DE102024001101A1 - Device for cutting a film web - Google Patents
Device for cutting a film webInfo
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung (20) zum Zuschneiden einer Folienbahn (F), aufweisend einen Rahmen mit zwei seitlichen Rahmenelementen (21), zwischen denen eine Umlenkrolle (22) und eine Längsschneideinrichtung (23) zum Längsschneiden der Folienbahn (F) angeordnet sind, wobei die Umlenkrolle (22) drehbar gelagert ist.
Erfindungsgemäß weist die Längsschneideinrichtung (23) mindestens eine Klingeneinheit (24) mit einer trapezförmigen Klinge (25) und eine Halteachse (26) auf, wobei
- die mindestens eine Klingeneinheit (24) auf der Halteachse (26) seitlich verschiebbar angeordnet und in einer jeweiligen seitlichen Verschiebeposition an der Halteachse (26) fixierbar oder fixiert ist,
- die Halteachse (26) zwischen den beiden Rahmenelementen (21) angeordnet ist, wobei sie in einer Grundposition aus den beiden Rahmenelementen (21) entnehmbar ist, und
- die mindestens eine Klingeneinheit (24) durch Drehen der Halteachse (26) aus der Grundposition in eine an der Umlenkrolle (22) anliegende Schneidposition der Klinge (25) schwenkbar ist und in dieser Schneidposition durch formschlüssiges und/oder kraftschlüssiges Verbinden der Halteachse (26) mit mindestens einem der Rahmenelemente (21) fixierbar ist.
The invention relates to a device (20) for cutting a film web (F), comprising a frame with two lateral frame elements (21), between which a deflection roller (22) and a longitudinal cutting device (23) for longitudinally cutting the film web (F) are arranged, wherein the deflection roller (22) is rotatably mounted.
According to the invention, the longitudinal cutting device (23) has at least one blade unit (24) with a trapezoidal blade (25) and a holding axis (26), wherein
- the at least one blade unit (24) is arranged so as to be laterally displaceable on the holding axis (26) and can be or is fixed in a respective lateral displacement position on the holding axis (26),
- the holding axis (26) is arranged between the two frame elements (21), wherein it can be removed from the two frame elements (21) in a basic position, and
- the at least one blade unit (24) can be pivoted by rotating the holding axis (26) from the basic position into a cutting position of the blade (25) resting on the deflection roller (22) and can be fixed in this cutting position by positive and/or non-positive connection of the holding axis (26) to at least one of the frame elements (21).
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Zuschneiden einer Folienbahn nach den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1.The invention relates to a device for cutting a film web according to the features of the preamble of claim 1.
Aus dem Stand der Technik ist, wie in der
In der
Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, ein gegenüber dem Stand der Technik verbessertes Fahrzeug anzugeben.The invention is based on the object of providing a vehicle that is improved compared to the prior art.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine Vorrichtung zum Zuschneiden einer Folienbahn mit den Merkmalen des Anspruchs 1.The object is achieved according to the invention by a device for cutting a film web having the features of claim 1.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.Advantageous embodiments of the invention are the subject of the subclaims.
Eine Vorrichtung zum Zuschneiden einer Folienbahn, insbesondere einer Fahrbahnmarkierungsfolienbahn, weist einen Rahmen mit zwei seitlichen Rahmenelementen auf, zwischen denen eine Umlenkrolle und eine Längsschneideinrichtung zum Längsschneiden der Folienbahn angeordnet sind, wobei die Umlenkrolle drehbar gelagert ist.A device for cutting a film web, in particular a road marking film web, has a frame with two lateral frame elements, between which a deflection roller and a longitudinal cutting device for longitudinally cutting the film web are arranged, wherein the deflection roller is rotatably mounted.
Erfindungsgemäß weist die Längsschneideinrichtung mindestens eine Klingeneinheit mit einer trapezförmigen Klinge und eine Halteachse auf. Die mindestens eine Klingeneinheit ist auf der Halteachse seitlich verschiebbar angeordnet und in einer jeweiligen seitlichen Verschiebeposition an der Halteachse fixierbar oder fixiert. Die Halteachse ist zwischen den beiden Rahmenelementen angeordnet, wobei sie in einer Grundposition aus den beiden Rahmenelementen entnehmbar ist. Die mindestens eine Klingeneinheit ist durch Drehen der Halteachse aus der Grundposition in eine an der Umlenkrolle anliegende Schneidposition der Klinge schwenkbar und in dieser Schneidposition durch formschlüssiges und/oder kraftschlüssiges Verbinden der Halteachse mit mindestens einem der Rahmenelemente fixierbar. Durch die Trapezform der Klinge der mindestens einen Klingeneinheit und durch das Anliegen der Klinge der mindestens einen Klingeneinheit in der Schneidposition an der Umlenkrolle wird eine zusätzliche Sicherung der Halteachse gegen ein Verdrehen erreicht.According to the invention, the longitudinal cutting device has at least one blade unit with a trapezoidal blade and a holding axis. The at least one blade unit is arranged so as to be laterally displaceable on the holding axis and can be or is fixed to the holding axis in a respective lateral displacement position. The holding axis is arranged between the two frame elements and can be removed from the two frame elements in a home position. The at least one blade unit can be pivoted by rotating the holding axis from the home position into a cutting position of the blade in contact with the deflection pulley and can be fixed in this cutting position by positively and/or non-positively connecting the holding axis to at least one of the frame elements. The trapezoidal shape of the blade of the at least one blade unit and the fact that the blade of the at least one blade unit rests against the deflection pulley in the cutting position provide additional security for the holding axis against twisting.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung ermöglicht ein Längszuschneiden insbesondere temporär applizierbarer Fahrbahnmarkierungsfolien aus einer entsprechenden Folienbahn. Dabei stellt die erfindungsgemäße Lösung insbesondere ein kompaktes und manuell oder automatisiert betreibbares System bereit, welches es insbesondere ermöglicht, die Folienbahn, welche insbesondere in Form eines vorgefertigten Rollenmaterials bereitgestellt wird, nachträglich und nach Bedarf in Längsrichtung zu schneiden.The device according to the invention enables longitudinal cutting, in particular of temporarily applied road marking films, from a corresponding film web. The solution according to the invention provides, in particular, a compact and manually or automatically operable system that, in particular, enables the film web, which is provided in particular in the form of a prefabricated roll material, to be subsequently cut longitudinally as needed.
In einer Ausführungsform weist die Vorrichtung des Weiteren eine Querschneideinrichtung zum Querschneiden der, insbesondere bereits längsgeschnittenen, Folienbahn auf. Dadurch kann die Folienbahn, welche insbesondere in Form des vorgefertigten Rollenmaterials bereitgestellt wird, auf eine gewünschte Länge zugeschnitten werden, insbesondere nach dem bereits erfolgten Längsschneiden, insbesondere im gleichen Prozessschritt mit dem Längsschneiden, d. h. insbesondere unmittelbar nach dem Längsschneiden mittels der Längsschneideinrichtung.In one embodiment, the device further comprises a cross-cutting device for cross-cutting the film web, in particular the film web that has already been cut longitudinally. This allows the film web, which is provided in particular in the form of prefabricated roll material, to be cut to a desired length, in particular after the longitudinal cutting has already taken place, in particular in the same process step as the longitudinal cutting, i.e., in particular immediately after the longitudinal cutting by means of the longitudinal cutting device.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist besonders vorteilhaft zum Zuschneiden von Fahrbahnmarkierungsfolien für Fahrzeugprüfgelände, auf denen insbesondere automatisierte Fahrzeuge getestet werden, verwendbar. In diesem Bereich sind bisher keine Aftermarket-Systeme verfügbar, die dies ermöglichen. Bisher werden vorgefertigte Rollen mit der Folienbahn der Fahrbahnmarkierungsfolie in gängigen Standardbreiten eines jeweiligen Zielmarktes ausgeliefert. Diese Fahrbahnmarkierungsfolien sind insbesondere zum Markieren öffentlicher Straßen vorgesehen, insbesondere als temporäre Fahrbahnmarkierungen in Baustellen. In dieser Anwendungspraxis wird daher ein manuelles Nachschneiden der Folienbahnen oftmals nicht benötigt.The device according to the invention is particularly advantageous for cutting road marking films for vehicle proving grounds, where automated vehicles in particular are tested. No aftermarket systems are currently available in this area that enable this. Until now, prefabricated rolls containing the road marking film have been delivered in common standard widths for a particular target market. These road marking films are intended in particular for marking public roads, especially as temporary road markings at construction sites. In this application, manual recutting of the film is therefore often not necessary.
