DE102024116844A1

DE102024116844A1 - Sealing arrangement for a sliding window and method for its manufacture

Info

Publication number: DE102024116844A1
Application number: DE102024116844.7A
Authority: DE
Inventors: Patrice GRAS; Thierry Garino
Original assignee: Cooper Standard Automative France SA
Current assignee: Cooper Standard Automative France SA
Priority date: 2024-06-14
Filing date: 2024-06-14
Publication date: 2025-12-18
Also published as: WO2025257095A1

Abstract

Dichtungsanordnung (26; 28) für ein Schiebefenster (18), umfassend eine erste Dichtungssektion (34), die sich entlang einer ersten Richtung (L) erstreckt, und eine zweite Dichtungssektion (36), die sich entlang einer zweiten Richtung (Z) erstreckt, die quer zur ersten Richtung (L) verläuft. Die erste Dichtungssektion (34) umfasst einen ersten Lagerabschnitt (42) und einen ersten Dichtungsabschnitt (44). Der erste Lagerabschnitt (42) umfasst mindestens einen geformten Teil (54; 56), und der erste Dichtungsabschnitt umfasst mindestens einen geformten Teil (58; 60). Der mindestens eine geformte Teil (58; 60) des ersten Dichtungsabschnitts (44) ist mit dem mindestens einen geformten Teil (54; 56) des ersten Lagerabschnitts (42) verbunden. Sealing arrangement (26; 28) for a sliding window (18), comprising a first sealing section (34) extending along a first direction (L) and a second sealing section (36) extending along a second direction (Z) perpendicular to the first direction (L). The first sealing section (34) comprises a first bearing section (42) and a first sealing section (44). The first bearing section (42) comprises at least one shaped part (54; 56), and the first sealing section comprises at least one shaped part (58; 60). The at least one shaped part (58; 60) of the first sealing section (44) is connected to the at least one shaped part (54; 56) of the first bearing section (42).

Description

Technisches GebietTechnical field

Die vorliegende Offenbarung betrifft Dichtungsanordnungen für Schiebefenster, insbesondere im Zusammenhang mit Vorder- und Hintertüren von Kraftfahrzeugen, sowie Verfahren zu deren Herstellung.The present disclosure relates to sealing arrangements for sliding windows, in particular in connection with front and rear doors of motor vehicles, and methods for their manufacture.

Hintergrundbackground

Dichtungsanordnungen für Schiebefenster in Fahrzeugen sind von entscheidender Bedeutung, um sicherzustellen, dass der Innenraum des Fahrzeugs von äußeren Einflüssen wie Wasser, Staub und Lärm isoliert bleibt. Diese Anordnungen umfassen in der Regel verschiedene Komponenten, die zusammenwirken, um eine wirksame Barriere zu schaffen. Der Bedarf an zuverlässigen und dauerhaften Dichtungslösungen ist besonders wichtig bei Anwendungen in Kraftfahrzeugen, wo die Fenster häufig betätigt werden und unterschiedlichen Umweltbedingungen ausgesetzt sind.Sealing systems for sliding windows in vehicles are crucial to ensuring that the vehicle's interior remains insulated from external elements such as water, dust, and noise. These systems typically comprise various components that work together to create an effective barrier. The need for reliable and durable sealing solutions is particularly important in automotive applications, where windows are frequently operated and exposed to diverse environmental conditions.

Für solche Dichtungsanordnungen werden in erster Linie Materialien verwendet, die sich für Extrusions- und Formgebungs- bzw. Gießverfahren eignen. Zu den gebräuchlichen Materialien gehören Elastomere und thermoplastische Elastomere (TPEs, EPDM usw.), die die erforderliche Flexibilität und Haltbarkeit bieten. Diese Materialien werden aufgrund ihrer Fähigkeit ausgewählt, ihre Leistung bei unterschiedlichen Temperaturen und Umweltbelastungen aufrechtzuerhalten. Die Formteile bzw. gegossenen der Dichtungsabschnitte bestehen häufig aus Gummi oder synthetischen Materialien, die eine zuverlässige Abdichtung gewährleisten und gleichzeitig die erforderliche Flexibilität und Elastizität bieten.For such sealing assemblies, materials suitable for extrusion and molding or casting processes are primarily used. Common materials include elastomers and thermoplastic elastomers (TPEs, EPDM, etc.) that offer the necessary flexibility and durability. These materials are selected for their ability to maintain performance under varying temperatures and environmental conditions. The molded or cast sealing sections are often made of rubber or synthetic materials that ensure a reliable seal while providing the required flexibility and elasticity.

Die meisten Dichtungsanordnungen nach dem Stand der Technik umfassen stranggepresste Profile, die als Endlosprofile hergestellt werden, indem das Material durch eine geformte Düse gepresst wird. Dieses Verfahren wird üblicherweise zur Herstellung langer, gleichmäßiger Materialabschnitte verwendet, wie z. B. die Primärstrukturen in Dichtungsanordnungen. Der Vorteil des Strangpressens liegt in seiner Effizienz bei der Herstellung konsistenter Profile mit einem hohen Maß an Genauigkeit über große Längen. Es eignet sich besonders für Materialien wie thermoplastische Elastomere, die zu langen Streifen extrudiert werden können, die die Grundlage für die Dichtungsprofile bilden.Most state-of-the-art sealing assemblies comprise extruded profiles produced as continuous sections by forcing the material through a shaped die. This process is commonly used to manufacture long, uniform sections of material, such as the primary structures in sealing assemblies. The advantage of extrusion lies in its efficiency in producing consistent profiles with a high degree of accuracy over long lengths. It is particularly well-suited for materials such as thermoplastic elastomers, which can be extruded into long strips that form the basis of the sealing profiles.

Beim Gießen hingegen wird das Material in einer Gussform geformt, um komplexe, dreidimensionale Teile herzustellen. Formverfahren wie das Spritzgießen sind ideal für die Herstellung von Teilen, die präzise Geometrien und komplizierte Details erfordern. Im Zusammenhang mit Dichtungsanordnungen werden Formteile typischerweise zur Herstellung von jenen Dichtungsabschnitten verwendet, die bestimmten Formen entsprechen und eine dichte Abdichtung gewährleisten müssen, wie z. B. Eckdichtungsabschnitte, wie aus dem Dokument WO 2023/057438 bekannt.In contrast, casting involves shaping the material in a mold to produce complex, three-dimensional parts. Molding processes such as injection molding are ideal for manufacturing parts that require precise geometries and intricate details. In the context of sealing assemblies, molded parts are typically used to produce sealing sections that conform to specific shapes and must ensure a tight seal, such as corner sealing sections, as shown in the document. WO 2023/057438 known.

Die Formgebung bzw. das Gießen kann die Integration verschiedener Konstruktionsmerkmale ermöglichen, wie z. B. Nuten und Flansche, die die Dichtungsleistung verbessern und die Befestigung von Dichtungsteilen an Rahmenstrukturen erleichtern.The shaping or casting process can enable the integration of various design features, such as grooves and flanges, which improve sealing performance and facilitate the attachment of sealing components to frame structures.

Zusammenfassende Darstellung der ErfindungSummary of the invention

Die Aufgabe der vorliegenden Offenbarung ist es, eine verbesserte Dichtungsanordnung für ein Schiebefenster und ein verbessertes Verfahren zur Herstellung einer solchen Dichtungsanordnung bereitzustellen.The purpose of the present disclosure is to provide an improved sealing arrangement for a sliding window and an improved method for manufacturing such a sealing arrangement.

Gemäß einem ersten Aspekt wird die oben genannte Aufgabe durch eine Dichtungsanordnung für ein verschiebbares Fenster gelöst, die eine erste Dichtungssektion umfasst, welche sich entlang einer ersten Richtung erstreckt, und eine zweite Dichtungssektion, die sich entlang einer zur ersten Richtung quer verlaufenden zweiten Richtung erstreckt. Die erste Dichtungssektion weist einen ersten Lagerabschnitt und einen ersten Dichtungsabschnitt auf. Der erste Lagerabschnitt umfasst zumindest einen geformten Teil. Der erste Dichtungsabschnitt umfasst ebenfalls zumindest einen geformten Teil. Der zumindest eine geformte Teil des ersten Dichtungsabschnitts ist mit dem zumindest einen geformten Teil des ersten Lagerabschnitts verbunden.According to a first aspect, the aforementioned problem is solved by a sealing arrangement for a sliding window, comprising a first sealing section extending along a first direction and a second sealing section extending along a second direction transverse to the first direction. The first sealing section has a first bearing section and a first sealing section. The first bearing section comprises at least one shaped part. The first sealing section also comprises at least one shaped part. The at least one shaped part of the first sealing section is connected to the at least one shaped part of the first bearing section.

Die geformten bzw. gegossenen Teile des ersten Dichtungsabschnitts und des ersten Lagerabschnitts können in getrennten Formen hergestellt und anschließend miteinander verbunden werden, beispielsweise mittels eines Klebstoffs. Es ist jedoch bevorzugt, wenn der geformte Teil des ersten Lagerabschnitts zunächst in einer ersten Form bzw. Gussform geformt wird und nach dem Formen in eine zweite Form eingelegt wird, in der der geformte Teil des ersten Dichtungsabschnitts an den geformten Teil des ersten Lagerabschnitts angeformt wird. In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform können der geformte Teil des ersten Dichtungsabschnitts und der geformte Teil des ersten Lagerabschnitts gemeinsam in einer einzigen 2K-Form geformt werden.The molded or cast parts of the first sealing section and the first bearing section can be produced in separate molds and then joined together, for example, by means of an adhesive. However, it is preferred if the molded part of the first bearing section is first formed in a first mold and, after forming, placed in a second mold in which the molded part of the first sealing section is integrally formed with the molded part of the first bearing section. In a further preferred embodiment, the molded part of the first sealing section and the molded part of the first bearing section can be formed together in a single two-component mold.

Dichtungsanordnungen für verschiebbare Fenster weisen häufig zwei oder drei verschiedene Sektionen auf, darunter eine erste Dichtungssektion, die typischerweise eine sogenannte Kopfsektion ist und zur Abdichtung einer oberen Kante des verschiebbaren Fensters dient. Die Dichtungsanordnungen umfassen typischerweise mindestens eine zweite Dichtungssektion, die im Wesentlichen quer zur ersten Dichtungssektion angeordnet ist und eine erste Seite (vordere oder hintere) des verschiebbaren Fensters abdichtet. In vielen Fällen umfassen solche Dichtungsanordnungen eine dritte Dichtungssektion, die zur Abdichtung der gegenüberliegenden Seite des verschiebbaren Fensters ausgelegt ist. Die zweite Dichtungssektion ist häufig an einem ersten Längsende mit der ersten Dichtungssektion verbunden, während die dritte Dichtungssektion an einem gegenüberliegenden Längsende der ersten Dichtungssektion angebunden sein kann. In anderen Fällen, insbesondere bei Anwendungen an vorderen Fenstern, stellt die zweite Dichtungssektion im Wesentlichen eine Fortsetzung der ersten (Kopf-)Dichtungssektion dar.Sealing arrangements for sliding windows often have two or three different sections, including a first sealing section, This is typically a so-called head section and serves to seal an upper edge of the sliding window. The sealing arrangements typically include at least a second sealing section, which is arranged essentially transversely to the first sealing section and seals a first side (front or rear) of the sliding window. In many cases, such sealing arrangements include a third sealing section designed to seal the opposite side of the sliding window. The second sealing section is frequently connected to the first sealing section at a first longitudinal end, while the third sealing section may be attached to an opposite longitudinal end of the first sealing section. In other cases, particularly in applications on front windows, the second sealing section is essentially a continuation of the first (head) sealing section.

In vielen Fällen bilden die erste Dichtungssektion sowie die daran angeschlossenen zweite und dritte Dichtungssektion im Wesentlichen eine U-Form. Die Form kann jedoch auch dreieckig oder trapezförmig sein. Die erste und die zweite Richtung können orthogonal zueinander angeordnet sein. In der Regel jedoch verlaufen die erste und die zweite Richtung in Winkeln, die von 90° abweichen.In many cases, the first sealing section and the connected second and third sealing sections essentially form a U-shape. However, the shape can also be triangular or trapezoidal. The first and second sections can be arranged orthogonally to each other. Typically, however, the first and second sections run at angles other than 90°.

Die Integration geformter Teile sowohl in die Lager- als auch in die Dichtungsabschnitte kann einen passgenauen Sitz und eine bessere Anpassung an die Fenster- und Türstrukturen gewährleisten. Die gesamte Dichtungsleistung kann dadurch verbessert werden.Integrating molded parts into both the bearing and sealing sections ensures a precise fit and better adaptation to window and door structures. This improves overall sealing performance.

Der Einsatz geformter Teile erlaubt es, komplexe Geometrien direkt in die Dichtungssektionen zu integrieren, wodurch der Bedarf an zusätzlichen Komponenten reduziert wird. Der Montageprozess wird dadurch vereinfacht. Dies kann sowohl bei der Herstellung als auch bei der Montage zu Kosteneinsparungen führen.The use of molded parts allows complex geometries to be integrated directly into the sealing sections, thus reducing the need for additional components. This simplifies the assembly process and can lead to cost savings in both manufacturing and assembly.

Die nahtlose Integration geformter Teile kann ein saubereres und ästhetisch ansprechenderes Erscheinungsbild ermöglichen. Dies ist insbesondere bei Automobilanwendungen von Bedeutung, bei denen die optische Qualität der Bauteile zur Gesamtwahrnehmung der Fahrzeugqualität beiträgt.The seamless integration of molded parts can enable a cleaner and more aesthetically pleasing appearance. This is particularly important in automotive applications, where the visual quality of the components contributes to the overall perception of vehicle quality.

Geformte Teile bieten größere Gestaltungsfreiheit und ermöglichen die Entwicklung maßgeschneiderter Dichtungslösungen, die auf spezifische Fahrzeugmodelle und Fensterkonfigurationen abgestimmt sind.Molded parts offer greater design freedom and enable the development of customized sealing solutions tailored to specific vehicle models and window configurations.

