wäschetrommel ist in dem dazu separaten Laugenbehälter aufgenommen. Der Laugenbehälter umgibt umfangsseitig zumindest die Trommelwand der Wäschetrommel.A further aspect of the invention relates to a system comprising a laundry drum according to the above-mentioned aspect or an advantageous embodiment and a tub. The laundry drum is accommodated in a separate tub. The tub surrounds at least the drum wall of the laundry drum.

Ein weiterer Aspekt der Erfindung betrifft ein Haushaltsgerät zur Pflege von Wäschestücken. Das Haushaltsgerät weist eine Wäschetrommel gemäß dem oben genannten Aspekt oder einem vorteilhaften Ausführungsbeispiel davon auf. Insbesondere kann das Haushaltsgerät auch einen Laugenbehälter aufweisen. In diesem ist die Wäschetrommel angeordnet. Das Haushaltsgerät kann ein Gehäuse aufweisen, in dem die Wäschetrommel, insbesondere auch der Laugenbehälter, aufgenommen sind.A further aspect of the invention relates to a household appliance for washing laundry. The household appliance comprises a laundry drum according to the above-mentioned aspect or an advantageous embodiment thereof. In particular, the household appliance may also comprise a tub. The laundry drum is arranged in this tub. The household appliance may comprise a housing in which the laundry drum, in particular also the tub, is accommodated.

In einem Ausführungsbeispiel ist ein Verbindungsbereich, an welchem zwei separate, ringförmige Behälterteile des Laugenbehälters verbunden sind, radial in den Ringstreifen eingreifend angeordnet. Dies ist insbesondere im Ruhezustand des Laugenbehälters und der Wäschetrommel, so dass sie an dieser spezifischen lokalen Stelle radial überlappend angeordnet sind.In one embodiment, a connecting region, at which two separate, annular container parts of the tub are connected, is arranged radially engaging with the annular strip. This is particularly the case when the tub and the laundry drum are at rest, so that they are arranged radially overlapping at this specific local location.

Ein weiterer Aspekt der Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen einer Wäschetrommel, insbesondere gemäß dem oben genannten Aspekt oder einem vorteilhaften Ausführungsbeispiel davon. Das Verfahren weist vorzugsweise folgende Schritte auf:

- Bereitstellen einer ringförmigen Trommelwand beziehungsweise eines ringförmigen Trommelmantels;
- lokales radiales Expandieren der Trommelwand, so dass zumindest zwei durch zumindest einen nutartigen Ringstreifen getrennte Expansionsringbereiche gebildet werden. Der Ringstreifen ist umlaufend um eine Längsachse der Wäschetrommel verlaufend. Er ist in jedem Azimutalabschnitt auf gleicher Axiallage ausgebildet. Der nutartige Ringstreifen ist daher in Umlaufrichtung der Längsachse betrachtet nicht wellenförmig, sondern geradlinig ausgebildet. Die Expansionsringbereiche werden vorzugsweise gleich ausgebildet. Dies bedeutet, dass sie in radialer Richtung den gleichen Radius aufweisen und/oder in axialer Richtung die gleiche Axiallänge aufweisen. In axialer Richtung werden die Expansionsringbereiche um ein Vielfaches größer ausgebildet, als der Ringstreifen. Insbesondere ist vorgesehen, dass der Trommelmantel von innen her ausgedehnt wird, also von innen her die Expansionsringbereiche geometrisch und lokal definiert erzeugt werden. Möglich ist es dabei, dass von außen ein Werkzeug, insbesondere als Stempel, bereitgestellt wird, welches die spezifische Negativgeometrie aufweist, um den Ringstreifen und/oder Mitnehmermulden ausbilden zu können beziehungsweise diese lokalen Bereiche radial nicht expandiert werden.

A further aspect of the invention relates to a method for manufacturing a laundry drum, in particular according to the above-mentioned aspect or an advantageous embodiment thereof. The method preferably comprises the following steps:

- Providing an annular drum wall or an annular drum shell;
- Local radial expansion of the drum wall, so that at least two expansion ring regions separated by at least one groove-like annular strip are formed. The annular strip runs circumferentially around a longitudinal axis of the laundry drum. It is formed at the same axial position in each azimuthal section. The groove-like annular strip is therefore not wavy, viewed in the circumferential direction of the longitudinal axis, but rather straight. The expansion ring regions are preferably formed identically. This means that they have the same radius in the radial direction and/or the same axial length in the axial direction. In the axial direction, the expansion ring regions are formed many times larger than the annular strip. In particular, it is provided that the drum shell is expanded from the inside, i.e., the expansion ring regions are created from the inside in a geometrically and locally defined manner. It is possible to provide a tool from the outside, in particular as a punch, which has the specific negative geometry to be able to form the annular strip and/or driver recesses, or to prevent these local regions from being radially expanded.

Die toroidale Erzeugung einer Fläche des Bodens einer Mitnehmermulde ermöglicht eine Montage des Mitnehmers mit einer kleineren Rotationsbewegung über einen großen Radius der Fläche. Dadurch entsteht ein besonders vorteilhaftes Montagekonzept für einen Mitnehmer. Darüber hinaus ist durch eine solche Formgebung des Bodens der Mitnehmermulde auch eine Reduzierung von Spannungen in dem Trommelmantel im Vergleich zur Prägung einer ebenen Fläche, insbesondere auch im Vergleich zu einer zylindrischen Fläche, erreicht.The toroidal design of the base surface of a driver trough enables the driver to be mounted with a smaller rotational movement over a large radius of the surface. This creates a particularly advantageous assembly concept for a driver. Furthermore, this design of the base of the driver trough also reduces stresses in the drum shell compared to embossing a flat surface, especially compared to a cylindrical surface.

Insbesondere ist der Trommelmantel einstückig ausgebildet. Er ist insbesondere aus Metall, insbesondere Stahl, wie beispielsweise Edelstahl.In particular, the drum shell is constructed in one piece. It is made of metal, particularly steel, such as stainless steel.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand schematischer Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:

1 eine schematische Darstellung eines Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Haushaltsgeräts zur Pflege von Wäschestücken mit einer schematischen Darstellung eines Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Laugenbehälters und/oder eines Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Wäschetrommel;
2 eine perspektivische Darstellung eines Ausführungsbeispiels eines Trommelmantels einer Wäschetrommel gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung;
3 eine Schnittdarstellung durch ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Wäschetrommel mit einem Trommelmantel gemäß 2 und einem montierten Mitnehmer in einer Mitnehmermulde des Trommelmantels;
4 eine Schnittdarstellung durch ein Ausführungsbeispiel eines Systems mit einer Wäschetrommel gemäß 3 und einem Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Laugenbehälters;
5 eine schematische Schnittdarstellung durch ein Ausführungsbeispiel eines Haushaltsgeräts mit einem Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Laugenbehälters und/oder einem Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Wäschetrommel;
6 eine vergrößerte Darstellung eines Teilbereichs eines Laugenbehälters und eines Teilbereichs einer Wäschetrommel;
7 eine Darstellung gemäß 6, wobei hier ein Abstand zwischen dem Laugenbehälter und einer Innenseite einer Seitenwand des Gehäuses des Haushaltsgeräts gezeigt ist;
8 eine Darstellung gemäß 6 und 7 mit einem alternativen Ausführungsbeispiel eines Verbindungsbereichs des Laugenbehälters; und
9 eine schematische Schnittdarstellung durch Teilkomponenten eines Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Haushaltsgeräts mit einer Erläuterung zu Fertigungsszenarien eines Laugenbehälters.

