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Hintergrund der Erfindung
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1. Bereich der Erfindung
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Die vorliegende Erfindung betrifft einen Kabelbaum.
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2. Beschreibung des Stands der Technik
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Herkömmlich ist eine starr-flexible Leiterplatte bekannt, in die ein flexibler Leiterplattenteil mit Flexibilität und ein starrer Leiterplattenteil, auf dem ein elektronisches Bauteil montiert ist, eingebaut sind. Darüber hinaus offenbart das japanische Patent Nr.
JP 5 907 129 B2 eine Technologie im Zusammenhang mit einem in eine elektronische Leiterplatte eingebauten Verbinder, der eine elektronische Leiterplatte mit einem ersten Verbindungsanschluss, ein inneres Gehäuse, ein äußeres Gehäuse, in dem ein Raum vorgesehen ist, damit das Innengehäuse von außen eingesetzt werden kann, einen zweiten Verbindungsanschluss, der sich vom Inneren des Raums zur Außenseite des Außengehäuses erstreckt, und einen Draht, der an einem Ende außerhalb des äußeren Gehäuses mit einem Sensor verbunden ist und an seinem anderen Ende mit einem dritten Verbindungsanschluss verbunden ist, der sich im Inneren des Raums befindet, umfasst. Im japanischen Patent Nr.
JP 5 907 129 B2 ist die elektronische Leiterplatte durch ein Harz in dem inneren Gehäuse in einem Zustand versiegelt, in dem der erste Verbindungsanschluss freiliegt, das innere Gehäuse in dem Raum des äußeren Gehäuses untergebracht ist, der zweite Verbindungsanschluss und der dritte Verbindungsanschluss mit dem ersten Verbindungsanschluss verbunden sind und der Raum durch einen Deckel geschlossen ist. Im japanischen Patent Nr.
JP 5 907 129 B2 kann die hitzebeständige Zuverlässigkeit und die Signalzuverlässigkeit durch die oben beschriebene Konfiguration verbessert werden.
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Wenn jedoch mehrere leitende Elemente, wie z. B. Anschlüsse, an ein flächiges Führungselement, wie z. B. eine starr-flexible Platte, gelötet werden, besteht die Möglichkeit, dass die Lötgenauigkeit schwankt, wenn das Löten für jedes leitende Element durchgeführt wird.
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Zusammenfassung der Erfindung
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Ein Ziel der vorliegenden Erfindung ist es, einen Kabelbaum bereitzustellen, der in der Lage ist, eine Vielzahl von leitenden Elementen an ein flächiges Führungselement zu löten.
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Um das obige Ziel zu erreichen, umfasst ein Kabelbaum gemäß einem Aspekt der vorliegenden Erfindung einen Verbinder, der eine Vielzahl von Anschlüssen mit Anschlussabschnitten und einen Halteabschnitt für die Anschlüsse enthält, der die Vielzahl von Anschlüssen, die in einer Vielzahl von Reihen angeordnet sind, in einem Zustand hält, in dem die Anschlussabschnitte davon vorstehen; und ein flächiges Führungselement, das ein flaches, plattenförmiges, flexibles Leiterplattenteil mit Flexibilität enthält, in dem eine Vielzahl von Durchgangslöchern ausgebildet ist, um durch die Durchgangslöcher physikalisch und elektrisch mit den Anschlüssen verbunden zu werden, wobei das flexible Leiterplattenteil so angeordnet ist, dass es eine Endfläche abdeckt, von der die Anschlussendabschnitte der Vielzahl von Anschlüssen in dem Anschlusshalteteil vorstehen, und in einem Zustand, in dem die Einsetzabschnitte der Anschlüsse, die der Vielzahl von Durchgangslöchern entsprechen, jeweils in die Vielzahl von Durchgangslöchern eingeführt werden, physikalisch und elektrisch mit den Anschlussendabschnitten über Lötstellen verbunden ist.
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Das Vorstehende und andere Gegenstände, Merkmale, Vorteile und die technische und industrielle Bedeutung dieser Erfindung werden besser verstanden, wenn die folgende detaillierte Beschreibung der vorliegenden bevorzugten Ausführungsformen der Erfindung in Verbindung mit den beigefügten Zeichnungen gelesen wird.
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Kurze Beschreibung der Zeichnungen
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- 1 ist eine perspektivische Ansicht, die einen Kabelbaum gemäß einer Ausführungsform zeigt;
- 2 ist eine perspektivische Explosionsansicht, die den Kabelbaum gemäß der Ausführungsform zeigt;
- 3 ist eine Draufsicht, die ein ebenes Führungselement gemäß der Ausführungsform zeigt;
- 4 ist ein Flussdiagramm, das ein Verfahren zur Herstellung des Kabelbaums gemäß der Ausführungsform darstellt;
- 5 ist eine perspektivische Ansicht, die einen Anschlussanordnungsschritt gemäß der Ausführungsform zeigt;
- 6 ist eine perspektivische Ansicht, die einen Laserbestrahlungsschritt gemäß der Ausführungsform zeigt;
- 7 ist eine perspektivische Ansicht, die einen Biegeschritt gemäß der Ausführungsform zeigt; und
- 8 ist eine perspektivische Ansicht, die eine Gehäuseanordnungsschritt gemäß der Ausführungsform zeigt.
