DE102024106114B3

DE102024106114B3 - torque generation structure

Info

Publication number: DE102024106114B3
Application number: DE102024106114.6A
Authority: DE
Inventors: Wen-Chin Kuo
Original assignee: OGC Torque Co Ltd
Current assignee: OGC Torque Co Ltd
Priority date: 2024-03-04
Filing date: 2024-03-04
Publication date: 2024-11-14
Anticipated expiration: 2044-03-05

Abstract

Drehmomenterzeugungsstruktur, die Folgendes aufweist: ein erstes Grundelement (10), das mit einem ersten Aufnahmeschacht ausgestattet ist; ein zweites Grundelement (20), das über zwei erste Durchbohrungen verfügt; ein elastisches Element (28), das innerhalb des zweiten Grundelements (20) untergebracht ist; ein drittes Grundelement (30), das einen Montageabschnitt und ein Wirkende hat, wobei nahe dem proximalen Ende des Montageabschnitts zwei dritte Durchbohrungen angebracht sind und am Wirkende sich ein erster Aufnahmeschacht befindet, innerhalb des Montageabschnitts ist ein zweiter Aufnahmeschacht vorhanden; ein rotierendes Teil (35), das eine erste Außenfläche und eine erste Innenfläche aufweist, wobei die erste Außenfläche mit mehreren Ausbuchtungen und mehreren Einbuchtungen versehen ist; ein Druckelement (36), das im zweiten Aufnahmeschacht untergebracht und gegen die Ausbuchtungen oder Einbuchtungen abgestützt ist; ein bewegliches Teil (40) mit einem Schlitz; und ein zweites Befestigungselement (50), das durch die mehreren ersten Durchbohrungen, die mehreren dritten Durchbohrungen und den Schlitz geführt ist.

A torque generating structure comprising: a first base member (10) provided with a first receiving shaft; a second base member (20) having two first through holes; an elastic member (28) housed within the second base member (20); a third base member (30) having a mounting portion and an acting end, two third through holes being provided near the proximal end of the mounting portion and a first receiving shaft being provided at the acting end, a second receiving shaft being provided within the mounting portion; a rotating part (35) having a first outer surface and a first inner surface, the first outer surface being provided with a plurality of protrusions and a plurality of indentations; a pressure member (36) housed in the second receiving shaft and supported against the protrusions or indentations; a movable part (40) having a slot; and a second fastening element (50) passed through the plurality of first through holes, the plurality of third through holes and the slot.

Description

Die Erfindung betrifft eine Drehmomenterzeugungsstruktur, insbesondere eine solche, bei der das bewegliche Teil verschoben werden muss, um dem dritten Grundelement eine Drehmomentauslösefunktion zu ermöglichen. Das bewegliche Teil ist mit einem Schlitz versehen, durch den das zweite Befestigungselement geführt wird, was die Verschiebung des beweglichen Teils ermöglicht. Dadurch kann das zweite Grundelement zur Verbindung mit dem dritten Grundelement verwendet werden.The invention relates to a torque generating structure, in particular one in which the movable part must be displaced in order to enable the third base element to perform a torque triggering function. The movable part is provided with a slot through which the second fastening element is guided, which enables the displacement of the movable part. This allows the second base element to be used for connection to the third base element.

Die beschriebene Drehmomenterzeugungsstruktur (US-Patentnummer US9089957B2 , taiwanesische Patentanmeldungsnummer 102221440 mit Zertifikatnummer M 473899 ) trägt die Patentbezeichnung „DrehmomentSchlüssel mit festgelegtem Drehmoment“. Der herkömmliche DrehmomentSchlüssel weist folgende Teile auf: einen Schlüsselkörper 10; ein Aufnahmeelement 20; eine Anschlagsäule 30; ein Kupplungselement 40; ein Griff 50 sowie ein elastisches Element 60.The described torque generation structure (US patent number US9089957B2 , Taiwanese patent application number 102221440 with certificate number M 473899 ) is patented as "torque wrench with fixed torque". The conventional torque wrench has the following parts: a wrench body 10; a receiving element 20; a stop column 30; a coupling element 40; a handle 50 and an elastic element 60.

Ferner ist aus der DE 10 2021 127 470 A1 eine Anordnung zum Einstellen eines Drehmoments, bekannt, die einen ersten Hauptkörper, der mit einer Aufnahmehöhlung aufweist, wobei ein zweiter Hauptkörper vorgesehen ist, der mit einem Antriebsabschnitt , mehreren ersten Befestigungsabschnitten und einer ersten Endfläche versehen ist; ein elastisches Element und eine Arretiereinheit aufzeigt, die ein Arretierelement, mehrere Befestigungselemente und eine erste Unterlegscheibe (34) umfasst.Furthermore, the DE 10 2021 127 470 A1 a torque adjusting arrangement is known which comprises a first main body provided with a receiving cavity, a second main body provided with a drive portion, a plurality of first fastening portions and a first end surface; an elastic element and a locking unit comprising a locking element, a plurality of fastening elements and a first washer (34).

Die DE 10 1021 110 959 A1 beschreibt einen Drehmomentschlüssel. Dieser umfasst einen einem Zylinder, sowie ein erstes Bauteil, das einen Schaft, der drehbar mit dem Zylinder verbunden ist. Zudem ist ein Arbeitskopf umfasst, der von dem Zylinder herausragt, wobei der Schaft ein erstes Eingriffselement hat. Es ist auch ein zweites Bauteil ausgebildet, das im Zylinder angeordnet ist und ein zweites Eingriffselement aufweist, wobei auf dem Drehweg des ersten Bauteils das zweite Eingriffselement und das erste Eingriffselement in Eingriff stehen. Ein elastischen Mechanismus ist im Zylinder angeordnet ist und eine Vielzahl von elastischen Armen derart ausgebildet, dass das zweite Bauteil sich zwischen den elastischen Armen befindet und diese radial nach außen drücken kann, wobei, wenn zwischen dem zweiten Eingriffselement und dem ersten Eingriffselement ein Drehmoment auftritt, das größer als ein Drehmomenteinstellwert ist, das zweite Bauteil die elastischen Arme nach außen drückt, wodurch das zweite Eingriffselement und das erste Eingriffselement außer Eingriff treten.The DE 10 1021 110 959 A1 describes a torque wrench. This comprises a cylinder and a first component having a shaft that is rotatably connected to the cylinder. In addition, a working head is included that protrudes from the cylinder, the shaft having a first engagement element. A second component is also formed that is arranged in the cylinder and has a second engagement element, the second engagement element and the first engagement element being in engagement on the rotation path of the first component. An elastic mechanism is arranged in the cylinder and a plurality of elastic arms are formed such that the second component is located between the elastic arms and can press them radially outwards, wherein when a torque occurs between the second engagement element and the first engagement element that is greater than a torque setting value, the second component presses the elastic arms outwards, whereby the second engagement element and the first engagement element disengage.

