DE102024128327A1

DE102024128327A1 - Schnallenteil und verfahren zur herstellung desselben

Info

Publication number: DE102024128327A1
Application number: DE102024128327.0A
Authority: DE
Inventors: Kenichiro Yokoyama
Original assignee: YKK Corp
Current assignee: YKK Corp
Priority date: 2023-10-10
Filing date: 2024-10-01
Publication date: 2025-04-10
Also published as: US20250113900A1; CN119791372A

Abstract

Ein Schnallenteil (1, 2) umfasst: einen spritzgegossenen Abschnitt (3); und mindestens einen Magnetkörper (M1, M2), der optional einen Magneten enthält und in dem spritzgegossenen Abschnitt (3) befestigt ist. Der spritzgegossene Teil (3) ist so geformt, dass der Magnetkörper (M1, M2) zumindest in einem ersten Oberflächenbereich (R1) des Magnetkörpers (M1, M2) teilweise freiliegt.

Description

QUERVERWEIS AUF VERWANDTE ANWENDUNGEN
Die vorliegende Anmeldung beansprucht eine Priorität für die chinesische Patentanmeldung Nr. CN 202311304005 , die am 10. Oktober 2023 eingereicht wurde und deren Offenbarungen durch Bezugnahme ausdrücklich in vollem Umfang in das vorliegende Dokument aufgenommen werden.
HINTERGRUND DER ERFINDUNG
Die vorliegende Offenlegung bezieht sich auf ein Schnallenteil und ein Verfahren zu dessen Herstellung.
Das japanische eingetragene Gebrauchsmuster Nr. 3200327 offenbart eine Schnalle mit einem Schnallenkörper und einem damit gekoppelten Element. Der Schnallenkörper enthält einen Magneten, und der gekoppelte Körper enthält einen Magneten, und beide können magnetisch befestigt werden. In dem Schnallenkörper ist ein Schwenkelement schwenkbar an einer Basis angeordnet. Das Schwenkelement hat einen Eingriffsabschnitt an seinem gegenüberliegenden Ende. Das gekoppelte Element ist mit einem Eingriffsabschnitt versehen, in den der Eingriffsabschnitt eingreift.
Die japanische Gebrauchsmusteranmeldung Nr. 59-191912 offenbart eine Schnalle, bei der ein weibliches Element mit einem weiblichen Kupplungsabschnitt versehen ist, der eine Neigung von etwa 45-85° aufweist, und in ähnlicher Weise ein männlicher Abschnitt mit einem männlichen Kupplungsabschnitt versehen ist, der eine Neigung von etwa 45-85° aufweist.
Die japanische geprüfte Gebrauchsmusteranmeldung Nr. 7-31684 offenbart ebenfalls eine Schnalle, die der in der japanischen Gebrauchsmusteranmeldung Nr. 59-191912 offenbarten ähnlich ist.
CN 206423650 U offenbart eine Schnalle mit einem Schnallenkörper, der mit einem Loch versehen ist, in das ein Magnet eingesetzt wird. Die japanische Patentanmeldung N1. 1-127303 offenbart eine Technik, bei der ein Magnet verwendet wird, um ein magnetisches Teil in einer Form zu positionieren.
ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
In einer Situation, in der ein Schnallenteil einen Magnetkörper (z. B. einen Magneten) enthält, kann der Magnetkörper vorzugsweise so angeordnet sein, dass er von der Außenseite des Schnallenteils nicht sichtbar ist. Die vorliegende Erfindung wurde vom Erfinder trotz einer solchen Gewohnheit konzipiert.
Ein Schnallenteil gemäß einem Aspekt der vorliegenden Offenbarung kann Folgendes umfassen: einen spritzgegossenen Abschnitt; und mindestens einen Magnetkörper, der optional einen Magneten enthält und in dem spritzgegossenen Abschnitt befestigt ist. Der spritzgegossene Abschnitt ist so geformt, dass der Magnetkörper zumindest in einem ersten Oberflächenbereich des Magnetkörpers teilweise freigelegt ist. In einer beispielhaften Ausführungsform umfasst der mindestens eine Magnetkörper eine erste und eine zweite Außenfläche, die benachbart angeordnet sind, und der erste Oberflächenbereich umfasst benachbarte erste und zweite Teilflächenbereiche und eine erste Kante, die zwischen den benachbarten ersten und zweiten Teilflächenbereichen ausgebildet ist, wobei die ersten und zweiten Teilflächenbereiche in der ersten bzw. zweiten Außenfläche des Magnetkörpers enthalten sind.
Ein Verfahren zur Herstellung eines Schnallenteils mit mindestens einem Magnetkörper gemäß einem anderen Aspekt der vorliegenden Offenbarung umfasst Folgendes: Anordnen mindestens eines Magnetkörpers, der optional einen Magneten enthält, auf einer Vielzahl von Stütznocken, die in einem ersten Halbhohlraum einer stationären Form vorgesehen sind; Bewegen einer beweglichen Form in Richtung der stationären Form, um einen Formhohlraum aus dem ersten Halbhohlraum der stationären Form und einem zweiten Halbhohlraum der beweglichen Form zu konfigurieren; und Zuführen eines geschmolzenen Harzes in den Formhohlraum in einem Zustand, in dem der Magnetkörper im Inneren des Formhohlraums angeordnet wurde. Die Mehrzahl von Stütznocken umfasst einen ersten Stütznocken, der zumindest in einem gesamten Bereich eines ersten Oberflächenbereichs des Magnetkörpers mit dem Magnetkörper in Kontakt steht. In einer beispielhaften Ausführungsform umfasst der erste Oberflächenbereich erste und zweite benachbarte Teiloberflächenbereiche von benachbarten ersten und zweiten Außenflächen des Magnetkörpers und eine erste Kante, die zwischen den ersten und zweiten benachbarten Teiloberflächenbereichen gebildet wird.
Gemäß einem Aspekt der vorliegenden Offenbarung wird ein Magnetkörper in ein Schnallenteil eingegossen, wodurch ein Herausfallen verhindert wird und gleichzeitig aufgrund der Form des spritzgegossenen Teils des Schnallenteils eine Vereinfachung und/oder eine längere Lebensdauer für eine Struktur zur Positionierung des Magnetkörpers an einer Formvorrichtung zum Spritzgießen gefördert wird.
KURZBESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN

1 ist eine perspektivische Ansicht einer Schnalle gemäß einem Aspekt der vorliegenden Offenbarung, bei der sich ein erstes und ein zweites Schnallenteil in einem gekoppelten Zustand befinden;
2 ist eine perspektivische Ansicht einer Schnalle gemäß einem Aspekt der vorliegenden Offenbarung, in der sich die ersten und zweiten Schnallenteile in einem entkoppelten Zustand befinden. Erste und zweite Magnete, die von den Teilen getrennt sind, sind als Referenz dargestellt;
3 ist eine schematische Draufsicht auf eine Schnalle, bei der sich das erste und das zweite Schnallenteil in einem gekoppelten Zustand befinden;
4 ist eine schematische Querschnittsansicht entlang einer Mittellinie des in 3 dargestellten Verschlusses;
5 ist eine schematische Querschnittsansicht des in 4 gezeigten ersten Verschlusses;
6 ist eine schematische Querschnittsansicht des in 4 dargestellten zweiten Verschlusses;
7 ist eine Draufsicht auf das zweite Schnallenteil;
8 ist eine Vorderansicht des zweiten Schnallenteils;
9 ist eine Unteransicht des zweiten Schnallenteils;
10 ist eine schematische, teilweise vergrößerte perspektivische Ansicht des zweiten Schnallenteils.
11 ist eine schematische Draufsicht auf das erste Schnallenteil, eine weibliche Nut, ein männlicher Teil und ein unterer Teil sind in einem Teilquerschnitt dargestellt.
12 ist eine Vorderansicht des ersten Schnallenteils.
13 ist eine Unteransicht des ersten Schnallenteils.
14 ist eine schematische, teilweise vergrößerte perspektivische Ansicht des ersten Schnallenteils;
15 ist eine schematische perspektivische Ansicht des ersten Schnallenteils;
16 ist eine schematische Darstellung eines Verfahrens, bei dem das erste und das zweite Schnallenteil gekoppelt werden;
17 ist eine schematische Darstellung eines Verfahrens, bei dem das erste und das zweite Schnallenteil gekoppelt werden;
18 ist eine schematische Darstellung eines Verfahrens, bei dem das erste und das zweite Schnallenteil gekoppelt werden;
19 ist eine schematische Darstellung eines Zustands, in dem das erste und das zweite Schnallenteil vollständig gekoppelt sind;
20 ist eine schematische Darstellung einer Formvorrichtung zur Herstellung von Schnallenteilen ;
21 ist eine schematische Darstellung der Anordnung von Stütznocken und Schiebernocken für einen zweiten Magneten in der Formvorrichtung;
22 ist eine schematische Darstellung der Anordnung von Stütznocken und Schiebernocken für einen ersten Magneten in der Formvorrichtung.

DETAILLIERTE BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG
Nachfolgend werden verschiedene Ausführungsformen und Merkmale unter Bezugnahme auf die Zeichnungen erörtert. Der Fachmann ist in der Lage, die jeweiligen Ausführungsformen und/oder Merkmale zu kombinieren, ohne dass eine übermäßige Beschreibung erforderlich ist, und er wird die Synergieeffekte solcher Kombinationen erkennen. Überschneidende Beschreibungen zwischen den Ausführungsformen werden im Wesentlichen weggelassen. Die Zeichnungen, auf die Bezug genommen wird, dienen hauptsächlich der Beschreibung von Erfindungen und sind der Einfachheit halber vereinfacht. Die jeweiligen Merkmale sollten als universelle Merkmale verstanden werden, die nicht nur für die hier vorgestellten Schnallenteile gelten, sondern auch für andere, in der vorliegenden Beschreibung nicht vorgestellte Schnallenteile.
