[go: up one dir, main page]

DE102024139558B3 - Antimikrobielles Vliestuchprodukt - Google Patents

Antimikrobielles Vliestuchprodukt

Info

Publication number
DE102024139558B3
DE102024139558B3 DE102024139558.3A DE102024139558A DE102024139558B3 DE 102024139558 B3 DE102024139558 B3 DE 102024139558B3 DE 102024139558 A DE102024139558 A DE 102024139558A DE 102024139558 B3 DE102024139558 B3 DE 102024139558B3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
layer
fibers
antimicrobial
cellulose
silver
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
DE102024139558.3A
Other languages
English (en)
Inventor
Anke Birkelbach
Sönke Schumacher
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dr Schumacher GmbH
Original Assignee
Dr Schumacher GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dr Schumacher GmbH filed Critical Dr Schumacher GmbH
Priority to DE102024139558.3A priority Critical patent/DE102024139558B3/de
Application granted granted Critical
Publication of DE102024139558B3 publication Critical patent/DE102024139558B3/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01FCHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F11/00Chemical after-treatment of artificial filaments or the like during manufacture
    • D01F11/02Chemical after-treatment of artificial filaments or the like during manufacture of cellulose, cellulose derivatives, or proteins
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01FCHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F11/00Chemical after-treatment of artificial filaments or the like during manufacture
    • D01F11/10Chemical after-treatment of artificial filaments or the like during manufacture of carbon
    • D01F11/12Chemical after-treatment of artificial filaments or the like during manufacture of carbon with inorganic substances ; Intercalation
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein antimikrobielles Vliestuchprodukt, das mit Silber und Ruthenium funktionalisierten Zellstoff sowie Regeneratfasern umfasst oder daraus besteht.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein neuartiges antimikrobielles Vliestuchprodukt, ein Verfahren zu dessen Herstellung sowie die Verwendung des antimikrobiellen Vliestuchprodukts zur antimikrobiellen Reinigung.
  • Aus dem Stand der Technik sind bereits verschiedene antimikrobielle textile Produkte bekannt. Beispielsweise beschreibt die DE 10 2006 056977 B3 eine bakteriostatische Wirkung, die durch die Verwendung eines textilen mikrobioziden Speichers erzielt wird. Dieser ist aus Fasern gebildet, die aus einem festen Verbund von mit Silberionen beladenen Ionenaustauscherpartikeln mit einer Cellulosematrix bestehen. Nachteilhaft ist allerdings, dass die Silberionen mit der Zeit auswaschbar sind und dementsprechend die gewünschte Wirkung ausbleibt.
  • Eine Ausstattung von Cellulosefasern mit antimikrobiellen Eigenschaften durch eine Beschichtung mit biozidal wirkenden Silber-Nanopartikeln wird z.B. in der US 8 367 089 B2 beschrieben. Auch hier besteht jedoch das Problem einer Auswaschung des Wirkstoffs mit der Zeit, die zum Verlust der antimikrobiellen Eigenschaften führt.
  • Ein Verfahren zur Herstellung eines antimikrobiellen Fasermaterials, das die Auswaschung von Wirkstoffen vermeiden und die antimikrobielle Wirksamkeit auch nach zahlreichen Waschungen aufrechterhalten soll, wird in der EP 4 187 004 A1 offenbart. Diese beschreibt sog. „Hygienefasern“, die ein Cellulose-Fasermaterial und als Wirkstoffkomponenten metallisches Silber und metallisches Ruthenium umfassen. Silber und Ruthenium stehen dabei in elektrischem Kontakt und bilden aufgrund ihrer unterschiedlichen elektrochemischen Potentiale eine galvanische Zelle. Durch die an den Elektroden dieser galvanischen Zelle ablaufenden Redoxreaktionen werden einerseits Sauerstoffradikale erzeugt, die toxisch auf Mikroorganismen wirken. Darüber hinaus werden die Mikroorganismen auch durch Abgabe von Elektronen an den Silberhalbleiter oxidativ zerstört.
