DE102024201982A1 - projection exposure system with temperature control circuit - Google Patents
projection exposure system with temperature control circuit Download PDFInfo
- Publication number
- DE102024201982A1 DE102024201982A1 DE102024201982.8A DE102024201982A DE102024201982A1 DE 102024201982 A1 DE102024201982 A1 DE 102024201982A1 DE 102024201982 A DE102024201982 A DE 102024201982A DE 102024201982 A1 DE102024201982 A1 DE 102024201982A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- projection exposure
- holding element
- exposure system
- fluid line
- projection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
- G03F7/70—Microphotolithographic exposure; Apparatus therefor
- G03F7/708—Construction of apparatus, e.g. environment aspects, hygiene aspects or materials
- G03F7/70858—Environment aspects, e.g. pressure of beam-path gas, temperature
- G03F7/70883—Environment aspects, e.g. pressure of beam-path gas, temperature of optical system
- G03F7/70891—Temperature
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
- G03F7/70—Microphotolithographic exposure; Apparatus therefor
- G03F7/708—Construction of apparatus, e.g. environment aspects, hygiene aspects or materials
- G03F7/70858—Environment aspects, e.g. pressure of beam-path gas, temperature
- G03F7/709—Vibration, e.g. vibration detection, compensation, suppression or isolation
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Atmospheric Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Public Health (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Exposure And Positioning Against Photoresist Photosensitive Materials (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft eine Projektionsbelichtungsanlage (1) für die Fotolithografie zur Abbildung einer durch ein Beleuchtungssystem (10) beleuchteten Maske (30) auf ein Substrat (35) mithilfe eines Projektionssystems (20), wobei wenigstens eine Komponenten (25) der Projektionsbelichtungsanlage (1) über ein aktives Temperierungssystem (200) der Projektionsbelichtungsanlage (1) temperiert wird, wobei das Temperierungssystem (200) wenigstens eine Fluidleitung zur Durchleitung eines Temperierungsmediums aufweist, die mit wenigstens einem Halteelement an einer Komponente (25) der Projektionsbelichtungsanlage (1) geführt ist. Wenigstens ein Halteelement umfasst dabei einen ersten, an der Komponente (25) der Projektionsbelichtungsanlage (1) angeordneten Teil und einen zweiten, an der Fluidleitung angeordneten Teil, wobei die beiden Teile des Halteelements so ausgebildet sind, dass die durch magnetische Levitation voneinander beabstandet und ohne mechanischen Kontakt sind. The invention relates to a projection exposure system (1) for photolithography for imaging a mask (30) illuminated by an illumination system (10) onto a substrate (35) with the aid of a projection system (20), wherein at least one component (25) of the projection exposure system (1) is tempered via an active tempering system (200) of the projection exposure system (1), wherein the tempering system (200) has at least one fluid line for conducting a tempering medium, which is guided by at least one holding element on a component (25) of the projection exposure system (1). At least one holding element comprises a first part arranged on the component (25) of the projection exposure system (1) and a second part arranged on the fluid line, wherein the two parts of the holding element are designed such that they are spaced apart from one another by magnetic levitation and are without mechanical contact.
Description
Die Erfindung betrifft eine Projektionsbelichtungsanlage für die Fotolithografie zur Abbildung einer durch ein Beleuchtungssystem beleuchteten Maske auf ein Substrat mithilfe eines Projektionssystems, wobei die Projektionsbelichtungsanlage einen Temperierungskreislauf aufweist.The invention relates to a projection exposure system for photolithography for imaging a mask illuminated by an illumination system onto a substrate by means of a projection system, wherein the projection exposure system has a temperature control circuit.
Die Fotolithografie wird zur Herstellung mikrostrukturierter Bauelemente, wie bspw. integrierter Schaltkreise, angewendet. Die dabei verwendete Projektionsbelichtungsanlage umfasst ein Beleuchtungssystem und ein Projektionssystem. Das Bild einer durch das Beleuchtungssystem beleuchteten Maske (auch als Retikel bezeichnet) wird mittels des Projektionssystems auf ein mit einer lichtempfindlichen Schicht beschichtetes und in der Bildebene des Projektionssystems angeordnetes Substrat, beispielsweise einen Siliziumwafer, verkleinernd projiziert, um die Maskenstruktur auf die lichtempfindliche Beschichtung des Substrats zu übertragen.Photolithography is used to produce microstructured components, such as integrated circuits. The projection exposure system used comprises an illumination system and a projection system. The image of a mask (also referred to as a reticle) illuminated by the illumination system is projected in a reduced size by the projection system onto a substrate coated with a light-sensitive layer and arranged in the image plane of the projection system, for example a silicon wafer, in order to transfer the mask structure onto the light-sensitive coating of the substrate.
Sowohl in Beleuchtungssystemen als auch in den Projektionssystemen, insbesondere von für den EUV-Bereich ausgelegten Projektionsbelichtungsanlagen, d. h. bei Wellenlängen der Belichtung von 5 nm bis 30 nm, sind in der Regel mehrere optische Elemente, insbesondere Spiegel, vorgesehen, um die gewünschte Abbildung der Maske auf das Substrat zu erreichen. Aufgrund der erforderlichen Genauigkeit muss insbesondere in Projektionssystemen sichergestellt werden, dass sich die Position der einzelnen optischen Elemente zueinander sowie gegenüber der Maske und dem Substrat während des Betriebs der Projektionsbelichtungsanlage - wenn überhaupt - nur in äußerst geringen Toleranzen verändert. Auch darf sich die Form der optischen Elemente, insbesondere also die Spiegelflächen, nicht bzw. nur in einem vorgegebenen Rahmen verändern. Jede Veränderung der Position und/oder Formgebung eines oder mehrerer optischen Elemente kann zu einer Abnahme der Abbildungsqualität des Projektionssystems führen.Both in lighting systems and in projection systems, in particular projection exposure systems designed for the EUV range, i.e. with exposure wavelengths of 5 nm to 30 nm, several optical elements, in particular mirrors, are usually provided in order to achieve the desired image of the mask on the substrate. Due to the required accuracy, it must be ensured, especially in projection systems, that the position of the individual optical elements in relation to one another and to the mask and the substrate during operation of the projection exposure system - if at all - only changes within extremely small tolerances. The shape of the optical elements, in particular the mirror surfaces, must also not change or only change within a predetermined framework. Any change in the position and/or shape of one or more optical elements can lead to a reduction in the image quality of the projection system.