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Detaillierte Beschreibung der bevorzugten Ausführungsformen
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Nachfolgend wird ein Kabelbaum gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnungen im Detail beschrieben. Es ist zu beachten, dass die vorliegende Erfindung nicht auf die vorliegende Ausführungsform beschränkt ist. Darüber hinaus umfassen die Komponenten in der folgenden Ausführungsform diejenigen, die sich der Fachmann leicht vorstellen kann, oder diejenigen, die im Wesentlichen gleich sind.
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Ausführungsform
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Eine Ausführungsform wird unter Bezugnahme auf die 1 bis 8 beschrieben. Die vorliegende Ausführungsform betrifft einen Kabelbaum. 1 ist eine perspektivische Ansicht zur Veranschaulichung eines Kabelbaums gemäß der Ausführungsform, 2 ist eine perspektivische Explosionsansicht zur Veranschaulichung des Kabelbaums gemäß der Ausführungsform, 3 ist eine Draufsicht zur Veranschaulichung eines flachen Führungselements gemäß der Ausführungsform, 4 ist ein Flussdiagramm zur Veranschaulichung eines Verfahrens zur Herstellung des Kabelbaums gemäß der Ausführungsform, 5 ist eine perspektivische Ansicht, die einen Anschlussanordnungsschritt gemäß der Ausführungsform veranschaulicht, 6 ist eine perspektivische Ansicht, die einen Laserbestrahlungsschritt gemäß der Ausführungsform veranschaulicht, 7 ist eine perspektivische Ansicht, die einen Biegeschritt gemäß der Ausführungsform veranschaulicht, und 8 ist eine perspektivische Ansicht, die einen Gehäuseanordnungsschritt gemäß der Ausführungsform veranschaulicht.
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Ein Kabelbaum 100 gemäß der in 1 dargestellten Ausführungsform wird z. B. an einem Fahrzeug, wie einem Automobil, angebracht und verbindet eine elektrische Vorrichtung des Fahrzeugs mit einer anderen elektrischen Vorrichtung oder dergleichen des Fahrzeugs elektrisch. Wie in 1 dargestellt, umfasst der Kabelbaum 100 gemäß der Ausführungsform einen Verbinder 10 und ein planares Führungselement 20.
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Der Verbinder 10 ist mit einem Gegenverbinder (nicht abgebildet) verbunden. Der Verbinder ist z.B. in einem Gehäuse eines Gerätes, wie z.B. einem Display oder einem Messgerät, angeordnet. Der Kabelbaum 100 gemäß der Ausführungsform verbindet z. B. ein Gerät mit einem Gegenverbinder und eine Steuervorrichtung, die das Gerät steuert. Das planare Führungselement 20 umfasst eine gedruckte Schaltung, die eine Leitung für die Stromversorgung und eine Signalleitung enthält.
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Wie in 2 dargestellt, umfasst der Verbinder 10 einen Anschluss 11, ein Anschlusshalteteil 12, ein Gehäuse 13 und einen Hebel 14.
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Der Anschluss 11 ist ein metallisches Anschlussstück. Der Kabelbaum 100 gemäß der Ausführungsform umfasst eine Vielzahl von Anschlüssen 11. Der Anschluss 11 umfasst einen quadratischen, röhrenförmigen elektrischen Anschlussabschnitt und einen stabförmigen Einsetzabschnitt, der von einem Ende des elektrischen Anschlussabschnitts vorsteht. Der elektrische Anschlussabschnitt des Anschlusses 11 ist ein Abschnitt, der elektrisch mit einem Anschluss eines Gegenverbinders zu verbinden ist. Der Einsetzabschnitt des Anschlusses 11 ist ein Abschnitt, der in ein Durchgangsloch TH, das weiter unten beschrieben wird, des planaren Führungselements 20 eingeführt wird.
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Das Anschlusshalteteil 12 ist ein Element, das die Anschlüsse 11 aufnimmt und hält und aus einem Isoliermaterial, wie z. B. einem Harz, gegossen ist. Eine Vielzahl von Anschlussaufnahmelöchern 12a sind in einer Endfläche 12s des Anschlusshalteteils 12 der Ausführungsform ausgebildet. Die Anschlussaufnahmelöcher12a durchdringen das Anschlusshalteteil 12 in einer Richtung, in der der Verbinder 10 an einen Gegenverbinder angebracht wird.
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In der Ausführungsform des Anschlusshalteteils 12 sind die mehreren Anschlussaufnahmelöcher 12a in mehreren Reihen ausgebildet, und die mehreren Anschlussaufnahmelöcher 12a in einer der aneinander angrenzenden Reihen sind so ausgebildet, dass sie in der Reihenrichtung der mehreren Anschlussaufnahmelöcher 12a in Bezug auf die mehreren Anschlussaufnahmelöcher 12a in der anderen der aneinander angrenzenden Reihen verschoben sind. Das heißt, die Vielzahl der Anschlusslöcher 12a sind versetzt angeordnet.
