DE102024106018A1

DE102024106018A1 - Extrusion blow molding process for producing at least one hollow body

Info

Publication number: DE102024106018A1
Application number: DE102024106018.2A
Authority: DE
Inventors: Thomas BOHLE; Simon Pfleger
Original assignee: Alpla Werke Alwin Lehner GmbH and Co KG
Current assignee: Alpla Werke Alwin Lehner GmbH and Co KG
Priority date: 2024-03-01
Filing date: 2024-03-01
Publication date: 2025-09-04
Also published as: WO2025180884A1

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen wenigstens eines Hohlkörpers (20), insbesondere wenigstens eines Behälters wie beispielsweise wenigstens einer Flasche und/oder wenigstens einer Tube, aufweisend die Schritte: Einbringen eines extrudierten Rohlings (11) in ein Blasformwerkzeug (40), sodass der Rohling (11) sich entlang einer Rohlingachse (41) erstreckt, Aufblasen des in das Blasformwerkzeug (40) eingelegten Rohlings (11) wenigstens zu einem Hohlkörper (20), wobei der Hohlkörper (20) durch das Blasformwerkzeug (40) eine Hohlkörperlängsachse (21) erhält, die zur Rohlingachse (41) quer ausgerichtet ist, und Vereinzeln des Hohlkörpers (20). The invention relates to a method for producing at least one hollow body (20), in particular at least one container such as at least one bottle and/or at least one tube, comprising the steps of: introducing an extruded blank (11) into a blow molding tool (40) such that the blank (11) extends along a blank axis (41), inflating the blank (11) placed in the blow molding tool (40) at least to form a hollow body (20), wherein the hollow body (20) is given a hollow body longitudinal axis (21) by the blow molding tool (40) which is oriented transversely to the blank axis (41), and separating the hollow body (20).

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen wenigstens eines Hohlkörpers, insbesondere wenigstens eines Behälters wie beispielsweise wenigstens einer Flasche und/oder wenigstens einer Tube. Die Erfindung betrifft zudem ein Blasformwerkzeug zur Herstellung wenigstens eines Hohlkörpers durch Extrusionsblasen, eine Extrusionsblasformmaschine aufweisend ein solches Blasformwerkzeug, einen extrusionsblasgeformten Körper, einen Hohlkörper, der aus einem solchen Körper vereinzelt ist, und einen Hohlkörper hergestellt durch das eingangserwähnte Verfahren.The invention relates to a method for producing at least one hollow body, in particular at least one container such as at least one bottle and/or at least one tube. The invention also relates to a blow molding tool for producing at least one hollow body by extrusion blow molding, an extrusion blow molding machine comprising such a blow molding tool, an extrusion blow molded body, a hollow body separated from such a body, and a hollow body produced by the method mentioned above.

Extrusionsgeblasene Hohlkörper wie beispielsweise Behälter, die insbesondere eine Flasche und/oder eine Tube bilden, werden hergestellt, indem ein Schlauch extrudiert wird, der dann zwischen zwei Hälften eines Blasformwerkzeugs eingeklemmt und daraufhin aufgeblasen wird. Die Längsachse des zu blasenden Hohlkörpers ist parallel zur Längsachse des Schlauchs ausgerichtet.Extrusion-blown hollow bodies, such as containers, particularly bottles and/or tubes, are manufactured by extruding a tube, which is then clamped between two halves of a blow mold and subsequently inflated. The longitudinal axis of the hollow body to be blown is aligned parallel to the longitudinal axis of the tube.

Die Herstellung solcher Hohlkörper ist relativ kostenintensiv. Entsprechendes Werkzeug erfordert ein relativ hohes Investment. Dementsprechend sind derartige Werkzeuge für die kostengünstige Herstellung von Hohlkörpern mit kleinen Volumina nicht sehr gut geeignet.The production of such hollow bodies is relatively cost-intensive. The corresponding tools require a relatively high investment. Accordingly, such tools are not particularly suitable for the cost-effective production of hollow bodies with small volumes.

Es ist daher eine Aufgabe der Erfindung, einen oder mehrere dieser Nachteile zu beheben. Insbesondere soll ein Verfahren zur Herstellung von Hohlkörpern bereitgestellt werden, welches ermöglicht, Hohlkörper mit erhöhter Kosteneffizienz herzustellen.It is therefore an object of the invention to remedy one or more of these disadvantages. In particular, a method for producing hollow bodies is to be provided which enables the production of hollow bodies with increased cost efficiency.

Diese und andere Aufgaben, die beim Lesen der folgenden Beschreibung noch genannt werden oder vom Fachmann erkannt werden können, werden durch die in den unabhängigen Patentansprüchen definierten Verfahren und Gegenstände gelöst. Die abhängigen Ansprüche bilden den zentralen Gedanken der Erfindung in besonders vorteilhafter Weise weiter.These and other objects, which will be mentioned upon reading the following description or which may be recognized by a person skilled in the art, are achieved by the methods and subject matter defined in the independent patent claims. The dependent claims develop the central idea of the invention in a particularly advantageous manner.

Die Erfindung betrifft gemäß einem ersten Aspekt ein Verfahren zum Herstellen wenigstens eines Hohlkörpers, insbesondere wenigstens eines Behälters wie beispielsweise wenigstens einer Flasche und/oder wenigstens einer Tube. Das Verfahren weist die folgenden Schritte auf: Einbringen eines extrudierten Rohlings in ein Blasformwerkzeug, sodass der Rohling sich entlang einer Rohlingachse erstreckt; Aufblasen des in das Blasformwerkzeug eingelegten Rohlings wenigstens zu einem Hohlkörper, wobei der Hohlkörper durch das Blasformwerkzeug eine Hohlkörperlängsachse erhält, die zur Rohlingachse quer ausgerichtet ist; und Vereinzeln des Hohlkörpers.According to a first aspect, the invention relates to a method for producing at least one hollow body, in particular at least one container such as at least one bottle and/or at least one tube. The method comprises the following steps: introducing an extruded blank into a blow molding tool such that the blank extends along a blank axis; inflating the blank inserted into the blow molding tool to at least form a hollow body, wherein the blow molding tool imparts to the hollow body a hollow body longitudinal axis that is oriented transversely to the blank axis; and separating the hollow body.

So wird eine besonders kosteneffiziente Herstellung wenigstens eines Hohlkörpers ermöglicht. Dies ist insbesondere dadurch begründet, dass die zur Rohlingachse quer ausgerichtete Hohlkörperlängsachse den Raum des Blasformwerkzeugs besonders gut ausnutzt. Durch die quere Ausrichtung der Hohlkörperlängsachse in Bezug auf die Rohlingachse ergibt sich insbesondere mehr Platz seitlich und entlang der Rohlingachse. Dieser Platz kann beispielsweise für die Herstellung weiterer Hohlkörper verwendet werden und/oder eingespart werden.This enables the particularly cost-efficient production of at least one hollow body. This is due in particular to the fact that the longitudinal axis of the hollow body, which is aligned transversely to the blank axis, makes particularly good use of the space in the blow molding tool. The transverse alignment of the longitudinal axis of the hollow body with respect to the blank axis results in more space laterally and along the blank axis. This space can be used, for example, for the production of additional hollow bodies and/or saved.

Der in das Blasformwerkzeug eingelegte Rohling kann ferner zu einem Kanal aufgeblasen werden, der sich entlang der Rohlingachse erstreckt und mit dem Hohlkörper fluidisch verbunden ist. Der Kanal und der Hohlkörper können einen einzigen Aufnahmeraum bilden.The blank inserted into the blow molding tool can be further inflated into a channel that extends along the blank axis and is fluidly connected to the hollow body. The channel and the hollow body can form a single receiving space.

Bevorzugt ist, wenn beim Vereinzeln des Hohlkörpers dieser von dem Kanal getrennt wird, wodurch der von dem Kanal getrennte Hohlkörper eine Öffnung erhält, über die der Hohlkörper mit einem Gut (Produkt etc.) befüllt werden kann. Durch eine solche Trennung ist der Hohlkörper einseitig offen, wie es beispielsweise bei Behältern wie Tuben vor ihrer Befüllung der Fall ist. Nachfolgend kann die Öffnung geschlossen werden, beispielsweise durch Verschweißung. Eine Trennung des Hohlkörpers von dem Kanal kann erfolgen, indem die entsprechende Trennebene außerhalb des Kanals oder innerhalb des Kanals liegt.It is preferred if, during the separation process, the hollow body is separated from the channel, whereby the hollow body separated from the channel receives an opening through which the hollow body can be filled with a good (product, etc.). Such a separation leaves the hollow body open on one side, as is the case, for example, with containers such as tubes before they are filled. The opening can then be closed, for example, by welding. The hollow body can be separated from the channel by placing the corresponding separation plane outside the channel or inside the channel.

Es kann vorgesehen sein, dass der Hohlkörper durch das Blasformwerkzeug ein Verschlusselement erhält. Das Verschlusselement kann somit einfach, nämlich bereits im Blasformwerkzeug, vorgesehen werden. Bevorzugt ist, wenn das Verschlusselement seitlich der Rohlingachse vorgesehen ist. Der Hohlkörper kann, z.B. in Bezug auf den Kanal, ein proximales Ende und ein distales Ende aufweisen, wobei das distale Ende das Verschlusselement aufweist. Über das proximale Ende ist der Hohlkörper dann mit dem Kanal verbunden.It can be provided that the hollow body receives a closure element through the blow molding tool. The closure element can thus be provided easily, namely already in the blow molding tool. It is preferred if the closure element is provided laterally of the blank axis. The hollow body can have, e.g., with respect to the channel, a proximal end and a distal end, with the distal end containing the closure element. The hollow body is then connected to the channel via the proximal end.