Fahrzeugprüfgelände für automatisierte Fahrzeuge müssen hingegen eine hohe Anzahl verschiedener länderspezifischer Fahrbahnmarkierungsbreiten auf Anfrage schnell bereitstellen können, damit die zu erprobenden automatisierten Fahrzeuge mit international verwendeten unterschiedlichen Fahrbahnmarkierungen getestet und dadurch nach erfolgreichen Tests entsprechend international genutzt werden können. Einen Bestand an temporären Fahrbahnmarkierungsfolien in vielen vorgefertigten Breiten aufzubauen ist unter ökonomischen Gesichtspunkten jedoch nicht sinnvoll. Besteht die Notwendigkeit, Fahrbahnmarkierungsfolien nachträglich schneiden zu müssen, muss dies daher bisher beispielsweise händisch, beispielsweise mit einem Messer, und somit mit entsprechend hohem Zeit- und Personalaufwand durchgeführt werden, da Vorrichtungen hierfür bisher nicht verfügbar sind. Insbesondere für Testszenarien mit großen Fahrbahnlängen ist dies sehr aufwändig. Zudem ist es schwierig, bei diesem händischen Zuschnitt eine erforderliche Breite der Fahrbahnmarkierungsfolie stets einzuhalten.Vehicle test sites for automated vehicles, on the other hand, must be able to quickly provide a large number of different country-specific road marking widths upon request so that the automated vehicles to be tested can be tested with different internationally used road markings and thus, after successful tests, be used internationally. However, building up a stock of temporary road marking films in many prefabricated widths is not economically viable. If it is necessary to subsequently cut road marking films, this has to be done manually, for example with a knife, and thus requires a correspondingly high level of time and personnel expenditure, as devices for this are not currently available. This is particularly complex for test scenarios with long roadways. In addition, it is difficult to always maintain the required width of the road marking film with this manual cutting.
Dieses Problem wird durch die erfindungsgemäße Lösung gelöst, denn sie stellt eine einfach handhabbare und kompakte Lösung zum nachträglichen Schneiden von Fahrbahnmarkierungsfolien in Längsrichtung in verschiedenen Breiten bereit. Die Vorrichtung kann hierfür beispielsweise automatisiert oder manuell betrieben werden. Insbesondere aufgrund ihrer einfachen und kompakten Ausgestaltung kann die Vorrichtung beispielsweise stationär in einer Werkstatt oder mobil verwendet werden. Zur mobilen Verwendung kann die Vorrichtung beispielsweise im Laderaum eines Kastenwagens oder auf einem so genannten Pickup-Truck, d. h. auf einer offenen Ladefläche eines Fahrzeugs, insbesondere eines PKW oder Klein-LKW, angeordnet sein. This problem is solved by the inventive solution, as it provides an easy-to-use and compact solution for the subsequent cutting of road marking films in the longitudinal direction in various widths. The device can be operated either automatically or manually for this purpose. Due in particular to its simple and compact design, the device can be used either stationary in a workshop or mobile. For mobile use, the device can be arranged, for example, in the cargo area of a panel van or on a so-called pickup truck, i.e., on the open loading area of a vehicle, in particular a car or small truck.
Die erfindungsgemäße Lösung ermöglicht somit ein nachträgliches Schneiden insbesondere von handelsüblichen Folienbahnen, die insbesondere als Rollenprodukten geliefert werden, insbesondere ein solches Schneiden von Fahrbahnmarkierungsfolien. Mittels der Vorrichtung kann dies beispielsweise automatisiert, insbesondere elektrisch angetrieben, oder manuell und somit insbesondere ohne elektrische Energie erfolgen. Die Folienbahn wird dabei durch die mindestens eine Klingeneinheit oder durch mehrere solche Klingeneinheiten, die seitlich nebeneinander und durch das Verschieben auf der Halteachse auf vorgegebene Weise zueinander beabstandet auf der Halteachse angeordnet sind, in Längsrichtung in Streifen gewünschter Breite geschnitten. Die Anzahl der Klingen und deren individueller Abstand zueinander ist dabei vorteilhafterweise frei wählbar, insbesondere indem die jeweils erforderliche Anzahl von Klingeneinheiten auf die Halteachse aufgeschoben und entsprechend der erforderlichen Breite auf der Halteachse verschoben und danach in ihrer jeweiligen Verschiebeposition an der Halteachse fixiert werden. Bei Verwendung einer Klingeneinheit kann beispielsweise eine 300 mm breite Folienbahn in zwei jeweils 150 mm breite Fahrbahnmarkierungsfolien längsgeschnitten werden. Bei Verwendung mehrerer Klingeneinheiten und/oder bei Verwendung von Folienbahnen mit anderen Breiten sind auch andere Breiten der längsgeschnittenen Fahrbahnmarkierungsfolien möglich.The solution according to the invention thus enables subsequent cutting, in particular of commercially available film webs, which are supplied in particular as roll products, and in particular such cutting of road marking films. Using the device, this can be done, for example, automatically, in particular electrically driven, or manually and thus in particular without electrical energy. The film web is cut longitudinally into strips of the desired width by at least one blade unit or by several such blade units, which are arranged laterally next to one another and spaced apart from one another in a predetermined manner by being moved along the holding axis. The number of blades and their individual spacing from one another can advantageously be freely selected, in particular by sliding the required number of blade units onto the holding axis, moving them along the holding axis according to the required width, and then fixing them in their respective moved position on the holding axis. When using one blade unit, for example, a 300 mm wide film web can be cut longitudinally into two 150 mm wide road marking films. When using multiple blade units and/or when using film strips with different widths, other widths of the longitudinally cut road marking films are also possible.
Durch die Möglichkeit des manuellen oder automatisierten Betriebes und die Möglichkeit des stationären oder mobilen Einsatzes ist die Vorrichtung beispielsweise auf Baustellen oder Fahrzeugtestgeländen direkt vor Ort verwendbar, oder sie ist beispielsweise stationär, zum Beispiel in Werkstätten, verwendbar.Due to the possibility of manual or automated operation and the possibility of stationary or mobile use, the device can be used directly on site, for example, on construction sites or vehicle test grounds, or it can be used stationary, for example in workshops.
In einer Ausführungsform ist über der Umlenkrolle eine an der Umlenkrolle anliegende Antriebsrolle angeordnet, wobei die Antriebsrolle zu deren Antrieb mit einem elektrischen Antriebsmotor gekoppelt ist, insbesondere formschlüssig und/oder kraftschlüssig gekoppelt ist. Beispielsweise ist eine Antriebswelle der Antriebsrolle formschlüssig und/oder kraftschlüssig mit dem elektrischen Antriebsmotor, insbesondere mit einer Abtriebswelle des elektrischen Antriebsmotors, gekoppelt. Dadurch wird es ermöglicht, die zu schneidende Folienbahn elektrisch angetrieben und somit insbesondere automatisch an der Längsschneideinrichtung entlangzuziehen, genauer gesagt zwischen der Längsschneideinrichtung und der Umlenkrolle hindurch.In one embodiment, a drive roller is arranged above the deflection roller, resting against the deflection roller. The drive roller is coupled to an electric drive motor for its drive, in particular, positively and/or non-positively coupled. For example, a drive shaft of the drive roller is positively and/or non-positively coupled to the electric drive motor, in particular, to an output shaft of the electric drive motor. This makes it possible to electrically drive the film web to be cut and thus, in particular, to automatically pull it along the longitudinal cutting device, more precisely, between the longitudinal cutting device and the deflection roller.
Die Antriebsrolle und der elektrische Antriebsmotor sind insbesondere über einen Zusatzrahmen mit dem Rahmen verbunden. Beispielsweise weist der Zusatzrahmen zwei Zusatzrahmenelemente auf, wobei das jeweilige Zusatzrahmenelement mit dem jeweiligen Rahmenelement des Rahmens verbunden ist.The drive roller and the electric drive motor are connected to the frame, in particular, via an additional frame. For example, the additional frame comprises two additional frame elements, each additional frame element being connected to the respective frame element of the frame.