Embodiments of the invention are explained in more detail below with reference to schematic drawings. They show:

1 a schematic representation of an embodiment of a household appliance according to the invention for the care of laundry items with a schematic representation of an embodiment of a tub according to the invention and/or an embodiment of a laundry drum according to the invention;
2 a perspective view of an embodiment of a drum shell of a laundry drum according to an embodiment of the invention;
3 a sectional view through an embodiment of a laundry drum according to the invention with a drum shell according to 2 and a mounted driver in a driver recess of the drum shell;
4 a sectional view through an embodiment of a system with a laundry drum according to 3 and an embodiment of a lye container according to the invention;
5 a schematic sectional view through an embodiment of a household appliance with an embodiment of a suds container according to the invention and/or an embodiment of a laundry drum according to the invention;
6 an enlarged view of a portion of a tub and a portion of a laundry drum;
7 a representation according to 6 , wherein a distance between the tub and an inner side of a side wall of the housing of the household appliance is shown;
8 a representation according to 6 and 7 with an alternative embodiment of a connecting area of the tub; and
9 a schematic sectional view through partial components of an embodiment of a household appliance according to the invention with an explanation of manufacturing scenarios of a suds container.

In den Figuren werden gleiche oder funktionsgleiche Elemente mit den gleichen Bezugszeichen versehen.In the figures, identical or functionally identical elements are provided with the same reference symbols.

In 1 ist in einer schematischen perspektivischen Darstellung ein Haushaltsgerät 1 gezeigt. Das Haushaltsgerät 1 ist zur Pflege von Wäschestücken ausgebildet. Es kann beispielsweise eine Waschmaschine oder ein Waschtrockner sein. Das Haushaltsgerät 1 weist ein Gehäuse 2 auf. Dieses kann auch als Außengehäuse bezeichnet werden. Dieses Gehäuse 2 weist zumindest zwei vertikale Seitenwände 3 und 4 auf.In 1 A household appliance 1 is shown in a schematic perspective view. The household appliance 1 is designed for washing laundry. It can be, for example, a washing machine or a washer-dryer. The household appliance 1 has a housing 2. This can also be referred to as an outer casing. This housing 2 has at least two vertical side walls 3 and 4.

Das Haushaltsgerät 1 weist darüber hinaus auch einen Laugenbehälter 5 auf. Des Weiteren weist das Haushaltsgerät 1 eine Wäschetrommel 6 auf. Der Laugenbehälter 5 und die Wäschetrommel 6 bilden ein System 7. Dieses System 7 kann Bestandteil eines Schwingsystems 8 des Haushaltsgeräts 1 sein. Das Schwingsystem 8 kann beispielsweise mehrere nicht gezeigte Dämpfer und Federn aufweisen. Mit diesen ist der Laugenbehälter 5 und die Wäschetrommel 6 bewegbar in dem Gehäuse 2 gelagert. Wie bereits in 1 schematisch gezeigt ist, ist die Wäschetrommel 6 in dem Laugenbehälter 5 aufgenommen. Das Haushaltsgerät 1 weist darüber hinaus auch eine Pflegemittelzugabevorrichtung 9 auf. Diese kann beispielsweise eine Einspülschale aufweisen. Darüber hinaus weist das Haushaltsgerät 1 eine Bedien- und/oder Anzeigevorrichtung 10 auf. Insbesondere ist auch eine nicht gezeigte Steuereinheit vorgesehen, die Bestandteil des Haushaltsgeräts 1 ist.The household appliance 1 also has a tub 5. Furthermore, the household appliance 1 has a laundry drum 6. The tub 5 and the laundry drum 6 form a system 7. This system 7 can be part of an oscillation system 8 of the household appliance 1. The oscillation system 8 can, for example, have several dampers and springs (not shown). With these, the tub 5 and the laundry drum 6 are movably mounted in the housing 2. As already described in 1 As shown schematically, the laundry drum 6 is accommodated in the tub 5. The household appliance 1 also has a care product dispensing device 9. This can, for example, have a dispenser tray. Furthermore, the household appliance 1 has an operating and/or display device 10. In particular, a control unit (not shown) is also provided, which is a component of the household appliance 1.

In 2 ist in einer perspektivischen Darstellung ein Trommelmantel 11 der Wäschetrommel 6 gezeigt. Der Trommelmantel 11 ist hier als Zylinder beziehungsweise als Ring ausgebildet. Zusätzlich zu diesem Trommelmantel 11 weist die Wäschetrommel 6 vorzugsweise eine in 2 nicht gezeigte Rückwand 12 (1) auf.In 2 A perspective view of a drum shell 11 of the laundry drum 6 is shown. The drum shell 11 is designed here as a cylinder or a ring. In addition to this drum shell 11, the laundry drum 6 preferably has a 2 not shown rear wall 12 ( 1 ) on.

Der Trommelmantel 11 ist vorzugsweise aus Metall, insbesondere Edelstahl. Die Wäschetrommel 6 weist eine Längsachse A auf. Diese ist auch gleichzeitig die Drehachse, um welche die Wäschetrommel 6 bei einem Wäschepflegevorgang drehbar gelagert ist. Der Trommelmantel 11 weist einen nutartigen Ringstreifen 13 auf. Der Ringstreifen 13 ist hier im Ausführungsbeispiel unterbrechungsfrei vollständig umlaufend um die Längsachse A in dem Trommelmantel 11 ausgebildet. Der Ringstreifen 13 ist hier über seine gesamte azimutale Erstreckung auf gleicher axialer Lage ausgebildet.The drum shell 11 is preferably made of metal, in particular stainless steel. The laundry drum 6 has a longitudinal axis A. This is also the axis of rotation about which the laundry drum 6 is rotatably mounted during a laundry care process. The drum shell 11 has a groove-like annular strip 13. In this exemplary embodiment, the annular strip 13 is formed in the drum shell 11, completely encircling the longitudinal axis A without interruption. The annular strip 13 is formed in the same axial position over its entire azimuthal extent.

Der Ringstreifen 13 weist einen Radius r1 auf, der ein erster Radius ist.The ring strip 13 has a radius r1, which is a first radius.