In der folgenden Beschreibung wird auf die 1 bis 15 Bezug genommen. Zur Vereinfachung der Beschreibung sind in 1 die dreidimensionalen Koordinaten einer Breitenrichtung D1, einer Dickenrichtung D2 und einer Längenrichtung D3 für eine Schnalle 9 angegeben. Wie in 2 dargestellt, wird eine erste Koordinate C1 für ein erstes Schnallenteil 1 (im Folgenden als erstes Teil 1 bezeichnet) und eine zweite Koordinate C2 für ein zweites Schnallenteil 2 (im Folgenden als zweites Teil 2 bezeichnet) festgelegt. C1 ist so eingestellt, dass die Richtung, in der das erste Schnallenteil 1 dem zweiten Schnallenteil 2 zugewandt ist, eine Vorwärtsrichtung ist. Ein Doppelpfeil zwischen R und L zeigt eine Links-Rechts-Richtung an, die mit einer Breitenrichtung des ersten Teils 1 übereinstimmt. Ein Doppelpfeil zwischen F und B zeigt eine Vorwärts-Rückwärts-Richtung an, die einer Längsrichtung des ersten Teils 1 entspricht. Ein Doppelpfeil zwischen U und D zeigt eine Richtung von oben nach unten an, die mit einer Dickenrichtung des ersten Teils 1 übereinstimmt. C2 ist so eingestellt, dass eine Richtung des zweiten Teils 2 zum ersten Teil 1 hin eine Vorwärtsrichtung ist. Der Doppelpfeil zwischen R und L zeigt eine Links-Rechts-Richtung an, die mit einer Breitenrichtung des zweiten Teils 2 übereinstimmt. Der Doppelpfeil zwischen F und B zeigt eine Richtung von vorne nach hinten an, die einer Längsrichtung des zweiten Teils 2 entspricht. Der Doppelpfeil zwischen U und D zeigt eine Richtung von oben nach unten an, die mit der Richtung der Dicke des zweiten Teils 2 übereinstimmt. Die Breitenrichtung des ersten Teils 1 und die Breitenrichtung des zweiten Teils 2 sind parallel zur Breitenrichtung D1 der Schnalle 9.
Die Schnalle 9 besteht aus einem ersten und einem zweiten Teil 1, 2, die trennbar miteinander verbunden sind. Die ersten und zweiten Teile 1, 2 sind so konfiguriert, dass sie magnetisch gekoppelt werden, und der Vorgang zum Koppeln der ersten und zweiten Teile 1, 2 ist automatisiert oder halbautomatisiert. Wie in 1 dargestellt, weist die Schnalle 9 eine Breitenrichtung D1, eine Dickenrichtung D2 und eine Längenrichtung D3 auf und ist typischerweise eine dünne Vorrichtung mit einer Breite, die größer ist als die vorgeschriebene Breite eines an den ersten und zweiten Teilen 1, 2 befestigten Gurtbandes. Jedes der ersten und zweiten Teile 1, 2 ist ein spritzgegossenes Harzprodukt und umfasst einen spritzgegossenen Abschnitt 3 und mindestens einen Magneten M1, M2, der in dem spritzgegossenen Abschnitt 3 befestigt ist. Kurz gesagt, der Magnet M1, M2 ist in dem spritzgegossenen Abschnitt 3 durch Einspritzgießen eingebettet, und somit wird verhindert, dass der Magnet M1, M2 aus dem spritzgegossenen Abschnitt 3 herausfällt. Darüber hinaus wird aufgrund der unten beschriebenen Form des spritzgegossenen Abschnitts 3 eine Vereinfachung und/oder eine längere Lebensdauer für eine Positionierungsstruktur der Formvorrichtung zur Herstellung der ersten und zweiten Teile 1, 2 gefördert. Es ist zu beachten, dass ein Harzmaterial des Schnallenteils eine magnetische Permeabilität aufweist und zum Beispiel Polyacetal ist.
Eine in 20 schematisch dargestellte Formvorrichtung 100 kann zur Herstellung der ersten und zweiten Teile 1, 2 verwendet werden. Die Formvorrichtung 100 umfasst eine stationäre Form 101 und eine bewegliche Form 102, wobei die bewegliche Form 102 entlang einer vertikalen Richtung relativ zur stationären Form 101 auf und ab bewegbar ist. Ferner hat die stationäre Form 101 einen ersten Halbhohlraum 103, die bewegliche Form 102 hat einen zweiten Halbhohlraum 104, und ein Formhohlraum 105 wird aus den ersten und zweiten Halbhohlräumen 103 und 104 gebildet, wenn die stationäre Form 101 und die bewegliche Form 102 eingespannt werden. Ein geschmolzenes Harz wird in den Formhohlraum 105 zugeführt, während der Magnet oder der Magnetkörper M in dem Formhohlraum 105 angeordnet ist, und das Harz wird durch Kühlen der Formvorrichtung 100 verfestigt (z. B. indem ein Kühlmittel durch einen Kühlmittelströmungskanal in der stationären Form 101 und/oder der beweglichen Form 102 fließt). Die ersten und zweiten Teile 1, 2 können durch ein solches Verfahren hergestellt werden. Es kann vorteilhaft sein, einen größeren Magneten zu verwenden, um den Einfluss der Entmagnetisierung des Magneten aufgrund der während des Spritzgießens aufgenommenen Wärme zu verringern, sollte aber nicht auf dieses Beispiel beschränkt sein. Es ist zu beachten, dass handelsübliche Vorrichtungen wie eine Einspritzvorrichtung, eine Formschließvorrichtung und dergleichen als periphere Vorrichtungen der Formvorrichtung 100 verwendet werden können, und eine detaillierte Beschreibung derselben entfällt.
Wie in den 1 bis 6 dargestellt, umfasst das erste Teil 1 einen ersten Gurtbefestigungsabschnitt 91, einen ersten Eingriffsabschnitt 93, der mit dem ersten Gurtbefestigungsabschnitt 91 verbunden ist, und den ersten Magneten M1. Das zweite Teil 2 umfasst einen zweiten Gurtbefestigungsabschnitt 92, einen zweiten Eingriffsabschnitt 94, der mit dem zweiten Gurtbefestigungsabschnitt 92 verbunden ist, und den zweiten Magneten M2. Der erste Eingriffsabschnitt 93 kann ein Gehäuse 31 umfassen, und der zweite Eingriffsabschnitt 94 kann einen Einführungsabschnitt 32 umfassen, der in das Gehäuse 31 eingeführt wird. Sie sollten jedoch nicht auf solche Strukturen beschränkt sein und können auch andere Strukturen aufweisen. Das zweite Teil 2 kann optional eine Anschlagwand 68 enthalten, und das Gehäuse 31 des ersten Teils 1 kann mit einer Kerbe 69 versehen sein, um eine Kollision mit der Anschlagwand 68 zu vermeiden.
Wenn das erste und das zweite Teil 1, 2 gekoppelt sind (siehe 1), bleibt die Kopplung zwischen dem ersten und dem zweiten Teil 1, 2 auch dann erhalten, wenn das zweite Teil 2 in der Längsrichtung D3 der Schnalle 9 vom ersten Teil 1 weggezogen wird. Dies liegt daran, dass der männliche Teil 4, 4' des zweiten Teils 2 in die weibliche Nut 5, 5' des ersten Teils 1 eingeführt wird. Zusätzlich oder alternativ wird dies dadurch erreicht, dass der männliche Teil 6, 6' des ersten Teils 1 in die weibliche Nut 7, 7' des zweiten Teils 2 eingeführt wird. Das Gleiche gilt mutatis mutandis für den Fall, dass das erste Teil 1 in eine Richtung weg vom zweiten Teil 2 gezogen wird. Der männliche Teil 4, 4', 6, 6' kann ein in Richtung der Dicke des Schnallenteils vorstehender Teil sein. Die weibliche Nut 5, 5', 7, 7' kann eine Ausnehmung sein, die den männlichen Abschnitt 4, 4', 6, 6' aufnimmt. Einer der männlichen Abschnitte an der Ober- und Unterseite des Schnallenteils kann weggelassen werden, und dasselbe gilt für die weiblichen Nuten.
Das erste und das zweite Teil 1, 2 sind in einer Richtung magnetisch gekoppelt, die sich von der Einführungsrichtung des männlichen Teils 4, 4', 6, 6' in die weibliche Nut 5, 5', 7, 7' unterscheidet, d. h. sie sind entlang der Längsrichtung D3 der Schnalle 9 magnetisch gekoppelt. In einem Fall umfasst das erste Teil 1 einen ersten Magneten M1 (z.B. einen Permanentmagneten wie einen Neodym-Magneten oder dergleichen) als ersten Magnetkörper, und das zweite Teil 2 umfasst einen zweiten Magneten M2 (z.B. einen Permanentmagneten wie einen Neodym-Magneten oder dergleichen) als zweiten Magnetkörper. Wenn das erste und das zweite Teil 1, 2 nahe beieinander liegen, nähern sich das erste und das zweite Teil 1, 2 entsprechend der magnetischen Anziehungskraft, die zwischen dem ersten und dem zweiten Magneten M1, M2 verursacht wird, einander an und werden automatisch miteinander gekoppelt, wie nachstehend beschrieben. Einer oder beide der ersten und zweiten Magnete M1, M2 können ein Jochmagnet sein.
Alternativ zu der Ausführungsform, bei der das erste und das zweite Teil 1, 2 jeweils einen Magneten enthalten, kann eine Ausführungsform verwendet werden, bei der eines der ersten und zweiten Teile 1, 2 einen Magneten (z.B. einen Neodym-Magneten oder ähnliches) und das andere einen magnetischen Körper (z.B. ein ferromagnetisches Material wie Eisen, Nickel, Kobalt oder eine Legierung davon) enthält, der magnetisch von dem Magneten angezogen werden kann. Wenn das erste und das zweite Teil 1, 2 nahe beieinander liegen, wird der Magnetkörper magnetisch von dem Magneten angezogen, und es wird ein ähnlicher Effekt erzielt. In das erste Teil 1 kann eine Vielzahl von Magneten und/oder Magnetkörpern eingebaut werden, und dasselbe gilt für das zweite Teil 2.
Das erste Teil 1 (z.B. der erste Eingriffsabschnitt 93) hat die weibliche Nut 5, 5', die sich entlang einer Breitenrichtung des Schnallenteils erstreckt, und den männlichen Abschnitt 6, 6', der angrenzend an die weibliche Nut 5, 5' auf einer Seite der weiblichen Nuten 5, 5' angeordnet ist, die eine weiter entfernte Seite von dem ersten Gurtbefestigungsabschnitt 91 ist, d.h. auf der Vorderseite in dem ersten Teil 1 angeordnet ist (siehe 4). Das zweite Teil 2 (oder der zweite Eingriffsabschnitt 94) weist die weibliche Nut 7, 7' auf, die sich entlang der Breitenrichtung des Schnallenteils erstreckt, und den männlichen Abschnitt 4, 4', der angrenzend an die weibliche Nut 7, 7' auf einer Seite der weiblichen Nuten 7, 7' angeordnet ist, die von dem zweiten Gurtbandbefestigungsabschnitt 92 weiter entfernt ist, d.h. auf der Vorderseite in dem zweiten Teil 2 angeordnet ist (siehe 4).