Es ist insbesondere vorgesehen, dass die längszuschneidende Folienbahn zwischen die Umlenkrolle und die Antriebsrolle derart eingelegt wird, dass durch die Pressung zwischen Umlenkrolle und Antriebsrolle eine ausreichende Kraft entsteht, um mittels der durch den elektrischen Antriebsmotor angetriebenen Antriebsrolle die insbesondere als Rollenprodukt bereitgestellte Folienbahn automatisiert durch die Längsschneideinrichtung zu ziehen, d. h. insbesondere durch die mindestens eine Klinge oder die mehreren Klingen zu ziehen. Eine hierfür erforderliche elektrische Energie, insbesondere für den elektrischen Antriebsmotor und somit insbesondere für die dadurch ermöglichte Automatisierung der Vorrichtung kann für mobile Zwecke, beispielsweise auf Baustellen oder auf Fahrzeugtestgeländen, zum Beispiel unter Verwendung eines mobilen Stromaggregates erzeugt werden. In einer Ausführungsform weist die Vorrichtung beispielsweise auch das mobile Stromaggregat zur elektrischen Energieversorgung des elektrischen Antriebsmotors auf. Im stationären Gebrauch der Vorrichtung kann die elektrische Energie beispielsweise aus einem elektrischen Energieversorgungsnetz bezogen werden, zum Beispiel über eine herkömmliche Steckdose, insbesondere Schuko-Steckdose.It is particularly provided that the film web to be cut lengthwise is inserted between the deflection roller and the drive roller in such a way that the pressure between the deflection roller and the drive roller creates sufficient force to automatically pull the film web, which is provided in particular as a roll product, through the longitudinal cutting device by means of the drive roller driven by the electric drive motor, i.e. in particular to pull it through the at least one blade or the several blades. The electrical energy required for this purpose, in particular for the electric drive motor and thus in particular for the automation of the device enabled thereby, can be used for mobile purposes, for example This can be generated, for example, on construction sites or vehicle test sites, using a mobile power generator. In one embodiment, the device also includes the mobile power generator for supplying electrical energy to the electric drive motor. In stationary use of the device, the electrical energy can be obtained, for example, from an electrical power grid, for example, via a conventional socket, in particular a Schuko socket.
Wie bereits erwähnt, wird die zu schneidende Folienbahn vorteilhafterweise als Rollenmaterial bereitgestellt. Insbesondere aufgrund dessen ist in einer Ausführungsform vorgesehen, dass die Vorrichtung eine Rollenaufnahmeeinrichtung aufweist, die ausgebildet ist zur Aufnahme einer Folienrolle mit der Folienbahn zwischen den Rahmenelementen an einer von der Längsschneideinrichtung abgewandten Seite der Umlenkrolle. Diese Rollenaufnahmeeinrichtung ist somit in Folienbahntransportrichtung vor der Umlenkrolle angeordnet, d. h. bezüglich der in der Vorrichtung transportierten Folienbahn stromaufwärts der transportierten Folienbahn, während die Längsschneideinrichtung in Folienbahntransportrichtung nach der Umlenkrolle angeordnet ist, d. h. stromabwärts der in der Vorrichtung transportierten Folienbahn.As already mentioned, the film web to be cut is advantageously provided as a roll material. In particular, for this reason, one embodiment provides for the device to have a roll receiving device designed to receive a film roll with the film web between the frame elements on a side of the deflection roller facing away from the longitudinal cutting device. This roll receiving device is thus arranged upstream of the deflection roller in the film web transport direction, i.e., upstream of the transported film web with respect to the film web transported in the device, while the longitudinal cutting device is arranged downstream of the deflection roller in the film web transport direction, i.e., downstream of the film web transported in the device.
Die Rollenaufnahmeeinrichtung weist beispielsweise eine Steckachse mit Sicherungselement und in jedem Rahmenelement eine Aufnahmeöffnung für die Steckachse auf, wobei die Aufnahmeöffnungen einander gegenüberliegend in den Rahmenelementen positioniert sind. Dadurch wird es ermöglicht, die Folienrolle zwischen den Rahmenelementen anzuordnen und danach die Steckachse durch die Aufnahmeöffnung des einen Rahmenelementes, durch die Folienrolle und durch die Aufnahmeöffnung des andere Rahmenelementes hindurchzuschieben, bis sie in beiden Aufnahmeöffnungen angeordnet ist, und danach mit dem Sicherungselement gegen ein Herausgleiten aus den Aufnahmeöffnungen zu sichern.The roll receiving device comprises, for example, a plug-in spindle with a locking element and a receiving opening for the plug-in spindle in each frame element, with the receiving openings positioned opposite one another in the frame elements. This makes it possible to arrange the film roll between the frame elements and then push the plug-in spindle through the receiving opening of one frame element, through the film roll, and through the receiving opening of the other frame element until it is positioned in both receiving openings. The locking element then secures the spindle against sliding out of the receiving openings.
Es wird somit ermöglicht, ein handelsübliches Rollenprodukt, insbesondere die Fahrbahnmarkierungsfolienbahn, als Folienrolle in der Rollenaufnahmeeinrichtung anzuordnen. Die Rollenaufnahmeeinrichtung, insbesondere deren Steckachse, ist insbesondere derart ausgebildet, dass die Folienbahn mit einem geringen Kraftaufwand abgerollt werden kann. Beispielsweise ist ein Durchmesser der Steckachse geringer als ein Durchmesser einer zentralen Öffnung in der für die Vorrichtung verwendeten Folienrolle, oder die Steckachse ist beispielsweise mittels Rollenlagern in den Rahmenelementen gelagert, so dass sie sich mit der sich drehenden Folienrolle mitdrehen kann und dieser Drehbewegung nur einen vernachlässigbaren mechanischen Widerstand entgegensetzt. Die Folienbahn wird von der in der Rollenaufnahmeeinrichtung angeordneten Folienrolle abgerollt, über die Umlenkrolle geführt und zwischen der Umlenkrolle und der Längsschneideinrichtung hindurchgeführt und dadurch in Längsrichtung geschnitten. Die Umlenkrolle dient dabei als Führung und Gegendruckelement während des Schneidevorgangs.This makes it possible to arrange a commercially available roll product, in particular the road marking film web, as a film roll in the roll receiving device. The roll receiving device, in particular its plug-in spindle, is designed in such a way that the film web can be unrolled with little effort. For example, a diameter of the plug-in spindle is smaller than the diameter of a central opening in the film roll used for the device, or the plug-in spindle is mounted in the frame elements, for example by means of roller bearings, so that it can rotate with the rotating film roll and opposes this rotational movement only with negligible mechanical resistance. The film web is unrolled from the film roll arranged in the roll receiving device, guided over the deflection roller and passed between the deflection roller and the longitudinal cutting device, and thus cut lengthwise. The deflection roller serves as a guide and counterpressure element during the cutting process.
In einer Ausführungsform ist die Längsschneideinrichtung durch eine Sicherungsabdeckung abgedeckt, welche vollständig lösbar oder schwenkbar an mindestens einem der Rahmenelemente befestigt ist und somit komplett abgenommen oder weggeklappt werden kann. Diese Sicherungsabdeckung dient insbesondere einem Schutz eines Bedieners der Vorrichtung während des Längsschneidevorgangs. Die Sicherungsabdeckung ist insbesondere unterhalb der Längsschneideinrichtung angeordnet.In one embodiment, the longitudinal cutting device is covered by a safety cover, which is attached to at least one of the frame elements in a completely detachable or pivotable manner and can thus be completely removed or folded away. This safety cover serves in particular to protect an operator of the device during the longitudinal cutting process. The safety cover is arranged in particular below the longitudinal cutting device.
