DE102024000469A1 - Battery module and method for its assembly - Google Patents
Battery module and method for its assemblyInfo
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Abstract
Die Erfindung betrifft ein Batteriemodul (1) mit mehreren Batterieeinzelzellen (2, 3, 4), welche auf einer ersten ihrer Seiten (7) beiden Batteriepole (8, 9) aufweisen, welche über Zellverbinder (10) mit den Batteriepolen (8, 9) der ersten Seiten (7) benachbarter Batterieeinzelzellen (2, 3, 4) elektrisch verbunden sind. Das erfindungsgemäße Batteriemodul ist dadurch gekennzeichnet, dass zumindest die ersten Seiten (7) zusammen mit den angebrachten Zellverbindern (10) mit einer Beschichtung (11) aus einem intumeszierenden Material versehen sind. Außerdem ist ein Verfahren zur Montage eines solchen Batteriemoduls (1) beschrieben.The invention relates to a battery module (1) with a plurality of individual battery cells (2, 3, 4) which have two battery poles (8, 9) on a first of their sides (7), which are electrically connected via cell connectors (10) to the battery poles (8, 9) of the first sides (7) of adjacent individual battery cells (2, 3, 4). The battery module according to the invention is characterized in that at least the first sides (7), together with the attached cell connectors (10), are provided with a coating (11) made of an intumescent material. Furthermore, a method for assembling such a battery module (1) is described.
Description
Die Erfindung betrifft ein Batteriemodul mit mehreren Batterieeinzelzellen nach der im Oberbegriff von Anspruch 1 näher definierten Art. Außerdem betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Montage eines derartigen Batteriemoduls.The invention relates to a battery module with a plurality of individual battery cells according to the type defined in more detail in the preamble of claim 1. The invention also relates to a method for assembling such a battery module.
Batteriemodule, bei welchen die Batteriepole der Batterieeinzelzellen auf einer Seite angeordnet sind, sodass die Batterieeinzelzellen des Batteriemoduls über Zellverbinder auf dieser ersten Seite der Batterieeinzelzellen elektrisch kontaktiert werden können, sind so weit aus dem Stand der Technik bekannt. Derartige Batteriemodule betreffen dabei häufig leistungsstarke Batterien, welche beispielsweise aus Traktionsbatterien in zumindest teilweise elektrisch angetriebenen Fahrzeugen zum Einsatz kommen können. Derartige Batterien werden häufig auch als Hochvoltbatterien gemäß ECE R 100 bezeichnet. Typischerweise haben derartige Batterien einen sehr hohen Energieinhalt, sodass für den potenziellen Fall eines thermischen Durchgehens von Batterieeinzelzellen in einem derartigen Batteriemodul besondere Vorkehrungen zu treffen sind.Battery modules in which the battery terminals of the individual battery cells are arranged on one side so that the individual battery cells of the battery module can be electrically contacted via cell connectors on this first side of the individual battery cells are known from the prior art. Such battery modules often relate to high-performance batteries, which can be used, for example, from traction batteries in at least partially electrically powered vehicles. Such batteries are often also referred to as high-voltage batteries according to ECE R 100. Such batteries typically have a very high energy content, so special precautions must be taken for the potential event of thermal runaway of individual battery cells in such a battery module.