Das Verschlusselement kann ein Gewinde, einen Deckel, einen Hebel und/oder eine Sollbruchstelle aufweisen. Auf das Gewinde kann ein weiteres Verschlusselement aufgeschraubt werden. Durch den Hebel kann eine Kraft zum Öffnen des Hohlkörpers einfach aufgebracht werden. Durch die Sollbruchstelle kann eine Öffnung des Hohlkörpers erleichtert werden.The closure element can have a thread, a lid, a lever, and/or a predetermined breaking point. Another closure element can be screwed onto the thread. The lever can easily apply force to open the hollow body. The predetermined breaking point can facilitate opening the hollow body.

Der in das Blasformwerkzeug eingelegte Rohling kann wenigstens zu zwei oder mehr, vorzugsweise zehn oder mehr Hohlkörpern aufgeblasen werden. Durch das Blasformwerkzeug erhält somit jeder Hohlkörper eine jeweilige Hohlkörperlängsachse, die zur Rohlingachse quer ausgerichtet ist.The blank inserted into the blow molding tool can be formed into at least two or more, Preferably, ten or more hollow bodies are inflated. The blow molding tool thus gives each hollow body a respective longitudinal axis that is aligned transversely to the blank axis.

Die Hohlkörper können gemäß einer Matrix angeordnet sein, insbesondere gemäß einer Matrix mit zwei Spalten und zwei oder mehr Reihen. Die Hohlkörper können eine Art Baum bilden. Der Baum kann einen Stamm und mehrere von dem Stamm abgehende Zweige aufweisen, wobei beispielsweise der Stamm den Kanal und die Zweige die Hohlkörper aufweisen.The hollow bodies can be arranged according to a matrix, in particular according to a matrix with two columns and two or more rows. The hollow bodies can form a kind of tree. The tree can have a trunk and several branches extending from the trunk, with the trunk, for example, containing the channel and the branches containing the hollow bodies.

Es kann vorgesehen sein, dass beim Vereinzeln der Hohlkörper die Hohlkörper voneinander getrennt werden. Die Trennung kann beispielsweise erfolgen, indem miteinander verbundene, insbesondere zusammengeschweißte Bereiche des Rohlings durchtrennt werden. Ein solcher Bereich liegt beispielsweise zwischen benachbarten Hohlkörpern vor, die in Bezug auf die Rohlingachse auf derselben Seite vorgesehen sind. Der Bereich kann relativ klein sein, beispielsweise eine Breite von weniger als 0,5 mm aufweisen. Bei dem Bereich kann es sich also um einen Trennbereich handeln, der durchtrennt wird, wenn die Hohlkörper vereinzelt werden.It can be provided that the hollow bodies are separated from one another when they are separated. The separation can occur, for example, by severing interconnected, in particular welded, regions of the blank. Such a region exists, for example, between adjacent hollow bodies that are provided on the same side with respect to the blank axis. The region can be relatively small, for example, have a width of less than 0.5 mm. The region can therefore be a separation region that is severed when the hollow bodies are separated.

Vor der Vereinzelung der Hohlkörper sind die Hohlkörper vorzugsweise über den Kanal miteinander fluidisch verbinden. Eine solche fluidische Verbindung kann beispielsweise genutzt werden, um ein beispielsweise flüssiges Gut über den Kanal in die mehreren an diesen Kanal angeschlossenen Hohlkörper zu verteilen.Before separating the hollow bodies, they are preferably fluidically connected to one another via the channel. Such a fluidic connection can be used, for example, to distribute a liquid material via the channel into the multiple hollow bodies connected to this channel.

Die Hohlkörper können (vor der Vereinzelung der Hohlkörper) auf derselben Seite und/oder auf unterschiedlichen Seiten in Bezug auf die Rohlingachse vorgesehen sein.The hollow bodies can be provided (before separation of the hollow bodies) on the same side and/or on different sides with respect to the blank axis.

Der Rohling kann einteilig oder mehrteilig ausgebildet sein.The blank can be made of one or more parts.

Der Rohling kann ein Schlauch, d.h. ein extrudierter Schlauch sein.The blank can be a tube, i.e. an extruded tube.

Der Rohling kann wenigstens zwei Folien aufweisen oder aus diesen bestehen. Die wenigstens zwei Folien sind vor ihrem Einbringen in das Blasformwerkzeug voneinander getrennt, d.h. nicht stoffschlüssig miteinander verbunden.The blank can comprise or consist of at least two films. The at least two films are separated from each other before being introduced into the blow molding tool, i.e., they are not bonded together.

Bevorzugt ist, wenn die wenigstens zwei Folien miteinander verbunden werden, bevor diese wenigstens zu dem Hohlkörper aufgeblasen werden.It is preferred if the at least two films are connected to each other before they are inflated at least to form the hollow body.

Die wenigstens zwei Folien können von wenigstens zwei Folienbändern bereitgestellt werden.The at least two films can be provided by at least two film strips.

Die wenigsten zwei Folien können parallel zueinander angeordnet sein, beispielsweise vor Einbringen in das Blasformwerkzeug und/oder Aufblasen.The at least two films can be arranged parallel to each other, for example before insertion into the blow mold and/or inflation.

Die wenigstens zwei Folien werden bevorzugt aus zwei entsprechend angeordneten Extrudierköpfen, insbesondere in Form von Düsen, extrudiert und dann in das Blasformwerkzeug eingebracht.The at least two films are preferably extruded from two correspondingly arranged extrusion heads, in particular in the form of nozzles, and then introduced into the blow molding tool.

Sind die wenigstens zwei Folien in dem Blasformwerkzeug eingebracht, werden, beispielsweise beim Schließen des Blasformwerkzeugs, die wenigstens zwei Folien vorzugsweise miteinander in Kontakt gebracht und verbunden, beispielsweise durch Stoffschluss. Die Verbindung der Folien miteinander erfolgt vorzugsweise an ihren Rändern. Die Folien werden vorzugsweise so miteinander verbunden, dass sie einen Schlauch bilden.Once the at least two films have been introduced into the blow mold, the at least two films are preferably brought into contact with one another and bonded, for example, by means of a material bond, for example, upon closing the blow mold. The films are preferably bonded to one another at their edges. The films are preferably bonded to one another to form a tube.

Nach dem Verbinden der zwei Folien miteinander kann das Aufblasen des Rohlings, d.h. der wenigstens zwei Folien, wenigstens zu dem Hohlkörper erfolgen.After the two films have been joined together, the blank, i.e. the at least two films, can be inflated at least to form the hollow body.

Gemäß einem zweiten Aspekt betrifft die Erfindung ein Blasformwerkzeug zur Herstellung wenigstens eines Hohlkörpers durch Extrusionsblasen. Das Blasformwerkzeug weist auf: eine erste Kavität, die eine Rohlingachse definiert, wobei sich ein in das Blasformwerkzeug eingebrachter, extrudierter Rohling entlang der Rohlingachse erstrecken kann; und eine zweite Kavität zur Ausbildung eines Hohlkörpers durch Aufblasen des in das Blasformwerkzeug eingebrachten Rohlings, wobei die zweite Kavität mit der ersten Kavität verbunden ist und eine Hohlkörperformachse definiert, die zur Rohlingachse quer ausgerichtet ist.According to a second aspect, the invention relates to a blow molding tool for producing at least one hollow body by extrusion blow molding. The blow molding tool comprises: a first cavity defining a blank axis, wherein an extruded blank introduced into the blow molding tool can extend along the blank axis; and a second cavity for forming a hollow body by inflating the blank introduced into the blow molding tool, wherein the second cavity is connected to the first cavity and defines a hollow body forming axis that is oriented transversely to the blank axis.

Die oben genannten Vorteile in Bezug auf das Verfahren ergeben sich durch das Blasformwerkzeug analog.The above-mentioned advantages with regard to the process are analogous to the blow molding tool.

Die zweite Kavität kann einen Verschlusselementabschnitt zur Ausbildung eines Verschlusselements, beispielsweise eines Gewindes, eines Deckels, eines Hebels und/oder einer Sollbruchstelle, aufweisen. Der Verschlusselementabschnitt kann insbesondere komplementär (negativ) zu dem Verschlusselement ausgebildet sein.The second cavity may have a closure element section for forming a closure element, for example, a thread, a lid, a lever, and/or a predetermined breaking point. The closure element section may, in particular, be designed to be complementary (negative) to the closure element.

Das Blasformwerkzeug kann zwei oder mehr, vorzugsweise zehn oder mehr zweite Kavitäten aufweisen. Folglich definiert jede zweite Kavität eine jeweilige Hohlkörperformachse, die zur Rohlingachse quer ausgerichtet ist.The blow molding tool may have two or more, preferably ten or more, second cavities. Consequently, each second cavity defines a respective hollow body molding axis that is oriented transversely to the blank axis.