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In dem Anschlusshalteteil 12 werden die Anschlüsse 11 in den Anschlussaufnahmelöchern 12a auf einer Eins-zu-Eins-Basis untergebracht, und mindestens ein Teil des stabförmigen Einsetzabschnitts steht aus jedem der Anschlussaufnahmelöcher 12a vor. Mit dieser Konfiguration hält das Anschlusshalteteil 12 die Vielzahl von Anschlüssen 11, die in einer Vielzahl von Reihen angeordnet sind, in einem Zustand, in dem die Einsetzabschnitte daraus vorstehen. In der Ausführungsform hält das Anschlusshalteteil 12 die Vielzahl von Anschlüssen 11, die so angeordnet sind, dass die Vielzahl von Anschlüssen 11 in einer der aneinander angrenzenden Reihen in der Reihenrichtung der Vielzahl von Anschlüssen 11 in Bezug auf die Vielzahl von Anschlüssen 11 in der anderen der aneinander angrenzenden Reihen verschoben sind. Das heißt, die Vielzahl von Anschlüssen 11 sind versetzt angeordnet, indem sie jeweils in die entsprechenden Anschlussaufnahmelöcher 12a des Anschlusshalteteils 12 eingesetzt werden.
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In der Ausführungsform umfasst das Anschlusshalteteil 12 eine Vielzahl von flachen Plattenteilen 12A und eine Vielzahl von flachen Plattenteilen 12B mit einer flachen Plattenform. Die Ausführungsform des Anschlusshalteteils 12 ist durch Stapeln von zwei flachen Plattenteilen 12A und einem flachen Plattenteil 12B in einer Dickenrichtung der flachen Plattenteile 12A und 12B konfiguriert. In dem Anschlusshalteteil 12 der Ausführungsform ist ein flaches Plattenteil 12B so gestapelt, dass es zwischen zwei flachen Plattenteilen 12A positioniert ist. Auf der Endfläche 12s jedes der flachen Plattenteile 12A und 12B ist eine Vielzahl von Anschlussaufnahmelöchern 12a (hier vier Anschlussaufnahmelöcher 12a), die jedes der flachen Plattenteile 12A und 12B in einer Richtung durchdringen, in der der Verbinder 10 an einen Gegenverbinder (eine Richtung, in der die Anschlüsse 11 eingesteckt werden) angebracht wird, in einer Reihe angeordnet.
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In der folgenden Beschreibung wird die Reihenrichtung, in der die Anschlüsse 11 in einer Reihe in jedem der flachen Plattenteile 12A und 12B des Anschlusshalteteils 12 angeordnet sind, als „erste Richtung X“ bezeichnet. Die Vorsprungrichtung, in der die Einsetzabschnitte der Anschlüsse 11 aus dem Anschlusshalteteil 12 vorstehen, wird als „zweite Richtung Y“ bezeichnet. Die Stapelrichtung, in der die flachen Plattenteile 12A und 12B des Anschlusshalteteils 12 gestapelt werden, wird als „dritte Richtung Z“ bezeichnet. In der Ausführungsform sind die erste Richtung X, die zweite Richtung Y und die dritte Richtung Z orthogonal zueinander. Die erste Richtung X entspricht einer Breitenrichtung des Verbinders 10. Die zweite Richtung Y entspricht einer Passrichtung zwischen dem Verbinder 10 und dem Gegenverbinder. Die dritte Richtung Z entspricht einer Höhenrichtung des Verbinders 10.
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Das Anschlusshalteteil 12 der Ausführungsform ist so ausgebildet, dass, wenn die flachen Plattenteile 12A und 12B so gestapelt sind, dass die Oberflächen, in denen die Anschlussaufnahmelöcher 12a ausgebildet sind (die Oberflächen, aus denen die Einsetzabschnitte der Anschlüsse 11 vorstehen), in die gleiche Richtung weisen, die Anschlussaufnahmelöcher 12a der flachen Plattenteile 12A und die Anschlussaufnahmelöcher 12a des flachen Plattenteils 12B in der Endfläche 12s des Anschlusshalteteils 12 versetzt angeordnet sind. Das heißt, wenn die flachen Plattenteile 12A und 12B so gestapelt sind, dass die Oberflächen, in denen die Anschlussaufnahmelöcher 12a ausgebildet sind, in die gleiche Richtung weisen, sind die mehreren Anschlussaufnahmelöcher 12a der flachen Plattenteile 12A an Positionen angeordnet, die in der ersten Richtung X in Bezug auf die mehreren Anschlussaufnahmelöcher 12a des flachen Plattenteils 12B verschoben werden.
