DE102024204274A1

DE102024204274A1 - trough extraction device

Info

Publication number: DE102024204274A1
Application number: DE102024204274.9A
Authority: DE
Inventors: Tobias Kühn; Jens Herbst; Andreas Thumm; Daniel Niklas Haag; Stefan Schabinger
Original assignee: BSH Hausgeraete GmbH
Current assignee: BSH Hausgeraete GmbH
Priority date: 2024-05-07
Filing date: 2024-05-07
Publication date: 2025-11-13
Also published as: EP4647668A1

Abstract

Die Erfindung geht aus von einer Muldenabzugsvorrichtung (10) mit einem Abzugsgehäuse (12), welches für einen Abluftbetrieb und für einen Umluftbetrieb verwendbar ist.Um eine gattungsgemäße Vorrichtung vorteilhaft weiterzuentwickeln, wird vorgeschlagen, dass das Abzugsgehäuse (12) einen Aufnahmeraum (14) zur wahlweisen Aufnahme eine Umluftfiltereinheit (16) und einer Strömungsbarriere (18) für den Umluftbetrieb aufweist.The invention relates to a trough exhaust device (10) with an exhaust housing (12) which can be used for exhaust air operation and for recirculation air operation. In order to advantageously further develop a generic device, it is proposed that the exhaust housing (12) has a receiving space (14) for optionally receiving a recirculation air filter unit (16) and a flow barrier (18) for recirculation air operation.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Muldenabzugsvorrichtung nach Anspruch 1, ein Kochfeld mit einer Muldenabzugsvorrichtung nach Anspruch 14 und ein Verfahren zur Montage einer Muldenabzugsvorrichtung nach Anspruch 15.The present invention relates to a downdraft extraction device according to claim 1, a cooktop with a downdraft extraction device according to claim 14 and a method for mounting a downdraft extraction device according to claim 15.

Ein Muldenabzug, auch Muldenlüfter oder Downdraft-Dunstabzug genannt, ist ein Abzugssystem, das in ein Kochfeld integriert ist und einen beim Kochen entstehenden Wrasen nach unten absaugt. Der Wrasen wird dabei an seiner Entstehungsstelle abgesaugt, ohne sich im Raum zu verteilen. Bei einem solchen Muldenabzug besteht die Schwierigkeit, den warmen nach oben steigenden Wrasen und damit verbundene Gerüche durch ein Gebläse nach unten abzusaugen. Üblicherweise wird ein Muldenabzug in einem Abluftbetrieb oder in einem Umluftbetrieb betrieben. Beim Abluftbetrieb wird eine abgesaugte Luft zusammen mit dem Wrasen über einen Gebäudeabluftkanal ins Freie abgegeben. Beim Umluftbetrieb wird die abgesaugte Luft durch einen zusätzlichen Umluftfilter aufbereitet und in den Raum zurückgeführt. Eine Strömungsführung innerhalb des Muldenabzugs zwischen dem Abluftbetrieb und dem Umluftbetrieb unterscheidet sich also durch die Notwendigkeit, dass die abgesaugte Luft beim Umluftbetrieb durch einen Umluftfilter zu leiten ist.A downdraft extractor, also known as a cooktop extractor or downdraft range hood, is a system integrated into a cooktop that draws cooking fumes downwards. The fumes are extracted at their source, preventing them from spreading throughout the room. The challenge with this type of downdraft extractor is to draw the warm, rising fumes and associated odors downwards using a fan. Downdraft extractors are typically operated in either ducted or recirculating mode. In ducted mode, the extracted air, along with the cooking fumes, is vented to the outside via a building exhaust duct. In recirculating mode, the extracted air is filtered and recirculated back into the room. The airflow pattern within the downdraft extractor differs between ducted and recirculating modes, primarily because the extracted air must be filtered in recirculating mode.

Bekannt sind Muldenabzüge die grundsätzlich sowohl im Umluftbetrieb als auch im Abluftbetrieb betrieben werden können. Ob der Muldenabzug im Umluftbetrieb oder im Abluftbetrieb betrieben wird, wird üblicherweise bei einer Installation des Muldenabzugs bestimmt. Die Strömungsführung innerhalb des Muldenabzugs wird bei der Installation entweder für den Abluftbetrieb oder für den Umluftbetrieb vorgesehen. Beim Umluftbetrieb ist hierbei insbesondere eine sogenannte Fehlluft, die ohne Durchströmen des Umluftfilters zurück an den Raum abgegeben wird, zu vermeiden. Bei der Installation des Muldenabzugs für den Umluftbetrieb oder bei einem Umbau des Muldenabzugs, der zuvor beispielsweise in dem Abluftbetrieb betrieben wurde, für den Umluftbetrieb soll die gesamte abgesaugte Luft durch den Umluftfilter geleitet werden. Hierdurch ergibt sich innerhalb des Muldenabzugs ein unterschiedliches Strömungsverhalten zwischen Umluftbetrieb und Abluftbetrieb. Die den Wrasen umfassende abgesaugte Luft wird nachfolgend als Abluft bezeichnet.Downdraft extractors are known to operate in both recirculation and exhaust modes. Whether the extractor operates in recirculation or exhaust mode is typically determined during installation. The airflow within the extractor is configured for either exhaust or recirculation mode during installation. In recirculation mode, it is particularly important to prevent so-called "lost air," which is released back into the room without passing through the recirculation filter. When installing a downdraft extractor for recirculation mode, or when converting a downdraft extractor that was previously operated in exhaust mode to recirculation mode, all extracted air should be routed through the recirculation filter. This results in different airflow patterns within the extractor between recirculation and exhaust modes. The extracted air containing the cooking fumes is subsequently referred to as exhaust air.

Um einen für den Benutzer zu Verfügung stehenden Stauraum unter dem Kochfeld nicht unnötig einzuschränken, ist der Muldenabzug so flach wie möglich auszulegen. Zudem sollte die Strömungsführung innerhalb des Muldenabzugs möglichst widerstandsfrei gestaltet werden, um eine hohe Abzugsleistung zu erreichen und gleichzeitig störende Geräusche zu vermeiden.To avoid unnecessarily restricting the storage space available to the user under the cooktop, the downdraft extractor should be designed to be as flat as possible. Furthermore, the airflow within the downdraft extractor should be designed to minimize resistance in order to achieve high extraction performance while simultaneously avoiding disruptive noise.

Der Erfindung liegt insbesondere aber nicht beschränkt darauf die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Vorrichtung vorteilhaft weiterzuentwickeln. Die Aufgabe wird gelöst durch die Merkmale der Ansprüche 1, 14 und 15, während bevorzugte Ausgestaltungen und Weiterentwicklungen der Erfindung den Unteransprüchen und der Beschreibung zu entnehmen sind.The invention is based, in particular but not limited to, the objective of advantageously further developing a generic device. This objective is achieved by the features of claims 1, 14 and 15, while preferred embodiments and further developments of the invention can be found in the dependent claims and the description.

Die Erfindung geht aus von einer Muldenabzugsvorrichtung mit einem Abzugsgehäuse, welches für einen Abluftbetrieb und für einen Umluftbetrieb verwendbar ist.The invention relates to a trough extraction device with an extraction housing which can be used for exhaust air operation and for recirculation air operation.

Es wird vorgeschlagen, dass das Abzugsgehäuse einen Aufnahmeraum zur wahlweisen Aufnahme einer Umluftfiltereinheit und einer Strömungsbarriere für den Umluftbetrieb aufweist.It is proposed that the extraction housing have a receiving space for the optional intake of a recirculation filter unit and a flow barrier for recirculation operation.

Hierdurch kann eine vorteilhaft weiterentwickelte Muldenabzugsvorrichtung bereitgestellt werden. Insbesondere kann eine Strömungsführung innerhalb des Abzugsgehäuse sowohl für den Umluftbetrieb als auch für den Abluftbetrieb optimal definiert werden. Die Strömungsführung innerhalb der Muldenabzugsvorrichtung kann also für beide Betriebsarten mit möglichst geringem Strömungswiderstand und geräuscharm gestaltet werden. Ein verringerter Strömungswiderstand kann zu einem reduzierten Energieverbrauch beim Betrieb der Muldenabzugsvorrichtung führen, insbesondere bei einer Verwendung der Muldenabzugsvorrichtung im Abluftbetrieb.This allows for the provision of a significantly improved downdraft extractor. In particular, the airflow within the extractor housing can be optimally defined for both recirculating and exhaust air operation. The airflow within the downdraft extractor can therefore be designed with minimal flow resistance and low noise for both operating modes. Reduced flow resistance can lead to lower energy consumption during operation of the downdraft extractor, especially when used in exhaust air mode.

Die Muldenabzugsvorrichtung kann dabei Teil, insbesondere eine Unterbaugruppe, eines Muldenabzugs sein, wobei der Muldenabzug, insbesondere die Muldenabzugsvorrichtung, zusätzlich ein Gebläse, insbesondere umfassend ein Gebläserad und einen Gebläsemotor zu einem Antrieb des Gebläserads, eine Steuereinheit und/oder eine Bedieneinheit aufweisen kann. Der Muldenabzug kann zu einer Integration in ein Kochfeld vorgesehen sein und insbesondere Teil des Kochfelds sein. Das Gebläse kann als Radialgebläse oder als Axialgebläse ausgeführt sein. Der Muldenabzug und insbesondere die Muldenabzugsvorrichtung ist dazu eingerichtet, Kochdünste und/oder Wrasen abzusaugen/oder zu filtrieren.The downdraft extractor can be part, in particular a subassembly, of a downdraft extractor, wherein the downdraft extractor, in particular the downdraft extractor, can additionally include a fan, in particular comprising a fan wheel and a fan motor for driving the fan wheel, a control unit and/or an operating unit. The downdraft extractor can be designed for integration into a cooktop and in particular can be part of the cooktop. The fan can be designed as a radial fan or as an axial fan. The downdraft extractor, and in particular the downdraft extractor, is designed to extract and/or filter cooking fumes and/or vapors.