In einer Ausführungsform ist an einer von der Umlenkrolle abgewandten Seite der Längsschneideinrichtung, d. h. nach der Längsschneideinrichtung, also stromab der Längsschneideinrichtung, eine Führungseinrichtung zwischen den beiden Rahmenelementen angeordnet, die zur Führung der längsgeschnittenen Folienbahn vorgesehen ist. Diese Führungseinrichtung ermöglicht einen geraden Zug der längsgeschnittenen Folienbahn. Für den Längsschneidevorgang wird die Folienbahn beispielsweise über händischen Zug von der in der Rollenaufnahmeeinrichtung angeordneten Folienrolle über die Umlenkrolle und durch die Längsschneideinrichtung, d. h. zwischen Umlenkrolle und Längsschneideinrichtung hindurch, und anschließend über die Führungseinrichtung gezogen und dadurch längs geschnitten. Bei Verwendung der Antriebsrolle und des elektrischen Antriebsmotors wird die Folienbahn von der in der Rollenaufnahmeeinrichtung angeordneten Folienrolle über die Umlenkrolle und durch die Längsschneideinrichtung, d. h. zwischen Umlenkrolle und Längsschneideinrichtung hindurch, und anschließend zwischen Umlenkrolle und Antriebsrolle hindurchgeführt und dadurch mittels der Antriebsrolle gezogen und längsgeschnitten. Anschließend wird die geschnittene Folienbahn über die Antriebsrolle hinweg zur Führungseinrichtung geführt und kann dann beispielsweise händisch aufgenommen oder auf eine Rolle oder mehrere Rollen aufgewickelt werden.In one embodiment, a guide device is arranged between the two frame elements on a side of the slitting device facing away from the deflection roller, i.e., after the slitting device, i.e., downstream of the slitting device. This guide device is provided for guiding the slitted film web. This guide device enables the slitted film web to be pulled straight. For the slitting process, the film web is pulled, for example, by manual pulling, from the film roll arranged in the roll holder device over the deflection roller and through the slitting device, i.e., between the deflection roller and the slitting device, and then over the guide device, and thereby cut lengthwise. When using the drive roller and the electric drive motor, the film web is guided from the film roll arranged in the roll holder device over the deflection roller and through the slitting device, i.e., between the deflection roller and the slitting device, and then between the deflection roller and the drive roller, and thereby pulled and cut lengthwise by means of the drive roller. The cut film web is then guided over the drive roller to the guide device and can then be picked up manually or wound onto one or more rolls.
Der Rahmen ist beispielsweise als Flachstahlprofil ausgebildet. Insbesondere sind die seitlichen Rahmenelemente beispielsweise als Flachstahlprofile ausgebildet. Ein oberes Ende des Rahmens, insbesondere der Rahmenelemente weist beispielsweise Befestigungsmittel zur Befestigung an einem feststehenden Objekt auf. Es ist insbesondere so gestaltet, dass der Rahmen und somit die Vorrichtung an feststehenden Objekten, beispielsweise einer Werkbank, befestigt werden kann.The frame is designed, for example, as a flat steel profile. In particular, the lateral frame elements are designed, for example, as flat steel profiles. An upper end of the frame, in particular of the frame elements, has, for example, fastening means for attachment to a stationary object. It is specially designed so that the frame and thus the device can be attached to fixed objects, such as a workbench.
Wie oben bereits erwähnt, weist die Vorrichtung in einer Ausführungsform eine Querschneideinrichtung zum Querschneiden der, insbesondere bereits längsgeschnittenen, Folienbahn auf. Dadurch kann die Folienbahn, welche insbesondere in Form des vorgefertigten Rollenmaterials bereitgestellt wird, auf eine gewünschte Länge zugeschnitten werden.As already mentioned above, in one embodiment, the device comprises a cross-cutting device for cross-cutting the film web, in particular the film web that has already been cut lengthwise. This allows the film web, which is provided in particular in the form of prefabricated roll material, to be cut to a desired length.
Die Querschnitteinrichtung ist beispielsweise ein Bestandteil einer Vorrichtung zum Aufbringen einer Fahrbahnmarkierung auf einen Untergrund, insbesondere gemäß der
Diese Vorrichtung zum Aufbringen einer Fahrbahnmarkierung auf einen Untergrund weist beispielsweise ein Trägerfahrzeug auf, welches mittels einer durch ein Differentielles Globales Positionierungssystem gestützten Inertialmesseinheit eine vorprogrammierte, georeferenzierte Trajektorie abfährt. Das Trägerfahrzeug führt beispielsweise eine Markiereinheit, welche ein elektromotorisch betätigbares Schneidelement und eine Zuführwalze aufweist. Das Schneidelement bildet die oben erwähnte Querschnitteinrichtung. Zudem ist beispielsweise zumindest eine Leitrolle vorgesehen, welche ausgebildet ist, eine Fahrbahnmarkierungsfolie zur Fahrbahnmarkierung, beispielsweise von einem Rollenträger, über die Zuführwalze zum Schneidelement und zu einer Führungsrolle zu führen, wobei die Führungsrolle die Fahrbahnmarkierungsfolie an den Untergrund drückt. Dadurch ist es möglich die Fahrbahnmarkierungsfolie automatisiert und ohne personelle Unterstützung hochgenau und reproduzierbar auf den Untergrund aufzubringen. Zudem kann die Fahrbahnmarkierungsfolie mit vergleichsweise hoher Applikationsgeschwindigkeit auf den Untergrund aufgebracht werden, da ein Applizieren eines Primers, also eines Haftvermittlers zum Verbinden der Fahrbahnmarkierungsfolie mit dem Untergrund, ein Aufsetzen der Fahrbahnmarkierungsfolie, ein Andrücken und ein Abschneiden automatisiert in einem Arbeitsgang durchgeführt werden kann. Beispielsweise kann nach Aktivierung eines Markierungsprogrammes die Fahrbahnmarkierungsfolie auf zum Beispiel 100 m Untergrund aufgebracht werden, ohne dass ein nachträgliches Andrücken der Fahrbahnmarkierungsfolie erforderlich ist.This device for applying road markings to a subsurface comprises, for example, a carrier vehicle that follows a preprogrammed, georeferenced trajectory using an inertial measurement unit supported by a differential global positioning system. The carrier vehicle guides, for example, a marking unit that has an electric motor-operated cutting element and a feed roller. The cutting element forms the cross-cutting device mentioned above. Furthermore, at least one guide roller is provided, for example, which is designed to guide a road marking film for road marking, for example, from a roller carrier, via the feed roller to the cutting element and to a guide roller, wherein the guide roller presses the road marking film onto the subsurface. This makes it possible to apply the road marking film to the subsurface with high precision and reproducibility in an automated manner and without personnel support. In addition, the road marking film can be applied to the substrate at a comparatively high application speed, since the application of a primer (i.e., an adhesion promoter for bonding the road marking film to the substrate), the application of the road marking film, its pressing, and its cutting can be carried out automatically in a single operation. For example, after activating a marking program, the road marking film can be applied to, say, 100 m of substrate without the need for subsequent pressing of the road marking film.
Beispielsweise ist auf dem Trägerfahrzeug eine mit einem Primerbehälter fluidisch gekoppelte Primersprüheinheit angeordnet.For example, a primer spray unit fluidically coupled to a primer container is arranged on the carrier vehicle.
Beispielsweise führt das Trägerfahrzeug eine Andruckrolle, welche ausgebildet ist, eine Anpresskraft mittels einer Anzahl von Gewichten einzustellen.For example, the carrier vehicle carries a pressure roller which is designed to adjust a contact force by means of a number of weights.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im Folgenden anhand von Zeichnungen näher erläutert.Embodiments of the invention are explained in more detail below with reference to drawings.
Dabei zeigen:
-
1 schematisch eine perspektivische Darstellung einer Ausführungsform einer Vorrichtung zum Zuschneiden einer Folienbahn, -
2 schematisch eine weitere perspektivische Darstellung der Ausführungsform der Vorrichtung zum Zuschneiden von Fahrbahnmarkierungsfolien aus1 während eines Zuschneidens einer Folienbahn, -
3 schematisch eine perspektivische Darstellung einer weiteren Ausführungsform der Vorrichtung zum Zuschneiden einer Folienbahn, und -
4 schematisch eine perspektivische Darstellung einer Vorrichtung zum Aufbringen einer Fahrbahnmarkierung.
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1 schematically a perspective view of an embodiment of a device for cutting a film web, -
2 schematically a further perspective view of the embodiment of the device for cutting road marking films from1 during cutting of a film web, -
3 schematically a perspective view of a further embodiment of the device for cutting a film web, and -
4 schematically a perspective view of a device for applying a road marking.
Einander entsprechende Teile sind in allen Figuren mit den gleichen Bezugszeichen versehen.Corresponding parts are provided with the same reference numerals in all figures.
Anhand der
Die Vorrichtung 20 zum Zuschneiden einer Folienbahn F, insbesondere einer Fahrbahnmarkierungsfolienbahn, weist einen Rahmen mit zwei seitlichen Rahmenelementen 21 auf, zwischen denen eine Umlenkrolle 22 und eine Längsschneideinrichtung 23 zum Längsschneiden der Folienbahn F angeordnet sind, wobei die Umlenkrolle 22 drehbar gelagert ist.The device 20 for cutting a film web F, in particular a road marking film web, has a frame with two lateral frame elements 21, between which a deflection roller 22 and a longitudinal cutting device 23 for longitudinally cutting the film web F are arranged, wherein the deflection roller 22 is rotatably mounted.
