DE102024127823B3

DE102024127823B3 - Fastening system

Info

Publication number: DE102024127823B3
Application number: DE102024127823.4A
Authority: DE
Inventors: Dirk Rothschild; Jens Biedermann; Falk Schaarschmidt; Konrad Fischer; Lars Freier
Original assignee: Hestomed GmbH
Current assignee: Hestomed GmbH
Priority date: 2024-09-25
Filing date: 2024-09-25
Publication date: 2025-10-23
Anticipated expiration: 2044-09-26

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Befestigungssystem, das eine Befestigungseinheit mit einem Befestigungsblock, an dem ein Gerät anbringbar oder angebracht ist, und eine Halteeinheit mit einem an einer Wand oder einer Schieneneinrichtung fixierbaren oder fixierten Halteblock aufweist, wobei die Befestigungseinheit und die Halteeinheit miteinander korrespondierende Gelenkelemente aufweisen, die einerseits wenigstens eine Gelenkstange und andererseits wenigstens eine Gelenkstangenaufnahme mit einer parallel zu der wenigstens einen Gelenkstange verlaufenden Aufnahmeöffnung aufweisen, wobei die wenigstens eine Gelenkstange in die wenigstens eine Gelenkstangenaufnahme einhängbar oder die wenigstens eine Gelenkstangenaufnahme auf die wenigstens eine Gelenkstange aufhängbar ist; und die Befestigungseinheit und die Halteeinheit miteinander korrespondierende Schnappschlosselemente aufweisen, die einerseits wenigstens einen unter Federspannung einer Fallenfeder stehenden Schnapper und andererseits wenigstens eine Schnapperfalle aufweisen und durch die die Befestigungseinheit in einem in oder auf der Halteeinheit hängenden Zustand mit der Halteeinheit verbindbar oder verbunden ist. The present invention relates to a fastening system comprising a fastening unit with a fastening block to which a device is or can be attached, and a holding unit with a holding block that is or can be fixed to a wall or a rail device. The fastening unit and the holding unit comprise mutually corresponding joint elements, which, on the one hand, comprise at least one joint rod and, on the other hand, at least one joint rod receptacle with a receiving opening running parallel to the at least one joint rod, the at least one joint rod being hookable into the at least one joint rod receptacle or the at least one joint rod receptacle being able to be suspended from the at least one joint rod. The fastening unit and the holding unit comprise mutually corresponding snap lock elements, which, on the one hand, comprise at least one catch under spring tension of a latch spring and, on the other hand, at least one snap latch, and by means of which the fastening unit is or can be connected to the holding unit when suspended in or on the holding unit.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Befestigungssystem.The present invention relates to a fastening system.

Solche Befestigungssysteme kommen beispielsweise in Rettungs- und Krankentransportsystemen zum Einsatz, in welchen Geräte, wie beispielsweise medizinische Geräte oder technische Produkte, zur Versorgung von Patienten mitgeführt und entsprechend in dem jeweiligen Transportsystem befestigt werden müssen.Such fastening systems are used, for example, in rescue and patient transport systems in which equipment, such as medical devices or technical products, must be carried for the care of patients and must be fastened accordingly in the respective transport system.

Dabei sind alle Geräte während des Transportes so zu befestigen, dass sie bei Unfällen sowie bei abrupten Beschleunigungs-, Brems- und Lenkmanövern nicht zur Gefahr für mitfahrendes medizinisches Personal oder für Patienten werden. Gleichzeitig darf die Nutzung und Bedienbarkeit dieser Geräte zur Patientenversorgung nicht eingeschränkt sein, insbesondere nicht durch die geforderte sichere Befestigung. Dazu sind einschlägige gesetzliche und normative Vorgaben durch die Befestigungs- und Haltesysteme einzuhalten. Zur Versorgung von Patienten außerhalb des Transportsystems, wie z. B. eines Einsatzwagens, müssen sich die Produkte und Systeme leicht entnehmen lassen und nach dem Verbringen des Patienten wieder transportsicher einbringen und befestigen lassen.All devices must be secured during transport in such a way that they do not pose a danger to traveling medical personnel or patients in the event of an accident or during sudden acceleration, braking, or steering maneuvers. At the same time, the use and operability of these devices for patient care must not be restricted, especially not by the required secure fastening. To this end, the fastening and holding systems must comply with relevant legal and standard requirements. For patient care outside of the transport system, such as an emergency vehicle, the products and systems must be easy to remove and, after the patient has been transported, must be able to be safely reinserted and secured again for transport.

Zur Erfüllung der Aufgaben zur Patientenversorgung müssen die Befestigungssysteme funktional gestaltet werden, damit bei Bedarf die Produkte zur Patientenversorgung aus dem Transportsicherungssystem entnommen werden können. Beim Einladen des Patienten müssen die Befestigungssysteme ebenso leicht, aber sicher wieder verriegeln und die Funktion der Ladungssicherung muss wieder gewährleistet sein. Für den Nutzer muss dieses wiederholte Aktivieren der Ladungssicherung deutlich erkennbar sein, z. B. akustisch, haptisch oder optisch.To fulfill patient care tasks, the fastening systems must be functionally designed so that patient care products can be removed from the transport securing system when needed. When loading the patient, the fastening systems must relock easily but securely, and the load securing function must be guaranteed again. This repeated activation of the load securing system must be clearly recognizable to the user, e.g., acoustically, haptically, or visually.

Das jeweilige medizinische Gerät muss sowohl im verriegelten als auch im entriegelten Zustand vollumfänglich funktionsfähig sein, der Anschluss und der Wechsel von Zubehör muss sichergestellt sein und Warnungen, Alarme oder Anzeigen dürfen durch die Verriegelung nicht unterdrückt oder verdeckt werden.The respective medical device must be fully functional both in the locked and unlocked state, the connection and replacement of accessories must be ensured and warnings, alarms or displays must not be suppressed or obscured by the locking mechanism.

Am medizinischen Gerät dürfen nur vom Hersteller vorgesehene Befestigungspunkte verwendet werden, um die sichere Befestigung zu gewährleisten.To ensure secure attachment, only attachment points provided by the manufacturer may be used on the medical device.

Zur Befestigung von medizintechnischen Geräten werden universell nutzbare Schienensysteme verwendet, die im Fahrzeug meist als Strangpressprofile verbaut werden. Diese können einfach oder zur Erhöhung der anbringbaren Massen als Doppelschiene ausgeführt sein.Universal rail systems are used to mount medical devices. These are usually installed in vehicles as extruded profiles. These can be designed as a single rail or as a double rail to increase the attachable mass.

In Fahrzeugen mit einem beengten Innenraum werden Haltesysteme nicht über Normschienen, sondern direkt an der Fahrzeugwand verbaut.In vehicles with a confined interior, holding systems are not installed via standard rails, but directly on the vehicle wall.

Die Druckschrift DE 10 2017 110 001 A1 beschreibt eine Befestigungsvorrichtung zur Befestigung eines medizinischen Gerätes beispielsweise in einem Kranken- oder Rettungsfahrzeug. Die Befestigungsvorrichtung weist eine mit dem Fahrzeug verbundene L-förmige Basis und einen mit dem medizinischen Gerät verbundenen L-förmigen Adapter auf. Der Adapter ist in einer parallel zu einem Boden der Basis verlaufenden Einschubrichtung in ein Führungsprofil der Basis einführbar und mit der Basis in einer Fixierposition über einen Rastmechanismus verrastbar. Der Rastmechanismus weist einen in dem Boden der Basis angeordneten, unter einer Vorspannung stehenden Rastbolzen auf, der in eine in einem Bodenabschnitt des Adapters ausgebildete Aussparung eingreift. Die Basis weist einen Griff zum Lösen des Rastmechanismus auf, wobei durch Betätigen des Griffs der Rastbolzen entgegen der Richtung der Vorspannung aus der Aussparung des Bodenabschnitts bewegbar ist.The printed matter DE 10 2017 110 001 A1 describes a fastening device for securing a medical device, for example in an ambulance or rescue vehicle. The fastening device has an L-shaped base connected to the vehicle and an L-shaped adapter connected to the medical device. The adapter can be inserted into a guide profile of the base in an insertion direction running parallel to a base of the base and can be locked to the base in a fixing position via a locking mechanism. The locking mechanism has a locking pin arranged in the base of the base, is subject to preload and engages in a recess formed in a base section of the adapter. The base has a handle for releasing the locking mechanism, wherein by actuating the handle, the locking pin can be moved out of the recess in the base section against the direction of the preload.