Der Umluftbetrieb ist insbesondere ein Betrieb, bei dem die abgesaugte Luft zusammen mit Kochdünsten und/oder einem Wrasen, also die Abluft, durch eine Umluftfiltereinheit gefiltert wird, um diese frei von dem Benutzer störenden Gerüchen in den Raum zurückzuführen. Der Abluftbetrieb ist insbesondere ein Betrieb, bei dem die Abluft zu einer Außenseite des Raumes, vorzugsweise ohne Durchströmen der Umluftfiltereinheit durch eine Verrohrung ins Freie, abgegeben wird.Recirculation mode is, in particular, a mode in which the extracted air, along with cooking fumes and/or vapors (i.e., the exhaust air), is filtered through a recirculation filter unit to return it to the room free of odors that would bother the user. Exhaust air mode is, in particular, a mode in which the exhaust air is... is released onto an outside of the room, preferably without the air flowing through the recirculating air filter unit via a duct to the outside.

Die wahlweise Aufnahme der Umluftfiltereinheit und der Strömungsbarriere kann insbesondere bedeuten, dass beim Installieren der Muldenabzugsvorrichtung wahlweise die Umluftfiltereinheit und die Strömungsbarriere in den Aufnahmeraum eingebracht werden, um den Umluftbetrieb bereitzustellen. Die wahlweise Aufnahme der Umluftfiltereinheit und der Strömungsbarriere kann insbesondere ferner bedeuten, dass beim Installieren wahlweise weder die Umluftfiltereinheit noch die Strömungsbarriere in den Aufnahmeraum eingebracht wird, um dadurch den Abluftbetrieb bereitzustellen.The option to optionally include the recirculation filter unit and the flow barrier can mean, in particular, that when installing the downdraft extractor, the recirculation filter unit and the flow barrier can optionally be placed in the intake area to provide recirculation mode. The option to optionally include the recirculation filter unit and the flow barrier can also mean, in particular, that during installation, optionally neither the recirculation filter unit nor the flow barrier is placed in the intake area, thereby providing exhaust air mode.

Der Aufnahmeraum ist insbesondere ein Bauraum, dessen Abmessungen und dessen Anordnung innerhalb des Abzugsgehäuses dafür eingerichtet sind, die Umluftfiltereinheit und die Strömungsbarriere aufzunehmen. Der Aufnahmeraum kann in dem Abluftbetrieb einen Freiraum ausbilden.The intake space is, in particular, a compartment whose dimensions and arrangement within the exhaust housing are designed to accommodate the recirculating air filter unit and the flow barrier. The intake space can form a free space during exhaust operation.

Die Strömungsbarriere bildet eine Barriere für eine Strömung und kann insbesondere nicht durchströmbar ausgebildet sein. Die Strömungsbarriere ist vorzugsweise dazu eingerichtet, die Abluft im Umluftbetrieb zu der Umluftfiltereinheit zu leiten, und soll insbesondere ein Umströmen der Umluftfiltereinheit vermeiden. Die Strömungsbarriere ist in einer vorteilhaften Ausgestaltung dazu eingerichtet, die Abluft im Umluftbetrieb von einem stromaufwärtigen Bereich des Abzugsgehäuses zu der Umluftfiltereinheit zu leiten.The flow barrier forms a barrier to airflow and can, in particular, be designed to be non-flowable. The flow barrier is preferably configured to direct the exhaust air to the recirculation filter unit during recirculation mode and is intended, in particular, to prevent air from flowing around the recirculation filter unit. In an advantageous embodiment, the flow barrier is configured to direct the exhaust air from an upstream area of the exhaust housing to the recirculation filter unit during recirculation mode.

Die Muldenabzugsvorrichtung kann die Umluftfiltereinheit und/oder die Strömungsbarriere für den Umluftbetrieb aufweisen. Alternativ dazu können die Umluftfiltereinheit und/oder die Strömungsbarriere als Zubehörteile für die Muldenabzugsvorrichtung bereitgestellt werden.The downdraft extractor can include the recirculation filter unit and/or the flow barrier for recirculation mode. Alternatively, the recirculation filter unit and/or the flow barrier can be provided as accessories for the downdraft extractor.

Das Abzugsgehäuse kann zu einer Entnahme der Umluftfiltereinheit und der Strömungsbarriere eingerichtet sein. Das Abzugsgehäuse kann demnach zusätzlich zu der wahlweisen Aufnahme der Umluftfiltereinheit und der Strömungsbarriere für den Umluftbetrieb, ebenfalls die Entnahme beider Komponenten zulassen. Somit können die Umluftfiltereinheit und die Strömungsbarriere einfach ausgetauscht werden. Zudem kann das Abzugsgehäuse nach einer Erstinstallation für den Umluftbetrieb, einfach für den Abluftbetrieb umgerüstet werden. Ferner kann bei der Entnahme der Strömungsbarriere für den Abluftbetrieb ein Bereich für einen Strömungsweg der Abluft geöffnet werden.The extractor hood can be designed to allow for the removal of the recirculation filter unit and the flow barrier. Therefore, in addition to optionally accommodating the recirculation filter unit and the flow barrier for recirculation mode, the extractor hood can also allow for the removal of both components. This enables easy replacement of the recirculation filter unit and the flow barrier. Furthermore, after initial installation for recirculation mode, the extractor hood can be easily converted for exhaust air operation. Additionally, removing the flow barrier for exhaust air operation opens up an area for the exhaust air flow path.

Die Umluftfiltereinheit kann einen Umluftfilterabschnitt aufweisen. Der Umluftfilterabschnitt kann als Geruchsfilter und/oder als Feuchtigkeitsfilter ausgebildet sein. Der Geruchsfilter kann beispielsweise durch einen Aktivkohlefilter und/oder einen Zeolith-Filter gebildet sein. Die Umluftfiltereinheit kann Geruchsmoleküle aus der Abluft absorbieren und somit Küchengerüche beseitigen. Die Umluftfiltereinheit kann den Umluftfilterabschnitt als einen ersten Umluftfilterabschnitt und einen zweiten Umluftfilterabschnitt aufweisen, die voneinander getrennt ausgebildet sein können. Hierdurch kann die Umluftfiltereinheit für einen im Abzugsgehäuse geteilten Gesamtströmungsweg eingerichtet sein. Der erste Umluftfilterabschnitt kann beispielsweise die Abluft eines linken Strömungswegs des Gesamtströmungswegs und der zweite Umluftfilterabschnitt kann beispielsweise die Abluft eines rechten Strömungswegs des Gesamtströmungswegs filtern.The recirculation filter unit can include a recirculation filter section. This section can function as an odor filter and/or a humidity filter. The odor filter can, for example, consist of an activated carbon filter and/or a zeolite filter. The recirculation filter unit can absorb odor molecules from the exhaust air, thus eliminating kitchen odors. The recirculation filter unit can have a first recirculation filter section and a second recirculation filter section, which can be designed separately. This allows the recirculation filter unit to be configured for a split airflow path within the extractor hood. For example, the first recirculation filter section can filter the exhaust air from the left side of the airflow path, and the second recirculation filter section can filter the exhaust air from the right side of the airflow path.

Das Abzugsgehäuse kann einen Fettfilteraufnahmeraum zur Aufnahme einer Fettfiltereinheit aufweisen, der in dem Abzugsgehäuse stromaufwärts vom Aufnahmeraum angeordnet ist. Der Fettfilteraufnahmeraum ermöglicht das Vorsehen der Fettfiltereinheit, insbesondere um ein Verschmutzen der Muldenabzugsvorrichtung im Betrieb durch Fett- und Ölpartikel zu verhindern. Der Fettfilteraufnahmeraum ist insbesondere ein Bauraum, dessen Abmessungen und dessen Anordnung innerhalb des Abzugsgehäuses dafür eingerichtet sind, die Fettfiltereinheit aufzunehmen. Der Fettfilteraufnahmeraum kann an eine Außenseite außerhalb des Abzugsgehäuses angrenzen. Der Fettfilteraufnahmeraum kann an den Aufnahmeraum angrenzen. Die Muldenabzugsvorrichtung kann die Fettfiltereinheit aufweisen. Die Fettfiltereinheit kann einen ersten Fettfilterabschnitt und einen zweiten Fettfilterabschnitt, die voneinander getrennt ausgebildet sind, umfassen. Der erste Fettfilterabschnitt und der zweite Fettfilterabschnitt können zueinander geneigt angeordnet sein.The exhaust housing can have a grease filter receiving chamber for a grease filter unit, which is arranged upstream of the receiving chamber within the exhaust housing. The grease filter receiving chamber allows for the provision of the grease filter unit, in particular to prevent contamination of the trough exhaust device by grease and oil particles during operation. The grease filter receiving chamber is, in particular, a space whose dimensions and arrangement within the exhaust housing are designed to accommodate the grease filter unit. The grease filter receiving chamber can adjoin an external surface outside the exhaust housing. The grease filter receiving chamber can be adjacent to the receiving chamber. The trough exhaust device can incorporate the grease filter unit. The grease filter unit can comprise a first grease filter section and a second grease filter section, which are designed separately from each other. The first grease filter section and the second grease filter section can be arranged at an angle to each other.