Die nicht veröffentlichte
Aus dem weiteren Stand der Technik sind sogenannte intumeszierende Materialien bekannt. Diese Materialien blähen sich unter dem Einfluss einer Temperaturerhöhung auf und schaffen damit eine Art thermische Barriere bzw. thermische Isolierung. Sie werden typischerweise im Bereich des Brandschutzes von Gebäuden eingesetzt, insbesondere in Form von Dichtungen, um beispielsweise Durchgänge im Brandfall abzudichten. Ihr Einsatz ist grundlegend auch im Bereich von Batterien bekannt, wofür auf die
Die Aufgabe der hier vorliegenden Erfindung besteht nun darin ein gegenüber dem Stand der Technik verbessertes Batteriemodul sowie ein verbessertes Montageverfahren für ein solches Batteriemodul anzugeben.The object of the present invention is to provide a battery module that is improved compared to the prior art and an improved assembly method for such a battery module.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch ein Batteriemodul mit den Merkmalen im Anspruch 1, und hier insbesondere im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1, gelöst. Ferner löst ein Verfahren zur Montage eines derartigen Batteriemoduls gemäß Anspruch 7 die Aufgabe. Sowohl bezüglich des Batteriemoduls als auch bezüglich des Verfahrens zu seiner Montage ergeben sich vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen aus den hiervon jeweils abhängigen Unteransprüchen.According to the invention, this object is achieved by a battery module having the features in claim 1, and in particular in the characterizing part of claim 1. Furthermore, a method for assembling such a battery module according to claim 7 achieves the object. Advantageous embodiments and further developments, both with regard to the battery module and with regard to the method for its assembly, arise from the subclaims dependent thereon.
Das erfindungsgemäße Batteriemodul umfasst mehrere Batterieeinzelzellen. Diese weisen auf einer ersten Seite die Batteriepole auf, welche über Zellverbinder mit den Batteriepolen auf den ersten Seiten benachbarter Batterieeinzelzellen elektrisch verbunden sind. So weit ist dieser Aufbau prinzipiell noch aus dem Stand der Technik bekannt. Erfindungsgemäß ist es nun vorgesehen, dass zumindest die ersten Seiten zusammen mit den angebrachten Zellverbindern mit einer Beschichtung aus einem intumeszierenden Material versehen sind.The battery module according to the invention comprises a plurality of individual battery cells. These have the battery terminals on a first side, which are electrically connected via cell connectors to the battery terminals on the first sides of adjacent individual battery cells. This structure is, in principle, still known from the prior art. According to the invention, at least the first sides, together with the attached cell connectors, are provided with a coating of an intumescent material.
Insbesondere an die Stelle des bisherigen Top-Pottings tritt nun also eine Beschichtung mit einem intumeszierenden Material. Die Beschichtung betrifft dabei nicht einen überwiegenden oder wesentlichen Teil der Oberfläche des Zellgehäuses, sondern vor allem oder insbesondere auch ausschließlich diejenige Seite, welche die Batteriepole aufweist, die über die Zellverbinder mit den Batteriepolen benachbarter Batterieeinzelzellen verbunden sind. Der Aufbau ist also so gestaltet, dass eben diese Seite und damit die Batteriepole sowie die Zellverbinder selbst mit der intumeszierenden Beschichtung versehen sind. Da die Batteriepole und über sie auch die Zellverbinder elektrisch - und damit auch thermisch - leitend mit dem Inneren der Batterieeinzelzelle verbunden sind, ist der thermische Schutz in deren Bereich besonders effizient. Dies gilt vor allem auch für die Zellverbinder, die typischerweise durch genau den Raumbereich des Modulgehäuses verlaufenen, in dem sich bei einem thermischen Ereignis heiße Gase sammeln. Über eine sich bei Bedarf ausbildende thermische Isolation der Zellverbinder kann damit ein großer Teil des Wärmetransports zu dem Batteriepolen und damit in das Innere von noch nicht betroffenen Batterieeinzelzellen verhindert werden.In particular, the previous top-potting is now being replaced by a coating with an intumescent material. The coating does not affect a predominant or significant portion of the cell housing's surface, but primarily or especially exclusively the side containing the battery terminals, which are connected to the battery terminals of neighboring individual battery cells via the cell connectors. The structure is therefore designed such that precisely this side, and thus the battery terminals and the cell connectors themselves, are coated with the intumescent coating. Since the battery terminals, and through them the cell connectors, are electrically – and thus also thermally – connected to the interior of the individual battery cell, thermal protection in these areas is particularly efficient. This applies especially to the cell connectors, which typically run through the precise area of the module housing where hot gases accumulate during a thermal event. Thermal insulation of the cell connectors, which develops as needed, can thus prevent a large portion of the heat transfer to the battery terminals and thus into the interior of unaffected individual battery cells.