Aus der Druckschrift DE 20 2012 009 614 U1 ist eine Feststellklemme bekannt, mit der medizintechnische Komponenten lösbar und an unterschiedlichen Positionen an medizintechnischen Einrichtungen, wie beispielsweise an einer Tragschiene einer Patientenliege, fixiert werden können. Die Feststellklemme weist hierzu zwei Klemmkörper mit Anlageflächen für die zu haltende medizintechnische Komponente auf. Ein erster dieser Klemmkörper weist einen als Umgriff ausgebildeten Arm auf, der an einer Oberseite der Tragschiene aufliegt. Ein Ende dieses Arms ist über ein Drehgelenk mit dem zweiten Klemmkörper verbunden. Am freien Ende des zweiten Klemmkörpers sind schaufelartig auskragende Finger vorgesehen.From the printed matter DE 20 2012 009 614 U1 A locking clamp is known with which medical-technical components can be releasably secured and fixed in various positions on medical-technical devices, such as on a support rail of a patient bed. The locking clamp has two clamping bodies with contact surfaces for the medical-technical component to be held. A first of these clamping bodies has an arm designed as a wraparound device, which rests on the upper side of the support rail. One end of this arm is connected to the second clamping body via a swivel joint. Shovel-like projecting fingers are provided at the free end of the second clamping body.

Eine Unterseite des ersten Klemmkörpers ist über ein weiteres Drehgelenk mit einem Kniehebelmechanismus verbunden. An einem freien Ende des Kniehebelmechanismus ist ein Halteelement mit Aufnahmeschlitzen vorgesehen, in die die Finger des zweiten Klemmkörpers eingreifen können. Nach erfolgtem Fingereingriff in die Aufnahmeschlitze wird der zweite Klemmkörper durch Anziehen eines Griffstücks des Kniehebelmechanismus zu dem ersten Klemmkörper hin gezogen. Das Griffstück wird am Ende dieses Zugvorganges in eine auf einer Außenseite des ersten Klemmkörpers befindliche Aufnahme versenkt. Auf einer Oberseite des ersten Klemmkörpers befindet sich ein Innengewinde, in das eine zu tragende Struktur, wie beispielsweise ein Haltestab einer Infusionseinrichtung, eingeschraubt werden kann.The underside of the first clamping body is connected to a toggle lever mechanism via a further pivot joint. A holding element with slots is provided at a free end of the toggle lever mechanism, into which the fingers of the second clamping body can engage. After the fingers have engaged in the slots, the second clamping body is pulled towards the first clamping body by pulling on a handle of the toggle lever mechanism. At the end of this pulling process, the handle is sunk into a receptacle located on the outside of the first clamping body. An internal thread is located on the top side of the first clamping body, into which a structure to be supported, such as a holding rod of an infusion device, can be screwed in.

Die bekannte Feststellklemme besitzt den Nachteil, dass sie nur von unten und damit nicht ergonomisch bedienbar ist. Darüber hinaus müssen dann, wenn mit diesem System große und schwere medizinische Produkte gehalten werden sollen, mehrere der Feststellklemmen eingesetzt werden, um die nötige Halteraft aufzubringen. Das bedeutet, dass auch bei Entnahme und Wiedereinbringen des jeweiligen Gerätes mehrere der Feststellklammern bedient werden müssen. Ein versehentliches Nichtschließen einer oder mehrerer der Feststellklammern kann dabei nicht ausgeschlossen werden, sodass die geforderte Ladungssicherung nicht gewährleistet werden kann.The familiar locking clamp has the disadvantage that it can only be operated from below, making it less ergonomic. Furthermore, if this system is intended to hold large and heavy medical devices, several of the locking clamps must be used to provide the necessary holding force. This means that several of the locking clamps must be operated when removing and reinserting the respective device. The possibility of one or more of the locking clamps accidentally failing to close cannot be ruled out, meaning that the required load securing cannot be guaranteed.

In der Druckschrift DE 10 2015 208 404 B3 ist eine Klemmvorrichtung beschrieben, mit der Einrichtungen der mobilen Intensivmedizin an einer Profil-Halteschiene befestigt werden können. Die Klemmvorrichtung weist einen U-förmig ausgebildeten Klemmabschnitt zum Umgreifen einer Unterseite der Profil-Halteschiene auf. Eine Oberseite der Profil-Halteschiene wird von einem Klemmschuh umgriffen, der mittels einer Schubstange gegen die Profil-Halteschiene gedrückt wird. Hierfür ist an einem oberen Ende der Schubstange ein Kniehebel vorgesehen, der mit einem schwenkbaren Spannhebel kinematisch verbunden ist, durch dessen Schwenkbewegung die mittels eines Führungsabschnittes geführte Schubstange gegen eine Oberseite des Klemmschuhs drückt. Der Klemmabschnitt ist mit dem Klemmschuh durch einen Basisabschnitt verbunden, der als Aufnahmeelement für ein zu haltendes Gerät dient.In the printed matter DE 10 2015 208 404 B3 A clamping device is described with which mobile intensive care equipment can be attached to a profile holding rail. The clamping device has a U-shaped clamping section for gripping around the underside of the profile holding rail. An upper side of the profile holding rail is gripped by a clamping shoe, which is pressed against the profile holding rail by means of a push rod. For this purpose, a toggle lever is provided at an upper end of the push rod, which is kinematically connected to a pivoting tensioning lever, through the pivoting movement of which the push rod, guided by a guide section, presses against the upper side of the clamping shoe. The clamping section is connected to the clamping shoe by a base section, which serves as a receiving element for a device to be held.

Mit dieser Klemmvorrichtung können zwar größere Kräfte aufgebracht werden, sodass auch schwere Geräte an der Profil-Halteschiene gehalten werden können. Problematisch ist jedoch, dass beim Festklemmen das gesamte an das Aufnahmeelement gehängte Gerät über den Spannhebel nach oben gehoben werden muss.While this clamping device allows for greater forces to be applied, allowing even heavy devices to be held to the profile support rail, it is problematic that the entire device suspended from the support element must be lifted upwards using the clamping lever when clamping.

Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ein für den Einsatz in Rettungswagen geeignetes Befestigungssystem zur Verfügung zu stellen, mit dem auch schwere Geräte sicher an einer Wand oder einem im Rettungswagen fest verbauten Schienensystem gehalten werden können, das mit geringem Kraftaufwand sicher arretierbar ist und das schnell und zuverlässig aus der Arretierung gelöst werden kann.It is therefore the object of the present invention to provide a fastening system suitable for use in ambulances, with which even heavy equipment can be securely held to a wall or a rail system permanently installed in the ambulance, which can be securely locked with little effort and which can be quickly and reliably released from the locking position.

Diese Aufgabe wird durch ein Befestigungssystem gelöst, das eine Befestigungseinheit mit einem Befestigungsblock, an dem ein Gerät anbringbar oder angebracht ist, und eine Halteeinheit mit einem an einer Wand oder einer Schieneneinrichtung fixierbaren oder fixierten Halteblock aufweist, wobei die Befestigungseinheit und die Halteeinheit miteinander korrespondierende Gelenkelemente aufweisen, die einerseits wenigstens eine Gelenkstange und andererseits wenigstens eine Gelenkstangenaufnahme mit einer parallel zu der wenigstens einen Gelenkstange verlaufenden Aufnahmeöffnung aufweisen, wobei die wenigstens eine Gelenkstange in die wenigstens eine Gelenkstangenaufnahme einhängbar oder die wenigstens eine Gelenkstangenaufnahme auf die wenigstens eine Gelenkstange aufhängbar ist; und die Befestigungseinheit und die Halteeinheit miteinander korrespondierende Schnappschlosselemente aufweisen, die einerseits wenigstens einen unter Federspannung einer Fallenfeder stehenden Schnapper und andererseits wenigstens eine Schnapperfalle aufweisen und durch die die Befestigungseinheit in einem in oder auf der Halteeinheit hängenden Zustand mit der Halteeinheit verbindbar oder verbunden ist.This object is achieved by a fastening system comprising a fastening unit with a fastening block to which a device is or can be attached, and a holding unit with a holding block that is or can be fixed to a wall or a rail device. The fastening unit and the holding unit have mutually corresponding joint elements, which on the one hand have at least one joint rod and on the other hand have at least one joint rod receptacle with a receiving opening running parallel to the at least one joint rod, the at least one joint rod being hookable into the at least one joint rod receptacle or the at least one joint rod receptacle being hangable on the at least one joint rod; and the fastening unit and the holding unit have mutually corresponding snap lock elements, which on the one hand have at least one catch under spring tension of a latch spring and on the other hand have at least one snap latch, and by means of which the fastening unit is or can be connected to the holding unit when suspended in or on the holding unit.