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Ein konvexer Abschnitt 12b zum Einpassen auf eine unebene Fläche 13a, die auf einer der inneren Seitenflächen des Gehäuses 13 gebildet wird, die unten beschrieben werden, ist an einer Seitenfläche des flachen Plattenteils 12A in der ersten Richtung X gebildet, und ein konkaver Abschnitt 12c zum Einpassen auf eine unebene Fläche 13a, die auf der anderen der inneren Seitenflächen des Gehäuses 13 gebildet wird, die unten beschrieben werden, ist auf der anderen Seitenfläche des flachen Plattenteils 12A in der ersten Richtung X gebildet. Außerdem ist auf einer Seitenfläche des flachen Plattenteils 12B in der ersten Richtung X ein konkaver Abschnitt 12c zum Einpassen auf eine unebene Fläche 13a, die auf einer der nachstehend zu beschreibenden inneren Seitenflächen des Gehäuses 13 ausgebildet ist, ausgebildet, und ein konvexer Abschnitt 12b zum Einpassen auf eine unebene Fläche 13a, die auf der anderen der nachstehend zu beschreibenden inneren Seitenflächen des Gehäuses 13 ausgebildet ist, ist auf der anderen Seitenfläche des flachen Plattenteils 12B in der ersten Richtung X ausgebildet. Die flachen Plattenteile 12A und 12B werden von dem Gehäuse 13 gehalten, indem die konvexen Abschnitte 12b und die konkaven Abschnitte 12c auf die unebenen Oberflächen 13a der Innenflächen des Gehäuses 13 eingepasst werden.
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Das Gehäuse 13 ist ein Bauteil, das das Anschlusshalteteil 12 aufnimmt und aus einem Isoliermaterial, wie z. B. einem Harz, gebildet ist. Das Gehäuse 13 der Ausführungsform ist kastenförmig ausgebildet, während es auf der Seite offen ist, zu der hin die Einsetzabschnitte der Anschlüsse 11 vorstehen, und umfasst einen Gehäuseraum HS, der die flachen Plattenteile 12A und 12B, die das Anschlusshalteteil 12 bilden, in einem gestapelten Zustand im Inneren hält. Das Anschlusshalteteil 12 (die flachen Plattenteile 12A und 12B) wird von einer Öffnung 13p des kastenförmigen Gehäuses 13 aus eingesetzt, und die Anschlüsse 11 werden in einem Zustand gehalten, in dem die Einsetzabschnitte aus der Öffnung 13p des Gehäuses 13 vorstehen. Das Gehäuse 13 weist eine Vielzahl von Gegenanschluss-Einführungslöchern auf, die in einer der Öffnung 13p gegenüberliegenden Oberfläche des Gehäuses 13 ausgebildet sind, um das Einführen von Anschlüssen eines Verbinders in diese Löcher zu ermöglichen. Im Gehäuse 13 sind die Gegenanschluss-Einführungslöcher an Positionen ausgebildet, die jeweils den Positionen der elektrischen Verbindungsabschnitte in der Vielzahl der Anschlüsse 11 entsprechen.
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Der Hebel 14 ist ein Teil, der am Gehäuse 13 befestigt ist, um das Gehäuse des Verbinders 10 mit einem Gehäuse eines Gegenverbinders durch einen Verstärkungsmechanismus, der den Hebel 14 einschließt, zu verbinden. Das heißt, der Hebel 14 ist ein Teil, der eine auf den Hebel 14 ausgeübte Kraft verstärkt und das Gehäuse 13 an einen Gegenverbinder anpasst, wobei die verstärkte Kraft auf den Gegenverbinder übertragen wird.
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Das Gehäuse 13 hat zwei Wandabschnitte, die an Positionen angeordnet sind, zwischen denen die flachen Plattenteile 12A und 12B im Gehäuseraum HS in der Stapelrichtung (der dritten Richtung Z) der flachen Plattenteile 12A und 12B eingeschlossen sind. An den Außenseiten der beiden Wandabschnitte des Gehäuses 13 ist jeweils ein zylindrischer Wellenteil 13b ausgebildet. An dem Wellenteil 13b ist der Hebel 14 befestigt und drehbar gelagert.
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Das planare Führungselement 20 ist eine starr-flexible Leiterplatte mit einem flexiblen Leiterplattenteil 21 und einem starren Leiterplattenteil 22.
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Wie in 3 dargestellt, ist das flexible Leiterplattenteil 21 ein flacher, plattenförmiger Schaltungskörper mit Flexibilität. Eine Vielzahl von Durchgangslöchern TH sind in dem flexiblen Leiterplattenteil 21 ausgebildet. Die mehreren Durchgangslöcher TH sind so ausgebildet, dass sie den Einsetzabschnitten der mehreren Anschlüsse 11 eins-zu-eins entsprechen. Um jedes der mehreren Durchgangslöcher TH ist ein Kupferfolienabschnitt (Lötfläche) ausgebildet, auf den ein vorläufiges Lot aufgetragen wird. Der Kupferfolienabschnitt ist so ausgebildet, dass er den Außenumfang jedes der mehreren Durchgangslöcher TH umgibt.