Der in der DE 10 2020 101 057 B3 beschriebene Drehmomentschlüssel weiset im Wesentlichen einen ersten Hauptkörper auf, der im Inneren einen Aufnahmeraum besitzt. Zudem ist ein zweiter Hauptkörper vorgesehen, der mit dem ersten Hauptkörper (10) drehbar verbunden ist.The one in the DE 10 2020 101 057 B3 The torque wrench described essentially has a first main body which has a receiving space inside. In addition, a second main body is provided which is rotatably connected to the first main body (10).

Das Problem des angewandten Drehmoment-Mechanismus wird wie folgt beschrieben: Gemäß 2 der US-Patentnummer US9089957B2 ist das Rohrteil 11 mit einem Wirkende 12 einstückig ausgebildet. Das Innere des Rohrteils 11 weist eine durchgehende Bohrung auf, um ein Kupplungselement 40 und ein elastisches Element 50 aufzunehmen. Die Herstellung der durchgehenden Bohrung im Rohrteil 11 kann nur durch Bohren mit einem Tieflochbohrer über eine beträchtliche Länge erfolgen, was den Herstellungsprozess der Bohrung im Rohrteil 11 erschwert. Das Bohren mit dem Tieflochbohrer ist im Vergleich zu anderen Herstellungsverfahren relativ kostspielig.The problem of the applied torque mechanism is described as follows: According to 2 the US patent number US9089957B2 the tubular part 11 is formed integrally with an active end 12. The interior of the tubular part 11 has a through-bore to accommodate a coupling element 40 and an elastic element 50. The production of the through-bore in the tubular part 11 can only be carried out by drilling with a deep hole drill over a considerable length, which complicates the process of producing the bore in the tubular part 11. Drilling with the deep hole drill is relatively expensive compared to other production methods.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Drehmomenterzeugungsstruktur zu schaffen, die durch einfache Maßnahmen die oben genannten Nachteile vermeidet.The invention is based on the object of creating a torque generation structure which avoids the above-mentioned disadvantages by simple measures.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine Drehmomenterzeugungsstruktur, die die im Anspruch 1 angegebenen Merkmale aufweist. Weitere vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung gehen aus den Merkmalen der Unteransprüche hervor.This object is achieved according to the invention by a torque generating structure having the features specified in claim 1. Further advantageous developments of the invention emerge from the features of the subclaims.

Gemäß der Erfindung wird eine Drehmomenterzeugungsstruktur bereitgestellt, die Folgendes aufweist: ein erstes Grundelement, das mit einem ersten Aufnahmeschacht ausgestattet ist; ein zweites Grundelement, das über zwei erste Durchbohrungen verfügt; ein elastisches Element, das innerhalb des zweiten Grundelements untergebracht ist; ein drittes Grundelement, das einen Montageabschnitt und ein Wirkende hat, wobei nahe dem proximalen Ende des Montageabschnitts zwei dritte Durchbohrungen angebracht sind und am Wirkende sich ein erster Aufnahmeschacht befindet, innerhalb des Montageabschnitts ist ein zweiter Aufnahmeschacht vorhanden; ein rotierendes Teil, das eine erste Außenfläche und eine erste Innenfläche aufweist, wobei die erste Außenfläche mit mehreren Ausbuchtungen und mehreren Einbuchtungen versehen ist; ein Druckelement, das im zweiten Aufnahmeschacht untergebracht und gegen die Ausbuchtungen oder Einbuchtungen abgestützt ist; ein bewegliches Teil mit einem Schlitz; und ein zweites Befestigungselement, das durch die mehreren ersten Durchbohrungen, die mehreren dritten Durchbohrungen und den Schlitz geführt ist.According to the invention, there is provided a torque generating structure comprising: a first base member provided with a first receiving shaft; a second base member having two first through holes; an elastic member housed within the second base member; a third base member having a mounting portion and an acting end, two third through holes being provided near the proximal end of the mounting portion and a first receiving shaft being provided at the acting end, a second receiving shaft being provided within the mounting portion; a rotating member having a first outer surface and a first inner surface, the first outer surface being provided with a plurality of protrusions and a plurality of indentations; a pressure member housed in the second receiving shaft and supported against the protrusions or indentations; a movable member having a slot; and a second fastening member guided through the plurality of first through holes, the plurality of third through holes and the slot.

Im Vergleich zum Stand der Technik bietet das dritte Grundelement, das mit dem zweiten Grundelement als zusammenfügbarer Konstruktion entworfen wurde, den Vorteil, dass die Herstellung der hohlen Rohrstruktur des zweiten Grundelements relativ einfach ist. Dies führt zu niedrigeren Produktionskosten und ermöglicht somit eine Kostenersparnis.Compared to the state of the art, the third basic element, which is connected to the second basic element as a joinable construction has the advantage that the manufacture of the hollow tube structure of the second basic element is relatively simple. This leads to lower production costs and thus enables cost savings.

Das grundlegende Prinzip der erfindungsgemäßen Drehmomenterzeugungsstruktur besteht darin, dass das bewegliche Teil verschoben werden muss, um dem dritten Grundelement eine Drehmomentauslösefunktion zu verleihen. Das bewegliche Teil ist mit einem Schlitz versehen, durch den das zweite Befestigungselement geführt wird. Diese Anordnung ermöglicht die Verschiebung des beweglichen Teils. Dadurch kann das zweite Grundelement, das ursprünglich für die Montage mit dem vierten Grundelement entworfen wurde, auch für die Montage mit dem dritten Grundelement verwendet werden. Dies erlaubt die gemeinsame Nutzung des zweiten Grundelements, was eine Kostenersparnis bei den Komponenten mit sich bringt.The basic principle of the torque generating structure according to the invention is that the movable part must be displaced in order to impart a torque triggering function to the third base member. The movable part is provided with a slot through which the second fastening element is passed. This arrangement enables the displacement of the movable part. As a result, the second base member, which was originally designed for assembly with the fourth base member, can also be used for assembly with the third base member. This allows the second base member to be used together, which results in cost savings in components.