Bei der vorliegenden Erfindung wird die Halteeinheit an einer Wand, beispielsweise einer Innenwand eines Rettungswagens, oder einem Schienensystem, das beispielsweise fest an einer Innenwand eines Rettungswagens befestigt ist, montiert. Das jeweils verwendete Schienensystem kann Einfach- oder Doppelschienen aufweisen. Das erfindungsgemäße Befestigungssystem kann unabhängig davon, ob die eingesetzten Schienen als Vollprofil mit integrierter Wandhalterung oder als offene Normschienen mit Abstandshaltern ausgeführt sind, genutzt werden.In the present invention, the holding unit is mounted on a wall, for example, an interior wall of an ambulance, or on a rail system that is, for example, firmly attached to an interior wall of an ambulance. The rail system used can comprise single or double rails. The fastening system according to the invention can be used regardless of whether the rails used are designed as solid profiles with integrated wall brackets or as open standard rails with spacers.

Die Halteeinheit des Befestigungssystems weist einen Halteblock aus einem festen Material, beispielsweise aus Metall, auf, welcher beispielsweise eine flache Rück- oder Halteseite mit Durchgangsbohrungen aufweisen kann, durch die Schrauben geführt werden können, mit welchen der Halteblock an die Wand geschraubt werden kann. Soll der Halteblock an einem Schienensystem befestigt werden, kann er auf seiner Rückseite wenigstens eine zum Schienensystem auskragende Klemmeinrichtung aufweisen.The holding unit of the fastening system comprises a holding block made of a solid material, for example, metal, which may, for example, have a flat back or holding side with through-holes through which screws can be passed, allowing the holding block to be screwed to the wall. If the holding block is to be attached to a rail system, it may have at least one clamping device on its back that projects outward from the rail system.

Darüber hinaus weist das erfindungsgemäße Befestigungssystem eine Befestigungseinheit mit einem Befestigungsblock auf, an dem das jeweils zu befestigende Gerät montiert oder montierbar ist. Hierfür kann der Befestigungsblock beispielsweise eine flache Vorder- oder Befestigungsseite mit Durchgangsbohrungen aufweisen, durch die Schrauben hindurchgeführt werden können, mit welchen das entsprechende Gerät an den Befestigungsblock geschraubt werden kann. Es ist jedoch auch möglich, an dem jeweils zu befestigenden Gerät einen Adapter vorzusehen, mit dem die Befestigungseinheit leicht verbindbar ist.Furthermore, the fastening system according to the invention comprises a fastening unit with a mounting block to which the respective device to be fastened is mounted or can be mounted. For this purpose, the mounting block can, for example, have a flat front or fastening side with through-holes through which screws can be passed, with which the respective device can be screwed to the mounting block. However, it is also possible to provide an adapter on the respective device to be fastened, to which the fastening unit can be easily connected.

Die Halteeinheit und die Befestigungseinheit sind separat ausgebildete Bauteile des Befestigungssystems, sodass die Befestigungseinheit ohne das Gerät als auch mit dem daran angebrachten Gerät losgelöst von der Halteeinheit transportiert werden kann. Andererseits sind die Halteeinheit und die Befestigungseinheit fest miteinander verbindbar, sodass das an der Befestigungseinheit angebrachte Gerät dann, wenn die Halteeinheit an der Wand oder dem Schienensystem fixiert ist und die Befestigungseinheit mit der Halteeinheit verbunden ist, ebenfalls fest an der Wand oder dem Schienensystem fixiert ist.The holding unit and the fastening unit are separately designed components of the fastening system, allowing the fastening unit to be transported both with and without the device attached to it. On the other hand, the holding unit and the fastening unit can be firmly connected to each other, so that when the holding unit is fixed to the wall or rail system and the fastening unit is connected to the holding unit, the device attached to the fastening unit is also firmly fixed to the wall or rail system.

Zum Erstellen der Verbindung zwischen der Halteeinheit und der Befestigungseinheit werden diese zunächst aneinandergehängt. Hierbei kommen die miteinander korrespondierenden Gelenkelemente der Halteeinheit und der Befestigungseinheit zum Einsatz. Dabei wird die wenigstens eine Gelenkstange in die jeweilige Aufnahmeöffnung der wenigstens einen Gelenkstangenaufnahme eingehängt oder die wenigstens eine Gelenkstangenaufnahme mit ihrer Aufnahmeöffnung auf die wenigstens eine Gelenkstange gehängt.To create the connection between the holding unit and the fastening unit, they are first connected to one another. The corresponding joint elements of the holding unit and the fastening unit are used for this purpose. The at least one joint rod is inserted into the respective receiving opening of the at least one joint rod receptacle, or the at least one joint rod receptacle is hung with its receiving opening onto the at least one joint rod.

Das Ein- bzw. Aufhängen der wenigstens einen Gelenkstange erfolgt bei der vorliegenden Erfindung in einer Bewegungsrichtung, die quer, vorzugsweise in einem Winkel von 90°, zu der Längsausrichtung der jeweiligen Aufnahmeöffnung ausgerichtet ist. Damit können die Gelenkelemente durch eine Aufeinander-zu-Bewegung der Befestigungseinheit zu der Halteeinheit oder umgekehrt einfach in- oder aufeinander gehängt werden.In the present invention, the at least one articulated rod is inserted or suspended in a direction of movement that is transverse, preferably at an angle of 90°, to the longitudinal orientation of the respective receiving opening. This allows the articulated elements to be easily hung in or on top of each other by moving the fastening unit toward the holding unit or vice versa.

Die wenigstens eine Gelenkstangenaufnahme weist hierbei vorzugsweise eine Tiefe auf, die größer als der Durchmesser der jeweiligen Gelenkstange ist, sodass die jeweilige Gelenkstange sicher in der jeweiligen Aufnahmeöffnung gehalten wird.The at least one joint rod receptacle preferably has a depth that is greater than the diameter of the respective joint rod, so that the respective joint rod is securely held in the respective receiving opening.

Sobald dieses Ein- oder Aufhängen erfolgt ist, bildet die wenigstens eine Gelenkstange eine Pendelachse, über die die Befestigungseinheit relativ zu der Halteeinheit gelenkig bewegbar ist, bis die miteinander korrespondierenden Schnappschlosselemente der Halteeinheit und der Befestigungseinheit ineinander eingreifen und dadurch eine geschlossene Verbindung zwischen der Halteeinheit und der Befestigungseinheit herstellen. Zum Herstellen dieser geschlossenen Verbindung schnappt der unter der Federspannung stehende Schnapper in die Schnapperfalle ein.Once this insertion or suspension has taken place, the at least one articulated rod forms a pendulum axis, via which the fastening unit can be articulated relative to the holding unit until the corresponding snap lock elements of the holding unit and the fastening unit engage with each other, thereby establishing a closed connection between the holding unit and the fastening unit. To establish this closed connection, the spring-loaded snap lock snaps into the snap lock catch.

Bei der vorliegenden Erfindung kann der Schnapper an dem Befestigungselement und kann die Schnapperfalle an dem Halteelement ausgebildet sein. Es ist jedoch auch möglich, dass der Schnapper an dem Halteelement ausgebildet ist und die Schnapperfalle an dem Befestigungselement ausgebildet ist.In the present invention, the latch can be formed on the fastening element and the latch catch can be formed on the holding element. However, it is also possible for the latch to be formed on the holding element and the latch catch to be formed on the fastening element.

In einer vorteilhaften Ausführungsform des erfindungsgemäßen Befestigungssystems ist die wenigstens eine Gelenkstange an ihren beiden Stangenenden und an ihrer Stangenmitte jeweils von Stangenhalteelementen gehalten, wobei die Stangenhalteelemente entweder von dem Halteblock in Richtung der Befestigungseinheit auskragen oder von dem Befestigungsblock in Richtung der Halteeinheit auskragen; und die Gelenkstangenaufnahme in Gelenkstangenlängsrichtung an ihren beiden Aufnahmeendbereichen jeweils einen dem Halteblock oder dem Befestigungsblock gegenüberbefindlichen Aufnahmebegrenzungsblock aufweist, wobei zwischen den Aufnahmebegrenzungsblöcken eine Materialunterbrechung ausgebildet ist; und wobei dann, wenn der Befestigungsblock in oder auf den Halteblock gehangen ist, das an der Stangenmitte angeordnete Stangenhalteelement in die Materialunterbrechung eingreift und die an den beiden Stangenenden der Gelenkstange angeordneten Stangenhalteelemente an Außenseiten der Aufnahmebegrenzungsblöcke angeordnet sind.In an advantageous embodiment of the fastening system according to the invention, the at least one articulated rod is held at its two rod ends and at its rod center by rod holding elements, wherein the rod holding elements either project from the holding block in the direction of the fastening unit or project from the fastening block in the direction of the holding unit; and the articulated rod receptacle has, in the longitudinal direction of the articulated rod, at its two receiving end regions, a receiving limiting block located opposite the holding block or the fastening block, wherein a material interruption is formed between the receiving limiting blocks; and wherein, when the fastening block is suspended in or on the holding block, the rod holding element arranged at the rod center engages in the material interruption and the rod holding elements arranged at the two rod ends of the articulated rod are arranged on the outer sides of the receiving limiting blocks.