Entsprechende Veränderung der Position und/oder Formgebung eines oder mehrerer optischen Elemente können aufgrund von Wärmeeintrag in die optischen Elemente oder in die, die optischen Elemente tragende Struktur auftreten. Ein entsprechender Wärmeeintrag erfolgt unweigerlich bspw. aufgrund von Absorption der Belichtungsstrahlung durch die optischen Elemente, Absorption von Störstrahlung, insbesondere im Infrarotbereich sowie der Verlustwärme von elektrischen Komponenten im Projektionssystem. Zum Ausgleich von Veränderungen der Position der optischen Elemente in einem gewissen Umfang sind elektrische Aktuatoren bekannt, die jedoch selbst wieder Wärme abgeben. Zur Vermeidung oder zumindest Minimierung der Veränderung der Form der optischen Elemente ausgehend von einer Sollform und zur Abfuhr von eingetragener Wärme in die Projektionsbelichtungsanlage, insbesondere deren Projektionssystem, ist bekannt, wenigstens ein Teil der optischen Elemente und/oder anderer Komponenten der Projektionsbelichtungsanlage und insbesondere des Projektionssystems mit Fluidkanälen zur Durchleitung einer Temperierungsflüssigkeit - insbesondere vollentsalztes Wasser - zu versehen.Corresponding changes in the position and/or shape of one or more optical elements can occur due to heat being introduced into the optical elements or into the structure supporting the optical elements. Corresponding heat is inevitably introduced, for example, due to absorption of the exposure radiation by the optical elements, absorption of interference radiation, particularly in the infrared range, and the heat lost by electrical components in the projection system. Electrical actuators are known to compensate for changes in the position of the optical elements to a certain extent, but these actuators themselves give off heat. In order to avoid or at least minimize changes in the shape of the optical elements starting from a desired shape and to dissipate heat introduced into the projection exposure system, particularly its projection system, it is known to provide at least some of the optical elements and/or other components of the projection exposure system and particularly of the projection system with fluid channels for the passage of a tempering liquid - particularly demineralized water.
Auch wenn mithilfe der Durchleitung einer Temperierungsflüssigkeit durch Teile der Projektionsbelichtungsanlage die Temperatur der einzelnen Komponenten gut regulieren lässt, sodass sich Veränderung der Position und/oder Formgebung eines oder mehrerer optischen Elemente aufgrund von Wärmeeintrag reduzieren oder gar vollständig vermeiden lassen, hat sich gezeigt, dass mit dem Durchleiten von Temperierungsflüssigkeit durch die dafür vorgesehenen Fluidkanäle Vibrationen in die Komponenten der Projektionsbelichtungsanlage eingebracht werden, die insbesondere bei Auftreten im Projektionssystem zu einer Abnahme der Abbildungsqualität führen können.Even if the temperature of the individual components can be well regulated by passing a tempering fluid through parts of the projection exposure system, so that changes in the position and/or shape of one or more optical elements due to heat input can be reduced or even completely avoided, it has been shown that passing tempering fluid through the fluid channels provided for this purpose introduces vibrations into the components of the projection exposure system, which can lead to a reduction in image quality, particularly if they occur in the projection system.
Als Ursache für diese, durch die Temperierungsflüssigkeit eingebrachten Vibrationen sind zwei Effekte verantwortlich, nämlich strömungsinduzierte Vibrationen („Flow Induced Vibrations“, FIV), die sich aus der Interaktion einer turbulenten Strömung mit der Wand des Strömungskanals ergeben, sowie Leitungsakustik („Waterline Acoustics“, WLA), bei denen sich Vibrationen mechanischer Maschinen, wie bspw. einer Zirkulationspumpe, durch die Temperierungsflüssigkeit vergleichbar zu Schall in der Luft entlang der Leitung ausbreiten.Two effects are responsible for these vibrations introduced by the tempering liquid, namely flow-induced vibrations (FIV), which result from the interaction of a turbulent flow with the wall of the flow channel, and waterline acoustics (WLA), in which vibrations of mechanical machines, such as a circulation pump, propagate through the tempering liquid along the pipe in a similar way to sound in the air.
Auch wenn es möglich sein mag, durch geeignete Wahl des Querschnitts und der sonstigen Ausgestaltung der Fluidkanäle, die insgesamt aufgrund des Durchleitens von Temperierungsflüssigkeit in die Projektionsbelichtungsanlage eingebrachten Vibrationen zu reduzieren, können die resultierenden Vibrationen dennoch die Abbildungsqualität einer Projektionsbelichtungsanlage über ein zulässiges Maß hinaus verringern.Even if it may be possible to reduce the overall vibrations introduced into the projection exposure system due to the passage of tempering fluid by a suitable choice of the cross-section and other design of the fluid channels, the resulting vibrations can still reduce the image quality of a projection exposure system beyond a permissible level.
Ein Teil dieser Vibrationen wird dabei auch an Stellen in Komponenten der Projektionsbelichtungsanlage eingebracht, in denen die Temperierungsflüssigkeit lediglich zu- oder abgeführt wird, ohne dass es zu einer tatsächlichen Temperierung der Komponenten kommt. Die dafür erforderlichen Zu- und Ableitungen für die Temperierungsflüssigkeit sind entlang der diversen Komponenten der Projektionsbelichtungsanlage geführt und mithilfe von Halterungen punktuell an diesen befestigt. Über diese Halterungen werden ggf. in den damit gehaltenen Leitungen auftretende Vibrationen in die Komponente, an welcher die Halterung angeordnet ist, eingetragen. Dabei kann durch die über eine solche Halterung in eine Komponente eingebrachte Vibration zu einer unzulässigen Vibration der Komponente insgesamt führen.Some of these vibrations are also introduced into the components of the projection exposure system at points where the tempering fluid is only supplied or removed without the components actually being tempered. The supply and removal lines for the tempering fluid required for this are routed along the various components of the projection exposure system and attached to them at certain points using brackets. These brackets can be used to control the temperature in the components held by them. Vibrations occurring in cables are introduced into the component on which the bracket is arranged. The vibration introduced into a component via such a bracket can lead to an unacceptable vibration of the component as a whole.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Projektionsbelichtungsanlage zu schaffen, bei der dieses Problem nicht mehr oder nur noch in einem geringeren Umfang auftritt.The object of the present invention is to provide a projection exposure system in which this problem no longer occurs or only occurs to a lesser extent.