Die strukturelle Integrität der Dichtungsanordnung kann durch den Einsatz geformter Teile verbessert werden.The structural integrity of the sealing assembly can be improved by using molded parts.

Die Konstruktion reduziert die Wahrscheinlichkeit von Abtrennungen oder Ausfällen unter Belastung, was eine zuverlässige Funktion über die gesamte Lebensdauer gewährleistet.The design reduces the likelihood of separations or failures under load, ensuring reliable function throughout its entire lifespan.

Gemäß einem zweiten Aspekt, der mit dem ersten Aspekt kombiniert werden kann, wird die Aufgabe durch eine Dichtungsanordnung für ein verschiebbares Fenster gelöst, die eine erste Dichtungssektion aufweist, die sich entlang einer ersten Richtung erstreckt, und eine zweite Dichtungssektion, die sich entlang einer zur ersten Richtung quer verlaufenden zweiten Richtung erstreckt. Die erste Dichtungssektion umfasst einen ersten Lagerabschnitt und einen ersten Dichtungsabschnitt. Der erste Dichtungsabschnitt umfasst mindestens einen geformten Teil. Die zweite Dichtungssektion umfasst einen zweiten Dichtungsabschnitt, der mindestens einen geformten Teil aufweist. Der mindestens eine geformte Teil des ersten Dichtungsabschnitts und der mindestens eine geformte Teil des zweiten Dichtungsabschnitts sind durch ein gemeinsames geformtes Teil gebildet.According to a second aspect, which can be combined with the first, the problem is solved by a sealing arrangement for a sliding window, comprising a first sealing section extending along a first direction and a second sealing section extending along a second direction transverse to the first direction. The first sealing section comprises a first bearing section and a first sealing section. The first sealing section includes at least one shaped part. The second sealing section comprises a second sealing section, which has at least one shaped part. The at least one shaped part of the first sealing section and the at least one shaped part of the second sealing section are formed by a common shaped part.

Die Dichtungsanordnung kann mit weniger Einzelteilen hergestellt werden.The sealing assembly can be manufactured with fewer individual parts.

Gemäß einem dritten Aspekt der vorliegenden Offenbarung, der mit mindestens einem der ersten und zweiten Aspekte kombinierbar ist, wird eine Dichtungsanordnung für ein verschiebbares Fenster bereitgestellt, die eine erste Dichtungssektion umfasst, welche sich entlang einer ersten Richtung erstreckt, sowie eine zweite Dichtungssektion, die sich entlang einer zur ersten Richtung quer verlaufenden zweiten Richtung erstreckt. Die erste Dichtungssektion weist einen ersten Lagerabschnitt und einen ersten Dichtungsabschnitt auf. Der erste Lagerabschnitt umfasst ein erstes Trägerteil und ein zweites Trägerteil. Mindestens eines der ersten und zweiten Trägerteile ist ein geformter Teil.According to a third aspect of the present disclosure, which can be combined with at least one of the first and second aspects, a sealing arrangement for a sliding window is provided, comprising a first sealing section extending along a first direction and a second sealing section extending along a second direction transverse to the first direction. The first sealing section has a first bearing section and a first sealing section. The first bearing section comprises a first support part and a second support part. At least one of the first and second support parts is a formed part.

In einer bevorzugten Ausführungsform sind sowohl das erste als auch das zweite Trägerteil geformte Teile, sodass der erste Lagerabschnitt keine extrudierten Teile enthält, sondern ausschließlich vollständig geformte Teile. Vorzugsweise ist das erste geformte Trägerteil mit dem zweiten geformten Trägerteil verbunden, um den ersten Lagerabschnitt zu bilden.In a preferred embodiment, both the first and second support parts are formed parts, so that the first bearing section contains no extruded parts, but exclusively fully formed parts. Preferably, the first formed support part is connected to the second formed support part to form the first bearing section.

Das Verbinden des ersten und zweiten Trägerteils kann mittels Klebstoff oder Ähnlichem erfolgen. Es ist jedoch bevorzugt, wenn das erste und das zweite Trägerteil durch thermoplastisches Schweißen, beispielsweise Ultraschallschweißen, miteinander verbunden werden.The first and second support parts can be joined using adhesive or similar materials. However, it is preferred if the first and second support parts are joined by thermoplastic welding. Surfaces, for example ultrasonic welding, can be joined together.

Gemäß einem vierten Aspekt der vorliegenden Offenbarung, der mit mindestens einem von dem ersten bis dritten Aspekt kombinierbar ist, wird eine Dichtungsanordnung für ein verschiebbares Fenster bereitgestellt, die eine erste Dichtungssektion umfasst, welche sich entlang einer ersten Richtung erstreckt, sowie eine zweite Dichtungssektion, die sich entlang einer zur ersten Richtung quer verlaufenden zweiten Richtung erstreckt. Die erste Dichtungssektion umfasst einen ersten Lagerabschnitt und einen ersten Dichtungsabschnitt. Der erste Dichtungsabschnitt umfasst einen ersten Dichtungsteil und einen zweiten Dichtungsteil. Mindestens einer der beiden Dichtungsteile ist ein vollständig geformter Teil.According to a fourth aspect of the present disclosure, which can be combined with at least one of the first to third aspects, a sealing arrangement for a sliding window is provided, comprising a first sealing section extending along a first direction and a second sealing section extending along a second direction transverse to the first direction. The first sealing section comprises a first bearing section and a first sealing section. The first sealing section comprises a first sealing part and a second sealing part. At least one of the two sealing parts is a fully formed part.

Mit anderen Worten: Auch wenn der erste Dichtungsabschnitt der ersten Dichtungssektion in einer Ausführungsform zumindest einen geformten Teil und zumindest einen extrudierten Teil umfassen kann, ist es bevorzugt, wenn der erste Dichtungsabschnitt keine extrudierten Teile, sondern ausschließlich vollständig geformte Teile aufweist.In other words, although the first sealing section of the first sealing section in one embodiment may comprise at least one formed part and at least one extruded part, it is preferred if the first sealing section has no extruded parts, but exclusively fully formed parts.

Besonders bevorzugt ist es, wenn sowohl der erste als auch der zweite Dichtungsteil des ersten Dichtungsabschnitts jeweils vollständig geformte Teile sind, wobei der erste geformte Dichtungsteil und der zweite geformte Dichtungsteil jeweils mit dem ersten Lagerabschnitt verbunden sind.It is particularly preferred if both the first and the second sealing part of the first sealing section are each fully formed parts, wherein the first formed sealing part and the second formed sealing part are each connected to the first bearing section.

In diesem Fall können der erste und der zweite geformte Dichtungsteil in unterschiedlichen Formen hergestellt und an dem ersten Lagerabschnitt befestigt werden. Es ist jedoch bevorzugt, wenn der erste und der zweite geformte Dichtungsteil jeweils durch Anformen bzw. Angießen an einen jeweiligen Abschnitt des ersten Lagerabschnitts mit diesem verbunden werden. In diesem Fall kann der erste Lagerabschnitt vorab ausgebildet sein, sodass die beiden geformten Dichtungsteile an diesen angeformt werden. In anderen Ausführungsformen können die geformten Dichtungsteile und der erste Lagerabschnitt gemeinsam in einer Mehrkomponentenform, z. B. einer 2K-Form, 3K-Form o. dgl., hergestellt werden.In this case, the first and second shaped sealing parts can be manufactured in different shapes and attached to the first bearing section. However, it is preferred if the first and second shaped sealing parts are each connected to the first bearing section by molding or casting onto a respective section of it. In this case, the first bearing section can be pre-formed so that the two shaped sealing parts are molded onto it. In other embodiments, the shaped sealing parts and the first bearing section can be manufactured together in a multi-component mold, e.g., a 2K mold, 3K mold, or the like.

Das 2K-Formverfahren, auch bekannt als Zweikomponenten-Spritzgießen, ist ein fortschrittliches Fertigungsverfahren zur Herstellung komplexer Kunststoffteile durch Kombination zweier unterschiedlicher Materialien in einem einzigen Formzyklus. Üblicherweise wird in einem ersten Schritt ein erstes Material (oft ein härteres Material) in die 2K-Form eingespritzt, um das Basisteil zu formen. Nachdem das erste Material eingespritzt und teilweise abgekühlt ist, kann die Form rotieren oder das Teil in eine zweite Kavität derselben Formmaschine überführt werden. In dem zweiten Schritt wird ein zweites Material (typischerweise ein weicheres Material) über oder um das erste Material herum eingespritzt. Nachdem beide Materialien eingespritzt und hinreichend abgekühlt sind, wird das fertige Bauteil aus der Form ausgeworfen. Beim 3K-Spritzgießen kommen drei unterschiedliche Materialien zum Einsatz.The 2K molding process, also known as two-component injection molding, is an advanced manufacturing process for producing complex plastic parts by combining two different materials in a single molding cycle. Typically, in the first step, a first material (often a harder material) is injected into the 2K mold to form the base part. After the first material has been injected and partially cooled, the mold can be rotated or the part transferred to a second cavity of the same molding machine. In the second step, a second material (typically a softer material) is injected over or around the first material. After both materials have been injected and sufficiently cooled, the finished part is ejected from the mold. 3K injection molding uses three different materials.

Besonders bevorzugt ist es, wenn der erste Lagerabschnitt ein erstes Trägerteil aufweist, an das ein erster geformter Dichtungsteil angeformt ist, sowie ein zweites geformtes Trägerteil, an das ein zweiter geformter Dichtungsteil angeformt ist. In dieser Ausführungsform entstehen zwei Zwischenprodukte, die durch Verbinden des ersten geformten Trägerteils mit dem zweiten geformten Trägerteil miteinander verbunden werden können.It is particularly preferred if the first bearing section comprises a first support part to which a first shaped sealing part is integrally formed, and a second shaped support part to which a second shaped sealing part is integrally formed. In this embodiment, two intermediate products are created which can be joined together by connecting the first shaped support part to the second shaped support part.

Ferner ist es bevorzugt, wenn der erste Dichtungsabschnitt einen ersten Dichtungsteil umfasst, der einen Fensterdichtungsteil bildet, sowie einen zweiten Dichtungsteil, der einen Rahmendichtungsteil bildet.Furthermore, it is preferred if the first sealing section comprises a first sealing part that forms a window sealing part, and a second sealing part that forms a frame sealing part.

Weiterhin ist es bevorzugt, wenn die zweite Dichtungssektion einen zweiten Dichtungsabschnitt umfasst, der einen Fensterdichtungsteil und optional einen Rahmendichtungsteil umfasst, welcher im Wesentlichen parallel zu dem Fensterdichtungsteil verläuft.Furthermore, it is preferred if the second sealing section comprises a second sealing section, which includes a window sealing part and optionally a frame sealing part, which runs essentially parallel to the window sealing part.

Weiterhin ist es bevorzugt, wenn die Dichtungsanordnung eine dritte Dichtungssektion umfasst, wobei die dritte Dichtungssektion einen dritten Dichtungsabschnitt aufweist, der einen Fensterdichtungsteil und optional einen Rahmendichtungsteil umfasst, der im Wesentlichen parallel zu dem Fensterdichtungsteil verläuft.Furthermore, it is preferred if the sealing arrangement comprises a third sealing section, wherein the third sealing section has a third sealing portion comprising a window sealing part and optionally a frame sealing part which runs substantially parallel to the window sealing part.

Die Fensterdichtungsteile des zweiten und dritten Dichtungsabschnitts sind vorzugsweise dazu konfiguriert, dass sie jeweilige Seitenkanten des verschiebbaren Fensters abdichten.The window sealing parts of the second and third sealing sections are preferably configured to seal the respective side edges of the sliding window.

In einer bevorzugten Ausführungsform sind die Fensterdichtungsteile der zweiten Dichtungssektion und der dritten Dichtungssektion jeweils einstückig mit einem ersten geformten Dichtungsteil des ersten Dichtungsabschnitts ausgebildet.In a preferred embodiment, the window sealing parts of the second sealing section and the third sealing section are each formed integrally with a first shaped sealing part of the first sealing section.

Mit anderen Worten: Diese Dichtungsteile der ersten, zweiten und dritten Dichtungssektion sind einstückig aus einem einzigen Material ausgebildet und bilden einen ersten gemeinsamen geformten Dichtungsteil.In other words, these sealing parts of the first, second and third sealing sections are formed in one piece from a single material and form a first common molded sealing part.

Weiterhin ist es bevorzugt, wenn die Rahmendichtungsteile der zweiten Dichtungssektion und der dritten Dichtungssektion jeweils einstückig mit einem zweiten geformten Dichtungsteil des ersten Dichtungsabschnitts ausgebildet sind.Furthermore, it is preferred if the frame sealing parts of the second sealing section and the third sealing section is each formed in one piece with a second shaped sealing part of the first sealing section.

Mit anderen Worten: Die jeweiligen Dichtungsteile der ersten, zweiten und dritten Dichtungssektion sind einstückig aus einem einzigen Material ausgebildet und bilden einen zweiten gemeinsamen geformten Dichtungsteil.In other words, the respective sealing parts of the first, second and third sealing sections are formed in one piece from a single material and form a second common molded sealing part.

In einer bevorzugten Ausführungsform ist der erste gemeinsame geformte Dichtungsteil mit einem ersten Trägerteil des ersten Lagerabschnitts verbunden, wodurch ein erstes Zwischenprodukt gebildet wird.In a preferred embodiment, the first common shaped sealing part is connected to a first support part of the first bearing section, thereby forming a first intermediate product.

Weiterhin ist der zweite gemeinsame geformte Dichtungsteil vorzugsweise mit einem zweiten geformten Trägerteil des ersten Lagerabschnitts verbunden, wodurch ein zweites Zwischenprodukt gebildet wird. In einem abschließenden Herstellungsschritt werden das erste und das zweite Zwischenprodukt vorzugsweise miteinander verbunden, vorzugsweise durch Verbinden der beiden Trägerteile miteinander.Furthermore, the second common molded sealing part is preferably connected to a second molded support part of the first bearing section, thereby forming a second intermediate product. In a final manufacturing step, the first and second intermediate products are preferably joined together, preferably by joining the two support parts.