  • Die Herstellung dieses Fasermaterials erfolgt, indem Zellstoff zur Herstellung einer Pulpe mit mindestens einem Lösungsmittel und Wasser gemischt wird, wobei die in dem Zellstoff enthaltene(n) Cellulose bzw. Cellulose-Derivate in der Pulpe zur Herstellung einer Spinnlösung gelöst werden. Das metallische Silber und das metallische Ruthenium werden dabei der Pulpe, der Spinnlösung oder dem Lösungsmittel zugesetzt. Nach dem Erhalt der Spinnlösung wird diese durch Spinndüsen gepresst und anschließend wird/werden die Cellulose / Cellulose-Derivate zur Erzeugung modifizierter Cellulose- und/oder Cellulosederivat-Fasern, auch als AgXX-Fasern bezeichnet, regeneriert. Die Wirkstoffe Silber und Ruthenium sind dabei vollständig in die Fasern eingebettet und/oder zumindest teilweise von diesen umgeben. Aus den auf diese Weise gewonnenen modifizierten Fasern können mit den textilüblichen Flächenbildungsprozessen Vliesstoffe hergestellt werden.
  • Nachteilhaft an auf diese Weise erhältlichen Vliesstoffen, die antimikrobielle Fasern enthalten, ist jedoch der für die Herstellung sehr große energetische Aufwand und die damit verbundenen hohen Kosten der Herstellung. Denn die Herstellung der mit dem Wirkstoff modifizierten Fasern ist bereits sehr aufwändig, wobei im Anschluss daran noch eine ebenfalls aufwändige Verfestigung zu einem Vlies erfolgen muss, das üblicherweise mehrschichtig ist und in einem weiteren Verfahrensschritt mit zusätzlichen Schichten verbunden werden muss.
  • Weiterhin sind aus dem Stand der Technik Tücher aus CAC (Carded/Airlaid/Carded)-Material bekannt. Bei CAC-Material handelt es sich um ein Verbundmaterial aus zwei kardierten Viskose-Außenschichten und einer Zellstoff-Mittelschicht, die durch Wasserstrahlverfestigung miteinander verbunden sind. Das aus dem Stand der Technik bekannte CAC-Material weist ein Flächengewicht von bis zu 80 g/m2 auf und ist bekannt für Verwendungen, die weder eine hohe Reißfestigkeit noch eine hohe Speicherkapazität für Tränkungsmittel erfordern, beispielsweise für die Babyreinigung und -pflege, zur Entfernung von Make-up oder für Artikel der persönlichen Hygiene.
  • Die JP 2020-20075 A beschreibt ein Feuchttuch, das Cellulosefasern enthält, die eine Metallkomponente, ausgewählt aus Silber, Gold, Platin, Palladium, Kupfer und Zink, aufweisen.
  • Die JP 2004-323980 A beschreibt ein schweißabsorbierendes Element, das antibakteriell wirken und schlechte Gerüche minimieren soll. Das schweißabsorbierende Element umfasst eine wasserabsorbierende Schicht, die aus einer metallhaltigen Faser mit antibakterieller Wirkung gebildet ist. Bei dem Metall handelt es sich vorzugsweise um Kupfer, Zink oder Silber.
  • Aufgabe der Erfindung
  • Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein alternatives antimikrobielles Vliestuchprodukt und ein Verfahren zu dessen Herstellung bereitzustellen, die die vorgenannten aus dem Stand der Technik bekannten Nachteile überwinden und sich insbesondere dadurch auszeichnen, dass das Vliestuchprodukt verfahrensökonomisch vorteilhaft herstellbar ist.
  • Allgemeine Beschreibung der Erfindung
  • Die Erfindung löst diese Aufgabe mit den Merkmalen der Ansprüche und insbesondere mit einem antimikrobiellen Vliestuchprodukt, das mit Silber und Ruthenium funktionalisierten Zellstoff sowie Regeneratfasern umfasst oder daraus besteht.