Die zweiten Kavitäten können gemäß einer Matrix und/oder auf derselben und/oder auf unterschiedlichen Seiten in Bezug auf die erste Kavität angeordnet sein. Insbesondere können die zweiten Kavitäten eine Art Baum bilden. Der Baum kann einen Stamm und mehrere von dem Stamm abgehende Zweige aufweisen, wobei beispielsweise der Stamm die erste Kavität und die Zweige die zweiten Kavitäten aufweisen.The second cavities may be arranged according to a matrix and/or on the same and/or different sides with respect to the first cavity In particular, the second cavities can form a type of tree. The tree can have a trunk and several branches extending from the trunk, with the trunk, for example, having the first cavity and the branches having the second cavities.

Das Blasformwerkzeug kann zwei Blasformwerkzeughälften aufweisen. Der extrudierte Rohling kann zwischen den Blasformwerkzeughälften geklemmt werden. Die Blasformhälften sind vorzugsweise zwischen einer Offenstellung, in der der Rohling in das Blasformwerkzeug eingebracht werden kann, und einer Schließstellung, in der der Rohling in dem Blasformwerkzeug vorzugsweise geklemmt werden kann, bewegbar. Das Aufblasen des Rohlings erfolgt in der Schließstellung.The blow molding tool can have two blow molding tool halves. The extruded preform can be clamped between the blow molding tool halves. The blow mold halves are preferably movable between an open position, in which the preform can be inserted into the blow molding tool, and a closed position, in which the preform can preferably be clamped in the blow molding tool. The preform is inflated in the closed position.

Gemäß einem dritten Aspekt betrifft die Erfindung eine Extrusionsblasformmaschine zur Herstellung wenigstens eines Hohlkörpers, insbesondere wenigstens eines Behälters wie beispielsweise wenigstens einer Flasche und/oder wenigstens einer Tube. Die Maschine weist ein Blasformwerkzeug wie oben beschrieben auf.According to a third aspect, the invention relates to an extrusion blow molding machine for producing at least one hollow body, in particular at least one container such as at least one bottle and/or at least one tube. The machine comprises a blow molding tool as described above.

Die Extrusionsblasformmaschine kann wenigstens einen Extruderkopf zum Extrudieren eines Rohlings aufweisen.The extrusion blow molding machine may comprise at least one extruder head for extruding a blank.

Die Extrusionsblasformmaschine kann wenigstens einen Blasdorn zum Aufblasen eines in das Blasformwerkzeug eingebrachten Rohlings aufweisen. Vorzugsweise weist die Extrusionsblasformmaschine zwei solcher Blasdorne auf. Ein in das Blasformwerkzeug eingebrachter Rohling kann somit an einer ersten Öffnung über einen ersten Blasdorn und an einer zweiten Öffnung über einen zweiten Blasdorn aufgeblasen werden. So können viele Hohlkörper mit im Wesentlichen gleichhoher Qualität bereitgestellt werden.The extrusion blow molding machine can have at least one blow mandrel for inflating a blank inserted into the blow molding tool. The extrusion blow molding machine preferably has two such blow mandrels. A blank inserted into the blow molding tool can thus be inflated at a first opening via a first blow mandrel and at a second opening via a second blow mandrel. This allows for the production of numerous hollow bodies of essentially the same quality.

Gemäß einem vierten Aspekt betrifft die Erfindung einen extrusionsblasgeformten Körper. Dieser kann beispielsweise eine extrusionsblasgeformte Gruppe von Hohlkörpern sein. Bevorzugt ist, wenn der Körper durch ein wie oben beschriebenes Verfahren und/oder durch ein wie oben beschriebenes Blaswerkzeug und/oder durch eine wie oben beschriebene Extrusionsblasformmaschine herstellbar oder hergestellt ist. Der Körper weist auf: einen Kanal, der sich entlang einer Kanallängsachse erstreckt; und einen Hohlkörper mit einer Hohlkörperlängsachse, wobei der Hohlkörper mit dem Kanal verbunden ist und die Hohlkörperlängsachse zur Kanallängsachse quer ausgerichtet ist.According to a fourth aspect, the invention relates to an extrusion blow-molded body. This can, for example, be an extrusion blow-molded group of hollow bodies. It is preferred if the body can be produced or is produced by a method as described above and/or by a blow molding tool as described above and/or by an extrusion blow molding machine as described above. The body comprises: a channel extending along a channel longitudinal axis; and a hollow body with a hollow body longitudinal axis, wherein the hollow body is connected to the channel and the hollow body longitudinal axis is oriented transversely to the channel longitudinal axis.

Der Körper kann mehrere Hohlkörper aufweisen, die über den Kanal miteinander verbunden sind und jeweils eine jeweilige (oder entsprechende) Längsachse aufweisen, die zur Kanallängsachse quer ausgerichtet ist.The body may comprise a plurality of hollow bodies which are connected to one another via the channel and each have a respective (or corresponding) longitudinal axis which is oriented transversely to the channel longitudinal axis.

Gemäß einem fünften Aspekt betrifft die Erfindung einen Hohlkörper, insbesondere einen Behälter wie beispielsweise eine Flasche oder eine Tube, wobei der Hohlkörper ein aus einem wie oben beschriebenen Körper vereinzelter Hohlkörper ist. Der Hohlkörper weist vorzugsweise nur einen einzigen Hohlraum auf, der beispielsweise durch eine Seitenwand begrenzt ist. Der Hohlkörper ist beispielsweise durch eine Öffnung einseitig offen, aber sonst geschlossen. Die Öffnung kann insbesondere geschlossen werden, indem Bereiche der Seitenwand miteinander verbunden, insbesondere verschweißt werden.According to a fifth aspect, the invention relates to a hollow body, in particular a container such as a bottle or a tube, wherein the hollow body is a hollow body separated from a body as described above. The hollow body preferably has only a single cavity, which is delimited, for example, by a side wall. The hollow body is open on one side, for example, by an opening, but otherwise closed. The opening can be closed, in particular, by connecting regions of the side wall to one another, in particular by welding.

Gemäß einem sechsten Aspekt betrifft die Erfindung einen Hohlkörper, insbesondere einen Behälter wie beispielsweise eine Flasche oder Tube, hergestellt durch ein Verfahren wie oben beschrieben.According to a sixth aspect, the invention relates to a hollow body, in particular a container such as a bottle or tube, produced by a method as described above.

Nachfolgend wird eine detaillierte Beschreibung der Figuren gegeben. In den Figuren zeigen:

1 eine schematische Ansicht eines Blasformwerkzeugs gemäß einer Ausführungsform und einer Extrusionsblasformmaschine aufweisend das Blasformwerkzeug;
2 eine schematische Draufsicht eines extrusionsblasgeformten Körpers gemäß einer Ausführungsform;
3 eine schematische Draufsicht eines extrusionsblasgeformten Körpers gemäß einer Ausführungsform; und
4 eine schematische Draufsicht eines extrusionsblasgeformten Körpers gemäß einer Ausführungsform, wobei mehrere Hohlkörper von dem Kanal getrennt sind.

A detailed description of the figures is given below. The figures show:

1 a schematic view of a blow molding tool according to an embodiment and an extrusion blow molding machine comprising the blow molding tool;
2 a schematic plan view of an extrusion blow-molded body according to an embodiment;
3 a schematic plan view of an extrusion blow-molded body according to an embodiment; and
4 a schematic plan view of an extrusion blow-molded body according to an embodiment, wherein a plurality of hollow bodies are separated from the channel.

In den Figuren sind der Einfachheit und Übersichtlichkeit halber einige Bezugszeichen für sich wiederholende Merkmale ausgelassen.For the sake of simplicity and clarity, some reference symbols for recurring features have been omitted in the figures.

1 zeigt ein Blasformwerkzeug 40, in das ein extrudierter Schlauch 11 als Rohling eingebracht werden kann. Die nachfolgende Beschreibung insbesondere in Bezug auf den Schlauch 11 und die im Folgenden noch näher erläuterte Schlauchachse 41 als Rohlingachse gilt für jeden anderen Rohling, beispielsweise einen Rohling mit wenigstens zwei Folien, und jede andere Rohlingachse, beispielsweise eine Rohlingachse eines Rohlings mit wenigstens zwei Folien, analog. 1 shows a blow molding tool 40 into which an extruded tube 11 can be introduced as a blank. The following description, particularly with regard to the tube 11 and the tube axis 41 as the blank axis, which will be explained in more detail below, applies analogously to any other blank, for example, a blank with at least two films, and any other blank axis, for example, a blank axis of a blank with at least two films.

Das Blasformwerkzeug 40 ist vorzugsweise ein sogenanntes Extrusion Blow Molding (EBM) Werkzeug. Das Blasformwerkzeug 40 kann zwei Blasformwerkzeughälften aufweisen, die beispielsweise zwischen einer Schließstellung und einer Offenstellung bewegbar sind. In der Offenstellung kann der Schlauch 11 in das Blasformwerkzeug 40 eingebracht werden. Ein Extruderkopf 30 kann vorgesehen sein, aus dem der Schlauch 11 extrudiert werden kann. Der Extruderkopf 30 weist vorzugsweise eine Längsachse 31 auf, die sich entsprechend in Extrusionsrichtung des Schlauchs 11 erstreckt. Nachfolgend und vorzugsweise unterhalb des Extruderkopfes 30 ist vorzugsweise das Blasformwerkzeug 40 angeordnet. In der Schließstellung ist der Schlauch 11 zwischen den Blasformwerkzeughälften vorzugsweise geklemmt.The blow molding tool 40 is preferably a so-called extrusion blow molding (EBM) tool. The blow molding tool 40 can have two Blow molding tool halves that are movable, for example, between a closed position and an open position. In the open position, the hose 11 can be introduced into the blow molding tool 40. An extruder head 30 can be provided, from which the hose 11 can be extruded. The extruder head 30 preferably has a longitudinal axis 31 that extends correspondingly in the extrusion direction of the hose 11. The blow molding tool 40 is preferably arranged downstream of and preferably below the extruder head 30. In the closed position, the hose 11 is preferably clamped between the blow molding tool halves.