Gegenüber dem Einsatz eines bisherigen Top-Potting Materials bietet diese intumeszierende Beschichtung den zusätzlichen Vorteil, dass sie typischerweise sehr viel leichter ist und weniger Volumen benötigt als das Material der Top-Pottings.Compared to the use of a previous top-potting material, this intumescent coating offers the additional advantage that it is typically much lighter and requires less volume than the top-potting material.
Eine solche Beschichtung kann gemäß einer sehr vorteilhaften Weiterbildung mit einer Schichtstärke von weniger als 1 mm realisiert werden. Sie bläht dann im Falle eines thermischen Ereignisses auf eine typischerweise 5-6-fach dickere Schichtdicke auf, um die Batteriepole und Zellverbinder thermisch abzuschirmen. Dies bietet einerseits eine sehr gute thermische Isolierung und erlaubt es andererseits eventuelle Spalte und Lücken in der Beschichtung, welche insbesondere durch Bauteiltoleranzen der verbauten Teile der Batterieeinzelzellen bedingt sind, beim Aufblähen zu verschließen. Durch das Aufblähen der intumeszierenden Beschichtung können potenzielle Fehlstellen also sehr gut abdichtet werden, um so beispielsweise ein Eindringen von heißen Gasen und/oder Partikeln zuverlässig zu verhindern.According to a very advantageous development, such a coating can be realized with a layer thickness of less than 1 mm. In the event of a thermal event, it then expands to a layer typically 5-6 times thicker, providing thermal shielding for the battery terminals and cell connectors. This provides excellent thermal insulation and, at the same time, allows any gaps and gaps in the coating, which are particularly caused by component tolerances of the installed parts of the individual battery cells, to be closed during expansion. The expansion of the intumescent coating therefore allows potential defects to be very effectively sealed, reliably preventing, for example, the penetration of hot gases and/or particles.
Die Beschichtung selbst kann vorzugsweise aus einer intumeszierenden Lackschicht ausgebildet sein. Diese intumeszierende Lackschicht, welche gemäß einer außerordentlich günstigen Weiterbildung über einen Sprühauftrag appliziert werden kann, ist außerordentlich einfach bei der Montage und dabei leicht und platzsparend. Bekannte am Markt erhältliche Lacke mit intumeszierenden Eigenschaften werden beispielsweise mit einer für Lacke relativ dicken Schichtstärke von etwa 0,5 mm aufgetragen und blähen sich im Falle eines thermischen Ereignisses auf eine Sichtdicke von etwa 3 mm auf. Die einfach aufzutragende Beschichtung gelangt beispielsweise bei der bevorzugten Applikation mittels eines Sprühauftrags sehr einfach und effizient in alle Bereiche, insbesondere wenn eine dicke Lackschicht von bis zu 1 mm Dicke aufgetragen wird. Der Lack fließt dann auch beispielsweise in Spalte zwischen den Zellgehäuse und den Zellverbindern oder in andere potenzielle Lücken und sorgt so sehr gut und effizient für einen thermischen Schutz im Falle seines Aufblähens.The coating itself can preferably be formed from an intumescent paint layer. This intumescent paint layer, which according to an extremely advantageous development can be applied via spray application, is extremely simple to install and is also lightweight and space-saving. Well-known paints available on the market with intumescent properties, for example, are applied in a relatively thick layer thickness of around 0.5 mm and expand to a visible thickness of around 3 mm in the event of a thermal event. The easy-to-apply coating reaches all areas very easily and efficiently with the preferred application via spray application, for example, especially when a thick paint layer of up to 1 mm is applied. The paint then flows, for example, into the gaps between the cell casings and the cell connectors or into other potential gaps, thus providing very good and efficient thermal protection in the event of expansion.