Im Folgenden werden die Erfindung und ihre Ausgestaltungen anhand der Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeigt:

1 eine perspektivische Explosionsdarstellung einer erfindungsgemäßen Drehmomenterzeugungsstruktur;
2 eines perspektivische Explosionsdarstellung eines dritten Grundelements und eines beweglichen Teils gemäß der Erfindung;
3 eine Draufsicht auf die erfindungsgemäße Drehmomenterzeugungsstruktur nach dem Zusammenbau des dritten Grundelements und des beweglichen Teils; und
4 einen Schnitt entlang der Linie A-A in 3;
5 eine perspektivische Zusammenbaudarstellung der erfindungsgemäßen Drehmomenterzeugungsstruktur;
6 eine Draufsicht auf die erfindungsgemäße Drehmomenterzeugungsstruktur;
7 einen Schnitt entlang der Linie B-B in 6;
8 eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Drehmomenterzeugungsstruktur;
9 einen Schnitt entlang der Linie C-BC in 8;
10 eine Variante zur erfindungsgemäßen Drehmomenterzeugungsstruktur in perspektivischer Explosionsdarstellung;
11 eine Draufsicht auf ein rotierendes Teil der erfindungsgemäßen Drehmomenterzeugungsstruktur; und
12 eine perspektivische Darstellung eines Antriebskopfs der erfindungsgemäßen Drehmomenterzeugungsstruktur.

The invention and its embodiments are explained in more detail below with reference to the drawing. The drawing shows:

1 an exploded perspective view of a torque generating structure according to the invention;
2 an exploded perspective view of a third basic element and a movable part according to the invention;
3 a plan view of the torque generating structure according to the invention after assembly of the third base element and the movable part; and
4 a section along the line AA in 3 ;
5 a perspective assembly view of the torque generating structure according to the invention;
6 a plan view of the torque generating structure according to the invention;
7 a section along the line BB in 6 ;
8 a side view of the torque generating structure according to the invention;
9 a section along the line C-BC in 8 ;
10 a variant of the torque generating structure according to the invention in a perspective exploded view;
11 a plan view of a rotating part of the torque generating structure according to the invention; and
12 a perspective view of a drive head of the torque generating structure according to the invention.

Gemäß 1 bis 5 weist eine erfindungsgemäße Drehmomenterzeugungsstruktur ein erstes Grundelement 10, ein zweites Grundelement 20, ein elastisches Element 28, ein drittes Grundelement 30, ein rotierendes Teil 35, ein Druckelement 36, einen Antriebskopf 37, eine Abdeckung 38, ein bewegliches Teil 40 und ein drittes Befestigungselement 50 auf.According to 1 until 5 A torque generating structure according to the invention comprises a first base element 10, a second base element 20, an elastic element 28, a third base element 30, a rotating part 35, a pressure element 36, a drive head 37, a cover 38, a movable part 40 and a third fastening element 50.

Das erste Grundelement 10 hat annähernd die Form eines Rundstabes. Das erste Grundelement 10 ist zum Halten mit der Hand vorgesehen. In einem inneren Ende des ersten Grundelements 10 ist ein erster Aufnahmeschacht 11 vorgesehen, welcher eine hohle, runde Öffnung darstellt. Das erste Grundelement 10 hat eine erste Anzeigetafel 12, welche an einer äußeren Stelle des ersten Grundelements 10 angebracht ist. Die erste Anzeigetafel 12 umfasst mehrere Skalen, die in einem abgestuften Ring angeordnet sind. Am anderen Ende des ersten Grundelements 10 ist ein Steuerring 13 vorgesehen, welcher relativ zum ersten Grundelement 10 verschoben oder betätigt werden kann. Der Steuerring 13 ist von der ersten Anzeigetafel 12 entfernt angeordnet.The first base element 10 has approximately the shape of a round rod. The first base element 10 is intended to be held by hand. In an inner end of the first base element 10, a first receiving shaft 11 is provided, which represents a hollow, round opening. The first base element 10 has a first display panel 12, which is attached to an outer location of the first base element 10. The first display panel 12 comprises a plurality of scales arranged in a graduated ring. At the other end of the first base element 10, a control ring 13 is provided, which can be moved or actuated relative to the first base element 10. The control ring 13 is arranged away from the first display panel 12.

Das zweite Grundelement 20 stellt ein hohles Rohr dar und mit dem ersten Grundelement 10 drehbar verbunden oder zusammengebaut ist. Das zweite Grundelement 20 ist teilweise im ersten Aufnahmeschacht 11 untergebracht. Ein Ende des zweiten Grundelements 20 hat mehrere erste Durchbohrungen 21, die durchgehende Rundlöcher sind. Insbesondere sind zwei erste Durchbohrungen 21 vorhanden, die sich gegenüberliegen. Am anderen Ende des zweiten Grundelements 20 befindet sich ein erster Führungsschlitz 22, der sich entlang der Längsrichtung des zweiten Grundelements 20 erstreckt und eine lange Schlitzform hat. Der erste Führungsschlitz 22 ist im ersten Aufnahmeschacht 11 verborgen und von den ersten Durchbohrungen 21 entfernt. Das zweite Grundelement 20 hat mehrere zweite Durchbohrungen 23, die nahe des ersten Führungsschlitzes 22 und im ersten Aufnahmeschacht 11 verborgen sind. Der erste Führungsschlitz 22 befindet sich zwischen den ersten Durchbohrungen 21 und den mehreren zweiten Durchbohrungen 23, die um die Achse des zweiten Grundelements 20 in einem Ring angeordnet sind. Es gibt zwei zweite Durchbohrungen 23, die gegenüberliegend und als runde Durchbohrungen ausgeführt sind. Am äußeren Umfang eines Endes des zweiten Grundelements 20 befinden sich mehrere Positionierungsnuten 24, die im ersten Aufnahmeschacht 11 verborgen und um die Achse des zweiten Grundelements 20 in einem Ring angeordnet sind. Die Anzahl der Positionierungsnuten 24 kann zehn, zwölf oder zwanzig betragen und sie haben die Form einer konkaven Bogenrinne. Das zweite Grundelement 20 hat einen zweiten Führungsschlitz 25, der im ersten Aufnahmeschacht 11 verborgen ist und sich in einer Position gegenüber dem ersten Führungsschlitz 22 befindet. Der zweite Führungsschlitz 25 hat die Form eines langen Schlitzes.The second base member 20 is a hollow tube and is rotatably connected or assembled with the first base member 10. The second base member 20 is partially housed in the first receiving shaft 11. One end of the second base member 20 has a plurality of first through holes 21 which are through round holes. Specifically, there are two first through holes 21 which are opposite to each other. At the other end of the second base member 20, there is a first guide slot 22 which extends along the longitudinal direction of the second base member 20 and has a long slot shape. The first guide slot 22 is hidden in the first receiving shaft 11 and away from the first through holes 21. The second base member 20 has a plurality of second through holes 23 which are hidden near the first guide slot 22 and in the first receiving shaft 11. The first guide slot 22 is located between the first through holes 21 and the plurality of second through holes 23 arranged in a ring around the axis of the second base element 20. There are two second through holes 23 which are opposite one another and are designed as round through holes. On the outer circumference of one end of the second base element 20 there are a plurality of positioning grooves 24 which are hidden in the first receiving shaft 11 and arranged in a ring around the axis of the second base element 20. The number of positioning grooves 24 can be ten, twelve or twenty and they have the shape of a concave arc groove. The second base element 20 has a second guide slot 25 which is hidden in the first receiving shaft 11 and is located in a position opposite the first guide slot 22. The second guide slot 25 has the shape of a long slot.