Die Fettfiltereinheit kann insbesondere Fett- und Ölpartikel aus der Abluft entfernen, insbesondere um ein Verschmutzen der Muldenabzugsvorrichtung zu verhindern. Die Fettfiltereinheit kann zumindest teilweise aus Papier, Vlies und/oder Metall gebildet sein. Die Fettfiltereinheit kann ein Maschenfilter, ein Siebfilter, ein Netzfilter, ein Baffle-Filter, ein Leitblech-Filter, ein Gitterfilter, ein Streckmetallfilter, ein Metallgestrickfilter, ein Metallgewirkfilter und/oder ein beliebiges, dem Fachmann als sinnvoll erscheinendes Filter aufweisen. Die Fettfiltereinheit kann reinigbar sein. Die Fettfiltereinheit kann insbesondere spülmaschinenfest sein. „Spülmaschinenfest“ kann bedeuten, dass die Fettfiltereinheit eine Vielzahl von Spülgängen, beispielsweise mindestens 400 Spülgänge, in einer Geschirrspülmaschine übersteht, ohne dabei Schaden zu nehmen.The grease filter unit can remove grease and oil particles from the exhaust air, particularly to prevent the downdraft extractor from becoming clogged. The grease filter unit can be made at least partially of paper, non-woven fabric, and/or metal. It can include a mesh filter, a sieve filter, a net filter, a baffle filter, a baffle filter, a grid filter, an expanded metal filter, a metal knitted filter, a metal woven filter, and/or any other filter that a person skilled in the art would consider appropriate. The grease filter unit can be cleanable. In particular, the grease filter unit can be dishwasher-safe. "Dishwasher-safe" can mean that the grease filter unit can withstand a large number of wash cycles, for example, at least 400 wash cycles, in a dishwasher without being damaged.

Die Strömungsbarriere kann in dem Aufnahmeraum aufnehmbar sein, um in dem Umluftbetrieb einen Strömungsweg zwischen der Fettfiltereinheit und der Umluftfiltereinheit zu definieren. Ein solches Aufnehmen der Strömungsbarriere kann eine Strömungsführung innerhalb des Abzugsgehäuses für den Umluftbetrieb optimieren, um insbesondere eine nicht durch die Umluftfiltereinheit strömende Fehlluft zu vermeiden. Zudem kann für den Abluftbetrieb ein Strömungsweg definiert werden, der kürzer ist als der Strömungsweg für den Umluftbetrieb. Insbesondere kann für den Abluftbetrieb ein Bereich zwischen der Umluftfiltereinheit und der Fettfiltereinheit für den Strömungsweg geöffnet werden. Das Abzugsgehäuse kann eine Einbauposition der Strömungsbarriere in den Aufnahmeraum so definieren, dass die Strömungsbarriere in dem Umluftbetrieb einen Strömungsweg zwischen der Fettfiltereinheit und der Umluftfiltereinheit definiert.The flow barrier can be integrated into the housing to define an airflow path between the grease filter unit and the recirculation filter unit during recirculation mode. Integrating the flow barrier in this way can optimize airflow within the extractor housing for recirculation mode, particularly to prevent unwanted air from bypassing the recirculation filter unit. Furthermore, a shorter airflow path can be defined for exhaust air mode than for recirculation mode. Specifically, an area between the recirculation filter unit and the grease filter unit can be opened for airflow during exhaust air mode. The extractor housing can define an installation position for the flow barrier within the housing such that, during recirculation mode, the flow barrier defines an airflow path between the grease filter unit and the recirculation filter unit.

Die Umluftfiltereinheit kann in dem Aufnahmeraum von der Fettfiltereinheit beabstandet anordenbar sein. Hierdurch kann die Fettfiltereinheit ungehindert durchströmt werden. Das Abzugsgehäuse kann eine Einbauposition der Umluftfiltereinheit in den Aufnahmeraum definieren, sodass die Umluftfiltereinheit von der Fettfiltereinheit beabstandet angeordnet ist. Das Abzugsgehäuse kann die Einbaupositionen der Umluftfiltereinheit und der Strömungsbarriere in dem Aufnahmeraum derart definieren, dass die in dem Fettfilteraufnahmeraum aufgenommene Fettfiltereinheit freiliegend durchströmbar ist.The recirculation filter unit can be positioned at a distance from the grease filter unit within the intake chamber. This allows unimpeded airflow through the grease filter unit. The exhaust housing can define an installation position for the recirculation filter unit within the intake chamber, ensuring that it is positioned at a distance from the grease filter unit. The exhaust housing can also define the installation positions of the recirculation filter unit and the flow barrier within the intake chamber in such a way that the grease filter unit, housed within the grease filter intake chamber, is unobstructed and airflow is permitted through it.

Die Umluftfiltereinheit und die Strömungsbarriere können zusammen, und zwar insbesondere gemeinsam und gleichzeitig, aus dem Abzugsgehäuse einbringbar und entnehmbar sein. Hierdurch kann ein Austauschen der Umluftfiltereinheit und der Strömungsbarriere einfach erfolgen. Der Benutzer kann die Umluftfiltereinheit und die Strömungsbarriere insbesondere mit einem Handgriff aus dem Abzugsgehäuse einbringen und/oder entnehmen. Gleichermaßen kann ein Umrüsten des Betriebs der Muldenabzugsvorrichtung von einem Umluftbetrieb zu einem Abluftbetrieb einfacher erfolgen. Die Umluftfiltereinheit und die Strömungsbarriere können miteinander verbunden sein. Die Strömungsbarriere kann schubladenartig aus dem Abzugsgehäuse einbringbar und entnehmbar sein. Die Strömungsbarriere kann insbesondere schubladenartig ein- und ausschiebbar sein. Die Strömungsbarriere kann die Umluftfiltereinheit aufnehmen. Die Umluftfiltereinheit und die Strömungsbarriere können lösbar zusammenhängend gebildet sein. Die Strömungsbarriere kann die Umluftfiltereinheit dabei insbesondere derart aufnehmen, dass die Umluftfiltereinheit und die Strömungsbarriere lösbar zusammenhängend gebildet sind.The recirculation filter unit and the flow barrier can be inserted into and removed from the extractor housing together, and in particular simultaneously. This allows for easy replacement of the recirculation filter unit and the flow barrier. The user can insert and/or remove the recirculation filter unit and the flow barrier from the extractor housing with a single movement. Similarly, converting the operation of the downdraft extractor from recirculation to exhaust air operation is simplified. The recirculation filter unit and the flow barrier can be connected. The flow barrier can be inserted into and removed from the extractor housing like a drawer. In particular, the flow barrier can be slid in and out like a drawer. The flow barrier can accommodate the recirculation filter unit. The recirculation filter unit and the flow barrier can be detachably connected. The flow barrier can accommodate the recirculation filter unit in such a way that the recirculation filter unit and the flow barrier are detachably connected.

Das Abzugsgehäuse kann eine Einlassöffnung zur Aufnahme einer Abluft und zu einem Einbringen der Umluftfiltereinheit und der Strömungsbarriere in das Abzugsgehäuse und zu einem Entnehmen der Umluftfiltereinheit und der Strömungsbarriere aus dem Abzugsgehäuse aufweisen. Die Einlassöffnung kann eine Abmessung aufweisen, die größer ist als eine kleinste Abmessung der Umluftfiltereinheit und/oder der Strömungsbarriere. Die Einlassöffnung kann zu einem Einbringen der Fettfiltereinheit in das Abzugsgehäuse und zu einem Entnehmen der Fettfiltereinheit in das Abzugsgehäuse eingerichtet sein. Die Strömungsbarriere kann insbesondere bei dem Einbringen schubladenartig von der Einlassöffnung weg einschiebbar und/oder bei dem Entnehmen zu der Einlassöffnung hin ausschiebbar sein.The exhaust housing may have an inlet opening for receiving exhaust air and for inserting and removing the recirculation filter unit and the flow barrier. The inlet opening may have dimensions larger than the smallest dimension of the recirculation filter unit and/or the flow barrier. The inlet opening may also be designed for inserting and removing the grease filter unit from the exhaust housing. The flow barrier may be designed to slide in and out of the inlet opening, similar to a drawer, when being inserted, and/or to slide out towards the inlet opening when being removed.

Die Umluftfiltereinheit kann einen Umluftfilterabschnitt mit einem Randabschnitt aufweisen, der einstückig mit der Strömungsbarriere ausgebildet ist. Durch die einstückige Ausbildung kann der Benutzer die Strömungsbarriere greifen, um diese zusammen mit der Umluftfiltereinheit aus dem Abzugsgehäuse zu entnehmen. Hierdurch wird die Handhabung beim Austausch der für gewöhnlich schwer zu greifenden Umluftfiltereinheit für den Benutzer vereinfacht. Der Randabschnitt kann eine vorstehende Lasche umfassen. Durch die vorstehende Lasche kann der Benutzer die Umluftfiltereinheit besonders einfach greifen. Die vorstehende Lasche kann zumindest abschnittsweise die Strömungsbarriere ausbilden. Der Randabschnitt des Umluftfilterabschnitts kann einen Umleimer des Umluftfilterabschnitts umfassen. Die Lasche und der Umleimer können aus dem gleichen Material gebildet sein, wodurch die Herstellung vereinfacht werden kann. Der Umleimer kann dazu eingerichtet sein, einzelne Teile des Umluftfilterabschnitts zusammenzuhalten.The recirculation filter unit can have a recirculation filter section with an edge section that is integrally formed with the flow barrier. This integral design allows the user to grasp the flow barrier and remove it, along with the recirculation filter unit, from the extractor housing. This simplifies handling when replacing the recirculation filter unit, which is usually difficult to grip. The edge section can include a protruding tab. This protruding tab makes it particularly easy for the user to grasp the recirculation filter unit. The protruding tab can form at least part of the flow barrier. The edge section of the recirculation filter section can include an edge banding. The tab and the edge banding can be made of the same material, simplifying manufacturing. The edge banding can be designed to hold individual parts of the recirculation filter section together.