Gemäß einer außerordentlich günstigen Weiterbildung kann es außerdem vorgesehen sein, dass die erste Seite der jeweiligen Batterieeinzelzelle außerdem ein Überdruckentlastungselement aufweist, welches im Falle eines Überdrucks in der Batterieeinzelzelle öffnet, sodass der Druck sich abbauen kann und dabei typischerweise heiße Gase und/oder Partikel in die Umgebung des Zellgehäuses gelangen. Dieses Überdruckentlastungselement, welches beispielsweise als zumindest teilweise umlaufende Sollbruchstelle um einen Teil der ersten Seite des Zellgehäuses der Batterieeinzelzelle ausgebildet sein kann, liegt dann auf derselben Seite, wie die mit der intumeszierenden Beschichtung versehenen Batteriepole und Zellverbinder. Dies bietet den Vorteil, dass auch dieses Überdruckentlastungselement mit der intumeszierenden Beschichtung versehen ist. Die Beschichtung ist dabei so dünn, dass Sie das Aufreißen des Überdruckentlastungselement nicht behindert. Gleichzeitig stellt dieses aber im Falle eines thermischen Durchgehens benachbarter Batterieeinzelzellen in der (noch) nicht betroffenen Batterieeinzelzelle eine gewisse Schwachstelle im Zellgehäuse dar, sodass die intumeszierende Beschichtung das Überdruckentlastungselement effizient gegen eine thermische Beeinflussung aufgrund thermisch durchgehender benachbarter Batterieeinzelzellen schützt.According to an extremely advantageous development, it can also be provided that the first side of the respective individual battery cell also has an overpressure relief element which opens in the event of overpressure in the individual battery cell so that the pressure can be reduced and, in the process, typically hot gases and/or particles can escape into the environment of the cell housing. This overpressure relief element, which can be designed, for example, as an at least partially circumferential predetermined breaking point around part of the first side of the cell housing of the individual battery cell, is then located on the same side as the battery poles and cell connectors provided with the intumescent coating. This offers the advantage that this overpressure relief element is also provided with the intumescent coating. The coating is so thin that it does not hinder the overpressure relief element from tearing open. At the same time, however, in the event of thermal runaway of adjacent single battery cells, this represents a certain weak point in the cell casing in the (not yet) affected single battery cell, so that the intumescent coating efficiently protects the overpressure relief element against thermal influences due to thermally runaway of adjacent single battery cells.
Die Batterieeinzelzellen können dabei gemäß einer sehr vorteilhaften Weiterbildung mittels Zellbefestigung befestigt sein, welche alle Seiten mit Ausnahme der ersten Seite zumindest teilweise bedeckt. Die Zellbefestigung kann dabei ein- oder mehrteilig ausgeführt sein. Sie kann beispielsweise aus einem formstabilen Bauteil oder mehreren formstabilen Bauteilen bestehen, welche die Batterieeinzelzellen entsprechend aufnehmen, beispielsweise indem diese eingeschoben und über Formschluss und/oder Reibung fixiert werden. Alternativ hierzu kann als Zellbefestigung auch eine Vergussmasse vorgesehen werden, beispielsweise ein Klebstoff, ein Schaum oder dergleichen. Sinn der Zellbefestigung ist es dabei einerseits die Batterieeinzelzellen mechanisch zu fixieren und andererseits diese elektrisch gegeneinander zu isolieren. Vorzugsweise ist das Material der Zellbefestigung so ausgestaltet, dass es auch eine thermische Isolierung gewährleistet, um so beim Durchgehen einer der Batterieeinzelzellen ein thermisches Übergreifen auf die benachbarten Batterieeinzelzellen zu verhindern oder zumindest zeitlich hinauszuzögern.According to a very advantageous development, the individual battery cells can be fastened by means of a cell fastening which at least partially covers all sides with the exception of the first side. The cell fastening can be designed in one or more parts. It can, for example, consist of one dimensionally stable component or several dimensionally stable components which accommodate the individual battery cells accordingly, for example by inserting them and securing them via form fit and/or friction. Alternatively, a potting compound can also be provided as the cell fastening, for example an adhesive, a foam or the like. The purpose of the cell fastening is, on the one hand, to mechanically fix the individual battery cells and, on the other hand, to electrically insulate them from one another. The material of the cell fastening is preferably designed such that it also ensures thermal insulation in order to prevent or at least delay thermal spread to the adjacent individual battery cells when one of the individual battery cells passes through.