Vorzugsweise ist der männliche Teil 4, 4', 6, 6' ein länglicher Vorsprung, der sich entlang der Breitenrichtung des Schnallenteils erstreckt, z. B. parallel oder schräg zur Breitenrichtung, wodurch eine Kopplungsrichtung des ersten und des zweiten Teils 1, 2 definiert wird, was die ordnungsgemäße Funktion der Schnalle 9 erleichtert. Die männlichen Teile 4 und 4' ragen in entgegengesetzter Richtung entlang der Aufwärts-Abwärts-Richtung hervor, und dasselbe gilt für die männlichen Teile 6 und 6'. Die weibliche Nut 5, 5', 7, 7' ist entlang der Breitenrichtung des Schnallenteils langgestreckt, z. B. parallel oder schräg zur Breitenrichtung. Die weiblichen Nuten 5 und 5' sind in entgegengesetzter Richtung entlang der Aufwärts-Abwärts-Richtung vertieft, und dasselbe gilt für die weiblichen Nuten 7 und 7'. In einem Fall, in dem der männliche Teil und die weibliche Nut geneigt sind, kann ein leichteres Herausziehen des männlichen Teils aus der weiblichen Nut unterdrückt werden.
Wie in 7 dargestellt, bildet der männliche Teil 4, 4' einen spitzen Winkel θ1 mit einer axialen Linie L1, die mit der Breitenrichtung des zweiten Teils 2 übereinstimmt. Das Gleiche gilt für die weibliche Nut 7, 7'. Wie in 11 dargestellt, bilden die männlichen Teile 6, 6' einen spitzen Winkel θ4 mit einer axialen Linie L4, die mit der Breitenrichtung des ersten Teils 1 übereinstimmt. Dasselbe gilt für die weibliche Nut 5, 5'. θ1 = θ4 kann erfüllt sein. θ1 und θ4 können einen spitzen Winkel von 45° oder weniger, oder 30° oder weniger, oder 25° oder weniger, oder 20° oder weniger bilden.
Der männliche Teil 4, 4' kann ein erstes Ende 41 und ein zweites Ende 42 haben und kann so geneigt sein, dass er sich dem zweiten Gurtbefestigungsabschnitt 92 nähert, der sich vom ersten Ende 41 zum zweiten Ende 42 erstreckt, d.h. er ist zu einer Rückseite des zweiten Teils 2 geneigt.) Der männliche Abschnitt 6, 6' kann ein erstes Ende 61 und ein zweites Ende 62 haben und kann so geneigt sein, dass er sich dem ersten Gurtbandbefestigungsabschnitt 91 nähert, der sich vom ersten Ende 61 zum zweiten Ende 62 erstreckt, d.h. zu einer Rückseite in Bezug auf den ersten Teil 1 geneigt ist.
Der männliche Teil 4, 4' und der männliche Teil 6, 6' sind komplementär in der Breitenrichtung D1 der Schnalle 9 angeordnet. Das heißt, der männliche Abschnitt 6 ist auf der rechten Seite im ersten Teil 1 vorgesehen, und der männliche Abschnitt 4 ist auf der rechten Seite im zweiten Teil 2 vorgesehen. Wenn also das erste und das zweite Teil 1, 2 einander gegenüberliegen, wie in 2 dargestellt, liegen der männliche Abschnitt 4 und der männliche Abschnitt 6 in der Längsrichtung D3 des Verschlusses 9 nicht oder nur teilweise einander gegenüber. Selbst wenn sich das erste und das zweite Teil 1, 2 einander nähern (z. B. aufgrund der magnetischen Anziehungskraft zwischen dem ersten und dem zweiten Magneten M1, M2), wird daher eine Kollision zwischen dem männlichen Teil 4 und dem männlichen Teil 6 verhindert. Das Gleiche gilt für den männlichen Teil 4' und den männlichen Teil 6'.
Der männliche Teil 4, 4' (vorzugsweise das zweite Ende 42 davon) hat eine Führungsfläche 45, die sich entlang einer axialen Linie L3 erstreckt, die einen spitzen Winkel θ2 mit einer axialen Linie L2 bildet, die parallel zu einer Längsrichtung des männlichen Teils 4, 4' verläuft, eine Anschlagfläche 46, die sich hinter der Führungsfläche 45 befindet und sich entlang der axialen Linie L2 erstreckt, und eine abgerundete Kante 47, die zwischen der Führungsfläche 45 und der Anschlagfläche 46 gebildet ist (siehe 7). Es ist zu beachten, dass die axiale Linie L2 mit der Einführrichtung des männlichen Teils 4, 4' in die weibliche Nut 5, 5' übereinstimmt. Die Führungsfläche 45 ist eine Seitenfläche des männlichen Teils 4, 4' (d. h. eine Seitenfläche des zweiten Endes 42), und die Anschlagfläche 46 ist eine Rückfläche des männlichen Teils 4, 4'.
Der männliche Teil 6, 6' (vorzugsweise das zweite Ende 62 davon) hat eine Führungsfläche 65, die sich entlang einer axialen Linie L6 erstreckt, die einen spitzen Winkel θ5 mit einer axialen Linie L5 bildet, die parallel zur Längsrichtung des männlichen Teils 6, 6' verläuft, eine Anschlagfläche 66, die sich hinter der Führungsfläche 65 befindet und sich entlang der axialen Linie L5 erstreckt, und eine abgerundete Kante 67, die zwischen der Führungsfläche 65 und der Anschlagfläche 66 gebildet wird (siehe 11). Es ist zu beachten, dass die axiale Linie L5 mit der Einführungsrichtung des männlichen Teils 6, 6' in die weibliche Nut 7, 7' übereinstimmt. Die Führungsfläche 65 ist eine Seitenfläche des männlichen Teils 6 oder 6' (d. h. eine Seitenfläche des zweiten Endes 62), und die Anschlagfläche 66 ist eine Rückfläche des männlichen Teils 6, 6'.
Die Führungsflächen 45, 65 sind wie oben beschrieben an den männlichen Teilen 4, 4', 6, 6' angeordnet, so dass sich jeder der männlichen Teile 4, 4' und der männliche Teil 6, 6' voneinander wegbewegen kann, wodurch ein reibungsloseres und leichteres anfängliches Ineinandergreifen der ersten und zweiten Schnallenteile 1, 2 gewährleistet wird. Vorzugsweise ist θ2, θ5 gleich einem Winkel im Bereich von 25° bis 75° oder im Bereich von 35° bis 65°.
Die weibliche Rille 5, 5' hat ein Einführungsende 51 und ein gegenüberliegendes Ende 52, das dem Einführungsende 51 gegenüberliegt. Die weibliche Nut 5, 5' erstreckt sich schräg zwischen dem Einführungsende 51 und dem gegenüberliegenden Ende 52 und ist, genauer gesagt, von einem hinteren Ende des ersten Gurtbandbefestigungsabschnitts 91 weg geneigt, d.h. vom Einführungsende 51 zum gegenüberliegenden Ende 52 hin (d.h. zu einer Vorderseite des ersten Teils 1 hin geneigt). Das Einführungsende 51 ist ein Eingang für den männlichen Teil 4, 4', um in die weibliche Nut 5, 5' eingeführt zu werden, und ein Ausgang für den männlichen Teil 4, 4', um aus der weiblichen Nut 5, 5' herausgezogen zu werden. Das zweite Ende 62 des männlichen Teils 6, 6' befindet sich neben und vor dem Einführungsende 51. Es ist nicht erforderlich, dass der männliche Teil 4, 4' so weit in die Aufnahmenut 5, 5' eingeführt wird, dass das zweite Ende 42 des männlichen Teils 4, 4' das gegenüberliegende Ende 52 der Aufnahmenut 5, 5' erreicht. Das gegenüberliegende Ende 52 kann ein geschlossenes Ende sein, das durch eine Seitenplatte 83 verschlossen wird, ist aber nicht darauf beschränkt. Im dargestellten Beispiel hat die weibliche Nut 5, 5' eine Breite W5, die durch die Anschlagfläche 66 (eine hintere Fläche) des männlichen Teils 6, 6' und eine Bodenfläche 84a eines unten beschriebenen Bodenteils 84 definiert ist. Eine Bodenfläche der weiblichen Nut 5 entspricht einer unteren Fläche einer hierin beschriebenen oberen Platte 81, und eine Bodenfläche der weiblichen Nut 5' entspricht einer oberen Fläche einer hierin beschriebenen unteren Platte 82.
Die weibliche Rille 7, 7' hat ein Einführungsende 71 und ein gegenüberliegendes Ende 72, das dem Einführungsende 71 gegenüberliegt. Die weibliche Nut 7, 7' erstreckt sich schräg zwischen dem Einführungsende 71 und dem gegenüberliegenden Ende 72 und ist, genauer gesagt, von einem hinteren Ende des zweiten Gurtbandbefestigungsabschnitts 92 weg geneigt, d.h. vom Einführungsende 71 zum gegenüberliegenden Ende 72 hin (d.h. zu einer Vorderseite des ersten Teils 1 hin geneigt). Das Einführungsende 71 ist ein Eingang für den männlichen Teil 6, 6', um in die weibliche Nut 7, 7' eingeführt zu werden, und ein Ausgang für den männlichen Teil 6, 6', um aus der weiblichen Nut 7, 7' herausgezogen zu werden. Das zweite Ende 42 des männlichen Teils 4, 4' befindet sich neben und vor dem Einführungsende 71. Auch hier ist es nicht erforderlich, dass der männliche Teil 6, 6' so weit in die Aufnahmenut 7, 7' eingeführt wird, dass das zweite Ende 62 des männlichen Teils 6, 6' das gegenüberliegende Ende 72 der Aufnahmenut 7, 7' erreicht. Das gegenüberliegende Ende 72 kann ein geschlossenes Ende sein, das durch die Anschlagwand 68 verschlossen ist, sollte aber nicht darauf beschränkt sein.
Der erste Gurtbefestigungsabschnitt 91 ist so gestaltet, dass er mindestens eine Öffnung konturiert, durch die der Gurt eingeführt wird, und umfasst eine linke und eine rechte Wand 26, 27 sowie einen Steg 28. Die Stange 28 erstreckt sich in der Breitenrichtung des ersten Teils 1 und verbindet die hinteren Enden der linken und rechten Wand 26, 27. Der zweite Gurtbefestigungsabschnitt 92 ist so konfiguriert, dass die Länge des Gurtes eingestellt werden kann. Typischerweise umfasst der zweite Gurtbefestigungsabschnitt 92 einen Rahmen, der eine oder mehrere Stangen 21 trägt, die sich parallel in der Breitenrichtung des zweiten Teils 2 erstrecken, und zusätzlich zu der Stange 21 eine linke und eine rechte Wand 22 und 23 sowie eine Vorder- und eine Rückwand 24 und 25 umfasst. Der Stab 21 wird von der linken und rechten Wand 22 und 23 getragen, und ein Raum zwischen der Vorderwand 24 und der Rückwand 25 wird durch den Stab 21 unterteilt. Die jeweiligen Querschnittsformen der Vorderwand 24, des Stegs 21 und der Rückwand 25 sind für die Befestigung des Gurtbandes optimiert.