Eine Extrusionsblasformmaschine 100 kann das Blasformwerkzeug 40 und vorzugsweise den Extruderkopf 30 aufweisen.An extrusion blow molding machine 100 may include the blow molding tool 40 and preferably the extruder head 30.

1 zeigt den extrudierten Schlauch 11, bevor dieser in das Blasformwerkzeug 40 eingebracht wird. Der Schlauch 11 befindet sich dabei beispielsweise oberhalb des Blasformwerkzeugs 40. Es sind auch anders realisierte Extrusionsblasverfahren bekannt, bei denen die räumliche Anordnung des Extruderkopfs, des Schlauchs und des Blasdorns unterschiedlich ausgeführt ist, als in 1 dargestellt. An sich ist die räumliche Anordnung für die vorliegende Erfindung zweitrangig und es wird daher darauf verzichtet diese Varianten darzustellen. 1 shows the extruded tube 11 before it is introduced into the blow molding tool 40. The tube 11 is located, for example, above the blow molding tool 40. Other extrusion blow molding processes are also known in which the spatial arrangement of the extruder head, the tube and the blowing mandrel is different than in 1 The spatial arrangement is of secondary importance to the present invention, and therefore these variants will not be presented.

In einem ersten Schritt wird der Schlauch 11 in das Blasformwerkzeug 40 eingebracht, beispielsweise durch Herablassen des Schlauches 11 mittels des Extruderkopfs 30. Das Blasformwerkzeug befindet sich dabei in der Offenstellung. Der Schlauch 11 wird dabei so in das Blasformwerkzeug 40 eingebracht, dass er sich entlang einer Schlauchachse 41 als Rohlingachse erstreckt. Die Schlauchachse 41 kann durch das Blasformwerkzeug 40 definiert sein, beispielsweise durch eine in dem Blasformwerkzeug 40 ausgebildete Kavität zur Ausbildung eines extrusionsblasgeformten Körpers. Diese Kavität wird nachfolgend auch als „erste Kavität“ bezeichnet. Die Schlauchachse 41 kann parallel zu und/oder deckungsgleich mit der Längsachse 31 sein. Der Schlauch 11 kann sich entlang einer Längsachse erstrecken, die sich im in das Blasformwerkzeug 40 eingelegten Zustand parallel zu der Schlauchachse 41 erstreckt. Die Schlauchachse 41 kann durch die erste Kavität 42 definiert sein.In a first step, the tube 11 is introduced into the blow molding tool 40, for example by lowering the tube 11 using the extruder head 30. The blow molding tool is in the open position. The tube 11 is introduced into the blow molding tool 40 such that it extends along a tube axis 41 as the blank axis. The tube axis 41 can be defined by the blow molding tool 40, for example by a cavity formed in the blow molding tool 40 for forming an extrusion blow-molded body. This cavity is also referred to below as the “first cavity”. The tube axis 41 can be parallel to and/or congruent with the longitudinal axis 31. The tube 11 can extend along a longitudinal axis which, when inserted into the blow molding tool 40, extends parallel to the tube axis 41. The hose axis 41 can be defined by the first cavity 42.

In dem Zustand, in dem der Schlauch 11 in das Blasformwerkzeug 40 eingebracht ist und sich entlang der Schlauchachse 41 erstreckt, also beispielsweise die Längsachse des Schlauchs 11 parallel zu der Schlauchachse 41 ist, wird der Schlauch 11 aufgeblasen. Vor diesem Schritt des Aufblasens kann das Blasformwerkzeug 40 geschlossen werden, beispielsweise indem die Blasformwerkzeughälften in die Schließstellung bewegt werden, und/oder der in das Blasformwerkzeug 40 eingebrachte Schlauch 11 von (noch) nicht in das Blasformwerkzeug 40 eingebrachtem Schlauch 11 getrennt werden.In the state in which the hose 11 is inserted into the blow molding tool 40 and extends along the hose axis 41, i.e., for example, when the longitudinal axis of the hose 11 is parallel to the hose axis 41, the hose 11 is inflated. Before this inflation step, the blow molding tool 40 can be closed, for example, by moving the blow molding tool halves into the closed position, and/or the hose 11 inserted into the blow molding tool 40 can be separated from the hose 11 not (yet) inserted into the blow molding tool 40.

Zum Aufblasen des in das Blasformwerkzeug 40 eingelegten Schlauchs 11 kann ein Blasdorn 60 vorgesehen sein. Der Blasdorn 60 kann beispielsweise Teil der Extrusionsblasformmaschine 100 sein. Der Blasdorn 60 kann so angeordnet sein, dass er sich mit einem Ende in den Schlauch 11 und damit in einen daraufhin aus diesem Schlauch 11 gebildeten Körper erstreckt.A blow mandrel 60 may be provided for inflating the tube 11 inserted into the blow molding tool 40. The blow mandrel 60 may, for example, be part of the extrusion blow molding machine 100. The blow mandrel 60 may be arranged such that one end extends into the tube 11 and thus into a body subsequently formed from this tube 11.

Der in das Blasformwerkezeug 40 eingelegte Schlauch 11 wird aufgeblasen, beispielsweise mittels des Blasdorns 60. Hierdurch wird der Schlauch 11 in einen Zustand überführt, in dem der Schlauch 11 einen Hohlkörper bildet. Das Blasformwerkzeug 40 ist nun so ausgebildet, dass der Hohlkörper durch das Blasformwerkzeug 40 eine Hohlkörperlängsachse 21 erhält, die zu der Schlauchachse 41 quer ausgerichtet ist. Dies bedeutet, dass, wenn der Hohlkörper 20 in dem Blasformwerkzeug 40 eingelegt ist, die Hohlkörperlängsachse 21 zu der Schlauchachse 41 nicht parallel ist. Der Winkel zwischen Hohlköperlängsachse 21 und Schlauchachse 41 kann beispielsweise in einem Bereich von 80° bis 100°, vorzugweise 85° bis 95°, besonders bevorzugt 90° +/- 1° liegen.The tube 11 inserted into the blow molding tool 40 is inflated, for example, by means of the blow mandrel 60. This transfers the tube 11 into a state in which the tube 11 forms a hollow body. The blow molding tool 40 is now designed such that the hollow body receives a hollow body longitudinal axis 21 through the blow molding tool 40, which is aligned transversely to the tube axis 41. This means that when the hollow body 20 is inserted into the blow molding tool 40, the hollow body longitudinal axis 21 is not parallel to the tube axis 41. The angle between the hollow body longitudinal axis 21 and the tube axis 41 can, for example, be in a range from 80° to 100°, preferably 85° to 95°, particularly preferably 90° +/- 1°.

Damit ein solcher Hohlkörper 20 durch das Blasformwerkzeug 40 entsteht, kann das Blasformwerkzeug 40 beispielsweise eine zweite Kavität 43 aufweisen. Die zweite Kavität 43 weist eine Form auf, die zumindest zu einem Teil des Hohlkörpers 20 komplementär ausgebildet ist. Die zweite Kavität 43 definiert eine Hohlkörperformachse 44, die, sobald der Hohlkörper 20 erhalten ist, zu der Hohlkörperlängsachse 21 parallel und/oder konzentrisch ist. Die Hohlkörperformachse 44 ist dabei zu der Schlauchachse 41 quer ausgerichtet, was bedeutet, dass diese Achsen 44, 41 beispielsweise einen Winkel im Bereich von 80° bis 100°, vorzugsweise 85° bis 95°, besonders bevorzugt 90° +/- 1° einschließen.In order for such a hollow body 20 to be produced by the blow molding tool 40, the blow molding tool 40 can, for example, have a second cavity 43. The second cavity 43 has a shape that is complementary to at least part of the hollow body 20. The second cavity 43 defines a hollow body forming axis 44, which, once the hollow body 20 is obtained, is parallel and/or concentric to the hollow body longitudinal axis 21. The hollow body forming axis 44 is aligned transversely to the tube axis 41, which means that these axes 44, 41 enclose, for example, an angle in the range of 80° to 100°, preferably 85° to 95°, particularly preferably 90° +/- 1°.