Gelöst wird diese Aufgabe durch eine Projektionsbelichtungsanlage gemäß Anspruch 1. Vorteilhafte Weiterbildungen sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.This object is achieved by a projection exposure system according to
Demnach betrifft die Erfindung eine Projektionsbelichtungsanlage für die Fotolithografie zur Abbildung einer durch ein Beleuchtungssystem beleuchteten Maske auf ein Substrat mithilfe eines Projektionssystems, wobei wenigstens eine Komponenten der Projektionsbelichtungsanlage über ein aktives Temperierungssystem der Projektionsbelichtungsanlage temperiert wird, wobei das Temperierungssystem wenigstens eine Fluidleitung zur Durchleitung eines Temperierungsmediums aufweist, die mit wenigstens einem Halteelement an einer Komponente der Projektionsbelichtungsanlage geführt ist, wobei wenigstens ein Halteelement einen ersten, an der Komponente der Projektionsbelichtungsanlage angeordneten Teil und einen zweiten, an der Fluidleitung angeordneten Teil umfasst, wobei die beiden Teile des Halteelements so ausgebildet sind, dass die durch magnetische Levitation voneinander beabstandet und ohne mechanischen Kontakt sind.Accordingly, the invention relates to a projection exposure system for photolithography for imaging a mask illuminated by an illumination system onto a substrate using a projection system, wherein at least one component of the projection exposure system is tempered via an active tempering system of the projection exposure system, wherein the tempering system has at least one fluid line for passing a tempering medium, which is guided by at least one holding element on a component of the projection exposure system, wherein at least one holding element comprises a first part arranged on the component of the projection exposure system and a second part arranged on the fluid line, wherein the two parts of the holding element are designed such that they are spaced apart from one another by magnetic levitation and are without mechanical contact.
Die Erfindung hat erkannt, dass es für die Führung einer Fluidleitung innerhalb einer Projektionsbelichtungsanlage häufig ausreichend ist, die Fluidleitung im Bereich einer Komponente in lediglich einem Freiheitsgrad zu begrenzen, um deren gewünschten Verlauf sicherzustellen. Weiterhin hat die Erfindung erkannt, dass der Eintrag von in der Fluidleitung auftretende Vibrationen in die Komponente erheblich reduziert werden kann, wenn die für die Führung der Fluidleitung nicht festzulegenden Freiheitsgrade möglichst frei und unbeschränkt bleiben.The invention has recognized that for the routing of a fluid line within a projection exposure system it is often sufficient to limit the fluid line in the area of a component in just one degree of freedom in order to ensure its desired course. Furthermore, the invention has recognized that the introduction of vibrations occurring in the fluid line into the component can be significantly reduced if the degrees of freedom that cannot be specified for the routing of the fluid line remain as free and unrestricted as possible.
Um dies zu erreichen, sieht die Erfindung vor, bei wenigstens einem Halteelement einer Projektionsbelichtungsanlage magnetische Leviation einzusetzen, bei der - je nach Ausgestaltung - zwingend lediglich ein translatorischer Freiheitsgrad der Fluidleitung gegenüber der Komponente beschränkt ist, während die anderen Freiheitsgrade weitestgehend ungehindert - also „unbeschränkt“ - bleiben können. So wird durch die magnetische Levitation zwingend nur der Freiheitsgrad in Abstandsrichtung zwischen den beiden Teilen des Halteelementes begrenzt, während sämtliche sonstige Freiheitsgrade - bei geeigneter Ausgestaltung des Halteelements - grundsätzlich frei bleiben können. Selbstverständlich ist es aber bei Bedarf auch möglich, durch alternative Ausgestaltung des Halteelements und insbesondere der für die magnetische Levitation relevanten Elemente auch noch weitere Freiheitsgrade der Fluidleitung gegenüber der Komponenten an dem Halteelement zu beschränken.In order to achieve this, the invention provides for the use of magnetic levitation in at least one holding element of a projection exposure system, in which - depending on the design - only one translational degree of freedom of the fluid line is necessarily restricted with respect to the component, while the other degrees of freedom can remain largely unhindered - i.e. "unlimited". Thus, the magnetic levitation necessarily only limits the degree of freedom in the direction of the distance between the two parts of the holding element, while all other degrees of freedom - with a suitable design of the holding element - can basically remain free. Of course, if required, it is also possible to restrict further degrees of freedom of the fluid line with respect to the components on the holding element by means of alternative designs of the holding element and in particular of the elements relevant for the magnetic levitation.
Ist ein Freiheitsgrad unbeschränkt, wird eine Vibration bzw. Schwingung des einen Teils des Halteelementes in Richtung dieses Freiheitsgrades nicht auf den anderen Teil des Halteelementes übertragen. Kommt es also zu Vibrationen in einer Fluidleitung in Richtung eines unbeschränkten Freiheitsgrades, wird diese Vibration nicht von dem an der Fluidleitung angeordneten Teil des Halteelementes auf das an einer Komponente der Projektionsbelichtungsanlage angeordnete Teil des Halteelementes bzw. an eben diese Komponente übertragen.If a degree of freedom is unrestricted, a vibration or oscillation of one part of the holding element in the direction of this degree of freedom is not transmitted to the other part of the holding element. If vibrations occur in a fluid line in the direction of an unrestricted degree of freedom, this vibration is not transmitted from the part of the holding element arranged on the fluid line to the part of the holding element arranged on a component of the projection exposure system or to this component.
Durch die magnetische Levitation wird weiterhin jegliche Materialverbindung zwischen den beiden Teilen des Halteelementes vermieden. In der Folge kann auch kein Festkörper-Wärmetransport zwischen den beiden Teilen des Halteelementes erfolgen.Magnetic levitation also prevents any material connection between the two parts of the holding element. As a result, no solid-state heat transfer can take place between the two parts of the holding element.
Es ist bevorzugt, wenn einer der beiden Teile des Halteelements wenigstens teilweise diamagnetisch ist. Durch entsprechende Eigenschaften des einen Teils ist es möglich, die gewünschte magnetische Levitation durch einen wenigstens teilweise permanent-magnetische Ausgestaltung (bspw. durch geeignete Anordnung eines Permanentmagneten oder eine geeignete Magnetisierung) zu erreichen, der von außen keinerlei Energie zugeführt werden muss und die auch keiner aktiven Regelung bedarf.It is preferred if one of the two parts of the holding element is at least partially diamagnetic. By means of corresponding properties of one part, it is possible to achieve the desired magnetic levitation by means of an at least partially permanent-magnetic design (e.g. by means of a suitable arrangement of a permanent magnet or a suitable magnetization) which does not need to be supplied with any energy from the outside and which also does not require any active control.