Durch die Stangenhalteelemente wird ein Abstand zwischen der wenigstens einen Gelenkstange und einer Oberfläche des jeweiligen Blocks, an dem sie gehalten wird, also dem Halteblock oder dem Befestigungsblock, hergestellt. Durch diesen Abstand kann die wenigstens eine Gelenkstange leicht in die wenigstens eine Gelenkstangenaufnahme eingebracht werden. Die Stangenhalteelemente definieren zudem gemeinsam mit der Materialunterbrechung und den Aufnahmebegrenzungsblöcken bis auf ein geringes Spiel die Lage der wenigstens einen Gelenkstange in der wenigstens einen Gelenkstangenaufnahme.The rod holding elements create a distance between the at least one articulated rod and a surface of the respective block to which it is held, i.e., the holding block or the fastening block. This distance allows the at least one articulated rod to be easily inserted into the at least one articulated rod receptacle. The rod holding elements, together with the material interruption and the receptacle limiting blocks, also define the position of the at least one articulated rod in the at least one articulated rod receptacle, with only a slight amount of play.

Bei der vorliegenden Erfindung kann die Gelenkstange an der Befestigungseinheit und die Gelenkstangenaufnahme an der Halteeinheit ausgebildet sein. Es ist aber auch möglich, dass die Gelenkstange an der Halteeinheit ausgebildet ist und die Gelenkstangenaufnahme an der Befestigungseinheit ausgebildet ist.In the present invention, the articulated rod can be formed on the fastening unit and the articulated rod receptacle on the holding unit. However, it is also possible for the articulated rod to be formed on the holding unit and the articulated rod receptacle to be formed on the fastening unit.

Vorzugsweise ist an der Befestigungseinheit wenigstens eine Gelenkstange gegenüber der Schnapperfalle und an der Halteeinheit wenigstens eine Gelenkstangenaufnahme gegenüber dem Schnapper angeordnet, wobei der Schnapper zu dem Halteblock hin schräg zuläuft und eine der Befestigungseinheit zugewandte Neigungsfläche aufweist.Preferably, at least one articulated rod is arranged on the fastening unit opposite the snap catch and at least one articulated rod receptacle is arranged on the holding unit opposite the snap, wherein the snap runs obliquely towards the holding block and has an inclined surface facing the fastening unit.

Die Ausbildung der Gelenkstange an der Befestigungseinheit besitzt den Vorteil, dass der Nutzer die Gelenkstangenaufnahme gut einsehen kann und dadurch einfach die Gelenkstange, die sich an der Befestigungseinheit befindet, an der wiederum das an der Wand oder dem Schienensystem zu befestigende Gerät montiert ist, in die Gelenkstangenaufnahme einhängen kann. Da bei dem Einhängvorgang das Befestigungselement relativ zu der die Gelenkstangenaufnahme aufweisenden Halteeinheit bewegt wird und ab einem bestimmten Punkt der Bewegung gegen die Neigungsfläche des Schnappers drückt, kann der Schnapper durch die Weiterbewegung der Befestigungseinheit einfach und sicher in die der Gelenkstange an der Befestigungseinheit gegenüber befindliche Schnapperfalle gleiten.The design of the articulated rod on the fastening unit has the advantage that the groove This allows the operator to clearly see the articulated rod receptacle and thus easily hook the articulated rod, which is located on the fastening unit and to which the device to be attached to the wall or rail system is mounted, into the articulated rod receptacle. Since the fastening element is moved relative to the holding unit containing the articulated rod receptacle during the hooking process and, at a certain point in the movement, presses against the inclined surface of the catch, the catch can slide easily and safely into the catch latch located opposite the articulated rod on the fastening unit as the fastening unit continues to move.

Bevorzugt weist das Befestigungssystem einen federbelasteten, quer zu einer Schnapprichtung des Schnappers ausgerichteten und nur quer zu der Schnapprichtung beweglichen Riegel und ein mit dem Riegel korrespondierendes Riegelgegenstück auf; wobei eine der Schnapperfalle abgewandte Anlageseite des Schnappers mit einer Auflageseite des Riegelgegenstücks verbunden ist; wobei der Riegel auf seiner dem Schnapper abgewandten Riegelprofilseite ein Riegelprofil aufweist; wobei das Riegelprofil eine Profilauskragung mit zwei in einem Winkel zueinander ausgerichteten Außengleitflächen aufweist; wobei das Riegelgegenstück in einer Riegelgegenstückführung angeordnet ist, in der es durch den Riegel in der Schnapprichtung des Schnappers bewegbar ist, und wobei das Riegelgegenstück eine Aussparung mit Innengleitflächen aufweist, die in dem gleichen Winkel zueinander ausgerichtet sind wie die Außengleitflächen der Profilauskragung; und die Profilauskragung in die Aussparung ragt, wobei zumindest eine der Außengleitflächen an einer der Innengleitflächen gleitbar anliegt.The fastening system preferably comprises a spring-loaded latch oriented transversely to a snap direction of the catch and movable only transversely to the snap direction, and a latch counterpart corresponding to the latch; wherein a contact side of the catch facing away from the catch latch is connected to a support side of the latch counterpart; wherein the latch has a latch profile on its latch profile side facing away from the catch; wherein the latch profile has a profile projection with two outer sliding surfaces aligned at an angle to one another; wherein the latch counterpart is arranged in a latch counterpart guide in which it is movable by the latch in the snap direction of the catch, and wherein the latch counterpart has a recess with inner sliding surfaces that are aligned at the same angle to one another as the outer sliding surfaces of the profile projection; and the profile projection projects into the recess, wherein at least one of the outer sliding surfaces slidably rests against one of the inner sliding surfaces.

Durch das Zusammenwirken des Riegels mit dem Riegelgegenstück kann der Schnapper durch Bewegen des Riegels von einer in der Schnapperfalle vorliegenden Einraststellung zurückgezogen werden, wodurch die Befestigungseinheit und damit auch ein daran befestigtes Gerät von der Halteeinheit abgenommen werden kann. Bei der vorgeschlagenen Ausführungsform bestimmt die Position des Riegelgegenstücks die Position des Schnappers. Wenn die Profilauskragung des Riegels in einer Endstellung passend in der Aussparung des Riegelgegenstücks liegt, befindet sich der Schnapper in seiner Einraststellung in der Schnapperfalle. Wird der Riegel quer zu der Schnapprichtung des Schnappers bewegt, indem der Riegel in dieser Richtung gezogen oder gedrückt wird, bewegt sich die Profilauskragung aus der Endstellung heraus, wobei eine Außengleitfläche der Profilauskragung an einer Innengleitfläche der Aussparung entlanggleitet. Da der Riegel nicht in der Schnapprichtung des Schnappers verschiebbar ist, schiebt er durch sein Entlanggleiten an der Aussparung das in der Schnapprichtung bewegliche Riegelgegenstück weg von der Schnapperfalle. Durch die Verbindung des Schnappers mit dem Riegelgegenstück wird der Schnapper aus der Schnapperfalle gezogen.Due to the interaction of the bolt with the bolt counterpart, the catch can be retracted from a latched position in the latch catch by moving the bolt, whereby the fastening unit and thus also any device attached to it can be removed from the holding unit. In the proposed embodiment, the position of the bolt counterpart determines the position of the catch. When the profile projection of the bolt lies in an end position and fits into the recess of the bolt counterpart, the catch is in its latched position in the latch catch. If the bolt is moved transversely to the snapping direction of the catch by pulling or pushing the bolt in this direction, the profile projection moves out of the end position, with an outer sliding surface of the profile projection sliding along an inner sliding surface of the recess. Since the bolt cannot be moved in the snapping direction of the catch, it pushes the bolt counterpart, which is movable in the snapping direction, away from the latch catch by sliding along the recess. By connecting the latch with the locking counterpart, the latch is pulled out of the latch catch.