  • Unter „Zellstoff“ wird ein Cellulose-Brei verstanden, der lose Fasern aus Cellulose enthält.
  • Unter „mit Silber und Ruthenium funktionalisiertem Zellstoff“ wird Zellstoff verstanden, bei dem die darin enthaltenen Fasern mit Silber und Ruthenium modifiziert sind, d.h. bei dem Silber und Ruthenium chemisch oder physikalisch an die Cellulosefasern gebunden sind.
  • Im Rahmen der vorliegenden Erfindung wurde gefunden, dass es nicht notwendig ist, mit Silber und Ruthenium funktionalisierten Zellstoff zunächst zu einem Vliesstoff zu verfestigen, bevor dieser mit einem oder mehreren weiteren, insbesondere Regeneratfasern enthaltenden Vliesstoffen durch ein geeignetes Verfahren zu einem mehrschichtigen Vliestuchprodukt verbunden werden kann. Vielmehr ist es möglich, die losen Cellulosefasern des funktionalisierten Zellstoffs unmittelbar mit Regeneratfasern zu vermischen, insbesondere homogen zu vermischen und diese Mischung mittels Wasserstrahlverfestigung direkt zu einem Vliesstoff zu verfestigen. Auf diese Weise liegt der Zellstoff in dem erhaltenen Vliesstoff zwischen den Regeneratfasern eingebettet vor. Vorzugsweise beträgt der Gewichtsanteil des mit Silber und Ruthenium funktionalisierten Zellstoffs dabei 1,0 - 85,0 Gew.-%, bezogen auf das Gesamtgewicht des antimikrobiellen Vliestuchproduktes, und der Gewichtsanteil der Regeneratfasern beträgt bevorzugt 15,0 - 99,0 Gew.-%, bezogen auf das Gesamtgewicht des antimikrobiellen Vliestuchproduktes.
  • Alternativ ist es auch möglich, den mit Silber und Ruthenium funktionalisierten Zellstoff in einer ersten Schicht anzuordnen und diese mittels Wasserstrahlverfestigung mit einer zweiten Schicht zu verbinden, die vorzugsweise ein Vliesstoff aus verfestigten Regeneratfasern ist. In dieser Ausführungsform weist das erfindungsgemäße antimikrobielle Vliestuchprodukt eine erste Schicht mit oder aus mit Silber und Ruthenium funktionalisiertem Zellstoff sowie eine mit dieser ersten Schicht verbundene zweite Schicht auf, die Regeneratfasern umfasst oder daraus besteht.
  • Unter „Regeneratfasern“ werden Fasern verstanden, die aus natürlich vorkommenden, nachwachsenden Rohstoffen über chemische Prozesse hergestellt werden. Bevorzugte in der zweiten Schicht enthaltene Regeneratfasern sind Viskosefasern, Lyocellfasern und/oder Baumwollfasern. Insbesondere sind die Regeratfasern dabei kardiert, d.h. besonders bevorzugt besteht die zweite Schicht aus kardierter Viskose, kardiertem Lyocell und/oder kardierter Baumwolle.
  • In einer Ausführungsform besteht das erfindungsgemäße antimikrobielle Vliestuchprodukt aus zwei miteinander verbundenen Schichten, nämlich der ersten Schicht, die mit Silber und Ruthenium funktionalisierten Zellstoff umfasst oder daraus besteht, sowie der zweiten Schicht, die Regeneratfasern umfasst oder daraus besteht, wobei beide Schichten vorzugsweise durch Wasserstrahlverfestigung miteinander verbunden sind. In dieser Ausführungsform beträgt der Gewichtsanteil der ersten Schicht bevorzugt 1,0 - 85,0 Gew.- %, bezogen auf das Gesamtgewicht des antimikrobiellen Vliestuchproduktes, und der Gewichtsanteil der zweiten Schicht beträgt bevorzugt 15,0 - 99,0 Gew.-%, bezogen auf das Gesamtgewicht des antimikrobiellen Vliestuchproduktes.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform umfasst das erfindungsgemäße antimikrobielle Vliestuchprodukt drei Schichten, nämlich eine erste Schicht, die mit Silber und Ruthenium funktionalisierten Zellstoff umfasst oder daraus besteht, eine zweite Schicht, die Regeneratfasern umfasst oder daraus besteht, sowie eine dritte Schicht, die optional aus dem gleichen Material besteht wie die zweite Schicht, d.h. vorzugsweise ebenfalls aus kardierter Viskose, kardiertem Lyocell und/oder kardierter Baumwolle, wobei die drei Schichten vorzugsweise über Wasserstrahlverfestigung miteinander verbunden sind. Die dritte Schicht ist dabei auf der der zweiten Schicht abgewandten Seite der ersten Schicht angeordnet, sodass die erste Schicht mit dem mit Silber und Ruthenium funktionalisierten Zellstoff sandwichartig zwischen der zweiten und der dritten Schicht eingeschlossen ist.