Das elastische Element 28 ist im zweiten Grundelement 20 untergebracht und weist ein Druckstück 281 auf.The elastic element 28 is housed in the second base element 20 and has a pressure piece 281.

Der Steuerring 13 wird betätigt, um zu kontrollieren, ob das erste Grundelement 10 relativ zum zweiten Grundelement 20 drehbar ist oder nicht. Wenn das erste Grundelement 10 im Verhältnis zum zweiten Grundelement 20 drehbar ist, kann das erste Grundelement 10 relativ zum zweiten Grundelement 20 gedreht werden, um die Länge des elastischen Elements 28 anzupassen und damit den Drehmomentwert zu justieren.The control ring 13 is operated to control whether or not the first base member 10 is rotatable relative to the second base member 20. When the first base member 10 is rotatable relative to the second base member 20, the first base member 10 can be rotated relative to the second base member 20 to adjust the length of the elastic member 28 and thus adjust the torque value.

Wenn sich das erste Grundelement 10 relativ zum zweiten Grundelement 20 dreht, kann sich das erste Grundelement 10 auch relativ zum zweiten Grundelement 20 drehen und verschieben. Das erste Grundelement 10 enthält weitere interne Komponenten, die durch die Drehung des ersten Grundelements 10 bewegt werden können, was wiederum die Länge des elastischen Elements 28 anpasst und somit den Drehmomentwert justiert.When the first base member 10 rotates relative to the second base member 20, the first base member 10 can also rotate and translate relative to the second base member 20. The first base member 10 contains other internal components that can be moved by the rotation of the first base member 10, which in turn adjusts the length of the elastic element 28 and thus adjusts the torque value.

Der Steuerring 13 kann relativ zum ersten Grundelement 10 in eine gesperrte Position und eine ungesperrte Position verschoben oder betätigt werden, um zu kontrollieren, ob das erste Grundelement 10 relativ zum zweiten Grundelement 20 in einem nicht drehbaren oder drehbaren Zustand ist. Wenn der Steuerring 13 in der ungesperrten Position ist, kann sich das erste Grundelement 10 relativ zum zweiten Grundelement 20 drehen. Zwischen dem Steuerring 13 und dem zweiten Grundelement 20 entsteht ein Hinweiston, der den Drehzustand des ersten Grundelements 10 und den Positionierzustand zwischen dem Steuerring 13 und dem zweiten Grundelement 20 anzeigt.The control ring 13 can be moved or operated to a locked position and an unlocked position relative to the first base member 10 to control whether the first base member 10 is in a non-rotatable or rotatable state relative to the second base member 20. When the control ring 13 is in the unlocked position, the first base member 10 can rotate relative to the second base member 20. An indication sound is generated between the control ring 13 and the second base member 20, indicating the rotation state of the first base member 10 and the positioning state between the control ring 13 and the second base member 20.

Das dritte Grundelement 30 ist auf dem zweiten Grundelement 20 montiert. Das zweite Grundelement 20 ist zwischen dem ersten Grundelement 10 und dem dritten Grundelement 30 angeordnet. Das dritte Grundelement 30 ist mit einem Montageteil 301 und einem Wirkende 302 versehen. Das Montageteil 301 ist über das zweite Grundelement 20 gestülpt. In der Nähe des proximalen Endes des Montageteils 301 sind mehrere dritte Durchbohrungen 31 vorgesehen. Diese mehreren dritten Durchbohrungen 31 sind so positioniert, dass sie den mehreren ersten Durchbohrungen 21 gegenüberstehen. Die Anzahl der dritten Durchbohrungen 31 ist auf die Anzahl der ersten Durchbohrungen 21 abgestimmt, oder es gibt zwei dritte Durchbohrungen 31. Am Wirkende 302 befindet sich eine erste Aufnahmenut 32, die eine durchgehende runde Öffnung darstellt. Im Montageteil 301 ist ein zweiter Aufnahmeschacht 33 eingebaut, welcher senkrecht zu den dritten Durchbohrungen 31 verläuft und bis zur ersten Aufnahmenut 32 durchgeht. Das dritte Grundelement 30 hat zwei Befestigungsabschnitte 34, die runde Löcher darstellen und zwischen der ersten Durchbohrung 31 und der ersten Aufnahmenut 32 angeordnet sind.The third base element 30 is mounted on the second base element 20. The second base element 20 is arranged between the first base element 10 and the third base element 30. The third base element 30 is provided with a mounting part 301 and an active end 302. The mounting part 301 is slipped over the second base element 20. Near the proximal end of the mounting part 301, a plurality of third through holes 31 are provided. These plurality of third through holes 31 are positioned so that they face the plurality of first through holes 21. The number of third through holes 31 is matched to the number of first through holes 21, or there are two third through holes 31. At the active end 302 there is a first receiving groove 32 which represents a continuous round opening. A second receiving shaft 33 is installed in the mounting part 301, which runs perpendicular to the third through holes 31 and extends through to the first receiving groove 32. The third base element 30 has two fastening sections 34, which represent round holes and are arranged between the first through hole 31 and the first receiving groove 32.