Ferner ist es bevorzugt, wenn der zweite Dichtungsabschnitt mit einem ersten Endabschnitt der ersten Dichtungssektion in der ersten Richtung verbunden ist.Furthermore, it is preferred if the second sealing section is connected to a first end section of the first sealing section in the first direction.

Ferner ist es bevorzugt, wenn eine dritte Dichtungssektion mit einem zweiten Endabschnitt der ersten Dichtungssektion in der ersten Richtung verbunden ist.Furthermore, it is preferred if a third sealing section is connected to a second end section of the first sealing section in the first direction.

Ferner ist es bevorzugt, wenn die zweite Dichtungssektion einen zweiten Dichtungsabschnitt aufweist und keinen Lagerabschnitt umfasst.Furthermore, it is preferred if the second sealing section has a second sealing section and does not include a bearing section.

Ebenso ist es bevorzugt, wenn die dritte Dichtungssektion einen dritten Dichtungsabschnitt aufweist und keinen Lagerabschnitt umfasst.Likewise, it is preferred if the third sealing section has a third sealing section and does not include a bearing section.

Insgesamt ist es bevorzugt, wenn die Dichtungsanordnung keine metallischen Verstärkungen enthält.Overall, it is preferable if the sealing arrangement does not contain any metallic reinforcements.

Im Rahmen der vorliegenden Offenbarung sind sämtliche Dichtungsabschnitte oder Dichtungsteile aus einem weicheren Material als das Material der Lagerabschnitte oder Trägerteile hergestellt.Within the scope of the present disclosure, all sealing sections or sealing parts are made of a softer material than the material of the bearing sections or support parts.

Die vorstehend genannte Aufgabe wird ferner durch ein Verfahren zur Herstellung einer Dichtungsanordnung gelöst, insbesondere einer Dichtungsanordnung gemäß der vorliegenden Offenbarung, wobei das Verfahren die folgenden Schritte umfasst: Formen von zumindest einem Teil eines ersten Lagerabschnitts einer ersten Dichtungssektion, die entlang einer ersten Richtung ausgerichtet ist, in einer ersten Form; und Formen von zumindest einem Teil eines ersten Dichtungsabschnitts der ersten Dichtungssektion an den zumindest einen geformten Teil des ersten Lagerabschnitts in der ersten oder in einer zweiten Form.The aforementioned problem is further solved by a method for manufacturing a sealing arrangement, in particular a sealing arrangement according to the present disclosure, wherein the method comprises the following steps: forming at least one part of a first bearing section of a first sealing section, which is oriented along a first direction, in a first mold; and forming at least one part of a first sealing section of the first sealing section onto the at least one formed part of the first bearing section in the first or in a second mold.

Im ersten Ausführungsbeispiel ist die erste Form eine 2K-Form.In the first embodiment, the first mold is a 2K mold.

Im zweiten Ausführungsbeispiel wird der Teil des ersten Lagerabschnitts zunächst in einer ersten Form geformt, dann aus der ersten Form entnommen und in eine zweite Form überführt, in welcher der zumindest eine Teil des ersten Dichtungsabschnitts daran geformt wird.In the second embodiment, the part of the first bearing section is first formed in a first mold, then removed from the first mold and transferred to a second mold, in which at least part of the first sealing section is formed on it.

Gemäß einem weiteren Aspekt der vorliegenden Offenbarung wird ein Verfahren zur Herstellung einer Dichtungsanordnung für ein verschiebbares Fenster bereitgestellt, insbesondere einer Dichtungsanordnung gemäß der vorliegenden Offenbarung, wobei das Verfahren folgende Schritte umfasst: Formen von zumindest einem Teil eines ersten Lagerabschnitts einer ersten Dichtungssektion, die entlang einer ersten Richtung ausgerichtet ist, in einer ersten Form, wobei das Verfahren den Schritt umfasst, den Teil des ersten Lagerabschnitts zusammen mit zumindest einem Teil eines ersten Dichtungsabschnitts in einer 2K-Form durch 2K-Formgebung zu formen.According to a further aspect of the present disclosure, a method for manufacturing a sealing arrangement for a sliding window is provided, in particular a sealing arrangement according to the present disclosure, wherein the method comprises the following steps: forming at least a part of a first bearing section of a first sealing section, which is oriented along a first direction, in a first mold, wherein the method comprises the step of forming the part of the first bearing section together with at least a part of a first sealing section in a 2K mold by 2K forming.

Gemäß einem weiteren Aspekt der vorliegenden Offenbarung wird ein Verfahren zur Herstellung einer Dichtungsanordnung für ein verschiebbares Fenster bereitgestellt, insbesondere einer Dichtungsanordnung gemäß der vorliegenden Offenbarung, wobei das Verfahren die folgenden Schritte umfasst: Bereitstellen eines ersten Zwischenprodukts, das ein erstes geformtes Trägerteil eines ersten Lagerabschnitts einer ersten Dichtungssektion, die entlang der ersten Richtung ausgerichtet ist, sowie ein erstes geformtes Teil eines ersten Dichtungsabschnitts der ersten Dichtungssektion umfasst; Bereitstellen eines zweiten Zwischenprodukts, das ein zweites geformtes Trägerteil des ersten Lagerabschnitts sowie ein zweites geformtes Teil des ersten Dichtungsabschnitts umfasst; und Verbinden des ersten Zwischenprodukts mit dem zweiten Zwischenprodukt, insbesondere durch Verbinden des ersten geformten Trägerteils mit dem zweiten geformten Trägerteil an jeweiligen Verbindungsabschnitten.According to a further aspect of the present disclosure, a method for manufacturing a sealing arrangement for a sliding window is provided, in particular a sealing arrangement according to the present disclosure, wherein the method comprises the following steps: providing a first intermediate product comprising a first formed support part of a first bearing section of a first sealing section oriented along the first direction, and a first formed part of a first sealing section of the first sealing section; providing a second intermediate product comprising a second formed support part of the first bearing section and a second formed part of the first sealing section; and connecting the first intermediate product to the second intermediate product, in particular by connecting the first formed support part to the second formed support part at respective connection sections.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist zumindest ein Teil des zweiten Dichtungsabschnitts einer zweiten Dichtungssektion, die entlang einer zweiten Richtung ausgerichtet ist, welche zur ersten Richtung quer verläuft, einstückig mit einem Teil des ersten Lagerabschnitts der ersten Dichtungssektion geformt.According to a preferred embodiment, at least a part of the second sealing section of a second sealing section, which is oriented along a second direction that is transverse to the first direction, is integrally formed with a Part of the first bearing section of the first sealing section is formed.

Die vorliegende Offenbarung beruht im Allgemeinen auf folgenden Überlegungen: im Stand der Technik wurden Dichtungsanordnungen für verschiebbare Fenster typischerweise durch Extrusion von Profilen, das Zuschneiden der Profile und das Verbinden der Profile an jeweiligen Eckabschnitten hergestellt. In vielen Fällen wurden die Eckabschnitte durch Formen bzw. Gießen produziert, um eine spezifische Eckdichtform zu erzeugen und zwei separate extrudierte Dichtungssektionen miteinander zu verbinden.The present disclosure is generally based on the following considerations: in the prior art, sealing assemblies for sliding windows were typically manufactured by extruding profiles, cutting the profiles to size, and joining the profiles at the respective corner sections. In many cases, the corner sections were produced by molding or casting to create a specific corner seal shape and to join two separate extruded sealing sections together.

Die bekannte Herstellungstechnik von Dichtungsanordnungen umfasst demnach zwei Fertigungsverfahren, die sich grundsätzlich unterscheiden, nämlich Extrusion einerseits und Formgebung bzw. Gießen andererseits. Die vorliegende Offenbarung sieht daher vor, die Dichtungsanordnung im Wesentlichen vollständig durch das Herstellungsverfahren der Formgebung zu erzeugen.The known manufacturing technique for sealing assemblies therefore comprises two fundamentally different manufacturing processes: extrusion on the one hand and molding or casting on the other. The present disclosure therefore provides for the sealing assembly to be produced essentially entirely by the molding manufacturing process.

Im Allgemeinen umfassen Dichtungsanordnungen Lagerabschnitte zur Befestigung der Dichtungsanordnung an einer Rahmenstruktur, beispielsweise einer Tür, sowie Dichtungsabschnitte, die die erforderliche Dichtfunktion erfüllen, um das Eindringen von Wasser, Staub und Geräuschen zu verhindern.In general, sealing assemblies include bearing sections for attaching the sealing assembly to a frame structure, such as a door, as well as sealing sections that perform the required sealing function to prevent the ingress of water, dust and noise.

Der Lagerabschnitt und der Dichtungsabschnitt bestehen in der Regel aus unterschiedlichen Materialien, wobei der Lagerabschnitt gewöhnlich aus einem härteren Material als der Dichtungsabschnitt besteht. Der Lagerabschnitt kann aus verschiedenen Materialien hergestellt sein, beispielsweise aus TBE, TBU, PVC, PC, PA, ABS, EPDM, Silikon usw.The bearing section and the sealing section are typically made of different materials, with the bearing section usually being made of a harder material than the sealing section. The bearing section can be made of various materials, such as TBE, TBU, PVC, PC, PA, ABS, EPDM, silicone, etc.

Der Dichtungsabschnitt kann aus demselben Material wie der Lagerabschnitt bestehen, jedoch mit unterschiedlicher Härte, oder aus einem anderen Material gefertigt sein.The sealing section can be made of the same material as the bearing section, but with a different hardness, or from a different material.

Die vorliegende Offenbarung sieht vor, die gesamte Dichtungsanordnung aus einem vollständig geformten Lagerabschnitt und einem vollständig geformten Dichtungsabschnitt herzustellen. In der einfachsten Ausführungsform besteht die gesamte Dichtungsanordnung aus einem vollständig geformten Lagerabschnitt und einem vollständig geformten Dichtungsabschnitt, die im einfachsten Fall durch 2K-Formgebung, vorzugsweise in einer einzigen 2K-Form, hergestellt werden. Alternativ kann zumindest einer der vollständig geformten Lagerabschnitte und der vollständig geformte Dichtungsabschnitt vorab hergestellt sein, wobei der zweite Abschnitt daran angeformt wird.The present disclosure provides for the production of the entire sealing assembly from a fully formed bearing section and a fully formed sealing section. In the simplest embodiment, the entire sealing assembly consists of a fully formed bearing section and a fully formed sealing section, which in the simplest case are produced by two-component (2K) molding, preferably in a single 2K mold. Alternatively, at least one of the fully formed bearing sections and the fully formed sealing section can be pre-produced, with the second section being molded onto it.

Sollten die beteiligten Geometrien komplexer sein, kann eine einzelne Form zu kompliziert sein, um die oben beschriebene Grundkonfiguration zu realisieren. In diesem Fall ist vorgesehen, zumindest einen Lagerabschnitt zuerst zu formen und anschließend einen Dichtungsabschnitt daran anzubringen. Der Lagerabschnitt kann einteilig oder mehrteilig sein. Bevorzugt besteht der Lagerabschnitt aus zwei Trägerteilen, wobei ein Dichtungsteil an das erste Trägerteil angeformt ist und ein zweiter Dichtungsteil an das zweite Trägerteil angeformt ist. Dadurch entstehen zwei Zwischenprodukte, die miteinander verbunden werden können, um das Endprodukt, nämlich die Dichtungsanordnung, zu erhalten.Should the geometries involved be more complex, a single mold may be too complicated to realize the basic configuration described above. In this case, it is intended to first form at least one bearing section and then attach a sealing section to it. The bearing section can be a single piece or multiple pieces. Preferably, the bearing section consists of two support parts, with one sealing part integrally formed onto the first support part and a second sealing part integrally formed onto the second support part. This creates two intermediate products that can be joined together to obtain the final product, namely the sealing assembly.

In jedem Fall kann jede der oben genannten Formen eine Metallform sein, wie sie für das Spritzgießen verwendet wird, oder eine Silikonform, wie sie für das Prototypenformen bei niedrigen Temperaturen und niedrigem Druck verwendet wird, oder eine Hybridform, die sowohl eine Metallformkomponente als auch eine Silikonformkomponente umfasst.In any case, any of the above-mentioned forms can be a metal mold, as used for injection molding, or a silicone mold, as used for prototyping at low temperatures and low pressure, or a hybrid mold, which includes both a metal mold component and a silicone mold component.

Es ist daher bevorzugt, wenn die erste Form und/oder die zweite Form und/oder die 2K-Form eine Metallform, eine Silikonform oder eine Hybridform ist.It is therefore preferred if the first mold and/or the second mold and/or the 2K mold is a metal mold, a silicone mold or a hybrid mold.

Es versteht sich, dass die oben erwähnten Merkmale der Erfindung sowie diejenigen, die im Folgenden noch erläutert werden, nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder isoliert verwendet werden können, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen.It is understood that the features of the invention mentioned above, as well as those explained below, can be used not only in the combinations specified, but also in other combinations or in isolation, without departing from the scope of the present invention.