Das Gehäuse 31 besteht aus der oberen und unteren Platte 81, 82, der Seitenplatte 83 und dem Bodenteil 84, wodurch ein Gehäuseraum definiert wird, der an der Vorderseite und an einer der linken und rechten Seiten (im dargestellten Fall an der linken Seite) offen ist. Die obere Platte 81 (z.B. ein vorderes Ende davon) ist mit dem (oberen) männlichen Teil 6 versehen, der in Richtung der unteren Platte 82 vorsteht, und die (obere) weibliche Nut 5 ist zwischen dem männlichen Teil 6 und dem unteren Teil 84 definiert. Die untere Platte 82 (z. B. ein vorderes Ende davon) ist mit dem (unteren) männlichen Teil 6' versehen, der in Richtung der oberen Platte 81 vorsteht, und die (untere) weibliche Nut 5' ist zwischen dem männlichen Teil 6' und dem unteren Teil 84 definiert. Die weibliche Rille 5 und die weibliche Rille 5' sind spiegelsymmetrisch geformt, sollten aber nicht darauf beschränkt sein.
Der Gehäuseraum des Gehäuses 31 ist in zwei Richtungen der Vorderseite und einer der linken und rechten Seiten offen, wodurch eine reibungslosere Kopplung der ersten und zweiten Teile 1, 2 gefördert wird. Eine vordere Öffnung 85 des Gehäuses 31 ist in der Breitenrichtung des Schnallenteils breit, wird durch die obere und untere Platte 81 und 82 und die Seitenplatte 83 definiert, hat ein offenes Ende an einer der linken und rechten Seiten (im dargestellten Fall an der linken Seite) und ein geschlossenes Ende an der anderen der linken und rechten Seiten (im dargestellten Fall an der rechten Seite). Die vordere Öffnung 85 des Gehäuses 31 umfasst einen Öffnungsabschnitt 85a mit einer Breite W85a in Aufwärts-Abwärts-Richtung zwischen der oberen Platte 81 und der unteren Platte 82 und einen Öffnungsabschnitt 85b mit einer Breite W85b in Aufwärts-Abwärts-Richtung, die durch die männlichen Teile 6, 6' reduziert ist (siehe 12). Der Öffnungsabschnitt 85a steht auch räumlich mit einer seitlichen Öffnung 86 in Verbindung. Der Öffnungsabschnitt 85b kann zwischen einer Verschlusswand 63 und dem oben beschriebenen Öffnungsabschnitt 85a gebildet werden.
Die seitliche Öffnung 86 des Gehäuses 31 ist eine Öffnung auf einer Seite des Gehäuseraums in der Breitenrichtung des Schnallenteils, wird durch die oberen und unteren Platten 81 und 82 und den Bodenabschnitt 84 begrenzt und hat ein offenes Ende auf der Vorderseite und ein geschlossenes Ende auf der Rückseite. Es ist vorteilhaft, dass der Aufnahmeraum des Gehäuses 31 nur auf einer der beiden Seiten offen ist und nicht auf beiden Seiten offen ist. Eine Richtung oder Art und Weise des Einführens des Einführteils 32 in das Gehäuse 31 kann beispielsweise eingeschränkt werden, wodurch verhindert wird, dass das Einführteil 32 in einer unbeabsichtigten Richtung oder Art und Weise in das Gehäuse 31 eingeführt wird.
Der Bodenabschnitt 84 kann eine Bodenfläche 84a aufweisen, die parallel zu den männlichen Abschnitten 6, 6' geneigt ist. Typischerweise liegen die Anschlagfläche 66 des männlichen Teils 6, 6' und die Bodenfläche 84a des unteren Teils 84 einander gegenüber, um die Breite W5 der weiblichen Nut 5, 5' zu definieren. Die Bodenfläche 84a des Bodenteils 84 ist nicht unbedingt eine ebene Fläche. Die Breite W5 der weiblichen Nut 5, 5' ist in der Breitenrichtung des ersten Teils 1 nicht unbedingt konstant und kann schwanken.
Die Dicke des Bodenteils 84 in der Aufwärts-Abwärts-Richtung ist größer als die Dicke des ersten Magneten M1 in der Aufwärts-Abwärts-Richtung und beträgt beispielsweise das 1,2-fache oder mehr, das 1,3-fache oder mehr, das 1,4-fache oder mehr oder das 1,5-fache oder mehr der Dicke des ersten Magneten M1 in der Aufwärts-Abwärts-Richtung, ist aber nicht unbedingt darauf beschränkt. Ein Abstand zwischen der Bodenfläche 84a des Bodenabschnitts 84 und einer Vorderfläche des ersten Magneten M1, der in den Bodenabschnitt 84 eingebettet ist, ist vorzugsweise gering und beträgt beispielsweise weniger als 1/5 der Breite des ersten Magneten M1 in der Richtung von vorne nach hinten.
Der Einführabschnitt 32 ist mit dem zweiten Gurtbandbefestigungsabschnitt 92 (z. B. seiner Vorderwand 24) verbunden und ist optional auch mit der Anschlagwand 68 verbunden. Der Einführabschnitt 32 umfasst einen plattenförmigen Abschnitt 11 mit einer Oberseite 11a und einer Unterseite 11b, den Einsteckabschnitt 4, der auf der Oberseite 11a vorgesehen ist, und den Einsteckabschnitt 4', der auf der Unterseite 11b vorgesehen ist. Die Einsteckteile 4 und 4' sind spiegelsymmetrisch in der Auf-AbRichtung geformt, sollten aber nicht darauf beschränkt sein. Der Einführabschnitt 32 kann eine Abschrägung 49 aufweisen, die zwischen einer oberen Fläche des männlichen Abschnitts 4 und einer vorderen Fläche des plattenförmigen Abschnitts 11 angeordnet ist (siehe 2), und kann zusätzlich oder alternativ eine Abschrägung 49' aufweisen, die zwischen einer unteren Fläche des männlichen Abschnitts 4' und einer vorderen Fläche des plattenförmigen Abschnitts 11 angeordnet ist. Dadurch wird das Einführen des Einsteckteils 32 in das Gehäuse 31 erleichtert. Eine Vorderfläche des männlichen Teils 4 ist teilweise in die Abschrägung einbezogen.
Der Einsteckabschnitt 32 hat einen dicken Abschnitt 67a mit einer größeren Dicke W67a und einen dünnen Abschnitt 67b mit einer geringeren Dicke W67b (siehe 8). Der dicke Teil 67a besteht aus den männlichen Teilen 4 und 4' und einem Teil des plattenförmigen Teils 11, mit dem die männlichen Teile 4 und 4' verbunden sind. Der dünne Abschnitt 67b besteht aus einem Teil des plattenförmigen Abschnitts 11, in dem die männlichen Abschnitte 4 und 4' nicht vorgesehen sind. Die Dicke des dünnen Abschnitts 67b ist größer als die Dicke des zweiten Magneten M2 in der Richtung von oben nach unten, wodurch der zweite Magnet M2 fester in dem plattenförmigen Abschnitt 11 befestigt werden kann. Ein Abstand zwischen der vorderen Oberfläche des Einfügeabschnitts 32 und einer vorderen Oberfläche des zweiten Magneten M2 ist vorzugsweise gering und beträgt beispielsweise weniger als 1/5 einer Breite des zweiten Magneten M2 in der Richtung von vorne nach hinten.
Es ist möglich, dass der dicke und der dünne Abschnitt 67a und 67b in den Öffnungsabschnitt 85a der vorderen Öffnung 85 des Gehäuses 31 eingesetzt werden. Der dünne Abschnitt 67b kann in den Öffnungsabschnitt 85b der vorderen Öffnung 85 des Gehäuses 31 eingesetzt werden, aber der dicke Abschnitt 67a kann nicht in diesen eingesetzt werden. Es ist zu beachten, dass die dicken und dünnen Abschnitte 67a und 67b auch in die nachstehend beschriebene seitliche Öffnung 86 des Gehäuses 31 eingesetzt werden können.
Der plattenförmige Abschnitt 11 kann in der Breitenrichtung des zweiten Teils 2 länger als der männliche Abschnitt 4, 4' ausgebildet sein. Dies ermöglicht es dem dünnen Abschnitt 67b, eine ausreichende Breite in der Breitenrichtung des zweiten Teils 2 zu haben, was einen reibungsloseren und leichteren anfänglichen Eingriff zwischen dem ersten und zweiten Teil 1, 2 gewährleistet. Der plattenförmige Abschnitt 11 (und/oder der dünne Abschnitt 67b) weist einen Vorsprung 15 auf, der auf derselben axialen Linie wie der männliche Abschnitt 4, 4' in der Breitenrichtung des zweiten Teils 2 vorsteht, und zwischen dem Vorsprung 15 und dem zweiten Gurtbefestigungsabschnitt 92 ist ein Spalt 16 gebildet (siehe 7). Andererseits hat das Gehäuse 31 eine Verschlusswand 63, die die vordere Öffnung 85 des Gehäuses 31 teilweise verschließt (siehe 8 und 11). Wenn der männliche Teil 4, 4', 6, 6' vollständig in die weibliche Nut 5, 5', 7, 7' eingeführt wird, wird die Verschlusswand 63 in den oben erwähnten Spalt 16 eingesteckt, wodurch die Kopplung der ersten und zweiten Teile 1, 2 verstärkt wird.
Die weibliche Nut 7, 7' wird zwischen dem männlichen Teil 4, 4' und dem zweiten Gurtbefestigungsteil 92 gebildet. Die weibliche Nut 7, 7' hat eine Breite W7, die durch die Anschlagfläche 46 (hintere Fläche) des männlichen Teils 4, 4' und eine vordere Fläche der Vorderwand 24 definiert ist. Eine Bodenfläche der weiblichen Nut 7 entspricht einer oberen Fläche des plattenförmigen Teils 11, und eine Bodenfläche der weiblichen Nut 7' entspricht einer unteren Fläche des plattenförmigen Teils 11. Die Tiefe der weiblichen Nut 7 entspricht der Höhe der oberen Fläche des männlichen Teils 4 relativ zur oberen Fläche 11a des plattenförmigen Teils 11, und die Tiefe der weiblichen Nut 7' entspricht der Höhe der unteren Fläche des männlichen Teils 4' relativ zur unteren Fläche 11b des plattenförmigen Teils 11.