Ferner wird vorgeschlagen, dass die Muldenabzugsvorrichtung einen Eingreifschutz umfasst, der in dem Abzugsgehäuse unter dem Aufnahmeraum angeordnet ist. Durch den Eingreifschutz kann ein Eingreifen des Benutzers in einen Bereich des Abzugsgehäuses verhindert werden, in dem eine Verletzungsgefahr für den Benutzer besteht. Insbesondere soll dabei verhindert werden, dass der Benutzer mit seinen Fingern in einen solchen Bereich eintritt. Eine Verletzungsgefahr besteht insbesondere wenn der Benutzer mit seinen Fingern in einem Bereich eines Gebläses gelangt. Für eine Entnahme der Umluftfiltereinheit muss der Benutzer in ein Inneres des Abzugsgehäuses greifen. Hierbei muss der Benutzer teilweise blind nach der Umluftfiltereinheit greifen, da das Innere des Abzugsgehäuse kaum einsehbar ist. Der unter dem Aufnahmeraum angeordnete Eingreifschutz kann verhindern, dass bei einem solchen blinden Eingreifen ein Fehlgriff des Benutzers zu dessen Verletzung führt.Furthermore, it is proposed that the trough exhaust device include a safety guard located in the exhaust housing below the intake chamber. This safety guard prevents the user from reaching into an area of the exhaust housing where there is a risk of injury. In particular, it is intended to prevent the user from entering such an area with their fingers. A risk of injury exists especially if the user's fingers reach into the area of a fan. To remove the recirculation filter unit, the user must reach inside the exhaust housing. In doing so, the user must partially reach blindly for the recirculation filter unit, as the interior of the exhaust housing is barely visible. The safety guard located below the intake chamber can prevent this. In such a blind intervention, a user error could lead to injury.

Der Eingreifschutz kann als durchströmbare Struktur gebildet sein. Der Eingreifschutz kann als tragende Struktur gebildet sein. Der Eingreifschutz kann längliche Abschnitte umfassen, die in gleichmäßigen Abständen angeordnet sind und Öffnungen bilden. Alternativ oder zusätzlich dazu kann der Eingreifschutz eine gelochte Platte aufweisen. Der Eingreifschutz kann ein Eingreifgitter zum Tragen der Umluftfiltereinheit und der Strömungsbarriere im Umluftbetrieb aufweisen. Hierdurch kann eine kompakte Muldenabzugsvorrichtung bereitgestellt werden, sodass insbesondere unterhalb der Muldenabzugsvorrichtung ein möglichst großer Küchenstauraum für den Benutzer bereitgestellt werden kann.The intrusion guard can be designed as a flow-through structure. It can also be designed as a load-bearing structure. The intrusion guard can comprise elongated sections arranged at regular intervals, forming openings. Alternatively or additionally, the intrusion guard can have a perforated panel. The intrusion guard can include an intrusion grille for supporting the recirculation filter unit and the flow barrier during recirculation mode. This allows for a compact downdraft extractor, maximizing kitchen storage space for the user, particularly below the extractor.

Das Eingreifgitter kann einen ersten Gitterabschnitt und einen zweiten Gitterabschnitt aufweisen, wobei der erste Gitterabschnitt näher an der Einlassöffnung angeordnet ist und einen geringeren Gitterabstand aufweist als der zweite Gitterabschnitt. Der Gitterabstand kann als der gleichmäßige Abstand zwischen den gitterförmig angeordneten länglichen Teilen definiert werden. Der erste Gitterabschnitt kann erste Öffnungen in einem einheitlichen Muster aufweisen. Die ersten Öffnungen können eine Abmessung und/oder eine Form aufweisen, die ein Durchdringen von Fingern des Benutzers verhindert. Der zweite Gitterabschnitt kann zweite Öffnungen in einem einheitlichen Muster aufweisen. Die zweiten Öffnungen können eine Abmessung und/oder eine Form aufweisen, die ein Durchdringen von Händen des Benutzers verhindert.The access grid can have a first grid section and a second grid section, the first grid section being located closer to the inlet opening and having a smaller grid spacing than the second grid section. The grid spacing can be defined as the uniform distance between the grid-like elongated parts. The first grid section can have openings in a uniform pattern. The openings can have dimensions and/or shapes that prevent the penetration of a user's fingers. The second grid section can have openings in a uniform pattern. The openings can have dimensions and/or shapes that prevent the penetration of a user's hands.

Der erste Gitterabschnitt kann durch die Strömungsbarriere abdeckbar sein. Hierdurch kann die auf dem ersten Gitterabschnitt liegende Strömungsbarriere durch einen im Betrieb erzeugten Unterdruck an den ersten Gitterabschnitt angesaugt werden. Die Strömungsbarriere kann also ohne speziell dafür vorgesehene Halterungen an ihrer Position gehalten werden. Dies ermöglicht eine besonders einfache und kompakte Ausgestaltung des Abzugsgehäuses.The first grille section can be covered by the flow barrier. This allows the flow barrier, which rests on the first grille section, to be drawn against it by a negative pressure generated during operation. The flow barrier can therefore be held in position without any special supports. This enables a particularly simple and compact design of the fume hood housing.

Das Abzugsgehäuse kann einen Gebläseaufnahmeraum zur Aufnahme des Gebläses aufweisen. Der Gebläseaufnahmeraum kann unter dem Fettfilteraufnahmeraum angeordnet sein. Der Gebläseaufnahmeraum kann unter dem Aufnahmeraum angeordnet sein, wodurch eine Zuströmung zum Gebläseaufnahmeraum insbesondere im Abluftbetrieb vereinfacht werden kann. Der Gebläseaufnahmeraum kann so angeordnet sein, dass dieser nach oben durch den ersten Gitterabschnitt begrenzt ist. Das Abzugsgehäuse kann einen Auslassabschnitt zum Auslass der Abluft zu einer Außenseite des Abzugsgehäuses aufweisen. Der Auslassabschnitt kann, um den Gebläseaufnahmeraum herum gebildet sein. Der Auslassabschnitt kann spiralförmig, insbesondere schneckengehäuseförmig gebildet sein. Das Abzugsgehäuse kann durch ein oberes Gehäuseteil, ein mittleres Gehäuseteil und ein unteres Gehäuseteil gebildet sein, wobei das obere Gehäuseteil und das mittlere Gehäuseteil einen Aufnahmeraum einschließen, und das mittlere Gehäuseteil und das untere Gehäuseteil den Gebläseaufnahmeraum und den Auslassabschnitt einschließen. Das obere Gehäuseteil und das mittlere Gehäuseteil können den Fettfilteraufnahmeraum einschließen.The exhaust housing can have a fan compartment for housing the fan. The fan compartment can be located below the grease filter compartment. This arrangement simplifies airflow to the fan compartment, particularly during exhaust operation. The fan compartment can be positioned so that its upper boundary is defined by the first grille section. The exhaust housing can have an outlet section for venting the exhaust air to an outer surface of the housing. The outlet section can be formed around the fan compartment. The outlet section can be spiral-shaped, particularly in a helical shape. The exhaust housing can be formed by an upper housing section, a middle housing section, and a lower housing section, with the upper and middle housing sections enclosing a compartment, and the middle and lower housing sections enclosing the fan compartment and the outlet section. The upper housing part and the middle housing part can enclose the grease filter intake chamber.

Ferner wird ein Kochfeld mit der Muldenabzugsvorrichtung vorgeschlagen. Das Kochfeld kann eine Kochfeldplatte aufweisen. Die Kochfeldplatte kann eine Kochfeldöffnung aufweisen. Die Kochfeldöffnung ermöglicht eine Integration der Muldenabzugsvorrichtung an einem zentralen Bereich der Kochfeldplatte. Die Muldenabzugsvorrichtung kann die Abluft durch die Kochfeldöffnung absaugen. Alternativ dazu kann die Muldenabzugsvorrichtung auch neben der Kochfeldplatte in das Kochfeld integriert werden. Eine Abmessung und/oder eine Form der Kochfeldöffnung kann insbesondere mit einer Abmessung und/oder Form der Einlassöffnung des Abzugsgehäuses korrespondieren. Die Kochfeldöffnung und die Einlassöffnung können insbesondere überlappend angeordnet sein. Das Kochfeld kann einen Einlasseinsatz aufweisen, der die Kochfeldöffnung teilweise abdeckt. Hierdurch kann verhindert werden, dass Küchenutensilien in die Kochfeldöffnung hineinfallen.Furthermore, a cooktop with a downdraft extractor is proposed. The cooktop can have a cooktop surface. The cooktop surface can have a cooktop opening. The cooktop opening allows the downdraft extractor to be integrated into a central area of the cooktop surface. The downdraft extractor can draw the exhaust air through the cooktop opening. Alternatively, the downdraft extractor can also be integrated into the cooktop next to the cooktop surface. The dimensions and/or shape of the cooktop opening can correspond, in particular, to the dimensions and/or shape of the inlet opening of the extractor housing. The cooktop opening and the inlet opening can, in particular, be arranged to overlap. The cooktop can have an inlet insert that partially covers the cooktop opening. This prevents kitchen utensils from falling into the cooktop opening.

Des Weiteren wird ein Verfahren zur Montage einer Muldenabzugsvorrichtung vorgeschlagen, welche ein Abzugsgehäuse aufweist, das für einen Abluftbetrieb und für einen Umluftbetrieb verwendbar ist, wobei für einen Umluftbetrieb eine Umluftfiltereinheit und eine Strömungsbarriere in einen Aufnahmeraum des Abzugsgehäuses eingebracht werden.Furthermore, a method for assembling a trough extraction device is proposed, which has an extraction housing that can be used for exhaust air operation and for recirculation operation, wherein for recirculation operation a recirculation filter unit and a flow barrier are placed in a receiving space of the extraction housing.

Unter „eingerichtet“ soll speziell ausgestattet und/oder programmiert verstanden werden. Darunter, dass eine Einheit dazu eingerichtet ist, eine bestimmte Funktion wahrzunehmen, soll verstanden werden, dass die Einheit diese Funktion in zumindest einem Betriebszustand auch tatsächlich wahrnimmt.The term "configured" means specially equipped and/or programmed. The phrase "configured" means that a unit is set up to perform a specific function, and that the unit actually performs this function in at least one operating state.