Aufblasen des in das Blasformwerkzeug 40 eingelegten Schlauches 21 führt wenigstens zu einem Hohlkörper 20, was bedeutet, dass zusätzlich zu dem Hohlkörper 20 noch andere Strukturen durch das Aufblasen des Schlauches 11 erhalten werden können. Zum Beispiel kann der in das Blasformwerkzeug 40 eingelegte Schlauch 11 ferner zu einem (zentralen) Kanal 22 aufgeblasen werden. Im noch im Blasformwerkzeug 40 eingelegten Zustand erstreckt sich dieser Kanal 22 dann entlang und vorzugsweise parallel und/oder konzentrisch zu der Schlauchachse 41. Der Kanal 22 ist dann mit dem Hohlkörper 20 fluidisch verbunden, sodass wenigstens der Hohlkörper 20 und der Kanal 22 einen einzigen Aufnahmeraum zur Aufnahme von wenigstens in den Schlauch 11 geblasene Luft bilden. Der Kanal 22 erstreckt sich vorzugsweise entlang einer Kanallängsachse 22, die zu der Hohlkörperlängsachse 21 quer ausgerichtet ist, also beispielsweise einen Winkel im Bereich von 80° bis 100°, bevorzugt 85° bis 95°, besonders bevorzugt 90° +/- 1° einschließt.Inflation of the hose 21 inserted into the blow molding tool 40 leads to at least one hollow body 20, which means that in addition to the hollow body 20, other structures can be obtained by inflating the hose 11. For example, the hose 11 inserted into the blow molding tool 40 can be further inflated to a (central) channel 22. While still inserted in the blow molding tool 40, this channel 22 then extends along and preferably parallel and/or concentrically to the hose axis 41. The channel 22 is then fluidically connected to the hollow body 20, so that at least At least the hollow body 20 and the channel 22 form a single receiving space for receiving at least air blown into the hose 11. The channel 22 preferably extends along a channel longitudinal axis 22, which is oriented transversely to the hollow body longitudinal axis 21, thus, for example, enclosing an angle in the range of 80° to 100°, preferably 85° to 95°, particularly preferably 90° +/- 1°.

Der Kanal 22 kann zumindest teilweise durch die erste Kavität 42 ausgebildet werden, sodass der Kanal 22, wenn dieser noch in dem Blasformwerkzeug 40 eingelegt ist, mit seiner Längsachse 43 parallel und/oder konzentrisch mit der Schlauchachse 41 ist.The channel 22 can be formed at least partially by the first cavity 42, so that the channel 22, when it is still inserted in the blow molding tool 40, is with its longitudinal axis 43 parallel and/or concentric with the hose axis 41.

Der Körper 1, der durch Aufblasen des in das Blasformwerkzeug 40 eingelegten Schlauches 11 erhalten wird, ist nicht auf eine bestimmte Anzahl an Hohlkörpern 20 beschränkt. In 1 ist der durch das Blasformwerkzeug 40 erhaltene Körper 1 in einem aus den Blasformwerkzeug 40 entnommenen, insbesondere ausgeworfenen Zustand gezeigt. Der Körper 1 kann beispielsweise nur einen Hohlkörper 20 aufweisen. Wie die 1 erkennen lässt, ist es bevorzugt, wenn der Körper 1 wenigstens zwei oder mehr Hohlkörper 20 wie oben beschrieben aufweist. Zur Ausbildung jedes der Hohlkörper 20 weist das Blasformwerkzeug 40 vorzugsweise eine jeweilige zweite Kavität 43 auf, die mit der ersten Kavität 42 verbunden ist.The body 1, which is obtained by inflating the tube 11 inserted into the blow molding tool 40, is not limited to a specific number of hollow bodies 20. In 1 The body 1 obtained by the blow molding tool 40 is shown in a state removed from the blow molding tool 40, in particular ejected. The body 1 can, for example, have only one hollow body 20. As the 1 As can be seen, it is preferred if the body 1 has at least two or more hollow bodies 20 as described above. To form each of the hollow bodies 20, the blow molding tool 40 preferably has a respective second cavity 43, which is connected to the first cavity 42.

Die Hohlkörper 20 haben somit jeweils eine jeweilige oder entsprechende Hohlkörperlängsachse 21, die, wenn die Hohlkörper 20 noch im Blasformwerkzeug 40 vorgesehen sind, zur Schlauchachse 41 quer ausgerichtet sind. Ist der Körper 1 erhalten, ist jede der Hohlkörperlängsachsen 21 zu der Längsachse des Kanals 22 quer ausgerichtet.The hollow bodies 20 thus each have a respective or corresponding hollow body longitudinal axis 21, which, when the hollow bodies 20 are still provided in the blow molding tool 40, are aligned transversely to the tube axis 41. Once the body 1 is obtained, each of the hollow body longitudinal axes 21 is aligned transversely to the longitudinal axis of the channel 22.

Die Hohlkörper 20 können in unterschiedlicher Weise angeordnet sein, beispielsweise gemäß einer Matrix, wie in 1 gezeigt. Die Matrix kann beispielsweise aus zwei Spalten bestehen, die beispielsweise durch den Kanal 22 voneinander getrennt sind. Die Matrix kann zwei oder mehr Reihen aufweisen, wobei in jeder dieser Reihen ein oder zwei Hohlkörper 20 und vorzugsweise zumindest ein Teil des Kanals 22 angeordnet sind. Die Hohlkörper 20 können zusammen mit dem Kanal 22 insbesondere eine Baumstruktur bilden, bei der der zentrale Kanal 22 das zentrale Element darstellt - den Stamm des Baumes -, von dem sich die Hohlkörper 20 erstrecken oder abzweigen.The hollow bodies 20 can be arranged in different ways, for example according to a matrix, as in 1 shown. The matrix can, for example, consist of two columns separated from each other, for example, by the channel 22. The matrix can have two or more rows, wherein one or two hollow bodies 20 and preferably at least a portion of the channel 22 are arranged in each of these rows. The hollow bodies 20, together with the channel 22, can, in particular, form a tree structure, in which the central channel 22 represents the central element—the trunk of the tree—from which the hollow bodies 20 extend or branch off.

Die Vielzahl an Hohlkörpern 21 ist mit dem Kanal 22 fluidisch verbunden, sodass diese, vor ihrer Vereinzelung, einen einzigen Aufnahmeraum bilden.The plurality of hollow bodies 21 are fluidically connected to the channel 22 so that, before they are separated, they form a single receiving space.

Im in das Blasformwerkzeug 40 vorgesehenen Zustand können die Hohlkörper 20 auf derselben Seite und/oder auf unterschiedlichen Seiten in Bezug auf die Schlauchachse 41 vorgesehen sein. Zum Beispiel ist eine erste Gruppe der Hohlkörper 20 auf einer ersten Seite in Bezug auf die Schlauchachse 41 vorgesehen - d.h. in 1 beispielsweise links der Schlauchachse 41 - und eine zweite Gruppe der Hohlkörper 20 auf einer zweiten Seite in Bezug auf die Schlauchachse 41 vorgesehen - d.h. in 1 beispielsweise rechts der Schlauchachse 41. Diese Gruppen an Hohlkörpern 21 befinden sich somit auf unterschiedlichen Seiten in Bezug auf die Schlauchachse 41.When provided in the blow molding tool 40, the hollow bodies 20 can be provided on the same side and/or on different sides with respect to the hose axis 41. For example, a first group of hollow bodies 20 is provided on a first side with respect to the hose axis 41 - ie in 1 for example, to the left of the hose axis 41 - and a second group of hollow bodies 20 is provided on a second side with respect to the hose axis 41 - ie in 1 for example, to the right of the hose axis 41. These groups of hollow bodies 21 are thus located on different sides with respect to the hose axis 41.

Ist der wenigstens eine Hohlkörper 20 erhalten, erfolgt in einem nachfolgenden Schritt das Vereinzeln des Hohlkörpers 20. Beim Vereinzeln des Hohlkörpers 20 wird dieser von anderen Strukturen getrennt, die beim Aufblasen des Schlauches 11 in dem Blasformkörper 40 erhalten werden. Ist der Hohlkörper 20 Teil des Körpers 1, der noch andere Hohlkörper 20 aufweist, wird beim Vereinzeln des Hohlkörpers 20 dieser zumindest von den anderen Hohlkörpern 20 getrennt. Dies kann beispielsweise erfolgen, indem zumindest ein Verbindungsbereich 24 zwischen dem zu vereinzelnden Hohlkörper 20 und einem anderen, insbesondere benachbarten Hohlkörper 20 durchtrennt wird. Der Verbindungsbereich 24 ist beispielsweise durch Verbinden zweier Abschnitte des Schlauchs 11 erhalten, wobei das Verbinden beispielsweise ein Verschweißen mittels des Blasformwerkzeugs 40 umfasst. Ist der Kanal 22 vorhanden, kann das Vereinzeln des Hohlkörpers 20 ein Trennen dieses Hohlkörpers 20 von dem Kanal 22 umfassen. Zum Beispiel wird der Hohlkörper 20 dabei von dem Kanal 22 so getrennt, dass der dann von dem Kanal 22 getrennte Hohlkörper 20 keine Wand wie beispielsweise Seitenwand aufweist, die den Kanal 22 begrenzt. Mit anderen Worten kann vorgesehen sein, dass der Hohlkörper 20 von dem Kanal 22 so getrennt wird, dass eine den Kanal 22 begrenzende Wand (Seitenwand) nicht durchtrennt wird. Der vereinzelte Hohlkörper 20 ist somit vorzugsweise frei von jeglicher Struktur, beispielsweise Wand, die den Kanal 22 begrenzt.Once the at least one hollow body 20 has been obtained, the hollow body 20 is separated in a subsequent step. During the separation of the hollow body 20, it is separated from other structures that are obtained when the tube 11 is inflated in the blow-molded body 40. If the hollow body 20 is part of the body 1, which also has other hollow bodies 20, during the separation of the hollow body 20, it is separated at least from the other hollow bodies 20. This can be done, for example, by severing at least one connecting region 24 between the hollow body 20 to be separated and another, in particular adjacent, hollow body 20. The connecting region 24 is obtained, for example, by connecting two sections of the tube 11, wherein the connection comprises, for example, welding by means of the blow-molding tool 40. If the channel 22 is present, the separation of the hollow body 20 can comprise separating this hollow body 20 from the channel 22. For example, the hollow body 20 is separated from the channel 22 in such a way that the hollow body 20 then separated from the channel 22 does not have a wall, such as a side wall, that delimits the channel 22. In other words, it can be provided that the hollow body 20 is separated from the channel 22 in such a way that a wall (side wall) delimiting the channel 22 is not severed. The separated hollow body 20 is thus preferably free of any structure, such as a wall, that delimits the channel 22.