Das rotierende Teil 35 ist im ersten Aufnahmeschacht 32 drehbar gelagert. Das rotierende Teil 35 hat die Form eines Ringkörpers. Außen am rotierenden Teil 35 befindet sich eine Außenfläche 351, während innen eine Innenfläche 352 ausgebildet ist. Auf der Außenfläche 351 sind Ausbuchtungen 353 und Einbuchtungen 354 in einem alternierenden ringförmigen Muster angeordnet. Die Ausbuchtungen 353 präsentieren sich als konvexe Bogenflächen und sind von den Einbuchtungen 354 mit konkaven Bogenflächen flankiert. Jede Einbuchtung 354 ist von zwei Ausbuchtungen 353 umgeben, wobei die Bogenflächen der Ausbuchtungen 353 tangential zu den Bogenflächen der Einbuchtungen 354 verlaufen.The rotating part 35 is rotatably mounted in the first receiving shaft 32. The rotating part 35 has the shape of a ring body. On the outside of the rotating part 35 there is an outer surface 351, while on the inside there is an inner surface 352. On the outer surface 351, bulges 353 and indentations 354 are arranged in an alternating ring-shaped pattern. The bulges 353 are presented as convex curved surfaces and are flanked by the indentations 354 with concave curved surfaces. Each indentation 354 is surrounded by two bulges 353, with the curved surfaces of the bulges 353 running tangentially to the curved surfaces of the indentations 354.

Das Druckelement 36 ist im dritten Grundelement 30 aufgenommen und um eine geringe Distanz verschiebbar ist. Das Druckelement 36 befindet sich im zweiten Aufnahmeschacht 33. Das Druckelement 36 stützt sich entweder gegen die ihm direkt gegenüberliegenden Ausbuchtungen 353 oder Einbuchtungen 354 ab und ist kugelförmig ausgebildet.The pressure element 36 is accommodated in the third base element 30 and can be moved by a small distance. The pressure element 36 is located in the second receiving shaft 33. The pressure element 36 is supported either against the bulges 353 or indentations 354 directly opposite it and is spherical in shape.

Der Antriebskopf 37 ist im ersten Aufnahmeschacht 32 sowie im rotierenden Teil 35 untergebracht. Der Antriebskopf 37 ermöglicht sowohl Rechts- als auch Linksdrehungen oder eine unidirektionale Drehung. An einem Ende des Antriebskopfs 37 befindet sich ein Kupplungsteil, das aus dem ersten Aufnahmeschacht 32 herausragt und eine quadratische Kopfform aufweist.The drive head 37 is housed in the first receiving shaft 32 and in the rotating part 35. The drive head 37 enables both right and left rotation or unidirectional rotation. At one end of the drive head 37 there is a coupling part that protrudes from the first receiving shaft 32 and has a square head shape.

Die Abdeckung 38 deckt eine seitliche Öffnung des ersten Aufnahmeschachts 32 ab, wobei das Kupplungsteil des Antriebskopfs 37 aus der Abdeckung 38 herausragt.The cover 38 covers a lateral opening of the first receiving shaft 32, wherein the coupling part of the drive head 37 protrudes from the cover 38.

Die beiden ersten Befestigungselemente 39 sind jeweils durch jeden Befestigungsabschnitt 34 geführt und halten die Abdeckung 38 auf dem dritten Grundelement 30, sodass sie nicht abfällt.The first two fastening elements 39 are each guided through each fastening section 34 and hold the cover 38 on the third base element 30 so that it does not fall off.

Das bewegliche Teil 40 ist im zweiten Aufnahmeschacht 33 aufgenommen und innerhalb des zweiten Aufnahmeschachts 33 über eine Distanz verschiebbar. Das bewegliche Teil 40 hat die Form eines runden Stabkörpers und ist mit einem Schlitz 41 versehen, der den ersten Durchbohrungen 21 und den dritten Durchbohrungen 31 direkt gegenüberliegt. Der Schlitz 41 hat die Form einer länglichen Öffnung. An einem Ende des beweglichen Teils 40 befindet sich ein Anlageelement 42, das gegen das Druckelement 36 drückt. Das bewegliche Teil 40 und das Druckelement 36 verschieben sich synchron innerhalb des zweiten Aufnahmeschachts 33 über eine Distanz. Das Anlageelement 42 hat die Form einer runden Vertiefung, die zur Aufnahme des Druckelements 36 dient. Das andere Ende des beweglichen Teils 40 drückt direkt oder indirekt auf das elastische Element 28 oder auf den Druckblock 281. Das elastische Element 28 und das bewegliche Teil 40 verleihen dem dritten Grundelement 30 eine Drehmomentauslösefunktion.The movable part 40 is accommodated in the second receiving shaft 33 and can be moved over a distance within the second receiving shaft 33. The movable part 40 has the shape of a round rod body and is provided with a slot 41 which is directly opposite the first through holes 21 and the third through holes 31. The slot 41 has the shape of an elongated opening. At one end of the movable part 40 there is a contact element 42 which presses against the pressure element 36. The movable part 40 and the pressure element 36 move synchronously within the second receiving shaft 33 over a distance. The contact element 42 has the shape of a round recess which serves to receive the pressure element 36. The other end of the movable part 40 presses directly or indirectly on the elastic element 28 or on the pressure block 281. The elastic element 28 and the movable part 40 impart a torque release function to the third base element 30.

Ein zweites Befestigungselement 50 durchdringt die mehreren ersten Durchbohrungen 21, die mehreren dritten Durchbohrungen 31 und den Schlitz 41. Das zweite Befestigungselement 50 begrenzt den Verschiebeweg des beweglichen Teils 40. Der Schlitz 41 verschiebt sich relativ zum zweiten Befestigungselement 50. Das zweite Befestigungselement 50 verbindet das zweite Grundelement 20 mit dem dritten Grundelement 30 und hat die Form eines langen Stabes oder eines Stiftes.A second fastening element 50 penetrates the plurality of first through holes 21, the plurality of third through holes 31 and the slot 41. The second fastening element 50 limits the displacement path of the movable part 40. The slot 41 slides relative to the second fastening element 50. The second fastening element 50 connects the second base element 20 to the third base element 30 and has the shape of a long rod or a pin.

Wie in 6 bis 9 gezeigt, ist das elastische Element 28 innerhalb des zweiten Grundelements 20 untergebracht, wobei ein Ende des zweiten Grundelements 20 mit dem ersten Grundelement 10 zusammengesetzt ist und das andere Ende mit dem dritten Grundelement 30 verbunden ist. Das rotierende Teil 35 ist im ersten Aufnahmeschacht 32 untergebracht, das Druckelement 36 stützt sich gegen eine der ersten Einbuchtungen 354 ab, und das zweite Befestigungselement 50 durchdringt die mehreren ersten Durchbohrungen 21, die mehreren dritten Durchbohrungen 31 und den Schlitz 41.As in 6 until 9 As shown, the elastic element 28 is housed within the second base element 20, one end of the second base element 20 being assembled with the first base element 10 and the other end being connected to the third base element 30. The rotating part 35 is housed in the first receiving shaft 32, the pressure element 36 is supported against one of the first indentations 354, and the second fastening element 50 penetrates the plurality of first through holes 21, the plurality of third through holes 31 and the slot 41.