Wie darüber hinaus in 2 auch zu erkennen ist, weist der Trommelmantel 11 einen ersten Expansionsringbereich 14 auf. Dieser schließt in Richtung der Längsachse A betrachtet, die in Tiefenrichtung (z-Richtung) des Haushaltsgeräts 1 orientiert ist, unmittelbar an den Ringstreifen 13 nach vorne hin an. Darüber hinaus weist der Trommelmantel 11 einen zum ersten Expansionsbereich 14 unterschiedlichen zweiten Expansionsbereich 15 auf. Dieser schließt in Richtung der Längsachse A betrachtet nach hinten an den Ringstreifen 13, insbesondere direkt daran an. Die Expansionsbereiche 14 und 15 weisen jeweils einen Radius auf, der größer ist als der erste Radius r1. Insbesondere weisen die beiden Expansionsbereiche 14 und 15 einen gleichen zweiten r2 auf, der größer ist als der erste Radius r1. Der Ringstreifen 13 ist also in Bezug zu den Expansionsringbereichen 14, 15 radial kleiner.As furthermore in 2 As can also be seen, the drum shell 11 has a first expansion ring region 14. This adjoins the annular strip 13 directly towards the front when viewed in the direction of the longitudinal axis A, which is oriented in the depth direction (z-direction) of the household appliance 1. In addition, the drum shell 11 has a second expansion region 15 which is different from the first expansion region 14. This adjoins the annular strip 13 towards the rear when viewed in the direction of the longitudinal axis A, in particular directly onto it. The expansion regions 14 and 15 each have a radius which is greater than the first radius r1. In particular, the two expansion regions 14 and 15 have the same second radius r2, which is greater than the first radius r1. The annular strip 13 is therefore radially smaller than the expansion ring regions 14, 15.

Wie darüber hinaus auch zu erkennen ist, weisen die Expansionsringbereiche 14 und 15 in axialer Richtung und somit in Richtung der Längsachse A betrachtet ein größeres Ausmaß auf, als der Ringstreifen 13. Insbesondere ist diese axiale Ausdehnung der Expansionsbereiche 14 und 15 in axialer Richtung um ein Vielfaches, insbesondere zumindest ein Dreifaches, insbesondere zumindest ein Vierfaches, größer, als die axiale Ausdehnung des Ringstreifens 13.As can also be seen, the expansion ring regions 14 and 15 have a larger dimension in the axial direction and thus in the direction of the longitudinal axis A than the annular strip 13. In particular, this axial extension of the expansion regions 14 and 15 in the axial direction is many times, in particular at least three times, in particular at least four times, larger than the axial extension of the annular strip 13.

Insbesondere ist vorgesehen, dass nur ein derartiger Ringstreifen 13 zwischen den Expansionsbereichen 14 und 15 ausgebildet ist.In particular, it is provided that only one such ring strip 13 is formed between the expansion regions 14 and 15.

In einem Ausführungsbeispiel endet in axialer Richtung betrachtet der erste Expansionsringbereich 14 vor einem vorderen Ende beziehungsweise einer vorderen Randkante 16 des Trommelmantels 11. Somit ist ein vorderes Ende 14a des ersten Expansionsringbereichs 14 zurückversetzt gegenüber der vorderen Randkante 16. Insbesondere ist ein Randbereich 17, der sich zwischen dem vorderen Ende 14a und der vorderen Randkante 16 erstreckt, mit einem kleineren Radius ausgebildet, als der Radius r2. Dieser Randbereich 17 kann beispielsweise auch konusförmig gebildet sein.In one embodiment, viewed in the axial direction, the first expansion ring region 14 ends in front of a front end or a front edge 16 of the drum shell 11. Thus, a front end 14a of the first expansion ring region 14 is set back from the front edge 16. In particular, an edge region 17, which extends between the front end 14a and the front edge 16, is formed with a smaller radius than the radius r2. This edge region 17 can also be conical, for example.

In einem Ausführungsbeispiel weist der Trommelmantel 11 ein hinteres Ende beziehungsweise eine hintere Randkante 18 auf. Insbesondere ist ein hinteres Ende 15a des zweiten Expansionsringbereichs 15 zurückversetzt zu dieser hinteren Randkante 18. Insbesondere ist ein Randbereich 19 zwischen der hinteren Randkante 18 und dem hinteren Ende 15a mit einem kleineren Radius ausgebildet als es der zweite Radius r2 ist. Auch hier kann eine zumindest bereichsweise Konusform des Randbereichs 19 vorgesehen sein.In one embodiment, the drum shell 11 has a rear end or a rear edge 18. In particular, a rear end 15a of the second expansion ring region 15 is set back to this rear edge 18. In particular, an edge region 19 is formed between the rear edge 18 and the rear The other end 15a is formed with a smaller radius than the second radius r2. Here, too, a conical shape of the edge region 19 can be provided, at least in some areas.

Wie in 2 zu erkennen ist, weist der Trommelmantel 11 auch mehrere Mitnehmermulden 20 und 21 auf. Insbesondere sind drei derartige Mitnehmermulden 20, 21 vorgesehen. Sie sind insbesondere in Umlaufrichtung um die Längsachse A äquidistant zueinander ausgebildet. Wie in 2 zu erkennen ist, sind diese Mitnehmermulden 20, 21 bestimmungsgemäß dazu vorgesehen, dass nicht gezeigte Mitnehmer zum Mitnehmen von Wäschestücken bei sich drehender Wäschetrommel 6 daran angeordnet sind. Die Mitnehmermulde 21 weist vorzugsweise einen Boden 22 auf. Dieser kann vorzugsweise toroidal, zylindrisch oder konisch geformt sein. Insbesondere weist dieser Boden 22 in Umlaufrichtung um die Längsachse A betrachtet eine Krümmung auf, insbesondere eine von der Längsachse A weggebauchte Krümmung.As in 2 As can be seen, the drum shell 11 also has several driver recesses 20 and 21. In particular, three such driver recesses 20, 21 are provided. They are designed equidistant from each other in the direction of rotation around the longitudinal axis A. As shown in 2 As can be seen, these carrier troughs 20, 21 are intended to accommodate carriers (not shown) for carrying laundry items while the laundry drum 6 rotates. The carrier trough 21 preferably has a base 22. This base can preferably be toroidal, cylindrical, or conical in shape. In particular, this base 22 has a curvature when viewed in the direction of rotation around the longitudinal axis A, in particular a curvature that bulges away from the longitudinal axis A.

Insbesondere ist vorgesehen, dass dieser Boden 22 in Umlaufrichtung um eine senkrecht zur Längsachse A stehende Achse gekrümmt ist. Dies bedeutet, dass bei einem Querschnitt des Trommelmantels 11, bei welchem die Schnittebene die Längsachse A aufweist beziehungsweise die Längsachse A vollständig darin verlaufend angeordnet ist, eine nicht geradlinige Schnittkante des Bodens 22 vorliegt. Es ist bei einer solchen gekrümmten Form des Bodens 22 in dieser erläuterten Schnittebene die Schnittfläche des Bodens 22 gekrümmt, insbesondere konkav gekrümmt. Dies bedeutet, dass die in axialer Richtung betrachteten Enden dieses gekrümmten Bodens 22 weiter von der Längsachse A entfernt sind, als ein dazwischenliegendes Krümmungsmaximum, welches dann den kleinesten radialen Abstand zur Längsachse A aufweist.In particular, it is provided that this base 22 is curved in the circumferential direction about an axis perpendicular to the longitudinal axis A. This means that in a cross-section of the drum shell 11 in which the cutting plane has the longitudinal axis A or the longitudinal axis A is arranged running entirely therein, a non-rectilinear cutting edge of the base 22 is present. With such a curved shape of the base 22 in this explained cutting plane, the cutting surface of the base 22 is curved, in particular concavely curved. This means that the ends of this curved base 22, viewed in the axial direction, are further away from the longitudinal axis A than an intermediate curvature maximum, which then has the smallest radial distance from the longitudinal axis A.