Die Längsschneideinrichtung 23 weist mindestens eine Klingeneinheit 24 mit einer, insbesondere trapezförmigen, Klinge 25 und eine Halteachse 26 auf. Die Klinge 25 ist in einer Klingenaufnahme 27 der Klingeneinheit 24 angeordnet. Zumindest im Beispiel gemäß
Die mindestens eine oder jeweilige Klingeneinheit 24 ist in den dargestellten Ausführungsformen auf der Halteachse 26 seitlich verschiebbar angeordnet und in einer jeweiligen seitlichen Verschiebeposition an der Halteachse 26 fixierbar oder fixiert. Insbesondere ist sie zum Durchführen des Längsschneidens fixiert.In the illustrated embodiments, the at least one or respective blade unit 24 is arranged so as to be laterally displaceable on the holding axis 26 and can be or is fixed in a respective lateral displacement position on the holding axis 26. In particular, it is fixed for performing the longitudinal cutting.
Die Halteachse 26 ist zwischen den beiden Rahmenelementen 21 angeordnet und mit den Rahmenelementen 21 verbunden, wobei insbesondere vorgesehen ist, dass sie in einer Grundposition aus den beiden Rahmenelementen 21 entnehmbar ist. Die mindestens eine oder jeweilige Klingeneinheit 24 ist durch Drehen der Halteachse 26 aus der Grundposition in eine an der Umlenkrolle 22 anliegende Schneidposition der Klinge 25 schwenkbar und in dieser Schneidposition durch formschlüssiges und/oder kraftschlüssiges Verbinden der Halteachse 26 mit mindestens einem der Rahmenelemente 21 oder mit beiden Rahmenelementen 21 fixierbar. Die Schneidposition ist in den
Die Vorrichtung 20 ermöglicht ein Längszuschneiden insbesondere temporär applizierbarer Fahrbahnmarkierungsfolien 10 aus einer entsprechenden Folienbahn F. Sie ermöglicht es insbesondere, die Folienbahn F, welche insbesondere in Form eines vorgefertigten Rollenmaterials bereitgestellt wird, nachträglich und nach Bedarf in Längsrichtung zu schneiden.The device 20 enables longitudinal cutting of, in particular, temporarily applicable road marking films 10 from a corresponding film web F. It enables, in particular, the film web F, which is provided in particular in the form of a prefabricated roll material, to be subsequently cut in the longitudinal direction as required.
In einer Ausführungsform weist die Vorrichtung 20 des Weiteren eine Querschneideinrichtung zum Querschneiden der, insbesondere bereits längsgeschnittenen, Folienbahn F auf. Dadurch kann die Folienbahn F auf eine gewünschte Länge zugeschnitten werden.In one embodiment, the device 20 further comprises a cross-cutting device for cross-cutting the film web F, in particular the film web F which has already been cut longitudinally. This allows the film web F to be cut to a desired length.
Die Ausführungsform gemäß den
Die Ausführungsform gemäß
Die Antriebsrolle 28 und der elektrische Antriebsmotor 29 sind insbesondere über einen Zusatzrahmen mit dem Rahmen verbunden. In der dargestellten Ausführungsform weist der Zusatzrahmen zwei Zusatzrahmenelemente 30 auf, wobei das jeweilige Zusatzrahmenelement 30 mit dem jeweiligen Rahmenelement 21 des Rahmens verbunden ist.The drive roller 28 and the electric drive motor 29 are connected to the frame, in particular via an additional frame. In the illustrated embodiment, the additional frame has two additional frame elements 30, wherein the respective additional frame element 30 is connected to the respective frame element 21 of the frame.
Es ist insbesondere vorgesehen, dass die längszuschneidende Folienbahn F zwischen die Umlenkrolle 22 und die Antriebsrolle 28 derart eingelegt wird, dass durch die Pressung zwischen Umlenkrolle 22 und Antriebsrolle 28 eine ausreichende Kraft entsteht, um mittels der durch den elektrischen Antriebsmotor 29 angetriebenen Antriebsrolle 28 die insbesondere als Rollenprodukt bereitgestellte Folienbahn F automatisiert durch die Längsschneideinrichtung 23 zu ziehen, d. h. insbesondere durch die mindestens eine Klinge 25 oder die mehreren Klingen 25 zu ziehen. Eine hierfür erforderliche elektrische Energie, insbesondere für den elektrischen Antriebsmotor 29 und somit insbesondere für die dadurch ermöglichte Automatisierung der Vorrichtung 20 kann für mobile Zwecke, beispielsweise auf Baustellen oder auf Fahrzeugtestgeländen, zum Beispiel unter Verwendung eines mobilen Stromaggregates erzeugt werden. In einer Ausführungsform weist die Vorrichtung 20 beispielsweise auch das mobile Stromaggregat zur elektrischen Energieversorgung des elektrischen Antriebsmotors 29 auf. Im stationären Gebrauch der Vorrichtung 20 kann die elektrische Energie beispielsweise aus einem elektrischen Energieversorgungsnetz bezogen werden, zum Beispiel über eine herkömmliche Steckdose, insbesondere Schuko-Steckdose.It is provided, in particular, that the film web F to be cut lengthwise is inserted between the deflection roller 22 and the drive roller 28 in such a way that the pressure between the deflection roller 22 and the drive roller 28 creates sufficient force to automatically pull the film web F, which is provided in particular as a roll product, through the longitudinal cutting device 23, i.e., in particular, through the at least one blade 25 or the plurality of blades 25, by means of the drive roller 28 driven by the electric drive motor 29. The electrical energy required for this purpose, in particular for the electric drive motor 29 and thus in particular for the automation of the device 20 enabled thereby, can be generated for mobile purposes, for example on construction sites or on vehicle test sites, for example using a mobile power generator. In one embodiment, the device 20 also has, for example, the mobile power generator for supplying electrical energy to the electric drive motor 29. In stationary use of the device 20, the electrical energy can be obtained, for example, from an electrical power supply network, for example via a conventional socket, in particular a Schuko socket.
Wie bereits erwähnt, wird die zu schneidende Folienbahn F vorteilhafterweise als Rollenmaterial bereitgestellt. Insbesondere aufgrund dessen ist in den hier dargestellten Ausführungsformen vorgesehen, dass die Vorrichtung 20 eine Rollenaufnahmeeinrichtung 31 aufweist, die ausgebildet ist zur Aufnahme einer Folienrolle 32 mit der Folienbahn F zwischen den Rahmenelementen 21 an einer von der Längsschneideinrichtung 23 abgewandten Seite der Umlenkrolle 22.As already mentioned, the film web F to be cut is advantageously provided as a roll material. In particular, for this reason, the embodiments presented here provide the device 20 with a roll receiving device 31, which is designed to receive a film roll 32 containing the film web F between the frame elements 21 on a side of the deflection roller 22 facing away from the longitudinal cutting device 23.
Die Rollenaufnahmeeinrichtung 31 weist beispielsweise eine Steckachse mit Sicherungselement und in jedem Rahmenelement 21 eine Aufnahmeöffnung für die Steckachse auf, wobei die Aufnahmeöffnungen einander gegenüberliegend in den Rahmenelementen 21 positioniert sind. Dadurch wird es ermöglicht, die Folienrolle 32 zwischen den Rahmenelementen 21 anzuordnen und danach die Steckachse durch die Aufnahmeöffnung des einen Rahmenelementes 21, durch die Folienrolle 32 und durch die Aufnahmeöffnung des andere Rahmenelementes 21 hindurchzuschieben, bis sie in beiden Aufnahmeöffnungen angeordnet ist, und danach mit dem Sicherungselement gegen ein Herausgleiten aus den Aufnahmeöffnungen zu sichern.The roller receiving device 31 has, for example, a plug-in axle with a securing element and in each frame element 21 a receiving opening for the plug-in axle, wherein the receiving openings are arranged opposite one another in the frame elements 21 are positioned. This makes it possible to arrange the film roll 32 between the frame elements 21 and then to push the plug-in axle through the receiving opening of one frame element 21, through the film roll 32 and through the receiving opening of the other frame element 21 until it is arranged in both receiving openings, and then to secure it with the securing element against slipping out of the receiving openings.