Wenn der Steuerring 13 in der gesperrten Position ist und das Drehmoment, das auf das erste Grundelement 10 angewendet wird, den voreingestellten Wert überschreitet, ist es dem Druckelement 36 nicht möglich, das rotierende Teil 35 zu bewegen. Das Druckelement 36 löst sich von der ersten Einbuchtung 354 und stützt sich gegen die Ausbuchtung 353 ab. Das Druckelement 36 und das bewegliche Teil 40 verschieben sich dann innerhalb des zweiten Aufnahmeschachts 33, wobei der Schlitz 41 gegenüber der ersten Durchbohrung 21, der dritten Durchbohrung 31 und dem zweiten Befestigungselement 50 so bewegt wird, dass das dritte Grundelement 30 eine Drehmomentauslösefunktion erhält.When the control ring 13 is in the locked position and the torque applied to the first base element 10 exceeds the preset value, the pressure element 36 is unable to move the rotating part 35. The pressure element 36 detaches from the first recess 354 and bears against the recess 353. The pressure element 36 and the movable part 40 then slide within the second receiving shaft 33, the slot 41 being moved relative to the first through hole 21, the third through hole 31 and the second fastening element 50 so that the third base element 30 acquires a torque release function.

Es wird dann auf 10 Bezug genommen, die eine perspektivische Explosionszeichnung eines weiteren Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Drehmomenterzeugungsstruktur darstellt. In diesem Ausführungsbeispiel wird zwischen dem zweiten Grundelement 20 und dem dritten Grundelement 30 ein drittes Befestigungselement 50 zur Zusammenstellung verwendet. Deshalb kann das zweite Grundelement 20 beibehalten werden, ohne dass eine Änderung seiner Struktur notwendig ist. Zusätzlich wird ein viertes Grundelement 60 eingeführt, das typischerweise den Kopfteil einer Drehmomenterzeugungsstruktur bildet. Das vierte Grundelement 60 ist mit einer vierten Durchbohrung 61 versehen. Die herkömmliche Struktur zwischen dem zweiten Grundelement 20 und dem vierten Grundelement 60 wird ebenfalls mit dem zweiten Befestigungselement 50 zusammengebaut. Das mit dem vierten Grundelement 60 zusammengebaute zweite Grundelement 20 kann somit auch auf dem dritten Grundelement 30 verwendet werden, sodass das dritte Grundelement 30 und das vierte Grundelement 60 das zweite Grundelement 20 gemeinsam nutzen können.It will then be 10 which is an exploded perspective view of another embodiment of the torque generating structure according to the invention. In this embodiment, a third fastening element 50 is used for assembly between the second base member 20 and the third base member 30. Therefore, the second base member 20 can be retained without any change in its structure being necessary. In addition, a fourth base member 60 is introduced, which typically forms the head part of a torque generating structure. The fourth base member 60 is provided with a fourth through hole 61. The conventional structure between the second base member 20 and the fourth base member 60 is also assembled with the second fastening element 50. The second base member 20 assembled with the fourth base member 60 can thus also be used on the third base member 30, so that the third base member 30 and the fourth base member 60 can share the second base member 20.

Nachfolgend wird auf 11 Bezug genommen, die eine Draufsicht auf das rotierende Teil 35 der erfindungsgemäßen Drehmomenterzeugungsstruktur zeigt. An der ersten Innenfläche 352 des rotierenden Teils 35 befinden sich eine erste Drehfläche 355 und mehrere zweite Aufnahmeschächte 356, wobei es zwei solcher zweiten Aufnahmeschächte 356 gibt, die gegenüberliegend positioniert sind.The following refers to 11 which shows a plan view of the rotating part 35 of the torque generating structure according to the invention. On the first inner surface 352 of the rotating part 35 there are a first rotation surface 355 and a plurality of second receiving shafts 356, there being two such second receiving shafts 356 which are positioned opposite one another.

Weiterhin wird auf 12 Bezug genommen, die eine perspektivische Ansicht des erfindungsgemäßen Antriebskopfes zeigt. Der Antriebskopf 37 ist innerhalb des rotierenden Teils 35 drehbar gelagert und verfügt über eine Ratsche 371 mit ringförmig angeordneten Zähnen. Der Antriebskopf 37 ist mit mehreren Verzahnungen 372 versehen, die in die Ratsche 371 eingreifen. Jede Gruppe von zwei Verzahnungen 372 ist in einem der zweiten Aufnahmeschächte 356 untergebracht. Die Ratsche 371 und die mehreren Verzahnungen 372 ermöglichen dem Antriebskopf 37, sowohl Vorwärts- als auch Rückwärtsbewegungen zu steuern. Zwischen zwei Verzahnungen 372 ist eine Feder [nicht gezeigt] angebracht, die die Rückstellung der Verzahnungen 372 unterstützt.Furthermore, 12 , which shows a perspective view of the drive head according to the invention. The drive head 37 is rotatably mounted within the rotating part 35 and has a ratchet 371 with annularly arranged teeth. The drive head 37 is provided with a plurality of gears 372 which engage with the ratchet 371. Each group of two gears 372 is accommodated in one of the second receiving shafts 356. The ratchet 371 and the plurality of gears 372 enable the drive head 37 to control both forward and backward movements. A spring [not shown] is mounted between two gears 372, which assists in the resetting of the gears 372.