Der Riegel ist derart federbelastet, dass dann, wenn er nicht gezogen oder gedrückt wird, die Profilauskragung passend in der Aussparung liegt und der Schnapper in der Schnapperfalle eingerastet ist.The latch is spring-loaded in such a way that when it is not pulled or pushed, the profile projection fits snugly into the recess and the catch is engaged in the catch latch.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung dieser Ausführungsform der Erfindung ist an proximalen Enden der Außengleitflächen jeweils eine Senke ausgebildet und ist an distalen Enden der Innengleitflächen jeweils eine Nase ausgebildet.In an advantageous embodiment of this embodiment of the invention, a depression is formed at each proximal end of the outer sliding surfaces and a nose is formed at each distal end of the inner sliding surfaces.

Durch diese Ausbildung rasten die beiden Nasen in der Endstellung der Profilauskragung in die Senken ein, wodurch der Schnapper dann, wenn nicht an dem Riegel gezogen oder gedrückt wird, stabil in seiner Einraststellung verbleibt.Due to this design, the two lugs engage in the recesses in the end position of the profile projection, whereby the latch remains stable in its engaged position when the latch is not pulled or pressed.

Wenn gemäß einer Ausführungsform der Erfindung der Riegel beidseitig der Profilauskragung durch Reibkörper ausbildende Manschetten geführt ist, kann er sicher quer zur Schnapprichtung bewegt werden, wobei gleichzeitig eine Bewegbarkeit des Riegels in der Schnapprichtung verhindert wird. Durch die Ausbildung der Manschetten als Reibkörper wird der Riegel, wenn er gedrückt oder an ihm gezogen wird, an einem schnellen Zurückschnappen gehindert.If, according to one embodiment of the invention, the latch is guided on both sides of the profile projection by sleeves forming friction elements, it can be moved securely transversely to the snap-action direction, while simultaneously preventing the latch from moving in the snap-action direction. The design of the sleeves as friction elements prevents the latch from snapping back quickly when pushed or pulled.

Um den Schnapper leicht durch einen Nutzer des Befestigungssystems entriegeln zu können, ist in einer Ausführungsform der Erfindung an wenigstens einem Riegelende des Riegels eine Zug- und/oder Druckstange ausgebildet. Die Zug- und/oder Druckstange(n) weist/weisen hierbei jeweils einen Eingriff auf, in den ein oder mehrere Finger des Nutzers eingeführt werden kann/können, sodass mit Hilfe der Zug- und/oder Druckstange die Lage des Riegels verändert werden kann. Die jeweilige Zug- und/oder Druckstange besteht selbst aus einem stabilen Material, wie beispielsweise aus Metall, und ist fest mit dem Riegel verbunden oder einstückig mit dem Riegel ausgebildet.To enable the user of the fastening system to easily unlock the latch, one embodiment of the invention provides a pull and/or push rod on at least one end of the latch. The pull and/or push rod(s) each have a recess into which one or more of the user's fingers can be inserted, allowing the position of the latch to be changed using the pull and/or push rod. The respective pull and/or push rod is itself made of a sturdy material, such as metal, and is firmly connected to the latch or formed integrally with the latch.

Es hat sich als besonders vorteilhaft erwiesen, wenn von einer der Profilauskragung abgewandten Oberfläche des Riegelgegenstückes wenigstens ein Anzeigeelement auskragt, das jeweils beweglich durch eine in dem Befestigungsblock oder dem Halteblock ausgebildete Durchgangsöffnung hindurchgeführt ist.It has proven particularly advantageous if at least one display element projects from a surface of the locking counterpart facing away from the profile projection, which display element is guided in a movable manner through a through opening formed in the fastening block or the holding block.

Beispielsweise kann als Anzeigeelement ein Stift verwendet werden. Dies hat den Vorteil, dass durch die Lage des wenigstens einen Anzeigeelementes erkennbar ist, ob das Befestigungssystem ver- oder entriegelt ist. Ragt nämlich das wenigstens eine Anzeigeelement mit einer bestimmten Länge heraus, ist das Befestigungssystem noch nicht vollständig verriegelt. Ist das wenigstens eine Anzeigeelement versenkt, ist dies eine Anzeige dafür, dass das Befestigungssystem verriegelt ist. Das jeweilige Anzeigeelement besitzt dabei den Vorteil, dass es sowohl optisch als auch haptisch erkennbar ist.For example, a pin can be used as the indicator element. This has the advantage that the position of at least one indicator element indicates whether the fastening system is locked or unlocked. If at least one indicator element protrudes a certain length, the fastening system is not yet fully locked. If at least one indicator element is recessed, this indicates that the fastening system is locked. The respective indicator element has the advantage of being recognizable both visually and haptically.

Eine bevorzugte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird im Folgenden anhand von Figuren näher erläutert, wobei

1 schematisch eine Befestigungseinheit einer Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Befestigungssystems in einer perspektivischen Rückseitenansicht zeigt;
2 schematisch die Befestigungseinheit aus 1 in einer perspektivischen Seitenansicht zeigt;
3 schematisch die Befestigungseinheit aus den 1 und 2 zeigt, an welche ein mit dem Befestigungssystem zu befestigendes Gerät angebracht ist,
4 schematisch eine Halteeinheit einer Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Befestigungssystems in einer perspektivischen Vorderseitenansicht zeigt;
5 schematisch die Befestigungseinheit kurz vor ihrem Einhängen in die Halteeinheit zeigt;
6 schematisch einen Zustand des Befestigungssystems zeigt, in dem die Befestigungseinheit in die Halteeinheit eingehängt ist;
7 schematisch die Halteeinheit aus 4 in einer Rückseitenansicht zeigt;
8 schematisch einen Innenaufbau der Halteeinheit aus den 4 und 7 in einer Rückseitenansicht im noch nicht verriegelten Zustand zeigt;
9 schematisch den Innenaufbau der Halteeinheit aus den 4, 7 und 8 in einer Rückseitenansicht im verriegelten Zustand zeigt;
10 schematisch einen noch hinter dem in den 8 und 9 liegenden Bereich des Innenaufbaus der Halteeinheit aus den 4, 7 und 8 in einer Rückseitenansicht ohne Riegel zeigt;
11 schematisch das Befestigungssystem in verriegeltem Zustand in einer perspektivischen Draufsicht zeigt;
12 schematisch das Befestigungssystem im noch nicht verriegelten Zustand in einer perspektivischen Rückseitenansicht zeigt; und
13 schematisch das Befestigungssystem in verriegeltem Zustand mit angebrachtem Gerät zeigt.

A preferred embodiment of the present invention is explained in more detail below with reference to figures, wherein

1 schematically shows a fastening unit of an embodiment of a fastening system according to the invention in a perspective rear view;
2 schematically the fastening unit 1 in a perspective side view;
3 schematically the fastening unit from the 1 and 2 shows to which a device to be attached with the fastening system is attached,
4 schematically shows a holding unit of an embodiment of a fastening system according to the invention in a perspective front view;
5 schematically shows the fastening unit shortly before it is hooked into the holding unit;
6 schematically shows a state of the fastening system in which the fastening unit is hooked into the holding unit;
7 schematically the holding unit 4 in a rear view;
8 schematically an internal structure of the holding unit from the 4 and 7 in a rear view in the unlocked state;
9 schematically shows the internal structure of the holding unit from the 4 , 7 and 8 in a rear view in the locked state;
10 schematically one still behind the one in the 8 and 9 lying area of the internal structure of the holding unit from the 4 , 7 and 8 in a rear view without latch;
11 schematically shows the fastening system in locked state in a perspective top view;
12 schematically shows the fastening system in the unlocked state in a perspective rear view; and
13 schematically shows the fastening system in locked position with the device attached.