Alternativ zu der freiliegenden ersten Seite, kann es, insbesondere bei einem Zellverbinder in Form eines festen Bauteils, auch vorgesehen sein, dass dieser auch die erste Seite zumindest teilweise umgibt, z.B. am äußeren Rand umgreift. Dann ist es jedoch so, dass auf der ersten Seite zumindest die mit den Zellverbindern verbundenen Abschnitte der Batteriepole sowie das Überdruckentlastungselement frei liegen. Dadurch können diese einfach beschichtet werden..As an alternative to the exposed first side, it can also be provided, particularly in the case of a cell connector in the form of a solid component, that the cell connector also at least partially surrounds the first side, e.g., encompassing the outer edge. In this case, however, at least the sections of the battery terminals connected to the cell connectors, as well as the overpressure relief element, are exposed on the first side. This allows them to be easily coated.
Bei der Montage erleichtert diese Zellbefestigung den Aufwand erheblich. Die Batterieeinzelzellen, unabhängig davon, ob es sich um Rundzellen, prismatische Zellen oder Zellen mit beliebiger anderer Bauform handelt, werden entsprechend positioniert und durch die Zellbefestigung fixiert. eine Vergussmasse entsprechend fixiert. Im Anschluss werden diese dann über die Zellverbinder elektrisch kontaktiert, beispielsweise indem die Zellverbinder über Laserschweißen oder andere Schweißverfahren, wie beispielsweise Ultraschallschweißen, mit den Batteriepolen verbunden werden. Der so kontaktierte nach oben aus der Zellbefestigung herausschauende Aufbau des Batteriemoduls lässt sich dann sehr einfach mit der intumeszierenden Beschichtung, insbesondere durch Auftrag einer Lackschicht, beschichten, um die oben genannten Vorteile zu erreichen.This cell fastening system significantly simplifies assembly. The individual battery cells, regardless of whether they are round cells, prismatic cells, or cells of any other design, are positioned accordingly and secured using a cell fastening system. A potting compound is used to secure the cells. They are then electrically connected via the cell connectors, for example, by The battery module can be connected to the battery terminals using laser welding or other welding processes, such as ultrasonic welding. The battery module structure, which protrudes upwards from the cell mounting, can then be easily coated with the intumescent coating, particularly by applying a layer of lacquer, to achieve the aforementioned advantages.