Die Rollenaufnahmeeinrichtung 31, insbesondere deren Steckachse, ist insbesondere derart ausgebildet, dass die Folienbahn F mit einem geringen Kraftaufwand abgerollt werden kann. Die Folienbahn F wird, wie in
In den dargestellten Ausführungsformen ist die Längsschneideinrichtung 23 durch eine Sicherungsabdeckung 33 abgedeckt, welche vollständig lösbar oder schwenkbar an mindestens einem der Rahmenelemente 21 befestigt ist und somit komplett abgenommen oder weggeklappt werden kann. Diese Sicherungsabdeckung 33 dient insbesondere einem Schutz eines Bedieners der Vorrichtung 20 während des Längsschneidevorgangs. Die Sicherungsabdeckung 33 ist insbesondere unterhalb der Längsschneideinrichtung 23 angeordnet.In the illustrated embodiments, the longitudinal cutting device 23 is covered by a safety cover 33, which is completely detachably or pivotably attached to at least one of the frame elements 21 and can thus be completely removed or folded away. This safety cover 33 serves, in particular, to protect an operator of the device 20 during the longitudinal cutting process. The safety cover 33 is arranged, in particular, below the longitudinal cutting device 23.
In den dargestellten Ausführungsformen ist an einer von der Umlenkrolle 22 abgewandten Seite der Längsschneideinrichtung 23 eine Führungseinrichtung 34 zwischen den beiden Rahmenelementen 21 angeordnet, die zur Führung der längsgeschnittenen Folienbahn F vorgesehen ist. Diese Führungseinrichtung 34 ermöglicht einen geraden Zug der längsgeschnittenen Folienbahn F. In den dargestellten Beispielen weist die Führungseinrichtung 34 insbesondere zwei seitliche Führungsbleche und einen dazwischen angeordneten Führungsstab auf, über welchen die längsgeschnittene Folienbahn F gezogen werden kann.In the illustrated embodiments, a guide device 34 is arranged between the two frame elements 21 on a side of the longitudinal cutting device 23 facing away from the deflection roller 22, which guide device is provided for guiding the longitudinally cut film web F. This guide device 34 enables a straight pull of the longitudinally cut film web F. In the illustrated examples, the guide device 34 has, in particular, two lateral guide plates and a guide rod arranged therebetween, over which the longitudinally cut film web F can be pulled.
Für den Längsschneidevorgang wird die Folienbahn F beispielsweise über händischen Zug von der in der Rollenaufnahmeeinrichtung 31 angeordneten Folienrolle 32 über die Umlenkrolle 22 und durch die Längsschneideinrichtung 23, d. h. zwischen Umlenkrolle 22 und Längsschneideinrichtung 23 hindurch, und anschließend über die Führungseinrichtung 34 gezogen und dadurch längs geschnitten, wie in
Der Rahmen ist beispielsweise als Flachstahlprofil ausgebildet. Insbesondere sind die seitlichen Rahmenelemente 21 beispielsweise als Flachstahlprofile ausgebildet. Ein oberes Ende 35 des Rahmens, insbesondere der Rahmenelemente 21, weist beispielsweise Befestigungsmittel zur Befestigung an einem feststehenden Objekt auf. Es ist insbesondere so gestaltet, dass der Rahmen und somit die Vorrichtung 20 an feststehenden Objekten, beispielsweise einer Werkbank, befestigt werden kann.The frame is designed, for example, as a flat steel profile. In particular, the lateral frame elements 21 are designed, for example, as flat steel profiles. An upper end 35 of the frame, in particular of the frame elements 21, has, for example, fastening means for attachment to a stationary object. It is designed, in particular, so that the frame and thus the device 20 can be attached to stationary objects, for example, a workbench.
Im Folgenden erfolgt nochmals eine zusammengefasste Beschreibung der konkret dargestellten Ausführungsbeispiele der beschriebenen Lösung.In the following, a summarized description of the concrete examples of implementation of the described solution is given again.
Die Vorrichtung 20 weist den beispielsweise mit Flachstahlprofilen ausgeführten Rahmen auf, an welchem die anderen Bauteile der Vorrichtung 20 befestigt sind. Das in den
Ein handelsübliches Rollenprodukt in Form der Folienrolle 32 mit Folienbahn F, insbesondere Fahrbahnmarkierungsfolienbahn, wird bzw. ist hier bereits in der Rollenaufnahmeeinrichtung 31 befestigt. Die Rollenaufnahmeeinrichtung 31 kann dabei als einfache Steckachse mit Sicherungselement ausgeführt sein und wird am Rahmen befestigt sein bzw. werden. Die Rollenaufnahmeeinrichtung 31 ist dabei derart ausgestaltet, dass die Folienbahn F mit wenig Kraft abgerollt werden kann.A commercially available roll product in the form of a film roll 32 with film web F, in particular a road marking film web, is or is already attached to the roll holder 31. The roll holder 31 can be designed as a simple plug-in axle with a securing element and is or will be attached to the frame. The roll holder 31 is designed such that the film web F can be unrolled with little force.
Die Folienbahn F wird von der Rollenaufnahmeeinrichtung 31, genauer gesagt von der darin angeordneten Folienrolle 32, über die Umlenkrolle 22 geführt. Die Umlenkrolle 22 ist am Rahmen befestigt und dient als Führung und als Gegendruckelement während des Längsschneidevorgangs.The film web F is guided by the roll receiving device 31, more precisely by the film roll 32 arranged therein, over the deflection roller 22. The deflection roller 22 is attached to the frame and serves as a guide and as a counterpressure element during the longitudinal cutting process.
Die Längsschneideinrichtung 23 wird bzw. ist in den dargestellten Beispielen bereits oberhalb der Umlenkrolle 22 am Rahmen befestigt. Die Positionierung oberhalb der Umlenkrolle 22 bezieht sich dabei auf die in den
Die Längsschneideinrichtung 23 besteht aus der Halteachse 26 und mindestens einer Klingeneinheit 24 mit Klingenaufnahme 27 und trapezförmiger Klinge 25. Im Beispiel gemäß
Die Halteachse 26 ist so am Rahmen zu befestigen, dass sie drehbar und fixierbar ist. An der Halteachse 26 wird mindestens eine oder werden mehrere in der Breite variabel verstellbare Klingenaufnahmen 27 befestigt. Dies erfolgt vor dem Einsetzen der Halteachse 26 in den Rahmen. An jeder der mindestens einen Klingenaufnahmen 27 wird eine trapezförmige Klinge 25 befestigt.The holding spindle 26 is to be attached to the frame in such a way that it is rotatable and lockable. At least one or more blade receptacles 27 with variable width adjustment are attached to the holding spindle 26. This is done before inserting the holding spindle 26 into the frame. A trapezoidal blade 25 is attached to each of the at least one blade receptacle 27.
Zum Längsschneiden wird die Halteachse 26 auf die beschriebene Weise mit mindestens einer Klingenaufnahme 27 oder mehreren Klingenaufnahmen 27 bestückt. Eine jeweils gewünschte Breite der Fahrbahnmarkierungsfolie 10 oder der mehreren Fahrbahnmarkierungsfolien 10 wird über ein Verschieben der Klingenaufnahme 27 oder der jeweiligen Klingenaufnahme 27 entlang der Halteachse 26 eingestellt. Die mindestens eine oder jeweilige Klingenaufnahme 27 wird anschließend fixiert, sodass ein Verschieben auf der Halteachse 26 nicht mehr möglich ist. Anschließend wird die Halteachse 26 mit den angebauten Klingenaufnahmen 27 im Rahmen eingesetzt. Die mindestens eine oder jeweilige Klinge 25 wird beispielsweise erst anschließend an der mindestens einen oder jeweiligen Klingenaufnahme 27 angebracht.For longitudinal cutting, the holding axis 26 is equipped with at least one blade holder 27 or a plurality of blade holders 27 in the manner described. The desired width of the road marking film 10 or the plurality of road marking films 10 is set by moving the blade holder 27 or the respective blade holder 27 along the holding axis 26. The at least one or respective blade holder 27 is then fixed so that it can no longer be moved on the holding axis 26. The holding axis 26 with the attached blade holders 27 is then inserted into the frame. The at least one or respective blade 25 is, for example, only subsequently attached to the at least one or respective blade holder 27.