Durch Trennung des Hohlkörpers 20 von dem Kanal 22 erhält der Hohlkörper 20 eine Öffnung, über die der Hohlkörper 20 mit einem beispielsweise flüssigen und/oder fließfähigen Gut befüllt werden kann.By separating the hollow body 20 from the channel 22, the hollow body 20 receives an opening through which the hollow body 20 can be filled with, for example, a liquid and/or flowable material.

Vor dem Vereinzeln des Hohlkörpers 20 kann ein Abkühlen des Körpers 1 stattfinden.Before the hollow body 20 is separated, the body 1 can be cooled.

2 zeigt einen extrusionsblasgeformten Körper 1, der gemäß einer Ausführungsform des oben genannten Verfahrens hergestellt wurde oder herstellbar ist. In den 1 und 2 sind gleiche oder gleichwirkende Bestandteile mit den gleichen Bezugszeichen versehen. Die dargestellten Bestandteile sowie die Größenverhältnisse der Bestandteile untereinander sind nicht als maßstabsgerecht anzusehen. 2 shows an extrusion blow-molded body 1 which was produced or can be produced according to an embodiment of the above-mentioned method. 1 and 2 are the same or Equivalent components are provided with the same reference symbols. The components shown, as well as their relative sizes, are not to be considered to scale.

2 lässt erkennen, dass der (oder jeder) Hohlkörper 20 entlang seiner Hohlkörperlängsachse 21 zumindest abschnittsweise eine quer zur Hohlkörperlängsachse 21 gemessene konstante Breite, insbesondere Durchmesser, haben kann. Der (oder jeder) Hohlkörper 20 ist nicht auf eine bestimmte Querschnittsform (gesehen in einem Schnitt quer bzw. senkrecht zur Hohlkörperlängsachse 21) beschränkt. Die Querschnittsform kann beispielsweise rund oder eckig sein. Die Querschnittsform kann kreisförmig oder oval oder rechteckig, beispielsweise quadratisch sein. Der (oder jeder) Hohlkörper 20 weist vorzugsweise eine längliche Form auf, was bedeutet, dass die Erstreckung des Hohlkörpers 20 entlang seiner Hohlkörperlängsachse 21 wenigstens zweimal, vorzugsweise wenigstens dreimal so groß ist wie seine quer zur Hohlkörperlängsachse 21 gemessene Breite ist. 2 shows that the (or each) hollow body 20 can have, at least in sections, a constant width, in particular diameter, measured transversely to the hollow body's longitudinal axis 21. The (or each) hollow body 20 is not restricted to a specific cross-sectional shape (seen in a section transverse or perpendicular to the hollow body's longitudinal axis 21). The cross-sectional shape can be, for example, round or polygonal. The cross-sectional shape can be circular, oval, or rectangular, for example, square. The (or each) hollow body 20 preferably has an elongated shape, which means that the extension of the hollow body 20 along its hollow body's longitudinal axis 21 is at least twice, preferably at least three times, as large as its width measured transversely to the hollow body's longitudinal axis 21.

Wie in 2 gut erkennbar, kann der (oder jeder) Hohlkörper 20 durch das Blasformwerkzeug 40 ein Verschlusselement 25 erhalten. Das Verschlusselement 25 kann, wenn der Körper 1 noch in dem Blaswerkzeug 40 vorgesehen ist, seitlich der Schlauchachse 41 vorgesehen sein. In Bezug auf den Kanal 22 kann der Hohlkörper 20 ein proximales und ein distales Ende aufweisen, wobei das distale Ende das Verschlusselement 25 aufweist und der Hohlkörper 20 über das proximale Ende mit dem Kanal 22 verbunden ist. Das Verschlusselement 25 ist zu dem Kanal 22 zumindest durch den Hohlraum, den der Hohlkörper 20 definiert oder begrenzt, beabstandet. Weist der Körper 1 mehrere Hohlkörper 20 auf, kann das Verschlusselement 25 eines ersten Hohlkörpers 20 (direkt) über den Verbindungsbereich 24, beispielsweise in Form eines Stegs, mit dem Verschlusselement 25 eines zweiten, benachbarten Hohlkörpers 20 verbunden sein. Das Verschlusselement 25 ist insbesondere nicht mit einem Ende eines anderen Hohlkörpers 20 verbunden, welches Ende kein Verschlusselement 25 aufweist.As in 2 As can be clearly seen, the (or each) hollow body 20 can receive a closure element 25 through the blow molding tool 40. The closure element 25 can be provided laterally of the tube axis 41 when the body 1 is still provided in the blow molding tool 40. With respect to the channel 22, the hollow body 20 can have a proximal and a distal end, wherein the distal end has the closure element 25 and the hollow body 20 is connected to the channel 22 via the proximal end. The closure element 25 is spaced from the channel 22 at least by the cavity defined or delimited by the hollow body 20. If the body 1 has a plurality of hollow bodies 20, the closure element 25 of a first hollow body 20 can be connected (directly) via the connecting region 24, for example in the form of a web, to the closure element 25 of a second, adjacent hollow body 20. In particular, the closure element 25 is not connected to one end of another hollow body 20, which end does not have a closure element 25.

Wie die 2 erkennen lässt, kann das Verschlusselement 25 beispielsweise einen Hebel, der beispielsweise einen (mechanischen) Hebel in Bezug auf die Hohlkörperlängsachse 21 bereitstellt, und/oder einen Deckel, der mit dem Rest des Hohlkörpers 20 integral verbunden ist, insbesondere über eine Sollbruchstelle, aufweisen. Das Verschlusselement 25 hat vorzugsweise eine quer zur Hohlkörperlängsachse 21 gemessene Breite, die kleiner ist als die Breite des den Hohlraum begrenzenden Teils des Hohlkörpers 20. In anderen Ausführungsformen kann das Verschlusselement 25 zusätzlich oder alternativ ein Gewinde oder ein sonstiges Verschlusselement aufweisen.As the 2 As can be seen, the closure element 25 can, for example, have a lever that provides, for example, a (mechanical) lever with respect to the hollow body's longitudinal axis 21, and/or a lid that is integrally connected to the rest of the hollow body 20, in particular via a predetermined breaking point. The closure element 25 preferably has a width measured transversely to the hollow body's longitudinal axis 21 that is smaller than the width of the part of the hollow body 20 that delimits the cavity. In other embodiments, the closure element 25 can additionally or alternatively have a thread or another closure element.

Zur Ausbildung des Verschlusselements 25 in dem Blasformwerkzeug 40 kann dieses in der zweiten Kavität 43 einen Verschlusselementabschnitt aufweisen, der beispielsweise korrespondierend oder komplementär zu dem Verschlusselement 25 ausgebildet ist. To form the closure element 25 in the blow molding tool 40, the latter can have a closure element section in the second cavity 43, which is designed, for example, to correspond or complement the closure element 25.

2 lässt ferner erkennen, dass der Kanal 22 an einem Ende einen Abschnitt 221 aufweisen kann, der eine Form aufweist, die durch den Blasdorn 60 erhalten ist. Die innere Breite, d.h. beispielsweise der Innendurchmesser, des Abschnitts 221 entspricht vorzugsweise der äußeren Breite, d.h. beispielsweise dem Außendurchmesser, des Blasdorns. Der Abschnitt 221 kann eine Achse 221.1 definieren, die zu der Achse 23 parallel und/oder konzentrisch ist oder dieser entspricht. Der Abschnitt 221 hat vorzugsweise eine quer (bspw. senkrecht) zur Kanallängsachse 22 gemessene Breite, beispielsweise Durchmesser, die größer ist als die Breite in einem Abschnitt des Kanals 22, welcher Abschnitt mit einem Hohlkörper 20 verbunden ist. 2 further shows that the channel 22 can have a section 221 at one end, which has a shape obtained by the blow mandrel 60. The inner width, e.g. the inner diameter, of the section 221 preferably corresponds to the outer width, e.g. the outer diameter, of the blow mandrel. The section 221 can define an axis 221.1 which is parallel and/or concentric to the axis 23 or corresponds thereto. The section 221 preferably has a width, e.g. diameter, measured transversely (e.g. perpendicularly) to the channel longitudinal axis 22, which is greater than the width in a section of the channel 22, which section is connected to a hollow body 20.