Wie in 2 auch zu erkennen ist, geht der Ringstreifen 13 direkt in die Mitnehmermulden 20 und 21 über. In axialer Richtung betrachtet endet der Ringstreifen 13 in einem mittleren axialen Längendrittel einer Mitnehmermulde 20, 21, insbesondere vollständig mittig an einer Mitnehmermulde 20, 21.As in 2 As can also be seen, the annular strip 13 merges directly into the driving recesses 20 and 21. Viewed in the axial direction, the annular strip 13 ends in a middle axial third of the length of a driving recess 20, 21, in particular completely centrally on a driving recess 20, 21.

Eine Mitnehmermulde 20, 21 weist einen kleineren Abstand zur Längsachse A auf, als es die Expansionsringbereiche 14 und 15 mit ihren zweiten Radien r2 aufweisen. Insbesondere ist daher in einem Ausführungsbeispiel eine Mitnehmermulde 20, 21 erhaben gegenüber den Expansionsringbereichen 14 und 15 in Bezug zur Längsachse A ausgebildet. Bei Betrachtung von einem Expansionsringbereich 14, 15 aus kann eine Mitnehmermulde 20, 21 daher auch als Mitnehmererhebung bezeichnet werden.A driver recess 20, 21 has a smaller distance from the longitudinal axis A than the expansion ring regions 14 and 15 with their second radii r2. Therefore, in one exemplary embodiment, a driver recess 20, 21 is raised relative to the expansion ring regions 14 and 15 with respect to the longitudinal axis A. When viewed from an expansion ring region 14, 15, a driver recess 20, 21 can therefore also be referred to as a driver elevation.

Wie auch zu erkennen ist, erstrecken sich die Mitnehmermulden 20, 21 in axialer Richtung nicht über die axialen Ausmaße der Expansionsringbereiche 14 und 15 hinaus, insbesondere sind sie diesbezüglich kürzer.As can also be seen, the driver recesses 20, 21 do not extend in the axial direction beyond the axial dimensions of the expansion ring areas 14 and 15, in particular they are shorter in this respect.

Darüber hinaus sind in den Mitnehmermulden 20, 21 lediglich beispielhaft zu verstehen Befestigungsstrukturen ausgebildet, um einen Mitnehmer daran befestigen zu können.In addition, fastening structures are formed in the driver recesses 20, 21, which are to be understood merely as examples, in order to be able to fasten a driver thereto.

Diese Struktur in dem Trommelmantel 11, die die Expansionsringbereiche 14 und 15 sowie den Ringstreifen 13 und vorzugsweise auch die Mitnehmermulden 20, 21 aufweist, kann durch Prägen erzeugt sein. Dazu kann es vorgesehen sein, dass außenseitig auf den noch unverformten Materialzuschnitt des dann schon ringförmig gebildeten Trommelmantels 11 ein Prägestempel angeordnet ist, der das Negativmuster die erläuterte Struktur aufweist. Durch entsprechende Expansionselemente, die im Inneren des Trommelmantels 11 angeordnet sind, werden dann die Bereiche, die die Expansionsringbereiche 14 und 15 bilden, nach außen gedrückt.This structure in the drum shell 11, which comprises the expansion ring regions 14 and 15 as well as the ring strip 13 and preferably also the driver recesses 20, 21, can be created by embossing. For this purpose, an embossing die can be arranged on the outside of the still undeformed material blank of the then already ring-shaped drum shell 11, which has the negative pattern of the described structure. The regions forming the expansion ring regions 14 and 15 are then pressed outward by corresponding expansion elements arranged inside the drum shell 11.

Der Ringstreifen 13 weist dann in einem Ausführungsbeispiel weiterhin den ersten Radius r1 auf, den der Trommelmantel 11 vor dieser expandierenden Prägung aufweist. Entsprechend kann der Stempel in einem Ausführungsbeispiel auch eine entsprechende Negativstruktur beziehungsweise Negativmaske zum Erzeugen der Mitnehmermulden 20, 21 aufweisen. Auch hier können durch entsprechende Druckeinwirkung vom Inneren des Trommelmantels 11 die oben genannten beispielhaften Formen erzeugt werden.In one exemplary embodiment, the annular strip 13 then continues to have the first radius r1 that the drum shell 11 has prior to this expanding embossing. Accordingly, in one exemplary embodiment, the stamp can also have a corresponding negative structure or negative mask for creating the driver recesses 20, 21. Here, too, the above-mentioned exemplary shapes can be created by applying appropriate pressure from the interior of the drum shell 11.

Der Ringstreifen 13 ist sowohl lokal als auch geometrisch bestimmungsgemäß als Aufnahmerinne für einen radial nach innen ausgebildeten Verbindungsbereich des Laugenbehälters 5 ausgebildet.The annular strip 13 is designed both locally and geometrically as a receiving groove for a radially inwardly formed connecting area of the lye container 5.

Im Ausführungsbeispiel sind die Expansionsringbereiche 14 und 15 zylinderförmig ausgebildet. In einem anderen Ausführungsbeispiel, wie es dann noch zu 5 erläutert wird, können die Expansionsringbereiche 14 und 15 auch konusförmig ausgebildet sein.In the exemplary embodiment, the expansion ring areas 14 and 15 are cylindrical. In another exemplary embodiment, as will be 5 As explained, the expansion ring areas 14 and 15 can also be conical.

In 3 ist in einer Längsschnittdarstellung die Wäschetrommel 6 gezeigt. In 3 ist daher auch auf die Innenseite des Trommelmantels 11 zu sehen. In der Mitnehmermulde 20 ist hier beispielhaft ein Mitnehmer 23 montiert. Darüber hinaus ist auch ein frontseitiger Aufsatz 6a der Wäschetrommel 6 zu erkennen, der in einem Ausführungsbeispiel an dem vorderen Randbereich 17 angeordnet ist.In 3 The laundry drum 6 is shown in a longitudinal section. In 3 The inside of the drum shell 11 can therefore also be seen. A carrier 23 is mounted in the carrier recess 20, for example. Furthermore, a front attachment 6a of the laundry drum 6 can also be seen, which in one embodiment is arranged on the front edge region 17.