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Wie in 1 und 2 dargestellt, ist das flexible Leiterplattenteil 21 so angeordnet, dass es die Endfläche 12s abdeckt, von der die Einsetzabschnitte der Vielzahl von Anschlüssen 11 des Anschlusshalteteils 12 vorstehen. Das flexible Leiterplattenteil 21 ist physisch und elektrisch mit den Einsetzabschnitten der Anschlüsse 11 über Lötstellen SD1 in einem Zustand verbunden, in dem die Einsetzabschnitte der Anschlüsse 11, die der Vielzahl von Durchgangslöchern TH entsprechen, in die Vielzahl von Durchgangslöchern TH eingeführt sind.
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Das starre Leiterplattenteil 22 ist ein flaches, plattenförmiges Element mit höherer Steifigkeit als das flexible Leiterplattenteil 21 und mit einem Ende des flexiblen Leiterplattenteils 21 verbunden. In der Ausführungsform sind ein Ende des flexiblen Leiterplattenteils 21 und ein Ende des starren Leiterplattenteils 22 miteinander verbunden, und das planare Führungselement 20 ist insgesamt als flache plattenförmige Leiterplatte ausgebildet. Das starre Leiterplattenteil 22 ist hier z. B. eine festverdrahtete Leiterplatte. Elektronische Bauteile 30 sind über Lötstellen SD2 mit dem starren Leiterplattenteil 22 physikalisch und elektrisch verbunden.
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Wie in 3 dargestellt, umfasst das flexible Leiterplattenteil 21 eine Basisfolie 21a und eine auf die Basisfolie 21a gedruckte Schaltung 21b. Die gedruckte Schaltung 21b besteht aus einer Vielzahl von leitenden Drähten, die linear aus dem starren Leiterplattenteil 22 herausgezogen sind, und ist elektrisch mit den elektronischen Bauteilen 30 verbunden, die auf dem starren Leiterplattenteil 22 montiert sind.
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In der Ausführungsform ist jeder der mehreren leitenden Drähte, die die gedruckte Schaltung 21b bilden, als linearer leitender Draht vorgesehen, der sich entlang der dritten Richtung erstreckt. Jeder der mehreren leitenden Drähte, die die gedruckte Schaltung 21b bilden, ist so geformt, dass er durch die Lötfläche um jedes der Durchgangslöcher TH verläuft, die in dem flexiblen gedruckten Leiterplattenteil 21 ausgebildet sind. Bei dieser Konfiguration ist der Einsetzabschnitt des Anschlusses 11, der in das Durchgangsloch TH eingeführt wird, elektrisch mit einem der leitenden Drähte verbunden, die durch das Durchgangsloch TH über das Lot SD1 verlaufen.
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In der Ausführungsform kann eine große Anzahl von Durchgangslöchern TH in der Basisfolie 21a dicht ausgebildet werden, da die Vielzahl der Durchgangslöcher TH in dem flexiblen Leiterplattenteil 21 versetzt angeordnet sind. Das heißt, die Anzahl der Durchgangslöcher TH pro Flächeneinheit in der Basisfolie 21a kann erhöht werden. Daher ist es möglich, eine Vergrößerung des Verbinders 10 zu unterdrücken und gleichzeitig den Verbinder 10 mehrpolig auszubilden. Darüber hinaus können die Einsetzabschnitte der Anschlüsse 11, die an verschiedenen Positionen in der dritten Richtung Z angeordnet sind, elektrisch mit dem starren Plattenteil 22 verbunden werden, indem die Einsetzabschnitte der Anschlüsse 11 mit verschiedenen linearen leitenden Drähten verbunden werden. Da jeder der mehreren Anschlüsse 11 und der starre Leiterplattenteil 22 durch den linearen leitenden Draht elektrisch verbunden werden kann, ist es nicht notwendig, eine komplizierte Schaltung zu erstellen, wodurch die Erstellung der gedruckten Schaltung 21b erleichtert wird.
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In dem planaren Führungselement 20 gemäß der Ausführungsform hat das flexible Leiterplattenteil 21 einen gebogenen Abschnitt 23, der in eine Richtung entlang der zweiten Richtung Y an einer Endseite gebogen ist, an der das starre Leiterplattenteil 22 angeschlossen ist. Das starre Leiterplattenteil 22 ist so angeordnet, dass es dem Anschlusshalteteil 12 in einer Richtung (hier die dritte Richtung Z) zugewandt ist, die die zweite Richtung Y schneidet, wenn das flexible Leiterplattenteil 21 an dem gebogenen Abschnitt 23 gebogen wird. Das heißt, in dem planaren Führungselement 20 der Ausführungsform ist das flexible Leiterplattenteil 21 in einem Zustand, in dem das flexible Leiterplattenteil 21 an einer Endseite gebogen ist, an der das starre Leiterplattenteil 22 angeschlossen ist, so positioniert, dass es dem Anschlusshalteteil 12 in der zweiten Richtung Y zugewandt ist, und das starre Leiterplattenteil 22 ist so positioniert, dass es dem Anschlusshalteteil 12 in einer Richtung (dritte Richtung Z) zugewandt ist, die die zweite Richtung Y kreuzt.