3 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel eines extrusionsblasgeformten Körpers 1. Auch hier sind Bestandteile, die zu dem in Bezug auf die 1 und 2 beschriebenen Bestandteile gleich sind oder gleichwirken, mit den gleichen Bezugszeichen versehen. Der Einfachheit halber sind nur die Unterschiede im Hinblick auf die Ausführungsform gemäß 1 und 2 beschrieben. 3 shows a further embodiment of an extrusion blow-molded body 1. Here too, components which belong to the 1 and 2 described components are the same or have the same effect, are provided with the same reference numerals. For the sake of simplicity, only the differences with regard to the embodiment according to 1 and 2 described.

Wie die 3 erkennen lässt, kann der Kanal 22 wenigstens durch mehrere entlang der Kanallängsachse 23 verteilte Wandabschnitte 222 begrenzt sein. Die Wandabschnitte 222 können jeweils in einem Schnitt quer zur Kanallängsachse 23 gesehen eine Bogenform aufweisen. In anderen Ausführungsformen ist es auch möglich, dass die Wandabschnitte 222 eine im Querschnitt gesehen andere Form aufweisen, beispielsweise eine eckige und/oder angewinkelte Form. Insbesondere können die Wandabschnitte 222 durch mehrere, beispielsweise zylindrische Hülsensegmente bereitgestellt sein. Die Wandabschnitte 222 können ineinander übergehen oder voneinander beabstandet sein. In Draufsicht gesehen können die Wandabschnitte 222 eine mehreckige, insbesondere viereckige (3) oder sechseckige (2) Form aufweisen. Eine Trennung der Hohlkörper 20 von dem Kanal 22 kann beispielsweise seitlich der Wandabschnitte 222 erfolgen. Alternativ oder zusätzlich können die Hohlkörper 20 von dem Kanal 22 getrennt werden, indem eine Trennung durch die Wandabschnitte 222 erfolgt. Die Trennebene bei der Trennung der Hohlkörper 20 von dem Kanal 22 ist vorzugsweise parallel zu der Kanallängsachse 23.As the 3 As can be seen, the channel 22 can be delimited by at least several wall sections 222 distributed along the channel longitudinal axis 23. The wall sections 222 can each have an arcuate shape when viewed in a section transverse to the channel longitudinal axis 23. In other embodiments, it is also possible for the wall sections 222 to have a different shape when viewed in cross section, for example an angular and/or angled shape. In particular, the wall sections 222 can be provided by several, for example cylindrical, sleeve segments. The wall sections 222 can merge into one another or be spaced apart from one another. Viewed in plan view, the wall sections 222 can have a polygonal, in particular quadrangular ( 3 ) or hexagonal ( 2 ) shape. Separation of the hollow bodies 20 from the channel 22 can occur, for example, laterally of the wall sections 222. Alternatively or additionally, the hollow bodies 20 can be separated from the channel 22 by a separation through the wall sections 222. The separation plane when separating the hollow bodies 20 from the channel 22 is preferably parallel to the channel's longitudinal axis 23.

4 zeigt einen extrusionsblasgeformten Körper 1', wobei auch hier Bestandteile, die zu den in Bezug auf die 1, 2 und 3 beschriebenen Bestandteile gleich sind oder gleichwirken, mit den gleichen Bezugszeichen versehen sind. Der Körper 1' befindet sich in einem Zustand, in dem er mehrere, bevorzugt in einer Reihe angeordnete Hohlkörper 20 aufweist und von dem Kanal 22 getrennt ist. Hierdurch erhält jeder Hohlkörper 20 an der Stelle, an der er von dem Kanal 22 getrennt wurde, eine Öffnung 26. Die Öffnung 26 kann kreisrund, oval und/oder eckig ausgebildet sein und/oder mit der jeweiligen Hohlkörperlängssache 21 konzentrisch sein. Über die Öffnung 26 kann der jeweilige Hohlkörper 20 mit einem Gut (Füllgut) befüllt werden, woraufhin die Öffnung 26 geschlossen werden kann, beispielsweise durch Verbinden, insbesondere Zusammenschweißen von wenigstens zwei Abschnitten, die den Hohlraum des jeweiligen Hohlkörpers 20 begrenzen. Alternativ oder zusätzlich ist es möglich, dass die Öffnung 26 mit einem Verschlusselement, beispielsweise Deckelelement, insbesondere in Form einer Folie oder Scheibe, verschlossen wird. Das Verschlusselement kann beispielsweise an den Hohlkörper 20 geklebt werden. 4 shows an extrusion blow-molded body 1', in which components which belong to the 1 , 2 and 3 described components are the same or have the same effect and are provided with the same reference numerals. The body 1' is in a state in which it has a plurality of hollow bodies 20, preferably arranged in a row, and is separated from the channel 22. As a result, each hollow body 20 is provided with an opening 26 at the point at which it was separated from the channel 22. The opening 26 can be circular, oval and/or angular and/or concentric with the respective hollow body longitudinal axis 21. The respective hollow body 20 can be filled with a product (filling material) via the opening 26, whereupon the opening 26 can be closed, for example by connecting, in particular welding together, at least two sections which delimit the cavity of the respective hollow body 20. Alternatively or additionally, it is possible for the opening 26 to be closed with a closure element, for example a cover element, in particular in the form of a film or disc. The closure element can, for example, be glued to the hollow body 20.

Wie die 4 erkennen lässt, kann jeder Hohlkörper 20 entlang seiner Hohlkörperlängsachse 21 zumindest abschnittsweise eine quer zur Hohlkörperlängsachse 21 gemessene variierende Breite, insbesondere Durchmesser, haben, wodurch der Hohlkörper 20 beispielsweise eine in Bezug auf die Hohlkörperlängsachse 21 verjüngende, insbesondere glockenförmige Form erhält. Bevorzugt ist, wenn der Hohlkörper 20 sich in einer Richtung von dem Kanal 22 weg - oder, wenn der Hohlkörper 20 von dem Kanal 22 getrennt ist, in einer Richtung von der Öffnung 26 weg - verjüngt. An dem Ende mit geringerer Breite ist vorzugsweise das Verschlusselement 25 vorgesehen, wobei an dem Ende mit größerer Breite vorzugsweise die Öffnung 26 vorgesehen ist.As the 4 As can be seen, each hollow body 20 can have, at least in sections, a varying width, in particular diameter, measured transversely to the hollow body's longitudinal axis 21, whereby the hollow body 20, for example, takes on a shape that tapers with respect to the hollow body's longitudinal axis 21, in particular a bell-shaped shape. It is preferred if the hollow body 20 tapers in a direction away from the channel 22 - or, if the hollow body 20 is separated from the channel 22, in a direction away from the opening 26. The closure element 25 is preferably provided at the end with a smaller width, wherein the opening 26 is preferably provided at the end with a greater width.

Ein vereinzelter Hohlkörper 20 kann einen Behälter wie beispielsweise eine Flasche oder eine Tube bilden. Ein vereinzelter Hohlkörper 20 weist vorzugsweise an der Stelle, an der der Hohlkörper 20 von dem Kanal 22 getrennt wurde, eine Öffnung auf, beispielsweise die Öffnung 26. Über diese Öffnung kann der Hohlkörper 20 (und damit beispielsweise der Behälter) befüllt werden, insbesondere mit einem beispielsweise flüssigen und/oder fließfähigen Gut. Daraufhin kann die Öffnung verschlossen werden, vorzugsweise durch Verschweißung, wodurch der Behälter allseits geschlossen ist.A separated hollow body 20 can form a container, such as a bottle or a tube. A separated hollow body 20 preferably has an opening, for example, opening 26, at the point where the hollow body 20 was separated from the channel 22. The hollow body 20 (and thus, for example, the container) can be filled via this opening, in particular with a liquid and/or flowable material, for example. The opening can then be closed, preferably by welding, thereby sealing the container on all sides.

Aufgrund der Vereinzelung eines Hohlkörpers 20 aus dem extrusionsblasgeformten Körper 1 kann der vereinzelte Hohlkörper 20 an jeder Seite, d.h. an seinen zwei lateralen Seiten, an der Öffnungsseite und an der die Öffnungsseite entgegengesetzten Seite, die beispielsweise das Verschlusselement 25 aufweist, einen Trennbereich aufweisen, über den der vereinzelte Hohlkörper 20 mit dem Rest des Körpers 1 verbunden war.Due to the separation of a hollow body 20 from the extrusion blow-molded body 1, the separated hollow body 20 can have a separation region on each side, i.e. on its two lateral sides, on the opening side and on the side opposite the opening side, which has, for example, the closure element 25, via which the separated hollow body 20 was connected to the rest of the body 1.

Der Hohlkörper 20 kann einen Hohlraum bilden, der ein Volumen im Bereich von 1 ml bis 100 ml hat, vorzugsweise im Bereich von 1 ml bis 50 ml, besonders bevorzugt im Bereich von 10 ml bis 40 ml, oder im Bereich von 50 ml bis 100 ml, besonders bevorzugt im Bereich von 60 ml bis 90 ml.The hollow body 20 can form a cavity having a volume in the range of 1 ml to 100 ml, preferably in the range of 1 ml to 50 ml, particularly preferably in the range of 10 ml to 40 ml, or in the range of 50 ml to 100 ml, particularly preferably in the range of 60 ml to 90 ml.