Vorzugsweise ist ein Teil des Halteelementes zur Erzeugung eines steuerbaren magnetischen Feldes ausgebildet, wobei Regelkreis vorgesehenen ist, um den Abstand zwischen den beiden Teiles des Halteelementes konstant zu halten. Zur Erzeugung des magnetischen Feldes kann ein Elektromagnet vorgesehen sein, sodass sich das magnetische Feld über den Stromfluss durch den Elektromagneten steuern lässt. Für die Regelung kann über den Regelkreis können ein oder mehrere Sensoren vorgesehen sein, bspw. ein Sensor zur Ermittlung des Abstandes zwischen den beiden Teilen des Halteelementes. Das andere Teil des Halteelements kann diamagnetisch sein, zwingend ist dies aber nicht: Aufgrund des vorgesehenen Regelkreises kann es vielmehr ausreichend sein, wenn der andere Teil lediglich ferromagnetisch ist.Preferably, a part of the holding element is designed to generate a controllable magnetic field, with a control loop being provided to keep the distance between the two parts of the holding element constant. An electromagnet can be provided to generate the magnetic field, so that the magnetic field can be controlled via the current flow through the electromagnet. One or more sensors can be provided for control via the control loop, e.g. a sensor for determining the distance between the two parts of the holding element. The other part of the holding element can be diamagnetic, but this is not mandatory: Due to the control loop provided, it can be sufficient if the other part is merely ferromagnetic.
Es ist auch möglich, dass ein Teil des Halteelementes zur Erzeugung eines magnetischen Wechselfeldes hoher Frequenz ausgebildet ist. In diesem Fall kann im anderen Teil ein elektrischer Leiter vorgesehen sein, in dem aufgrund seiner Anordnung im Wechselfeld Wirbelströme induziert werden, die dem im Ergebnis Eigenschaften verleiht, die mit dem Diamagnetismus vergleichbar sind. Neben der für die Erzeugung der hohen Frequenz des Wechselfeldes erforderlichen Steuerung ist eine weitere Regelung nicht zwingend erforderlich, da die so erreichte magnetische Levitation grundsätzlich selbstregulierend ist.It is also possible for a part of the holding element to be designed to generate a high frequency alternating magnetic field. In this case, an electrical conductor can be provided in the other part in which eddy currents are induced due to its arrangement in the alternating field, which ultimately gives it properties comparable to diamagnetism. In addition to the control required to generate the high frequency of the alternating field, further regulation is not absolutely necessary, since the magnetic levitation achieved in this way is basically self-regulating.
Insbesondere wenn für die magnetische Levitation auf Elektromagnete zurückgegriffen wird, kann der zur Erzeugung eines steuerbaren magnetischen Feldes und/oder eines magnetischen Wechselfeldes hoher Frequenz ausgebildete Teil des Halteelementes an der Fluidleitung befestigt ist. Die regelmäßig aufgrund von elektrischem Widerstand in einem Elektromagneten entstehende Wärme kann so unmittelbar über die an dem Teil des Halteelements befestigte Fluidleitung abgeführt werden. Auch lassen sich Versorgungsleitungen etc. für den Elektromagneten und einen evtl. Regelungskreis einfach entlang der Fluidleitung führen. Alternativ und in der Regel bevorzugt ist es aber, wenn der zur Erzeugung eines steuerbaren magnetischen Feldes und/oder eines magnetischen Wechselfeldes hoher Frequenz ausgebildete Teil des Halteelementes an einer Komponente der Projektionsbelichtungsanlage angeordnet ist, entlang derer regelmäßig auch die Versorgungsleitungen etc. entlanggeführt werden können. Etwaige von dem fraglichen Teil des Halteelementes an die Komponente abgegebene Wärme ist dann bei der Auslegung der Komponente und deren Kühlung zu berücksichtigen.In particular, when electromagnets are used for magnetic levitation, the part of the holding element designed to generate a controllable magnetic field and/or a high-frequency alternating magnetic field can be attached to the fluid line. The heat that regularly arises due to electrical resistance in an electromagnet can thus be dissipated directly via the fluid line attached to the part of the holding element. Supply lines etc. for the electromagnet and any control circuit can also be easily routed along the fluid line. Alternatively, and usually preferred, however, it is when the part of the holding element designed to generate a controllable magnetic field and/or a high-frequency alternating magnetic field is arranged on a component of the projection exposure system, along which the supply lines etc. can also regularly be routed. Any heat given off to the component by the part of the holding element in question must then be taken into account when designing the component and its cooling.
Insbesondere wenn kein elektrisch betriebener Teil des Halteelementes an der Fluidleitung angeordnet ist, ist es auch möglich den dort anzuordnenden Teil des Halteelementes integral in der Fluidleitung auszuführen. Ist die Fluidleitung selbst aus geeignetem Material, kann das Halteelement auch ausschließlich durch die Wand der Fluidleitung bzw. Teilen davon gebildet sein, sodass es für die Schaffung des fraglichen Teils des Halteelementes keinerlei Veränderung der Fluidleitung bedarf.In particular, if no electrically operated part of the holding element is arranged on the fluid line, it is also possible to make the part of the holding element to be arranged there integral in the fluid line. If the fluid line itself is made of suitable material, the holding element can also be formed exclusively by the wall of the fluid line or parts thereof, so that no changes to the fluid line are required to create the part of the holding element in question.
Die Erfindung wird nun anhand vorteilhafter Ausführungsformen unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen beispielhaft beschrieben. Es zeigen:
-
1 : eine schematische Darstellung einer Projektionsbelichtungsanlage für die Fotolithografie; -
2 :ein Detailausschnitt der 1 ; -
3a -c: schematische Darstellungen von möglichen Ausgestaltungen des Halteelementes aus1 und2 .
-
1 : a schematic representation of a projection exposure system for photolithography; -
2 : a detailed section of the1 ; -
3a -c: schematic representations of possible designs of the holding element from1 and2 .