1 zeigt schematisch eine Befestigungseinheit 11 einer Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Befestigungssystems 1 in einer perspektivischen Rückseitenansicht. Die Befestigungseinheit 11 weist auf ihrer Vorderseite einen Befestigungsblock 110 auf. Von dem Befestigungsblock 110 ragen zur Rückseite der Befestigungseinheit 11 Stangenhalteelemente 111, 112, 113 hervor. Die Stangenhalteelemente 111, 112, 113 halten eine Gelenkstange 114, wobei die beiden äußeren Stangenhaltelemente 111, 113 jeweils eine Durchgangsbohrung 115 aufweisen, in welchen jeweils ein Stangenende der Gelenkstange 114 aufgenommen ist. Die Gelenkstange 114 hat einen runden Querschnitt. Die Gelenkstange 114 wird durch das mittlere Stangenhalteelement 112 in zwei Gelenkstangenabschnitte unterteilt. 1 schematically shows a fastening unit 11 of an embodiment of a fastening system 1 according to the invention in a perspective rear view. The fastening unit 11 has a fastening block 110 on its front side. Rod holding elements 111, 112, 113 protrude from the fastening block 110 to the rear of the fastening unit 11. The rod holding elements 111, 112, 113 hold an articulated rod 114, wherein the two outer rod holding elements 111, 113 each have a through-bore 115 in which a rod end of the articulated rod 114 is received. The articulated rod 114 has a round cross-section. The articulated rod 114 is divided into two articulated rod sections by the middle rod holding element 112.

Eine Stangenmitte der Gelenkstange 114 ist in einer Durchgangsbohrung des mittleren Stangenhalteelementes 112 aufgenommen. Die beiden äußeren Stangenhalteelemente 111, 113 sind jeweils Bestandteil von im Querschnitt C-förmigen, von dem Befestigungsblock 110 zur Rückseite der Befestigungseinheit 11 hin auskragenden Außenwänden 116, 117 der Befestigungseinheit 11.A rod center of the articulated rod 114 is received in a through-bore of the central rod holding element 112. The two outer rod holding elements 111, 113 are each part of outer walls 116, 117 of the fastening unit 11, which are C-shaped in cross-section and project from the fastening block 110 toward the rear of the fastening unit 11.

Den Stangenhalteelementen 111, 113 gegenüberliegende Abschnitte 118, 119 der Außenwände 116, 117 sind beidseitig einer in einem Boden 3 der Befestigungseinheit 11 ausgebildeten Schnapperfalle 31. Die Schnapperfalle 31 ist eine in dem Boden 3 ausgebildete Vertiefung.Sections 118, 119 of the outer walls 116, 117 opposite the rod holding elements 111, 113 are on both sides of a snap catch 31 formed in a base 3 of the fastening unit 11. The snap catch 31 is a recess formed in the base 3.

2 zeigt schematisch die Befestigungseinheit 11 aus 1 in einer perspektivischen Seitenansicht. Dabei sieht man Bereiche einer Geräteseite 4 der Befestigungseinheit 11. Die Befestigungseinheit 11 ist an ihrer Geräteseite 4 korrespondierend zu einem an dem Gerät 2 vorgesehenen, in 2 nicht gezeigten Adapter 44 ausgebildet . 2 shows schematically the fastening unit 11 from 1 in a perspective side view. This shows areas of a device side 4 of the fastening unit 11. The fastening unit 11 is on its device side 4 corresponding to a provided on the device 2, in 2 not shown adapter 44.

Wie es schematisch in 3 zu sehen ist, wird an der Geräteseite 4 das Gerät 2 aufgenommen. Hierfür weist der Adapter 44 eine an die Form der Geräteseite 4 angepasste Kontur auf. In der gezeigten Ausführungsform weist die Geräteseite 4 Auskragungen 41, 42 auf, in welchen jeweils Durchgangsbohrungen 43, 45 mit Innengewinde ausgebildet sind, in welche Schrauben 46 zur Befestigung des Gerätes 2 geschraubt werden können.As shown schematically in 3 As can be seen, the device 2 is accommodated on the device side 4. For this purpose, the adapter 44 has a contour adapted to the shape of the device side 4. In the embodiment shown, the device side 4 has projections 41, 42, in each of which through holes 43, 45 with internal threads are formed, into which screws 46 can be screwed to fasten the device 2.

Durch den an dem Gerät 2 vorgesehenen Adapter 44 wird eine beliebige Austauschbarkeit der mittels des Befestigungssystems 1 zu befestigenden Geräte 2 sichergestellt, solange diese Geräte 2 über einen solchen gerätespezifischen Adapter 44 verfügen. Der Adapter 44 kann beispielsweise eine Aufnahmeplatte sein, die an zugelassenen Befestigungspunkten des jeweiligen Gerätes 2 montiert ist.The adapter 44 provided on the device 2 ensures any interchangeability of the devices 2 to be attached using the fastening system 1, as long as these devices 2 have such a device-specific adapter 44. The adapter 44 can, for example, be a mounting plate mounted on approved attachment points of the respective device 2.

4 zeigt schematisch eine Halteeinheit 12 des Befestigungssystems 1 in einer perspektivischen Vorderseitenansicht. 4 shows schematically a holding unit 12 of the fastening system 1 in a perspective front view.

Die Halteeinheit 12 weist einen Halteblock 120 auf, der einen Verriegelungsmechanismus 5 trägt. Der Verriegelungsmechanismus weist einen Riegel 50 auf, dessen beide Riegelenden 51, 52 in 4 zu sehen sind, wobei die Riegelenden 51, 52 jeweils mit einer Zug- und/oder Druckstange 53, 54 verbunden sind. Die Zug- und/oder Druckstange 53, 54 weist jeweils ein Eingriff 55, 56 auf, durch das ein Nutzer des Befestigungssystems 1 ein oder mehrere Finger führen kann, um an dem Riegel 50 zu ziehen oder zu drücken und dadurch den Riegel 50 in einer Bewegungsrichtung R zu bewegen.The holding unit 12 has a holding block 120 which carries a locking mechanism 5. The locking mechanism has a bolt 50, the two bolt ends 51, 52 of which are in 4 can be seen, wherein the bolt ends 51, 52 are each connected to a pull and/or push rod 53, 54. The pull and/or push rod 53, 54 each has an engagement 55, 56 through which a user of the fastening system 1 can guide one or more fingers in order to pull or push on the bolt 50 and thereby move the bolt 50 in a direction of movement R.

Der Verriegelungsmechanismus 5 weist ferner einen unter der Federspannung einer hier nicht gezeigten Fallenfeder stehenden Schnapper 6 auf, dessen Schnapprichtung S quer zu der Bewegungsrichtung R des Riegels 50 verläuft.The locking mechanism 5 further comprises a snapper 6 which is under the spring tension of a latch spring (not shown here), the snapping direction S of which runs transversely to the direction of movement R of the bolt 50.

Auf der dem Schnapper 6 gegenüberliegenden Seite der Halteeinheit 12 weist diese eine Gelenkstangenaufnahme 124 auf. Die Gelenkstangenaufnahme 124 dient dazu, die Gelenkstange 114 aufzunehmen. Hierfür weist die Gelenkstangenaufnahme 124 eine parallel zu der Gelenkstange 114 verlaufenden Aufnahmeöffnung 125 auf. Die Gelenkstangenaufnahme 124 weist ferner einen Aufnahmeboden auf, der in der gezeigten Ausführungsform durch die Nutböden von Nuten 126, 127 ausgebildet ist, die in von dem Halteblock 120 zur Vorderseite der Halteeinheit 12 auskragenden Aufnahmebegrenzungsblöcken 121, 123 ausgebildet sind. Zwischen den beiden Aufnahmebegrenzungsblöcken 121, 123 befindet sich eine Materialunterbrechung 122.On the side of the holding unit 12 opposite the snap-action catch 6, the holding unit 12 has a joint rod receptacle 124. The joint rod receptacle 124 serves to receive the joint rod 114. For this purpose, the joint rod receptacle 124 has a receiving opening 125 running parallel to the joint rod 114. The joint rod receptacle 124 further has a receiving base, which, in the embodiment shown, is formed by the groove bottoms of grooves 126, 127 formed in receiving limiting blocks 121, 123 projecting from the holding block 120 to the front of the holding unit 12. A material interruption 122 is located between the two receiving limiting blocks 121, 123.

Wenn die Gelenkstange 114 in die Gelenkstangenaufnahme 124 eingebracht wird, wie es beispielsweise in 5 zu sehen ist, werden die beidseitig der Stangenmitte bestehenden Gelenkstangenabschnitte in die Nuten 126, 127 eingebracht, während das mittlere Stangenhalteelement 112 in die Materialunterbrechung 122 eingesetzt wird. Ferner sind dann die an den beiden Stangenenden der Gelenkstange 114 angeordneten Stangenhalteelemente 111, 113 an Außenseiten der Aufnahmebegrenzungsblöcke 121, 123 angeordnet.When the joint rod 114 is inserted into the joint rod receptacle 124, as is the case, for example, in 5 As can be seen, the articulated rod sections located on both sides of the rod center are inserted into the grooves 126, 127, while the central rod holding element 112 is inserted into the material interruption 122. Furthermore, the rod holding elements 111, 113 arranged at the two rod ends of the articulated rod 114 are then arranged on the outer sides of the receiving limiting blocks 121, 123.