  • In der vorgenannten Ausführungsform, in der die zweite und die dritte Schicht aus dem gleichen Material bestehen und dieses Material kardierte Viskose ist, ähnelt das erfindungsgemäße antimikrobielle Vliestuchprodukt vom Aufbau her dem bereits aus dem Stand der Technik bekannten CAC-Material. Dabei handelt es sich um ein dreischichtiges Material, bei dem eine Airlaid-Zellstoffschicht zwischen zwei kardierten Viskose-Außenschichten angeordnet ist. Anstatt der mittleren Airlaid-Zellstoffschicht weist das erfindungsgemäße Vliestuchprodukt jedoch mit Silber und Ruthenium funktionalisierten Zellstoff auf. Es wurde überraschend gefunden, dass die antimikrobielle Wirkung dieses funktionalisierten Zellstoffs auch in mehrschichtigen Vliestuchprodukten aufrechterhalten bleibt, selbst wenn die den Wirkstoff umfassende Schicht auf beiden Seiten von anderem Material umgeben ist. Aber auch wenn der funktionalisierte Zellstoff verteilt zwischen den Regeneratfasern vorliegt, bleibt die antimikrobielle Wirkung des funktionalisierten Zellstoffs erhalten.
  • In der o.g. dreischichtigen Ausführungsform des erfindungsgemäßen antimikrobiellen Vliestuchprodukts, in der die zweite und die dritte Schicht Regeneratfasern umfassen oder daraus bestehen, beträgt der Gewichtsanteil der ersten Schicht bevorzugt 1,0 - 85,0 Gew.- %, bezogen auf das Gesamtgewicht des antimikrobiellen Vliestuchproduktes, und der Gewichtsanteil der zweiten und der dritten Schicht beträgt jeweils bevorzugt 7,5 - 49,5 Gew.-%, jeweils bezogen auf das Gesamtgewicht des antimikrobiellen Vliestuchproduktes.
  • In einer alternativen dreischichtigen Ausführungsform umfasst das erfindungsgemäße antimikrobielle Vliestuchprodukt drei Schichten, nämlich eine erste Schicht, die mit Silber und Ruthenium funktionalisierten Zellstoff umfasst oder daraus besteht, eine zweite Schicht, die Regeneratfasern umfasst oder daraus besteht, sowie eine dritte Schicht, die thermisch verfestigte Kunststofffasern umfasst oder daraus besteht, wobei die Kunststofffasern thermoplastische Kunststofffasern sind, die vorzugsweise ausgewählt sind aus der Gruppe bestehend aus Polypropylen-Fasern, Polyethylenterephthalat-Fasern, Polymilchsäure-Fasern, Polybutylensuccinat-Fasern, Polyhydroxyalkanoat-Fasern und Mischungen dieser. In dieser Ausführungsform ist die dritte Schicht insbesondere eine „Spunbond“-Schicht, d.h. ein Vliesstoff aus Kunststofffasern, die aus durch Düsen hindurchtretende Polymerschmelzen ersponnen und mittels kalter Luft und/oder mechanisch verstreckt werden. Weiterhin beträgt in dieser Ausführungsform der Gewichtsanteil der ersten Schicht bevorzugt 1,0 - 85,0 Gew.- %, bezogen auf das Gesamtgewicht des antimikrobiellen Vliestuchproduktes, und der Gewichtsanteil der zweiten und der dritten Schicht beträgt jeweils bevorzugt 7,5 - 49,5 Gew.-%, jeweils bezogen auf das Gesamtgewicht des antimikrobiellen Vliestuchproduktes.
  • Das erfindungsgemäße antimikrobielle Vliestuchprodukt ist vorzugsweise ein trockenes Vliestuchprodukt, das jedoch geeignet ist zur Aufnahme eines Tränkungsmittels, z.B. von Wasser. Dieses Tränkungsmittel wird vorzugsweise vor der Benutzung des Vliestuchprodukts vom Verwender auf das Vliestuchprodukt aufgebracht bzw. das Vliestuchprodukt wird damit getränkt. Alternativ kann das erfindungsgemäße antimikrobielle Vliestuchprodukt jedoch bereits mit einem Tränkungsmittel vorgetränkt und verpackt sein, sodass der Verwender es nur noch der Packung zu entnehmen braucht und direkt verwenden kann.