Beispielhafte Ausführungsformen der Erfindung werden nachfolgend anhand der Beschreibung näher erläutert und in den Zeichnungen dargestellt. Darin zeigen:

1 zeigt eine schematische Seitenansicht eines Fahrzeugs mit Dichtungsanordnungen zur Abdichtung von Fenstern gegenüber Rahmenabschnitten jeweiliger Türen und einer Fahrzeugkarosserie;
2 zeigt ein Detail II aus 1;
3 zeigt eine schematische perspektivische Ansicht einer Dichtungsanordnung für eine hintere Tür eines Fahrzeugs;
4 zeigt eine schematische perspektivische Ansicht einer Dichtungsanordnung für eine vordere Tür eines Fahrzeugs;
5 zeigt einen Querschnitt V-V aus 3;
6a zeigt eine erste Ausführungsvariante eines Querschnitts VI-VI aus 3;
6b zeigt eine zweite Ausführungsvariante eines Querschnitts VI-VI aus 3;
7a zeigt eine erste Ausführungsvariante eines Querschnitts VII-VII aus 3;
7b zeigt eine zweite Ausführungsvariante eines Querschnitts VII-VII aus 3;
8a zeigt eine erste Ausführungsvariante eines Querschnitts VIII-VIII aus 4;
8b zeigt eine zweite Ausführungsvariante eines Querschnitts VIII-VIII aus 4;
9a zeigt eine erste Ausführungsvariante eines Querschnitts IX-IX aus 4;
9b zeigt eine zweite Ausführungsvariante eines Querschnitts IX-IX aus 4;
10 zeigt die Herstellung eines geformten Trägerteils in einer ersten Form;
11 zeigt die Herstellung eines ersten Zwischenprodukts aus einem ersten Trägerteil und einem ersten gemeinsamen geformten Dichtungsteil in einer zweiten Form;
12 zeigt die Herstellung eines zweiten Zwischenprodukts aus einem zweiten Trägerteil und einem zweiten gemeinsamen geformten Dichtungsteil in einer dritten Form M3;
13 zeigt eine Ansicht ähnlich 5 und eine erste alternative Ausführungsform einer ersten Dichtungssektion;
14 zeigt eine Ansicht ähnlich 5 und eine zweite alternative Ausführungsform einer ersten Dichtungssektion;
15 zeigt eine Ansicht ähnlich 5 und eine dritte alternative Ausführungsform einer ersten Dichtungssektion; und
16 zeigt eine Ansicht ähnlich 5 und eine vierte alternative Ausführungsform einer ersten Dichtungssektion.

Exemplary embodiments of the invention are explained in more detail below with reference to the description and illustrated in the drawings. These show:

1 shows a schematic side view of a vehicle with sealing arrangements for sealing windows against frame sections of respective doors and a vehicle body;
2 shows a Detail II from 1 ;
3 shows a schematic perspective view of a sealing arrangement for a rear door of a vehicle;
4 shows a schematic perspective view of a sealing arrangement for a front door of a vehicle;
5 shows a cross-section of VV 3 ;
6a shows a first design variant of a cross-section VI-VI made of 3 ;
6b shows a second design variant of a VI-VI cross-section. 3 ;
7a shows a first design variant of a cross-section VII-VII made of 3 ;
7b shows a second design variant of a cross-section VII-VII made of 3 ;
8a shows a first design variant of a cross-section VIII-VIII made of 4 ;
8b shows a second design variant of a cross-section VIII-VIII made of 4 ;
9a shows a first design variant of a cross-section IX-IX made of 4 ;
9b shows a second design variant of a cross-section IX-IX made of 4 ;
10 shows the production of a shaped support part in a first mold;
11 shows the production of a first intermediate product from a first carrier part and a first common shaped sealing part in a second mold;
12 shows the production of a second intermediate product from a second carrier part and a second common shaped sealing part in a third form M3;
13 shows a similar view 5 and a first alternative embodiment of a first sealing section;
14 shows a similar view 5 and a second alternative embodiment of a first sealing section;
15 shows a similar view 5 and a third alternative embodiment of a first sealing section; and
16 shows a similar view 5 and a fourth alternative embodiment of a first sealing section.

Im Folgenden werden Ausführungsbeispiele der vorliegenden Offenbarung im Detail beschrieben.The following describes in detail exemplary embodiments of the present disclosure.

Ein Automobil, wie beispielsweise ein Personenkraftwagen, ist schematisch in 1 dargestellt und allgemein mit dem Bezugszeichen 10 bezeichnet. Das Fahrzeug 10 weist eine Karosserie 12 auf, an der eine Vordertür 14 und eine Hintertür 16 angelenkt sind. Die Vordertür 14 besitzt einen vorderen Türrahmen 15. Die Hintertür 16 besitzt einen hinteren Türrahmen 17.An automobile, such as a passenger car, is schematically divided into 1 The vehicle 10 is shown and generally designated by reference numeral 10. It has a body 12 to which a front door 14 and a rear door 16 are hinged. The front door 14 has a front door frame 15. The rear door 16 has a rear door frame 17.

Die Vordertür 14 weist ein bewegliches Vorderfenster 18 auf. Die Hintertür 16 weist ein bewegliches Hinterfenster 20 auf. Optional kann die Vordertür 14 ein feststehendes Vorderfenster 19 aufweisen, das sich vor dem beweglichen Vorderfenster 18 befindet, oder ein entsprechendes vorderes Tür-Applique. Optional kann die Hintertür 16 ein feststehendes Hinterfenster 21 aufweisen, das sich hinter dem beweglichen Hinterfenster 20 befindet, oder ein entsprechendes hinteres Tür-Applique.The front door 14 has a movable front window 18. The rear door 16 has a movable rear window 20. Optionally, the front door 14 can have a fixed front window 19 located in front of the movable front window 18, or a corresponding front door applique. Optionally, the rear door 16 can have a fixed rear window 21 located behind the movable rear window 20, or a corresponding rear door applique.

Die Vordertür 14 und die Hintertür 16 sind vorzugsweise jeweils an ihren vorderen Kanten angelenkt. Die Karosserie 12 weist einen A-Säulenbereich 22 im Bereich der Vorderkante der Vordertür 14 sowie einen B-Säulenbereich 24 auf, der sich im Wesentlichen zwischen der Vordertür 14 und der Hintertür 16 befindet. Vorzugsweise ist die Hintertür 16 an der B-Säule 24 angelenkt und grenzt an einen C-Säulenbereich 25.The front door 14 and the rear door 16 are preferably hinged at their respective front edges. The body 12 has an A-pillar section 22 in the area of the front edge of the front door 14 and a B-pillar section 24, which is located essentially between the front door 14 and the rear door 16. Preferably, the rear door 16 is hinged at the B-pillar 24 and adjoins a C-pillar section 25.

Die Vordertür 14 weist eine vordere Fensterdichtungsanordnung 26 für das vordere Fenster 18 auf. Die Hintertür 16 weist eine hintere Fensterdichtungsanordnung 28 für das hintere Fenster 20 auf.The front door 14 has a front window sealing assembly 26 for the front window 18. The rear door 16 has a rear window sealing assembly 28 for the rear window 20.

Die Karosserie 12 definiert eine erste Richtung L, die vorzugsweise eine Längsrichtung des Fahrzeugs 10 ist oder eine Richtung, die im Wesentlichen mit der Längsrichtung übereinstimmt. Ferner definiert die Karosserie 12 eine zweite Richtung Z, die vorzugsweise eine Vertikalrichtung des Fahrzeugs 10 ist oder eine Richtung, die im Wesentlichen mit der Vertikalrichtung übereinstimmt. Darüber hinaus definiert die Karosserie 12 eine dritte Richtung Y, die vorzugsweise eine Querrichtung des Fahrzeugs ist. Die drei Richtungen dienen auch zur Beschreibung einer Dichtungsanordnung. Die Richtungen sind beispielsweise in 3 dargestellt.The body 12 defines a first direction L, which is preferably a longitudinal direction of the vehicle 10 or a direction that substantially coincides with the longitudinal direction. Furthermore, the body 12 defines a second direction Z, which is preferably a vertical direction of the vehicle 10 or a direction that substantially coincides with the vertical direction. In addition, the body 12 defines a third direction Y, which is preferably a transverse direction of the vehicle. The three directions also serve to describe a sealing arrangement. The directions are, for example, 3 depicted.

Das Fahrzeug 10 kann eine Applique-Anordnung 30 aufweisen, die im B-Säulenbereich 24 zwischen dem vorderen Fenster 18 und dem hinteren Fenster 20 angeordnet ist. Das Applique kann mit einer der Türen oder mit der Karosserie 12 verbunden sein.The vehicle 10 can have an appliqué arrangement 30 located in the B-pillar area 24 between the front window 18 and the rear window 20. The appliqué can be connected to one of the doors or to the body 12.

3 zeigt eine schematische Perspektivansicht einer ersten Ausführungsform einer hinteren Fensterdichtungsanordnung 28, und 4 zeigt eine schematische Perspektivansicht einer Ausführungsform einer vorderen Fensterdichtungsanordnung 26. 3 shows a schematic perspective view of a first embodiment of a rear window sealing arrangement 28, and 4 Figure 26 shows a schematic perspective view of an embodiment of a front window sealing arrangement.

Die hintere Fensterdichtungsanordnung 28 und die vordere Fensterdichtungsanordnung 26 weisen viele gemeinsame Merkmale auf, sodass ähnliche Merkmale mit denselben Bezugszeichen versehen sind, wobei das Suffix „r“ für die hintere Fensterdichtungsanordnung und das Suffix „f“ für die vordere Fensterdichtungsanordnung verwendet wird.The rear window sealing assembly 28 and the front window sealing assembly 26 have many common features, so similar features are designated with the same reference numerals, with the suffix “r” being used for the rear window sealing assembly and the suffix “f” being used for the front window sealing assembly.

Die hintere Fensterdichtungsanordnung 28 gemäß 3 umfasst eine erste Dichtungssektion 34r, eine zweite Dichtungssektion 36r und eine dritte Dichtungssektion 38r.The rear window sealing arrangement 28 according to 3 includes a first sealing section 34r, a second sealing section 36r and a third sealing section 38r.

Die zweite Dichtungssektion 36r ist an einem ersten (vorderen) Längsende der ersten Dichtungssektion 34r angeordnet und befindet sich im Allgemeinen im B-Säulenbereich 24. Die dritte Dichtungssektion 38r ist mit dem gegenüberliegenden Längsende der ersten Dichtungssektion 34r verbunden und im C-Säulenbereich 25 angeordnet.The second sealing section 36r is arranged at a first (front) longitudinal end of the first sealing section 34r and is generally located in the B-pillar area 24. The third sealing section 38r is connected to the opposite longitudinal end of the first sealing section 34r and is arranged in the C-pillar area 25.

Die erste Dichtungssektion 34r umfasst einen ersten Lagerabschnitt 42r, der aus einem relativ harten Material besteht, und einen ersten Dichtungsabschnitt 44r, der aus einem relativ weichen Material besteht.The first sealing section 34r comprises a first bearing section 42r, which is made of a relatively hard material, and a first sealing section 44r, which is made of a relatively soft material.

Der erste Lagerabschnitt 42r und der erste Dichtungsabschnitt 44r verlaufen entlang einer ersten Richtung, die in der vorliegenden Ausführungsform die Längsrichtung L ist.The first bearing section 42r and the first sealing section 44r extend along a first direction, which in the present embodiment is the longitudinal direction L.

Die zweite Dichtungssektion 36r erstreckt sich im Wesentlichen entlang einer zweiten Richtung Z, die im Wesentlichen eine Vertikalrichtung ist. Die dritte Dichtungssektion 38r erstreckt sich im Wesentlichen entlang der zweiten Richtung Z.The second sealing section 36r extends essentially along a second direction Z, which is essentially a vertical direction. The third sealing section 38r extends essentially along the second direction Z.

Im Allgemeinen werden die erste und die zweite Richtung L, Z verwendet, um die Sektionen voneinander zu unterscheiden. Die verschiedenen Dichtungssektionen müssen jedoch nicht exakt entlang der jeweiligen Richtungen verlaufen. Wie in 3 zu sehen ist, kann die dritte Dichtungssektion Abschnitte aufweisen, die sich in unterschiedlichen Richtungen erstrecken. Jedoch erstreckt sich zumindest ein jeweiliger Teil der dritten und der zweiten Dichtungssektion in einer anderen Richtung als diejenige, in welcher sich die erste Dichtungssektion erstreckt. Wie in 4 dargestellt, beispielsweise, weist die vordere Fensterdichtungsanordnung 26 eine erste Dichtungssektion 34f auf, die sich im Wesentlichen entlang der ersten Richtung L erstreckt (tatsächlich ist sie bogenförmig entlang der ersten Richtung L ausgeführt). Ferner umfasst die vordere Fensterdichtungsanordnung 26 eine zweite Dichtungssektion 36f, die im A-Säulenbereich 22 angeordnet ist und mit einem Längsende der ersten Dichtungssektion 34f verbunden ist. Die vordere Fensterdichtungsanordnung 26 umfasst außerdem eine dritte Dichtungssektion 38f, die mit dem hinteren Ende der ersten Dichtungssektion 34f verbunden ist und sich im Wesentlichen entlang der zweiten Richtung Z im B-Säulenbereich 24 erstreckt. Wie in 4 gezeigt, weist die zweite Dichtungssektion 36f einen Teil auf, der mit einem Teil der ersten Dichtungssektion 34 verbunden ist, mit dem sie verbunden ist.Generally, the first and second directions, L and Z, are used to distinguish the sections from one another. However, the different sealing sections do not necessarily have to run exactly along these directions. As shown in 3 As can be seen, the third sealing section can have segments extending in different directions. However, at least one part of each of the third and second sealing sections extends in a different direction than that in which the first sealing section extends. As shown in 4 As shown, for example, the front window sealing assembly 26 has a first sealing section 34f extending substantially along the first direction L (in fact, it is arc-shaped along the first direction L). Furthermore, the front window sealing assembly 26 includes a second sealing section 36f located in the A-pillar region 22 and connected to a longitudinal end of the first sealing section 34f. The front window sealing assembly 26 also includes a third sealing section 38f connected to the rear end of the first sealing section 34f and extending substantially along the second direction Z in the B-pillar region 24. As shown in 4 As shown, the second sealing section 36f has a part that is connected to a part of the first sealing section 34 with which it is connected.

Der erste Lagerabschnitt 42r und der erste Dichtungsabschnitt 44r der ersten Dichtungssektion 34r sind vorzugsweise geformte Abschnitte und umfassen vorzugsweise keinen extrudierten Abschnitt.The first bearing section 42r and the first sealing section 44r of the first sealing section 34r are preferably shaped sections and preferably do not include an extruded section.

Der erste Lagerabschnitt 42r besteht aus einem härteren Material als der erste Dichtungsabschnitt 44r.The first bearing section 42r is made of a harder material than the first sealing section 44r.