Der erste Magnet M1 ist in den unteren Teil 84 des Gehäuses 31 eingebettet und befestigt (siehe 5). Der erste Magnet M1 befindet sich auf einer Zwischenhöhe zwischen den oberen und unteren Platten 81 und 82 und auf einer Zwischenhöhe zwischen den männlichen Teilen 6 und 6'. Der erste Magnet M1 befindet sich hinter dem männlichen Teil 6, 6' und der weiblichen Rille 5, 5'. Der zweite Magnet M2 ist in den Einsteckabschnitt 32 (z. B. den plattenförmigen Abschnitt 11) eingebettet und befestigt (siehe 6). Der zweite Magnet M2 befindet sich zwischen den männlichen Abschnitten 4 und 4' und ist in der Aufwärts-Abwärts-Richtung dazwischen eingebettet. Der zweite Magnet M2 befindet sich näher an der Vorderseite als die weiblichen Nuten 7, 7'. Da die ersten und zweiten Teile 1, 2 vollständig gekoppelt sind, befinden sich der erste Magnet M1 und der zweite Magnet M2 an den nächstgelegenen Positionen und sind in der gleichen Ebene angeordnet, wie in 4 dargestellt. Außerdem ist der zweite Magnet M2 vollständig in dem Gehäuse 31 untergebracht.
Die ersten und zweiten Magnete M1, M2 können drei oder mehr Außenflächen haben. Typischerweise sind die ersten und zweiten Magnete M1, M2 Polyeder mit vier oder mehr Oberflächen, und am meisten bevorzugt sind Würfel oder rechteckige Körper. Wie in 2 dargestellt, sind der erste und der zweite Magnet M1, M2 jeweils ein rechteckiger Körper mit sechs Außenflächen: obere, untere, vordere, hintere, linke und rechte Fläche 8u, 8d, 8f, 8b, 8l und 8r. Die vordere, hintere, linke und rechte Fläche 8f, 8b, 8l und 8r erstrecken sich entlang der Dickenrichtung D2 der Schnalle 9 (und der Dickenrichtung des Schnallenteils). Die obere und die untere Fläche 8u und 8d verlaufen orthogonal zur Dickenrichtung D2 des Verschlusses 9 (und zur Dickenrichtung des Verschlussteils) oder schneiden sich mit dieser. Die Vorder- und Rückseiten 8f und 8b stehen senkrecht zur Längsrichtung D3 des Verschlusses 9 oder schneiden sich mit dieser. Die linke und die rechte Fläche 8l und 8r stehen orthogonal zur Breitenrichtung D1 der Schnalle 9 und/oder zur Dehnungsrichtung des Magneten oder schneiden diese. Vorteilhafterweise ist der erste Magnet M1 entlang der Breitenrichtung D1 der Schnalle 9l langgestreckt, z. B. in Form eines rechteckigen Körpers, und ist in seiner Längsrichtung nicht verschiebbar, da er in den Spritzgussteil 3 eingebettet ist. Der zweite Magnet M2 ist entlang der Breitenrichtung D1 der Schnalle 9l verlängert, z. B. so, dass er ein rechteckiger Körper ist, und ist entlang seiner Verlängerungsrichtung nicht verschiebbar, wenn er in den spritzgegossenen Teil 3 eingebettet ist. Der erste und der zweite Magnet M1, M2 sind z.B. entlang, z.B. parallel, des männlichen Teils 4, 4', des männlichen Teils 6, 6', der weiblichen Nut 5, 5' und/oder der weiblichen Nut 7, 7' ausgerichtet. Die linke Fläche 8l ist teilweise und die rechte Fläche 8r ist vollständig von dem spritzgegossenen Teil 3 des zweiten Teils 2 bedeckt.
Die Formvorrichtung 100 ist mit einer Positionierungsstruktur zur Positionierung des ersten Magneten M1 versehen. In dem spritzgegossenen Teil 3 ist eine Vielzahl von Fenstern ausgebildet, die der Positionierungsstruktur der Form entsprechen, und der erste Magnet M1 ist teilweise freigelegt. Das Gleiche gilt für den zweiten Magneten M2.
Wie in 7 dargestellt, weist der zweite Eingriffsabschnitt 94 (der Einführungsabschnitt 32 oder der plattenförmige Abschnitt 11) ein drittes Fenster K3 auf, das auf seiner Oberseite ausgebildet ist. Wie in den 8 bis 10 dargestellt, weist der zweite Eingriffsabschnitt 94 (der Einsetzabschnitt 32 oder der plattenförmige Abschnitt 11) ein erstes und ein zweites Fenster K1 und K2 auf, die auf seiner Unterseite ausgebildet sind, so dass der erste Magnet M1 an einer Vielzahl verschiedener Oberflächenbereiche davon freiliegt. Da die ersten und zweiten Fenster K1 und K2 an der Unterseite des zweiten Eingriffsabschnitts 94 ausgebildet sind, sind diese Fenster bei normalem Gebrauch der Schnalle 9 von außen schwerer zu sehen. Zusätzlich oder alternativ dringen das erste und das zweite Fenster K1, K2 nicht durch den männlichen Teil 4', wodurch die mechanische Festigkeit des männlichen Teils 4' gewährleistet wird.
Wie in 11 dargestellt, weist der erste Eingriffsabschnitt 93 (Gehäuse 31) ein drittes Fenster K3 auf, das auf seiner Oberseite ausgebildet ist. Wie in den 13 und 14 dargestellt, weist der zweite Eingriffsabschnitt 94 (plattenförmiger Abschnitt 11) ein erstes und ein zweites Fenster K1 und K2 sowie ein viertes Fenster K4 auf, die an seiner Unterseite ausgebildet sind, so dass der zweite Magnet M2 an einer Vielzahl von verschiedenen Oberflächenbereichen freiliegt. Da die Fenster K1, K2 und K4, wie oben beschrieben, an der Unterseite des ersten Eingriffsabschnitts 93 ausgebildet sind, sind diese Fenster bei normalem Gebrauch der Schnalle 9 von außen schwerer zu sehen. Im Gegensatz zum dritten Fenster K3 sind das erste, das zweite und das vierte Fenster K1, K2 und K4 so ausgebildet, dass nicht nur eine Außenfläche des ersten und des zweiten Magneten M1, M2, sondern mehrere Außenflächen davon freiliegen.
Eine genauere Beschreibung folgt unter Bezugnahme auf 10. Der zweite Magnet M2 hat einen ersten Oberflächenbereich R1, der in dem ersten Fenster K1 freiliegt. Der erste Oberflächenbereich R1 im ersten Fenster K1 umfasst einen freiliegenden ersten Teiloberflächenbereich E1 der unteren Oberfläche 8d des M2, einen freiliegenden zweiten Teiloberflächenbereich E2 der linken Oberfläche 8l des M2 und ferner einen freiliegenden dritten Teiloberflächenbereich E3 der vorderen Oberfläche 8f des M2. Außerdem liegt eine erste Kante 35, die zwischen dem ersten und dem zweiten Teilflächenbereich E1 und E2 ausgebildet ist, und ebenso eine zweite Kante 36, die zwischen dem zweiten und dem dritten Teilflächenbereich E2 und E3 ausgebildet ist, frei. Dies bedeutet, dass ein erster Stützvorsprung 111 (siehe 21) der Form mit den drei Oberflächen von M2 in Kontakt ist, und die Positionierungsstruktur der Form kann vereinfacht und die Lebensdauer verlängert werden. Die Wahrscheinlichkeit, dass die Stützbuckel durch unbeabsichtigten Kontakt oder ähnliches beschädigt werden, ist aufgrund der größeren Abmessungen der Stützbuckel geringer. Beachten Sie, dass ein Harzteil des zweiten Eingriffsbereichs 94 (plattenförmiger Bereich 11) eine Ecke abdeckt, die von den unteren, linken und vorderen Flächen 8d, 8l, 8f der M2 gebildet wird, so dass der spritzgegossene Bereich 3 eine ausreichende Haltekraft zum Halten der M2 aufrechterhalten kann.
Wie in 10 dargestellt, hat der zweite Magnet M2 einen zweiten Oberflächenbereich R2, der im zweiten Fenster K2 freiliegt. Der zweite Oberflächenbereich R2 im zweiten Fenster K2 umfasst einen freiliegenden vierten Teiloberflächenbereich E4 an der unteren Oberfläche 8d des M2 und einen freiliegenden fünften Teiloberflächenbereich E5 an der hinteren Oberfläche 8b des M2. Außerdem liegt eine dritte Kante 37, die zwischen dem vierten und fünften Teilflächenbereich E4 und E5 ausgebildet ist, ebenfalls frei. Dies bedeutet, dass ein zweiter Stützvorsprung 112 (siehe 21) der Form in Kontakt mit den beiden Außenflächen der M2 steht, wie oben beschrieben, und dass die Positionierungsstruktur der Form vereinfacht und die Lebensdauer der Form verlängert werden kann. Man beachte, dass der Harzanteil des zweiten Eingriffsbereichs 94 (plattenförmiger Bereich 11) die von den unteren, hinteren und rechten Flächen 8d, 8b, 8r der M2 gebildete Ecke abdeckt, so dass der spritzgegossene Bereich 3 eine ausreichende Haltekraft zum Halten der M2 aufrechterhalten kann.
Wie in 7 dargestellt, hat der zweite Magnet M2 einen dritten Oberflächenbereich R3, der im dritten Fenster K3 freiliegt. Der dritte Oberflächenbereich R3 im dritten Fenster K3 umfasst einen freiliegenden sechsten Teiloberflächenbereich E6 auf der oberen Oberfläche 8u des M2. Dies bedeutet, dass ein Schiebervorsprung 121 (siehe 21) des Werkzeugs mit einer Außenfläche des M2 in Kontakt steht. Insbesondere kann sich zumindest ein Teil des dritten Oberflächenbereichs R3 auf der gegenüberliegenden Seite des ersten Oberflächenbereichs R1 befinden. Die M2 ist zwischen dem ersten Stützvorsprung 111 und dem Schiebervorsprung 121 von oben und unten eingeklemmt, so dass ihre Verschiebung trotz des Drucks verhindert wird, der von einem geschmolzenen Harz im Formhohlraum 105 ausgeübt wird. Die M2 kann mit einer Aussparung versehen sein, um (trennbar) an der Stütznabe oder der Drucknabe befestigt zu werden.
Die Beschreibung der Fenster K1 bis K3 des zweiten Teils 2 gilt in ähnlicher Weise für die Fenster K1 bis K3 des ersten Teils 1, die in den 11 bis 13 dargestellt sind, und eine redundante Beschreibung wird weggelassen. Man beachte, dass das Fenster K1 des ersten Teils 1 im Gegensatz zum Fenster K1 des zweiten Teils 2 den ersten Magneten M1 teilweise in zwei Außenflächen und nicht in drei Flächen freilegt. Im Gegensatz zum zweiten Teil 2 hat das erste Teil 1 außerdem das vierte Fenster K4.