In
Mithilfe des Beleuchtungssystems 10 wird ein Objektfeld 11 in einer Objektebene bzw. Retikelebene 12 beleuchtet. Das Beleuchtungssystem 10 umfasst dazu eine Belichtungsstrahlungsquelle 13, die im dargestellten Ausführungsbeispiel Beleuchtungsstrahlung zumindest umfassend Nutzlicht im EUV-Bereich, also insbesondere mit einer Wellenlänge zwischen 5 nm und 30 nm, abgibt. Bei der Belichtungsstrahlungsquelle 13 kann es sich um eine Plasmaquelle handeln, zum Beispiel um eine LPP-Quelle (Laser Produced Plasma, mithilfe eines Lasers erzeugtes Plasma) oder um eine DPP-Quelle (Gas Discharge Produced Plasma, mittels Gasentladung erzeugtes Plasma). Es kann sich auch um eine synchrotronbasierte Strahlungsquelle handeln. Bei der Belichtungsstrahlungsquelle 13 kann es sich auch um einen Freie-Elektronen-Laser (Free-Electron-Laser, FEL) handeln.With the aid of the
Die von der Belichtungsstrahlungsquelle 13 ausgehende Beleuchtungsstrahlung wird zunächst in einem Kollektor 14 gebündelt. Bei dem Kollektor 14 kann es sich um einen Kollektor mit einer oder mit mehreren ellipsoidalen und/oder hyperboloiden Reflexionsflächen handeln. Die mindestens eine Reflexionsfläche des Kollektors 14 kann im streifenden Einfall (Grazing Incidence, GI), also mit Einfallswinkeln größer als 45°, oder im normalen Einfall (Normal Incidence, NI), also mit Einfallwinkeln kleiner als 45°, mit der Beleuchtungsstrahlung beaufschlagt werden. Der Kollektor 14 kann einerseits zur Optimierung seiner Reflexivität für die Nutzstrahlung und andererseits zur Unterdrückung von Falschlicht strukturiert und/oder beschichtet sein.The illumination radiation emanating from the
Nach dem Kollektor 14 propagiert die Beleuchtungsstrahlung durch einen Zwischenfokus in einer Zwischenfokusebene 15. Sollte das Beleuchtungssystem 10 in modularer Bauweise aufgebaut werden, kann die Zwischenfokusebene 15 grundsätzlich für die - auch strukturelle - Trennung des Beleuchtungssystems 10 in ein Strahlungsquellenmodul, aufweisend die Belichtungsstrahlungsquelle 13 und den Kollektor 14, und der nachfolgend beschriebenen Beleuchtungsoptik 16 herangezogen werden. Bei einer entsprechenden Trennung bilden Strahlungsquellenmodul und Beleuchtungsoptik 16 dann gemeinsam ein modular aufgebautes Beleuchtungssystem 10.After the
Die Beleuchtungsoptik 16 umfasst einen Umlenkspiegel 17. Bei dem Umlenkspiegel 17 kann es sich um einen planen Umlenkspiegel oder alternativ um einen Spiegel mit einer über die reine Umlenkungswirkung hinaus bündelbeeinflussenden Wirkung handeln. Alternativ oder zusätzlich kann der Umlenkspiegel 17 als Spektralfilter ausgeführt sein, der eine Nutzlichtwellenlänge der Beleuchtungsstrahlung von Falschlicht einer hiervon abweichenden Wellenlänge trennt.The
Mit dem Umlenkspiegel 17 wird die von der Belichtungsstrahlungsquelle 13 stammende Strahlung auf einen ersten Facettenspiegel 18 umgelenkt. Sofern der erste Facettenspiegel 18 dabei - wie vorliegend - in einer Ebene der Beleuchtungsoptik 16 angeordnet ist, die zur Retikelebene 12 als Feldebene optisch konjugiert ist, wird dieser auch als Feldfacettenspiegel bezeichnet.The
Der erste Facettenspiegel 18 umfasst eine Vielzahl von individuell um jeweils zwei senkrecht zueinander verlaufende Achsen verschwenkbaren Mikrospiegeln 18' zur steuerbaren Bildung von Facetten, die jeweils vorzugsweise mit einem Orientierungssensor (nicht dargestellt) zur Ermittlung der Orientierung des Mikrospiegels 18' ausgestaltet sind. Bei dem ersten Facettenspiegel 18 handelt es sich somit um ein mikroelektromechanisches System (MEMS-System), wie es bspw. auch in der
Im Strahlengang der Beleuchtungsoptik 16 ist dem ersten Facettenspiegel 18 nachgeordnet ein zweiter Facettenspiegel 19, sodass sich ein doppelt facettiertes System ergibt, dessen Grundprinzip auch als Wabenkondensor (Fly's Eye Integrator) bezeichnet wird. Sofern der zweite Facettenspiegel 19 - wie im dargestellten Ausführungsbeispiel - in einer Pupillenebene der Beleuchtungsoptik 16 angeordnet ist, wird dieser auch als Pupillenfacettenspiegel bezeichnet. Der zweite Facettenspiegel 19 kann aber auch beabstandet zu einer Pupillenebene der Beleuchtungsoptik 16 angeordnet sein, womit sich aus der Kombination aus dem ersten und dem zweiten Facettenspiegel 18, 19 ein spekularer Reflektor ergibt, wie er bspw. in der
Der zweite Facettenspiegel 19 muss grundsätzlich nicht aus verschwenkbaren Mikrospiegeln aufgebaut sein, sondern kann vielmehr einzelne aus einem oder einer überschaubaren Anzahl an im Verhältnis zu Mikrospiegeln deutlich größeren Spiegeln gebildete Facetten umfassen, die entweder feststehend oder nur zwischen zwei definierten Endpositionen verkippbar sind. Es ist aber - wie dargestellt - ebenso möglich, bei dem zweiten Facettenspiegel 19 ein mikroelektromechanisches System mit einer Vielzahl von individuell um jeweils zwei senkrecht zueinander verlaufende Achsen verschwenkbaren Mikrospiegeln 19', jeweils vorzugsweise umfassend einen Orientierungssensor, vorzusehen.The
Mithilfe des zweiten Facettenspiegels 19 werden die einzelnen Facetten des ersten Facettenspiegels 18 in das Objektfeld 11 abgebildet, wobei es sich regelmäßig nur um eine näherungsweise Abbildung handelt. Der zweite Facettenspiegel 19 kann der letzte bündelformende oder auch tatsächlich der letzte Spiegel für die Beleuchtungsstrahlung im Strahlengang vor dem Objektfeld 11 sein.With the help of the
Jeweils eine der Facetten des zweiten Facettenspiegels 19 ist genau einer der Facetten des ersten Facettenspiegels 18 zur Ausbildung eines Beleuchtungskanals zur Ausleuchtung des Objektfeldes 11 zugeordnet. Es kann sich hierdurch insbesondere eine Beleuchtung nach dem köhlerschen Prinzip ergeben.Each facet of the