Die zweite Dichtungssektion 36r umfasst einen zweiten Dichtungsabschnitt 48r, der vorzugsweise ein geformter Dichtungsabschnitt ist. Vorzugsweise umfasst der zweite Dichtungsabschnitt 48r einen ersten geformten Dichtungsteil 62r, der als Fensterdichtungsteil zur Abdichtung einer Seitenkante des Fensters 20 ausgebildet ist, und einen zweiten geformten Dichtungsteil 64r, der als Rahmendichtungsteil ausgebildet ist.The second sealing section 36r comprises a second sealing section 48r, which is preferably a shaped sealing section. Preferably, the second sealing section 48r comprises a first shaped sealing part 62r, which is designed as a window sealing part for sealing a side edge of the window 20, and a second shaped sealing part 64r, which is designed as a frame sealing part.

Die dritte Dichtungssektion 38r umfasst einen dritten Dichtungsabschnitt 50r, der vorzugsweise ein geformter Abschnitt ist. Vorzugsweise umfasst der dritte Dichtungsabschnitt 50r einen ersten geformten Dichtungsteil 66r, der als Fensterdichtungsteil zur Abdichtung einer gegenüberliegenden Seitenkante (hintere Seitenkante) des Fensters 20 ausgebildet ist, und einen zweiten geformten Dichtungsteil 68r, der als Rahmendichtungsteil ausgebildet ist.The third sealing section 38r comprises a third sealing section 50r, which is preferably a shaped section. Preferably, the third sealing section 50r comprises a first shaped sealing part 66r, which is designed as a window sealing part for sealing an opposite side edge (rear side edge) of the window 20, and a second shaped sealing part 68r, which is designed as a frame sealing part.

Die vordere Fensterdichtungsanordnung 26 gemäß 4 umfasst eine erste Dichtungssektion 34f, eine zweite Dichtungssektion 36f und eine dritte Dichtungssektion 38f.The front window sealing arrangement 26 according to 4 includes a first sealing section 34f, a second sealing section 36f and a third sealing section 38f.

Die zweite Dichtungssektion 36f ist an einem ersten (vorderen) Längsende der ersten Dichtungssektion 34f angeordnet und befindet sich im Allgemeinen im A-Säulenbereich 22. Die dritte Dichtungssektion 38f ist mit einem gegenüberliegenden Längsende der ersten Dichtungssektion 34f verbunden und im B-Säulenbereich 24 angeordnet.The second sealing section 36f is arranged at a first (front) longitudinal end of the first sealing section 34f and is generally located in the A-pillar area 22. The third sealing section 38f is connected to an opposite longitudinal end of the first sealing section 34f and is arranged in the B-pillar area 24.

Die erste Dichtungssektion 34f umfasst einen ersten Lagerabschnitt 42f, der aus einem relativ harten Material besteht, und einen ersten Dichtungsabschnitt 44f, der aus einem relativ weichen Material besteht.The first sealing section 34f comprises a first bearing section 42f, which is made of a relatively hard material, and a first sealing section 44f, which is made of a relatively soft material.

Der erste Lagerabschnitt 42f und der erste Dichtungsabschnitt 44f verlaufen entlang der ersten Richtung L (tatsächlich ist er bogenförmig entlang der ersten Richtung L ausgebildet).The first bearing section 42f and the first sealing section 44f run along the first direction L (in fact, it is arc-shaped along the first direction L).

Die zweite Dichtungssektion 36f erstreckt sich im Wesentlichen entlang einer zweiten Richtung Z, die im Wesentlichen eine Vertikalrichtung ist. Dies soll beinhalten, dass ein Teil der zweiten Dichtungssektion 36f mit einem vorderen Endabschnitt der ersten Dichtungssektion 34f ausgerichtet ist. Die dritte Dichtungssektion 38r erstreckt sich im Wesentlichen entlang der zweiten Richtung Z.The second sealing section 36f extends essentially along a second direction Z, which is essentially a vertical direction. This implies that a portion of the second sealing section 36f is aligned with a front end section of the first sealing section 34f. The third sealing section 38r extends essentially along the second direction Z.

Der erste Lagerabschnitt 42f und der erste Dichtungsabschnitt 44f der ersten Dichtungssektion 34f sind vorzugsweise geformte Abschnitte und enthalten vorzugsweise keine extrudierten Abschnitte.The first bearing section 42f and the first sealing section 44f of the first sealing section Sections 34f are preferably shaped sections and preferably do not contain extruded sections.

Der erste Lagerabschnitt 42f besteht aus einem härteren Material als der erste Dichtungsabschnitt 44f.The first bearing section 42f is made of a harder material than the first sealing section 44f.

Die zweite Dichtungssektion 36f umfasst einen zweiten Dichtungsabschnitt 48f. Der zweite Dichtungsabschnitt 48f umfasst einen ersten geformten Dichtungsteil 62f, der als Fensterdichtungsteil zur Abdichtung einer Seitenkante des vorderen Türfensters ausgebildet ist, sowie einen zweiten geformten Dichtungsteil 64f, der als Rahmendichtungsteil ausgebildet ist. Die zweite Dichtungssektion 36f umfasst zusätzlich ein drittes Trägerteil 74f, das eine Verlängerung des zweiten Trägerteils 56f darstellt. Das dritte Trägerteil 74f besteht aus einem relativ harten Material. Das Trägerteil 74f wird weiter unten näher erläutert.The second sealing section 36f comprises a second sealing section 48f. The second sealing section 48f comprises a first shaped sealing part 62f, designed as a window sealing part for sealing a side edge of the front door window, and a second shaped sealing part 64f, designed as a frame sealing part. The second sealing section 36f additionally comprises a third support part 74f, which is an extension of the second support part 56f. The third support part 74f is made of a relatively hard material. The support part 74f is explained in more detail below.

Die dritte Dichtungssektion 38f umfasst einen dritten Dichtungsabschnitt 50f, der vorzugsweise ein geformter Abschnitt ist. Vorzugsweise umfasst der dritte Dichtungsabschnitt 50f einen ersten geformten Dichtungsteil 66f, der als Fensterdichtungsteil zur Abdichtung einer gegenüberliegenden Seitenkante (hintere Seitenkante) des Fensters 18 ausgebildet ist, und einen zweiten geformten Dichtungsteil 68f, der als Rahmendichtungsteil ausgebildet ist.The third sealing section 38f comprises a third sealing section 50f, which is preferably a shaped section. Preferably, the third sealing section 50f comprises a first shaped sealing part 66f, which is designed as a window sealing part for sealing an opposite side edge (rear side edge) of the window 18, and a second shaped sealing part 68f, which is designed as a frame sealing part.

Die jeweiligen ersten Dichtungsteile 62, 66 und die jeweiligen zweiten Dichtungsteile 64, 68 der zweiten und der dritten Dichtungssektion 36, 38 sind vorzugsweise voneinander beabstandet, wie nachstehend erläutert wird.The respective first sealing parts 62, 66 and the respective second sealing parts 64, 68 of the second and third sealing sections 36, 38 are preferably spaced apart from each other, as explained below.

In jeder der Ausführungsformen der 3 und 4 sind der erste geformte Dichtungsteil 58, der erste geformte Dichtungsteil 62 und der erste geformte Dichtungsteil 66 der ersten bis dritten Dichtungssektion 34, 36, 38 durch einen ersten gemeinsamen geformten Dichtungsteil 70 gebildet. Ferner sind in jeder der Ausführungsformen der 3 und 4 der zweite geformte Dichtungsteil 60, der zweite geformte Dichtungsteil 64 und der zweite geformte Dichtungsteil 68 der ersten bis dritten Dichtungssektion 34, 36, 38 durch einen zweiten gemeinsamen geformten Dichtungsteil 72 gebildet. Jeder der gemeinsamen geformten Dichtungsteile 70, 72 ist in einer jeweiligen Einzelform geformt.In each of the embodiments of the 3 and 4 The first formed sealing part 58, the first formed sealing part 62, and the first formed sealing part 66 of the first to third sealing sections 34, 36, 38 are formed by a first common formed sealing part 70. Furthermore, in each of the embodiments of the 3 and 4 The second formed sealing part 60, the second formed sealing part 64, and the second formed sealing part 68 of the first to third sealing sections 34, 36, 38 are formed by a second common formed sealing part 72. Each of the common formed sealing parts 70, 72 is formed in a separate mold.

5 zeigt einen Querschnitt V-V der ersten Dichtungssektion 34r aus 3. Die erste Dichtungssektion 34f der vorderen Fensterdichtungsanordnung 26 weist im Wesentlichen denselben Querschnitt auf, welcher durch die Querschnittslinie V-V in 4 dargestellt ist. 5 shows a cross-section VV of the first sealing section 34r from 3 The first sealing section 34f of the front window sealing arrangement 26 has essentially the same cross-section as that defined by the cross-sectional line VV in 4 is shown.

Mit anderen Worten bezieht sich 5 sowohl auf die erste Dichtungssektion 34r in 3 als auch auf die erste Dichtungssektion 34f in 4. In 5 sind die Suffixe weggelassen.In other words, refers to 5 both on the first sealing section 34r in 3 as well as on the first sealing section 34f in 4 In 5 The suffixes have been omitted.

Wie in 5 zu sehen ist, umfasst der erste Lagerabschnitt 42 der ersten Dichtungssektion 34 ein erstes Trägerteil 54 und ein zweites Trägerteil 56. Ferner umfasst der erste Dichtungsabschnitt 44 einen ersten geformten Dichtungsteil 58 und einen zweiten geformten Dichtungsteil 60.As in 5 As can be seen, the first bearing section 42 of the first sealing section 34 comprises a first support part 54 and a second support part 56. Furthermore, the first sealing section 44 comprises a first shaped sealing part 58 and a second shaped sealing part 60.

In 5 sind das vordere Schiebefenster 18 und/oder das hintere Schiebefenster 20 schematisch dargestellt, zusammen mit der Schieberichtung S (die vorzugsweise die zweite Richtung Z ist).In 5 The front sliding window 18 and/or the rear sliding window 20 are shown schematically, together with the sliding direction S (which is preferably the second direction Z).

Das erste Trägerteil 54 umfasst einen inneren Dichtungslagerabschnitt 80, der sich im Wesentlichen in einer dritten Richtung Y (die im Wesentlichen eine Richtung von einer Außenseite O der Dichtungsanordnung zu einer Innenseite I derselben ist) erstreckt. Der erste geformte Dichtungsteil 58 ist an den inneren Dichtungslagerabschnitt 80 angeformt. Das erste Trägerteil 54 umfasst außerdem einen Verbindungsabschnitt 82, der sich im Wesentlichen in der zweiten Richtung Z erstreckt, sodass das erste Trägerteil 54 im Querschnitt der 5 eine L-Form aufweist.The first support part 54 comprises an inner sealing bearing section 80, which extends substantially in a third direction Y (which is essentially a direction from an outer surface O of the sealing arrangement to an inner surface I thereof). The first formed sealing part 58 is integrally formed with the inner sealing bearing section 80. The first support part 54 also comprises a connecting section 82, which extends substantially in the second direction Z, such that the first support part 54 in cross-section of the 5 has an L-shape.

Das zweite Trägerteil 56 umfasst einen äußeren Dichtungslagerabschnitt 86, der an der Außenseite O des Fensters 18/20 angeordnet ist. Weiterhin umfasst das zweite Trägerteil 56 einen Karosseriedichtungslagerabschnitt 88, der sich von der Außenseite O zur Innenseite I in der dritten Richtung Y erstreckt und oberhalb des Fensters 18/20 angeordnet ist. Zwischen dem Karosseriedichtungslagerabschnitt 88 und dem inneren Dichtungslagerabschnitt 80 ist eine Aufnahme 90 definiert. Ein vorderer Türrahmen 15 (oder ein hinterer Türrahmen 17) kann in die Aufnahme eingreifen, um die erste Dichtungssektion 34 daran zu befestigen.The second support part 56 comprises an outer sealing bearing section 86, which is arranged on the outer side O of the window 18/20. Furthermore, the second support part 56 comprises a body sealing bearing section 88, which extends from the outer side O to the inner side I in the third direction Y and is arranged above the window 18/20. A receptacle 90 is defined between the body sealing bearing section 88 and the inner sealing bearing section 80. A front door frame 15 (or a rear door frame 17) can engage in the receptacle to attach the first sealing section 34 to it.

Darüber hinaus umfasst das zweite Trägerteil 56 einen Verbindungsabschnitt 92, der sich zwischen dem äußeren Dichtungslagerabschnitt 86 und dem Karosseriedichtungslagerabschnitt 88 an der Außenseite des Fensters 18/20 erstreckt. Der Verbindungsabschnitt 82 des ersten Trägerteils 54 ist an der Innenseite des Verbindungsabschnitts 92 des zweiten Trägerteils 56 angeordnet. Die Verbindungsabschnitte 82, 92 sind miteinander verbunden, beispielsweise mittels eines Klebstoffs oder durch thermoplastisches Schweißen, beispielsweise Ultraschallschweißen.Furthermore, the second support part 56 includes a connecting section 92 that extends between the outer sealing bearing section 86 and the body sealing bearing section 88 on the outside of the window 18/20. The connecting section 82 of the first support part 54 is located on the inside of the connecting section 92 of the second support part 56. The connecting sections 82 and 92 are joined to each other, for example, by means of an adhesive or by thermoplastic welding, such as ultrasonic welding.

Der erste geformte Dichtungsteil 58 umfasst eine Dichtungsbasis 100, die sich von einem inneren Ende des inneren Dichtungslagerabschnitts 80 nach unten erstreckt. An einer Außenseite der Dichtungsbasis 100 sind mindestens eine (im vorliegenden Fall zwei) innere Dichtungslippen 94 vorgesehen, die so ausgebildet sind, dass sie eine Innenseitenfläche des Fensters 18/20 berühren.The first formed sealing part 58 comprises a sealing base 100 extending from an inner end of the inner sealing bearing section 80 to extends downwards. At least one (in this case two) inner sealing lips 94 are provided on an outer side of the sealing base 100, which are designed to contact an inner surface of the window 18/20.

Ein unteres Ende der Dichtungsbasis 100 ist mit einer Türrahmen-Dichtungslippe 98 verbunden, an der ein weiterer Abschnitt des jeweiligen Rahmenabschnitts 15/17 befestigt ist.A lower end of the sealing base 100 is connected to a door frame sealing lip 98, to which another section of the respective frame section 15/17 is attached.