Wie in 14 dargestellt, umfasst ein vierter Oberflächenbereich R4 im vierten Fenster K4 des Gehäuses 31 einen freiliegenden siebten Teiloberflächenbereich E7 der unteren Oberfläche 8d des ersten Magneten M1 und einen freiliegenden achten Teiloberflächenbereich E8 der hinteren Oberfläche 8b des ersten Magneten M1. Darüber hinaus liegt eine zwischen dem siebten und achten Teilflächenbereich E7 und E8 gebildete Kante 38 frei. Dies bedeutet, dass ein vierter Stützvorsprung 114 (siehe 22) der Form in Kontakt mit den beiden Außenflächen des M1 steht, und die Positionierungsstruktur der Form kann vereinfacht und ihre Lebensdauer verlängert werden. Man beachte, dass das Harz des Gehäuses 31 eine Ecke abdeckt, die von den unteren, hinteren und rechten Flächen 8d, 8b, 8r des M1 gebildet wird, so dass der spritzgegossene Teil 3 eine ausreichende Haltekraft aufrechterhalten kann, um das M1 zu halten.
Analog zur Beschreibung des ersten Teils 1 kann zumindest ein Teil des dritten Oberflächenbereichs R3 auf der gegenüberliegenden Seite des ersten Oberflächenbereichs R1 im zweiten Teil 2 angeordnet sein. Der erste Magnet M1 ist zwischen einem dritten Stütznocken 113 und einem Drucknocken 122 von oben und unten eingeklemmt, so dass seine Verschiebung trotz des Drucks, den das geschmolzene Harz im Formhohlraum 105 ausübt, verhindert wird.
Wie aus der obigen Beschreibung ersichtlich, ist der Spritzgussteil 3 im jeweiligen ersten und zweiten Teil 1, 2 so geformt, dass der Magnet M1, M2 zumindest im ersten Oberflächenbereich R1 des Magneten M1, M2 teilweise freiliegt. Beispielhaft umfasst der erste Oberflächenbereich R1 die benachbarten ersten und zweiten Teilflächenbereiche E1, E2 der benachbarten ersten und zweiten Außenflächen des Magneten M1, M2 und den zwischen den benachbarten ersten und zweiten Teilflächenbereichen E1, E2 gebildeten ersten Rand 35. Auf diese Weise wird gleichzeitig mit der Verhinderung des Herausfallens des Magneten aus dem Schnallenteil die Positionierungsstruktur der Formvorrichtung zur Positionierung des Magneten oder des Magnetkörpers vereinfacht oder eine Lebensdauer derselben verlängert.
Vorteilhafterweise ist mindestens ein Magnet M1, M2 ein Hexaeder, und der spritzgegossene Teil 3 ist so geformt, dass fünf Außenflächen außer einer Außenfläche der sechs Außenflächen des Hexaeders teilweise freiliegen. Dies bedeutet, dass ein Stützvorsprung, der dieser einen Außenfläche entspricht, nicht vorgesehen ist. Aber auch in diesem Fall kann das geschmolzene Harz zugeführt werden, um einen Fluss des geschmolzenen Harzes im Formhohlraum 105 zu bewirken, so dass die eine Außenfläche gedrückt wird, wodurch der Magnet daran gehindert werden kann, verschoben zu werden. In 21 und 22 ist die Fließrichtung des geschmolzenen Harzes im Formhohlraum 105 schematisch durch einen Pfeil DF dargestellt. Um nicht nur den Einfluss der Entmagnetisierung durch den thermischen Einfluss zu verringern, sondern auch die Verschiebung durch den Fluss des geschmolzenen Harzes zu reduzieren, ist es vorzuziehen, den Magneten M1, M2 mit einer größeren Größe zu verwenden. In einigen Fällen hat der Magnet M1, M2 eine Breite von mehr als 1/2 der maximalen Breite des Schnallenteils in der Breitenrichtung des Schnallenteils. Es ist zu beachten, dass, wenn der Magnet oder der Magnetkörper ein Polyeder ist, es möglich ist, den Magnet oder den Magnetkörper fester zu befestigen, indem alle Ecken des Polyeders mit dem spritzgegossenen Teil 3 abgedeckt werden.
Der spritzgegossene Teil 3 kann eine Vielzahl von Fenstern K1 bis K3 oder Fenstern K1 bis K4 haben, wie oben beschrieben. Durch Erhöhung der Anzahl der Fenster kann der Magnet oder der Magnetkörper stabiler im Formhohlraum 105 positioniert und befestigt werden, aber die Positionierungsstruktur der Formvorrichtung 100 wird kompliziert, und jeder Vorsprung wird kleiner, was das Risiko einer Beschädigung erhöht. Wenn beispielsweise sechs Vorsprünge vorgesehen sind, die den sechs Außenflächen des Magneten M1, M2 entsprechen, wird die Struktur der Formvorrichtung 100 kompliziert, und die Größe jedes Vorsprungs wird kleiner. In der vorliegenden Ausführungsform kann die oben beschriebene Form des spritzgegossenen Teils 3 die Vereinfachung und eine längere Lebensdauer der Positionierungsstruktur der Formvorrichtung 100 fördern.
Wie aus der obigen Beschreibung ersichtlich ist, befindet sich das zweite Fenster K2 an einer anderen Stelle als das erste Fenster K1 und ist in derselben Richtung wie das erste Fenster K1 in Richtung der Dicke des Schnallenteils 1, 2 vertieft, so dass mindestens ein Magnet M1, M2 teilweise freigelegt wird. Das dritte Fenster K3 ist in einer Richtung vertieft, die einer Richtung entgegengesetzt ist, in der das erste Fenster K1 in der Dickenrichtung der Teile 1 und 2 vertieft ist, um den mindestens einen Magneten M1, M2 teilweise freizulegen. Der dritte Oberflächenbereich R3 kann den partiellen Oberflächenbereich E6 umfassen, der sich auf der gegenüberliegenden Seite eines der ersten und zweiten partiellen Oberflächenbereiche E1, E2 befindet.
Vorteilhafterweise sind das erste und das zweite Fenster K1 und K2 benachbart zu den beiden Enden des Magneten oder Magnetkörpers mit rechteckigem Querschnitt angeordnet. Zusätzlich oder alternativ wird eine der linken und rechten Flächen des rechteckigen Vollmagneten bzw. Magnetkörpers durch das Spritzgussteil 3 selektiv und vollflächig abgedeckt. Dadurch wird ein festerer Halt des Magneten oder des Magnetkörpers ermöglicht.
Es ist vorgesehen, dass die Ausrichtung des ersten und zweiten Magneten M1, M2 im Spritzgussteil 3 unterschiedlich sein kann, aber beispielhafte Ausrichtungen sind die folgenden. Der erste Magnet M1 ist entlang (z. B. parallel oder im Wesentlichen parallel) der weiblichen Nut 5, 5' ausgerichtet, und der zweite Magnet M2 ist entlang (z. B. parallel oder im Wesentlichen parallel) des männlichen Teils 4, 4' ausgerichtet. Der erste Magnet M1 kann so ausgerichtet sein, dass seine magnetische Achse AX1 orthogonal zur Erstreckungsrichtung der weiblichen Nut 5, 5' verläuft oder diese schneidet (eine axiale Linie L5, die parallel zur Einführungsrichtung des männlichen Teils 4, 4' in die weibliche Nut 5, 5' verläuft). Der zweite Magnet M2 kann so ausgerichtet sein, dass seine magnetische Achse AX2 orthogonal zur Erstreckungsrichtung des männlichen Teils 4, 4' verläuft oder diese schneidet (eine axiale Linie L2, die parallel zur Einführungsrichtung des männlichen Teils 4, 4' in die weibliche Nut 5, 5' verläuft). Auf diese Weise würde der männliche Teil 4, 4', 6, 6' reibungslos in die weibliche Nut 5, 5', 7, 7' in Übereinstimmung mit der magnetischen Anziehungskraft (insbesondere der magnetischen Anziehungskraft in radialer Richtung in Bezug auf die magnetischen Achsen AX1 und AX2), die zwischen dem ersten und zweiten Magneten M1, M2 verursacht wird, eingeführt werden. Die magnetische Achse AX1 kann die axiale Linie L5 in einem spitzen Winkel von 60° oder mehr kreuzen. Die magnetische Achse AX2 kann die axiale Linie L2 in einem spitzen Winkel von 60° oder mehr kreuzen.
Die magnetische Achse AX1 des ersten Magneten M1 bildet einen spitzen Winkel θ6 in Bezug auf eine Mittellinie CL des ersten Teils 1, der dem spitzen Winkel θ4 (siehe 11) in Bezug auf die Neigung der weiblichen Rille 5 (siehe 11) entspricht. Die magnetische Achse AX2 des zweiten Magneten M2 bildet einen spitzen Winkel θ3 in Bezug auf die Mittellinie CL der Schnalle 9 (siehe 7), der dem spitzen Winkel θ1 in Bezug auf die Neigung des männlichen Teils 4, 4' (siehe 7) entspricht. Die spitzen Winkel θ1, θ3, θ4 und θ6 sind gleich oder im Wesentlichen gleich. Die spitzen Winkel θ3, θ4 sind gleich oder im Wesentlichen gleich wie die spitzen Winkel θ1, θ2.
Man beachte, dass die magnetische Achse des Magneten mit einer zentralen Achse für eine Vielzahl von magnetischen Linien übereinstimmt, die vom N-Pol zum S-Pol des Magneten gerichtet sind (siehe 3). Mit anderen Worten, die magnetische Achse des Magneten befindet sich in der Mitte des Magneten in der Breitenrichtung des Schnallenteils und entspricht der Achse, auf der die verschiedenen Magnetpole angeordnet sind. Die Anordnung der Magnetpole des ersten und zweiten Magneten M1, M2 ist in 3 dargestellt.
Ein Verfahren zur Kopplung der ersten und zweiten Teile 1, 2 wird unter Bezugnahme auf die 16 bis 19 erörtert. In dem in 16 dargestellten Zustand wird eine magnetische Anziehungskraft zwischen dem ersten und dem zweiten Magneten M1, M2 erzeugt, so dass sich das erste und das zweite Teil 1, 2 aufeinander zu bewegen. Beachten Sie, dass in der folgenden Beschreibung davon ausgegangen wird, dass das zweite Teil 2 an einer vorbestimmten Position fixiert ist und sich das erste Teil 1 dem zweiten Teil 2 nähert, aber der umgekehrte Fall und der Fall, in dem sich beide einander nähern, wäre ebenso verständlich.