Die Facetten des ersten Facettenspiegels 18 werden jeweils von einer zugeordneten Facette des zweiten Facettenspiegels 19 einander überlagernd zur Ausleuchtung des Objektfeldes 11 abgebildet. Die Ausleuchtung des Objektfeldes 11 ist dabei möglichst homogen. Sie weist vorzugsweise einen Uniformitätsfehler von weniger als 2 % auf. Die Felduniformität kann über die Überlagerung unterschiedlicher Beleuchtungskanäle erreicht werden.The facets of the
Durch Auswahl der letztendlich verwendeten Beleuchtungskanäle, was durch geeignete Einstellung der Mikrospiegel 18' des ersten Facettenspiegels 18 problemlos möglich ist, kann weiterhin die Intensitätsverteilung in der Eintrittspupille des nachfolgend beschriebenen Projektionssystems 20 eingestellt werden. Diese Intensitätsverteilung wird auch als Beleuchtungssetting bezeichnet. Dabei kann es im Übrigen vorteilhaft sein, den zweiten Facettenspiegel 19 nicht exakt in einer Ebene, welche zu einer Pupillenebene des Projektionssystems 20 optisch konjugiert ist, anzuordnen. Insbesondere kann der Pupillenfacettenspiegel 19 gegenüber einer Pupillenebene des Projektionssystems 20 verkippt angeordnet sein, wie es zum Beispiel in der
Bei der in der
Bei einer alternativen, nicht dargestellten Ausführungsform der Beleuchtungsoptik 16 kann im Strahlengang zwischen dem zweiten Facettenspiegel 19 und dem Objektfeld 11 noch eine Übertragungsoptik umfassend einen oder mehrere Spiegel vorgesehen sein. Die Übertragungsoptik kann insbesondere einen oder zwei Spiegel für senkrechten Einfall (NI-Spiegel, Normal Incidence Spiegel) und/oder einen oder zwei Spiegel für streifenden Einfall (GI-Spiegel, Grazing Incidence Spiegel) umfassen. Mit einer zusätzlichen Übertragungsoptik können insbesondere unterschiedliche Lagen der Eintrittspupille für den tangentialen und für den sagittalen Strahlengang des nachfolgend beschriebenen Projektionssystems 20 berücksichtigt werden.In an alternative embodiment of the illumination optics 16 (not shown), a transmission optics comprising one or more mirrors can be provided in the beam path between the
Es ist alternativ möglich, dass auf den in
Mithilfe des Projektionssystems 20 wird das Objektfeld 11 in der Retikelebene 12 auf das Bildfeld 21 in der Bildebene 22 übertragen.With the help of the
Das Projektionssystem 20 umfasst dafür eine Mehrzahl von Spiegeln Mi, welche gemäß ihrer Anordnung im Strahlengang der Projektionsbelichtungsanlage 1 durchnummeriert sind.For this purpose, the
Bei dem in der
Die Reflexionsflächen der Spiegel Mi können als Freiformflächen ohne Rotationssymmetrieachse ausgeführt sein. Alternativ können die Reflexionsflächen der Spiegel Mi aber auch als asphärische Flächen mit genau einer Rotationssymmetrieachse der Reflexionsflächenform gestaltet sein. Die Spiegel Mi können, genauso wie die Spiegel der Beleuchtungsoptik 16, hoch Reflexionsbeschichtungen für die Beleuchtungsstrahlung aufweisen. Diese Reflexionsbeschichtungen können als Multilayer-Beschichtungen, insbesondere mit alternierenden Lagen aus Molybdän und Silizium, gestaltet sein.The reflection surfaces of the mirrors M i can be designed as free-form surfaces without a rotational symmetry axis. Alternatively, the reflection surfaces of the mirrors M i can also be designed as aspherical surfaces with exactly one rotational symmetry axis of the reflection surface shape. The mirrors M i can, just like the mirrors of the
Das Projektionssystem 20 hat einen großen Objekt-Bild-versatz in der y-Richtung zwischen einer y-Koordinate eines Zentrums des Objektfeldes 11 und einer y-Koordinate des Zentrums des Bildfeldes 21. Dieser Objekt-Bild-Versatz in der y-Richtung kann in etwa so groß sein wie ein z-Abstand zwischen der Objektebene 12 und der Bildebene 22.The
Das Projektionssystem 20 kann insbesondere anamorphotisch ausgebildet sein, d. h. es weist insbesondere unterschiedliche Abbildungsmaßstäbe βx, βy in x- und y-Richtung auf. Die beiden Abbildungsmaßstäbe βx, βy des Projektionssystems 20 liegen bevorzugt bei (βx, βy) = (+/- 0,25, /+- 0,125). Ein Abbildungsmaßstab β von 0,25 entspricht dabei einer Verkleinerung im Verhältnis 4:1, während ein Abbildungsmaßstab β von 0,125 in eine Verkleinerung im Verhältnis 8:1 resultiert. Ein positives Vorzeichen beim Abbildungsmaßstab β bedeutet eine Abbildung ohne Bildumkehr, ein negatives Vorzeichen eine Abbildung mit Bildumkehr.The
Andere Abbildungsmaßstäbe sind ebenso möglich. Auch vorzeichengleiche und absolut gleiche Abbildungsmaßstäbe βx, βy in x- und y-Richtung sind möglich.Other image scales are also possible. Image scales β x , β y with the same sign and absolutely the same in the x and y directions are also possible.
Die Anzahl von Zwischenbildebenen in der x- und in der y-Richtung im Strahlengang zwischen dem Objektfeld 11 und dem Bildfeld 21 kann, je nach Ausführung des Projektionssystems 20, gleich oder unterschiedlich sein. Beispiele für Projektionssysteme 20 mit unterschiedlichen Anzahlen derartiger Zwischenbilder in x- und y-Richtung sind bekannt aus der
Das Projektionssystem 20 kann insbesondere eine homozentrische Eintrittspupille aufweisen. Diese kann zugänglich sein. Sie kann aber auch unzugänglich sein.The
Durch das Beleuchtungssystem 10 belichtet und durch das Projektionssystem 20 auf die Bildebene 21 übertragen wird ein im Objektfeld 11 angeordnetes Retikel 30 (auch Maske genannt). Das Retikel 30 ist von einem Retikelhalter 31 gehalten. Der Retikelhalter 31 ist über einen Retikelverlagerungsantrieb 32 insbesondere in einer Scanrichtung verlagerbar. Im dargestellten Ausführungsbeispiel verläuft die Scanrichtung in y-Richtung.A reticle 30 (also called a mask) arranged in the
Das Retikel 30 kann ein Aspektverhältnis zwischen 1:1 und 1:3, vorzugsweise zwischen 1:1 und 1:2, besonders bevorzugt von 1:1 oder 1:2 aufweisen. Das Retikel 30 kann im Wesentlichen rechteckförmig ausgestaltet sein und ist bevorzugt 5 bis 7 Inch (12,70 bis 17,78 cm) lang und breit, weiter vorzugsweise 6 Inch (15,24 cm) lang und breit. Alternativ hierzu kann das Retikel 30 5 bis 7 Inch lang (12,70 bis 17,78 cm) und 10 bis 14 Inch (25,40 bis 35,56 cm) breit sein, und ist vorzugsweise 6 Inch (15,24 cm) lang and 12 Inch (30,48 cm) breit.The