Wie in 2 und 3 zu erkennen ist, sind die Übergänge zwischen einem Boden des Ringstreifens 13 und den Expansionsringbereichen 14 und 15 im Beispiel geneigt und/oder abgerundet. Selbiges ist vorzugsweise bei den Übergängen zwischen dem Boden der Mitnehmermulde 20 und den Expansionsringbereichen 14 und 15 vorgesehen.As in 2 and 3 As can be seen, the transitions between a bottom of the ring strip 13 and the expansion ring regions 14 and 15 are inclined and/or rounded in the example. The same is preferably provided for the transitions between the bottom of the driver recess 20 and the expansion ring regions 14 and 15.

In 4 ist in einer Längsschnittdarstellung die Wäschetrommel 6 und ein Ausführungsbeispiel eines Laugenbehälters 5 gezeigt. Es ist daher ein Ausführungsbeispiel eines Systems 7 dargestellt. Die Wäschetrommel 6 ist vorzugsweise gemäß dem Ausführungsbeispiel in 2 und 3 ausgebildet.In 4 The laundry drum 6 and an embodiment of a tub 5 are shown in a longitudinal section. Therefore, an embodiment of a system 7 is shown. The laundry drum 6 is preferably according to the embodiment in 2 and 3 trained.

Insbesondere ist der Trommelmantel 11 diesbezüglich einstückig beziehungsweise aus einem einstückigen Zuschnitt geformt.In particular, the drum shell 11 is formed in one piece or from a one-piece blank.

Demgegenüber ist der Laugenbehälter 5 mehrteilig aufgebaut. Er weist vorzugsweise ein erstes ringförmiges Behälterteil 24 auf. Dieses ist aus Kunststoff, insbesondere vollständig aus Kunststoff. Es kann beispielsweise ein Spritzgussbauteil sein. Darüber hinaus weist der Laugenbehälter 5 ein zum ersten Behälterteil 24 separates zweites Behälterteil 25 auf. Dieses ist ebenfalls aus Kunststoff. Es kann auch ein Spritzgussbauteil sein. Die beiden separaten Behälterteile 24 und 25 sind an einem Verbindungsbereich 26 fest miteinander verbunden. Wie bereits in 4 zu erkennen ist, ist dieser Verbindungsbereich 26 in radialer Richtung weiter innenliegend als an den Verbindungsbereich 26 in axialer Richtung nach vorne hin und nach hinten hin anschließende Hauptbereiche beziehungsweise expandierte Behälterbereiche 27 und 28 der Behälterteile 24 und 25. Es ist auch zu erkennen, dass dieser Verbindungsbereich 26 senkrecht zur Längsachse A betrachtet in den Ringstreifen 13 des Trommelmantels 11 eingreift beziehungsweise sich darin hinein erstreckt. Daher ist in diesem montierten Endzustand des Systems 7 senkrecht zur Längsachse A betrachtet eine überlappende Anordnung zwischen dem Laugenbehälter 5 und der Wäschetrommel 6 an dieser spezifischen lokalen Stelle ausgebildet. Eine Rückwand 29 des Laugenbehälters 5 ist ebenfalls gezeigt.In contrast, the lye container 5 is constructed in several parts. It preferably has a first annular container part 24. This is made of plastic, in particular completely of plastic. It can, for example, be an injection-molded component. In addition, the lye container 5 has a second container part 25 separate from the first container part 24. This is also made of plastic. It can also be an injection-molded component. The two separate container parts 24 and 25 are firmly connected to one another at a connecting area 26. As already described in 4 As can be seen, this connecting region 26 is located further inwards in the radial direction than the main regions or expanded container regions 27 and 28 of the container parts 24 and 25 which adjoin the connecting region 26 in the axial direction to the front and rear. It can also be seen that this connecting region 26 engages in the annular strip 13 of the drum shell 11 or extends into it, as viewed perpendicular to the longitudinal axis A. Therefore, in this assembled final state of the system 7, as viewed perpendicular to the longitudinal axis A, an overlapping arrangement is formed between the suds container 5 and the laundry drum 6 at this specific local location. A rear wall 29 of the suds container 5 is also shown.

In 5 ist in einer schematischen Schnittdarstellung ein weiteres Ausführungsbeispiel des Systems 7 gezeigt. In dieser skizzenhaften Darstellung ist zu erkennen, dass die Wäschetrommel 6, insbesondere in den Expansionsbereichen 14 und 15, nicht koaxiale Wandabschnitte zu der Längsachse A aufweist, sondern hier eine konusförmige Orientierung der Expansionsbereiche 14 und 15 ausgebildet ist. In diesem Beispiel sind daher auch die Behälterteilbereiche 27 und 28 konusförmig gestaltet.In 5 A further embodiment of the system 7 is shown in a schematic sectional view. This sketchy representation shows that the laundry drum 6, particularly in the expansion regions 14 and 15, does not have coaxial wall sections with respect to the longitudinal axis A, but rather, a conical orientation of the expansion regions 14 and 15 is formed. Therefore, in this example, the container sub-regions 27 and 28 are also conical.

In 6 ist in einer vergrößerten Darstellung ein Ausführungsbeispiel des Laugenbehälters 5 im Verbindungsbereich 26 gezeigt. Wie hier zu erkennen ist, ist ein axial hinterer Randbereich 30 des ersten vorderen ringförmigen Behälterteils 24 radial nach innen stetig verjüngt ausgebildet. Darüber hinaus ist in einem Ausführungsbeispiel ein in Richtung der Längsachse A betrachteter vorderer Randbereich 31 des hinteren zweiten ringförmigen Behälterteils 25 radial stetig verjüngt ausgebildet.In 6 An enlarged view of an embodiment of the lye container 5 is shown in the connecting region 26. As can be seen here, an axially rear edge region 30 of the first front annular container part 24 is designed to taper continuously radially inward. Furthermore, in one embodiment, a front edge region 31 of the rear second annular container part 25, viewed in the direction of the longitudinal axis A, is designed to taper continuously radially.

Damit ist in Bezug der Radialpositionen dieser Randbereiche 30 und 31 sowie der Behälterbereiche 27 und 28 eine Radialmulde 32 ausgebildet. In diese Radialmulde 32 erstrecken sich eine Koppelstruktur 33 und eine Gegenkoppelstruktur 34. Die Koppelstruktur 33 ist an dem hinteren Randbereich 30 einstückig angeformt. Sie kann einen radialen Steg 35 aufweisen. Insbesondere erstreckt sich dieser radiale Steg 35, der in 6 lediglich schematisch und symbolhaft gezeigt ist, von einem vorderen Ende beziehungsweise einer hinteren Randkante 36 dieses hinteren Randbereichs 30. Darüber hinaus kann in einem Ausführungsbeispiel vorgesehen sein, dass der vordere Randbereich 34 einen radial orientierten Steg 37 aufweist. Dieser kann sich in einem Ausführungsbeispiel von einem vorderen Ende beziehungsweise einer vorderen Randkante 38 dieses vorderen Randbereichs 31 radial nach außen erstrecken.Thus, a radial recess 32 is formed in relation to the radial positions of these edge regions 30 and 31 as well as the container regions 27 and 28. A coupling structure 33 and a counter-coupling structure 34 extend into this radial recess 32. The coupling structure 33 is formed integrally on the rear edge region 30. It can have a radial web 35. In particular, this radial web 35, which extends in 6 is shown only schematically and symbolically, from a front end or a rear edge 36 of this rear edge region 30. Furthermore, in one embodiment, it can be provided that the front edge region 34 has a radially oriented web 37. In one embodiment, this web can extend radially outward from a front end or a front edge 38 of this front edge region 31.