Ein oberer Abschnitt des Fensters 18/20 erstreckt sich in seiner geschlossenen Stellung im Wesentlichen zwischen der Dichtungsbasis 100 und dem äußeren Dichtungslagerabschnitt 86. Der erste geformte Dichtungsteil 58 umfasst eine Randdichtlippe 96, die sich in den Raum zwischen dem inneren Dichtungslagerabschnitt 80 und der Dichtungsbasis 100 hinein erstreckt. Die Randdichtlippe 96 ist so ausgebildet, dass sie einen oberen Rand bzw. Kante des Fensters 18/20 in dessen geschlossener Stellung abdichtet.An upper section of the window 18/20, in its closed position, extends essentially between the sealing base 100 and the outer sealing bearing section 86. The first shaped sealing part 58 comprises an edge sealing lip 96, which extends into the space between the inner sealing bearing section 80 and the sealing base 100. The edge sealing lip 96 is designed to seal an upper edge of the window 18/20 in its closed position.

Ferner ist der zweite geformte Dichtungsteil 60 an das zweite Trägerteil 56 angeformt. Der zweite geformte Dichtungsteil 60 umfasst eine äußere Dichtungslippe 104, die an der Innenseite des äußeren Dichtungslagerabschnitts 86 angeordnet ist und in der geschlossenen Stellung des Fensters 18/20 eine Außenseite des Fensters 18/20 berührt.Furthermore, the second molded sealing part 60 is molded onto the second support part 56. The second molded sealing part 60 comprises an outer sealing lip 104, which is arranged on the inside of the outer sealing bearing section 86 and, in the closed position of the window 18/20, contacts an outside surface of the window 18/20.

Der zweite geformte Dichtungsteil 60 umfasst außerdem mindestens eine Karosseriedichtlippe(n) 106, die sich von einem oberen Ende des Karosseriedichtungslagerabschnitts 88 in der zweiten Richtung Z erstreckt bzw. erstrecken, sodass sie bei geschlossener Tür eine Karosseriestruktur 12 eines Fahrzeugs abdichtet(n).The second shaped sealing part 60 also comprises at least one body sealing lip(s) 106, which extends from an upper end of the body sealing bearing section 88 in the second direction Z, so that it seals a body structure 12 of a vehicle when the door is closed.

Ferner umfasst der zweite geformte Dichtungsteil 60 mindestens eine Türrahmen-Dichtungslippe(n) 108, die sich in die Aufnahme 90 hinein erstreckt bzw. erstrecken, um gegen den jeweiligen Türrahmen 15/17 abzudichten.Furthermore, the second shaped sealing part 60 comprises at least one door frame sealing lip(s) 108 which extends into the receptacle 90 to seal against the respective door frame 15/17.

Die 6a und 6b zeigen zwei alternative Ausführungsformen eines Querschnitts VI-VI des zweiten Dichtungsabschnitts 48r der hinteren Fensterdichtungsanordnung 28.The 6a and 6b Two alternative embodiments of a cross-section VI-VI of the second sealing section 48r of the rear window sealing arrangement 28 are shown.

6a zeigt eine Standardausführungsform, bei der das hintere Fenster 20 an der Innenseite I eines angrenzenden Bauteils, hier einem Applique 116, angeordnet ist. 6b zeigt eine flächenbündige Ausführungsform, bei der das hintere Fenster 20 flächenbündig mit einem angrenzenden Bauteil, hier beispielsweise einem Applique 116, ausgebildet ist. 6a shows a standard design in which the rear window 20 is located on the inside I of an adjacent component, here an appliqué 116. 6b Figure 1 shows a flush embodiment in which the rear window 20 is flush with an adjacent component, here for example an appliqué 116.

Der erste geformte Dichtungsteil 62r in 6a umfasst mindestens eine innere Dichtungslippe(n) 110, die so ausgebildet ist bzw. sind, dass sie eine Innenseite des Fensters 20 berühren, ähnlich wie die inneren Dichtungslippen 94 des ersten Dichtungsteils 58.The first molded sealing part 62r in 6a comprises at least one inner sealing lip(s) 110, which is/are designed such that it touches an inside surface of the window 20, similar to the inner sealing lips 94 of the first sealing part 58.

Ferner umfasst der erste geformte Dichtungsteil 62r eine äußere Dichtungslippe 112, die so ausgebildet ist, dass sie eine Außenseite des Fensters 20 berührt, ähnlich wie die Dichtungslippe 104 des ersten Dichtungsteils 58, sowie eine Applique-Dichtlippe 114, die so ausgebildet ist, dass sie eine Seitenkante eines Applique 116 abdichtet, welche an der Außenseite des Fensters 20 angeordnet ist und mit einer Seitenkante desselben überlappt. Die Seitenkante des Fensters 20 ist zwischen einer äußeren Dichtungslippe 112 und inneren Dichtungslippen 110 des ersten geformten Dichtungsteils 62r angeordnet. Mit anderen Worten: die äußeren Oberflächen des Fensters 20 und das Applique 116 sind nicht flächenbündig.Furthermore, the first molded sealing part 62r comprises an outer sealing lip 112, which is configured to contact an outer surface of the window 20, similar to the sealing lip 104 of the first sealing part 58, and an appliqué sealing lip 114, which is configured to seal a side edge of an appliqué 116 located on the outer surface of the window 20 and overlapping with a side edge of the same. The side edge of the window 20 is positioned between an outer sealing lip 112 and inner sealing lips 110 of the first molded sealing part 62r. In other words, the outer surfaces of the window 20 and the appliqué 116 are not flush.

Das Applique 116 ist ein Hintertür-Applique im Bereich der B-Säule 24 und überdeckt eine Vorderkante des Fensters 20.The applique 116 is a rear door applique in the area of the B-pillar 24 and covers a front edge of the window 20.

6a zeigt ferner den zweiten geformten Dichtungsteil 64r, der an der Innenseite des Applique 116 an einem vorderen Ende desselben angeordnet ist, um gegen einen Rahmenabschnitt (der Karosserie 12 oder einer angrenzenden Tür) abzudichten. 6a further shows the second shaped sealing part 64r, which is arranged on the inside of the appliqué 116 at a front end of the same, to seal against a frame section (of the body 12 or an adjacent door).

In der Ausführungsform der 6b umfasst der erste geformte Dichtungsteil 62r innere Dichtungslippen 110, jedoch keine äußere Dichtungslippe, und ist mit dem hinteren Türrahmen 17 sowie mit einer Stützstruktur 120 verbunden, die ihrerseits am hinteren Türrahmen 17 befestigt ist und aus einem harten Kunststoffmaterial besteht. Die Stützstruktur 120 trägt eine Führungsschiene 122, die sich in der Vertikalrichtung Z erstreckt. Ein Führungsschuh 124 ist an der Innenseite des hinteren Fensters 20 befestigt und wird innerhalb der Führungsschiene 122 geführt. Die Führungsschiene 122 ist an der Innenseite des Fensters 20 angeordnet und vorzugsweise hinter einem Hintertür-Applique 116 angebracht.In the embodiment of the 6b The first formed sealing element 62r comprises inner sealing lips 110, but no outer sealing lip, and is connected to the rear door frame 17 and to a support structure 120, which is itself attached to the rear door frame 17 and is made of a rigid plastic material. The support structure 120 carries a guide rail 122 extending in the vertical direction Z. A guide shoe 124 is attached to the inside of the rear window 20 and is guided within the guide rail 122. The guide rail 122 is located on the inside of the window 20 and is preferably positioned behind a rear door trim piece 116.

Die äußeren Oberflächen des Hintertür-Applique 116 und des Fensters 20 sind flächenbündig angeordnet. Ferner kann ein Vordertür-Applique 118 flächenbündig mit dem Hintertür-Applique 116 angeordnet sein.The outer surfaces of the rear door applique 116 and the window 20 are flush. Furthermore, a front door applique 118 can be flush with the rear door applique 116.

Die 7a und 7b zeigen zwei unterschiedliche alternative Ausführungsformen von Querschnitten der dritten Dichtungssektion 38r für eine Standardausführung, bei der das hintere Fenster 20 an der Innenseite I eines angrenzenden Bauteils angeordnet ist, und für eine flächenbündige Ausführungsform.The 7a and 7b show two different alternative embodiments of cross-sections of the third sealing section 38r for a standard design, in which the rear window 20 is on the inside I of an adjacent building partly arranged, and for a flush-mounted design.

In 7a umfasst der dritte Dichtungsabschnitt 50r den ersten geformten Dichtungsteil 66r, der als Fensterdichtungsteil ausgebildet ist, sowie den zweiten geformten Dichtungsteil 68r, der als Rahmendichtungsteil angeordnet ist.In 7a The third sealing section 50r comprises the first shaped sealing part 66r, which is designed as a window sealing part, and the second shaped sealing part 68r, which is arranged as a frame sealing part.

Der erste geformte Dichtungsteil 66r umfasst innere Dichtungslippen 110, eine äußere Dichtungslippe 112 und eine Applique-Dichtlippe 114, ähnlich den jeweiligen Lippen des ersten geformten Dichtungsteils 62r, wie sie mit Bezug auf 6a beschrieben wurden. Hierbei dichtet die Applique-Dichtlippe 114 gegen ein Hintertür-Applique 130 ab, das im Bereich der C-Säule 25 angeordnet ist.The first formed sealing part 66r comprises inner sealing lips 110, an outer sealing lip 112 and an appliqué sealing lip 114, similar to the respective lips of the first formed sealing part 62r, as described with reference to 6a as described. Here, the applique sealing lip 114 seals against a rear door applique 130, which is located in the area of the C-pillar 25.

Der zweite geformte Dichtungsteil 68r dichtet zwischen dem Applique 130 und dem hinteren Türrahmen 17 ab.The second shaped sealing part 68r seals between the appliqué 130 and the rear door frame 17.

7a zeigt eine Ausführungsform, bei der das Applique 130 an der Außenseite des Fensters 20 angeordnet ist und bei der die Seitenkante des Fensters 20 zwischen einer äußeren Dichtungslippe 112 und inneren Dichtungslippen 110 des ersten geformten Dichtungsteils 66r liegt. Mit anderen Worten: Fenster 20 und Applique 130 sind nicht flächenbündig. 7a Figure 1 shows an embodiment in which the appliqué 130 is arranged on the outside of the window 20 and in which the side edge of the window 20 lies between an outer sealing lip 112 and inner sealing lips 110 of the first shaped sealing part 66r. In other words, the window 20 and the appliqué 130 are not flush.

Dagegen zeigt 7b die alternative Ausführungsform, bei der die äußeren Oberflächen des Fensters 20 und eines Applique 130 flächenbündig sind.In contrast, it shows 7b the alternative embodiment in which the outer surfaces of the window 20 and an appliqué 130 are flush.

Hier umfasst der erste geformte Dichtungsteil 66r innere Dichtungslippen 110, jedoch keine äußere Dichtungslippe, ähnlich dem ersten geformten Dichtungsteil 62r in 6b.Here, the first formed sealing part 66r includes inner sealing lips 110, but no outer sealing lip, similar to the first formed sealing part 62r in 6b .

Das Fenster 20 ist hingegen mit einem Führungsschuh 124 verbunden, der von einer Führungsschiene 122 geführt wird, welche ihrerseits durch eine Stützstruktur 120 getragen wird. Die Stützstruktur 120 ist mit dem Fensterrahmen der hinteren Tür 17 verbunden.Window 20, on the other hand, is connected to a guide shoe 124, which is guided by a guide rail 122, which in turn is supported by a support structure 120. The support structure 120 is connected to the window frame of the rear door 17.

Die 8a und 8b zeigen zwei verschiedene alternative Ausführungsformen des Querschnitts VIII-VIII in 4, für eine Standardausführung, bei der das vordere Fenster 18 an der Innenseite I eines angrenzenden Bauteils angeordnet ist, sowie für eine flächenbündige Ausführung.The 8a and 8b show two different alternative embodiments of cross-section VIII-VIII in 4 , for a standard version in which the front window 18 is located on the inside I of an adjacent component, as well as for a flush version.

In der ersten alternativen Ausführungsform der 8a umfasst der erste geformte Dichtungsteil 62f des zweiten Dichtungsabschnitts 48f innere Dichtungslippen 110 sowie eine äußere Dichtungslippe 112, zwischen denen eine Seitenkante des vorderen Fensters 18 angeordnet ist. Ferner umfasst der erste geformte Dichtungsteil 62f eine Applique-Dichtlippe 114 zur Abdichtung gegen ein Vordertür-Applique 134, das im Bereich der A-Säule 22 angeordnet ist.In the first alternative embodiment of the 8a The first formed sealing part 62f of the second sealing section 48f comprises inner sealing lips 110 and an outer sealing lip 112, between which a side edge of the front window 18 is arranged. Furthermore, the first formed sealing part 62f comprises an appliqué sealing lip 114 for sealing against a front door appliqué 134, which is arranged in the area of the A-pillar 22.

In dieser Ausführungsform umfasst der zweite Dichtungsabschnitt 48f nicht zwingend einen zweiten geformten Dichtungsteil.In this embodiment, the second sealing section 48f does not necessarily include a second shaped sealing part.

In der Ausführungsform der 8b hingegen umfasst der erste geformte Dichtungsteil 62f lediglich innere Dichtungslippen 110, jedoch keine äußere Dichtungslippe. Er umfasst jedoch eine Türrahmen-Dichtungslippe 98 zur Abdichtung gegen einen vorderen Türrahmen 15.In the embodiment of the 8b In contrast, the first shaped sealing part 62f comprises only inner sealing lips 110, but no outer sealing lip. However, it includes a door frame sealing lip 98 for sealing against a front door frame 15.

Das Vordertür-Schiebefenster 18 ist mit einem Führungsschuh 124 verbunden, der in einer Führungsschiene 122 geführt ist, die ihrerseits an einer Stützstruktur 120 auf der Innenseite des Fensters 18 und hinter dem Vordertür-Applique 134 angebracht ist. In dieser Ausführungsform sind die äußeren Oberflächen des Vordertür-Applique 134 und des Fensters 18 flächenbündig.The front door sliding window 18 is connected to a guide shoe 124, which is guided in a guide rail 122. The guide rail is itself attached to a support structure 120 on the inside of the window 18 and behind the front door trim 134. In this embodiment, the outer surfaces of the front door trim 134 and the window 18 are flush.