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Wie in 1 dargestellt, ist das starre Plattenteil 22 zusammen mit dem Anschlusshalteteil 12 im Gehäuseraum HS des Gehäuses 13 untergebracht, wobei es dem Anschlusshalteteil 12 in einer Richtung (dritte Richtung Z) zugewandt ist, die die Vorsprungrichtung der Einsetzabschnitte in Bezug auf den Anschlusshalteteil 12 schneidet.
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Als nächstes wird ein Verfahren zur Herstellung des Kabelbaums 100 gemäß der Ausführungsform unter Bezugnahme auf die 4 bis 8 beschrieben. Wie in 4 dargestellt, umfasst das Verfahren zur Herstellung des Kabelbaums 100 gemäß der Ausführungsform einen Anschlusshalteschritt S1, einen Montageschritt S2, einen Laserbestrahlungsschritt S3, einen Biegeschritt S4 und einen Gehäuseanordnungsschritt S5.
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Wie in 5 dargestellt, werden im Anschlusshalteschritt S1 die Anschlüsse 11, die den mehreren Anschlussaufnahmelöchern 12a entsprechen, jeweils in die mehreren Anschlussaufnahmelöcher 12a des Anschlusshalteteils 12 eingeführt. Dabei wird jeder der Anschlüsse 11 so eingesetzt, dass der Einsetzabschnitt des Anschlusses 11 aus der Endfläche 12s vorsteht, die von der Öffnung 13p des Gehäuses 13 in dem unten beschriebenen Gehäuseanordnungsschritt freigelegt wird. Die von dem Anschlusshalteteil 12 gehaltenen Anschlüsse 11 sind so angeordnet, dass die Positionen der Vorderkanten der Einsetzabschnitte der mehreren Anschlüsse 11 auf der Endfläche 12s des Anschlusshalteteils 12 in derselben Ebene liegen. Das heißt, die Einsetzabschnitte der Vielzahl von Anschlüssen 11, die von dem Anschlusshalteteil 12 gehalten werden, sind in einem Zustand angeordnet, in dem ihre Vorsprunglängen von der Endfläche 12s des Anschlusshalteteils 12 ausgerichtet sind.
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Danach wird, wie in 6 dargestellt, im Montageschritt S2 das planare Führungselement 20 mit dem Anschlusshalteteil 12 zusammengebaut, der die Anschlüsse 11 hält, indem die Einsetzabschnitte der Anschlüsse 11 in die Durchgangslöcher TH des flexiblen Leiterplattenteils 21 im planaren Führungselement 20 eingeführt werden. Das heißt, das flexible Leiterplattenteil 21 wird mit dem Anschlusshalteteil 12 zusammengebaut, indem das flexible Leiterplattenteil 21 so angeordnet wird, dass es der Oberfläche des Anschlusshalteteils 12 entspricht, von der die Einsetzabschnitte der Anschlüsse 11 in der zweiten Richtung Y vorstehen. Im Montageschritt S2 werden vorab Lötmittel auf das planare Führungselement 20 aufgebracht, die an Verbindungsabschnitten zwischen den Einsetzabschnitten der Anschlüsse 11 und dem flexiblen Leiterplattenteil 21 (Lötflächenabschnitte um die Durchgangslöcher TH) und an Verbindungsabschnitten zwischen den elektronischen Bauteilen 30 und dem starren Leiterplattenteil 22 zusammengebaut werden.
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Danach werden im Laserbestrahlungsschritt S3 die vorläufigen Lötstellen an den Verbindungsabschnitten durch Laserbestrahlung des planaren Führungselements 20 geschmolzen, und es werden Lötverbindungen zwischen dem flexiblen Leiterplattenteil 21 und den Anschlüssen 11 und Lötverbindungen zwischen dem starren Leiterplattenteil 22 und den elektronischen Bauteilen 30 gemeinsam ausgeführt. In der Ausführungsform werden die Lötverbindungen der Anschlüsse 11 und der elektronischen Bauteile 30 mit dem planaren Führungselement 20 gemeinsam ausgeführt, indem der Bereich, in dem der Laser L1 mit konstanter Geschwindigkeit bestrahlt wird, entlang der dritten Richtung Z bewegt wird, wie durch einen Pfeil Y1 in 6 angezeigt.
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Danach ist im Biegeschritt S4 durch Biegen des flexiblen Leiterplattenteils 21 in Richtung des Anschlusshalteteils 12, wie durch einen Pfeil Y2 in 7 auf einer Endseite gezeigt, an der das starre Leiterplattenteil 22 verbunden ist, das starre Leiterplattenteil 22 dem Anschlusshalteteil 12 in einer Richtung (dritte Richtung Z) zugewandt, die die Vorsprungrichtung der Einsetzabschnitte in Bezug auf den Anschlusshalteteil 12 schneidet.