Die Vorteile der erfindungsgemäßen Drehmomenterzeugungsstruktur der vorliegenden Erfindung sind wie folgt:

1. Das dritte Grundelement 30 und das zweite Grundelement 20 sind als zusammenfügbare Konstruktion ausgelegt, wobei der Herstellungsprozess der hohlen Rohrstruktur des zweiten Grundelements 20 relativ einfach ist, was zu geringeren Verarbeitungskosten und somit zu Kosteneinsparungen führt.
2. Die herkömmliche Struktur zwischen dem zweiten Grundelement 20 und dem vierten Grundelement 60 wird mittels des zweiten Befestigungselements 50 zusammengefügt. Das zweite Grundelement 20, das mit dem herkömmlichen vierten Grundelement 60 zusammengefügt ist, kann auch auf dem dritten Grundelement 30 eingesetzt werden. Das bedeutet, dass das dritte Grundelement 30 und das vierte Grundelement 60 das zweite Grundelement 20 gemeinsam nutzen können, was die Kosten für Komponenten reduziert, da das zweite Grundelement 20 in der Struktur der Erfindung verwendet werden kann.
3. Wenn das erste Grundelement 10 gedreht wird und das voreingestellte Drehmoment überschritten wird, kann das Druckelement 36 das rotierende Teil 35 nicht drehen. Das Druckelement 36 und das bewegliche Teil 40 verschieben sich innerhalb des zweiten Aufnahmeschachts 33, wobei der Schlitz 41 sich relativ zu den ersten und zweiten Durchbohrungen 21, 31 sowie dem zweiten Befestigungselement 50 bewegt. Dies verleiht dem dritten Grundelement 30 eine Drehmomentauslösefunktion, wobei der Schlitz 41 die Notwendigkeit einer Verschiebungsstruktur für das bewegliche Teil 40 erfüllt.
4. Das bewegliche Teil 40 ist mit dem Schlitz 41 versehen, durch den das zweite Befestigungselement 50 hindurchpasst, was dem beweglichen Teil 40 eine Verschiebefunktion verleiht. Das dritte Grundelement 30 kann mit dem zuvor entworfenen zweiten Grundelement 20 zusammengesetzt werden, wodurch das zweite Grundelement 20 aufgrund seiner erheblichen Komponentenkosten gemeinsam genutzt und somit eine doppelte Funktion erfüllt werden kann.
5. Das grundlegende Prinzip der Erfindung besteht darin, dass das bewegliche Teil 40 sich verschieben muss, um dem dritten Grundelement 30 eine Drehmomentauslösefunktion zu verleihen. Das bewegliche Teil 40 ist mit dem Schlitz 41 versehen, durch den das zweite Befestigungselement 50 hindurchpasst, was die Verschiebung des beweglichen Teils 40 ermöglicht. Das ursprünglich mit dem vierten Grundelement 40 zusammengesetzte zweite Grundelement 30 kann für die Zusammenstellung mit dem dritten Grundelement 30 verwendet werden, wodurch das zweite Grundelement 30 gemeinsam genutzt und so Kosten für Komponenten eingespart werden können.

The advantages of the inventive torque generating structure of the present invention are as follows:

1. The third base member 30 and the second base member 20 are designed as an assemblable construction, wherein the manufacturing process of the hollow tube structure of the second base member 20 is relatively simple, resulting in lower processing costs and thus cost savings.
2. The conventional structure between the second base member 20 and the fourth base member 60 is assembled by means of the second fastening member 50. The second base member 20 assembled with the conventional fourth base member 60 can also be fitted on the third base member 30. This means that the third base member 30 and the fourth base member 60 can share the second base member 20, which reduces the cost of components because the second base member 20 can be used in the structure of the invention.
3. When the first base member 10 is rotated and the preset torque is exceeded, the pressure member 36 cannot rotate the rotating part 35. The pressure member 36 and the movable part 40 slide within the second receiving shaft 33, with the slot 41 moving relative to the first and second through holes 21, 31 and the second fastening member 50. This provides the third base member 30 with a torque release function, with the slot 41 fulfilling the need for a displacement structure for the movable part 40.
4. The movable part 40 is provided with the slot 41 through which the second fastening element 50 passes, giving the movable part 40 a sliding function. The third base element 30 can be assembled with the previously designed second base element 20, whereby the second base element 20 can be shared due to its considerable component cost and thus can fulfill a dual function.
5. The basic principle of the invention is that the movable part 40 must slide to provide a torque release function to the third base member 30. The movable part 40 is provided with the slot 41 through which the second fastening member 50 passes, allowing the displacement of the movable part 40. The second base member 30 originally assembled with the fourth base member 40 can be used for assembly with the third base member 30, thereby sharing the second base member 30 and thus saving component costs.

Bezugszeichenlistelist of reference symbols

1010: erstes Grundelementfirst basic element
1111: erster Aufnahmeschachtfirst receiving shaft
1212: erste Anzeigetafelfirst scoreboard
1313: Steuerringcontrol ring
2020: stoßfeste Schichtshock-resistant layer
2121: erste Durchbohrungfirst perforation
2222: erster Führungsschlitzfirst guide slot
2323: zweite Durchbohrungsecond perforation
2424: Positionierungsnutpositioning groove
2525: zweiter Führungsschlitzsecond guide slot
2828: elastisches Elementelastic element
281281: Druckstückpressure piece
3030: drittes Grundelementthird basic element
3131: dritte Durchbohrungthird perforation
3232: erste Aufnahmenutfirst receiving groove
3333: zweiter Aufnahmeschachtsecond receiving slot
3434: Befestigungsabschnittfastening section
3535: rotierendes Teilrotating part
351351: erste Außenflächefirst outer surface
352352: erste Innenflächefirst inner surface
353353: erste Ausbuchtungfirst bulge
354354: Einbuchtungindentation
355355: erste Drehflächefirst turning surface
356356: zweite Aufnahmeschachsecond shot
3636: Druckelementpressure element
3737: Antriebskopfdrive head
371371: Ratscheratchet
372372: Verzahnunggearing
3838: Abdeckungcover
3939: erster Befestigungselementfirst fastening element
4040: bewegliches Teilmoving part
4141: Schlitzslot
4242: Anlageelementinvestment element
5050: drittes Befestigungselementthird fastening element
6060: viertes Grundelementfourth basic element
6161: vierte Durchbohrungfourth perforation