Möglich ist es, dass die Koppelstruktur 33 und/oder die Gegenkoppelstruktur 34 lediglich Anlageflächen aufweisen, an denen diese beiden Strukturen aneinander anliegen. Zumindest eine der beiden Strukturen, also die Koppelstruktur 33 und/oder die Gegenkoppelstruktur 34, können jedoch auch axiale Aufnahmen aufweisen, in denen die jeweils andere Struktur dann axial eintauchen kann. Dadurch kann auch ein Verbindungsbereich 20 geschaffen werden, in dem die Strukturen 33 und 34 axial ineinandergreifend ausgebildet sind. Darüber hinaus kann durch dieses axiale Ineinandergreifen auch ein jeweils radialer Anschlag gebildet werden, so dass die Position der Behälterteile 24 und 25 senkrecht zur Längsachse A variierbar ist, jedoch durch diese Anschläge begrenzt ist.It is possible for the coupling structure 33 and/or the counter-coupling structure 34 to merely have contact surfaces on which these two structures abut one another. However, at least one of the two structures, i.e. the coupling structure 33 and/or the counter-coupling structure 34, can also have axial receptacles into which the other structure can then axially engage. This can also create a connecting region 20 in which the structures 33 and 34 are designed to engage axially. Furthermore, this axial engagement can also form a radial stop, so that the position of the container parts 24 and 25 can be varied perpendicular to the longitudinal axis A, but is limited by these stops.

Wie in 6 zu erkennen ist, erstrecken sich die Koppelstruktur 33 und die Gegenkoppelstruktur 34 mit ihren senkrecht zur Längsachse A betrachteten Ausmaßen zumindest zu 90 Prozent innerhalb der Radialmulde 32. Diesbezüglich ist in schematischer Darstellung in 6 ein montierter Endzustand des Laugenbehälters 5 gezeigt.As in 6 As can be seen, the coupling structure 33 and the counter-coupling structure 34 extend with their dimensions viewed perpendicular to the longitudinal axis A at least 90 percent within the radial recess 32. In this regard, a schematic representation in 6 an assembled final state of the lye container 5 is shown.

In inverser Betrachtung ausgedrückt ist der Laugenbehälter 5 außerhalb des Verbindungsbereichs 26 in radialer Richtung expandiert. Die Behälterbereiche 27 und 28 sind somit in radialer Richtung aufgeweitet.Expressed inversely, the lye container 5 has expanded in the radial direction outside the connecting area 26. The containers ter areas 27 and 28 are thus widened in the radial direction.

Ein Abstand b, wie er in 6 senkrecht zur Längsachse A bemessen ist und sich zwischen dem radialen Minimum des Verbindungsbereichs 26 und dem Boden des Ringstreifens 13 bemisst, beträgt in einem Beispiel vorzugsweise zwischen 10 mm und 12 mm.A distance b, as in 6 perpendicular to the longitudinal axis A and is measured between the radial minimum of the connecting region 26 and the bottom of the annular strip 13, is in one example preferably between 10 mm and 12 mm.

In 7 ist eine Darstellung gemäß 6 gezeigt. Hier ist ein Abstand a, der senkrecht zur Längsachse A bemessen ist, zwischen einer radial weiter außen liegenden Stelle des Verbindungsbereichs 26 und einer Innenseite einer Seitenwand, hier beispielhaft der Seitenwand 4 gezeigt. Dieser Abstand a beträgt vorzugsweise zwischen 9 mm und 21 mm und besonders bevorzugt zwischen 9 mm und 13 mm oder zwischen 16 mm und 20 mm.In 7 is a representation according to 6 Here, a distance a, which is measured perpendicular to the longitudinal axis A, is shown between a radially outer point of the connecting region 26 and an inner side of a side wall, shown here as an example of the side wall 4. This distance a is preferably between 9 mm and 21 mm and particularly preferably between 9 mm and 13 mm or between 16 mm and 20 mm.

In 8 ist eine entsprechende Darstellung wie in 6 und 7 gezeigt. Hier ist jedoch im Unterschied zu 6 und 7, in denen montierte Endzustände gezeigt sind, ein Vormontagezustand des Laugenbehälters 5 dargestellt. Die Koppelstruktur 33 und/oder die Gegenkoppelstruktur 34 sind hier in radialer Richtung zur Längsachse A noch mit einem Ausmaß ausgebildet, welches deutlich weiter über die Radialmulde 32 seitlich hinaussteht, als es in den gefertigten Endzuständen gemäß 6 und 7 der Fall ist. Insbesondere weisen hier die radialen Stege 35 und 37 radiale Überstände auf. Diese sind vorzugsweise dazu vorgesehen, dass bei der Fertigung und vor dem Verbinden der Behälterteile 24 und 25 die Position senkrecht zur Längsachse A variabel einstellbar ist. Um zu vermeiden, dass in einer Azimutalposition in Umlaufrichtung um die Längsachse A radial betrachtet keine Anlage mehr zwischen der Koppelstruktur 33 und der Gegenkoppelstruktur 34 vorhanden wäre, ist diese Verlängerung hier vorgesehen. Ist die gewünschte Endposition zwischen den Behälterteilen 24 und 25 eingestellt, und dann die feste Verbindung zwischen den Koppelstrukturen 33 und der Gegenkoppelstruktur 34 eingestellt, beispielsweise durch ein Verschweißen oder Verschrauben oder Verschnappen, kann in einem weiteren Fertigungsschritt der nicht mehr benötigte radiale Überstand der Stege 35 und/oder 37 abgetrennt werden. Dadurch entsteht dann wiederum eine entsprechende Ausgestaltung, wie sie in 6 und 7 schematisch gezeigt ist. Auch dann ist im gefertigten Endzustand ein Abstand a realisiert, der eingehalten ist, wenn das System 7 in Ruhe ist und somit das Haushaltsgerät 1 nicht in Betrieb ist.In 8 is a corresponding representation as in 6 and 7 However, in contrast to 6 and 7 , in which assembled final states are shown, a pre-assembly state of the tub 5 is shown. The coupling structure 33 and/or the counter-coupling structure 34 are formed here in the radial direction to the longitudinal axis A with an extent that projects significantly further laterally beyond the radial recess 32 than in the manufactured final states according to 6 and 7 is the case. In particular, the radial webs 35 and 37 have radial projections. These are preferably provided so that during production and before the connection of the container parts 24 and 25, the position perpendicular to the longitudinal axis A can be variably adjusted. In order to avoid that in an azimuthal position in the direction of rotation around the longitudinal axis A, viewed radially, there would no longer be any contact between the coupling structure 33 and the counter-coupling structure 34, this extension is provided here. Once the desired end position between the container parts 24 and 25 has been set, and then the fixed connection between the coupling structures 33 and the counter-coupling structure 34 has been set, for example by welding, screwing, or snapping, the no longer required radial projection of the webs 35 and/or 37 can be removed in a further production step. This then creates a corresponding configuration, as shown in 6 and 7 is shown schematically. Even then, in the final manufactured state, a distance a is realized, which is maintained when the system 7 is at rest and thus the household appliance 1 is not in operation.