Am vordersten Ende des A-Säulenbereichs 22 umfasst der zweite Dichtungsabschnitt 48f ein Trägerteil 74f, das eine Verlängerung des zweiten geformten Trägerteils 56f darstellt. Karosseriedichtlippen 106 sowie Türrahmen-Dichtungslippen 108 sind an das Trägerteil 74f angeformt, ähnlich und vorzugsweise integral mit den Karosseriedichtlippen 106 und den Rahmendichtlippen 108 des ersten geformten Dichtungsteils 58. Ferner ist an das Trägerteil 74f eine äußere Dichtungslippe 104 angeformt, die eine Abdichtung gegen das Vordertür-Applique 134 an dessen vorderem Ende bereitstellt.At the foremost end of the A-pillar area 22, the second sealing section 48f comprises a support part 74f, which is an extension of the second molded support part 56f. Body sealing lips 106 and door frame sealing lips 108 are molded onto the support part 74f, similarly and preferably integrally with the body sealing lips 106 and the frame sealing lips 108 of the first molded sealing part 58. Furthermore, an outer sealing lip 104 is molded onto the support part 74f, which provides a seal against the front door applique 134 at its front end.

Andererseits umfasst der erste geformte Dichtungsteil 62f des zweiten Dichtungsabschnitts 48f eine Applique-Dichtlippe 114 an der Vorderkanten-Seite des Vordertür-Applique 134.On the other hand, the first shaped sealing part 62f of the second sealing section 48f includes an appliqué sealing lip 114 on the front edge side of the front door appliqué 134.

Die 9a und 9b zeigen alternative Ausführungsformen eines Querschnitts IX-IX des dritten Dichtungsabschnitts 50f für eine Standardausführung, bei der das vordere Fenster 20 an der Innenseite I eines angrenzenden Bauteils angeordnet ist, bzw. für eine flächenbündige Ausführungsform.The 9a and 9b show alternative embodiments of a cross-section IX-IX of the third sealing section 50f for a standard design in which the front window 20 is arranged on the inside I of an adjacent component, or for a flush design.

9a zeigt eine Standardausführungsform, bei der der erste geformte Dichtungsteil 66f innere Dichtungslippen 110 sowie eine äußere Dichtungslippe 112 umfasst, zwischen denen das Fenster 18 angeordnet ist. Ferner umfasst sie eine Applique-Dichtungslippe 114 zur Abdichtung gegen ein Vordertür-Applique 136, das im Bereich der B-Säule 24 angeordnet ist. 9a Figure 1 shows a standard embodiment in which the first formed sealing part 66f comprises inner sealing lips 110 and an outer sealing lip 112, between which the window 18 is arranged. It further comprises an appliqué sealing lip 114 for sealing against a front door appliqué 136, which is arranged in the area of the B-pillar 24.

Ein zweiter geformter Dichtungsteil 68f ist als Rahmendichtungsteil angeordnet und dichtet den Rahmen 15 der vorderen Tür gegen ein hinteres Ende des Applique 136 ab.A second shaped sealing part 68f is arranged as a frame sealing part and seals the frame 15 of the front door against a rear end of the appliqué 136.

9b zeigt eine Ausführungsform, bei der das vordere Fenster 18 flächenbündig mit dem Vordertür-Applique 136 ausgebildet ist. In diesem Fall umfasst der erste geformte Dichtungsteil 66f innere Dichtungslippen 110, jedoch keine äußeren Dichtungslippen. Das vordere Türfenster 18 ist mit einem Führungsschuh 124 verbunden, der innerhalb einer Führungsschiene 122 geführt wird, welche ihrerseits an einer Stützstruktur 120 befestigt ist. Eine Applique-Dichtungslippe 114 ist in diesem Fall an der Führungsschiene 122 angebracht. 9b Figure 1 shows an embodiment in which the front window 18 is flush with the front door applique 136. In this case, the first formed sealing part 66f comprises inner sealing lips 110, but no outer sealing lips. The front door window 18 is connected to a guide shoe 124, which is guided within a guide rail 122, which in turn is attached to a support structure 120. An applique sealing lip 114 is attached to the guide rail 122.

In jeder der oben beschriebenen Ausführungsformen der 6 bis 9 sind die inneren Dichtungslippen 110 des zweiten und des dritten Dichtungsabschnittes 36, 38 vorzugsweise integral mit den inneren Lippen 94 des ersten geformten Dichtungsteils 58 des ersten Dichtungsabschnitts ausgebildet, um insbesondere bei geöffnetem Fenster 18/20 ein ästhetisches Erscheinungsbild zu schaffen.In each of the embodiments described above, the 6 to 9 The inner sealing lips 110 of the second and third sealing sections 36, 38 are preferably integrally formed with the inner lips 94 of the first shaped sealing part 58 of the first sealing section, in order to create an aesthetic appearance, especially when the window 18/20 is open.

In jeder der oben beschriebenen Ausführungsformen der 6b, 7b, 8b und 9b umfassen die zweite und die dritte Dichtungssektion 36, 38 keine Elemente, die an der Außenseite des Fensters 18 angeordnet sind. Stattdessen sind in jedem Fall innere Dichtungslippen 110 von ersten geformten Dichtungsteilen 62/66 so angeordnet, dass sie eine Innenseite des Fensters 18 berühren und sich in unmittelbarer Nähe zu einer Position der Innenseite des Fensters 18 befinden, an welcher der Führungsschuh 124 verbunden ist. Die Verbindung kann beispielsweise mittels eines Klebstoffs oder Ähnlichem erfolgen.In each of the embodiments described above, the 6b , 7b , 8b and 9b The second and third sealing sections 36, 38 do not include any elements located on the outside of the window 18. Instead, in each case, inner sealing lips 110 of first formed sealing parts 62/66 are arranged such that they contact an inside surface of the window 18 and are located in close proximity to a position on the inside surface of the window 18 where the guide shoe 124 is attached. The connection can be made, for example, by means of an adhesive or similar material.

Ferner kann in jedem dieser Fälle die Führungsschiene 122 eine Dichtungslippe 114 umfassen, welche eine Abdichtung zwischen dem jeweiligen Fenster 18/20 und einem angrenzenden Bauteil - beispielsweise einem Applique 116/134/130/136 - bereitstellt.Furthermore, in each of these cases the guide rail 122 can include a sealing lip 114, which provides a seal between the respective window 18/20 and an adjacent component - for example an appliqué 116/134/130/136.

In den 10 bis 12 werden beispielhafte Herstellungsverfahren der oben beschriebenen Dichtungsanordnungen 26, 28 schematisch erläutert.In the 10 to 12 Exemplary manufacturing processes of the sealing arrangements described above 26, 28 are explained schematically.

Typischerweise wird in einem ersten Schritt, wie in 10 gezeigt, ein Trägerteil 54 (oder 56) in einer ersten Form M1 (in 10 lediglich schematisch dargestellt) geformt.Typically, the first step, as in 10 shown, a support part 54 (or 56) in a first form M1 (in 10 (only shown schematically) shaped.

In einem zweiten Schritt wird das gemeinsame geformte Teil 70 (oder 72) mit dem Trägerteil 54 (oder 56) verbunden, beispielsweise in einer zweiten Form M2, in die das geformte Trägerteil 54 (oder 56) eingesetzt wird, und in der das gemeinsame geformte Teil 70 (oder 72) daran angeformt wird - oder durch 2K-Spritzgießen in einem einzigen Werkzeug.In a second step, the joint formed part 70 (or 72) is joined to the carrier part 54 (or 56), for example in a second mold M2, into which the formed carrier part 54 (or 56) is inserted, and in which the joint formed part 70 (or 72) is molded onto it - or by 2K injection molding in a single tool.

In jedem Fall erzeugt das Anformen eines gemeinsamen geformten Teils 70/72 an ein Trägerteil 54/56 ein entsprechendes Zwischenprodukt IP1 (auf Basis des Trägerteils 54 und des gemeinsamen geformten Teils 70) bzw. IP2 (auf Basis des Trägerteils 56 und des gemeinsamen geformten Teils 72).In each case, the forming of a common formed part 70/72 onto a carrier part 54/56 produces a corresponding intermediate product IP1 (based on the carrier part 54 and the common formed part 70) or IP2 (based on the carrier part 56 and the common formed part 72).

12 zeigt eine Ausführungsform, bei der beispielsweise das zweite gemeinsame geformte Teil 72 zusammen mit dem zweiten Trägerteil 56 in einer einzigen Form M3 geformt wird, die in diesem Fall als 2K-Form ausgebildet ist. 12 shows an embodiment in which, for example, the second common formed part 72 is formed together with the second support part 56 in a single mold M3, which in this case is designed as a 2K mold.

Dabei wird ebenfalls ein Zwischenprodukt IP2 erzeugt. Das erste Zwischenprodukt IP1 kann auf die gleiche Weise hergestellt werden.This process also produces an intermediate product, IP2. The first intermediate product, IP1, can be produced in the same way.

Vorzugsweise werden die beiden Zwischenprodukte IP1 und IP2 miteinander verbunden, indem die Trägerteile 54, 56 - wie schematisch in 5 dargestellt - miteinander verbunden werden. Vorzugsweise erfolgt die Verbindung der Trägerteile 54, 56 an ihren jeweiligen Verbindungsabschnitten 82, 92, beispielsweise durch thermoplastisches Schweißen.Preferably, the two intermediate products IP1 and IP2 are joined together by connecting the carrier parts 54, 56 - as schematically shown in 5 The supporting parts 54, 56 are shown to be connected to each other. Preferably, the connection of the support parts 54, 56 is made at their respective connecting sections 82, 92, for example by thermoplastic welding.

Hierdurch kann das Gesamtprodukt, wie beispielsweise in 3 oder auch in 4 gezeigt, hergestellt werden.This allows the overall product, such as in 3 or also in 4 shown, produced.

Jede der oben genannten Formen kann eine Metallform sein, wie sie beim Spritzgießen verwendet wird. In einer alternativen Ausführungsform kann jede der oben genannten Formen eine Silikonform sein, wie sie beim Prototypenformen verwendet wird. In einer weiteren alternativen Ausführungsform kann jede der oben genannten Formen eine Hybridform sein, die einen Metallformabschnitt und einen Silikonformabschnitt umfasst. Jede dieser Formen kann eine 1K-Form, eine 2K-Form, eine 3K-Form usw. sein.Each of the above-mentioned shapes can be a metal mold, such as those used in injection molding. In an alternative embodiment, each of the above-mentioned shapes can be a silicone mold, such as those used in prototype molding. In a further alternative embodiment, each of the above-mentioned shapes can be a hybrid mold comprising a metal mold section and a silicone mold section. Each of these shapes can be a 1K mold, a 2K mold, a 3K mold, etc.

Im Fall der Silikonformung wird ein Urmodell des herzustellenden Dichtungsprodukts gefertigt, beispielsweise mittels 3D-Druck oder anderer Prototyping-Verfahren, typischerweise auf Grundlage von CAD-Daten. Anschließend wird flüssiges Silikonkautschuk (liquid silicone rubber, LSR) über das Urmodell gegossen, typischerweise in einer Formbox. Nach dem Aushärten ist die Silikonform flexibel und dennoch haltbar und bildet feine Details des Urmodells ab. Sobald die Silikonform ausgehärtet ist, wird das Urmodell entfernt. Die Silikonform ist dann bereit zur Herstellung von Dichtungsprodukten, indem flüssiges Dichtungsmaterial bei niedriger Temperatur (z. B. Raumtemperatur) und niedrigem Druck (z. B. drucklos) in die Form gegossen wird, in der das Dichtungsmaterial (typischerweise durch eine chemische Reaktion) aushärtet. Das Dichtungsmaterial kann beispielsweise PU sein, dem kurz vor dem Gießen ein Härter zugesetzt wird, um eine solche chemische Reaktion auszulösen. Der Formprozess kann in einer Vakuumkammer zum Zwecke des Entgasens erfolgen. Eine Silikonform kann eine 1K-Form sein, kann jedoch auch als 2K-Form ausgeführt sein (z. B. mit unterschiedlichen Kammern für die verschiedenen Materialien). Eine Silikon-2K-Form kann zur Herstellung der gesamten Dichtungsanordnung in einer einzigen Form verwendet werden.In the case of silicone molding, a master model of the sealing product to be manufactured is produced, for example, using 3D printing or other prototyping methods, typically based on CAD data. Liquid silicone rubber (LSR) is then poured over the master model, typically in a mold box. After curing, the silicone mold is flexible yet durable and reproduces fine details of the master model. Once the silicone mold has cured, the master model is removed. The silicone mold is then ready for the production of sealing products. This is achieved by pouring liquid sealant material into a mold at a low temperature (e.g., room temperature) and low pressure (e.g., without pressure), where the sealant material then hardens (typically through a chemical reaction). The sealant material can be, for example, polyurethane (PU), to which a hardener is added shortly before pouring to trigger this chemical reaction. The molding process can take place in a vacuum chamber for degassing purposes. A silicone mold can be a one-component (1K) mold, but it can also be a two-component (2K) mold (e.g., with separate chambers for the different materials). A two-component silicone mold can be used to produce the entire seal assembly in a single mold.

In den 13 bis 16 sind alternative Ausführungsformen der ersten Dichtungssektion 34 dargestellt.In the 13 to 16 Alternative embodiments of the first sealing section 34 are shown.