  • Unabhängig davon, ob das erfindungsgemäße Vliestuchprodukt bereits mit einem Tränkungsmittel vorgetränkt ist oder erst von dem Verwender mit einem Tränkungsmittel getränkt wird, enthält das Tränkungsmittel zusätzlich zu Wasser optional zumindest eine Verbindung mit antimikrobiellen Eigenschaften, Öl, Konservierungsmittel, ein Tensid, einen Emulgator, einen hautpflegenden Inhaltsstoff, einen feuchtigkeitsspendenden Inhaltsstoff und beliebige Kombinationen dieser.
  • Unabhängig von der Anzahl und der Zusammensetzung der Schichten des erfindungsgemäßen Vliestuchprodukts sind die Schichten, aus denen dieses besteht, vorzugsweise durch Wasserstrahlverfestigung und ohne Bindemittel verfestigt bzw. miteinander verbunden.
  • Optional kann das erfindungsgemäße antimikrobielle Vliestuchprodukt Befestigungsmittel, z.B. Bänder, Knöpfe, Haken, einen Reißverschluss oder insbesondere einen Klettverschluss aufweisen oder mit diesen verbunden sein, wobei das antimikrobielle Vliestuchprodukt mit den vorgenannten Befestigungsmitteln an einer Wischvorrichtung befestigt werden kann. Alternativ kann das erfindungsgemäße antimikrobielle Vliestuchprodukt diese Befestigungsmittel nicht selbst aufweisen, sondern mit diesen in Eingriff gebracht werden, beispielsweise indem ein an einer Wischvorrichtung angeordneter Klettverschluss an dem antimikrobiellen Vliestuchprodukt befestigt wird oder ein an einer Wischvorrichtung angeordneter Haken oder Knopf in eine an dem antimikrobiellen Vliestuchprodukt angeordnete Öse eingreift.
  • Die Erfindung betrifft weiterhin auch ein Verfahren zur Herstellung eines antimikrobiellen Vliestuchprodukts, umfassend das Verfestigen von mit Silber und Ruthenium funktionalisiertem Zellstoff sowie von Regeneratfasern mittels Wasserstrahlverfestigung.
  • Vorzugsweise beträgt der Gewichtsanteil des bereitgestellten funktionalisierten Zellstoffs 1,0 - 85,0 Gew.-%, bezogen auf das Gesamtgewicht des antimikrobiellen Vliestuchproduktes, und der Gewichtsanteil der bereitgestellten Regeneratfasern beträgt bevorzugt 15,0 - 99,0 Gew.-%, bezogen auf das Gesamtgewicht des antimikrobiellen Vliestuchproduktes.
  • Zur Herstellung eines mehrschichtigen antimikrobiellen Vliestuchprodukts umfasst das erfindungsgemäße Verfahren gemäß einer Ausführungsform das Bereitstellen einer ersten Schicht, die den mit Silber und Ruthenium funktionalisierten Zellstoff enthält, das Bereitstellen einer zweiten Schicht, die die Regeneratfasern enthält, und optional das Bereitstellen einer dritten Schicht, die aus gleichem oder unterschiedlichem Material wie die zweite Schicht besteht, wobei das Verbinden der Schichten mittels Wasserstrahlverfestigung erfolgt, und wobei optional das Verbinden der optionalen dritten Schicht mit der ersten Schicht auf der Seite der ersten Schicht erfolgt, die der zweiten Schicht abgewandt ist.
  • Die in dem erfindungsgemäßen Verfahren bereitgestellte dritte Schicht besteht optional aus dem gleichen Material wie die zweite Schicht und vorzugsweise aus kardierter Viskose, kardiertem Lyocell und/oder kardierter Baumwolle. Da die dritte Schicht auf der der zweiten Schicht abgewandten Seite der ersten Schicht angeordnet wird, wird die erste Schicht mit dem mit Silber und Ruthenium funktionalisierten Zellstoff sandwichartig zwischen der zweiten und der dritten Schicht eingeschlossen.