Das nun schon mehrfach im Rahmen der Beschreibung des Batteriemoduls angedeutete Montageverfahren sieht nun also die Positionierung der Batterieeinzelzellen vor, wonach die Zellverbinder angebracht werden, um diese entsprechend zu kontaktieren. Im Anschluss werden die die elektrischen Pole aufweisenden ersten Seiten zusammen mit den Zellverbindern mit dem intumeszierenden Material beschichtet. Wie angesprochen können die Zellverbinder mit den elektrischen Polen der Batterieeinzelzellen gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung verschweißt werden. Die Beschichtung erfolgt gemäß einer außerordentlich günstigen Weiterbildung durch den Sprühauftrag eines intumeszierenden Lacks, wobei die positionierten Batterieeinzelzellen gemäß einer weiteren sehr vorteilhaften Ausgestaltung vor der elektrischen Verbindung und dem Auftrag der intumeszierenden Beschichtung über eine Zellbefestigung, bevorzugt einer Vergussmasse, in ihrer Position fixiert werden, wobei diese Vergussmasse auch den größten Teil der Zellgehäuse umgibt, um diese entsprechend mechanisch und thermisch zu schützen, während die nicht von der Vergussmasse umgebenden Bereiche entsprechend mit der intumeszierenden Beschichtung versehen sind, um auch sie im Falle des thermischen Durchgehens einer benachbarten Batterieeinzelzelle entsprechend zu schützen.The assembly method, which has already been mentioned several times in the description of the battery module, now provides for the positioning of the individual battery cells, after which the cell connectors are attached to make appropriate contact. Subsequently, the first sides containing the electrical poles, together with the cell connectors, are coated with the intumescent material. As mentioned, the cell connectors can be welded to the electrical poles of the individual battery cells according to an advantageous embodiment. According to an extremely advantageous further development, the coating is carried out by spraying an intumescent lacquer. According to a further very advantageous embodiment, the positioned individual battery cells are fixed in their position via a cell fastening, preferably a potting compound, before the electrical connection and the application of the intumescent coating. This potting compound also surrounds most of the cell housings to provide them with appropriate mechanical and thermal protection, while the areas not surrounded by the potting compound are provided with the intumescent coating to also provide appropriate protection in the event of thermal runaway of a neighboring individual battery cell.
Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen des Batteriemoduls sowie seines Montageverfahrens ergeben sich auch anhand des Ausführungsbeispiels, welches nachfolgend anhand der Figuren exemplarisch beschrieben ist.Advantageous embodiments and further developments of the battery module and its assembly method also result from the exemplary embodiment, which is described below using the figures as an example.
Dabei zeigen:
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1 eine schematische Schnittdarstellung durch einen Ausschnitt eines erfindungsgemäßen Batteriemoduls nach der Montage; und -
2 eine Darstellung analog zu der in1 im Falle eines thermischen Ereignisses.
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1 a schematic sectional view through a section of a battery module according to the invention after assembly; and -
2 a representation analogous to that in1 in the event of a thermal event.
In der Darstellung der
Jede der Batterieeinzelzellen 2, 3, 4 wurde nun beim Aufbau des Batteriemoduls 1 in der für sie vorgesehenen Position positioniert. Im Anschluss wurde zur Fixierung der Batterieeinzelzellen 2, 3, 4 eine Vergussmasse als beispielhafte Zellbefestigung 5 verwendet, welche nach dem Vergießen aushärtet und zur Befestigung der Batterieeinzelzellen 2, 3, 4 dient. Diese Zellbefestigung 5 könnte alternativ hierzu auch aus formstabilen Bauteilen oder einem Schaum bestehen, welcher die Zellbereiche elektrisch und thermisch ganz oder teilweise isoliert.Each of the individual battery cells 2, 3, and 4 was then positioned in its intended position during the assembly of the battery module 1. Subsequently, a potting compound was used to secure the individual battery cells 2, 3, and 4, as an example of a cell attachment 5. This potting compound hardens after potting and serves to secure the individual battery cells 2, 3, and 4. Alternatively, this cell attachment 5 could also consist of dimensionally stable components or a foam that completely or partially insulates the cell areas electrically and thermally.