In einem in 17 dargestellten Zustand gleitet das zweite Ende 62 (die Führungsfläche 65 im dargestellten Beispiel) des männlichen Teils 6, 6' auf der Führungsfläche 45 des männlichen Teils 4, 4' in Übereinstimmung mit der magnetischen Anziehungskraft, die zwischen dem ersten und zweiten Magneten M1, M2 verursacht wird. In gleicher Weise gleitet das zweite Ende 42 des männlichen Teils 4, 4' auf der Führungsfläche 65 des männlichen Teils 6, 6'. Im dargestellten Beispiel berühren sich die Führungsfläche 45 des männlichen Teils 4, 4' und die Führungsfläche 65 des männlichen Teils 6, 6', um eine reibungslose Verschiebung zwischen dem männlichen Teil 4, 4' und dem männlichen Teil 6, 6' zu gewährleisten. Wenn das zweite Ende 62 des männlichen Teils 6, 6' auf der Führungsfläche 45 des männlichen Teils 4, 4' gleitet, nähert sich der erste Magnet M1 dem zweiten Magneten M2, aber im Gegensatz dazu vergrößert sich ein Abstand W9 zwischen der magnetischen Achse AX1 und der magnetischen Achse AX2. Vorsichtshalber fungiert das zweite Ende 62 des männlichen Teils 6, 6' als Gleitteil. Das Ende des männlichen Teils, das auf der Führungsfläche gleitet, kann als Gleitteil bezeichnet werden.
Beim Übergang vom Zustand der 16 in den Zustand der 17 können der männliche Teil 4, 4' des zweiten Teils 2 und der männliche Teil 6, 6' des ersten Teils 1 miteinander kollidieren, wodurch verhindert wird, dass der Einführabschnitt 32 in das Gehäuse 31 eingeführt wird (wodurch wiederum die automatische Kopplung der ersten und zweiten Teile 1, 2 potenziell verhindert wird). Doch selbst wenn dies der Fall wäre, wäre es in den meisten Fällen ohne Schwierigkeiten möglich, aus diesem Zustand in den in 13 dargestellten Zustand zu gelangen, indem eine leichte äußere Kraft auf eines der ersten und zweiten Teile 1, 2 ausgeübt wird.
In einem in 18 dargestellten Zustand ist das zweite Ende 62 des männlichen Teils 6, 6' auf der Führungsfläche 45 des männlichen Teils 4, 4' fertig gleitend und das zweite Ende 62 des männlichen Teils 6, 6' ist am Einführungsende 71 der weiblichen Nut 7, 7' positioniert. Ebenso hat das zweite Ende 42 des männlichen Teils 4, 4' das Gleiten auf der Führungsfläche 65 des männlichen Teils 6, 6' beendet und das zweite Ende 42 des männlichen Teils 4 oder 4' ist am Einführungsende 51 der weiblichen Nut 5, 5' positioniert. Anschließend nähern sich das erste und das zweite Teil 1, 2 entlang der Breitenrichtung D1 der Schnalle 9 entsprechend der magnetischen Anziehungskraft (d.h. der Ausrichtwirkung des ersten und des zweiten Magneten M1, M2) zwischen dem ersten und dem zweiten Magneten M1, M2 in der radialen Richtung der magnetischen Achsen AX1 und AX2 an, das männliche Teil 6, 6' wird in die weibliche Nut 7, 7' eingeführt und das männliche Teil 4, 4' wird in die weibliche Nut 5, 5' eingeführt. Der jeweilige männliche Teil bewegt sich vom Einführungsende in Richtung des gegenüberliegenden Endes der jeweiligen Rille.
Das zweite Ende 62 des männlichen Teils 6, 6' bewegt sich entlang der abgerundeten Kante 47, die zwischen der Führungsfläche 45 und der Anschlagfläche 46 des männlichen Teils 4, 4' gebildet wird. Ebenso bewegt sich das zweite Ende 42 des männlichen Teils 4, 4' entlang der abgerundeten Kante 67, die zwischen der Führungsfläche 65 und der Anschlagfläche 66 der männlichen Teile 6, 6' gebildet wird. Der Abstand W9 zwischen den magnetischen Achsen AX1 und AX2 wird zum Maximalwert, während jeder der männlichen Teile 4, 4', 6 und 6' die oben beschriebenen Kanten 47 und 67 passiert. Danach, wenn die männlichen Teile 6, 6' in die weiblichen Nuten 7, 7' und die männlichen Teile 4, 4' in die weiblichen Nuten 5, 5' eingeführt werden, verringert sich der Abstand W9 zwischen den magnetischen Achsen AX1 und AX2 allmählich. Wenn der Abstand W9 zwischen den magnetischen Achsen AX1 und AX2 den Mindestwert erreicht hat, sind der erste Magnet M1 und der zweite Magnet M2 teilweise einander zugewandt. Das heißt, dass der linke Teil (z. B. die linke Hälfte) des ersten Magneten M1 und der linke Teil (z. B. die linke Hälfte) des zweiten Magneten M2 einander mit einem geringen Abstand in der Längsrichtung D3 der Schnalle 9 gegenüberliegen. Daher können der erste und der zweite Magnet M1, M2 in einem ausreichend magnetisch gekoppelten Zustand bleiben, selbst wenn sich der Abstand zwischen den magnetischen Achsen AX1 und AX2 vergrößert.
In einem in 19 dargestellten Zustand ist der männliche Teil 6, 6' vollständig in die weibliche Nut 7, 7' und der männliche Teil 4, 4' vollständig in die weibliche Nut 5, 5' eingeführt worden, entsprechend der magnetischen Anziehungskraft, die zwischen dem ersten und dem zweiten Magneten M1, M2 in der radialen Richtung der magnetischen Achsen AX1 und AX2 verursacht wird (d.h. eine Ausrichtungswirkung des ersten und zweiten Magneten M1, M2). Außerdem stoßen das Gehäuse 31 und die Anschlagwand 68 aneinander (die Anschlagwand 68 wird von der Aussparung 69 des Gehäuses 31 aufgenommen), und das erste und das zweite Teil 1, 2 sind vollständig gekoppelt.
Die Anschlagfläche 66 der männlichen Abschnitte 6, 6' des ersten Teils 1 kann in Kontakt mit dem männlichen Abschnitt 4, 4' des zweiten Teils 2 stehen, um zu verhindern, dass das zweite Teil 2 in der Längsrichtung D3 der Schnalle 9 in einer Richtung weg vom ersten Teil 1 verschoben wird. Ebenso kann die Anschlagfläche 46 des männlichen Abschnitts 4, 4' des zweiten Teils 2 in Kontakt mit den männlichen Abschnitten 6, 6' des ersten Teils 1 sein, um zu verhindern, dass das erste Teil 1 in der Längsrichtung D3 des Verschlusses 9 in einer Richtung weg vom zweiten Teil 2 verschoben wird. Auf diese Weise wird eine Trennung (relative Verschiebung) des ersten und des zweiten Teils der Schnalle 1, 2 in der Längsrichtung D3 der Schnalle 9 verhindert.
Selbst in dem Zustand, in dem das erste und das zweite Teil 1, 2 vollständig gekoppelt sind, wird ein Abstand W9 zwischen den magnetischen Achsen AX1 und AX2 beibehalten, wodurch verhindert wird, dass der männliche Teil 6, 6' leicht aus der weiblichen Nut 7, 7' herausgezogen werden kann und dass der männliche Teil 4, 4' leicht aus der weiblichen Nut 5, 5' herausgezogen werden kann. Es ist zu beachten, dass, wie oben beschrieben, die Verschlusswand 63 des zweiten Teils 2 in den Spalt 16 des plattenförmigen Abschnitts 11 des zweiten Teils 2 eingesetzt wird und somit die Verbindung zwischen dem ersten und zweiten Teil 1, 2 verstärkt.
Verfahren zur Herstellung der Schnallenteile 1, 2 wären für den Fachmann angesichts der obigen Beschreibung offensichtlich, werden aber vorsichtshalber erörtert. Ein Verfahren zur Herstellung des Schnallenteils 1, 2 umfasst das Anordnen des ersten Magneten M1 auf einer Vielzahl von Stützvorsprüngen 111, 112, die in einem ersten Halbhohlraum 103 der stationären Form 101 vorgesehen sind, das Bewegen einer beweglichen Form 102 in Richtung der stationären Form 101, um einen Formhohlraum 105 aus dem ersten Halbhohlraum 103 der stationären Form 101 und einem zweiten Halbhohlraum 104 der beweglichen Form 102 zu konfigurieren; und das Zuführen eines geschmolzenen Harzes in den Formhohlraum 105 in einem Zustand, in dem der erste Magnet M1 innerhalb des Formhohlraums 105 angeordnet wurde. Der erste Magnet M1 wird von den Stützvorsprüngen 111, 112 getragen, und dementsprechend werden die Fenster K1 und K2 an dem spritzgegossenen Abschnitt 3 gebildet. Wenn in dem zweiten Halbhohlraum 104 der beweglichen Form 102 ein oder mehrere Schiebervorsprünge 121 vorgesehen sind, kann das Fenster K3 entsprechend am Spritzgussteil 3 ausgebildet werden.
Die Mehrzahl der Stützvorsprünge 111, 112 umfasst den ersten Stützvorsprung 111, der zumindest im gesamten Bereich des ersten Oberflächenbereichs R1 des ersten Magneten M1 in Kontakt mit dem ersten Magneten M1 steht. Der erste Oberflächenbereich R1 umfasst die benachbarten ersten und zweiten Teilflächenbereiche E1, E2 der benachbarten ersten und zweiten Außenflächen (untere Fläche 8d und linke Fläche 8l) des ersten Magneten M1 sowie die zwischen den benachbarten ersten und zweiten Teilflächenbereichen E1, E2 gebildete erste Kante 35. Das Gleiche gilt für den Fall, dass der erste Magnet M1 ein Magnetkörper ist, und die gleiche Beschreibung gilt für die Herstellung des zweiten Teils 2.
Wenn der erste Magnet M1 in dem ersten Halbhohlraum 103 der stationären Form 101 angeordnet ist, kann ein weiterer Magnet unmittelbar unter dem vorbestimmten Anordnungsort für den ersten Magneten M1 angeordnet werden, um die Ausrichtung der Pole N und S des ersten Magneten M1 in der Aufwärts-Abwärts-Richtung angemessen einzustellen. Zum Beispiel, wenn eine magnetische Anziehungskraft zwischen dem ersten Magneten M1 und dem weiteren Magneten verursacht wird, kann man feststellen, dass der erste Magnet M1 angemessen angeordnet ist. Wenn eine magnetische Abstoßungskraft zwischen dem ersten Magneten M1 und dem weiteren Magneten verursacht wird, kann man feststellen, dass der erste Magnet M1 unsachgemäß angeordnet ist.