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Anschließend wird, wie in 8 dargestellt, in dem Gehäuseanordnungsschritt S5 das Anschlusshalteteil 12 in dem Gehäuse 13 in einem Zustand aufgenommen, in dem das ebene Führungselement 20 daran montiert ist und die Anschlüsse 11 dadurch gehalten werden. In der Ausführungsform werden die flachen Plattenteile 12A und 12B in den Gehäuseraum HS des Gehäuses 13 von der Öffnung 13p des Gehäuses 13 in einem Zustand eingesetzt, in dem die flachen Plattenteile 12A und 12B gestapelt sind, wodurch die flachen Plattenteile 12A und 12B im Gehäuse 13 gehalten werden. Zu diesem Zeitpunkt werden die gestapelten flachen Plattenteile 12A und 12B so eingesetzt, dass die konvexen Abschnitte 12b und die konkaven Abschnitte 12c der flachen Plattenteile 12A und 12B auf die unebenen Oberflächen 13a des Gehäuses 13 passen. Durch die zuvor beschriebenen Schritte wird der Kabelbaum 100 gemäß der Ausführungsform hergestellt.
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In der zuvor beschriebenen Ausführungsform ist die Vielzahl der Anschlussaufnahmelöcher 12a in dem Anschlusshalteteil 12 versetzt angeordnet, aber die vorliegende Erfindung ist nicht auf diese Konfiguration beschränkt. Beispielsweise kann die Vielzahl der Anschlussaufnahmelöcher 12a in dem Anschlusshalteteil 12 in Form einer Matrix angeordnet sein.
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Darüber hinaus hat in der zuvor beschriebenen Ausführungsform der Einsetzabschnitt des Anschlusses 11 eine Stabform, aber die vorliegende Erfindung ist darauf nicht beschränkt. Zum Beispiel kann der Einsetzabschnitt des Anschlusses 11 eine Röhrenform haben.
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Darüber hinaus ist die Anzahl der flachen Plattenteile 12A und 12B, aus denen das Anschlusshalteteil 12 gebildet ist, nicht auf drei beschränkt. Beispielsweise kann das Anschlusshalteteil 12 durch Stapeln von zwei flachen Plattenteilen 12A und 12B (d. h. einem flachen Plattenteil 12A und einem flachen Plattenteil 12B) konfiguriert werden. Darüber hinaus kann das Anschlusshalteteil 12 durch Stapeln von vier oder mehr flachen Plattenteilen 12A und 12B konfiguriert werden.
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Darüber hinaus sind in der zuvor beschriebenen Ausführungsform das Anschlusshalteteil 12 und das Gehäuse 13 getrennte Körper, aber die vorliegende Erfindung ist darauf nicht beschränkt. Beispielsweise kann das Anschlusshalteteil 12 einstückig mit dem Gehäuse 13 ausgebildet sein.
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Wie zuvor beschrieben, umfasst ein Kabelbaum 100 gemäß der Ausführungsform: einen Verbinder 10, der eine Vielzahl von Anschlüssen 11 mit Einsetzabschnitten und ein Anschlusshalteteil 12 enthält, das die Vielzahl von Anschlüssen 11, die in einer Vielzahl von Reihen angeordnet sind, in einem Zustand hält, in dem die Einsetzabschnitte davon vorstehen; und ein planares Führungselement 20, das ein flaches, plattenförmiges, flexibles Leiterplattenteil 21 mit Flexibilität enthält, in dem eine Vielzahl von Durchgangslöchern TH ausgebildet ist, um durch die Durchgangslöcher TH physisch und elektrisch mit den Anschlüssen 11 verbunden zu werden, wobei das flexible Leiterplattenteil 21 so angeordnet ist, dass es eine Endfläche 12s abdeckt, von der die Einsetzabschnitte der Vielzahl von Anschlüssen 11 aus dem Anschlusshalteteil 12 vorstehen, und physisch und elektrisch mit den Einsetzabschnitten über Lötstellen in einem Zustand verbunden ist, in dem die Einsetzabschnitte der Anschlüsse 11, die der Vielzahl von Durchgangslöchern TH entsprechen, jeweils in die Vielzahl von Durchgangslöchern TH eingeführt sind.
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Bei dem Kabelbaum 100 gemäß der Ausführungsform können durch die Anordnung der Vielzahl von Anschlüssen 11 in einer Vielzahl von Reihen und das Einführen der Einsetzabschnitte der Anschlüsse 11 in die Durchgangslöcher TH des flexiblen Leiterplattenteils 21 die Lötverbindungen zwischen den Anschlüssen 11 und dem flexiblen Leiterplattenteil 21 gemeinsam mit Laser bestrahlt werden. Mit dieser Konfiguration können die Lötverbindungen gleichmäßig ausgeführt werden, ohne dass die Laserleistung angepasst werden muss. Daher kann bei dem Kabelbaum 100 gemäß der Ausführungsform die Vielzahl der Anschlüsse 11 in geeigneter Weise an das flexible Leiterplattenteil 21 des planaren Führungselements 20 gelötet werden.