Es ist somit möglich, einen Hohlkörper, der beispielsweise anschließend als Behälter dient, besonders kosteneffizient herzustellen. Insbesondere ist es möglich, eine Vielzahl an beispielsweise identischen Hohlkörpern 20 in einem einzigen Blasformschritt herzustellen, was die Herstellung einer hohen Anzahl von Hohlkörpern 20 besonders effizient macht. Außerdem ist es möglich, in einem einzelnen Blasformwerkzeug mehrere Gruppen, die jeweils matrixartig angeordnete Hohlkörper aufweisen, beispielsweise in Form eines Baums, herzustellen. Die Gruppen können beispielsweise so angeordnet sein, dass ihre mehreren Schlauchachsen entlang einer (beispielsweise horizontalen) Richtung angeordnet sind und/oder jeweils quer zu dieser Richtung ausgerichtet sind.It is thus possible to produce a hollow body, which subsequently serves, for example, as a container, particularly cost-efficiently. In particular, it is possible to produce a large number of, for example, identical hollow bodies 20 in a single blow-molding step, which makes the production of a large number of hollow bodies 20 particularly efficient. Furthermore, it is possible to produce, in a single blow-molding tool, several groups, each comprising hollow bodies arranged in a matrix, for example in the shape of a tree. The groups can, for example, be arranged such that their multiple tube axes are arranged along a (for example horizontal) direction and/or are each oriented transversely to this direction.

In den oben beschriebenen Ausführungsformen wird ein Schlauch 11 als Rohling (d.h. Ausgangselement oder -struktur) verwendet. Es können jedoch auch andere Arten von Rohlingen verwendet werden, beispielsweise ein Rohling, der wenigstens zwei Folien aufweist oder aus diesen besteht. Mit Bezug zu 1 sind die wenigstens zwei Folien vor ihrem Einbringen in das Blasformwerkzeug 40 voneinander getrennt, d.h. nicht stoffschlüssig miteinander verbunden. Sind die wenigstens zwei Folien in dem Blasformwerkzeug 40 eingebracht, werden, beispielsweise beim Schließen des Blasformwerkzeugs 40, die wenigstens zwei Folien vorzugsweise miteinander in Kontakt gebracht und verbunden, beispielsweise durch Stoffschluss. Die Verbindung der Folien miteinander erfolgt vorzugsweise an ihren Rändern. Bevorzugt ist, wenn die wenigstens zwei Folien miteinander verbunden werden, bevor diese wenigstens zu dem Hohlkörper 20 aufgeblasen werden. Die Folien werden vorzugsweise so miteinander verbunden, dass sie einen Schlauch bilden. Dieser Schlauch kann dann, wie oben in Bezug auf den Schlauch 11 beschrieben, aufgeblasen werden.In the embodiments described above, a tube 11 is used as the blank (ie, starting element or structure). However, other types of blanks may also be used, for example, a blank that has or consists of at least two films. With reference to 1 the at least two films are separated from one another before being introduced into the blow molding tool 40, i.e. they are not materially bonded to one another. Once the at least two films have been introduced into the blow molding tool 40, the at least two films are preferably brought into contact with one another and connected, for example by material bonding, for example when the blow molding tool 40 is closed. The films are preferably connected to one another at their edges. It is preferred if the at least two films are connected to one another before they are inflated at least to form the hollow body 20. The films are preferably connected to one another in such a way that they form a tube. This tube can then be inflated as described above with reference to the tube 11.

Die wenigstens zwei Folien können von wenigstens zwei Folienbändern bereitgestellt werden. Die wenigstens zwei Folien können beispielsweise aus zwei entsprechend angeordneten Extrudierköpfen, insbesondere in Form von Düsen, extrudiert und dann in das Blasformwerkzeug 40 eingebracht werden. Die Extrudierköpfe können beispielsweise entsprechend dem Extrudierkopf 30 angeordnet sein.The at least two films can be provided by at least two film strips. The at least two films can, for example, be extruded from two correspondingly arranged extrusion heads, in particular in the form of nozzles, and then introduced into the blow molding tool 40. The extrusion heads can, for example, be arranged corresponding to the extrusion head 30.

Die wenigsten zwei Folien sind, wenigstens vor Einbringen in das Blasformwerkzeug 40, vorzugsweise parallel zueinander angeordnet, d.h. mit Bezug zur 1 beispielsweise parallel zur Zeichenebene.The at least two films are, at least before introduction into the blow molding tool 40, preferably arranged parallel to each other, ie with respect to the 1 for example parallel to the drawing plane.

Claims

A method for producing at least one hollow body (20), in particular at least one container such as at least one bottle and/or at least one tube, comprising the steps of: - introducing an extruded blank (11) into a blow molding tool (40) such that the blank (11) extends along a blank axis (41), - inflating the blank (11) inserted into the blow molding tool (40) to form at least one hollow body (20), wherein the blow molding tool (40) imparts to the hollow body (20) a hollow body longitudinal axis (21) which is oriented transversely to the blank axis (41), and - separating the hollow body (20).

Procedure according to Claim 1 , wherein the blank (11) inserted into the blow molding tool (40) is further inflated to form a channel (22) which extends along the blank axis (41) and is fluidically connected to the hollow body (21).

Procedure according to Claim 2 , wherein when the hollow body (20) is separated, it is separated from the channel (22), whereby the hollow body (20) separated from the channel (22) receives an opening (26) through which the hollow body (20) can be filled with a product.

Method according to one of the preceding claims, wherein the hollow body (20) receives a closure element (25) by the blow molding tool (40), which closure element is preferably provided laterally of the blank axis (41).

Procedure according to Claim 4 , wherein the closure element (25) has a thread, a lid, a lever and/or a predetermined breaking point.

Method according to one of the preceding claims, wherein the blank (11) placed in the blow molding tool (40) is inflated to form at least two or more, preferably ten or more hollow bodies (20), wherein the hollow bodies (20) are each given a respective hollow body longitudinal axis (21) by the blow molding tool (40), which is oriented transversely to the blank axis (41), wherein the hollow bodies (20) are preferably arranged according to a matrix, in particular according to a matrix with two columns and two or more rows.

Procedure according to Claim 6 , wherein when the hollow bodies (20) are separated, the hollow bodies (20) are separated from one another.

Procedure according to Claim 6 or 7 , wherein the hollow bodies (20) are fluidically connected to one another via the channel (22).

Method according to one of the Claims 6 until 8 , wherein the hollow bodies (20) are provided on the same side and/or on different sides with respect to the blank axis (41).

Method according to one of the preceding claims, wherein the blank (11) is a hose (11).

Method according to one of the Claims 1 until 9 , wherein the blank has at least two films which are separated from one another when they are introduced into the blow molding tool.

Procedure according to Claim 11 , wherein the at least two films are connected to one another before they are inflated at least to form the hollow body (20).

Blow molding tool (40) for producing at least one hollow body (20) by extrusion blow molding, wherein the tool (40) comprises: - a first cavity (42) defining a blank axis (41) along which an extruded blank (11) introduced into the blow molding tool (40) can extend, and - a second cavity (43) for forming a hollow body (20) by inflating the blank (11) introduced into the blow molding tool (40), wherein the second cavity (43) is connected to the first cavity (42) and defines a hollow body forming axis (44) that is oriented transversely to the blank axis (41).

Blow molding tool (40) according to Claim 13 , wherein the second cavity (43) has a closure element portion for forming a closure element (25).

Blow molding tool (40) according to Claim 13 or 14 , wherein the blow molding tool (40) has two or more, preferably ten or more second cavities (43), wherein preferably the second cavities (43) are arranged according to a matrix and/or on the same and/or on different sides with respect to the first cavity (42).

Blow molding tool (40) according to one of the Claims 13 until 15 , comprising two blow mold halves.

Extrusion blow molding machine (100) for producing at least one hollow body (20), in particular at least one container such as at least one bottle and/or at least one tube, wherein the extrusion blow molding machine (100) comprises a blow molding tool (40) according to one of the Claims 13 until 16 has.

Extrusion blow molding machine (100) to Claim 17 , comprising at least one extruder head (30) for extruding a blank (11).

Extrusion blow molding machine (100) to Claim 17 or 18 , comprising at least one blow mandrel (60) for inflating a blank (11) introduced into the blow molding tool (40).

Extrusion blow-molded body (1), in particular extrusion blow-molded group of hollow bodies (20), wherein the body (1) can be produced in particular by a method according to one of the Claims 1 until 12 and/or by a blow molding tool (40) according to one of the Claims 13 until 16 and/or by a machine (100) according to one of the Claims 17 until 19 , wherein the body (1) comprises: - a channel (22) extending along a channel longitudinal axis (23), and - a hollow body (20) with a hollow body longitudinal axis (21), wherein the hollow body (20) is connected to the channel (22) and the hollow body longitudinal axis (21) is aligned transversely to the channel longitudinal axis (23).

Body (1) after Claim 20 , comprising a plurality of hollow bodies (20) which are connected to one another via the channel (22) and each have a respective longitudinal axis (21) which is aligned transversely to the channel longitudinal axis (23).

Hollow body (20), in particular a container such as a bottle or tube, wherein the hollow body (20) comprises a body (1) according to one of the Claims 20 until 21 isolated hollow body (20).

Hollow body (20), in particular a container such as a bottle or tube, produced by a method according to one of the Claims 1 until 12 .