Abgebildet wird eine Struktur auf dem Retikel 30 auf eine lichtempfindliche Schicht eines im Bereich des Bildfeldes 21 in der Bildebene 22 angeordneten Wafers 35. Der Wafer 35 wird von einem Waferhalter 36 gehalten. Der Waferhalter 36 ist über einen Waferverlagerungsantrieb 37 insbesondere längs der y-Richtung verlagerbar. Die Verlagerung einerseits des Retikels 30 über den Retikelverlagerungsantrieb 32 und andererseits des Wafers 35 über den Waferverlagerungsantrieb 37 kann synchronisiert zueinander erfolgen.A structure on the
Die in
In
Das Temperierungssystem 100 umfasst Fluidleitungen 101 zur Durchleitung eines Temperierungsmediums, eine Zirkulationspumpe 102 zur Förderung des Temperierungsmediums durch die Fluidleitungen 101 und eine steuerbare Wärme/Kältequelle als Element 103 zur aktiven Temperierung des Temperierungsmediums. Die Fluidleitungen 101 sind dabei so mit einem, den zu temperierenden Spiegel M4 durchziehenden Fluidkanal 26 verbunden, dass sich ein geschlossener Temperierungskreislauf 105 für das Temperierungsmedium ergibt.The
Durch die Zirkulationspumpe 102 wird das Temperierungsmedium, welches mithilfe des Elements 103 zur aktiven Temperierung auf eine gewünschte Temperatur geregelt werden kann, an bzw. durch diverse Komponenten, wie u. a. den Spiegel M4, entlang- bzw. hindurchgeführt, wo es zu einem Wärmeaustausch kommt, sodass sich die entsprechenden Komponenten mit der Zeit an die aktiv geregelte Temperatur des Temperierungsmediums annähern. Entsprechendes ist im Stand der Technik weithin bekannt.The
Das Element 103 zur aktiven Temperierung des Temperierungsmediums kann als Wärmepumpe mit elektrisch Betriebenen Heizstab vorgesehen sein, die dazu ausgebildet ist, dem durch einen Wärmetauscher strömende Temperierungsmedium Wärme zuzuführen oder zu entziehen.The
Um zu vermeiden, dass sich Vibrationen der Zirkulationspumpe 102 und/oder dem Element 103 zur aktiven Temperierung über die Struktur übertragen, sind Zirkulationspumpe 102 und/oder Element 103 zur aktiven Temperierung in der Regel so gut möglich mechanisch von dem Projektionssystem 10 entkoppelt und entfernt davon angeordnet. Auch deswegen sind Zirkulationspumpe 102 und/oder dem Element 103 zur aktiven Temperierung regelmäßig außerhalb des für die optischen Elemente des Projektionsbelichtungssystems 1 vorgesehenen evakuierbaren Raum angeordnet. Die Systemgrenze zwischen dem evakuierbaren Raum und Bereich mit Umgebungsbedingungen ist in
Neben den dargestellten Elementen 101, 102, 103 kann das Temperierungssystem 100 noch weitere Elemente, wie bspw. steuerbare Ventile umfassen. Werden mithilfe des Temperierungssystems 100 mehrere Komponenten der Projektionsbelichtungsanlage 1 von Temperierungsmedium in unterschiedlichen parallelen Temperierungskreisläufen 105 durchströmt, können Ventile dazu verwendet werden, die Durchflussmenge in den einzelnen Temperierungskreisläufen 105 individuell anzupassen.In addition to the
Die Fluidleitung 101 ist mit Halteelementen 200 an verschiedenen Komponenten der Projektionsbelichtungsanlage 1 befestigt. In
Sämtliche Elemente 101, 102, 103 des Temperierungssystems 100, aber auch die Fluidkänale 26 durch Komponenten der Projektionsbelichtungsanlage 1 sind dazu ausgelegt, möglichst wenige strömungsindizierte Vibrationen zu erzeugen und eine zur Dämpfung von sich daraus oder aus anderen Gründen ergebende akustische Schwingungen im Temperierungsmedium vorteilhaft ausgebildete Leitungsakustik aufzuweisen. Trotz solcher Maßnahmen lassen sich strömungsinduzierte Vibrationen auch der Fluidleitungen 101 regelmäßig nicht vermeiden, die über Halteelemente 200 für die Fluidleitung 101 - insbesondere solche gemäß dem Stand der Technik - auch in die Komponenten der Projektionsbelichtungsanlage 1 übertragen werden können. Um zu vermeiden, dass solche Vibrationen zumindest an dafür kritischen Stellen in Komponenten der Projektionsbelichtungsanlage 1 eingebracht werden, kann zumindest ein Teil der Halteelemente 200 so ausgebildet werden, wie es exemplarisch in
Das in
Unter der Annahme, dass der an der Komponente der Projektionsbelichtungsanlage 1 angeordnete Teil 201 des Halteelementes 200 im Wesentlichen ortsfest ist, wird aufgrund der magnetischen Levitation zunächst grundsätzlich nur der durch den Doppelpfeil 90 angedeutete Freiheitsgrad des anderen Teils 202 des Halteelements 200 beschränkt. Sämtliche andere Freiheitsgrade sind hingegen unbeschränkt. In der Folge übertragen sich nur Vibrationen der Fluidleitung 101 in der Richtung 90 über das Halteelement 200 auf die Komponenten der Projektionsbelichtungsanlage 1. Schwingung in Richtung anderer, davon abweichender Freiheitsgrade werden nicht übertragen. Diese sind bei Bedarf anderweitig aufzufangen, bspw. durch starre Halteelemente gemäß dem Stand der Technik, die an weniger vibrationssensitiven Komponenten der Projektionsbelichtungsanlage befestigt sind (nicht dargestellt).Assuming that the
In
Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß
Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß
Es ist auch möglich, die beiden Teile 201, 202 des Halteelementes 200 gemäß
Im Ausführungsbeispiel gemäß
Als an der Fluidleitung 101 angeordnetes Teil 202 des Halteelementes 200 dient die Fluidleitung 101 selbst. Die Fluidleitung 101 ist in dem dargestellten Bereich nämlich aus Kupfer, welches im von dem Elektromagneten 210 erzeugten magnetischen Wechselfeld hoher Frequenz diamagnetisch wirkt. Durch diese bzw. daraus resultierende weitere Wechselwirkungen kommt es zu der gewünschten magnetischen Levitation.The
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN THE DESCRIPTION
Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of documents listed by the applicant was generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA accepts no liability for any errors or omissions.