Wie in 8 auch zu erkennen ist, und bei allen anderen Ausführungsbeispielen auch vorhanden sein kann, weist der Verbindungsbereich 26 zumindest ein Stützteil 40 auf. Dieses ist an den Koppelsteg 35 angeformt und endet an der Außenseite des verjüngten Randbereichs 30 und/oder gegebenenfalls auch darüber hinaus an einer Außenseite des Behälterbereichs 27. In einem Ausführungsbeispiel ist es möglich, dass zumindest ein weiteres Stützteil 39 vorgesehen ist. Dieses ist an dem Steg 37 angeformt und endet an einer Außenseite des Randbereichs 31. Gegebenenfalls kann es sich auch axial soweit erstrecken, dass es an einer Außenseite des Behälterbereichs 28 endet. Die Stützteile 39 und 40 können beispielsweise plattenartig sein. Sie sind insbesondere einstückig mit den jeweiligen Behälterteilen 24 und 25 ausgebildet.As in 8 can also be seen, and can also be present in all other exemplary embodiments, the connecting region 26 has at least one support part 40. This is formed on the coupling web 35 and ends on the outside of the tapered edge region 30 and/or optionally also beyond that on an outside of the container region 27. In one exemplary embodiment, it is possible for at least one further support part 39 to be provided. This is formed on the web 37 and ends on an outside of the edge region 31. If necessary, it can also extend axially so far that it ends on an outside of the container region 28. The support parts 39 and 40 can, for example, be plate-like. In particular, they are formed integrally with the respective container parts 24 and 25.

Gerade bei einer Ausgestaltung der Behälterteile 24 und 25 aus Kunststoff sind hier Werkzeuge vorgesehen, die auch entsprechende Hinterschnitte ermöglichen. Diese können mit so genannten Schiebern entformt werden. Möglich ist es, dass beim Verbinden der Behälterteile 24 und 25, beispielsweise durch ein Schweißen, beispielsweise ein Vibrationsschweißen genutzt werden kann. Beispielsweise wird dann ein Schweißwerkzeug mit einer Haltevorrichtung vorgesehen. Möglich ist es dann, dass eines der beiden Behälterteile 24, 25 an der Haltevorrichtung befestigt wird. In einem nachfolgenden Schritt wird dann die Wäschetrommel 6 in dieses Behälterteil eingesetzt. Nachfolgend wird dann das andere Behälterteil des Laugenbehälters 5 von oben über die Wäschetrommel 6 positioniert. Dieses aufgesetzte weitere Behälterteil des Laugenbehälters 5 wird dann, wie dies in 9 gezeigt ist, in einer Vibrationsrichtung V, die senkrecht zur Längsachse A orientiert ist, mit einer spezifischen Amplitude bewegt und gleichzeitig translatorisch in Richtung Y, also in Richtung der Längsachse A zugestellt. Dabei wird Druck auf den Flansch, der durch die Koppelstruktur 33 und die Gegenkoppelstruktur 34 gebildet ist, ausgeübt.Especially when the container parts 24 and 25 are made of plastic, tools are provided which also allow corresponding undercuts. These can be demolded using so-called sliders. It is possible that vibration welding can be used when connecting the container parts 24 and 25, for example by welding. For example, a welding tool with a holding device is then provided. It is then possible that one of the two container parts 24, 25 is fastened to the holding device. In a subsequent step, the laundry drum 6 is then inserted into this container part. Subsequently, the other container part of the suds container 5 is positioned from above over the laundry drum 6. This attached further container part of the suds container 5 is then, as shown in 9 shown, is moved in a vibration direction V, which is oriented perpendicular to the longitudinal axis A, with a specific amplitude and at the same time is moved translationally in the direction Y, i.e. in the direction of the longitudinal axis A. In this case, pressure is exerted on the flange, which is formed by the coupling structure 33 and the counter-coupling structure 34.

Möglich ist es, dass die radiale Erstreckung der vorzugsweise vollständig umlaufenden Koppelstege 33 und/oder der Gegenkoppelstruktur 34 in azimutalen Abschnitten unterschiedlich ist. Beispielsweise kann diese radiale Erstreckung an der 3-Uhr-Stellung und der 9-Uhr-Stellung kleiner sein, als in anderen azimutalen Abschnitten. Insbesondere ist daher bei der Vormontage das Szenario gemäß 8 vorgesehen, dass auch an der 3-Uhr-Stellung und der 9-Uhr-Stellung ein diesbezüglicher temporärer Überstand gebildet ist, der dann nach der Erzeugung der festen Verbindung abgetragen wird, so dass auch an dieser 3-Uhr-Stellung und der 9-Uhr-Stellung das Maß beziehungsweise der Abstand a eingestellt ist. Damit kann auch gerade an diesen, im Vergleich zu anderen azimutalen Positionen engeren Stelle zwischen dem Laugenbehälter 5 und einer Seitenwand 3, 4 eine stabile und dichte Ausgestaltung des Verbindungsbereichs 26 erzeugt werden. Ist dann diese feste Verbindung ausgebildet, so kann im Nachgang der nicht mehr benötigte Überstand insbesondere an der 3-Uhr-Stellung und der 9-Uhr-Stellung abgetrennt werden. Beispielsweise kann hier ein Ultraschalltrennverfahren genutzt werden.It is possible that the radial extent of the preferably fully circumferential coupling webs 33 and/or the counter-coupling structure 34 differs in azimuthal sections. For example, this radial extent may be smaller at the 3 o'clock position and the 9 o'clock position than in other azimuthal sections. Therefore, in particular, the scenario according to 8 It is provided that a temporary projection is also formed at the 3 o'clock position and the 9 o'clock position, which is then removed after the creation of the fixed connection, so that the dimension or distance a is also set at this 3 o'clock position and the 9 o'clock position. This allows a stable and tight design of the connection area 26 to be created precisely at these points, which are narrower than other azimuthal positions, between the tub 5 and a side wall 3, 4. Once this fixed connection is formed, This allows the excess material no longer required to be subsequently removed, particularly at the 3 o'clock and 9 o'clock positions. For example, an ultrasonic cutting process can be used here.

Das Haltewerkzeug beziehungsweise die Haltevorrichtung, wie sie bereits oben genannt wurde, fährt in dem Zusammenhang von radialer Richtung her kommend außenseitig an dasjenige Behälterteil heran, welches zunächst bereitgestellt wird und in welches dann die Wäschetrommel 6 eingesetzt wird. Insbesondere fährt dieser Schieber dann von radialer Richtung her kommend außenseitig an denjenigen Randbereich des Behälterteils heran, welches zuerst zur Verfügung gestellt ist.In this context, the holding tool or the holding device, as already mentioned above, moves from the radial direction toward the outside of the container part that is first provided and into which the laundry drum 6 is then inserted. In particular, this slide then moves from the radial direction toward the outside of the edge region of the container part that is first provided.