Die Halteeinheit 12 ist vorzugsweise so an einer Wand oder einem Schienensystem befestigt, dass sich die Gelenkstangenaufnahme 124 an einer Oberseite der Halteeinheit 12 befindet, wie es in 5 gezeigt ist.The holding unit 12 is preferably attached to a wall or a rail system such that the joint rod receptacle 124 is located on an upper side of the holding unit 12, as shown in 5 is shown.

6 zeigt schematisch einen Zustand des Befestigungssystems 1, in dem die Befestigungseinheit 11 in die Halteeinheit 12 eingehängt ist. 6 shows schematically a state of the fastening system 1 in which the fastening unit 11 is suspended in the holding unit 12.

Wie es schematisch anhand des Pfeils P gezeigt ist, erfolgt nachfolgend eine schwerkraftgetriebene Pendelbewegung der Befestigungseinheit 11 relativ zu der Halteeinheit 12, durch die der Schnapper 6 in die Schnapperfalle 31 einrastet.As shown schematically by the arrow P, a gravity-driven pendulum movement of the fastening unit 11 relative to the holding unit 12 subsequently takes place, by means of which the snap 6 engages in the snap catch 31.

7 zeigt schematisch die Halteeinheit 12 aus 4 in einer Rückseitenansicht. 7 shows schematically the holding unit 12 from 4 in a rear view.

8 zeigt schematisch einen Innenaufbau der Halteeinheit 12 aus den 4 und 5 in einer Rückseitenansicht im noch nicht verriegelten Zustand. 8 shows schematically an internal structure of the holding unit 12 from the 4 and 5 in a rear view in the unlocked state.

In 8 sieht man unter anderem den quer zu der Schnapprichtung S des Schnappers 6 verlaufenden Riegel 50. Der Riegel 50 ist beidseitig durch eine Manschette 61, 62 gehalten und darin geführt, wodurch er nur in der Bewegungsrichtung R hin und her bewegbar ist. Die Manschetten 61, 62 sind jeweils aus einem solchen Material ausgebildet, dass sie als Reibkörper fungieren, sodass der federbelastete Riegel 50 dann, wenn an ihm gezogen oder gedrückt wird, an einem schnellen Zurückschnappen gehindert wird.In 8 Among other things, one can see the latch 50, which runs transversely to the snap direction S of the latch 6. The latch 50 is held on both sides by a sleeve 61, 62 and guided therein, whereby it can only be moved back and forth in the direction of movement R. The sleeves 61, 62 are each made of a material such that they act as friction bodies, so that the spring-loaded latch 50 is prevented from snapping back quickly when it is pulled or pushed.

Der Riegel 50 weist auf seiner dem Schnapper 6 abgewandten Riegelprofilseite ein Riegelprofil auf. Das Riegelprofil weist eine Profilauskragung 7 mit zwei in einem Winkel α zueinander ausgerichteten Außengleitflächen 71, 72 auf. In der gezeigten Ausführungsform ist der Winkel α ein stumpfer Winkel. An den Enden der Außengleitflächen 71, 72 jeweils eine Senke 73, 74 ausgebildet. Ausgehend von der jeweiligen Senke 73, 74 nach außen ist der Riegel 50 als Streifen mit parallelen, profillosen gegenüberliegenden Oberflächen ausgebildet, wodurch er gut vor und zurück durch die Manschetten 61, 62 gezogen oder gedrückt werden kann.The latch 50 has a latch profile on its latch profile side facing away from the latch 6. The latch profile has a profile projection 7 with two outer sliding surfaces 71, 72 aligned at an angle α to each other. In the embodiment shown, the angle α is an obtuse angle. A depression 73, 74 is formed at each end of the outer sliding surfaces 71, 72. Extending outward from the respective depression 73, 74, the latch 50 is designed as a strip with parallel, profileless opposing surfaces, allowing it to be easily pulled or pushed back and forth through the sleeves 61, 62.

Der Verriegelungsmechanismus 5 weist ferner ein mit dem Riegel 50 korrespondierendes Riegelgegenstück 8 auf. Das Riegelgegenstück 8 ist in einer in dem Halteblock 120 ausgebildeten Vertiefung angeordnet, die eine Riegelgegenstückführung 9 bildet, in der das Riegelgegenstück 8 in der Schnapprichtung S beweglich ist. Da das Riegelgegenstück 8 mit dem Schnapper 6 verbunden ist, wird der Schnapper 6 bei einer Bewegung des Riegelgegenstücks 8 mitgeführt bzw. bleibt der Schnapper 6 in seiner jeweiligen Stellung, wenn das Riegelgegenstück 8 nicht bewegt wird.The locking mechanism 5 further comprises a locking counterpart 8 corresponding to the locking bolt 50. The locking counterpart 8 is arranged in a recess formed in the holding block 120, which forms a locking counterpart guide 9 in which the locking counterpart 8 is movable in the snap direction S. Since the locking counterpart 8 is connected to the latch 6, the latch 6 is carried along when the locking counterpart 8 moves or the latch 6 remains in its respective position when the locking counterpart 8 is not moved.

Das Riegelgegenstück 8 weist eine Aussparung 80 mit Innengleitflächen 81, 82 auf. Die Innengleitflächen 81, 82 spannen zwischen sich einen Winkel auf, der dem Winkel α entspricht.The locking counterpart 8 has a recess 80 with inner sliding surfaces 81, 82. The inner sliding surfaces 81, 82 form an angle between them that corresponds to the angle α.

In der in 8 gezeigten entriegelten Stellung des Befestigungssystems 1 ist der Riegel 50 soweit nach außen - in der gezeigten Darstellung nach rechts - gezogen, dass ein distaler Endabschnitt der Außengleitfläche 71 an einem distalen Endabschnitt der Innengleitfläche 81 anliegt. Dadurch ist das Riegelgegenstück 8 mittels des Riegels 50 am weitesten in die Riegelgegenstückführung 9 hinein - in der gezeigten Darstellung nach oben - geschoben. Entsprechend befindet sich der mit dem Riegelgegenstück 8 verbundene Schnapper 6 außerhalb der Schnapperfalle 31. Außerdem ragen in dieser Position an dem Riegelgegenstück 8 dem Schnapper 6 gegenüber befestigte Stifte 91, 92 aus dem Halteblock 12 heraus.In the 8 In the unlocked position of the fastening system 1 shown, the latch 50 is pulled outward so far - to the right in the illustration shown - that a distal end section of the outer sliding surface 71 rests against a distal end section of the inner sliding surface 81. As a result, the latch counterpart 8 is pushed furthest into the latch counterpart guide 9 by means of the latch 50 - upwards in the illustration shown. Accordingly, the snapper 6 connected to the latch counterpart 8 is located outside the snapper catch 31. In addition, in this position, pins 91, 92 attached to the latch counterpart 8 opposite the snapper 6 protrude from the holding block 12.

9 zeigt schematisch den Innenaufbau der Halteeinheit 12 aus den 4, 7 und 8 in einer Rückseitenansicht im verriegelten Zustand. 9 shows schematically the internal structure of the holding unit 12 from the 4 , 7 and 8 in a rear view in the locked state.

In dem in 9 gezeigten Zustand ist der Riegel 50 mittels einer der Zug- und/oder Druckstangen 53, 54 so gedrückt oder gezogen, dass die Profilauskragung 7 passend in der Aussparung 80 liegt. Um ausgehend von dem in 8 gezeigten Zustand in diesen Zustand zu kommen, wurde die an der Innengleitfläche 81 der Aussparung 80 anliegende Außengleitfläche 71 der Profilauskragung 7 an der Innengleitfläche 81 entlang - in der Darstellung von rechts nach links - bewegt, wobei die Innengleitfläche 81 entlang der Außengleitfläche 71 geglitten ist. Dadurch hat sich das Riegelgegenstück 8 auf den Riegel 50 zu - d. h., in der gezeigten Darstellung nach unten - bewegt. Entsprechend hat sich der Schnapper 6 in die Schnapperfalle 31 bewegt, und die Stifte 91, 92 haben sich abgesenkt.In the 9 In the state shown, the bolt 50 is pressed or pulled by means of one of the pull and/or push rods 53, 54 so that the profile projection 7 fits into the recess 80. Starting from the state shown in 8 To achieve this state, the outer sliding surface 71 of the profile projection 7, which rests against the inner sliding surface 81 of the recess 80, was moved along the inner sliding surface 81 - from right to left in the illustration - with the inner sliding surface 81 sliding along the outer sliding surface 71. As a result, the locking counterpart 8 moved towards the locking bolt 50 - ie, downwards in the illustration shown. Accordingly, the catch 6 moved into the catch latch 31, and the pins 91, 92 were lowered.