Die Halteachse 26 ist zu diesem Zeitpunkt rotatorisch noch drehbar. Die Halteachse 26 wird dann so weit um ihre Rotationsachse rotiert, dass die mindestens eine oder jeweilige Klinge 25 an der Umlenkrolle 22 anliegt, d. h. sich in der Schneidposition befindet. Dieser Zustand ist in den
Zum Schutz des Bedieners während des Längsschneidevorgangs wird bzw. ist die Sicherungsabdeckung 33 unterhalb der Längsschneideinrichtung 23 angebracht. Diese Sicherungsabdeckung 33 ist so am Rahmen angebracht, dass sie komplett abgenommen oder weggeklappt werden kann.To protect the operator during the slitting process, the safety cover 33 is mounted below the slitting device 23. This safety cover 33 is mounted on the frame in such a way that it can be completely removed or folded away.
Zusätzlich ist die Führungseinrichtung 34 oberhalb der Längsschneideinrichtung 23 angeordnet. Diese Position oberhalb der Längsschneideinrichtung 23 bezieht sich auch hier auf die in den
Die Führungseinrichtung 34 ermöglicht einen geraden Zug der Folienbahn F. Für den Längsschneidevorgang wird die Folienbahn F bei den Ausführungsformen gemäß den
Die Ausführungsform der Vorrichtung 20 gemäß
Die Folienbahn F wird so eingelegt, dass durch die Pressung zwischen Umlenkrolle 22 und Antriebsrolle 28 genügend Kraft entsteht, um beim Ansteuern des elektrischen Antriebsmotors 29 die Folienbahn F automatisiert durch die Längsschneideinrichtung 23 zu ziehen.The film web F is inserted in such a way that the pressure between the deflection roller 22 and the drive roller 28 creates sufficient force to automatically pull the film web F through the longitudinal cutting device 23 when the electric drive motor 29 is activated.
Die benötigte elektrische Energie für die Automatisierung der Vorrichtung 20, d. h. insbesondere für den elektrischen Antriebsmotor 29, kann für mobile Zwecke, beispielsweise auf Baustellen, unter Verwendung eines mobilen Stromaggregates erzeugt werden. Im stationären Gebrauch kann Energie von einer herkömmlichen Schuko-Steckdose bereitgestellt werden.The electrical energy required for the automation of the device 20, i.e., in particular for the electric drive motor 29, can be generated for mobile purposes, for example, on construction sites, using a mobile power generator. For stationary use, power can be supplied from a conventional Schuko socket.
Wie oben bereits erwähnt, weist die Vorrichtung 20 in einer Ausführungsform eine Querschneideinrichtung zum Querschneiden der, insbesondere bereits längsgeschnittenen, Folienbahn F auf. Dadurch kann die Folienbahn F, welche insbesondere in Form des vorgefertigten Rollenmaterials bereitgestellt wird, automatisiert oder manuell zusätzlich auf eine gewünschte Länge zugeschnitten werden.As already mentioned above, the device 20 in one embodiment comprises a cross-cutting device for cross-cutting the, in particular already slit film web F. This allows the film web F, which is provided in particular in the form of prefabricated roll material, to be additionally cut to a desired length either automatically or manually.
Die Querschnitteinrichtung ist beispielsweise ein Bestandteil einer in
Diese Vorrichtung 1 weist ein Trägerfahrzeug 2 auf, auf dessen Oberseite eine Spannungsversorgungseinheit 3, eine Steuereinheit 4, eine Inertialmesseinheit 5 und eine mit einem Primerbehälter 6 fluidisch gekoppelte Primersprüheinheit 7 angeordnet sind. Das Transportfahrzeug 2 führt die Primersprüheinheit 7 und eine Markiereinheit 8 sowie zumindest eine Andruckrolle 9.This device 1 comprises a carrier vehicle 2, on the upper side of which are arranged a power supply unit 3, a control unit 4, an inertial measurement unit 5, and a primer spray unit 7 fluidly coupled to a primer container 6. The transport vehicle 2 carries the primer spray unit 7 and a marking unit 8, as well as at least one pressure roller 9.
Das Trägerfahrzeug 2 fährt mittels der DGPS-gestützten Inertialmesseinheit 5 vorprogrammierte, georeferenzierte Trajektorien ab.The carrier vehicle 2 follows pre-programmed, georeferenced trajectories using the DGPS-supported inertial measurement unit 5.
Die Markiereinheit 8 weist ein nicht näher dargestelltes Schneidelement in Form einer Klinge auf, welche zum Abschneiden einer Fahrbahnmarkierungsfolie 10 elektromotorisch betrieben wird. Dieses Schneidelement bildet die oben erwähnte Querschnitteinrichtung.The marking unit 8 has a cutting element (not shown in detail) in the form of a blade, which is driven by an electric motor to cut a road marking film 10. This cutting element forms the cross-cutting device mentioned above.
Weiterhin umfasst die Markiereinheit 8 eine elektromotorisch betriebene, nicht näher gezeigte Zuführwalze zur Markierung von gestrichelten Fahrbahnmarkierungen, das heißt zueinander beabstandeten Abschnitten der Fahrbahnmarkierungsfolie 10.Furthermore, the marking unit 8 comprises an electric motor-driven feed roller (not shown in detail) for marking dashed road markings, i.e. spaced-apart sections of the road marking film 10.
Eine pneumatische und/oder hydraulische Betätigung des Schneidelementes und/oder der Zuführwalze als Zuführmechanismus sind beziehungsweise ist mittels eines Druckluftkompressors beziehungsweise einer Hydraulikpumpe mit oder ohne Druckspeicher möglich.Pneumatic and/or hydraulic actuation of the cutting element and/or the feed roller as a feed mechanism is possible by means of an air compressor or a hydraulic pump with or without a pressure accumulator.
Über nicht gezeigte Leitrollen wird die Fahrbahnmarkierungsfolie 10 im dargestellten Beispiel von einem Rollenträger 11, auf welchem die Fahrbahnmarkierungsfolie 10 als Rolle angeordnet ist, über die Zuführwalze zu dem Schneidelement und einer Führungsrolle 12 geführt.In the example shown, the road marking film 10 is guided via guide rollers (not shown) from a roller carrier 11, on which the road marking film 10 is arranged as a roll, over the feed roller to the cutting element and a guide roller 12.
Nicht näher gezeigte Anlaufscheiben an der Zuführwalze sorgen für einen gleichbleibenden seitlichen Versatz der Fahrbahnmarkierungsfolie 10 zur Markiereinheit 8.Not shown in detail, thrust washers on the feed roller ensure a constant lateral offset of the road marking film 10 to the marking unit 8.
Die Führungsrolle 12 drückt die Fahrbahnmarkierungsfolie 10 an den zu markierenden Untergrund.The guide roller 12 presses the road marking film 10 onto the surface to be marked.
Zur verbesserten Haftung der Fahrbahnmarkierungsfolie 10 an dem Untergrund kann die Fahrbahnmarkierungsfolie 10 mittels der Andruckrolle 9 an den Untergrund gepresst werden. Die Andruckrolle 9 wird der Fahrbahnmarkierungsfolie 10 auf dem Untergrund nachgeführt, wobei eine Anzahl der Andruckrollen 9 variieren kann.To improve the adhesion of the road marking film 10 to the substrate, the road marking film 10 can be pressed against the substrate using the pressure roller 9. The pressure roller 9 is guided along the road marking film 10 on the substrate, whereby the number of pressure rollers 9 can vary.
Eine Anpresskraft der Andruckrolle 9 kann mittels oberhalb dieser angeordneter Gewichte 13 eingestellt werden.The pressing force of the pressure roller 9 can be adjusted by means of weights 13 arranged above it.
Die Markiereinheit 8 und die Andruckrolle 9 können für Rangierfahrten manuell angehoben werden, wobei ein elektrisches, pneumatisches und/oder hydraulisches Heben, Senken und Andrücken der Führungsrolle 12 und der Andruckrolle 9 zur Erhöhung eines Automatisierungsgrades der Vorrichtung 1 umsetzbar ist.The marking unit 8 and the pressure roller 9 can be raised manually for shunting operations, whereby an electrical, pneumatic and/or hydraulic lifting, lowering and pressing of the guide roller 12 and the pressure roller 9 can be implemented to increase the degree of automation of the device 1.