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Darüber hinaus umfasst das planare Führungselement 20 gemäß der Ausführungsform ein flaches, plattenförmiges, starres Leiterplattenteil 22, das mit einem Ende des flexiblen Leiterplattenteils 21 verbunden ist und eine höhere Steifigkeit als das flexible Leiterplattenteil 21 aufweist, wobei elektronische Bauteile 30 über Lötstellen physisch und elektrisch mit diesem verbunden sind, und in einem Zustand, in dem das flexible Leiterplattenteil 21 an einer Endseite gebogen ist, das flexible Leiterplattenteil 21 so positioniert ist, dass er dem Anschlusshalteteil 12 in einer Vorsprungrichtung der Einsetzabschnitte in Bezug auf den Anschlusshalteteil 12 gegenüberliegt, und das starre Leiterplattenteil 22 so positioniert ist, dass es dem Anschlusshalteteil 12 in einer Richtung gegenüberliegt, die die Vorsprungrichtung schneidet.
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Bei dem Kabelbaum 100 gemäß der Ausführungsform umfasst das planare Führungselement 20 das flache, plattenförmige starre Leiterplattenteil 22, auf dem elektronische Bauteile 30 montiert sind, und das flexible Leiterplattenteil 21 ist so konfiguriert, dass es in dem planaren Führungselement 20 biegbar ist. Bei dieser Konfiguration können beispielsweise nicht nur Lötstellen, die den flexiblen Leiterplattenteil 21 und die Anschlüsse 11 verbinden, sondern auch Lötstellen, die das starren Leiterplattenteil 22 und die elektronischen Bauteile 30 verbinden, gemeinsam mit Laser bestrahlt werden. Bei dem Kabelbaum 100 gemäß der Ausführungsform wird durch Biegen des flexiblen Leiterplattenteils 21 das starre Leiterplattenteil 22 dem Anschlusshalteteil 12 in der Richtung, die die Vorsprungrichtung der Einsetzabschnitte schneidet, zugewandt und überlappt es. Auf diese Weise kann das starre Leiterplattenteil 22 beispielsweise in dem Gehäuse 13 oder dergleichen in einem Zustand untergebracht werden, in dem das starre Leiterplattenteil 22 das Anschlusshalteteil 12 überlappt, wodurch die Größe des Kabelbaums 100 verringert wird. Darüber hinaus kann bei der Konfiguration, bei der die elektronischen Bauteile 30 auf dem starren Leiterplattenteil 22 neben dem flexiblen Leiterplattenteil 21 montiert sind, der Einfluss von Vibrationen unterdrückt werden, die durch ein Passungsrattern zwischen dem Verbinder und einem Gegenverbinder verursacht werden.
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In dem Kabelbaum 100 gemäß der Ausführungsform umfasst das Anschlusshalteteil 12 eine Vielzahl von flachen Plattenteilen 12A und 12B, die eine flache Plattenform aufweisen, wobei jedes die Vielzahl von Anschlüssen 11 in einer der Reihen hält, und der Verbinder 10 umfasst ferner ein Gehäuse 13, das die Vielzahl von flachen Plattenteilen 12A und 12B hält, die in einer Dickenrichtung der Vielzahl von flachen Plattenteilen 12A und 12B in einem Zustand gestapelt sind, in dem die Endfläche 12s des Anschlusshalteteils 12 nach außen freiliegt.
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In dem Kabelbaum 100 gemäß der Ausführungsform kann durch das Stapeln mehrerer flacher Plattenteile 12A und 12B die Anzahl der Anschlüsse 11, die mit dem planaren bzw. flächigen Führungselement 20 verbunden sind, erhöht werden, wodurch es möglich ist, eine Vergrößerung des Verbinders 10 zu unterdrücken und den Verbinder 10 mehrpolig auszubilden.
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In dem Kabelbaum 100 gemäß der Ausführungsform hält das Anschlusshalteteil 12 die Vielzahl von Anschlüssen 11, die so angeordnet sind, dass die Vielzahl von Anschlüssen 11 in einer der aneinander angrenzenden Reihen in einer Reihenrichtung der Vielzahl von Anschlüssen 11 in Bezug auf die Vielzahl von Anschlüssen 11 in der anderen der aneinander angrenzenden Reihen verschoben sind.
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In dem Kabelbaum 100 gemäß der Ausführungsform kann ein Bediener, indem er die Anschlüsse 11 so anordnet, dass ihre relativen Positionen zwischen den Reihen verschoben sind, leicht überprüfen, ob das flexible Leiterplattenteil 21 und die Anschlüsse 11 durch Löten angemessen miteinander verbunden sind. Darüber hinaus können die Anschlüsse 11 bei dieser Konfiguration kompakter und dichter angeordnet werden.
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Die in der zuvor beschriebenen Ausführungsform offenbarten Inhalte können in geeigneten Kombinationen ausgeführt werden.
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Der Kabelbaum gemäß der vorliegenden Ausführungsform hat den Vorteil, dass eine Vielzahl von leitenden Elementen in geeigneter Weise mit dem planaren Führungselement verlötet werden kann.
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ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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Zitierte Patentliteratur
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