In der in 9 gezeigten Einraststellung befinden sich an den distalen Enden der Innengleitflächen 81, 82 ausgebildete Nasen 83, 84 in an proximalen Enden der Außengleitflächen 71, 72 ausgebildeten Senken 73, 74. Dadurch ist die Einraststellung zusätzlich abgesichert.In the 9 In the locking position shown, there are lugs 83, 84 formed at the distal ends of the inner sliding surfaces 81, 82 in depressions 73, 74 formed at the proximal ends of the outer sliding surfaces 71, 72. This additionally secures the locking position.

10 zeigt schematisch einen noch hinter dem in den 8 und 9 liegenden Bereich des Innenaufbaus der Halteeinheit 12 aus den 4, 7 und 8 in einer Rückseitenansicht ohne den Riegel 50. In der gezeigten Ansicht sind das Riegelgegenstück 8 mit seinen innengleitflächen 81, 82 und die Aussparung 80 zu sehen. Ferner sieht man die den Schnapper 6 unter Federspannung setzende Fallenfeder 60. 10 shows schematically a still behind the one in the 8 and 9 lying area of the internal structure of the holding unit 12 from the 4 , 7 and 8 in a rear view without the bolt 50. The view shown shows the bolt counterpart 8 with its inner sliding surfaces 81, 82 and the recess 80. Furthermore, the latch spring 60, which places the catch 6 under spring tension, can be seen.

11 zeigt schematisch das Befestigungssystem 1 in verriegeltem Zustand in einer perspektivischen Draufsicht. Dass ein verriegelter Zustand vorliegt, ist daran erkennbar, das aus dem Halteblock 120 keine Stifte herausragen. 11 shows a schematic perspective view of the fastening system 1 in the locked state. The locked state is evident from the fact that no pins protrude from the retaining block 120.

12 zeigt schematisch das Befestigungssystem 1 im noch nicht verriegelten Zustand in einer perspektivischen Rückseitenansicht. Der noch nicht verriegelte Zustand ist an den an dem Halteblock 120 hervorstehenden Stiften 91, 92 erkennbar. Die Stifte 91, 92 bilden eine mechanisch ausfahrbare Anzeigeeinheit, die - wie oben beschrieben - automatisch ausfährt, wenn die Entriegelung des Befestigungssystems 1 betätigt, also an dem Riegel 50 gedrückt oder gezogen, wird. Damit wird eine optische und haptische Signalisierung des Verriegelungszustandes erreicht. 12 shows a schematic of the fastening system 1 in a perspective rear view in the unlocked state. The unlocked state is recognizable by the pins 91, 92 protruding from the holding block 120. The pins 91, 92 form a mechanically extendable display unit, which—as described above—extends automatically when the unlocking of the fastening system 1 is activated, i.e., the latch 50 is pressed or pulled. This provides visual and haptic signaling of the locking state.

13 zeigt schematisch das Befestigungssystem 1 in verriegeltem Zustand mit angebrachtem Gerät 2. Das Gerät 2 kann durch eine Ein-Hand-Bedienung von der Wand oder dem Schienensystem, an der/dem es mittels des erfindungsgemäßen Befestigungssystems 1 befestigt ist, entnommen werden. Hierfür entriegelt der Nutzer das Befestigungssystem 1 durch Drücken oder Ziehen an einer der Zug- und/oder Druckstangen 53, 54, greift das Gerät 2 mit der gleichen Hand, entnimmt das Gerät 2 aus der Gelenkstangenaufnahme 124, wobei der Riegel 50 aufgrund der Reibung der Manschetten 61, 62 langsam in seine Endstellung zurückgeht. 13 schematically shows the fastening system 1 in the locked state with the device 2 attached. The device 2 can be removed from the wall or rail system to which it is attached by means of the fastening system 1 according to the invention using one-handed operation. To do so, the user unlocks the fastening system 1 by pressing or pulling on one of the pull and/or push rods 53, 54, grasps the device 2 with the same hand, and removes the device 2 from the articulated rod receptacle 124, whereby the latch 50 slowly returns to its end position due to the friction of the sleeves 61, 62.

Claims

Fastening system (1), characterized in that the fastening system (1) comprises a fastening unit (11) with a fastening block (110) to which a device (2) is or can be attached, and a holding unit (12) with a holding block (120) that is or can be fixed to a wall or a rail device, wherein the fastening unit (11) and the holding unit (12) have mutually corresponding joint elements, which on the one hand have at least one joint rod (114) and on the other hand have at least one joint rod receptacle (124) with a receiving opening (123) running parallel to the at least one joint rod (114), wherein the at least one joint rod (114) can be suspended in the at least one joint rod receptacle (124) or the at least one joint rod receptacle (124) can be suspended on the at least one joint rod (114); and the fastening unit (11) and the holding unit (12) are interconnected which have corresponding snap lock elements which, on the one hand, have at least one snapper (6) which is under spring tension of a latch spring (60) and, on the other hand, at least one snapper latch (31) and by means of which the fastening unit (11) can be connected or is connected to the holding unit (12) in a state hanging in or on the holding unit (12).

Fastening system according to Claim 1 , characterized in that the at least one articulated rod (114) is held at its two rod ends and at its rod center by rod holding elements (111, 112, 113), wherein the rod holding elements either project from the holding block (120) in the direction of the fastening unit (11) or project from the fastening block (110) in the direction of the holding unit (12); and the articulated rod receptacle (124) has, in the longitudinal direction of the articulated rod, at its two receptacle end regions, a receptacle limiting block (121, 123) located opposite the holding block (120) or the fastening block (110), wherein a material interruption (122) is formed between the receptacle limiting blocks (121, 123); and wherein, when the fastening block (110) is hung in or on the holding block (120), the rod holding element (112) arranged at the rod center engages in the material interruption (122) and the rod holding elements (111, 113) arranged at the two rod ends of the articulated rod (114) are arranged on outer sides of the receiving limiting blocks (121, 123).

Fastening system according to one of the preceding claims, characterized in that on the fastening unit (11) the at least one articulated rod (114) is arranged opposite the snap catch (31) and on the holding unit (12) the at least one articulated rod receptacle (124) is arranged opposite the snap (6) and the snap (6) tapers obliquely towards the holding block (120) and has an inclined surface facing the fastening unit (11).

Fastening system according to one of the preceding claims, characterized in that the fastening system (1) has a spring-loaded latch (50) which is oriented transversely to a snap direction (S) of the latch (6) and movable only transversely to the snap direction (S), and a latch counterpart corresponding to the latch (50); wherein a contact side of the latch (6) facing away from the latch catch (31) is connected to a support side of the latch counterpart (8); wherein the latch (50) has a latch profile on its latch profile side facing away from the latch (6); wherein the latch profile has a profile projection (7) with two outer sliding surfaces (71, 72) aligned at an angle to one another; wherein the locking counterpart (8) is arranged in a locking counterpart guide (9) in which it is movable by the locking bolt (6) in the snap direction (S) of the latch (6), and wherein the locking counterpart (8) has a recess (80) with inner sliding surfaces (81, 82) which are aligned at the same angle (α) to one another as the outer sliding surfaces (71, 72) of the profile projection (7); and the profile projection (7) projects into the recess (80), wherein at least one of the outer sliding surfaces (71, 72) bears slidably against one of the inner sliding surfaces (81, 82).

Fastening system according to Claim 4 , characterized in that a depression (73, 74) is formed at each proximal end of the outer sliding surfaces (71, 72) and a nose (83, 84) is formed at each distal end of the inner sliding surfaces (81, 82).

Fastening system according to Claim 4 or 5 , characterized in that the bolt (50) is guided on both sides of the profile projection (7) by sleeves (61, 62) forming friction bodies.

Fastening system according to one of the Claims 4 until 6 , characterized in that a pull and/or push rod (53, 54) is formed on at least one bolt end (51, 52) of the bolt (50).

Fastening system according to one of the Claims 4 until 7 , characterized in that at least one display element projects from a surface of the locking counterpart (8) facing away from the profile projection (7), which display element is guided in a movable manner through a through opening formed in the fastening block (110) or the holding block (120).