Die Zellbefestigung bzw. Vergussmasse 5 wird dabei direkt in dem mit 6 bezeichneten Zellgehäuse vergossen oder die Batterieeinzelzellen 2 ,3, 4 werden mit der Vergussmasse 5 zu einem Block vergossen und dann in dem Zellgehäuse 6 positioniert. Jede der Batterieeinzelzellen 2, 3, 4 weist an ihrer nach oben gerichteten ersten Seite, welche bei allen Batterieeinzelzellen 2, 3, 4 mit 7 bezeichnet ist, einen ersten mit 8 bezeichneten Batteriepol, beispielsweise den Pluspol der jeweiligen Batterieeinzelzelle 2, 3, 4 auf. Dieser ist über eine elektrische Isolierung, beispielsweise einem Kunststoffring, gegenüber dem restlichen Gehäuse der Batterieeinzelzelle 2, 3, 4 isoliert, sodass das Material des Zellgehäuses, welches diesen ersten Batteriepol 8 umgibt, den anderen Batteriepolen 9, hier also den Minuspol, ausbildet. Der Batteriepol 8 kann ferner in an sich bekannter Art und Weise so befestigt sein, dass er sich im Falle eines Überdrucks im Inneren einer der Batterieeinzelzellen 2, 3, 4 zumindest teilweise vom Rest des Zellgehäuses löst. Er bildet also ein Überdruckentlastungselement aus, durch welches im Bedarfsfall eine in
Diese Batteriepole 8, 9 werden nun über mit 10 bezeichnete Zellverbinder elektrisch miteinander kontaktiert. Die Zellverbinder 10 können beispielsweise mit den jeweiligen Polen 8, 9 über ein Laserschweißverfahren verschweißt ausgebildet sein. In dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel sind die drei Batterieeinzelzellen 2, 3, 4 in Reihe miteinander verschaltet. Die Zellverbinder 10, welche den Minuspol 9 der Batterieeinzelzelle 2 und den Pluspol 8 der Batterieeinzelzelle 4 entsprechend kontaktieren, sind dabei ohne weitere Kontakte nur schematisch angedeutet.These battery terminals 8, 9 are then electrically connected to one another via cell connectors designated 10. The cell connectors 10 can, for example, be welded to the respective terminals 8, 9 using a laser welding process. In the exemplary embodiment shown here, the three individual battery cells 2, 3, and 4 are connected in series. The cell connectors 10, which contact the negative terminal 9 of the individual battery cell 2 and the positive terminal 8 of the individual battery cell 4, are only schematically indicated without any additional contacts.
So weit wie bisher beschrieben worden ist, ist der Aufbau und die Montage eines derartigen Batteriemoduls 1 prinzipiell bekannt.As far as has been described so far, the structure and assembly of such a battery module 1 is known in principle.
Die Besonderheit liegt nun darin, dass der gesamte nicht über die Vergussmasse 5 abgedeckte Bereich der Zellgehäuse der Batterieeinzelzellen 2, 3, 4 und insbesondere auch die Zellverbinder 10 mit einer Beschichtung 11 versehen werden. Diese hier schraffiert dargestellte Beschichtung 11 besteht aus einem intumeszierenden Material, also aus einem Material, welches bei einer Beaufschlagung mit Wärme oberhalb einer vorgegebenen Grenztemperatur expandiert bzw. sich aufbläht. Die intumeszierende Beschichtung 11 soll in dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel in Form eines intumeszierenden Lacks aufgebracht sein. Vorzugsweise kann dieser Lack über eine Sprühapplikation aufgetragen werden. Eine typische Schichtdicke liegt dabei in der Größenordnung von etwa 0,5 mm, was für einen Lack zwar durchaus eine vergleichsweise dicke Schicht darstellt, in der Darstellung der
In der Darstellung der
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Family Applications (1)
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Citations (5)
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|---|---|---|---|---|
| DE102012222876A1 (en) | 2012-12-12 | 2014-06-12 | Robert Bosch Gmbh | Energy storage with safety coating |
| DE102018210151A1 (en) | 2018-06-21 | 2019-12-24 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Vehicle with a high-voltage battery |
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2024
- 2024-02-14 DE DE102024000469.6A patent/DE102024000469A1/en active Pending
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| UN-Regelung Nr. 100 - Einheitliche Bedingungen für die Genehmigung der Fahrzeuge hinsichtlich der besonderen Anforderungen an den Elektroantrieb [2021/2190]. In: Amtsblatt der Europäischen Union L: Rechtsvorschriften, Bd. 64, 2021, H. 449, S. 1-90. - ISSN 1977-0642. URL: https://eur-lex.europa.eu/legal-content/DE/TXT/PDF/?uri=CELEX:42021X2190&from=DE [abgerufen am 2022-03-22]. |
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