Die Begriffe „oberhalb“, „unterhalb“, „unten“ und „oben“ beziehen sich jeweils auf die übliche Einbaulage der Muldenabzugsvorrichtung. Die genannten Begriffe sind insbesondere bezüglich der Schwerkraftrichtung zu verstehen.The terms "above", "below", "below" and "above" refer to the usual installation position of the trough drain device. These terms are to be understood in particular with regard to the direction of gravity.

Die hierin offenbarten Vorrichtungen, Systeme und Verfahren sollen hierbei nicht auf die oben beschriebene Anwendung und Ausführungsform beschränkt sein. Insbesondere können diese zu einer Erfüllung einer hierin beschriebenen Funktionsweise eine von einer hierin genannten Anzahl von einzelnen Elementen, Bauteilen und Einheiten sowie Verfahrensschritten abweichende Anzahl aufweisen. Zudem sollen bei den in dieser Offenbarung angegebenen Wertebereichen auch innerhalb der genannten Grenzen liegende Werte als offenbart und als beliebig einsetzbar gelten.The devices, systems, and methods disclosed herein are not intended to be limited to the application and embodiment described above. In particular, these may be used for other purposes. To achieve the functionality described herein, a different number of individual elements, components, units, and process steps may be required than the number specified herein. Furthermore, values within the specified limits of the value ranges stated in this disclosure shall also be considered disclosed and freely usable.

Es wird insbesondere darauf hingewiesen, dass alle in Bezug auf eine Vorrichtung beschriebenen Merkmale und Eigenschaften, aber auch Verfahrensweisen, sinngemäß auf Verfahren übertragbar und im Sinne der Erfindung einsetzbar und als mitoffenbart gelten. Gleiches gilt auch in umgekehrter Richtung. Das bedeutet, dass auch in Bezug auf Verfahren genannte, bauliche also vorrichtungsgemäße Merkmale im Rahmen der Vorrichtungsansprüche berücksichtigt, beansprucht und ebenfalls zur Offenbarung gezählt werden können.It is specifically pointed out that all features and properties described in relation to a device, as well as methods, are transferable analogously to processes and usable within the scope of the invention and are considered to be jointly disclosed. The same applies in reverse. This means that structural, i.e., device-related, features mentioned in relation to processes can also be considered, claimed, and likewise included in the disclosure within the scope of the device claims.

Im Folgenden wird die vorliegende Erfindung anhand der beigefügten Figuren beispielhaft beschrieben. Die Zeichnungen, die Beschreibung und die Ansprüche enthalten zahlreiche Merkmale in Kombination. Der Fachmann wird die Merkmale zweckmäßigerweise auch einzeln betrachten und im Rahmen der Ansprüche sinnvoll in Kombination verwenden.The present invention is described below by way of example with reference to the accompanying figures. The drawings, the description, and the claims contain numerous features in combination. A person skilled in the art will expediently consider the features individually and use them meaningfully in combination within the scope of the claims.

Falls von einem bestimmten Objekt mehr als ein Exemplar vorhanden ist, ist ggf. nur eines davon in den Figuren und in der Beschreibung mit einem Bezugszeichen versehen. Die Beschreibung dieses Exemplars kann entsprechend auf die anderen Exemplare von dem Objekt übertragen werden. Sind Objekte insbesondere mittels Zahlenwörtern, wie beispielsweise erstes, zweites, drittes Objekt etc. benannt, dienen diese der Benennung und/oder Zuordnung von Objekten. Demnach können beispielsweise ein erstes Objekt und ein drittes Objekt, jedoch kein zweites Objekt umfasst sein. Allerdings könnten anhand von Zahlenwörtern zusätzlich auch eine Anzahl und/oder eine Reihenfolge von Objekten ableitbar sein.If more than one instance of a particular object exists, only one of them may be identified with a reference symbol in the figures and description. The description of this instance can then be applied to the other instances of the object. If objects are named using numerical terms, such as first, second, third object, etc., these serve to identify and/or classify objects. Thus, for example, a first object and a third object, but not a second object, may be included. However, numerical terms could also indicate a number and/or sequence of objects.

Es zeigen:

1 eine perspektivische Schnittdarstellung eines Kochfelds mit einer Muldenabzugsvorrichtung, wobei eine linke Hälfte der Schnittdarstellung die Muldenabzugsvorrichtung für einen Abluftbetrieb und eine rechte Hälfte der Schnittdarstellung die Muldenabzugsvorrichtung für einen Umluftbetrieb zeigt,
2 eine perspektivische Schnittdarstellung eines Kochfelds mit einer Muldenabzugsvorrichtung nach einer weiteren Ausführungsform, wobei eine linke Hälfte der Schnittdarstellung die Muldenabzugsvorrichtung für einen Abluftbetrieb und die rechte Hälfte der Schnittdarstellung die Muldenabzugsvorrichtung für einen Umluftbetrieb zeigt.

They show:

1 a perspective sectional view of a cooktop with a downdraft extractor, wherein a left half of the sectional view shows the downdraft extractor for exhaust air operation and a right half of the sectional view shows the downdraft extractor for recirculation operation,
2 a perspective sectional view of a cooktop with a downdraft extractor according to a further embodiment, wherein a left half of the sectional view shows the downdraft extractor for an exhaust air operation and the right half of the sectional view shows the downdraft extractor for a recirculation air operation.

1 zeigt ein Kochfeld 50 mit einer Muldenabzugsvorrichtung 10 in einer perspektivischen Schnittdarstellung. Eine linke Hälfte L der Schnittdarstellung zeigt die Muldenabzugsvorrichtung 10 für einen Abluftbetrieb und die rechte Hälfte R der Schnittdarstellung zeigt die Muldenabzugsvorrichtung 10 für einen Umluftbetrieb. Die in 1 gezeigte Muldenabzugsvorrichtung 10 ist im gezeigten Zustand also weder für den Umluftbetrieb noch für den Abluftbetrieb betriebsbereit dargestellt. Diese kombinierte Darstellung wurde gewählt, um die Muldenabzugsvorrichtung 10 der Einfachheit halber in der linken Hälfte L für den Abluftbetrieb und in der rechten Hälfte R für den Umluftbetrieb zu zeigen, sodass Unterschiede zwischen dem Abluftbetrieb und dem Umluftbetrieb einfach ersichtlich sind. Die gezeigte Muldenabzugsvorrichtung 10 ist weitgehend spiegelsymmetrisch zu einer vertikalen Ebene, sodass die kombinierte Darstellung die Muldenabzugsvorrichtung 10 vollständig darstellt. Für den Umluftbetrieb liegen die in der rechten Hälfte R dargestellte Umluftfiltereinheit 16 und Strömungsbarriere 18 gleichermaßen spiegelsymmetrisch zu der vertikalen Ebene in der linken Hälfte R vor. Für den Abluftbetrieb liegen gleichermaßen spiegelsymmetrisch zu der vertikalen Ebene zu der linken Hälfte L keine Umluftfiltereinheit 16 und keine Strömungsbarriere 18 vor. 1 Figure 1 shows a cooktop 50 with a downdraft extractor 10 in a perspective sectional view. The left half L of the sectional view shows the downdraft extractor 10 for ducted extraction operation, and the right half R of the sectional view shows the downdraft extractor 10 for recirculating operation. The in 1 The downdraft extractor 10 shown is not, in the depicted state, ready for either recirculation or exhaust air operation. This combined representation was chosen to show the downdraft extractor 10 for exhaust air operation in the left half L and for recirculation air operation in the right half R, making the differences between exhaust air and recirculation air operation readily apparent. The downdraft extractor 10 shown is largely mirror-symmetrical about a vertical plane, so the combined representation depicts the downdraft extractor 10 completely. For recirculation air operation, the recirculation filter unit 16 and flow barrier 18 shown in the right half R are also mirror-symmetrical about the vertical plane in the left half R. For exhaust air operation, there is no recirculation filter unit 16 and no flow barrier 18 in the left half L, also mirror-symmetrical about the vertical plane.

Das Kochfeld 50 weist eine Kochfeldplatte 52 mit einer Kochfeldöffnung 56 auf. Das Kochfeld 50 umfasst ferner einen Einlasseinsatz 56, der die Kochfeldöffnung 54 teilweise abdeckt, um zu verhindern, dass Küchenutensilien in die Kochfeldöffnung 54 hineinfallen.The cooktop 50 has a cooktop plate 52 with a cooktop opening 56. The cooktop 50 also includes an inset insert 56, which partially covers the cooktop opening 54 to prevent kitchen utensils from falling into the cooktop opening 54.

Die Muldenabzugsvorrichtung 10 umfasst ein Abzugsgehäuse 12, welches für den Abluftbetrieb und für den Umluftbetrieb verwendbar ist. Das Abzugsgehäuse 12 weist einen Aufnahmeraum 14 zur wahlweisen Aufnahme einer Umluftfiltereinheit 16 und einer Strömungsbarriere 18 für den Umluftbetrieb auf, wodurch eine Strömungsführung innerhalb des Abzugsgehäuses 12 sowohl für den Abluftbetrieb, wie in der linken Hälfte L gezeigt, als auch für den Umluftbetrieb, wie in der rechten Hälfte R gezeigt, optimal definiert werden kann. Die Muldenabzugsvorrichtung umfasst in der vorliegenden Ausführungsform beispielhaft, wie in der rechten Hälfte R gezeigt, die Umluftfiltereinheit 16 und die Strömungsbarriere 18 für den Umluftbetrieb. Die Strömungsführung kann innerhalb der Muldenabzugsvorrichtung 10 also für beide Betriebsarten möglichst widerstandsfrei und geräuscharm gestaltet werden.The downdraft extractor 10 comprises an extractor housing 12, which can be used for both exhaust air operation and recirculation operation. The extractor housing 12 has a receiving chamber 14 for optionally accommodating a recirculation filter unit 16 and a flow barrier 18 for recirculation operation, thereby allowing for optimal airflow guidance within the extractor housing 12 for both exhaust air operation, as shown in the left half L, and recirculation operation, as shown in the right half R. In the present embodiment, the downdraft extractor includes, by way of example, the recirculation filter unit 16 and the flow barrier 18 for recirculation operation, as shown in the right half R. The airflow guidance within the downdraft extractor 10 can thus be designed to be as free of resistance and as quiet as possible for both operating modes.