Zitierte PatentliteraturCited patent literature
-
DE 10 2008 009 600 A1 [0028]
DE 10 2008 009 600 A1 [0028] - US 2006/0132747 A1 [0029]US 2006/0132747 A1 [0029]
-
EP 1 614 008 B1 [0029]
EP 1 614 008 B1 [0029] - US 6,573,978 [0029]US 6,573,978 [0029]
-
DE 10 2017 220 586 A1 [0034]
DE 10 2017 220 586 A1 [0034] - US 2018/0074303 A1 [0045]US 2018/0074303 A1 [0045]
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102024201982.8A DE102024201982A1 (en) | 2024-03-04 | 2024-03-04 | projection exposure system with temperature control circuit |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102024201982.8A DE102024201982A1 (en) | 2024-03-04 | 2024-03-04 | projection exposure system with temperature control circuit |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE102024201982A1 true DE102024201982A1 (en) | 2025-02-27 |
Family
ID=94484367
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE102024201982.8A Withdrawn DE102024201982A1 (en) | 2024-03-04 | 2024-03-04 | projection exposure system with temperature control circuit |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE102024201982A1 (en) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10119075A1 (en) * | 2001-04-19 | 2002-10-24 | Leybold Vakuum Gmbh | Vacuum line for connecting turbomolecular vacuum pump with e.g. analysis apparatus comprises flexible hose section fitted with actively controlled axial magnetic bearing which acts as vibration damper |
| US6573978B1 (en) | 1999-01-26 | 2003-06-03 | Mcguire, Jr. James P. | EUV condenser with non-imaging optics |
| US20060132747A1 (en) | 2003-04-17 | 2006-06-22 | Carl Zeiss Smt Ag | Optical element for an illumination system |
| DE102008009600A1 (en) | 2008-02-15 | 2009-08-20 | Carl Zeiss Smt Ag | Facet mirror e.g. field facet mirror, for use as bundle-guiding optical component in illumination optics of projection exposure apparatus, has single mirror tiltable by actuators, where object field sections are smaller than object field |
| DE102015201249A1 (en) * | 2015-01-26 | 2016-07-28 | Carl Zeiss Smt Gmbh | Movably mounted component of a projection exposure apparatus and device and method for limiting movement therefor |
| US20180074303A1 (en) | 2015-04-14 | 2018-03-15 | Carl Zeiss Smt Gmbh | Imaging optical unit and projection exposure unit including same |
| DE102017126920A1 (en) * | 2017-11-15 | 2019-05-16 | Maximilian Rüttiger | umbilical cord |
| DE102017220586A1 (en) | 2017-11-17 | 2019-05-23 | Carl Zeiss Smt Gmbh | Pupil facet mirror, illumination optics and optical system for a projection exposure apparatus |
-
2024
- 2024-03-04 DE DE102024201982.8A patent/DE102024201982A1/en not_active Withdrawn
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6573978B1 (en) | 1999-01-26 | 2003-06-03 | Mcguire, Jr. James P. | EUV condenser with non-imaging optics |
| DE10119075A1 (en) * | 2001-04-19 | 2002-10-24 | Leybold Vakuum Gmbh | Vacuum line for connecting turbomolecular vacuum pump with e.g. analysis apparatus comprises flexible hose section fitted with actively controlled axial magnetic bearing which acts as vibration damper |
| US20060132747A1 (en) | 2003-04-17 | 2006-06-22 | Carl Zeiss Smt Ag | Optical element for an illumination system |
| EP1614008B1 (en) | 2003-04-17 | 2009-12-02 | Carl Zeiss SMT AG | Optical element for a lighting system |
| DE102008009600A1 (en) | 2008-02-15 | 2009-08-20 | Carl Zeiss Smt Ag | Facet mirror e.g. field facet mirror, for use as bundle-guiding optical component in illumination optics of projection exposure apparatus, has single mirror tiltable by actuators, where object field sections are smaller than object field |
| DE102015201249A1 (en) * | 2015-01-26 | 2016-07-28 | Carl Zeiss Smt Gmbh | Movably mounted component of a projection exposure apparatus and device and method for limiting movement therefor |
| US20180074303A1 (en) | 2015-04-14 | 2018-03-15 | Carl Zeiss Smt Gmbh | Imaging optical unit and projection exposure unit including same |
| DE102017126920A1 (en) * | 2017-11-15 | 2019-05-16 | Maximilian Rüttiger | umbilical cord |
| DE102017220586A1 (en) | 2017-11-17 | 2019-05-23 | Carl Zeiss Smt Gmbh | Pupil facet mirror, illumination optics and optical system for a projection exposure apparatus |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE60115495T2 (en) | Illumination system with a vacuum chamber wall having a transparent structure | |
| DE102009048553A1 (en) | Catadioptric projection objective with deflecting mirrors and projection exposure method | |
| EP4594823A1 (en) | Cooling device for cooling a position-sensitive component of a lithography system | |
| DE102021202849A1 (en) | Projection exposure system for semiconductor lithography | |
| WO2023213571A1 (en) | Pressure-reducing unit and euv lithography system | |
| DE102022211799A1 (en) | MANIPULATOR, OPTICAL SYSTEM, PROJECTION EXPOSURE EQUIPMENT AND PROCESS | |
| DE102023209608A1 (en) | Projection exposure system with exchangeable modules comprising optical elements | |
| DE102019219231A1 (en) | Projection exposure system for semiconductor lithography | |
| DE102023208302A1 (en) | SYSTEM FOR A LITHOGRAPHY SYSTEM AND LITHOGRAPHY SYSTEM | |
| DE102023200212A1 (en) | Projection exposure system and method for manipulating vibrations | |
| DE102021210470B3 (en) | Projection exposure system for semiconductor lithography | |
| DE102021213458A1 (en) | Projection exposure system for semiconductor lithography | |
| DE102022203593A1 (en) | Optical element and EUV lithography system | |
| DE102024201982A1 (en) | projection exposure system with temperature control circuit | |
| DE102024207136A1 (en) | Module for semiconductor lithography and projection exposure system | |
| DE102023203580A1 (en) | Coolant line for providing a fluid for temperature control of components | |
| DE102023118233A1 (en) | MEMS mirror array module | |
| DE102023210937A1 (en) | Method and device for tempering a sensor frame in a microlithographic projection system | |
| DE102023206616A1 (en) | projection exposure system for semiconductor lithography | |
| DE102023204394A1 (en) | Method for minimizing pressure fluctuations and projection exposure system | |
| DE102022210229A1 (en) | Magnet system and method for low-friction mounting and/or influencing the position of an optical element | |
| DE102022206832A1 (en) | METHOD FOR CONTROLLING A POSITION OF AN OPTICAL COMPONENT OF A LITHOGRAPHY SYSTEM | |
| DE102022203881A1 (en) | CIRCUIT BOARD FOR AN OPTICAL SYSTEM, OPTICAL SYSTEM, LITHOGRAPHY EQUIPMENT AND METHOD FOR MANUFACTURING A CIRCUIT BOARD FOR AN OPTICAL SYSTEM | |
| WO2022053237A1 (en) | Assembly of an optical system for microlithography | |
| DE102024209234A1 (en) | Fluid line and semiconductor technology system |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R012 | Request for examination validly filed | ||
| R230 | Request for early publication | ||
| R120 | Application withdrawn or ip right abandoned |