  • Bevorzugt beträgt der Gewichtsanteil der in dem erfindungsgemäßen Verfahren für die Herstellung eines dreischichtigen Vliestuchprodukts bereitgestellten ersten Schicht 1,0 - 85,0 Gew.-%, bezogen auf das Gesamtgewicht des antimikrobiellen Vliestuchproduktes, und der Gewichtsanteil der bereitgestellten zweiten und dritten Schicht beträgt jeweils bevorzugt 7,5 - 49,5 Gew.-%, jeweils bezogen auf das Gesamtgewicht des antimikrobiellen Vliestuchproduktes.
  • In einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens werden als dritte Schicht thermisch verfestigte Kunststofffasern bereitgestellt, wobei die Kunststofffasern thermoplastische Kunststofffasern sind, vorzugsweise ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Polypropylen-Fasern, Polyethylenterephthalat-Fasern, Polymilchsäure-Fasern, Polybutylensuccinat-Fasern, Polyhydroxyalkanoat-Fasern und Mischungen dieser.
  • Vorzugsweise werden zur Herstellung eines dreischichtigen Vliestuchprodukts eine erste Schicht, die den funktionalisierten und nicht verfestigten Zellstoff enthält, eine zweite Schicht, die vorverfestigte, insbesondere kardierte, Regeneratfasern enthält, und eine dritte Schicht, die entweder ebenfalls vorverfestigte, insbesondere kardierte, Regeneratfasern enthält oder die thermisch verfestigte Kunststofffasern enthält, aufeinander angeordnet, sodass sich die erste Schicht zwischen der zweiten und der dritten Schicht befindet.
  • „Verfestigt“ bzw. „vorverfestigt“ bedeutet im Rahmen der vorliegenden Erfindung, dass die in der Schicht enthaltenen Fasern nicht lose sind, sondern bereits durch eine Behandlung bzw. ein Verfahren miteinander verbunden sind.
  • In dem erfindungsgemäßen Verfahren werden für die Herstellung eines Vliestuchprodukts, das nicht mehrere Schichten umfasst, die in vorzugsweise homogener Mischung mit dem mit Silber und Ruthenium funktionalisierten Zellstoff vorliegenden Regeneratfasern einer Einrichtung zur Erzeugung von Wasserstrahlen zugeführt und mittels Wasserstrahlverfestigung verfestigt.
  • Auf analoge Weise werden für die Herstellung eines mehrschichtigen Vliestuchprodukts die aufeinander angeordneten Schichten einer Einrichtung zur Erzeugung von Wasserstrahlen zugeführt, in der die Schichten durch eine Wasserstrahlverfestigung miteinander verbunden werden.
  • Da in der vorgenannten Ausführungsform die erste Schicht, die den funktionalisierten Zellstoff umfasst, durch die Wasserstrahlverfestigung mit der zumindest einen und bevorzugt zwei benachbarten Schicht(en) zu dem antimikrobiellen Vliestuchprodukt verbunden wird, wird ein zusätzlicher Zwischenschicht, in dem der funktionalisierte Zellstoff erst vorverfestigt wird, vermieden. Dadurch benötigt die Herstellung eines mehrschichtigen antimikrobiellen Vliestuchprodukts weniger Energie als ein Verfahren, in dem der funktionalisierte Zellstoff erst durch ein geeignetes Verfahren vorverfestigt und anschließend mit der/den benachbarten Schicht(en) verbunden wird, wodurch das erfindungsgemäße Verfahren ressourcenschonender und kostengünstiger ist. Überraschenderweise wurde zudem gefunden, dass die antimikrobielle Wirkung eines durch ein erfindungsgemäßes Verfahren hergestellten Vliestuchprodukts vergleichbar ist mit der Wirkung eines vorverfestigten Fasermaterials, das die funktionalisierten Fasern enthält.
  • Dementsprechend betrifft die vorliegende Erfindung auch die Verwendung eines erfindungsgemäßen antimikrobiellen Vliestuchprodukts zur antimikrobiellen Reinigung, beispielsweise von belebten und/oder unbelebten Oberflächen.
  • Die in der vorstehenden Beschreibung sowie in den Ansprüchen offenbarten Merkmale der Erfindung können sowohl einzeln als auch in beliebigen Kombinationen für die Verwirklichung der Erfindung in ihren verschiedenen Ausführungsformen wesentlich sein.