Eine Zuführung der Fahrbahnmarkierungsfolie 10 ist in einer alternativen oder zusätzlichen Ausführung, beispielsweise für eine regelmäßig unterbrochene Fahrbahnmarkierung, mittels Heben und Senken umsetzbar.In an alternative or additional embodiment, for example for a regularly interrupted road marking, the road marking film 10 can be fed by means of lifting and lowering.
Für eine Anwendung, bei welcher eine vergleichsweise starke Haftung der Fahrbahnmarkierungsfolie 10 an dem Untergrund und/oder eine verhältnismäßig lange Haltbarkeit erreicht werden soll, wird mittels der Primersprüheinheit 7 vor dem Aufbringen der Fahrbahnmarkierungsfolie 10 auf den Untergrund ein flüssiger Primer aus dem Primerbehälter 6 mittels Sprühen auf den Untergrund aufgetragen.For an application in which a comparatively strong adhesion of the road marking film 10 to the substrate and/or a relatively long durability is to be achieved, a liquid primer is applied from the primer container 6 by spraying onto the substrate by means of the primer spray unit 7 before the road marking film 10 is applied to the substrate.
Mittels der Steuereinheit 4 werden Aktuatoren des Schneidelementes und der Zuführwalze betätigt, so dass ein gewünschtes Markierungsmuster, welches insbesondere in der Steuereinheit 4 hinterlegt ist, auf den Untergrund aufgebracht wird.By means of the control unit 4, actuators of the cutting element and the feed roller are actuated so that a desired marking pattern, which is stored in particular in the control unit 4, is applied to the substrate.
In einer weiteren Ausführung wird mittels der Steuereinheit 4 eine Aktivierung und geschwindigkeitsabgängige Fördermenge der Primersprüheinheit 7 und/oder einer nicht gezeigten Primerpumpe gesteuert.In a further embodiment, the control unit 4 controls the activation and speed-dependent delivery rate of the primer spray unit 7 and/or a primer pump (not shown).
Verschiedene Eingangsgrößen der Steuereinheit 4, beispielsweise ein Längen-/Breitengrad, eine lokale Längs- und/oder Querposition des Trägerfahrzeuges 2 und/oder der Markiereinheit 8 und/oder eine zurückgelegte Distanz auf der abzufahrenden Trajektorie, und Berechnungsmöglichkeiten ermöglichen eine Darstellung unterschiedlicher Markierungsmuster, wie zum Beispiel wiederholende Strichfolgen mit adaptierbarer Strich- und Lückenlänge sowie komplexe Markierungsmuster.Various input variables of the control unit 4, for example a longitude/latitude, a local longitudinal and/or transverse position of the carrier ger vehicle 2 and/or the marking unit 8 and/or a distance traveled on the trajectory to be followed, and calculation options enable a representation of different marking patterns, such as repeating line sequences with adaptable line and gap lengths as well as complex marking patterns.
Eine Verwendung einer Target-Plattform als Trägerfahrzeug 2 ermöglicht, die Fahrbahnmarkierungsfolie 10 auch mit vergleichsweise geringen Radien auf den Untergrund aufzubringen. Da mittels der Target-Plattform Wendekreise < 1 m erreicht werden können, wird eine minimale Größe mittels der Fahrbahnmarkierungsfolie 10 darzustellender Radien durch Materialeigenschaften der Fahrbahnmarkierungsfolie 10 bestimmt.Using a target platform as the carrier vehicle 2 enables the road marking film 10 to be applied to the surface even with comparatively small radii. Since turning circles of less than 1 m can be achieved using the target platform, the minimum size of the radii to be represented by the road marking film 10 is determined by the material properties of the road marking film 10.
Durch eine Verwendung korrigierter GNSS-Signale, beispielsweise über ein Differentielles Globales Positionierungssystem (DGPS), können hohe Genauigkeiten der Fahrbahnmarkierung mittels der Fahrbahnmarkierungsfolie 10 erreicht werden. Dabei ist unter GNSS ein globales Navigationssatellitensystem zu verstehen.By using corrected GNSS signals, for example via a Differential Global Positioning System (DGPS), high levels of road marking accuracy can be achieved using the road marking film 10. GNSS refers to a global navigation satellite system.
Die Vorrichtung 1 weist gegenüber Windeinflüssen eine vergleichsweise hohe Widerstandsfähigkeit auf. Insbesondere durch eine Aufbauhöhe der Target-Plattform von wenigen Zentimetern kann eine Antennenposition im Verhältnis zu einer Anpressvorrichtung nicht wesentlich durch Windböen verändert werden.Device 1 exhibits comparatively high resistance to wind influences. In particular, due to the target platform's height of just a few centimeters, the antenna position relative to a clamping device cannot be significantly altered by gusts of wind.
Wird die Vorrichtung 1 zur Fahrbahnmarkierung verwendet, kann eine physische Vormarkierung des Untergrundes entfallen. Ein erneutes Applizieren der Fahrbahnmarkierungsfolie 10 nach einer Demarkierung und/oder Beschädigung ist an exakt derselben Stelle möglich, da die georeferenzierte Trajektorie in digitaler Form, beispielsweise in der Steuereinheit 4, gespeichert ist und jederzeit erneut abgefahren werden kann.If the device 1 is used for road marking, physical pre-marking of the surface is no longer necessary. Re-application of the road marking film 10 after demarcation and/or damage is possible at exactly the same location, since the georeferenced trajectory is stored digitally, for example, in the control unit 4, and can be retraced at any time.
Mittels der Vorrichtung 1 kann eine vergleichsweise geringe Applikationsdauer erreicht werden, da das Applizieren von Primer, das Aufsetzen der Folie, das Andrücken und das Abschneiden (für gestrichelte Markierungen) automatisiert und in einem Arbeitsgang erfolgt. Des Weiteren entfällt der Bedarf einer physischen Vormarkierung. Ein erneutes Applizieren nach Demarkierung oder Beschädigung ist an der exakt selben Stelle möglich, da die georeferenzierte Trajektorie in digitaler Form gespeichert und jederzeit erneut abgefahren werden kann. Durch die Reduktion der Applikationsdauer können Arbeitszeit- und -kosten gespart werden, insbesondere, weil Streckenabschnitte auf denen markiert werden soll, für einen kürzeren Zeitraum gesperrt werden müssen.Using device 1, a comparatively short application time can be achieved because the application of primer, application of the film, pressing, and cutting (for dashed markings) are automated and carried out in a single operation. Furthermore, the need for physical pre-marking is eliminated. Reapplication after demarcation or damage is possible at the exact same location, since the georeferenced trajectory is stored digitally and can be retraced at any time. By reducing the application time, labor time and costs can be saved, particularly because road sections requiring marking need to be closed for a shorter period of time.
Darüber hinaus kann eine Sicherheit für ein Markierungspersonal erhöht werden, da die Vorrichtung 1 automatisiert fährt, wobei eine Überwachung eines Markierungsvorganges, zum Beispiel aus einem Begleitfahrzeug, möglich ist.Furthermore, safety for marking personnel can be increased since the device 1 operates automatically, whereby monitoring of a marking process, for example from an accompanying vehicle, is possible.
Insbesondere wird die Vorrichtung 1 zur Bereitstellung von Manövermarkierungen auf Prüfgeländen zur Durchführung von Fahrzeug-, System- und/oder Sensortests genutzt, wobei die Vorrichtung 1 auch zur Fahrbahnmarkierung zur Verkehrsleitung an temporären Straßenbaustellen eingesetzt werden kann. Grundsätzlich können sämtliche temporäre Fahrbahnmarkierungen mittels der Vorrichtung 1, beispielsweise für Baustellen, auf verhältnismäßig ebenen Untergründen appliziert werden.In particular, the device 1 is used to provide maneuver markings on test sites for conducting vehicle, system, and/or sensor tests. The device 1 can also be used for road markings to direct traffic at temporary road construction sites. In principle, all temporary road markings, for example, for construction sites, can be applied using the device 1 on relatively flat surfaces.
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- DE 10 2019 204 477 A1 [0002]DE 10 2019 204 477 A1 [0002]
- DE 10 2022 003 420 A1 [0003, 0026, 0067]DE 10 2022 003 420 A1 [0003, 0026, 0067]
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| DE102024001101.3A Pending DE102024001101A1 (en) | 2024-04-06 | 2024-04-06 | Device for cutting a film web |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE102024001101A1 (en) |
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-
2024
- 2024-04-06 DE DE102024001101.3A patent/DE102024001101A1/en active Pending
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