Die Muldenabzugsvorrichtung 10 ist beispielhaft eine Unterbaugruppe eines Muldenabzugs, wobei der Muldenabzug insbesondere zusätzlich eine weitere Unterbaugruppe aufweist, die eine Antriebseinheit zum Ansaugen von Abluft umfasst.The trough extraction device 10 is, by way of example, a sub-assembly of a trough extraction device, wherein the trough extraction device in particular additionally has a further sub-assembly which includes a drive unit for drawing in exhaust air.

Der Umluftbetrieb ist vorliegend ein Betrieb, bei dem die abgesaugte Luft zusammen mit Kochdünsten und/oder einem Wrasen, also die Abluft, durch die Umluftfiltereinheit 16 gefiltert wird, um diese frei von störenden Gerüchen in einen umgebenden Raum zurückzuführen. Ein beim Umluftbetrieb gebildeter rechter Strömungsweg SR der Abluft ist durch in der rechten Hälfte R durch Pfeile dargestellt.In this case, recirculation mode is a mode in which the extracted air, along with cooking fumes and/or vapors (i.e., the exhaust air), is filtered by the recirculation filter unit 16 to return it to a surrounding room free of unpleasant odors. A right-hand flow path SR of the exhaust air formed during recirculation mode is represented by arrows in the right half R.

Der Abluftbetrieb ist hingegen ein Betrieb, bei dem die Abluft durch eine nicht dargestellte Verrohrung zu einer Außenseite des umgebenden Raumes ohne Durchströmen der Umluftfiltereinheit 16 abgegeben wird. Ein beim Abluftbetrieb gebildeter linker Strömungsweg SL der Abluft ist in der linken Hälfte L durch Pfeile dargestellt.In contrast, exhaust air operation is an operation in which the exhaust air is discharged through a duct (not shown) to an outside of the surrounding room without passing through the recirculation filter unit 16. A left-hand flow path SL of the exhaust air formed during exhaust air operation is indicated by arrows in the left half L.

Der Aufnahmeraum 14 ist ein Bauraum, dessen Abmessungen und Anordnung innerhalb des Abzugsgehäuses 12 dafür eingerichtet sind, die Umluftfiltereinheit 16 und die Strömungsbarriere 18, wie in der rechten Hälfte R von 1 gezeigt, aufzunehmen. Wie in der linken Hälfte L von 1 gezeigt ist, bildet der Aufnahmeraum 14 in dem Abluftbetrieb einen Freiraum aus.The intake chamber 14 is a construction space whose dimensions and arrangement within the exhaust housing 12 are designed to accommodate the recirculation filter unit 16 and the flow barrier 18, as shown in the right half R of 1 shown, to record. As in the left half L of 1 As shown, the recording chamber 14 forms a free space in the exhaust air operation.

Das beispielhaft dargestellte Abzugsgehäuse 12 umfasst neben dem Aufnahmeraum 14 einen Fettfilteraufnahmeraum 20, einen Gebläseaufnahmeraum 36 und einen Auslassabschnitt 38. Das Abzugsgehäuse 12 ist durch ein oberes Gehäuseteil 40, ein mittleres Gehäuseteil 42 und ein unteres Gehäuseteil 44 gebildet. Das obere Gehäuseteil 40 und das mittlere Gehäuseteil 42 schließen den Aufnahmeraum 14 und den Fettfilteraufnahmeraum 20 ein. Das mittlere Gehäuseteil 42 und das untere Gehäuseteil 44 schließen den Gebläseaufnahmeraum 36 und den Auslassabschnitt 38 ein. Der Gebläseaufnahmeraum 36 ist unter dem Fettfilteraufnahmeraum 20 und unter dem Aufnahmeraum 14 angeordnet. Der linke Strömungsweg SL und der rechte Strömungsweg SR verlaufen jeweils der Reihe nach durch den Fettfilteraufnahmeraum 20, den Aufnahmeraum 14, den Gebläseaufnahmeraum 36 und den Auslassabschnitt 38. Der rechte Strömungsweg SR unterscheidet sich vom linken Strömungsweg SL dadurch, dass dieser im Aufnahmebereich 14 durch die Strömungsbarriere 18 zu der Umluftfiltereinheit 16 umgeleitet wird. Der linke Strömungsweg SL strömt ohne Umleitung durch den Aufnahmeraum 14 und ist kürzer als der rechte Strömungsweg SR.The exhaust housing 12 shown in the example comprises, in addition to the intake chamber 14, a grease filter intake chamber 20, a fan intake chamber 36, and an outlet section 38. The exhaust housing 12 is formed by an upper housing part 40, a middle housing part 42, and a lower housing part 44. The upper housing part 40 and the middle housing part 42 enclose the intake chamber 14 and the grease filter intake chamber 20. The middle housing part 42 and the lower housing part 44 enclose the fan intake chamber 36 and the outlet section 38. The fan intake chamber 36 is located below the grease filter intake chamber 20 and below the intake chamber 14. The left flow path SL and the right flow path SR each run sequentially through the grease filter intake chamber 20, the intake chamber 14, the blower intake chamber 36, and the outlet section 38. The right flow path SR differs from the left flow path SL in that it is diverted in intake chamber 14 by the flow barrier 18 to the recirculation filter unit 16. The left flow path SL flows through intake chamber 14 without diversion and is shorter than the right flow path SR.

Die Umluftfiltereinheit 16 umfasst den Umluftfilterabschnitt 24, der vorliegend beispielsweise als Aktivkohlefilter ausgeführter Geruchsfilter gebildet ist, um Geruchsmoleküle aus der Abluft zu absorbieren. Die Umluftfiltereinheit 16 umfasst den Umluftfilterabschnitt 24 als einen ersten Umluftfilterabschnitt und einen nicht dargestellten zweiten Umluftfilterabschnitt, die voneinander getrennt ausgebildet sind. Der nicht dargestellte zweite Umluftfilterabschnitt ist bezüglich des ersten Umluftfilterabschnitts spiegelsymmetrisch zu der vertikalen Ebene angeordnet.The recirculation filter unit 16 comprises the recirculation filter section 24, which in this case is, for example, an activated carbon odor filter designed to absorb odor molecules from the exhaust air. The recirculation filter unit 16 includes the recirculation filter section 24 as a first recirculation filter section and a second recirculation filter section (not shown), which are designed separately from each other. The second recirculation filter section (not shown) is arranged symmetrically to the first recirculation filter section with respect to the vertical plane.

Der Fettfilteraufnahmeraum 20 ist zur Aufnahme einer Fettfiltereinheit 21 vorgesehen und in dem Abzugsgehäuse 12 stromaufwärts von dem Aufnahmeraum 14 angeordnet. Die Muldenabzugsvorrichtung 10 umfasst in der vorliegenden Ausführungsform beispielhaft die Fettfiltereinheit 21. Die Fettfiltereinheit 21 kann ein Verschmutzen der Muldenabzugsvorrichtung 10 im Betrieb durch Fett- und Ölpartikel verhindern. Der Fettfilteraufnahmeraum 20 grenzt an den Aufnahmeraum 12 an und grenzt an eine Außenseite außerhalb des Abzugsgehäuses 12 zu der Kochfeldöffnung 54 an. Vorliegend weist der Fettfilteraufnahmeraum 20 beispielhaft die Fettfiltereinheit 21 auf. Die Fettfiltereinheit 21 umfasst einen ersten Fettfilterabschnitt 21a und einen zweiten Fettfilterabschnitt 21b. Die Fettfiltereinheit 21 ist beispielhaft aus Metall gebildet.The grease filter receiving chamber 20 is designed to receive a grease filter unit 21 and is arranged in the extractor housing 12 upstream of the receiving chamber 14. In the present embodiment, the downdraft extractor 10 includes, by way of example, the grease filter unit 21. The grease filter unit 21 can prevent the downdraft extractor 10 from becoming soiled by grease and oil particles during operation. The grease filter receiving chamber 20 adjoins the receiving chamber 12 and borders an outer surface outside the extractor housing 12, adjacent to the cooktop opening 54. In this example, the grease filter receiving chamber 20 includes the grease filter unit 21. The grease filter unit 21 comprises a first grease filter section 21a and a second grease filter section 21b. The grease filter unit 21 is, by way of example, made of metal.