Wie aus den 21 und 22 ersichtlich ist, sind die Fenster K1, K2 und K4 entsprechend der Kontaktfläche zwischen dem Stütznocken und dem Magneten (Magnetkörper) ausgebildet. Das Fenster K3 ist entsprechend der Kontaktfläche zwischen dem Stößelvorsprung und dem Magneten (Magnetkörper) ausgebildet. Die spezifische Kontur des Fensters und seine dreidimensionale räumliche Form können auf verschiedene Weise verändert werden. Der Stütznocken stützt den Magneten (Magnetkörper), indem er benachbarte Teilflächenbereiche von zwei benachbarten Außenflächen oder benachbarte Teilflächenbereiche von drei benachbarten Außenflächen des Magneten (Magnetkörpers) berührt.
Auf der Grundlage der obigen Ausführungen kann der Fachmann verschiedene Änderungen an jeder Ausführungsform und jedem Merkmal vornehmen. Die in den Ansprüchen enthaltenen Bezugszeichen dienen nur zur Veranschaulichung und sollten nicht zur Einschränkung des Umfangs der Ansprüche herangezogen werden.
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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Zitierte Patentliteratur

CN 202311304005 [0001]
JP 59-191912 [0004, 0005]
JP 7-31684 [0005]
CN 206423650 U [0006]

Claims

Ein Schnallenteil (1, 2) einer Schnalle (9), das aufweist: einen spritzgegossenen Teil (3); und mindestens einen Magnetkörper (M1, M2), der optional einen Magneten umfasst und der in dem Spritzgussteil (3) befestigt und eingebettet ist, wobei der spritzgegossene Abschnitt (3) so geformt ist, dass der Magnetkörper (M1, M2) zumindest in einem ersten Oberflächenbereich (R1) des Magnetkörpers (M1, M2) teilweise freigelegt ist.
Schnallenteil nach Anspruch 1, wobei der Magnetkörper (M1, M2) eine erste und eine zweite Außenfläche (8d, 8l) aufweist, die nebeneinander angeordnet sind, und der erste Oberflächenbereich (R1) benachbarte erste und zweite Teiloberflächenbereiche (E1, E2) und eine erste Kante (35) aufweist, die zwischen den benachbarten ersten und zweiten Teiloberflächenbereichen (E1, E2) gebildet ist, wobei die ersten und zweiten Teiloberflächenbereiche (E1, E2) in den ersten bzw. zweiten Außenflächen (8d, 8l) enthalten sind.
Schnallenteil nach Anspruch 2, wobei der spritzgegossene Abschnitt (3) ein erstes Fenster (K1) aufweist, das zumindest in einer Dickenrichtung des Schnallenteils (1, 2) vertieft ist, um den ersten Oberflächenbereich (R1) freizulegen, wobei sich eine der ersten und zweiten Außenflächen (8d, 8l) entlang der Dickenrichtung erstreckt und die andere der ersten und zweiten Außenflächen (8d, 8l) so verläuft, dass sie die Dickenrichtung kreuzt.
Schnallenteil nach Anspruch 3, wobei der Magnetkörper (M1, M2) eine dritte Außenfläche (8f) aufweist, die sowohl an die erste als auch an die zweite Außenfläche (8d, 8l) angrenzt und sich entlang der Dickenrichtung des Schnallenteils (1, 2) erstreckt, und das erste Fenster (K1) ist so geformt, dass es die dritte Außenfläche (8f) teilweise freilegt.
Schnallenteil nach Anspruch 4, wobei der spritzgegossene Abschnitt (3) eine Ecke des Magnetkörpers (M1, M2) abdeckt, die mindestens durch die erste bis dritte Außenfläche (8d, 8l und 8f) gebildet wird.
Schnallenteil nach Anspruch 4 oder 5, wobei die erste Außenfläche (8d) eine untere Fläche, die zweite Außenfläche (8l) eine Seitenfläche und die dritte Außenfläche (8f) eine Vorderfläche ist.
Schnallenteil nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei der spritzgegossene Abschnitt (3) ein zweites Fenster (K2) an einer anderen Stelle als das erste Fenster (K1) aufweist, das in derselben Richtung wie das erste Fenster (K1) zumindest in einer Dickenrichtung des Schnallenteils (1, 2) vertieft ist, so dass der Magnetkörper (M1, M2) teilweise freigelegt wird.
Schnallenteil nach Anspruch 7, wobei der Magnetkörper (M1, M2) einen zweiten Oberflächenbereich (R2) aufweist, der durch das zweite Fenster (K2) freigelegt ist, und der zweite Oberflächenbereich (R2) einen partiellen Oberflächenbereich (E4) umfasst, der in einer der ersten und zweiten Außenflächen (8d, 8l) enthalten ist.
Schnallenteil nach Anspruch 7, wobei der spritzgegossene Abschnitt (3) ein drittes Fenster (K3) aufweist, das in einer Richtung entgegengesetzt zur Richtung des ersten Fensters (K1) zumindest in der Dickenrichtung des Schnallenteils (1, 2) vertieft ist, um den Magnetkörper (M1, M2) teilweise freizulegen.
Schnallenteil nach Anspruch 9, wobei der Magnetkörper (M1, M2) einen dritten Oberflächenbereich (R3) aufweist, der durch das dritte Fenster (K3) freigelegt ist, und der dritte Oberflächenbereich (R3) einen Teiloberflächenbereich (E6) umfasst, der sich auf einer gegenüberliegenden Seite eines der ersten und zweiten Teiloberflächenbereiche (E1, E2) befindet.
Schnallenteil nach Anspruch 9 oder 10, wobei der Magnetkörper (M1, M2) ein Hexaeder ist und der spritzgegossene Abschnitt (3) so geformt ist, dass fünf Außenflächen mit Ausnahme einer der sechs Außenflächen des Hexaeders teilweise freigelegt sind.
Schnallenteil nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei der Magnetkörper (M1, M2) ein Polyeder ist und der spritzgegossene Teil (3) alle Ecken des Polyeders abdeckt.
Schnallenteil nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei der Magnetkörper (M1, M2) eine Breite aufweist, die mehr als 1/2 der maximalen Breite des Schnallenteils in Breitenrichtung des Schnallenteils beträgt.
Schnallenteil nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei der spritzgegossene Abschnitt (3) einen Gurtbefestigungsabschnitt (91, 92) und einen mit dem Gurtbefestigungsabschnitt (91, 92) verbundenen Eingriffsabschnitt (93, 94) aufweist, und der Magnetkörper (M1, M2) in den Eingriffsabschnitt (93, 94) so eingebettet ist, dass der Magnetkörper (M1, M2) teilweise freiliegt.
Schnallenteil nach Anspruch 14, wobei der Magnetkörper (M1, M2) ein Magnet ist und der Eingriffsabschnitt (93, 94) umfasst: mindestens eine weibliche Rille (5, 5', 7, 7'), die sich entlang einer Breitenrichtung des Schnallenteils (1, 2) erstreckt; und mindestens einen männlichen Abschnitt (4, 4', 6, 6'), der angrenzend an die mindestens eine aufnehmende Nut (5, 5', 7, 7') auf einer Seite der mindestens einen aufnehmenden Nut (5, 5', 7, 7') angeordnet ist, die eine vom Gurtbefestigungsabschnitt (91, 92) weiter entfernte Seite ist, und wobei der mindestens eine männliche Abschnitt (4, 4', 6, 6') orthogonal zu einer magnetischen Achse (AX1 oder AX2) des Magneten (M1, M2) angeordnet ist oder diese schneidet, wenn er entlang der Dickenrichtung des Schnallenteils (1, 2) betrachtet wird.
Schnallenteil nach einem der Ansprüche 1 bis 15, wobei der Magnetkörper (M1, M2) entlang einer Breitenrichtung des Schnallenteils (1, 2) langgestreckt ist und in den spritzgegossenen Abschnitt (3) eingebettet ist, so dass er in einer Streckrichtung desselben nicht verschiebbar ist.
Schnallenteil nach Anspruch 16, wobei der Magnetkörper (M1, M2) zwei Außenflächen (8l, 8r) orthogonal zu seiner Dehnungsrichtung aufweist, wobei eine der beiden Außenflächen (8l, 8r) teilweise von dem spritzgegossenen Abschnitt (3) bedeckt ist und die andere vollständig von dem spritzgegossenen Abschnitt (3) bedeckt ist.
Verfahren zur Herstellung eines Schnallenteils (1, 2) mit mindestens einem Magnetkörper (M1, M2), wobei das Verfahren umfasst: Anordnen mindestens eines Magnetkörpers (M1), der optional einen Magneten umfasst, auf einer Vielzahl von Stützvorsprüngen (111, 112), die in einem ersten Halbhohlraum (103) einer stationären Form (101) vorgesehen sind; Bewegen einer beweglichen Form (102) in Richtung der stationären Form (101), um einen Formhohlraum (105) aus dem ersten Halbhohlraum (103) der stationären Form (101) und einem zweiten Halbhohlraum (104) der beweglichen Form (102) zu bilden; und Zuführen eines geschmolzenen Harzes in den Formhohlraum (105) in einem Zustand, in dem der Magnetkörper (M1) innerhalb des Formhohlraums (105) angeordnet ist, wobei die Mehrzahl von Stützvorsprüngen (111, 112) einen ersten Stützvorsprung (111) umfasst, die mit dem Magnetkörper (M1) zumindest in einem gesamten Bereich eines ersten Oberflächenbereichs (R1) des Magnetkörpers (M1) in Kontakt ist; und der erste Oberflächenbereich (R1) erste und zweite benachbarte Teiloberflächenbereiche (E1, E2) von benachbarten ersten und zweiten Außenoberflächen (8d, 8l) des Magnetkörpers (M1) und eine erste Kante (35) umfasst, die zwischen den ersten und zweiten benachbarten Teiloberflächenbereichen (E1, E2) gebildet ist.
Verfahren zur Herstellung eines Schnallenteils nach Anspruch 18, wobei die mehreren Stützvorsprünge (111, 112) einen zweiten Stützvorsprung (112) umfassen, der zumindest in einem gesamten Bereich eines zweiten Oberflächenbereichs (R2) des Magnetkörpers (M1) in Kontakt mit dem Magnetkörper (M1) steht, und der zweite Oberflächenbereich (R2) einen partiellen Oberflächenbereich (E4) umfasst, der in einer der ersten und zweiten Außenflächen (8d, 8l) enthalten ist.
Verfahren zur Herstellung eines Schnallenteils nach Anspruch 18 oder 19, wobei der zweite Halbhohlraum (104) einen Schiebervorsprung (121) aufweist, der zumindest in einem gesamten Bereich eines dritten Oberflächenbereichs (R3) des Magnetkörpers (M1) in Kontakt mit dem Magnetkörper (M1) kommt, und der dritte Oberflächenbereich (R3) einen partiellen Oberflächenbereich (E6) umfasst, der sich auf einer gegenüberliegenden Seite des ersten oder zweiten partiellen Oberflächenbereichs (E1, E2) befindet.