Claims (10)

  1. Antimikrobielles Vliestuchprodukt, dadurch gekennzeichnet, dass dieses mit Silber und Ruthenium funktionalisierten Zellstoff sowie Regeneratfasern umfasst oder daraus besteht.
  2. Antimikrobielles Vliestuchprodukt nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der mit Silber und Ruthenium funktionalisierte Zellstoff in einer ersten Schicht enthalten ist, die mit einer zweiten Schicht verbunden ist, die die Regeneratfasern umfasst oder daraus besteht.
  3. Antimikrobielles Vliestuchprodukt nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch eine mit der ersten Schicht verbundene dritte Schicht, wobei die dritte Schicht auf der der zweiten Schicht abgewandten Seite der ersten Schicht angeordnet ist und optional aus dem gleichen Material besteht wie die zweite Schicht.
  4. Antimikrobielles Vliestuchprodukt nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass dieses durch Wasserstrahlverfestigung und ohne den Einsatz von Bindemittel verfestigt ist.
  5. Antimikrobielles Vliestuchprodukt nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der mit Silber und Ruthenium funktionalisierte Zellstoff und die Regeneratfasern miteinander vermischt vorliegen, sodass der Zellstoff zwischen den Regeneratfasern verteilt vorliegt.
  6. Antimikrobielles Vliestuchprodukt nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die dritte Schicht nicht aus dem gleichen Material besteht wie die zweite Schicht, sondern thermisch verfestigte Kunststofffasern umfasst oder daraus besteht, wobei die Kunststofffasern thermoplastische Kunststofffasern sind, vorzugsweise ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Polypropylen-Fasern, Polyethylenterephthalat-Fasern, Polymilchsäure-Fasern, Polybutylensuccinat-Fasern, Polyhydroxyalkanoat-Fasern und Mischungen dieser.
  7. Antimikrobielles Vliestuchprodukt nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Gewichtsanteil des mit Silber und Ruthenium funktionalisierten Zellstoffs 1,0 - 85,0 Gew.-%, bezogen auf das Gesamtgewicht des antimikrobiellen Vliestuchproduktes, beträgt.
  8. Verfahren zur Herstellung eines antimikrobiellen Vliestuchprodukts, umfassend das Verfestigen von mit Silber und Ruthenium funktionalisiertem Zellstoff sowie von Regeneratfasern mittels Wasserstrahlverfestigung.
  9. Verfahren nach Anspruch 8, gekennzeichnet durch das Bereitstellen einer ersten Schicht, die den mit Silber und Ruthenium funktionalisierten Zellstoff enthält, das Bereitstellen einer zweiten Schicht, die die Regeneratfasern enthält, und optional das Bereitstellen einer dritten Schicht, die aus gleichem oder unterschiedlichem Material wie die zweite Schicht besteht, wobei das Verbinden der Schichten mittels Wasserstrahlverfestigung erfolgt, und wobei optional das Verbinden der optionalen dritten Schicht mit der ersten Schicht auf der Seite der ersten Schicht erfolgt, die der zweiten Schicht abgewandt ist.
  10. Verwendung eines antimikrobiellen Vliestuchprodukts nach einem der Ansprüche 1 bis 7 zur antimikrobiellen Reinigung.
DE102024139558.3A 2024-12-22 2024-12-22 Antimikrobielles Vliestuchprodukt Active DE102024139558B3 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102024139558.3A DE102024139558B3 (de) 2024-12-22 2024-12-22 Antimikrobielles Vliestuchprodukt