Die Strömungsbarriere 18 ist in dem Aufnahmeraum 14 aufnehmbar und, wie in der rechten Hälfte R gezeigt, beispielhaft Teil der Muldenabzugsvorrichtung 10, um in dem Umluftbetrieb den rechten Strömungsweg SR zwischen der Fettfiltereinheit 21 und der Umluftfiltereinheit 16 zu definieren. Dies ist insbesondere aus einem Vergleich zwischen der linken Hälfte L und der rechten Hälfte R und den darin dargestellten verschiedenen linken und rechten Strömungswegen SL, SR ersichtlich. Die Strömungsbarriere 18 optimiert die Strömungswege SL, SR jeweils für den gewünschten Betrieb. Beim in der rechten Hälfte R dargestellten Umluftbetrieb ist die Strömungsbarriere 18 so aufgenommen, dass der rechte Strömungsweg SR durch die Umluftfiltereinheit 16 verläuft, sodass die Abluft gefiltert wird. Beim in der linken Hälfte L dargestellten Abluftbetrieb ist der linke Strömungsweg SL durch den freien Aufnahmeraum 14 weniger gekrümmt und verläuft ohne Umweg. Der linke Strömungsweg SL beim Abluftbetrieb ist demnach kürzer als der rechte Strömungsweg SR beim Umluftbetrieb. Das Abzugsgehäuse 12 definiert eine Einbauposition der Strömungsbarriere 18 in den Aufnahmeraum 14 so, dass die Strömungsbarriere 18 in dem Umluftbetrieb den rechten Strömungsweg SR zwischen der Fettfiltereinheit 21 und der Umluftfiltereinheit 16 definiert.The flow barrier 18 is accommodated in the receiving chamber 14 and, as shown in the right half R, is an example of a component of the downdraft extraction device 10, defining the right flow path SR between the grease filter unit 21 and the recirculation filter unit 16 in recirculation mode. This is particularly evident from a comparison between the left half L and the right half R and the various left and right flow paths SL, SR shown therein. The flow barrier 18 optimizes the flow paths SL, SR for the desired operation. In recirculation mode, as shown in the right half R, the flow barrier 18 is positioned so that the right flow path SR passes through the recirculation filter unit 16, thus filtering the exhaust air. In exhaust air mode, as shown in the left half L, the left flow path SL through the free receiving chamber 14 is less curved and runs directly. The left flow path SL during exhaust air operation is therefore shorter than the right flow path SR during recirculation mode. The extractor housing 12 defines an installation position for the flow barrier 18 in the receiving chamber 14 such that, during recirculation mode, the flow barrier 18 defines the right flow path SR between the grease filter unit 21 and the recirculation filter unit 16.

Die Umluftfiltereinheit 16 ist in dem Aufnahmeraum 14 von der Fettfiltereinheit 21 beabstandet anordenbar und, wie in der rechten Hälfte R dargestellt, in dem Aufnahmeraum 14 von der Fettfiltereinheit 21 beabstandet angeordnet. Durch die beabstandete Anordnung kann die Fettfiltereinheit 21 ungehindert von der Abluft durchströmt werden. Ohne den durch die Strömungsbarriere 18 sichergestellten Abstand zwischen der Fettfiltereinheit 21 und der Umluftfiltereinheit 16, wäre der rechte Strömungsweg SR im Umluftbetrieb nicht optimal. Das Abzugsgehäuse 14 definiert eine Einbauposition der Umluftfiltereinheit 16 und der Strömungsbarriere 18 in dem Aufnahmeraum 14 derart, dass die in dem Fettfilteraufnahmeraum 20 aufgenommene Fettfiltereinheit 21 freiliegend durchströmbar ist.The recirculation filter unit 16 can be arranged at a distance from the grease filter unit 21 in the receiving chamber 14 and, as shown in the right half R, is arranged at a distance from the grease filter unit 21 in the receiving chamber 14. This spacing allows the exhaust air to flow freely through the grease filter unit 21. Without the distance between the grease filter unit 21 and the recirculation filter unit 16, ensured by the flow barrier 18, the right flow path SR would not be optimal in recirculation mode. The extractor housing 14 defines an installation position for the recirculation filter unit 16 and the flow barrier 18 in the receiving chamber 14 such that the grease filter unit 21, which is housed in the grease filter receiving chamber 20, is freely accessible for airflow.

Das beispielhaft dargestellte Abzugsgehäuse 12 ist zu einer Entnahme der Umluftfiltereinheit 16 und der Strömungsbarriere 18 eingerichtet und lässt somit zusätzlich zur wahlweisen Aufnahme ebenfalls die Entnahme zu. Die Umluftfiltereinheit 16 und die Strömungsbarriere 18 sind zusammen aus dem Abzugsgehäuse 12 einbringbar und entnehmbar. Die Umluftfiltereinheit 16 und Strömungsbarriere 18 sind hierzu miteinander verbunden. Die Strömungsbarriere 18 ist aus dem Abzugsgehäuse 14 schubladenartig einbringbar und entnehmbar. Die Strömungsbarriere 18 nimmt die Umluftfiltereinheit 16 dabei derart auf, dass die Umluftfiltereinheit 16 und Strömungsbarriere 18 lösbar zusammenhängend gebildet sind.The exhaust housing 12 shown as an example is designed for the removal of the recirculation filter unit 16 and the flow barrier 18, thus allowing for both optional insertion and removal. The recirculation filter unit 16 and the flow barrier 18 can be inserted into and removed from the exhaust housing 12 together. For this purpose, the recirculation filter unit 16 and the flow barrier 18 are connected to each other. The flow barrier 18 can be inserted into and removed from the exhaust housing 12 in a drawer-like manner. The flow barrier 18 receives the recirculation filter unit 16 in such a way that the recirculation filter unit 16 and the flow barrier 18 are detachably connected.

Das Abzugsgehäuse 12 hat eine Einlassöffnung 22 zur Aufnahme der Abluft und zu dem Einbringen der Umluftfiltereinheit und der Strömungsbarriere 18 in das Abzugsgehäuse 12 und zu dem Entnehmen der Umluftfiltereinheit 16 und der Strömungsbarriere 18 aus dem Abzugsgehäuse 12. Eine Abmessung und eine Form der Einlassöffnung 22 korrespondiert dabei mit einer Abmessung und einer Form der Kochfeldöffnung 54. Die Einlassöffnung 22 und die Kochfeldöffnung 54 überlappen sich im Wesentlichen vollständig.The extractor housing 12 has an inlet opening 22 for receiving the exhaust air and for inserting the recirculation filter unit and the flow barrier 18 into the extractor housing 12, and for removing the recirculation filter unit 16 and the flow barrier 18 from the extractor housing 12. The dimensions and shape of the inlet opening 22 correspond to the dimensions and shape of the cooktop opening 54. The inlet opening 22 and the cooktop opening 54 essentially overlap completely.

Der Gebläseaufnahmeraum 36 ist zur Aufnahme eines nicht vollständig dargestellten Gebläses vorgesehen. Das Gebläse umfasst ein Gebläserad 46, eine nicht dargestellte Antriebseinheit und eine nicht dargestellte Steuereinheit. Das beispielhafte Gebläse ist als Radialgebläse ausgeführt, saugt die Abluft in einer vertikalen Richtung parallel zu einer Drehachse 48 des Gebläserads 46 an, und trägt die Abluft radial zu der Drehachse 48 des Gebläserads 46 zu dem Auslassabschnitt 38 aus.The blower mounting chamber 36 is designed to accommodate a blower (not shown in its entirety). The blower comprises a blower wheel 46, a drive unit (not shown), and a control unit (not shown). The exemplary blower is designed as a radial blower, drawing in exhaust air in a vertical direction parallel to a rotational axis 48 of the blower wheel 46, and conveying the exhaust air radially to the rotational axis 48 of the blower wheel 46 to the outlet section 38.

Die Muldenabzugsvorrichtung 10 umfasst ferner einen Eingreifschutz 28. Der Eingreifschutz 28 ist in dem Abzugsgehäuse 12 unter dem Aufnahmeraum 14 angeordnet und als durchströmbar und tragende Struktur gebildet. Der Eingreifschutz 28 umfasst längliche Abschnitte 29, die in gleichmäßigen Abständen angeordnet sind und erste und zweite Öffnungen 31, 33 bilden. Der Eingreifschutz 28 umfasst ein Eingreifgitter 30 zum Tragen der Umluftfiltereinheit 16 und der Strömungsbarriere 18 im Umluftbetrieb. Das Eingreifgitter 30 umfasst einen ersten Gitterabschnitt 32 und einen zweiten Gitterabschnitt 34, wobei der erste Gitterabschnitt 32 näher an der Einlassöffnung 22 angeordnet ist und einen geringeren Gitterabstand aufweist als der zweite Gitterabschnitt 34. Der erste Gitterabschnitt 32 hat die ersten Öffnungen 31 in einem einheitlichen Muster und der zweite Gitterabschnitt 34 hat die zweiten Öffnungen 33 in einem davon verschiedenen einheitlichen Muster. Die ersten und zweiten Öffnungen 31, 33 sind derart auszugestalten, dass ein Durchströmen des Eingreifschutzes 28 möglichst verlustfrei erfolgen kann und gleichzeitig der Benutzer vor Verletzungen beim Eingreifen in ein Inneres des Abzugsgehäuses 12, beispielsweise vor Verletzungen durch Kontakt mit dem Gebläserad 46, geschützt wird.The trough exhaust device 10 further comprises an access guard 28. The access guard 28 is arranged in the exhaust housing 12 below the receiving chamber 14 and is designed as a flow-through and load-bearing structure. The access guard 28 comprises elongated sections 29, which are arranged at uniform intervals and form first and second openings 31, 33. The access guard 28 includes an access grille 30 for supporting the recirculation filter unit 16 and the flow barrier 18 in recirculation mode. The access grille 30 comprises a first grille section 32 and a second grille section 34, wherein the first grille section 32 is arranged closer to the inlet opening 22 and has a smaller grille spacing than the second grille section 34. The first grille section 32 has the first openings 31 in a uniform pattern, and the second grille section 34 has the second openings 33 in a different uniform pattern. The first and second openings 31, 33 are designed in such a way that the flow through the intrusion guard 28 can be as loss-free as possible and at the same time the user is protected from injuries when reaching into the interior of the fume hood housing 12, for example from injuries from contact with the blower wheel 46.

Wie in der rechten Hälfte R der 1 dargestellt, ist der erste Gitterabschnitt 32 durch die Strömungsbarriere 18 abdeckbar und vorliegend durch die Strömungsbarriere 18 abgedeckt dargestellt. Beim Ansaugen der Abluft wird durch das im Betrieb rotierende Gebläserad 46 ein Unterdruck erzeugt, durch den die Strömungsbarriere 18 an den ersten Gitterabschnitt 32 angesaugt wird. Die Strömungsbarriere 18 wird also ohne speziell dafür vorgesehene Halterungen in ihrer Position gehalten. Der Gebläseaufnahmeraum 36 ist vorliegend so angeordnet, dass dieser nach oben durch den ersten Gitterabschnitt 32 begrenzt ist, wodurch der erste Gitterabschnitt 32 ein vertikales Eingreifen des Benutzers in den Gebläseaufnahmeraum 36 verhindern kann.As in the right half R of the 1 As shown, the first grille section 32 can be covered by the flow barrier 18 and is shown covered by the flow barrier 18. When exhaust air is drawn in, a negative pressure is generated by the rotating fan wheel 46, which draws the flow barrier 18 against the first grille section 32. The flow barrier 18 is thus held in position without any special supports. The fan housing 36 is arranged such that it is bounded at the top by the first grille section 32, which prevents the user from reaching vertically into the fan housing 36.