Dadurch ist dieses Vormontagemodul mit dem bereitgestellten Behälterteil und der darin eingeführten Wäschetrommel 6 gehalten. Im Nachfolgenden wird dann in diesem gehaltenen Zustand mit dem bereits erwähnten Schweißwerkzeug die feste Verbindung an dem Verbindungsbereich 26 zwischen den dann beiden vorhandenen Behälterteilen 24 und 25 erzeugt.This pre-assembly module is thereby held in place with the provided container part and the laundry drum 6 inserted therein. Subsequently, in this held state, the previously mentioned welding tool is used to create the fixed connection at the connecting area 26 between the then two existing container parts 24 and 25.

Dieses feste Verbinden, insbesondere Verschweißen, erfolgt dann, wenn gemäß der Erläuterung zu 9 die gewünschte Position zwischen den Behälterteilen 24 und 25 erreicht ist.This firm connection, in particular welding, takes place when, according to the explanation to 9 the desired position between the container parts 24 and 25 is reached.

BezugszeichenlisteList of reference symbols

11: Haushaltsgeräthousehold appliance
22: GehäuseHousing
33: Seitenwandside wall
44: Seitenwandside wall
55: LaugenbehälterLye container
66: WäschetrommelLaundry drum
6a6a: AufsatzEssay
77: Systemsystem
88: SchwingsystemOscillation system
99: PflegemittelzugabevorrichtungCare product addition device
1010: AnzeigevorrichtungDisplay device
1111: TrommelmantelDrum shell
1212: Rückwandback wall
1313: RingstreifenRing stripe
1414: ExpansionsringbereichExpansion ring area
1515: ExpansionsringbereichExpansion ring area
1616: Randkanteedge
1717: Randbereichperipheral area
1818: Randkanteedge
1919: Randbereichperipheral area
2020: MitnehmermuldeCarrier trough
2121: MitnehmermuldeCarrier trough
2222: BodenFloor
2323: MitnehmerDriver
2424: BehälterteilContainer part
2525: BehälterteilContainer part
2626: VerbindungsbereichConnection area
2727: BehälterbereichContainer area
2828: BehälterbereichContainer area
2929: Rückwandback wall
3030: Randbereichperipheral area
3131: Randbereichperipheral area
3232: RadialmuldeRadial trough
3333: KoppelstrukturCoupling structure
3434: GegenkoppelstrukturNegative feedback structure
3535: Koppelstegcoupling bridge
3636: Randkanteedge
3737: Stegweb
3838: Randkanteedge
3939: StützteilSupport part
4040: StützteilSupport part

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES CONTAINED IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of documents submitted by the applicant was generated automatically and is included solely for the convenience of the reader. This list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

EP 0 043 429 A1 [0003]

Claims

A tub (5) for a household appliance (1) for washing laundry, comprising a first annular tub part (24) made of plastic and a separate second annular tub part (25) made of plastic, which is arranged behind the first tub part (25) in the direction of a longitudinal axis (A) of the tub (1), wherein the two tub parts (24, 25) are firmly connected to one another at a connecting region (26), characterized in that a rear edge region (30) of the first tub part (24) is shaped inwards in the radial direction to the longitudinal axis (A), and a coupling structure (33) is formed on this radially tapered rear edge region (30), which extends laterally outwards, and a front edge region (31) of the second tub part (25) is shaped inwards in the radial direction to the longitudinal axis (A), and a counter-coupling structure (34) is formed on this radially tapered front edge region (31), which extends laterally outwards extends and is firmly connected to the coupling structure (33).

Lye container (5) after Claim 1 , characterized in that the rear edge region (30) is continuously bent inwards.

Lye container (5) after Claim 1 or 2 , characterized in that the front edge region (31) is continuously bent inwards.

Lye container (5) according to one of the preceding claims, characterized in that the coupling structure (33) is formed with a radial web (35) which, in the assembled final state of the lye container (5), extends at least to 90% of its radial extent in the radial recess (32) formed by the tapered edge region (30).

Lye container (5) according to one of the preceding claims, characterized in that the coupling structure (33) is formed with a radial web (35) which, in a pre-assembled state of the lye container (5), in which the container parts (24, 25) are not yet firmly connected at the connecting region (26), extends to a maximum of 60% of its radial extent in the radial recess (32) formed by the tapered rear edge region (30).

Lye container (5) according to one of the preceding claims, characterized in that the counter-coupling structure (34) is formed with a radial web (37) which, in the assembled final state of the lye container (5), extends at least to 90% of its radial extent in the radial recess (32) formed by the tapered front edge region (31).

Lye container (5) according to one of the preceding claims, characterized in that the counter-coupling structure (34) is formed with a radial web (37) which, in a pre-assembled state of the lye container (5), in which the container parts (24, 25) are not yet firmly connected at the connecting region (26), extends to a maximum of 60% of its radial extent in the radial recess (32) formed by the tapered front edge region (31).

Lye container (5) according to one of the preceding claims, characterized in that the coupling structure (33) is supported by a support part (40) on an outer side of the rear edge region (30).

Lye container (5) according to one of the preceding claims, characterized in that the counter-coupling structure (34) is supported by a support part (39) on an outer side of the front edge region (31).

Lye container (5) according to one of the preceding claims, characterized in that the coupling structure (33) and the counter-coupling structure (34) are welded.

Lye container (5) according to one of the preceding claims, characterized in that a rear edge (36) of the rear edge region (30) is the radially innermost point of the tapered rear edge region (30).

Lye container (5) according to one of the preceding claims, characterized in that a front edge (38) of the front edge region (31) is the radially innermost point of the tapered front edge region (31).

Lye container (5) according to one of the preceding claims, characterized in that a main region (27) of the jacket wall of the front container part (24) adjoining the rear edge region (30) to the front is arranged in the same radial position as a main region (28) of the jacket wall of the rear container part (25) adjoining the front edge region (31) to the rear.

Household appliance (1) for the care of laundry items, with a suds container (5) according to one of the preceding claims.

Method for producing a lye container (5), in particular according to one of the preceding claims, comprising the following steps: - Providing a first annular container part (24) made of plastic; - Providing a separate second annular container part (25) made of plastic; - Arranging the second container part (25) behind the first container part (24) in the direction of a longitudinal axis (A) of the lye container (5), wherein - a rear edge region (30) of the first container part (24) is shaped inwards in the radial direction to the longitudinal axis (A), and a coupling structure (33) extending laterally outwards is formed on this radially tapered edge region (30), and a front edge region (31) of the second container part (25) is shaped inwards in the radial direction to the longitudinal axis (A), and a counter-coupling structure (34) extending laterally outwards is formed on this radially tapered edge region (31), and - the coupling structure (33) and the counter-coupling structure (34) are firmly connected to one another to produce a connecting region (26).