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102024139558.3A DE102024139558B3 (de) 2024-12-22 2024-12-22 Antimikrobielles Vliestuchprodukt

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102024139558B3 true DE102024139558B3 (de) 2026-01-22

Family

ID=98276046

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102024139558.3A Active DE102024139558B3 (de) 2024-12-22 2024-12-22 Antimikrobielles Vliestuchprodukt

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102024139558B3 (de)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004323980A (ja) 2003-04-21 2004-11-18 Sanpo Seiyaku Kk 吸汗防臭部材
DE102006056977B3 (de) 2006-11-30 2008-05-08 Smart Fiber Ag Verwendung eines textilen mikrobioziden Speichers
US8367089B2 (en) 2006-04-24 2013-02-05 Axcelon Biopolymers Corporation Nanosilver coated bacterial cellulose
EP4187004A1 (de) 2021-11-25 2023-05-31 AGXX Intellectual Property Holding GmbH Fasermaterial mit antimikrobieller und geruchsneutralisierender wirkung

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004323980A (ja) 2003-04-21 2004-11-18 Sanpo Seiyaku Kk 吸汗防臭部材
US8367089B2 (en) 2006-04-24 2013-02-05 Axcelon Biopolymers Corporation Nanosilver coated bacterial cellulose
DE102006056977B3 (de) 2006-11-30 2008-05-08 Smart Fiber Ag Verwendung eines textilen mikrobioziden Speichers
EP4187004A1 (de) 2021-11-25 2023-05-31 AGXX Intellectual Property Holding GmbH Fasermaterial mit antimikrobieller und geruchsneutralisierender wirkung

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE112011100474B4 (de) Hochfunktionelles Spinnvlies aus partikelhaltigen Fasern sowie Verfahren zur Erzeugung
DE10002778B4 (de) Verwendung eines Mikrofilament-Vliesstoffes als Reinigungstuch
DE3437183C2 (de) Mikroporöser Mehrschichtvliesstoff für medizinische Anwendungszwecke und Verfahren zu dessen Herstellung
EP2190490B1 (de) Bioresorbierbarer gelatinevliesstoff
DE69608199T2 (de) Hydrophiler Vliesstoff auf Basis von Polylactiden
DE3516247A1 (de) Faservlieslaminat
EP2547819A1 (de) Reinigungstuch aus vliesstoff und verfahren zu seiner herstellung
WO2023025351A1 (de) Mehrlagiges einweg-bodenwischtuch mit abrasivem streifen
DE69716689T2 (de) Absorbierender Verbundvliesstoff mit einer weichen Fläche und einer rauhen Fläche und Verfahren zur Herstellung
DE102007021374A1 (de) Vliesstoffüberzug mit niedrigem Reibungskoeffizienten für die Frauenhygiene, insbesondere für Tampons, oder für medizinische Zwecke, sowie damit versehene Artikel
EP4572649A1 (de) Verfahren zur herstellung eines mehrlagigen tuchprodukts
DE102024139558B3 (de) Antimikrobielles Vliestuchprodukt
DE2042798C3 (de) Verfahren zur Herstellung eines Bündels aus feinen Fäden mit Fibrillen
EP0900869A2 (de) Verfahren zur Herstellung eines hydrodynamisch verfestigten Nonwovens, Nonwoven nach dieser Herstellung und Trägervlies nach dieser Herstellung
EP4202098A1 (de) Verfahren zur herstellung eines nonwovenelements für hygieneartikel
DE60303059T2 (de) Methode zur Herstellung eines Vliesstoffes aus synthetischen Fasern mit Duftmittel
DE1635711A1 (de) Luftdurchlaessige,netzverstaerkte,nichtgewebte Textilien und Verfahren zu ihrer Herstellung
EP2103724B1 (de) Wischtuch mit einem antibakteriell ausgerüsteten Vliesstoff
DE10212842A1 (de) Vliesmaterial mit elastischen Eigenschaften
DE68921645T2 (de) Ausdehnbares, nicht gewebtes gewebe und verfahren zur herstellung.
WO2009115217A1 (de) Antibakteriell ausgerüsteter vliesstoff mit bikomponentenfasern
DE69023822T2 (de) Textilmaterial für Verstärkungseinlagen.
DE202020005541U1 (de) Einweg-Wischtuch zur Reinigung und/oder Desinfektion von Oberflächen
DE202020005540U1 (de) Mehrlagiges Wischtuch mit verbesserter Reichweite zur Reinigung und/oder Desinfektion von Oberflächen
DE2328470C2 (de) Verfahren zum Herstellen von spleißnetz-verstärktemTextilfaservliesstoff

Legal Events

Date Code Title Description
R012 Request for examination validly filed
R016 Response to examination communication
R018 Grant decision by examination section/examining division