Der Auslassabschnitt 38 ist zum Auslass der Abluft zu einer Außenseite des Abzugsgehäuses 12 vorgesehen. Der Auslassabschnitt 38 ist um den Gebläseaufnahmeraum 36 herum schneckengehäuseförmig gebildet und führt die von dem Gebläserad 46 radial zu der Drehachse 48 abgegebene Abluft zu einer Rückseite aus. Der Auslassabschnitt 38 kann für den Abluftbetrieb über eine Verrohrung mit einem Gebäudeabluftkanal verbunden werden, um die abgegebene Abluft ins Freie abzugeben.The outlet section 38 is designed to discharge the exhaust air to an outer surface of the exhaust housing 12. The outlet section 38 is spirally shaped around the fan housing 36 and directs the exhaust air, which is emitted radially from the fan wheel 46 to the axis of rotation 48, to a rear side. For exhaust operation, the outlet section 38 can be connected to a building exhaust duct via piping to discharge the exhaust air to the outside.

2 zeigt eine perspektivische Schnittdarstellung eines Kochfelds 50 mit einer Muldenabzugsvorrichtung 10 nach einer weiteren Ausführungsform, wobei eine linke Hälfte L der Schnittdarstellung die Muldenabzugsvorrichtung 10 für einen Abluftbetrieb und die rechte Hälfte R der Schnittdarstellung die Muldenabzugsvorrichtung 10 für einen Umluftbetrieb zeigt. Die Muldenabzugsvorrichtung 10 nach der weiteren Ausführungsform entspricht weitestgehend der zuvor beschriebenen Muldenabzugsvorrichtung 10, wobei eine Umluftfiltereinheit 16 und eine Strömungsbarriere 18 sich jedoch vom vorherigen Ausführungsbeispiel unterscheiden. Bezüglich der Beschreibung kann auch auf die obigen Ausführungen verwiesen werden. Die Darstellungsweise entspricht ebenfalls der zuvor verwendeten Darstellungsweise. 2 Figure 1 shows a perspective sectional view of a cooktop 50 with a downdraft extractor 10 according to a further embodiment, wherein the left half L of the sectional view shows the downdraft extractor 10 for exhaust air operation and the right half R of the sectional view shows the downdraft extractor 10 for recirculation operation. The downdraft extractor 10 according to the further embodiment This largely corresponds to the previously described trough extraction device 10, with the exception that a recirculating air filter unit 16 and a flow barrier 18 differ from the previous embodiment. Reference can also be made to the above explanations regarding the description. The presentation also corresponds to the previously used presentation.

Die Umluftfiltereinheit 16 umfasst zusätzlich zu der zuvor beschriebenen Umluftfiltereinheit 16 einen Umluftfilterabschnitt 24 mit einem Randabschnitt 26, der einstückig mit der Strömungsbarriere 18 ausgebildet ist. Der Randabschnitt 26 umfasst eine vorstehende Lasche 27, die beispielhaft die Strömungsbarriere 18 bildet. Der Randabschnitt 26 umfasst ferner einen Umleimer 25, der einzelne Teile des Umluftfilterabschnitts 24 zusammenhält. Die Lasche 27 und der Umleimer 25 sind beispielhaft aus dem gleichen Material gebildet. Durch die vorstehende Lasche kann der Benutzer die Umluftfiltereinheit 16 einfach greifen und ein Austausch der Umluftfiltereinheit 16 zusammen mit der Strömungsbarriere 18 besonders einfach ausführen. Die Verwendung des gleichen Materials vereinfacht die Herstellung.The recirculation filter unit 16 comprises, in addition to the previously described recirculation filter unit 16, a recirculation filter section 24 with an edge section 26 that is integrally formed with the flow barrier 18. The edge section 26 includes a projecting tab 27, which exemplifies the flow barrier 18. The edge section 26 also includes an edge band 25 that holds individual parts of the recirculation filter section 24 together. The tab 27 and the edge band 25 are exemplarily made of the same material. The projecting tab allows the user to easily grip the recirculation filter unit 16 and to replace the recirculation filter unit 16 together with the flow barrier 18 particularly easily. The use of the same material simplifies manufacturing.

Aus der vorstehenden Beschreibung ergibt sich, wie in einem Verfahren zur Montage einer Muldenabzugsvorrichtung, die Muldenabzugsvorrichtung 10 montiert wird. Hierbei wird bei einem Umluftbetrieb die Umluftfiltereinheit 16 und die Strömungsbarriere 18 in den Aufnahmeraum 14 des Abzugsgehäuses 12 eingebracht.The preceding description shows how the trough exhaust device 10 is mounted in a method for mounting it. In this process, during recirculation operation, the recirculation filter unit 16 and the flow barrier 18 are placed in the receiving chamber 14 of the exhaust housing 12.

BezugszeichenReference sign

1010: Muldenabzugsvorrichtungtrough extraction device
1212: AbzugsgehäuseTrigger housing
1414: AufnahmeraumRecording room
1616: UmluftfiltereinheitRecirculation filter unit
1818: StrömungsbarriereFlow barrier
2020: FettfilteraufnahmeraumGrease filter compartment
2121: FettfiltereinheitGrease filter unit
21a21a: erster Fettfilterabschnittfirst grease filter section
21b21b: zweiter Fettfilterabschnittsecond grease filter section
2222: EinlassöffnungInlet opening
2424: UmluftfilterabschnittRecirculation filter section
2626: RandabschnittEdge section
2727: Laschetab
2828: EingreifschutzIntervention protection
2929: längliche Abschnitteelongated sections
3030: EingreifgitterIntervention grid
3131: erste Öffnungenfirst openings
3232: erster Gitterabschnittfirst grid section
3333: zweite Öffnungensecond openings
3434: zweiter Gitterabschnittsecond grid section
3636: Gebläseaufnahmeraumblower intake room
3838: Auslassabschnittoutlet section
4040: oberes Gehäuseteilupper housing part
4242: mittleres Gehäuseteilmiddle housing part
4444: unteres Gehäuseteillower housing part
4646: Gebläseradblower wheel
4848: Drehachseaxis of rotation
5050: Kochfeldcooktop
5252: Kochfeldplattecooktop
5454: KochfeldöffnungCooktop opening
5656: EinlasseinsatzEntry fee
LL: linke Hälfteleft half
RR: rechte Hälfteright half
SLSL: linker Strömungswegleft flow path
SRSR: rechter Strömungswegright flow path

Claims

A trough extraction device (10) with an extraction housing (12) which can be used for exhaust air operation and for recirculation operation, characterized in that the extraction housing (12) has a receiving space (14) for optionally receiving a recirculation filter unit (16) and a flow barrier (18) for recirculation operation.

trough drain device (10) according Claim 1 , characterized in that the extraction housing (12) is designed for the removal of the recirculation filter unit (16) and the flow barrier (18).

trough drain device (10) according Claim 1 or 2 , characterized in that the exhaust housing (12) has a grease filter receiving chamber (20) for receiving a grease filter unit (21), which is arranged in the exhaust housing (12) upstream of the receiving chamber (14).

trough drain device (10) according Claim 3 , characterized in that the flow barrier (18) can be accommodated in the receiving space (14) in order to define a flow path (SR) between the grease filter unit (21) and the recirculation filter unit (16) in the recirculation mode.

trough drain device (10) according Claim 3 or 4 , characterized in that the recirculation filter unit (16) can be arranged at a distance from the grease filter unit (21) in the receiving chamber (14).

Extraction device (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the recirculation filter unit (16) together with the flow barrier (18) can be inserted into and removed from the extraction housing (12).

Extraction device (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the extraction housing (12) has an inlet opening (22) for receiving exhaust air and for introducing the recirculation filter unit (16) and the flow barrier (18) into the extraction housing (12) and for removing the recirculation filter unit (16) and the flow barrier (18) from the extraction housing (12).

Extraction device (10) according to one of the preceding claims, characterized by the recirculation filter unit (16) and the flow barrier (18), which are connected to each other.

trough drain device (10) according Claim 8 , characterized in that the recirculation filter unit (16) has a recirculation filter section (24) with an edge section (26) which is formed integrally with the flow barrier (18).

A trough extraction device (10) according to one of the preceding claims, characterized by an intrusion guard (28) which is arranged in the extraction housing (12) below the receiving chamber (14) and is designed to allow flow through it.

trough drain device (10) according Claim 10 , characterized in that the intrusion guard (28) has an intrusion grid (30) for carrying the recirculation filter unit (16) and the flow barrier (18) in recirculation mode.

Trough drain device (10) at least according to the Claims 7 and 11 , characterized in that the intervention grid (30) has a first grid section (32) and a second grid section (34), wherein the first grid section (32) is arranged closer to the inlet opening (20) and has a smaller grid spacing than the second grid section (34).

trough drain device (10) at least after Claim 12 , characterized in that the first grid section (32) can be covered by the flow barrier (18).

Hob (50) with a downdraft extraction device (10) according to one of the preceding claims.

Method for mounting a trough discharge device (10), in particular according to one of the Claims 1 until 13 , which has an exhaust housing (12) that can be used for exhaust air operation and for recirculation operation, characterized in that for recirculation operation a recirculation filter unit (16) and a flow barrier (18) are introduced into a receiving chamber (14) of the exhaust housing (12).