In 13 umfasst eine erste Dichtungssektion 34a ein erstes geformtes Trägerteil 54, an das nicht nur der erste geformte Dichtungsteil 58 angeformt ist, sondern auch die äußere Dichtungslippe 104. In diesem Fall ist ein äußerer Abschnitt des ersten geformten Trägerteils 54 an der Außenseite des Fensters angeordnet. Der zweite geformte Dichtungsteil 60 ist an ein zweites geformtes Trägerteil 56a angeformt. Der Verbindungsabschnitt 82a des ersten geformten Trägerteils 54 ist an der Außenseite des Verbindungsabschnitts 92a des zweiten geformten Trägerteils 56a angeordnet.In 13 A first sealing section 34a comprises a first formed support part 54, to which not only the first formed sealing part 58 is formed, but also the outer sealing lip 104. In this case, an outer section of the first formed support part 54 is arranged on the outside of the window. The second formed sealing part 60 is formed onto a second formed support part 56a. The connecting section 82a of the first formed support part 54 is arranged on the outside of the connecting section 92a of the second formed support part 56a.

In 14 ist eine weitere Ausführungsform einer ersten Dichtungssektion 34b dargestellt. In diesem Fall umfasst die erste Dichtungssektion 34b nur ein einziges Trägerteil 54b (und kein zweites Trägerteil), an das sowohl der erste geformte Dichtungsteil 58 als auch der zweite geformte Dichtungsteil 60 angeformt sind.In 14 A further embodiment of a first sealing section 34b is shown. In this case, the first sealing section 34b comprises only a single support part 54b (and no second support part) to which both the first formed sealing part 58 and the second formed sealing part 60 are integrally formed.

15 zeigt eine alternative Ausführungsform einer ersten Dichtungssektion 34c, bei der ein Abdeckabschnitt 140 vorgesehen ist, an den sowohl das erste geformte Trägerteil 54c als auch das zweite geformte Trägerteil 56c angeschlossen sind, beispielsweise durch eine Click- bzw. Rastverbindung oder durch thermoplastisches Schweißen (Ultraschallschweißen). In dieser Ausführungsform sind die Trägerteile 54c, 56c indirekt über den Abdeckabschnitt 140 miteinander verbunden. 15 Figure 1 shows an alternative embodiment of a first sealing section 34c, in which a cover section 140 is provided to which both the first shaped support part 54c and the second shaped support part 56c are connected, for example by a click or snap connection or by thermoplastic welding (ultrasonic welding). In this embodiment, the support parts 54c and 56c are indirectly connected to each other via the cover section 140.

Der Abdeckabschnitt 140 bildet einen äußeren Abschnitt der ersten Dichtungssektion 34c.The cover section 140 forms an outer section of the first sealing section 34c.

In der Ausführungsform der 16 umfasst die erste Dichtungssektion 34d einen Abdeckabschnitt 140', der zwei Schenkel aufweist, die sich von der Außenseite zur Innenseite erstrecken. Das zweite geformte Trägerteil 56d und das erste geformte Trägerteil 54d sind an dem Abdeckabschnitt 140' befestigt, beispielsweise durch eine Click- bzw. Rastverbindung oder durch thermoplastisches Schweißen (Ultraschallschweißen) usw., ähnlich zur Ausführungsform der 15.In the embodiment of the 16 The first sealing section 34d comprises a cover section 140' having two legs extending from the outside to the inside. The second shaped support part 56d and the first shaped support part 54d are attached to the cover section 140', for example by a click or snap connection or by thermoplastic welding (ultrasonic welding), etc., similar to the embodiment of 15 .

Bezugszeichen:Reference symbol:

1010: Automobil/FahrzeugAutomobile/Vehicle
1212: Karosseriebody
1414: VordertürIn front of the door
1515: Vordertürrahmenfront door frame
1616: HintertürBack door
1717: Hintertürrahmenrear door frame
1818: Vordertür-SchiebefensterFront door sliding window
1919: Optionales feststehendes Vordertür-FensterOptional fixed front door window
2020: Hintertür-SchiebefensterRear door sliding window
2121: Optionales feststehendes Hintertür-FensterOptional fixed rear door window
2222: A-SäulenbereichA-pillar area
2424: B-SäulenbereichB-pillar area
2525: C-SäulenbereichC-pillar area
2626: Dichtungsanordnung für Vordertür-SchiebefensterSealing arrangement for front door sliding windows
2828: Dichtungsanordnung für Hintertür-SchiebefensterSealing arrangement for rear door sliding window
3030: Applique-AnordnungApplique arrangement
3434: erste Dichtungssektionfirst sealing section
3636: zweite Dichtungssektionsecond sealing section
3838: dritte Dichtungssektionthird sealing section
4242: erster Lagerabschnitt (34) (relativ hartes Material)first bearing section (34) (relatively hard material)
4444: erster (geformter) Dichtungsabschnitt (34)first (shaped) sealing section (34)
4848: zweiter (geformter) Dichtungsabschnitt (36)second (shaped) sealing section (36)
5050: dritter (geformter) Dichtungsabschnitt (38)third (shaped) sealing section (38)
5454: erster (geformter) Trägerteil (42) (relativ hartes Material)first (shaped) support part (42) (relatively hard material)
5656: zweiter (geformter) Trägerteil (42) (relativ hartes Material)second (shaped) support part (42) (relatively hard material)
5858: erster geformter Dichtungsteil (44)first shaped sealing part (44)
6060: zweiter geformter Dichtungsteil (44)second shaped sealing part (44)
6262: erster geformter Dichtungsteil (48)first shaped sealing part (48)
6464: zweiter geformter Dichtungsteil (48)second shaped sealing part (48)
6666: erster geformter Dichtungsteil (50)first shaped sealing part (50)
6868: zweiter geformter Dichtungsteil (50)second shaped sealing part (50)
7070: erster gemeinsamer geformter Dichtungsteil (58/62/66)first common molded sealing part (58/62/66)
7272: zweiter gemeinsamer geformter Dichtungsteil (60/64/68)second common molded sealing part (60/64/68)
74f74f: dritter Trägerteil (36f)third support part (36f)
8080: innerer Dichtungslagerabschnitt (54) (relativ hartes Material)inner sealing bearing section (54) (relatively hard material)
8282: Verbindungsabschnitt (54) (relativ hartes Material)Connecting section (54) (relatively hard material)
8686: äußerer Dichtungslagerabschnitt (56) (relativ hartes Material)outer sealing bearing section (56) (relatively hard material)
8888: Karosseriedichtungslagerabschnitt (56) (relativ hartes Material)Body seal bearing section (56) (relatively hard material)
9090: Aufnahme (54/56)Recording (54/56)
9292: Verbindungsabschnitt (56) (relativ hartes Material)Connecting section (56) (relatively hard material)
9494: innere Dichtungslippe(n) (58)inner sealing lip(s) (58)
9696: Randdichtlippe (58)Edge sealing lip (58)
9898: Türrahmen-Dichtungslippe (58)Door frame sealing lip (58)
100100: Dichtungsbasis (58)Seal base (58)
104104: äußere Dichtungslippe (60)outer sealing lip (60)
106106: Karosseriedichtungslippe(n) (60)Body sealing lip(s) (60)
108108: Türrahmendichtungslippe(n) (60)Door frame sealing lip(s) (60)
110110: innere Dichtungslippe(n) (62r, 66r, 62f, 66f)inner sealing lip(s) (62r, 66r, 62f, 66f)
112112: äußere Dichtungslippe (62r, 66r)outer sealing lip (62r, 66r)
114114: Applique-Dichtungslippe (62r)Applique sealing lip (62r)
116116: Hintertür-Applique (24) (relativ hartes Material)Back door applique (24) (relatively hard material)
118118: Vordertür-Applique (relativ hartes Material)Front door trim (relatively hard material)
120120: Trägerstruktur (relativ hartes Material)Support structure (relatively hard material)
122122: Führungsschiene (relativ hartes Material)Guide rail (relatively hard material)
124124: Führungsschuh (relativ hartes Material)Guide shoe (relatively hard material)
130130: Hintertür-Applique (25) (relativ hartes Material)Back door applique (25) (relatively hard material)
134134: Vordertür-Applique (22) (relativ hartes Material)Front door applique (22) (relatively hard material)
136136: Vordertür-Applique (24) (relativ hartes Material)Front door applique (24) (relatively hard material)
140140: Abdeckabschnitt (relativ hartes Material)Cover section (relatively hard material)
M1M1: erste Form (54)first form (54)
M2M2: zweite Form (54/58)second form (54/58)
M3M3: 2K-Form (56/60)2K form (56/60)
IP1IP1: erstes Zwischenprodukt (54/58)first intermediate product (54/58)
IP2IP2: zweites Zwischenprodukt (56/60)second intermediate (56/60)
LL: Längsrichtung (erste Richtung)Longitudinal direction (first direction)
ZZ: Vertikalrichtung (zweite Richtung)Vertical direction (second direction)
YY: Querrichtung (dritte Richtung)transverse direction (third direction)
SS: SchieberichtungSliding direction
II: inneninside
OO: außenoutside

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

WO 2023/057438 [0005]

Claims

Sealing arrangement (26; 28) for a sliding window (18), comprising: - a first sealing section (34) extending along a first direction (L); and - a second sealing section (36) extending along a second direction (Z) transverse to the first direction (L); wherein the first sealing section (34) comprises a first bearing section (42) and a first sealing section (44), characterized in that: - the first bearing section (42) comprises at least one shaped part (54; 56), - the first sealing section comprises at least one shaped part (58; 60), and - the at least one shaped part (58; 60) of the first sealing section (44) is connected to the at least one shaped part (54; 56) of the first bearing section (42).

Sealing arrangement according to Claim 1 or the umbrella term of Claim 1 , characterized in that - the first sealing section (44) comprises at least one shaped part (58; 60), - the second sealing section (36) comprises a second sealing section (48) which has at least one shaped part (62; 64), and - the at least one shaped part (58; 60) of the first sealing section (44) and the at least one shaped part (62; 64) of the second sealing section (48) are formed by a common shaped part (70; 72).

Sealing arrangement according to Claim 1 or 2 or the umbrella term of Claim 1 , characterized in that - the first bearing section (42) comprises a first support part (54) and a second support part (56), and - at least one of the support parts (54, 56) is a shaped part.

Sealing arrangement according to Claim 3 , characterized in that - both the first and the second support part (54, 56) is a shaped part, wherein the first shaped support part (54) is connected to the second shaped support part (56) to form the first bearing section (42).

Sealing arrangement according to Claim 1 or 2 or the umbrella term of Claim 1 , characterized in that - the first sealing section (44) comprises a first sealing part (58) and a second sealing part (60), and - at least one of the sealing parts (58, 60) is a fully formed part.

Sealing arrangement according to Claim 5 , characterized in that - both the first and the second sealing part (58, 60) are fully formed parts, wherein the first formed sealing part (58) and the second formed sealing part (60) are each connected to the first bearing section (42).

Sealing arrangement according to Claim 6 , characterized in that - the first shaped sealing part (58) is formed onto a first shaped support part (54) of the first bearing section (42), and - the second shaped sealing part (60) is formed onto a second shaped support part (56) of the first bearing section (42).

Sealing arrangement according to one of the Claims 1 until 7 , characterized in that - the first sealing section (44) comprises a first sealing part (58) forming a window sealing part and a second sealing part (60) forming a frame sealing part; and/or - the second sealing section (36) comprises a second sealing section (48) comprising a window sealing part (62) and optionally a frame sealing part (64) extending substantially parallel to the window sealing part (62); and/or - the sealing arrangement (26; 28) comprises a third sealing section (38), wherein the third sealing section (38) comprises a third sealing section (50), wherein the third sealing section (50) comprises a window sealing part (66) and optionally a frame sealing part (68) extending substantially parallel to the window sealing part (66).

Sealing arrangement according to Claim 8 , characterized in that - the window sealing parts (62, 66) of the second and third sealing sections (36, 38) are each integrally formed with a first shaped sealing part (58) of the first sealing section (44); and/or - the frame sealing parts (64, 68) of the second and third sealing sections (36, 38) are each integrally formed with a second shaped sealing part (60) of the first sealing section (44).

Sealing arrangement according to one of the Claims 1 until 9 , characterized in that - the second sealing section (36) is connected to a first end section of the first sealing section (34) in the first direction (L); and/or - a third sealing section (38) is connected to a second end section of the first sealing section (34) in the first direction (L); and/or - the second sealing section (36) comprises a second sealing section (48) and does not have a bearing section; and/or - the third sealing section (38) comprises a third sealing section (50) and does not have a bearing section; and/or - the sealing arrangement (26; 28) does not contain any metallic reinforcements.

Method for manufacturing a sealing arrangement for a sliding window, in particular a sealing arrangement (26; 28) according to one of the Claims 1 until 10 , comprising the steps of: - forming in a first form (M1; M3) at least one part (54; 56) of a first bearing section (42) of a first sealing section (34), which extends along a first direction (L); characterized by the steps of : - forming at least one part (58, 60) of a first sealing section (44) of the first sealing section (34) onto the at least one formed part (54; 56) of the first bearing section (42) in the first form (M1; M3) or in a second form (M2).

Method for manufacturing a sealing arrangement according to Claim 11 or the umbrella term of Claim 11 , comprising the step: - 2K molds of part (54; 56) of the first bearing section (42) of the first sealing section (34) together with at least one part (58, 60) of a first sealing section (44) of the first sealing section (34) in a 2K mold (M3).

Method for manufacturing a sealing arrangement, preferably a sealing arrangement according to one of the Claims 11 until 12 , comprising the steps of: - producing a first intermediate product (IP1) comprising a first formed support part (54) of a first bearing section (42) of a first sealing section (34) extending along a first direction (L), and a first formed part (58) of a first sealing section (44) of the first sealing section (34); - producing a second intermediate product (IP2) comprising a second formed support part (56) of the first bearing section (42) and a second formed part (60) of the first sealing section (44); and - joining the first intermediate product (IP1) to the second intermediate product (IP2), in particular by joining the first formed support part (54) to the second formed support part (56) at respective connecting sections (82, 92) thereof.

Procedure according to one of the Claims 11 until 13 , wherein at least a part (58, 60) of a second sealing section (48) of a second sealing section (36) extending along a second direction (Z) transverse to the first direction is integrally formed with a part (54; 56) of the first bearing section (42) of the first sealing section (34).

Procedure according to one of the Claims 11 until 14 , where the first mold and/or the second mold is a metal mold, a silicone mold or a hybrid mold.