Claims

Torque generating structure, comprising: a first base element (10) which is provided at one end with a first receiving shaft (11) which is a hollow, round opening, the first base element (10) being provided at the other other end is provided with a control ring (13) which can be displaced or actuated relative to the first base element (10), and wherein the control ring (13) is arranged remote from the first display panel (12); a second base member (20) which is a hollow tube and is rotatably connected or assembled with the first base member (10), the second base member (20) being partially housed in the first receiving shaft (11), one end of the second base member (20) having two first through holes (21) which are opposite to each other, and at the other end of the second base member (20) there is a first guide slot (22) which extends along the longitudinal direction of the second base member (20) and has a long slot shape, the first guide slot (22) being hidden in the first receiving shaft (11) and distant from the first through holes (21), the second base member (20) having a plurality of second through holes (23) which are close to the first guide slot (22) and hidden in the first receiving shaft (11), the first guide slot (22) being located between the first through holes (21) and the plurality of second through holes (23) and wherein the second through holes (23) are arranged in a ring around the axis of the second base element (20), and wherein on the outer circumference of one end of the second base element (20) there are a plurality of positioning grooves (24) which are hidden in the first receiving shaft (11) and arranged in a ring around the axis of the second base element (20), and wherein the number of positioning grooves (24) can be ten, twelve or twenty and they have the shape of a concave arc groove, and wherein the second base element (20) has a second guide slot (25) which is hidden in the first receiving shaft (11) and is located in a position opposite the first guide slot (22), and wherein the second guide slot (25) has the shape of a long slot; an elastic member (28) housed in the second base member (20) and having a pressure piece (281), wherein the control ring (13) is actuated to control whether or not the first base member (10) is rotatable relative to the second base member (20), and wherein, when the first base member (10) is rotatable relative to the second base member (20), the first base member (10) can be rotated relative to the second base member (20) to adjust the length of the elastic member (28) and thus adjust the torque value; a third base element (30) mounted on the second base element (20), the second base element (20) being arranged between the first base element (10) and the third base element (30), the third base element (30) being provided with a mounting part (301) and an active end (302), the mounting part (301) being slipped over the second base element (20), a plurality of third through holes (31) being provided near the proximal end of the mounting part (301), which are positioned so as to face the plurality of first through holes (21), a first receiving groove (32) being located at the active end (302), which represents a continuous round opening, and a second receiving shaft (33) being built into the mounting part (301), which runs perpendicular to the third through holes (31) and extends through to the first receiving groove (32); a rotating part (35) which is rotatably mounted in the first receiving shaft (32), the rotating part (35) having the shape of an annular body, and an outer surface (351) is located on the outside of the rotating part (35), while an inner surface (352) is formed on the inside, and on the outer surface (351) bulges (353) and indentations (354) are arranged in an alternating annular pattern, and each of the indentations (354) is arranged between two bulges (353); a pressure element (36) which is received in the third base element (30) and is displaceable by a small distance, the pressure element (36) being located in the third base element (30), and the pressure element (36) being supported either against the bulges (353) or indentations (354) directly opposite it; a movable part (40) which is received in the second receiving shaft (33) and is displaceable over a distance within the second receiving shaft (33), wherein the movable part (40) has the shape of a round rod body and is provided with a slot (41) which is directly opposite the first through holes (21) and the third through holes (31), and wherein the slot (41) has the shape of an elongated opening, and wherein at one end of the movable part (40) there is a contact element (42) which presses against the pressure element (36), and wherein the contact element (42) has the shape of a round recess which serves to receive the pressure element (36), and wherein the movable part (40) and the pressure element (36) move synchronously over a distance within the second receiving shaft (33), and wherein the other end of the movable part (40) presses directly or indirectly on the elastic element (28), and wherein the elastic Element (28) and the movable part (40) provide the third base element (30) with a torque release function; and a second fastening element (50) which penetrates the plurality of first through holes (21), the plurality of third through holes (31) and the slot (41), wherein the second fastening element (50) limits the displacement path of the movable part (40) limited, and wherein the slot (41) moves relative to the second fastening element (50), and wherein the second fastening element (50) connects the second base element (20) to the third base element (30).

Torque generation structure according to claim 1 , characterized in that the first base element (10) is approximately cylindrical in shape and serves to be gripped by hand, wherein a first display panel (12) is attached to the first base element (10), which is located on the outside of the first base element (10), and wherein the first display panel (12) has a plurality of scales which are arranged at regular intervals in an annular pattern.

Torque generation structure according to claim 1 , characterized in that the number of second through holes (23) is two, which are opposite each other and are circular.

Torque generation structure according to claim 1 , characterized in that the first base element (10) rotates relative to the second base element (20), wherein further components are mounted inside the first base element (10) such that the first base element (10) can drive these internal components in order to adjust the length of the elastic element (28) and thus adapt the torque value.

Torque generation structure according to claim 1 , characterized in that the control ring (13) can be moved or operated relative to the first base element (10) to achieve a locked position and an unlocked position, which serves to control the first base element (10) whether it is in a rotatable or non-rotatable state relative to the second base element (20). When the control ring (13) is in the unlocked position, the first base element (10) can rotate relative to the second base element (20), whereby an indication tone is generated between the control ring (13) and the second base element (20) which provides information about the rotational state of the first base element (10) as well as about the positioning state between the control ring (13) and the second base element (20).

Torque generation structure according to claim 1 , characterized in that the third base element (30) has the following: two fastening sections which represent circular holes and are arranged between the first through-bore and the first receiving shaft (32); a drive head (37) which is mounted in the first receiving shaft (32) and in the rotating part (35), wherein the drive head (37) enables right and left rotations or a unidirectional rotational movement, and wherein one end of the drive head (37) has a coupling part which protrudes from the first receiving shaft (32) and has a square head shape; a cover (38) which is attached to one side of the first receiving shaft (32), wherein the coupling part of the drive head (37) protrudes from the cover (38); and two first fastening elements (39), each of which is guided through each fastening section and fastens the cover (38) to the third base element (30) so that it does not fall off, and wherein a first rotating surface (355) and a plurality of second receiving shafts (356) are formed on the first inner surface, which can be positioned opposite one another, and wherein the drive head (37) is mounted in the rotating part (35) and has a ratchet (371) which has teeth arranged in a ring, and wherein the drive head (37) is also provided with a plurality of toothings (372) which engage with the ratchet (371), and wherein each group of two toothings (372) is placed in one of the second receiving shafts (356), and wherein a spring is installed between two toothings (372), which supports the resetting of the toothings (372) and thus ensures the functionality of the drive head (37) for controlling the direction of rotation.

Torque generation structure according to claim 1 , characterized in that the bulges (353) are formed with a convex arc surface, wherein the indentations (354) have a concave arc surface, or each indentation (354) consists of a single arc surface, and wherein the arc surface of the bulges (353) tangentially touches the arc surface of the indentations (354).

Torque generation structure according to claim 1 , characterized in that the pressure element (36) has the shape of a spherical body, wherein the second fastening element (50) is designed either as a long rod or as a pin.

Torque generation structure according to claim 1 , characterized in that between the second base element (20) and the third base element (30) the third fastening element is used for assembly, whereby the second base element (20) can be used to connect a fourth base element (60) without changing its structure, and wherein the fourth base element (60) typically represents the head part of a torque generating structure, and wherein the fourth base element (60) is provided with a fourth through hole (61), and wherein the second fastening element (50) is also used for the connection between the second base element (20) and the fourth base element (60).